特許 7495362 作業機械用の燃料供給装置、及び収穫機械

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-05-27

(45)【発行日】2024-06-04

(54)【発明の名称】作業機械用の燃料供給装置、及び収穫機械

(51)【国際特許分類】

   A01D 41/12 20060101AFI20240528BHJP

   A01D 41/02 20060101ALI20240528BHJP

【ＦＩ】

A01D41/12 E

A01D41/02 K

A01D41/12 N

【請求項の数】 12

(21)【出願番号】P 2021007194

(22)【出願日】2021-01-20

(65)【公開番号】P2022111633

(43)【公開日】2022-08-01

【審査請求日】2023-02-20

(73)【特許権者】

【識別番号】720001060

【氏名又は名称】ヤンマーホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100167302

【弁理士】

【氏名又は名称】種村 一幸

(74)【代理人】

【識別番号】100135817

【弁理士】

【氏名又は名称】華山 浩伸

(74)【代理人】

【識別番号】100167830

【弁理士】

【氏名又は名称】仲石 晴樹

(72)【発明者】

【氏名】小林 充

(72)【発明者】

【氏名】水畑 竜也

【審査官】星野 浩一

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１７－１１２９９２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－１４７９２５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－０９５５４０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－１２１２９２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－０８９３９１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－２８８７７７（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５６－０９１１１６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平０５－２７０２８２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－２１６７０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－１３９５４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－０３１８４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－１８９９０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－２２００３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０８－２４２６５７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－２３３２１４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－０４８４５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－０１９６２５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－２２６０９１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ０１Ｄ ４１／１２

Ａ０１Ｄ ４１／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

作業機械の機体に搭載され、燃料を収容する燃料タンクと、
前記機体に搭載され、前記作業機械の動力部に対する前記燃料の供給路に挿入されて前記燃料中の対象物を除去するフィルタ装置と、を備え、
前記フィルタ装置は、上面視において、前記燃料タンクに対して前記機体の中心とは反対側に配置され、
前記燃料タンクの窪みに前記フィルタ装置が収容され、かつ、上面視において前記フィルタ装置から見て前記燃料タンクと反対側にフレームが配置される、
作業機械用の燃料供給装置。

【請求項2】

前記機体は、上面視において仮想直線を挟んで左右方向に並ぶ脱穀部及びグレンタンクを備え、
前記燃料タンクは、前記仮想直線上に配置される、
請求項１に記載の作業機械用の燃料供給装置。

【請求項3】

前記フィルタ装置は、前記燃料タンクの後方であって、少なくとも一部が前後方向において前記燃料タンクと対向する位置に配置される、
請求項１又は２に記載の作業機械用の燃料供給装置。

【請求項4】

前記燃料タンクは、一側面の一部に凹所を有し、
前記フィルタ装置の少なくとも一部は、前記凹所内に配置される、
請求項１～３のいずれか１項に記載の作業機械用の燃料供給装置。

【請求項5】

前記燃料タンクは、前記機体に設けられて脱穀処理にて発生する排出物を排出する排出口と、前記フィルタ装置との間に位置する遮蔽部を有する、
請求項１～４のいずれか１項に記載の作業機械用の燃料供給装置。

【請求項6】

前記燃料タンクは、前部よりも後部において上下方向の寸法が大きい、
請求項１～５のいずれか１項に記載の作業機械用の燃料供給装置。

【請求項7】

前記燃料タンクは、下面の一部に下面凹部を有し、前記機体のうちの前記燃料タンクが搭載されるフレームとの間に、配管が配置される配管空間を前記下面凹部により形成する、
請求項１～６のいずれか１項に記載の作業機械用の燃料供給装置。

【請求項8】

前記機体は、
前記燃料タンクを支持する支持フレームと、
前記支持フレームの後方に前記支持フレームに沿って配置される後方フレームと、を備えており、
前記フィルタ装置は、前記支持フレームと前記後方フレームとの間の隙間を通して下方からアクセス可能なフィルタ収容室を有する、
請求項１～７のいずれか１項に記載の作業機械用の燃料供給装置。

【請求項9】

前記フィルタ装置は、前記機体に前記燃料タンクを固定するステーに固定される、
請求項１～８のいずれか１項に記載の作業機械用の燃料供給装置。

【請求項10】

前記機体は、上面視において仮想直線を挟んで左右方向に並ぶ脱穀部及びグレンタンクを備え、
前記フィルタ装置は、上面視において、前記グレンタンク内の貯留物を排出する排出搬送路のうちの上下方向に延びる縦搬送路と、前記燃料タンクとの間に配置される、
請求項１～９のいずれか１項に記載の作業機械用の燃料供給装置。

【請求項11】

作業機械の機体に搭載され、燃料を収容する燃料タンクと、
前記機体に搭載され、前記作業機械の動力部に対する前記燃料の供給路に挿入されて前記燃料中の対象物を除去するフィルタ装置と、を備え、
前記フィルタ装置は、前記燃料タンクの後方であって、少なくとも一部が前後方向において前記燃料タンクと対向する位置に配置され、
前記燃料タンクの窪みに前記フィルタ装置が収容され、かつ、上面視において前記フィルタ装置から見て前記燃料タンクと反対側にフレームが配置される、
作業機械用の燃料供給装置。

【請求項12】

請求項１～１１のいずれか１項に記載の作業機械用の燃料供給装置と、
前記機体と、を備える、
収穫機械。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、燃料の供給を受けて駆動する動力部を備える作業機械用の燃料供給装置、及び収穫機械に関する。

【背景技術】

【0002】

関連技術として、刈取部、脱穀部及びグレンタンク等を備えるコンバインが知られている（例えば、特許文献１参照）。関連技術に係るコンバインのような作業機械では、動力部（エンジン）及び燃料タンクを機体（走行機体）に搭載し、燃料タンク（第１燃料タンク及び第２燃料タンク）から動力部に燃料を供給して動力部を駆動する。

【0003】

関連技術に係る作業機械においては、１つの燃料タンク（第１燃料タンク）は、機体の後部において、左右方向に並設されている脱穀部とグレンタンクとの間に配置されている。さらに、この燃料タンク（第１燃料タンク）の前方には、動力部に供給される燃料に含まれる水分を除去するフィルタ装置（油水分離機）が配置されている。そのため、フィルタ装置は、脱穀部、グレンタンク及び燃料タンク（第１燃料タンク）で囲まれた場所に位置することになる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１８－１９６２５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上記関連技術の構成では、フィルタ装置のメンテナンスに際して、ユーザがフィルタ装置にアクセスするには、一度、グレンタンクを回転移動させて開姿勢として、フィルタ装置を露出させる必要がある。つまり、フィルタ装置のメンテナンスの度に、グレンタンクの開閉が必要となる。

【0006】

本発明の目的は、フィルタ装置のメンテナンスの省力化を可能とする作業機械用の燃料供給装置、及び収穫機械を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の一の局面に係る作業機械用の燃料供給装置は、燃料タンクと、フィルタ装置と、を備える。前記燃料タンクは、作業機械の機体に搭載され、燃料を収容する。前記フィルタ装置は、前記機体に搭載され、前記作業機械の動力部に対する前記燃料の供給路に挿入されて前記燃料中の対象物を除去する。前記フィルタ装置は、上面視において、前記燃料タンクに対して前記機体の中心とは反対側に配置される。

【0008】

本発明の他の局面に係る作業機械用の燃料供給装置は、燃料タンクと、フィルタ装置と、を備える。前記燃料タンクは、作業機械の機体に搭載され、燃料を収容する。前記フィルタ装置は、前記機体に搭載され、前記作業機械の動力部に対する前記燃料の供給路に挿入されて前記燃料中の対象物を除去する。前記機体は、上面視において仮想直線を挟んで左右方向に並ぶ脱穀部及びグレンタンクを備える。前記フィルタ装置は、上面視において、前記グレンタンク内の貯留物を排出する排出搬送路のうちの上下方向に延びる縦搬送路と、前記燃料タンクとの間に配置される。

【0009】

本発明の他の局面に係る作業機械用の燃料供給装置は、燃料タンクと、フィルタ装置と、を備える。前記燃料タンクは、作業機械の機体に搭載され、燃料を収容する。前記フィルタ装置は、前記機体に搭載され、前記作業機械の動力部に対する前記燃料の供給路に挿入されて前記燃料中の対象物を除去する。前記フィルタ装置は、前記燃料タンクの後方であって、少なくとも一部が前後方向において前記燃料タンクと対向する位置に配置される。

【0010】

本発明の他の局面に係る収穫機械は、前記作業機械用の燃料供給装置と、前記機体と、を備える。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、フィルタ装置のメンテナンスの省力化を可能とする作業機械用の燃料供給装置、及び収穫機械を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】図１は、実施形態１に係る作業機械用の燃料供給装置を示し、左斜め後方から見た燃料タンク周辺の概略斜視図である。

【図2】図２は、実施形態１に係る作業機械の概略左側面図である。

【図3】図３は、実施形態１に係る作業機械の概略平面図である。

【図4】図４は、実施形態１に係る作業機械用の燃料供給装置を示し、右斜め後方から見た燃料タンク周辺の概略斜視図である。

【図5】図５は、実施形態１に係る作業機械用の燃料供給装置を示す概略平面図である。

【図6】図６は、実施形態１に係る作業機械の機体のフレームを示す概略平面図である。

【図7】図７は、実施形態１に係る作業機械の機体のフレームを示し、左斜め後方から見た後部の概略斜視図である。

【図8】図８は、実施形態１に係る作業機械用の燃料供給装置を示し、左斜め後方から見た燃料タンク周辺の概略斜視図である。

【図9】図９は、実施形態１に係る作業機械用の燃料供給装置を示す概略平面図である。

【図10】図１０は、実施形態１に係る作業機械用の燃料供給装置の燃料タンクを示す概略三面図である。

【図11】図１１は、実施形態１に係る作業機械用の燃料供給装置を示し、フィルタ装置３を外した状態で、右斜め後方から見た燃料タンク周辺の概略斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定する趣旨ではない。

【0014】

（実施形態１）
［１］全体構成
まず、本実施形態に係る作業機械４の全体構成について、図２及び図３を参照して説明する。作業機械４は、燃料の供給を受けて駆動する動力部４６を少なくとも備えている。本実施形態に係る作業機械用の燃料供給装置１０（図１参照）は、このような作業機械４の機体４０に搭載される。

【0015】

本開示でいう「作業機械」は、例えば圃場等の作業領域において各種の作業を行う機械を意味し、一例として、収穫機械（コンバインを含む）、トラクタ、田植機、散布機、噴霧機、播種機及び移植機等の作業車両である。つまり、作業機械４は作業車両を含む。作業機械４は、「車両」に限らず、例えば、作業用飛翔体又は作業用船舶等であってもよい。さらに、作業機械４は農業機械（農機）に限らず、例えば、建設機械（建機）等であってもよい。本実施形態では、特に断りが無い限り、作業機械４が乗用タイプの収穫機械である場合を例に挙げて説明する。

【0016】

また、本開示でいう「収穫機械」は、圃場にて作物の収穫作業を行う機械であって、一例として、収穫作業に加えて脱穀及び選別をも行うコンバイン（コンバインハーベスタ）等を含む。コンバインは、主として穀物の収穫作業に用いられ、圃場内を移動（走行）しながら、作物の刈り取りを行い、刈り取った作物を収穫する。特に、コンバインには、刈り取った作物全体を脱穀機に送り込む普通型（汎用）コンバインと、刈り取った作物の穂先のみを脱穀機に送り込む自脱型コンバインとがあるところ、本実施形態では、屋外の圃場（田んぼ）で生育されている稲を収穫対象とする普通型コンバインを作業機械４の例として説明する。また、本実施形態では一例として、作業機械４は、人（オペレータ）の操作（遠隔操作を含む）により動作することとするが、これに限らず、作業機械４は、自動運転により動作する無人機であってもよい。

【0017】

また、本実施形態では、説明の便宜上、作業機械４が使用可能な状態での鉛直方向を上下方向Ｄ１と定義する。さらに、図３に示すように、作業機械４（の運転部４７）に乗っている人から見た方向を基準として、前後方向Ｄ２及び左右方向Ｄ３を定義する。言い換えれば、本実施形態で用いられる各方向は、いずれも作業機械４の機体４０を基準として規定される方向であって、作業機械４の前進時に機体４０が移動する方向が「前方」、作業機械４の後退時に機体４０が移動する方向が「後方」となる。同様に、作業機械４の右旋回時に機体４０の前端部が移動する方向が「右方」、作業機械４の左旋回時に機体４０の前端部が移動する方向が「左方」となる。ただし、これらの方向は、作業機械４の使用方向（使用時の方向）を限定する趣旨ではない。

【0018】

本実施形態に係る作業機械４は、動力部４６に加えて、走行装置４１、刈取部４２、脱穀部４３、選別部４４、貯留装置４５、運転部４７、藁処理部４８及び排出装置４９等を、機体４０に備えている。さらに、本実施形態では、作業機械４は、制御装置、通信端末及びバッテリ等を、機体４０に更に備えている。また、本実施形態では、作業機械４は、作業機械用の燃料供給装置１０（以下では単に「燃料供給装置」ともいう）を更に備えている。すなわち、作業機械４の本体である機体４０は、走行装置４１、刈取部４２、脱穀部４３、選別部４４、貯留装置４５、動力部４６、運転部４７、藁処理部４８及び排出装置４９等を含んでいる。そして、本実施形態に係る燃料供給装置１０は、機体４０と共に、収穫機械としての作業機械４を構成する。言い換えれば、本実施形態に係る収穫機械（作業機械４）は、作業機械用の燃料供給装置１０と、機体４０と、を備えている。

【0019】

走行装置４１は、作業機械４を前後方向Ｄ２及び左右方向Ｄ３に移動させることができる。例えば、作業機械４は、田んぼ又は畑等の圃場内を蛇行しながら収穫作業を実施する。一例として、作業機械４は、圃場内を外側から内側に向かって右（又は左）に旋回しながら移動してもよく、この場合、作業機械４の移動軌跡は渦巻き状の経路となる。

【0020】

刈取部４２は、圃場の作物（本実施形態では一例として稲）を刈り取る。刈取部４２は、リール４２１、カッター４２２、掻込オーガ４２３、搬送コンベア４２４、ロータ４２５及びフィーダハウス４２６等を有する。リール４２１は、回転することによって作物の穀稈をカッター４２２へ案内する。カッター４２２は、リール４２１によって案内された穀稈を切断する。これにより、圃場に生育されている作物は穀稈の途中で切断されることになり、少なくとも穂先を含む穀稈が作業機械４によって刈り取られることになる。

【0021】

掻込オーガ４２３は、このようにして刈り取られた穀稈をフィーダハウス４２６に掻き込む。具体的には、掻込オーガ４２３は、刈り取られた穀稈を、左右方向Ｄ３に搬送し、フィーダハウス４２６の前方位置に集合させる横送りスクリューである。

【0022】

フィーダハウス４２６は、刈取部４２（の掻込オーガ４２３）と脱穀部４３との間に、刈り取られた作物（穀稈）を通すための経路の外郭を構成する。本実施形態では、脱穀部４３は刈取部４２の斜め上後方に位置する。フィーダハウス４２６は、一例として、断面矩形状である中空筒状（角筒状）であって、刈取部４２から脱穀部４３に向けて斜め上方に延びるように配置されている。刈取部４２で刈り取られた穀稈は、フィーダハウス４２６の前方側に開口する取込口からフィーダハウス４２６へと掻き込まれ、フィーダハウス４２６の内部空間を通して脱穀部４３へと送られる。

【0023】

搬送コンベア４２４は、フィーダハウス４２６内に配置されている。搬送コンベア４２４は、掻込オーガ４２３によってフィーダハウス４２６の取込口の前方位置に集められ、取込口からフィーダハウス４２６に掻き込まれた穀稈を、フィーダハウス４２６の内部を通してロータ４２５まで搬送する。ロータ４２５は、搬送コンベア４２４により搬送されてくる穀稈を脱穀部４３へ送り込む。

【0024】

脱穀部４３は、刈取部４２により刈り取られた穀稈に対する脱穀処理を実行する。脱穀処理では、穀稈から穀粒を含む脱穀物を分離する。脱穀物は脱穀部４３から下方の選別部４４へ落下する。

【0025】

選別部４４は、脱穀部４３から落下する脱穀物から、穀粒を選別する選別処理を実行する。選別部４４は、例えば、脱穀物に対して斜め下方から風を当てつつ脱穀物をふるいにかけることにより、脱穀物から穀粒を選別する。

【0026】

脱穀部４３は、例えば、穀稈を脱穀部４３の前部から後方へ搬送しつつ穀稈に対する脱穀処理を実行する。同様に、選別部４４は、例えば、脱穀物を選別部４４の前部から後方へ搬送しつつ脱穀物に対する選別処理を実行する。

【0027】

貯留装置４５は、縦搬送ダクト４５１、縦搬送コンベア４５２及びグレンタンク４５３等を有する。縦搬送ダクト４５１は、選別部４４とグレンタンク４５３の上部の入口とをつなぐダクトである。縦搬送コンベア４５２は、縦搬送ダクト４５１内で回転することにより穀粒を選別部４４からグレンタンク４５３内へ搬送するスクリューコンベアである。

【0028】

すなわち、グレンタンク４５３は、脱穀部４３での脱穀処理にて得られる脱穀物（穀粒等）を貯留するタンク（容器）である。グレンタンク４５３は、脱穀部４３に対して、機体４０の幅方向である左右方向Ｄ３に並べて配置されている。本実施形態では一例として、機体４０を左右方向Ｄ３において略均等に二分したときに、その左側部分に脱穀部４３（及び選別部４４）が位置し、右側部分にグレンタンク４５３（貯留装置４５）が位置する。要するに、機体４０は、上面視において仮想直線ＶＬ１を挟んで左右方向Ｄ３に並ぶ脱穀部４３及びグレンタンク４５３を備える。仮想直線ＶＬ１は、図３に想像線（二点鎖線）で示すように、脱穀部４３とグレンタンク４５３との間を通して前後方向Ｄ２に沿って延びる仮想的な直線であって、実体を伴わない。脱穀部４３及びグレンタンク４５３は、上面視（平面視）において、このような仮想直線ＶＬ１の左右方向Ｄ３の両側に位置する。

【0029】

排出装置４９は、グレンタンク４５３内の穀粒を作業機械４の周囲の任意の場所へ排出する。排出装置４９は、排出搬送路４９０及び搬送機構４９３等を有する。排出搬送路４９０は、グレンタンク４５３内の貯留物（穀粒）を排出するための経路である。排出搬送路４９０は、上下方向Ｄ１に延びる縦搬送路４９１と、上下方向Ｄ１に直交する方向（水平方向）に延びる横搬送路４９２と、を含んでいる。縦搬送路４９１の下端部はグレンタンク４５３につながっており、縦搬送路４９１の上端部は横搬送路４９２につながっている。これにより、グレンタンク４５３内の貯留物は、縦搬送路４９１を通して上方に搬送され、更に横搬送路４９２を通して水平方向に搬送され、横搬送路４９２の先端部から排出される。

【0030】

また、縦搬送路４９１は、グレンタンク４５３の開閉時の回転軸としても機能する。つまり、グレンタンク４５３は、縦搬送路４９１の中心軸を中心として、水平面内で回転可能に構成されている。これにより、グレンタンク４５３は、閉姿勢と開姿勢との間で移動（回転）可能となり、例えば、選別部４４の揺動軸受け４４１（図４参照）のメンテナンス等に際して、グレンタンク４５３を開姿勢とすることでメンテナンス等の作業空間を確保しやすくなる。図３等では、グレンタンク４５３が閉姿勢にある状態を示している。

【0031】

搬送機構４９３は、例えば、排出搬送路４９０内で回転することにより、排出搬送路４９０を通して穀粒を搬送するスクリュー（オーガ）である。つまり、縦搬送路４９１内では、搬送機構４９３としての縦オーガが回転することで穀粒を搬送し、横搬送路４９２内では、搬送機構４９３としての横オーガが回転することで穀粒を搬送する。

【0032】

藁処理部４８は、脱穀処理にて発生する排藁（ワラ）等の排出物を排出する。つまり、脱穀部４３での脱穀処理にて脱穀物（穀粒を含む）と分離された藁等は、排出物として藁処理部４８へと搬送される。藁処理部４８は、排出物を機体４０の外部に排出するための排出口４８１（図４参照）を有する。藁処理部４８は、例えば、脱穀部４３の後方、つまり機体４０の左後部に配置され、排出口４８１が後方に向けて開口する。藁処理部４８は、排ワラカッター等を有し、排出物に対する裁断処理等を行った上で、排出口４８１から排出物を排出する。ただし、藁処理部４８が裁断処理等を行うことは必須でない。

【0033】

動力部４６は、走行装置４１、刈取部４２、脱穀部４３、選別部４４、貯留装置４５、藁処理部４８及び排出装置４９等の駆動源である。動力部４６は、動力源として、例えばディーゼルエンジン等のエンジンを有する。また、動力部４６は、エンジンとモータ（電動機）とを含むハイブリッド式の動力源を有していてもよい。

【0034】

運転部４７には、操作者（オペレータ）が着席する運転座席、並びに、操作者により操作されるハンドル、各種の操作レバー及び各種の操作スイッチ等の操作装置が設けられている。本実施形態では、運転部４７は、作業機械４の機体４０の右側部分におけるグレンタンク４５３の前方（図３参照）に配置されている。さらに、運転部４７は、刈取部４２の後方であって、かつ動力部４６の上方（図２参照）に位置する。

【0035】

制御装置は、操作装置が受け付ける操作に応じて、走行装置４１、刈取部４２、脱穀部４３、選別部４４、貯留装置４５、動力部４６、藁処理部４８及び排出装置４９等を制御する。例えば、操作装置には、エンジンＯＮ／ＯＦＦキーが含まれており、制御装置は、エンジンＯＮ／ＯＦＦキーがオンに切り替えられた場合に動力部４６のエンジンを始動させ、エンジンＯＮ／ＯＦＦキーがオフに切り替えられた場合にエンジンを停止させる。

【0036】

通信端末は、作業機械４の外部のサーバ等と通信を行う。ここでは、通信端末は、作業機械４の稼働状況、作業機械４の現在位置、作物の収穫量（収量）、作物の食味（タンパク質含有量又は水分含有量等を含む）、作業時間又は作業効率等に関する情報を、サーバ等に適宜送信する。本実施形態では、通信端末は、例えばＧＮＳＳ（Global Navigation Satellite System）等の衛星測位システムを用いて、作業機械４の現在位置を検出可能に構成されている。また、通信端末は、作業機械４の運転支援又は自動運転等に係る制御情報をサーバ等から受信してもよい。一例として、収穫量に関する情報（収量データ）は、作業機械４に備わっているセンサー（穀粒センサー）により、収穫された穀粒量を検出することで取得可能である。この種のセンサーは、一例として、グレンタンク４５３の上面に取り付けられる歪みゲージ又は圧電素子等の衝撃検出部を含み、縦搬送コンベア４５２によってグレンタンク４５３へ向けて搬送された穀粒が、衝撃検出部に衝突した際の衝撃力を検出する。もちろん、作業機械４の収穫量の取得手法は、これに限定されない。

【0037】

通信端末は、作業機械４の外部のサーバ等と通信を行う。ここでは、通信端末は、作業機械４の稼働状況、作業機械４の現在位置、作物の収穫量（収量）、作物の食味（タンパク質含有量又は水分含有量等を含む）、作業時間又は作業効率等に関する情報を、サーバ等に適宜送信する。本実施形態では、通信端末は、例えばＧＮＳＳ（Global Navigation Satellite System）等の衛星測位システムを用いて、作業機械４の現在位置を検出可能に構成されている。また、通信端末は、作業機械４の運転支援又は自動運転等に係る制御情報をサーバ等から受信してもよい。一例として、収穫量に関する情報（収量データ）は、作業機械４に備わっているセンサー（穀粒センサー）により、収穫された穀粒量を検出することで取得可能である。この種のセンサーは、一例として、グレンタンク４５３の上面に取り付けられる歪みゲージ又は圧電素子等の衝撃検出部を含み、縦搬送コンベア４５２によってグレンタンク４５３へ向けて搬送された穀粒が、衝撃検出部に衝突した際の衝撃力を検出する。もちろん、作業機械４の収穫量の取得手法は、これに限定されない。

【0038】

また、作業機械４の機体４０は、構造体としてのフレーム５（図６等参照）を備えている。フレーム５は、複数のフレーム材（例えば金属パイプ等）が組み合わされて構成されている。本実施形態では、フレーム５は、水平面に沿って面状に広がってプラットフォームを構成する。走行装置４１、刈取部４２、脱穀部４３、選別部４４、貯留装置４５、動力部４６、運転部４７、藁処理部４８及び排出装置４９等は、フレーム５に搭載される。そして、走行装置４１によって、機体４０はフレーム５ごと圃場内を移動する。そのため、フレーム５は、脱穀部４３等の重量物を支持するのに十分な強度（剛性）を有している。

【0039】

［２］燃料供給装置に関する構成
次に、本実施形態に係る作業機械４における燃料供給装置１０に関する構成について、図１、図４～図９を参照して説明する。

【0040】

燃料供給装置１０は、動力部４６を駆動するための燃料を動力部４６に供給する装置（システム）である。燃料供給装置１０によって供給される燃料としては、軽油又はガソリン等、動力部４６に合わせた燃料が適宜用いられる。本実施形態では一例として、動力部４６が動力源としてディーゼルエンジンを有することとする。そのため、燃料供給装置１０により動力部４６に供給される燃料は軽油である。

【0041】

燃料供給装置１０は、図１に示すように、燃料タンク１１と、配管系２と、を備えている。燃料供給装置１０は、燃料タンク１１に所定容量以下の燃料を収容し、配管系２を通して動力部４６へと燃料を供給する。燃料供給装置１０の構成要素である燃料タンク１１及び配管系２等は、機体４０のフレーム５に固定されることで、作業機械４の機体４０に搭載されている。

【0042】

燃料タンク１１は、燃料を適宜補給できるよう、上面視（平面視）における機体４０の外周部に配置され、外側に向けて給油口１０１を有している。本実施形態では一例として、燃料タンク１１は機体４０の後端部に配置され、給油口１０１が燃料タンク１１の後端部に設けられている。図１では、給油口１０１に給油キャップ１０２が装着されて給油口１０１が閉じた状態を示している。

【0043】

本実施形態に係る燃料供給装置１０は、フィルタ装置３を更に備えている。フィルタ装置３は、動力部４６に対する燃料の供給路（配管系２）に挿入されており、燃料中の対象物を除去する。フィルタ装置３が除去対象とする対象物は、例えば、燃料に含まれる水分等の不純物、及び燃料中の塵埃等の異物等である。このようなフィルタ装置３を備えることで、燃料供給装置１０は、動力部４６に対して水分等の対象物が除去された純粋な燃料を供給することができる。

【0044】

ところで、このようなフィルタ装置３の配置に関して、例えば、燃料タンク１１の奥にフィルタ装置３が配置されるとすれば、上記関連技術のように、ユーザがフィルタ装置にアクセスするために、グレンタンク４５３の開閉が必要となる。特に、フィルタ装置３は、例えば定期的なフィルタの交換等、日常的にメンテナンスを行うことが推奨されるところ、フィルタ装置３のメンテナンスの度に、グレンタンク４５３の開閉が必要となれば、ユーザの負担となり得る。

【0045】

本実施形態では、以下に説明する構成を採用することによって、フィルタ装置３のメンテナンスの省力化を可能とする作業機械用の燃料供給装置１０、及び収穫機械（作業機械４）を実現する。

【0046】

すなわち、本実施形態に係る作業機械用の燃料供給装置１０は、図１、図４及び図５に示すように、燃料タンク１１と、フィルタ装置３と、を備える。燃料タンク１１は、作業機械４の機体４０に搭載され、燃料を収容する。フィルタ装置３は、機体４０に搭載され、作業機械４の動力部４６に対する燃料の供給路（配管系２）に挿入されて燃料中の対象物を除去する。ここで、フィルタ装置３は、上面視（平面視）において、燃料タンク１１に対して機体４０の中心Ｃ１とは反対側に配置される。

【0047】

言い換えれば、フィルタ装置３は、図５に示すように、機体４０を上方から見た上面視（平面視）において、機体４０の中心Ｃ１との間に燃料タンク１１が位置するように配置されている。つまり、フィルタ装置３は、上面視において、燃料タンク１１よりも機体４０の外側（外周側）に配置されている。本実施形態では特に、上述したように燃料タンク１１が機体４０の後端部に配置されているので、フィルタ装置３は燃料タンク１１の更に後方に配置される。図５においては、上面視（平面視）における機体４０の中心Ｃ１を模式的に示しているが、中心Ｃ１を示す点（丸印）は、中心Ｃ１に構造物があることを示す趣旨ではない。

【0048】

上記構成によれば、フィルタ装置３が燃料タンク１１よりも外側（機体４０の外周側）に配置されるので、フィルタ装置３のメンテナンスに際して、機体４０の外側から、フィルタ装置３にアクセスしやすくなる。つまり、機体４０の外側からユーザがフィルタ装置３にアクセスする際に、少なくとも燃料タンク１１よりも手前にフィルタ装置３が位置するので、燃料タンク１１によってはフィルタ装置３へのアクセスが阻害されにくく、ユーザはフィルタ装置３にアクセスしやすくなる。その結果、例えばグレンタンク４５３の開閉等を伴わずとも、ユーザがフィルタ装置３にアクセスしやすくなり、フィルタ装置３のメンテナンスの省力化が可能となる。

【0049】

さらに、フィルタ装置３のメンテナンスの省略化が図られることにより、ユーザの負担が軽減されるだけでなく、フィルタ装置３のメンテナンス頻度の向上も期待できる。これにより、フィルタ装置３の適切なメンテナンスが実施されやすくなり、動力部４６にクリーンな燃料を供給しやすくなるので、動力部４６の駆動効率の向上、ひいては動力部４６の長寿命化にもつながる。

【0050】

以下、本実施形態に係る燃料供給装置１０の具体的構成について説明する。

【0051】

本実施形態では、燃料供給装置１０は、図１及び図５に示すように、燃料タンク１１、配管系２及びフィルタ装置３に加えて、別体燃料タンク１２を更に備えている。別体燃料タンク１２は、燃料タンク１１と共に、燃料タンクセット１を構成する。つまり、本実施形態に係る燃料供給装置１０は、燃料を収容する燃料タンクとして、燃料タンク１１と別体燃料タンク１２との複数の燃料タンクからなる燃料タンクセット１を備えている。本実施形態では一例として、燃料タンク１１（第１燃料タンク）よりも、別体燃料タンク１２（第２燃料タンク）の方が容量（燃料の収容可能量）は大きい。

【0052】

燃料タンク１１と別体燃料タンク１２とは、いずれも機体４０のフレーム５上に搭載される。燃料タンク１１と別体燃料タンク１２とは、左右方向Ｄ３に並べて配置されている。つまり、燃料タンクセット１を構成する燃料タンク１１及び別体燃料タンク１２は、いずれも機体４０の後端部に配置されている。本実施形態では一例として、燃料タンク１１が、別体燃料タンク１２の右方に配置されている。燃料タンク１１と別体燃料タンク１２とは、その内部空間同士が連通管１３にてつながっている。したがって、燃料タンクセット１は、燃料タンク１１の容量と別体燃料タンク１２の容量との合計分の容量を持つ燃料タンクとして機能する。

【0053】

燃料タンク１１は、機体４０の後端部において、グレンタンク４５３と脱穀部４３との間に配置されている。別体燃料タンク１２は、脱穀部４３の後端部の下方に配置されている。脱穀部４３の後面（背面）には、藁処理部４８の排出口４８１（図４参照）が設けられているので、別体燃料タンク１２は、藁処理部４８（排出口４８１）の下方に配置されることになる（図８参照）。

【0054】

燃料タンク１１は、グレンタンク４５３と脱穀部４３との間に配置されているので、グレンタンク４５３と脱穀部４３との間の空間を有効利用できる。また、別体燃料タンク１２は脱穀部４３の後部下方に配置されているので、脱穀部４３の下方の空間を有効利用できる。また、燃料タンクセット１が燃料タンク１１と別体燃料タンク１２とに分割されているので、上述したような機体４０（フレーム５）上の空き空間を有効利用しながら、燃料タンクセット１全体としての容量を大きく確保できる。

【0055】

配管系２は、図５に示すように、第１送り配管２１、第２送り配管２２、フィードポンプ２３、第３送り配管２４、第１戻り配管２５、クーラー２６及び第２戻り配管２７を有している。第１送り配管２１は、別体燃料タンク１２とフィルタ装置３との間をつなぐ。第２送り配管２２は、フィルタ装置３とフィードポンプ２３との間をつなぐ。第３送り配管２４は、フィードポンプ２３と動力部４６との間をつなぐ。第１戻り配管２５は、動力部４６とクーラー２６との間をつなぐ。第２戻り配管２７は、クーラー２６と燃料タンク１１との間をつなぐ。厳密には、第１戻り配管２５は、動力部４６内のフィードポンプにつながっている。

【0056】

上述した構成の配管系２によれば、燃料タンクセット１内の燃料は、フィードポンプ２３により別体燃料タンク１２からフィルタ装置３を通して動力部４６に供給され、動力部４６からの余剰分（余剰燃料）は動力部４６内のフィードポンプにより燃料タンク１１に戻される。すなわち、燃料タンクセット１に収容されている燃料は、燃料タンクセット１の別体燃料タンク１２から、第１送り配管２１、フィルタ装置３、第２送り配管２２、フィードポンプ２３及び第３送り配管２４を、この順で通って動力部４６に供給される。一方、動力部４６からの余剰燃料は、第１戻り配管２５、クーラー２６及び第２戻り配管２７を、この順で通って燃料タンクセット１（燃料タンク１１）へと戻される。

【0057】

また、本実施形態では一例として、フィルタ装置３は、主に燃料中の水分を対象物として除去する油水分離機である。つまり、フィルタ装置３は、燃料タンクセット１（別体燃料タンク１２）から第１送り配管２１を通してフィルタ装置３に送られる燃料から対象物としての水分を除去し、水分が除去された燃料を第２送り配管２２から動力部４６側へ出力する。

【0058】

このようなフィルタ装置３については、定期的にメンテナンスを行うことが望ましい。具体的には、フィルタ装置３は、図４に示すように、上下方向Ｄ１に延びる円筒状のフィルタケース３１と、フィルタキャップ３２と、を有している。フィルタキャップ３２は、フィルタケース３１の下面に取り外し可能に取り付けられる。フィルタケース３１とフィルタキャップ３２とで囲まれる空間は、交換可能なフィルタを収容するためのフィルタ収容室３３を構成する。つまり、フィルタケース３１の内部空間がフィルタ収容室３３となり、フィルタケース３１の開口面（下面）がフィルタキャップ３２で覆われる。

【0059】

フィルタ装置３のメンテナンスに際して、ユーザは、フィルタケース３１からフィルタキャップ３２を取り外し、フィルタ収容室３３内のフィルタをフィルタケース３１の開口面（下面）から取り出す。そして、ユーザは、洗浄されたフィルタ又は新しいフィルタを、フィルタケース３１の開口面からフィルタ収容室３３内に挿入して、フィルタキャップ３２をフィルタケース３１に取り付ける。これにより、フィルタ収容室３３内のフィルタが洗浄後のフィルタ又は新しいフィルタに交換され、フィルタ装置３のメンテナンスが完了する。

【0060】

上述したような構成の燃料供給装置１０は、機体４０のフレーム５に支持されることにより、機体４０に搭載される。ここで、フレーム５の具体的構成について、図６及び図７を参照して説明する。

【0061】

フレーム５は、上述したように、複数のフレーム材（例えば金属パイプ等）が組み合わされて構成され、水平面に沿って面状に広がってプラットフォームを構成する。特に燃料供給装置１０周辺の構成として、フレーム５は、支持フレーム５１、後方フレーム５２、横フレーム５３及び縦フレーム５４等を有している。

【0062】

支持フレーム５１は、機体４０の後端部において、左右方向Ｄ３に長さを有する。後方フレーム５２は、支持フレーム５１の更に後方に配置され、左右方向Ｄ３に長さを有する。横フレーム５３は、支持フレーム５１の前方に配置され、左右方向Ｄ３に長さを有する。縦フレーム５４は、支持フレーム５１と交差（本実施形態では直交）するように支持フレーム５１に組み合わされ、前後方向Ｄ２に長さを有する。縦フレーム５４は、少なくとも支持フレーム５１及び横フレーム５３間にわたって設けられており、支持フレーム５１と横フレーム５３とを連結する機能を持つ。本実施形態では特に、支持フレーム５１、後方フレーム５２及び横フレーム５３は、縦フレーム５４下方の縦パイプにて一体に連結されており、フレーム５を構成する。フレーム５を構成する複数のフレーム材は、例えば、溶接、接着又は締結具を用いた締結等の手段により、互いに固定されている。

【0063】

ここで、後方フレーム５２は、支持フレーム５１に対して短く、支持フレーム５１の長手方向（左右方向Ｄ３）の一部から後方に突出する。つまり、後方フレーム５２は、支持フレーム５１に沿って配置されているものの、後方フレーム５２の全体ではなく、後方フレーム５２の一部のみに対応して設けられている。本実施形態では一例として、左右方向Ｄ３における支持フレーム５１の右側半分の後方に、後方フレーム５２が配置される。ここで、後方フレーム５２の左端部は、前方に向けて傾斜しており、その先端が支持フレーム５１に結合されている。

【0064】

後方フレーム５２は、このように支持フレーム５１の少なくとも一部から後方に突出する形に設けられることで、支持フレーム５１に対する衝撃を緩和するバンパーとして機能する。さらに、後方フレーム５２は、図７に示すように、荷重受け部５２１を有している。荷重受け部５２１は、排出装置４９の縦搬送路４９１の下方に位置し、縦搬送路４９１（搬送機構４９３としての縦オーガを含む）の荷重を受ける。つまり、後方フレーム５２は、グレンタンク４５３の回転軸となる縦搬送路４９１を支持する機能も有している。

【0065】

また、支持フレーム５１には、ステー６が設けられている。ステー６は、支持フレーム５１のうち後方フレーム５２と前後方向Ｄ２に対向する位置に配置され、支持フレーム５１の上面から上方に突出する。ステー６は、例えば、溶接、接着又は締結具を用いた締結等の手段により、支持フレーム５１に固定されている。このステー６は、燃料タンク１１を固定するために用いられる。

【0066】

このようなフレーム５に対して、燃料供給装置１０は、例えば図１に示すように搭載される。

【0067】

すなわち、本実施形態では、燃料タンク１１は、支持フレーム５１上に配置され、支持フレーム５１にて支持されている。より厳密には、燃料タンク１１は、支持フレーム５１と横フレーム５３とに跨って配置される。さらに、燃料タンク１１は、左右方向Ｄ３において縦フレーム５４と同じ位置に配置される。そのため、燃料タンク１１の下方には縦フレーム５４が位置する。

【0068】

図１の例では、燃料タンク１１は、支持フレーム５１上に配置され、支持フレーム５１にて支持される。より厳密には、燃料タンク１１は、支持フレーム５１と横フレーム５３とに跨って配置される。ここで、燃料タンク１１は、メタルバンド等の締結バンド１０３にて、フレーム５に対して締結されている。締結バンド１０３の一端部は、支持フレーム５１に設けられたステー６に保持され、締結バンド１０３の他端部は横フレーム５３に保持される。さらに、燃料タンク１１は、左右方向Ｄ３において縦フレーム５４と重複する位置に配置される。そのため、燃料タンク１１の下方には縦フレーム５４が位置する。

【0069】

また、別体燃料タンク１２は、燃料タンク１１の左方において、燃料タンク１１と同様に、支持フレーム５１上に配置され、支持フレーム５１にて支持される。より厳密には、別体燃料タンク１２にあっても、支持フレーム５１と横フレーム５３とに跨って配置される。ここで、別体燃料タンク１２は、メタルバンド等の締結バンド１０４，１０５にて、フレーム５に対して締結されている。締結バンド１０４，１０５の一端部は、支持フレーム５１に保持され、締結バンド１０４，１０５の他端部は横フレーム５３に保持される。

【0070】

また、フィルタ装置３は、フレーム５における支持フレーム５１と後方フレーム５２との間となる位置に配置され、支持フレーム５１にて支持される。ここで、フィルタ装置３の少なくとも一部が、上面視（平面視）において、支持フレーム５１と後方フレーム５２との間にあればよく、フィルタ装置３の全体が支持フレーム５１と後方フレーム５２との間に収まることは必須ではない。

【0071】

具体的には、フィルタ装置３は、支持フレーム５１のうち後方フレーム５２と前後方向Ｄ２に対向する位置に配置されたステー６に固定される。フィルタ装置３は、ステー６の背面側（後方）に配置され、ステー６に対してボルト等の締結具を用いて固定される。これにより、フィルタ装置３は、上面視においては、支持フレーム５１のうち後方フレーム５２と前後方向Ｄ２に対向する位置から、後方に突出する形で配置されることになる。

【0072】

より詳細には、ステー６は、上下方向Ｄ１に長さを有する柱部６１（図７参照）と、取付プレート６２（図７参照）と、を有している。柱部６１には、締結バンド１０３の端部を引っ掛けるための孔が形成されており、この孔に締結バンド１０３の一端部を引っ掛けることにより、ステー６にて締結バンド１０３の一端部が保持される。取付プレート６２は、柱部６１の上端部に固定されている。取付プレート６２は、フィルタ装置３を固定するための部位であって、フィルタ装置３のフィルタケース３１をボルト等の締結具にて取付プレート６２に固定することで、フィルタ装置３がステー６に固定される。取付プレート６２は、一例として溶接により柱部６１と一体化されるが、これに限らず、例えば取付プレート６２が柱部６１とシームレスに一体化されていてもよい。

【0073】

要するに、本実施形態では、フィルタ装置３は、機体４０に燃料タンク１１を固定するステー６に固定される。そのため、フィルタ装置３を固定するための部材をステー６とは別に設ける場合に比べて、部品点数を減らすことができ、燃料供給装置１０の省スペースでの配置が可能となる。

【0074】

また、配管系２に関しても、フレーム５に対して適宜固定されている。ここで、基本的には、第１送り配管２１、第２送り配管２２、フィードポンプ２３、第３送り配管２４、第１戻り配管２５及び第２戻り配管２７等の配管系２は、フレーム５の下方ではなく、フレーム５の上方に配置されることが好ましい。配管系２が、フレーム５上に配置されることで、例えば圃場での機体４０の沈み込みにより、機体４０の底部が地面に接することがあっても、第１送り配管２１及び第２送り配管２２等の配管系２を、フレーム５にて保護できる。

【0075】

上述した構成によれば、フィルタ装置３は、上面視（平面視）において、燃料タンク１１に対して機体４０の中心Ｃ１とは反対側に配置される。本実施形態では特に、フィルタ装置３は燃料タンク１１の後方に配置される。よって、機体４０の後方からであれば、燃料タンク１１が邪魔にならずにフィルタ装置３にアクセスしやすくなる。

【0076】

また、本実施形態では、フィルタ装置３のメンテナンスに際して、フィルタ収容室３３に下方からアクセスするところ、図１及び図４に示すように、支持フレーム５１と後方フレーム５２との間の隙間を通してフィルタ収容室３３にアクセス可能である。つまり、本実施形態では、フィルタ装置３は、フレーム５における支持フレーム５１と後方フレーム５２との間となる位置に配置されている。そのため、フィルタケース３１の開口面（下面）は支持フレーム５１と後方フレーム５２との間の隙間に対向し、ユーザが下方から、この隙間を通してフィルタ収容室３３に手を差し入れることが可能となる。ここで、支持フレーム５１と後方フレーム５２との隙間は、ユーザの手が通り、かつフィルタ収容室３３に収容されるフィルタが通過できるだけの寸法を有する。

【0077】

すなわち、本実施形態では、機体４０は、燃料タンク１１を支持する支持フレーム５１と、支持フレーム５１の後方に支持フレーム５１に沿って配置される後方フレーム５２と、を備えている。ここで、フィルタ装置３は、支持フレーム５１と後方フレーム５２との間の隙間を通して下方からアクセス可能なフィルタ収容室３３を有する。このように、支持フレーム５１と後方フレーム５２との間の空きスペース（隙間）を利用して、フィルタ装置３が配置されることで、フィルタ装置３を効率的に配置できる。さらに、この隙間が、フィルタ装置３のフィルタ収容室３３へのアクセスに利用されるので、フィルタ装置３（のフィルタケース３１）を機体４０から取り外すことなく、フィルタ収容室３３内のフィルタの交換が可能となる。

【0078】

さらに、本実施形態では、図１及び図４等に示すように、フィルタ装置３は、燃料タンク１１の後方であって、少なくとも一部が前後方向Ｄ２において燃料タンク１１と対向する位置に配置される。すなわち、フィルタ装置３と燃料タンク１１とでは、左右方向Ｄ３の位置が少なくとも一部で重複する。言い換えれば、フィルタ装置３と燃料タンク１１とは、（前方から見た）正面視、又は（後方から見た）背面視において、左右方向Ｄ３の位置が少なくとも一部で重複する位置関係にある。本実施形態では一例として、前後方向Ｄ２において、フィルタ装置３の全体が燃料タンク１１と対向する。つまり、左右方向Ｄ３における燃料タンク１１の幅内に収まるように、フィルタ装置３が配置されている。これにより、上面視において、フィルタ装置３と燃料タンク１１とで占有される左右方向Ｄ３の幅を小さく抑えることができ、コンパクトにフィルタ装置３を配置できる。

【0079】

また、本実施形態では、図１及び図４等に示すように、燃料タンク１１は、一側面の一部に凹所１０６を有している。フィルタ装置３の少なくとも一部は、凹所１０６内に配置される。本実施形態では一例として、凹所１０６は燃料タンク１１の一側面である後面１１１（図１０参照）の一部に設けられている。すなわち、燃料タンク１１は、上面視において、凹所１０６にて一部が窪んだ形状を有しており、この窪みとなる凹所１０６内にフィルタ装置３が配置される。ここで、フィルタ装置３の全体が凹所１０６内に配置されることは必須ではなく、少なくとも一部が凹所１０６内に配置されていればよい。本実施形態では一例として、フィルタ装置３の前端部は凹所１０６から突出する。この構成によれば、上面視において、フィルタ装置３と燃料タンク１１とで占有される機体４０上の面積を小さく抑えることができ、コンパクトにフィルタ装置３を配置できる。

【0080】

また、本実施形態では、図４に示すように、燃料タンク１１は、遮蔽部１０７を有する。遮蔽部１０７は、機体４０に設けられて脱穀処理にて発生する排出物を排出する排出口４８１と、フィルタ装置３との間に位置する。具体的には、遮蔽部１０７は、燃料タンク１１の一側面の一部から突出するような形状を有する。本実施形態では、凹所１０６が燃料タンク１１の後面１１１の右側に設けられており、燃料タンク１１の後面１１１の左側は凹所１０６の底面に対して相対的に出っ張る形になる。そのため、燃料タンク１１の後面１１１の左側部分が、後方に突出することで遮蔽部１０７として機能する。本実施形態では、フィルタ装置３が機体４０の後端部に設けられていることで、同じく機体４０の後端部に設けられている藁処理部４８の排出口４８１の近傍にフィルタ装置３が位置する。このように近接した排出口４８１とフィルタ装置３との間に、燃料タンク１１の遮蔽部１０７が位置することで、排出口４８１とフィルタ装置３との間が遮蔽部１０７によって遮られることになる。これにより、排出口４８１から排出される排出物（排藁等）が、フィルタ装置３に接触しにくくなり、フィルタ装置３が排出物から保護される。

【0081】

以下に、本実施形態に係る燃料供給装置１０の燃料タンク１１及びフィルタ装置３の配置について、図８及び図９を参照して、貯留装置４５及び脱穀部４３等のフレーム５上に搭載される機体４０の構成要素との相対関係により規定する。図８及び図９では、貯留装置４５及び脱穀部４３等の、フレーム５上に搭載される機体４０の構成要素を、想像線（二点鎖線）にて模式的に示している。

【0082】

まず、本実施形態に係る燃料供給装置１０は、燃料タンク１１と、フィルタ装置３と、を備えている。燃料タンク１１は、作業機械４の機体４０に搭載され、燃料を収容する。フィルタ装置３は、機体４０に搭載され、作業機械４の動力部４６に対する燃料の供給路（配管系２）に挿入されて燃料中の対象物を除去する。機体４０は、上面視において仮想直線ＶＬ１を挟んで左右方向Ｄ３に並ぶ脱穀部４３及びグレンタンク４５３を備えている。フィルタ装置３は、上面視において、グレンタンク４５３内の貯留物を排出する排出搬送路４９０のうちの上下方向に延びる縦搬送路４９１と、燃料タンク１１との間に配置される。このようなフィルタ装置３の配置は、上述したような、上面視において燃料タンク１１に対して機体４０の中心Ｃ１とは反対側という配置とは別に、採用可能である。つまり、フィルタ装置３は、上面視において燃料タンク１１に対して機体４０の中心Ｃ１と同じ側であっても、上面視において、縦搬送路４９１と燃料タンク１１との間に配置されていればよい。

【0083】

すなわち、図８及び図９に示すように、縦搬送路４９１はグレンタンク４５３の後方に配置されている。このような縦搬送路４９１と、燃料タンク１１との間にフィルタ装置３が配置されることで、機体４０の外側からアクセスしやすい位置に、フィルタ装置３の配置が配置されることになる。つまり、機体４０の外側からユーザがフィルタ装置３にアクセスする際に、縦搬送路４９１と燃料タンク１１との間にフィルタ装置３が位置するので、燃料タンク１１によってはフィルタ装置３へのアクセスが阻害されにくく、ユーザはフィルタ装置３にアクセスしやすくなる。その結果、例えばグレンタンク４５３の開閉等を伴わずとも、ユーザがフィルタ装置３にアクセスしやすくなり、フィルタ装置３のメンテナンスの省力化が可能となる。

【0084】

また、本実施形態では、機体４０は、上面視において仮想直線ＶＬ１を挟んで左右方向Ｄ３に並ぶ脱穀部４３及びグレンタンク４５３を備えている。燃料タンク１１は、仮想直線ＶＬ１上に配置される。言い換えれば、燃料タンク１１は、機体４０における脱穀部４３とグレンタンク４５３との間となる位置に配置されている。ここで、燃料タンク１１は、脱穀部４３とグレンタンク４５３との間を通る仮想直線ＶＬ１上にあればよく、燃料タンク１１の全体が脱穀部４３とグレンタンク４５３との間に収まることは必須ではない。つまり、燃料タンク１１の少なくとも一部が、上面視（平面視）において、左右方向Ｄ３における脱穀部４３とグレンタンク４５３との間にあればよい。これにより、グレンタンク４５３と脱穀部４３との間の空間を有効利用できる。

【0085】

［３］燃料タンクの具体的構成
次に、本実施形態に係る燃料タンク１１の具体的構成について、図１０及び図１１を参照して説明する。

【0086】

図１０は、燃料タンク１１について、三方向から見た概略三面図である。つまり、図１０では、燃料タンク１１について、右方から見た「右側面視」、上方から見た「上面視」、及び前方から見た「正面視」を示している。また、図１０では、給油キャップ１０２を外した状態の燃料タンク１１を示す。

【0087】

図１０から明らかなように、本実施形態では、燃料タンク１１は、後面１１１、前面１１２、右側面１１３、左側面１１４、上面１１５及び下面１１６の六面を有する略直方体状に形成されている。ここでは一例として、燃料タンク１１は、前後方向Ｄ２に長手方向とするように、前後方向Ｄ２に長い。

【0088】

まず、上述したように、燃料タンク１１は、一側面である後面１１１の一部（本実施形態では右側部分）に凹所１０６を有している。この凹所１０６により、フィルタ装置３の少なくとも一部を配置するための配置空間Ｓｐ１が形成される。また、燃料タンク１１は、一側面である後面１１１の一部（本実施形態では左側部分）に遮蔽部１０７を有している。燃料タンク１１が機体４０に搭載された状態では、遮蔽部１０７により排出口４８１とフィルタ装置３との間が遮蔽される。

【0089】

また、本実施形態では、燃料タンク１１は、前部よりも後部において上下方向Ｄ１の寸法が大きい。すなわち、図１０の「右側面視」から明らかなように、燃料タンク１１は、前後方向Ｄ２における後側の部位（後部）の上下方向Ｄ１の寸法Ｈ１は、前側の部位（前部）の上下方向Ｄ１の寸法Ｈ２よりも大きい（Ｈ１＞Ｈ２）。しかも、燃料タンク１１の上面１１５の後部のみを上方に突出させた形状を採用することで、燃料タンク１１の前部においては、上面１１５の高さを低く抑えることができる。これにより、燃料タンク１１の前部の高さを抑えつつ、燃料タンク１１の後部にて燃料タンク１１の容積をかせぐことができ、燃料タンク１１の容量の向上を図りやすい。

【0090】

このような上面１１５の形状によれば、燃料タンク１１の前部の上方には、空間Ｓｐ３が確保される。そして、この空間Ｓｐ３によれば、例えば図１１に示すように、選別部４４の揺動軸受け４４１の手前を空けることができ、揺動軸受け４４１のメンテナンスに際して燃料タンク１１を機体４０から外さなくても、燃料タンク１１が邪魔になりにくい。結果的に、作業機械４のメンテンナンスの効率を向上させることができる。ただし、燃料タンク１１の上面１１５の形状は、上記形状に限らず、例えば、燃料タンク１１の上面１１５の前部のみ、又は上面１１５の前部及び後部のみを上方に突出させた形状であってもよい。つまり、燃料タンク１１の上面１１５は、後部が突出する形状に限らず、揺動軸受け４４１を回避するように一部のみが上方に突出していればよい。この場合でも、燃料タンク１１の上方に揺動軸受け４４１を避ける空間Ｓｐ３を確保しつつ、燃料タンク１１の容量の向上を図ることができる。

【0091】

また、燃料タンク１１は、下面１１６の一部に下面凹部１０８を有する。燃料タンク１１は、機体４０のうちの燃料タンク１１が搭載されるフレーム５との間に、配管が配置される配管空間Ｓｐ２を下面凹部１０８により形成する。本実施形態では一例として、下面凹部１０８は、燃料タンク１１の下面１１６の右端部に設けられている。すなわち、燃料タンク１１は、正面視において、下面凹部１０８にて右下角部が窪んだ形状を有しており、この窪みとなる下面凹部１０８により配管空間Ｓｐ２が確保される。ここで、配管空間Ｓｐ２においては、第２送り配管２２等の全体が収まることは必須ではなく、第２送り配管２２等の少なくとも一部が収まればよい。

【0092】

本実施形態では、下面凹部１０８により、図１１に示すように、燃料タンク１１（の下面１１６）と、フレーム５のうちの縦フレーム５４（の上面）との間に、第２送り配管２２（図４参照）等の配管系２を通すための配管空間Ｓｐ２が確保される。そのため、燃料タンク１１をフレーム５上に搭載しながらも、配管系２をフレーム５上に配置でき、機体４０の底部が地面に接するような状況でも、配管系２をフレーム５にて保護できる。

【0093】

ところで、上述したような燃料タンク１１の形状に係る構成に関しては、それ単独でも採用することが可能である。すなわち、フィルタ装置３の配置にかかわらず、又はフィルタ装置３が存在しない場合でも、上述した凹所１０６、遮蔽部１０７、下面凹部１０８、更には上下方向Ｄ１の寸法（Ｈ１，Ｈ２）に係る構成を、燃料タンク１１は採用可能である。

【0094】

（その他の実施形態）
以下、その他の実施形態を列挙する。以下に説明する各実施形態に係る構成は、互いに、又は、実施形態１で説明した各種構成と、適宜組み合わせて適用可能である。

【0095】

燃料タンク１１及びフィルタ装置３等についての形状及び寸法等は、実施形態１で説明した態様に限らない。例えば、フィルタ装置３は円筒状に限らず、例えば直方体状等であってもよい。

【0096】

また、燃料供給装置１０が別体燃料タンク１２を備えることは必須ではなく、燃料供給装置１０は燃料タンクを（燃料タンク１１の）１つのみ備えていてもよい。反対に、燃料供給装置１０は、燃料タンクを３つ以上備えていてもよい。

【0097】

また、上述したような燃料タンク１１の形状に係る構成に関しても必須ではない。例えば、凹所１０６、遮蔽部１０７、下面凹部１０８、及び上下方向Ｄ１の寸法（Ｈ１，Ｈ２）に係る構成の少なくとも１つを燃料タンク１１が採用しない場合でも、上述したようなフィルタ装置３の配置に係る構成は適用可能である。

【0098】

また、燃料供給装置１０が搭載される機体４０は収穫機械の機体４０に限らず、収穫機械以外の各種の作業機械４の機体４０であってもよい。この場合、脱穀部４３及びグレンタンク４５３等は、作業機械４に合わせて他の構成と適宜入れ替えられる。

【0099】

また、燃料供給装置１０の配置を含めて、機体４０における左右方向Ｄ３又は前後方向Ｄ２の配置が、実施形態１と逆であってもよい。例えば、グレンタンク４５３は脱穀部４３の左方に配置されてもよい。

【0100】

また、フィルタ装置３は、燃料タンク１１の後方であって、少なくとも一部が前後方向Ｄ２において燃料タンク１１と対向する位置に配置されていれば、上面視において、燃料タンク１１に対して機体４０の中心Ｃ１とは反対側に配置されることは必須でない。つまり、燃料タンク１１の後方にフィルタ装置３が配置されていることで、燃料タンク１１によってはフィルタ装置３へのアクセスが阻害されにくく、ユーザはフィルタ装置３にアクセスしやすくなる。その結果、例えばグレンタンク４５３の開閉等を伴わずとも、ユーザがフィルタ装置３にアクセスしやすくなり、フィルタ装置３のメンテナンスの省力化が可能となる。

【符号の説明】

【0101】

３ フィルタ装置
４ 作業機械（収穫機械）
５ フレーム
６ ステー
１０ 作業機械用の燃料供給装置
１１ 燃料タンク
３３ フィルタ収容室
４０ 機体
４３ 脱穀部
４６ 動力部
５１ 支持フレーム
５２ 後方フレーム
１０６ 凹所
１０７ 遮蔽部
１０８ 下面凹部
１１１ 後面（一側面）
１１６ 下面
４５３ グレンタンク
４８１ 排出口
４９１ 縦搬送路
Ｄ１ 上下方向
Ｄ２ 前後方向
Ｄ３ 左右方向
Ｈ１，Ｈ２ （上下方向の）寸法
Ｓｐ２ 配管空間
ＶＬ１ 仮想直線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】