特許 7496137 箱形構造物の可撓性止水用部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-05-29

(45)【発行日】2024-06-06

(54)【発明の名称】箱形構造物の可撓性止水用部材

(51)【国際特許分類】

   E03F 3/04 20060101AFI20240530BHJP

   E03F 5/04 20060101ALI20240530BHJP

【ＦＩ】

E03F3/04 Z

E03F5/04 C

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2021127747

(22)【出願日】2021-08-03

(65)【公開番号】P2023022722

(43)【公開日】2023-02-15

【審査請求日】2024-03-28

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000220147

【氏名又は名称】東京ファブリック工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001759

【氏名又は名称】弁理士法人よつ葉国際特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100093687

【弁理士】

【氏名又は名称】富崎 元成

(74)【代理人】

【識別番号】100168468

【弁理士】

【氏名又は名称】富崎 曜

(72)【発明者】

【氏名】伊東 博

(72)【発明者】

【氏名】松岡 政男

(72)【発明者】

【氏名】福村 義明

(72)【発明者】

【氏名】佐川 潤

【審査官】五十幡 直子

(56)【参考文献】

【文献】特許第３９５４６７３（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】実開平３－５４４１２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実公平７－３０７９１（ＪＰ，Ｙ２）

【文献】特開平８－４０９４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０３Ｆ １／００－１１／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

対向する接合面が近接して設置される箱形構造物と、
前記箱形構造物の対向する前記接合面に各々形成された溝と、
前記箱形構造物の対向する前記接合面に各々形成され、前記溝よりも前記箱形構造物の内周面側で、前記接合面よりも引っ込んだ位置に形成された当接面と
からなる箱形構造物の可撓性止水用部材において、
前記接合面の間を止水するための前記可撓性止水用部材は、
前記可撓性止水用部材に形成され、前記溝に挿入される一対の挿入部と、
前記可撓性止水用部材に前記挿入部に連接して形成され、前記当接面に当接する一対の肉厚のリブと、
前記可撓性止水用部材に前記一対のリブに接続して形成され、かつ伸縮自在な伸縮部と
からなることを特徴とする箱形構造物の可撓性止水用部材。

【請求項2】

請求項１に記載の箱形構造物の可撓性止水用部材において、
前記当接面は、前記接合面に平行に形成されている
ことを特徴とする箱形構造物の可撓性止水用部材。

【請求項3】

請求項１又は２に記載の箱形構造物の可撓性止水用部材において、
前記溝は、奥側に向かって溝幅が狭くなるように形成されたクサビ状である
ことを特徴とする箱形構造物の可撓性止水用部材。

【請求項4】

請求項１又は２に記載の箱形構造物の可撓性止水用部材において、
前記伸縮部は、前記構造物の内周面側に向かって突出する円弧状部であり、前記円弧状部の肉厚は、前記リブよりも薄く形成されている
ことを特徴とする箱形構造物の可撓性止水用部材。

【請求項5】

請求項１ないし４から選択される１項に記載の箱形構造物の可撓性止水用部材において、
前記可撓性止水用部材の挿入部の内部又はリブの内部のどちらか一方、又は、挿入部の内部とリブの内部の両方には、剛性の大きな板材が一体に成形されている
ことを特徴とする箱形構造物の可撓性止水用部材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、箱形構造物の可撓性止水用部材に関する。更に詳しくは、箱形構造物間の止水を行うために、構造が簡単で止水性が良好な箱形構造物の可撓性止水用部材に関する。

【背景技術】

【0002】

地中に連結して埋設される暗渠等のコンクリート製の箱形構造物は、地震や地盤沈下等による相対変位が生じるため、箱形構造物の対向する接合面には変位に追従して止水する可撓性止水用部材が使用される。特許文献１の可撓性止水用部材は、箱形構造物の外側から水圧を受けると、箱形構造物の溝から可撓性止水用部材の挿入部を引き抜く力が生じるため、外側から水圧がかかる部位には適さない。特許文献２の可撓性止水用部材は、可撓性止水用部材の挿入部を差し込む箱形構造物の溝の形状が複雑なため、製造コストが上昇する。また溝が接合面の中間に形成されるため、取付工事に手間がかかり、可撓性止水用部材を取り付けた後は、確認点検が行えない。特許文献３及び特許文献４の可撓性止水用部材は、可撓性止水用部材を箱形構造物に固定するための別部材が必要なため、取付工事に時間が掛かる。特許文献５の可撓性止水用部材は、箱形構造物の内側または外側の何れかに形成したスリット側からの水圧により、溝の壁面、底面及び連接端縁に押圧される可撓性止水用部材の撓みを利用して水漏れを防止しているが、連接端縁側から水圧を受けた際には、撓みを利用した水漏れ防止効果は十分に得られず、挿入部が引き抜かれる恐れがある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００３－１９３５４７号公報

【文献】特開２００６－１２５０７０号公報

【文献】特開２００３－７４１３１号公報

【文献】特開２００１－１６４５４２号公報

【文献】実開昭６１－１２１２８５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本発明は、以上のような背景で発明されたものであり、以下の目的を達成するものである。
本発明の目的は、止水性が良好で、水圧によって箱形構造物から外れにくい箱形構造物の可撓性止水用部材を提供することにある。
本発明の他の目的は、可撓性止水用部材の挿入部を差し込む箱形構造物の溝の形状が簡単で、コストを低減可能かつ取り付けが容易な箱形構造物の可撓性止水用部材を提供することにある。
本発明の更に他の目的は、可撓性止水用部材を箱形構造物に固定するための別部材が不要なため、取付工事の時間を短縮することが可能な箱形構造物の可撓性止水用部材を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明は、前記課題を解決するために、次の手段を採る。
即ち、本発明１の箱形構造物の可撓性止水用部材は、
対向する接合面が近接して設置される箱形構造物と、
前記箱形構造物の対向する前記接合面に各々形成された溝と、
前記箱形構造物の対向する前記接合面に各々形成され、前記溝よりも前記箱形構造物の内周面側で、前記接合面よりも引っ込んだ位置に形成された当接面と
からなる箱形構造物の可撓性止水用部材において、
前記接合面の間を止水するための前記可撓性止水用部材は、
前記可撓性止水用部材に形成され、前記溝に挿入される一対の挿入部と、
前記可撓性止水用部材に前記挿入部に連接して形成され、前記当接面に当接する一対の肉厚のリブと、
前記可撓性止水用部材に前記一対のリブに接続して形成され、かつ伸縮自在な伸縮部とからなることを特徴とする。

【0006】

本発明２の箱形構造物の可撓性止水用部材は、本発明１において、前記当接面は前記接合面に平行に形成されていることを特徴とする。
本発明３の箱形構造物の可撓性止水用部材は、本発明１又は２において、前記溝は、奥側に向かって溝幅が狭くなるように形成されたクサビ状であることを特徴とする。

【0007】

本発明４の箱形構造物の可撓性止水用部材は、本発明１ないし３において、前記伸縮部は、前記構造物の内周面側に向かって突出する円弧状部であり、前記円弧状部の肉厚は、前記リブよりも薄く形成されていることを特徴とする。
本発明５の箱形構造物の可撓性止水用部材は、本発明１ないし４において、前記可撓性止水用部材の挿入部の内部又はリブの内部のどちらか一方、又は、挿入部の内部とリブの内部の両方には、剛性の大きな板材が一体に成形されていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0008】

本発明の箱形構造物の可撓性止水用部材は、可撓性止水用部材の挿入部を差し込む箱形構造物の溝の形状が簡単で、水圧によって可撓性止水用部材が箱形構造物から外れにくいため、止水性が良好で、製造コストを低減することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】図１は、本発明の第１の実施の形態の可撓性止水用部材が装着されたコンクリート製の箱形構造物を示す縦断面図である。

【図2】図２は、図１のＡ－Ａ断面図である。

【図3】図３は、本発明の第１の実施の形態の可撓性止水用部材を示し、図３（ａ）は可撓性止水用部材の拡大縦断面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＰ部拡大断面図である。

【図4】図４は、可撓性止水用部材を装着する箱形構造物のクサビ状溝近傍の拡大縦断面図を示し、図４（ａ）は箱形構造物のクサビ状溝近傍の拡大縦断面図、図４（ｂ）はクサビ状溝に可撓性止水用部材を装着した状態を示す拡大縦断面図である。

【図5】図５は、本発明の第１の実施の形態の可撓性止水用部材を箱形構造物に装着する手順の一例を示す説明図である。

【図6】図６は、本発明の第１の実施の形態の可撓性止水用部材の止水作用を示す要部の説明図である。

【図7】図７は、本発明の第２の実施の形態の可撓性止水用部材を示す要部の縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の第１の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の第１の実施の形態の可撓性止水用部材が装着されたコンクリート製の箱形構造物を示す縦断面図、図２は図１のＡ－Ａ断面図である。図３は、本発明の第１の実施の形態の可撓性止水用部材を示し、図３（ａ）は可撓性止水用部材の拡大縦断面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＰ部拡大断面図である。図４は、可撓性止水用部材を装着する箱形構造物のクサビ状溝近傍の拡大縦断面図を示し、図４（ａ）は箱形構造物のクサビ状溝近傍の拡大縦断面図、図４（ｂ）はクサビ状溝に可撓性止水用部材を装着した状態を示す拡大縦断面図である。図１から図２は、地中に連結して埋設されるコンクリート製の箱形構造物１、１の対向する接合面１１、１１に、接合面１１、１１間を止水する環状の可撓性止水用部材２が装着されている状態を示している。可撓性止水用部材２は、可撓性、耐水性を有するゴム、合成樹脂エラストマー等で成形されている。図４（ａ）に示すように、箱形構造物１、１の接合面１１、１１には、接合面１１、１１から引っ込んで、環状のクサビ状溝１２、１２が形成されている。クサビ状溝１２、１２は、本例では奥側に向かって溝幅が狭くなるようにテーパー状に形成されている。クサビ状溝１２、１２よりも箱形構造物１、１の内周面１４側には、接合面１１、１１に平行で、接合面１１、１１よりも引っ込んだ位置に当接面１３、１３（シール面）が形成されている。当接面１３、１３は、接合面１１、１１と平行である。この当接面１３、１３は、クサビ状溝１２、１２に連接して形成されている。

【0011】

図３（ａ）に示すように、可撓性止水用部材２には、クサビ状溝１２、１２に挿入される左右一対の挿入部３、３と、挿入部３、３に連接して形成され、挿入部３、３に対して直交する左右一対の肉厚のリブ４、４と、リブ４、４に接続する１個の薄肉の断面形状が円弧状部５が形成されている。リブ４、４と挿入部３、３は、ほぼ直角を成している。円弧状部５は、弾性変形し伸縮し易い形状であれは、断面形状がＵ字状、Ｖ字状等でも良い。図３（ｂ）に示すように、挿入部３、３は先細に形成され、クサビ状溝１２、１２に密に嵌合する寸法に形成されている。挿入部３、３には鋸歯形状の上部突起３１と鋸歯形状の下部突起３２が形成されている。上部突起３１、下部突起３２は、先端側がクサビ状溝１２、１２の傾斜と同じ向きの傾斜に形成されているため、クサビ状溝１２、１２に挿入部３、３を挿入し易い。また、上部突起３１、下部突起３２は、後端側がクサビ状溝１２、１２面にほぼ直交する方向に形成されているため、クサビ状溝１２、１２から挿入部３、３が抜けづらい構造にしている。また、左右方向に長い下部溝３３の先端に下部突起３２があり、挿入部３をクサビ状溝１２内で安定的に支持するために、下部突起３２は上部突起３１よりも先端側に形成されている。

【0012】

図５は、本発明の第１の実施の形態の可撓性止水用部材２を箱形構造物１、１に装着する手順の一例を示す説明図である。図５（ａ）に示すように、まず、可撓性止水用部材２を右側に傾け、可撓性止水用部材２の右側の挿入部３の先端を右側の箱形構造物１の当接面１３に沿わせて押し込む。次に、図５（ｂ）に示すように、可撓性止水用部材２の右側の挿入部３の先端がクサビ状溝１２の下壁１２２に当接したら、可撓性止水用部材２の左側のリブ４を右斜め下に押し、円弧状部５を縮めて可撓性止水用部材２の左右の幅を狭くする。次に、図５（Ｃ）に示すように、可撓性止水用部材２全体を箱形構造物１、１の当接面１３、１３内に押し込んだ後、左右のリブ４、４を内側から外側に押す。すると、可撓性止水用部材２の左右の挿入部３、３が箱形構造物１、１のクサビ状溝１２、１２に挿入されるため、可撓性止水用部材２が箱形構造物１、１に装着される。左右のリブ４、４は肉厚で剛性が大きいため、左右のリブ４、４を内側から外側に押すことで、左右の挿入部３、３をクサビ状溝１２、１２に簡単に挿入できるため、可撓性止水用部材２を箱形構造物１、１に簡単に装着できる。最後に、図５（ｄ）に示すように、箱形構造物１、１の接合面１１、１１の間隔が狭くなるように、図５（ｄ）の左右方向に箱形構造物１、１を押して、接合面１１、１１の間隔を図５（Ｃ）のＤ２から所定の間隔Ｄ１にする。

【0013】

図６は、本発明の第１の実施の形態の可撓性止水用部材２の止水作用を示す要部の説明図である。箱形構造物１、１の外周面１５（図１、図２参照）側から可撓性止水用部材２に水圧が加わると、図６に示すように、可撓性止水用部材２の円弧状部５が内周面１４側に膨張する。すると、右のリブ４及び右の挿入部３には時計方向の回転モーメントが作用し、右のリブ４は右の当接面１３に強く押し当てられる。右のリブ４は肉厚で剛性が大きいため、右のリブ４が右の当接面１３に強く押し当てられると、右のリブ４に当接面１３から大きな抵抗力が作用し、右のリブ４の時計方向への回転は停止する。従って、右の挿入部３は右のクサビ状溝１２から抜け出さない。また、右の挿入部３に時計方向の回転モーメントが作用すると、右の挿入部３の上部突起３１は右のクサビ状溝１２の上壁１２１に押し付けられて圧縮され、止水性が向上する。さらに、右の挿入部３の下部突起３２は右のクサビ状溝１２の下壁１２２に押し付けられて圧縮され、止水性が向上する。挿入部３を差し込むクサビ状溝１２の形状が簡単なため、箱形構造物１の製造コストを低減することが可能となる。

【0014】

図示はしないが、円弧状部５が内周面１４側に膨張すると、左のリブ４及び左の挿入部３には反時計方向の回転モーメントが作用し、左のリブ４が左の当接面１３に押し当てられて大きな抵抗力が作用し、左のリブ４の反時計方向への回転は停止する。従って、左の挿入部３は左のクサビ状溝１２から抜け出さない。また、左の挿入部３の上部突起３１は左のクサビ状溝１２の上壁１２１に押し付けられて圧縮され、止水性が向上する。さらに、左の挿入部３の下部突起３２は左のクサビ状溝１２の下壁１２２に押し付けられて圧縮され、止水性が向上する。このようにして、左右のリブ４、４が左右の当接面１３、１３に当接して停止し、左右の挿入部３、３が左右のクサビ状溝１２、１２から抜け出すのを防止するため、可撓性止水用部材２の水密性が保持される。挿入部３には左右方向に長い下部溝３３があり、回転モーメントで挿入部３の弾性変形が容易になるため、上部突起３１、下部突起３２が圧縮され易く、挿入部３の止水性が向上する。

【0015】

図７は、本発明の第２の実施の形態の可撓性止水用部材を示す要部の縦断面図である。図７（ａ）は、可撓性止水用部材２の挿入部３の内部に鉄板等の金属製の剛性の大きな板材６１を一体に成形したものである。これによって挿入部３の剛性が向上するため、挿入部３に回転モーメントが作用すると、挿入部３の下部突起３２がクサビ状溝１２の下壁１２２にさらに強く押し付けられて圧縮されるため、止水性がさらに向上する。図７（ｂ）は、可撓性止水用部材２の挿入部３とリブ４の内部に、鉄板等の金属製でＬ字型の剛性の大きな板材６２を一体に成形したものである。これによって挿入部３とリブ４両方の剛性が向上する。従って、リブ４が当接面１３に押し当てられた時の抵抗力がさらに増大し、挿入部３がクサビ状溝１２から抜け出すことをさらに防止できる。また、挿入部３の下部突起３２がクサビ状溝１２の下壁１２２に強く押し付けられて圧縮されるため、止水性がさらに向上する。

【0016】

図７（ｃ）は、可撓性止水用部材２の挿入部３とリブ４の内部、及びリブ４と円弧状部５との接続部に、鉄板等の金属製で逆Ｔ字型の剛性の大きな板材６３を一体に成形したものである。これによって挿入部３とリブ４、及びリブ４と円弧状部５との接続部の剛性が向上する。従って、リブ４が当接面１３に押し当てられた時の抵抗力がさらに増大し、挿入部３がクサビ状溝１２から抜け出すことをさらに防止できる。また、挿入部３の下部突起３２がクサビ状溝１２の下壁１２２にさらに強く押し付けられて圧縮されるため、止水性がさらに向上する。

【0017】

以上、各本発明の実施形態を説明したが、本発明はこの実施の形態に限定されることはない。前述した箱形構造物１は、内空部の断面構造が円形の函体であったが、矩形、アーチ形状等であっても良い。又、箱形構造物１は、上部が開口しているＵ字溝、下水管、共同溝等の地下埋設部でも使用できる。従って、本発明でいう箱形構造物１は、底版、側壁を持つ開渠も含む概念である。又、例えば、前述した第２の実施形態では、挿入部３の内部、又は、挿入部３の内部とリブ４の内部の両方に、剛性の大きな板材が一体に成形されているが、リブ４の内部だけに剛性の大きな板材を一体に成形してもよい。

【符号の説明】

【0018】

１…箱形構造物
１１…接合面
１２…クサビ状溝
１２１…上壁
１２２…下壁
１３…当接面
１４…内周面
１５…外周面
２…可撓性止水用部材
３…挿入部
３１…上部突起
３２…下部突起
３３…下部溝
４…リブ
５…円弧状部
６１、６２、６３…硬い板材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】