特許 7499612 ガスレンジ用トッププレート覆い

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-06-06

(45)【発行日】2024-06-14

(54)【発明の名称】ガスレンジ用トッププレート覆い

(51)【国際特許分類】

   F24C 15/12 20060101AFI20240607BHJP

   F24C 3/12 20060101ALI20240607BHJP

【ＦＩ】

F24C15/12 D

F24C3/12 Z

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2020094836

(22)【出願日】2020-05-29

(65)【公開番号】P2021188838

(43)【公開日】2021-12-13

【審査請求日】2023-05-26

(73)【特許権者】

【識別番号】000222141

【氏名又は名称】東洋アルミエコープロダクツ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100108442

【弁理士】

【氏名又は名称】小林 義孝

(74)【代理人】

【識別番号】100224650

【弁理士】

【氏名又は名称】野口 晴加

(74)【代理人】

【識別番号】100101409

【弁理士】

【氏名又は名称】葛西 泰二

(74)【代理人】

【識別番号】100175662

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 英明

(74)【代理人】

【氏名又は名称】葛西 さやか

(74)【代理人】

【識別番号】100206195

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 直樹

(72)【発明者】

【氏名】中川 圭一

(72)【発明者】

【氏名】木村 将俊

【審査官】根本 徳子

(56)【参考文献】

【文献】実開平０４－０２９７０９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１５－００７５１３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－０５８４７２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－０９１６０２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－２１９０６５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－０４４５６７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２４Ｃ ９／００－１５／１４

Ｆ２４Ｃ ３／００－ ３／１４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ガスバーナーを有するガスレンジのトッププレートを覆うためのガスレンジ用トッププレート覆いであって、
前記ガスバーナーの外径に対応した第１開口を備える第１シート本体を有する第１カバーと、
前記第１カバーに重ねて設けられ、前記ガスバーナーに挿通されその径が前記第１開口の径より大きく前記第１カバーの外径より小さい第２開口が形成され、前記トッププレートの全体を覆うように設置可能な第２シート本体を有する第２カバーとを備え、
前記第１カバーは、前記第１開口周りに形成され、異なったタイプのガスバーナーに対応した他の開口を形成するための複数個の開口補助線と、
一の前記開口補助線とこれに隣接する他の前記開口補助線との間を横断するように形成された罫線とを備える、ガスレンジ用トッププレート覆い。

【請求項2】

前記第１カバーは、前記開口補助線が前記第１開口周りに同心円状に複数個形成されている、請求項１記載のガスレンジ用トッププレート覆い。

【請求項3】

前記ガスレンジは、複数個のガスバーナーを有し、
前記第１カバーは、前記ガスバーナーに対応した個数の前記第１シート本体を有し、
前記第２カバーは、前記ガスバーナーに対応した位置の前記第２開口が形成されている、請求項１又は請求項２記載のガスレンジ用トッププレート覆い。

【請求項4】

前記第２カバーは、前記第１カバーの上方に重ねて設けられる、請求項１から請求項３のいずれかに記載のガスレンジ用トッププレート覆い。

【請求項5】

前記第１シート本体は、不燃紙からなる基層の少なくとも一方面に金属箔が積層された、請求項１から請求項４のいずれかに記載のガスレンジ用トッププレート覆い。

【請求項6】

前記第１シート本体は、ガラス繊維からなる基層の少なくとも一方面にシリコーン樹脂がコーティングされた、請求項１から請求項４のいずれかに記載のガスレンジ用トッププレート覆い。

【請求項7】

前記第２シート本体は、ガラス繊維からなる基層の少なくとも一方面にシリコーン樹脂がコーティングされた、請求項１から請求項６のいずれかに記載のガスレンジ用トッププレート覆い。

【請求項8】

ガスバーナーを有するガスレンジのトッププレートを覆うためのガスレンジ用トッププレート覆いであって、
前記ガスバーナーの外径に対応した第１開口を備える第１シート本体を有する第１カバーと、
前記第１カバーに重ねて設けられ、前記ガスバーナーに挿通されその径が前記第１開口の径より大きく前記第１カバーの外径より小さい第２開口が形成され、前記トッププレートの全体を覆うように設置可能な第２シート本体を有する第２カバーとを備え、
前記第１シート本体は、不燃紙からなる基層の少なくとも一方面に金属箔が積層されたものであると共に、前記第２シート本体は、ガラス繊維からなる基層の少なくとも一方面にシリコーン樹脂がコーティングされたものである、ガスレンジ用トッププレート覆い。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明はガスレンジ用トッププレート覆いに関し、特に、バーナー部以外のトッププレートが平坦であるガスレンジ用トッププレート覆いに関するものである。

【背景技術】

【0002】

近年、ガスレンジにおいては汚れを拭き取りやすくするため、ガスレンジのトッププレートが平坦なものが増加している。そして、このようなガスレンジのトッププレート上に設置し、トッププレートの汚れを防止するガスレンジ用トッププレート覆いが種々提案されている。

【0003】

例えば、特許文献１では、ガスレンジにおけるガスバーナーの周囲のトッププレートを覆うためのガスレンジ用トッププレート覆いとして、不燃紙等の紙の少なくとも一方面にアルミニウム箔等の金属箔が貼り付けられたシート本体からなり、ガスレンジはその製造メーカーの違いや同一メーカー内であっても機種毎にガスバーナーの形状や大きさが異なる場合があるので、シート本体にはガスバーナーに対してその外径に対応した開口が形成されたものが開示されている。又、開口周りには、形状や大きさの異なったタイプのガスバーナーに対応した他の開口を形成するためのミシン目等の開口補助線が形成されている。このようなトッププレート覆いを用いれば、開口補助線を手やペーパーナイフ等で切り取ることで、異なったタイプのガスバーナーに対応した開口を形成することができるので、様々なタイプのガスバーナーに対して、ガスバーナーの周囲のトッププレートの汚れを防ぐことができるものとなる。

【0004】

一方で、特許文献１に記載のガスレンジ用トッププレート覆いでは、これによって覆われるガスバーナー周囲の汚れは防ぐことができるものの、トッププレート全体の汚れを防ぐことはできなかった。

【0005】

これに対し、特許文献２では、トッププレート全体を覆うガスレンジ用トッププレート覆いとして、不燃紙等の紙の両面全面にアルミニウム箔等の金属箔が貼り付けられたシート本体からなり、シート本体には特定機種のガスレンジのガスバーナーに対応した位置に第１開口、第２開口及び第３開口が形成されたものが開示されている。又、ガスレンジの製造メーカーの違いや同一メーカー内であっても機種毎にガスバーナーの形状や大きさが異なり、更には、各ガスバーナー間の間隔も機種毎に異なる場合があるので、ガスレンジ用トッププレート覆いとしては、できる限り多くの異なるタイプの複数の機種に適合できる機能（機種適合性）を高めるように設計することが使用者の利便性向上のため、及び商品を安価に提供するためにも求められる。このようなことから、開口周りには、異なったタイプ（他の機種）のガスバーナーに対応した位置に開口補助線としての切れ目が形成され、更にその外方には、更に異なったタイプのガスバーナーに対応した位置に切れ目が形成されている。これらの複数個の開口補助線は、それぞれ異なったタイプのガスバーナーのトッププレートにおける位置に対応するため、非同心円状に形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】特開２０１５－７５１３号公報

【文献】特開２０１２－５７９０１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

特許文献２のようなトッププレート全体を覆うようなガスレンジ用トッププレート覆いの場合、一般的な３つのガスバーナーを備えたガスレンジであれば、その幅が６０ｃｍから７０ｃｍ程度の大きさであるので、ガスレンジ用トッププレート覆いもそれと同様の大きさとなる。

【0008】

このようなガスレンジ用トッププレート覆いの開口補助線としての切れ目を切り取ることで異なったタイプのガスバーナーに対応させようとする場合には、ガスレンジ用トッププレート覆いの幅が大きいため、開口の切れ目の切り取り作業自体がし難かった。そのため、設置作業をより容易にする手段が求められていた。

【0009】

又、ガスバーナーの形状に対応した適切な切り取り作業を行うには、ガスバーナーの形状を確認しながら行う必要があるので、ガスレンジの前で切り取り作業をして設置することが多いが、一般的なキッチンは大きなスペースも無いので、サイズの大きいガスレンジ用トッププレート覆いの切り取り作業は取り回し性の面でも不便であった。

【0010】

更に、開口の切れ目の切り取りには、はさみや商品に附属するプラスチック製のナイフを用いて行うが、前述のように切り取り作業がし難かったため、望んだ形状の開口を形成することに多少の困難性があった。

【0011】

更に、特許文献２のようなガスレンジ用トッププレート覆いは、不燃紙の両面がアルミニウム箔で覆われるのでトッププレート覆いに保形性が得られるが、その大きさは前述のとおり幅が６０ｃｍから７０ｃｍ程度の大きさとなるので、商品として陳列するスペースを抑えるために２つ折りのように折り畳んだ状態の商品包装形態とする場合がある。この場合、商品を購入した消費者が使用時にはガスレンジ用トッププレート覆いを拡げてトッププレート上に設置するが、商品流通段階で付いた折り目が拡げたときにうまく戻らずに折り目の部分が浮いた状態になってしまい、見た目の問題や使用時に不便となる問題があった。

【0012】

更に、トッププレートと接する面がアルミニウム箔であるため、トッププレートに対して滑り易い場合があり、切り取り作業を含む設置の際や使用時にガスレンジ用トッププレート覆いがずれる虞もあった。

【0013】

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、設置作業が容易となるガスレンジ用トッププレート覆いを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0014】

上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、ガスバーナーを有するガスレンジのトッププレートを覆うためのガスレンジ用トッププレート覆いであって、ガスバーナーの外径に対応した第１開口を備える第１シート本体を有する第１カバーと、第１カバーに重ねて設けられ、ガスバーナーに挿通されその径が第１開口の径より大きく第１カバーの外径より小さい第２開口が形成され、トッププレートの全体を覆うように設置可能な第２シート本体を有する第２カバーとを備え、第１カバーは、第１開口周りに形成され、異なったタイプのガスバーナーに対応した他の開口を形成するための複数個の開口補助線と、一の開口補助線とこれに隣接する他の開口補助線との間を横断するように形成された罫線とを備えるものである。

【0015】

このように構成すると、第１カバー及び第２カバーを設置することでガスバーナーの周囲を含むトッププレートの全体を覆うことができる。又、異なったタイプのガスバーナーに対応した開口形成が容易となる。

【0018】

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、第１カバーは、開口補助線が第１開口周りに同心円状に複数個形成されているものである。

【0019】

このように構成すると、開口補助線が非同心円状に形成されている場合に比べて切り取り易くなる。

【0020】

請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明の構成において、ガスレンジは、複数個のガスバーナーを有し、第１カバーは、ガスバーナーに対応した個数の第１シート本体を有し、第２カバーは、ガスバーナーに対応した位置の第２開口が形成されているものである。

【0021】

このように構成すると、複数個のガスバーナーを有するガスレンジに対応する。

【0022】

請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の構成において、第２カバーは、第１カバーの上方に重ねて設けられるものである。

【0023】

このように構成すると、第２カバーが第１カバーの外周端部を押さえる。

【0024】

請求項５記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の発明の構成において、第１シート本体は、不燃紙からなる基層の少なくとも一方面に金属箔が積層されたものである。

【0025】

このように構成すると、耐熱性、切り取り性及び保形性に優れる。

【0026】

請求項６記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の発明の構成において、第１シート本体は、ガラス繊維からなる基層の少なくとも一方面にシリコーン樹脂がコーティングされたものである。

【0027】

このように構成すると、耐熱性に優れる。

【0028】

請求項７記載の発明は、請求項１から請求項６のいずれかに記載の発明の構成において、第２シート本体は、ガラス繊維からなる基層の少なくとも一方面にシリコーン樹脂がコーティングされたものである。

【0029】

このように構成すると、折り曲げた状態で商品として流通したとしても拡げれば直ぐに折り目がフラットな状態となる。
請求項８記載の発明は、ガスバーナーを有するガスレンジのトッププレートを覆うためのガスレンジ用トッププレート覆いであって、ガスバーナーの外径に対応した第１開口を備える第１シート本体を有する第１カバーと、第１カバーに重ねて設けられ、ガスバーナーに挿通されその径が第１開口の径より大きく第１カバーの外径より小さい第２開口が形成され、トッププレートの全体を覆うように設置可能な第２シート本体を有する第２カバーとを備え、第１シート本体は、不燃紙からなる基層の少なくとも一方面に金属箔が積層されたものであると共に、第２シート本体は、ガラス繊維からなる基層の少なくとも一方面にシリコーン樹脂がコーティングされたものである。
このように構成すると、第１カバー及び第２カバーを設置することでガスバーナーの周囲を含むトッププレートの全体を覆うことができる。又、耐熱性、切り取り性及び保形性に優れる。更に、折り曲げた状態で商品として流通したとしても拡げれば直ぐに折り目がフラットな状態となる。

【発明の効果】

【0030】

以上説明したように、請求項１記載の発明は、第１カバー及び第２カバーを設置することでトッププレートの全体を覆うことができるため、設置作業が容易となる。又、異なったタイプのガスバーナーに対応した開口形成が容易となるため、様々な機種のガスレンジに対し設置作業が容易となる。

【0032】

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、開口補助線が非同心円状に形成されている場合に比べて切り取り易くなるため、設置作業がより容易となる。

【0033】

請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加えて、複数個のガスバーナーを有するガスレンジに対応するため、機種適合性が向上する。

【0034】

請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、第２カバーが第１カバーの外周端部を上方から押さえるため、第１カバーの外周端部の浮き上がりを防止することで、使用時に吹きこぼれ等の汚れがトッププレートまで侵入することを防止する。

【0035】

請求項５記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の発明の効果に加えて、耐熱性、切り取り性及び保形性に優れるため、設置作業がし易く、安全性が向上し、使用状態が安定する。

【0036】

請求項６記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の発明の効果に加えて、耐熱性に優れるため、安全性が向上する。

【0037】

請求項７記載の発明は、請求項１から請求項６のいずれかに記載の発明の効果に加えて、折り曲げた状態で商品として流通したとしても拡げれば直ぐに折り目がフラットな状態となるため、ガスコンロへの設置時にトッププレートとの間で浮き上がりが生じる虞を防止する。
請求項８記載の発明は、第１カバー及び第２カバーを設置することでトッププレートの全体を覆うことができるため、設置作業が容易となる。又、耐熱性、切り取り性及び保形性に優れるため、設置作業がし易く、安全性が向上し、使用状態が安定する。更に、折り曲げた状態で商品として流通したとしても拡げれば直ぐに折り目がフラットな状態となるため、ガスコンロへの設置時にトッププレートとの間で浮き上がりが生じる虞を防止する。

【図面の簡単な説明】

【0038】

【図1】この発明の第１の実施の形態のガスレンジ用トッププレート覆いの概略形状を示す平面図である。

【図2】図１で示したガスレンジ用トッププレート覆いに含まれる第１カバーの概略形状を示す平面図である。

【図3】図１で示したガスレンジ用トッププレート覆いに含まれる第２カバーの概略形状を示す平面図である。

【図4】図３で示した第２カバーと、種々のトッププレートにおけるガスバーナー位置とを併せて示す模式図である。

【図5】図１で示したＶ－Ｖラインの断面図である。

【図6】この発明の第２の実施の形態のガスレンジ用トッププレート覆いの概略形状を示す平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0039】

図１はこの発明の第１の実施の形態のガスレンジ用トッププレート覆いの概略形状を示す平面図であり、図２は図１で示したガスレンジ用トッププレート覆いに含まれる第１カバーの概略形状を示す平面図であり、図３は図１で示したガスレンジ用トッププレート覆いに含まれる第２カバーの概略形状を示す平面図であり、図５は図１で示したＶ－Ｖラインの断面図である。

【0040】

これらの図を参照して、トッププレート覆い１は、図示しないガスレンジのトッププレートに設置して用いられ、平面視円形リング形状の第１シート本体１３を備える第１カバー１１ａ～１１ｃと、第１カバー１１ａ～１１ｃの上方に重ねて設けられ、トッププレート全体を覆うことが可能な大きさであって平面視矩形形状の第２シート本体２３を備える第２カバー２１とから主に構成されている。

【0041】

特に図２を参照して、第１カバー１１ａの第１シート本体１３は、不燃紙からなる基層の少なくとも一方面にアルミニウム箔等の金属箔が積層されて構成され、特定機種のガスバーナーの外径に対応した第１開口１２をその中心に有する。又、第１開口１２周りには、異なったタイプのガスバーナーに対応した他の開口を形成するための開口補助線としてのミシン目１４が形成されており、その外方には更に異なったタイプのガスバーナーに対応した他の開口を形成するためのミシン目１５、１６、１７が順に同心円状に形成されている。又、ミシン目１５とミシン目１６との間を横断するように、上方からのプレスにより罫線１８ａ、１８ｂが形成されている。又、第１カバー１１ｂ、１１ｃも第１カバー１１ａと同様の構造であり、第１カバー１１ｃはミシン目１９（第１カバー１１ａのミシン目１７に相当）より外方は切り取られて設置されている。

【0042】

又、特に図３を参照して、第２カバー２１の第２シート本体２３は、ガラス繊維からなる基層の少なくとも一方面にシリコーン樹脂がコーティングされて構成され、その径が第１開口１２の径より大きく第１カバー１１ａ～１１ｃの外径より小さい第２開口２２ａ～２２ｃが、それぞれガスバーナーに対応した位置に形成されている。

【0043】

ここで、第２開口２２ａ～２２ｃの設計位置（大きさ、範囲を含む。）について詳細に説明する。

【0044】

図４は図３で示した第２カバーと、種々のトッププレートにおけるガスバーナー位置とを併せて示す模式図である。

【0045】

同図を参照して、第２カバー２１の外縁を図示しないトッププレートの外縁に対応させたときの、第２カバー２１に対するガスバーナーの投影位置を破線で描いている。即ち、第２カバー２１の第２開口２２ａ～２２ｃは、特定機種のガスバーナー位置２６ａ～２６ｃ、他の機種のガスバーナー位置２７ａ～２７ｃ、及び、更に他の機種のガスバーナー位置２８ａ～２８ｃを平面視において包含するように第２カバー２１における位置が設定されている。

【0046】

上述した従来の特許文献２のようなガスレンジ用トッププレート覆いにおける開口は、直接ガスバーナー位置に対応させる必要があるために、種々のガスバーナー位置に共通する比較的小さい領域（いわば最大公約数的な領域）に形成され、開口補助線を切り取って必要な形状の開口を形成することでようやく設置作業が進行していた。しかし、この発明の第１の実施の形態によるガスレンジ用トッププレート覆いでは、第２開口２２ａ～２２ｃの第２カバー２１における位置を、種々のガスバーナー位置を包含する比較的大きい領域（いわば最小公倍数的な領域）に設定することで、第２カバー２１の設置の際には切り取り作業を基本的に不要とし、上方から第２開口２２ａ～２２ｃにガスバーナーを挿通させるのみで簡便に設置できるようにしたものである。そして、このように種々のガスバーナー位置を包含する領域に第２開口２２ａ～２２ｃを形成した場合には、ガスバーナー位置と第２開口２２ａ～２２ｃとの間に隙間（第２カバー２１では覆われない部分）が発生してしまうが、この隙間は第２カバー２１と重ねて設置する第１カバー１１ａ～１１ｃによりカバーされ、吹きこぼれ等の汚れがトッププレートにまで侵入することを防止する。

【0047】

戻って図１～図３及び図５を参照して、使用時の設置作業にあっては、まず第１カバー１１ａ～１１ｃの各々を設置したいガスレンジのガスバーナーに合わせ、必要に応じて使用者の手やプラスチック製ナイフ等により開口補助線としてのミシン目１４～１７に沿って切り取って開口を形成してから設置する。このとき、第１カバー１１ａ～１１ｃは円形リング形状であり、ミシン目１４～１７は同心円状に形成されているため、第１カバー１１ａ～１１ｃを２つ折りにするとミシン目１４～１７は半円状になり容易に切り取ることができる。尚、ガスバーナーがオーバルタイプ（平面視略楕円形状）の場合は、罫線１８ａ、１８ｂに沿って切り取ることができる。次に、第１カバー１１ａ～１１ｃの上方から、第２カバー２１をその第２開口２２ａ～２２ｃがガスバーナーに挿通するようにして設置する。

【0048】

このようにして設置されたトッププレート覆い１にあっては、他の開口を形成するための切り取り作業はサイズの小さい第１カバー１１ａ～１１ｃに対して行うため容易となる。そして、サイズの大きい第２カバー２１によりトッププレート全体を覆うことができる。このような二重構造としたことで、設置作業が容易となるものである。

【0049】

又、上述したように第１カバー１１ａ～１１ｃは開口補助線としてのミシン目１４～１７が第１開口周りに同心円状に複数個形成されているため、開口補助線が非同心円状に形成されている場合に比べて切り取り易くなるため、設置作業がより容易となる。

【0050】

更に、第１カバー１１ａ～１１ｃはガスバーナーに対応した個数（第１の実施の形態の場合３個）の第１シート本体１３を有し、第２カバー２１はガスバーナーに対応した位置の第２開口２２ａ～２２ｃが形成されていることで、複数個のガスバーナーを有するガスレンジに対応するため、機種適合性が向上する。即ち、ガスバーナーの形状や大きさ、ガスバーナー間の間隔が異なる様々な機種に適合させることが可能となる。

【0051】

更に、第２カバー２１は、第１カバー１１ａ～１１ｃの上方に重ねて設けられることで、第２カバー２１が第１カバー１１ａ～１１ｃの外周端部２０ａ～２０ｃ（第１カバー１１ｃの場合、外周端部２０ｃはミシン目１９に相当）を上方から押さえるため、第１カバー１１ａ～１１ｃの外周端部２０ａ～２０ｃの浮き上がりを防止することで、使用時に吹きこぼれ等の汚れがトッププレートまで侵入することを防止する。

【0052】

更に、第１シート本体１３は、不燃紙からなる基層の少なくとも一方面に金属箔が積層されたものであることで、耐熱性、切り取り性及び保形性に優れるため、使用状態が安定する。

【0053】

更に、第２シート本体２３は、ガラス繊維からなる基層の少なくとも一方面にシリコーン樹脂がコーティングされたものであることで、折り曲げた状態で商品として流通したとしても広げれば直ぐに折り目がフラットな状態となるため、ガスコンロへの設置時にトッププレートとの間で浮き上がりが生じる虞を防止する。又、第２シート本体２３は、トッププレートの大部分を覆うことになるが、上記のようなガラス繊維からなる基層の少なくとも一方面にシリコーン樹脂がコーティングされたものとした場合には、従来の特許文献２のトッププレート覆いのように不燃紙の両面にアルミニウム箔を積層した構成のものに比べて耐久性が向上するため、長期間使用することが可能となる。

【0054】

第２シート本体２３のガラス繊維の繊維目付は、特に限定されないが、２０ｇ／ｍ^２以上３０００ｇ／ｍ^２以下が好ましく、５０ｇ／ｍ^２以上３００ｇ／ｍ^２以下がより好ましく、１００ｇ／ｍ^２以上１５０ｇ／ｍ^２以下が更に好ましい。２０ｇ／ｍ^２以上とすることでシリコーン樹脂をコートしたときに裏抜けして得られた第２カバーの意匠性が低下する虞を防止し、３０００ｇ／ｍ^２以下とすることで第２カバーの全体厚みが厚くなり折り曲げに対する強度が高くなりすぎ、商品梱包時に折り曲げた状態にし難くなる虞を防止すると共に、材料コスト面で有利となる。シリコーン樹脂のコート量も特に限定されないが、２０ｇ／ｍ^２以上５００ｇ／ｍ^２以下が好ましく、この範囲内であれば優れた防汚性能を発揮することが可能となる。５０ｇ／ｍ^２以上２００ｇ／ｍ^２以下がより好ましく、１５０ｇ／ｍ^２以下が更に好ましい。２０ｇ／ｍ^２以上とすることでシリコーン樹脂がガラス繊維を十分にコートしきれずに第２カバー表面にガラス繊維が突き出した状態になる虞を防止し、５００ｇ／ｍ^２以下とすることで第２カバーの全体厚みが厚くなり折り曲げに対する強度や反発力が高くなりすぎ、商品梱包時に折り曲げた状態にし難くなる虞を防止すると共に、材料コスト面で有利となる。また、第２カバーの表面及び裏面にコートするシリコーン樹脂の組成や分子量等をそれぞれ変更することで表面性状を制御しても良い。例えば、トッププレートに接する面である裏面はタック性を向上させて滑り難くすることでトッププレートからのずれを抑制し、一方でその反対面である表面は滑り易くすることで表面に付着する油汚れ等の除去をし易くしても良い。

【0055】

次に、図６はこの発明の第２の実施の形態のガスレンジ用トッププレート覆いの概略形状を示す平面図である。

【0056】

この第２の実施の形態のトッププレート覆い３１の基本的な構成は上述した第１の実施の形態のトッププレート覆い１と同様であるため、差異点を中心に以下説明する。

【0057】

同図を参照して、トッププレート覆い３１は、２個の第１シート本体４３ａ、４３ｂを有する第１カバー４１ａ、４１ｂと、第２開口５２ａ、５２ｂが形成された第２シート本体５３を有する第２カバー５１とから主に構成されている。

【0058】

使用時の設置作業に際しては、上述した第１の実施の形態のトッププレート覆い１の場合と同様に、第１カバー４１ａ、４１ｂの各々をガスレンジのガスバーナーに対応させて設置した後、第２カバー５１を、その第２開口５２ａ、５２ｂに２個のガスバーナーが挿通されるように第１カバー４１ａ、４１ｂの上方に重ねて設置する。

【0059】

このように第１シート本体４３ａ、４３ｂ及び第２開口５２ａ、５２ｂを２個とすることで、ガスバーナーが２個であるガスレンジに対しても本発明は適用可能である。

【0060】

尚、上記の実施の形態では、第１シート本体が特定の積層体構成からなるものであったが、他の構成であっても良い。例えば、ガラス繊維のような耐熱性の高い繊維からなる基層の少なくとも一方面にシリコーン樹脂のような耐熱性の高い樹脂がコーティングされたものであっても良く、このように構成することで、耐熱性に優れ、安全性が向上する。又、耐熱性の高い樹脂のみで構成されるものであっても構わない。ガラス繊維からなる基材の少なくとも一方面にシリコーン樹脂がコーティングされたものを採用する場合、このような第１シート本体のガラス繊維の繊維目付やシリコーン樹脂のコート量は特に限定されないが、第２シート本体で例示したものと同様の範囲のものが適用できる。

【0061】

又、上記の実施の形態では、第１シート本体や第２シート本体が特定の形状であったが、他の形状であっても良い。例えば第２シート本体はガスレンジのトッププレートより大きいサイズに形成し、使用時にはミシン目等により所望のサイズに切り取ることができるものであっても良い。又、第１シート本体及び第２シート本体の外縁に微細な平面視凹凸形状を設けることで取り扱い時の安全性を高めても良い。

【0062】

更に、上記の実施の形態では、開口補助線がミシン目であったが、切り取る箇所を補助や誘導するものであれば良く、例えば厚さ方向の中間まで形成された切れ目やプレス形成による罫線や単に印刷等により描かれた線や模様であっても良い。又、開口補助線は無くてもよい。例えば、使用者が設置時に第１シート本体の第１開口をガスバーナーに合わせて第１シート本体の第１開口近傍の不要な箇所を切り取ったり、別途で準備されたガスバーナーの大きさに対応した切り取り線が印刷された台紙と第１シート本体を合わせて台紙の切り取り線に沿って第１開口の近傍の不要な箇所を切り取ったりして第１シート本体を設置してもよい。

【0063】

更に、上記の実施の形態では、複数個の開口補助線はそれぞれ同心円状に形成されていたが、非同心円状に形成されていても良い。

【0064】

更に、上記の実施の形態では、開口補助線は特定の個数及び位置に形成されていたが、その個数や位置は特に限定されるものでなく、少なくとも１つ形成されていれば良い。

【0065】

更に、上記の実施の形態では、奥側の第１カバーの第１シート本体は外方がミシン目に沿って切り取られていたが、外方側の全周の切り取りに代えて、第２カバーの第２シート本体からはみ出る部分のみを切除したり、折り曲げたりしても良い。又、第１カバーの複数個の第１シート本体同士は、設置時に重複する部分があっても良い。

【0066】

更に、上記の実施の形態では、第１カバー及び第２カバーの開口は円形であったが、その形状は特に限定されるものではなく、楕円形や多角形など種々の開口形状とすることもできる。

【0067】

更に、上記の実施の形態では、第１カバーは平面視円形であったが、その形状は特に限定されるものでなく、楕円形や多角形など所望の形状とすることもできる。

【0068】

更に、上記の実施の形態では、第２カバーは平面視矩形形状であったが、その形状は特に限定されるものでなく、楕円形や多角形など所望の形状とすることもできる。

【0069】

更に、上記の実施の形態では、第１カバー及び第２カバーは２個又は３個のガスバーナーに対応していたが、少なくとも１つのガスバーナーを有するガスレンジに対応するものであれば良い。又、４個以上のガスバーナーを有するガスレンジに対応するものであっても良い。更に、第１カバーの第１シート本体や第２カバーの第２開口はガスバーナーと同数であったが、ガスバーナーの個数より多くして余剰分を設ける場合もガスバーナーに対応することに含まれる。

【0070】

更に、上記の実施の形態では、第２カバーは第１カバーの上方に重ねて設けられていたが、第１カバーの下方に重ねて設けられるものであっても良い。

【0071】

更に、上記の実施の形態において、第１シート本体や第２シート本体の表面に耐熱インキ等によって絵柄や情報表示等が印刷されていても良い。

【0072】

更に、上記の実施の形態において、第２シート本体表面のシリコーン樹脂コートの組成を変更しても良い。例えば、トッププレートに接する面は滑り難くすることでトッププレートからのずれを抑制し、一方でその反対面は滑り易くすることで表面に付着して油汚れ等の除去をし易くしても良い。

【0073】

更に、上記の実施の形態において、第１カバーと第２カバーとが脱着自在でなく固定や一体化されていても良い。

【符号の説明】

【0074】

１、３１…トッププレート覆い
１１、４１…第１カバー
１２、４２…第１開口
１３、４３…第１シート本体
１４～１７、１９…ミシン目
１８…罫線
２０…外周端部
２１、５１…第２カバー
２２、５２…第２開口
２３、５３…第２シート本体
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】