特許 7494694 シート繰り出し装置、これを備えるシート搬送装置および画像読取装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-05-27

(45)【発行日】2024-06-04

(54)【発明の名称】シート繰り出し装置、これを備えるシート搬送装置および画像読取装置

(51)【国際特許分類】

   B65H 3/06 20060101AFI20240528BHJP

   H04N 1/00 20060101ALI20240528BHJP

   G03G 15/00 20060101ALI20240528BHJP

【ＦＩ】

B65H3/06 340E

H04N1/00 567C

G03G15/00 107

【請求項の数】 14

(21)【出願番号】P 2020172033

(22)【出願日】2020-10-12

(65)【公開番号】P2022063667

(43)【公開日】2022-04-22

【審査請求日】2023-06-27

(73)【特許権者】

【識別番号】000001270

【氏名又は名称】コニカミノルタ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001900

【氏名又は名称】弁理士法人 ナカジマ知的財産綜合事務所

(72)【発明者】

【氏名】権田 隆

【審査官】角田 貴章

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２０－６３１４７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－３２７１４８（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１１／０１１５１５１（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｈ １／００ － ３／６８

Ｇ０３Ｇ １５／００

１３／０４

１３／０４５

１３／０５６

１５／０４ －１５／０４３

１５／０４７

１５／０５６

Ｈ０４Ｎ １／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

トレイ上のシートをローラーで繰り出すシート繰り出し装置であって、
ローラーを回転自在に支持するホルダーと、
ホルダーを上下に遊動自在に支持する支持部と、
ホルダーを上昇させる駆動部と、
ホルダーよりも上に位置する壁体と、
壁体よりも下方に存し、ホルダーと壁体のうち、一方に設けられた係止部材と、他方に設けられた緩衝部材と、を備え、
緩衝部材は、上昇するホルダーに押されて壁体との間で圧縮変形し、駆動停止後、緩衝部材の上下方向における一部に係止部材が係止することで、上昇したホルダーを壁体に係止部材を介してぶら下がった状態にすることを特徴とするシート繰り出し装置。

【請求項2】

前記緩衝部材は、圧縮コイルばねであり、
前記係止部材は、爪部を有し、
前記緩衝部材の一部は、圧縮コイルばねの巻き線の一部であり、
駆動停止後、前記爪部が前記巻き線の一部に引っ掛かることで、前記ホルダーが前記ぶら下がった状態になることを特徴とする請求項１に記載のシート繰り出し装置。

【請求項3】

前記係止部材は、前記ホルダーに突設され、
前記圧縮コイルばねは、軸方向における上端部が壁体の下面に支持され、下端部が自由端になっており、
前記爪部は、フック形状になっており、その外側に先端から基端側に向かうに連れて上昇している傾斜面が設けられ、その内側に前記巻き線の一部が引っ掛かる引っ掛かり面が設けられ、
前記ホルダーの上昇中に、前記圧縮コイルばねの下端部が前記ホルダーに押し上げられて前記圧縮コイルばねが圧縮変形しつつ、前記爪部が前記変形した圧縮コイルばねの内側空間内に入り込み、前記爪部の傾斜面がその傾斜角に応じた量、前記巻き線を内周側から外周側に押すことでその押圧方向にも変形させながら上に向かって動き、
駆動停止後、前記巻き線の一部が前記爪部の先端から前記引っ掛かり面に入り込むことで、前記爪部の前記巻き線への引っ掛かりが行われることを特徴とする請求項２に記載のシート繰り出し装置。

【請求項4】

前記係止部材は、前記ホルダーに突設され、
前記圧縮コイルばねは、軸方向における上端部が壁体の下面に支持され、下端部が自由端になっており、
前記爪部は、フック形状になっており、その外側に先端から基端側に向かうに連れて上昇している傾斜面が設けられ、その内側に前記巻き線の一部が引っ掛かる引っ掛かり面が設けられ、
前記ホルダーの上昇中に、前記圧縮コイルばねの下端部が前記ホルダーに押し上げられて前記圧縮コイルばねが圧縮変形しつつ、前記爪部が前記変形した圧縮コイルばねの巻き線を外側から前記爪部の傾斜面がその傾斜角に応じた量、内周側に押すことでその押圧方向にも変形させながら上に向かって動き、
駆動停止後、前記巻き線の一部が前記爪部の先端から前記引っ掛かり面に入り込むことで、前記爪部の前記巻き線への引っ掛かりが行われることを特徴とする請求項２に記載のシート繰り出し装置。

【請求項5】

前記係止部材は、壁体の下面に突設され、
前記圧縮コイルばねは、軸方向における下端部が前記ホルダーに支持され、上端部が自由端になっており、
前記爪部は、フック形状になっており、その外側に先端から基端側に向かうに連れて下降している傾斜面が設けられ、その内側に前記巻き線の一部が引っ掛かる引っ掛かり面が設けられ、
前記ホルダーの上昇中に、前記圧縮コイルばねの上端部が壁体に当たって停止し且つ下端部が前記ホルダーに押されることで圧縮変形しつつ、前記爪部の傾斜面が前記変形した圧縮コイルばねの巻き線を外側からその傾斜角に応じた量、内周側に押すことで、前記巻き線がその押圧方向にも変形させられながら上方に動き、
駆動停止後、前記巻き線の一部が前記爪部の先端から前記引っ掛かり面に入り込むことで、前記爪部の前記巻き線への引っ掛かりが行われることを特徴とする請求項２に記載のシート繰り出し装置。

【請求項6】

前記圧縮コイルばねは、円筒コイルばねであることを特徴とする請求項３～５のいずれか１項に記載のシート繰り出し装置。

【請求項7】

前記緩衝部材は、ジグザグばねであり、
前記係止部材は、爪部を有し、
前記緩衝部材の一部は、前記ジグザグばねにおける複数の屈曲部の一つであり、
駆動停止後、前記爪部が前記ジグザグばねの一つの屈曲部に引っ掛かることで、前記ホルダーが前記ぶら下がった状態になることを特徴とする請求項１に記載のシート繰り出し装置。

【請求項8】

前記係止を解除する解除部をさらに備えることを特徴とする請求項１、２または７に記載のシート繰り出し装置。

【請求項9】

前記係止を解除する解除部をさらに備え、
前記解除部は、
前記巻き線の一部が前記爪部に引っ掛かっている状態でその引っ掛かりを外す方向の押圧力を前記圧縮コイルばねの巻き線に付与して、その引っ掛かりを解除させる押圧部材を備えることを特徴とする請求項３に記載のシート繰り出し装置。

【請求項10】

前記係止を解除する解除部をさらに備え、
前記係止部材は、その基端部に対して突設方向先端側が突設方向に直交する方向に弾性的に撓む可撓性を有し、
前記解除部は、
前記巻き線の一部が前記爪部に引っ掛かっている状態でその引っ掛かりを外す方向の押圧力を前記係止部材に付与して当該係止部材を撓ませることで、その引っ掛かりを解除させる押圧部材を備えることを特徴とする請求項４に記載のシート繰り出し装置。

【請求項11】

前記駆動部は、前記ホルダーの駆動停止後、前記ホルダーが前記ぶら下がった状態になってから、前記ローラーの回転軸に回転駆動力を付与する伝達機構を含み、
前記押圧部材は、前記ローラーの回転軸に設けられ、前記ローラーの回転軸と一体で回転するカムであり、当該カムの周面で前記押圧力を押圧対象に付与することを特徴とする請求項９または１０に記載のシート繰り出し装置。

【請求項12】

前記ローラーを繰り出しローラーとしたとき、この繰り出しローラーよりもシート搬送方向下流側に位置する給紙ローラーをさらに有し、
前記ホルダーは、前記繰り出しローラーと前記給紙ローラーを回転自在に支持し、
前記駆動部は、前記伝達機構を介して前記繰り出しローラーと前記給紙ローラーにシート搬送時の正転とこれとは逆方向の逆転のための駆動力を切り替えて付与可能であり、
前記支持部は、前記ホルダーを、前記給紙ローラーの回転軸を中心に前記繰り出しローラーが支持される側を上下に揺動かつ遊動自在に支持するとともに、前記正転のための駆動力が付与された場合に前記ホルダーに下降する方向の力が付与され、前記逆転のための駆動力が付与された場合に前記ホルダーに上昇する方向の力が付与されるように支持し、
前記カムは、ワンウエイクラッチを介して前記繰り出しローラーの回転軸に連結し、
前記ワンウエイクラッチは、前記繰り出しローラーの回転軸に前記正転のための駆動力が付与された場合にその駆動力を前記カムに伝達し、前記逆転のための駆動力が付与された場合にその駆動力を前記カムに伝達しないクラッチであり、
前記係止の解除の際に、前記駆動部から前記正転のための駆動力が前記伝達機構、前記繰り出しローラーの回転軸、前記ワンウエイクラッチを介して前記カムに伝達されることを特徴とする請求項１１に記載のシート繰り出し装置。

【請求項13】

請求項１～１２のいずれか１項に記載のシート繰り出し装置を備え、当該シート繰り出し装置により繰り出されたシートを搬送することを特徴とするシート搬送装置。

【請求項14】

シート搬送部により搬送されるシート上の画像を読み取って画像データを得る画像読取装置であって、
前記シート搬送部として、請求項１３に記載のシート搬送装置を備えることを特徴とする画像読取装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、トレイ上に載置されたシートを搬送路に向けて繰り出すシート繰り出し装置に関する。

【背景技術】

【0002】

スキャナーなどの画像読取装置として、トレイ上に載置されたシート状の原稿を繰り出し用のローラー（繰り出しローラー）で搬送路に向けて繰り出すシート繰り出し装置を備え、繰り出された原稿を搬送ローラーで搬送路上を読取位置まで搬送し、読取位置で原稿の画像を読み取る画像読取装置が開発されている（特許文献１）。

【0003】

図２２（ａ）は、特許文献１に記載されたシート繰り出し装置９００を説明するための概略図であり、左右方向をＸ軸方向、上下方向をＹ軸方向、これらに直交する方向をＺ軸方向で示している。

【0004】

同図に示すようにシート繰り出し装置９００は、繰り出しローラー９０１とこれよりもシート搬送方向（矢印Ａ方向）下流側の給紙ローラー９０２とがホルダー９０３により回転自在に支持されるとともに、ホルダー９０３が給紙ローラー９０２の回転軸９２１を中心に、実線で示す位置と破線で示す位置とに上下に揺動可能な構成になっている。

【0005】

実線で示す位置は、繰り出しローラー９０１がトレイ９３０上の原稿束９３１の最上位の原稿９３２に接する位置であり、破線で示す位置は、繰り出しローラー９０１が原稿９３２から離隔する位置である。

【0006】

原稿９３２を繰り出す場合、ホルダー９０３が実線で示す位置に移動し、繰り出しローラー９０１が回転することにより原稿９３２が繰り出され、繰り出された原稿９３２が給紙ローラー９０２により搬送路９０５に沿ってシート搬送方向下流側に搬送される。この一連の動作を原稿給送という。原稿給送が終了すると、ホルダー９０３がモーターなどの駆動源（不図示）の駆動力により実線で示す位置から破線で示す位置に移動する。

【0007】

ホルダー９０３は、給紙ローラー９０２の回転軸９２１に回転方向に遊動自在に支持されており、駆動源の駆動力の付与が停止されると、ホルダー９０３が自重で下降する構造になっている。このため、ホルダー９０３が破線で示す位置まで上昇後、駆動が停止されると、実線で示す位置まで下降することになる。ホルダー９０３が勝手に下降してしまうと、繰り出しローラー９０１がトレイ９３０に当たったままになり、トレイ９３０上に新たな原稿をセットする操作などを行い難くなる。そこで、破線の位置まで上昇したホルダー９０３の自由な下降を阻止するように、ホルダー９０３をロックするロック部９１０が設けられている。

【0008】

図２２（ｂ）は、ロック部９１０の構成を説明するための概略拡大図である。

【0009】

同図に示すようにロック部９１０は、ホルダー９０３の右端に設けられたＺ軸方向に平行な突起９１１と、装置本体側の上壁９１４に設けられた軸９１５を中心に矢印Ｂ方向とＣ方向に揺動自在な係合レバー９１２と、係合レバー９１２に矢印Ｃ方向の力を付勢するバネ９１３を備える。

【0010】

ホルダー９０３が矢印Ｄ方向に動いて上昇する際に、ホルダー９０３の突起９１１が係合レバー９１２の爪部９１９に設けられた斜面９１８を押し上げると、斜面９１８の斜角に応じた量だけ、係合レバー９１２が軸９１５を中心にバネ９１３の付勢力に抗して矢印Ｂ方向に揺動する（破線で示す姿勢）。

【0011】

その後、ホルダー９０３の突起９１１が斜面９１８を抜けて爪部９１９の内側の面９１７に入り込むと、係合レバー９１２がバネ９１３の付勢力で矢印Ｃ方向に揺動して元の実線の姿勢に戻ることで、ホルダー９０３の突起９１１が係合レバー９１２の爪部９１９に係合した状態になる（図２２（ａ）の破線で示す状態）。これにより、ホルダー９０３がロックされる。なお、特許文献１の図１１には、このロックを解除するための係合解除部（符号１８）が別途、設けられている構成が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0012】

【文献】特開２０２０－６３１４７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0013】

上記のロック部９１０の構成では、上昇中のホルダー９０３の突起９１１が係合レバー９１２の斜面９１８に当たったときの衝突音が大きく、斜面９１８を抜けるとその勢いのまま、ホルダー９０３の上面９５１が上壁９１４に衝突して衝突音が生じる。

【0014】

ホルダー９０３と上壁９１４の衝突音を軽減するには、上壁９１４の下面９４１にスポンジのような緩衝材９５５（図２２（ａ））を別途、貼り付ければ良いが、部品点数が多くなる。

【0015】

上記のような問題は、画像読取装置に限られず、例えば給紙カセットのトレイ上に載置された用紙を繰り出してその用紙に画像を形成する画像形成装置におけるシート繰り出し装置にも同様に生じ得る。

【0016】

本開示は、上記の問題点に鑑みてなされたものであって、シートを繰り出すローラーを回転自在に支持するホルダーを駆動部の駆動力で上昇させた後、ロックする構成において、部品点数を減らしつつホルダー上昇時に生じる衝突音を軽減できるシート繰り出し装置、これを備えるシート搬送装置、および画像読取装置を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0017】

上記目的を達成するため、本開示に係るシート繰り出し装置は、トレイ上のシートをローラーで繰り出すシート繰り出し装置であって、ローラーを回転自在に支持するホルダーと、ホルダーを上下に遊動自在に支持する支持部と、ホルダーを上昇させる駆動部と、ホルダーよりも上に位置する壁体と、壁体よりも下方に存し、ホルダーと壁体のうち、一方に設けられた係止部材と、他方に設けられた緩衝部材と、を備え、緩衝部材は、上昇するホルダーに押されて壁体との間で圧縮変形し、駆動停止後、緩衝部材の上下方向における一部に係止部材が係止することで、上昇したホルダーを壁体に係止部材を介してぶら下がった状態にすることを特徴とする。

【0018】

また、前記緩衝部材は、圧縮コイルばねであり、前記係止部材は、爪部を有し、前記緩衝部材の一部は、圧縮コイルばねの巻き線の一部であり、駆動停止後、前記爪部が前記巻き線の一部に引っ掛かることで、前記ホルダーが前記ぶら下がった状態になるとしても良い。

【0019】

ここで、前記係止部材は、前記ホルダーに突設され、前記圧縮コイルばねは、軸方向における上端部が壁体の下面に支持され、下端部が自由端になっており、前記爪部は、フック形状になっており、その外側に先端から基端側に向かうに連れて上昇している傾斜面が設けられ、その内側に前記巻き線の一部が引っ掛かる引っ掛かり面が設けられ、前記ホルダーの上昇中に、前記圧縮コイルばねの下端部が前記ホルダーに押し上げられて前記圧縮コイルばねが圧縮変形しつつ、前記爪部が前記変形した圧縮コイルばねの内側空間内に入り込み、前記爪部の傾斜面がその傾斜角に応じた量、前記巻き線を内周側から外周側に押すことでその押圧方向にも変形させながら上に向かって動き、駆動停止後、前記巻き線の一部が前記爪部の先端から前記引っ掛かり面に入り込むことで、前記爪部の前記巻き線への引っ掛かりが行われるとしても良い。

【0020】

また、前記係止部材は、前記ホルダーに突設され、前記圧縮コイルばねは、軸方向における上端部が壁体の下面に支持され、下端部が自由端になっており、前記爪部は、フック形状になっており、その外側に先端から基端側に向かうに連れて上昇している傾斜面が設けられ、その内側に前記巻き線の一部が引っ掛かる引っ掛かり面が設けられ、前記ホルダーの上昇中に、前記圧縮コイルばねの下端部が前記ホルダーに押し上げられて前記圧縮コイルばねが圧縮変形しつつ、前記爪部が前記変形した圧縮コイルばねの巻き線を外側から前記爪部の傾斜面がその傾斜角に応じた量、内周側に押すことでその押圧方向にも変形させながら上に向かって動き、駆動停止後、前記巻き線の一部が前記爪部の先端から前記引っ掛かり面に入り込むことで、前記爪部の前記巻き線への引っ掛かりが行われるとしても良い。

【0021】

さらに、前記係止部材は、壁体の下面に突設され、前記圧縮コイルばねは、軸方向における下端部が前記ホルダーに支持され、上端部が自由端になっており、前記爪部は、フック形状になっており、その外側に先端から基端側に向かうに連れて下降している傾斜面が設けられ、その内側に前記巻き線の一部が引っ掛かる引っ掛かり面が設けられ、前記ホルダーの上昇中に、前記圧縮コイルばねの上端部が壁体に当たって停止し且つ下端部が前記ホルダーに押されることで圧縮変形しつつ、前記爪部の傾斜面が前記変形した圧縮コイルばねの巻き線を外側からその傾斜角に応じた量、内周側に押すことで、前記巻き線がその押圧方向にも変形させられながら上方に動き、駆動停止後、前記巻き線の一部が前記爪部の先端から前記引っ掛かり面に入り込むことで、前記爪部の前記巻き線への引っ掛かりが行われるとしても良い。

【0022】

また、前記圧縮コイルばねは、円筒コイルばねであるとしても良い。

【0023】

また、前記緩衝部材は、ジグザグばねであり、前記係止部材は、爪部を有し、前記緩衝部材の一部は、前記ジグザグばねにおける複数の屈曲部の一つであり、駆動停止後、前記爪部が前記ジグザグばねの一つの屈曲部に引っ掛かることで、前記ホルダーが前記ぶら下がった状態になるとしても良い。

【0024】

さらに、前記係止を解除する解除部をさらに備えるとしても良い。

【0025】

また、前記係止を解除する解除部をさらに備え、前記解除部は、前記巻き線の一部が前記爪部に引っ掛かっている状態でその引っ掛かりを外す方向の押圧力を前記圧縮コイルばねの巻き線に付与して、その引っ掛かりを解除させる押圧部材を備えるとしても良い。

【0026】

また、前記係止を解除する解除部をさらに備え、前記係止部材は、その基端部に対して突設方向先端側が突設方向に直交する方向に弾性的に撓む可撓性を有し、前記解除部は、前記巻き線の一部が前記爪部に引っ掛かっている状態でその引っ掛かりを外す方向の押圧力を前記係止部材に付与して当該係止部材を撓ませることで、その引っ掛かりを解除させる押圧部材を備えるとしても良い。

【0027】

ここで、前記駆動部は、前記ホルダーの駆動停止後、前記ホルダーが前記ぶら下がった状態になってから、前記ローラーの回転軸に回転駆動力を付与する伝達機構を含み、前記押圧部材は、前記ローラーの回転軸に設けられ、前記ローラーの回転軸と一体で回転するカムであり、当該カムの周面で前記押圧力を押圧対象に付与するとしても良い。

【0028】

ここで、前記ローラーを繰り出しローラーとしたとき、この繰り出しローラーよりもシート搬送方向下流側に位置する給紙ローラーをさらに有し、前記ホルダーは、前記繰り出しローラーと前記給紙ローラーを回転自在に支持し、前記駆動部は、前記伝達機構を介して前記繰り出しローラーと前記給紙ローラーにシート搬送時の正転とこれとは逆方向の逆転のための駆動力を切り替えて付与可能であり、前記支持部は、前記ホルダーを、前記給紙ローラーの回転軸を中心に前記繰り出しローラーが支持される側を上下に揺動かつ遊動自在に支持するとともに、前記正転のための駆動力が付与された場合に前記ホルダーに下降する方向の力が付与され、前記逆転のための駆動力が付与された場合に前記ホルダーに上昇する方向の力が付与されるように支持し、前記カムは、ワンウエイクラッチを介して前記繰り出しローラーの回転軸に連結し、前記ワンウエイクラッチは、前記繰り出しローラーの回転軸に前記正転のための駆動力が付与された場合にその駆動力を前記カムに伝達し、前記逆転のための駆動力が付与された場合にその駆動力を前記カムに伝達しないクラッチであり、前記係止の解除の際に、前記駆動部から前記正転のための駆動力が前記伝達機構、前記繰り出しローラーの回転軸、前記ワンウエイクラッチを介して前記カムに伝達されるとしても良い。

【0029】

本開示に係るシート搬送装置は、上記のシート繰り出し装置を備え、当該シート繰り出し装置により繰り出されたシートを搬送することを特徴とする。

【0030】

本開示に係る画像読取装置は、シート搬送部により搬送されるシート上の画像を読み取って画像データを得る画像読取装置であって、前記シート搬送部として、上記のシート搬送装置を備えることを特徴とする。

【発明の効果】

【0031】

上記のようにすれば、緩衝部材が、上昇中のホルダーとの衝突エネルギーの吸収と上昇後のホルダーのロックの両方を兼用するので、部品点数を従来よりも減らしつつ、ホルダーとの衝突音を軽減することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【0032】

【図1】実施の形態１に係るＭＦＰの構成を示す概略図である。

【図2】原稿搬送装置の概略断面図である。

【図3】繰り出しローラーが原稿トレイ上に載置されている原稿の上面に接している様子を示す図である。

【図4】ホルダーを上下方向に揺動させるための駆動機構の構成を示す斜視図である。

【図5】ロック部とロック解除部を図４に示す矢印Ｋ方向から見たときの概略背面図である。

【図6】図５に示すロック部とロック解除部を矢印Ｕ方向から見たときの概略斜視図である。

【図7】図５に示すロック部とロック解除部を矢印Ｖ方向から見たときの概略斜視図である。

【図8】駆動モーターの逆転により、ホルダーが第１位置から上昇する様子を示す概略背面図である。

【図9】ホルダーが図８に示す位置よりもさらに上昇したときの様子を示す概略背面図である。

【図10】駆動停止後に係止突起の爪部が圧縮コイルばねの巻き線の一部に引っ掛かっている様子を示す概略背面図である。

【図11】駆動停止後、正転駆動開始により係止突起の爪部が圧縮コイルばねの巻き線から外れる様子を示す概略背面図である。

【図12】実施の形態２に係る係止突起の構成例を説明するための概略背面図である。

【図13】（ａ）は、図１２に示す係止突起の概略斜視図であり、（ｂ）は、図１２に示す係止突起の概略平面図である。

【図14】ホルダーが第１位置から上昇してホルダーにより圧縮コイルばねが押されて圧縮変形している様子を示す概略背面図である。

【図15】ホルダー２４が図１４に示す位置よりもさらに上昇してから駆動停止したときの様子を示す概略背面図である。

【図16】駆動停止後、正転駆動の開始により、給紙ローラーと繰り出しローラーが正転を開始した様子を示す概略背面図である。

【図17】（ａ）は、実施の形態３に係るジグザグばねの概略斜視図であり、（ｂ）は、概略背面図である。

【図18】ジグザグばねに係止突起の爪部が引っ掛かった状態になっている様子をジグザグばねの周辺部分だけ抜き出して示す概略背面図である。

【図19】駆動停止後、正転駆動の開始により、係止突起の爪部がジグザグばねの屈曲部から外れる様子を示す概略背面図である。

【図20】（ａ）は、変形例に係る構成を示す概略背面図であり、（ｂ）は、変形例に係る係合突起の概略拡大斜視図であり、（ｃ）は、（ａ）に示す矢印Ｗ方向から係合突起を見たときの係合突起と圧縮コイルばねとカムの位置関係を示す概略図である。

【図21】ホルダーの上昇後、駆動停止したときの係止突起とこれの周辺だけを抜き出して示す概略部分背面図である。

【図22】（ａ）は、従来のシート繰り出し装置を説明するための概略図であり、（ｂ）は、ロック部の構成を説明するための概略拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0033】

以下、本開示に係るシート繰り出し装置を備える画像読取装置の実施の形態を、多機能複合機（以下、「ＭＦＰ（Multi-Function Peripheral）」という。）を例にして図面を参照しながら説明する。
＜実施の形態１＞
〔１〕ＭＦＰの全体構成
図１は、本実施の形態に係るＭＦＰ１００の構成を示す概略図であり、ＭＦＰ１００を正面から見たときの左右方向をＸ軸方向、上下方向をＹ軸方向、これらに直交する奥行方向をＺ軸方向で示している。

【0034】

同図に示すように、ＭＦＰ１００は、画像読取装置１０１と画像形成装置１０２を備える。画像読取装置１０１は、原稿搬送装置１１１と読取装置本体１１２を有する。

【0035】

原稿搬送装置１１１は、トレイ上の原稿（シート）を１枚ずつ搬送路に向けて繰り出して、搬送路上を読取装置本体１１２の読取位置まで搬送する。

【0036】

読取装置本体１１２は、原稿搬送装置１１１により読取位置に搬送された原稿の画像を光学的に読み取って画像データを得る。

【0037】

画像形成装置１０２は、画像が形成される用紙（シート）を収容する給紙カセット、同図の例では１２１、１２２、１２３、１２４を有し、ジョブ実行に際し選択された給紙カセットから用紙を１枚ずつ繰り出して搬送路（不図示）上を搬送し、画像読取装置１０１により読み取られた画像データに基づく画像を、搬送される用紙上に形成して、画像が形成されたシートを出力する。
〔２〕原稿搬送装置１１１の構成
図２は、原稿搬送装置１１１のＸ－Ｙ平面における概略断面図である。

【0038】

同図に示すように原稿搬送装置１１１は、原稿が載置される原稿トレイ１と、シート繰り出し部２と、シート搬送部３と、排紙トレイ４を備える。

【0039】

シート繰り出し部２は、原稿トレイ１上の原稿（シート）の給送を行うものであり、繰り出しローラー２１と、繰り出しローラー２１よりもシート搬送方向（矢印Ｅ方向）下流側に位置する給紙ローラー２２と、給紙ローラー２２の直下に配置された捌きローラー２３と、繰り出しローラー２１と給紙ローラー２２のそれぞれを回転自在に支持するホルダー２４を備える。

【0040】

ホルダー２４は、給紙ローラー２２の回転軸２２１にこれを中心に繰り出しローラー２１が位置する側の端部２４１が矢印Ｆ方向（下方向）と矢印Ｇ方向（上方向）に揺動自在に支持されている。ホルダー２４の上下方向の揺動は、後述の駆動機構２５（図４）の駆動力により行われる。

【0041】

図３は、図２に記載のホルダー２４が下方向に動き、繰り出しローラー２１が原稿トレイ１上に載置されている原稿束５における最上位の原稿６の上面に接している様子を示す図である。

【0042】

繰り出しローラー２１が原稿６に接している状態で繰り出しローラー２１が矢印Ｉ方向に回転（正転）することで、繰り出しローラー２１の回転駆動力が原稿６に付与されて、原稿６が矢印Ｅ方向に繰り出される。

【0043】

繰り出しローラー２１により矢印Ｅ方向に繰り出された原稿６は、給紙ローラー２２と捌きローラー２３との間を通過する際に、矢印Ｊ方向に回転（正転）している給紙ローラー２２の回転駆動力がさらに付加され、シート搬送方向下流側のシート搬送部３（図２）に送られる（原稿給送）。なお、２枚以上の原稿が重なった状態で繰り出しローラー２１により繰り出された場合（重送）、最上位の原稿６だけが給紙ローラー２２と捌きローラー２３との間を通過するように捌きローラー２３により捌かれる。

【0044】

図２に戻って、シート搬送部３は、シート繰り出し部２からの原稿６を搬送路３９に沿って搬送ローラー対３１、３２により搬送し、読取装置本体１１２の読取位置に配された読取部１１３上を通過させる。この通過の際、読取部１１３により原稿６の画像が読み取られる。読取部１１３上を通過した原稿６は、シート搬送方向下流側の搬送ローラー対３３、排出ローラー対３４により機外に排出され、排紙トレイ４に収容される。

【0045】

原稿給送が終了すると、ホルダー２４が図３に示す位置から上方に動いて図２に示す位置、つまり繰り出しローラー２１が原稿６よりも上の位置（原稿６から離隔する位置）に戻る。繰り出しローラー２１の図２に示す位置を退避位置、図３に示す位置を繰り出し位置といい、繰り出しローラー２１が繰り出し位置に位置しているときのホルダー２４の位置を第１位置、退避位置に位置しているときのホルダー２４の位置を第２位置という。繰り出しローラー２１の退避位置は、繰り出し位置よりも上であり、繰り出しローラー２１を回転自在に支持するホルダー２４の直上に上壁９８として、装置本体９５の壁体９８が位置する関係を有する。
〔３〕駆動機構２５の構成
図４は、ホルダー２４を上下方向に揺動させるための駆動力伝達機構２５の構成を示す斜視図である。

【0046】

同図に示すように駆動力伝達機構２５は、駆動源としての駆動モーター２５１の回転駆動力をギア列２５２、電磁クラッチ２５３を介して、給紙ローラー２２の回転軸２２１に伝える。ここで、駆動モーター２５１の回転軸２５９は、矢印９５ａ、９６ａのいずれの方向にも切り替えて回転可能になっている。電磁クラッチ２５３は、伝達される回転駆動力の入り切り（オンとオフ）を切り替える。給紙ローラー２２の回転軸２２１は、ホルダー２４に設けられた軸受部材２４５、２４６を介してホルダー２４に正逆回転自在に支持されている。給紙ローラー２２の回転軸２２１とホルダー２４とが相対的に正逆回転自在であることから、給紙ローラー２２の回転軸２２１と軸受部材２４５、２４６がホルダー２４を上下に遊動自在に支持する支持部を構成するといえる。

【0047】

給紙ローラー２２の回転軸２２１に伝わった回転力は、ギア列からなる駆動力伝達機構２６を介して繰り出しローラー２１の回転軸２１１に伝えられる。繰り出しローラー２１への駆動力の伝達機構という意味で、駆動力伝達機構２５、２６を一つの駆動力伝達機構と捉えることができる。

【0048】

ここで、給紙ローラー２２の回転軸２２１には、２つのトルクリミッター２５５、２５６が設けられており、それぞれのトルクリミッターは、駆動モーター２５１の回転軸２５９の回転方向が矢印９５ａ、９６ａのいずれの場合でも伝達トルクが一定値よりも低いとき、その伝達トルクの大きさに応じた回転力をその方向にそのまま伝えるが、一定値以上になると滑る特性を有する。

【0049】

駆動モーター２５１の回転軸２５９が矢印９５ａの向きに回転（逆転）し、かつ電磁クラッチ２５３がオンになったときには、給紙ローラー２２の回転軸２２１が矢印９５の向きに回転（逆転）し、この回転軸２２１の回転力が駆動力伝達機構２６を介して繰り出しローラー２１の回転軸２１１に伝わる。これにより、繰り出しローラー２１の回転軸２１１が矢印９５ｂの向きに回転（逆転）する。

【0050】

給紙ローラー２２の回転軸２２１が逆転（矢印９５の向き）しているときに、給紙ローラー２２の回転軸２２１とホルダー２４に設けられた軸受部材２４５、２４６との間に生じる摩擦力により、ホルダー２４に給紙ローラー２２の回転軸２２１を中心に矢印９５の向きに回転させるモーメントが発生する。このモーメントの発生は、ホルダー２４に上昇する方向の力が付与されたことに相当する。これにより、ホルダー２４が上昇し、繰り出しローラー２１が図２に示す退避位置に至る。

【0051】

ホルダー２４の上昇中に、ホルダー２４がロック部２９の圧縮コイルばね５２に当たり、圧縮コイルばね５２が所定量だけ圧縮変形すると、以後、トルクリミッター２５５が滑るようになり、ホルダー２４がこれ以上、上昇しなくなる。

【0052】

逆に、駆動モーター２５１の回転軸２５９が矢印９６ａの向きに回転（正転）し、かつ電磁クラッチ２５３がオンになったときには、給紙ローラー２２の回転軸２２１が矢印９６の向きに回転（正転）し、この回転軸２２１の回転力が駆動力伝達機構２６を介して繰り出しローラー２１の回転軸２１１に伝わる。これにより、繰り出しローラー２１の回転軸２１１が矢印９６ｂの向きに回転（正転）する。

【0053】

給紙ローラー２２の回転軸２２１が正転（矢印９６の向き）しているときに、給紙ローラー２２の回転軸２２１とホルダー２４に設けられた軸受部材２４５、２４６との間に生じる摩擦力により、ホルダー２４に給紙ローラー２２の回転軸２２１を中心に矢印９６の向きに回転させるモーメントが発生する。このモーメントの発生は、ホルダー２４に下降する方向の力が付与されたことに相当する。これにより、ホルダー２４が下降し、繰り出しローラー２１が図３に示す繰り出し位置に至る。

【0054】

ホルダー２４の下降中に、繰り出しローラー２１が図３に示すように原稿トレイ１上の原稿束５に押し当てられると、以後、トルクリミッター２５６が滑るようになり、繰り出しローラー２１がこれよりも下降しなくなる。

【0055】

駆動モーター２５１の回転と停止は、不図示の制御部により制御される。この制御は、概略すると次のようになる。

【0056】

すなわち、原稿給送のときには、図３に示すようにホルダー２４が第１位置に存し、繰り出しローラー２１が繰り出し位置に位置している状態で、駆動モーター２５１を正転（矢印９６ａの向き）しつつ電磁クラッチ２５３をオンする。繰り出しローラー２１と給紙ローラー２２の正転により原稿６が給送される。なお、複数枚の原稿を１枚ずつ給送する場合、Ｎ枚目の原稿の後端が繰り出しローラー２１を通過すると、駆動モーター２５１の正転を継続しつつ電磁クラッチ２５３を一旦オフする。Ｎ枚目の原稿は、電磁クラッチ２５３がオフになっても、シート搬送部３の搬送力により搬送が継続される。その後、（Ｎ＋１）枚目の原稿の給紙の開始タイミングになると、電磁クラッチ２５３をオンに切り替える。最後の原稿の給紙が終了するまで、電磁クラッチ２５３のオフとオンの切り替えが交互に実行される。

【0057】

原稿給送が終了、つまり最後の原稿の後端が給紙ローラー２２を通過すると、駆動モーター２５１を逆転（矢印９５ａの向き）しつつ電磁クラッチ２５３をオンにする。これにより、ホルダー２４が第１位置から第２位置まで上昇して、繰り出しローラー２１が退避位置に至る（図２）。ホルダー２４が第２位置まで上昇すると、駆動モーター２５１をオフ（停止）しつつ電磁クラッチ２５３もオフにする。これにより、駆動モーター２５１の駆動力がホルダー２４に付与されなくなる。

【0058】

ホルダー２４は、背景技術の項で記載した機構と同様に、駆動モーター２５１の駆動力の付与が停止されると（または／および電磁クラッチ２５３がオフされると）、軸受部材２４５、２４６により給紙ローラー２２の回転軸２２１に対して自由な回転が可能になり、自重による矢印９６の向きのモーメントの作用で、給紙ローラー２２の回転軸２２１を中心に矢印９６の向きに回転して、第２位置から第１位置に下降する遊動自在な軸支構造になっている。この自重によるホルダー２４の落下を阻止するために本実施の形態では、上記のロック部２９が設けられており、さらにロック部２９のロックを解除するためのロック解除部６０が設けられている。
〔４〕ロック部２９とロック解除部６０の構成
図５は、ロック部２９とロック解除部６０を図４に示す矢印Ｋ方向から見たときの概略背面図であり、図６は、図５に示すロック部２９とロック解除部６０を矢印Ｕ方向から見たときの概略斜視図であり、図７は、図５に示すロック部２９とロック解除部６０を矢印Ｖ方向から見たときの概略斜視図である。なお、図５～図７では、説明に不要な一部の部材、例えば駆動機構２５などについては図示が省略されており、また、繰り出しローラー２１が繰り出し位置に存し、ホルダー２４が第１位置に位置する場合の例を示している。

【0059】

図５～図７に示すようにロック部２９は、係止突起５１（係止部材）と圧縮コイルばね５２（緩衝部材）を備える。

【0060】

係止突起５１は、ホルダー２４の背面２４２に立設された板状の台座２４３の上面２４４から基端部５１０が立ち上がってなり、基端部５１０に連続する上端部５１１にフック形状の爪部５１２が設けられている。係止突起５１の全長（突出方向長さ）は、例えば１０～１５ｍｍ程度である。爪部５１２の外側に傾斜面５１５が設けられている。

【0061】

傾斜面５１５は、爪部５１２のフック先端から基端側（後端側）に向かうに連れて上昇しており、係止突起５１が圧縮コイルばね５２の直下に位置したと仮定した場合の圧縮コイルばね５２の軸方向に対して所定角度、例えば３０°～６０°の範囲内の角度だけ傾く面に相当する。

【0062】

係止突起５１は、ＰＥ（ポリエチレン）やＰＣ（ポリカーボネート）などの樹脂により形成されるが、これに限られず、例えば鉄などの金属製でも良い。

【0063】

なお、上記では、台座２４３がホルダー２４の一部であり、係止突起５１は、ホルダー２４とは別部材としたが、これに限られず、ホルダー２４と台座２４３と係止突起５１とが一体成型により形成されるとしても良い。いずれにしても係止突起５１がホルダー２４に設けられる構成に含まれる。

【0064】

圧縮コイルばね５２は、鉄などの金属製の線材を螺旋状に一定のピッチ（等間隔）に巻いてなる弾性変形可能な円筒コイルばねであり、自由長の軸方向長さが例えば２０～３０ｍｍ程度になっている。

【0065】

圧縮コイルばね５２は、長さ方向の一端部（上端部）５２１が壁体９８の下面９９に設けられた、２～３ｍｍ程度の高さの支持筒９８１の中に嵌り込んで壁体９８に支持され、長さ方向の他端部（下端部）５２２が自由端になっており、図５～図７に示すように繰り出しローラー２１が繰り出し位置に存するときには、下端部５２２が宙に浮いた状態になっている。なお、圧縮コイルばね５２の上端部５２１の壁体９８への支持は、支持筒９８１への嵌め込みに限られず、壁体９８に接着等により固定するとしても良い。

【0066】

圧縮コイルばね５２は、コイル部５２０の内径が係止突起５１の爪部５１２の最大幅よりも大きく、ホルダー２４が給紙ローラー２２の回転軸２２１を中心に矢印９５の向きに回転、つまり上昇したときに、ホルダー２４に突設された係止突起５１の爪部５１２が圧縮コイルばね５２の内側空間５２８（図７）に入り込みつつ、爪部５１２の傾斜面５１５がコイル部５２０の巻き線５２５を内周側から傾斜面５１５の傾斜角に応じた量、外周側に押すことでその押圧方向にも変形させながら上に向かって摺動するように、係止突起５１との位置関係が予め決められている。なお、圧縮コイルばね５２の素材は、金属に限られることはなく、例えばＰＥなどの樹脂でも良い。

【0067】

ロック解除部６０は、ワンウエイクラッチ６９（破線）が内蔵された板カム６３を含む。板カム６３は、偏心カムであり、ホルダー２４に回転自在に支持された繰り出しローラー２１の回転軸２１１の両端部のうち、ホルダー２４の背面２４２から外に突出した軸部２１ａの先端部に嵌め込まれている。

【0068】

ワンウエイクラッチ６９は、繰り出しローラー２１の回転軸２１１が図４に示す矢印９６ｂの向きに回転するとき（駆動モーター２５１の正転時）、回転軸２１１の回転力を板カム６３に伝え（オンになり）、回転軸２１１が図４に示す矢印９５ｂの向きに回転するとき（駆動モーター２５１の逆転時）、回転軸２１１の回転力を板カム６３に伝えない（オフ）。なお、一方向にのみ回転駆動力を伝達するものであれば、ワンウエイクラッチに限られず、例えばワンウエイベアリングやラチェット機構などを用いることもできる。

【0069】

板カム６３は、ＰＥなどの樹脂により形成されるが、これに限られず、鉄などの金属製でも良い。
〔５〕ロック部２９によるホルダー２４のロックと解除部６０によりロック解除の動作説明
図８は、駆動モーター２５１の逆転により、ホルダー２４が第１位置から上昇する様子を示す概略背面図である。

【0070】

同図に示すように、繰り出しローラー２１が図５に示す繰り出し位置よりも上昇しており、係止突起５１の上端部５１１が圧縮コイルばね５２の内側空間５２８に入り込んで、爪部５１２の傾斜面５１５が巻き線５２５の内周側の面に接触しつつホルダー２４の台座２４３の上面２４４が圧縮コイルばね５２の下端部５２２を押し上げることで圧縮コイルばね５２が圧縮変形している。この圧縮コイルばね５２の圧縮変形が、圧縮コイルばね５２を介するホルダー２４と壁体９８との衝撃エネルギーを吸収するので、衝突音が緩和される。

【0071】

ホルダー２４の上昇中は、繰り出しローラー２１の逆転により板カム６３に内蔵されたワンウエイクラッチ６９がオフになるので、繰り出しローラー２１の回転軸２１１の回転力が板カム６３には伝わらず、板カム６３は、繰り出しローラー２１の回転軸２１１に対して同図の反時計方向に滑ったようになる。このため、板カム６３の先端部６１（回転軸２１１から径方向に最も離れた部分）が圧縮コイルばね５２の下端部５２２に当たっても、板カム６３が圧縮コイルばね５２に下から押し上げる力を付与することはない。

【0072】

なお、ホルダー２４が給紙ローラー２２の回転軸２２１を中心に上下に揺動する場合における繰り出しローラー２１の回転軸２１１の移動軌跡２４９（一点鎖線）が図８に示されている。同図に示すように移動軌跡２４９が圧縮コイルばね５２から離隔しているので、繰り出しローラー２１の回転軸２１１が圧縮コイルばね５２に接触せず、板カム６３においてその先端部６１だけが圧縮コイルばね５２に接触するように、板カム６３の大きさと圧縮コイルばね５２に対する繰り出しローラー２１の回転軸２１１の位置関係が予め決められている。

【0073】

図９は、ホルダー２４が図８に示す位置よりもさらに上昇したときの様子を示す概略背面図であり、圧縮コイルばね５２の変形量が図８に示すときよりも大きくなっている。係止突起５１が鉛直方向に対して少し右へ傾いた姿勢になっている。

【0074】

圧縮コイルばね５２の圧縮変形量が大きくなるほど、フックの法則により圧縮コイルばね５２の復元力Ｐが大きくなる。圧縮コイルばね５２の復元力Ｐが大きくなるほど、ホルダー２４を下方に押し下げる力、つまりホルダー２４を給紙ローラー２２の回転軸２２１を中心に下向きに回転させようとするモーメントＭが大きくなる。

【0075】

ホルダー２４の上昇中には、給紙ローラー２２の回転軸２２１に、逆転する駆動モーター２５１からの回転駆動力Ｑが作用しているので、この回転駆動力Ｑに抗するように圧縮コイルばね５２の復元力ＰによるモーメントＭがホルダー２４に同時に作用することになる。なお、回転駆動力Ｑは、上記のようにトルクリミッター２５５の滑りが作用するときの一定値が最大になる。

【0076】

ホルダー２４に作用するモーメントＭが駆動モーター２５１からの回転駆動力Ｑよりも十分に小さい場合、つまり図８のように圧縮コイルばね５２の圧縮変形量が小さいとき、圧縮コイルばね５２がホルダー２４に押し上げられることで、さらなる圧縮変形が進む。

【0077】

圧縮変形量が大きくなって圧縮コイルばね５２の復元力Ｐが大きくなり、ホルダー２４に作用するモーメントＭと駆動モーター２５１からの回転駆動力Ｑ（上記の最大値）とが釣り合うと、給紙ローラー２２の回転軸２２１の回転が継続しつつホルダー２４の上昇が停止して、ホルダー２４が図９に示す位置で静止する。このとき、巻き線５２５同士が密着していない状態になるように、圧縮コイルばね５２のバネ定数が予め決められている。

【0078】

なお、板カム６３の先端部６１が巻き線５２５の外周側の面に当たった状態になっているが、上記のように板カム６３が圧縮コイルばね５２に下から押し上げる力を付与することはない。

【0079】

続いて、駆動モーター２５１と電磁クラッチ２５３の少なくとも一方がオフすると（以下、「駆動停止」という。）、回転駆動力Ｑが０になるので、ホルダー２４には、圧縮コイルばね５２の復元力Ｐと自重による下方へ向かう力が作用した状態になり、ホルダー２４が下降しようとする。このとき、図１０に示すように係止突起５１の爪部５１２が圧縮コイルばね５２の巻き線５２５の一部５２９に引っ掛かる。具体的には、巻き線５２５の一部５２９が爪部５１２の先端から内側の引っ掛かり面５１７に入り込んだようになる。この巻き線５２５の一部５２９が、係止突起５１に係止される、圧縮コイルばね５２の上下方向における一部（被係止部）になる。

【0080】

係止突起５１は、ホルダー２４の台座２４３に突設されているので、係止突起５１の爪部５１２が巻き線５２５に引っ掛かると、ホルダー２４が係止突起５１の爪部５１２を介して圧縮コイルばね５２の一部５２９にぶら下がった状態になる。このぶら下がりがホルダー２４の落下を阻止し（ホルダー２４のロック）、ホルダー２４が第２位置で静止した状態に維持される。

【0081】

駆動停止後、電磁クラッチ２５３がオンしつつ駆動モーター２５１が正転を開始（以下、「正転駆動を開始」という。）すると、図１１に示すように給紙ローラー２２と繰り出しローラー２１が正転（矢印９６、９６ｂの向き）を開始する。繰り出しローラー２１の正転により、板カム６３に内蔵されているワンウエイクラッチ６９がオンになって、繰り出しローラー２１の回転軸２１１の回転力が板カム６３に伝わる。これにより、板カム６３が回転軸２１１と一体で同方向に回転（正転）を開始する。

【0082】

板カム６３が回転すると、板カム６３の先端部６１の周面６２（図７）が圧縮コイルばね５２の巻き線５２５に当たり、圧縮コイルばね５２をその上端部５２１に対して下端部５２２側を強制的に板カム６３から遠ざかる方向（同図左方向）に押し込んで撓ませる。

【0083】

これにより、係止突起５１の爪部５１２の、巻き線５２５との引っ掛かりが外れる（ロック解除）。この引っ掛かりが外れる動作が確実に行われるように、爪部５１２の形状や大きさ、板カム６３の径方向長さが予め決められる。この意味で、板カム６３は、係止突起５１の爪部５１２の、巻き線５２５との引っ掛かりを外す方向の押圧力を巻き線５２５に付与する押圧部材として機能し、ワンウエイクラッチ６９内蔵の板カム６３に加えて、繰り出しローラー２１の回転軸２１１と駆動力伝達機構２５、２６と駆動モーター２５１とがロック解除部６０を構成するといえる。

【0084】

係止突起５１の爪部５１２が巻き線５２５から外れると、ホルダー２４の自重と、正転している駆動モーター２５１の回転駆動力により、ホルダー２４が第２位置からこれよりも下の第１位置に向かう。これにより、繰り出しローラー２１が下降して、原稿の給送動作が可能になる。

【0085】

以上、説明したように本実施の形態では、圧縮コイルばね５２が、上昇中のホルダー２４との衝突エネルギーの吸収（緩衝機能）と、上昇後に回転駆動力の付与が停止されたホルダー２４のロック（ロック機能）の両方を兼用する。

【0086】

これにより、従来相当の構成、すなわち衝突エネルギーの吸収にために緩衝材を用いつつ、ホルダーをロックするための部材として突起とこれに係合する係合部材とバネの３つを用いる構成よりも部品点数を少なくしつつホルダーとの衝突音を軽減できる。
＜実施の形態２＞
上記実施の形態１では、ホルダー２４に突設された係止突起５１が圧縮コイルばね５２の内側空間５２８に入り込んで、係止突起５１の爪部５１２が巻き線５２５に引っ掛かる構成例を説明したが、本実施の形態２では、係止突起５１が圧縮コイルばね５２の外側から巻き線５２５に引っ掛かる構成としており、この点で実施の形態１と異なっている。以下、説明の重複を避けるため、実施の形態１と同じ内容についてはその説明を省略し、同じ構成要素については、同符号を付すものとする。

【0087】

図１２は、実施の形態２に係る係止突起５１の構成例を説明するための概略背面図であり、図１３（ａ）は、図１２に示す係止突起５１の概略斜視図であり、図１３（ｂ）は、図１２に示す係止突起５１の概略平面図である。なお、図１２、図１３（ａ）、（ｂ）では、繰り出しローラー２１が繰り出し位置に存し、ホルダー２４が第１位置に位置する場合の例を示している。

【0088】

図１２、図１３（ａ）、図１３（ｂ）に示すように係止突起５１は、ホルダー２４の台座２４３に立設された基端部５１０に上端部５１１が連続しており、上端部５１１の、板カム６３が位置する側の面に、爪部５１２が設けられ、かつ、ホルダー２４の背面２４２に対向する側の面に、平面視でＬ字状の屈曲片５１８が設けられてなる。

【0089】

係止突起５１と圧縮コイルばね５２とのＸ軸方向における位置関係は、図１２に示すホルダー２４が上昇したときに係止突起５１が圧縮コイルばね５２に対して矢印Ｘ方向の側（左側）に位置し、ホルダー２４の上昇により圧縮コイルばね５２が圧縮変形しつつ、係止突起５１の爪部５１２が圧縮変形した圧縮コイルばね５２の巻き線５２５を外周側から傾斜面５１５の傾斜角に応じた量、内周側に押すことで、その押圧方向にも巻き線５２５を変形させながら上に向かって動き、駆動停止後に係止突起５１の爪部５１２が巻き線５２５に引っ掛かるような位置関係になっている。

【0090】

係止突起５１の屈曲片５１８は、ホルダー２４の台座２４３よりも上に位置し、係止突起５１の上端部５１１からホルダー２４の背面２４２に向かって延出された第１部分５８１と、第１部分５８１の先端から板カム６３が位置する方向に直角に折れ曲がってなる第２部分５８２を有する。

【0091】

第２部分５８２は、図１３（ｂ）に示すように圧縮コイルばね５２よりもホルダー２４の背面２４２に近い側にあり、圧縮コイルばね５２とは接触しない。

【0092】

また、第２部分５８２は、繰り出しローラー２１の回転軸２１ａに嵌め込まれた板カム６３とＺ軸方向に同じ位置関係を有し、かつ、平面視において板カム６３が図１２に示す角度位置にあるときに板カム６３の先端部６１と第２部分５８２の先端部５８５とが重なった状態になる位置関係を有する。このような位置関係としたのは、後述のように繰り出しローラー２１の回転軸２１１と一体で板カム６３が正転したときに、板カム６３の先端部６１の周面６２が係止突起５１の第２部分５８２を押圧して、係止突起５１を矢印Ｘ方向に撓ませることで、係止突起５１の爪部５１２の、巻き線５２５との引っ掛かりを外す（ロック解除する）ためである。

【0093】

以下、ホルダー２４の上昇とロックとロック解除とを順に図１４～図１６により具体的に説明する。

【0094】

図１４は、ホルダー２４が第１位置から上昇してホルダー２４により圧縮コイルばね５２が押されて圧縮変形している様子を示す概略背面図である。

【0095】

同図に示すように、ホルダー２４と一体で係止突起５１が上昇すると、係止突起５１の爪部５１２の傾斜面５１５がコイルばね５２のコイル部５２０の外側から巻き線５２５の外側の面に接触しつつ、ホルダー２４の台座２４３の上面２４４が圧縮コイルばね５２の下端部５２２を押し上げることで圧縮コイルばね５２が圧縮変形する。

【0096】

なお、ホルダー２４の上昇中は、実施の形態１と同様に、板カム６３に内蔵されているワンウエイクラッチ６９の作用により、板カム６３が繰り出しローラー２１の回転軸２１１に対して滑ったようになる。このため、ホルダー２４の上昇中に板カム６３の先端部６１の周面が係止突起５１の屈曲片５１８の第２部分５８２に当たっても、係止突起５１を撓ませる力を作用させることはなく、屈曲片５１８の第２部分５８２の下端に当たって静止した状態になる。

【0097】

図１５は、ホルダー２４が図１４に示す位置よりもさらに上昇してから駆動停止したときの様子を示す概略背面図であり、係止突起５１の爪部５１２が圧縮コイルばね５２の外側から巻き線５２５の一部５２９に引っ掛かる。これにより、ホルダー２４が係止突起５１の爪部５１２を介して圧縮コイルばね５２にぶら下がった状態になり、ホルダー２４が第２位置でロックされたことになる。この巻き線５２５の一部５２９が、係止突起５１に係止される、圧縮コイルばね５２の上下方向における一部（被係止部）になる。

【0098】

図１６は、駆動停止後、正転駆動が開始されたことにより、給紙ローラー２２と繰り出しローラー２１が正転（矢印９６、９６ｂの向き）を開始した様子を示す概略背面図である。繰り出しローラー２１の回転軸２１１が正転するので、板カム６３に内蔵されているワンウエイクラッチ６９がオンになって、板カム６３が繰り出しローラー２１の回転軸２１１と一体で同方向に回転を開始する。

【0099】

板カム６３が矢印９６ｂの向きに回転すると、板カム６３の先端部６１の周面が係止突起５１の第２部分５８２の先端部５８５に当たって、第２部分５８２が矢印Ｘ方向に押圧される。この押圧により、板カム６３の回転角に応じた偏心量だけ、第２部分５８２に連続している係止突起５１の上端部５１１が基端部５１０に対してその押圧方向、つまり係止突起５１の突設方向に直交する方向に弾性的に撓み、係止突起５１の爪部５１２が圧縮コイルばね５２の巻き線５２５から離隔して、係止突起５１によるロックが解除される。

【0100】

なお、係止突起５１は、この弾性的に撓む可撓性を有する素材、例えばＰＰ（ポリプロピレン）やＰＥなどの樹脂または金属などが用いられる。

【0101】

係止突起５１の爪部５１２が巻き線５２５から外れると、ホルダー２４が第２位置からこれよりも下の第１位置に下降することは、実施の形態１と同じである。

【0102】

このように本実施の形態２では、係止突起５１の爪部５１２が圧縮コイルばね５２の外側から巻き線５２５に引っ掛かって、駆動停止後のホルダー２４を第１位置よりも上の第２位置でロックする機構をとるとともに、ロック解除機構として、板カム６３が圧縮コイルばね５２ではなく、係止突起５１の屈曲片５１８に当たって係止突起５１を撓ませることで係止突起５１の爪部５１２の、圧縮コイルばね５２の巻き線５２５との引っ掛かりを外す構成をとっている。このようなロック機構およびロック解除機構をとることでも、実施の形態１と同様に部品点数を少なくしつつホルダーとの衝突音の軽減を実現できる。
＜実施の形態３＞
上記実施の形態２では、上昇するホルダー２４との衝突エネルギーを緩和する緩衝部材として、圧縮コイルばね５２を用いた構成例を説明したが、本実施の形態３では、圧縮コイルばね５２に代えて、図１７（ａ）の概略斜視図と図１７（ｂ）の概略背面図に示すようなジグザグ形状のばね３５２（以下、「ジグザグばね」という。）を用いている点で実施の形態２と異なっている。

【0103】

ジグザグばね３５２は、帯状の鋼板をジグザグ状に折り曲げてなり、その長さ方向の一端部（上端部）３２１が壁体９８に支持され、他端部（下端部）３２２が自由端になっている。ジグザグばね３５２の複数の屈曲部３２５のそれぞれは、背面視において上から下にかけて順番に左右にジグザグ状に交互に並んでいる。

【0104】

それぞれの屈曲部３２５に上から順に１番目（最上位）、２番目、３番目・・・というように番号を付したとき、隣り合う２つの屈曲部３２５、具体的には１番目と２番目、３番目と４番目、５番目と６番目の間の長さがβ（図１７（ｂ））であり、２番目と３番目、４番目と５番目の間の長さがα（＜β）になっており、上下方向に隣り合う関係の２つの屈曲部、つまり１番目と３番目、２番目と４番目・・・についてＸ軸方向の位置が同じになるように設定されている。以下、図１７（ｂ）の概略背面図において、屈曲部３２５の番号が奇数のものを第１グループ３２５ａ、偶数のものを第２グループ３２５ｂとして区別する。

【0105】

このようなジグザグばね３５２を備える構成において、ホルダー２４が上昇すると、係止突起５１の爪部５１２の傾斜面５１５がジグザグばね３５２の第１グループ３２５ａに属する複数の屈曲部３２５にうち最下のものから１つずつ上のものに順番に接触しつつ、ホルダー２４の台座２４３の上面２４４がジグザグばね３５２の下端部３２２を押し上げることでジグザグばね３５２が圧縮変形する。

【0106】

ホルダー２４の上昇が進み、その後、駆動停止すると、図１８の部分概略背面図に示すように係止突起５１の爪部５１２がジグザグばね３５２の複数の屈曲部３２５のうちの一つに引っ掛かって（ホルダー２４のロック）、ホルダー２４が係止突起５１の爪部５１２を介してジグザグばね３５２にぶら下がった状態になる。この一つの屈曲部３２５が、係止突起５１に係止される、ジグザグばね３５の上下方向における一部になる。

【0107】

駆動停止後、正転駆動が開始されると、図１９に示すように板カム６３が繰り出しローラー２１の回転軸２１１と一体で同方向に回転を開始し、板カム６３の先端部６１の周面が係止突起５１の第２部分５８２の先端部５８５を矢印Ｘ方向に押圧することで、係止突起５１が撓み、係止突起５１の爪部５１２の、ジグザグばね３５２の屈曲部３２５との引っ掛かりが外れる。これにより、係止突起５１によるロックが解除される。このロック解除機構は、基本的に実施の形態２と同じである。

【0108】

このようにジグザグばね３５２を用いる実施の形態３の構成でも、実施の形態２と同様に部品点数を少なくしつつホルダーとの衝突音の軽減を実現できる。

【0109】

ジグザグばね３５２は、帯状の鋼板をジグザグ状に屈曲してなるものなので、板ばねの一種といえ、線状部材を螺旋状に巻いてなるコイルばねよりもバネ定数を大きな値にとり易い。バネ定数が小さいよりも大きい方が、圧縮変形量が同じ場合にホルダー２４との衝突エネルギーをより多く吸収できる。ホルダー２４との衝突エネルギーは、ホルダー２４が上昇するときの運動エネルギーが大きいほど大きくなる。上昇中のホルダー２４の運動エネルギーは、繰り出しローラー２１や給紙ローラー２２を含むホルダー２４の全体質量が大きくなるほど軽質量のものよりも大きくなり、また、上昇速度が速くなるほど大きくなる。これらのことから、バネの配置スペースに一定の制限があり、かつホルダー２４の全体質量が大きな構成や上昇速度が速い構成の場合に、ジグザグばね３５２を適用することで設計の自由度が広がり、より適した装置構成を実現できる。

【0110】

なお、ジグザグばね３５２は、プレスや電気鋳造などの加工方法で製造が可能である。ジグザグばね３５２は、鋼板に限られず、他の素材の金属製であっても良いし、またはＰＥなどの樹脂製であっても良い。
＜変形例＞
以上、本開示を実施の形態に基づいて説明してきたが、本開示は、上述の実施の形態に限定されないのは勿論であり、以下のような変形例が考えられる。

【0111】

〔１〕上記実施の形態１では、上昇するホルダー２４との衝突エネルギーを吸収する緩衝部材として圧縮コイルばね５２を用いたが、これに限られず、例えば円錐コイルばねなど他の形状のばねを用いることもできる。

【0112】

円錐コイルばねを用いる場合、円錐コイルばねの下端部５２２の方が上端部５２１よりも内径が大きくなるような姿勢で壁体９８に上端部５２１が支持される。円錐コイルばねの下端部５２２は、自由端になる。

【0113】

円錐コイルばねを用いる場合も実施の形態１と同様に、ホルダー２４の台座２４３に立設された係止突起５１の爪部５１２が円錐コイルばねの巻き線５２５に円錐コイルばねの内側から引っ掛かることで、ホルダー２４がロックされる。ロックの解除も実施の形態１と同様に板カム６３の回転により行われる。

【0114】

円錐コイルばねを用いる場合、下端部５２２の方が上端部５２１よりも内径が大きいので、ホルダー２４の上昇により係止突起５１が円錐コイルばねの内側空間に入り始めるときには、係止突起５１の爪部５１２が円錐コイルばねの下端部５２２の巻き線に当たらず、上昇途中で円錐コイルばねの中間部分の巻き線に初めて当たる構成をとり得る。

【0115】

このような構成の場合、係止突起５１の爪部５１２の形状を、爪部５１２の外側に傾斜面５１５を設けることに代えて、例えば、係止突起５１の上端部５１１が基端部５１０に対して直角の角度で折れ曲がる形状として、その屈曲部を爪部５１２とする構成とすることもできる。係止突起５１の爪部が円錐コイルばねの中間部分の巻き線に当たってから駆動停止するような場合、傾斜面５１５を設けなくても円錐コイルばねに対して係止突起５１がスムーズに上昇でき、その中間部分の巻き線に直角の屈曲部が引っ掛かることで、ホルダー２４のロックが可能であるからである。

【0116】

また、緩衝部材として、圧縮コイルばね５２やジグザグばね３５２などのばねを用いる構成に代えて、例えば実施の形態２、３において圧縮コイルばね５２、ジグザグばね３５２の代わりに、弾性的な圧縮変形が可能な素材、例えば軟質ウレタンフォームからなる円柱形状または円筒形状のスポンジ体を配置する構成をとることもできる。

【0117】

スポンジ体は、上端部が壁体９８に支持され、下端部が自由端になる。このことは、圧縮コイルばね５２やジグザグばね３５２と同じである。スポンジ体は、バネのように巻き線や屈曲部が設けられていないので、係止突起５１の爪部５１２が引っ掛かるための被係止部、例えばスポンジ体の外周面に凹部が予め設けられる。この凹部が、係止突起５１に係止される、スポンジ体の上下方向における一部（被係止部）になる。

【0118】

このような構成において、ホルダー２４の上昇のときには、係止突起５１の爪部５１２がスポンジ体の外周面を摺動するようにスポンジ体に対して上に動く。駆動停止の際には、圧縮変形したスポンジ体の外周面に設けられた凹部に係止突起５１の爪部５１２が引っ掛かる。これにより、ホルダー２４がスポンジ体にぶら下がった状態になり、ロックが完了する。ロックの解除は、実施の形態２、３と同様にカム６０が係止突起５１の屈曲片５１８を押圧して係止突起５１を撓ませることにより行われる。緩衝とロックの両機能を兼用する部材であれば、スポンジ体に限られず、他の素材のものを用いることもできる。

【0119】

このように緩衝部材をばね以外の圧縮変形可能な部材を用いることもでき、緩衝部材として用いる部材の選択肢が広がって、装置構成に応じてより適した素材からなる緩衝部材を配置することができる。

【0120】

〔２〕上記実施の形態１では、係止突起５１をホルダー２４の台座２４３に突設し、圧縮コイルばね５２を壁体９８に支持する構成、つまり上昇するホルダー２４（移動する側）に係止突起５１を設け、移動しない側（固定側）の装置本体９５の壁体９８に圧縮コイルばね５２を設ける構成例としたが、これに限られない。例えば、移動側のホルダー２４に圧縮コイルばね５２を設け、固定側の装置本体に係止突起５１を設ける構成例をとることもできる。

【0121】

図２０（ａ）は、本変形例に係る構成を示す概略背面図であり、図２０（ｂ）は、本変形例に係る係止突起５１の概略拡大斜視図であり、図２０（ｃ）は、図２０（ａ）に示す矢印Ｗ方向から係止突起５１を見たときの係止突起５１と圧縮コイルばね５２とカム６０の位置関係を示す概略図である。

【0122】

図２０（ａ）に示すようにホルダー２４の台座２４３に圧縮コイルばね５２の下端部５２２が支持され、圧縮コイルばね５２の上端部５２１が自由端になっており、壁体９８の下面９９に係止突起５１が下に向けて突設されている。

【0123】

係止突起５１は、図２０（ｂ）に示すように基端部５１０と、爪部５１２が設けられた下端部５１１と、下端部５１１に設けられたＬ字状の屈曲片７１８を有している。

【0124】

爪部５１２は、フック形状であり、その外側にフック先端から基端（後端）側に向かうに連れて下降している傾斜面５１５が設けられ、その内側に引っ掛かり面５１７が設けられている。

【0125】

屈曲片７１８は、壁体９８よりも下に位置し、図２０（ｂ）、（ｃ）に示すように係止突起５１の下端部５１１からホルダー２４の背面２４２に向かって延出された第１部分５８１と、第１部分５８１の先端から板カム６３が位置する方向に直角に折れ曲がってなる第２部分５８２を有する。第２部分５８２は、圧縮コイルばね５２よりもホルダー２４の背面２４２に近い側にあり、圧縮コイルばね５２とは接触しない。屈曲片７１８は、実施の形態２に係る屈曲片５１８と同じ機能、つまりロック解除時に板カム６３により押圧されて係止突起５１を撓わせるために用いられる。

【0126】

このような構成において、ホルダー２４が上昇すると、圧縮コイルばね５２もホルダー２４と一体で上昇する。この上昇により、係止突起５１の爪部５１２の傾斜面５１５がコイルばね５２のコイル部５２０の外側から巻き線５２５の外側の面に接触した状態で摺動し、続いてコイルばね５２の上端部５２１が壁体９８に当たると、コイルばね５２の上端部５２１の上昇が停止しつつホルダー２４の台座２４３が圧縮コイルばね５２の下端部５２２を押し上げることで圧縮コイルばね５２が圧縮変形する。この圧縮変形により、圧縮コイルばね５２を介するホルダー２４と壁体９８との衝撃エネルギーが吸収される。

【0127】

図２１は、ホルダー２４がさらに上昇してから駆動停止したときの係止突起５１とこれの周辺だけを抜き出して示す概略部分背面図である。同図に示すように係止突起５１の爪部５１２が圧縮コイルばね５２の外側から巻き線５２５の一部５２９（被係止部）に引っ掛かる。これにより、ホルダー２４が圧縮コイルばね５２、係止突起５１を介して壁体９８にぶら下がった状態になり、ホルダー２４が第２位置でロックされたことになる。

【0128】

なお、ロックの解除は、実施の形態２と同様にカム６０の周面が係止突起５１の屈曲片７１８を押圧して係止突起５１を撓ませることにより行われる。

【0129】

本変形例に係る構成とすることでも、実施の形態と同様に、部品点数を少なくしつつホルダー２４の上昇時に生じる衝突音を軽減できる。

【0130】

また、本変形例に係る圧縮コイルばね５２を上記のジグザグばね３５２やスポンジ体に置き換えてなる別の変形例の構成をとることも可能であろう。

【0131】

〔３〕上記実施の形態では、ホルダー２４を給紙ローラー２２の回転軸２２１を中心に上下に揺動自在に支持する構成例を説明したが、ホルダー２４がトレイ１に対して上下方向に遊動自在に支持される支持機構であれば良く、例えばホルダー２４をその全体が上下方向にスライド移動自在に支持する支持機構をとることもできる。この支持機構をとる場合、駆動部２５もホルダー２４と一体で上下に移動するように構成しつつ、別の駆動源からの上方向の駆動力でホルダー２４を第１位置から上方向にスライド移動させて、第２位置でホルダー２４をロックすることができる。ロック解除は、実施の形態１と同様に駆動部２５の駆動モーター２５１の正転により繰り出しローラー２１を正転させることで実行できる。なお、ロック解除されると、ホルダー２４と駆動部２５が自重で下方向にスライド移動して、ホルダー２４が第２位置から第１位置に下降する構成とすることができる。

【0132】

〔４〕上記実施の形態１では、板カム６３が圧縮コイルばね５２の巻き線５２５に押圧力を付与して巻き線５２５を撓ませ、実施の形態２では、板カム６３が係止突起５１に押圧力を付与して係止突起５１を撓ませるとしたが、押圧力を押圧対象（巻き線５２５または係止突起５１）に付与する押圧部材は板カム６３に限られない。例えば、板カム６３とは別に、ソレノイドなどの電動アクチュエーターを用い、その駆動力を押圧力として押圧対象に付与する構成をとることもできる。この構成の場合、ホルダー２４を第２位置から第１位置に下降するタイミングで、その電動アクチュエーターがオン（動作）される。

【0133】

〔５〕上記実施の形態では、本開示に係るシート繰り出し部２（シート繰り出し装置）が、ＭＦＰの画像読取装置における原稿搬送装置１１１（シート搬送装置）に備えられる構成例を説明したが、これに限られず、複写機やファクシミリ装置などの画像形成装置に含まれる原稿搬送装置や画像読取装置に備えられるとしても良い。画像読取装置は、画像形成装置の一部となる構成に限られず、原稿の画像を読み取るスキャナーなどの画像読取専用の装置でも良く、このスキャナーが本開示に係るシート繰り出し装置やこれを備えるシート搬送装置を備える構成とすることもできる。

【0134】

また、シート繰り出し装置またはこれを備えるシート搬送装置が画像読取装置に備えられる構成に限られず、例えば給紙カセット１２１～１２４（図１）のそれぞれごとに、給紙カセットのトレイ（不図示）上に載置されている用紙束の用紙を１枚ずつ繰り出して画像形成装置１０２の搬送路に給送するシート繰り出し装置またはこれを備えるシート搬送装置に用いることもできる。

【0135】

さらに、上記の係止突起５１や板カム６３を含む各部材の形状、大きさ、個数、素材などが上記のものに限られることはなく、装置構成に適した形状等のものが用いられる。

【0136】

また、上記実施の形態及び上記変形例の構成をそれぞれ可能な限り組み合わせるとしても良い。

【産業上の利用可能性】

【0137】

本開示は、トレイ上のシートを繰り出すシート繰り出し装置およびこれを備える画像読取装置に広く適用することができる。

【符号の説明】

【0138】

１ 原稿トレイ
２ シート繰り出し部
２１ 繰り出しローラー
２２ 給紙ローラー
２４ ホルダー
２５、２６ 駆動力伝達機構
２９ ロック部
５１ 係止突起
５２ 圧縮コイルばね
６０ ロック解除部
６１ 板カムの先端部
６２ 板カムの周面
６３ 板カム
６９ ワンウエイクラッチ
９８ 壁体
１０１ 画像読取装置
１１１ 原稿搬送装置
２４３ 台座
２５１ 駆動モーター
３２５ ジグザグばねの屈曲部
３５２ ジグザグばね
５１２ 爪部
５１５ 爪部の外側の傾斜面
５１７ 爪部の内側の引っ掛かり面
５１８、７１８ 屈曲片
５２５ 巻き線
５２９ 巻き線の一部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】