特許 7499728 窓の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-06-06

(45)【発行日】2024-06-14

(54)【発明の名称】窓の製造方法

(51)【国際特許分類】

   E06B 1/56 20060101AFI20240607BHJP

【ＦＩ】

E06B1/56 B

【請求項の数】 1

(21)【出願番号】P 2021069404

(22)【出願日】2021-04-16

(65)【公開番号】P2022164118

(43)【公開日】2022-10-27

【審査請求日】2023-10-25

(73)【特許権者】

【識別番号】000175560

【氏名又は名称】三協立山株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100136331

【弁理士】

【氏名又は名称】小林 陽一

(72)【発明者】

【氏名】松浦 秀晃

(72)【発明者】

【氏名】西野 智

(72)【発明者】

【氏名】新口 貴之

【審査官】砂川 充

(56)【参考文献】

【文献】特開２００６－３０７６３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平８－４２２５３（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５８－１２１９７２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開平４－４３６８９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平８－１３９２１（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平１－１２９３８８（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０６Ｂ １／００－１／７０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

サッシ枠の左右の縦枠の外周側面の上部にのみ位置調整部品を取付け、サッシ枠を躯体開口部に室外側から嵌め、サッシ枠の上枠側が躯体開口部に位置決めされ、サッシ枠の下枠を左右方向に位置調整してサッシ枠の対角寸法が略同じになるように調整することを特徴とする窓の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、窓の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

窓は、躯体開口部にサッシ枠を取付けて形成される。その際に、サッシ枠を適正な位置に迅速に取付けできるようにしたいという要望があった。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

本発明は以上に述べた実情に鑑み、サッシ枠を躯体開口部に取付ける際に、サッシ枠を適正な位置に迅速に取付けることのできる窓の製造方法の提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0004】

上記の課題を達成するために請求項１記載の発明による窓の製造方法は、サッシ枠の左右の縦枠の外周側面の上部にのみ位置調整部品を取付け、サッシ枠を躯体開口部に室外側から嵌め、サッシ枠の上枠側が躯体開口部に位置決めされ、サッシ枠の下枠を左右方向に位置調整してサッシ枠の対角寸法が略同じになるように調整することを特徴とする。

【発明の効果】

【0005】

請求項１記載の発明による窓の製造方法は、サッシ枠の左右の縦枠の外周側面の上部にのみ位置調整部品を取付け、サッシ枠を躯体開口部に室外側から嵌め、サッシ枠の上枠側が躯体開口部に位置決めされ、サッシ枠の下枠を左右方向に位置調整してサッシ枠の対角寸法が略同じになるように調整することで、サッシ枠を適正な位置に歪み（面内方向の平行四辺形状の歪み）のない状態で迅速に取付けできる。

【図面の簡単な説明】

【0006】

【図1】本発明による窓の一実施形態を示す横断面図である。

【図2】（ａ）は同窓の位置調整部品の周辺を拡大して示す平面図であり、（ｂ）は同側面図である。

【図3】（ａ）は位置調整部品を取り付けたサッシ枠を躯体開口部に室外側から嵌め込むときの状態を示す横断面図であり、（ｂ）は同サッシ枠を躯体開口部に嵌め込んだ状態を示す横断面図である。

【図4】サッシ枠を躯体開口部に取付ける際の手順を順に示す図である。

【図5】サッシ枠の変形状態を示す参考図であって、（ａ）はサッシ枠が平行四辺形状に歪んだ状態、（ｂ）はサッシ枠がねじれ・倒れた状態、（ｃ）はサッシ枠が室外側に反った状態、（ｄ）はサッシ枠が室内側に反った状態を示す。

【発明を実施するための形態】

【0007】

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１～４は、本発明に係る窓の一実施形態を示している。本窓は、木造住宅の引違い窓に適用したものであって、図１に示すように、躯体開口部４に取付けられるサッシ枠１と、サッシ枠１内に引違い状に開閉自在に設けた外障子５ａ及び内障子５ｂと、外障子５ａよりも室外側に上下枠６，７に沿って摺動可能に設けた網戸８を備えている。

【0008】

サッシ枠１は、図１，４に示すように、アルミ形材よりなる上枠６と下枠７と左右の縦枠２，２を四周枠組みして構成してある。サッシ枠１は、いわゆる半外付けの枠となっており、室内外方向の中間位置に躯体９への固定用のフィン１０が外周側に突出して設けてある。サッシ枠１は、上下寸法及び左右寸法が、躯体開口部４の上下寸法及び左右寸法より小さくなっており、サッシ枠１を躯体開口部４に嵌め込むと、左右の縦枠２，２と躯体開口部４の側縁４ａとの間、上枠６と躯体開口部４の上縁４ｂとの間に隙間Ｓができるようになっている（図４（ｂ），（ｃ）参照）。

【0009】

サッシ枠１は、図２と図４（ａ）に示すように、左右の縦枠２，２の上部の外周側面において、フィン１０よりも室内側の位置に位置調整部品３が取付けてある。位置調整部品３は、硬質樹脂で形成されており、図２に示すように、縦枠２の外周側面に当接する長方形の板状のベース部１１と、ベース部１１の室内側の縁部より連続して室外側に向けてのびる半円弧状に湾曲した躯体側弾性変形部１２と、躯体側弾性変形部１２の室外側端部と連続して室内側に屈曲して形成された枠側弾性変形部１３とを有している。枠側弾性変形部１３は、先端部が縦枠２の外周側面に当接し、縦枠２の外周側面と枠側弾性変形部１３との間には縦枠２の外周側面の段差１４を避ける退避空間１５が形成されている。
この位置調整部品３は、縦枠２の外周側面の室内側端部に形成された鉤型の突条１６と、その室外側に離間して形成された突条１７間にベース部１１を係合するとともに、縦枠２と上枠６を連結しているねじの頭１８をベース部１１に形成された孔１９に係止することで、縦枠２に取付けてある。

【0010】

次に、本窓の施工手順を説明する。まず、予め枠組みされたサッシ枠１の左右の縦枠２，２の上部の外周側面に位置調整部品３を取付け、図４（ａ）に示すように、そのサッシ枠１を躯体開口部４に室外側から嵌め込む。すると、図３に示すように、位置調整部品３の躯体側弾性変形部１２が躯体開口部４の側縁４ａに押されて内外周方向に潰れるような形で弾性変形し、枠側弾性変形部１３が縦枠２の外周側面に押されて根元から外周側に曲がるような形で弾性変形する。このように左右の縦枠２，２上端部に取付けた位置調整部品３が弾性変形することで、左右の縦枠２，２と躯体開口部４の側縁４ａとの間の隙間Ｓが同じになるため、サッシ枠１の上枠６側が躯体開口部４の左右方向の中央に位置決めされる。
その後、図４（ｂ）に示すように、サッシ枠１の下枠７を左右方向に位置調整してサッシ枠の対角寸法Ａ，Ｂ（図５（ａ）参照）が略同じ（Ａ－Ｂ≦±２ｍｍ）になるようにする。これにより、図４（ｃ）に示すように、サッシ枠１が躯体開口部４の左右方向の中央位置に歪み（面内方向の平行四辺形状の歪み）のない状態で配置されることとなる。
次に、サッシ枠１にねじれＣ・倒れＤ（図５（ｂ）参照）がないか確認し、ねじれＣ・倒れＤが２ｍｍ以上ある場合には、下枠７を見込方向に位置調整することで、ねじれＣ・倒れＤを２ｍｍ以下とする。下枠７の見込方向の位置調整は、サッシ枠１のフィン１０と躯体９との間に外周側から木片等のカイモノ（図示省略）を差し入れて行う。なお、サッシ枠１のねじれ・倒れの状態によっては、上枠６を見込方向に位置調整することもできる（例えば、上枠６側が室内側にたおれていた場合など）。
次に、サッシ枠１の室外反りＥ・室内反りＦ（図５（ｃ），（ｄ）参照）が１ｍｍ以下であることを確認しながら、図４（ｄ）に示すように、サッシ枠１の外周と躯体開口部４との隙間に室内側から木片などのカイモノ２０を嵌め込み、サッシ枠１を躯体開口部４に固定する。なお、サッシ枠１の室外反りＥ・室内反りＦの矯正は、サッシ枠１のねじれＣ・倒れＤの矯正を行う前、又はサッシ枠１のねじれＣ・倒れＤの矯正と同時に行うこともできる。
その後、サッシ枠１のフィン１０を室外側からスクリューねじで躯体９に固定する。また、サッシ枠１をカイモノ２０を入れた位置で内周側からスクリューねじで躯体９に固定する。
その後、通常のサッシの場合と同様に、躯体９の室外側面のサッシ枠１のまわりに透湿防水シートを貼った上、室外側に外壁材２１を施工し、外壁材２１とサッシ枠１の間をシール材２２でシールする（図１参照）。
その後、サッシ枠１に外障子５ａと内障子５ｂと網戸８を建て込む。

【0011】

以上に述べたように本窓の製造方法は、サッシ枠１の左右の縦枠２，２の外周側面の上部にのみ位置調整部品３，３を取付け、サッシ枠１を躯体開口部４に室外側から嵌め、サッシ枠１の上枠６側が躯体開口部４に位置決めされ、サッシ枠１の下枠７を左右方向に位置調整してサッシ枠１の対角寸法Ａ，Ｂが略同じになるように調整することで、サッシ枠１を適正な位置に歪み（面内方向の平行四辺形状の歪み）のない状態で迅速に取付けできる。すなわち、位置調整部品３，３が無い場合には、サッシ枠１を躯体開口部４に嵌め込んだ後、上枠６側と下枠７側の両方を左右方向に位置調整する必要があるが、本方法によれば、サッシ枠１を躯体開口部４に嵌め込んだ時点で上枠６側が躯体開口部４の中央に位置決めされ、下枠７側のみを左右方向に位置調整してサッシ枠１の対角寸法出しができるので、作業時間を大幅に短縮できる。また、位置調整部品３，３を縦枠２，２の外周側面の上部にのみ取付けることで、仮に躯体開口部４に歪みがあったとしても、下枠７側を左右方向に位置調整してサッシ枠１を歪みのない状態にできる。
さらに本窓の製造方法は、サッシ枠１の下枠７を見込方向に位置調整することで、サッシ枠１のねじれ・倒れがないように調整することができるので、サッシ枠１をねじれ・倒れがない状態で施工するのが容易である。
位置調整部品３は、躯体開口部４の側縁４ａに当接して内外周方向に弾性変形する躯体側弾性変形部１２と、縦枠２の外周側面に当接して内外周方向に弾性変形する枠側弾性変形部１３とが連続して設けてあるので、躯体側弾性変形部１２と枠側弾性変形部１３の２箇所で弾性変形するため、高いバネ性を維持しながら内外周方向に大きくスムーズに弾性変形させられ、強く押圧されても破損しにくい。
また、位置調整部品３は、縦枠２の外周側面の突起又は段差１４を避ける退避空間１５を有しているので、縦枠２の外周側面に突起や段差１４があっても、それにより弾性変形が妨げられることがない。

【0012】

本発明は以上に述べた実施形態に限定されない。枠の形状、材質は、適宜変更することができる。位置調整部品の形状、材質は、適宜変更することができ、例えば、金属の板バネで形成したものでもよい。位置調整部品は、左右の縦枠のうちの少なくとも一方の位置調整部品が弾性変形自在なものであればよい。本発明は、引違い窓に限らず、あらゆる窓種に適用することができる。サッシ枠の対角寸法Ａ，Ｂの差の許容寸法２ｍｍ、サッシ枠のねじれＣ・倒れＤの許容寸法２ｍｍ、サッシ枠の室外反りＥ・室内反りＦの許容寸法１ｍｍは例示であり、これらの数値に限定されない。

【符号の説明】

【0013】

１ サッシ枠
２ 縦枠
３ 位置調整部品
４ 躯体開口部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】