特許 7494751 シール剤注入治具，シール剤注入方法，電気機器装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-05-27

(45)【発行日】2024-06-04

(54)【発明の名称】シール剤注入治具，シール剤注入方法，電気機器装置

(51)【国際特許分類】

   H05K 7/00 20060101AFI20240528BHJP

   F16J 15/00 20060101ALI20240528BHJP

【ＦＩ】

H05K7/00 M

F16J15/00 C

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2021019635

(22)【出願日】2021-02-10

(65)【公開番号】P2022122418

(43)【公開日】2022-08-23

【審査請求日】2023-08-30

(73)【特許権者】

【識別番号】000006105

【氏名又は名称】株式会社明電舎

(74)【代理人】

【識別番号】100086232

【弁理士】

【氏名又は名称】小林 博通

(74)【代理人】

【識別番号】100092613

【弁理士】

【氏名又は名称】富岡 潔

(74)【代理人】

【識別番号】100104938

【弁理士】

【氏名又は名称】鵜澤 英久

(74)【代理人】

【識別番号】100210240

【弁理士】

【氏名又は名称】太田 友幸

(72)【発明者】

【氏名】吉田 隆一

【審査官】ゆずりは 広行

(56)【参考文献】

【文献】実開昭６０－１０７５７９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平１０－０２２３１２（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５０－０７１７９４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開平０６－０６６０６９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許出願公開第２００６／００１４４３９（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０５Ｋ ７／００

Ｆ１６Ｊ １５／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

電気機器を収容可能な筐体の一端側に位置している筐体一端壁部の外壁面に対し、当該筐体一端壁部の外壁面に沿った方向に延在した姿勢状態で配置される治具基体部と、
治具基体部において前記延在方向を交差する方向に貫通して設けられたシール剤注入孔と、
治具基体部の前記交差方向の一方側の一端面においてシール剤注入孔の外周側に設けられた接続ケーブルガイド部と、
前記姿勢状態において筐体一端壁部と治具基体部との両者により挟持される環状のスペーサと、
を備え、
筐体一端壁部には、当該筐体一端壁部において筐体内外方向に貫通したケーブル接続孔が、設けられており、
シール剤注入孔は、前記姿勢状態においてケーブル接続孔と同軸状に対向する位置に、設けられており、
前記姿勢状態における接続ケーブルガイド部は、ケーブル接続孔に挿通されている接続ケーブルを支持し、
スペーサは、前記姿勢状態において、
ケーブル接続孔およびシール剤注入孔と同軸状に位置し、
ケーブル接続孔における筐体外側の開口縁面と、シール剤注入孔における前記交差方向の他方側の開口縁面と、の両者により挟持される、
ことを特徴とするシール剤注入治具。

【請求項2】

スペーサの内径は、ケーブル接続孔における筐体外側の開口径よりも大きく、
スペーサの外径は、シール剤注入孔における前記交差方向の他方側の開口径よりも大きい、
ことを特徴とする請求項１記載のシール剤注入治具。

【請求項3】

治具基体部におけるシール剤注入孔の外周側には、前記交差方向の他方側に突出した治具係止部が設けられており、
筐体は、筐体一端壁部の外周縁から当該筐体一端壁部の内壁面側方向に折曲して延在している側壁部を、有しており、
前記側壁部の外壁面は、前記姿勢状態において治具係止部と対向する位置に、筐体内側方向に窪んだ形状の外周面窪み部が形成されており、
治具係止部は、
前記姿勢状態における外周面窪み部と対向する位置に、当該治具係止部の係止方向に突出した形状の係止突出部が形成されており、
前記姿勢状態において、前記係止突出部が前記外周面窪み部内に嵌入するように前記側壁部に係止する、
ことを特徴とする請求項１または２記載のシール剤注入治具。

【請求項4】

スペーサは、フッ素ゴムを用いてなることを特徴とする請求項１～３の何れかに記載のシール剤注入治具。

【請求項5】

請求項１～４の何れかに記載のシール剤注入治具を用いるシール剤注入方法であって、
ケーブル接続孔に挿通されている接続ケーブルを、前記姿勢状態の接続ケーブルガイド部により支持する支持工程と、
支持工程により接続ケーブルを支持している状態で、シール剤注入孔からケーブル接続孔内にシール剤を注入する注入工程と、
を有することを特徴とするシール剤注入方法。

【請求項6】

請求項５記載のシール剤注入方法を用いてなる電気機器装置であって、
前記筐体内の電気機器は、ケーブル接続孔に挿通されている接続ケーブルを介して、外部機器に接続自在であることを特徴とする電気機器装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、シール剤注入治具，シール剤注入方法，電気機器装置に係るものであって、例えば電気機器装置に設けられた外部機器接続用のケーブル接続孔にシール剤を注入することが可能な技術に関するものである。

【背景技術】

【0002】

例えば、モータ駆動用の電源コントローラなどのように、種々の車体（例えばバッテリーフォークリフト，電気自動車等）に搭載して適用される電気機器装置においては、筐体内部（例えば複数の筐体部材を組み付けて接合してなる筐体内部）の保護空間に、半導体スイッチング素子等の電子部品や制御回路等を具備した電気機器（電子部品ユニット等）を収容した構成が知られている。

【0003】

この電気機器装置は、筐体内部に収容した電気機器と、外部機器と、の間を種々の接続ケーブル（例えば電源や制御信号等を供給する接続ケーブル）で接続されている（例えば特許文献１）。この接続ケーブルの接続においては、例えば筐体に設けられたケーブル接続孔に接続ケーブルを挿通した状態（以下、単に被挿通状態と適宜称する）で、当該ケーブル接続孔にシール剤（接着剤等）を注入して孔埋めすることにより、当該接続ケーブルを固定したりケーブル接続孔をシールする手法（以下、単に従来手法と適宜称する）が採られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０２０－０７４６６５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

被挿通状態のケーブル接続孔においては、シール剤を十分に注入して所望のシール性が得られるようにすることが好ましい。例えば、単に被挿通状態のケーブル接続孔を孔埋めするだけでなく、シール剤の余剰分がケーブル接続孔から溢れ出る程度（例えば均一に分散して流動するように溢れ出る程度）で、当該シール剤を注入することが挙げられる。

【0006】

しかしながら、従来手法では、シール剤を注入している間に、接続ケーブルが所定位置から位置ズレしたり、当該シール剤の注入に不具合（例えば、シール剤がケーブル接続孔から不均一に分散して溢れ出る等の不具合）が生じること等が起こり得る。このような場合、被挿通状態のケーブル接続孔において所望のシール性が得られないことが考えられる。

【0007】

本発明は、かかる技術的課題を鑑みてなされたものであって、電気機器装置の筐体に設けられているケーブル接続孔に対してシール剤を所望通りに注入し易くし、当該電気機器装置のシール性に貢献可能な技術を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

この発明に係るシール剤注入治具，シール剤注入方法，電気機器装置は、前記の課題の解決に貢献できるものであり、シール剤注入治具の一態様は、電気機器を収容可能な筐体の一端側に位置している筐体一端壁部の外壁面に対し、当該筐体一端壁部の外壁面に沿った方向に延在した姿勢状態で配置される治具基体部と、治具基体部において前記延在方向を交差する方向に貫通して設けられたシール剤注入孔と、治具基体部の前記交差方向の一方側の一端面においてシール剤注入孔の外周側に設けられた接続ケーブルガイド部と、前記姿勢状態において筐体一端壁部と治具基体部との両者により挟持される環状のスペーサと、を備えたものである。

【0009】

そして、筐体一端壁部には、当該筐体一端壁部において筐体内外方向に貫通したケーブル接続孔が、設けられており、シール剤注入孔は、前記姿勢状態においてケーブル接続孔と同軸状に対向する位置に、設けられており、前記姿勢状態における接続ケーブルガイド部は、ケーブル接続孔に挿通されている接続ケーブルを支持し、スペーサは、前記姿勢状態において、ケーブル接続孔およびシール剤注入孔と同軸状に位置し、ケーブル接続孔における筐体外側の開口縁面と、シール剤注入孔における前記交差方向の他方側の開口縁面と、の両者により挟持される、ことを特徴とするものである。

【0010】

また、スペーサの内径は、ケーブル接続孔における筐体外側の開口径よりも大きく、スペーサの外径は、シール剤注入孔における前記交差方向の他方側の開口径よりも大きい、ことを特徴としても良い。

【0011】

また、治具基体部におけるシール剤注入孔の外周側には、前記交差方向の他方側に突出した治具係止部が設けられており、筐体は、筐体一端壁部の外周縁から当該筐体一端壁部の内壁面側方向に折曲して延在している側壁部を、有しており、前記側壁部の外壁面は、前記姿勢状態において治具係止部と対向する位置に、筐体内側方向に窪んだ形状の外周面窪み部が形成されており、治具係止部は、前記姿勢状態における外周面窪み部と対向する位置に、当該治具係止部の係止方向に突出した形状の係止突出部が形成されており、前記姿勢状態において、前記係止突出部が前記外周面窪み部内に嵌入するように前記側壁部に係止する、ことを特徴としても良い。

【0012】

また、スペーサは、フッ素ゴムを用いてなることを特徴としても良い。

【0013】

シール剤注入方法の一態様は、前記シール剤注入治具を用いるシール剤注入方法であって、ケーブル接続孔に挿通されている接続ケーブルを、前記姿勢状態の接続ケーブルガイド部により支持する支持工程と、支持工程により接続ケーブルを支持している状態で、シール剤注入孔からケーブル接続孔内にシール剤を注入する注入工程と、を有することを特徴とする。

【0014】

電気機器装置の一態様は、前記シール剤注入方法を用いてなる電気機器装置であって、前記筐体内の電気機器は、ケーブル接続孔に挿通されている接続ケーブルを介して、外部機器に接続自在であることを特徴とする。

【発明の効果】

【0015】

以上示したように本発明によれば、電気機器装置の筐体に設けられているケーブル接続孔に対し、シール剤を所望通りに注入し易くし、当該電気機器装置のシール性に貢献することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】実施例によるシール剤注入治具３の適用例を説明するための電気機器装置１０の概略斜視図（カバー１２側から臨んだ注入姿勢状態の斜視図）。

【図2】実施例によるシール剤注入治具３の適用例を説明するための電気機器装置１０の概略斜視図（ベース１１側から臨んだ注入姿勢状態の斜視図）。

【図3】実施例によるシール剤注入治具３を説明するための概略構成図（注入姿勢状態の接続ケーブルＣも併せて描写している概略構成図）。

【図4】注入姿勢状態におけるスペーサ８の周辺（シール剤注入治具３および電気機器装置１０）を説明するための部分断面図（注入姿勢状態およびシール剤Ｓを注入した状態であって、接続ケーブルＣに沿った断面図）。

【図5】従来手法によるシール剤Ｓの注入方法の一例を説明するための概略図。

【発明を実施するための形態】

【0017】

本発明の実施形態によるシール剤注入治具と、当該シール剤注入治具を用いたシール剤注入方法や電気機器装置は、例えば単に被挿通状態のケーブル接続孔にシール剤を注入する従来手法とは、全く異なるものである。

【0018】

従来手法の場合、例えば図５に示すように筐体１に設けられている被挿通状態のケーブル接続孔２に対し、注入ノズルＮを用いてシール剤Ｓを注入することにより、当該ケーブル接続孔２を孔埋めしてシールすることが挙げられる。

【0019】

しかしながら、シール剤Ｓを注入している間に、接続ケーブルＣが所定位置から位置ズレしたり、シール剤Ｓの注入に不具合（例えば図５に描写するように、シール剤Ｓがケーブル接続孔２から外側に不均一に分散して溢れ出たり、隙間２０が形成される等の不具合）が生じること等が起こり得る。

【0020】

これにより、ケーブル接続孔２において十分なシール性が得られない場合には、ケーブル接続孔２に対して接続ケーブルＣを挿通し直したり、シール剤Ｓを再注入することが考えられるが、これにより電気機器装置の品質のバラツキが生じたり、製造工数が増加してしまうおそれもある。

【0021】

一方、本実施形態によるシール剤注入治具は、ケーブル接続孔が設けられている筐体一端壁部（後述の図１では上壁部１４）の外壁面に対して当該外壁面に沿った方向に延在した姿勢状態（以下、単に注入姿勢状態と適宜称する）で配置される治具基体部と、当該治具基体部においてケーブル接続孔と同軸状に対向して位置するように設けられたシール剤注入孔と、当該治具基体部においてシール剤注入孔の外周側に設けられた接続ケーブルガイド部と、注入姿勢状態において筐体一端壁部と治具基体部との両者により挟持される環状のスペーサと、を備えたものである。

【0022】

そして、スペーサは、注入姿勢状態において、ケーブル接続孔およびシール剤注入孔と同軸状に位置し、ケーブル接続孔における筐体外側の開口縁面と、シール剤注入孔における前記交差方向の他方側の開口縁面と、の両者により挟持されるものである。

【0023】

このような本実施形態によれば、被挿通状態のケーブル接続孔にシール剤を注入している間においても、接続ケーブルの位置ズレを接続ケーブルガイド部により抑制できる。

【0024】

また、注入したシール剤がケーブル接続孔から外側に溢れ出るような場合であっても、当該溢れ出たシール剤は、スペーサの内周側に留まるように流動し易い。例えば、当該溢れ出たシール剤は、スペーサの内周側の空間を埋めるように流動し易くなる。そして、例えば図５に示すような隙間２０が形成され得る場合であっても、当該隙間を覆うように（あるいは埋めるように）シール剤が流動し易く、ケーブル接続孔を十分にシール（例えば後述の図４に示すようにシール）することが可能となる。

【0025】

したがって、本実施形態によれば、ケーブル接続孔に対してシール剤を所望通りに注入でき、電気機器装置において十分なシール性を得ることが可能となる。

【0026】

本実施形態は、前述のように接続ケーブルの位置ズレを接続ケーブルガイド部により抑制したり、ケーブル接続孔から外側に溢れ出たシール剤をスペーサの内周側に留まり易くできる構成であれば良い。すなわち、種々の分野（例えば、電気機器装置分野，シール剤分野，スペーサ分野等）の技術常識を適宜適用し、必要に応じて先行技術文献等を適宜参照して設計変形することが可能であり、その一例として以下の実施例が挙げられる。

【0027】

なお、以下の実施例では、例えば重複する内容について同一符号を適用する等により、詳細な説明を適宜省略しているものとする。

【0028】

≪実施例≫
図１～図４は、本実施形態の一例であるシール剤注入治具３、および当該シール剤注入治具３が適用可能な電気機器装置１０を説明するためのものである。

【0029】

〈電気機器装置１０の主な構成〉
まず、電気機器装置１０においては、特に図１，図２に示すように、図外の車体（例えばバッテリーフォークリフトのモータルームの車体パネルや支持フレーム等）に取り付けられる略板状のベース１１と略箱状のカバー１２とを互いに対向して配置して接合（例えば、図外のガスケット，シール材等を介して液密または／および気密に接合）してなる筐体１と、各種電子部品や制御回路を実装した回路基板等からなり筐体１内部の保護空間に収容される電気機器（図示省略；以下、内部機器と適宜称する）と、により大略構成されている。

【0030】

図中の電気機器装置１０の場合、ベース１１は、当該ベース１１の外周縁の底面１１ａ側に、電気機器装置１０の車体側への取付に供するブラケット部１３が複数個（図１，図２では４個）設けられている。これら各ブラケット部１３には、電気機器装置１０を車体に取り付ける方向に貫通した取付孔１３ａがそれぞれ設けられている。

【0031】

カバー１２は、例えばベース１１における底面１１ａの反対側（筐体１の内部側）に着座された内部機器を覆う上壁部１４と、その上壁部１４の外周縁から当該上壁部１４の内壁面１４ｂ側方向に折曲して延在し当該上壁部１４の四方を囲う側壁部１５と、を備えており、所定厚さの肉厚を有した形状となっている。

【0032】

側壁部１５のベース１１側の四隅には、筐体１内側方向に窪んだ形状の固定用窪み部１５ａが設けられている。これら各固定用窪み部１５ａにおいては、車体取付方向に貫通した取付孔１５ｂがそれぞれ設けられている。これら各取付孔１５ｂに締結ボルト１５ｃを貫装してベース１１の四隅に螺合することにより、当該ベース１１の四隅それぞれの角部１１ｂに、各固定用窪み部１５ａを共締めすることができる。

【0033】

側壁部１５の四方のうち一方側部１６の外壁面１６ａには、例えば外部のコネクタを接続するためのコネクタ接続部１６ｂが設けられている。また、外壁面１６ａには、筐体１内側方向に窪んだ形状（後述の治具係止部５２が対向する位置において当該治具係止部５２の係止方向に窪んだ形状）の窪み部１６ｃが、形成されている。

【0034】

上壁部１４の中央部には、筐体１内外方向に貫通した形状のケーブル接続孔２（図中では２個のケーブル接続孔２）が、設けられている。このケーブル接続孔２には、図外の外部機器と内部機器とを接続するための接続ケーブルＣが挿通される。この接続ケーブルＣにおいては、例えば複数個の接続配線Ｃ１を束ねて外層Ｃ２で覆った構造であって、外部機器と内部機器との間で電源や制御信号等を供給できるものが適用される。

【0035】

また、上壁部１４におけるケーブル接続孔２の外周側には、当該筐体１内外方向に貫通した形状の端子接続孔４が、複数個（図１中では２個）設けられている。この端子接続孔４は、例えば内部機器の各種端子（例えばインバータ回路の直流端子や交流端子）と電気的に接続され、当該端子接続孔４を介して当該各種端子を外部直流電源等に接続できるように構成されている。

【0036】

〈シール剤注入治具３の主な構成〉
シール剤注入治具３は、上壁部１４の外壁面１４ａに沿った方向（以下、単に延在方向と適宜称する）に延在した姿勢（注入姿勢状態）で当該外壁面１４ａに配置される治具基体部５と、当該治具基体部５の肉厚方向（延在方向を交差する方向；以下、単に交差方向と適宜称する）に貫通した形状のシール剤注入孔６（図中ではケーブル接続孔２の個数に合わせて２個のシール剤注入孔６）と、治具基体部５の交差方向一方側（注入姿勢状態において上壁部１４の反対側）の一端面５ａにおいてシール剤注入孔６の外周側に設けられた接続ケーブルガイド部７と、注入姿勢状態において上壁部１４と治具基体部５との両者により挟持される環状のスペーサ８と、により大略構成されている。

【0037】

〈治具基体部５〉
治具基体部５は、前述のように上壁部１４の外壁面１４ａに配置して注入姿勢状態を維持できるものであれば良く、種々の態様を適用することが可能である。

【0038】

図中に示す治具基体部５の場合、上壁部１４の外壁面１４ａに沿って延在する平板状となっている。また、延在注入姿勢状態におけるシール剤注入治具３の位置ズレを抑制すること等を目的として、位置決め孔５１と治具係止部５２が設けられている。

【0039】

位置決め孔５１は、治具基体部５におけるシール剤注入孔６の外周側で交差方向に貫通して形成されたものあって、注入姿勢状態において端子接続孔４と同軸状に対向する位置（図中では、２個の端子接続孔４それぞれに対向する位置）に、設けられている。

【0040】

この位置決め孔５１に対し、注入姿勢状態において対向する端子接続孔４と共に、共通の条状体５３を挿通することにより、シール剤注入治具３の位置ズレを抑制できることとなる。条状体５３においては、例えば端子接続孔４に螺合自在な締結ボルト等を適用することが挙げられる、
治具係止部５２は、治具基体部５におけるシール剤注入孔６の外周側で交差方向他方側（注入姿勢状態において上壁部１４側）の他端面５ｂから突出した形状であって、注入姿勢状態において一方側部１６の窪み部１６ｃと対向する位置に、設けられている。図中の治具係止部５２の場合、当該治具係止部５２の突出方向先端側（注入姿勢状態における窪み部１６ｃと対向する位置）に、注入姿勢状態において窪み部１６ｃと対向する方向（治具係止部５２の係止方向）に突出した形状の係止突出部５２ａが、形成されている。

【0041】

このような治具係止部５２により、注入姿勢状態において当該治具係止部５２が一方側部１６の外壁面１６ａに係止し、シール剤注入治具３の位置ズレを抑制できることとなる。特に、図中の治具係止部５２の場合、注入姿勢状態において当該係止突出部５２ａが窪み部１６ｃ内に嵌入して係止するため、当該シール剤注入治具３の位置ズレがより抑制され易い。

【0042】

なお、位置決め孔５１および治具係止部５２は、図示するようにシール剤注入孔６を挟んで対向する位置に設け、シール剤注入治具３の位置ズレを抑制し易くなるように構成することが好ましい。また、治具係止部５２（得に係止突出部５２ａ）は、シール剤Ｓの注入後にシール剤注入治具３の取り外しが妨げられないように、適宜設けることが好ましい。

【0043】

〈シール剤注入孔６〉
シール剤注入孔６は、注入姿勢状態において、被挿通状態のケーブル接続孔２と同軸状に対向して位置し、当該ケーブル接続孔２内にシール剤Ｓを注入できるものであれば良く、種々の態様を適用することが可能である。

【0044】

図中のシール剤注入孔６は、注入姿勢状態の治具基体部５において２個のケーブル接続孔２に対向する位置それぞれに対し、治具基体部５を交差方向に貫通して形成されたものとなっている。

【0045】

また、ケーブル接続孔２における他端面５ｂ側の開口縁面６１には、当該開口縁面６１から突出するように延在した段差面６２が設けられている。この段差面６２は、注入姿勢状態におけるスペーサ８の外周面８１に対して係合可能な形状となっており、当該スペーサ８の位置ズレを抑制できるように構成されている。

【0046】

〈接続ケーブルガイド部７〉
接続ケーブルガイド部７は、注入姿勢状態においてケーブル接続孔２に挿通されている接続ケーブルＣを、交差方向に対して案内自在に支持できるものであれば良く、種々の態様を適用することが可能である。

【0047】

図中の接続ケーブルガイド部７の場合、治具基体部５の一端面５ａに立設する柱状部７１と、当該柱状部７１の立設方向先端側からシール剤注入孔６側方向（注入姿勢状態の接続ケーブルＣと対向する方向）に突出した形状のガイド部７２（図中では接続ケーブルＣの個数に合わせて２個のガイド部７２）と、を備えたものとなっている。ガイド部７２は、例えば図示するように略Ｕ字を成しており、当該Ｕ字内周側により、接続ケーブルＣを交差方向に対して案内自在に支持できる形状となっている。

【0048】

〈スペーサ８，シール剤Ｓ〉
スペーサ８は、注入姿勢状態においてケーブル接続孔２およびシール剤注入孔６と同軸状に位置し、ケーブル接続孔２における筐体１外側の開口縁面２１と、シール剤注入孔６における交差方向他方側（他端面５ｂ側）の開口縁面６１と、の両者により挟持されるものであれば良く、種々の態様を適用することが可能である。

【0049】

図中のスペーサ８の場合、環状に成形されたものであって、当該スペーサ８の内径ｄ８１が、ケーブル接続孔２における筐体外側の開口径ｄ２よりも大きくなっている。また、スペーサの外径ｄ８２は、シール剤注入孔６における他端面５ｂ側の開口径ｄ２よりも大きくなっている。

【0050】

なお、スペーサ８は、シール剤Ｓの注入後（硬化後）において治具基体部５と共に取り外すことになる。このため、当該スペーサ８とシール剤Ｓと両者においては、互いに固着し難いもの（非粘着性，滑り性等を有するもの）を組み合わせて適用することが好ましい。例えば、電気機器装置１０おいて一般的に適用されている接着剤をシール剤Ｓとする場合、フッ素ゴムを用いてなるもの（ゴムワッシャ等）を、セパレータ８として適用することが挙げられる。

【0051】

また、スペーサ８は、単に環状に一体成形されたものに限られるものではなく、例えば当該環状方向に分割して複数個のスペーサ部材に分離可能な構造にし、注入姿勢状態において適宜環状に組み付けて一体化できるようにしても良い。具体例としては、２個の半円弧状（ケーブル接続孔２の開口縁面６１に沿って周方向に半周して延在したような形状）のスペーサ部材からなり、当該２個のスペーサ部材を環状に組み付け自在な構成が挙げられる。

【0052】

また、シール剤Ｓは、前述のようにスペーサ８との組み合わせを考慮する他に、目的とする電気機器装置１０の使用環境等を考慮して適宜適用することが挙げられる。一例として、適度な粘度を有し、ケーブル接続孔２に注入された後に所望のシール性を維持できるようなシール剤Ｓが挙げられる。具体例としては、シール性，接着性，耐久性（耐腐食性，耐熱性，耐候性，耐圧縮永久歪性等）等を有する各種接着剤が挙げられる。

【0053】

〈シール剤Ｓの注入方法の一例〉
シール剤注入治具３を用いてシール剤Ｓの注入する場合、種々の方法を適用することが可能であり、その一例として以下に示す方法が挙げられる。

【0054】

まず、筐体１のベース１１とカバー１２とを接合する前に、図１～図４に示すように、当該ベース１１の上壁部１４の外壁面１４ａに治具基体部５，スペーサ８を適宜配置して注入姿勢状態にし、ケーブル接続孔２に接続ケーブルＣを挿通して被挿通状態にする。そして、当該接続ケーブルＣの接続配線Ｃ１を内部機器の所定箇所に接続してから、ベース１１とカバー１２とを接合する。

【0055】

次に、ケーブル接続孔２に挿通されている接続ケーブルＣを、接続ケーブルガイド部７により、交差方向に対して案内自在に支持することにより、当該接続ケーブルＣの位置ズレを抑制した状態にする（支持工程）。

【0056】

そして、例えば図５に示すような注入ノズルＮを用い、当該注入ノズルＮの先端をシール剤注入孔６からケーブル接続孔２内に侵入させるように配置して、当該先端からシール剤Ｓを注入することにより、当該ケーブル接続孔２を孔埋めする（注入工程）。この後、治具基体部５，スペーサ８においては、前記注入したシール剤Ｓが所望通りに硬化してから、例えば接続ケーブルＣに沿って外部機器側方向に移動させることにより、上壁部１４の外壁面１４ａから取り外す。

【0057】

以上、本発明において、記載された具体例に対してのみ詳細に説明したが、本発明の技術思想の範囲で多彩な変更等が可能であることは、当業者にとって明白なことであり、このような変更等が特許請求の範囲に属することは当然のことである。

【符号の説明】

【0058】

１０…電気機器装置
１…筐体
２…ケーブル接続孔
３…シール剤注入治具
４…端子接続孔
５…治具基体部
６…シール剤注入孔
７…接続ケーブルガイド部
８…スペーサ
Ｃ…接続ケーブル
Ｓ…シール剤

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】