特許 7495217 締付トルク管理具及び締付トルク管理具と締結具との組み合わせ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-05-27

(45)【発行日】2024-06-04

(54)【発明の名称】締付トルク管理具及び締付トルク管理具と締結具との組み合わせ

(51)【国際特許分類】

   B25B 23/14 20060101AFI20240528BHJP

   B25B 23/143 20060101ALI20240528BHJP

   B25B 23/153 20060101ALI20240528BHJP

   F16B 31/02 20060101ALI20240528BHJP

【ＦＩ】

B25B23/14 610N

B25B23/14 640B

B25B23/143

B25B23/153

F16B31/02 Z

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2019178505

(22)【出願日】2019-09-30

(65)【公開番号】P2021053731

(43)【公開日】2021-04-08

【審査請求日】2022-08-16

(73)【特許権者】

【識別番号】000228442

【氏名又は名称】日本クロージャー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003524

【氏名又は名称】弁理士法人愛宕綜合特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100113217

【弁理士】

【氏名又は名称】奥貫 佐知子

(74)【代理人】

【識別番号】100194629

【弁理士】

【氏名又は名称】小嶋 俊之

(72)【発明者】

【氏名】小林 龍太

(72)【発明者】

【氏名】橋本 勝己

【審査官】山内 康明

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１８－２０４６２４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭５９－１１３３０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０６－０８５９１８（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ２５Ｂ ２３／１４

Ｂ２５Ｂ ２３／１４３

Ｂ２５Ｂ ２３／１５３

Ｆ１６Ｂ ３１／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

合成樹脂から一体に形成されており、下端面が開放された収納穴を規定する内周面と締結具のトルク付加正多角形外周面の相似形状である外周面とを有し、該収納穴を規定する内周面は締結具のトルク付加正多角形外周面に対応した正多角形内周面の辺面の各々に部分的に凹部を形成した形態であり、該凹部の所定部位には該凹部の底面から該外周面まで貫通する貫通開口が形成され或いは該外周面における該凹部に対応する領域には没入部が形成されており、更に該外周面の下端部には半径方向外方に延出する外側フランジ部が形成されており、該収納穴に少なくとも部分的に締結具を収納して該外周面に締付トルクを加えた時に、締付トルクが閾値を超えると、該収納穴の該内周面が部分的に締付回転方向の反対側に向かって変形されて締結具に対して空転すると共に、該外周面における該貫通開口又は該没入部の締付回転方向に見て下流側に規定される部位が締付回転方向の反対側に向かって変形される、締付トルク管理具であって、
該外側フランジ部の半径方向外方への突出量は、該貫通開口或いは該没入部が形成されている領域において低減されている、ことを特徴とする締付トルク管理具。

【請求項2】

該外側フランジ部の外周縁は、該貫通開口或いは該没入部が形成されている領域において後退され、後退された部分以外は単一円形状の一部である、請求項１記載の締付トルク管理具。

【請求項3】

該後退された部分は凹円弧状である、請求項２記載の締付トルク管理具。

【請求項4】

該凹部の所定部位には該凹部の底面から該外周面まで貫通する貫通開口が形成されており、該貫通開口は下端まで延在している、請求項１から３までのいずれかに記載の締付トルク管理具。

【請求項5】

該貫通開口は該外側フランジ部の内周縁部にも延出している、請求項４記載の締付トルク管理具。

【請求項6】

該外周面における該凹部に対応する領域には没入部が形成されており、該没入部の下端は該外側フランジ部の上面と整合している、請求項１から３までのいずれかに記載の締付トルク管理具。

【請求項7】

該締結具の該トルク付加正多角形外周面は正六角形である、請求項１から６までのいずれかに記載の締付トルク管理具。

【請求項8】

請求項１から７までのいずれかに記載の締付トルク管理具と、該締付トルク管理具の該収納穴に少なくとも部分的に圧入された締結具との組み合わせ。

【請求項9】

該締結具は六角ナットである、請求項８記載の組み合わせ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ナット又はボルトの如き締結具を所要トルクで締め付けるための締付トルク管理具及びかかる締付トルク管理具と締結具との組み合わせに関する。

【背景技術】

【0002】

例えば高速道路における遮音壁の取り付け、トンネル等の天井壁の取り付け或いは各種建造物における種々の部品の取り付けにおいては、周知の如くボルトとナットとの締結が多数使用されている。そして、かような締結においてはボルトに対してナット（通常は緩み止めナット）を、例えば呼び径Ｍ１０の六角ナットの場合には１７乃至２４Ｎｍ程度であり、呼び径Ｍ２４の六角ナットの場合は２５０乃至３６０Ｎｍ程度である、比較的大きな所要トルクで締め付けることが重要である。下記特許文献１には、ボルトに対してナットを或いはナットに対してボルトを所要トルクで締め付ける際に使用することができる締付トルク管理具が開示されている。かかる締付トルク管理具は、合成樹脂から一体に形成されており、締結具収納部と締付トルク付加部とを含んでいる。締結具収納部には下端面は開口されている収納穴が形成されており、この収納穴の内周面は締結具のトルク付加正多角形外周面に対応する正多角形内周面に部分的に凹部を形成した形態である。締付トルク付加部の外周面は締結具のトルク付加正多角形外周面に対応している。締結具収納部の収納穴に少なくとも部分的に締結具を収納し、締付トルク付加部の外周面に適宜の自動又は手動締付具を係合せしめて締付トルクを加え、これによって締付トルク付加部及び締結具収納部を介して締結具に締付トルクを伝達せしめる。締結具に加えられるトルクが所定閾値を超えると、収納穴の内周面が変形されて締結具に対して締結具収納部が空転されるようになる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１８－８３５２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

而して、上述したとおりの従来の締付トルク管理具には、特に管理すべきトルクの閾値が大きい場合、締結具収納部の各部肉厚と共にトルク付加部の各部の肉厚を相当大きく設定することが必要であり、それ故に製造に多量の材料が必要であり製造コストが増大するという問題があり、そしてまた成形の際に発生する傾向がある所謂ひけを回避するのが比較的困難であり且つ冷却に比較的長時間を要するため生産性が悪いという問題が存在する。

【0005】

上記問題を解決する締付トルク管理具として、本発明者等は、先に、特願２０１９－４６８５０号明細書において、締結具収納部と締付トルク付加部とを別個に配設することに代えて、締結具を収納する収納穴を規定する部分自体の外周面を締付トルク付加部として利用する独特な形態の締付トルク管理具を提案した。かかる締付トルク管理具は、合成樹脂から一体に形成されており、下端面が開放された収納穴を規定する内周面と締結具のトルク付加正多角形外周面の相似形状である外周面とを有し、収納穴を規定する内周面は締結具のトルク付加正多角形外周面に対応した正多角形内周面に部分的に凹部を形成した形態であり、凹部の所定部位には凹部の底面から外周面まで貫通する貫通開口が形成され或いは外周面における凹部に対応する領域には没入部が形成されており、更に外周面の下端部には半径方向外方に延出する外側フランジ部が形成されており、収納穴に少なくとも部分的に締結具を収納して外周面に締付トルクを加えた時に、締付トルクが閾値を超えると収納穴の内周面が部分的に変形されて締結具に対して空転するようになる、ことを特徴とする。締結具に伝えらえる締付トルクが所定閾値を超えて締結具に対して締付トルク管理具が空転し始めた後にあっては、後述するとおり、締付トルク管理具は上記貫通開口或いは没入部の存在に起因して締付具から充分容易に離脱できる。

【0006】

然るに、本発明者等の経験によれば、本発明者等が先に提案した上記のとおりの締付トルク管理具も未だ充分に満足することができるものではなく、次のとおりの解決すべき問題が残留していることが判明した。即ち、管理すべきトルクの閾値が大きいと使用される締結具も大きくなるためその重さは比較的重量となり（締結具が呼び径Ｍ１２の六角ナットである場合は１５ｇ程度であるが、締結具が呼び径Ｍ２４の六角ナットである場合は１５０ｇ程度にもなる）、それ故に、締付トルク管理具と締結具とが所要とおりに組み合わされた状態で落下し、締付トルク管理具の外側フランジ部における貫通開口或いは没入部が形成されている領域の外周縁が床面と衝突した場合には、上記衝突による衝撃の作用ベクトルの延長線上に貫通開口或いは没入部が位置することに起因して、上記領域の外周縁から締付トルク管理具の外周面に形成された貫通開口或いは没入部に向かって亀裂が生じることがある。かような亀裂が生じることで締結具に対する締付トルク管理具の嵌合力は低下し、締結具が締付トルク管理具から落下する或いは締付トルク管理具が締結具の締付トルクを充分に管理することができなくなる虞がある。

【0007】

本発明は、上記事実に鑑みてなされたものであり、その主たる技術的課題は、締付トルク管理具が落下して外側フランジ部の外周縁と床面とが衝突した場合であっても、かかる衝突による衝撃によって外側フランジ部の外周縁から締付トルク管理具の外周面に形成された貫通開口或いは没入部に向かって亀裂が生じることは防止される、新規且つ改良された締付トルク管理具を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明者等は、鋭意検討を加えた結果、先に提案した締付トルク管理具において、外側フランジ部の半径方向外方への突出量を、貫通開口或いは没入部が形成されている領域において低減させることによって、上記主たる技術的課題を達成することができることを見出した。

【0009】

即ち、本発明によれば、上記主たる技術的課題を達成する締付トルク管理具として、合成樹脂から一体に形成されており、下端面が開放された収納穴を規定する内周面と締結具のトルク付加正多角形外周面の相似形状である外周面とを有し、該収納穴を規定する内周面は締結具のトルク付加正多角形外周面に対応した正多角形内周面の辺面の各々に部分的に凹部を形成した形態であり、該凹部の所定部位には該凹部の底面から該外周面まで貫通する貫通開口が形成され或いは該外周面における該凹部に対応する領域には没入部が形成されており、更に該外周面の下端部には半径方向外方に延出する外側フランジ部が形成されており、該収納穴に少なくとも部分的に締結具を収納して該外周面に締付トルクを加えた時に、締付トルクが閾値を超えると、該収納穴の該内周面が部分的に締付回転方向の反対側に向かって変形されて締結具に対して空転すると共に、該外周面における該貫通開口又は該没入部の締付回転方向に見て下流側に規定される部位が締付回転方向の反対側に向かって変形される、締付トルク管理具であって、該外側フランジ部の半径方向外方への突出量は、該貫通開口或いは該没入部が形成されている領域において低減されている、ことを特徴とする締付トルク管理具が提供される。

【0010】

好ましくは、該外側フランジ部の外周縁は、該貫通開口或いは該没入部が形成されている領域において後退され、後退された部分以外は単一円形状の一部である。この場合には、該後退された部分は凹円弧状であるのが良い。好適には、該凹部の所定部位には該凹部の底面から該外周面まで貫通する貫通開口が形成されており、該貫通開口は下端まで延在している。この場合には、該貫通開口は該外側フランジ部の内周縁部にも延出しているのが良い。該外周面における該凹部に対応する領域には没入部が形成されており、該没入部の下端は該外側フランジ部の上面と整合しているのが好適である。該締結具の該トルク付加正多角形外周面は正六角形であるのが好ましい。

【0011】

本発明によれば、更に、上述したとおりの締付トルク管理具と、該締付トルク管理具の該収納穴に少なくとも部分的に圧入された締結具との組み合わせが提供される。典型的形態においては、該締結具は六角ナットである。

【発明の効果】

【0012】

本発明の締付トルク管理具においては、外側フランジ部の半径方向外方への突出量が、貫通開口或いは没入部が形成されている領域において低減されていることに起因して、締付トルク管理具が落下して外側フランジ部の外周縁と床面とが衝突した場合であっても、かかる衝突によって外側フランジ部が床面から受ける衝撃の作用ベクトルの延長線上に上記貫通開口或いは没入部が存在することはないため、外側フランジ部の外周縁から上記貫通開口或いは没入部に向かって亀裂が生じることは防止される。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】本発明に従って構成された締付トルク管理具の好適実施形態の斜視図。

【図2】図１に示す締付トルク管理具の、一部を断面で示す正面図。

【図3】図１に示す締付トルク管理具の、一部を断面で示す右側面図。

【図4】図１に示す締付トルク管理具の平面図。

【図5】図１に示す締付トルク管理具の底面図。

【図6】図１に示す締付トルク管理具と締結具の典型例であるナットとの組み合わせの、一部を断面で示す正面図。

【図7】図６に示す組み合わせの右側面図。

【図8】図６に示す組み合わせの底面図。

【図9】図６に示す組み合わせにおいて、ナットの締付トルクが閾値を超えてナットに対して締付トルク管理具が空転した後の状態を示す底面図。

【図10】図６に示す組み合わせにおいて、ナットの締付トルクが閾値を超えてナットに対して締付トルク管理具が空転した後の状態を示す右側面図。

【図11】本発明に従って構成された締付トルク管理具の他の好適実施形態を上方から見た斜視図。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、本発明に従って構成された締付トルク管理具の好適実施形態及びかかる実施形態と締結具の典型例であるナットとの組み合わせを示す添付図面を参照して、更に詳述する。

【0015】

図１乃至図３を参照して説明すると、全体を番号２で示す締付トルク管理具は、適宜の合成樹脂、好ましくはポリカーボネート或いはアクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）の如き比較的高強度の合成樹脂、から射出成形或いは圧縮成形によって一体に形成されている。かかる締付トルク管理具２は全体として筒形状であり、下端面が開放された収納穴４を規定する内周面６と締結具のトルク付加正多角形外周面の相似形状である外周面８とを有する。

【0016】

図１乃至図３と共に図５を参照して説明を続けると、収納穴４を規定する内周面６は、収納する締結具のトルク付加正多角形外周面に対応した仮想正多角形内周面の各辺面１０に部分的に凹部１２を形成した形態である。図示の実施形態においては、後述するとおり締結具は六角ナットであり、従って締結具のトルク付加正多角形外周面は正六角形であり、仮想正多角形内周面（図５に二点鎖線で示す内周面）も正六角形である。凹部１２の各々は各辺面１０の中央部乃至これよりも幾分締付回転方向（図５において反時計方向）に見て上流側に形成されており、底面１２ａと共に両側面、即ち上記締付回転方向に見て上流側に位置する上流面１２ｂ及び下流側に位置する下流面１２ｃを有する。図示の実施形態においては、上流面１２ｂは辺面１０に対して外方に向かって上記締付回転方向に傾斜して延在し、下流面１２ｃは辺面１０に対して垂直に延在している。底面１２ａは、収納穴４の中心を中心とする円の一部をなす円弧形状部分１２ａ－１と、上記締付回転方向に見て円弧形状部分１２ａ－１の下流端から辺面１０に対して内方に向かって上記締付回転方向に傾斜し下流面１２ｃの径方向外側端に滑らかに接続される弧状部分１２ａ－２とを含んでいる。底面１２ａの円弧形状部分１２ａ－１と上流面１２ｂとは、弧状境界面１２ｄを介して滑らかに接続されている。底面１２ａの円弧形状部分１２ａ－１と上流面１２ｂとが形成する角度αは、鈍角であるのが好ましく、特に好ましくは１００乃至１６０度程度である。

【0017】

凹部１２の所定部位には凹部１２の底面１２ａから外周面８まで貫通し、凹部１２の下端から上端まで軸線方向に細長く延びる矩形状である貫通開口１４が形成されている。貫通開口１４は凹部１２の下端から上端まで延在していることは必ずしも必要ではなく、凹部１２の軸線方向の一部に形成することもできるが、後に更に言及する如く締付トルク管理具２が実際に使用される際には凹部１２の軸線方向下部に塑性変形が生成される傾向がある故に、凹部１２の少なくとも軸線下部に貫通開口１４が形成されていることが好ましい。また、図示の実施形態においては、貫通開口１４は外側フランジ部３０の内周縁部にも延出している。所望ならば、矩形状の貫通開口１４に代えて、例えば軸線方向上方に向かって周方向幅が漸次低減する三角形状乃至台形状等の適宜の形状の貫通開口を形成することもできる。

【0018】

上記収納穴４の内周面を規定する上記辺面１０における上記締付回転方向（図５において反時計方向）に見て上記凹部１２の上流側に位置する部分１０ａには保持突出部が配設されている。保持突出部は、収納穴４の軸線方向（図２及び図３において上下方向、図５において紙面に垂直な方向）に、好ましくは収納穴４の軸線に実質上平行に、延びるリブ１６である。保持突出部即ちリブ１６は６個の辺面１０の部分１０ａの各々に形成されている。リブ１６の各々は図２及び図３を参照することによって明確に理解される如く、収納穴４の上端から下端近傍まで収納穴４の軸線に実質上平行に延びている。リブ１６の突出端部の横断面形状は、図５に図示する如く半円形状であるのが好都合である。図示の実施形態においては、６個の辺面１０の部分１０ａの全てにおいてリブ１６を形成しているが、所望ならば、例えば１個おきに位置する３個の辺面１０或いは直径方向に対向して位置する２個の辺面１０のみにリブ１６を形成することもできる。或いは、辺面１０の各々において、軸線方向に間隔おいて又は周方向に間隔をおいて複数個のリブ１６を形成することもできる。

【0019】

図１乃至図５を参照して説明を続けると、上記外周面８は上述したとおり締結具のトルク付加正角形外周面の相似形状である。図示の実施形態においては、後述するとおり締結具は六角ナットであり、従って上記外周面８は正六角形であり、その大きさは締結具のトルク付加正多角形の１．２乃至１．６倍程度であるのが好都合である。上記収納穴４を規定する内周面６における辺面１０の各々と外周面８における辺面１８の各々とは角度的に整合されているのが好都合である。後述するとおり収納穴４に締結具を収納した状態で外周面８に付加するトルクが閾値を超えた時に収納穴４を規定している内周面６は変形するが、このとき、締結具の外周面角部が締付トルク管理具２の外周面８を超えて径方向外側に露出することで、締結具が締付具の内側において干渉し、これによって締結具が締付具によって直接締め付けられて、締結具に過剰なトルクが付加されてしまうことを確実に回避するために、内周面６における直径方向に対向する角（辺面１０と辺面１０の交差点）間の長さＸ１（図５）は、外周面８における直径方向に対向する辺面１８間の長さＸ２（図４）よりも小さいことが望ましい。

【0020】

締付トルク管理具２の上端部には半径方向内方に延出する環状内側フランジ部２０が形成されている。内側フランジ部２０の内周面は円筒形状であり、締付トルク管理具２の上端には内側フランジ部２０の内周面によって円形貫通穴２２が規定されている。内側フランジ部２０の内径は収納穴４の内径よりも小さく、従って収納穴４と内側フランジ部２０との境界領域には下方を向いた円環状肩面２３が規定されている。そして、円環状肩面２３の外周縁部には、周方向に連続する環状突条２４が形成されている。

【0021】

締付トルク管理具２の上端面２５（内側フランジ部２０の上面を含む）は締結具のトルク付加正多角形外周面に対応する外周縁を有し、その角部２６の各々には半径方向に細長く延びる突条２８が配設されている。角部２６の各々において上端面２５は水平に延在する内側領域２５ａと半径方向外側に向かって下方に傾斜する外側領域２５ｂとを有し、突条２８は上端面２５の内側領域２５ａ上を水平に延びる内側領域２８ａと上端面２５の外側領域２５ｂ上を半径方向外方に向かって下方に傾斜して延びる外側領域２８ｂとを有している。

【0022】

締付トルク管理具２の下端部には半径方向外方に延出した環状の外側フランジ部３０が形成されている。本発明に従って構成される締付トルク管理具２にあっては、外側フランジ部３０の半径方向外方への突出量は、貫通開口１４が形成されている領域において低減されていることが重要である。図示の実施形態においては、外側フランジ部３０の外周縁は、貫通開口１４が形成されている領域において後退され（後退された部分を番号３２で示す）、後退された部分３２以外（かかる部分を番号３４で示す）は図４及び図５において二点鎖線で示す単一円形状の一部である。上記後退された部分３２は凹円弧状であり、かかる部分３２とそれ以外の部分３４とは滑らかに接続されている。図示の実施形態においては、上記後退された部分３２は貫通開口１４が形成されている領域とその周方向両側部とを含んだ状態で設定されているが、所望ならば、上記部分３２は貫通開口１４が形成されている領域と対応する部分のみ、つまり貫通開口１４が形成されている領域に局所的に設定されるようにしてもよい。外側フランジ部３０の上面及び締付トルク管理具２の下面（外側フランジ部３０の下面を含む）は実質上水平な平面でよい。収納穴４の内周面下端部には面取加工が施されている。

【0023】

上述したとおりの締付トルク管理具２はそれ単独で市場に流通させることもできるが、図６乃至図８に示すとおり、締結具と組み合わせて市場に流通させるのが好都合である。図６乃至図８に示す実施形態においては、締結具の典型例として緩み止め六角ナット３６が図示されている。かかる六角ナット３６の外周面３８は正六角形であり、六角ナット３６の製作誤差が充分に小さい場合には締付トルク締結具２に形成されている収納穴４に関する上記仮想正六角形よりも若干大きい（換言すれば、締付トルク管理具２における収納穴４の仮想正六角形は六角ナット３６の正六角形である外周面３８よりも小さく設定されている）。そして、六角ナット３６の主部、即ち下端部を除く部分、が収納穴４内に圧入される。六角ナット３６の上面に形成されている円環形状部４０は上記環状突条２４の半径方向先端面によって規定される空間内に収納され、その上端縁が肩面２３に当接される。そして、六角ナット３６は、上記締付回転方向（図４において時計方向、図５において反時計方向）に見て上記凹部１２の下流側に位置する部分１０ｂと共にリブ１６が六角ナット３６の外周面３８に圧接することによって収納穴４内に保持される（図８においては、締結具即ち六角ナット３６が収納穴４内に圧入されたことに圧入されたことによってリブ１６は弾性乃至塑性変形されている）。而して、適宜の合成樹脂から射出成形或いは圧縮成形される締付トルク管理具２の製作公差は比較的小さく、従って収納穴４の内周面の製作誤差は比較的小さいのに対して、六角ナット３６の製作公差は比較的大きく、従って六角ナット３６の外周面３８の製作誤差は比較的大きいが、収納穴４の内周面に対する六角ナット３６の外周面３８の比較的大きな製作誤差が収納穴４の内周面の所要部分に形成されているリブ１６の弾性乃至塑性変形によって補償される。それ故に、収納穴４内に六角ナット３６を圧入するのに必要な力が過大或いは過小になることが可及的に回避される。図６と図７を比較参照することによって明確に理解されるとおり、六角ナット３６の外周面３８とトルク管理具２の内周面６とは、角部において両者は密着するが、辺面部、更に詳しくはトルク管理具２おいて凹部１２が形成されている部位において両者は離隔する。

【0024】

上述したとおり、締付トルク管理具２は六角ナット３６の如き締結具と組み合わせて市場に流通させるのが好都合である。ここで、締付トルク管理具が大型の締結具と組み合わされた場合、かかる組み合わせは比較的重量となり落下すると締付トルク管理具は床面から相当な大きさの衝撃を受ける。本発明の締付トルク管理具２においては、外側フランジ部３０の半径方向外方への突出量が、貫通開口１４が形成されている領域において低減されていることに起因して、締付トルク管理具２が落下して外側フランジ部３０の外周縁と床面とが衝突した場合であっても、かかる衝突によって外側フランジ部３０が床面から受ける衝撃の作用ベクトルの延長線上に貫通開口１４が存在することはないため、外側フランジ部３０の外周縁から貫通開口１４に向かって亀裂が生じることは防止される。これにより、締付トルク管理具２と締結具（六角ナット３６）とが所要とおりに組み合わされた状態で落下して締付トルク管理具２の外側フランジ部３０の外周縁と床面とが衝突した場合に、外側フランジ部３０の外周縁から上記貫通開口１４に向かって亀裂が生じて締結具（六角ナット３６）に対する締付トルク管理具２の嵌合力が低下し、締結具（六角ナット３６）が締付トルク管理具２から落下する或いは締付トルク管理具２が締結具（六角ナット３６）の締付トルクを充分に管理することができなくなることが可及的に防止される。

【0025】

上述したとおりの締付トルク管理具２の使用様式について説明すると、締付トルク管理具２に六角ナット３６が既に組み合わされている場合には、その六角ナット３６を締結すべきボルトの軸部４２（図６及び図７）に被嵌する（締付トルク管理具２に六角ナット３６が組み合わされていない場合には、ボルトに仮締結した六角ナット３６を締付トルク管理具２の収納穴４に収納する）。次いで、図６及び図７に二点鎖線で示す如く、自動又は手動締付具のソケット４４（ソケット４４の内周面は締付トルク管理具２の外周面に対応した六角筒形状である）を締付トルク管理具２の外周面８に嵌合する。この際には、ソケット４４の下端を締付トルク管理具２の外側フランジ部３０の上面に当接せしめることによって、ソケット４４を締付トルク管理具２に対して充分容易に所要とおりに位置させることができる。しかる後に、締付具のソケット４４を締結方向（図４において時計方向、図５において反時計方向）に回転する。ソケット４４から締付トルク管理具２に加えられるトルクは六角ナット３６に伝えられ、これによって六角ナット３６がボルトの軸部４２に締め付けられる。ボルトの軸部４２に対して六角ナット３６が軸線方向に相対的に比較的長い距離に渡って進行する場合には、図６及び図７に二点鎖線で図示する如く、ボルトの軸部４２が締付トルク管理具２の内側フランジ部２０によって規定されている貫通穴２２を貫通して上方に移動する。

【0026】

六角ナット３６に伝えられる締付トルクが所定閾値を超えると、図９に図示する如く、収納穴４の内周面、特に締付回転方向に見て凹部１２よりも下流側の部位（更に詳しくは締付回転方向に見て上流側の辺面１０と下流側の辺面１０との境界領域から上流側の辺面１０の凹部１２よりも下流側の部位）が締付回転方向とは反対側へ向かって押圧されて変形され、六角ナット３６に対して締付トルク管理具２が空転するようになり、かくしてボルトに対して六角ナット３６が所要締付トルクで締結される。六角ナット３６に対して締付トルク管理具２が空転し始めた際には、六角ナット３６の外周面角部が収納穴４の凹部１２の上流面１２ｂに激しく衝突することがあるが、図示の実施形態においては凹部１２の底面１２ａ（さらに詳しくはその円弧形状部分１２ａ－１）と上流面１２ｂとが鈍角を形成している故に、六角ナット３６の外周面角部から凹部１２の上流面１２ｂに加えられる力が適宜に緩衝乃至消失される。加えて、締付トルク管理具２の外周面８に被嵌されたソケット４４が締付トルク管理具２の補強材部材として機能する。かくして、締付トルク管理具２に亀裂が生成され或いは締付トルク管理具２が破損されてしまうことが可及的に回避される。上述したとおりにして締付トルク管理具２の収納穴４の内周面６が変形される際には、外周面８も変形されるが、外周面８の変形は変形抵抗が小さい部位、即ち貫通開口１４が形成されている部位に集中的に生成され、図１０に図示する如く貫通開口１４の締付回転方向に見て下流側を規定している部位が締付回転方向の反対側に向かって変形されて貫通開口１４の幅が低減される。本発明者等の経験によれば、貫通開口１４の幅の低減は主として貫通開口１４の軸線方向下部において発生、換言すれば外周面８における変形は主として貫通開口１４の軸線方向下部に対応して発生する。従って、貫通開口１４は凹部１２の少なくとも軸線方向下方に形成されていることが好ましい。更に、本実施形態の締付トルク管理具２においては、外周面８の半径方向外側に向かって広がらんとする傾向が、貫通開口１４の存在に起因して外周面８が周方向に向かって変形することによって充分に抑制され、外周面８における変形は貫通開口１４が形成されている部位において集中的に生成される故に、外周面８が締付具のソケット４４の内周面に齧り付くことが可及的に回避される。従って、六角ナット３６に対して締付トルク管理具２が空転し始めた後においては、締付具のソケット４４から締付トルク管理具２を充分容易に離脱することができる。

【0027】

図１１は、本発明に従って構成された締付トルク管理具の他の好適実施形態を図示している。図１１に図示する締付トルク管理具１０２においては、上述した締付トルク管理具２における貫通開口１４に代えて、外周面１０８における凹部１１２に対応する領域（即ち、上述した締付トルク管理具２において貫通開口１４が形成されている部位）に没入部１１４を形成し、壁厚を局部的に低減せしめている。上述した締付トルク管理具２における貫通開口１４の場合と同様に、没入部１１４は対応する凹部１１２の底面に対応して形成されており、凹部１１２の下端から上端まで軸線方向に細長く延びる矩形状である。図示の実施形態においては、没入部１１４の下端は外側フランジ部１３０の上面と整合している。本実施形態の締付トルク管理具１０２にあっては、外側フランジ部１３０の半径方向外方への突出量が、没入部１１４が形成されている領域において低減されていることが重要である。つまり、本実施形態においても後退された部分１３２が設けられている。図１１に図示する締付トルク管理具１０２の上述した構成（即ち没入部１１４）以外の構成は、上述した締付トルク管理具２の構成と実質上同一であり、本実施形態の締付トルク管理具１０２においても上述した締付トルク管理具２と同様の作用効果が得られる。即ち、本実施形態の締付トルク管理具においても、外側フランジ部１３０の半径方向外方への突出量が、没入部１１４が形成されている領域において低減されていることに起因して、締付トルク管理具１０２が落下して外側フランジ部１３０の外周縁と床面とが衝突した場合であっても、かかる衝突によって外側フランジ部１３０が床面から受ける衝撃の作用ベクトルの延長線上に没入部１１４が存在することはないため、外側フランジ部１３０の外周縁から没入部１１４に向かって亀裂が生じることは防止される。

【符号の説明】

【0028】

２：締付トルク管理具
４：収納穴
６：内周面
８：外周面
１０：内周面の辺面
１２：凹部
１２ａ：凹部の底面
１４：貫通開口
１８：外周面の辺面
２０：内側フランジ部
３０：外側フランジ部
３２：後退された部分
３４：後退された部分以外の部分
３６：六角ナット
４２：ボルトの軸部
４４：締付具のソケット
１０２：締付トルク管理具
１０４：収納穴
１０６：内周面
１０８：外周面
１１４：没入部
１３２：後退された部分

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】