特許 7498842 測定システム、測定方法、及びプログラム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-06-04

(45)【発行日】2024-06-12

(54)【発明の名称】測定システム、測定方法、及びプログラム

(51)【国際特許分類】

   G08C 17/00 20060101AFI20240605BHJP

   G01B 5/02 20060101ALI20240605BHJP

   G08C 15/00 20060101ALI20240605BHJP

   H04W 4/38 20180101ALN20240605BHJP

【ＦＩ】

G08C17/00 Z

G01B5/02

G08C15/00 D

H04W4/38

【請求項の数】 10

(21)【出願番号】P 2023200663

(22)【出願日】2023-11-28

【審査請求日】2023-11-29

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】592100083

【氏名又は名称】ＢＸ新生精機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002527

【氏名又は名称】弁理士法人北斗特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】尾山 智玲

【審査官】北条 弥作子

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２１－００２２９６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－０４２８３５（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭６２－１１９６２７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】中国特許出願公開第１０８５３４８６０（ＣＮ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１８／０３２２４３６（ＵＳ，Ａ１）

【文献】中国実用新案第２１２４２１７１２（ＣＮ，Ｕ）

【文献】韓国公開特許第１０－２０２２－００５０２９２（ＫＲ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１５／０３４６０４０（ＵＳ，Ａ１）

【文献】独国特許出願公開第１９９５４６４６（ＤＥ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０１Ｎ ３３／００

Ａ０１Ｆ ２５／１４

Ａ０１Ｆ ２５／１６

Ｇ０６Ｑ ５０／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

サイロ内に収容されている収容物の量に関する物理量を測定する測定部と、
前記測定部と接続され、前記測定部から出力された前記測定部の測定結果を無線通信により送信する第１通信部と、
前記第１通信部から送信された前記測定結果を受信する第２通信部と、
前記第２通信部で受信した前記測定結果を提示する提示部と、
前記測定部が前記物理量を計測している間における前記サイロ及び前記測定部の少なくとも一方の第１異常、並びに、前記第１通信部と前記第２通信部とが無線通信している間における前記第１通信部及び前記第２通信部の少なくとも一方の第２異常の少なくとも一方である異常が発生しているか否かを判定する異常判定部と、を備え、
前記提示部は、前記測定結果を表示する表示部であり、
前記表示部は、前記異常が発生していると前記異常判定部が判定した場合に、前記異常が発生したことを通知する異常通知画面を更に表示し、
前記表示部は、ユーザの操作に応じて、前記異常通知画面から、前記異常に関する詳細な情報である異常詳細情報を提示する異常確認画面に遷移し、
前記異常詳細情報は、
前記異常がいつ発生したかを示す発生時刻情報と、
前記異常が発生した前記サイロを示す発生場所情報と、
前記異常に予め割り振られている識別番号を示す異常識別情報と、
前記異常の内容を示す異常内容情報と、の少なくとも１つを含む、
測定システム。

【請求項2】

サイロ内に収容されている収容物の量に関する物理量を測定する測定部と、
前記測定部と接続され、前記測定部から出力された前記測定部の測定結果を無線通信により送信する第１通信部と、
前記第１通信部から送信された前記測定結果を受信する第２通信部と、
前記第２通信部で受信した前記測定結果を提示する提示部と、
前記第１通信部及び前記第２通信部の少なくとも一方において、異常が発生しているか否かを判定する異常判定部と、を備え、
前記提示部は、前記測定結果を表示する表示部であり、
前記表示部は、前記異常が発生していると前記異常判定部が判定した場合に、前記異常が発生したことを通知する異常通知画面を更に表示し、
前記異常判定部は、前記測定部が前記物理量を測定する前において、前記第１通信部と前記第２通信部とが事前に無線通信を行うことで、前記第１通信部及び前記第２通信部の少なくとも一方において前記異常が発生しているか否かを判定する、
測定システム。

【請求項3】

前記第２通信部は、受信した前記測定結果を前記提示部へ無線通信により送信する、
請求項１又は２に記載の測定システム。

【請求項4】

前記測定部は、複数であり、
前記表示部は、前記複数の測定部の各々における前記測定結果の平均値を表示する、
請求項１又は２に記載の測定システム。

【請求項5】

前記表示部は、前記測定部の測定を開始させるユーザの操作を受け付けるための操作受付ボタンを更に表示し、
前記第２通信部は、前記操作受付ボタンにおいて前記ユーザの操作を受け付けた際に、前記ユーザの操作を受け付けたことを示す開始操作信号を前記第１通信部へ無線通信により送信し、
前記測定部は、前記第１通信部が前記開始操作信号を受信した際に、前記収容物の前記物理量を測定する、
請求項１又は２に記載の測定システム。

【請求項6】

前記測定結果を外部記憶装置へ出力する出力部を更に備える、
請求項１又は２に記載の測定システム。

【請求項7】

前記測定部は、複数であり、
前記複数の測定部の各々における前記測定結果を履歴情報として前記複数の測定部毎に記憶する履歴記憶部を更に備え、
前記表示部は、前記複数の測定部毎に前記履歴情報を表示する履歴表示画面を更に表示する、
請求項１又は２に記載の測定システム。

【請求項8】

測定部がサイロ内に収容されている収容物の量に関する物理量を測定する測定ステップと、
第１通信部が前記測定ステップで測定された測定結果を無線通信により送信する第１通信ステップと、
第２通信部が前記第１通信ステップで送信された前記測定結果を受信する第２通信ステップと、
前記第２通信ステップで受信した前記測定結果を提示する提示ステップと、
前記測定部が前記物理量を計測している間における前記サイロ及び前記測定部の少なくとも一方の第１異常、並びに、前記第１通信部と前記第２通信部とが無線通信している間における前記第１通信部及び前記第２通信部の少なくとも一方の第２異常の少なくとも一方である異常が発生しているか否かを判定する異常判定ステップと、を含み、
前記提示ステップは、前記測定結果を表示する表示ステップであり、
前記表示ステップでは、前記異常が発生していると前記異常判定ステップで判定した場合に、前記異常が発生したことを通知する異常通知画面を更に表示し、
前記表示ステップでは、ユーザの操作に応じて、前記異常通知画面から、前記異常に関する詳細な情報である異常詳細情報を提示する異常確認画面に遷移し、
前記異常詳細情報は、
前記異常がいつ発生したかを示す発生時刻情報と、
前記異常が発生した前記サイロを示す発生場所情報と、
前記異常に予め割り振られている識別番号を示す異常識別情報と、
前記異常の内容を示す異常内容情報と、の少なくとも１つを含む、
測定方法。

【請求項9】

測定部がサイロ内に収容されている収容物の量に関する物理量を測定する測定ステップと、
第１通信部が前記測定ステップで測定された測定結果を無線通信により送信する第１通信ステップと、
第２通信部が前記第１通信ステップで送信された前記測定結果を受信する第２通信ステップと、
前記第２通信ステップで受信した前記測定結果を提示する提示ステップと、
前記第１通信部及び前記第２通信部の少なくとも一方において、異常が発生しているか否かを判定する異常判定ステップと、を含み、
前記提示ステップは、前記測定結果を表示する表示ステップであり、
前記表示ステップでは、前記異常が発生していると前記異常判定ステップで判定した場合に、前記異常が発生したことを通知する異常通知画面を更に表示し、
前記異常判定ステップでは、前記測定ステップで前記物理量を測定する前において、前記第１通信部と前記第２通信部とが事前に無線通信を行うことで、前記第１通信部及び前記第２通信部の少なくとも一方において前記異常が発生しているか否かを判定する、
測定方法。

【請求項10】

コンピュータに、請求項８又は請求項９に記載の測定方法を実行させるためのプログラム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、一般に、測定システム、測定方法、及びプログラムに関する。より詳細には、本開示は、サイロ内に収容されている収容物の量を測定する測定システム、測定方法、及びプログラムに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、レーザーポインタと、測定ヘッドと、演算部と、から構成されているサイロ貯蔵物の残留把握装置が開示されている。レーザーポインタは、サイロに貯蔵されている貯蔵物表面の測定位置を照射する。測定ヘッドは、発・受信口が箱体の測定側側面に設けられ指向性の超音波を発・受信して往復時間を検知する。演算部は、該測定ヘッドと接続され検知された往復時間からサイロ中の空高さを演算する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】登録実用新案第３０３９２９７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載の残留把握装置のような測定部がサイロ中の空高さを演算（測定）することで、ユーザがサイロ内に貯蔵（収容）されている貯蔵物（収容物）の量に関する情報を取得することができる。この場合、サイロ内の貯蔵物の量に関する情報を容易に取得できることが求められる。要するに、使い勝手を向上させることが求められている。

【0005】

本開示の目的とするところは、使い勝手を向上させることができる測定システム、測定方法、及びプログラムを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の一態様に係る測定システムは、測定部と、第１通信部と、第２通信部と、提示部と、異常判定部と、を備える。前記測定部は、サイロ内に収容されている収容物の量に関する物理量を測定する。前記第１通信部は、前記測定部と接続され、前記測定部から出力された前記測定部の測定結果を無線通信により送信する。前記第２通信部は、前記第１通信部から送信された前記測定結果を受信する。前記提示部は、前記第２通信部で受信した前記測定結果を提示する。前記異常判定部は、前記測定部が前記物理量を計測している間における前記サイロ及び前記測定部の少なくとも一方の第１異常、並びに、前記第１通信部と前記第２通信部とが無線通信している間における前記第１通信部及び前記第２通信部の少なくとも一方の第２異常の少なくとも一方である異常が発生しているか否かを判定する。前記提示部は、前記測定結果を表示する表示部である。前記表示部は、前記異常が発生していると前記異常判定部が判定した場合に、前記異常が発生したことを通知する異常通知画面を更に表示する。前記表示部は、ユーザの操作に応じて、前記異常通知画面から、前記異常に関する詳細な情報である異常詳細情報を提示する異常確認画面に遷移する。前記異常詳細情報は、前記異常がいつ発生したかを示す発生時刻情報と、前記異常が発生した前記サイロを示す発生場所情報と、前記異常に予め割り振られている識別番号を示す異常識別情報と、前記異常の内容を示す異常内容情報と、の少なくとも１つを含む。
本開示の一態様に係る測定システムは、測定部と、第１通信部と、第２通信部と、提示部と、異常判定部と、を備える。前記測定部は、サイロ内に収容されている収容物の量に関する物理量を測定する。前記第１通信部は、前記測定部と接続され、前記測定部から出力された前記測定部の測定結果を無線通信により送信する。前記第２通信部は、前記第１通信部から送信された前記測定結果を受信する。前記提示部は、前記第２通信部で受信した前記測定結果を提示する。前記異常判定部は、前記第１通信部及び前記第２通信部の少なくとも一方において、異常が発生しているか否かを判定する。前記提示部は、前記測定結果を表示する表示部である。前記表示部は、前記異常が発生していると前記異常判定部が判定した場合に、前記異常が発生したことを通知する異常通知画面を更に表示する。前記異常判定部は、前記測定部が前記物理量を測定する前において、前記第１通信部と前記第２通信部とが事前に無線通信を行うことで、前記第１通信部及び前記第２通信部の少なくとも一方において前記異常が発生しているか否かを判定する。

【0007】

本開示の一態様に係る測定方法は、測定ステップと、第１通信ステップと、第２通信ステップと、提示ステップと、異常判定ステップと、を含む。前記測定ステップでは、測定部がサイロ内に収容されている収容物の量に関する物理量を測定する。前記第１通信ステップでは、第１通信部が前記測定ステップで測定された測定結果を無線通信により送信する。前記第２通信ステップでは、第２通信部が前記第１通信ステップで送信された前記測定結果を受信する。前記提示ステップは、前記第２通信ステップで受信した前記測定結果を提示する。異常判定ステップでは、前記測定部が前記物理量を計測している間における前記サイロ及び前記測定部の少なくとも一方の第１異常、並びに、前記第１通信部と前記第２通信部とが無線通信している間における前記第１通信部及び前記第２通信部の少なくとも一方の第２異常の少なくとも一方である異常が発生しているか否かを判定する。前記提示ステップは、前記測定結果を表示する表示ステップである。前記表示ステップでは、前記異常が発生していると前記異常判定ステップで判定した場合に、前記異常が発生したことを通知する異常通知画面を更に表示する。前記表示ステップでは、ユーザの操作に応じて、前記異常通知画面から、前記異常に関する詳細な情報である異常詳細情報を提示する異常確認画面に遷移する。前記異常詳細情報は、前記異常がいつ発生したかを示す発生時刻情報と、前記異常が発生した前記サイロを示す発生場所情報と、前記異常に予め割り振られている識別番号を示す異常識別情報と、前記異常の内容を示す異常内容情報と、の少なくとも１つを含む。
本開示の一態様に係る測定方法は、測定ステップと、第１通信ステップと、第２通信ステップと、提示ステップと、異常判定ステップと、を含む。前記測定ステップでは、測定部がサイロ内に収容されている収容物の量に関する物理量を測定する。前記第１通信ステップでは、第１通信部が前記測定ステップで測定された測定結果を無線通信により送信する。前記第２通信ステップでは、第２通信部が前記第１通信ステップで送信された前記測定結果を受信する。前記提示ステップは、前記第２通信ステップで受信した前記測定結果を提示する。異常判定ステップでは、前記第１通信部及び前記第２通信部の少なくとも一方において、異常が発生しているか否かを判定する。前記提示ステップは、前記測定結果を表示する表示ステップである。前記表示ステップでは、前記異常が発生していると前記異常判定ステップで判定した場合に、前記異常が発生したことを通知する異常通知画面を更に表示する。前記異常判定ステップでは、前記測定ステップで前記物理量を測定する前において、前記第１通信部と前記第２通信部とが事前に無線通信を行うことで、前記第１通信部及び前記第２通信部の少なくとも一方において前記異常が発生しているか否かを判定する。

【0008】

本開示の一態様に係るプログラムは、コンピュータシステムに、上記の測定方法を実行させるためのプログラムである。

【発明の効果】

【0009】

本開示によれば、使い勝手を向上させることができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】図１は、本実施形態に係る測定システムの概略構成を示すブロック図である。

【図2】図２は、同上の測定システムにおける測定部の動作を説明する図である。

【図3】図３は、同上の測定システムにおける測定部の概略側面図である。

【図4】図４は、同上の測定システムにおける表示部が表示する測定結果画面を説明する図である。

【図5】図５は、同上の測定システムにおける表示部が表示する表示設定画面を説明する図である。

【図6】図６は、同上の測定システムにおける表示部が表示するタイマ設定画面を説明する図である。

【図7】図７は、同上の測定システムにおける表示部が表示する異常通知画面を説明する図である。

【図8】図８は、同上の測定システムにおける表示部が表示する異常確認画面を説明する図である。

【図9】図９は、同上の測定システムにおける表示部が表示する履歴表示画面を説明する図である。

【図10】図１０は、同上の測定方法を示すフローチャートである。

【図11】図１１は、同上の第１変形例の測定システムにおける表示部が表示する平均結果画面を説明する図である。

【図12】図１２は、同上の第２変形例の測定システムにおける表示部が表示する換算設定画面を説明する図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

（本実施形態）
（１）概要
以下、本実施形態に係る測定システム１００の概要について、図１及び図２を参照して説明する。

【0012】

本実施形態に係る測定システム１００は、サイロＹ１内に収容されている収容物Ｙ２（図２参照）の量を測定するシステムである。サイロＹ１は、収容物Ｙ２をばら積みにして貯蔵しておくための塔状の倉庫である。例えば、収容物Ｙ２は、セメント、飼料、及び肥料等の粉粒体である。

【0013】

本実施形態の測定システム１００は、図１に示すように、測定部１１と、第１通信部２１と、第２通信部３１と、提示部４１と、を備える。測定部１１は、サイロＹ１内に収容されている収容物Ｙ２の量に関する物理量を測定する。第１通信部２１は、測定部１１と接続され、測定部１１から出力された測定部１１の測定結果を無線通信により送信する。第２通信部３１は、第１通信部２１から送信された測定部１１の測定結果を受信する。提示部４１は、第２通信部３１で受信した測定部１１の測定結果を提示する。

【0014】

以上から、本実施形態の測定システム１００では、測定システム１００を使用するユーザは、測定部１１の測定結果を確認する際に、測定部１１が設置されている場所に移動する必要がなく、提示部４１が設けられている場所において提示部４１が提示する測定部１１の測定結果を確認することが可能になる。要するに、本実施形態の測定システム１００は、測定部１１の測定結果を確認する際の使い勝手を向上させることができるという利点がある。

【0015】

（２）詳細な構成
（２－１）測定システム
以下に、本実施形態の測定システム１００の詳細な構成について、図１～図９を参照して説明する。

【0016】

本実施形態の測定システム１００は、図１に示すように、複数（４つ）の測定装置１と、ドライバ２と、コントローラ３と、表示装置４と、を備える。すなわち、本実施形態の測定システム１００では、測定装置１は、複数である。

【0017】

（２－２）測定装置
４つの測定装置１の各々は、サイロＹ１に収容されている収容物Ｙ２（図２参照）の量に関する物理量を測定する装置である。本実施形態では、４つの測定装置１の各々は、異なるサイロＹ１に設置されている。すなわち、４つの測定装置１の各々は、異なるサイロＹ１内に収容されている収容物Ｙ２の物理量を測定する装置である。

【0018】

４つの測定装置１の各々は、筐体１０と、測定部１１と、駆動制御部１２と、を備える。筐体１０は、測定部１１及び駆動制御部１２を収容する。筐体１０は、金属材料で形成されている。

【0019】

測定部１１は、サイロＹ１に収容されている収容物Ｙ２（図２参照）の量に関する物理量を測定する。本実施形態では、測定部１１は、収容物Ｙ２の量に関する物理量として、サイロＹ１において収容物Ｙ２が収容されていない内空高さＨ１（図２参照）を測定する。具体的には、測定部１１は、内空高さＨ１が測定できるように構成されている測定機構である。なお、本開示でいう「内空高さＨ１」とは、サイロＹ１の天板から収容物Ｙ２（の上面）までの距離であり、すなわち、サイロＹ１の上下方向の寸法から収容物Ｙ２が収容されている残量高さＨ２を差し引いた値である。以下では、「収容物Ｙ２の量に関する物理量」を「収容物Ｙ２の物理量」と称することもある。

【0020】

本実施形態では、４つの測定装置１の各々が異なるサイロＹ１に設置されているため、４つの測定装置１の各々における測定部１１は、異なるサイロＹ１内に収容されている収容物Ｙ２の物理量を測定する。具体的には、４つの測定装置１の各々における測定部１１は、異なるサイロＹ１内に収容されている収容物Ｙ２の内空高さＨ１を、収容物Ｙ２の物理量として測定する。

【0021】

本実施形態の測定部１１は、図３に示すように、テープ１１１と、巻取りドラム１１２と、検出ドラム１１３と、ターンドラム１１４と、分銅１１５と、ターンレバー１１６と、を有する。本実施形態の測定部１１は、分銅１１５の底面からサイロＹ１内に収容された収容物Ｙ２の上面までの距離を測定することで、サイロＹ１において収容物Ｙ２が収容されていない内空高さＨ１を取得する。なお、図３は、測定部１１の概略機構（例えば、位置関係、又は連動関係等）を説明するための簡略化した図であり、測定部１１の実際の構成を限定するものではない。

【0022】

巻取りドラム１１２及び検出ドラム１１３は、回転可能に筐体１０に設けられている。具体的には、巻取りドラム１１２及び検出ドラム１１３は、左右方向に並んで筐体１０に設けられている。ターンドラム１１４は、検出ドラム１１３の下方において、スプリング力により上方に付勢されている状態において、ターンレバー１１６を介して上下方向に移動可能に筐体１０に設けられている。テープ１１１の一部分は、巻き取りドラム１１２に巻回されている。一方、テープ１１１の巻き取りドラム１１２に巻回されていない部分は、検出ドラム１１３及びターンドラム１１４に順次掛け渡され、その先端には、分銅１１５が取り付けられている。ターンドラム１１４は、テープ１１１の先端に取付けられている分銅１１５の自重により、常態において、スプリング力に抗して下方に移動させられている。

【0023】

駆動制御部１２は、測定部１１を駆動させ、収容物Ｙ２の物理量を測定部１１に測定させる。本実施形態では、駆動制御部１２は、測定部１１の巻取りドラム１１２を回転させる。より具体的には、駆動制御部１２は、ドライバ２の後述する測定制御部２２から開始制御信号が入力された際に、巻取りドラム１１２を順方向に（図３で示す反時計方向に）回転させる。

【0024】

巻取りドラム１１２が順方向に回転すると、テープ１１１の巻回は徐々に解除され、テープ１１１の先端に取り付けられた分銅１１５とがサイロＹ１内に徐々に垂下されていく。分銅１１５がサイロＹ１内に徐々に垂下されていくにつれて、テープ１１１が掛け渡されている検出ドラム１１３が回転する。分銅１１５がサイロＹ１内に徐々に垂下され、分銅１１５がサイロＹ１内に収容された収容物Ｙ２の上面に達すると（分銅１１５が図２の二点鎖線で示す位置まで垂下されると）、分銅１１５の自重が収容物Ｙ２に受止されて、テープ１１１が掛け渡されているターンドラム１１４がスプリング力により上方へ移動する。駆動制御部１２は、ターンドラム１１４が上方へ移動したことを検知し、巻取りドラム１１２の順方向の回転を停止させる。

【0025】

測定部１１は、検出ドラム１１３の回転数を検出するエンコーダ（図示なし）を更に有する。測定部１１は、駆動制御部１２が巻取りドラム１１２を回転させてから巻取りドラム１１２の回転を停止させるまでの間に、エンコーダが検出した検出ドラム１１３の回転数からテープ１１１の垂下長さ、すなわち、サイロＹ１の内空高さＨ１を、収容物Ｙ２の物理量として測定する。測定部１１は、測定した収容物Ｙ２の物理量をドライバ２の後述する第１通信部２１に送信する。要するに、測定部１１は、収容物Ｙ２の物理量として、測定したサイロＹ１の内空高さＨ１をドライバ２の第１通信部２１に送信する。

【0026】

駆動制御部１２は、巻取りドラム１１２の順方向の回転を停止させた後、巻取りドラム１１２を逆方向（図３で示す時計回り）に回転させる。巻取りドラム１１２が逆方向に回転すると、テープ１１１は徐々に巻き戻され、分銅１１５はサイロＹ１内において徐々に持ち上げられていく。分銅１１５がサイロＹ１内において徐々に持ち上げられていくにつれて、テープ１１１が掛け渡されている検出ドラム１１３が回転する。駆動制御部１２は、分銅１１５が事前に設定された位置まで持ち上げられると、巻取りドラム１１２の逆方向の回転を停止させる。

【0027】

本実施形態では、４つの測定装置１の各々は、駆動制御部１２に測定部１１を駆動、又は停止させるユーザの操作を受け付ける操作部（図示なし）を更に有する。この構成によると、ユーザは、ドライバ２の測定制御部２２から開始制御信号が入力されない場合（すなわち、表示装置４の後述する第３通信部４５から開始制御信号が送信されない場合）においても、上記の操作部を操作することによって、駆動制御部１２に測定部１１を駆動、又は停止させることができる。一例として、ユーザは、測定部１１の設定や保守作業の際に、上記の操作部を操作することによって、駆動制御部１２に測定部１１を駆動、又は停止させる。より具体的には、４つの測定装置１の各々は２つの操作部を有する。２つの操作部の一方の操作部は、駆動制御部１２に測定部１１を駆動させるユーザの操作を受け付け、残りの操作部は、駆動制御部１２に測定部１１を停止させるユーザの操作を受け付ける。なお、異常が発生していると後述する異常判定部４８２が判定した場合、操作部はユーザの操作を受け付けない。

【0028】

（２－３）ドライバ
ドライバ２は、複数の測定装置１の各々を制御する。より詳細には、ドライバ２は、複数の測定装置１の各々における測定部１１が収容物Ｙ２の物理量を測定するか否かを制御する。ドライバ２は、コントローラ３が設けられている位置より、複数の測定装置１の各々が設置されているサイロＹ１に近い位置に設けられている。本開示では、ドライバ２が、複数の測定装置１の各々が設置されているサイロＹ１近傍の屋外に設けられていることを想定する。すなわち、ドライバ２は、複数の測定装置１の各々が設置されているサイロＹ１の屋外制御盤である。

【0029】

ドライバ２は、図１に示すように、筐体２０と、第１通信部２１と、測定制御部２２と、電源部２３と、を備える。筐体２０は、第１通信部２１、測定制御部２２、及び電源部２３を収容する。筐体２０は、樹脂材料で形成されている。

【0030】

第１通信部２１は、複数の測定装置１の各々と接続される。本実施形態では、ドライバ２は、複数の測定装置１の各々と有線接続される。より詳細には、第１通信部２１は、複数の測定装置１の各々における測定部１１及び駆動制御部１２と有線接続される。

【0031】

また、第１通信部２１は、コントローラ３の後述する第２通信部３１と無線通信可能に構成されている。第１通信部２１と第２通信部３１との間の通信方式は、例えば、９２０ＭＨｚ帯の特定小電力無線局（免許を要しない無線局）等の通信規格に準拠した、電波を媒体とした無線通信である。

【0032】

測定制御部２２は、複数の測定装置１の各々における測定部１１が収容物Ｙ２の物理量を測定するか否かを制御する。測定制御部２２は、第１通信部２１を介してコントローラ３の第２通信部３１から後述する開始操作信号を受信した際に、駆動制御部１２が収容物Ｙ２の物理量を測定部１１に測定させる開始制御信号をユーザの操作によって選択された測定装置１における駆動制御部１２に出力する。

【0033】

第１通信部２１は、ユーザの操作によって選択された測定装置１における測定部１１（以下、「選択された測定部１１」とも称する）から、測定部１１の測定結果が出力される。すなわち、第１通信部２１は、選択された測定部１１から、測定部１１が測定したサイロＹ１内に収容されている収容物Ｙ２の量に関する物理量（サイロＹ１の内空高さＨ１）が出力される。第１通信部２１は、選択された測定部１１から出力された（すなわち、選択された測定部１１が測定した）測定結果を、コントローラ３の第２通信部３１へ無線通信により送信する。すなわち、第１通信部２１は、選択された測定部１１が測定したサイロＹ１内に収容されている収容物Ｙ２の量に関する物理量（サイロＹ１の内空高さＨ１）を第２通信部３１へ無線通信により送信する。

【0034】

電源部２３は、外部電源Ｐ１及び複数の測定装置１の各々と電気的に接続されている。外部電源Ｐ１は、例えば、１００Ｖ又は２００Ｖの交流電源である。電源部２３は、外部電源Ｐ１から供給された交流電力を直流電力に変換し、複数の測定装置１の各々に出力する。

【0035】

（２－４）コントローラ
コントローラ３は、ドライバ２と表示装置４との間の通信を中継する装置である。コントローラ３は、ドライバ２が設けられている位置より、複数の測定装置１の各々が設置されているサイロＹ１から離れた位置に設けられている。本開示では、コントローラ３は、複数の測定装置１の各々が設置されているサイロＹ１から離れており、測定システム１００を使用するユーザが滞在する時間の多い施設（例えば、事務所又は休憩室等）の屋内に設けられていることを想定する。すなわち、コントローラ３は、複数の測定装置１の各々が設置されているサイロＹ１の屋内制御盤である。

【0036】

コントローラ３は、筐体３０と、第２通信部３１と、を備える。筐体３０は、第２通信部３１を収容する。筐体３０は、樹脂材料で形成されている。

【0037】

第２通信部３１は、ドライバ２の第１通信部２１と無線通信可能に構成されている。第１通信部２１と第２通信部３１との間の通信方式は、例えば、９２０ＭＨｚ帯の特定小電力無線局（免許を要しない無線局）等の通信規格に準拠した、電波を媒体とした無線通信である。

【0038】

第２通信部３１は、表示装置４の後述する第３通信部４５を介して、後述する提示部４１と通信可能に構成されている。第２通信部３１は、第１通信部２１から送信された複数の測定装置１の各々における測定結果を受信し、第３通信部４５を介して当該測定結果を提示部４１へ送信する。

【0039】

本実施形態では、第２通信部３１は、表示装置４の後述する第３通信部４５を介して、提示部４１と無線通信可能に構成されている。要するに、第２通信部３１は、第２通信部３１によって送信された測定結果（すなわち、ユーザの操作によって選択された測定装置１における測定部１１が測定した測定結果）を第１通信部２１から受信し、受信した測定結果を提示部４１へ第３通信部４５を介して無線通信により送信する。この構成によると、表示装置４の提示部４１は、ユーザの操作によって選択された測定装置１における測定部１１の測定結果を任意の場所で受信することができる。すなわち、ユーザが、任意の場所において提示部４１が提示する測定部１１の測定結果を確認することが可能になる。要するに、本実施形態の測定システム１００は、測定部１１の測定結果を確認する際の使い勝手をより向上させることができるという利点がある。なお、第２通信部３１と第３通信部４５との間の通信方式は、例えば、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）、又はＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）等の通信規格に準拠した、電波を媒体とした無線通信である。

【0040】

本実施形態では、ドライバ２の第１通信部２１とコントローラ３の第２通信部３１とが無線通信可能な距離は、コントローラ３の第２通信部３１と表示装置４の提示部４１とが無線通信可能な距離よりも長い。この構成によると、コントローラ３の第２通信部３１は、ドライバ２の第１通信部２１から離れた位置に設けることができる。言い換えれば、コントローラ３の第２通信部３１を、複数の測定装置１の各々が設置されているサイロＹ１から離れた位置に設けることができるという利点がある。

【0041】

コントローラ３は、外部電源Ｐ２と電気的に接続され、外部電源Ｐ２からコントローラ３の第２通信部３１を駆動する電力が供給される。外部電源Ｐ２は、例えば、１００Ｖ又は２００Ｖの交流電源である。外部電源Ｐ２は、外部電源Ｐ１とは異なる電源を想定しているが、同じ電源であってもよい。

【0042】

（２－５）表示装置
表示装置４は、ユーザによって操作される端末装置である。表示装置４は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）又はＭＰＵ（Micro Processing Unit）などのプロセッサと、メモリと、を有するコンピュータを主構成とする。表示装置４は、具体的には、ユーザが所有するタブレット型のコンピュータ、又はスマートフォンである。なお、プロセッサは、プログラムを実行することによって機能を実現することができれば、その種類は問わない。プロセッサは、半導体集積回路（ＩＣ）、又はＬＳＩ（Large Scale Integration）を含む一つ又は複数の電子回路で構成される。ここでは、ＩＣやＬＳＩと呼んでいるが、集積の度合いによって呼び方が変わり、システムＬＳＩ、ＶＬＳＩ(Very Large Scale Integration)、若しくはＵＬＳＩ(Ultra Large Scale Integration)と呼ばれるものであってもよい。ＬＳＩの製造後にプログラムされる、フィールド・プログラマブル・ゲート・アレイ(FPGA)、又はＬＳＩ内部の接合関係の再構成又はＬＳＩ内部の回路区画のセットアップができる再構成可能な論理デバイスも同じ目的で使うことができる。複数の電子回路は、一つのチップに集積されてもよいし、複数のチップに設けられてもよい。複数のチップは一つの装置に集約されていてもよいし、複数の装置に備えられていてもよい。

【0043】

表示装置４は、図１に示すように、提示部４１と、操作部４２と、外部接続部４３と、蓄電部４４と、第３通信部４５と、設定部４６と、記憶部４７と、換算部４８１と、異常判定部４８２と、出力部４８３と、を備える。

【0044】

表示装置４は、専用のアプリケーションソフトをインストールし、このアプリケーションソフトを起動することにより、提示部４１、操作部４２、第３通信部４５、設定部４６、換算部４８１、異常判定部４８２、及び出力部４８３の一部又は全部の機能が実現される。アプリケーションソフト（プログラム）は、コンピュータのメモリに予め記録されていてもよいし、電気通信回線を通じて提供されてもよいし、メモリカード等の記録媒体に記録されて提供されてもよい。

【0045】

本実施形態の提示部４１は、複数の測定装置１の各々における測定部１１の測定結果を表示する表示部４１１である。より詳細には、表示部４１１は、複数の測定装置１の各々における測定部１１の測定結果を、ユーザが視覚によって認識できる態様で提示する。表示部４１１は、例えば、液晶ディスプレイ、有機ＥＬ（Electro Luminescence）ディスプレイ等である。操作部４２は、ユーザの操作を受け付ける機能を有する。本実施形態では、表示装置４はタッチパネルディスプレイを搭載しており、タッチパネルディスプレイが表示部４１１及び操作部４２として機能する。ただし、操作部４２は、タッチパネルディスプレイに限らず、例えば、キーボード、ポインティングデバイス、又はメカニカルなスイッチ等であってもよい。なお、表示部４１１が表示する画面の表示内容については、後述の「（２－６）表示部の表示画面」の欄で具体例を挙げて説明する。

【0046】

第３通信部４５は、コントローラ３の第２通信部３１と無線通信可能に構成されている。なお、第２通信部３１と第３通信部４５との間の通信方式は、例えば、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）、又はＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）等の通信規格に準拠した、電波を媒体とした無線通信である。第３通信部４５は、第２通信部３１から受信した複数の測定装置１の各々における測定部１１の測定結果を表示部４１１及び換算部４８１に出力する。

【0047】

表示部４１１は、複数の測定装置１の各々における測定部１１の測定を開始させるユーザの操作を受け付けるための複数（４つ）の操作受付ボタンＯＢ１１（図４参照）を更に表示する。本実施形態の表示部４１１は、複数の測定装置１の各々における測定結果と、上述の複数の操作受付ボタンＯＢ１１と、を同じ画面に表示する。言い換えれば、本実施形態の表示部４１１は、上述の複数の操作受付ボタンＯＢ１１を測定結果画面Ｘ１に表示させる。複数の操作受付ボタンＯＢ１１の各々は、複数の測定装置１の各々に対応しており、ユーザは、複数の測定装置１のうち測定部１１の測定を開始することを希望する測定装置１に対応している操作受付ボタンＯＢ１１を選択する。また、ユーザが上述の対応している操作受付ボタンＯＢ１１を選択し長押しすることによって、操作部４２が操作受付ボタンＯＢ１１においてユーザの操作を受け付ける。

【0048】

第３通信部４５は、操作部４２が操作受付ボタンＯＢ１１において測定部１１の測定を開始させるユーザの操作を受け付けた際に、ユーザの操作を受け付けたことを示す開始操作信号を、コントローラ３の第２通信部３１を介してドライバ２の第１通信部２１へ無線通信により送信する。言い換えれば、コントローラ３の第２通信部３１は、操作部４２が操作受付ボタンＯＢ１１において測定部１１の測定を開始するユーザの操作を受け付けた際に、第３通信部４５から送信された開始操作信号を、ドライバ２の第１通信部２１へ無線通信により送信する。ドライバ２の測定制御部２２は、第１通信部２１を介して開始受付信号を受信した際に、駆動制御部１２が収容物Ｙ２の物理量を測定部１１に測定させる開始制御信号を、複数の測定装置１のうちユーザの操作によって選択された測定装置１における駆動制御部１２に出力する。すなわち、ユーザの操作によって選択された測定装置１の測定部１１は、ドライバ２の第１通信部２１が開始操作信号を受信した際に、収容物Ｙ２の量に関する物理量を測定する。より詳細には、ユーザの操作によって選択された測定装置１の測定部１１は、ドライバ２の第１通信部２１が開始操作信号を受信した際に、収容物Ｙ２の量に関する物理量として、サイロＹ１において収容物Ｙ２が収容されていない内空高さＨ１を測定する。上記の構成によると、測定部１１の測定を開始させる際に、測定部１１又はドライバ２が設置されている場所に移動する必要がなく、表示部４１１が設けられている場所において測定部１１の測定を開始させることが可能になる。すなわち、ユーザが測定部１１の測定を容易に開始させることができるという利点がある。

【0049】

設定部４６は、換算設定部４６１と、表示設定部４６２と、タイマ設定部４６３と、を含む。

【0050】

換算設定部４６１は、収容物Ｙ２の密度、及びサイロＹ１の形状を換算設定情報として設定する。ここでいう「サイロＹ１の形状」は、サイロＹ１の上下方向の高さと、サイロＹ１の上下方向から見たときの半径と、を含む。換算設定部４６１は、表示部４１１が表示する表示設定画面Ｘ２（図５参照）を用いて操作部４２が受け付けた換算設定情報を取得する。より詳細には、換算設定部４６１は、表示設定画面Ｘ２の後述する設定入力欄Ｘ２５、Ｘ２６、Ｘ２７、Ｘ２８、Ｘ２９を用いて操作部４２が受け付けた換算設定情報を取得する。

【0051】

表示設定部４６２は、複数の測定装置１の各々における測定部１１の測定結果として、内空高さＨ１と、残量高さＨ２と、収容物Ｙ２の空量又は残量の割合と、収容物Ｙ２の空量又は残量の重さと、の少なくともいずれかを表示するように表示設定情報として設定する。本開示でいう「収容物Ｙ２の空量又は残量の割合」とは、サイロＹ１の容量に対する収容物Ｙ２の空量又は残量の体積が占める割合である。また、「収容物Ｙ２の空量の重さ」とは、サイロＹ１の内空に入る見込みの収容物Ｙ２の重さである。

【0052】

表示部４１１は、測定部１１の測定結果として、内空高さＨ１と、残量高さＨ２と、収容物Ｙ２の空量又は残量の割合と、収容物Ｙ２の空量又は残量の重さと、の少なくともいずれかを表示するように設定するための表示設定画面Ｘ２（図５参照）を更に表示する。表示設定部４６２は、上述の表示設定画面Ｘ２（図５参照）を用いて操作部４２が受け付けた表示設定情報を取得する。より詳細には、表示設定部４６２は、表示設定画面Ｘ２の後述する選択フォームＦ２２、Ｆ２３を用いて操作部４２が受け付けた表示設定情報を取得する。上記の構成によると、表示部４１１が表示する測定部１１の測定結果を任意の態様に変化させやすくなるという利点がある。

【0053】

本実施形態では、表示設定部４６２は、複数の測定装置１の各々における測定部１１の測定結果として、内空高さＨ１と、残量高さＨ２と、収容物Ｙ２の空量又は残量の割合と、収容物Ｙ２の空量又は残量の重さと、のいずれかを表示するように表示設定情報として設定する。すなわち、本実施形態では、ユーザは、選択フォームＦ２２（図５参照）において後述するラジオボタンＢ２２ａ、Ｂ２２ｂのうち一方と、選択フォームＦ２３（図５参照）において後述するラジオボタンＢ２３ａ、Ｂ２３ｂ、Ｂ２３ｃ、Ｂ２３ｄのうちいずれか１つと、を選択する。

【0054】

より具体的には、表示設定部４６２は、選択フォームＦ２２にて“空量表示”のラジオボタンＢ２２ａが選択され、選択フォームＦ２３にて“％”のラジオボタンＢ２３ａが選択された場合には、測定部１１の測定結果として、収容物Ｙ２の空量の割合を「％」の単位で表示するように表示設定情報として設定する。一方、表示設定部４６２は、選択フォームＦ２２にて“残量表示”のラジオボタンＢ２２ｂが選択され、選択フォームＦ２３にて“％”のラジオボタンＢ２３ａが選択された場合には、測定部１１の測定結果として、収容物Ｙ２の残量の割合を「％」の単位で表示するように表示設定情報として設定する。

【0055】

また、表示設定部４６２は、選択フォームＦ２２にて“空量表示”のラジオボタンＢ２２ａが選択され、選択フォームＦ２３にて“ｃｍ”のラジオボタンＢ２３ｂが選択された場合には、測定部１１の測定結果として、内空高さＨ１を「ｃｍ」の単位で表示するように表示設定情報として設定する。一方、表示設定部４６２は、選択フォームＦ２２にて“残量表示”のラジオボタンＢ２２ｂが選択され、選択フォームＦ２３にて“ｃｍ”のラジオボタンＢ２３ｂが選択された場合には、測定部１１の測定結果として、残量高さＨ２を「ｃｍ」の単位で表示するように表示設定情報として設定する。

【0056】

また、表示設定部４６２は、選択フォームＦ２２にて“空量表示”のラジオボタンＢ２２ａが選択され、選択フォームＦ２３にて“ｍ”のラジオボタンＢ２３ｃが選択された場合には、測定部１１の測定結果として、内空高さＨ１を「ｍ」の単位で表示するように表示設定情報として設定する。一方、表示設定部４６２は、選択フォームＦ２２にて“残量表示”のラジオボタンＢ２２ｂが選択され、選択フォームＦ２３にて“ｍ”のラジオボタンＢ２３ｃが選択された場合には、測定部１１の測定結果として、残量高さＨ２を「ｍ」の単位で表示するように表示設定情報として設定する。

【0057】

また、表示設定部４６２は、選択フォームＦ２２にて“空量表示”のラジオボタンＢ２２ａが選択され、選択フォームＦ２３にて“ｔｏｎ”のラジオボタンＢ２３ｄが選択された場合には、測定部１１の測定結果として、収容物Ｙ２の空量の重さを「ｔｏｎ」の単位で表示するように表示設定情報として設定する。一方、表示設定部４６２は、選択フォームＦ２２にて“残量表示”のラジオボタンＢ２２ｂが選択され、選択フォームＦ２３にて“ｔｏｎ”のラジオボタンＢ２３ｄが選択された場合には、測定部１１の測定結果として、収容物Ｙ２の残量の重さを「ｔｏｎ」の単位で表示するように表示設定情報として設定する。

【0058】

タイマ設定部４６３は、測定部１１が収容物Ｙ２の量に関する物理量（サイロＹ１の内空高さＨ１）を測定する測定開始時刻を事前にタイマ設定情報として設定する。ここでいう「タイマ設定情報」には、測定開始時刻を設定するか否かに関する情報も含まれる。また、「タイマ設定情報」は、一例として、測定部１１が測定開始時刻に一度に限り測定する「一回実行」と、測定部１１が事前に選択された曜日において測定開始時刻に毎週繰り返し測定する「曜日指定」と、測定部１１が測定開始時刻に毎日繰り返し測定する「毎日指定」と、のいずれかを含む。表示部４１１は、測定部１１が収容物Ｙ２の量に関する物理量（サイロＹ１の内空高さＨ１）を測定する測定開始時刻を事前に設定するためのタイマ設定画面Ｘ３（図６参照）を表示する。タイマ設定部４６３は、上述のタイマ設定画面Ｘ３を用いて操作部４２が受け付けたタイマ設定情報を取得する。より詳細には、タイマ設定部４６３は、タイマ設定画面Ｘ３の後述する選択フォームＦ３１と設定フォームＦ３２、Ｆ３３、Ｆ３４とを用いて操作部４２が受け付けた換算設定情報を取得する。

【0059】

第３通信部４５は、タイマ設定情報を含むタイマ設定信号を、コントローラ３の第２通信部３１を介してドライバ２の第１通信部２１へ無線通信により送信する。ドライバ２の測定制御部２２は、第１通信部２１を介して受信したタイマ設定信号に基づいて、測定開始時刻になると、測定部１１による収容物Ｙ２の量に関する物理量（サイロＹ１の内空高さＨ１）の測定を開始させる。言い換えれば、ドライバ２の測定制御部２２は、第１通信部２１を介して受信したタイマ設定信号に基づいて、測定開始時刻になると、駆動制御部１２が収容物Ｙ２の物理量を測定部１１に測定させる開始制御信号を対応する測定装置１における駆動制御部１２に出力する。すなわち、対応する測定装置１の測定部１１は、測定開始時刻になると、収容物Ｙ２の物理量（サイロＹ１の内空高さＨ１）を測定する。上記の構成によると、ユーザが操作受付ボタンＯＢ１１において操作することなく、測定部１１が収容物Ｙ２の物理量（サイロＹ１の内空高さＨ１）を測定することができる。すなわち、測定システム１００の使い勝手をより向上させることができるという利点がある。

【0060】

換算部４８１は、換算設定部４６１が設定した換算設定情報を用いて、複数の測定装置１の各々における測定部１１が測定した内空高さＨ１を、残量高さＨ２、収容物Ｙ２の空量又は残量の割合、及び収容物Ｙ２の空量又は残量の重さの少なくともいずれかに換算する。提示部４１は、ユーザの操作によって選択された測定装置１における測定部１１が測定した測定結果として、内空高さＨ１と、残量高さＨ２と、収容物Ｙ２の空量又は残量の割合と、収容物Ｙ２の空量又は残量の重さと、の少なくともいずれかを提示する。より詳細には、表示部４１１は、表示設定情報に基づいて、ユーザの操作によって選択された測定装置１における測定部１１が測定した測定結果として、複数の測定装置１の各々における測定部１１が測定した内空高さＨ１、又は、換算部４８１が換算した残量高さＨ２、収容物Ｙ２の空量又は残量の割合、及び収容物Ｙ２の空量又は残量の重さの少なくともいずれかを含む測定結果画面Ｘ１（図４参照）を表示する。上記の構成によると、表示部４１１が測定部１１の測定結果を様々な態様で表示することができる。この結果、ユーザが測定部１１の測定結果を認識しやすくなるという利点がある。

【0061】

本実施形態の測定システム１００では、サイロＹ１は、図２に示すように、円柱状の第１部分Ｙ１１と、第１部分Ｙ１１とは異なる形状の第２部分Ｙ１２と、有することを想定している。このため、本実施形態の「サイロＹ１の形状」は、サイロＹ１の第１部分Ｙ１１及び第２部分Ｙ１２の両方の形状を含む。より詳細には、本実施形態の「サイロＹ１の形状」は、サイロＹ１の第１部分Ｙ１１における上下方向の高さと、サイロＹ１の第１部分Ｙ１１における上底の半径と、サイロＹ１の第２部分Ｙ１２における上下方向の高さと、サイロＹ１の第２部分Ｙ１２における下底の半径と、を含む。このため、換算部４８１は、サイロＹ１の第１部分Ｙ１１及び第２部分Ｙ１２の両方の形状を含む換算設定情報を用いて、内空高さＨ１を、残量高さＨ２、収容物Ｙ２の空量又は残量の割合、及び収容物Ｙ２の空量又は残量の重さの少なくともいずれかに換算する。上記の構成によると、換算部４８１は、サイロＹ１の実際の形状をより反映させて、内空高さＨ１を、残量高さＨ２、収容物Ｙ２の空量又は残量の割合、及び収容物Ｙ２の空量又は残量の重さの少なくともいずれかに換算することが可能になる。すなわち、換算部４８１の換算精度を向上させることができるという利点がある。

【0062】

本実施形態では、換算部４８１は、複数の測定装置１の各々における測定部１１が測定した内空高さＨ１を、残量高さＨ２、収容物Ｙ２の空量又は残量の割合、及び収容物Ｙ２の空量又は残量の重さの各々に換算する。表示部４１１は、表示設定情報に基づいて、ユーザの操作によって選択された測定装置１における測定部１１が測定した測定結果として、複数の測定装置１の各々における測定部１１が測定した内空高さＨ１、又は、換算部４８１が換算した残量高さＨ２、収容物Ｙ２の空量又は残量の割合、及び収容物Ｙ２の空量又は残量の重さのいずれかを含む測定結果画面Ｘ１（図４参照）を表示する。なお、図４には、測定部１１の測定結果として、収容物Ｙ２の空量の割合を「％」の単位で表示するように表示設定情報が設定された場合における測定結果画面Ｘ１を図示している。すなわち、図４には、表示設定画面Ｘ２（図５参照）における選択フォームＦ２２にて“空量表示”のラジオボタンＢ２２ａが選択され、選択フォームＦ２３にて“％”のラジオボタンＢ２３ａが選択された場合における測定結果画面Ｘ１を図示している。

【0063】

異常判定部４８２は、複数の測定装置１の各々が設置されているサイロＹ１、複数の測定装置１の各々における測定部１１、ドライバ２の第１通信部２１、及びコントローラ３の第２通信部３１の少なくとも１つにおいて異常が発生しているか否かを判定する。サイロＹ１又は測定部１１で発生する異常は、一例として、巻取りドラム１１２を回転するためのモータが正常に稼働しないこと、又は、上述のモータは正常に稼働しているのにかかわらず分銅１１５がサイロＹ１内に垂下されないこと等を含む。第１通信部２１で発生する異常は、一例として、第１通信部２１が複数の測定装置１の各々と接続されていないこと、又は、第１通信部２１が第２通信部３１と無線通信できない状況であること等を含む。第２通信部３１で発生する異常は、一例として、第２通信部３１が第１通信部２１と無線通信できない状況であること、又は、第３通信部４５が第２通信部３１と無線通信できない状況であること等を含む。

【0064】

本実施形態の異常判定部４８２は、測定部１１が収容物Ｙ２の量に関する物理量（サイロＹ１の内空高さＨ１）を測定している間において、測定部１１のエンコーダの検出結果に基づき、サイロＹ１又は測定部１１において異常が発生しているか否かを判定する。具体的には、異常判定部４８２は、測定部１１のモータが正常に稼働する前後においてエンコーダの検出結果が変化しない場合に、サイロＹ１又は測定部１１において異常が発生しているか否かを判定する。また、異常判定部４８２は、測定部１１のモータが可動する方向とエンコーダの検出結果とが一致しない場合に、サイロＹ１又は測定部１１において異常が発生しているか否かを判定する。また、異常判定部４８２は、測定部１１のモータが正常に稼働した後想定される時間が経過したのにかかわらず、ターンドラム１１４が上方へ移動したことを駆動制御部１２が検知しない場合に（すなわち、分銅１１５がサイロＹ１内に収容された収容物Ｙ２の上面に達しない場合に）、サイロＹ１又は測定部１１において異常が発生しているか否かを判定する。また、異常判定部４８２は、分銅１１５がサイロＹ１内を垂下されているときと、分銅１１５がサイロＹ１内において持ち上げられているときと、におけるエンコーダの検出結果の大きさが一致しない場合に、サイロＹ１又は測定部１１において異常が発生しているか否かを判定する。

【0065】

本実施形態の異常判定部４８２は、測定部１１が収容物Ｙ２の量に関する物理量（サイロＹ１の内空高さＨ１）を測定する前において、第１通信部２１と第２通信部３１とが事前に無線通信（すなわち、テスト通信）を行うことで、第１通信部２１及び第２通信部３１において異常が発生しているか否かを判定する。具体的には、表示部４１１は、第１通信部２１と第２通信部３１とのテスト通信を開始させるユーザの操作を受け付けるための通信テストボタンＯＢ２２（図５参照）を表示させる。本実施形態の表示部４１１は、上述の通信テストボタンＯＢ２２を表示設定画面Ｘ２に表示させる。ユーザが上述の通信テストボタンＯＢ２２を選択することによって、操作部４２が通信テストボタンＯＢ２２においてユーザの操作を受け付ける。上記の構成によると、ユーザが第１通信部２１と第２通信部３１での異常の発生を容易に確認することができる、という利点がある。

【0066】

第３通信部４５は、操作部４２が通信テストボタンＯＢ２２において第１通信部２１と第２通信部３１とのテスト通信を開始させるユーザの操作を受け付けた際に、テスト通信を開始することを示すテスト開始信号を、コントローラ３の第２通信部３１へ無線通信により送信する。第２通信部３１は、テスト開始信号を受信した際に、第１通信部２１とテスト通信を開始する。第２通信部３１は、第１通信部２１から応答があれば、テスト通信を終了することを示すテスト終了信号を、第３通信部４５を介して異常判定部４８２へ無線通信により送信する。異常判定部４８２は、第２通信部３１から所定時間内においてテスト終了信号を受信した場合に、第１通信部２１及び第２通信部３１において異常が発生していないと判定する。一方、異常判定部４８２は、第２通信部３１から所定時間内においてテスト終了信号を受信しなかった場合に、第１通信部２１及び第２通信部３１の少なくとも一方において異常が発生していると判定する。

【0067】

第３通信部４５は、いずれかの測定装置１において異常が発生していると異常判定部４８２が判定した場合に、異常が発生したと判定されたこと示す異常判定信号をコントローラ３の第２通信部３１を介してドライバ２の第１通信部２１へ無線通信により送信する。ドライバ２の測定制御部２２は、異常が発生していると判定された測定装置１の測定部１１が収容物Ｙ２の量に関する物理量（サイロＹ１の内空高さＨ１）を測定している間において、異常が発生していると異常判定部４８２が判定した場合に、当該測定部１１による物理量の測定を停止させる。より具体的には、ドライバ２の測定制御部２２は、異常が発生していると判定された測定装置１の測定部１１が収容物Ｙ２の量に関する物理量（サイロＹ１の内空高さＨ１）を測定している間において、第１通信部２１を介して異常判定信号を受信した際に、駆動制御部１２が収容物Ｙ２の物理量の測定を測定部１１に停止させる停止制御信号を、当該測定装置１における駆動制御部１２に出力する。すなわち、異常が発生していると判定された測定装置１の測定部１１は、収容物Ｙ２の量に関する物理量（サイロＹ１の内空高さＨ１）を測定している間において、異常が発生していると異常判定部４８２が判定した場合に、収容物Ｙ２の量に関する物理量の測定を停止する。上記の構成によると、測定部１１が収容物Ｙ２の量に関する物理量を誤測定することを抑制することができるという利点がある。

【0068】

また、測定制御部２２は、第１通信部２１を介して異常判定信号を受信した場合に、すなわち、異常が発生していると異常判定部４８２が判定した場合に、当該異常の通知を解除するユーザの操作を操作部４２が受け付けるまで、測定部１１に収容物Ｙ２の量に関する物理量（サイロＹ１の内空高さＨ１）を測定させない。より具体的には、測定制御部２２は、異常が発生していると異常判定部４８２が判定した場合に、当該異常の通知が解除されたことを示す信号を第３通信部４５から受信するまで、駆動制御部１２が収容物Ｙ２の物理量を測定部１１に測定させる開始制御信号を対応する測定装置１における駆動制御部１２に出力しない。

【0069】

記憶部４７は、設定記憶部４７１と、履歴記憶部４７２と、異常番号記憶部４７３と、を含む。記憶部４７は、表示装置４の備えるコンピュータのメモリであり、例えば、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、又はＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read Only Memory）である。

【0070】

設定記憶部４７１は、設定部４６が設定した情報を記憶する。より詳細には、設定記憶部４７１は、換算設定部４６１が設定した換算設定情報と、表示設定部４６２が設定した表示設定情報と、タイマ設定部４６３が設定したタイマ設定情報と、を記憶する。設定記憶部４７１は、換算部４８１が内空高さＨ１を残量高さＨ２、収容物Ｙ２の空量又は残量の割合、及び収容物Ｙ２の空量又は残量の重さの各々に換算する際に、換算設定情報を換算部４８１へ出力する。同様に、設定記憶部４７１は、表示部４１１が測定結果画面Ｘ１（図４参照）を表示する際に、表示設定情報を表示部４１１へ出力する。設定記憶部４７１は、第３通信部４５が第２通信部３１を介して第１通信部２１へタイマ設定情報を含むタイマ設定信号を送信する際に、タイマ設定情報を第３通信部４５へ出力する。

【0071】

履歴記憶部４７２は、複数の測定装置１の各々における測定部１１の測定結果を履歴情報として測定装置１毎に記憶する。言い換えれば、履歴記憶部４７２は、複数の測定部１１の各々における測定結果を履歴情報として複数の測定部１１毎に記憶する。本実施形態の履歴記憶部４７２は、記憶している測定結果の個数が最大数に達すると、記憶したタイミングが古い測定結果から順に削除するように構成されている。一例として、本実施形態の履歴記憶部４７２は、複数の測定部１１毎に最大３０個の測定結果を履歴情報として記憶可能に構成されている。表示部４１１は、複数の測定部１１毎に、履歴記憶部４７２が記憶している履歴情報を提示する履歴表示画面Ｘ６（図９参照）を更に表示する。この構成によると、ユーザが容易に履歴情報を確認することができるという利点がある。

【0072】

異常番号記憶部４７３は、異常判定部４８２によって判定可能な複数の異常の各々に一対一で予め割り振られている異常識別番号を記憶する。異常番号記憶部４７３は、異常が発生していると異常判定部４８２が判定した場合に、当該異常に割り振られている異常識別番号を表示部４１１に出力する。表示部４１１は、異常番号記憶部４７３から出力された異常識別番号を示す異常識別情報を異常確認画面Ｘ５（図８参照）で表示する。

【0073】

出力部４８３は、複数の測定装置１の各々における測定部１１の測定結果を、外部接続部４３を介して接続されている外部記憶装置へ出力する。より詳細には、本実施形態の出力部４８３は、複数の測定装置１の各々における測定部１１が測定した収容物Ｙ２の物理量（サイロＹ１の内空高さＨ１）と、当該測定部１１が測定したタイミング（例えば、測定日、又は測定時間等）と、当該測定部１１を識別可能な情報と、を、測定結果として外部記憶装置へ出力する。なお、ここでいう「外部記憶装置」は、例えば、表示装置４と表示装置４以外の装置との両方に接続可能に構成されているメモリカード等の補助記憶装置である。上記の構成によると、測定部１１の測定結果を他の装置に容易に移動させることができるという利点がある。

【0074】

蓄電部４４は、表示部４１１及び操作部４２等の表示装置４の各構成を駆動する電力を供給する電源である。蓄電部４４は、充放電可能な二次電池である。

【0075】

（２－６）表示部の表示画面
以下、表示部４１１が表示する画面の表示内容について、図４～図９を参照して説明する。なお、以下で説明する表示部４１１の表示内容は、一例であり、表示部４１１の表示内容を限定する趣旨ではなく、適宜変更することが可能である。

【0076】

表示部４１１は、測定結果画面Ｘ１（図４参照）と、表示設定画面Ｘ２（図５参照）と、タイマ設定画面Ｘ３（図６参照）と、異常通知画面Ｘ４（図７参照）と、異常確認画面Ｘ５（図８参照）と、履歴表示画面Ｘ６（図９参照）と、を表示する。なお、図４～図９で示す一点鎖線の枠は、説明のために図示した仮想上の枠であって、表示部４１１が実際に表示する枠ではない。

【0077】

（２－６－１）測定結果画面
測定結果画面Ｘ１は、複数の測定装置１の各々における測定結果を表示する画面である。測定結果画面Ｘ１は、図４に示すように、複数（４つ）の結果表示欄Ｘ１１と、複数（４つ）の場所表示欄Ｘ１２と、複数（４つ）のタイマ表示欄Ｘ１３と、複数（４つ）の操作受付ボタンＯＢ１１と、画面遷移ボタンＯＢ１２、ＯＢ１３、ＯＢ１４と、を含む。

【0078】

４つの結果表示欄Ｘ１１の各々は、４つの測定装置１の各々に対応しており、対応する測定装置１における測定部１１の測定結果が表示される。具体的には、４つの結果表示欄Ｘ１１の各々には、表示設定情報に基づいて、対応する測定装置１における測定部１１が測定した内空高さＨ１、又は、換算部４８１が換算した残量高さＨ２、収容物Ｙ２の空量又は残量の割合、及び収容物Ｙ２の空量又は残量の重さのいずれかが表示される。

【0079】

具体例として、図４には、測定部１１の測定結果として、収容物Ｙ２の空量の割合を「％」の単位で表示するように表示設定情報が設定された場合における測定結果画面Ｘ１を図示している。図４に示す結果表示欄Ｘ１１ａ～Ｘ１１ｄは、対応する測定装置１が測定した内空高さＨ１を換算部４８１が換算した収容物Ｙ２の空量の割合が「％」の単位で表示される。また、結果表示欄Ｘ１１ａ～Ｘ１１ｄには、第１測定装置１ａが内空高さＨ１を測定した日付も更に表示される。具体的には、結果表示欄Ｘ１１ａには、“20.0％（空量） 2021/7/14（水）”という文言が表示され、結果表示欄Ｘ１１ｂには、“5.0％（空量） 2021/7/14（水）”という文言が表示される。同様に、結果表示欄Ｘ１１ｃには、“10.0％（空量） 2021/7/14（水）”という文言が表示され、結果表示欄Ｘ１１ｄには、“0.5％（空量） 2021/7/14（水）”という文言が表示される。

【0080】

４つの場所表示欄Ｘ１２の各々は、４つの測定装置１の各々に対応しており、対応する測定装置１が接続されているドライバ２の識別名称が表示される。また、４つの場所表示欄Ｘ１２の各々は、対応する測定装置１の識別名称も更に表示される。具体的には、場所表示欄Ｘ１２ａには、“サイロＡ 測定装置Ａ”という文言が表示され、場所表示欄Ｘ１２ｂには、“サイロＢ 測定装置Ｂ”という文言が表示される。同様に、場所表示欄Ｘ１２ｃには、“サイロＣ 測定装置Ｃ”という文言が表示され、場所表示欄Ｘ１２ｄには、“サイロＤ 測定装置Ｄ”という文言が表示される。

【0081】

４つのタイマ表示欄Ｘ１３の各々は、４つの測定装置１の各々に対応しており、対応する測定装置１における測定部１１に設定されているタイマ設定情報が表示される。具体的には、タイマ表示欄Ｘ１３ａに対応する測定装置１の測定部１１は、測定開始時刻に毎日繰り返し測定するようにタイマ設定部４６３によって設定されている場合を想定しているため、タイマ表示欄Ｘ１３ａには、“17:05 毎日”という文言が表示される。同様に、タイマ表示欄Ｘ１３ｂに対応する測定装置１の測定部１１は、事前に選択された曜日において測定開始時刻に毎週繰り返し測定するようにタイマ設定部４６３によって設定されている場合を想定しているため、タイマ表示欄Ｘ１３ｂには、“17:05 （月 水 金）”という文言が表示される。また、タイマ表示欄Ｘ１３ｃに対応する測定装置１の測定部１１は、測定開始時刻に一度に限り測定するようにタイマ設定部４６３によって設定されている場合を想定しているため、タイマ表示欄Ｘ１３ｃには、“2021/7/14（水） 17:05”という文言が表示される。また、タイマ表示欄Ｘ１３ｄに対応する測定装置１の測定部１１は、タイマ設定部４６３によって測定開始時刻が設定されていない場合を想定しているため、タイマ表示欄Ｘ１３ｄには、“ＯＦＦ”という文言が表示される。

【0082】

４つの操作受付ボタンＯＢ１１は、４つの測定装置１の各々に対応しており、対応する測定装置１における測定部１１の測定を開始させるユーザの操作を受け付けるためのボタンである。具体的には、操作受付ボタンＯＢ１１ａには、“開始”という文言が表示される。同様に、操作受付ボタンＯＢ１１ｂ、ＯＢ１１ｃ、ＯＢ１１ｄにも、“開始”という文言が表示される。

【0083】

測定結果画面Ｘ１では、場所表示欄Ｘ１２ａ、操作受付ボタンＯＢ１１ａ、結果表示欄Ｘ１１ａ、及びタイマ表示欄Ｘ１３ａは、一列に（左右方向に沿って）並んで表示されており、４つの測定装置１のうち同じ測定装置１に対応している。同様に、場所表示欄Ｘ１２ｂ、操作受付ボタンＯＢ１１ｂ、結果表示欄Ｘ１１ｂ、及びタイマ表示欄Ｘ１３ｂは、一行に並んで表示されており、４つの測定装置１のうち同じ測定装置１に対応している。また、場所表示欄Ｘ１２ｃ、操作受付ボタンＯＢ１１ｃ、結果表示欄Ｘ１１ｃ、及びタイマ表示欄Ｘ１３ｃは、一行に並んで表示されており、４つの測定装置１のうち同じ測定装置１に対応している。場所表示欄Ｘ１２ｄ、操作受付ボタンＯＢ１１ｄ、結果表示欄Ｘ１１ｄ、及びタイマ表示欄Ｘ１３ｄは、一行に並んで表示されており、４つの測定装置１のうち同じ測定装置１に対応している。

【0084】

画面遷移ボタンＯＢ１２は、測定結果画面Ｘ１から表示設定画面Ｘ２に遷移させるユーザの操作を受け付けるためのボタンである。表示部４１１は、操作部４２が画面遷移ボタンＯＢ１２においてユーザの操作を受け付けると、測定結果画面Ｘ１から、表示設定画面Ｘ２に遷移する。具体的には、画面遷移ボタンＯＢ１２には、“設定”という文言が表示される。

【0085】

画面遷移ボタンＯＢ１３、ＯＢ１４は、コントローラ３が複数のドライバ２と無線通信する場合に、ドライバ２に接続されている複数の測定装置１の各々における測定部１１の測定結果を表示する測定結果画面Ｘ１から、当該ドライバ２とは異なるドライバ２に接続されている複数の測定装置１の各々における測定部１１の測定結果を表示する別の測定結果画面Ｘ１に遷移させるユーザの操作を受け付けるためのボタンである。具体的には、画面遷移ボタンＯＢ１３には、“前頁”という文言が表示され、画面遷移ボタンＯＢ１４には、“次頁”という文言が表示される。

【0086】

表示部４１１は、コントローラ３が複数のドライバ２と無線通信している場合において、操作部４２が画面遷移ボタンＯＢ１３、ＯＢ１４においてユーザの操作を受け付けると、測定結果画面Ｘ１から別の測定結果画面Ｘ１に遷移する。本実施形態では、コントローラ３が１つのドライバ２と無線通信するため、表示部４１１は、操作部４２が画面遷移ボタンＯＢ１３、ＯＢ１４においてユーザの操作を受け付けたとしても、測定結果画面Ｘ１から別の測定結果画面Ｘ１に遷移しない。

【0087】

（２－６－２）表示設定画面
表示設定画面Ｘ２は、測定部１１の測定結果として、内空高さＨ１と、残量高さＨ２と、収容物Ｙ２の空量又は残量の割合と、収容物Ｙ２の空量又は残量の重さと、の少なくともいずれかを表示部４１１が表示するように設定するための画面である。表示設定画面Ｘ２は、図５に示すように、設定入力欄Ｘ２１～Ｘ２９と、選択フォームＦ２１～Ｆ２３と、画面遷移ボタンＯＢ２１、ＯＢ２３～ＯＢ２５と、通信テストボタンＯＢ２２と、保存ボタンＯＢ２６と、初期化ボタンＯＢ２７と、を含む。

【0088】

表示部４１１は、複数の測定装置１の各々に対応している複数の表示設定画面Ｘ２を表示する。表示部４１１は、操作部４２が画面遷移ボタンＯＢ２４、ＯＢ２５においてユーザの操作を受け付けると、現在の表示設定画面Ｘ２から、当該現在の表示設定画面Ｘ２とは異なる測定装置１に対応している別の表示設定画面Ｘ２に遷移する。すなわち、画面遷移ボタンＯＢ２４、ＯＢ２５は、現在の表示設定画面Ｘ２から、当該現在の表示設定画面Ｘ２とは異なる測定装置１に対応している別の表示設定画面Ｘ２に遷移させるユーザの操作を受け付けるためのボタンである。具体的には、画面遷移ボタンＯＢ２４には、“前へ”という文言が表示され、画面遷移ボタンＯＢ２５には、“次へ”という文言が表示される。

【0089】

設定入力欄Ｘ２１は、表示設定画面Ｘ２が対応している測定装置１が接続されているドライバ２の識別名称を設定するための入力欄である。設定入力欄Ｘ２１にて設定されたドライバ２の識別名称が、測定結果画面Ｘ１の場所表示欄Ｘ１２等にて表示される。設定入力欄Ｘ２２は、表示設定画面Ｘ２が対応している測定装置１が接続されているドライバ２のモジュール番号を入力するための入力欄である。ここでいう「ドライバ２のモジュール番号」とは、例えば、ドライバ２を識別するために、ドライバ２毎に予め割り振られている番号である。設定入力欄Ｘ２３は、表示設定画面Ｘ２が対応している測定装置１が接続されているドライバ２のセキュリティ番号を入力するための入力欄である。ここでいう「ドライバ２のセキュリティ番号」とは、例えば、測定装置１の表示設定情報を設定する際に入力が求められる、ドライバ２毎に予め割り振られている暗証番号である。設定入力欄Ｘ２４は、表示設定画面Ｘ２が対応している測定装置１の識別名称を設定するための入力欄である。設定入力欄Ｘ２４にて設定された測定装置１の識別名称が、測定結果画面Ｘ１の場所表示欄Ｘ１２等にて表示される。図示例では、設定入力欄Ｘ２１には、“サイロＡ”という文言が設定されており、設定入力欄Ｘ２２には、“００００００００”という番号が入力されている。また、設定入力欄Ｘ２３には、“００００００００”という番号が入力されており、設定入力欄Ｘ２４には、“測定装置Ａ”という文言が設定されている。

【0090】

選択フォームＦ２１は、表示設定画面Ｘ２が対応している測定装置１がドライバ２の複数の端子（図示なし）のうちどの端子に接続されているかを設定するためのフォームである。選択フォームＦ２１は、上述の複数の端子に対応している複数のラジオボタンＢ２１ａ～Ｂ２１ｄを有する。ユーザは、複数のラジオボタンＢ２１ａ～Ｂ２１ｄのうち、表示設定画面Ｘ２が対応している測定装置１が接続されている端子に対応しているラジオボタンを選択する。図５では、複数のラジオボタンＢ２１ａ～Ｂ２１ｄのうちラジオボタンＢ２１ａが選択されている場合の選択フォームＦ２１を図示している。

【0091】

選択フォームＦ２２及び選択フォームＦ２３は、測定部１１の測定結果として、内空高さＨ１と、残量高さＨ２と、収容物Ｙ２の空量又は残量の割合と、収容物Ｙ２の空量又は残量の重さと、の少なくともいずれかを表示部４１１が表示するように設定するためのフォームである。選択フォームＦ２２は、ラジオボタンＢ２２ａ、Ｂ２２ｂを有する。ラジオボタンＢ２２ａには、“空量表示”という文言が表示されており、ラジオボタンＢ２２ｂには、“残量表示”という文言が表示されている。一方、選択フォームＦ２３は、ラジオボタンＢ２３ａ～Ｂ２３ｄを有する。ラジオボタンＢ２３ａには、“％”という文言が表示されており、ラジオボタンＢ２３ｂには、“ｃｍ”という文言が表示されている。同様に、ラジオボタンＢ２３ｃには、“ｍ”という文言が表示されており、ラジオボタンＢ２３ｄには、“ｔｏｎ”という文言が表示されている。本実施形態では、ユーザは、ラジオボタンＢ２２ａ、Ｂ２２ｂのうち一方と、ラジオボタンＢ２３ａ～Ｂ２３ｄのうちいずれか１つと、を選択する。図５では、複数のラジオボタンＢＢ２２ａ、Ｂ２２ｂのうちラジオボタンＢ２２ａが選択されている場合の選択フォームＦ２２を図示し、複数のラジオボタンＢ２３ａ～Ｂ２３ｄのうちラジオボタンＢ２３ａが選択されている場合の選択フォームＦ２３を図示している。

【0092】

設定入力欄Ｘ２５は、表示設定画面Ｘ２が対応している測定装置１が設置されているサイロＹ１の第１部分Ｙ１１における上底の半径を設定するための入力欄である。また、設定入力欄Ｘ２６は、表示設定画面Ｘ２が対応している測定装置１が設置されているサイロＹ１内に収容されている収容物Ｙ２の密度を設定するための入力欄である。設定入力欄Ｘ２７は、表示設定画面Ｘ２が対応している測定装置１が設置されているサイロＹ１の第１部分Ｙ１１における上下方向の高さを選択するための入力欄である。同様に、設定入力欄Ｘ２８は、表示設定画面Ｘ２が対応している測定装置１が設置されているサイロＹ１の第２部分Ｙ１２における上下方向の高さを選択するための入力欄である。設定入力欄Ｘ２９は、表示設定画面Ｘ２が対応している測定装置１が設置されているサイロＹ１の第２部分Ｙ１２における下底の半径を設定するための入力欄である。換算設定部４６１は、表示設定画面Ｘ２の設定入力欄Ｘ２５、Ｘ２６、Ｘ２７、Ｘ２８、Ｘ２９を用いて操作部４２が受け付けた換算設定情報を取得する。

【0093】

具体的には、設定入力欄Ｘ２５には、“5000 mm”という値が設定されており、設定入力欄Ｘ２６には、“1.3 ton/m3”という値が設定されており、設定入力欄Ｘ２７には、“20000 mm”という値が設定されている。同様に、設定入力欄Ｘ２８には、“9000mm”という値が設定されており、設定入力欄Ｘ２９には、“2000 mm”という値が設定されている。

【0094】

画面遷移ボタンＯＢ２１は、表示設定画面Ｘ２から詳細な設定を受け付ける画面に遷移させるユーザの操作を受け付けるためのボタンである。表示部４１１は、操作部４２が画面遷移ボタンＯＢ２１においてユーザの操作を受け付けると、表示設定画面Ｘ２から、詳細な設定を受け付ける画面に遷移する。具体的には、画面遷移ボタンＯＢ２１には、“詳細設定”という文言が表示される。なお、「詳細な設定を受け付ける画面」とは、例えば、第３通信部４５の通信設定、又は表示部４１１の画面の明るさ等を設定するための画面である。本開示では、「詳細な設定を受け付ける画面」についての詳細な説明を省略する。

【0095】

通信テストボタンＯＢ２２は、第１通信部２１と第２通信部３１とのテスト通信を開始させるユーザの操作を受け付けるためのボタンである。具体的には、通信テストボタンＯＢ２２には、“通信テスト”という文言が表示される。

【0096】

画面遷移ボタンＯＢ２３は、表示設定画面Ｘ２から測定結果画面Ｘ１に遷移させるユーザの操作を受け付けるためのボタンである。表示部４１１は、操作部４２が画面遷移ボタンＯＢ２３においてユーザの操作を受け付けると、表示設定画面Ｘ２から、測定結果画面Ｘ１に遷移する。具体的には、画面遷移ボタンＯＢ２３には、“戻る”という文言が表示される。

【0097】

保存ボタンＯＢ２６は、設定入力欄Ｘ２１～Ｘ２９と、選択フォームＦ２１～Ｆ２３と、で設定した内容を保存させるユーザの操作を受け付けるためのボタンである。換算設定部４６１は、操作部４２が保存ボタンＯＢ２６においてユーザの操作を受け付けると、設定入力欄Ｘ２５、Ｘ２６、Ｘ２７、Ｘ２８、Ｘ２９を用いて操作部４２が受け付けた換算設定情報を取得する。同様に、表示設定部４６２は、操作部４２が保存ボタンＯＢ２６においてユーザの操作を受け付けると、選択フォームＦ２２、Ｆ２３を用いて操作部４２が受け付けた表示設定情報を取得する。一方、初期化ボタンＯＢ２７は、設定入力欄Ｘ２１～Ｘ２９と、選択フォームＦ２１～Ｆ２３と、で設定した内容を初期化させるユーザの操作を受け付けるためのボタンである。具体的には、保存ボタンＯＢ２６には、“保存”という文言が表示され、初期化ボタンＯＢ２７には、“初期化”という文言が表示される。

【0098】

（２－６－３）タイマ設定画面
タイマ設定画面Ｘ３は、測定部１１が収容物Ｙ２の量に関する物理量（サイロＹ１の内空高さＨ１）を測定する測定開始時刻を事前に設定するための画面である。タイマ設定画面Ｘ３は、図６に示すように、場所表示欄Ｘ３１、Ｘ３２と、選択フォームＦ３１と、設定フォームＦ３２、Ｆ３３、Ｆ３４と、画面遷移ボタンＯＢ３２と、を含む。

【0099】

表示部４１１は、複数の測定装置１の各々に対応している複数のタイマ設定画面Ｘ３を表示する。表示部４１１は、測定結果画面Ｘ１においてユーザが４つのタイマ表示欄Ｘ１３の各々を選択する操作を操作部４２が受け付けた際に、測定結果画面Ｘ１から、ユーザが選択したタイマ表示欄Ｘ１３と同じ測定装置１に対応しているタイマ設定画面Ｘ３に遷移する。

【0100】

場所表示欄Ｘ３１は、対応している測定装置１が接続されているドライバ２の識別名称が表示される。同様に、場所表示欄Ｘ３２は、対応している測定装置１の識別名称が表示される。図示例では、場所表示欄Ｘ３１には、“サイロＡ”という文言が表示され、場所表示欄Ｘ３２には、“設置場所 測定装置Ａ”という文言が表示される。

【0101】

選択フォームＦ３１は、測定開始時刻を設定するか否かを選択するためのフォームである。選択フォームＦ３１は、ラジオボタンＢ３１ａ、Ｂ３１ｂを有する。ラジオボタンＢ３１ａには、“ＯＮ”という文言が表示されており、ラジオボタンＢ３１ｂには、“残量ＯＦＦ”という文言が表示されている。ユーザは、測定開始時刻を設定する場合にラジオボタンＢ３１ａを選択し、測定開始時刻を設定しない場合にラジオボタンＢ３１ｂを選択する。

【0102】

設定フォームＦ３２、Ｆ３３、Ｆ３４は、測定部１１が収容物Ｙ２の量に関する物理量（サイロＹ１の内空高さＨ１）を測定する測定開始時刻を事前に設定するためのフォームである。

【0103】

設定フォームＦ３２は、測定部１１が一度に限り測定する場合の測定開始時刻を設定するためのフォームである。設定フォームＦ３２は、ラジオボタンＢ３２と、設定入力欄Ｘ３３、Ｘ３４と、を有する。ラジオボタンＢ３２は、“一回実行”という文言が表示されている。設定入力欄Ｘ３３は、測定部１１が収容物Ｙ２の量に関する物理量（サイロＹ１の内空高さＨ１）を測定する日付を設定するための入力欄であり、設定入力欄Ｘ３４は、測定部１１が収容物Ｙ２の量に関する物理量を測定する時刻を設定するための入力欄である。図示例では、設定入力欄Ｘ３３には、“2021年7月14日 水曜日”という日付が設定されており、設定入力欄Ｘ３４には、“17:05”という時刻が設定されている。ユーザは、測定部１１が一度に限り測定するように設定する場合に設定フォームＦ３２のラジオボタンＢ３２を選択する。

【0104】

設定フォームＦ３３は、測定部１１が事前に選択された曜日において毎週繰り返し測定する場合の測定開始時刻を設定するためのフォームである。設定フォームＦ３３は、ラジオボタンＢ３３と、７つの曜日設定オブジェクトＯＢ３１と、設定入力欄Ｘ３５と、を有する。ラジオボタンＢ３３は、“曜日指定”という文言が表示されている。７つの曜日設定オブジェクトＯＢ３１の各々は、月曜日から日曜日までの各曜日に対応しており、対応している曜日が表示されている。設定入力欄Ｘ３５は、測定部１１が収容物Ｙ２の量に関する物理量を測定する時刻を設定するための入力欄である。図示例では、設定入力欄Ｘ３５には、“17:05”という時刻が設定されている。ユーザは、測定部１１が事前に選択された曜日において毎週繰り返し測定するように設定する場合に設定フォームＦ３３のラジオボタンＢ３３を選択する。

【0105】

設定フォームＦ３４は、測定部１１が毎日繰り返し測定する場合の測定開始時刻を設定するためのフォームである。設定フォームＦ３４は、ラジオボタンＢ３４と、設定入力欄Ｘ３６と、を有する。ラジオボタンＢ３４は、“毎日実行”という文言が表示されている。設定入力欄Ｘ３６は、測定部１１が収容物Ｙ２の量に関する物理量を測定する時刻を設定するための入力欄である。図示例では、設定入力欄Ｘ３６には、“17:05”という時刻が設定されている。ユーザは、測定部１１が毎日繰り返し測定するように設定する場合に設定フォームＦ３４のラジオボタンＢ３４を選択する。

【0106】

画面遷移ボタンＯＢ３２は、タイマ設定画面Ｘ３から測定結果画面Ｘ１に遷移させるユーザの操作を受け付けるためのボタンである。表示部４１１は、操作部４２が画面遷移ボタンＯＢ３２においてユーザの操作を受け付けると、タイマ設定画面Ｘ３から、測定結果画面Ｘ１に遷移する。具体的には、画面遷移ボタンＯＢ３２には、“戻る”という文言が表示される。

【0107】

（２－６－４）異常通知画面
異常通知画面Ｘ４は、異常が発生していると異常判定部４８２が判定した場合に、異常が発生したことを通知するための画面である。言い換えれば、表示部４１１は、異常が発生していると異常判定部４８２が判定した場合に、異常が発生したことを通知する異常通知画面Ｘ４（図７参照）を表示する。本実施形態の表示部４１１は、異常が発生していると異常判定部４８２が判定した場合に、測定結果画面Ｘ１（図４参照）から異常通知画面Ｘ４に遷移する。より具体的には、本実施形態の表示部４１１は、異常が発生していると異常判定部４８２が判定した場合に、測定結果画面Ｘ１において複数の操作受付ボタンＯＢ１１うち異常が発生していると判定された測定装置１に対応している操作受付ボタンＯＢ１１を異常通知オブジェクトＯＢ４１に変更することで、測定結果画面Ｘ１から異常通知画面Ｘ４に遷移する。この構成によると、ユーザは、サイロＹ１、測定部１１、ドライバ２の第１通信部２１、及びコントローラ３の第２通信部３１を異常が発生していないか直接点検するために移動する必要がなく、異常が発生していることを容易に認識することができるという利点がある。

【0108】

異常通知オブジェクトＯＢ４１は、複数の操作受付ボタンＯＢ１１とは異なる色で表示される。具体的には、画面遷移ボタンＯＢ３２には、“異常発生”という文言が表示される。

【0109】

表示部４１１は、ユーザの操作に応じて、異常通知画面Ｘ４から、異常に関する詳細な情報である異常詳細情報を提示する異常確認画面Ｘ５（図８参照）に遷移する。本実施形態では、表示部４１１は、ユーザが異常通知オブジェクトＯＢ４１を選択する操作を操作部４２が受け付けた際に、異常通知画面Ｘ４から、異常に関する詳細な情報である異常詳細情報を提示する異常確認画面Ｘ５に遷移する。この構成によると、ユーザが異常の内容を容易に認識することができるという利点がある。

【0110】

（２－６－５）異常確認画面
異常確認画面Ｘ５は、異常に関する詳細な情報である異常詳細情報を提示するための画面である。異常確認画面Ｘ５が提示する異常詳細情報は、異常がいつ発生したかを示す発生時刻情報と、異常が発生したサイロを示す発生場所情報と、異常に予め割り振られている異常識別番号を示す異常識別情報と、異常の内容を示す異常内容情報と、の少なくとも１つを含む。本実施形態の異常詳細情報は、発生時刻情報と、発生場所情報と、異常識別情報と、異常内容情報と、の全てを含む。

【0111】

異常確認画面Ｘ５は、図８に示すように、表示欄Ｘ５１～Ｘ５４と、画面遷移ボタンＯＢ５２、ＯＢ５３と、を含む。

【0112】

表示欄Ｘ５１は、発生時刻情報が表示される。具体的には、表示欄Ｘ５１は、発生時刻情報である“異常発生日時 2021/7/14(水) 11:13”という文言が表示される。同様に、表示欄Ｘ５２は、発生場所情報が表示される。具体的には、発生場所情報である“異常サイロ サイロＡ 測定装置Ａ”という文言が表示される。また、表示欄Ｘ５３は、異常識別情報が表示される。異常識別番号は、異常番号記憶部４７３によって、異常判定部４８２によって判定可能な複数の異常の各々に一対一で予め割り振られて記憶されている。具体的には、表示欄Ｘ５３は、異常番号記憶部４７３から出力された異常識別番号を示す異常識別情報に基づき、異常識別情報である“異常番号 １６”という文言が表示される。

【0113】

表示欄Ｘ５４は、複数の異常内容オブジェクトＯＢ５１ａ～ＯＢ５１ｉを有する。複数の異常内容オブジェクトＯＢ５１ａ～ＯＢ５１ｉの各々は、想定される複数の異常の各々に対応している。表示欄Ｘ５４では、複数の異常内容オブジェクトＯＢ５１ａ～ＯＢ５１ｉのうち異常判定部４８２が判定した異常に対応している異常内容オブジェクト（図８では、異常内容オブジェクトＯＢ５１ｅ）が、他の異常内容オブジェクトとは異なる色で表示される。

【0114】

画面遷移ボタンＯＢ５２は、異常判定部４８２が判定した異常の通知を解除し、異常確認画面Ｘ５から測定結果画面Ｘ１に遷移させるユーザの操作を受け付けるためのボタンである。具体的には、画面遷移ボタンＯＢ５２には、“解除”という文言が表示される。表示部４１１は、操作部４２が画面遷移ボタンＯＢ５２においてユーザの操作を受け付けると、異常確認画面Ｘ５から、測定結果画面Ｘ１に遷移する。また、第３通信部４５は、操作部４２が画面遷移ボタンＯＢ５２においてユーザの操作を受け付けると、異常判定部４８２が判定した異常の通知が解除されたことを示す信号を測定制御部２２に送信する。

【0115】

画面遷移ボタンＯＢ５３は、異常確認画面Ｘ５から異常通知画面Ｘ４に遷移させるユーザの操作を受け付けるためのボタンである。表示部４１１は、操作部４２が画面遷移ボタンＯＢ５３においてユーザの操作を受け付けると、異常確認画面Ｘ５から、異常通知画面Ｘ４に遷移する。具体的には、画面遷移ボタンＯＢ５３には、“戻る”という文言が表示される。

【0116】

（２－６－６）履歴表示画面
履歴表示画面Ｘ６は、複数の測定部１１毎に、履歴記憶部４７２が記憶している履歴情報を提示する画面である。履歴表示画面Ｘ６は、図９に示すように、場所表示欄Ｘ６１、Ｘ６２と、履歴表示欄Ｘ６３と、画面遷移ボタンＯＢ６１～ＯＢ６４と、を有する。

【0117】

表示部４１１は、複数の測定装置１の各々に対応している複数の履歴表示画面Ｘ６を表示する。表示部４１１は、測定結果画面Ｘ１においてユーザが４つの結果表示欄Ｘ１１の各々を選択する操作を操作部４２が受け付けた際に、測定結果画面Ｘ１から、ユーザが選択した結果表示欄Ｘ１１と同じ測定装置１に対応している履歴表示画面Ｘ６に遷移する。

【0118】

場所表示欄Ｘ６１は、対応する測定装置１が接続されているドライバ２の識別名称が表示される。同様に、場所表示欄Ｘ６２は、対応する測定装置１の識別名称が表示される。図示例では、場所表示欄Ｘ６１には、“サイロＡ”という文言が表示され、場所表示欄Ｘ６２には、“設置場所 測定装置Ａ”という文言が表示される。

【0119】

履歴表示欄Ｘ６３は、履歴記憶部４７２が記憶している履歴情報が表示される。より詳細には、履歴表示欄Ｘ６３は、履歴情報として、対応する測定装置１における測定部１１の測定結果と、当該測定結果を測定したタイミング（日付及び時間）と、が表示される。具体例として、図９には、測定部１１の測定結果として、収容物Ｙ２の空量の割合を「％」の単位で表示するように表示設定情報が設定された場合における履歴表示画面Ｘ６を図示している。

【0120】

また、履歴表示欄Ｘ６３は、履歴記憶部４７２が記憶している複数（一例として、最大３０個）の測定結果が記憶したタイミングが新しい順に上方から表示される。本実施形態の履歴表示欄Ｘ６３は、履歴記憶部４７２が記憶している複数の測定結果のうち記憶したタイミングが新しい１０個の測定結果が、記憶したタイミングが新しい順に上方から表示される。

【0121】

画面遷移ボタンＯＢ６１、ＯＢ６２は、履歴表示欄Ｘ６３において表示される１０個の測定結果を変更するユーザの操作を受け付けるためのボタンである。表示部４１１は、操作部４２が画面遷移ボタンＯＢ６１においてユーザの操作を受け付けると、履歴表示欄Ｘ６３において現在表示されている測定結果より測定したタイミングが新しい測定結果を表示させる。一方、表示部４１１は、操作部４２が画面遷移ボタンＯＢ６２においてユーザの操作を受け付けると、履歴表示欄Ｘ６３において現在表示されている測定結果より測定したタイミングが古い測定結果を表示させる。具体的には、画面遷移ボタンＯＢ６１には、“前へ”という文言が表示され、画面遷移ボタンＯＢ６２には、“次へ”という文言が表示される。

【0122】

画面遷移ボタンＯＢ６３は、履歴表示画面Ｘ６から測定結果画面Ｘ１に遷移させるユーザの操作を受け付けるためのボタンである。表示部４１１は、操作部４２が画面遷移ボタンＯＢ６３においてユーザの操作を受け付けると、履歴表示画面Ｘ６から、測定結果画面Ｘ１に遷移する。具体的には、画面遷移ボタンＯＢ６３には、“戻る”という文言が表示される。

【0123】

画面遷移ボタンＯＢ６４は、履歴表示画面Ｘ６から平均結果画面Ｘ７（図１１参照）に遷移させるユーザの操作を受け付けるためのボタンである。表示部４１１は、操作部４２が画面遷移ボタンＯＢ６４においてユーザの操作を受け付けると、履歴表示画面Ｘ６から、平均結果画面Ｘ７に遷移する。具体的には、画面遷移ボタンＯＢ６４には、“グループ表示”という文言が表示される。なお、平均結果画面Ｘ７については、後述する「（４－１）第１変形例」の欄で詳細に説明する。

【0124】

（３）測定方法
本実施形態において、測定システム１００がサイロＹ１内に収容されている収容物Ｙ２の量を測定する測定方法について図１０のフローチャートを用いて説明する。

【0125】

測定方法は、図１０に示すように、操作受付ステップＳＴ１と、測定ステップＳＴ２と、第１通信ステップＳＴ３と、第２通信ステップＳＴ４と、第３通信ステップＳＴ５と、換算ステップＳＴ６と、提示ステップＳＴ７と、を含む。

【0126】

まず、操作受付ステップＳＴ１では、表示部４１１が、複数の測定装置１の各々における測定部１１の測定を開始させるユーザの操作を受け付けるための複数の操作受付ボタンＯＢ１１（図４参照）を表示する。そして、第３通信部４５は、操作部４２が操作受付ボタンＯＢ１１において測定部１１の測定を開始させるユーザの操作を受け付けた際に、ユーザの操作を受け付けたことを示す開始操作信号を、コントローラ３の第２通信部３１を介してドライバ２の第１通信部２１へ無線通信により送信する。言い換えれば、コントローラ３の第２通信部３１は、操作部４２が操作受付ボタンＯＢ１１において測定部１１の測定を開始するユーザの操作を受け付けた際に、第３通信部４５から送信された開始操作信号を、ドライバ２の第１通信部２１へ無線通信により送信する。

【0127】

そして、測定ステップＳＴ２では、ドライバ２の測定制御部２２が、第１通信部２１を介して開始受付信号を受信した際に、駆動制御部１２が収容物Ｙ２の物理量を測定部１１に測定させる開始制御信号を、複数の測定装置１のうちユーザの操作によって選択された測定装置１における駆動制御部１２に出力する。すなわち、測定ステップＳＴ２では、ユーザの操作によって選択された測定装置１における測定部１１（以下、選択された測定部１１とも称する）が、ドライバ２の第１通信部２１が開始操作信号を受信した際に、サイロＹ１内に収容されている収容物Ｙ２の量に関する物理量（サイロＹ１の内空高さＨ１）を測定する。

【0128】

第１通信ステップＳＴ３では、第１通信部２１が、選択された測定部１１が測定ステップＳＴ２で測定した測定結果をコントローラ３の第２通信部３１へ無線通信により送信し、その後、第２通信ステップＳＴ４では、第２通信部３１が、第１通信ステップＳＴ３で第２通信部３１によって送信された測定結果を第１通信部２１から受信し、受信した測定結果を提示部４１へ第３通信部４５を介して無線通信により送信する。

【0129】

第３通信ステップＳＴ５では、第３通信部４５が、第２通信ステップＳＴ４で第２通信部３１から送信された測定結果を表示部４１１及び換算部４８１に出力する。そして、換算ステップＳＴ６では、換算部４８１は、換算設定部４６１が設定した換算設定情報を用いて、選択された測定部１１が測定した内空高さＨ１を、残量高さＨ２、収容物Ｙ２の空量又は残量の割合、及び収容物Ｙ２の空量又は残量の重さの少なくともいずれかに換算する。その後、提示ステップＳＴ７では、提示部４１は、第２通信ステップＳＴ４で第２通信部３１が受信した測定結果を提示する。より詳細には、提示ステップＳＴ７では、提示部４１は、選択された測定部１１が測定した測定結果として、内空高さＨ１と、残量高さＨ２と、収容物Ｙ２の空量又は残量の割合と、収容物Ｙ２の空量又は残量の重さと、の少なくともいずれかを提示する。本実施形態の提示ステップＳＴ７では、表示部４１１は、表示設定情報に基づいて、選択された測定部１１が測定した測定結果として、選択された測定部１１が測定ステップＳＴ２で測定した内空高さＨ１、又は、換算部４８１が換算ステップＳＴ６で換算した残量高さＨ２、収容物Ｙ２の空量又は残量の割合、及び収容物Ｙ２の空量又は残量の重さの少なくともいずれかを含む測定結果画面Ｘ１（図４参照）を表示する。すなわち、本実施形態の提示ステップＳＴ７は、選択された測定部１１の測定結果を表示する表示ステップである。

【0130】

（４）変形例
上述の実施形態は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。上述の実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。上述の実施形態と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。

【0131】

（４－１）第１変形例
上述の実施形態では、４つの測定装置１の各々は、異なるサイロＹ１に設置されており、４つの測定装置１の各々における測定部１１は、異なるサイロＹ１内に収容されている収容物Ｙ２の物理量を測定する。しかし、４つの測定装置１の各々は、同じサイロＹ１に設置されており、４つの測定装置１の各々における測定部１１は、同じサイロＹ１内に収容されている収容物Ｙ２の物理量を測定してもよい。

【0132】

上記の場合、表示部４１１は、図１１に示すように、４つの測定装置１の各々における測定部１１の測定結果の平均値を表示してもよい。より詳細には、表示部４１１は、４つの測定部１１の各々における測定部１１の測定結果の平均値を含む平均結果画面Ｘ７を表示してもよい。この構成によると、サイロＹ１内に収容されている収容物Ｙ２の量をより精度良く測定することができるという利点がある。

【0133】

平均結果画面Ｘ７は、４つの測定装置１のうち少なくとも２つ以上の測定装置１の組み合わせにおける測定部１１の測定結果の平均値を表示する画面である。平均結果画面Ｘ７は、図１１に示すように、設定フォームＸ７１と、平均表示欄Ｘ７２と、画面遷移ボタンＯＢ７１～ＯＢ７５と、を含む。

【0134】

表示部４１１は、操作部４２が履歴表示画面Ｘ６の画面遷移ボタンＯＢ６４（図９参照）においてユーザの操作を受け付けると、履歴表示画面Ｘ６から、平均結果画面Ｘ７に遷移する。また、表示部４１１は、操作部４２が平均結果画面Ｘ７の画面遷移ボタンＯＢ７１においてユーザの操作を受け付けると、平均結果画面Ｘ７から、履歴表示画面Ｘ６に遷移する。すなわち、画面遷移ボタンＯＢ７１は、平均結果画面Ｘ７から、履歴表示画面Ｘ６に遷移させるユーザの操作を受け付けるためのボタンである。具体的には、画面遷移ボタンＯＢ７１には、“個別表示”という文言が表示される。

【0135】

設定フォームＸ７１は、４つの測定装置１のうち少なくとも２つ以上の測定装置１の組み合わせにおける測定部１１の測定結果の平均値を表示するかを選択するためのフォームである。本実施形態では、最大１０個の測定装置１の組み合わせをグループとして事前に設定することができ、ユーザは、最大１０個の測定装置１の組み合わせの中から希望する測定装置１の組み合わせを選択する。

【0136】

画面遷移ボタンＯＢ７２は、平均結果画面Ｘ７から、測定装置１の組み合わせをグループとして事前に設定する画面に遷移させるユーザの操作を受け付けるためのボタンである。表示部４１１は、操作部４２が画面遷移ボタンＯＢ７２においてユーザの操作を受け付けると、平均結果画面Ｘ７から、測定装置１の組み合わせをグループとして事前に設定する画面に遷移する。具体的には、画面遷移ボタンＯＢ７２には、“グループ設定”という文言が表示される。なお、本開示では、測定装置１の組み合わせをグループとして事前に設定する画面についての詳細な説明を省略する。

【0137】

平均表示欄Ｘ７２は、設定フォームＸ７１で選択した測定装置１の組み合わせにおける測定部１１の測定結果の平均値を計算した値が表示される。より詳細には、平均表示欄Ｘ７２は、履歴記憶部４７２が記憶している履歴情報に基づき、設定フォームＸ７１で選択した測定装置１の組み合わせにおける測定部１１の測定結果の平均値を計算した値と、当該測定結果を測定したタイミング（測定日及び測定時間）と、が表示される。また、図１１には、測定部１１の測定結果として、収容物Ｙ２の空量の割合を「％」の単位で表示するように表示設定情報が設定された場合における平均結果画面Ｘ７を図示している。本実施形態では、平均表示欄Ｘ７２は、測定部１１の測定結果の平均値を計算した値（以下、計算値とも称する）及び当該測定結果を測定したタイミング（以下、計算タイミングとも称する）が１０個ずつ表示され、測定したタイミングが新しい順に上方から１０個の計算値及び計算タイミングが表示される。

【0138】

画面遷移ボタンＯＢ７３、ＯＢ７４は、平均表示欄Ｘ７２において表示されている１０個の計算結果を変更するユーザの操作を受け付けるためのボタンである。表示部４１１は、操作部４２が画面遷移ボタンＯＢ７３においてユーザの操作を受け付けると、平均表示欄Ｘ７２において現在表示されている１０個の計算値及び計算タイミングより計算したタイミングが新しい計算値及び計算タイミングを表示させる。一方、表示部４１１は、操作部４２が画面遷移ボタンＯＢ７４においてユーザの操作を受け付けると、平均表示欄Ｘ７２において現在表示されている１０個の計算値及び計算タイミングより計算したタイミングが古い計算値及び計算タイミングを表示させる。具体的には、画面遷移ボタンＯＢ７３には、“前へ”という文言が表示され、画面遷移ボタンＯＢ７４には、“次へ”という文言が表示される。

【0139】

画面遷移ボタンＯＢ７５は、平均結果画面Ｘ７から測定結果画面Ｘ１に遷移させるユーザの操作を受け付けるためのボタンである。表示部４１１は、操作部４２が画面遷移ボタンＯＢ７５においてユーザの操作を受け付けると、平均結果画面Ｘ７から、測定結果画面Ｘ１に遷移する。具体的には、画面遷移ボタンＯＢ７５には、“戻る”という文言が表示される。

【0140】

（４－２）第２変形例
上述の実施形態では、換算設定部４６１が換算設定情報として設定するサイロＹ１の形状は、サイロＹ１の第１部分Ｙ１１における上下方向の高さと、サイロＹ１の第１部分Ｙ１１における上底の半径と、サイロＹ１の第２部分Ｙ１２における上下方向の高さと、サイロＹ１の第２部分Ｙ１２における下底の半径と、を含む。しかし、換算設定部４６１が換算設定情報として設定するサイロＹ１の形状は、サイロＹ１の分割数と、サイロＹ１の分割部分の容積比と、を更に含んでいてもよい。

【0141】

上記の場合、換算設定部４６１は、表示部４１１が表示する換算設定画面Ｘ８（図１２参照）を用いて操作部４２が受け付けた換算設定情報を取得する。より詳細には、換算設定部４６１は、換算設定画面Ｘ８の後述する設定入力欄Ｘ８２、Ｘ８３、Ｘ８４、Ｘ８５、Ｘ８６と、選択フォームＦ８２、Ｆ８３、Ｆ８４と、を用いて操作部４２が受け付けた換算設定情報を取得する。

【0142】

換算設定画面Ｘ８は、換算設定部４６１が換算設定情報として設定する収容物Ｙ２の密度、及びサイロＹ１の形状を設定するための画面である。換算設定画面Ｘ８は、場所表示欄Ｘ８１と、設定入力欄Ｘ８２、Ｘ８３、Ｘ８４、Ｘ８５、Ｘ８６と、選択フォームＦ８１、Ｆ８２、Ｆ８３、Ｆ８４と、画面遷移ボタンＯＢ８１と、を含む。表示部４１１は、複数の測定装置１の各々に対応している複数の換算設定画面Ｘ８を表示する。

【0143】

選択フォームＦ８１は、換算設定画面Ｘ８が対応している測定装置１がドライバ２の複数の端子（図示なし）のうちどの端子に接続されているかを設定するためのフォームである。選択フォームＦ８１は、上述の複数の端子に対応している複数のラジオボタンＢ８１ａ～Ｂ８１ｄを有する。ユーザは、複数のラジオボタンＢ８１ａ～Ｂ８１ｄのうち、換算設定画面Ｘ８が対応している測定装置１が接続されている端子に対応しているラジオボタンを選択する。図１２では、複数のラジオボタンＢ８１ａ～Ｂ８１ｄのうちラジオボタンＢ８１ａが選択されている場合の選択フォームＦ８１を図示している。

【0144】

場所表示欄Ｘ８１は、対応している測定装置１が接続されているドライバ２の識別名称と、対応している測定装置１の識別名称と、が表示される。図示例では、場所表示欄Ｘ８１には、“サイロＡ 測定装置Ａ”という文言が表示される。

【0145】

選択フォームＦ８２は、対応している測定装置１が設置されているサイロＹ１の分割数を設定するためのフォームである。選択フォームＦ８２は、１～４の各々に対応している複数のラジオボタンＢ８２ａ～Ｂ８２ｄを有する。ユーザは、複数のラジオボタンＢ８２ａ～Ｂ８２ｄのうち、換算設定画面Ｘ８が対応している測定装置１が接続されている端子に対応しているラジオボタンを選択する。図１２では、複数のラジオボタンＢ８２ａ～Ｂ８２ｄのうちラジオボタンＢ８２ｃが選択されている場合の選択フォームＦ８２を図示している。

【0146】

選択フォームＦ８３は、対応している測定装置１が分割されているサイロＹ１のどの部分に設置されているかを設定するためのフォームである。選択フォームＦ８３には、選択フォームＦ８２でユーザが設定した分割数で分割されているサイロＹ１の分割部分を図示しているイラストが表示される。ユーザは、上述のサイロＹ１のイラストにおいて、対応している測定装置１が設置されているサイロＹ１の分割部分を選択する。

【0147】

選択フォームＦ８４は、対応している測定装置１が分割されているサイロＹ１の分割部分の容積比を設定するためのフォームである。選択フォームＦ８４は、選択フォームＦ８２でユーザが設定したサイロＹ１の分割数と同じ数の入力欄が表示される。ユーザは、対応している測定装置１が分割されているサイロＹ１の分割部分の容積比を上述の入力欄に記入する。

【0148】

設定入力欄Ｘ８２は、換算設定画面Ｘ８が対応している測定装置１が設置されているサイロＹ１の第１部分Ｙ１１における上底の半径を設定するための入力欄である。また、設定入力欄Ｘ８３は、換算設定画面Ｘ８が対応している測定装置１が設置されているサイロＹ１内に収容されている収容物Ｙ２の密度を設定するための入力欄である。設定入力欄Ｘ８４は、換算設定画面Ｘ８が対応している測定装置１が設置されているサイロＹ１の第１部分Ｙ１１における上下方向の高さを選択するための入力欄である。同様に、設定入力欄Ｘ８５は、換算設定画面Ｘ８が対応している測定装置１が設置されているサイロＹ１の第２部分Ｙ１２における上下方向の高さを選択するための入力欄である。設定入力欄Ｘ８６は、換算設定画面Ｘ８が対応している測定装置１が設置されているサイロＹ１の第２部分Ｙ１２における下底の半径を設定するための入力欄である。換算設定部４６１は、換算設定画面Ｘ８の設定入力欄Ｘ８２、Ｘ８３、Ｘ８４、Ｘ８５、Ｘ８６を用いて操作部４２が受け付けた換算設定情報を取得する。

【0149】

具体的には、設定入力欄Ｘ８２には、“2600 mm”という値が設定されており、設定入力欄Ｘ８３には、“1.3 ton/m3”という値が設定されており、設定入力欄Ｘ８４には、“11400 mm”という値が設定されている。同様に、設定入力欄Ｘ８５には、“1500mm”という値が設定されており、設定入力欄Ｘ８６には、“1000 mm”という値が設定されている。

【0150】

画面遷移ボタンＯＢ８１は、表示設定画面Ｘ２から測定結果画面Ｘ１に遷移させるユーザの操作を受け付けるためのボタンである。表示部４１１は、操作部４２が画面遷移ボタンＯＢ８１においてユーザの操作を受け付けると、換算設定画面Ｘ８から、測定結果画面Ｘ１に遷移する。具体的には、画面遷移ボタンＯＢ８１には、“戻る”という文言が表示される。

【0151】

（４－３）その他の変形例
以下、上述の実施形態のその他の変形例を列挙する。以下の変形例は、適宜組み合わせて実現されてもよい。また、上述の実施形態に係る測定システム１００と同様の機能は、コンピュータプログラムであるプログラム、又はプログラムを記録した非一時的記録媒体等で具現化されてもよい。一態様に係るプログラムは、コンピュータシステムに、上述の実施形態における推定方法を実行させるためのプログラムである。

【0152】

上述の実施形態では、測定装置１は、複数であるが、１つであってもよい。すなわち、測定装置１の個数は、限定されない。

【0153】

上述の実施形態では、測定部１１は、内空高さＨ１が測定できるように構成されている測定機構である。しかし、測定部１１は、例えば、レーザ等の光、又は超音波等の音を用いて内空高さＨ１を測定する測定器であってもよい。要するに、測定部１１が内空高さＨ１を測定する構成及び方法は、限定されない。

【0154】

上述の実施形態では、履歴記憶部４７２は、複数の測定部１１毎に最大３０個の測定結果を履歴情報として記憶可能に構成されている。しかし、履歴記憶部４７２は、複数の測定部１１毎に最大６０個の測定結果を履歴情報として記憶可能に構成されていてもよく、複数の測定部１１毎に最大１００個の測定結果を履歴情報として記憶可能に構成されていてもよい。すなわち、履歴記憶部４７２が記憶可能に構成されている測定結果の最大数は、限定されない。

【0155】

要するに、上述の実施形態では、履歴表示欄Ｘ６３は、履歴記憶部４７２が記憶している最大３０個の測定結果が記憶したタイミングが新しい順に上方から表示されるが、履歴記憶部４７２が記憶している最大６０個の測定結果が記憶したタイミングが新しい順に上方から表示されてもよい。また、履歴表示欄Ｘ６３は、履歴記憶部４７２が記憶している最大１００個の測定結果が記憶したタイミングが新しい順に上方から表示されてもよい。すなわち、履歴表示欄Ｘ６３に表示される測定結果の最大数は、限定されない。

【0156】

上述の実施形態では、表示装置４のみが異常判定部４８２を有しているが、ドライバ２も異常判定部４８２を有していてもよい。言い換えれば、異常が発生しているか否かの判定が、表示装置４とドライバ２との両方で行われていてもよい。より具体的には、表示装置４の異常判定部４８２は、ドライバ２の第１通信部２１とコントローラ３の第２通信部３１とにおいて異常が発生しているか否かを判定し、ドライバ２の異常判定部４８２は、複数の測定装置１の各々が設置されているサイロＹ１と複数の測定装置１の各々における測定部１１とにおいて異常が発生しているか否かを判定してもよい。要するに、表示装置４の異常判定部４８２は、通信に関する異常が発生しているか否かを判定し、ドライバ２の異常判定部４８２は、測定動作に関する異常が発生しているか否かを判定してもよい。例えば、ドライバ２の異常判定部４８２は、測定部１１のエンコーダの出力信号、又は測定部１１の動作時間に基づき、測定動作に関する異常が発生しているか否かを判定する。

【0157】

上記の場合、測定制御部２２は、異常が発生していると判定された測定装置１の測定部１１が収容物Ｙ２の量に関する物理量（サイロＹ１の内空高さＨ１）を測定している間において、測定動作に関する異常が発生しているとドライバ２の異常判定部４８２が判定した場合に、当該測定部１１による物理量の測定を停止させる。また、表示装置４の第３通信部４５は、測定動作に関する異常が発生しているか否かをドライバ２の異常判定部４８２に問い合わせを行い、表示部４１１は、上記の問い合わせの結果に基づき、異常通知画面Ｘ４（図７参照）及び異常確認画面Ｘ５（図８参照）を表示する。

【0158】

また、上述の実施形態では、表示装置４が異常判定部４８２を有しているが、測定装置１、ドライバ２、又はコントローラ３が異常判定部４８２を有していてもよい。

【0159】

上述の実施形態では、ドライバ２は、複数の測定装置１の各々と有線接続される。しかし、ドライバ２は、複数の測定装置１の各々と無線接続されてもよい。

【0160】

上述の実施形態では、コントローラ３は、１つのドライバ２と無線通信する。しかし、コントローラ３は、複数のドライバ２と無線通信してもよい。

【0161】

上述の実施形態では、表示装置４は、タブレット型のコンピュータ、又はスマートフォンであるが、例えば、ラップトップ型のコンピュータでもよく、測定システム１００専用に設計された表示装置であってもよい。

【0162】

（まとめ）
第１の態様の測定システム（１００）は、測定部（１１）と、第１通信部（２１）と、第２通信部（３１）と、提示部（４１）と、を備える。測定部（１１）は、サイロ（Ｙ１）内に収容されている収容物（Ｙ２）の量に関する物理量を測定する。第１通信部（２１）は、測定部（１１）と接続され、測定部（１１）から出力された測定部（１１）の測定結果を無線通信により送信する。第２通信部（３１）は、第１通信部（２１）から送信された測定結果を受信する。提示部（４１）は、第２通信部（３１）で受信した測定結果を提示する。

【0163】

この態様によれば、使い勝手を向上させることができる、という利点がある。

【0164】

第２の態様の測定システム（１００）では、第１の態様において、第２通信部（３１）は、受信した測定結果を提示部（４１）へ無線通信により送信する。

【0165】

この態様によれば、測定部（１１）の測定結果を確認する際の使い勝手を向上させることができる、という利点がある。

【0166】

第３の態様の測定システム（１００）では、第１又は第２の態様において、測定部（１１）は、複数である。提示部（４１）は、測定結果を表示する表示部（４１１）である。表示部（４１１）は、複数の測定部（１１）の各々における測定結果の平均値を表示する。

【0167】

この態様によれば、サイロ（Ｙ１）内に収容されている収容物（Ｙ２）の量をより精度良く測定することができる、という利点がある。

【0168】

第４の態様の測定システム（１００）は、第１～第３のいずれかの態様において、サイロ（Ｙ１）、測定部（１１）、第１通信部（２１）、及び第２通信部（３１）の少なくとも１つにおいて異常が発生しているか否かを判定する異常判定部（４８２）を更に備える。提示部（４１）は、測定結果を表示する表示部（４１１）である。表示部（４１１）は、異常が発生していると異常判定部（４８２）が判定した場合に、異常が発生したことを通知する異常通知画面（Ｘ４）を更に表示する。表示部（４１１）は、ユーザの操作に応じて、異常通知画面（Ｘ４）から、異常に関する詳細な情報である異常詳細情報を提示する異常確認画面（Ｘ５）に遷移する。異常詳細情報は、発生時刻情報と、発生場所情報と、異常識別情報と、異常内容情報と、の少なくとも１つを含む。発生時刻情報は、異常がいつ発生したかを示す。発生場所情報は、異常が発生したサイロ（Ｙ１）を示す。異常識別情報は、異常に予め割り振られている識別番号を示す。異常内容情報は、異常の内容を示す。

【0169】

この態様によれば、ユーザが異常の内容をより詳細に認識することができる、という利点がある。

【0170】

第５の態様の測定システム（１００）は、第１～第４のいずれかの態様において、サイロ（Ｙ１）、測定部（１１）、第１通信部（２１）、及び第２通信部（３１）の少なくとも１つにおいて異常が発生しているか否かを判定する異常判定部（４８２）を更に備える。提示部（４１）は、測定結果を表示する表示部（４１１）である。表示部（４１１）は、異常が発生していると異常判定部（４８２）が判定した場合に、異常が発生したことを通知する異常通知画面（Ｘ４）を更に表示する。異常判定部（４８２）は、測定部（１１）が物理量を測定する前において、第１通信部（２１）と第２通信部（３１）とが事前に無線通信を行うことで、第１通信部（２１）及び第２通信部（３１）において異常が発生しているか否かを判定する。

【0171】

この態様によれば、ユーザが第１通信部（２１）と第２通信部（３１）での異常の発生を容易に確認することができる、という利点がある。

【0172】

第６の態様の測定システム（１００）は、第１～第５のいずれかの態様において、提示部（４１）は、測定結果を表示する表示部（４１１）である。表示部（４１１）は、測定部（１１）の測定を開始させるユーザの操作を受け付けるための操作受付ボタン（ＯＢ１１）を更に表示する。第２通信部（３１）は、操作受付ボタン（ＯＢ１１）においてユーザの操作を受け付けた際に、ユーザの操作を受け付けたことを示す開始操作信号を第１通信部（２１）へ無線通信により送信する。測定部（１１）は、第１通信部（２１）が開始操作信号を受信した際に、収容物（Ｙ２）の物理量を測定する。

【0173】

この態様によれば、ユーザが測定部（１１）の測定を容易に開始させることができる、という利点がある。

【0174】

第７の態様の測定システム（１００）は、第１～第６のいずれかの態様において、測定結果を外部記憶装置へ出力する出力部（４８３）を更に備える。

【0175】

この態様によれば、測定部（１１）の測定結果を他の装置に容易に移動させることができる、という利点がある。

【0176】

第８の態様の測定システム（１００）では、第１～第７のいずれかの態様において、測定部（１１）は、複数である。複数の測定部（１１）の各々における測定結果を履歴情報として複数の測定部（１１）毎に記憶する履歴記憶部（４７２）を更に備える。提示部（４１）は、測定結果を表示する表示部（４１１）である。表示部（４１１）は、複数の測定部（１１）毎に履歴情報を表示する履歴表示画面（Ｘ６）を更に表示する。

【0177】

この態様によれば、ユーザが容易に履歴情報を確認することができる、という利点がある。

【0178】

第９の態様の測定方法は、測定ステップ（ＳＴ２）と、第１通信ステップ（ＳＴ３）と、第２通信ステップ（ＳＴ４）と、提示ステップ（ＳＴ７）と、を含む。測定ステップ（ＳＴ２）では、サイロ（Ｙ１）内に収容されている収容物（Ｙ２）の量に関する物理量を測定する。第１通信ステップ（ＳＴ３）では、測定ステップ（ＳＴ２）で測定された測定結果を無線通信により送信する。第２通信ステップ（ＳＴ４）では、第１通信ステップ（ＳＴ３）で送信された測定結果を受信する。提示ステップ（ＳＴ７）は、第２通信ステップ（ＳＴ４）で受信した測定結果を提示する。

【0179】

この態様によれば、使い勝手を向上させることができる、という利点がある。

【0180】

第１０の態様のプログラムは、コンピュータシステムに、第９の態様の測定方法を実行させるためのプログラムである。

【0181】

この態様によれば、使い勝手を向上させることができる、という利点がある。

【符号の説明】

【0182】

１００ 測定システム
１１ 測定部
２１ 第１通信部
３１ 第２通信部
４１ 提示部
４１１ 表示部
４７２ 履歴記憶部
４８２ 異常判定部
４８３ 出力部
ＯＢ１１ 操作受付ボタン
ＳＴ２ 測定ステップ
ＳＴ３ 第１通信ステップ
ＳＴ４ 第２通信ステップ
ＳＴ７ 提示ステップ
Ｘ４ 異常通知画面
Ｘ５ 異常確認画面
Ｘ６ 履歴表示画面
Ｙ１ サイロ
Ｙ２ 収容物

【要約】

【課題】使い勝手を向上させることができる測定システム、測定方法、及びプログラムを提供すること。
【解決手段】測定システム１００は、測定部１１と、第１通信部２１と、第２通信部３１と、提示部４１と、を備える。測定部１１は、サイロ内に収容されている収容物の量に関する物理量を測定する。第１通信部２１は、測定部１１と接続され、測定部１１から出力された測定部１１の測定結果を無線通信により送信する。第２通信部３１は、第１通信部２１から送信された測定結果を受信する。提示部４１は、第２通信部３１で受信した測定結果を提示する。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】