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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-06-03
(45)【発行日】2024-06-11
(54)【発明の名称】排気用塔状構造物
(51)【国際特許分類】
E04H 12/28 20060101AFI20240604BHJP
【ＦＩ】
E04H12/28 D
【請求項の数】
2
(21)【出願番号】P 2020070043
(22)【出願日】2020-04-08
(65)【公開番号】P2021167496
(43)【公開日】2021-10-21
【審査請求日】2023-02-15
(73)【特許権者】
【識別番号】000003621
【氏名又は名称】株式会社竹中工務店
(73)【特許権者】
【識別番号】397068322
【氏名又は名称】長岡鉄筋コンクリート株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001519
【氏名又は名称】弁理士法人太陽国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】▲高▼橋 伸一
(72)【発明者】
【氏名】藤田 進
(72)【発明者】
【氏名】南 恵介
(72)【発明者】
【氏名】大場 紀代人
(72)【発明者】
【氏名】杉原 正秋
(72)【発明者】
【氏名】長岡 秀恭
【審査官】須永 聡
(56)【参考文献】
【文献】実開昭５２－０５８５４６（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開昭４８－０１６２３２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開昭５７－０７１９６６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開昭５８－１３３５１６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１７－０４０１１６（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０４Ｈ ５／００－５／１２
Ｅ０４Ｈ ７／００－７／３２
Ｅ０４Ｈ １２／００－１４／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
下側筒身と、前記下側筒身の上方に配置されるとともに、前記下側筒身よりも細い上側筒身と、
前記下側筒身と前記上側筒身とを接続するとともに、前記下側筒身側から前記上側筒身側へ従って細くなる樹脂製のテーパ状部と、
前記テーパ状部の外周面に設けられ、前記下側筒身側から前記上側筒身側へ延びる金属製の補強リブと、
を備える排気用塔状構造物。
【請求項2】
前記補強リブの上から前記テーパ状部の外周面を被覆し、前記補強リブを前記テーパ状部の外周面に固定する被覆層を備える、
請求項１に記載の排気用塔状構造物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、排気用塔状構造物に関する。
【背景技術】
【0002】
上方に向かうに従って縮径する縮径部又はテーパ部を備える煙突が知られている（例えば、特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開昭５８－１３３５１６号公報
【文献】特開２０１７－０４０１１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１，２に開示された煙突では、縮径部又はテーパ部によって排ガスの流速が速くなる。したがって、煙突の排気効率が高められる。
【0005】
しかしながら、特許文献１，２に開示された縮径部又はテーパ部は、ステンレス製又は鋼製であるため、腐食する可能性がある。
【0006】
本発明は、上記の事実を考慮し、排気効率を高めつつ、テーパ状部の腐食を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
第１態様に係る排気用塔状構造物は、下側筒身と、前記下側筒身の上方に配置されるとともに、前記下側筒身よりも細い上側筒身と、前記下側筒身と前記上側筒身とを接続するとともに、前記下側筒身側から前記上側筒身側へ従って細くなる樹脂製のテーパ状部と、を備える。
【0008】
第１態様に係る排気用塔状構造物によれば、下側筒身の上には、下側筒身よりも細い上側筒身が配置される。この下側筒身と上側筒身とは、テーパ状部によって接続される。
【0009】
テーパ状部は、下側筒身側から上側筒身側へ向かうに従って細くなる。これにより、下側筒身からテーパ状部を介して上側筒身へ流れる排気の流速が速くなる。したがって、排気用塔状構造物の排気効率が高められる。
【0010】
また、テーパ状部は、樹脂製である。そのため、テーパ状部の腐食が抑制される。
【0011】
このように本発明では、排気効率を高めつつ、テーパ状部の腐食を抑制することができる。
【0012】
第２態様に係る排気用塔状構造物は、第１態様に係る排気用塔状構造物において、前記テーパ状部の外周面には、前記下側筒身側から前記上側筒身側へ延びる補強リブが設けられる。
【0013】
第２態様に係る排気用塔状構造物によれば、テーパ状部の外周面には、下側筒身側から上側筒身側へ延びる補強リブが設けられる。これにより、テーパ状部の破損等が抑制される。
【0014】
第３態様に係る排気用塔状構造物は、第２態様に係る排気用塔状構造物において、金属製の前記補強リブの上から前記テーパ状部の外周面を被覆し、前記補強リブを前記テーパ状部の外周面に固定する被覆層を備える。
【0015】
第３態様に係る排気用塔状構造物によれば、被覆層を備える。被覆層は、金属製の補強リブの上からテーパ状部の外周面を被覆し、補強リブをテーパ状部の外周面に固定する。これにより、補強リブの腐食を抑制しつつ、樹脂製のテーパ状部に金属製の補強リブを容易に固定することができる。
【発明の効果】
【0016】
以上説明したように、本発明に係る排気用塔状構造物によれば、排気効率を高めつつ、テーパ状部の腐食を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【図1】一実施形態に係る排気用塔状構造物を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0018】
以下、図面を参照しながら、一実施形態に係る排気用塔状構造物について説明する。
【0019】
【0020】
（塔状体）
塔状体２０は、例えば、後述する筒身５０を支持し、筒身５０の倒れを抑制する鉄塔とされる。また、塔状体２０は、上方へ向かうに従って細くなる角柱状に形成されており、基礎等の設置面１２に設置されている。この塔状体２０は、外周部に配置され、設置面１２上に立てられる複数の柱２２と、複数の柱２２に架設される複数の外周梁２４及びブレース２６とを有している。なお、塔状体２０は、角柱状に限定されず、例えば、多角柱状や円筒状であっても良い。
塔状体２０は、例えば、後述する筒身５０を支持し、筒身５０の倒れを抑制する鉄塔とされる。また、塔状体２０は、上方へ向かうに従って細くなる角柱状に形成されており、基礎等の設置面１２に設置されている。この塔状体２０は、外周部に配置され、設置面１２上に立てられる複数の柱２２と、複数の柱２２に架設される複数の外周梁２４及びブレース２６とを有している。なお、塔状体２０は、角柱状に限定されず、例えば、多角柱状や円筒状であっても良い。
【0021】
図２に示されるように、塔状体２０は、台座部３０と、複数の脚部３６と、塔状部４０とを有している。台座部３０は、塔状体２０の下部に設けられている。また、台座部３０は、後述する筒身５０を載置可能な台座状（床状）に形成されている。
【0022】
図３に示されるように、台座部３０は、平面視にて枠状に接合される複数の外周梁２４と、対向する外周梁２４に架設されるとともに平面視にて格子状に接合される複数の梁３２と、格子枠を補強する水平ブレース３４と、筒身５０を支持する支持梁３５とを有している。
【0023】
図２に示されるように、台座部３０は、設置面１２の上方に配置されており、設置面１２との間に利用スペース１４を形成している。利用スペース１４は、例えば、人が出入り可能な空間とされている。この利用スペース１４は、例えば、排気用塔状構造物１０の施工時に、資材の搬入通路、資材の仮置き場、又は駐車場として利用され、若しくは排気用塔状構造物１０の施工後に、メンテナンスペース又は駐車場として利用される。
【0024】
複数の脚部３６は、台座部３０の外周部から下方へ延出し、設置面１２に対して台座部３０を下から支持している。また、複数の脚部３６は、利用スペース１４の外周部に配置されている。なお、利用スペース１４は、空間の一例である。
【0025】
塔状部４０は、台座部３０から上方へ延出している。この塔状部４０には、複数の連結ステージ４２が設けられている。複数の連結ステージ４２は、塔状部４０の高さ方向に間隔を空けて配置されている。
【0026】
図４に示されるように、連結ステージ４２は、後述する筒身５０の周囲に形成される格子状の床とされる。この連結ステージ４２は、平面視にて枠状に接合される複数の外周梁２４と、対向する外周梁２４に架設されるとともに平面視にて格子状に接合された複数の梁４４と、格子枠を補強する水平ブレース４６と、筒身５０の水平力を受ける受梁４７とを有している。
【0027】
連結ステージ４２の中央部には、平面視にて、矩形状の開口４８が形成されている。この開口４８には、筒身５０が配置されている。この筒身５０の外周面には、連結リング５１が設けられている。この連結リング５１と連結ステージ４２の受梁４７とは、ブラケット４９を介して連結されている。これにより、筒身５０が複数の連結ステージ４２を介して塔状体２０に支持されている。なお、隣接する連結ステージ４２には、図示しない階段や梯子等が架設されている。
【0028】
（筒身）
図１に示されるように、筒身５０は、複数の排気ダクト１６が接合される集合排気筒又は集合煙突とされる。また、筒身５０は、全体として円筒状に形成されている。
図１に示されるように、筒身５０は、複数の排気ダクト１６が接合される集合排気筒又は集合煙突とされる。また、筒身５０は、全体として円筒状に形成されている。
【0029】
図２に示されるように、筒身５０は、塔状体２０の台座部３０上に立てられている。この筒身５０の下方には、前述した利用スペース１４が形成されている。また、筒身５０は、塔状体２０の塔状部４０内に配置されており、前述した複数の連結ステージ４２に連結されている。
【0030】
図１に示されるように、筒身５０の下部には、複数の排気ダクト１６が接続されている。これらの排気ダクト１６から筒身５０内に供給された排ガスは、筒身５０に沿って上昇し、筒身５０の上端部に形成された排気口５０Ａから排気される。なお、筒身５０の下端部は、底部５０Ｂによって閉塞されている。なお、図２では、排気ダクト１６の図示が省略されている。
【0031】
ここで、筒身５０は、例えば、ＧＦＲＰ（ガラス繊維強化プラスチック）、又はＣＦＲＰ（炭素繊維強化プラスチック）等のＦＲＰ（繊維強化プラスチック）によって形成されている。ＦＲＰは、金属と比較して軽く、また、排ガスに対する耐食性、及び耐酸性に優れている。これにより、筒身５０の軽量化が図られるとともに、筒身５０の耐久性が高められている。
【0032】
筒身５０は、下側筒身５２、上側筒身５４、及びテーパ状部６０を有している。図５に示されるように、下側筒身５２は、直径Ｄ１が一定の円筒状に形成されており、筒身５０の下部（大径部）を構成している。また、下側筒身５２には、前述した複数の排気ダクト１６（図１参照）が接続されている。なお、下側筒身５２は、筒身５０の下部の一例である。
【0033】
上側筒身５４は、直径Ｄ２が一定の円筒状に形成されており、筒身５０の上部（小径部）を構成している。この上側筒身５４の直径Ｄ２は、下側筒身５２の直径Ｄ１よりも小さくなっている（Ｄ２＜Ｄ１）。つまり、上側筒身５４は、下側筒身５２よりも細くなっている。なお、上側筒身５４は、筒身５０の上部の一例である。
【0034】
テーパ状部６０は、直径が異なる下側筒身５２と上側筒身５４とを接続するレジューサ（レジューサ部）とされている。このテーパ状部６０は、下側筒身５２側から上側筒身５４側へ向かうに従って直径が小さくなる円錐台状に形成されている。また、テーパ状部６０は、中空状（筒状）に形成されており、軸方向の両端が開口されている。
【0035】
テーパ状部６０の下端部には、下側筒身５２の上端部が接続されている。一方、テーパ状部６０の上端部には、上側筒身５４の下端部が接続されている。このテーパ状部６０の上端部の直径は、テーパ状部６０の下端部の直径よりも小さくされている。このテーパ状部６０によって、下側筒身５２から上側筒身５４に流れる排気の流速が早くなる。
【0036】
図５、図６、及び図７に示されるように、テーパ状部６０の下端部は、下側補強リング６２によって補強されている。下側補強リング６２は、テーパ状部６０の下端部の外周面（側周面）６０Ｓに沿ったリング状に形成されている。また、下側補強リング６２は、金属製で、断面矩形の筒状に形成されており、テーパ状部６０の外周面６０Ｓに取り付けられている。
【0037】
テーパ状部６０の上端部は、上側補強リング６４によって補強されている。上側補強リング６４は、テーパ状部６０の上端部の外周面６０Ｓに沿ったリング状に形成されている。また、上側補強リング６４は、金属製で、断面矩形の筒状に形成されており、テーパ状部６０の外周面６０Ｓに取り付けられている。
【0038】
テーパ状部６０の外周面６０Ｓは、複数の補強リブ６６によって補強されている。複数の補強リブ６６は、下側補強リング６２と上側補強リング６４とに亘っている。また、複数の補強リブ６６は、テーパ状部６０の周方向に間隔を空けて配置されている。
【0039】
図８に示されるように、補強リブ６６は、鋼板等の金属製で、断面矩形の筒状に形成されている。また、補強リブ６６は、被覆層６８によってテーパ状部６０の外周面６０Ｓに固定されている。
【0040】
被覆層６８は、例えば、ＦＲＰによって形成された樹脂層とされている。また、被覆層６８は、補強リブ６６の上からテーパ状部６０の外周面６０Ｓを被覆するとともに、補強リブ６６の両側においてテーパ状部６０の外周面６０Ｓに溶着等によって固定されている。この被覆層６８によって、ＦＲＰ製のテーパ状部６０に金属製の補強リブ６６が固定されている。
【0041】
なお、補強リブ６６、下側補強リング６２、及び上側補強リング６４は、金属製に限らず、樹脂製であっても良い。また、補強リブ６６、下側補強リング６２、及び上側補強リング６４の大きさや形状も適宜変更可能である。
【0042】
また、補強リブ６６は、被覆層６８に限らず、接着剤等の他の固定方法によってテーパ状部６０の外周面６０Ｓに固定しても良い。
【0043】
図２に示されるように、筒身５０は、高さ方向に分割された複数の筒身片５０Ｐを有している。各筒身片５０Ｐは、筒状に形成されている。これらの筒身片５０Ｐを高さ方向に接続することにより筒身５０が形成されている。本実施形態では、筒身５０の下側筒身５２及び上側筒身５４が複数の筒身片５０Ｐによってそれぞれ構成され、筒身５０のテーパ状部６０が１つの筒身片５０Ｐによって構成されている。
【0044】
なお、本実施形態における複数の筒身片５０Ｐは、筒身５０を高さ方向に分割した複数の分割ピースを意味する。複数の分割ピースの形状及び大きさは、同一に限らず、異なっていても良い。また、本実施形態では、説明の便宜上、大きさ等が異なる複数の筒身片５０Ｐに同じ符号を付している。
【0045】
（排気用塔状構造物の施工方法）
次に、本実施形態に係る排気用塔状構造物１０の施工方法の一例について説明する。
次に、本実施形態に係る排気用塔状構造物１０の施工方法の一例について説明する。
【0046】
図９に示されるように、先ず、設置面１２上に塔状体２０を立てる。次に、塔状体２０の隣に、台座部３０と略同じ高さ（約同じ高さ）の仮設架台７０を仮設する。また、台座部３０及び仮設架台７０に、搬送装置７２を設置する。なお、仮設架台７０は、架台の一例である。
【0047】
搬送装置７２は、仮設架台７０と台座部３０とに亘る図示しないレールと、レールに移動可能に連結された搬送テーブル７４と、レールに沿って搬送テーブル７４を移動させるモータ等の図示しない駆動源とを有している。搬送テーブル７４は、仮設架台７０上から台座部３０上へ移動（スライド）するとともに、台座部３０上から仮設架台７０上へ移動（スライド）可能とされている。
【0048】
なお、搬送装置７２の移動機構は、適宜変更可能である。また、搬送装置７２の駆動源は、必要に応じて設ければ良く、適宜省略可能である。さらに、仮設架台７０は、本設の架台であっても良い。
【0049】
次に、図９に二点鎖線で示されるように、筒身５０（図２参照）を構成する複数の筒身片５０Ｐのうち最上段の筒身片５０Ｐを、仮設架台７０上の搬送テーブル７４の上に載置する。この状態で、搬送テーブル７４を台座部３０上へスライドさせる。これにより、図９に実線で示されるように、台座部３０上に最上段の筒身片５０Ｐが配置される。
【0050】
次に、図１０に示されるように、塔状体２０の上部の連結ステージ４２に取り付けられた電動チェーンブロック等の吊上げ装置８０の吊り材８２に、連結ブラケット８４を介して最上段の筒身片５０Ｐを取り付け、当該筒身片５０Ｐを所定の高さまで吊り上げる。この状態で、搬送テーブル７４を台座部３０上から仮設架台７０上へ移動させる。
【0051】
【0052】
次に、筒身５０（図２参照）の上から２段目の筒身片５０Ｐを搬送テーブル７４の上に載置する。この状態で、搬送テーブル７４を台座部３０上へスライドさせる。これにより、図１０に二点鎖線で示されるように、台座部３０上に２段目の筒身片５０Ｐが配置される。この状態で、最上段の筒身片５０Ｐの下端部と２段目の筒身片５０Ｐの上端部とを接合する。この際、吊上げ装置８０によって最上段の筒身片５０Ｐを降下させ、最上段の筒身片５０Ｐと２段目の筒身片５０Ｐとの接合部を適宜位置決めする。
【0053】
次に、接合された最上段及び２段目の筒身片５０Ｐを吊上げ装置８０によって所定高さまで吊り上げる。次に、上記の手順を繰り返すことにより、図１１及び図１２に示されるように、筒身５０（図２参照）の最上段から最下段までの筒身片５０Ｐを接合する。
【0054】
ここで、図１１に示されるように、接合された複数の筒身片５０Ｐを吊上げ装置８０によって吊り上げる場合に、必要に応じて、筒身片５０Ｐに取り付けられた連結ブラケット８４を下方に配置された他の筒身片５０Ｐに付け替える。この際、吊り上げる複数の筒身片５０Ｐの重心Ｇ１よりも上側の筒身片５０Ｐに連結ブラケット８４を取り付ける。
【0055】
これと同様に、図１２に示される例では、吊り上げる複数の筒身片５０Ｐの重心Ｇ２よりも上側の筒身片５０Ｐに連結ブラケット８４を取り付ける。これにより、接合された複数の筒身片５０Ｐをより安定した状態で吊り上げることができる。
【0056】
次に、形成された筒身５０を吊上げ装置８０によって吊り上げた状態で、搬送テーブル７４を台座部３０上から仮設架台７０上へ移動させる。次に、吊上げ装置８０によって筒身５０を降下させ、台座部３０の上に載置する。この状態で、図２に示されるように、塔状体２０の複数の連結ステージ４２に筒身５０を連結する。また、必要に応じて、筒身５０の下端部を台座部３０に固定する。これにより、排気用塔状構造物１０が形成される。
【0057】
次に、筒身５０の下側筒身５２（筒身５０の下部）に複数の排気ダクト１６（図１参照）を接続する。その後、仮設架台７０を撤去する。
【0058】
このように本実施形態では、塔状体２０に設けられた台座部３０上で、複数の筒身片５０Ｐを組み立てることにより筒身５０を形成する。また、本実施形態では、台座部３０の上方に吊り上げられた筒身片５０Ｐと、当該筒身片５０Ｐの下方に配置された他の筒身片５０Ｐとを接合することにより、筒身５０を組み立てる。
【0059】
ここで、複数の筒身片５０Ｐを順に積み上げて筒身５０を形成する場合、積み上げられた筒身片５０Ｐの高さが所定値以上に達すると、その上にさらに筒身片５０Ｐを積み上げることが困難になる。
【0060】
これに対して本実施形態では、前述したように、台座部３０上で吊り上げられた筒身片５０Ｐの下方に他の筒身片５０Ｐを配置することにより、高い筒身５０を容易に施工することができる。
【0061】
さらに、本実施形態では、台座部３０の上方に吊り上げられた筒身片５０Ｐの下方に、搬送装置７２によって仮設架台７０から他の筒身片５０Ｐを搬送する。このように搬送装置７２を用いることにより筒身片５０Ｐの施工性が向上する。
【0062】
なお、排気用塔状構造物１０の施工方法は、上記した方法に限らず、状況に応じて、工程を入れ替えても良いし、他の工程を追加しても良い。
【0063】
（効果）
次に、本実施形態の効果について説明する。
次に、本実施形態の効果について説明する。
【0064】
本実施形態に係る排気用塔状構造物１０によれば、塔状体２０内には、筒身５０が配置されている。筒身５０は、塔状体２０に支持されている。この筒身５０の下方には、利用スペース１４が形成されている。より具体的には、利用スペース１４は、筒身５０の支持する台座部３０の下方に形成されている。
【0065】
利用スペース１４は、例えば、排気用塔状構造物１０の施工時に、資材の搬入通路、資材の仮置き場、又は駐車場として利用され、若しくは排気用塔状構造物１０の施工後に、メンテナンスペース、又は駐車場として利用される。
【0066】
このように本実施形態では、筒身５０の下方に利用スペース１４を形成することにより、筒身５０から排気しつつ、敷地の有効活用を図ることができる。
【0067】
また、下側筒身５２には、複数の排気ダクト１６が接続されている。これにより、複数の排気ダクト１６から下側筒身５２に排ガスが排気される。この排ガスは、上側筒身５４に沿って上昇し、排気口５０Ａから筒身５０の外部に排気される。
【0068】
ここで、上側筒身５４は、下側筒身５２よりも細い。換言すると、下側筒身５２は、上側筒身５４よりも太い。このように排気ダクト１６が接続される下側筒身５２を太くすることにより、筒身５０に接続可能な排気ダクト１６の本数を確保することができる。
【0069】
また、前述したように、上側筒身５４は、下側筒身５２よりも細い。これにより、下側筒身５２から上側筒身５４へ流れる排ガスの流速が早くなるため、筒身５０の排気効率が高められる。特に、本実施形態では、上側筒身５４と下側筒身５２との間に、テーパ状部６０が設けられている。テーパ状部６０は、下側筒身５２側から上側筒身５４側へ向かうに従って細くなっている。このテーパ状部６０によって、複数の排気ダクト１６から下側筒身５２に排気された排ガスが上側筒身５４に流れ易くなる。したがって、筒身５０の排気効率がさらに高められる。
【0070】
このように実施形態では、筒身５０に接続可能な排気ダクト１６の本数を確保しつつ、筒身５０の排気効率を高めることができる。
【0071】
また、筒身５０は、ＦＲＰ製とされている。これにより、例えば、筒身５０の腐食が抑制されるため、筒身５０の耐久性を高めることができる。また、本実施形態では、金属製の筒身５０と比較して、筒身５０の軽量化を図ることができる。
【0072】
ここで、テーパ状部６０は、下側筒身５２及び上側筒身５４と比較して、地震時等の応力（曲げ応力）が大きくなり易い。このテーパ状部６０をＦＲＰ製にすると、テーパ状部６０に座屈等が発生する可能性がある。
【0073】
この対策として本実施形態では、テーパ状部６０の外周面６０Ｓに、下側筒身５２側から上側筒身５４側へ延びる金属製の複数の補強リブ６６が設けられている。これにより、ＦＲＰ製のテーパ状部６０によって筒身５０の軽量化等を図りつつ、金属製の補強リブ６６によってテーパ状部６０の座屈等の破損を効率的に抑制することができる。
【0074】
さらに、補強リブ６６は、当該補強リブ６６の上からテーパ状部６０の外周面６０Ｓを被覆する被覆層６８によってテーパ状部６０の外周面６０Ｓに固定される。これにより、補強リブ６６の腐食を抑制しつつ、ＦＲＰ製のテーパ状部６０に金属製の補強リブ６６を容易に固定することができる。
【0075】
（変形例）
次に、上記実施形態の変形例について説明する。
次に、上記実施形態の変形例について説明する。
【0076】
上記実施形態では、筒身５０の下方に、人が出入り可能な利用スペース１４が形成されている。しかし、筒身５０の下方には、空間の一例として、例えば人の出入りは難しいが、配管等を敷設可能な設備空間を形成しても良い。
【0077】
また、上記実施形態では、筒身５０がＦＲＰ製とされている。しかし、筒身５０は、ＦＲＰ以外の樹脂製とされても良い。また、筒身５０は、樹脂製に限らず、金属製であっても良い。
【0078】
また、上記実施形態では、筒身５０に複数の排気ダクト１６が接続されている。しかしながら、筒身５０には、少なくとも１つの排気ダクト１６を接続することができる。
【0079】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に限定されるものでなく、一実施形態及び各種の変形例を適宜組み合わせて用いても良いし、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【符号の説明】
【0080】
１０ 排気用塔状構造物
１６ 排気ダクト
５２ 下側筒身
５４ 上側筒身
６０ テーパ状部
６６ 補強リブ
６８ 被覆層
１６ 排気ダクト
５２ 下側筒身
５４ 上側筒身
６０ テーパ状部
６６ 補強リブ
６８ 被覆層
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
