特許 7495132 角芯、ハンドルユニット、ハンドル取付け構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-05-27

(45)【発行日】2024-06-04

(54)【発明の名称】角芯、ハンドルユニット、ハンドル取付け構造

(51)【国際特許分類】

   E05B 3/10 20060101AFI20240528BHJP

   E05B 1/00 20060101ALI20240528BHJP

   E05B 3/04 20060101ALI20240528BHJP

【ＦＩ】

E05B3/10

E05B1/00 311H

E05B3/04 B

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2021114481

(22)【出願日】2021-07-09

(65)【公開番号】P2023010386

(43)【公開日】2023-01-20

【審査請求日】2023-04-26

(73)【特許権者】

【識別番号】592114703

【氏名又は名称】株式会社ベスト

(74)【代理人】

【識別番号】100144749

【弁理士】

【氏名又は名称】小林 正英

(74)【代理人】

【識別番号】100076369

【弁理士】

【氏名又は名称】小林 正治

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 真澄

【審査官】砂川 充

(56)【参考文献】

【文献】実公平７－３５０５９（ＪＰ，Ｙ２）

【文献】特開２０１２－６２７０８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－６７４９７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－２１１２７８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平７－２１７２６７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平８－１３８６０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平８－１７０４５４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０５Ｂ １／００－３／１０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

錠ケースの角孔に挿入され、当該角孔の外側に突出する部分にハンドルが取り付けられる角芯において、
角芯本体と可動体と止め具を備え、
前記角芯本体は前記可動体が収容される収容溝と第一開口部を備え、
前記可動体は、第一当接部と、前記止め具によって押されたときに、角芯本体に設けられた規制部、錠ケースの角孔の内面又はハンドルの挿入孔の内面に当接する第二当接部を備え、
前記第一開口部は前記可動体の押込み方向先方側に設けられ、
前記収容溝内の可動体が第一開口部の開口方向に押されると、当該可動体の第一当接部が当該第一開口部から突出して前記錠ケースの角孔の内面に押し付けられる、
ことを特徴とする角芯。

【請求項2】

請求項１記載の角芯において、
可動体は押され部を備え、
前記可動体は、押され部が角芯本体の長手方向半分よりも一方側に位置し、第二当接部が当該角芯本体の長手方向半分よりも他方側に位置するように収容溝に収容された、
ことを特徴とする角芯。

【請求項3】

請求項２記載の角芯において、
可動体は角芯本体の長手方向に長い薄板状であり、
押され部は、前記可動体を収容溝に収容した際に当該収容溝の入口側に位置する側であって、前記薄板状の可動体の長手方向半分よりも一方側の位置に設けられ、
第二当接部は、前記可動体を収容溝に収容した際に当該収容溝の入口側に位置する側であって、当該可動体の長手方向半分よりも他方側に設けられ、
第一当接部は、前記可動体を収容溝に収容した際に当該収容溝の天井側に位置する側であって、前記押され部と前記第二当接部との中間に設けられた、
ことを特徴とする角芯。

【請求項4】

錠ケースの角孔に挿入される角芯と、当該角芯に取り付けられるハンドルを備えたハンドルユニットにおいて、
前記角芯が請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の角芯である、
ことを特徴とするハンドルユニット。

【請求項5】

戸本体に錠ケースが内蔵され、当該錠ケースの角孔に角芯が挿入され、当該角芯にハンドルが取り付けられたハンドル取付け構造において、
前記角芯が請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の角芯である、
ことを特徴とするハンドル取付け構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ハンドルの取付けに用いる角芯と、当該角芯を備えたハンドルユニットと、当該角芯を用いたハンドルの取付け構造に関する。

【背景技術】

【0002】

戸本体にレバーハンドル等のハンドルを取り付ける際には、角芯が用いられる。角芯は戸本体に内蔵される錠ケースの角孔に挿入され、角孔よりも外側に突出した部分にハンドルが固定される。

【0003】

錠ケースの角孔は、角芯をスムーズに挿入できるように、角孔と角芯の間に若干の隙間（クリアランス）が確保されるように設計されている。ところが、角孔と角芯の間に隙間があることによって角孔内で角芯ががたつくことがあり、その改善策の提案が求められている。

【0004】

従来、角孔内でのがたつきを防止する角芯として、一対の角軸の間に二枚の板バネが配置されたもの（特許文献１）や、角芯本体に設けられた有底溝内に板状体が回動自在に軸支されたもの（特許文献２）などが知られている。

【0005】

前記特許文献１の角芯は、一対の角軸と両角軸の間に配置される二枚の板バネを備えている。この角芯では、レバーハンドルを固定するセットねじの先端で両折曲片が押し込まれると、両折曲片の間の圧接部が角孔の内周に押し付けられ、角芯のがたつきが防止されるように構成されている。

【0006】

前記特許文献２の角芯は、有底溝を有する角芯本体と有底溝内に収まる板状体を備えている。この角芯では、有底溝から突出した板状体の一端側をネジで押し込んで板状体を回動させると、板状体の他端側が角孔の内周に押し付けられ、角芯のがたつきが防止されるように構成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【文献】特開平６－３３６４１号公報

【文献】特開２０１６－２１１２７８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

前記特許文献１の角芯については板状体の軸孔と角芯の軸孔の位置合わせが必要である点など、前記特許文献２の角芯については部品点数が多い点など、いずれも依然として改善の余地が残されている。

【0009】

本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、その解決課題は、角孔内でがたつきにくい角芯と、当該角芯を備えたハンドルユニットと、当該角芯を用いたハンドルの取付け構造を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0010】

［角芯］
本発明の角芯は、錠ケースの角孔に挿入され、当該角孔の外側に突出する部分にハンドルが取り付けられるものであって、角芯本体と可動体と止め具を備えている。角芯本体は、可動体が収容される収容溝と、収容溝に収容された可動体の一部が突出する第一開口部を備え、可動体は、第一当接部と、止め具によって押されたときに、角芯本体に設けられた規制部、錠ケースの角孔の内面又はハンドルの挿入孔の内面に当接する第二当接部を備えている。第一開口部は、可動体の押込み方向先方側に設けられ、収容溝内の可動体が第一開口部の開口方向に押されると、可動体の第一当接部が第一開口部から突出して錠ケースの角孔の内面に押し付けられるように構成されている。

【0011】

［ハンドルユニット］
本発明のハンドルユニットは、錠ケースの角孔に挿入される角芯と、当該角芯に取り付けられるハンドルを備えたものであって、角芯として本発明の角芯を備えたものである。

【0012】

［ハンドル取付け構造］
本発明のハンドル取付け構造は、戸本体に錠ケースが内蔵され、当該錠ケースの角孔に角芯が挿入され、当該角芯にハンドルが取り付けられた構造であって、角芯として本発明の角芯を備えたものである。

【発明の効果】

【0013】

本発明の角芯は、可動体の第一当接面が角孔の内面に押し付けられるように構成されているため、角孔内でがたつきが生じにくい。本発明の角芯を備えたハンドルユニットやハンドル取付け構造についても同様の効果がある。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明のハンドルユニットと戸本体の一部を示す説明図。

【図2】（ａ）は本発明の角芯の一例を示す説明図、（ｂ）は（ａ）の詳細説明図。

【図3】（ａ）は本発明の角芯の一例を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の正面図、（ｃ）は（ａ）の底面図。

【図4】（ａ）は図２（ｂ）に示す角芯の断面図、（ｂ）は（ａ）のIVｂ部拡大図。

【図5】（ａ）は本発明の角芯の他例を示す正面図、（ｂ）は（ａ）の角芯の使用状態を説明する断面図。

【図6】本発明のハンドルユニットの一例を示す分解説明図。

【図7】（ａ）は止め具をねじ込む前の断面説明図、（ｂ）は止め具をねじ込んだ状態の断面説明図。

【図8】（ａ）は図７（ａ）のVIIIａ部拡大図、（ｂ）は図７（ｂ）のVIIIｂ部拡大図。

【図9】（ａ）は止め具をねじ込む前の可動体の位置を示す断面図、（ｂ）は止め具をねじ込んだ状態の可動体の位置を示す断面図。

【発明を実施するための形態】

【0015】

（角芯の実施形態）
本発明の角芯１０の実施形態の一例を、図面を参照して説明する。図１に示すように、本発明の角芯１０は戸本体Ｄに内蔵された錠ケースＣの角孔Ｃ１（より具体的には、錠ケースＣ内に内蔵されたハブＣ２の角孔Ｃ１）に挿入して使用するものであって、角孔Ｃ１よりも外側に突出した部分（角芯１０の長手方向両端側の部分）にレバーハンドル２１、２２が取り付けられるように構成されている。

【0016】

図２（ａ）（ｂ）に示すように、この実施形態の角芯１０は、角芯本体１１と可動体１２を備えている。図３（ａ）～（ｃ）に示すように、角芯本体１１は第一周面１１ａ、第二周面１１ｂ、第三周面１１ｃ、第四周面１１ｄ、第一端面１１ｅ及び第二端面１１ｆを備えた棒状部材である。

【0017】

第一周面１１ａと第二周面１１ｂの間には第一長辺１１ｇが、第二周面１１ｂと第三周面１１ｃの間には第二長辺１１ｈが、第三周面１１ｃと第四周面１１ｄの間には第三長辺１１ｉが、第四周面１１ｄと第一周面１１ａの間には第四長辺１１ｊが設けられている。

【0018】

図４（ａ）に示すように、この実施形態の角芯本体１１は、可動体１２が収容される収容溝１１ｋと、収容溝１１ｋと連通する第一開口部１１ｍを備えている。収容溝１１ｋは、角芯本体１１の第一長辺１１ｇの第一端面１１ｅ側から角芯本体１１の全長の四分の三程度の位置までの範囲に形成されている。

【0019】

収容溝１１ｋの内部の上方には、平坦天井部１１ｎ、第一傾斜天井部１１ｐ、第一開口部１１ｍ及び第二傾斜天井部１１ｑが設けられている。収容溝１１ｋのうち、平坦天井部１１ｎの部分は可動体１２の幅狭部１２ａが収まる部分（浅溝部）、第一傾斜天井部１１ｐ、第一開口部１１ｍ及び第二傾斜天井部１１ｑの部分は可動体１２の幅広部１２ｂが収まる部分（深溝部）である。

【0020】

この実施形態では、第一周面１１ａと第二周面１１ｂの一部が加締められ、可動体１２の抜けを防止（規制）する規制部１１ｒ（図４（ｂ））が形成されている。規制部１１ｒは収容溝１１ｋの出し入れ口側であって、第一開口部１１ｍと第二傾斜天井部１１ｑの境目の直下付近に形成されている。規制部１１ｒの形成位置はこれ以外であってもよい。

【0021】

第一当接部１２ｅが角孔Ｃ１の内面に真っすぐに突き当たらない場合、第二当接部１２ｈ側が収容溝１１ｋから抜け出して可動体１２の突っ張り力が弱くなる可能性があるが、前述のような規制部１１ｒを設けることで第二当接部１２ｈの収容溝１１ｋからの抜け出しが規制され、角芯１０のがたつきが起こらない程度に第一当接部１２ｅの突っ張り力を確保することができる。なお、規制部１１ｒは必須の構成ではなく、不要な場合や他の構成で代替可能な場合には省略することもできる。

【0022】

収容溝１１ｋが形成された第一長辺１１ｇのうち、浅溝部の下側に位置する部分には凹陥部１１ｓが設けられている。この凹陥部１１ｓは、可動体１２を第一開口部１１ｍ側に向けて押し込む止め具１３（図１）が収まる部分である。

【0023】

この実施形態の止め具１３は、一方のレバーハンドル（以下「第一ハンドル」という）２１を角芯本体１１に固定する際に用いる止め具１３と兼用であり、凹陥部１１ｓは第一ハンドル２１に形成されたネジ孔２１ｂ（図７（ａ）（ｂ））と連通する位置に設けられている。なお、角芯本体１１には他方のレバーハンドル（以下「第二ハンドル」という）２２を固定するための止めピン１４を挿入するための角芯側ピン孔１１ｔが設けられている。

【0024】

角芯本体１１の凹陥部１１ｓよりも第一端面１１ｅ寄りの位置には、収容溝１１ｋ内の可動体１２の脱落を防止するための抜け落ち防止部１１ｕが設けられている。この実施形態の抜け落ち防止部１１ｕは、角芯本体１１（具体的には、角芯本体１１の第一周面１１ａと第二周面１１ｂ）を加締めることによって形成されている。抜け落ち防止部１１ｕは加締め以外の方法で形成することもできる。

【0025】

前記可動体１２は、角芯本体１１の収容溝１１ｋ内に収容される部材である。図２（ａ）（ｂ）に示すように、この実施形態の可動体１２は角芯本体１１の長手方向に長い薄板材であり、幅狭部１２ａと幅広部１２ｂを備えている。幅狭部１２ａは収容溝１１ｋの浅溝部に、幅広部１２ｂは収容溝１１ｋの深溝部に収容される部分である。

【0026】

図２（ｂ）及び図４（ａ）に示すように、可動体１２の一方の辺（以下「可動体上側辺」という）は、平坦上辺部１２ｃ、第一傾斜上辺部１２ｄ、第一当接部１２ｅ及び第二傾斜上辺部１２ｆを備えている。

【0027】

平坦上辺部１２ｃは収容溝１１ｋ内の平坦天井部１１ｎに突き当たる部分、第一傾斜上辺部１２ｄは収容溝１１ｋ内の第一傾斜天井部１１ｐに対向する部分、第一当接部１２ｅは第一開口部１１ｍから突出して錠ケースＣの角孔Ｃ１の内面（より具体的には、ハブＣ２の内面）に突き当たる部分、第二傾斜上辺部１２ｆは収容溝１１ｋ内の第二傾斜天井部１１ｑに対向する部分である。

【0028】

可動体１２の下側の辺（以下「可動体下側辺」という）は、押され部１２ｇと第二当接部１２ｈを備えている。第二当接部１２ｈには規制部１１ｒが収まる嵌合溝１２ｉが形成されている。押され部１２ｇは止め具１３の先端が当接する部分、第二当接部１２ｈは規制部１１ｒに当接する部分である。

【0029】

この実施形態では、押され部１２ｇは、可動体１２を収容溝１１ｋに収容した際に収容溝１１ｋの入口側に位置する側であって、可動体１２の長手方向半分よりも一方側（図４（ａ）の左側）に、第二当接部１２ｈは、可動体１２を収容溝１１ｋに収容した際に収容溝１１ｋの入口側に位置する側であって、可動体１２の長手方向半分よりも他方側（図４（ａ）の右側）に、第一当接部１２ｅは、可動体１２を収容溝１１ｋに収容した際に収容溝１１ｋの天井側に位置する側であって、押され部１２ｇと第二当接部１２ｈとの中間に設けられている。

【0030】

以上のように構成された角芯１０は、止め具１３によって収容溝１１ｋ内の可動体１２が第一開口部１１ｍの開口方向に押されると、可動体１２の第一当接部１２ｅが第一開口部１１ｍから突出して錠ケースＣの角孔Ｃ１の内面に押し付けられる。これにより、角芯本体１１の第一周面１１ａ及び第二周面１１ｂ、並びに第一当接部１２ｅが角孔Ｃ１の内面に当接し、角芯１０が角孔Ｃ１内の所定位置に固定される。

【0031】

なお、止め具１３の締め付けによって押され部１２ｇが押し上げられた際に、可動体１２の他端側（第二当接部１２ｈ側）が収容溝１１ｋの出し入れ口側に傾くことがあるが、この場合も、第二当接部１２ｈ側の傾きが規制部１１ｒで規制され、第一当接部１２ｅが角孔Ｃ１の内面に突っ張る力は確保されるため、角芯１０ががたつくことなく、角孔Ｃ１内の所定位置に固定される。

【0032】

（角芯のその他の実施形態）
前記実施形態では、第二当接部１２ｈが角孔Ｃ１の内面に当接する場合を一例としているが、可動体１２の形状を図５（ａ）（ｂ）のように変更し、第二当接部１２ｈが第二ハンドル２２の挿入孔（以下「第二挿入孔」という）２２ａの内面に当接するようにすることもできる。この場合、第一当接部１２ｅが角孔Ｃ１の上側の内面に、第二当接部１２ｈが第二ハンドル２２の第二挿入孔２２ａの内面に突き当たり、その突っ張り力によって角芯１０のがたつきが防止される。

【0033】

前記実施形態の角芯１０は一例であり、本発明の角芯１０の構成は前記実施形態の構成に限定されるものではない。本発明の角芯１０は、所期の目的を達成できる範囲で、構成の追加、省略、入れ替え等の変更を加えることができる。

【0034】

（ハンドルユニットの実施形態）
次に、本発明のハンドルユニットの実施形態の一例を、図面を参照して説明する。本発明のハンドルユニットは、錠ケースＣ内に内蔵されたハブＣ２（図８（ａ）（ｂ））の角孔Ｃ１に挿入される角芯１０と、角芯１０に取り付けられるレバーハンドル２１、２２を備えたものである。

【0035】

この実施形態では、角芯１０として本発明の角芯１０を用いている。角芯１０については、前記角芯の実施形態で説明済みであるため、その説明を省略する。

【0036】

角芯１０の長手方向一端側に取り付けられるレバーハンドル（第一ハンドル２１）は、角芯１０を挿入するための挿入孔（以下「第一挿入孔」という）２１ａと、角芯１０に第一ハンドル２１を固定するための止め具１３用のネジ孔２１ｂを備えている。ネジ孔２１ｂは角芯本体１１に形成された凹陥部１１ｓと連通する位置に設けられている。

【0037】

この実施形態の止め具１３は、角芯１０の可動体１２を押し込むためのネジと兼用であり、当該ネジ孔２１ｂにねじ込んだ止め具１３によって、可動体１２が第一開口部１１ｍ側に押されるようにしてある。

【0038】

第一ハンドル２１と同様、他方のレバーハンドル（第二ハンドル２２）も、角芯１０を挿入するための第二挿入孔２２ａと、角芯１０に第二ハンドル２２を固定するための止めピン１４用のハンドル側ピン孔（図示しない）を備えている。角芯１０に第二ハンドル２２を被せた状態で止めピン１４をハンドル側ピン孔及び角芯側ピン孔１１ｔに挿入することによって、第二ハンドル２２が角芯１０に固定される。

【0039】

なお、この実施形態の第一ハンドル２１と第二ハンドル２２は、それぞれの根元側に配置される取付け座２１ｃ、２２ｃを介して戸本体Ｄに取り付けられる。

【0040】

（ハンドルユニットのその他の実施形態）
前記実施形態では、ハンドルがレバーハンドルの場合を一例としているが、ハンドルはレバーハンドル以外であってもよい。

【0041】

前記実施形態では、角芯１０の長手方向両端側にハンドルが取り付けられる場合を一例としているが、ハンドルは角芯１０の長手方向一端側にのみ取り付けられるようにすることもできる。

【0042】

前記実施形態では、角芯側ピン孔１１ｔ及びハンドル側ピン孔に止めピン１４を差し込んで第二ハンドル２２を角芯１０に固定する場合を一例としているが、第二ハンドル２２は止めピン以外の手段で角芯１０に固定することもできる。

【0043】

前記実施形態のハンドルユニットは一例であり、本発明のハンドルユニットの構成は前記実施形態の構成に限定されるものではない。本発明のハンドルユニットは、所期の目的を達成できる範囲で、構成の追加、省略、入れ替え等の変更を加えることができる。

【0044】

（ハンドルユニットの取付け手順）
次に、本実施形態のハンドルユニットの取付け手順について説明する。
（１）第二ハンドル２２の第二挿入孔２２ａ内に角芯１０の第二端面１１ｆ側を差し込んだのち、止めピン１４をハンドル側ピン孔及び角芯側ピン孔１１ｔに差し込み、角芯１０に第二ハンドル２２を固定する。
（２）第二ハンドル２２と一体になった角芯１０を錠ケースＣの角孔Ｃ１の一端側から挿入し他端側に突出させる。
（３）他端側に突出した角芯Ｃ１の第一端面１１ｅ側に第一ハンドル２１を被せ、その状態で止め具１３をネジ孔２１ｂに螺合する。このとき、止め具１３を奥までねじ込んで可動体１２の押され部１２ｇを押込み、可動体１２の第一当接部１２ｅを第一開口部１１ｍから突出させて角孔Ｃ１の内面に当接させる。
（４）以上の工程によって、錠ケースＣの角孔Ｃ１内に角芯１０が固定されると共に、当該角芯１０の長手方向両端側に第一ハンドル２１及び第二ハンドル２２が固定される。

【0045】

上記（１）～（４）では説明を省略しているが、第一ハンドル２１及び第二ハンドル２２は、各ハンドルの根元側に配置された取付け座２１ｃ、２２ｃを介して戸本体Ｄに固定される。

【0046】

上記（１）～（４）の取付け手順は一例であり、本実施形態のハンドルユニットは、これ以外の手順で取り付けることもできる。いずれの場合も、止め具１３によって可動体１２を押し込み、第一当接部１２ｅを第一開口部１１ｍから突出させて角孔Ｃ１の内面に当接させることで、角孔Ｃ１内での角芯１０のがたつきを防止することができる。

【0047】

（ハンドル取付け構造の実施形態）
最後に、本発明のハンドル取付け構造の実施形態の一例を、図面を参照して説明する。一例として図７（ａ）（ｂ）及び図８（ａ）（ｂ）に示すハンドル取付け構造は、戸本体Ｄに錠ケースＣが内蔵され、錠ケースＣの角孔Ｃ１（より詳細には、錠ケースＣに内蔵されたハブＣ２の角孔Ｃ１）に角芯１０が挿入され、その角芯１０の長手方向両端側にレバーハンドル２１、２２が取り付けられたものである。

【0048】

この実施形態では、戸本体Ｄとして木製のものを用いている。戸本体Ｄは、木製のほか、アルミ製やステンレス製、樹脂製、スチール製、ポリ合板製等、各種材質製のものとすることもできる。戸本体Ｄの大きさや形状は特に限定されない。

【0049】

図７（ａ）（ｂ）及び図８（ａ）（ｂ）に示すように、戸本体Ｄの内部には錠ケースＣが内蔵されている。錠ケースＣは、錠前の機構が内蔵された薄型の箱部材である。この実施形態の錠ケースＣ内には、角孔Ｃ１を備えたハブＣ２が内蔵されている。ハブＣ２に形成された角孔Ｃ１は、角芯本体１１が収まる広さの菱形孔であり、角部が上下及び左右に位置するようにしてある。錠ケースＣには、既存の錠ケースＣを用いることができる。

【0050】

錠ケースＣの角孔Ｃ１には、角芯１０として本発明の角芯１０が挿入されている。角芯１０については、前記角芯の実施形態で説明済みであるため説明を省略する。

【0051】

図９（ａ）（ｂ）に示すように、角芯１０は収容溝１１ｋが下側に位置する向きで挿入されている。角孔Ｃ１に挿入された角芯１０は、その長手方向両端側が戸本体Ｄの前面及び背面に突出し、その突出部分にレバーハンドル２１、２２が取り付けられている。

【0052】

この実施形態では、角芯１０のうち戸本体Ｄの一方に突出した部分に第一ハンドル２１が、他方に突出した部分に第二ハンドル２２が固定されている。この実施形態では、第一ハンドル２１及び第二ハンドル２２として、Ｌ字状のレバーハンドルが固定されている。第一ハンドル２１及び第二ハンドル２２は、根元側に配置された取付け座２１ｃ、２２ｃを介して戸本体Ｄに固定されている。第一ハンドル２１及び第二ハンドル２２の構成は、前記ハンドルユニットの実施形態で説明済みであるため説明を省略する。

【0053】

第一ハンドル２１は止め具１３がネジ孔２１ｂに螺合されることによって角芯１０に固定され、第二ハンドル２２は第二ハンドル２２のハンドル側ピン孔と角芯本体１１の双方の角芯側ピン孔１１ｔに止めピン１４が挿入されることによって角芯１０に固定されている。

【0054】

図９（ａ）（ｂ）に示すように、この実施形態では、第一当接部１２ｅが第一開口部１１ｍから突出して角孔Ｃ１の内面に突き当たると共に、角芯本体１１の第一周面１１ａ及び第二周面１１ｂが角孔Ｃ１の下側の内面に当接することで、角芯本体１１と可動体１２が角孔Ｃ１の内面に突っ張り、がたつきがなくなる。

【0055】

仮に可動体１２が真っすぐに押し込まれず、第一当接部１２ｅが角孔Ｃ１の内面に真っすぐに突き当たらない場合でも、第一当接部１２ｅの一部が角孔Ｃ１の内面に突き当たると共に、第二当接部１２ｈが規制部１１ｒに突き当たることで、角芯１０が角孔Ｃ１の内面に突っ張り、がたつきがなくなる。この場合、押され部１２ｇが力点、第二当接部１２ｈと規制部１１ｒの当接部分が支点、第一当接部１２ｅと角孔Ｃ１の内面の当接部分が作用点となる。

【0056】

（ハンドル取付け構造のその他の実施形態）
前記実施形態では、図２（ａ）（ｂ）及び図３（ａ）～（ｃ）に示す角芯１０を用いる場合を一例としているが、図５（ａ）に示す可動体１２を備えた角芯１０を用いる場合、図５（ｂ）のように、第一当接部１２ｅが角孔Ｃ１の上面側に突き当たると共に、第二当接部１２ｈが第二ハンドル２２の第二挿入孔２２ａの内面に突き当たることで、角芯１０が角孔Ｃ１の内面に突っ張り、がたつきがなくなる。

【0057】

この場合、押され部１２ｇが力点、第二当接部１２ｈと第二挿入孔２２ａの当接部分が支点、第一当接部１２ｅと角孔Ｃ１の内面の当接部分が作用点となる。

【0058】

前記実施形態のハンドル取付け構造は一例であり、本発明のハンドル取付け構造の構成は、前記実施形態の構成に限定されるものではない。本発明のハンドル取付け構造は、所期の目的を達成できる範囲で、構成の追加、省略、入れ替え等の変更を加えることができる。

【符号の説明】

【0059】

１０ 角芯
１１ 角芯本体
１１ａ 第一周面
１１ｂ 第二周面
１１ｃ 第三周面
１１ｄ 第四周面
１１ｅ 第一端面
１１ｆ 第二端面
１１ｇ 第一長辺
１１ｈ 第二長辺
１１ｉ 第三長辺
１１ｊ 第四長辺
１１ｋ 収容溝
１１ｍ 第一開口部
１１ｎ 平坦天井部
１１ｐ 第一傾斜天井部
１１ｑ 第二傾斜天井部
１１ｒ 規制部
１１ｓ 凹陥部
１１ｔ 角芯側ピン孔
１１ｕ 抜け落ち防止部
１２ 可動体
１２ａ 幅狭部
１２ｂ 幅広部
１２ｃ 平坦上辺部
１２ｄ 第一傾斜上辺部
１２ｅ 第一当接部
１２ｆ 第二傾斜上辺部
１２ｇ 押され部
１２ｈ 第二当接部
１２ｉ 嵌合溝
１３ 止め具
１４ 止めピン
２１ レバーハンドル（第一ハンドル）
２１ａ 挿入孔（第一挿入孔）
２１ｂ ネジ孔
２１ｃ 取付け座
２２ レバーハンドル（第二ハンドル）
２２ａ 挿入孔（第二挿入孔）
２２ｃ 取付け座
Ｃ 錠ケース
Ｃ１ 角孔
Ｃ２ ハブ
Ｄ 戸本体

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】