特許 7497845 漏洩補修装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-06-03

(45)【発行日】2024-06-11

(54)【発明の名称】漏洩補修装置

(51)【国際特許分類】

   F16L 55/172 20060101AFI20240604BHJP

   F16L 21/06 20060101ALN20240604BHJP

【ＦＩ】

F16L55/172

F16L21/06

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2019200675

(22)【出願日】2019-11-05

(65)【公開番号】P2021076128

(43)【公開日】2021-05-20

【審査請求日】2022-07-20

(73)【特許権者】

【識別番号】396020361

【氏名又は名称】株式会社水道技術開発機構

(74)【代理人】

【識別番号】110000729

【氏名又は名称】弁理士法人ユニアス国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】永森 保行

(72)【発明者】

【氏名】戸継 昭人

(72)【発明者】

【氏名】酒井 大介

(72)【発明者】

【氏名】桑垣 大介

【審査官】広瀬 雅治

(56)【参考文献】

【文献】実公昭４６－０２７１６３（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】実開昭６４－０３６７９３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００７－１００７５２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０５－１１８４９１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－１１４８１８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１１－０８２８５３（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭６２－１３８９８９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許第０４６５２０２３（ＵＳ，Ａ）

【文献】中国実用新案第２０６２６８７１０（ＣＮ，Ｕ）

【文献】米国特許第０１９４２４８９（ＵＳ，Ａ）

【文献】特開２０１９－２１９００１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２１－０１１８８３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｌ ５５／１７２

Ｆ１６Ｌ ２１／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

既設の流体管に外嵌装着可能な分割構造を有し、軸方向に連接される複数のケース体と、
前記ケース体の分割部の隙間を密封する軸方向延在部を有し、複数の前記ケース体の各々に装着されるパッキンと、
軸方向に連接される複数の前記ケース体を互いに連結する連結具と、
軸方向に連接される複数の前記ケース体の継ぎ目に配置される周方向シール材と、を備え、
前記周方向シール材が、前記ケース体の内方に配置され、
前記パッキンが、前記流体管の外周面に沿って延びる一対の円弧部と、一対の前記円弧部の端部同士を連結してループを形成する一対の前記軸方向延在部と、を有し、
前記ケース体の軸方向端部において前記周方向シール材に前記パッキンが接続されていて、
前記周方向シール材が前記パッキンと一体的に形成されている、漏洩補修装置。

【請求項2】

前記軸方向延在部が、前記円弧部の端部と前記周方向シール材の端部とを連結する連結部分を有して、前記周方向シール材に前記軸方向延在部が接続されている、請求項１に記載の漏洩補修装置。

【請求項3】

既設の流体管に外嵌装着可能な分割構造を有し、軸方向に連接される複数のケース体と、
前記ケース体の分割部の隙間を密封する軸方向延在部を有し、複数の前記ケース体の各々に装着されるパッキンと、
軸方向に連接される複数の前記ケース体を互いに連結する連結具と、
軸方向に連接される複数の前記ケース体の継ぎ目に配置される周方向シール材と、を備え、
前記周方向シール材がシート状に形成され、前記ケース体の端面に沿って配置されており、
前記パッキンが、前記流体管の外周面に沿って延びる一対の円弧部と、一対の前記円弧部の端部同士を連結してループを形成する一対の前記軸方向延在部と、を有し、
前記ケース体の軸方向端部において前記周方向シール材に前記パッキンが接続されていて、
前記周方向シール材が前記パッキンと一体的に形成されている、漏洩補修装置。

【請求項4】

既設の流体管に外嵌装着可能な分割構造を有し、軸方向に連接される複数のケース体と、
前記ケース体の分割部の隙間を密封する軸方向延在部を有し、複数の前記ケース体の各々に装着されるパッキンと、
軸方向に連接される複数の前記ケース体を互いに連結する連結具と、
軸方向に連接される複数の前記ケース体の継ぎ目に配置される周方向シール材と、を備え、
前記周方向シール材が、前記ケース体の内方に配置され、
前記パッキンが、前記流体管の外周面に沿って延びる一対の円弧部と、一対の前記円弧部の端部同士を連結してループを形成する一対の前記軸方向延在部と、を有し、
前記ケース体の軸方向端部において前記周方向シール材に前記パッキンが接続されていて、
前記周方向シール材が前記パッキンと別体的に形成されていて、
前記軸方向延在部が、前記円弧部の端部のみから軸方向に突出した突出部分を有して、前記周方向シール材に前記軸方向延在部が接続されている、漏洩補修装置。

【請求項5】

前記周方向シール材が、前記ケース体の内面に形成された突起を挟んで前記円弧部に隣接する、請求項１～４いずれか１項に記載の漏洩補修装置。

【請求項6】

既設の流体管に外嵌装着可能な分割構造を有し、軸方向に連接される複数のケース体と、
前記ケース体の分割部の隙間を密封する軸方向延在部を有し、複数の前記ケース体の各々に装着されるパッキンと、
軸方向に連接される複数の前記ケース体を互いに連結する連結具と、
軸方向に連接される複数の前記ケース体の継ぎ目に配置される周方向シール材と、を備え、
前記周方向シール材が、前記ケース体の内方に配置され、
前記パッキンが、前記流体管の外周面に沿って延びる一対の円弧部と、一対の前記円弧部の端部同士を連結してループを形成する一対の前記軸方向延在部と、を有し、
前記ケース体の軸方向端部において前記周方向シール材に前記パッキンが接続されていて、
前記周方向シール材が前記パッキンと別体的に形成されていて、
前記周方向シール材が、前記ケース体の内面に形成された突起を挟んで前記円弧部と離れて隣接する、漏洩補修装置。

【請求項7】

既設の流体管に外嵌装着可能な分割構造を有し、軸方向に連接される複数のケース体と、
前記ケース体の分割部の隙間を密封する軸方向延在部を有し、複数の前記ケース体の各々に装着されるパッキンと、
軸方向に連接される複数の前記ケース体を互いに連結する連結具と、
軸方向に連接される複数の前記ケース体の継ぎ目に配置される周方向シール材と、を備え、
前記周方向シール材は、前記ケース体の外方に配置され、前記パッキンと別体的に形成されており、
前記パッキンは、前記ケース体の一方の端面から他方の端面まで軸方向に延在していて、前記ケース体の端面と管軸方向に隣接することなく終端している、漏洩補修装置。

【請求項8】

前記周方向シール材が、前記ケース体の継ぎ目に外嵌装着される保持部材で保持されている、請求項７に記載の漏洩補修装置。

【請求項9】

既設の流体管に外嵌装着可能な分割構造を有し、軸方向に連接される複数のケース体と、
前記ケース体の分割部の隙間を密封する軸方向延在部を有し、複数の前記ケース体の各々に装着されるパッキンと、
軸方向に連接される複数の前記ケース体を互いに連結する連結具と、
軸方向に連接される複数の前記ケース体の継ぎ目に配置される周方向シール材と、を備え、
前記周方向シール材は、前記ケース体の外方に配置され、前記パッキンと別体的に形成されており、
前記パッキンは、前記ケース体の一方の端面から他方の端面まで軸方向に延在していて、
前記周方向シール材が、前記ケース体の継ぎ目に外嵌装着される保持部材で保持されていて、
前記保持部材の内周面は、前記周方向シール材を位置決めできるように断面Ｖ字状に形成されている、漏洩補修装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、流体管の漏洩箇所を補修するための漏洩補修装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１，２に記載のように、水道管などの既設の流体管の漏洩箇所を補修するための漏洩補修装置が知られている。漏洩補修装置は、筒状のケース体で漏洩箇所の周囲を密封し、それによって流体の漏出を防止する。

【0003】

従来の漏洩補修装置は、ケース体で密封できる領域を超えて漏洩箇所が広範囲に及ぶ場合や、漏洩補修装置を装着した後で経年劣化などにより漏洩箇所が拡張した場合に、所要の範囲を補修できるものではなかった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１５－１２４８５３号公報

【文献】特開平１０－０７３１９０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本開示の目的は、漏洩箇所が広範囲に及ぶ場合や漏洩箇所が拡張した場合でも所要の範囲を補修できる漏洩補修装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示に係る漏洩補修装置は、既設の流体管に外嵌装着可能な分割構造を有し、軸方向に連接される複数のケース体と、前記ケース体の分割部の隙間を密封する軸方向延在部を有し、複数の前記ケース体の各々に装着されるパッキンと、軸方向に連接される複数の前記ケース体を互いに連結する連結具と、軸方向に連接される複数の前記ケース体の継ぎ目に配置される周方向シール材と、を備える。これにより、漏洩箇所が広範囲に及ぶ場合や漏洩箇所が拡張した場合でも所要の範囲を補修できる。

【0007】

前記ケース体の軸方向端部において前記周方向シール材に前記軸方向延在部が接続されていることが好ましい。これにより、ケース体の継ぎ目と分割部との交差部位を適切に密封して、より確実に流体の漏出を防止できる。

【0008】

一つの実施形態として、前記周方向シール材が、前記ケース体の内方に配置され、前記パッキンと一体的に形成されたものが挙げられる。かかる構成によれば、ケース体のスライド移動や流体圧力による周方向シール材の位置ずれを生じにくいため、密封が安定する。

【0009】

また、別の実施形態として、前記周方向シール材が、前記ケース体の内方に配置され、前記パッキンと別体的に形成されたものが挙げられる。これにより、ケース体とは別個に周方向シール材を装着できるため、装着時にケース体をスライド移動させる際、流体管の外周面と周方向シール材との摩擦による抵抗を生じず、作業性が向上する。

【0010】

前記パッキンが、前記流体管の外周面に沿って延びる一対の円弧部と、一対の前記円弧部の端部同士を連結してループを形成する一対の前記軸方向延在部と、を有し、前記周方向シール材が、前記ケース体の内面に形成された突起を挟んで前記円弧部に隣接するものが好ましい。かかる構成によれば、ケース体の継ぎ目に対する周方向シール材の位置が安定するので、密封性能を確保しやすい。

【0011】

更なる別の実施形態として、前記周方向シール材が、前記ケース体の外方に配置され、前記パッキンと別体的に形成されたものが挙げられる。これにより、ケース体とは別個に周方向シール材を装着できるため、軸方向にケース体をスライド移動させる際、装着時にケース体をスライド移動させる際、流体管の外周面と周方向シール材との摩擦による抵抗を生じず、作業性が向上する。かかる周方向シール材は、例えば、前記ケース体の継ぎ目に外嵌装着される保持部材で保持される。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】第１実施形態の漏洩補修装置を示す三面図

【図2】単体のケース体を示す三面図

【図3】パッキンの三面図

【図4】単体のケース体の端面と分割部との交差部位を示す（Ａ）平面図と（Ｂ）側面図

【図5】ケース体の継ぎ目と分割部との交差部位を示す（Ａ）平面図と（Ｂ）側面図

【図6】離脱防止機能を付与した変形例を示す側面図

【図7】第２実施形態における単体のケース体を示す二面図

【図8】第３実施形態におけるパッキンの二面図

【図9】第３実施形態におけるケース体の継ぎ目と分割部との交差部位を示す（Ａ）平面図と（Ｂ）側面図

【図10】第４実施形態における単体のケース体を示す平面図

【図11】図１０のケース体の両端に端部密封具を取り付けた状態を示す側面図

【図12】図１０のケース体を連接した状態を示す側面図

【図13】継ぎ目密封具の変形例を示す断面図

【図14】連結具の変形例を示す概略図

【発明を実施するための形態】

【0013】

本開示の漏洩補修装置の実施形態について、図面を参照しながら説明する。

【0014】

［第１実施形態］
まず、図１～６を参照しながら第１実施形態について説明する。図１では、流体管の一例である水道管ＷＰの漏洩箇所を補修するために漏洩補修装置１０が装着されている。水道管ＷＰはダクタイル鋳鉄管であるが、これに限られず、例えば鋼管でもよい。図１（Ａ）では、水道管ＷＰの図示を省略している。漏洩補修装置１０は、水道管ＷＰの軸方向ＡＤに連接される複数のケース体１を備える。この例では、二つのケース体１が連接されているが、三つ以上のケース体１を連接することも可能である。漏洩補修装置１０は、複数のケース体１で漏洩箇所の周囲を密封し、それによって外部への漏水を防止する。

【0015】

図２は、ケース体１を単体で示している。図２（Ａ）では、水道管ＷＰの図示を省略している。図２（Ｂ）では、ケース体１と水道管ＷＰの一部を破断させて描いている（図１０も同じ）。ケース体１は、ダクタイル鋳鉄などの金属材で形成されている。ケース体１は、単体でも水道管ＷＰを密封状に取り囲むことができる。それ故、漏洩箇所（例えば、亀裂）の範囲が小さい場合は、このように単体のケース体１で補修してもよい。漏洩箇所が広範囲に及ぶ場合や、経年劣化などにより漏洩箇所が拡張した場合は、これと同様のケース体を追加し、図１のように連接することにより所要の範囲を補修できる。

【0016】

ケース体１は、既設の水道管ＷＰに外嵌装着可能な分割構造を有し、全体として円筒状に形成されている。本実施形態では、ケース体１が二つ割れ（半割れ）に構成されており、周方向の二箇所に分割部１１が設定されている。分割部１１の各々には、ボルト及びナットを含む締結具１２が装着されている。締結具１２を操作して分割部１１を締め付けることにより、ケース体１を構成する複数の分割片１ａ，１ｂが互いに締結される。本実施形態では、ケース体１が二つの分割片１ａ，１ｂで構成されている例を示すが、これに限られない。

【0017】

ケース体１には、ケース体１の内方と外方とを連通させる貫通孔を密栓するプラグ１３が装着されている。ケース体１は、漏洩箇所から軸方向ＡＤにずらした位置で締結具１２を緩く締め付けて仮組みした後、軸方向ＡＤにスライド移動させて漏洩箇所を塞ぎ、締結具１２を固く締め付けることにより水道管ＷＰに装着される。その際、プラグ１３の代わりにホースを繋ぎ、ケース体１の内方の水を排水溝などへ排出することにより、水圧を開放しながら施工することができる。本実施形態では、水道管ＷＰに上方から被さる分割片１ａに貫通孔が形成されているが、これに限られない。

【0018】

ケース体１のフランジ１４には、軸方向ＡＤに連接される複数のケース体１を互いに連結する連結具１５が装着される（図１参照）。連結具１５は、軸方向ＡＤに沿って延びるボルト１５ｂと、それに螺合されるナット１５ｎとで構成されているが、これに限定されない。連結具１５を操作してケース体１を互いに寄せることで、複数のケース体１の端面同士（延いてはパッキン２同士）を密着させることができる。本実施形態では、フランジ１４が、軸方向ＡＤに間隔を設けて一対で形成されており、それぞれケース体１の端面から離して配置されている。

【0019】

ケース体１には、パッキン２が装着されている。図面上での区別を容易にするため、図１～３ではパッキン２に細かい斜線を施している（図７，８，１０なども同じ）。パッキン２は、ケース体１に対応した分割構造を有し、分割片１ａ，１ｂの各々に装着される。パッキン２は、水道管ＷＰの外周面に沿って延びる一対の円弧部２１と、軸方向ＡＤに延在して、一対の円弧部２１の端部同士を連結してループを形成する一対の軸方向延在部２２とを有する。該ループは、平面視矩形状に形成されている。軸方向延在部２２は、分割片１ａ，１ｂの周方向端部の各々に配置され、ケース体１の分割部１１の隙間を密封する。

【0020】

図１の如く複数のケース体１を連接してなる漏洩補修装置１０では、軸方向ＡＤに連接されたケース体１の継ぎ目ＪＯからの漏水、特には、継ぎ目ＪＯと分割部１１との交差部位からの漏水を防ぐことが重要となる。本実施形態では、そのような継ぎ目ＪＯからの漏水を適切に防止できるよう、環状に延在する周方向シール材３が継ぎ目ＪＯに沿って配置されている。また、継ぎ目ＪＯと分割部１１との交差部位を適切に密封できるように、ケース体１の軸方向端部において周方向シール材３に軸方向延在部２２が接続されている。周方向シール材３は、パッキン２と同様に、ゴムなどの弾性材料により形成される。

【0021】

このように、本実施形態の漏洩補修装置１０は、軸方向ＡＤに連接される複数のケース体１と、複数のケース体１の各々に装着されるパッキン２と、軸方向ＡＤに連接される複数のケース体１を互いに連結する連結具１５と、ケース体１の継ぎ目ＪＯに配置される周方向シール材３とを備える。また、複数のケース体１は、それぞれ既設の水道管ＷＰに外嵌装着可能な分割構造を有し、パッキン２は、ケース体１の分割部１１の隙間を密封する軸方向延在部２２を有する。

【0022】

図４は、単体のケース体１の端面と分割部１１との交差部位を示す（Ａ）平面図と（Ｂ）側面図である。ケース体１を連接したときには、互いに突き合わされた端面によって継ぎ目ＪＯが形成される。図４（Ａ）は、図２（Ｂ）のＸ部の拡大図に相当する。図４（Ｂ）は、図２（Ｃ）のＹ部の縦断面図に相当する。図５は、連接したケース体１の継ぎ目ＪＯと分割部１１との交差部位を示す（Ａ）平面図と（Ｂ）側面図である。図５（Ａ）及び（Ｂ）で示す部位は、それぞれ図４（Ａ）及び（Ｂ）に対応している。図４及び図５では、いずれも水道管ＷＰの記載を省略している。

【0023】

図５では、複数のケース体１の各々で締結具１２が固く締め付けられ、軸方向延在部２２によって分割部１１の隙間が密封されている。また、連結具１５が固く締め付けられ、複数のケース体１の各々に装着されたパッキン２（の円弧部２３）が互いに密着している。継ぎ目ＪＯには、周方向シール材３としての円弧部２３が配置されている。このようにして複数のケース体１を軸方向ＡＤに連接することで、所要の範囲を補修できる。ケース体１の軸方向端部（端面の近辺）では、周方向シール材３に軸方向延在部２２が接続されている。これにより、継ぎ目ＪＯと分割部１１との交差部位を適切に密封して、より確実に漏水を防止できる。

【0024】

本実施形態では、周方向シール材３が、ケース体１の内方に配置され、パッキン２と一体的に形成されている。パッキン２は、一対の円弧部２１に加えて、水道管ＷＰの外周面に沿って延びる円弧部２３を有する。分割部１１の締め付けによって上下の円弧部２３が環状に連なり、それらが周方向シール材３として機能する。パッキン２と一体的に形成された周方向シール材３は、ケース体１のスライド移動や水圧による位置ずれを生じにくいため、止水が安定する。また、周方向シール材３を別部材として用意する必要がなく、連結具１５を操作してケース体１を連接すれば継ぎ目ＪＯが密封される。

【0025】

図３のように、パッキン２には、円弧部２１と円弧部２３とからなる二重の円弧部が形成されている。円弧部２１と円弧部２３とは軸方向ＡＤに離れており、それらの間に隙間２４が形成されている。軸方向延在部２２は、円弧部２１の端部と円弧部２３の端部とを連結する連結部分２２ａを有する。継ぎ目ＪＯを適切に密封する観点から、周方向シール材３となる円弧部２３は、軸方向ＡＤに圧縮力が作用していない状態において、ケース体１の端面に配置されていることが好ましく、図４のようにケース体１の端面から突出して（はみ出して）いることがより好ましい。

【0026】

図４，５のように、周方向シール材３である円弧部２３は、ケース体１の内面に形成された突起１６を挟んで円弧部２１に隣接する。突起１６は、円弧部２１と円弧部２３との隙間２４に嵌入される。かかる構成によれば、水圧によって軸方向ＡＤの力が作用する円弧部２１を突起１６で受け止めることができる。また、継ぎ目ＪＯ（即ち、ケース体１の端面）に対する周方向シール材３の軸方向位置が安定し、密封性能を確保するうえで都合が良い。突起１６は、水道管ＷＰに向かって径方向内側に突出し、周方向に沿って延在している。

【0027】

本実施形態では、周方向シール材３となる円弧部２３がケース体１の軸方向両側に配置されているため、図２に示すケース体１の両端部の何れに対してもケース体を連接できる。但し、連接に供される端部が片方に定められていてもよく、連接に供されない端部には周方向シール材３が配置されていなくても構わない。したがって、パッキン２は、必ずしも円弧部２３を一対で有している必要はない。連接に供されない端部には、水道管ＷＰの離脱を防止するための離脱防止機構を一体的に設けたり、または離脱防止装置を外付けで装着したりすることができる。

【0028】

図６（Ａ）は、漏洩補修装置１０に離脱防止機構４を一体的に設けた例を示す。離脱防止機構４は、ケース体１と一体的に形成された分割構造を有する環状のハウジング４１と、水道管ＷＰの外周面に食い込み可能な爪部材４２と、爪部材４２を径方向内側に向けて押圧する押圧部材としての押ボルト４３とを有する。ハウジング４１の内周には、爪部材４２を収容する凹部４４が形成されている。爪部材４２の外周には、押ボルト４３の先端が当接する傾斜面が設けられている。地震などにより漏洩箇所が破断し、水道管ＷＰを離脱させる軸方向ＡＤの力が作用したときには、楔効果によって爪部材４２が水道管ＷＰの外周面に強く押圧され、離脱防止効果が発揮される。

【0029】

図６（Ｂ）は、漏洩補修装置１０に外付けの離脱防止装置５を装着した例を示す。離脱防止装置５は、ケース体１とは別体的に形成された分割構造を有する環状のハウジング５１と、水道管ＷＰの外周面に食い込み可能な爪部材５２と、ハウジング５１の分割部を締め付け可能な締付具５３と、連結具１５を装着するためのフランジ５４とを有する。ハウジング５１の内周には、爪部材５２を収容する凹部５５が形成されている。爪部材５２の外周には、凹部５５の天井面が当接する傾斜面が設けられている。図６（Ａ）の構造と同様に、水道管ＷＰを離脱させる軸方向ＡＤの力が作用したときには、離脱防止効果が発揮される。

【0030】

［第２実施形態］
次に、図７を参照しながら第２実施形態について説明する。第２実施形態は、以下に説明する構成を除いて第１実施形態と同様に構成できるため、共通点の説明を省略し、主に相違点について説明する。第１実施形態において既に説明した構成には、同一の符号を付し、重複した説明を省略する。

【0031】

図７に示すように、この例では、周方向シール材３がシート状に形成され、ケース体１の端面に沿って配置されている。周方向シール材３は、パッキン２と一体的に形成されている。つまり、このパッキン２では、周方向シール材３となる円弧部２３がシート状に形成されていて、それがケース体１の端面と対向するように配置される。ケース体１の軸方向端部では、周方向シール材３に軸方向延在部２２が接続されている。軸方向ＡＤにケース体１を連接すると、周方向シール材３が継ぎ目ＪＯに配置され、ケース体１の端面同士で挟み込まれる。尚、図７（Ａ）では、水道管ＷＰの図示を省略している。

【0032】

［第３実施形態］
次に、図８及び９を参照しながら第３実施形態について説明する。第３実施形態は、以下に説明する構成を除いて第１実施形態と同様に構成できるため、共通点の説明を省略し、主に相違点について説明する。第１実施形態において既に説明した構成には、同一の符号を付し、重複した説明を省略する。

【0033】

図８及び９に示すように、この例では、周方向シール材３が、ケース体１の内方に配置され、パッキン２と別体的に形成されている。周方向シール材３は、有端の紐状（または帯状）部材を水道管ＷＰの外周に巻き付け、その両端を互いに接着することにより、周方向に沿って環状に形成される。このようにして、ケース体１とは別個に周方向シール材３を装着できるため、軸方向ＡＤにケース体１をスライド移動させる際、水道管ＷＰの外周面と周方向シール材３との摩擦による抵抗を生じず、作業性が向上する。

【0034】

第３実施形態では、図９のように、ケース体１の軸方向端部において周方向シール材３に軸方向延在部２２が接続されている。軸方向延在部２２は、円弧部２１の端部から軸方向ＡＤに突出した突出部分２２ｂを有する。連結具１５（図１参照）を操作してケース体１を互いに寄せることにより、この突出部分２２ｂが周方向シール材３に押し当てられて密着する。周方向シール材３は、断面円形状に形成されているが、これに限られない。例えば、シート状に形成された周方向シール材をケース体１の端面で挟むように構成してもよい。

【0035】

［第４実施形態］
次に、図１０～１３を参照しながら第４実施形態について説明する。第４実施形態は、以下に説明する構成を除いて第１実施形態と同様に構成できるため、共通点の説明を省略し、主に相違点について説明する。第１実施形態において既に説明した構成には、同一の符号を付し、重複した説明を省略する。

【0036】

図１０に示すように、この例では、前述したパッキン２の代わりにパッキン６が用いられる。パッキン６は、ケース体１の一方の端面から他方の端面まで軸方向ＡＤに延在している。パッキン６は、分割部１１の隙間を密封する軸方向延在部６２を有するものの、前述した円弧部２１に相当する部分を有していない。したがって、このパッキン６で密封されるのは分割部１１の隙間のみであり、漏洩箇所を補修する際には、図１１に示すような端部密封具７を取り付ける必要がある。図１１は、単体のケース体１で補修する様子を示しており、その単体のケース体１の両端部に一対の端部密封具７が装着されている。

【0037】

端部密封具７は、分割構造を有する環状のハウジング７１と、ハウジング７１の分割部を締め付け可能な締付具７２と、ハウジング７１で保持された環状のシール材７３とを有する。ハウジング７１には、ケース体１に設けられたフランジ１７に係合するフック７４が形成されている。締付具７２を操作してハウジング７１を縮径し、シール材７３を圧縮することにより、ケース体１とハウジング７１との隙間、並びにハウジング７１と水道管ＷＰとの隙間を密封し、ケース体１の軸方向端部からの漏水を防止できる。

【0038】

複数のケース体１を軸方向ＡＤに連接する場合は、図１２のように継ぎ目密封具８を装着し、継ぎ目ＪＯに周方向シール材３を配置する。周方向シール材３は、ケース体１の外方に配置され、パッキン６と別体的に形成されている。軸方向延在部６２は、周方向シール材３に接続されておらず、継ぎ目ＪＯにて対向する別の軸方向延在部６２と軸方向ＡＤに突き合わされている。継ぎ目密封具８は、分割構造を有する環状のハウジング８１と、ハウジング８１の分割部を締め付け可能な締付具（図示せず）と、ハウジング８１で保持された周方向シール材３とを有する。締付具を操作してハウジング８１を縮径することにより、周方向シール材３が継ぎ目ＪＯに密着する。

【0039】

周方向シール材３は、継ぎ目ＪＯに外嵌装着されるハウジング８１（保持部材に相当）で保持されている。周方向シール材３に接触するハウジング８１の内周面は、周方向シール材３を位置決めできるように断面Ｖ字状に形成されている。周方向シール材３は、接着などによりハウジング８１と一体化されていてもよい。ハウジング８１は、互いに突き合わせた一対のフランジ１７を挟み込み可能な断面Ｕ字状に形成されている。かかるハウジング８１は、軸方向ＡＤに連接される複数のケース体１を互いに連結する連結具としても機能する。このように、継ぎ目ＪＯに外嵌装着される部材を用いて、複数のケース体１を軸方向ＡＤに連結してもよい。

【0040】

図１３は、継ぎ目密封具の変形例を示す。この変形例では、周方向に沿って延びる凹部９０が継ぎ目ＪＯの外周に形成されており、その凹部９０に周方向シール材３が配置されている。継ぎ目ＪＯの外周（図１３の上方）には、連結具としても機能する継ぎ目密封具９が装着されている。継ぎ目密封具９は、継ぎ目ＪＯに向けて周方向シール材３を押圧する押さえ板９１と、その押さえ板９１をケース体１に固定する固定具９２とを有する。押さえ板９１は、周方向に沿って連続的または断続的に設けられている。固定具９２は、ケース体１に形成された雌ねじに螺合するボルトにより構成されている。

【0041】

第４実施形態のように、ケース体１を軸方向ＡＤに連接する連結具は、ボルト及びナットを含む構造（例えば、図１の連結具１５）でなくても構わない。第１～第３実施形態において、図１２，１３で示したような連結具（即ち、継ぎ目密封具８，９）を使用することも可能である。周方向シール材３がケース体１の内方に配置される場合は、継ぎ目ＪＯに外嵌装着される連結具は、周方向シール材を保持する必要がなく、周方向に不連続な形状でもよい。したがって、この場合の連結具は、周方向の複数箇所（例えば、四箇所）に取り付けられる構造でもよい。

【0042】

図１４は、第１～第４実施形態に適用可能な連結具の変形例を概略的に示している。図１４（Ａ）では、連結具として機能するバンド８２が継ぎ目ＪＯの外周に装着されている。バンド８２は、図１２で示した継ぎ目密封具８のハウジング８１に類似した構造を有する。バンド８２には、フランジ１７の背面に形成された傾斜面に接触し、且つ、その傾斜面と同じ方向に傾斜した傾斜面８２ａが形成されている。互いに対向する一対のフランジ１７を挟み込むようにバンド８２を装着すると、ケース体１が楔効果によって互いに寄せられ、それらが軸方向ＡＤに連結される。

【0043】

図１４（Ｂ）では、連結具として機能するフック１７ｆがケース体１に設けられている。フック１７ｆは、それが設けられたケース体１に連接される別のケース体１のフランジ１７と係合可能に構成されている。図１４（Ｃ）では、分割部１１に装着された締結具１２が連結具として機能する。分割部１１には、軸方向ＡＤに連接されるケース体１の間で互い違いとなるフランジ１１ｆが設けられている。一部の締結具１２は、一方のケース体１のフランジ１１ｆと他方のケース体１のフランジ１１ｆとに跨って装着されており、これによってケース体１が互いに連結される。

【0044】

以上、本開示の実施形態について説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものではないと考えられるべきである。本開示の範囲は、上記した実施形態の説明だけではなく、特許請求の範囲によって示され、更には特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれる。

【0045】

前述の実施形態では、流体管が水道管である例を示したが、これに限られず、水以外の液体、気体または気液混合体などに用いられる流体管であってもよい。

【0046】

本発明は上述した実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変更が可能である。上述した第１～第４実施形態で採用されている各構成は、任意に組み合わせて採用できる。

【符号の説明】

【0047】

１ ケース体
２ パッキン
３ 周方向シール材
６ パッキン
１０ 漏洩補修装置
１１ 分割部
１２ 締結具
１５ 連結具
１６ 突起
２１ 円弧部
２２ 軸方向延在部
２３ 円弧部
６２ 軸方向延在部
８１ ハウジング（保持部材に相当）
ＷＰ 水道管（流体管の一例）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】