特許 7493241 シュレッダ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-05-23

(45)【発行日】2024-05-31

(54)【発明の名称】シュレッダ

(51)【国際特許分類】

   B02C 18/16 20060101AFI20240524BHJP

   B02C 18/06 20060101ALI20240524BHJP

【ＦＩ】

B02C18/16 Z

B02C18/06 A

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2021072209

(22)【出願日】2021-04-21

(65)【公開番号】P2022166781

(43)【公開日】2022-11-02

【審査請求日】2022-12-23

(73)【特許権者】

【識別番号】391001457

【氏名又は名称】アイリスオーヤマ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100180644

【弁理士】

【氏名又は名称】▲崎▼山 博教

(72)【発明者】

【氏名】奥村 明彦

(72)【発明者】

【氏名】福永 旭

【審査官】中村 泰三

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１１－０１１１９７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭６３－０９１１５３（ＪＰ，Ａ）

【文献】登録実用新案第３０３５７７８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平０７－０３９７７８（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１２／０１８７１４（ＷＯ，Ａ２）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ０２Ｃ １８／００－３８、２３／００－４０

Ｂ０９Ｂ ３／３５

Ｂ２６Ｄ １／３８

Ｂ６５Ｈ ５／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

シート材を裁断するための裁断ユニットと、
前記シート材を裁断することにより発生する裁断屑を収容する裁断屑収容部と、
前記裁断ユニット及び前記裁断屑収容部を支持可能な本体部とを、備え、
前記裁断ユニットは、前記シート材を裁断するための回転刃を備える裁断部と、前記シート材を載置するためのシート材載置部と、前記シート材載置部に載置された前記シート材を所定の送り方向に沿って前記裁断部に供給するシート材供給部と、開状態とすることにより、前記シート材載置部からはみ出したシート材を下方から支持する蓋体を有するものであり、
前記裁断屑収容部は、前記本体部に対して、前方側への引き出しが可能であり、
前記裁断ユニットと前記本体部とを相対的に回転させることで、前記蓋体の開状態における本体部からの突出する方向を背面側から前面側に変更可能であること、を特徴とするシュレッダ。

【請求項2】

前記裁断ユニットが、前記本体部に対して着脱可能に形成されていること、を特徴とする請求項１に記載のシュレッダ。

【請求項3】

前記裁断ユニットが、一対の手掛け部を有しており、
前記本体部が、前記手掛け部と対応する位置に、前記手掛け部を露出させるための切り欠き部を有していること、を特徴とする請求項２に記載のシュレッダ。

【請求項4】

前記裁断ユニットを、非作動状態又は作動状態に切り替えるための操作スイッチ、及び前記裁断ユニットの操作に係る情報表記が、前記裁断ユニットの天面、かつ前記シート材の前記送り方向の延長上から外れる位置に配置されていること、を特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載のシュレッダ。

【請求項5】

前記情報表記が、前記天面において、前記シート材の前記送り方向と沿う方向に向けて横書きで表記されていること、を特徴とする請求項４に記載のシュレッダ。

【請求項6】

前記操作スイッチが、複数設けられており、
前記裁断屑収容部の引き出し方向と、前記シート材の前記送り方向の水平方向成分との関係を変更した場合において、少なくとも一つの前記操作スイッチが、前記裁断屑収容部の前記引き出し方向側に配置されること、を特徴とする請求項４又は５に記載のシュレッダ。

【請求項7】

前記裁断ユニットが、前記シート材の前記送り方向を検知する検知手段を有しており、
前記検知手段で検知された前記送り方向に基づいて、
前記裁断屑収容部の前記引き出し方向側に配置された前記操作スイッチのみが操作対象となるように切り替えられること、を特徴とする請求項６に記載のシュレッダ。

【請求項8】

前記シート材供給部が、前記裁断ユニットの表面から退入した位置に配置されており、
前記蓋体は、閉状態において、前記シート材供給部の一部又は全部を覆うと共に、前記蓋体が、前記裁断ユニットにおける前記表面と面一となること、を特徴とする請求項１～７のいずれか１項に記載のシュレッダ。

【請求項9】

シート材を裁断するための裁断ユニットと、
前記シート材を裁断することにより発生する裁断屑を収容する裁断屑収容部と、
前記裁断ユニット及び前記裁断屑収容部を支持可能な本体部とを、備え、
前記裁断ユニットは、前記シート材を裁断するための回転刃を備える裁断部と、前記シート材を載置するためのシート材載置部と、前記シート材載置部に載置された前記シート材を所定の送り方向に沿って前記裁断部に供給するシート材供給部と、を有するものであり、
前記裁断屑収容部は、前記本体部に対して、水平方向成分を含む所定の引き出し方向への引き出しが可能であり、
前記裁断ユニットは、前記裁断屑収容部の前記引き出し方向の水平方向成分と、前記シート材供給部における前記シート材の前記送り方向の水平方向成分との関係を変更可能なものであり、
前記裁断ユニットを、非作動状態又は作動状態に切り替えるための操作スイッチ、及び前記裁断ユニットの操作に係る情報表記が、前記裁断ユニットの天面、かつ前記シート材の前記送り方向の延長上から外れる位置に配置されており、
前記操作スイッチが、複数設けられており、
前記裁断屑収容部の前記引き出し方向と、前記シート材の前記送り方向の水平方向成分との関係を変更した場合において、少なくとも一つの前記操作スイッチが、前記裁断屑収容部の前記引き出し方向側に配置されること、を特徴とするシュレッダ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、紙や樹脂シートなどの各種のシート材を裁断するシュレッダに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、裁断用の回転刃を備える裁断ユニットに対して、シート材を自動的に供給するオートフィード機能付きシュレッダが知られている（例えば、特許文献１）。特許文献１に係るシュレッダは、シート材を裁断ユニットの供給ユニットに供給するための載置ユニットを備えたものとされている。前記載置ユニットは、開閉可能な蓋体を備えており、当該蓋体を開状態とすることにより、前記載置ユニット上に積層されたシート材を載置できるものとされている。また、前記蓋体は、載置ユニットから、はみ出したシート材を支持するものとされている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０２０－１４９８８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、特許文献１に係るシュレッダは、上述した蓋体を開状態とした場合（供給ユニットに自動的にシート材を供給する場合）において、蓋体が、シュレッダの後方側に突出している。すなわち、シュレッダの操作側となる屑収容部の引き出し方向（シュレッダの前面側方向）とは反対側の方向に向けて蓋体が突出している。そのため、シュレッダの後方側にスペースを設ける必要があり、シュレッダの設置場所が制約される問題があった。また、シュレッダの操作者から遠い方向から、シート材を供給する必要があるため、操作者が操作し難いという問題もある。

【0005】

最近では、作業の効率化に伴い、デスクの足元にシュレッダを設置したいという要請や、在宅ワーク等に伴い、様々な場所にシュレッダを設置したいという要請が増大しており、上述したような問題が顕在化してきている。

【0006】

そこで、本発明は、かかる問題を解決すべく、設置方向の制約がなく、操作性も確保することが可能なシュレッダを提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0007】

（１）上述した課題を解決すべく提供されるシュレッダは、シート材を裁断するための裁断ユニットと、前記シート材を裁断することにより発生する裁断屑を収容する裁断屑収容部と、前記裁断ユニット及び前記裁断屑収容部を支持可能な本体部とを、備え、前記裁断ユニットは、前記シート材を裁断するための回転刃を備える裁断部と、前記シート材を載置するためのシート材載置部と、前記シート材載置部に載置された前記シート材を所定の送り方向に沿って前記裁断部に供給するシート材供給部と、を有するものであり、前記裁断屑収容部は、前記本体部に対して、水平方向成分を含む所定の引き出し方向への引き出しが可能であり、前記裁断ユニットは、前記裁断屑収容部の前記引き出し方向の水平方向成分と、前記シート材供給部における前記シート材の前記送り方向の水平方向成分との関係を変更可能であること、を特徴とするものである。

【0008】

上述したシュレッダは、裁断屑収容部の水平方向成分を含む引き出し方向（例えば、シュレッダの前面側方向）と、シート材供給部におけるシート材の送り方向の水平方向成分（例えば、シュレッダの前後方向の水平方向成分）との関係を裁断ユニットにより変更することができる。具体的には、裁断ユニットを例えば、上下方向の軸線周りに１８０°回転させることにより、裁断ユニットにおけるシート材供給方向を変更することができる。すなわち、例えば、初期状態において、裁断ユニットへのシート材の供給が、シュレッダの背面側から前面側に向けて行われる場合に、シート材の供給を前面側から背面側に向けて行うことができる。これにより、シート材や蓋体が、シュレッダの背面側にはみ出して突出することを抑制でき、その結果、シュレッダの設置場所の自由度を高めることができる。また、裁断屑収容部の引き出し方向と、シート材の供給方向における上流側と、を操作者側（例えば、前面側）と同じ側に設定することができるので、操作性を損ねることを抑制できる効果が期待できる。

【0009】

（２）上述した本発明のシュレッダは、前記裁断ユニットが、前記本体部に対して着脱可能に形成されているとよい。

【0010】

かかる構成によれば、裁断ユニットを、本体部から容易に取り外しすることができる。これにより、本体部から取り外した裁断ユニットを方向転換することができる。ここで、裁断ユニットの方向転換は、シート材の供給方向に対して１８０°反転させた方向とするとよい。これにより、シート材の供給方向を操作者側に切り替えることができ、操作者の操作性を向上させることが期待できる。また、シュレッダの後方側に蓋体を突出させることを抑制できるので、シュレッダの設置場所の制約を解消できる効果が期待できる。

【0011】

ここで、裁断ユニットを本体部に対して着脱する場合は、操作者が裁断ユニットを保持し易くすれば、操作者の作業性が向上するものと考えられる。

【0012】

（３）かかる知見に基づき、上述した本発明のシュレッダは、前記裁断ユニットが、一対の手掛け部を有しており、前記本体部が、前記手掛け部と対応する位置に、前記手掛け部を露出させるための切り欠き部を有しているとよい。

【0013】

かかる構成によれば、裁断ユニットにおける手掛け部を操作者が把持等することにより、容易に裁断ユニットを着脱することができる。これにより、操作者の作業性を向上させることができる。また、上述した裁断ユニットは、本体部における手掛け部と対応する位置に切り欠き部が形成されているので、本体部を大型化させることなく、裁断ユニットを本体部に省スペースで収容することができる。前記手掛け部は、裁断ユニットの前後方向と直交する左右方向の両側面に設けるとよい。

【0014】

ここで、上述した裁断ユニットは、電源コードを有し、前記電源コードが、いずれか一方の前記手掛け部と隣接して引き出されており、前記本体部における一対の前記切り欠き部の双方が、前記電源コードを避けるように形成されているとよい。

【0015】

かかる構成によれば、裁断ユニットにおいて、裁断屑収容部の引き出し方向の水平方向成分と、シート材供給部におけるシート材の送り方向の水平方向成分との関係を変更した場合であっても、電源コードと、シュレッダの本体部とが干渉することを抑制することができる。

【0016】

（４）上述した本発明のシュレッダは、前記裁断ユニットを、非作動状態又は作動状態に切り替えるための操作スイッチ、及び前記裁断ユニットの操作に係る情報表記が、前記裁断ユニットの天面、かつ前記シート材の前記送り方向の延長上から外れる位置に配置されているとよい。

【0017】

かかる構成によれば、前記情報表記が、蓋体や載置ユニットに載置したシート材によって遮蔽されることがない。これにより、操作者の作業性を低下させることがないシュレッダを提供することができる。前記情報表記は、例えば、操作スイッチの操作案内（例えば、ＯＮ／ＯＦＦ等）や裁断ユニットの操作に係る各種の注意表記が挙げられる。

【0018】

ここで、裁断ユニットの天面に表記される前記情報表記は、一般的に操作者側（シュレッダの前面側）から判読できるように表記されているものと考えられる。そのため、裁断ユニットを、例えば、前後方向に１８０°反転させた場合において、前記情報表記が、操作者側から見ると反対となることが考えられる。かかる場合は、操作者が前記情報表記を判読し難くなることが考えられる。

【0019】

（５）かかる知見に基づき、上述した本発明のシュレッダは、前記情報表記が、前記天面において、前記シート材の前記送り方向と沿う方向に向けて横書きで表記されているとよい。

【0020】

かかる構成によれば、前記情報表記の判読性の低下を最小限にすることができる。すなわち、操作者側から見て、前記情報表記を横方向表示とすることができ、これにより、情報表記が逆になることを抑制することができる。

【0021】

（６）上述した本発明のシュレッダは、前記操作スイッチが、複数設けられており、前記裁断屑収容部の前記引き出し方向と、前記シート材の前記送り方向の水平方向成分との関係を変更した場合において、少なくとも一つの前記操作スイッチが、前記裁断屑収容部の前記引き出し方向側に配置されるとよい。

【0022】

かかる構成によれば、裁断屑収容部の引き出し方向側に配置された操作スイッチにより、裁断ユニットの操作を行うことができる。ここで、裁断屑収容部の引き出し方向（例えば、シュレッダの前面側）は、操作者の操作側とすることができる。そのため、操作者に近い側の操作スイッチを操作者が操作することができる。これにより、裁断ユニットのシート材供給方向を変更（例えば、１８０°反転）させた場合であっても、操作者による操作性を損ねることを抑制することができる。

【0023】

（７）上述した本発明のシュレッダは、前記裁断ユニットが、前記シート材の前記送り方向を検知する検知手段を有しており、前記検知手段で検知された前記送り方向に基づいて、前記裁断屑収容部の前記引き出し方向側に配置された前記操作スイッチのみが操作対象となるように切り替えられるとよい。

【0024】

かかる構成によれば、シュレッダの操作者側（例えば、前面側）の操作スイッチのみを操作対象とすることができる。そのため、裁断ユニットのシート材供給方向を変更（例えば、１８０°反転）させた場合であっても、操作者による操作性を損ねることを抑制することができる。

【0025】

（８）上述した本発明のシュレッダは、前記裁断ユニットが、開閉可能な蓋体を有しており、前記シート材供給部が、前記裁断ユニットの表面から退入した位置に配置されており、前記蓋体は、閉状態において、前記シート材供給部の一部又は全部を覆うと共に、前記蓋体が、前記裁断ユニットにおける前記表面と面一となるとよい。

【0026】

かかる構成によれば、蓋体を閉状態とした場合に裁断ユニットの上面側から突出することがない。これにより、外観を損ねることのないシュレッダを提供することができる。また、蓋体が閉状態において、シート材供給部の一部又は全部を覆うので、シュレッダの非操作時にシート材供給部の露出面積を低減でき、外観を損ねることや埃等の侵入を抑制できる。

【0027】

また、上述したシュレッダは、前記裁断ユニットが、前記裁断屑収容部と対向する対向面に、前記裁断屑収容部の前記引き出し方向に沿って一対の係合溝が形成されており、前記裁断屑収容部は、前記係合溝のそれぞれと係合する一対のリブを有しており、前記係合溝のうちの一方は、前記リブの係合を検知することが可能なリブ検知センサを有しており、前記リブのうちの一方は、前記引き出し方向に沿って高さが低くなる低位置部が設けられており、前記リブ検知センサは、前記裁断屑収容部を前記本体部から引き出すことにより、前記低位置部が前記リブ検知センサに達したことを条件として、前記裁断ユニットを作動状態から非作動状態へと切り替えするとよい。

【0028】

かかる構成によれば、裁断ユニットにおいて、裁断屑収容部の引き出し方向の水平方向成分と、シート材供給部におけるシート材の送り方向の水平方向成分との関係を変更した場合であっても、裁断屑収容部の本体部からの引き出しを検知することができる。これにより、シュレッダの設置方向の自由度を高めることができる。

【発明の効果】

【0029】

本発明によれば、設置方向の制約がなく、操作性も確保することが可能なシュレッダを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0030】

【図1】本発明のシュレッダの一実施形態を表す全体斜視図であり、（ａ）は右方向から見た状態を表し、（ｂ）は左方向から見た状態を表すものである。

【図2】本発明のシュレッダを構成する蓋体を開状態とした場合の全体斜視図である。

【図3】本発明のシュレッダの縦方向断面斜視図である。

【図4】本発明のシュレッダを構成するシート材供給部を開状態とした場合の上面方向から見た斜視図である。

【図5】本発明のシュレッダを構成する裁断ユニットを本体部から分離させた状態を表す斜視図である。

【図6】本発明のシュレッダを構成する裁断ユニットの底面図である。

【図7】本発明のシュレッダを構成する裁断屑収容部の斜視図である。

【図8】本発明のシュレッダを構成する裁断ユニットの縦方向断面図である。

【図9】本発明のシュレッダを構成する裁断ユニットから外枠の一部を取り外した状態を表す斜視図である。

【図10】本発明のシュレッダを構成するシート材載置部及びシート材供給部の斜視図である。

【図11】図１０のシート材供給部をシート材載置部から取り外した状態を表す斜視図である。

【図12】本発明のシュレッダを構成する裁断ユニットの縦方向断面図であり、（ａ）はシート材供給部を閉状態としたものを表し、（ｂ）はシート材供給部を開状態としたものを表したものである。

【図13】本発明のシュレッダを構成する裁断ユニットの平面図である。

【図14】本発明の変形例１に係る裁断ユニットの平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0031】

本発明に係るシュレッダ１の一実施形態について、図１～図１３を参照しつつ詳細を説明する。図１～図５に示すように、シュレッダ１は、シュレッダ１の本体を形成する本体部５０と、シート材を裁断するための裁断ユニット１０と、シート材の裁断により発生する裁断屑を収容する裁断屑収容部７０等を備えている。なお、以下の説明において、裁断屑収容部７０を引き出す側（操作者と対峙する側）を前面方向（前方とも称する）とし、裁断屑収容部７０の引き出し方向に対して反対側を背面方向（後方とも称する）として説明する。

【0032】

≪本体部≫
本体部５０は、略直方体の箱状に形成されており、上端側に開口部５１（図５参照）を有している。また、本体部５０の下端側には底板５４（図３参照）が形成されており、底板５４の下面側に、複数の車輪が設けられている。そのため、本体部５０は、前記車輪により、移動させることができる。また、開口部５１には、箱状の裁断ユニット１０が着脱可能に嵌め込まれている。また、本体部５０は、前壁側が切り欠かれて開口されており、当該開口内に、前方側への引き出しが可能な裁断屑収容部７０が着脱可能に嵌め込まれている。

【0033】

本体部５０は、左右方向両側に側壁５２Ｌ，５２Ｒが立設されている。側壁５２Ｌ，５２Ｒは、上端側に後述する手掛け部１２Ｌ，１２Ｒと対応する位置に一対の切り欠き部５３Ｌ，５３Ｒが形成されている。切り欠き部５３Ｌ，５３Ｒは、裁断ユニット１０が開口部５１に嵌め込まれた際に、手掛け部１２Ｌ，１２Ｒを露出させることが可能である。

【0034】

詳細は後述するが、本実施形態では、切り欠き部５３Ｌ，５３Ｒの双方が、後述する電源コード１４と干渉しないように、電源コード１４を避けるように形成されている。そのため、裁断ユニット１０を開口部５１に嵌め込んだ際に電源コード１４と切り欠き部５３Ｌ，５３Ｒとが干渉することがない。

【0035】

≪裁断ユニット≫
裁断ユニット１０は、シート材を裁断するためのものであり、シュレッダ１の中核をなすものである。図５に示すように、裁断ユニット１０は、箱状の外枠１１と、外枠１１の上面に設けられる蓋体１３と、を備えている。また、図８に示すように、裁断ユニット１０は、前記の他、裁断部２０と、シート材載置部３０と、シート材供給部４０と、シート材ガイド部６０と、裁断部２０及びシート材供給部４０を駆動するモータ２等を備えている。

【0036】

図５に示すように、外枠１１は、開口部５１に対して着脱可能に形成されている。また、外枠１１の上面は、裁断ユニット１０を開口部５１に嵌め込んだ際に、シュレッダ１の上面を形成するものとされている。裁断ユニット１０は、開口部５１に嵌め込んだ際に適宜の係合部（図示せず）を介して本体部５０に対して固定することができる。また、裁断ユニット１０は、左右両側に手掛け部１２Ｌ，１２Ｒ（一方側のみ図示）が形成されている。従って、前記係合部の係合を解除した状態で、操作者が手掛け部１２Ｌ，１２Ｒを把持して上方に引き上げることで、本体部５０から裁断ユニット１０を容易に離脱させることができる。

【0037】

また、裁断ユニット１０は、外枠１１が、上下方向の中心を基点に点対称となる形状に形成されている。そのため、裁断ユニット１０は、前後方向を前記中心周りに１８０°反転させた状態（以下、特に断りがない場合は、単に１８０°反転と称する）で、本体部５０に嵌め込むことが可能である。これにより、裁断ユニット１０は、裁断屑収容部７０の引き出し方向の水平方向成分と、シート材供給部４０におけるシート材の送り方向の水平方向成分との関係を変更することが可能である。具体的には、裁断ユニット１０を１８０°反転させた状態で、裁断ユニット１０の外枠１１を本体部５０に嵌め込むことができる。これにより、後述する蓋体１３の開閉方向も１８０°反転させることができる。

【0038】

ここで、例えば、初期状態において、裁断ユニット１０へのシート材の供給が、シュレッダ１の背面側から前面側に向けて行われる場合に、シート材の供給を前面側から背面側に向けて行うことができる。これにより、シート材が、シュレッダ１の背面側にはみ出して突出することを抑制でき、その結果、シュレッダ１の設置場所の自由度を高めることができる。また、裁断屑収容部７０の引き出し方向と、シート材の供給方向における上流側と、を操作者側（例えば、前面側）と同じ側に設定することができるので、操作性を損ねることを抑制できる。

【0039】

また、本実施形態によれば、裁断ユニット１０における手掛け部１２Ｌ，１２Ｒを操作者が把持等することにより、容易に裁断ユニット１０を着脱することができる。これにより、操作者が裁断ユニット１０の操作方向を容易に変更することができ、操作者の作業性を向上させることができる。また、裁断ユニット１０は、本体部５０における手掛け部１２Ｌ，１２Ｒと対応する位置に切り欠き部５３Ｌ，５３Ｒが形成されているので、本体部５０を大型化させることなく、裁断ユニット１０を本体部５０に省スペースで収容することができる。なお、手掛け部１２Ｌ，１２Ｒは、外枠１１において、裁断ユニット１０の前後方向と直交する左右方向の両側面に設けることが望ましい。

【0040】

また、外枠１１は、図１３に示すように、裁断ユニット１０を、非作動状態又は作動状態に切り替えるための操作スイッチ８１と、裁断ユニット１０の操作に係る情報表記８２と、を備えている。操作スイッチ８１は、例えば、シート材の裁断を開始又は停止させるためのものや、シート材の供給を順送り又は逆送りさせるためのものなど、各種のスイッチ類を採用することができる。

【0041】

情報表記８２は、例えば、裁断ユニット１０の操作に係る注意表記やスイッチ類の操作案内（例えば、ＯＮ／ＯＦＦ等）に係る表記を含むものである。操作スイッチ８１及び情報表記８２は、裁断ユニット１０の天面、かつシート材の送り方向の延長上から外れる位置に配置されている。そのため、情報表記８２が、後述する蓋体１３やシート材載置部３０に載置したシート材によって遮蔽されたり、視認できなくなったりすることがない。これにより、操作者の作業性を低下させることがないシュレッダ１を提供することができる。

【0042】

また、本実施形態では、裁断ユニット１０を前後方向に１８０°反転させて使用する場合を考慮し、情報表記８２が、裁断ユニット１０の天面において、シート材の送り方向と沿う方向に向けて横書きで表記されている。これにより、情報表記８２の判読性の低下を最小限にすることができる。すなわち、操作者側から見て、情報表記８２を横方向表示とすることができ、これにより、情報表記８２が逆になることを抑制することができる。そのため、情報表記８２の最低限の判読性を確保することができる。

【0043】

また、裁断ユニット１０は、後述するモータ２に電力を供給するための電源コード１４を有している。電源コード１４は、手掛け部１２Ｒに隣接して引き出されている。また、上述したように本体部５０の切り欠き部５３Ｌ，５３Ｒの双方が、電源コード１４を避けるように形成されている。本実施形態では、電源コード１４と対応する位置において切り欠き部５３Ｌ，５３Ｒが階段状に切り欠かれている。従って、裁断ユニット１０を前後方向に１８０°反転させた場合であっても、電源コード１４と、本体部５０とが干渉することを抑制することができる。なお、電源コード１４の引き出し方向や切り欠き部５３Ｌ，５３Ｒの形状は、適宜変更することができる。

【0044】

モータ２（図３及び図８参照）は、裁断ユニット１０の後方側下方に設けられている。モータ２は、電源コード１４を通じて供給される電源により駆動される。モータ２は、ギア４４、４６等の駆動機構により、後述の裁断部２０における回転刃２１ａ，２１ｂ、及びシート材供給部４０における供給ローラ４１を駆動させることができる。

【0045】

図６に示すように、外枠１１の下面側には、後述する裁断屑収容部７０の引き出し方向に沿って一対の係合溝１５Ｌ，１５Ｒが形成されている。係合溝１５Ｌ，１５Ｒは、後述する裁断屑収容部７０のリブ７２Ｌ，７２Ｒ（図７参照）と対向するように、左右方向に所定の間隔を空けて形成されている。係合溝１５Ｌ，１５Ｒは、裁断屑収容部７０を本体部５０の前面側から背面側に向けて嵌め込む際にリブ７２Ｌ，７２Ｒと係合する。これにより、リブ７２Ｌ，７２Ｒが、係合溝１５Ｌ，１５Ｒに沿って案内され、裁断屑収容部７０が本体部５０の所定位置に嵌め込まれる。また、係合溝１５Ｌ，１５Ｒの前後方向両端側は、外側に向けて溝幅が拡幅されており、リブ７２Ｌ，７２Ｒを裁断屑収容部７０の引き出し方向に沿った係合を容易にしている。これにより、裁断ユニット１０が配置される向きに関わらず、容易に位置決めして裁断屑収容部７０を本体部５０に対して取り付けることができる。

【0046】

また、係合溝１５Ｌ，１５Ｒの一方（本実施形態では、係合溝１５Ｒ）には、リブ検知センサ１６が設けられている。リブ検知センサ１６は、リブ７２Ｌ，７２Ｒのいずれか一方が、接触することを検知することができる。また、リブ検知センサ１６は、リブ７２Ｌ又はリブ７２Ｒが検知されないことを条件として、裁断ユニット１０を作動状態から非作動状態へと切り替えすることができる。リブ検知センサ１６によるリブ７２Ｌ，７２Ｒの検知の詳細については、後述する。

【0047】

≪裁断屑収容部≫
図７に示すように、裁断屑収容部７０は、略直方体の箱状に形成されており、上端側に向けて開口している。裁断屑収容部７０は、本体部５０の前壁側の開口に対して摺動可能に形成されており、本体部５０から前方側へ引き出すことにより、本体部５０に対して着脱が可能なものとされている。

【0048】

裁断屑収容部７０は、側壁７１Ｌ，７１Ｒの上端側に一対のリブ７２Ｌ，７２Ｒが形成されている。リブ７２Ｌ，７２Ｒは、上述した裁断ユニット１０の下面側に形成された係合溝１５Ｌ，１５Ｒ（図６参照）と対向する位置に形成されている。従って、リブ７２Ｌ，７２Ｒは、それぞれ係合溝１５Ｌ，１５Ｒのいずれかに係合することができる。

【0049】

ここで、一方側のリブ７２Ｒには、裁断屑収容部７０の引き出し方向に沿って高さが低くなる低位置部７３が設けられている。低位置部７３は、係合溝１５Ｒに設けられたリブ検知センサ１６（図６参照）によって検知できない高さに設定されている。従って、裁断屑収容部７０を本体部５０から引き出すことにより、低位置部７３が、リブ検知センサ１６の検知位置に到達すると、リブ検知センサ１６によるリブ７２Ｒの検知が停止する。これにより、裁断屑収容部７０の本体部５０からの取り外し（引き出し）を、リブ検知センサ１６により検知することができる。

【0050】

また、裁断ユニット１０が、１８０°反転されて本体部５０に装着されている場合は、リブ７２Ｌが、係合溝１５Ｒと係合する。かかる場合は、リブ検知センサ１６がリブ７２Ｌを検知することにより、裁断屑収容部７０が本体部５０に取り付けられていると判断することができる。また、裁断屑収容部７０が、本体部５０から引き出されて、リブ７２Ｌが、リブ検知センサ１６により検知されなくなると、裁断屑収容部７０が本体部５０から取り外されたと判断することができる。従って、裁断ユニット１０が設置される向きに関わらず、リブ検知センサ１６により裁断屑収容部７０の脱着を検知することができる。これにより、シュレッダ１の設置方向の自由度を高めることができる。なお、リブ検知センサ１６や低位置部７３を配置する位置は、裁断屑収容部７０の引き出しを検知できる位置であれば、各種の位置に配置することができる。また、リブ検知センサ１６や低位置部７３は、リブ７２Ｒに代えて、リブ７２Ｌ側に設けられていてもよい。

【0051】

ここで、裁断屑収容部７０を取り外した場合は、裁断ユニット１０の裁断部２０が、露出されるため、裁断部２０における回転刃２１ａ，２１ｂの駆動を作動状態から非作動状態へと切り替えることが望ましい。そのため、本実施形態では、裁断屑収容部７０を本体部５０から引き出すことにより、低位置部７３がリブ検知センサ１６に達したことを条件として、裁断ユニット１０を作動状態から非作動状態へと切り替えしている。

【0052】

≪蓋体≫
図１～図５に示すように、蓋体１３は、略矩形状の板状部材であり、外枠１１の上面側に設けられている。蓋体１３は、後端側が、左右方向に沿って設けられた回転軸１３ａ（図８参照）に回転可能に支持されている。蓋体１３は、閉状態において、後述のシート材供給部４０のほぼ全部を覆うと共に、蓋体１３が、裁断ユニット１０における外枠１１の表面（上面）と面一に形成されている。すなわち、シート材供給部４０は、蓋体１３よりも低位置に配置されている。

【0053】

蓋体１３は、閉状態において、先端側が、後述するシート材ガイド部６０の開口部６１の開口端近傍に位置する。そのため、開口部６１を介して、シート材ガイド部６０に直接的にシート材を供給することができる。すなわち、後述するシート材載置部３０やシート材供給部４０を用いずに、シート材を裁断部２０に供給することができる。

【0054】

蓋体１３は、回転軸１３ａ周りに回転させて開状態とすることにより、シート材載置部３０からはみ出したシート材を下方から支持することができる。これにより、シュレッダ１の前後方向の寸法を小さくしても、シート材をシート材載置部３０に安定した状態で載置することができる。

【0055】

蓋体１３は、上述のように、閉状態とした場合に裁断ユニット１０の上面と面一に形成されているので、裁断ユニット１０の上面から突出することがない。これにより、外観を損ねることのないシュレッダ１を提供することができる。また、蓋体１３が閉状態において、シート材供給部４０の一部又は全部を覆うので、シュレッダ１の非操作時にシート材供給部４０の露出面積を低減でき、外観を損ねることやシュレッダ１の内部に埃等が侵入することを抑制できる。

【0056】

蓋体１３は、裁断ユニット１０を前後方向に１８０°反転させることにより、突出する方向をシュレッダ１の背面側から前面側に変更することができる。これにより、シュレッダ１の後方側に蓋体１３が突出することを抑制できるので、シュレッダ１の設置場所の制約を解消できる。

【0057】

≪裁断部≫
図８及び図９に示すように、裁断部２０は、外枠１１の両側面内側に所定の間隔を空けて設けられた一対の支持プレート２２Ｌ，２２Ｒ（図９参照）と、支持プレート２２Ｌ，２２Ｒと直交するように設けられた一対の回転軸２３ａ，２３ｂと、を備えている。また、裁断部２０は、図８に示すように、前記の他、回転軸２３ａ，２３ｂのそれぞれに軸止めされると共に軸方向に間隔を空けて配置された複数の回転刃２１ａ，２１ｂを備えている。また、回転刃２１ａ，２１ｂの周囲には、支持枠２５が設けられており、回転刃２１ａ，２１ｂは、支持枠２５に収容されている。支持枠２５は、上方側にシート材を供給するための供給口２５ａを有すると共に下方側が開放されている。支持枠２５は、供給口２５ａからのシート材の供給と、回転刃２１ａ，２１ｂの間を通過して裁断されたシート材の下方側への排出と、を許容している。

【0058】

回転軸２３ａ，２３ｂは、支持プレート２２Ｌ，２２Ｒと直交する左右方向に延びるように形成されている。回転軸２３ａ，２３ｂは、一端側（本実施形態では、支持プレート２２Ｒ側）にギア２４が取り付けられている。ギア２４は、モータ２により回転駆動が可能であり、ギア２４を回転させることにより、回転軸２３ａ，２３ｂのそれぞれが互いに相反する方向に回転駆動されると共に、回転刃２１ａ，２１ｂが回転軸２３ａ，２３ｂと同方向に回転する。具体的には、正転時に、回転刃２１ａは、図８において、時計方向に回転し、回転刃２１ｂは、反時計方向に回転する。すなわち、回転刃２１ａ，２１ｂは、それぞれシート材の供給方向に回転する。これにより、後述するシート材供給部４０に供給されたシート材が裁断され、裁断屑収容部７０に向けて裁断屑が排出される。また、逆転時には、それぞれの回転刃２１ａ，２１ｂが前記とは逆方向に回転する。これにより、例えば、シート材が裁断部２０に詰まった際に、シート材を逆送りさせて、シート材の詰まりを解消させることができる。

【0059】

≪シート材載置部≫
図８に示すように、シート材載置部３０は、裁断部２０の後方側上部に配されている。従って、シート材の裁断部２０までの供給経路Ａ（第一供給経路Ａとも称する）を短くすることができる。シート材載置部３０は、後述するシート材供給部４０と位置合わせされた状態で一対の支持プレート２２Ｌ，２２Ｒに支持されている。

【0060】

シート材載置部３０は、裁断部２０側に供給すべきシート材を、１枚以上載置することができる。図８及び図１１に示すように、シート材載置部３０は、１枚以上のシート材を下方から支持する支持壁３１と、支持壁３１の下端（シート材の供給方向の下流側）から支持壁３１に対して例えば、１００°以上の角度で傾斜する傾斜壁３３と、を備えている。また、シート材載置部３０は、前記の他、傾斜壁３３の供給方向の下流端から裁断部２０方向に連なって断面が円弧状に形成される円弧壁３５（図８参照）と、支持壁３１及び円弧壁３５の左右両端側に立設される一対の立設壁３７Ｌ，３７Ｒ等を備えている。

【0061】

支持壁３１は、シート材を載置した際に、シート材の供給側先端が下方に向くように傾斜している。従って、支持壁３１に載置されたシート材は、自重により支持壁３１の供給方向下流側へと案内される。支持壁３１の上面は、シート材を載置するための載置面３１ａを形成する。支持壁３１は、後述する供給ローラ４１と対応する部分に凹部３１ｂを有している。

【0062】

載置面３１ａは、蓋体１３を開状態とした際に、蓋体１３の上面側と連なって略直線をなすように構成されている。従って、シート材載置部３０は、蓋体１３の載置面も含めたものとしてもよい。

【0063】

傾斜壁３３は、シート材の厚み方向であって載置面３１ａに対して鈍角であればよく、例えば、１００°以上１３５°以下の範囲の角度（厚み方向に対して傾斜する方向）に延びるように形成されている。これにより、載置面３１ａに載置されたシート材が下方へ移動できると共にシート材を裁断部２０側にスムーズに供給することができる。

【0064】

円弧壁３５は、図８に示すように、下方の延伸端の位置が上下方向において、支持壁３１の下端と略同じ高さとなるように形成されている。円弧壁３５は、上側に凸となるように円弧状に延伸されている。

【0065】

図１０及び図１１に示すように、立設壁３７Ｌ，３７Ｒは、載置面３１ａに載置されたシート材、及び供給途上のシート材における左右方向の移動を規制する。立設壁３７Ｌ，３７Ｒは、適宜の手段で支持プレート２２Ｌ，２２Ｒ（図９参照）に支持されている。また、立設壁３７Ｌ，３７Ｒは、前端側上方に軸孔３８，３８が形成されている。軸孔３８，３８には、後述するシート材供給部４０における回転軸４７が回転可能に支持される。

【0066】

≪シート材供給部≫
図８に示すように、シート材供給部４０は、裁断部２０の上方側に配置されている。シート材供給部４０は、シート材載置部３０に載置されたシート材を所定の送り方向に沿って裁断部２０に供給することができる。シート材供給部４０は、供給ローラ４１と、供給ローラ４１を回転駆動させるローラ回転軸４２と、シート材供給部４０を一体的に支持する支持フレーム４３と、を備えている。シート材供給部４０は、前記の他、支持フレーム４３に回転自在に支持されると共にローラ回転軸４２の回転を供給ローラ４１に伝達するギア４４と、支持フレーム４３をシート材側（下方側）に向けて付勢するバネ４５と、支持フレーム４３を閉状態と開状態との間で回転させる回転軸４７等を備えている。

【0067】

支持フレーム４３は、シート材供給部４０の外壁を形成するものである。支持フレーム４３は、裁断ユニット１０の天面と平行に形成された上面壁４３ａと、載置面３１ａと対向する面を有する傾斜壁４３ｂと、を有している。また、支持フレーム４３は、前記の他、円弧壁３５の一部と対向する上側供給壁４３ｃと、後述するシート材ガイド部６０における第一案内面６２と対向するガイド壁４３ｄと、支持フレーム４３の左右方向（幅方向）両側に立設された一対の側壁４３ｅ，４３ｅ（図１１参照、一方側は図示せず）と、を有している。

【0068】

上面壁４３ａは、支持フレーム４３が閉状態の場合に、裁断ユニット１０の天面と平行となり、閉状態の蓋体１３によって覆われる。上面壁４３ａは、前端側が、シート材ガイド部６０の開口部６１の開口端を形成している。また、上面壁４３ａの前端側は、下方に向けて傾斜されている。これにより、開口部６１が拡幅されている。

【0069】

傾斜壁４３ｂは、閉状態において、シート材載置部３０における載置面３１ａの傾斜方向と略平行となるように載置面３１ａと間隔を空けて形成されている。また、傾斜壁４３ｂは、供給ローラ４１と対応する位置に貫通孔４１ａ（図４参照）を有しており、供給ローラ４１の一部が、貫通孔４１ａから露出している。これにより、供給ローラ４１の回転に伴って、シート材載置部３０に載置されたシート材が最上面から一枚ずつ分離されて裁断部２０側に供給される。

【0070】

上側供給壁４３ｃは、閉状態において、シート材載置部３０における円弧壁３５と対向するように円弧壁３５と間隔を空けて形成されている。上側供給壁４３ｃは、前端側が、裁断部２０における供給口２５ａに連なって形成されている。上側供給壁４３ｃは、前端側から後端側に向けて、上側に凸となるように円弧状に形成され、後端側が、傾斜壁４３ｂの前端側に連なって形成されている。これにより、上側供給壁４３ｃと、円弧壁３５との間にシート材の第一供給経路Ａが形成される。

【0071】

ガイド壁４３ｄは、シート材供給部４０の閉状態において、下方側に向けて略直線状に延伸されている。ガイド壁４３ｄは、閉状態において、シート材ガイド部６０における第一案内面６２と所定の間隔を空けて対向する。すなわち、ガイド壁４３ｄは、第一案内面６２と対向して形成される第二案内面６３の少なくとも一部を形成する。これにより、ガイド壁４３ｄと第一案内面６２との間にシート材の供給経路Ｂ（第二供給経路Ｂとも称する）が形成される。

【0072】

図１０及び図１１に示すように、側壁４３ｅ，４３ｅは、裁断ユニット１０の幅方向に所定の間隔を空けて立設されている。側壁４３ｅ，４３ｅは、上述した上面壁４３ａ、傾斜壁４３ｂ、上側供給壁４３ｃ、及びガイド壁４３ｄを側面から支持している。また、一方側の立設壁３７Ｌは、外側面における回転軸４７の支持部分近傍に動作切替スイッチ４８が取り付けられている。動作切替スイッチ４８の詳細は後述する。

【0073】

図８に示すように、ローラ回転軸４２は、シート材の送り方向と直交する方向に沿って設けられており、両端が支持フレーム４３の側壁４３ｅ，４３ｅ（図１１参照）に回転可能に支持されている。また、ローラ回転軸４２の一端側には、モータ２の駆動力を伝達するためのギア４６（図９参照）が取り付けられている。従って、モータ２を駆動することにより、ローラ回転軸４２が回転する。また、ローラ回転軸４２は、供給ローラ４１に回転を伝達するためのギア４４を有している。

【0074】

供給ローラ４１は、ローラ回転軸４２の軸方向に間隔を空けて複数個（本実施形態では２個）設けられている。供給ローラ４１は、例えば、シート材に対して摩擦係数の大きいゴムや樹脂を素材とする材料で形成されている。供給ローラ４１は、支持フレーム４３を閉状態において、バネ４５によりシート材載置部３０に向けて付勢される。また、供給ローラ４１は、ローラ回転軸４２を回転駆動することにより、ギア４４を介して回転する。これにより、シート材載置部３０に載置されたシート材が最上部から１枚ずつ分離されて、第一供給経路Ａに供給される。

【0075】

図１０及び図１１に示すように、回転軸４７は、側壁４３ｅ，４３ｅから外側に向けてシート材の送り方向と直交する方向に突出するように形成されている。側壁４３ｅ，４３ｅは、例えば、樹脂を素材として樹脂成型等により形成されている。回転軸４７は、本実施形態では、樹脂成型等により、側壁４３ｅ，４３ｅ（支持フレーム４３）と一体的に構成されている。これにより、部品点数を少なくすることができ、シート材供給部の回転動作の誤差を低減することができる。そのため、シュレッダ１を安定的に動作させることができる。また、回転軸４７の一方側端部には、後述する動作切替スイッチ４８を作動状態から非作動状態へと切り替えるための突起部４７ａが形成されている。

【0076】

回転軸４７の両端側は、シート材載置部３０の立設壁３７Ｌ，３７Ｒに開孔された軸孔３８，３８に回転可能に支持されている。軸孔３８は、突起部４７ａが通過できるように一部が切り欠かれており、突起部４７ａと切り欠きを一致させることにより、回転軸４７を軸孔３８に挿し通すことができる。シート材供給部４０は、回転軸４７を軸心として閉状態から開状態へと回転させることができる。従って、図１２（ｂ）に示すように、シート材供給部４０を、閉状態から開状態へと回転させることにより、第一供給経路Ａから裁断部２０の供給口２５ａに亘って、上方側が開放されて露出される。これにより、シート材の詰まっている場所へのアクセスが容易となり、詰まったシート材の除去性を高めることができる。

【0077】

ここで、回転軸４７は、図８に示すように、例えば、軸心から第二案内面６３までの距離Ｄ１（第一距離Ｄ１とも称する）が、回転軸４７の軸心と上面壁４３ａまでの距離Ｄ２（第二距離Ｄ２とも称する）よりも大きくなるように配置されている。従って、シート材供給部４０を閉状態から開状態へと回転させた際に、第二供給経路Ｂの開口幅を広げることができる。

【0078】

具体的には、シート材供給部４０における上面の旋回半径（第二距離Ｄ２）が、シート材供給部４０の閉状態における第二案内面６３の旋回半径（第一距離Ｄ１）よりも小さいため、シート材供給部４０を開状態とした際に、第一案内面６２と対向配置されるシート材供給部４０における上面壁４３ａが、第一案内面６２から遠ざかることとなる。すなわち、図１２（ｂ）に示すように、閉状態における第一案内面６２と第二案内面６３との開口幅ａが、開状態における開口幅ｂに拡張される。そのため、裁断部２０における供給口２５ａへのアクセスが容易となり、供給口２５ａ近傍に詰まったシート材の除去性を高めることができる。なお、本実施形態では、説明の便宜上、図１２（ｂ）において、上面壁４３ａが、上方９０°方向に向けて直立した状態を開状態として描いているが、図４に示すように、シート材供給部４０を、９０°以上回転させて、第一供給経路Ａをさらに露出させることができる。また、シート材供給部４０は、上方９０°方向に向けた直立状態で、適宜の係合手段により、保持できるようにしてもよい。かかる構成によれば、第一供給経路Ａ及び第二供給経路Ｂにおけるシート材の詰まりを容易に解消することができる。

【0079】

図１０に示すように、突起部４７ａは、回転軸４７の一端側に形成されると共に、回転軸４７の外周の一部を、径方向に突出させることにより形成されている。突起部４７ａは、シート材供給部４０を閉状態から開状態へと回転させた際に、動作切替スイッチ４８と接触し、動作切替スイッチ４８を作動させる（例えば、押し込む）ことができる。

【0080】

動作切替スイッチ４８は、上述したように一方側の立設壁３７Ｌに設けられている。動作切替スイッチ４８は、裁断ユニット１０を作動状態から非作動状態へと切り替えることができる。すなわち、動作切替スイッチ４８は、裁断ユニット１０を停止させることができる。具体的には、シート材供給部４０を閉状態から開状態へと回転させた際に、突起部４７ａが動作切替スイッチ４８に接触し、動作切替スイッチ４８を作動させて裁断ユニット１０の動作を停止させることができる。

【0081】

ここで、動作切替スイッチ４８は、立設壁３７Ｌの外側、言い換えれば、裁断部２０よりも外側に配置されている。そのため、裁断部２０による裁断屑による影響を低減させることができる。これにより、動作切替スイッチを安定的に動作させることができ、動作切替スイッチ４８の耐久性も向上させることができる。

【0082】

≪シート材ガイド部≫
図８に示すように、シート材ガイド部６０は、シート材供給部４０とは、別系統の第二供給経路Ｂを有している。第二供給経路Ｂは、開口部６１から下方側に向けて略直線状に延伸されており、下端側が、裁断部２０の供給口２５ａに連通している。また、シート材ガイド部６０は、互いに対向する第一案内面６２及び第二案内面６３を有している。具体的には、第一案内面６２は、開口部６１における前方側の開口端を形成し、第二案内面６３は、開口部６１における後方側の開口端を形成している。従って、シート材供給部４０を介さずに、第一案内面６２及び第二案内面６３（第二供給経路Ｂ）に沿って直接的に供給口２５ａにシート材を送り込むことが可能である。

【0083】

本実施形態では、シート材ガイド部６０は、シート材供給部４０を構成するガイド壁４３ｄが、第二案内面６３の少なくとも一部を構成している。すなわち、第二案内面６３は、一部がガイド壁４３ｄと共有されている。そのため、第一案内面６２と干渉することなく、シート材供給部４０を回転させることができる。これにより、シート材が、裁断部２０の近傍に詰まった場合でも、詰まったシート材に容易にアクセスすることが可能となる。また、詰まったシート材の除去性を高めることができる。

【0084】

以上が、本発明に係るシュレッダ１の一実施形態であるが、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、各種の変形を行うことができる。

【0085】

≪変形例１≫
図１４に示すように、変形例１では操作スイッチ８１が、複数（２個）設けられている。操作スイッチ８１，８１は、裁断ユニット１０の前方側（裁断屑収容部７０の引き出し方向側）と、裁断ユニット１０の背面側との双方に配置されている。従って、裁断屑収容部７０の引き出し方向側に配置された操作スイッチ８１により、裁断ユニット１０の操作を行うことができる。ここで、裁断屑収容部７０の引き出し方向（例えば、シュレッダ１の前面側）は、操作者の操作側とすることができる。そのため、操作者に近い側の操作スイッチ８１を操作者が操作することができる。これにより、裁断ユニット１０のシート材供給方向を変更（例えば、１８０°反転）させた場合であっても、操作者による操作性を損ねることを抑制することができる。

【0086】

また、操作スイッチ８１，８１は、いずれか一方のみが操作対象となるように切り替えることができる。操作スイッチ８１，８１の操作対象の切り替えは、適宜設けられたシート材の送り方向を検知する検知手段（図示せず）により行うことができる。なお、検知手段には、各種の検知センサを採用することができる。また、操作スイッチ８１，８１の操作対象の切り替えは、前記検知手段で検知された送り方向に基づいて、裁断屑収容部７０の引き出し方向側に配置された操作スイッチ８１のみが操作対象となるように切り替えするとよい。これにより、シュレッダ１の操作者側（例えば、前面側）の操作スイッチ８１のみを操作対象とすることができる。そのため、裁断ユニット１０のシート材供給方向を変更（例えば、前後に１８０°反転）させた場合であっても、操作者による操作性を損ねることを抑制することができる。

【0087】

以上が、本発明に係るシュレッダ１の変形例１の構造であり、次に、本発明に係るシュレッダ１の利用形態について説明する。

【0088】

シュレッダ１は、初期状態において、図２に示すように、蓋体１３が後方側に開くように裁断ユニット１０が配置されている。従って、積層されたシート材を自動的に供給する場合は、シート材をシート材載置部３０に載置するために、蓋体１３を開状態（後方に傾斜させた状態）として、シート材載置部３０を露出させる必要がある。そのため、シュレッダ１の後方側に壁等がある場合は、蓋体１３が、壁等に干渉する。

【0089】

上記のような壁等と蓋体１３との干渉を解消させるために、シュレッダ１は、図５に示すように、裁断ユニット１０を本体部５０から離脱させて、上下方向の中心軸周りに１８０°回転させることができる。これにより、蓋体１３の開閉方向を、前後方向に１８０°反転させることができ、後方側の壁等との干渉を解消することができる。

【0090】

このとき、変形例１のごとく複数の操作スイッチ８１が設けられている場合は、操作者側（前方側）の操作スイッチ８１が操作対象となるように切り替えられる。続いて、シート材載置部３０を露出させるために、シート材供給部４０を、図４及び図１２（ｂ）のごとく、開状態とし、１枚以上のシート材をシート材載置部３０に載置すると共に、シート材供給部４０を再び閉状態とする。シート材供給部４０が閉状態とされると操作スイッチ８１を非作動状態から作動状態に切り替える。これにより、供給ローラ４１が回転し、シート材が第一供給経路Ａを通じて、裁断部２０の供給口２５ａに供給される。また、回転刃２１ａ，２１ｂが回転駆動され、シート材が細く裁断される。裁断屑は、裁断部２０の下方に落下して裁断屑収容部７０に収容される。なお、シート材の有無は、適宜設けられたセンサにより検知することができる。

【0091】

一方、シート材載置部３０を使用せずに、シート材を所定枚ずつ裁断する場合は、蓋体１３を閉状態又は開状態として、開口部６１にシート材を投入する。これにより、第二供給経路Ｂを通じて、裁断部２０の供給口２５ａに供給される。また、上記と同様に、シート材が、回転刃２１ａ，２１ｂによって細く裁断され、裁断屑が、裁断屑収容部７０に収容される。

【0092】

ここで、シート材を裁断する途中で、シート材の詰まりが発生する場合がある。かかる場合は、詰まりを解消するために、シート材が詰まった場所にアクセスする必要がある。そこで、本発明に係るシュレッダ１では、シート材供給部４０を図１２（ａ）の閉状態から図４及び図１２（ｂ）の開状態とすることで、紙詰まりの場所を露出させやすくすることができる。また、上述したように、本発明のシュレッダ１では、シート材供給部４０における第二距離Ｄ２が、シート材供給部４０の閉状態における第一距離Ｄ１よりも小さいため、シート材供給部４０を閉状態から開状態とした際に、第一案内面６２と第二案内面６３との開口幅ａが開口幅ｂに拡張される。そのため、シート材の詰まり部分に容易にアクセスすることが可能である。これにより、詰まったシート材を容易に除去することができる。なお、第一供給経路Ａ側にシート材が詰まった場合は、シート材供給部４０を図１２（ｂ）の状態よりもさらに回転させて、上面壁４３ａが鈍角方向に傾斜するようにすればよい。

【0093】

以上が、本発明に係るシュレッダ１の実施形態であるが、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、各種の変形を行うことができる。

【0094】

本発明で用いられる裁断ユニット１０、裁断屑収容部７０、及び本体部５０は、上述した実施形態の形状や大きさに限定されるものではなく、各種の形状や大きさのものを用いることができる。また、本実施形態では、裁断屑収容部７０にリブ７２Ｌ，７２Ｒが設けられ、リブ７２Ｌ，７２Ｒが裁断ユニット１０の外枠１１に設けられた係合溝１５Ｌ，１５Ｒにそれぞれ係合する構成を例示したが、裁断屑収容部７０の本体部５０への収容は、これに限定されるものではない。例えば、リブ７２Ｌ，７２Ｒや係合溝１５Ｌ，１５Ｒが設けられていないものとしてもよい。また、裁断屑収容部７０の本体部５０への収納は各種の方式のものを採用することができる。裁断屑収容部７０の引き出し方向も、各種の方向に変更することができる

【0095】

また、本実施形態では、裁断ユニット１０を前後方向に１８０°反転させて使用できるようにしているが、裁断ユニット１０は、裁断屑収容部７０の引き出し方向の水平方向成分と、シート材供給部４０におけるシート材の送り方向の水平方向成分との関係に応じて各種の方向に変更可能である。

【0096】

本実施形態では、裁断ユニット１０が、本体部５０に対して着脱可能に形成されているが、裁断ユニット１０は、着脱式のものだけではなく、各種の形態のものを採用することができる。例えば、裁断ユニット１０が、本体部５０に対して、回転可能に支持されている構成としてもよい。

【0097】

本実施形態では、裁断ユニット１０が、一対の手掛け部１２Ｌ，１２Ｒを有しているものとしたが、手掛け部１２Ｌ，１２Ｒは、必要に応じて設ければよく、手掛け部１２Ｌ，１２Ｒを有しないものとすることもできる。また、手掛け部１２Ｌ，１２Ｒは、各種の形状や大きさのものを採用することができる。また、本実施形態では、本体部５０が、手掛け部１２Ｌ，１２Ｒと対応する位置に、手掛け部１２Ｌ，１２Ｒを露出させるための切り欠き部５３Ｌ，５３Ｒを有したものを例示したが、切り欠き部５３Ｌ，５３Ｒは、必要に応じて設ければよく、切り欠き部５３Ｌ，５３Ｒを設けないものとしてもよい。かかる場合は、手掛け部１２Ｌ，１２Ｒを本体部５０と重ならない位置に設けることが望ましい。

【0098】

また、本実施形態では、操作スイッチ８１及び情報表記８２が、裁断ユニット１０の天面、かつシート材の送り方向の延長上から外れる位置に配置されている構成を例示したが、操作スイッチ８１及び情報表記８２は、各種の位置に配置することができる。また、情報表記８２は、各種の方向に表記することができる。例えば、情報表記８２をシート材の送り方向とは異なる方向に向けて表記することができる。また、横書きだけではなく、縦書きなど各種の方向に向けて記載することができ、言語や字体、その他の記号等も各種のものを用いることができる。

【0099】

本実施形態では、シュレッダ１の操作スイッチ８１が２個設けられる構成を例示したが、操作スイッチ８１は、単数又は２個以上設けられていてもよい。また、本実施形態では、裁断屑収容部７０の引き出し方向と、シート材の送り方向の水平方向成分との関係を変更した場合において、少なくとも一つの操作スイッチ８１が、裁断屑収容部７０の引き出し方向側に配置される構成を例示したが、操作スイッチ８１が配置される場所は、適宜、変更することができる。例えば、操作スイッチ８１が裁断屑収容部７０の引き出し方向と反対側など、外枠１１の天面の各位置に設けることができる。また、操作スイッチ８１は、外枠１１の天面だけではなく、外枠１１の側面等に配置されていてもよい。

【0100】

また、本実施形態では、裁断ユニット１０が、シート材の送り方向を検知する検知手段を有する構成を例示したが、検知手段が、設けられない構成としてもよい。また、シート材の送り方向を検知する検知手段を設ける場合において、検知手段を配置する場所は、適宜、変更することができる。また、前記検知手段には、当接スイッチ、近接センサなどの各種の検知センサを使用することができる。また、本実施形態では、操作スイッチ８１が複数設けられており、前記検知手段で検知されたシート材の送り方向に基づいて、裁断屑収容部７０の引き出し方向側に配置された操作スイッチ８１のみが操作対象となるように切り替えられるようにしているが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、操作スイッチ８１の操作対象の切り替えが、前記検知手段に基づかずに、手動で切り替えられるものとしてもよい。

【0101】

本実施形態では、シート材供給部４０が、裁断ユニット１０の表面から退入した位置に配置されているが、蓋体１３の形状に応じて、裁断ユニット１０の表面から退入した位置は、変更できる。蓋体１３が設けられない場合は、シート材供給部４０が、裁断ユニット１０から退入していなくてもよい。また、本実施形態では、蓋体１３が、閉状態において、シート材供給部４０の一部又は全部を覆うものとされているが、蓋体１３が、シート材供給部４０を覆わないものとしてもよい。また、本実施形態では、蓋体１３が、閉状態において、裁断ユニット１０における表面と面一となるものとされているが、蓋体１３が、閉状態において、裁断ユニット１０における表面と面一とされていなくてもよい。

【0102】

また、本実施形態では、シート材供給部４０が、シート材の送り方向と直交する回転軸４７周りに回転することによって開閉が可能であると共に、開状態において、裁断部２０におけるシート材の供給口２５ａが露出されるものとしたが、シート材供給部４０が固定されていてもよい。

【0103】

また、本実施形態では、裁断ユニット１０が、シート材供給部４０とは、別系統の第二供給経路Ｂを有するものとしたが、第二供給経路Ｂを有しないものとすることもできる。また、本実施形態では、シート材供給部４０を構成する外壁の一部が、第二案内面６３の少なくとも一部を構成するものとしたが、シート材供給部４０を構成する外壁が、第二案内面６３を構成しないものとしてもよい。

【0104】

また、本実施形態では、シート材供給部４０における上面の少なくとも一部が、閉状態から開状態へと回転させることによって、第一案内面６２と対向可能なものとしているが、シート材供給部４０における上面の少なくとも一部が、開状態において第一案内面６２と対向しないものとしてもよい。また、回転軸４７の軸心から第二案内面６３までの第一距離Ｄ１が、前記軸心と前記上面までの第二距離Ｄ２よりも大きく形成されている構成を例示しているが、これには限定されず、第一距離Ｄ１や第二距離Ｄ２は、各種の距離に設定することができる。例えば、第一距離Ｄ１と第二距離Ｄ２とが同じ距離のものや第一距離Ｄ１が第二距離Ｄ２よりも小さい距離のものとしてもよい。

【0105】

以上が、本発明に係るシュレッダ１の各種の実施形態や変形例であるが、本発明は上述した実施形態や変形例において例示したものに限定されるものではなく、特許請求の範囲を逸脱しない範囲でその教示及び精神から他の実施形態があり得ることは当業者に容易に理解できよう。

【産業上の利用可能性】

【0106】

本発明のシュレッダは、不要な各種のシート材（紙や樹脂シートなど）を裁断することに利用することができる。

【符号の説明】

【0107】

１ ：シュレッダ
２ ：モータ
１０ ：裁断ユニット
１１ ：外枠
１２Ｌ：手掛け部
１２Ｒ：手掛け部
１３ ：蓋体
１４ ：電源コード
１５Ｌ：係合溝
１５Ｒ：係合溝
１６ ：リブ検知センサ
２０ ：裁断部
２１ａ：回転刃
２１ｂ：回転刃
２５ａ：供給口
３０ ：シート材載置部
３１ ：支持壁
３１ａ：載置面
４０ ：シート材供給部
４１ ：供給ローラ
４３ａ：上面壁（上面）
４３ｄ：ガイド壁
４７ ：回転軸
４７ａ：突起部
４８ ：動作切替スイッチ
５０ ：本体部
５１ ：開口部
５３Ｌ：切り欠き部
５３Ｒ：切り欠き部
６０ ：シート材ガイド部
６１ ：開口部
６２ ：第一案内面
６３ ：第二案内面
７０ ：裁断屑収容部
７２Ｌ：リブ
７２Ｒ：リブ
７３ ：低位置部
８１ ：操作スイッチ
８２ ：情報表記
Ａ ：第一供給経路
Ｂ ：第二供給経路
Ｄ１ ：第一距離
Ｄ２ ：第二距離

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】