特許 7499537 コロプレート及びこれを用いた搬送装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-06-06

(45)【発行日】2024-06-14

(54)【発明の名称】コロプレート及びこれを用いた搬送装置

(51)【国際特許分類】

   B65G 7/04 20060101AFI20240607BHJP

【ＦＩ】

B65G7/04 B

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2023042486

(22)【出願日】2023-03-17

【審査請求日】2023-03-20

(73)【特許権者】

【識別番号】511041639

【氏名又は名称】株式会社大特

(74)【代理人】

【識別番号】100074273

【弁理士】

【氏名又は名称】藤本 英夫

(74)【代理人】

【識別番号】100173222

【弁理士】

【氏名又は名称】藤本 英二

(74)【代理人】

【識別番号】100151149

【弁理士】

【氏名又は名称】西村 幸城

(72)【発明者】

【氏名】根ヶ山 武義

【審査官】中田 誠二郎

(56)【参考文献】

【文献】特開２００８－０５６４００（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２１－１１３１２７（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５９－１６５３８９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１２－１６２３７３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｇ ７／０４

Ｂ６５Ｇ ３９／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

その表面から裏面まで延びる貫通孔を複数有するプレートと、プレートの表裏両側にはみ出す状態で貫通孔のそれぞれに自由回転可能に保持されるコロとを具備し、
コロは、プレートの厚みよりも大きな直径を有し、プレートの左右方向に延びる円柱部分と、円柱部分の両端にそれぞれ外面が滑らかに連なる二つの半球部分とを有し、
貫通孔は、プレートの表面から裏面に向かって、表側部、中間部及び裏側部を有し、中間部よりも表側部及び裏側部は狭まっていて、表側部はコロが通り抜け可能な大きさに、裏側部はコロが通り抜けできない大きさにそれぞれ形成され、
表側部には抜け止め部材が装着可能な装着溝を設けてあり、コロを貫通孔に対して表側部から挿入し裏側部にまで至らせた状態で抜け止め部材を装着溝に装着すると、コロが抜け止め部材の当接によって貫通孔から抜けなくなるように構成したコロプレート。

【請求項2】

プレートの前面及び背面の何れか一方に嵌合凸部を設け、この嵌合凸部に嵌合接続可能な形状を有する嵌合凹部を他方に設けてある請求項１に記載のコロプレート。

【請求項3】

請求項１または２に記載のコロプレートと、その上をコロプレートが走行可能なレールブロックとを具備し、
コロプレートには、プレートの前後方向に間隔を空けて配した複数のコロからなるコロ列を設けてあり、
レールブロックの上面には、コロ列の各コロをガイドするガイド溝を設けてある搬送装置。

【請求項4】

コロプレートには、コロ列をプレートの左右に２列並べて設け、
レールブロックの上面には、コロ列に対応するようにガイド溝を左右に二つ並べて設けるとともに、ガイド溝に沿って延びるリブを二つのガイド溝の間と二つのガイド溝を挟む位置とに設け、各リブの高さを均一としつつ、リブよりも上方に突出する部分を設けず、
レールブロックの下面を平面状に形成してある請求項３に記載の搬送装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、例えば、大型で重量のある装置（ＭＲＩ装置、ＣＴ装置、調光装置、変圧器等）の搬送に用いて好適なコロプレート及びこれを用いた搬送装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の搬送装置として、板体に多数の貫通孔を設け、設けた貫通孔のそれぞれに、板体の厚みよりも大きな直径を有し、板体の表裏両側に突出するボールを保持させたボールスライダが知られている（特許文献１～３）。

【0003】

搬送対象が重量物であってもこれをボールスライダの上に載置すれば、比較的軽い力を搬送対象に加えるだけで搬送することができる。また、一般に、搬送中の搬送対象は多少なりとも持ち上げられることになるが、その持ち上げ高さが高くなればなるほど、この搬送対象を通過させる搬送経路の高さ制限を受け易くなり、搬送が困難化する。この点、ボールスライダの車高は実質的にボールの直径であって非常に低く、これに載せた搬送対象は高く持ち上げられないので、それだけ搬送経路の高さ制限を受け難いという利点もある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】実開昭５７－４６５０９号公報

【文献】特開平１１－１３０２１９号公報

【文献】特開２０１２－１６６９３０号公報

【文献】特開平１１－２７８６１８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかし、ボールスライダに搬送対象を載せて床などの移動面上を移動させる際、搬送対象を支持する各ボールが移動面に点接触することになり、この点接触による荷重の集中が移動面を傷つける原因になる懸念がある。

【0006】

この点、特許文献４に記載の搬送装置では、ボールではなくコロ体を用いるので、移動面との接触が点ではなく線となる分、荷重が分散され、移動面の損傷防止を図ることができる。しかし、コロ体の両端から軸を突出させ、この軸を、コロ体の両側にある一対の側部材に設けた挿入孔にそれぞれ差し込んでコロ体を回転自在に支持する構造上、相対的に細くなる軸の部分が強度的な弱点となり、不意の応力等がコロ体に作用したときに破損し易いという別の問題がある。

【0007】

本発明は上述の事柄に留意してなされたもので、その目的は、比較的軽い力で搬送を行え、搬送経路の高さ制限を受け難く、移動面の損傷防止を図りながら、用いるコロの破損防止をも図ることのできるコロプレート及びこれを用いた搬送装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記目的を達成するために、本発明に係るコロプレートは、その表面から裏面まで延びる貫通孔を複数有するプレートと、プレートの表裏両側にはみ出す状態で貫通孔のそれぞれに自由回転可能に保持されるコロとを具備し、コロは、プレートの厚みよりも大きな直径を有し、プレートの左右方向に延びる円柱部分と、円柱部分の両端にそれぞれ外面が滑らかに連なる二つの半球部分とを有し、貫通孔は、プレートの表面から裏面に向かって、表側部、中間部及び裏側部を有し、中間部よりも表側部及び裏側部は狭まっていて、表側部はコロが通り抜け可能な大きさに、裏側部はコロが通り抜けできない大きさにそれぞれ形成され、表側部には抜け止め部材が装着可能な装着溝を設けてあり、コロを貫通孔に対して表側部から挿入し裏側部にまで至らせた状態で抜け止め部材を装着溝に装着すると、コロが抜け止め部材の当接によって貫通孔から抜けなくなるように構成した（請求項１）。

【0009】

上記コロプレートにおいて、プレートの前面及び背面の何れか一方に嵌合凸部を設け、この嵌合凸部に嵌合接続可能な形状を有する嵌合凹部を他方に設けてあってもよい（請求項２）。

【0010】

一方、上記目的を達成するために、本発明に係る搬送装置は、請求項１または２に記載のコロプレートと、その上をコロプレートが走行可能なレールブロックとを具備し、コロプレートには、プレートの前後方向に間隔を空けて配した複数のコロからなるコロ列を設けてあり、レールブロックには、コロ列の各コロをガイドするガイド溝を設けてある（請求項３）。

【0011】

上記搬送装置において、コロプレートには、コロ列をプレートの左右に２列並べて設け、レールブロックの上面には、コロ列に対応するようにガイド溝を左右に二つ並べて設けるとともに、ガイド溝に沿って延びるリブを二つのガイド溝の間と二つのガイド溝を挟む位置とに設け、各リブの高さを均一としつつ、リブよりも上方に突出する部分を設けず、レールブロックの下面を平面状に形成してあってもよい（請求項４）。

【発明の効果】

【0012】

本願発明では、比較的軽い力で搬送を行え、搬送経路の高さ制限を受け難く、移動面の損傷防止を図りながら、用いるコロの破損防止をも図ることのできるコロプレート及びこれを用いた搬送装置が得られる。

【0013】

すなわち、本願の各請求項に係る発明のコロプレートでは、搬送対象の重量を直接支持する複数のコロの回転によって搬送対象を搬送するのであり、コロの転がり摩擦は滑り摩擦よりも小さいことから、搬送対象が重量物であってもこれをコロプレートの上に載置し、比較的軽い力を搬送対象に水平方向に加えるだけで搬送することができる。また、このコロプレートの車高は実質的にコロ（の円柱部分）の直径であるため非常に低く、これに載せた搬送対象は高く持ち上げられないので、それだけ搬送経路の高さ制限を受け難いという利点もある。

【0014】

さらに、本発明のコロプレートではボールではなくコロを用いるので、移動面との接触が点ではなく線となる分、荷重が分散され、移動面の損傷防止を図ることができる。その上、本発明のコロプレートで用いるコロは、円柱部分と半球部分を組み合わせた形状を有し、強度的な弱点（局所的に応力が集中し易くなるような部位）を生じ難くしてあるので、不意の応力等がコロに作用しても破損し難い。

【0015】

請求項２に係る発明のコロプレートでは、搬送方向の前後に隣り合うコロプレートどうしを嵌合凸部及び嵌合凹部によって嵌合状に接続し、各コロプレートを搬送経路に沿わせるのが容易となり、ひいては搬送対象の確実な搬送の実現に資するものとなる。

【0016】

請求項３に係る発明の搬送装置では、コロプレートの進行方向が所望の方向から若干ずれるような応力等が作用した場合でも、コロをガイドするレールブロックのガイド溝によってそのずれを矯正することができ、それだけ搬送対象の搬送を確実かつ容易に行える。

【0017】

請求項４に係る発明の搬送装置では、コロ列及びガイド溝をそれぞれ二つずつ設けることにより、コロプレートの進行方向の矯正力を高めることができる。また、この搬送装置では、搬送を行うに際し、コロプレート（コロ列）のガイドを行わせるのに用いるレールブロックはその上面が上向きになるように配置しつつ、これらのレールブロックの左右に他のレールブロックを上下逆にして敷き並べ、搬送を行わない間は全てのレールブロックの上面が下向きになるようにすれば、敷き並べた複数のレールブロックは作業者の通行等に適した仮設ステージ（重量物搬送ステージ）や一時的な床等としての利用に好適なものとなる。そして、レールブロックの上面は、二つのガイド溝を有するものの、計三つのリブによってその強度が高まっているとともに、レールブロックの下面は平面状としてあるのでこれを上向きに配した場合、その上を歩行等し易くなっている。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】（Ａ）は本発明の一実施の形態に係る搬送装置（要部）の使用状態（搬送対象の搬送時の状態）を示す平面図、（Ｂ）は搬送装置の要部を示す平面図である。

【図2】（Ａ）～（Ｃ）は、上記搬送装置のコロプレートの平面図、側面図及び正面図である。

【図3】（Ａ）～（Ｄ）は、前記コロプレートのプレートの平面図、背面図、正面図及び側面図である。

【図4】（Ａ）及び（Ｂ）は、前記コロプレートのコロの側面図及び正面図、（Ｃ）及び（Ｄ）は、図３（Ａ）のＦ４Ｃ－Ｆ４Ｃ矢視図及びＦ４Ｄ－Ｆ４Ｄ矢視図（但し、いずれの図面でもプレートの貫通孔にコロ及び抜け止め部材を装着した状態としてある）、（Ｅ）は前記プレートの貫通孔の断面拡大図（図４（Ｃ）及び（Ｄ）に示す貫通孔の内壁を拡大して示す図）である。

【図5】（Ａ）は前記コロの正面図、（Ｂ）は前記貫通孔に取り付けられる抜け止め部材の正面図である。

【図6】（Ａ）～（Ｄ）は、前記搬送装置のレールブロックの正面図、平面図、底面図及び側面図である。

【図7】（Ａ）及び（Ｂ）は、前記レールブロックによるガイド前の状態及びガイドされている状態のコロプレートを示す側面図である。

【図8】（Ａ）及び（Ｂ）は前記レールブロックの平面図及び底面図、（Ｃ）及び（Ｄ）はレールブロックの使用状態を示す平面図である。

【図9】（Ａ）は連結前のレールブロックを示す説明図、（Ｂ）及び（Ｃ）は連結状態のレールブロックの要部側面図及び正面図である。

【図10】（Ａ）～（Ｃ）は、前記コロプレートの試作品をその前方、後方及び側方から撮影した写真である。

【図11】（Ａ）は前記コロの試作品を正面から撮影した写真、（Ｂ）は前記抜け止め部材の試作品を正面から撮影した写真、（Ｃ）は前記レールブロックのカットサンプル（試作品）を撮影した写真である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

本発明の実施の形態について以下に説明する。

【0020】

図１（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、本例の搬送装置１は、金属製のコロプレート２（図２（Ａ）～（Ｃ）、図１０（Ａ）～（Ｃ）も参照）と、その上をコロプレート２が走行可能であり、かつ、このコロプレート２を案内する金属製のレールブロック３（図６（Ａ）～（Ｄ）、図１１（Ｃ）も参照）とを具備する。そして、搬送装置１は、搬送対象（例えばＭＲＩ装置）Ｔの搬送経路（搬送方向Ｘ）に沿わせて２列に直線状に並べられ、この２列の搬送装置１の上に搬送対象Ｔが載置される。なお、２列の搬送装置１の間隔（平面視において搬送経路に直交する方向の間隔）は、搬送対象Ｔの左右幅、載置安定性等によって適宜に設定される。また、図１１（Ｃ）に示すレールブロック３のカットサンプルは、左右幅（約１８０ｍｍ）より前後長さ（約１００ｍｍ）が短いが、実際のレールブロック３としては、前後長さが左右幅の約５倍以上である長尺状を呈するものを用いることが考えられる。

【0021】

コロプレート２は、図２（Ａ）～（Ｃ）に示すように、略矩形板状のプレート４と、このプレート４に保持される複数（図示例では１２個）のコロ５（図１１（Ａ）も参照）とを具備する。

【0022】

プレート４は、図３（Ａ）、（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、その表面から裏面まで延びる貫通孔６を複数（図示例では１２個）有する。本例では、プレート４の左右方向に長く延びる貫通孔６が、プレート４の左右方向に間隔を空けて２個（複数個の一例）並び、前後方向に間隔を空けて（等間隔に）６個（複数個の一例）並んでいる（２個×６個の行列状に設けてある）。

【0023】

また、図３（Ｃ）及び（Ｄ）には、貫通孔６の一つに保持された状態のコロ５を２点鎖線で示してあり、これらの図と、図４（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、コロ５は、プレート４の厚み（上下厚み）よりも大きな直径を有し、プレート４の左右方向に延びる円柱部分７と、円柱部分７の両端にそれぞれ外面が滑らかに連なる二つの半球部分８とを有する。

【0024】

そして、本例では、貫通孔６によるコロ５の保持を以下のようにして行う。すなわち、まず、貫通孔６は、図４（Ｅ）に示すように、プレート４の表面から裏面に向かって、表側部６Ａ、中間部６Ｂ及び裏側部６Ｃを有し、中間部６Ｂよりも表側部６Ａ及び裏側部６Ｃは狭まっていて、表側部６Ａはコロ５が通り抜け可能な大きさに、裏側部６Ｃはコロ５が通り抜けできない大きさにそれぞれ形成されている（図４（Ｃ）及び（Ｄ）参照）。

【0025】

ここで、図４（Ｅ）に示すように、表側部６Ａには、抜け止め部材９（図４（Ｃ）及び（Ｄ）、図５（Ｂ）参照）が装着可能な装着溝１０を設けてあり、この装着溝１０を除き、表側部６Ａの内壁面はプレート４の表裏（上下）方向にストレートに延びている。また、表側部６Ａとの間に段差を介して存在する中間部６Ｂの内壁面もプレート４の表裏（上下）方向にストレートに延びている。一方、裏側部６Ｃの内壁面は、プレート４の裏面に近い側ではプレート４の表裏（上下）方向にストレートに延び、プレート４の表面（中間部６Ｂ）に近い側では表面側に向かって漸次広がるテーパ面状に延びている。

【0026】

抜け止め部材９は、図５（Ｂ）に示すように、金属製の線材をコロ５の平面視における輪郭にほぼ沿うように変形させた形状を呈し、止め輪（Ｃリング）として機能する部材であり（図１１（Ｂ）も参照）、その線材の中心線を基準とした前後長さＬ９（図５（Ｂ）参照）と左右幅Ｗ９（図５（Ｂ）参照）とが、コロ５の前後長さＬ５（図５（Ａ）参照）と左右幅Ｗ５（図５（Ａ）参照）と略一致するように構成してある。なお、本例のＬ５及びＬ９は７６．２ｍｍ、Ｗ５及びＷ９は２５．４ｍｍであり、抜け止め部材９を構成する線材の直径Ｄ９（図５（Ｂ）参照）は１．８ｍｍである。

【0027】

以上のように構成した貫通孔６にコロ５を保持させるには、コロ５を貫通孔６に対して表側部６Ａから挿入し裏側部６Ｃにまで至らせた状態で抜け止め部材９を装着溝１０に装着すればよく、これにより、抜け止め部材９の内縁がコロ５の外縁（外面）よりも狭まった状態となり、コロ５が抜け止め部材１０の当接によって貫通孔６から抜けなくなる（裏側部６Ｃ側にはもちろん、表側部６Ａ側にも通過不能となる）。

【0028】

このようにして貫通孔６に保持されたコロ５は、図２（Ｂ）及び（Ｃ）、図４（Ｃ）及び（Ｄ）に示すように、プレート４の表裏両側にはみ出し、かつ、遊びを持った状態となっていて、貫通孔４の内壁の一部や抜け止め部材９にせいぜい線接触する程度であり、その回転が規制されず、軸回りに自由回転可能となっている。

【0029】

一方、レールブロック３は、図１（Ｂ）、図６（Ａ）～（Ｄ）、図８（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、複数のコロプレート２をその上に載せることができる長尺状の部材である。本例では、コロプレート２の前後長さが２６８ｍｍであるのに対し、レールブロック３の前後長さは、例えば９００ｍｍ、１８００ｍｍ、２７００ｍｍ、３６００ｍｍ、４５００ｍｍ、５４００ｍｍの何れかである。すなわち、本例では９００ｍｍから５４００ｍｍまで９００ｍｍ間隔で前後長さの異なるレールブロック３を揃えておき、現場の状況等に応じて適宜長さのレールブロック３を選択して用いる。

【0030】

レールブロック３は、図６（Ａ）～（Ｄ）に示すように、表裏の略板状のフェイスシェル１１，１２を複数（図示例では五つ）のウェブ１３で繋いだ形状を呈する。従って、レールブロック３は、その長手方向に延びる複数（図示例では四つ）の空洞部を有することになり、この空洞部によって軽量化及びコストダウンを図れるとともに、レールブロック３がしなったときに元に戻り易くもなる。

【0031】

ここで、上述のコロプレート２は、図２（Ａ）、図７（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、プレート４の前後方向に間隔を空けて配した複数のコロ５からなるコロ列１４をプレート４の左右に２列有する。これに対して、レールブロック３には、図６（Ａ）及び（Ｂ）、図７（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、コロ列１４の各コロ５をガイドするガイド溝１５を設けてある。ガイド溝１５の縦断面形状は、コロ５の下部の縦断面形状にほぼ沿うように構成してある。

【0032】

次に、上記のように構成した搬送装置１を用いた搬送方法について説明する。

【0033】

まず、図１（Ｂ）に示すように、搬送対象Ｔの搬送経路上に所要数の搬送装置１を２列に並べる。具体的には、所要数のレールブロック３を２列に敷設し、各列のレールブロック３の上に所要数のコロプレート２をそれぞれ載置する。

【0034】

ここで、レールブロック３は、床面上に置くだけでもよいが、例えば図９（Ａ）～（Ｃ）に示すように、突き合わせた二つのレールブロック３を連結プレート１６及び適宜の締結具（ボルト等）１７で連結するようにしてもよい。なお、図示例では、各レールブロック３の左右両側にあるウェブ１３の長手方向の両端部に穴３ａを設け、この穴３ａと連結プレート１６を貫く締結具１７によって二つのレールブロック３を連結している。

【0035】

また、図２（Ａ）～（Ｃ）、図３（Ａ）～（Ｄ）に示すように、プレート４の前面及び背面の何れか一方（本例では前面）に嵌合凸部１８を設け、この嵌合凸部１８に嵌合接続可能な形状を有する嵌合凹部１９を他方（本例では背面）に設けてあり、前後に隣り合うコロプレート２を嵌合凸部１８、嵌合凹部１９でもって嵌合接続する。

【0036】

そして、図１（Ａ）に示すように、２列に並ぶ搬送装置１の上に搬送対象Ｔを載置し、この搬送対象Ｔに対して搬送方向Ｘに力を加えることにより、搬送対象Ｔの搬送を行える。

【0037】

ここで、搬送対象Ｔが載置されその重量を支持するコロプレート２のコロ５は転動し、この転動によってコロプレート２がレールブロック３の上を移動するが、このとき、搬送対象Ｔはコロプレート２上で静止しているわけではなく、コロ５の回転に伴ってコロプレート２上を移動するのであり、搬送対象Ｔはコロプレート２の２倍の距離を移動することになる。すなわち、搬送対象Ｔの搬送の際、搬送対象Ｔとこの搬送対象Ｔが載置されるコロプレート２の両方が搬送方向Ｘに向かってレールブロック３上を移動するが、搬送対象Ｔはコロプレート２の２倍の距離を移動するのであり、つまり搬送対象Ｔはコロプレート２を追い越しながら移動することになる。そして、搬送対象Ｔが搬送装置１を追い越してレールブロック３上に落下してしまうと搬送が困難化するので、搬送対象Ｔの移動に伴って順次搬送対象Ｔに追い抜かされた（搬送対象Ｔがその上を通過した）搬送装置１を搬送対象Ｔの前方に移す（置き直す）操作を適宜繰り返し、搬送対象Ｔが搬送装置１から落下しない（常にコロプレート２上にある）ようにしながら搬送する必要がある。

【0038】

以上説明した搬送装置１では、搬送対象Ｔの重量を直接支持する複数のコロ５の回転によって搬送対象Ｔを搬送するのであり、コロ５の転がり摩擦は滑り摩擦よりも小さいことから、搬送対象Ｔが重量物であってもこれをコロプレート２の上に載置し、比較的軽い力を搬送対象Ｔに水平方向（搬送方向）に加えるだけで搬送することができる。また、このコロプレート２の車高は実質的にコロ５（の円柱部分７）の直径であるため非常に低く、これに載せた搬送対象Ｔは高く持ち上げられないので、それだけ搬送経路の高さ制限を受け難いという利点もある。

【0039】

さらに、本例のコロプレート２ではボールではなくコロ５を用いるので、レールブロック３の上面（移動面）との接触が点ではなく線となる分、荷重が分散され、レールブロック３の上面の損傷防止を図ることができる。その上、コロプレート２で用いるコロ５は、円柱部分７と半球部分８を組み合わせた形状を有し、強度的な弱点（局所的に応力が集中し易くなるような部位）を生じ難くしてあるので、不意の応力等がコロ５に作用しても破損し難い。

【0040】

また、本例のコロプレート２では、搬送方向Ｘの前後に隣り合うコロプレート２どうしを嵌合凸部１８及び嵌合凹部１９によって嵌合状に接続することにより、各コロプレート２を搬送経路Ｘに沿わせるのが容易となり、ひいては搬送対象Ｔの確実な搬送の実現に資するものとなる。

【0041】

また、本例の搬送装置１では、コロプレート２の進行方向が所望の方向から若干ずれるような応力等が作用した場合でも、コロ５をガイドするレールブロック３のガイド溝１５によってそのずれを矯正することができ、それだけ搬送対象Ｔの搬送を確実かつ容易に行える。特に、本例の搬送装置１では、コロ列１４及びガイド溝１５をそれぞれ二つずつ設けることにより、コロプレート２の進行方向の矯正力を高めることができる。

【0042】

ところで、図６（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、本例のレールブロック３の上面には、コロ列１４に対応するようにガイド溝１５を左右に二つ並べて設けるとともに（図７（Ａ）及び（Ｂ）も参照）、ガイド溝１５に沿って延びるリブ２０を二つのガイド溝１５の間と二つのガイド溝１５を挟む位置との計三か所に設け、各リブ２０の高さを均一としつつ、リブ２０よりも上方に突出する部分を設けず、レールブロック３の下面を平面状に形成してある。

【0043】

そして、このように構成したことにより、搬送対象Ｔの搬送を行うに際し、図８（Ｃ）に示すように、コロプレート２（コロ列１４）のガイドを行わせるのに用いるレールブロック３（便宜上、図８（Ｃ）では３Ａと表示する）はその上面が上向きになるように配置しつつ、これらのレールブロック３（３Ａ）の左右に他のレールブロック３（便宜上、図８（Ｃ）では３Ｂと表示する）を上下逆にして敷き並べ、図８（Ｄ）に示すように、搬送を行わない間は全てのレールブロック３の上面が下向きになるようにすれば、敷き並べた複数のレールブロック３は作業者の通行等に適した仮設ステージ（重量物搬送ステージ）や一時的な床等としての利用に好適なものとなる。そして、レールブロック３の上面は、二つのガイド溝１５を有するものの、計三つのリブ２０によってその強度が高まっているとともに、レールブロック３の下面は平面状としてあるのでこれを上向きに配した場合、その上を歩行等し易くなっている。

【0044】

なお、本発明は、上記の実施の形態に何ら限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々に変形して実施し得ることは勿論であり、本明細書で挙げる変形例どうしを適宜組み合わせてもよいことはいうまでもない。

【0045】

図１（Ａ）及び（Ｂ）の例では、搬送装置１を２列に並べているが、これに限らず、１列あるいは３列以上に並べて用いるようにしてもよい。また、搬送に際し、状況等によっては、コロプレート２を用い、レールブロック３を用いないようにするといったことも可能である。

【0046】

また、搬送対象ＴはＭＲＩ装置に限らず、ＣＴ装置、大型冷凍機などであってもよく、本発明の搬送装置１は種々の重量物を据え付け現場に搬入する際にも好適に使用する事ができる。

【符号の説明】

【0047】

１ 搬送装置
２ コロプレート
３ レールブロック
３ａ 穴
４ プレート
５ コロ
６ 貫通孔
６Ａ 表側部
６Ｂ 中間部
６Ｃ 裏側部
７ 円柱部分
８ 半球部分
９ 抜け止め部材
１０ 装着溝
１１ フェイスシェル
１２ フェイスシェル
１３ ウェブ
１４ コロ列
１５ ガイド溝
１６ 連結プレート
１７ 締結具
１８ 嵌合凸部
１９ 嵌合凹部
２０ リブ
Ｄ９ 抜け止め部材を構成する線材の直径
Ｌ５ コロの前後長さ
Ｌ９ 線材の中心を基準とした抜け止め部材の前後長さ
Ｔ 搬送対象
Ｗ５ コロの左右幅
Ｗ９ 線材の中心を基準とした抜け止め部材の左右幅
Ｘ 搬送方向

【要約】

【課題】比較的軽い力で搬送を行え、搬送経路の高さ制限を受け難く、移動面の損傷防止を図りながら、用いるコロの破損防止をも図ることのできるコロプレート及びこれを用いた搬送装置を提供すること。
【解決手段】貫通孔６を有するプレートと、貫通孔に保持されるコロ５とを具備し、コロは、円柱部分７と、円柱部分の両端にそれぞれ外面が滑らかに連なる二つの半球部分８とを有し、貫通孔は、表側部６Ａ、中間部６Ｂ及び裏側部６Ｃを有し、中間部よりも表側部及び裏側部は狭まっていて、表側部はコロが通り抜け可能な大きさに、裏側部はコロが通り抜けできない大きさに形成され、表側部には抜け止め部材９が装着可能な装着溝１０を設けてあり、コロを貫通孔に対して表側部から挿入し裏側部にまで至らせた状態で抜け止め部材を装着溝に装着すると、コロが抜け止め部材の当接によって貫通孔から抜けなくなるように構成した。
【選択図】図４

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】