(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-05-24
(45)【発行日】2024-06-03
(54)【発明の名称】シャックル軸緩み防止具
(51)【国際特許分類】
F16B 45/04 20060101AFI20240527BHJP
【FI】
F16B45/04 A
(21)【出願番号】P 2024028028
(22)【出願日】2024-02-28
【審査請求日】2024-03-01
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】521293512
【氏名又は名称】▲崎▼山 徳良
(74)【代理人】
【識別番号】100092727
【氏名又は名称】岸本 忠昭
(74)【代理人】
【識別番号】100146891
【氏名又は名称】松下 ひろ美
(74)【代理人】
【識別番号】100095407
【氏名又は名称】木村 満
(74)【代理人】
【識別番号】100174388
【氏名又は名称】龍竹 史朗
(74)【代理人】
【識別番号】100174573
【氏名又は名称】大坂 知美
(72)【発明者】
【氏名】▲崎▼山 徳良
【審査官】正木 裕也
(56)【参考文献】
【文献】米国特許第04759177(US,A)
【文献】実開昭61-057220(JP,U)
(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
F16B 45/04
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
シャックルに着脱自在に装着されて用いられ、シャックル本体に螺合されたシャックル軸が緩むのを防止するためのシャックル軸緩み防止具であって、
基部と、
前記基部から延出し、前記シャックル軸の摘まみ部に設けられた貫通孔に挿通される挿通部と、
前記基部から延出し、前記シャックル本体と干渉可能な
当接部と、を有し、
前記
当接部が前記シャックル本体に当接することによって、前記シャックル軸の緩み回転方向への回転を規制
し、
前記挿通部は、前記シャックル本体の脚部の長手方向に沿って前記貫通孔へ挿通されるシャックル軸緩み防止具。
【請求項2】
シャックルに着脱自在に装着されて用いられ、シャックル本体に螺合されたシャックル軸が緩むのを防止するためのシャックル軸緩み防止具であって、
基部と、
前記基部から延出し、前記シャックル軸の摘まみ部に設けられた貫通孔に挿通される挿通部と、
前記基部から延出し、前記シャックル本体と干渉可能な第1当接部
及び第2当接部と、を有し、
前記シャックル軸の長手方向に垂直な第1方向において前記第1当接部と前記第2当接部の間には隙間が設けられ、前記隙間に前記シャックル本体が位置づけられるように前記シャックルに装着され、
前記第1当接部が前記シャックル本体に当接することによって、前記シャックル軸の緩み回転方向への回転を規制
し、
前記第2当接部が前記シャックル本体に当接することによって、前記シャックル軸の前記緩み回転方向と逆方向への回転を規制し、
前記挿通部は、前記貫通孔へ第2方向に沿って挿通され、前記第2方向は前記シャックル軸の長手方向及び前記第1方向に対して垂直であるシャックル軸緩み防止具。
【請求項3】
シャックルに着脱自在に装着されて用いられ、シャックル本体に螺合されたシャックル軸が緩むのを防止するためのシャックル軸緩み防止具であって、
基部と、
前記基部から延出し、前記シャックル軸の摘まみ部に設けられた貫通孔に挿通される挿通部と、
前記基部から延出し、前記シャックル本体と干渉可能な当接部と、
前記挿通部が前記貫通孔から抜けるのを防止するための脱落防止手段
と、を有し、
前記当接部が前記シャックル本体に当接することによって、前記シャックル軸の緩み回転方向への回転を規制するシャックル軸緩み防止具。
【請求項4】
シャックルに着脱自在に装着されて用いられ、シャックル本体に螺合されたシャックル軸が緩むのを防止するためのシャックル軸緩み防止具であって、
第1挿通孔が設けられた本体と、
前記第1挿通孔及び前記シャックル軸の摘まみ部に設けられた貫通孔に挿通される挿通部材と、を備え、
前記本体は、前記第1挿通孔が設けられた基部と、前記基部から延出し前記シャックル本体と干渉可能な第1当接部と、を有し、
前記第1当接部が前記シャックル本体に当接することによって、前記シャックル軸が前記シャックル本体に対して緩み回転方向へ回転するのを規制するシャックル軸緩み防止具。
【請求項5】
前記本体は、前記基部から延出し前記シャックル本体と干渉可能な第2当接部を更に有し、
前記第2当接部が前記シャックル本体に当接することによって、前記シャックル軸が前記シャックル本体に対して締め付けられる方向へ回転するのを規制する
請求項4に記載のシャックル軸緩み防止具。
【請求項6】
前記基部には第2挿通孔が更に設けられており、
前記
挿通部材は、前記第1挿通孔,前記貫通孔,及び第2挿通孔に挿通される
請求項4に記載のシャックル軸緩み防止具。
【請求項7】
前記挿通部材は、前記第1挿通孔及び前記貫通孔に挿通される挿通部と、前記挿通部が前記第1挿通孔及び前記貫通孔から抜けるのを防止するための脱落防止手段と、を有する請求項
4又は5に記載のシャックル軸緩み防止具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、シャックル本体に螺合されたシャックル軸が緩むのを防止するシャックル軸緩み防止具に関する。
【背景技術】
【0002】
一般的なシャックルには、シャックル軸がボルト・ナット式のものと、ねじ込み式のものがある。ねじ込み式のシャックル軸は振動等により回転し、シャックル本体に対するシャックル軸の螺合が緩んでしまうことがあった。そこで、鉄製又は銅製のバインド線や鈍し鉄線(以下、「鉄線等」という)をシャックル軸の摘まみ部とシャックル本体に巻き付けることによってシャックル軸の回転を防止することが一般的に行われている。
【0003】
しかしながら、鉄線等は、シャックルに対する巻き付けと取り外しを繰り返すと容易に金属疲労し、使用不能に至る。また、使用不能になった鉄線等は廃棄せざるを得ず、ゴミの発生に繋がるという問題があった。
【0004】
また、鉄線等を用いずにシャックル軸の回転を防止するものとして、特許文献1に開示のピン止めキャップや、特許文献2に開示のピン脱落防止装置等がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【文献】実開昭55-82542号公報
【文献】実開昭58-112713号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかしながら、特許文献1に開示のピン止めキャップは、耐久性や強度において疑問である。また、特許文献2に開示のピン脱落防止装置については、シャックル自体に加工が必要であり、またピン脱落防止装置を複数のシャックルで使い回すことはできなかった。
【0007】
本発明は、シャックルに加工を施すことなく使用可能なシャックル軸緩み防止具の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明の側面に係るシャックル軸緩み防止具は、シャックルに着脱自在に装着されて用いられ、シャックル本体に螺合されたシャックル軸が緩むのを防止するものであって、基部と、前記基部から延出し、前記シャックル軸の摘まみ部に設けられた貫通孔に挿通される挿通部と、前記基部から延出し、前記シャックル本体と干渉可能な第1当接部と、を有し、前記第1当接部が前記シャックル本体に当接することによって、前記シャックル軸の緩み回転方向への回転を規制する。
【0009】
本発明の他の側面に係るシャックル軸緩み防止具は、シャックルに着脱自在に装着されて用いられ、シャックル本体に螺合されたシャックル軸が緩むのを防止するものであって、第1挿通孔が設けられた本体と、前記第1挿通孔及び前記シャックル軸の摘まみ部に設けられた貫通孔に挿通される挿通部材と、を備え、前記本体は、前記第1挿通孔が設けられた基部と、前記基部から延出し前記シャックル本体と干渉可能な第1当接部と、を有し、前記第1当接部が前記シャックル本体に当接することによって、前記シャックル軸が前記シャックル本体に対して緩み回転方向へ回転するのを規制する。
【発明の効果】
【0010】
本発明の側面に係るシャックル軸緩み防止具によれば、前記基部から延出し、前記シャックル軸の摘まみ部に設けられた貫通孔に挿通される挿通部と、前記基部から延出し、前記シャックル本体と干渉可能な第1当接部と、を有し、前記第1当接部が前記シャックル本体に当接することによって、前記シャックル軸の緩み回転方向への回転を規制するので、シャックルに加工を施さなくてもシャックル軸緩み防止具をこれに装着してシャックル軸の緩みを防止することができる。
【0011】
本発明の他の側面に係るシャックル軸緩み防止具によれば、挿通孔が設けられた本体と、前記挿通孔及び前記シャックル軸の摘まみ部に設けられた貫通孔に挿通される挿通部材と、を備え、前記本体は、基部と、前記基部から延出し前記シャックル本体と干渉可能な第1当接部と、を有し、前記第1当接部が前記シャックル本体に当接することによって、前記シャックル軸が前記シャックル本体に対して緩み回転方向へ回転するのを規制するので、シャックルに加工を施さなくてもシャックル軸緩み防止具をこれに装着してシャックル軸の緩みを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【
図1】本発明の第1実施形態に係るシャックル軸緩み防止具及びこれが用いられるシャックルを示す側面図。
【
図2】
図1に示すシャックル軸緩み防止具の斜視図。
【
図3】
図1に示すシャックル軸緩み防止具のシャックルへの装着手順を説明する図。
【
図5】
図1に示すシャックル軸緩み防止具をシャックルに取り付けた状態を示す側面図。
【
図7】
図1に示すシャックル軸緩み防止具が備える挿通部材の変形形態を示す図。
【
図8】
図1に示すシャックル軸緩み防止具が備える挿通部材の他の変形形態を示す図。
【
図9】
図1に示すシャックル軸緩み防止具が備える挿通部材の更に他の変形形態を示す図。
【
図10】本発明の第2実施形態に係るシャックル軸緩み防止具を示す斜視図。
【
図11】
図10に示すシャックル軸緩み防止具をシャックルに装着した状態を示す斜視図。
【
図12】本発明の第3実施形態に係るシャックル軸緩み防止具及びこれが用いられるシャックルを示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【0013】
[第1実施形態]
以下、添付図面を参照して、本発明の第1実施形態に係るシャックル軸緩み防止具について説明する。本発明に係るシャックル軸緩み防止具は、シャックル本体に螺合されたシャックル軸が緩むのを防止するものである。
【0014】
ここではまず、
図1を参照して、本実施形態のシャックル軸緩み防止具1が使用されるシャックルSについて説明する。シャックルSはシャックル軸ねじ込み式であり、シャックル本体S1と、シャックル軸S2と、を備える。シャックル本体S1は、一対の脚部S11,S12と、一対の脚部S11,S12を相互に連結するU字状のクラウン部S13と、から成る。一方の脚部S11には軸挿通孔S11aが設けられ、他方の脚部S12には雌ねじ部S12aが設けられている。シャックル軸S2は棒状であって、その先端側には雄ねじ部S2aが設けられ、基端側には摘まみ部S21と、鍔部S22と、が設けられ、摘まみ部S21には貫通孔S21aが設けられている。
【0015】
シャックル軸S2のシャックル本体S1への取り付けは、シャックル軸S2をシャックル本体S1の軸挿通孔S11aに挿通させ、シャックル軸S2の雄ねじ部S2aをシャックル本体S1の雄ねじ部S12aへ螺合させることにより行われる。
【0016】
図1及び
図2を参照して、シャックル軸緩み防止具1は、例えば金属製であって、本体2と、挿通部材6と、を備える。本体2は、基部3と、基部3から延出する第1及び第2当接部4,5と、を有し、第1当接部4及び第2当接部5は第1方向D1に相互に間隔(隙間)Gを空けて対向配置されている。
【0017】
基部3は、第1挿通孔31aが設けられた第1有孔部31と、第2挿通孔32bが設けられた第2有孔部32と、第1,第2有孔部31,32と第1,第2当接部4,5を相互に連結する連結部33と、を有する。
【0018】
第1有孔部31と第2有孔部32とは、第1方向D1と垂直な第2方向D2に間隔を空けて設けられており、第1挿通孔31a及び第2挿通孔32aは、その中心軸方向を第2方向D2とし、第2方向D2において相互に対向している。連結部33には、連結部33を第1方向D1及び第2方向D2と垂直な第3方向D3に貫通する開口部33aが設けられており、第1及び第2挿通孔31a,32a(第1及び第2有孔部31,32)は開口部33aの第2方向D2両側に位置づけられている。
【0019】
挿通部材6は、第1及び第2挿通孔31a,32aとシャックルSの貫通孔S21aに挿通される棒状の挿通部61と、第1及び第2挿通孔31a,32aよりも大径の頭部62と、を有する。
【0020】
このように構成されたシャックル軸緩み防止具1は、次のようにしてシャックルSへ装着される。まず、
図1に示す様に、シャックル軸S2の貫通孔S21aの中心軸C1がシャックルSの脚部S11の長手方向(
図1における第2方向D2)に沿うように、シャックル軸S2の向きを調整する。次に、
図3及び
図4に示す様に、本体2の開口部33aにシャックル軸S2の摘まみ部S21を挿通させ、基部3(連結部33)を鍔部S22に当接させると共に、第1及び第2当接部4,5の間の隙間Gにシャックル本体S1の脚部S11を位置づける。これにより、シャックル軸S2の貫通孔S21aは、本体2の第1及び第2挿通孔31a,32aの間に位置し、貫通孔S21aと第1及び第2挿通孔31a,32aとは第2方向D2に沿って直線上に並ぶ。この状態で、
図5及び
図6に示す様に、挿通部材6の挿通部61を第1挿通孔31a,貫通孔S21a及び第2挿通孔32aに挿通させる。
【0021】
このようにしてシャックル軸緩み防止具1をシャックルSへ装着させると、シャックル軸S2のシャックル本体S1に対する回転が規制される。即ち、シャックル軸S2の中心軸C2を中心とするシャックル本体S1に対する緩み回転方向R1を基準として、第1当接部4はシャックル本体S1(脚部S11)の上流側に位置づけられ、第2当接部5はシャックル本体S1の下流側に位置づけられる。これにより、シャックル軸S2がシャックル軸緩み防止具1と共にシャックル本体S1に対して緩み回転方向R1へ回転しそうになっても、第1当接部4がシャックル本体S1に緩み回転方向R1上流側から当接し、シャックル軸S2の緩み回転方向R1への回転を阻止する。なお、このように第1当接部4がシャックル本体S1に緩み回転方向R1上流側から当接すると、本体2には挿通部61を中心に回転する方向(
図6に矢印R3で示す方向)に力が加わるが、第2当接部5がシャックル本体S1(脚部S11)に当接することによって、このような回転が阻止される。
【0022】
同様に、シャックル軸S2がシャックル軸緩み防止具1と共に緩み回転方向R1とは逆の締め付け方向R2へ回転しそうになっても、第2当接部5がシャックル本体S1に緩み回転方向R1下流側から当接し、これによってシャックル軸S2の締め付け方向R2への回転が阻止される。また、このように第2当接部5がシャックル本体S1に緩み回転方向R1下流側から当接すると、本体2には挿通部61を中心に回転する方向(
図6に矢印R4で示す方向)に力が加わるが、第1当接部4がシャックル本体S1(脚部S11)に当接することによって、このような回転が阻止される。
【0023】
このように、本実施形態のシャックル軸緩み防止具1によれば、鉄線等を使用することなくシャックル軸S2の緩みを防止することができる。また、シャックルS自体に加工を施す必要がなく、既存のシャックルSに着脱可能に装着させて用いることができる。
【0024】
なお、第1当接部4及び第2当接部5は、シャックル本体S1の脚部S11に緩み回転方向R1上流側及び下流側からそれぞれ干渉できればよく、その延出長さ(第3方向D3における基部3からの延出長さ)に制限はないが、
図5に示す様に、シャックル軸緩み防止具1をシャックルSへ装着させた状態において、第1及び当接部4,5の先端が脚部S11の内側縁S11bを超えない長さとするのが好ましい。
【0025】
本実施形態のシャックル軸緩み防止具1は、シャックルSに着脱自在に装着されて用いられ、シャックル本体S1に螺合されたシャックル軸S2が緩むのを防止するものであって、第1挿通孔31aが設けられた本体2と、第1挿通孔31a及びシャックル軸S2の摘まみ部S21に設けられた貫通孔S21aに挿通される挿通部材6と、を備え、本体2は、第1挿通孔31aが設けられた基部3と、基部3から延出しシャックル本体S1と干渉可能な第1当接部4と、を有し、第1当接部4がシャックル本体S1に当接することによって、シャックル軸S2がシャックル本体S1に対して緩み回転方向R1へ回転するのを規制する。
【0026】
ここで、上述のシャックル軸緩み防止具1の本体2には一対の挿通孔31a,32aが設けられているが、挿通孔31a,32aのうちの何れか一方のみ(即ち、第1有孔部31のみ又は第2有孔部32のみ))を設けた構成であっても構わない。また、挿通孔31aのみ(第1有孔部31のみ)を設ける場合には、摘まみ部S21を挿通させるための開口部33aを省略することができる。これによっても上述したのと同様の効果を得ることができる。
【0027】
また、
図2に示す例では、連結部33は側面視逆向きL字形状を有するものであって、第2方向D2に延びる板状部と、板状部の上端から第3方向D3に延びる延出部と、を有し、延出部の先端から第1及び第2当接部4,5が第3方向D3に沿って延出しているが、連結部33の形状はこれに限定されない。
【0028】
更に、シャックル軸緩み防止具1を上述の様にしてシャックルSに装着させた際に挿通部材6が貫通孔S21aから抜けて落ちてしまうのを防止するための脱落防止手段を設けても良い。脱落防止手段としては、例えば
図7に示す様に、挿通部61の頂部に波形の線材62を取り付け、線材62と挿通部61によりスナップピンを構成し、第1有孔部31,摘まみ部S21,及び/又は第2有孔部32を挟持する形態のものや、
図8に示すように挿通部61の頂部にバネ63を取り付け、バネ63の先端に設けられたリング部材64を挿通部61の先端に引っかける形態のもの、更には
図9に示す様に挿通部61の先端に設けられた雄ねじ部61aにナット65を螺着させる形態のもの等が挙げられるが、これらに限定されない。
【0029】
このような脱落防止手段を設けることにより、シャックル軸緩み防止具1が装着されたシャックルSが
図6に示す状態から上下逆さの状態になっても、挿通部材6が本体2及びシャックル軸S2から抜け落ちるのを防止できる。
【0030】
また、本体2と挿通部材6とを可撓性を有する連結部材(チェーン,ワイヤ,紐等)で連結させてもよい。更に、本実施形態に係るシャックル軸緩み防止具1は、鍔部S22を有しないシャックルにおいても好適に用いることができる。
【0031】
[第2実施形態]
次に、本発明の第2実施形態に係るシャックル軸緩み防止具について説明する。なお、以下の各実施形態において、上述の第1実施形態に係るものと実質同一の部材には同一の参照番号を付し、詳細な説明は省略する。
【0032】
図10を参照して、本実施形態のシャックル軸緩み防止具101は、上述のシャックル軸緩み防止具1と類似であるが、本実施形態のシャックル軸緩み防止具101には挿通孔31a,32aが設けられてなく、挿通部61が基部103と一体とされている点で異なる。
【0033】
より具体的に、シャックル軸緩み防止具101は、基部103と、基部103から第2方向D2に延びる挿通部61と、基部103から延出する第1及び第2当接部4,5と、を有する。
【0034】
このように構成されたシャックル軸緩み防止具101は、
図11に示す様に、第1及び第2当接部4,5をシャックル本体S1の両側に位置づけて、シャックル軸S2の貫通孔S21aに挿通部61を挿通させることによりシャックルSに装着される。
【0035】
このような構成によっても、シャックル軸S2の中心軸線C2を中心とするシャックル本体S1に対する回転を規制でき、上述したのと同様の効果を得ることができる。
【0036】
本実施形態に係るシャックル軸緩み防止具101は、基部103と、基部103から延出してシャックル軸S2の貫通孔S21aに挿通される挿通部61と、基部103から延出してシャックル本体S1と干渉可能な第1当接部4と、を有し、第1当接部4がシャックル本体S1に当接することによって、シャックル軸S2の緩み回転方向R1への回転が阻止される。
【0037】
なお、本実施形態においても上述したような脱落防止手段を採用することができる。
【0038】
[第3実施形態]
次に、本発明の第3実施形態に係るシャックル軸緩み防止具について説明する。
図12を参照して、本実施形態のシャックル軸緩み防止具201は、上述のシャックル軸緩み防止具1と実質同一であるが、本体202の基部203が備える連結部233は無底円筒形状(円管形状)を有する点において異なり、第1及び第2有孔部31,32は、連結部233の一端側(
図12における左側)に第2方向D2に相互に間隔を空けて配置されている。
【0039】
このようなシャックル軸緩み防止具201は特に、
図12に示すシャックルS200のように、比較的幅の広い鍔部S222を有するシャックルにおいて好適に用いられ、シャックル軸緩み防止具201を上述したのと同様にシャックルS200に装着させると、鍔部S222が連結部233に収容され、シャックル軸緩み防止具201のシャックルS200への装着をより安定させることができる。
【0040】
なお、第1実施形態と同様に、
図12に示すシャックル軸緩み防止具201において第1有孔部31又は第2有孔部32(第1挿通孔31a又は第2挿通孔32a)を省略することもできる。シャックル軸緩み防止具201に
図7~
図9に示すような脱落防止手段を設けても良い。
【0041】
以上、本発明の実施形態に係るシャックル軸緩み防止具について添付の図面を参照して説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されず、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形、修正が可能である。
【0042】
例えば、挿通部61の第1,第2挿通孔31a,32a及び貫通孔21aへ挿入方向は、
図1や
図12における上側からである必要はなく、
図1や
図12における下側から挿入させることもできる。
【0043】
また、上記実施形態のシャックル軸緩み防止具1,101,201は、シャックル軸S2の緩み回転方向R1への回転を阻止するための第1当接部4と、シャックル軸S2の逆方向への回転を阻止するための第2当接部5と、を有するが、少なくとも第1当接部4を有していればよく、第2当接部5を省略することもできる。なお、この場合であっても、基部3,203,103がシャックル本体S1及び/又はシャックル軸S2の鍔部S22と当接することによって、本体2,202,シャックル軸緩み防止具101が挿通部61を中心にR3方向へ回転するのを阻止できる。
【0044】
また、第1当接部4と第2当接部5の基部3(103,203)からの第3方向D3への突出長さは同一である必要はなく、例えば第1当接部4よりも第2当接部5を短くしても良い。
【0045】
第1,第2当接部4,5の内縁形状は、
図2や
図12に示す様にシャックルSの脚部S11の外周面に沿った円弧状や、
図10に示す様な直線状に限定されず、他の形状であっても良い。また、第1,第2当接部4,5は、
図2や
図10のように平板に切欠を設けることによって形成することもでき、或いは
図12に示す様に基部203に棒状のものを取り付ることにより形成することもできるが、これらの構成に限定されない。
【符号の説明】
【0046】
1,101,201 シャックル軸緩み防止具
2,202 本体
3,103,203 基部
31a 第1挿通孔
32a 第2挿通孔
33,233 連結部
4 第1当接部
5 第2当接部
6 挿通部材
61 挿通部
R1 緩み回転方向
S シャックル
S1 シャックル本体
S2 シャックル軸
S21 摘まみ部
S21a 貫通孔
【要約】
【課題】シャックルに加工を施すことなく使用可能なシャックル軸緩み防止具を提供する。
【解決手段】シャックル軸緩み防止具101は、シャックルSに着脱自在に装着されて用いられ、シャックル本体S1に螺合されたシャックル軸S2が緩むのを防止するものであって、基部103と、基部103から延出し、シャックル軸S2の摘まみ部S21に設けられた貫通孔S21aに挿通される挿通部61と、基部103から延出し、シャックル本体S1と干渉可能な第1当接部4と、を有する。第1当接部4がシャックル本体S1に当接することによって、シャックル軸S2の緩み回転方向R1への回転を規制する。
【選択図】
図11