特許 7498781 蝶番構成部品および表示装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-06-04

(45)【発行日】2024-06-12

(54)【発明の名称】蝶番構成部品および表示装置

(51)【国際特許分類】

   F16C 11/04 20060101AFI20240605BHJP

   G09F 9/30 20060101ALI20240605BHJP

   G09F 9/00 20060101ALI20240605BHJP

   H04M 1/02 20060101ALI20240605BHJP

【ＦＩ】

F16C11/04 F

G09F9/30 308Z

G09F9/00 351

H04M1/02 C

【請求項の数】 23

(21)【出願番号】P 2022539890

(86)(22)【出願日】2020-07-30

(86)【国際出願番号】 JP2020029175

(87)【国際公開番号】W WO2022024285

(87)【国際公開日】2022-02-03

【審査請求日】2022-12-15

(73)【特許権者】

【識別番号】000005049

【氏名又は名称】シャープ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100147304

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 知哉

(74)【代理人】

【識別番号】100148493

【弁理士】

【氏名又は名称】加藤 浩二

(72)【発明者】

【氏名】富樫 泰之

【審査官】倉田 和博

(56)【参考文献】

【文献】特開２００７－１９８４１６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－２０３５２４（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第０９３４８４５０（ＵＳ，Ｂ１）

【文献】特開２０１８－０３５９０４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｃ １１／０４

Ｇ０９Ｆ ９／３０

Ｇ０９Ｆ ９／００

Ｈ０４Ｍ １／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

長さ方向に沿って延びる板状部と、
前記長さ方向における前記板状部の両端のそれぞれに設けられた一対の回転軸または一対の軸受部と、
前記板状部の幅方向において前記板状部から突出する少なくとも１つの凸部と、を含み、
前記板状部は、前記幅方向において、前記少なくとも１つの凸部のそれぞれの反対側の位置に形成された少なくとも１つの凹部を含む、蝶番構成部品。

【請求項2】

長さ方向に沿って延びる板状部と、
前記長さ方向における前記板状部の両端のそれぞれに設けられた一対の回転軸または一対の軸受部と、
前記板状部の幅方向において前記板状部から突出する少なくとも１つの凸部と、を含み、
前記少なくとも１つの凸部のそれぞれは、前記幅方向の外側へ向かうにつれて前記板状部の厚さが低減するテーパ面を有している、蝶番構成部品。

【請求項3】

前記少なくとも１つの凸部は、前記幅方向に沿った第１の向きに突出する第１凸部と、前記第１の向きとは逆向きに突出する第２凸部と、を含む、請求項１または２に記載の蝶番構成部品。

【請求項4】

前記第１凸部と前記第２凸部とは、前記長さ方向において、所定の距離をおいて配置された、請求項３に記載の蝶番構成部品。

【請求項5】

前記板状部は、前記板状部の厚さ方向において突出する突起を含む、請求項１～４のいずれかに記載の蝶番構成部品。

【請求項6】

前記板状部は、前記板状部の両端において、それぞれ、前記板状部の厚さ方向において同じ側に突出する２つの突出部を含み、
前記一対の回転軸または前記一対の軸受部は、前記２つの突出部のそれぞれに設けられた、請求項１～５のいずれかに記載の蝶番構成部品。

【請求項7】

可撓性を有する表示パネルと、
前記表示パネルを保持する折り畳み可能な保持体と、を備え、
前記保持体は、
前記表示パネルを支持する第１主面を有する平板状の第１支持体と、
前記表示パネルを支持する平板状の第２支持体と、
前記表示パネルを支持する少なくとも１つの接続部と、を備え、
前記接続部は、
前記表示パネルを支持する長尺平板状の第３支持体と、
前記第１支持体と前記第３支持体の前記第１主面の反対面側である第２主面に配置され、前記第１支持体と前記第３支持体とを連結する長尺状の第１ヒンジ部材と、
前記第２支持体と前記第３支持体の前記第１主面の反対面側に配置され、前記第２支持体と前記第３支持体とを連結する長尺状の第２ヒンジ部材と、
前記第１ヒンジ部材と前記第１支持体の端部とを、前記第１ヒンジ部材と前記第１支持体とが相対回転自在に連結する第１支軸と、
前記第１ヒンジ部材と前記第３支持体とを、前記第１ヒンジ部材と前記第３支持体とが相対回転自在に連結する第２支軸と、
前記第２ヒンジ部材と前記第３支持体とを、前記第２ヒンジ部材と前記第３支持体とが相対回転自在に連結する第３支軸と、
前記第２ヒンジ部材と前記第２支持体の端部とを、前記第２ヒンジ部材と前記第２支持体とが相対回転自在に連結する第４支軸と、を備え、
前記表示パネルが１８０度開いた状態になるように前記保持体を開いた状態で、前記第１支持体、前記第２支持体および前記第３支持体の前記第１主面が、同一平面状に並び、
前記第３支持体の前記第１支持体と対向する第１辺には、前記第１辺から突出する凸部と前記第１辺が切り欠かれた凹部とを有し、
前記第１支持体の前記第３支持体と対向する辺には、前記第３支持体の前記第１辺の前記凸部と前記凹部に対応する凹部と凸部とを有し、
前記第３支持体の前記第２支持体と対向する第２辺には、前記第２辺から突出する凸部と前記第２辺が切り欠かれた凹部とを有し、
前記第２支持体の前記第３支持体と対向する辺には、前記第３支持体の前記第２辺の前記凸部と前記凹部に対応する凹部と凸部とを有する、表示装置。

【請求項8】

前記第３支持体の前記第１辺の前記凸部と前記第２辺の前記凸部とは、前記第１辺と前記第２辺の中心線を挟んで互いに対向しない位置にある、請求項７に記載の表示装置。

【請求項9】

前記第１辺の前記凹部と、前記第２辺の前記凹部とは、前記第１辺と前記第２辺との中心線を挟んで互いに対向しない位置にある、請求項８に記載の表示装置。

【請求項10】

前記第１辺の前記凸部と前記第２辺の前記凹部とは、前記第１辺と前記第２辺との中心線を挟んで互いに対向する位置にある、請求項９に記載の表示装置。

【請求項11】

前記表示パネルを１８０度開いた状態で、前記第１支軸、前記第２支軸、前記第３支軸および前記第４支軸は前記表示パネルと同じ高さである、請求項７～１０のいずれかに記載の表示装置。

【請求項12】

前記接続部は、複数の前記第３支持体と、複数の前記第３支持体のうち隣接する２つの前記第３支持体を連結する少なくとも１つの第３ヒンジ部材と、前記第３支持体と前記第３ヒンジ部材とを相対回転自在に連結する複数の他の支軸と、を有する、請求項７～１１のいずれかに記載の表示装置。

【請求項13】

複数の前記第３支持体は、前記第１支持体側の辺および前記第２支持体側の辺のそれぞれに前記凸部と前記凹部とを有し、前記凸部同士は前記第１支持体側の辺と前記第２支持体側の辺との中心線を挟んで互いに対向しない位置にあり、かつ、前記凹部同士は前記第１支持体側の辺と前記第２支持体側の辺との中心線を挟んで互いに対向しない位置にある、請求項１２に記載の表示装置。

【請求項14】

前記隣接する２つの前記第３支持体において、一方の前記第３支持体と他方の前記第３支持体とが対向する辺の前記凸部と前記凹部とが対応する、請求項１２または１３に記載の表示装置。

【請求項15】

複数の前記第３支持体のそれぞれの前記第１支持体側の辺の前記凸部と前記第２支持体側の辺の前記凹部とは、前記第１支持体側の辺と前記第２支持体側の辺との中心線を挟んで互いに対向する位置にある、請求項１２～１４のいずれかに記載の表示装置。

【請求項16】

複数の前記第３支持体のそれぞれの前記第１支持体側の辺の前記凸部と前記第２支持体側の辺の前記凹部とは、前記第１支持体側の辺と前記第２支持体側の辺との中心線を挟んで互いに対向しない位置にある、請求項１２～１４のいずれかに記載の表示装置。

【請求項17】

複数の前記第３支持体のそれぞれの前記第１支持体側の辺および前記第２支持体側の辺のそれぞれには複数の前記凸部と複数の前記凹部とがある、請求項１２～１６のいずれかに記載の表示装置。

【請求項18】

前記表示パネルを１８０度開いた状態で、前記複数の他の支軸が前記表示パネルと同じ高さである、請求項１２～１７のいずれかに記載の表示装置。

【請求項19】

前記表示パネルを折り曲げて畳んだ状態で、前記第３支持体の前記凸部が、前記第１ヒンジ部材または前記第２ヒンジ部材に当接し、前記第３支持体と前記第１ヒンジ部材または前記第２ヒンジ部材との相対的な動きを抑制する、請求項７～１８のいずれかに記載の表示装置。

【請求項20】

前記第３支持体の前記凸部において、前記第１ヒンジ部材または前記第２ヒンジ部材との当接面はテーパ形状である、請求項１９に記載の表示装置。

【請求項21】

さらに、前記第３支持体の前記第２主面に突起が設けられ、
前記表示パネルを１８０度開いた状態で、前記第２主面の前記突起が前記第１ヒンジ部材または前記第２ヒンジ部材に当接し、前記第３支持体と前記第１ヒンジ部材または前記第２ヒンジ部材との相対的な動きを抑制する、請求項７～２０のいずれかに記載の表示装置。

【請求項22】

さらに、前記第３支持体の前記第２主面と前記第１ヒンジ部材または前記第２ヒンジ部材との間に板ばねを備え、
前記板ばねは、前記第３支持体の前記第１辺と前記第２辺との前記凸部と前記凹部とをさけて、前記接続部を貫通し、前記第１支持体と前記第２支持体とにスライド可能に連結される、請求項７～２１のいずれかに記載の表示装置。

【請求項23】

前記表示パネルは前記第１支持体および前記第２支持体に固定され、前記第３支持体に対して移動可能である、請求項７～２２のいずれかに記載の表示装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、蝶番構成部品および表示装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、可撓性を有する表示パネルと回動可能な蝶番を有する筐体とを用いて、折りたたみ可能としたフレキシブル表示装置が開発されている。特許文献１に開示されているフレキシブル表示装置の一例は、フレキシブルディスプレイと、フレキシブルディスプレイを支持する２つのディスプレイ支持部と、２つのディスプレイ支持部を回動可能に軸止するヒンジ部とを備えている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】国際公開第２０１５／１６３２７２号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

フレキシブル表示装置に用いられる表示パネルは、通常、フレキシブルな２枚の樹脂板によって、表示素子および配線を挟んだ構造である。したがって、表示パネルを屈曲させるときは、電子回路および配線の損傷や性能の劣化を避けるために、折曲部の曲率半径をある程度以上大きくする必要がある。

【0005】

しかしながら、フレキシブル表示装置を折り曲げるための蝶番構成部品の構造によっては、表示パネルが想定以上に小さい曲率半径で折り曲げられたり、表示パネルの折れ曲がる方向が途中で変わったりする。その結果、表示パネルの折曲部に過度な負荷がかかってしまう。したがって、表示パネルが損傷するおそれがある。

【0006】

本開示は、上記の問題に鑑みてなされたものである。本開示の一態様は、表示パネルの折曲部にかかる負荷が低減された蝶番構成部品および表示装置を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示の蝶番構成部品は、長さ方向に沿って延びる板状部と、前記長さ方向における前記板状部の両端のそれぞれに設けられた一対の回転軸または一対の軸受部と、前記板状部の幅方向において前記板状部から突出する少なくとも１つの凸部と、を有する。

【0008】

本開示の表示装置は、可撓性を有する表示パネルと、前記表示パネルを保持する折り畳み可能な保持体と、を備え、前記保持体は、前記表示パネルを支持する第１主面を有する平板状の第１支持体と、前記表示パネルを支持する平板状の第２支持体と、前記表示パネルを支持する少なくとも１つの接続部と、を備え、前記接続部は、前記表示パネルを支持する長尺平板状の第３支持体と、前記第１支持体と前記第３支持体の前記第１主面の反対面側である第２主面に配置され、前記第１支持体と前記第３支持体とを連結する長尺状の第１ヒンジ部材と、前記第２支持体と前記第３支持体の前記第１主面の反対面側に配置され、前記第２支持体と前記第３支持体とを連結する長尺状の第２ヒンジ部材と、前記第１ヒンジ部材と前記第１支持体の端部とを、前記第１ヒンジ部材と前記第１支持体とが相対回転自在に連結する第１支軸と、前記第１ヒンジ部材と前記第３支持体とを、前記第１ヒンジ部材と前記第３支持体とが相対回転自在に連結する第２支軸と、前記第２ヒンジ部材と前記第３支持体とを、前記第２ヒンジ部材と前記第３支持体とが相対回転自在に連結する第３支軸と、前記第２ヒンジ部材と前記第２支持体の端部とを、前記第２ヒンジ部材と前記第２支持体とが相対回転自在に連結する第４支軸と、を備え、前記表示パネルが１８０度開いた状態になるように前記保持体を開いた状態で、前記第１支持体、前記第２支持体および前記第３支持体の前記第１主面が、同一平面状に並び、前記第３支持体の前記第１支持体と対向する第１辺には、前記第１辺から突出する凸部と前記第１辺が切り欠かれた凹部とを有し、前記第１支持体の前記第３支持体と対向する辺には、前記第３支持体の前記第１辺の前記凸部と前記凹部に対応する凹部と凸部とを有し、前記第３支持体の前記第２支持体と対向する第２辺には、前記第２辺から突出する凸部と前記第２辺が切り欠かれた凹部とを有し、前記第２支持体の前記第３支持体と対向する辺には、前記第３支持体の前記第２辺の前記凸部と前記凹部に対応する凹部と凸部とを有する。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】実施形態１の蝶番構成部品の斜視図である。

【図2】図１に示された蝶番構成部品をＸ方向に沿って見たときの蝶番構成部品の側面図である。

【図3】図１に示された蝶番構成部品をＹ方向に沿って見たときの蝶番構成部品の側面図である。

【図4】実施形態１の蝶番構成部品の変形例を示す部分平面図である。

【図5】図４に示された変形例の蝶番構成部品をＹ方向に沿って見たときの蝶番構成部品の側面図である。

【図6】図１のＶＩ－ＶＩ線断面図である。

【図7】図１のＶＩＩ－ＶＩＩ線断面図である。

【図8】図１のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線断面図である。

【図9】実施形態２の表示装置の第１支持体と第２支持体とを開き、表示パネルを取り外した状態を示す分解斜視図である。

【図10】実施形態２の表示装置の表示パネルが装着され、第１支持体と第２支持体とを閉じた状態を示す斜視図である。

【図11】図９に示された表示装置の折曲部の部分分解斜視図である。

【図12】図９に示された表示装置の折曲部を表示パネル側から見たときの表示装置の部分平面図である。

【図13】図９に示された表示装置の折曲部を表示パネル側の位置とは反対側の位置から見たときの表示装置の部分平面図である。

【図14】実施形態２の表示装置の第１支持体と第２支持体とを開いた状態を示す平面図である。

【図15】実施形態２の表示装置の第１支持体と第２支持体とを閉じた状態を示す平面図である。

【図16】図１４に示された表示装置の折曲部をＹ方向に沿って見たときの表示装置の部分側面図である。

【図17】図１５に示された表示装置の折曲部をＹ方向に沿って見たときの表示装置の部分側面図である。

【図18】図１４のＸＶＩＩＩ－ＸＶＩＩＩ線断面図である。

【図19】図１５のＸＩＸ－ＸＩＸ線断面図である。

【図20】図１４のＸＸ－ＸＸ線断面図である。

【図21】図１５のＸＸＩ－ＸＸＩ線断面図である。

【図22】図１４のＸＸＩＩ－ＸＸＩＩ線断面図である。

【図23】図１５のＸＸＩＩＩ－ＸＸＩＩＩ線断面図である。

【図24】実施形態３の表示装置の第１支持体と第２支持体とを開いた状態を示す斜視図である。

【図25】実施形態３の表示装置の第１支持体と第２支持体とを閉じた状態を示す斜視図である。

【図26】図２４のＸＸＶＩ－ＸＸＶＩ線断面図である。

【図27】図２５のＸＸＶＩＩ－ＸＸＶＩＩ線断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本開示の実施形態の蝶番構成部品および表示装置について図面を参照しながら説明する。各図面において、同一または同等の要素には同じ符号を付す。各実施形態における同一または同等の構成については、必要がなければ、その説明を繰り返さない。

【0011】

＜実施形態１＞
図１は、本開示の実施形態１の蝶番構成部品２を示す斜視図である。図２は、図１に示された蝶番構成部品２をＸ方向に沿って見たときの蝶番構成部品２の側面図である。図３は、図１に示された蝶番構成部品２をＹ方向に沿って見たときの蝶番構成部品２の側面図である。図２および図３では、Ｘ方向およびＹ方向のそれぞれに直交した蝶番構成部品２の上下方向をＺ方向としている。本明細書において、上記したＸ方向、Ｙ方向およびＺ方向は、それぞれ、直交座標系の３軸に沿った方向である。

【0012】

蝶番構成部品２は、板状部３、一対の回転軸４、および少なくとも１つの凸部６を含む。図１に示されるように、板状部３は、長さ方向であるＹ方向に沿って延びている。一対の回転軸４は、長さ方向における板状部３の両端のそれぞれに設けられている。少なくとも１つの凸部６は、それぞれ、板状部３の幅方向であるＸ方向において板状部３から突出している。少なくとも１つの凸部６の数は、本実施の形態では、４つであるが、これに限定されない。

【0013】

板状部３は、Ｙ方向に沿って直線状に延びる蝶番構成部品２の主たる構造である。板状部３の長さ方向とは、図１におけるＹ方向である。板状部３の幅方向とは、図１におけるＸ方向である。板状部３は、例えば、幅方向に凹凸を有する長方形状の板であり、金属または硬質なプラスチックなどによって形成される。

【0014】

図１および図２に示されるように、本実施の形態においては、１つの板状部３が４つの凸部６および４つの凹部７を有する構成を例示する。

【0015】

４つの凸部６は、２つの第１凸部６Ａおよび２つの第２凸部６Ｂを有する。図１に示されるように、２つの第１凸部６Ａは、それぞれ、Ｘ方向に沿った２つの向きのうち、第１の向きに突出する。２つの第２凸部６Ｂは、それぞれ、Ｘ方向において、第１の向きとは逆向きである第２の向きに突出する。図１に示されるように、２つの第１凸部６Ａと２つの第２凸部６Ｂとは、Ｙ方向において、所定の距離をおいて配置されている。

【0016】

図１に示されるように、板状部３は、Ｘ方向において４つの凸部６のそれぞれに対向する位置に４つの凹部７が形成されている。４つの凹部７は、２つの凹部７Ａと２つの凹部７Ｂとを有する。２つの凹部７Ｂは、それぞれ、２つの第１凸部６ＡにＸ方向において対向する位置で、第１の向きに凹んでいる。２つの凹部７Ａは、それぞれ、２つの第２凸部６ＢにＸ方向において対向する位置で第２の向きに凹んでいる。

【0017】

図２に示されるように、板状部３がＹ方向の両端近傍において、それぞれ、板状部３の厚さ方向であるＺ方向に沿って、上向きに突出する２つの突出部１２を含む。また、板状部３がＹ方向の両端近傍において、Ｚ方向に沿って下向きに突出する突起１１を有している。

【0018】

図３に示されるように、２つの突出部１２には、それぞれ、前述の一対の回転軸４が設けられている。一対の回転軸４は、例えば、突出部１２の側面に設けられた円柱状の部分である。一対の回転軸４は、Ｘ方向において所定の間隔を空けて２箇所に設けられている。例えば、図１および図３に示されるように、Ｘ方向に沿って、２組の一対の回転軸４が並んでいる。一方の一対の回転軸４と他方の一対の回転軸４とは、同一の２つの仮想回転中心軸に沿って延びるように設けられている。２組の一対の回転軸４は、二軸ヒンジを構成している。

【0019】

なお、２つの突出部１２の変形例として、図４および図５に示されるように、板状部３の端部に一対の回転軸４の代わりに一対の軸受部５が設けられているものが考えられる。

【0020】

図４は、一対の軸受部５を備えた蝶番構成部品２の一端部近傍を示す平面図であり、図５は、図４をＹ方向から見た側面図である。一対の軸受部５は、例えば、板状部３に空けられた丸穴または丸溝である。

【0021】

図４および図５の２つの突出部１２の変形例では、一対の軸受部５が丸穴の場合を例示している。このように板状部３の端部に一対の回転軸４の代わりに一対の軸受部５を設ける２つの突出部１２の変形例においては、表示装置１は、その軸受部５に嵌合する回転軸を有しているものとする。

【0022】

図６は、図１のＶＩ－ＶＩ線断面図である。図７は図１のＶＩＩ－ＶＩＩ線断面図である。図８は、図１のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線断面図である。図６～図８に示されるように、４つの凸部６のそれぞれは、後述されるヒンジ部材１９に対向する対向面８ａと、Ｘ方向において外側へ向かうにつれて板状部３の厚さが低減するテーパ面８と、を有している。板状部３の断面にはハッチングを付している。

【0023】

例えば、図６～図８に示されるように、第１凸部６Ａは、第１の向きに突出しており、その先端に向かうにつれて、対向面８ａに対して厚みが薄くなるように傾斜したテーパ面８を有している。

【0024】

第２凸部６Ｂは、第２の向きに突出しており、その先端に向かうにつれて、対向面８ａに対して厚みが薄くなるように傾斜したテーパ面８を有している。

【0025】

板状部３は、Ｚ方向において下向きに突出する突起１１を含む。より具体的には、板状部３が、Ｚ方向において、板状部３の主表面から外側の向きに突出する突起１１を有している。突起１１は、本実施の形態においては、平板状の円柱であるものとする。

【0026】

＜実施形態２＞
図９～図２３を用いて、本開示の実施形態２の表示装置１を説明する。なお、本実施形態の表示装置１は、実施形態１と同様の蝶番構成部品２を備えている。本実施形態の蝶番構成部品２において、実施形態１の蝶番構成部品２と同様である点については、特に必要がなければ、その説明を繰り返さない。

【0027】

図９および図１０は、本開示の実施形態２の表示装置１を示す斜視図である。図９は、表示装置１の第１支持体１４と第２支持体１５とを開いた状態であって、表示パネル１３を取り外した状態を示す分解斜視図である。図１０は、表示装置１を閉じた状態を示す図である。

【0028】

図９では、第１支持体１４と接続部１６と第２支持体１５とが並ぶ方向をＸ方向とし、Ｘ方向と直交する方向をＹ方向としている。Ｘ方向およびＹ方向に直交した第１支持体１４および第２支持体１５のそれぞれの主表面に垂直な方向をＺ方向としている。上記したＸ方向、Ｙ方向およびＺ方向は、それぞれ、直交座標系の３軸に沿った方向である。

【0029】

表示装置１は、表示パネル１３と、第１支持体１４および第２支持体１５と、それらを連結する接続部１６とを有する。接続部１６には、実施形態１の複数の蝶番構成部品２が含まれる。接続部１６は、蝶番構成部品２である第３支持体１７と第３支持体１８と、ヒンジ部材１９である第１ヒンジ部材１９０２と第２ヒンジ部材１９０３と第３ヒンジ部材１９０１とを含む。以下、実施形態１と共通の事項については適宜説明を省略する。

【0030】

表示パネル１３は、図示しないが、表示素子および配線を２枚の樹脂板で挟んで、１枚の板状部材とした構造である。表示パネル１３は、可撓性を有しているため、任意の位置で折り曲げることができる。表示パネル１３は、たとえば、ＯＬＥＤ：有機発光ダイオード，ＱＬＥＤ：量子ドット発光ダイオード、液晶を用いた表示パネル１３である。さらに、表示パネル１３はタッチパネルを備えていてもよい。

【0031】

保持体４０は、第１支持体１４、第２支持体１５、および第３支持体１７，１８を含む。保持体４０は、表示パネル１３を保持する。また、保持体４０は、接続部１６が折れ曲がり部として機能することにより、第１支持体１４と第２支持体１５とが向かい合うように折り畳まれ得る。本実施例により、表示パネル（タッチパネル）と第３支持体１７，１８との間に隙間が生じにくい。これは、折り曲げ途中、例えば90度や135度で開いた状態で止めた場合であっても、隙間が生じにくいためタッチ操作が可能である。（隙間ができるとタッチ操作で表示パネルが押されてしまい正確なタッチ操作ができない）。

【0032】

第１支持体１４および第２支持体１５のそれぞれが、表示パネル１３と互いに対向している。第１支持体１４および第２支持体１５は、表示パネル１３が取り付けられる一対の板状部を構成する部材である。図９に示されるように、Ｘ方向における表示パネル１３の両端付近が、第１支持体１４および第２支持体１５に固定されている。図９において見えている、第１支持体１４の表面および第２支持体１５の表面がそれぞれの第１主面である。それらの第１主面の反対面側の表面が、第１支持体１４および第２支持体１５のそれぞれの第２主面である。すなわち、第１支持体１４および第２支持体１５において、表示パネル１３に面する側の表面が第１主面である。以下、他の構成についても、表示パネル１３に面する側の表面および表示パネル１３に面する側の表面の裏側の表面が、それぞれ、第１主面および第２主面と定義される。

【0033】

接続部１６は、第１支持体１４と第２支持体１５との間に設けられ、第１支持体１４と第２支持体１５とを後述する回転軸で回動可能に連結している。図９では、接続部１６が、例えば、表示パネル１３を支持する長尺平板状の２つの第３支持体１７および１つの第３支持体１８を有している。言い換えると、接続部１６は、実施の形態１において説明した３つの蝶番構成部品２を含んでいる。ただし、本開示の接続部１６は、３つの蝶番構成部品２を含むものに限定されず、少なくとも１つの第３支持体としての蝶番構成部品を含んでいればよい。

【0034】

図９および図１０に示されるように、平面に沿った状態にしたり、接続部１６を湾曲した状態にしたりすることによって、表示装置１において、第１支持体１４と第２支持体１５とが、閉じられたり開かれたりする。表示パネル１３と接続部１６とは互いに固定されていない。すなわち、表示パネル１３は、第１支持体１４および第２支持体１５に固定され、第３支持体１７および第３支持体１８に対しては移動可能である。

【0035】

そのため、接続部１６の近傍において、表示パネル１３は、表示装置１の第１支持体１４と第２支持体１５とが閉じたり開いたりする際に、接続部１６の折り曲げ方向に強制的に追随させられることがない。その結果、第１支持体１４と第２支持体１５とが開閉する動作によって、表示パネル１３が過度に大きな曲げ負荷を受けることを抑制することができる。

【0036】

図９に示されるように、接続部１６は、回転軸に平行な方向（本明細書では、Ｙ軸に沿った仮想線の延びる方向を意味する）に沿って延びる第３支持体１７と、回転軸に平行な方向に沿って延び、第３支持体１７に隣接する第３支持体１８と、を含む。さらに、接続部１６は、接続部１６の曲げ線（本明細書では、Ｙ軸に沿った仮想線を意味する）に沿って延びるもう一つ第３支持体１７を有し、２つの第３支持体１７と、曲げ線に沿って延び、２つの第３支持体１７に挟まれて第３支持体１７に隣接する第３支持体１８と、を含む。

【0037】

図９から分かるように、表示パネル１３が１８０度開いた状態となるように保持体４０を開いた状態では、第１支持体１４、第２支持体１５、２つの第３支持体１７および第３支持体１８の第１主面が、同一平面状に並んでいる。

【0038】

接続部１６は、第３支持体１７および第３支持体１８のそれぞれに回動可能に連結された複数のヒンジ部材１９を含む。図９および図１０に示すように、ヒンジ部材１９は長尺状である。第３支持体１７および第３支持体１８は、実施形態１の蝶番構成部品２にそれぞれ対応している。図９では、２つの第３支持体１７と、１つの第３支持体１８とを、２つのヒンジ部材１９で連結した構成を例示している。ヒンジ部材１９の詳細については、図１１を用いて後述する。

【0039】

また、図９に示されるように、２つの第３支持体１７には、それぞれ、第１支持体１４および第２支持体１５が、ヒンジ部材１９によって回動可能に連結されている。以下、必要に応じて、第３支持体１７と第３支持体１８とを連結するヒンジ部材１９を第３ヒンジ部材１９０１とも呼び、第３支持体１７と第１支持体１４とを連結するヒンジ部材１９を第１ヒンジ部材１９０２とも呼び、第３支持体１７と第２支持体１５とを連結するヒンジ部材１９を第２ヒンジ部材１９０３とも呼ぶ。

【0040】

図１１は、図９に示された表示装置１の接続部１６における分解斜視図である。図１１には、例えば、ヒンジ部材１９が、第１連結部材１９１、第２連結部材１９２、接続部材１９３および締結部材１９４を含む構成が示されている。

【0041】

第１連結部材１９１および第２連結部材１９２は、一方向に、具体的には、Ｙ方向に沿って延びる板状の部材である。第１連結部材１９１は、一端部にＺ方向に突出した突出部１９５を有する。第２連結部材１９２は、一端部にＺ方向に主表面から突出した突出部１９６を有する。突出部１９５および突出部１９６には一対の軸受部１９７がＸ方向に沿って設けられている。

【0042】

図１１に示されるように、第３支持体１７、１８と第１支持体１４および第２支持体１５とを、ヒンジ部材１９で回動可能に連結する。本実施形態においては、第１支持体１４の一対の回転軸４（第１支軸１４１）と第１支持体１４に隣接する第３支持体１７の一対の回転軸４（第２支軸２５）とを第１ヒンジ部材１９０２が連結している。また、第２支持体１５に隣接する第３支持体１７の一対の回転軸４（第３支軸２７）と第２支持体１５の一対の回転軸４（第４支軸１５１）とを第２ヒンジ部材１９０３が連結している。

【0043】

図１１に示されるように、Ｘ方向に沿って設けられた一対の軸受部１９７に対して、第３支持体１７に設けられた一対の回転軸４（他の支軸４１）および第３支持体１８に設けられた一対の回転軸４（他の支軸４１）がそれぞれ挿入される。このようにして、ヒンジ部材１９が、第３支持体１７と第３支持体１８とを回動可能に連結する。

【0044】

ここでヒンジ部材１９は、第１連結部材１９１および第２連結部材１９２が、接続部材１９３および締結部材１９４によって、Ｙ方向で接続されて一体のヒンジ部材１９となる。

【0045】

次に軸受部の形状の変形例について説明する。図示はしないが、第３支持体１７が一対の第１の軸受部を有し、第３支持体１８が一対の第２の軸受部を有している変形例の場合を検討する。この場合には、図１１において突出部１９５および突出部１９６の一対の軸受部１９７が設けられている位置には、それぞれ、一対の軸受部１９７の代わりに、一対の回転軸が設けられる。その一対の回転軸が、それぞれ、図４および図５に示される一対の軸受部５に挿入される。

【0046】

さらに、軸受部の形状の別の変形例について説明する。また、図示はしないが、第３支持体１７が一対の第１の軸受部を有し、第３支持体１８が一対の第２の軸受部を有し、かつ、突出部１９５および突出部１９６に一対の軸受部１９７が設けられてもよい。この場合、別部材の回転軸が、一対の第１の軸受部および一対の第２の軸受部と一対の軸受部１９７との双方に挿入される。これによっても、軸受部と回転軸との嵌合によって第１支持体１４と第２支持体１５とを回動可能に連結することができる。

【0047】

図１２は、図９に示された表示装置１の接続部１６を表示パネル１３の側（第３支持体１７，１８の第１主面側）から見た平面図である。図１３は、表示装置１の接続部１６を表示パネル１３の側とは反対側から見たときの表示装置１の平面図である。ヒンジ部材１９は、接続部１６の曲げ線に沿って、Ｙ方向に延びている。

【0048】

図１２に示されるように、第３支持体１７と第３支持体１８との間には、第３支持体１７と第３支持体１８とを互いに回動可能とするための隙間２０が設けられている。また、第１支持体１４と第３支持体１７との間、および、第２支持体１５と第３支持体１７との間にも、それらを互いに回動可能とするための隙間２０が設けられている。

【0049】

図１２に示されるように、２つの第３支持体１７のうち、第１支持体１４に隣接する第３支持体１７（図１２の下側の第３支持体１７）において、第１支持体１４と対向する第１辺５１は、第１辺５１から突出する第１凸部６Ａと第１辺５１が切り欠かれた凹部７Ａとを有する。第１支持体１４において、隣接する第３支持体１７側の辺は、隣接する第３支持体１７の第１辺の第１凸部６Ａに対応する凹部７Ｂと、隣接する第３支持体１７の第１辺５１の凹部７Ａに対応する凸部１４２とを有している。また、２つの第３支持体１７のうち、第２支持体１５に隣接する第３支持体１７（図１２の上側の第３支持体１７）において、第２支持体１５と対向する第２辺５２は、第２辺５２から突出する第２凸部６Ｂと第２辺５２が切り欠かれた凹部７Ｂとを有する。第２支持体１５において、隣接する第３支持体１７と対向する辺は、隣接する第３支持体１７の第２辺５２の第２凸部６Ｂに対応する凹部７Ａと、隣接する第３支持体１７の第２辺５２の凹部７Ｂに対応する凸部１５２とを有している。

【0050】

図１１および図１２から分かるように、２つの第３支持体１７および１つの第３支持体１８のそれぞれにおいて、第１支持体１４側の辺には２つの第１凸部６Ａが設けられている。また、２つの第３支持体１７および１つの第３支持体１８のそれぞれにおいて、第２支持体１５側の辺には２つの第２凸部６Ｂが設けられている。図１２から分かるように、２つの第３支持体１７および１つの第３支持体１８のそれぞれにおいて、２つの第１凸部６Ａは、第１支持体１４側の辺と第２支持体１５側の辺との中心線５０を挟んで互いに対向しない位置に設けられている。２つの第２凸部６Ｂ同士も中心線５０を挟んで互いに対向しない位置に設けられている。それによって、Ｘ方向に沿った直線上で２つの第１凸部６Ａ同士が中心線５０に沿って互いにずれた位置に配置され、かつ、２つの第２凸部６Ｂ同士が中心線５０に沿って互いにずれた位置に配置されているため、後述するように表示装置１を閉じて各凸部がストッパーとして機能したときに、各支持体に掛かる負荷がＹ方向において分散され、局所的に大きな負荷が掛かることを抑制できる。

【0051】

図１３から分かるように、表示パネル１３の反対側から見たときに、ヒンジ部材１９は、Ｘ方向において、第３支持体１７と第３支持体１８とに跨って重畳し、第３支持体１７と第３支持体１８との間の隙間２０を覆う。

【0052】

また、同様に、ヒンジ部材１９は、第３支持体１７と第１支持体１４との間の隙間２０および第３支持体１７と第２支持体１５との間の隙間２０のそれぞれを覆う。したがって、図１３から分かるように、隙間２０はヒンジ部材１９に覆われて見えなくなっている。それによって、接続部１６において、表示パネル１３の裏側が露出することを防止できる。

【0053】

図１３に示されるように、第３支持体１７および第３支持体１８がそれぞれ突起１１を備え、第１支持体１４が突起１４１１を備え、第２支持体１５が突起１５１１を備える。ヒンジ部材１９は複数の切り欠き１９ａを有しており、複数の切り欠き１９ａは、３つの突起１１、１つの突起１４１１および１つの突起１５１１にそれぞれ嵌合する。

【0054】

図１４および図１５は、本開示の実施形態２の表示装置１を示す平面図である。図１４は、表示装置１を開いた状態を示す図であって、表示パネル１３の図示が省略された図である。図１５は、表示装置１を閉じた状態を示す図である。

【0055】

言い換えると、図１４は、図９に示された表示装置１をＺ方向から見たときの表示装置１の平面図であり、図１５は、図１０に示された表示装置１をＺ方向から見たときの表示装置１の平面図である。

【0056】

図１４に示されるように、蝶番構成部品２に対応する第３支持体１７は、前述の図１に示される凸部６を構成する第１凸部６Ａおよび第２凸部６Ｂを有する。第３支持体１７は、２つの第１凸部６Ａおよび２つの第２凸部６Ｂを、第３支持体１７の両端付近にそれぞれ含む（図１参照）。また、蝶番構成部品２に対応する第３支持体１８は、２つの第１凸部６Ａおよび２つの第２凸部６Ｂを含む（図１参照）。

【0057】

２つの第１凸部６Ａおよび２つの第２凸部６Ｂは、いずれも、平面視において、幅方向、すなわち、Ｘ方向に突出した形状であるが、その平面形状はこれに限定されない。

【0058】

図１４に示されるように、２つの第３支持体１７および１つの第３支持体１８では、Ｘ方向において、凸部６（６Ａ，６Ｂ）が突出している（図１参照）。第３支持体１７では、Ｘ方向において、凸部６（６Ａ，６Ｂ）と対向する位置に、凹部７（７Ａ，７Ｂ）が形成されている（図１参照）。より詳しく言うと、２つの第３支持体１７および１つの第３支持体１８のそれぞれの第１支持体１４側の辺および第２支持体１５側の辺のそれぞれには複数の凸部６（６Ａ，６Ｂ）と複数の凹部７（７Ａ，７Ｂ）とが設けられている。

【0059】

言い換えると、２つの第３支持体１７および１つの第３支持体１８のそれぞれにおいて、第１支持体１４側の辺には第１凸部６Ａが設けられ、２つの第３支持体１７および１つの第３支持体１８のそれぞれにおいて、第２支持体１５側の辺には凹部７Ａが設けられている。図１２および図１４から分かるように、２つの第３支持体１７および１つの第３支持体１８のそれぞれにおいて、第１凸部６Ａと凹部７Ａとは、第１支持体側の辺と第２支持体側の辺との中心線５０を挟んで互いに対向する位置に設けられている。また、２つの第３支持体１７および１つの第３支持体１８のそれぞれにおいて、第１支持体１４側の辺には凹部７Ｂが設けられ、第２支持体１５側の辺には第２凸部６Ｂが設けられている。図１２および図１４から分かるように、複数の第３支持体１７および第３支持体１８のそれぞれにおいて、第２凸部６Ｂと凹部７Ｂとは、第１支持体側の辺と第２支持体側の辺との中心線５０を挟んで互いに対向する位置にある。上述したように凸部と凹部が互いに対向する位置にあることで、第１支持体１４、第２支持体１５および第３支持体１７を隣接させたときに、凹部内に凸部が収まって互いに干渉しない。よって、各支持体の間の隙間２０を小さくすることができる。

【0060】

なお、本実施形態の変形として、複数の第３支持体１７および第３支持体１８のそれぞれにおいて、凹部７Ａと凹部７Ｂとは、第１支持体側の辺と第２支持体側の辺との中心線５０を挟んで互いに対向しない位置、すなわち、中心線５０に沿って互いにずれた位置に設けられていてもよい。これによれば、複数の凹部がＸ方向に沿った直線上で一列に並べられることに起因して第３支持体１７および第３支持体１８のＸ方向における幅が局所的に小さくなる部分がなくなる。そのため、第３支持体１７および第３支持体１８の強度を向上させることができる。

【0061】

また、第３支持体１７に隣接する第３支持体１８では、Ｘ方向において、凸部６（６Ａ，６Ｂ）が突出している（図１参照）。第３支持体１８では、Ｘ方向において、凸部６（６Ａ，６Ｂ）と対向する位置に、凹部７（７Ａ，７Ｂ）が形成されている（図１参照）。

【0062】

凸部６（６Ａ，６Ｂ）の一部は、隣接する第３支持体１８の凹部７に嵌合し、凸部６（６Ａ，６Ｂ）の一部は、隣接する第３支持体１７の凹部７（７Ａ，７Ｂ）に嵌合する。言い換えると、隣接する２つの第３支持体１７および１つの第３支持体１８において、一方の第３支持体１７と他方の第３支持体１８とが対向する辺の凸部６（６Ａ，６Ｂ）と凹部７（７Ａ，７Ｂ）とが嵌合している。

【0063】

図１４に示される構造によれば、第３支持体１７と第３支持体１８との間の隙間２０をできるかぎり小さくしつつ、表示装置１の第１支持体１４と第２支持体１５とを同一仮想平面に沿って延びる状態まで開くことができる。これは、対向面８ａがストッパー部として機能するからであるが、この点については、後に詳細に述べる。

【0064】

図１４に示されるように、第１支持体１４および第２支持体１５においても、第３支持体１７の凸部６（６Ａ，６Ｂ）と対向する位置に凹部７が設けられ、第３支持体１７の凹部７と対向する位置に凸部がそれぞれ設けられている。図１５から分かるように、第１支持体１４と第２支持体１５とが閉じられたときには、第３ヒンジ部材１９０１と第２ヒンジ部材１９０３とが離れる。

【0065】

なお、図示はしないが、接続部に１つの第３支持体のみが含まれていてもよい。この場合、１つの第３支持体に第１支持体および第２支持体が隣接する。第３支持体において、第１支持体に対向する側の辺が第１辺となり、第２支持体に対向する側の辺が第２辺となる。第３支持体の第１辺に設けられた第１凸部と、第３支持体の第２辺に設けられた第２凸部とは、第１辺と第２辺との中心線を挟んで互いに対向しない位置、すなわち、中心線に沿ってずれた位置に設けられている。

【0066】

また、接続部に含まれる第３支持体が１つの場合、第３支持体の第１辺に設けられた凹部と、第３支持体の第２辺に設けられた凹部とは、第１辺と第２辺との中心線を挟んで互いに対向しない位置、すなわち、中心線に沿ってずれた位置に設けられている。

【0067】

また、接続部に含まれる第３支持体が１つの場合、第３支持体の第１辺に設けられた第１凸部と第３支持体の第２辺に設けられた凹部とは、第１辺と第２辺との中心線を挟んで互いに対向する位置にある。第３支持体の第２辺に設けられた第２凸部と第３支持体の第１辺に設けられた凹部とは、第１辺と第２辺との中心線を挟んで互いに対向する位置にある。

【0068】

図１６は、図１４に示された表示装置１の接続部１６をＹ方向に沿って見たときの表示装置１の側面図である。図１７は、図１５に示された表示装置１の接続部１６をＹ方向に沿って見たときの表示装置１の側面図である。図１６および図１７では、表示パネル１３を透過させて点線で示している。

【0069】

図１６から分かるように、表示パネル１３を１８０度開いた状態では、Ｙ方向に沿って見た場合に、第１支軸１４１、第２支軸２５、第３支軸２７および第４支軸１５１は表示パネル１３と同じ高さである。

【0070】

図１６から分かるように、表示パネル１３を１８０度開いた状態では、Ｙ方向に沿って見た場合に、複数の他の支軸４１が表示パネル１３と同じ高さである。

【0071】

図１６および図１７から分かるように、表示パネル１３は、Ｙ方向に沿って見た場合、上述の図２に示される一対の回転軸４を構成する第２支軸２５、第３支軸２７、他の支軸４１ならびに第１支軸１４１および第４支軸１５１のＹ方向における延長線上の空間を横切るように設けられている。

【0072】

その構成によって、表示装置１の第１支持体１４と第２支持体１５とを閉じた際に、表示パネル１３が、面内方向に引っ張られたり圧縮されたりすることを抑制できる。その結果、表示パネル１３にかかる負荷を低減できる。

【0073】

図１６および図１７から分かるように、第１支軸１４１が、第１ヒンジ部材１９０２と第１支持体１４の端部とを、第１ヒンジ部材１９０２と第１支持体１４とが相対回転自在に連結している。第２支軸２５が、第１ヒンジ部材１９０２と第３支持体１７とを、第１ヒンジ部材１９０２と第３支持体１７とが相対回転自在に連結している。また、第３支軸２７が、第２ヒンジ部材１９０３と第３支持体１７とを、第２ヒンジ部材１９０３と第３支持体１７とが相対回転自在に連結している。第４支軸１５１が、第２ヒンジ部材１９０３と第２支持体１５の端部とを、第２ヒンジ部材１９０３と第２支持体１５とが相対回転自在に連結している。

【0074】

接続部が複数の第３支持体と、複数の第３支持体のうち隣接する２つの第３支持体を連結する少なくとも１つの第３ヒンジ部材と、第３支持体と第３ヒンジ部材とを相対回転自在に連結する複数の他の支軸と、を有する。例えば、図１６および図１７に示される構成では、接続部１６が２つの第３支持体１７と、それらに挟まれた第３支持体１８とを有しており、２つの第３ヒンジ部材１９０１が、２つの第３支持体１７と第３支持体１８とを複数の他の支軸４１によってそれぞれ相対回転自在に連結している。

【0075】

なお、第２支軸２５および第３支軸２７に代えて、一対の第１の軸受部および一対の第２の軸受部が設けられてもよい。その場合には、表示パネル１３が、一対の第１の軸受部および一対の第２の軸受部のＹ方向における延長線上の空間を横切るように設けられてもよい。

【0076】

図１８は、図１４のＸＶＩＩＩ－ＸＶＩＩＩ線断面図である。図１９は、図１５のＸＩＸ－ＸＩＸ線断面図である。図１８および図１９において、第２支軸２５、第３支軸２７、第１支軸１４１および第４支軸１５１のＹ方向における延長線上の位置を点線の輪郭で示している。

【0077】

図１８に示されるように、複数のヒンジ部材１９、例えば、４つのヒンジ部材１９が、４つの隙間２０を覆うように、第１支持体１４、２つの第３支持体１７、第３支持体１８および第２支持体１５のいずれか２つとＺ方向において対向している。

【0078】

具体的には、４つのヒンジ部材１９の内側面が、それぞれ、第３支持体１７の対向面８ａ（図１８において左側）、第３支持体１８の対向面８ａ、第３支持体１７の対向面８ａ（図１８において右側）に対向している。

【0079】

２つの第１凸部６Ａおよび２つの第２凸部６Ｂは、別な観点で見れば、それぞれ、４つの第１ストッパー部２１として機能する。第１ストッパー部２１の詳しい動作については後述する。

【0080】

また、第１凸部６Ａおよび第２凸部６Ｂには、その第２主面に対向面８ａおよびテーパ面８（図６～図８および図１８～図２０参照）がそれぞれ形成されている。２つの第１凸部６Ａの対向面８ａおよびテーパ面８と、２つの第２凸部６Ｂの対向面８ａおよびテーパ面８とは、別な観点でみれば、それぞれ、４つの第２ストッパー部２２として機能する。第２ストッパー部２２の詳しい動作については後述する。第１凸部６Ａおよび第２凸部６Ｂは、Ｘ方向に突出する部分の大きさを任意に設定することができる。

【0081】

図１８および図２０に示されるように、第１支持体１４および第２支持体１５においても、第３支持体１７の第１ストッパー部２１としての凸部６（６Ａ，６Ｂ）と対向する位置に凹部７が設けられ、第３支持体１７の凹部７と対向する位置に第１扉ストッパー部１４２としての凸部および第２扉ストッパー部１５２としての凸部がそれぞれ設けられている。第１扉ストッパー部１４２としての凸部および第２扉ストッパー部１５２としての凸部には、第１ストッパー部２１および第２ストッパー部２２と同様に、第２主面に対向面８ａおよびテーパ面８がそれぞれ形成されている。

【0082】

図１８に示されるように、第１支持体１４と第２支持体１５とが１８０度に開かれた場合、第１支持体１４、２つの第３支持体１７、第３支持体１８および第２支持体１５が、Ｘ方向に沿って直線状に並ぶ。このとき、後述されるように、突起１１がヒンジ部材１９の切り欠き１９ａの内面に当接している(図２３参照)。また、このとき、４つのヒンジ部材１９の内側面が、それぞれ、第３支持体１７の対向面８ａ（図１８において左側）、第３支持体１８の対向面８ａ、第３支持体１７の対向面８ａ（図１８において右側）に当接した状態である。それにより、第１支持体１４、２つの第３支持体１７、第３支持体１８および第２支持体１５の間の各部の相対的な回転が抑制されている。それによって、図１８に示されるように、各部材がＸ方向に沿って直線状に並ぶ状態が維持される。

【0083】

すなわち、第３支持体１７および第３支持体１８の第２主面に突起１１が設けられている。表示パネル１３が開かれた状態で、第２主面の突起１１が第１ヒンジ部材１９０２または第２ヒンジ部材１９０３の側端面に当接する。それにより、第３支持体１７および第１ヒンジ部材１９０２と、第２ヒンジ部材１９０３および第３支持体１８との相対的な動きをそれぞれ抑制する。

【0084】

図１９は、接続部１６を曲げて表示装置１を閉じた状態である。図１９に示されるように、表示パネル１３を折り曲げた状態において、第３支持体１７の凸部６（６Ａ，６Ｂ）が、第１ヒンジ部材１９０２または第２ヒンジ部材１９０３と当接する。それにより、第３支持体１７（図１９において上側の第３支持体１７）および第３支持体１８と２つの第３ヒンジ部材１９０１との相対的な位置関係の変化が停止する。

【0085】

また、図１９に示されるように、第３支持体１７の凸部６（６Ａ，６Ｂ）の第１ヒンジ部材１９０２または第２ヒンジ部材１９０３との当接面の一部がテーパ形状であってもよい。言い換えると、図１９に示されるように、第３支持体１７（図１９において上側の第３支持体１７）の第１ストッパー部２１のテーパ面８および第３支持体１８の第２ストッパー部２２のテーパ面８が、それぞれ、２つの第３ヒンジ部材１９０１の内側面に当接する。それにより、第３支持体１７（図１９において上側の第３支持体１７）および第３支持体１８と２つの第３ヒンジ部材１９０１との相対的な位置関係の変化が、テーパ面８と第１ヒンジ部材１９０２または第２ヒンジ部材１９０３の内側面とが当接した状態で停止する。

【0086】

例えば、第１支持体１４と第２支持体１５とを閉じるときに、第１ストッパー部２１が、第３支持体１７と第３ヒンジ部材１９０１との間の相対的な位置関係の変化を制限する。また、第２ストッパー部２２が、第３支持体１８と第３ヒンジ部材１９０１との間の相対的な位置関係の変化を制限する。

【0087】

第３支持体１７（図１９において下側の第３支持体１７）の第１ストッパー部２１のテーパ面８が、第１ヒンジ部材１９０２の内側面に当接する。それにより、第３支持体１７（図１９において下側の第３支持体１７）と第１ヒンジ部材１９０２との間の相対的な位置関係の変化が停止する。また、第２支持体１５の第２扉ストッパー部１５２のテーパ面８が、第２ヒンジ部材１９０３の内側面に当接する。それにより、第２支持体１５および第３支持体１７（図１９において上側の第３支持体１７）と第２ヒンジ部材１９０３との間の相対的な位置関係の変化が停止する。

【0088】

これによって、接続部１６の近傍の表示パネル１３が鋭角に折り曲げられることを抑制できる。また、テーパ面８の傾斜角度によって、接続部１６の折り曲げ半径を調整して、表示パネル１３にかかる負荷を低減することができる。

【0089】

テーパ面８の傾斜角度は、接続部１６に含まれる蝶番構成部品２の数および寸法、ならびに、表示パネル１３の寸法、厚み、および柔軟性などに応じて調整される。なお、折り曲げられた表示パネル１３にかかる負荷が許容される程度であれば、テーパ面８を設けなくともよい。

【0090】

より具体的に説明すると、図１８および図１９に示されるように、例えば、第３支持体１７または第３支持体１８は、第１支持体１４と第２支持体１５とが開かれた状態で第３支持体１７または第３支持体１８のヒンジ部材１９（第３ヒンジ部材１９０１、第１ヒンジ部材１９０２、第２ヒンジ部材１９０３）に対向する対向面８ａを含んでいる。すなわち、対向面８ａは第３支持体１７または第３支持体１８の第２主面に含まれる。

【0091】

また、前述のように、板状部３（第３支持体１７または第３支持体１８）は、対向面８ａに対して傾斜したテーパ面８を含んでいる。言い換えると、板状部３の第２主面には、対向面８ａおよびテーパ面８が含まれている。テーパ面８は、第１支持体１４と第２支持体１５とが閉じられたときに、ヒンジ部材１９（第３ヒンジ部材１９０１、第１ヒンジ部材１９０２、第２ヒンジ部材１９０３）の内側面である第１主面に当接する。

【0092】

図２０は、図１４のＸＸ－ＸＸ線断面図である。図２１は、図１５のＸＸＩ－ＸＸＩ線断面図である。図２０および図２１は、第１ストッパー部２１および第２ストッパー部２２のそれぞれのテーパ面８が突出する向きが、図１８および図１９と逆向きである状態を示している。図２０および図２１においても、第２支軸２５、第３支軸２７、第１支軸１４１および第４支軸１５１のＹ方向における延長線上の位置を点線の輪郭で示している。

【0093】

図２０に示されるように、複数のヒンジ部材１９、例えば、４つのヒンジ部材１９が、４つの隙間２０を覆うように、第１支持体１４、２つの第３支持体１７、第３支持体１８および第２支持体１５のいずれか２つとＺ方向において対向している。

【0094】

具体的には、４つのヒンジ部材１９の内側面が、それぞれ、第３支持体１７の対向面８ａ（図２０において左側）、第３支持体１８の対向面８ａ、第３支持体１７の対向面８ａ（図２０において右側）に対向している。

【0095】

図２０に示されるように、第１支持体１４と第２支持体１５とが開かれた場合、第１支持体１４、２つの第３支持体１７、第３支持体１８および第２支持体１５が、Ｘ方向に沿って直線状に並ぶ。すなわち、表示パネル１３を１８０度開いた状態となる。このとき、後述されるように、突起１１がヒンジ部材１９の切り欠き１９ａの内面に当接している(図２３参照)。また、このとき、４つのヒンジ部材１９の内側面が、それぞれ、第３支持体１７の対向面８ａ（図２０において左側）、第３支持体１８の対向面８ａ、第３支持体１７の対向面８ａ（図２０において右側）に当接した状態である。それにより、第１支持体１４、２つの第３支持体１７、第３支持体１８および第２支持体１５の間の各部の相対的な回転が抑制されている。それによって、図２０に示されるように、各部材がＸ方向に沿って直線状に並んだ状態が維持される。

【0096】

図２１は、接続部１６を曲げて表示装置１を閉じた状態である。図２１に示されるように、第３支持体１７（図２１において下側の第３支持体１７）の第１ストッパー部２１および第３支持体１８の第２ストッパー部２２のテーパ面８が、それぞれ、２つの第３ヒンジ部材１９０１の内接面に当接する。それにより、第３支持体１７（図２１において下側の第３支持体１７）と第３ヒンジ部材１９０１との間および第３支持体１８と第３ヒンジ部材１９０１との間における、相対的な位置関係の変化が停止する。

【0097】

また、第３支持体１７（図２１において上側の第３支持体１７）の第１ストッパー部２１のテーパ面８が、第２ヒンジ部材１９０３の内側面である第２主面に当接する。それにより、第３支持体１７（図２１において上側の第３支持体１７）と第２ヒンジ部材１９０３との間の相対的な位置関係の変化が停止する。さらに、第１支持体１４の第１扉ストッパー部１４２のテーパ面８が、第１ヒンジ部材１９０２の内側面である第２主面に当接する。それにより、第１支持体１４と第１ヒンジ部材１９０２との間および第３支持体１７（図２１において下側の第３支持体１７）と第１ヒンジ部材１９０２との間における相対的な位置関係の変化が停止する。

【0098】

これによって、接続部１６の近くで、表示パネル１３が鋭角に折り曲げられることを抑制できる。また、テーパ面８の傾斜角度によって、接続部１６の折り曲げ半径を調整して、表示パネル１３にかかる負荷を低減することができる。

【0099】

第３支持体１７の第１ストッパー部２１および第３支持体１８の第２ストッパー部２２は、それぞれ、前述のように、第１凸部６Ａおよび第２凸部６Ｂである。また、図１４に示されるように、複数の第１凸部６Ａと複数の第２凸部６Ｂとが、蝶番構成部品２において、Ｙ方向に所定の距離を空けて配置されている。したがって、図１９および図２１に示されるように、複数のストッパー部が互いに折曲線が延びる方向に沿って距離を置いて設けられていることによって、表示装置１を閉じたときに個々のストッパー部にかかる負荷が分散される。したがって、接続部１６の耐久性を向上させることができる。

【0100】

図２２は、図１４のＸＸＩＩ－ＸＸＩＩ線断面図である。図２３は、図１５のＸＸＩＩＩ－ＸＸＩＩＩ線断面図である。図２２に示されるように、第３支持体１７は、厚さ方向であるＺ方向において、ヒンジ部材１９同士の間に挿入されるように延びた第３ストッパー部２３を有する。

【0101】

第３支持体１８は、厚さ方向であるＺ方向において、ヒンジ部材１９同士の間に挿入されるように延びた第４ストッパー部２４を有する。第３ストッパー部２３および第４ストッパー部２４は、いずれも、蝶番構成部品２の突起１１である。以下、必要に応じて、第３ストッパー部２３である、第３支持体１７の突起１１は第１突起１１とも呼ばれ、第４ストッパー部２４である、第３支持体１８の突起１１は第２突起１１とも呼ばれる。また、第１支持体１４の突起１４１１および第２支持体１５の突起１５１１は、それぞれ、板状部３の突起１１と同様の形状を有する。

【0102】

第１突起１１は、第３支持体１７の表示パネル１３に対向する表面の裏側の表面から外側に突出している。第２突起１１は、第３支持体１８の表示パネル１３に対向する表面の裏側の表面から外側に突出している。図２２に示されるように、表示装置１を開いた状態において、第３ストッパー部２３としての２つの第１突起１１および第４ストッパー部２４としての第２突起１１はヒンジ部材１９とＸ方向において当接する。言い換えると、表示装置１の第１支持体１４と第２支持体１５とを開いた際に、接続部１６が仮想平面に沿った状態になった時点で、第３ストッパー部２３としての第１突起１１および第４ストッパー部２４としての第２突起１１が、ヒンジ部材１９の切り欠き１９ａにそれぞれ嵌合する。それによって、第３支持体１７および第３支持体１８ならびにヒンジ部材１９は、図２２に示される状態で維持される。なお、第１突起１１に嵌合する切り欠き１９ａは第１切り欠き１９ａとも呼ばれ、第２突起１１に嵌合する切り欠き１９ａは第２切り欠き１９ａとも呼ばれる。

【0103】

すなわち、第３ストッパー部２３は、第１支持体１４と第２支持体１５とが開かれるときに、第３支持体１７とヒンジ部材１９との相対的な位置関係の変化を制限する。第４ストッパー部２４は、第１支持体１４と第２支持体１５とが開かれるときに、第３支持体１８とヒンジ部材１９との相対的な位置関係の変化を制限する。それによって、接続部１６の近傍の表示パネル１３が表示装置１の閉じる方向と逆方向に折り曲げられることを抑制できる。

【0104】

図２２に示されるように、表示装置１の第１支持体１４と第２支持体１５とを開いた際に、第１支持体１４と第２支持体１５とが仮想平面に沿った状態になる。このとき、第１支持体１４の突起１４１１および第２支持体１５の突起１５１１が、ヒンジ部材１９にＸ方向で当接する。言い換えると、表示装置１の第１支持体１４と第２支持体１５とを開いた際に、接続部１６が仮想平面に沿った状態になった時点で第１支持体１４の突起１４１１および第２支持体１５の突起１５１１が、ヒンジ部材１９の切り欠き１９ａにそれぞれ嵌合する。それによって、図２２に示されるように、第１支持体１４および第２支持体１５ならびにヒンジ部材１９は仮想平面に沿った状態で維持される。

【0105】

すなわち、第１支持体１４の突起１４１１は、第１支持体１４と第２支持体１５とが開かれるときに、第１支持体１４とヒンジ部材１９(１９０２)との相対的な位置関係の変化を制限する。第２支持体１５の突起１５１１は、第１支持体１４と第２支持体１５とが開かれるときに、第２支持体１５とヒンジ部材１９(１９０３)との相対的な位置関係の変化を制限する。それによって、接続部１６の近くで表示パネル１３が鋭角に折り曲げられることが抑制される。

【0106】

図２３は、接続部１６を曲げて表示装置１を閉じた状態である。図２３に示されるように、第１支持体１４と第２支持体１５とが閉じられるときには、第１突起１１、第２突起１１、突起１４１１および突起１５１１は、ヒンジ部材１９から離間している。言い換えると、表示装置１の第１支持体１４と第２支持体１５とを閉じた際に、接続部１６が屈曲した状態になった時点で、第１突起１１、第２突起１１、突起１４１１および突起１５１１と、ヒンジ部材１９の複数の切り欠き９ａとの嵌合が解除される。

【0107】

＜実施形態３＞
図２４～図２７を用いて、実施形態３の表示装置１を説明する。なお、下記において実施形態２の表示装置１と同様である点については、特に必要がなければ、その説明を繰り返さない。

【0108】

図２４および図２５は、本開示の実施形態３の表示装置１を示す斜視図である。図２４は、表示装置１を開いた状態を示し、図２５は、表示装置１を閉じた状態を示す。図２６は、図２４のＸＸＶＩ－ＸＸＶＩ線断面図である。図２７は、図２５のＸＸＶＩＩ－ＸＸＶＩＩ線断面図である。

【0109】

以下、本実施形態の蝶番構成部品２および表示装置１は、実施形態１の蝶番構成部品２および実施形態２の表示装置１と比較して以下の点が異なる。

【0110】

図２４および図２６に示されるように、表示装置１が、第１支持体１４および第２支持体１５のそれぞれに対向するように設けられた板ばね２９を備える。板ばね２９は、平面視において接続部１６が延びる方向を横切るように設けられている。板ばね２９のＸ方向における両端部の近傍の部分が、表示パネル１３の反対側において、第１支持体１４および第２支持体１５に対向している。図２６に示されるように、板ばね２９は、ヒンジ部材１９の第１主面側である内側面と第３支持体１７および第３支持体１８の第２主面とに沿って、第３支持体１７の近傍の位置からヒンジ部材１９の近傍の位置を経て第３支持体１８の近傍の位置まで至るように延びている。

【0111】

図２４に示されるように、第３支持体１７および第３支持体１８の第２主面と、第１ヒンジ部材１９０２の内側面または第２ヒンジ部材１９０３の内側面との間に板ばね２９が備えられている。板ばね２９は、第３支持体１７の第１辺および第３支持体１８の第２辺にある、凸部および凹部をさけて、接続部１６を貫通し、第１支持体１４および第２支持体１５に対してスライド可能に連結されている。板ばね２９が、凸部および凹部をさけることで、それらのストッパーとしての機能を妨げない。

【0112】

図２４に示されるように、第１支持体１４は、第１開口３２を有する第１ポケット部３１を含み、第２支持体１５は、第１開口３２に対向する第２開口３４を有する第２ポケット部３３を含む。板ばね２９は、第１ポケット部３１および第２ポケット部３３のそれぞれに挿入されている。板ばね２９は第１ポケット部３１および第２ポケット部３３のいずれの位置にも固定されておらず、第１ポケット部３１および第２ポケット部３３の中でスライドすることができる。

【0113】

図２５および図２７は、実施形態３の表示装置１において、第１支持体１４と第２支持体１５とを閉じた状態を示す。板ばね２９は、接続部１６の折り曲げに起因する曲げモーメントがかけられたときに、その曲げモーメント、すなわち、第１支持体１４と第２支持体１５とが閉じられる力に抵抗する。このとき、板ばね２９の復元力によって、表示装置１の第１支持体１４と第２支持体１５とを開く力が発生する。

【0114】

図示しないが、接続部１６の反対側において、第１支持体１４および第２支持体１５の先端に互いを係止できるフックが設けられていてもよい。これによれば、フックが表示装置１を閉じた状態を保つように機能する。

【0115】

また、フックが外されたときには、板ばね２９の復元力によって、外力なしに、表示装置１が自動で開く。さらに、板ばね２９によって、表示装置１の第１支持体１４と第２支持体１５とが開いたときの角度を１８０度に保持することができる。

【0116】

図２６および図２７から分かるように、第１ポケット部３１および第２ポケット部３３内において、板ばね２９のＸ方向における両端部がＸ方向に沿って自由にスライドできる。それによって、接続部１６を折り曲げた際に、板ばね２９が接続部１６の折れ曲がった形状に沿った形状に曲げられる。

【0117】

その結果、表示装置１の第１支持体１４と第２支持体１５とを閉じる際に、板ばね２９の反発力が大きくなり過ぎることに起因して、第１支持体１４と第２支持体１５とを閉じることが困難になったり、接続部１６を破損させたりすることを抑制できる。

【符号の説明】

【0118】

１ 表示装置
２ 蝶番構成部品
３ 板状部
４ 回転軸
５ 軸受部
６ 凸部
６Ａ 第１凸部
６Ｂ 第２凸部
７ 凹部
８ テーパ面
８ａ 対向面
１１ 突起（第１突起、第２突起）
１２ 突出部
１３ 表示パネル
１４ 第１支持体
１５ 第２支持体
１６ 接続部
１７、１８ 第３支持体
１９０１ 第３ヒンジ部材
１９０２ 第１ヒンジ部材
１９０３ 第２ヒンジ部材
１４１ 第１支軸
２５ 第２支軸
２７ 第３支軸
１５１ 第４支軸
２９ 板ばね
４０ 保持体
４１ 他の支軸
５０ 中心線
５１ 第１辺
５２ 第２辺

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】