特許 7498840 熱処理システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-06-04

(45)【発行日】2024-06-12

(54)【発明の名称】熱処理システム

(51)【国際特許分類】

   F27D 3/12 20060101AFI20240605BHJP

   F27B 9/38 20060101ALI20240605BHJP

   F27B 9/39 20060101ALI20240605BHJP

【ＦＩ】

F27D3/12 E

F27B9/38

F27B9/39

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2023191519

(22)【出願日】2023-11-09

【審査請求日】2024-03-19

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000004064

【氏名又は名称】日本碍子株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000110

【氏名又は名称】弁理士法人 快友国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】田中 裕也

(72)【発明者】

【氏名】幸浦 彰伸

(72)【発明者】

【氏名】小牧 毅史

【審査官】杉田 隼一

(56)【参考文献】

【文献】特許第７３４３２４３（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】特開平４－１３６６８６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平３－１７５２８６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２７Ｄ ３／１２

Ｆ２７Ｂ ９／３８

Ｆ２７Ｂ ９／３９

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

搬入口と搬出口を有しており、複数の匣鉢が前記搬入口から前記搬出口に向けて搬送される内部空間を有する熱処理炉と、
前記熱処理炉の外部に配置されており、前記複数の匣鉢を前記搬出口から前記搬入口まで送るリターンラインと、を備えており、
前記リターンラインは、
第１区間に配置され、前記複数の匣鉢を搬送する第１搬送装置と、
前記第１区間と異なる第２区間に配置され、前記複数の匣鉢をビームまたはバーにより搬送する第２搬送装置と、を備えている、熱処理システム。

【請求項2】

前記第２区間内に配置され、前記第２搬送装置で搬送される前記匣鉢を処理する処理装置をさらに備えており、
前記第２搬送装置は、搬送方向に並ぶ前記複数の匣鉢を載置可能であり、前記搬送方向と、前記搬送方向の反対の後退方向と、前記搬送方向に直交する上方向と、前記上方向と反対の下方向とに移動可能な移動装置と、を備えている、請求項１に記載の熱処理システム。

【請求項3】

前記処理装置により処理される前記匣鉢が載置される載置台をさらに備えており、
前記移動装置は、前記搬送方向と前記上方向と前記下方向に移動するときに、前記匣鉢を前記載置台上に移動させる、請求項２に記載の熱処理システム。

【請求項4】

前記第１搬送装置は、
前記第２搬送装置よりも前記リターンラインの上流に配置されている上流コンベアと、
前記第２搬送装置よりも前記リターンラインの下流に配置されている下流コンベアと、をさらに備えており、
前記移動装置は、前記搬送方向と前記上方向と前記下方向に移動するときに、前記上流コンベアにより搬送される前記匣鉢を前記載置台上に移動させ、前記載置台上の前記匣鉢を前記下流コンベア上に移動させる、請求項３に記載の熱処理システム。

【請求項5】

前記上流コンベア上の前記匣鉢の姿勢を調整する姿勢調整装置をさらに備えている、請求項４に記載の熱処理システム。

【請求項6】

前記処理装置は、前記匣鉢を清掃する清掃装置と、前記匣鉢内に被処理物を充填する充填装置と、前記匣鉢内の前記被処理物の表面を均す表面均し装置と、を含む群から選択される、請求項２から５のいずれか一項に記載の熱処理システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本明細書に開示する技術は、熱処理システムに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、熱処理システムが開示されている。熱処理システムは、複数の匣鉢が搬入口から搬出口に向けて搬送される内部空間を有する熱処理炉と、熱処理炉の外部に配置されており、複数の匣鉢を搬出口から搬入口まで送るリターンラインと、を備えている。リターンラインは、ローラコンベアとチェーンコンベアを用いて複数の匣鉢を搬送する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特許第７０４１３００号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記の熱処理システムでは、複数の匣鉢は、搬送方向に密着された状態でローラコンベア上やチェーンコンベア上に載置され、搬送方向に搬送される。この構成では、匣鉢の姿勢は、搬送時に変化することがある。また、リターンラインにおいては、空になった匣鉢に熱処理前の被処理物を供給する等の種々の作業を行う必要がある。このとき、複数の匣鉢を搬送方向に離すともに、匣鉢の姿勢を所定の方向に調整する必要がある。複数の匣鉢を搬送方向に離す作業と匣鉢の姿勢を調整する作業の少なくとも一方が、匣鉢に作業を行う位置や匣鉢に作業を行う直前に行われると、リターンラインにおいて、匣鉢の搬送に時間を要する。

【0005】

本明細書は、匣鉢の搬送に要する時間を短くすることができる技術を開示する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本明細書に開示する技術の第１の態様では、熱処理システムは、搬入口と搬出口を有しており、複数の匣鉢が前記搬入口から前記搬出口に向けて搬送される内部空間を有する熱処理炉と、前記熱処理炉の外部に配置されており、前記複数の匣鉢を前記搬出口から前記搬入口まで送るリターンラインと、を備えている。前記リターンラインは、第１区間に配置され、前記複数の匣鉢を搬送する第１搬送装置と、前記第１区間と異なる第２区間に配置され、前記複数の匣鉢をビームまたはバーにより搬送する第２搬送装置と、を備えている。

【0007】

上記の構成によれば、第２搬送装置では複数の匣鉢がビームまたはバーにより搬送されるため、複数の匣鉢を搬送する間に、匣鉢の姿勢が変化することが抑制される。このため、リターンライン内の所定の位置（例えば第２区間）において、匣鉢の姿勢を調整する必要をなくすことができる。また、第２搬送装置では複数の匣鉢がビームまたはバーにより搬送されるため、匣鉢間の距離を維持することができる。これにより、匣鉢の搬送に要する時間を短くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】第１実施例の熱処理システムの概略図である。

【図2】第１実施例の解砕装置の概略図である。

【図3】第１実施例の回収装置の概略図である。

【図4】第１実施例の清掃装置の概略図である。

【図5】第１実施例の充填装置の概略図である。

【図6】第１実施例の表面均し装置の概略図である。

【図7】第１実施例の熱処理システムにおいて、匣鉢が載置台上に配置されており、匣鉢が第２上流ローラコンベア上に配置されているときの上面図である。

【図8】第１実施例の熱処理システムにおいて、匣鉢が載置台上に配置されており、匣鉢が第１上流ローラコンベア上に配置されているときの側面図である。

【図9】第１実施例の熱処理システムにおいて、ストッパが第２位置に配置されているときの側面図である。

【図10】第１実施例の熱処理システムにおいて、匣鉢が載置台上に配置されており、匣鉢が第１上流ローラコンベア上に配置されているときの上面図である。

【図11】第１実施例の熱処理システムにおいて、移動装置が搬送方向に移動する前であって、匣鉢が移動装置に載置されているときの側面図である。

【図12】第１実施例の熱処理システムにおいて、移動装置が搬送方向に移動した後であって、匣鉢が移動装置に載置されているときの側面図である。

【図13】第１実施例の熱処理システムにおいて、匣鉢が第１下流ローラコンベア上に配置されており、匣鉢が載置台上に配置されているときの側面図である。

【図14】第２実施例の熱処理システムの概略図である。

【0009】

以下に説明する実施例の主要な特徴を列記しておく。なお、以下に記載する技術要素は、それぞれ独立した技術要素であって、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。

【0010】

本明細書に開示する技術の第２の態様では、上記の第１の態様において、熱処理システムは、前記第２区間内に配置され、前記第２搬送装置で搬送される前記匣鉢を処理する処理装置をさらに備えている。前記第２搬送装置は、搬送方向に並ぶ前記複数の匣鉢を載置可能であり、前記搬送方向と、前記搬送方向の反対の後退方向と、前記搬送方向に直交する上方向と、前記上方向と反対の下方向とに移動可能な移動装置と、を備えている。上記の構成によれば、処理装置により匣鉢を処理するときに、匣鉢の姿勢を調整する必要をなくすことができる。これにより、匣鉢の搬送に要する時間を短くすることができる。

【0011】

本明細書に開示する技術の第３の態様では、上記の第２の態様において、熱処理システムは、前記処理装置により処理される前記匣鉢が載置される載置台をさらに備えている。前記移動装置は、前記搬送方向と前記上方向と前記下方向に移動するときに、前記匣鉢を前記載置台上に移動させる。上記の構成によれば、載置台上の匣鉢を処理する前に、匣鉢の姿勢を調整する必要をなくすことができる。これにより、匣鉢の搬送に要する時間を短くすることができる。

【0012】

本明細書に開示する技術の第４の態様では、上記の第３の態様において、前記第１搬送装置は、前記第２搬送装置よりも前記リターンラインの上流に配置されている上流コンベアと、前記第２搬送装置よりも前記リターンラインの下流に配置されている下流コンベアと、をさらに備えている。前記移動装置は、前記搬送方向と前記上方向と前記下方向に移動するときに、前記上流コンベアにより搬送される前記匣鉢を前記載置台上に移動させ、前記載置台上の前記匣鉢を前記下流コンベア上に移動させる。上記の構成によれば、第１コンベア上の匣鉢が第１コンベアから載置台に移動すると同時に、載置台上の匣鉢が載置台から第２コンベアに移動する。これにより、匣鉢の搬送に要する時間を短くすることができる。

【0013】

本明細書に開示する技術の第５の態様では、上記の第４の態様において、熱処理システムは、前記上流コンベア上の前記匣鉢の姿勢を調整する姿勢調整装置をさらに備えている。上記の構成によれば、姿勢が調整された匣鉢を第１コンベアから載置台に移動させることができる。

【0014】

本明細書に開示する技術の第６の態様では、上記の第２から第５の態様のいずれか１つにおいて、前記処理装置は、前記匣鉢を清掃する清掃装置と、前記匣鉢内に被処理物を充填する充填装置と、前記匣鉢内の前記被処理物の表面を均す表面均し装置と、を含む群から選択される。通常、清掃装置と充填装置と表面均し装置により匣鉢を処理するとき、匣鉢毎の処理のバラツキを抑制するために、匣鉢の姿勢を調整する必要がある。上記の構成によれば、処理装置として清掃装置と充填装置と表面均し装置が選択されるときでも、匣鉢の姿勢を調整する必要がないとともに、匣鉢間の距離を維持することができる。これにより、匣鉢の搬送に要する時間を短くすることができる。

【0015】

（第１実施例）
図１に示すように、熱処理システム２は、熱処理炉１０と、リターンライン１２と、を備えている。

【0016】

熱処理炉１０は、匣鉢４内に充填される被処理物６（図４参照）を焼成する、即ち熱処理する。被処理物６は、例えば、セラミックコンデンサの原料や、リチウムイオン電池の正極材と負極材である。

【0017】

熱処理炉１０は、略直方体形状の断熱構造体である。熱処理炉１０は、内部に内部空間１４を有する。また、熱処理炉１０は、熱処理炉１０の一端に配置される搬入口１６と、熱処理炉１０の他端に配置される搬出口１８と、を有する。内部空間１４は、搬入口１６と搬出口１８のそれぞれを介して、熱処理炉１０の外部と連通している。複数の匣鉢４は、積み重ねられた状態で、ローラ２０により内部空間１４を搬送方向Ｄ１に搬送される。これにより、複数の匣鉢４は、搬入口１６から搬出口１８に向かって搬送される。

【0018】

リターンライン１２は、熱処理炉１０の外部に配置されている。リターンライン１２は、複数の匣鉢４を、搬送方向Ｄ１に搬送することにより、搬出口１８から搬入口１６に送る。

【0019】

リターンライン１２は、複数の（本実施例では４個の）第１区間２２と、複数の（本実施例では３個の）第２区間２４と、を備えている。第１区間２２と第２区間２４は、交互に並んでいる。熱処理炉１０の搬入口１６と搬出口１８のそれぞれは、第１区間２２に接続されている。

【0020】

リターンライン１２は、第１搬送装置２８と、第２搬送装置３０と、を備えている。第１搬送装置２８は、第１区間２２に配置されている。第１搬送装置２８は、両端が回転可能に支持されている複数のローラ３１を備えている。複数のローラ３１が回転することにより、複数の匣鉢４は、複数のローラ３１上を搬送方向Ｄ１にローラ搬送される。第２搬送装置３０は、移動装置３２を備えている。例えば、複数の匣鉢４は、移動装置３２により搬送方向Ｄ１にウォーキングビーム搬送される。移動装置３２の構成と匣鉢４の搬送方法については、後で詳しく説明する。

【0021】

熱処理システム２は、段バラシ装置３４と、冷却装置３６と、解砕装置３８と、回収装置４０と、積み重ね装置４２と、を備えている。段バラシ装置３４と、冷却装置３６と、解砕装置３８と、回収装置４０と、積み重ね装置４２は、第１区間２２に配置されている。段バラシ装置３４と、冷却装置３６と、解砕装置３８と、回収装置４０と、積み重ね装置４２は、リターンライン１２の上流から下流に向かって順番に並んでいる。段バラシ装置３４と、冷却装置３６と、解砕装置３８と、回収装置４０は、最も上流側に位置する第２区間２４よりも上流側に配置されている。積み重ね装置４２は、最も下流側に位置する第２区間２４よりも下流側に配置されている。

【0022】

段バラシ装置３４は、複数の匣鉢４が搬出口１８から搬出された後、上下方向に積み重ねられた複数の匣鉢４を、複数の匣鉢４が積み重ねられていない状態にばらす。これにより、匣鉢４は、搬送方向Ｄ１に一列に並んで搬送される。上下方向は、搬送方向Ｄ１に対して略直交している。

【0023】

冷却装置３６は、その内部を匣鉢４が通過可能に構成されている。冷却装置３６は、冷却パイプ（図示省略）内を流れる冷媒（例えば、空気または水等）により、匣鉢４と匣鉢４内に充填される被処理物６を冷却する。

【0024】

図２に示すように、解砕装置３８は、ピン３８ａを備えている。ピン３８ａは、匣鉢４内に充填されている被処理物６に刺される。これにより、被処理物６が砕かれる。

【0025】

図３に示すように、回収装置４０は、反転部４４と、回収容器部４６と、を備えている。反転部４４は、匣鉢４を把持する。反転部４４は、回動軸ＡＸ０周りを回動することにより、匣鉢４を上下に反転させる。匣鉢４の開口４ａが下側を向くことにより、被処理物６が匣鉢４から排出されて回収容器部４６に回収される。

【0026】

図１に示すように、積み重ね装置４２は、複数の匣鉢４を上下方向に積み重ねる。その後、積み重ねられた匣鉢４は、搬入口１６に搬送される。

【0027】

熱処理システム２は、清掃装置５０と、充填装置５２と、表面均し装置５４と、をさらに備えている。清掃装置５０と、充填装置５２と、表面均し装置５４は、第２区間２４に配置されている。清掃装置５０と、充填装置５２と、表面均し装置５４は、リターンライン１２の上流から下流に向かって順番に並んでいる。清掃装置５０と、充填装置５２と、表面均し装置５４は、回収装置４０と積み重ね装置４２との間に配置されている。充填装置５２は、３個の第２区間２４のうちの最も上流側に位置する第２区間２４に配置されている。充填装置５２は、３個の第２区間２４のうちの中央に位置する第２区間２４に配置されている。表面均し装置５４は、３個の第２区間２４のうちの最も下流側に位置する第２区間２４に配置されている。清掃装置５０と充填装置５２との間および充填装置５２と表面均し装置５４との間のそれぞれには、第１区間２２が配置されている。以下では、清掃装置５０と充填装置５２と表面均し装置５４をまとめて処理装置５６と呼ぶことがある。

【0028】

図４に示すように、清掃装置５０は、反転部６０と、清掃部６２と、を備えている。反転部６０は、匣鉢４を把持する。反転部６０は、回動軸ＡＸ１周りを回動することにより、匣鉢４を上下に反転させる。

【0029】

清掃部６２は、反転部６０により反転された匣鉢４と上下方向に対向する位置に配置されている。清掃部６２は、匣鉢４の開口４ａに向けて上側に気体を吐出する。これにより、匣鉢４の内部に残存する被処理物６が匣鉢４から除去される。

【0030】

図５に示すように、充填装置５２は、収容部６６と、供給部６８と、を備えている。収容部６６は、匣鉢４に充填される焼成前の被処理物６を収容する。

【0031】

供給部６８は、収容部６６の排出口６６ａに接続されている。供給部６８は、匣鉢４の開口４ａから匣鉢４の内部に被処理物６を所定量だけ供給する。これにより、焼成前の被処理物６が匣鉢４内に充填される。

【0032】

図６に示すように、表面均し装置５４は、回転軸７２と、羽根部７４と、を備えている。回転軸７２は、軸ＡＸ２周りを回転する。

【0033】

羽根部７４は、回転軸７２に接続されている。羽根部７４は、回転軸７２とともに軸ＡＸ２周りを回転する。これにより、匣鉢４内に充填される被処理物６の表面が羽根部７４により均される。

【0034】

図７および図８に示すように、移動装置３２は、複数の第２区間２４のそれぞれに配置されている。移動装置３２は、互いに隣り合う２個の第１区間２２の間に配置されている。移動装置３２は、２個のビーム３２ａ（またはバー３２ａ）を備えている。ビーム３２ａは、搬送方向Ｄ１に細長い形状を有する。搬送方向Ｄ１におけるビーム３２ａの長さは、搬送方向Ｄ１における匣鉢４の長さの２．５倍以上である。これにより、複数の匣鉢４が移動装置３２（すなわち、ビーム３２ａ）上に載置可能である。搬送方向Ｄ１におけるビーム３２ａの長さは、搬送方向Ｄ１における匣鉢４の長さの３倍以上であってもよい。また、搬送方向Ｄ１におけるビーム３２ａの長さは、搬送方向Ｄ１における匣鉢４の長さの４倍以下であってもよい。ビーム３２ａは、図示省略の駆動装置の動作により、搬送方向Ｄ１と、搬送方向Ｄ１の反対の後退方向Ｄ２と、搬送方向Ｄ１に略直交する上方向Ｄ３と、上方向Ｄ３と反対の下方向Ｄ４に移動可能である。

【0035】

第１搬送装置２８は、上流ローラコンベア８０と、下流ローラコンベア８２と、を備えている。上流ローラコンベア８０と下流ローラコンベア８２のそれぞれは、複数のローラ３１からなる。上流ローラコンベア８０は、移動装置３２よりもリターンライン１２の上流に配置されている。下流ローラコンベア８２は、移動装置３２よりもリターンライン１２の下流に配置されている。

【0036】

上流ローラコンベア８０は、第１上流ローラコンベア８４と、第２上流ローラコンベア８６と、を備えている。第１上流ローラコンベア８４は、第２上流ローラコンベア８６よりもリターンライン１２の下流に配置されている。第１上流ローラコンベア８４は、移動装置３２と第２上流ローラコンベア８６との間に配置されている。第１上流ローラコンベア８４の幅は、２個のビーム３２ａの間隔（２個のバー３２ａの間隔）よりも小さい。

【0037】

下流ローラコンベア８２は、第１下流ローラコンベア８８と、第２下流ローラコンベア９０と、を備えている。第１下流ローラコンベア８８は、第２下流ローラコンベア９０よりもリターンライン１２の上流に配置されている。第１下流ローラコンベア８８は、移動装置３２と第２下流ローラコンベア９０との間に配置されている。第１下流ローラコンベア８８は、２個のビーム３２ａの間隔（２個のバー３２ａの間隔）よりも小さい。

【0038】

熱処理システム２は、ストッパ９４と、姿勢調整装置９６と、載置台９８と、をさらに備えている。ストッパ９４は、第１上流ローラコンベア８４よりもリターンライン１２の下流に配置されている。ストッパ９４は、第１位置（図８参照）と第２位置（図９参照）との間で切り替わる。図８に示すように、ストッパ９４は、第１位置にあるとき、第１上流ローラコンベア８４上の匣鉢４と当接する。これにより、匣鉢４が第１上流ローラコンベア８４上で停止する。このため、匣鉢４が第１上流ローラコンベア８４から脱落することが抑制される。図９に示すように、第２位置は、第１位置（図６参照）よりも下側に配置されている。ストッパ９４は、第２位置にあるとき、第１上流ローラコンベア８４上の匣鉢４と当接しない。

【0039】

図１０に示すように、姿勢調整装置９６は、第１区間２２に配置されている。姿勢調整装置９６は、第１プッシャ９６ａと、第２プッシャ９６ｂと、を備えている。第１上流ローラコンベア８４は、第１プッシャ９６ａと第２プッシャ９６ｂとの間に挟まれている。第１プッシャ９６ａと第２プッシャ９６ｂが互いに近づく方向に動くことにより、第１上流ローラコンベア８４上の匣鉢４は、第１プッシャ９６ａと第２プッシャ９６ｂの間に挟まれる。これにより、第１上流ローラコンベア８４上の匣鉢４の姿勢が調整される。

【0040】

載置台９８は、第２区間２４に配置されている。載置台９８は、処理装置５６の近傍に配置されている。ストッパ９４は、載置台９８と第１上流ローラコンベア８４との間に配置されている。載置台９８には、１個の匣鉢４が載置可能である。匣鉢４は、載置台９８上で処理装置５６により処理される。具体的には、図４から図６に示すように、載置台９８（図１０参照）上の匣鉢４が清掃装置５０により清掃され、被処理物６が充填装置５２により載置台９８上の匣鉢４内に充填され、または、匣鉢４内の被処理物６の表面が載置台９８上で表面均し装置５４により均される。

【0041】

図７から図１３を参照して、複数の匣鉢４を移動装置３２により上流ローラコンベア８０から下流ローラコンベア８２に移動させる流れを説明する。１個の匣鉢４が載置台９８上に載置されており、他の匣鉢４が上流ローラコンベア８０上を移動している時点から説明する。この時点では、ストッパ９４は、第１位置に配置されている。以下では、一方の匣鉢４を匣鉢４Ａと呼び、他方の匣鉢４を匣鉢４Ｂと呼ぶ。

【0042】

図７に示すように、載置台９８上の匣鉢４Ａは、処理装置５６により処理されている。匣鉢４Ａが処理されている間、匣鉢４Ｂは、ローラ３１が回転することにより、上流ローラコンベア８０上を第２上流ローラコンベア８６、第１上流ローラコンベア８４の順に移動する。その後、図８に示すように、匣鉢４Ｂは、第１位置に配置されているストッパ９４に当接する。

【0043】

次に、図１０に示すように、ローラ３１の回転が停止した後、第１プッシャ９６ａと第２プッシャ９６ｂが互いに近づく方向に動く。これにより、第１上流ローラコンベア８４上の匣鉢４Ｂの姿勢が調整される。載置台９８上の匣鉢４Ａが処理装置５６により処理されている間に第１上流ローラコンベア８４上の匣鉢４Ｂの姿勢が調整されるため、匣鉢４の搬送に要する時間が短くなる。

【0044】

次に、図９に示すように、処理装置５６による匣鉢４Ａの処理が完了した後、ストッパ９４は、第１位置から第２位置に移動する。

【0045】

次に、図１１に示すように、移動装置３２（すなわち、ビーム３２ａ）が初期位置から上方向Ｄ３に移動する。ビーム３２ａが載置台９８の上端と第１上流ローラコンベア８４の上端よりも上側に移動することにより、匣鉢４Ａが載置台９８から離れてビーム３２ａ上に載置されるとともに、匣鉢４Ｂが第１上流ローラコンベア８４から離れてビーム３２ａ上に載置される。

【0046】

次に、図１２に示すように、ビーム３２ａが搬送方向Ｄ１に移動する。このとき、ビーム３２ａの前部が第１下流ローラコンベア８８の直上に配置され、ビーム３２ａの後部が載置台９８の直上に配置される。ビーム３２ａの搬送方向Ｄ１の移動により、匣鉢４Ａと匣鉢４Ｂは、搬送方向Ｄ１における匣鉢４Ａと匣鉢４Ｂとの間の距離が所定値に維持された状態で（即ち、匣鉢４Ａと匣鉢４Ｂが離れた状態で）搬送方向Ｄ１に同時に移動する。また、匣鉢４Ｂは、匣鉢４Ｂの後方の匣鉢４（即ち、上流ローラコンベア８０上の匣鉢４）から離れる。匣鉢４Ａを載置台９８から移動させると同時に、匣鉢４Ｂを後方の匣鉢４から離すことができるため、匣鉢４Ａと匣鉢４Ｂが別々に搬送される構成と比較して、匣鉢４Ａと匣鉢４Ｂの搬送に要する時間が短くなる。また、搬送中に匣鉢４Ａの姿勢と匣鉢４Ｂの姿勢が変化することが抑制される。さらに、搬送中に匣鉢４Ａと匣鉢４Ｂとの間の距離が変化することが抑制される。また、ビーム３２ａによる匣鉢４Ａと匣鉢４Ｂの搬送速度は、ローラ３１による匣鉢４Ａと匣鉢４Ｂの搬送速度よりも速い。

【0047】

次に、図１１に示すように、ビーム３２ａが下方向Ｄ４に移動する。ビーム３２ａが第１下流ローラコンベア８８の上端と載置台９８の上端よりも下側に移動することにより、匣鉢４Ａがビーム３２ａから離れて第１下流ローラコンベア８８上に載置されるとともに、匣鉢４Ｂがビーム３２ａから離れて載置台９８上に載置される。その後、第１下流ローラコンベア８８上の匣鉢４Ａは、ローラ３１の回転により、第１下流ローラコンベア８８、第２下流ローラコンベア９０の順に移動する。また、匣鉢４Ｂの姿勢がビーム３２ａに搬送されている間に変化しないため、匣鉢４Ｂは、載置台９８上で姿勢が調整されることなく、処理装置５６（図５参照）により処理される。

【0048】

次に、図５に示すように、ビーム３２ａが後退方向Ｄ２に移動する。これにより、ビーム３２ａが初期位置に復帰する。ビーム３２ａが上方向Ｄ３と搬送方向Ｄ１と下方向Ｄ４と後退方向Ｄ２に順番に移動することにより、匣鉢４が連続して搬送される。

【0049】

（効果）
上記の実施例では、匣鉢４Ａと匣鉢４Ｂは、移動装置３２の２個のビーム３２ａ（２個のバー３２ａ）により搬送方向Ｄ１に搬送される。この構成では、匣鉢４Ａの姿勢と匣鉢４Ｂの姿勢は、搬送される間に変化しない。このため、匣鉢４Ａと匣鉢４Ｂの搬送後に、匣鉢４Ａの姿勢と匣鉢４Ｂの姿勢を調整する必要がない。また、匣鉢４Ａと匣鉢４Ｂが２個のビーム３２ａ（２個のバー３２ａ）により搬送されるため、匣鉢４Ａと匣鉢４Ｂとの間の距離が維持される。さらに、ビーム３２ａによる匣鉢４Ａと匣鉢４Ｂの搬送速度は、ローラ３１による匣鉢４Ａと匣鉢４Ｂの搬送速度よりも速い。これにより、匣鉢４Ａと匣鉢４Ｂの搬送に要する時間を短くすることができる。

【0050】

（第２実施例）
図１３を参照して、第２実施例を説明する。第２実施例では、第１実施例と異なる点のみを説明する。図１３に示すように、解砕装置３８と回収装置４０は、第２区間２４に配置されている。解砕装置３８が配置される第２区間２４と回収装置４０が配置される第２区間２４との間には、第１区間２２が配置されている。解砕装置３８により処理される匣鉢４と、回収装置４０により処理される匣鉢４は、移動装置３２（ビーム３２ａまたはバー３２ａ）により搬送される。匣鉢４は、移動装置３２により、上流ローラコンベア８０（図７参照）から載置台９８（図７参照）に搬送され、解砕装置３８と回収装置４０により処理された後に、載置台９８から下流ローラコンベア８２に搬送される。このため、匣鉢４の姿勢を載置台９８上で調整する必要がない。また、匣鉢４Ｂは、匣鉢４Ｂの後方の匣鉢４（即ち、上流ローラコンベア８０上の匣鉢４）から離れる。匣鉢４Ａを載置台９８から移動させると同時に、匣鉢４Ｂを後方の匣鉢４から離すことができるため、匣鉢４Ａと匣鉢４Ｂの搬送に要する時間が短くなる。

【0051】

（変形例）
一実施形態では、第１搬送装置２８は、複数の匣鉢４をチェーンにより搬送してもよい。

【0052】

一実施形態では、移動装置３２は、３個以上の匣鉢４を同時に搬送してもよい。

【0053】

以上、本明細書に開示の技術の具体例を詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。

【符号の説明】

【0054】

２ ：熱処理システム
４ ：匣鉢
４Ａ ：匣鉢
４Ｂ ：匣鉢
４ａ ：開口
６ ：被処理物
１０ ：熱処理炉
１２ ：リターンライン
１４ ：内部空間
１６ ：搬入口
１８ ：搬出口
２０ ：ローラ
２２ ：第１区間
２４ ：第２区間
２８ ：第１搬送装置
３０ ：第２搬送装置
３１ ：ローラ
３２ ：移動装置
３２ａ ：ビーム、バー
３４ ：段バラシ装置
３６ ：冷却装置
３８ ：解砕装置
４０ ：回収装置
４２ ：積み重ね装置
５０ ：清掃装置
５２ ：充填装置
５４ ：表面均し装置
５６ ：処理装置
６０ ：反転部
６２ ：清掃部
６６ ：収容部
６６ａ ：排出口
６８ ：供給部
７２ ：回転部
７４ ：羽根部
８０ ：上流ローラコンベア
８２ ：下流ローラコンベア
８４ ：第１上流ローラコンベア
８６ ：第２上流ローラコンベア
８８ ：第１下流ローラコンベア
９０ ：第２下流ローラコンベア
９４ ：ストッパ
９６ ：姿勢調整装置
９６ａ ：第１プッシャ
９６ｂ ：第２プッシャ
９８ ：載置台
ＡＸ１ ：回動軸
ＡＸ２ ：回転軸
Ｄ１ ：搬送方向
Ｄ２ ：後退方向
Ｄ３ ：上方向
Ｄ４ ：下方向

【要約】

【課題】匣鉢の搬送に要する時間を短くすることができる技術を開示する。
【解決手段】熱処理システムは、搬入口と搬出口を有しており、複数の匣鉢が前記搬入口から前記搬出口に向けて搬送される内部空間を有する熱処理炉と、前記熱処理炉の外部に配置されており、前記複数の匣鉢を前記搬出口から前記搬入口まで送るリターンラインと、を備えている。前記リターンラインは、第１区間に配置され、前記複数の匣鉢を搬送する第１搬送装置と、前記第１区間と異なる第２区間に配置され、前記複数の匣鉢をビームまたはバーにより搬送する第２搬送装置と、を備えている。
【選択図】図７

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】