(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-05-28
(45)【発行日】2024-06-05
(54)【発明の名称】バッフルプレート
(51)【国際特許分類】
F16H 57/04 20100101AFI20240529BHJP
F16J 15/10 20060101ALI20240529BHJP
【ＦＩ】
F16H57/04 J
F16J15/10 N
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2021038177
(22)【出願日】2021-03-10
(65)【公開番号】P2022138347
(43)【公開日】2022-09-26
【審査請求日】2023-09-21
(73)【特許権者】
【識別番号】000135209
【氏名又は名称】株式会社ニフコ
(74)【代理人】
【識別番号】100095337
【弁理士】
【氏名又は名称】福田 伸一
(74)【代理人】
【識別番号】100174425
【弁理士】
【氏名又は名称】水崎 慎
(74)【代理人】
【識別番号】100203932
【弁理士】
【氏名又は名称】高橋 克宗
(72)【発明者】
【氏名】大石 大輔
(72)【発明者】
【氏名】中島 卓彦
【審査官】前田 浩
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１７－０７２２６２（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ１６Ｈ ５７／０４
Ｆ１６Ｊ １５／１０
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
トランスミッションケースに取り付けられて前記トランスミッションケースの内部を区分すると共にオイルの流入を防ぐバッフルプレートであって、前記トランスミッションケースとの接続箇所に介在するシール部を有し、
前記シール部が、
撓む際の基点である基点部と、
前記基点部から、前記トランスミッションケース側に張り出すと共に前記トランスミッションケースと交差する向きに伸びた腕部と、
前記腕部の先端において屈折して前記トランスミッションケース側に張り出したリップ部と、を有し、
前記腕部に対して前記トランスミッションケースと反対側から、前記リップ部の近傍に渡って前記シール部を覆う規制部を有する、
ことを特徴とするバッフルプレート。
【請求項2】
前記規制部が、
前記腕部に対して前記トランスミッションケースと反対側に形成された壁部と、
前記壁部から前記トランスミッションケース側に張り出すと共に、前記リップ部近傍を覆う突起部と、を有し、
前記基点部が撓んだ状態で、前記シール部が前記規制部に収容されると共に前記リップ部の先端が前記突起部よりも張り出す、
ことを特徴とする請求項１に記載されたバッフルプレート。
【請求項3】
前記トランスミッションケースへの取付方向のうち、前記トランスミッションケースに対して摺動する方向において、前記シール部よりも下流側に、前記規制部が配置された、ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載されたバッフルプレート。
【請求項4】
前記トランスミッションケースへの取付方向のうち、前記トランスミッションケースに対して摺動する方向に向けて前記リップ部が屈曲した、ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載されたバッフルプレート。
【請求項5】
前記リップ部が、区分された前記トランスミッションケースの内側に前記オイルが流入する方向において、前記基点部よりも下流側にある、ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載されたバッフルプレート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、乗り物に備えられたトランスミッションケースに取り付けられるバッフルプレートに関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来、自動車等の乗り物に搭載されるトランスミッションは、トランスミッションケースに収容され、このトランスミッションケースの一部に、バッフルプレートが取り付けられている。このバッフルプレートは、ギヤやプーリーの下方に配置され、トランスミッションケース内を区分することで、オイル（又はフルード。以下、総称して単に「オイル」と記す。）が、バッフルプレートの外側から、内側にあるギヤやプーリー側に過剰に流入することを防いでいる。
【0003】
下記特許文献１に記載されたデファレンシャル装置用バッフルプレート（以下、「文献公知発明」と記す。）は、デファレンシャルケース内の空間を区分して、デファレンシャルケース内におけるオイルの流入量等を制御している。文献公知発明の縁には、シール部材が取り付けられ、このシール部材がデファレンシャルケースの底部に押し当てられることで、空間が二分される。二分された空間のうち、デファレンシャル装置におけるリングギアが配置された一方の空間には、リングギアに用いられるオイルが貯留され、一方で、他方の空間には、リングギアによって巻き上げられた余分なオイルが貯留される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開２０１５－１７８８８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかし、一般的に、製品は寸法に多少のバラツキがあることから、シール部材とデファレンシャルケースとの間に隙間が生じ、シール部材がデファレンシャルケースに適切に押し当てられない場合が考えられる。特に、上記した文献公知発明のシール部材は、二分した両空間におけるオイルの量を制御するものであることから、両空間を確実に隔てるために、回転するリングギアの油圧に負けない程度の剛性を要すると考えられるため、寸法のバラツキに柔軟に対応できる程度の弾性を備えるのは困難であると考えられる。
【0006】
本発明は、この様な実情に鑑みて提案されたものである。すなわち、製品における寸法のバラツキに対応することができるバッフルプレートの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記目的を達成するために、本発明に係るバッフルプレートは、トランスミッションケースに取り付けられて前記トランスミッションケースの内部を区分すると共にオイルの流入を防ぐバッフルプレートであって、前記トランスミッションケースとの接続箇所に介在するシール部を有し、前記シール部が、撓む際の基点である基点部と、前記基点部から、前記トランスミッションケース側に張り出すと共に前記トランスミッションケースと交差する向きに伸びた腕部と、前記腕部の先端において屈折して前記トランスミッションケース側に張り出したリップ部と、を有する、ことを特徴とする。
【0008】
上記目的を達成するために、本発明に係るバッフルプレートは、前記腕部に対して前記トランスミッションケースと反対側から、前記リップ部の近傍に渡って前記シール部を覆う規制部を有する、ことを特徴とする。
【0009】
上記目的を達成するために、本発明に係るバッフルプレートは、前記規制部が、前記腕部に対して前記トランスミッションケースと反対側に形成された壁部と、前記壁部から前記トランスミッションケース側に張り出すと共に、前記リップ部近傍を覆う突起部と、を有し、前記基点部が撓んだ状態で、前記シール部が前記規制部に収容されると共に前記リップ部の先端が前記突起部よりも張り出す、ことを特徴とする。
【0010】
上記目的を達成するために、本発明に係るバッフルプレートは、前記トランスミッションケースへの取付方向（のうち、前記トランスミッションケースに対して摺動する方向）において、前記シール部よりも下流側に、前記規制部が配置された、ことを特徴とする。
【0011】
上記目的を達成するために、本発明に係るバッフルプレートは、前記トランスミッションケースへの取付方向（のうち、前記トランスミッションケースに対して摺動する方向）に向けて前記リップ部が屈曲した、ことを特徴とする。
【0012】
上記目的を達成するために、本発明に係るバッフルプレートは、前記リップ部が、区分された前記トランスミッションケースの内側に前記オイルが流入する方向において、前記基点部よりも下流側にある、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【0013】
本発明に係るバッフルプレートは、トランスミッションケースとの接続箇所に介在するシール部を有し、このシール部が、撓む際の基点である基点部と、この基点部から、トランスミッションケース側に張り出すと共にトランスミッションケースと交差する向きに伸びた腕部と、この腕部の先端において屈折してトランスミッションケース側に張り出したリップ部とを有している。すなわち、シール部は、基点部から先が、トランスミッションケース側に張り出した腕部とリップ部とで構成されているため、基点部からトランスミッションケースまでの直線距離が、リップ部が無い場合と比較して長く形成されている。したがって、仮に、製品におけるトランスミッションケースとバッフルプレートとの隙間が、設計上の寸法よりも広い場合であっても、リップ部がトランスミッションケースに届くし、シール部が基点部において撓むことで、隙間の広狭に応じて変形すると共に確実にトランスミッションケースに押し当てられる。したがって、製品における寸法のバラツキに対応することができる。
【0014】
本発明に係るバッフルプレートは、腕部に対してトランスミッションケースと反対側から、リップ部の近傍に渡ってシール部を覆う規制部を有している。この構成により、バッフルプレートがトランスミッションケースに取り付けられる過程（以下、「取付過程」と記す。）において、シール部がトランスミッションケースに当たって、基点部が撓むところ、腕部からリップ部の近傍に渡って、規制部によって覆われたことで、当該箇所は、トランスミッションケースと接触しない。換言すれば、取付過程において、リップ部の先端のみが、トランスミッションケースに接触する。この構成により、シール部がトランスミッションケースから受ける力の方向は、リップ部が押される方向に制限されるため、基点部が撓む方向も制限される。したがって、基点部が不本意な向きに撓んでシール部が捲れ上がることを防ぐことができる。なお、仮に、規制部が無く、取付過程において、腕部からリップ部の近傍に至る部位が、トランスミッションケースと接触した場合、シール部が規制部から離れる方向に基点部が撓み、シール部が捲れ上がる可能性がある。
【0015】
本発明に係るバッフルプレートは、規制部が、腕部に対してトランスミッションケースと反対側に形成された壁部と、壁部からトランスミッションケース側に張り出すと共に、リップ部近傍を覆う突起部とを有し、基点部が撓んだ状態で、シール部が規制部に収容されると共にリップ部の先端が突起部よりも張り出す。この構成により、取付過程において、基点部が撓むと、腕部が壁部によって覆われ、リップ部の近傍が突起部によって覆われることで、腕部及びリップ部の近傍は、トランスミッションケースと接触せず、リップ部の先端のみがトランスミッションケースと接触する。すなわち、取付過程において、リップ部の先端のみが、トランスミッションケースに接触することで、シール部がトランスミッションケースから受ける力の方向が制限されると共に、基点部が撓む方向も、リップ部が押されて腕部が壁部に向かう方向に制限される。したがって、基点部が不本意な向きに撓んでシール部が捲れ上がることを防ぐことができる。
【0016】
本発明に係るバッフルプレートは、トランスミッションケースへの取付方向（のうち、トランスミッションケースに対して摺動する方向）において、シール部よりも下流側に、規制部が配置されている。例えば、バッフルプレートがトランスミッションケースに取り付けられる方向（以下、「取付方向」と記す。）が、上向きであった場合、規制部は、シール部の上方に配置されている。取付過程において、リップ部の先端のみが、トランスミッションケースに接触することが適切であるところ、仮に、リップ部の近傍や腕部がトランスミッションケースに近接した場合であっても、下流側の規制部がトランスミッションケースと接触し、シール部材のうち、規制部によって覆われた上流側の部位は、トランスミッションケースと接触しない。すなわち、取付過程において、リップ部の先端のみが、トランスミッションケースに接触することで、シール部がトランスミッションケースから受ける力の方向が制限されると共に、基点部が撓む方向も、リップ部が押されて腕部が壁部に向かう方向に制限される。したがって、基点部が不本意な向きに撓んでシール部が捲れ上がることを防ぐことができる。
【0017】
本発明に係るバッフルプレートは、トランスミッションケースへの取付方向（のうち、トランスミッションケースに対して摺動する方向）に向けてリップ部が屈曲している。すなわち、リップ部は、トランスミッションケースに対して取付方向に向けて傾斜している。取付過程において摺動する方向に沿って、リップ部が傾斜していることから、リップ部の先端が円滑に摺動するため、取付方向と逆向きに基点部が撓んでシール部が捲れ上がることを防ぐことができる。
【0018】
本発明に係るバッフルプレートは、リップ部が、区分されたトランスミッションケースの内側にオイルが流入する方向において、基点部よりも下流側にある。すなわち、リップ部が、下流側にあるため、上流側と比較すれば、リップ部の先端とトランスミッションケースとの接触部位から、オイルが流入する可能性が低い。また、接触部位では、屈折したリップ部でオイルが戻されるため、接触部位におけるシール性が確保される。
【図面の簡単な説明】
【0019】
【発明を実施するための形態】
【0020】
以下に、本発明の実施形態に係るバッフルプレートを図面に基づいて説明する。図１は、バッフルプレート１０がトランスミッションケース１に取り付けられた状態の断面の概略が示されている。図２及び３は、バッフルプレート１０の外観が示されている。
【0021】
図１に示されているとおり、バッフルプレート１０は、例えば、自動車等（図示省略。）におけるトランスミッションケース１に取り付けられるものである。なお、以下の説明では、バッフルプレート１０がトランスミッションケース１に取り付けられる際、バッフルプレート１０がトランスミッションケース１に近づく側を前方（Ｆｒｏｎｔ）とし、トランスミッションケース１から離れる側を後方（Ｂａｃｋ）とし、重力の作用する方向を下方（Ｄｏｗｎ）とし、その反対側を上方（Ｕｐ）とし、一方の側方を左方（Ｌｅｆｔ Ｓｉｄｅ）とし、他方の側方を右方（Ｒｉｇｈｔ Ｓｉｄｅ）とする（図１及び２参照。）。
【0022】
トランスミッションケース１は、ベアリング５を介して、前後方向を軸とするシャフト４に取り付けられている。シャフト４は、リングギア８及び一対のプーリー６が連結され、プーリー６同士の間に、プーリーベルト７が取り付けられている。バッフルプレート１０は、トランスミッションケース１内に取り付けられ、リングギア８及びプーリー６の下方に配置されている。バッフルプレート１０の前端は、トランスミッションケース１の被接続面２に押し当てられ、トランスミッションケース１の内部を上下に区分している。バッフルプレート１０によって区分された空間のうち、リングギア８側に貯留されたオイル３ａは、シャフト８の回転に伴ってリングギア８が回転することで巻き上げられ、オイル３ｂとしてプーリー６側に供給される。一方で、バッフルプレート１０によってリングギア８及びプーリー６の外側に区分された空間に貯留されたオイル３ｃは、バッフルプレート１０が障壁となることによって、内側であるリングギア８及びプーリー６側への過剰な流入が妨げられる。
【0023】
図２及び３に示されているとおり、バッフルプレート１０は、プレート本体部１１と、このプレート本体部１１に取り付けられるシール部２３とを有している。プレート本体部１１は、薄板状であると共に、半円筒状に形成されている。すなわち、プレート本体部１１は、下方に向けて湾曲して張り出すと共に、上部が開放されている。プレート本体部１１の外面からは、ボルト等（図示省略。）が通される複数のフランジ１２が左右側方に向けて突出している。また、プレート本体部１１は、トランスミッションケース１との接続個所である前方の端部に、接続部１３が形成されている。接続部１３は、前方から視して円弧状であり、円弧のうちの最下部よりも高い位置であって左側に、孔部１４が形成されている。接続部１３には、シール部２３が取り付けられる被取付部１５と、シール部２３の一部を覆う規制部２０とが形成されている。被取付部１５は、孔部１４の左方において接続部１３の下面から吐出した第一位置決め部１６と、孔部１４の右方であって、円弧に沿って接続部１３の下面から突出した筋状の第二位置決め部１７と、接続部１３の下面から突出した複数の係止突部１８とが形成されている。規制部２０は、被取付部１５の前端に連接され、上方に向けて伸びると共に、上端が前方に向けて突出している。規制部２０の前面には、複数のリブ部１９が形成されている。単一のリブ部１９は、規制部２０の前面における下部から上部に至っている。リブ部１９は、円弧に沿う方向に間隔を空けて複数形成されている。
【0024】
一方で、シール部２３は、例えば、天然ゴム、合成ゴム、エラストマー等であって弾性を有している。シール部２３は、薄板状であると共に、前方から視して、接続部１３の形状に対応した円弧状である。シール部２３は、円弧のうちの最下部よりも高い位置であって左側に、接続部１３の孔部１４に対応した切欠き部２４が形成されている。シール部２３は、プレート本体部１１の被取付部１５に取り付けられる取付部２５と、一部がプレート本体部１１の規制部２０に覆われるシール本体部２６とを有している。取付部２５は、切欠き部２４の左方において取付部２５の下面から後方に向けて突出した棒状取付部２７と、切欠き部２４の右方において下面から突出した複数の係止孔部２８とが形成されている。シール本体部２６は、取付部２５の前端に連接され、上方に向けて伸びると共に、上端が前方に向けて突出している。
【0025】
棒状取付部２７は、プレート本体部１１の第一位置決め部１６に挿入されて取り付けられる。取付部２５は、プレート本体部１１の第二位置決め部１７に取り付けられ、係止孔部２８にプレート本体部１１の係止突部１８が係止する。切欠き部２４は、プレート本体部１１の孔部１４に合わせられる。
【0026】
次に、プレート本体部１１の規制部２０とシール部２３のシール本体部２６とを図面に基づいて詳説する。図４は、仮に、バッフルプレート１０がトランスミッションケース１に取り付けられてシール部２３が変形しなかった場合に、どの程度シール部２３がトランスミッションケース１と干渉するかが示されている。図５は、バッフルプレート１０がトランスミッションケース１に取り付けられる途中の状態が示されている。図６及び７は、バッフルプレート１０がトランスミッションケース１に取り付けられ、トランスミッションケース１からの反力によってシール部２３が変形した状態が示されている。図４及び６において、トランスミッションケース１とバッフルプレート１０との間隔は同じであるため、両図から、バッフルプレート１０がトランスミッションケース１に取り付けられたことで、シール部２３がトランスミッションケース１からの反力によってどの程度撓むか（換言すれば、バッフルプレート１０がトランスミッションケース１に取り付けられる前に、シール部２３がどの程度トランスミッションケース１側に張り出しているか）がわかる。以下、図４に示された状態を、取付前状態とし、図５に示された状態を、取付過程状態とし、図６に示された状態を、第一取付状態とし、図７に示された状態を、第二取付状態とする。
【0027】
図４に示されているとおり、シール部２３のシール本体部２６は、後方においてバッフルプレート１０の規制部２０と間を空けて対面し、シール部２３の一部は規制部２０に覆われている。シール部２３は、バッフルプレート１０とトランスミッションケース１の被接続面２との接続箇所に介在している。シール部２３のシール本体部２６は、取付部２５に連接されて撓む際の基点となる基点部２９と、この基点部２９から、被接続面２側である前方に張り出すと共に被接続面２と交差する向きである斜め上方に伸びた腕部３０と、この腕部３０の先端において屈曲部３１を介して屈折して被接続面２側である前方に張り出すと共に被接続面２と交差する斜め下方に伸びたリップ部３２とを有している。基点部２９は、シール部２３における他の部位と比較して薄肉である。したがって、基点部２９は撓みやすく、外力がシール本体部２６に作用して基点部２９が撓むことで、シール本体部２６は後方に傾く。外力から解放されれば、シール本体部２６は元の状態に戻る。すなわち、シール部２３は弾性変形する。シール部２３は、基点部２９が撓まない状態で、リップ部３２の先端が規制部２０の突起部２２よりも前方に張り出している。また、取付前状態において、仮に、シール部２３が変形しなかった場合、リップ部３２は、ほぼ全体が被接続面２と重なる程度に張り出している。したがって、実際にバッフルプレート１０がトランスミッションケース１に取り付けられた場合、リップ部３２における前方への長さ相当分、基点部２９が撓むと共にシール本体部２６が後方に傾く。
【0028】
規制部２０は、シール部２３の腕部３０に対して被接続面２と反対側である後方から、シール部２３におけるリップ部３２の近傍に渡ってシール本体部２６を覆っている。詳説すれば、規制部２０は、腕部３０の後方に形成された壁部２１と、屈曲部３１の上方を覆う突起部２２とを有している。壁部２１は、上方に向けて伸び、プレート本体部１１の被取付部１５に対してほぼ直角に配置されている。突起部２２は、壁部２１から被接続面２側である前方に張り出し、壁部２１に対してほぼ直角に配置されている。
【0029】
次に、バッフルプレート１０がトランスミッションケース１に取り付けられる過程を、本実施形態の効果と共に説明する。
【0030】
図５に示されているとおり、取付過程状態では、バッフルプレート１０は、前方かつ下方である斜めの取付方向３３から、トランスミッションケース１の被接続面２に押し当てられる。この状態から、バッフルプレート１０は、後部が傾倒方向３５に向けて下げられると共に、前部が被接続面２に対して摺動する上向きの取付方向３４に引き上げられ、図６に示されているとおり、第一取付状態となる。プレート本体部１１の規制部２０は、上向きの取付方向３４において、シール部２３よりも下流側に配置されているため、シール部２３の屈曲部３１や腕部３０は、規制部２０に覆われ、被接続面２と接触しない。その結果、リップ部３２の先端のみが被接続面２に接触して摺動し、シール部２３が被接続面２から受ける力の方向は、リップ部３２の先端が受けた力の方向に制限されるため、リップ部３２が押される方向も基点部が撓む方向も、後方に制限される。換言すれば、腕部３０から屈曲部３１に至る部位が被接続面２と接触した状態で、上向きの取付方向３４にバッフルプレート１０が引き上げられた場合に生じる、シール部２３におけるシール本体部２６の捲れが抑止される。
【0031】
また、リップ部３２が屈曲した方向は、上向きの取付方向３４と同じ向き（上方）であることから、リップ部３２は、摺動する方向に沿って傾斜しているため、リップ部３２の先端が円滑に摺動し、上向きの取付方向３４と逆向きに基点部２９が撓んでシール部２３におけるシール本体部２６が捲れ上がることが抑止される。
【0032】
図６に示されているとおり、第一取付状態では、バッフルプレート１０が適度にトランスミッションケース１の被接続面２に近接し、基点部２９が撓んでシール部２３が後方に傾いている。シール部２３のリップ部３２は、弾性力により被接続面２を押し、被接続面２からの反力で停止している。図７に示されているとおり、第二取付状態では、バッフルプレート１０が過度に被接続面２に近接しているが、第一取付状態と同様に、リップ部３２が被接続面２に押し当てられている。いずれの状態においても、基点部２９が撓み、シール本体部２６が規制部２０の内側に収容されるが、第二取付状態であっても、リップ部３２の先端は、規制部２０の突起部２２よりも前方に張り出している。換言すれば、いずれの状態であっても、突起部２２は、被接続面２と接触していない。
【0033】
図６及び７に示されているとおり、オイル３ａ，ｂ，ｃがトランスミッションケース１に貯留された状態において、リップ部３２は、バッフルプレート１０によって区分された内側であるリングギア８及びプーリー６側にオイル３ｃが流入し得る方向において、基点部２９よりも下流側である上方にある。したがって、リップ部３２の先端とトランスミッションケース１の被接続面２との接触部位から、オイル３ｃがオイル３ａ側に流入する可能性は低い。すなわち、仮に、リップ部３２が下流側にあった場合と比較して、オイル３ｃの油圧が低い上流側の方が、接触部位からオイル３ｃが流入する可能性は低い。また、接触部位では、屈折したリップ部３２でオイル３ｃがバッフルプレート１０の外側に戻るため、接触部位におけるシール性が確保される。
【0034】
また、シール部２３のシール本体部２６は、撓む際の基点となる肉薄の基点部２９と、この基点部２９から、前方に張り出すと共に被接続面２と交差する向きである斜め上方に伸びた腕部３０と、この腕部３０の先端において屈曲部３１を介して屈折して被接続面２側である前方に張り出すと共に被接続面２と交差する斜め下方に伸びたリップ部３２とを有していることから、基点部２９から被接続面２までの直線距離が、リップ部３２が無い場合と比較して長く形成されている。したがって、仮に、製品における被接続面２とバッフルプレート１０との隙間が、設計上の寸法よりも広い場合であっても、リップ部３２が被接続面２に届く。その際、図４及び６に示されているとおり、被接続面２からの反力がシール本体部２６に作用することで、リップ部３２の長さ相当分、基点部２９が撓むと共にシール本体部２６が弾性変形して後方に傾く。さらに、図６及び７に示されているとおり、被接続面２とバッフルプレート１０との隙間が、製品によって異なる場合であっても、隙間の広狭に応じて、製品における寸法のバラツキに対応することができる。
【0035】
なお、本発明の他の実施形態では、リップ部は、腕部の先端において屈曲部を介して屈折して被接続面側である前方に張り出すと共に被接続面と交差する斜め上方に伸びている。また、他の実施形態では、リップ部は、腕部の先端において屈曲部を介して屈折して被接続面側である前方に真っ直ぐに張り出している。また、他の実施形態では、シール部の腕部は、基点部から、被接続面側である前方に張り出すと共に被接続面と交差する向きである斜め下方に伸びている。この実施形態の場合、規制部の壁部は、下方に向けて伸びている。したがって、この実施形態の場合、規制部は、上向きの取付方向において、シール部よりも上流側に配置されている。また、他の実施形態の突起部は、屈曲部に至らない腕部の上方、又は、屈曲部の真上、基点部が撓んだ際に妨げとならない程度でリップ部の上方を覆う構成である。また、他の実施形態は、規制部を有していない。また、他の実施形態では、シール部とプレート本体部とが、ネジや溶着によって取り付けられる。この場合、当該実施形態は、シール部の棒状取付部及び係止孔部、プレート本体部の第一位置決め部及び係止突部を有していない。
【0036】
以上、本発明の実施形態を詳述したが、本発明は上記した実施形態に限定されるものではない。そして本発明は、特許請求の範囲に記載された事項を逸脱することがなければ、種々の設計変更を行うことが可能である。
【符号の説明】
【0037】
１ トランスミッションケース
２ 被接続面
３ａ，ｂ，ｃ オイル
４ シャフト
５ ベアリング
６ プーリー
７ プーリーベルト
８ リングギア
１０ バッフルプレート
１１ プレート本体部
１２ フランジ
１３ 接続部
１４ 孔部
１５ 被取付部
１６ 第一位置決め部
１７ 第二位置決め部
１８ 係止突部
１９ リブ部
２０ 規制部
２１ 壁部
２２ 突起部
２３ シール部
２４ 切欠き部
２５ 取付部
２６ シール本体部
２７ 棒状取付部
２８ 係止孔部
２９ 基点部
３０ 腕部
３１ 屈曲部
３２ リップ部
３３ 斜めの取付方向
３４ 上向きの取付方向
３５ 傾倒方向
２ 被接続面
３ａ，ｂ，ｃ オイル
４ シャフト
５ ベアリング
６ プーリー
７ プーリーベルト
８ リングギア
１０ バッフルプレート
１１ プレート本体部
１２ フランジ
１３ 接続部
１４ 孔部
１５ 被取付部
１６ 第一位置決め部
１７ 第二位置決め部
１８ 係止突部
１９ リブ部
２０ 規制部
２１ 壁部
２２ 突起部
２３ シール部
２４ 切欠き部
２５ 取付部
２６ シール本体部
２７ 棒状取付部
２８ 係止孔部
２９ 基点部
３０ 腕部
３１ 屈曲部
３２ リップ部
３３ 斜めの取付方向
３４ 上向きの取付方向
３５ 傾倒方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】