特許 7498733 コルゲートチューブおよびワイヤハーネス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-06-04

(45)【発行日】2024-06-12

(54)【発明の名称】コルゲートチューブおよびワイヤハーネス

(51)【国際特許分類】

   H02G 3/04 20060101AFI20240605BHJP

   F16L 11/118 20060101ALI20240605BHJP

   H01B 7/00 20060101ALI20240605BHJP

【ＦＩ】

H02G3/04 068

F16L11/118

H01B7/00 301

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2022009841

(22)【出願日】2022-01-26

(65)【公開番号】P2023108678

(43)【公開日】2023-08-07

【審査請求日】2023-06-15

(73)【特許権者】

【識別番号】000006895

【氏名又は名称】矢崎総業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001771

【氏名又は名称】弁理士法人虎ノ門知的財産事務所

(72)【発明者】

【氏名】清田 浩孝

(72)【発明者】

【氏名】木内 勝

【審査官】遠藤 尊志

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１６－１５２７１４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－２１５０６０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－１３４９５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１９／２０８７９０（ＷＯ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０２Ｇ ３／０４

Ｆ１６Ｌ １１／１１８

Ｈ０１Ｂ ７／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

管体形状をなして外側の層の部分になる第１層構造部と、
管体形状をなして前記第１層構造部の内側の層の部分になる第２層構造部と、
を備え、
内部に電線を収容可能であり、
前記第１層構造部と前記第２層構造部とは、互いに密着して配置されると共に、互いに相対移動自在に配置される、
ことを特徴とするコルゲートチューブ。

【請求項2】

前記第１層構造部の外面に対して外力が作用したときに、前記第１層構造部の外面の変形と前記第２層構造部の内面の変形とが非オフセットの状態になるように形成される、
請求項１に記載のコルゲートチューブ。

【請求項3】

前記第１層構造部の外面に対して外力が作用したときに、前記第１層構造部と前記第２層構造部との密着面が相対移動することで、前記第２層構造部の内面に対して傾斜する方向に衝撃力が伝達される、
請求項１または２に記載のコルゲートチューブ。

【請求項4】

請求項１～３のいずれか１項に記載のコルゲートチューブと、
前記コルゲートチューブに収容される１本以上の電線と、
を備えることを特徴とするワイヤハーネス。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コルゲートチューブおよびワイヤハーネスに関する。

【背景技術】

【0002】

自動車では、搭載される各種の機器間を電気的に接続するためにワイヤハーネスが用いられる。ワイヤハーネスは、管体形状をなす外装部材と、外装部材に収容される電線とを備える。外装部材は、コルゲートチューブが適用され、このコルゲートチューブは、内部に収容する電線を保護する。

【0003】

コルゲートチューブは、多層構造部から構成されるのがある。コルゲートチューブの多層構造部は、例えば、外層構造部と、中間層構造部と、内層構造部とを有する。このようなコルゲートチューブとしては、下記特許文献１に記載されたものがある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１８－１４３０１９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

コルゲートチューブを構成する多層構造部は、外層構造部と中間層構造部と内層構造部とが互いにずれないように接着される。従来のコルゲートチューブは、外力が作用したとき、多層構造部としての外層構造部、中間層構造部、内層構造部が異なる変形をすることで衝撃力を効果的に吸収する。近年、コルゲートチューブは、外部からの衝撃力を吸収する機能の向上が求められている。

【0006】

本発明の目的は、衝撃力の吸収機能を向上することができるコルゲートチューブおよびワイヤハーネスを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明のコルゲートチューブは、管体形状をなして外側の層の部分になる第１層構造部と、管体形状をなして前記第１層構造部の内側の層の部分になる第２層構造部と、を備え、内部に電線を収容可能であり、前記第１層構造部と前記第２層構造部とは、互いに密着して配置されると共に、互いに相対移動自在に配置される。

【0008】

本発明のワイヤハーネスは、前記コルゲートチューブと、前記コルゲートチューブに収容される１本以上の電線と、を備える。

【発明の効果】

【0009】

本発明に係るコルゲートチューブおよびワイヤハーネスは、衝撃力の吸収機能を向上することができる、という効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】図１は、実施形態に係るワイヤハーネスの斜視図である。

【図2】図２は、実施形態に係るコルゲートチューブの断面図である。

【図3】図３は、実施形態に係るコルゲートチューブの要部断面図である。

【図4】図４は、外層構造部と中間層構造部と内層構造部に適用する材料の組合せを表す概略図である。

【図5】図５は、外層構造部と中間層構造部と内層構造部に適用する材料の具体的な組合せを表す第１実施例の説明図である。

【図6】図６は、外層構造部と中間層構造部と内層構造部に適用する材料の具体的な組合せを表す第２実施例の説明図である。

【図7】図７は、コルゲートチューブに外力が作用する前の要部断面図である。

【図8】図８は、従来のコルゲートチューブに外力が作用したときの要部断面図である。

【図9】図９は、実施形態のコルゲートチューブに外力が作用したときの要部断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下に、本発明の実施形態に係るコルゲートチューブにつき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記の実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるものあるいは実質的に同一のものが含まれる。

【0012】

［実施形態］
図面を参照して、実施形態について説明する。本実施形態は、コルゲートチューブおよびワイヤハーネスに関する。図１は、実施形態に係るワイヤハーネスの斜視図である。

【0013】

図１に示すように、ワイヤハーネス１は、コルゲートチューブ２と、電線３とを備える。コルゲートチューブ２は、円筒形状をなし、内部に電線３を収容する。本実施例にて、コルゲートチューブ２は、２本の電線３を収容するが、電線３の本数は限定されない。

【0014】

コルゲートチューブ２は、例えば、自動車等の車両に搭載される電線３を外部から保護する外装部材として使用される。電線３は、複数の導電性を有する金属素線からなる導体部（芯線）と、導体の外側を覆う絶縁性の被覆部とを有する。電線３の被覆部は、例えば、電線３の最外層に積層される。

【0015】

図２は、実施形態に係るコルゲートチューブの断面図である。

【0016】

図２に示すように、コルゲートチューブ２は、可撓性を有する。コルゲートチューブ２は、蛇腹の管体形状に形成される。但し、コルゲートチューブ２は、蛇腹形状に限るものではなく、例えば、直管形状、楕円管形状、多角管形状などであってもよい。コルゲートチューブ２は、外面側から見て、周方向に沿う外面凸部１１と、周方向に沿う外面凹部１２とを有する形状に形成される。コルゲートチューブ２は、外面凸部１１と外面凹部１２とが軸方向に交互に連続する形状に形成される。また、コルゲートチューブ２は、内面側から見て、周方向に沿う内面凹部２１と、周方向に沿う内面凸部２２とを有する形状に形成される。コルゲートチューブ２は、内面凹部２１と内面凸部２２とが軸方向に交互に連続する形状に形成される。

【0017】

そして、コルゲートチューブ２は、外面凸部１１と内面凹部２１とが径方向に対向し、外面凹部１２と内面凸部２２とが径方向に対向する。

【0018】

コルゲートチューブ２は、多層構造に構成される。コルゲートチューブ２は、外層構造部３１と、中間層構造部３２と、内層構造部３３とを有する。外層構造部３１と中間層構造部３２と内層構造部３３は、互いに隙間なく密着して配置されると共に、互いに相対移動自在に配置される。すなわち、外層構造部３１と中間層構造部３２と内層構造部３３は、互いに隙間なく密着するものの、層間でずれることができるように形成される。

【0019】

ここで、コルゲートチューブ２は、外層構造部３１と中間層構造部３２との関係においては、外側に位置する外層構造部３１が「第１層構造部」を構成し、内側に位置する中間層構造部３２が「第２層構造部」を構成する。また、コルゲートチューブ２は、中間層構造部３２と内層構造部３３との関係においては、外側に位置する中間層構造部３２が「第１層構造部」を構成し、内側に位置する内層構造部３３が「第２層構造部」を構成する。但し、コルゲートチューブ２は、外層構造部３１と中間層構造部３２と内層構造部３３とを有するものに限らない。例えば、コルゲートチューブ２は、外層構造部３１と内層構造部３３とにより構成してもよい。この場合、コルゲートチューブ２は、外側に位置する外層構造部３１が「第１層構造部」を構成し、内側に位置する内層構造部３３が「第２層構造部」を構成する。また、コルゲートチューブ２は、外層構造部３１と、複数の中間層構造部３２と、内層構造部３３とにより構成してもよい。この場合、コルゲートチューブ２は、密着する２つの層構造部のうち外側に位置するものが「第１層構造部」を構成し、内側に位置するものが「第２層構造部」を構成することとなる。

【0020】

図３は、実施形態に係るコルゲートチューブの要部断面図である。

【0021】

図３に示すように、コルゲートチューブ２は、外側から、外層構造部３１、中間層構造部３２、内層構造部３３が積層されて構成される。コルゲートチューブ２は、外面凸部１１と外面凹部１２とが軸方向に交互に連続して形成されると共に、内面凹部２１と内面凸部２２とが軸方向に交互に連続して形成される。外層構造部３１と内層構造部３３とは、ほぼ同じ厚さに設定され、中間層構造部３２は、外層構造部３１および内層構造部３３より厚く設定される。但し、外層構造部３１と中間層構造部３２と内層構造部３３との厚さ関係は、上述した関係に限定されない。

【0022】

外層構造部３１は、コルゲートチューブ２における最も外側に配置される。外層構造部３１は、外面３１ａが外部に露出し、内面３１ｂが中間層構造部３２の外面３２ａに密着する。外層構造部３１は、中間層構造部３２よりも硬質な材料（硬質材料）を用いて形成される。適用される材料は、耐衝突性（耐衝撃性、強度アップ）の機能を持たせるような材料が適宜選定される。なお、耐衝突性の機能のみならず、ワイヤハーネス１の機能として必要とする、例えば、放熱性や耐熱性等の機能も持たせることができる材料であってもよい。

【0023】

内層構造部３３は、コルゲートチューブ２における最も内側に配置される。内層構造部３３は、外面３３ａが中間層構造部３２の内面３２ｂに密着し、内面３３ｂが内部に露出する。内層構造部３３は、外層構造部３１と同様に、中間層構造部３２よりも硬質な材料（硬質材料）を用いて形成される。適用される材料は、外層構造部３１と同様に適宜選定される。

【0024】

中間層構造部３２は、コルゲートチューブ２における厚さ方向の中間位置、つまり、外層構造部３１と内層構造部３３の間に配置される。中間層構造部３２は、外面３２ａが外層構造部３１の内面３１ｂに密着し、内面３２ｂが内層構造部３３の外面３３ａに密着する。中間層構造部３２は、外層構造部３１および内層構造部３３よりも軟質の材料（軟質材料）を用いて形成される。適用される材料は、衝撃吸収性の機能を持たせることができるような材料が適宜選定される。

【0025】

コルゲートチューブ２は、外層構造部３１および内層構造部３３が硬質材料を用いて形成され、中間層構造部３２が軟質材料を用いて形成される。なお、コルゲートチューブ２は、外層構造部３１が硬質材料を用いて形成され、中間層構造部３２および内層構造部３３が軟質材料を用いて形成されていてもよい。また、コルゲートチューブ２は、外層構造部３１と内層構造部３３とから構成されているとき、外層構造部３１が硬質材料を用いて形成され、内層構造部３３が軟質材料を用いて形成される。

【0026】

コルゲートチューブ２は、例えば、外力が作用したとき、外層構造部３１および内層構造部３３が耐衝撃性の機能を発揮し、中間層構造部３２が衝撃吸収性の機能を発揮する。

【0027】

ここで、コルゲートチューブ２を構成する外層構造部３１と中間層構造部３２と内層構造部３３の具体的な材料について説明する。図４は、外層構造部と中間層構造部と内層構造部に適用する材料の組合せを表す概略図である。

【0028】

コルゲートチューブ２は、上述したように、外層構造部３１と中間層構造部３２と内層構造部３３とが、互いに隙間なく密着して配置されると共に、互いに相対移動自在に配置される。外層構造部３１と中間層構造部３２と内層構造部３３との相対移動方向は、主に面内方向である。

【0029】

コルゲートチューブ２は、図示しないが、押出成形により製造される。例えば、まず、押出機により、外層構造部３１と中間層構造部３２と内層構造部３３の各材料が厚さ方向に積層された管体部材が押し出されて形成される。次に、成形機により、管体部材を膨出させて上下の金型に押し付けることで、蛇腹部材が形成さけて冷却される。そして、引取機により、蛇腹部材が引き延ばされた後、巻取機に巻き取られるか、または、切断機により切断される。

【0030】

このとき、外層構造部３１と中間層構造部３２と内層構造部３３の各材料の種類が同じまたは類似するものであるとき、押出機での加熱により溶融された材料同士が溶着する。例えば、外層構造部３１と中間層構造部３２と内層構造部３３の材料の種類が同じまたは近いものであると、溶融した材料同士が相互に拡散して分子鎖が絡み合って溶着する。そのため、外層構造部３１と中間層構造部３２と内層構造部３３とが密着した接着状態になる。

【0031】

本実施形態のコルゲートチューブ２は、外層構造部３１と中間層構造部３２と内層構造部３３とが互いに隙間なく密着するものの、互いに相対移動自在である。すなわち、外層構造部３１と中間層構造部３２と内層構造部３３の各材料の種類を相違させることで、溶融した材料同士が相互に拡散して分子鎖が絡み合わないようにする。

【0032】

具体的に、外層構造部３１と中間層構造部３２と内層構造部３３に適用される材料のＳＰ値（溶解パラメーター)を異なるものとする。外層構造部３１に適用された材料のＳＰ値と、中間層構造部３２に適用された材料のＳＰ値との差分が１．５以上となるような材料を使用することが好ましい。また、中間層構造部３２に適用された材料のＳＰ値と、内層構造部３３に適用された材料のＳＰ値との差分が１．５以上となるような材料を使用することが好ましい。ＳＰ値の差分が１．５未満となるような材料の組合せであると、層間の溶着が発生しやすい。

【0033】

図４に示す表は、ＳＰ値の差分が１．５以上になる材料の適切な組合せである。この場合、材料Ａを外層構造部３１をとしたとき、材料Ｂは、中間層構造部３２であり、材料Ａを中間層構造部３２としたとき、材料Ｂは、内層構造部３３である。そして、図４中の「〇」は、ＳＰ値の差分が１．５以上になるような材料の組合せである。

【0034】

図４に示すように、材料Ａおよび材料Ｂの候補としては、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、ポリアミド樹脂（ＰＡ）、ポリエチレン（ＰＥ）、オレフィン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＯ）、動的架橋熱可塑性エラストマー（ＴＰＶ）、アミド系熱可塑性エラストマー（ＴＰＡ）、スチレン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＳ）、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＵ）、ポリエステル系熱可塑性エラストマー（ＴＰＣ）が挙げられるが、これらに限定されるものではない。

【0035】

以下、外層構造部３１と中間層構造部３２と内層構造部３３に適用される材料の具体例を説明する。図５は、外層構造部と中間層構造部と内層構造部に適用する材料の具体的な組合せを表す第１実施例の説明図である。

【0036】

図５の表は、外層構造部３１の材料にＰＰを適用したときの中間層構造部３２および内層構造部３３の適切な材料を表すものである。図５に示すように、外層構造部３１の材料にＰＰを適用すると、中間層構造部３２の材料は、ＰＡ、ＴＰＡ、ＴＰＵが適切である。そして、中間層構造部３２の材料にＰＡを適用すると、内層構造部３３の材料は、ＰＰ、ＰＥ、ＴＰＯ、ＴＰＶ、ＴＰＳ、ＴＰＵ、ＴＰＣが適切である。また、中間層構造部３２の材料にＴＰＡを適用すると、内層構造部３３の材料は、ＰＰ、ＰＥ、ＴＰＯ、ＴＰＶ、ＴＰＳが適切である。また、中間層構造部３２の材料にＴＰＵを適用すると、内層構造部３３の材料は、ＰＰ、ＰＡ、ＰＥ、ＴＰＯ、ＴＰＶが適切である。

【0037】

図６は、外層構造部と中間層構造部と内層構造部に適用する材料の具体的な組合せを表す第２実施例の説明図である。

【0038】

図６の表は、外層構造部３１の材料にＰＡを適用したときの中間層構造部３２および内層構造部３３の適切な材料を表すものである。図６に示すように、外層構造部３１の材料にＰＡを適用すると、中間層構造部３２の材料は、ＰＰ、ＰＥ、ＴＰＯ、ＴＰＶ、ＴＰＳ、ＴＰＵが適切である。そして、中間層構造部３２の材料にＰＰを適用すると、内層構造部３３の材料は、ＰＡ、ＴＰＡ、ＴＰＵが適切である。また、中間層構造部３２の材料にＰＥを適用すると、内層構造部３３の材料は、ＰＡ、ＴＰＡ、ＴＰＵが適切である。また、中間層構造部３２の材料にＴＰＯを適用すると、内層構造部３３の材料は、ＰＡ、ＴＰＡ、ＴＰＵが適切である。また、中間層構造部３２の材料にＴＰＶを適用すると、内層構造部３３の材料は、ＰＡ、ＴＰＡ、ＴＰＵが適切である。また、中間層構造部３２の材料にＴＰＳを適用すると、内層構造部３３の材料は、ＰＡ、ＴＰＡが適切である。また、中間層構造部３２の材料にＴＰＵを適用すると、内層構造部３３の材料は、ＰＰ、ＰＡ、ＰＥ、ＴＰＯ、ＴＰＶが適切である。また、中間層構造部３２の材料にＴＰＣを適用すると、内層構造部３３の材料は、ＰＡが適切である。

【0039】

ここで、本実施形態のコルゲートチューブ２の作用について説明する。図７は、コルゲートチューブに外力が作用する前の要部断面図、図８は、従来のコルゲートチューブに外力が作用したときの要部断面図、図９は、実施形態のコルゲートチューブに外力が作用したときの要部断面図である。

【0040】

図７に示すように、コルゲートチューブ２は、外層構造部３１と中間層構造部３２と内層構造部３３とが密着して配置される。コルゲートチューブ２に対して、外力Ｆが作用したときの外層構造部３１と中間層構造部３２と内層構造部３３の挙動について説明する。このとき、外力Ｆは、外層構造部３１の外面３１ａに対して直交する方向に入力する。また、外力Ｆは、外層構造部３１の外面３１ａに対して点当たり、また、線当たりしたものとする。

【0041】

図８に示すように、従来のコルゲートチューブ２Ａは、外層構造部３１と中間層構造部３２と内層構造部３３とが密着し、且つ、接着状態で配置された構造である。つまり、従来のコルゲートチューブ２Ａは、外層構造部３１と中間層構造部３２と内層構造部３３とは、相対移動不能に配置された構造である。この場合、外層構造部３１の外面３１ａに外力Ｆが作用したとき、外層構造部３１の外面３１ａの変形と内層構造部３３の内面３３ｂの変形とが、オフセットの状態になる。そして、このとき、内層構造部３３の内面３３ｂの変形が、外層構造部３１の外面３１ａの変形よりも緩くなる。そのため、コルゲートチューブ２Ａの内層構造部３３は、内面３３ｂが電線３の外面に対して略面接触可能な状態（面当て状態）になる。

【0042】

すなわち、従来のコルゲートチューブ２Ａは、外力Ｆの入力により外層構造部３１が変形し、これに伴って中間層構造部３２が潰れ、この潰れによって衝撃力（外力Ｆ）がある程度吸収される。続いて、中間層構造部３２の変形に伴って内層構造部３３が外層構造部３１よりも緩く変形する。つまり、外層構造部３１の外面３１ａの変形と内層構造部３３の内面３３ｂの変形とが異なるようになり、内層構造部３３の内面３３ｂは、電線３に対して面当て可能な状態になる。そして、このとき、外層構造部３１に作用した外力Ｆは、外層構造部３１と中間層構造部３２と内層構造部３３に対して直交する方向に伝達する伝達力Ｆ１，Ｆ２になり、内層構造部３３の内面３３ｂは、電線３の外面に対して直交する方向に衝撃力が作用する面当て状態となる。

【0043】

一方、図９に示すように、本実施形態のコルゲートチューブ２は、外層構造部３１と中間層構造部３２と内層構造部３３とが密着するものの、互いに相対移動自在に配置された構造である。この場合、外層構造部３１の外面３１ａに外力Ｆが作用したとき、外層構造部３１の外面３１ａの変形と内層構造部３３の内面３３ｂの変形とが、非オフセットの状態になる。そして、このとき、内層構造部３３の内面３３ｂの変形が、外層構造部３１の外面３１ａの変形よりも緩くなる。そのため、コルゲートチューブ２の内層構造部３３は、内面３３ｂが電線３の外面に対して略面接触可能な状態（面当て状態）になる。

【0044】

すなわち、本実施形態のコルゲートチューブ２は、外力Ｆの入力により外層構造部３１が変形し、これに伴って中間層構造部３２が潰れ、この潰れによって衝撃力（外力Ｆ）がある程度吸収される。続いて、中間層構造部３２の変形に伴って内層構造部３３が外層構造部３１よりも緩く変形する。このとき、外層構造部３１の内面３１ｂと中間層構造部３２の外面３２ａが互いに相対移動すると共に、中間層構造部３２の内面３２ｂと内層構造部３３の外面３３ａが互いに相対移動する。つまり、外層構造部３１の変形方向と、中間層構造部３２の変形方向と、内層構造部３３の変形方向とが異なる方向になり、層間に空洞部Ｓが形成やすくなる。そして、このとき、外層構造部３１に対して直交する方向に作用した外力Ｆは、外層構造部３１に対して直交する方向に伝達する伝達力Ｆ１１になるものの、中間層構造部３２で直交する方向に対して傾斜した方向に伝達する伝達力Ｆ１２になる。続いて、伝達力Ｆ１２は、内層構造部３３で直交する方向に対して傾斜した方向に伝達する伝達力Ｆ１３になる。そして、内層構造部３３の内面３３ｂは、電線３の外面に対して直交せずに傾斜した方向に衝撃力が作用する面当て状態となる。そのため、内層構造部３３から電線３に作用する衝撃力が緩和され、コルゲートチューブ２は、破損せずに電線３の断線や漏電などにつながることもない。

【0045】

以上説明したように、本実施形態に係るコルゲートチューブ２は、管体形状をなして外側の層の部分になる外層構造部３１と、管体形状をなして外層構造部３１の内側の層の部分になる中間層構造部３２と、管体形状をなして中間層構造部３２の内側の層の部分になる内層構造部３３とを備え、内部に電線３を収容可能であり、外層構造部３１と中間層構造部３２と内層構造部３３は、互いに密着して配置されると共に、互いに相対移動自在に配置される。

【0046】

本実施形態のコルゲートチューブ２によれば、外層構造部３１と中間層構造部３２と内層構造部３３とが相対移動自在に配置される。そのため、外層構造部３１の外面３１ａに外力Ｆが作用すると、外層構造部３１と中間層構造部３２と内層構造部３３とが互いに相対移動し、外層構造部３１と中間層構造部３２と内層構造部３３の変形方向が相違する。すると、内層構造部３３は、電線３に対して傾斜した方向に衝撃力が作用する面当て状態となり、電線３に作用する衝撃力を緩和することができる。その結果、衝撃力の吸収機能を向上することができる。

【0047】

また、本実施形態のコルゲートチューブ２は、外層構造部３１の外面３１ａに対して外力Ｆが作用したときに、外層構造部３１の外面３１ａの変形と内層構造部３３の内面３３ｂの変形とがオフセットの状態になるように形成される。そのため、外力Ｆに対して、外層構造部３１と内層構造部３３の変形方向が相違し、外層構造部３１から内層構造部３３に伝わる伝達力Ｆ１３を緩和することができる。

【0048】

また、本実施形態のコルゲートチューブ２は、外層構造部３１の外面３１ａに対して外力Ｆが作用したときに、外層構造部３１と中間層構造部３２と内層構造部３３との密着面が相対移動することで、内層構造部３３の内面３３ｂに対して傾斜する方向に衝撃力が伝達される。そのため、内層構造部３３から電線３に作用する衝撃力は、直交する方向に作用するよりも傾斜する方向に作用した方が緩和されることとなり、電線３に作用する衝撃力を低下させることができる。

【0049】

また、本実施形態のワイヤハーネス１は、コルゲートチューブ２と、コルゲートチューブ２に収容される１本以上の電線３とを備える。そのため、電線３に作用する衝撃力を緩和することで、衝撃力の吸収機能を向上することができる。

【0050】

なお、上記の実施形態および変形例に開示された内容は、適宜組み合わせて実行することができる。

【符号の説明】

【0051】

１ ワイヤハーネス
２ コルゲートチューブ
３ 電線
１１ 外面凸部
１２ 外面凹部
２１ 内面凹部
２２ 内面凸部
３１ 外層構造部
３１ａ 外面
３１ｂ 内面
３２中間層構造部
３２ａ 外面
３２ｂ 内面
３３ 内層構造部
３３ａ 外面
３３ｂ 内面
Ｆ 外力
Ｆ１，Ｆ２，Ｆ１１，Ｆ１２，Ｆ１３ 伝達力
Ｓ 空洞部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】