特許 7493784 窓枠取付構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-05-24

(45)【発行日】2024-06-03

(54)【発明の名称】窓枠取付構造

(51)【国際特許分類】

   E06B 3/58 20060101AFI20240527BHJP

【ＦＩ】

E06B3/58 C

E06B3/58 B

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2020164325

(22)【出願日】2020-09-30

(65)【公開番号】P2022056529

(43)【公開日】2022-04-11

【審査請求日】2023-09-01

(73)【特許権者】

【識別番号】591145461

【氏名又は名称】榎本金属株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100165755

【弁理士】

【氏名又は名称】藤田 典彦

(72)【発明者】

【氏名】親川 勝之

(72)【発明者】

【氏名】能勢 洋

(72)【発明者】

【氏名】坂本 亞希

【審査官】河本 明彦

(56)【参考文献】

【文献】特開２０００－１９２７４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－３０３７４７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－１９６２３６（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭６２－０７１２８３（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０６Ｂ ３／５４－３／６４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

扉本体の窓用開孔部に窓本体を保持するための窓枠と、前記窓用開孔部の内周面に固定され、前記窓枠を係合固定する係合バネと、を備えてなり、
前記窓枠は、前記窓用開孔部に嵌合する枠体からなり、
前記枠体は、前記窓本体の外周部を保持するために溝状に形成された保持部と、前記保持部の下方に形成された前記扉本体の板面に当接する周縁部と、前記保持部から前記枠体の背面方向に形成された前記窓用開孔部に前記枠体を差し込むためのガイド部と、を有し、
前記ガイド部は、前記係合バネと係合するための被係合部を有することを特徴とする窓枠取付構造。

【請求項2】

ガイド部の被係合部は、扉本体の窓用開孔部の内周面に固定された係合バネに対向する外周面上に凸部及び凹部が隣接して形成され、前記凹部は、前記係合バネの先端を没入する程度の深さを有することを特徴とする請求項１記載の窓枠取付構造。

【請求項3】

係合バネは、板状の基部と、前記基部の中央付近から斜め上方に傾斜して形成されたバネ部と、前記バネ部の先端付近を下方に折曲形成した折曲片と、を有することを特徴とする請求項１又は２のいずれか一項に記載の窓枠取付構造。

【請求項4】

係合バネの折曲片は、バネ部に対して概ね直角をなすように折曲形成したこと特徴とする請求項１又は３のいずれか一項に記載の窓枠取付構造。

【請求項5】

係合バネは、扉本体の窓用開孔部の内周面の複数箇所に固定されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載の窓枠取付構造。

【請求項6】

係合バネは、前記係合バネを重ねられた状態で窓用開孔部の内周面に固定されていることを特徴する請求項１ないし５のいずれか一項に記載の窓枠取付構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、扉本体に窓本体を保持する窓枠を取り付けるための窓枠取付構造に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、扉本体の窓用開孔部に対して窓本体を保持するための窓枠を取り付ける際に、窓枠をビスで窓用開孔部に固定するため、扉本体の正面又は背面側の窓枠近傍にビス頭部を露出することが多く、使用者の視野に入りやすいため扉全体の意匠性を損なっていた。

【0003】

そこで、特許文献１に記載された考案には、意匠性を損なわないようにするため、扉本体の窓用開孔部において垂直方向に突設した係止ピンを設け、当該係止ピンに係止するように窓枠を嵌め込んで取り付けることが可能な丸窓の額縁構造が提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】実公平５－３３６７４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、上述した特許文献１に係る考案は、扉本体の窓用開孔部に対して窓枠を突設した係止ピンで係止しているため、窓本体及び窓枠を取り外すことが難しく、窓本体や窓枠を窓用開孔部から取り外して取付位置の調整や窓本体の清掃することが容易でなかった。

【0006】

また、一般的な建物内に設置された扉本体に設けられた窓は、窓本体と扉本体の板面との間に段差があるため、扉本体が引戸の場合には、扉本体を戸袋に引き込む際に手指を巻き込んでしまうおそれがあった。

【0007】

上述した欠点を鑑み、本発明は、引戸などの扉本体に窓及び窓枠を取り付ける際に扉本体の板面に対して窓枠をビスで固定する必要がなく、かつ、扉本体の窓用開孔部に対して窓枠を取付自在とすることができるとともに、手指の巻き込みを防止するために扉本体の板面と同一平面上に窓本体を取り付けることが可能な窓枠取付構造を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明は、上記課題に鑑み、扉本体の窓用開孔部に窓本体を保持するための窓枠と、前記窓用開孔部の内周面に固定され、前記窓枠を係合固定する係合バネと、を備えてなり、
前記窓枠は、前記窓用開孔部に嵌合する枠体からなり、
前記枠体は、前記窓本体の外周部を保持するために溝状に形成された保持部と、前記保持部の下方に形成された前記扉本体の板面に当接する周縁部と、前記保持部から前記枠体の背面方向に形成された前記窓用開孔部に前記枠体を差し込むためのガイド部と、を有し、
前記ガイド部は、前記係合バネと係合するための被係合部を有することを特徴とするものである。

【0009】

また、上述した構成に加え、ガイド部の被係合部は、扉本体の窓用開孔部の内周面に固定された係合バネに対向する外周面上に凸部及び凹部が隣接して形成され、前記凹部は、前記係合バネの先端を没入する程度の深さを有することが好ましい。

【0010】

また、上述した構成に加え、係合バネは、板状の基部と、前記基部の中央付近から斜め上方に傾斜して形成されたバネ部と、前記バネ部の先端付近を下方に折曲形成した折曲片と、を有することが好ましい。

【0011】

また、上述した構成に加え、係合バネの折曲片は、バネ部に対して概ね直角をなすように折曲形成したことが好ましい。

【0012】

また、上述した構成に加え、係合バネは、扉本体の窓用開孔部の内周面の複数箇所に固定されていることが好ましい。

【0013】

また、上述した構成に加え、係合バネは、前記係合バネを重ねられた状態で窓用開孔部の内周面に固定されていることが好ましい。

【発明の効果】

【0014】

請求項１－５記載の発明によれば、窓枠の周縁部にビス穴を設けることなく、取り付け及び取り外しを容易に行うことができ、窓本体の内部における結露による汚れの清掃を容易に行うことができる窓枠取付構造を提供することが可能である。

【0015】

請求項６記載の発明によれば、係合バネの固定位置が少ない場合でも、窓枠の枠体をしっかりと係合して保持することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明の実施形態の一例である窓枠取付構造を示す分解斜視図である。

【図2】図１の係合バネの（ａ）斜視図、及び、（ｂ）側面図ある。

【図3】扉本体の窓用開孔部に固定された係合バネに対して窓枠を取り付けた状態を示す正面図である。

【図4】図３の係合バネと枠体との係合状態を示すＡ－Ａ線断面図である。

【図5】窓枠を取り外したときの窓枠の被係合部周辺を示す部分拡大断面図である。

【図6】扉本体の窓用開孔部に固定された二重の係合バネに対して窓枠を取り付けた状態を示す背面図である

【図7】図６の係合バネと枠体との係合状態を示すＢ－Ｂ線断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

（実施形態）
本発明の実施形態の一例について図１－５に基づいて詳細に説明する。

【0018】

窓枠取付構造は、図１に示すように、扉本体４０の窓用開孔部４１に窓本体３０を保持するための窓枠１０と、窓用開孔部４１の内周面４２に固定され、窓枠１０を取付自在に係合固定する係合バネ２０と、を備えてなるものである。

【0019】

窓本体３０は、略円形状に切断して成形された２つの板材からなり、この窓本体３０の外周部３１は、後述する窓枠１０の保持部１２に対して密に嵌入するため樹脂材を主体として形成された断面略Ｕ字状のガスケット３２を周囲に装着されている。なお、この板材は、従来の板ガラスや軽量のアクリル板を使用することが好適である。

【0020】

窓枠１０は、扉本体４０の窓用開孔部４１に嵌合する枠体１１、１１からなり、この枠体１１、１１は、全体が略筒状体であり、窓本体３０の外周部３１を保持するために溝状に形成された保持部１２と、この保持部１２の下方に形成された扉本体４０の板面に当接する周縁部１３と、保持部１２から枠体１１の背面方向に形成された窓用開孔部４１に枠体１１、１１を差し込むためのガイド部１４と、を有する。また、この枠体１１、１１は、本実施形態で示すように、窓本体３０が丸窓の場合など異なる窓本体３０の形状や大きさに合わせるように、所定の断面形状でアルミニウム等の金属材を押出成形によって製造することが好適である。

【0021】

ガイド部１４は、係合バネ２０、２０に係合するように凹凸状の被係合部１５、１５を有するものであり、この被係合部１５、１５は、扉本体４０の窓用開孔部４１の内周面４２に固定された係合バネ２０、２０に対向する外周面上に凹部１５ａ及び凸部１５ｂが隣接して形成されている。

【0022】

また、このガイド部１４は、図４に示すように、一対の枠体１１、１１同士で互い重なり合うように異なる高さで形成されることで、重なり幅を調整することで種々の扉本体４０の板厚に対しても取り付けることができるとともに、係合バネ２０、２０を固定するためのビス２３、２３を被覆することが可能である。

【0023】

被係合部１５、１５の凹部１５ａは、図５に示すように、係合バネ２０のバネ部２２の先端付近（とくに折曲片２２ａ全体）を没入する程度の深さｄを備えて凹状に形成され、下方に拡開するように傾斜した２つの傾斜面を有する。周縁部１３側に位置するこの傾斜面は、図４に示すように、少なくともバネ部２２の先端から中間付近まで当接させ、バネ部２２を数度程度の角度（概ね５度以下）で下方に弾性変形させるものである。

【0024】

被係合部１５、１５の凸部１５ｂは、上方に向かって拡開するように傾斜した２つの傾斜面を備えた断面凸形状に形成されるものである。この傾斜面のうち枠体１１、１１の背面方向側の位置する傾斜面は、凹部１５ａの深さｄよりも同程度からそれ以上の長さの高さｈを有することで、枠体１１、１１を嵌め込んで取り付ける際に、バネ部２２の弾性変形させていない状態から半分程度の角度まで弾性変形させ、バネ部２２が凸部１５ｂを乗り越えやすくすることで取付作業を容易にすることが可能である。また、他方の周縁部１３側の傾斜面は、上述の凹部１５ａの背面方向側の傾斜面と共通するものであり、凸部１５ｂの高さｈに比べて低くすることで、窓枠１０を取り外す際に折曲片２２ａが凸部１５ｂを乗り越えやすくすることが可能である。

【0025】

次に、窓用開孔部４１に固定する係合バネ２０、２０について説明する。この係合バネ２０、２０は、ステンレス鋼などの弾性を備えた金属材を主体として形成されるものであり、板状の基部２１と、基部２１の中央付近から斜め上方に傾斜して形成された板状のバネ部２２と、バネ部２２の先端付近を下方に折曲形成した折曲片２２ａと、が一体形成されるものである。

【0026】

基部２１は、扉本体４０の板厚の半分程度に横幅を備えた略倒Ｕ字状に形成され、窓用開孔部４１の周囲の板面に当接して基部２１の位置決めをするための断面略倒Ｌ字状の掛止部２１ａと、窓用開孔部４１の内周面４２にビス２３、２３で固定するためにバネ部２２の両側に配置されたビス穴２１ｂ、２１ｂと、を有する。

【0027】

バネ部２２は、基部２１の中央付近から延出し、基部２１の上面に対して斜め上方に約６０度程度の角度で傾斜するように形成され、基部２１の長手方向の縦幅に比べておおよそ３分の２の程度の縦幅を備えた略平面形状の押圧面２２ｂを有する。

【0028】

バネ部２２の折曲片２２ａは、バネ部２２の先端付近を斜め下方向に折曲形成されたものであり、バネ部２２に対して概ね直角をなすように折曲形成したものである。

【0029】

次に、上述した窓枠取付構造によって、扉本体４０の窓用開孔部４１の窓本体３０及び窓枠１０の取り付け方法及び取り外し方法について説明する。

【0030】

扉本体４０の窓用開孔部４１の内周面４２に対して複数の係合バネ２０、２０を固定する。この係合バネ２０、２０の内周面４２における固定位置は、一つの枠体１１、１１に対して、係合バネ２０、２０同士が窓用開孔部４１の中心位置を介して互いに対向し、かつ、複数箇所に等間隔で配置されることが好ましく、例えば丸窓の場合は、図３に示すように、窓本体３０及び窓枠１０の荷重を分散させて安定させるために、少なくとも上下方向の２箇所及び上下左右方向のそれぞれの中間位置の４箇所の計６箇所に固定する。また、本実施形態のように、２つの枠体１１、１１を窓用開孔部４１に取り付けて二重窓とする場合も、それぞれの枠体１１に対しても同様に、係合バネ２０、２０を配置して固定するものである。

【0031】

そして、枠体１１、１１の周縁部１３を持ちながらガイド部１４を窓用開孔部４１に差し込んで、ガイド部１４の被係合部１５、１５を係合バネ２０、２０のバネ部２２に対して係合させることで、窓枠１０を窓用開孔部４１に係合保持させる。このとき、係合バネ２０、２０のバネ部２２は、被係合部１５、１５の凸部１５ｂを乗り越えた後、凹部１５ａ内にバネ部２２の先端付近を没入させるとともに、凹部１５ａにおける周縁部１３側の傾斜面に対してバネ部２２の復元力を窓本体３０の中心方向、及び、扉本体４０の板面方向に掛けることで、扉本体４０の板面と同一平面上に窓本体３０を取り付けることが可能である（特に図４参照）。

【0032】

また、窓本体３０及び窓枠１０を扉本体４０から取り外すために、窓枠１０の枠体１１、１１の周縁部１３を摘みながら水平方向に引き抜いて、窓枠１０の係合保持した状態を解除する。このとき、バネ部２２の先端の折曲片２２ａは、凸部１５ｂにおける背面方向側の傾斜面に摺接しながら下方に弾性変形させることで、凸部１５ｂを乗り越えて係合状態を容易に解除することが可能である。そのため、本実施形態のような二重窓の場合、窓本体３０、３０間の結露によって汚れたとしても、ドライバ等の工具を使用せずに窓枠１０を取り外して窓本体３０、３０を容易に清掃することが可能である。

【0033】

また、他の取り付け方法として、図６に示すように、扉本体４０の窓用開孔部４１の内周面４２に対して複数の係合バネ２０、２０を固定する。この係合バネ２０、２０の固定位置は、係合バネ２０、２０同士が複数箇所に等間隔で配置され、少なくとも、下方向に１箇所、及び、上方向と左右方向との中間位置の２箇所の計３箇所に固定する。このとき、係合バネ２０、２０は、図７に示すように、係合バネ２０、２０を２つ重ねられた状態で窓用開孔部４１の内周面４２に固定することで、バネ部２２の弾性をより一層強固にするものである。

【0034】

この取り付け方法は、係合バネ２０、２０の固定位置が少ない場合でも、窓枠１０の枠体１１、１１を係合してしっかりと保持すること可能であり、窓用開孔部４１が小さい採光窓や覗き窓などに適しているものである。

【符号の説明】

【0035】

１０ 窓枠、１１ 枠体、１２ 保持部、１３ 周縁部、１４ ガイド部、
１５ 被係合部、１５ａ 凹部、１５ｂ 凸部、
ｄ 深さ、ｈ 高さ、
２０ 係合バネ、２１ 基部、２１ａ 掛止部、２１ｂ ビス穴、
２２ バネ部、２２ａ 折曲片、２２ｂ 押圧面、２３ ビス、
３０ 窓本体、３１ 外周部、３２ ガスケット、
４０ 扉本体、４１ 窓用開孔部、４２ 内周面。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】