特許 7500048 コロナ処理装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-06-07

(45)【発行日】2024-06-17

(54)【発明の名称】コロナ処理装置

(51)【国際特許分類】

   B41J 29/00 20060101AFI20240610BHJP

   G03G 21/00 20060101ALI20240610BHJP

   B41J 29/377 20060101ALI20240610BHJP

   H01T 19/02 20060101ALN20240610BHJP

【ＦＩ】

B41J29/00 H

G03G21/00 530

B41J29/377 101

H01T19/02

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2020076687

(22)【出願日】2020-04-23

(65)【公開番号】P2021171984

(43)【公開日】2021-11-01

【審査請求日】2023-03-09

(73)【特許権者】

【識別番号】000109727

【氏名又は名称】株式会社デュプロ

(74)【代理人】

【識別番号】100105924

【弁理士】

【氏名又は名称】森下 賢樹

(72)【発明者】

【氏名】金田 孝則

(72)【発明者】

【氏名】角田 和隆

(72)【発明者】

【氏名】山本 周平

【審査官】牧島 元

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１９－１５５７８５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－０９５５６２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－１４２９４６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－０８０１８４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭６１－０２３１６８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－２８６２９１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－１９１７１１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－１８５６９７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ４１Ｊ ２９／００

Ｇ０３Ｇ ２１／００

Ｂ４１Ｊ ２９／３７７

Ｈ０１Ｔ １９／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

放電部および受電部を有するコロナ処理部と、
前記コロナ処理部を収容するハウジングと、
を備え、
前記ハウジングは搬入口と搬出口とを有し、当該搬入口から搬入されたシートは前記放電部と前記受電部との間を経由して当該搬出口から搬出され、
前記ハウジングは排気口を有し、当該排気口からは前記ハウジング内の空気が排気され、
前記ハウジングは、前記搬出口の上縁から前記ハウジング内に延在する延在部を有し、当該延在部の下面は上流側に向かって下り傾斜となっていることを特徴とするコロナ処理装置。

【請求項2】

放電部および受電部を有するコロナ処理部と、
前記コロナ処理部を収容するハウジングと、
を備え、
前記ハウジングは搬入口と搬出口とを有し、当該搬入口から搬入されたシートは前記放電部と前記受電部との間を経由して当該搬出口から搬出され、
前記ハウジングは排気口を有し、当該排気口からは前記ハウジング内の空気が排気され、
前記ハウジングの下流側側面において前記搬出口を構成するとともに前記ハウジング内へ空気が流入可能な隙間の高さ方向の長さは、前記放電部と前記受電部との距離よりも長いことを特徴とするコロナ処理装置。

【請求項3】

放電部および受電部を有するコロナ処理部と、
前記コロナ処理部を収容するハウジングと、
を備え、
前記ハウジングは搬入口と搬出口とを有し、当該搬入口から搬入されたシートは前記放電部と前記受電部との間を経由して当該搬出口から搬出され、
前記ハウジングは、前記放電部側に形成される第１排気口と、前記受電部側に形成される第２排気口とを有し、当該第１、第２排気口からは前記ハウジング内の空気が排気され、
前記ハウジング内にシートが進入していないとき、前記第２排気口からの排気量は前記第１排気口からの排気量よりも多いことを特徴とするコロナ処理装置。

【請求項4】

放電部および受電部を有するコロナ処理部と、
前記コロナ処理部を収容するハウジングと、
を備え、
前記ハウジングは搬入口と搬出口とを有し、当該搬入口から搬入されたシートは前記放電部と前記受電部との間を経由して当該搬出口から搬出され、
前記ハウジングは、前記放電部側に形成される第１排気口と、前記受電部側に形成される第２排気口とを有し、当該第１、第２排気口からは前記ハウジング内の空気が排気され、
前記第２排気口からの排気経路の最小経路断面積は、前記第１排気口からの排気経路の最小経路断面積よりも大きいことを特徴とするコロナ処理装置。

【請求項5】

放電部および受電部を有するコロナ処理部と、
前記コロナ処理部を収容するハウジングと、
を備え、
前記ハウジングは搬入口と搬出口とを有し、当該搬入口から搬入されたシートは前記放電部と前記受電部との間を経由して当該搬出口から搬出され、
前記ハウジングは、前記放電部側に形成される第１排気口と、前記受電部側に形成される第２排気口とを有し、当該第１、第２排気口からは前記ハウジング内の空気が排気され、
本コロナ処理装置はさらに、第１排気口から空気を排気するための第１吸引装置と、第２排気口から空気を排気するための第２吸引装置と、を備え、
前記第２吸引装置は、前記第１吸引装置よりも、設定可能な吸引量の最大値が高いことを特徴とするコロナ処理装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コロナ処理装置に関する。

【背景技術】

【0002】

シートに印刷やコーティングする際の付着性、つまり濡れ性（親和性）を高めるために、シートの表面をコロナ放電により改質することが知られている。従来では、コロナ放電により発生するオゾンを排気可能なコロナ処理装置が提案されている（特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１９－１５５７８５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本発明はこうした状況においてなされたものであり、そのある態様の例示的な目的のひとつは、安定したコロナ放電を得ることができるコロナ処理装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決するために、本発明のある態様のコロナ処理装置は、放電部および受電部を有するコロナ処理部と、コロナ処理部を収容するハウジングと、を備える。ハウジングは搬入口と搬出口とを有し、当該搬入口から搬入されたシートは放電部と受電部との間を経由して当該搬出口から搬出され、ハウジングは排気口を有し、当該排気口からはハウジング内の空気が排気され、ハウジングは、搬出口の上縁からハウジング内に延在する延在部を有し、当該延在部の下面は上流側に向かって下り傾斜となっている。

【0006】

本発明の別の態様もまた、コロナ処理装置である。この装置は、放電部および受電部を有するコロナ処理部と、コロナ処理部を収容するハウジングと、を備える。ハウジングは搬入口と搬出口とを有し、当該搬入口から搬入されたシートは放電部と受電部との間を経由して当該搬出口から搬出され、ハウジングは排気口を有し、当該排気口からはハウジング内の空気が排気され、搬出口には、ハウジングの下流側側面において、高さ方向に所定の長さにわたってハウジング内へ空気が流入可能な隙間が形成され、所定の長さは、放電部と受電部との距離よりも長い。

【0007】

本発明のさらに別の態様もまた、コロナ処理装置である。この装置は、放電部および受電部を有するコロナ処理部と、コロナ処理部を収容するハウジングと、を備える。ハウジングは搬入口と搬出口とを有し、当該搬入口から搬入されたシートは放電部と受電部との間を経由して当該搬出口から搬出され、ハウジングは、放電部側に形成される第１排気口と、受電部側に形成される第２排気口とを有し、当該第１、第２排気口からはハウジング内の空気が排気され、ハウジング内にシートが進入していないとき、第２排気口からの排気量は第１排気口からの排気量よりも多い。

【0008】

本発明のさらに別の態様もまた、コロナ処理装置である。この装置は、放電部および受電部を有するコロナ処理部と、コロナ処理部を収容するハウジングと、を備える。ハウジングは搬入口と搬出口とを有し、当該搬入口から搬入されたシートは放電部と受電部との間を経由して当該搬出口から搬出され、ハウジングは、放電部側に形成される第１排気口と、受電部側に形成される第２排気口とを有し、当該第１、第２排気口からはハウジング内の空気が排気され、第２排気口からの排気経路の最小経路断面積は、第１排気口からの排気経路の最小経路断面積よりも大きい。

【0009】

本発明のさらに別の態様もまた、コロナ処理装置である。この装置は、放電部および受電部を有するコロナ処理部と、コロナ処理部を収容するハウジングと、を備える。ハウジングは搬入口と搬出口とを有し、当該搬入口から搬入されたシートは放電部と受電部との間を経由して当該搬出口から搬出され、ハウジングは、放電部側に形成される第１排気口と、受電部側に形成される第２排気口とを有し、当該第１、第２排気口からはハウジング内の空気が排気され、本コロナ処理装置はさらに、第１排気口から空気を排気するための第１吸引装置と、第２排気口から空気を排気するための第２吸引装置と、を備え、第２吸引装置は、第１吸引装置よりも、設定可能な吸引量の最大値が高い。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、安定したコロナ放電を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】実施の形態の印刷システムを模式的に示す側面図である。

【図2】実施の形態の印刷システムを模式的に示す平面図である。

【図3】図１のコロナ処理装置を示す断面図である。

【図4】比較例のコロナ処理装置を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明を好適な実施の形態をもとに図面を参照しながら説明する。実施の形態は、発明を限定するものではなく例示であって、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは、必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。各図面に示される同一または同等の構成要素、部材、処理には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。

【0013】

図１、２は、実施の形態に係るコロナ処理装置２６が用いられる印刷システム１０を模式的に示す図である。図１は側面図であり、図２は平面図である。印刷システム１０は、シートを搬送しながらシートに所定の印刷を施す装置である。シートの素材は、紙、布、樹脂、金属などさまざまである。以降、シートが搬送される方向（図１、２において右から左に向かう方向）を搬送方向Ｙ、搬送方向Ｙと直交する方向（図１において紙面に直交する方向であって図２の上下方向）を幅方向Ｘと呼ぶ。

【0014】

印刷システム１０は、シートを１枚ずつ給紙する給紙装置１２と、１枚ずつ給紙されるシートにニスを塗布するニス塗布装置１４と、ニスのタック性を利用してシート上のニスに箔を転写する箔押し装置１６と、シートを蓄積するスタッカ１８と、印刷システム１０を統合的に制御する制御装置２０と、を備える。給紙装置１２、ニス塗布装置１４、箔押し装置１６、スタッカ１８は、搬送方向Ｙに上流側（図１、２では右側）からこの順に一列に並ぶ。制御装置２０は、給紙装置１２、ニス塗布装置１４、箔押し装置１６およびスタッカ１８とネットワーク２を介して接続される。

【0015】

給紙装置１２は、フィーダ２２と、コロナ処理装置２６と、レジスト部２４と、を備える。フィーダ２２は、テーブル２８と、吸着ヘッド３０と、を含む。テーブル２８にはシートが積載される。テーブル２８は、昇降可能に構成される。吸着ヘッド３０は、テーブル２８に積載されたシートを上から順に１枚ずつ送り出す。

【0016】

コロナ処理装置２６は、フィーダ２２が送り出したシートに対して、コロナ放電によりその表面の改質を行う。コロナ処理装置２６の詳細な構成は後述する。

【0017】

レジスト部２４は、レジスト基準ガイド３２に突き当てることによって、フィーダ２２が送り出したシートの幅方向Ｘの位置を揃える。

【0018】

ニス塗布装置１４は、シートセンサ４２と、一対のＣＣＤセンサ４４と、少なくとも１つのニス吐出部４６と、半硬化用紫外線ランプ４８と、本硬化用紫外線ランプ５０と、を含む。一対のＣＣＤセンサ４４、ニス吐出部４６、半硬化用紫外線ランプ４８、本硬化用紫外線ランプ５０は、この順に上流側から並ぶように配置される。図示の例では、ニス塗布装置１４は３つのニス吐出部４６を含んでいるが、これには限定されず、ニス塗布装置１４は幅方向Ｘの全域にわたって延在する１つのニス吐出部４６を含んでもよいし、２つまたは４つ以上のニス吐出部４６を含んでもよい。半硬化用紫外線ランプ４８および本硬化用紫外線ランプ５０には紫外線を照射するＬＥＤを用いるが、紫外線を照射するものであれば、電球や蛍光灯などの他の光源であってもよい。光源は出力調整可能なものが望ましい。

【0019】

シートセンサ４２は、給紙装置１２から給紙されたシートを検出する。

【0020】

ニス吐出部４６は、特に限定しないがライン型のインクジェットヘッドである。ニス吐出部４６は、シートセンサ４２によるシートの先端エッジの検出をトリガとして、ニス吐出データに従って紫外線硬化性ニスを吐出し、シートに紫外線硬化性ニスを塗布する。ニス吐出データは、シートのどこにニスを塗布するのかを示すデータである。

【0021】

給紙装置１２が給紙するシートには、予め、下地画像と、下地画像の位置を特定する基準となる複数のレジストレーションマークと、が印刷されていてもよい。ニス塗布装置１４は、シートにおけるニスの塗布部分を規定するニス吐出データに従って、下地画像と所定の関係を有するようにニスを塗布するものであり、例えば下地画像に重なるように、ニスを塗布してもよい。

【0022】

ここで、シートの下地画像がずれていたり歪んでいたりすることもあり得る。したがって、下地画像と所定の関係を有するようにニスを塗布する場合は、ずれや歪みを考慮してニス吐出データを補正しておく必要がある。例えば、ＣＣＤセンサ４４が、シートセンサ４２によるシートの検出をトリガとしてシートを撮像し、制御装置２０がＣＣＤセンサ４４による撮像データを画像解析し、複数のレジストレーションマークの理論位置との相違により、レジストレーションマークに囲まれた領域のニス吐出データを補正してもよい。なお、当該補正には、本出願人が先に出願した特開２０１６－０８３８９８号公報に記載の方法を適用できる。

【0023】

半硬化用紫外線ランプ４８は、シート上のニスに出力の比較的弱い紫外線を照射し、ニスを半硬化させる。半硬化は、ニスの流動性を低下させつつも完全には硬化させない程度に軽く（例えばさらに硬化させることができる状態に）硬化させることをいう。ニスの少なくとも表面を半硬化することにより、ニスのタック性を維持しつつも、ニスがシート上を流れるのを防止してニスのシート上での位置を安定させることができる。半硬化状態のニスは、箔押し装置１６において本硬化される。シートに箔押ししない場合は、通常、半硬化用紫外線ランプ４８をオフにする。なお、箔押ししない場合に半硬化用紫外線ランプ４８を使用してもよい。例えば、シート上に塗布したニスが滲みやすい場合、半硬化用紫外線ランプ４８をオンにしてニスの少なくとも表面を半硬化させる。これにより、ニスの滲みを抑えることができる。

【0024】

本硬化用紫外線ランプ５０は、シートに塗布されたニスに紫外線を照射し、ニスを本硬化させる。シートに箔押しする場合は、本硬化用紫外線ランプ５０をオフにする。

【0025】

つまり、シートに箔押しする場合は、半硬化用紫外線ランプ４８によってニスを半硬化させ、箔押し装置１６の箔押し用紫外線ランプ６６によって半硬化状態のニスを本硬化させる。この場合、本硬化用紫外線ランプ５０はオフにする。シートに箔押ししないすなわちシートにニスを塗布するだけの場合は、本硬化用紫外線ランプ５０でニスを本硬化させる。この場合、半硬化用紫外線ランプ４８および箔押し装置１６の箔押し用紫外線ランプ６６はオフにする。なお、上述したように、半硬化用紫外線ランプ４８は、箔押ししない場合でもオンにすることがある。また、箔押し用紫外線ランプ６６の光源には紫外線を照射するＬＥＤを用いるが、紫外線を照射するものであれば他の光源でもよい。

【0026】

箔押し装置１６は、ウェブ５２をロール・ツー・ロールで搬送する。ウェブ５２は、フィルムに箔（例えば金属箔）が保持された箔保持フィルムである。箔押し装置１６では、ウェブ５２とシートとを搬送しながら接触させる。シート上の半硬化状態のニスには、そのタック性により、ウェブ５２が保持する箔が接着する。この状態、すなわち箔がウェブ５２に保持されつつも半硬化状態のニスに接着した状態で、箔押し用紫外線ランプ６６が当該ニスに紫外線を照射し、ニスを本硬化させる。ニスが本硬化すると、ウェブ５２が箔を保持する力よりも本硬化したニスが箔を接着する力の方が強い状態となる。この状態で、シートを搬送してシートとウェブ５２とを分離させると、ウェブ５２に保持されていた箔は、シート上のニスが塗布された部分に転写される。

【0027】

スタッカ１８は、箔押し装置１６から搬出されたシートを蓄積する。

【0028】

制御装置２０は、例えばＰＣなどの情報処理端末である。制御装置２０は、印刷ジョブの定義についての入力を受け付ける。制御装置２０は、所定のジョブ管理画面を表示し、当該ジョブ管理画面を介して、ジョブの定義についての入力を受け付けてもよい。ジョブの定義には、例えば、印刷を施すシートの枚数（印刷部数）、印刷を施すシートのシートサイズ、ニス吐出データ、コロナ処理の有無、箔押しの有無、およびピニングの強度（半硬化の硬化度合い）の調節等、が含まれる。制御装置２０は、ジョブの定義に基づいて、給紙装置１２、ニス塗布装置１４および箔押し装置１６を制御する。

【0029】

以上が印刷システム１０の基本構成である。

【0030】

変形例として、印刷システム１０は、給紙装置１２に代えて、シートに下地画像とレジストレーションマークを印刷するプリンタを備え、プリンタから１枚ずつシートを給紙してもよい。

【0031】

また、印刷システム１０は、箔押し装置１６とスタッカ１８との間に、シートを切断したり綴じたりする後処理装置を備えてもよい。

【0032】

つづいて、コロナ処理装置２６の構成について詳細に説明する。図３は、コロナ処理装置２６を示す断面図である。コロナ処理装置２６は、２つのコロナ処理部１０２と、ハウジング１０４と、吸引装置１０６と、を備える。

【0033】

コロナ処理部１０２は、搬送路１２０の上方に配置される放電部１１０と、放電部１１０と上下で対向するように搬送路１２０の下方に配置される受電部１１２と、を含む。放電部１１０および受電部１１２は、幅方向Ｘの長さが、シートＳの幅方向Ｘの長さ、すなわちシートＳの幅よりも長い。受電部１１２は、放電部１１０との間でコロナ放電を行うことができるものであれば特に限定されない。本実施の形態の受電部１１２は、幅方向Ｘに垂直な断面が円弧状の上面１１２ａを有する。受電部１１２は、幅方向Ｘに垂直な断面が円形の回転ローラであってもよいし、回転しない円柱状の部材であってもよい。この例では、コロナ処理装置２６は２つのコロナ処理部１０２を備えるが、コロナ処理部１０２の数は特に限定されない。

【0034】

ハウジング１０４は、上ハウジング１３０と、下ハウジング１４０と、を含む。上ハウジング１３０は、上面が開いた箱状の上ハウジング着脱部１３２と、下面が開いた箱状の上ハウジング固定部１３４と、を含む。上ハウジング着脱部１３２は、各コロナ処理部１０２の放電部１１０を収容する。上ハウジング着脱部１３２の下面は、放電部１１０の下方が開口している。上ハウジング着脱部１３２は、放電部１１０と一体となって着脱可能なように構成される。上ハウジング着脱部１３２が取り付けられた状態において、上ハウジング着脱部１３２と上ハウジング固定部１３４とは、上ハウジング着脱部１３２の上面の着脱側開口１３３と上ハウジング固定部１３４の下面の固定側開口１３５とを介して、連通する。下ハウジング１４０は、上面が開いた箱状で、各コロナ処理部１０２の受電部１１２を収容する。下ハウジング１４０の上面の開口部には、ガイドプレート１０８が設けられている。ガイドプレート１０８は、コロナ処理装置２６を通過するシートＳの下面を支持する。ガイドプレート１０８は、放電部１１０と受電部１１２とが対向する部分が開口している。

【0035】

上ハウジング着脱部１３２の搬送方向上流側の上ハウジング上流側側面１３２ａと、下ハウジング１４０の搬送方向上流側の下ハウジング上流側側面１４０ａとの隙間は、シートＳをハウジング１０４内に搬入するための搬入口１５０を構成する。上ハウジング着脱部１３２の搬送方向下流側の上ハウジング下流側側面１３２ｂと、下ハウジング１４０の搬送方向下流側の下ハウジング下流側側面１４０ｂとの隙間は、シートＳをハウジング１０４外に搬出するための搬出口１５２を構成する。

【0036】

ハウジング１０４外およびハウジング１０４内の少なくとも一方には、シートＳを搬送するための搬送手段（不図示）が設けられている。シートＳは、ガイドプレート１０８に支持されながら、搬入口１５０からハウジング１０４内に搬入され各コロナ処理部１０２の放電部１１０と受電部１１２との間を経由して、搬出口１５２からハウジング１０４外に搬出される。ガイドプレート１０８の上面は、シートＳが搬送される搬送路１２０を構成する。

【0037】

シートＳが各コロナ処理部１０２の放電部１１０と受電部１１２との間を搬送されるとき、放電部１１０に高周波電圧が印加されると、放電部１１０と受電部１１２との間にコロナ放電が発生し、受電部１１２の表面に沿って移動するシートＳの表面（上面）にコロナ処理が施される。放電部１１０および受電部１１２は、シートＳ以上の幅を有するため、コロナ処理はシートＳの搬送にともなってシートＳの全面に対し施される。コロナ処理により、ハウジング１０４内の空気中には、オゾン（Ｏ_３）が発生する。

【0038】

ハウジング１０４には、放電部１１０側（すなわち搬送路１２０よりも上側）に第１排気口１６０が形成されている。詳しくは、上ハウジング１３０に第１排気口１６０が形成されている。図示の例では、上ハウジング固定部１３４の上面に第１排気口１６０が形成されている。ハウジング１０４には、複数の第１排気口１６０が設けられてもよい。例えば、幅方向Ｘに並ぶように複数の第１排気口１６０が上ハウジング固定部１３４に形成されてもよい。また、搬送方向Ｙに並ぶように複数の第１排気口１６０が上ハウジング固定部１３４に形成されてもよい。この場合、各コロナ処理部１０２の上方に、第１排気口１６０が形成されてもよい。

【0039】

また、ハウジング１０４には、受電部１１２側（すなわち搬送路１２０よりも下側）に第２排気口１６２が形成されている。つまり、下ハウジング１４０に第２排気口１６２が形成されている。図示の例では、下ハウジング１４０の下面に第２排気口１６２が形成されている。ハウジング１０４には、複数の第２排気口１６２が設けられてもよい。例えば、幅方向Ｘに並ぶように複数の第２排気口１６２が下ハウジング１４０に形成されてもよい。また、搬送方向Ｙに並ぶように複数の第２排気口１６２が下ハウジング１４０に形成されてもよい。この場合、各コロナ処理部１０２の下方に、第２排気口１６２が形成されてもよい。

【0040】

第１排気口１６０および第２排気口１６２からは、吸引装置１０６によって、ハウジング１０４内のオゾンを含む気体が吸引され、排気される。なお、ハウジング１０４内の気体の吸引および排気は、コロナ処理部１０２を冷却する効果もある。

【0041】

本実施の形態では、吸引装置１０６によるハウジング１０４内からの気体の吸引量、すなわち第１排気口１６０および第２排気口１６２からの排気量は、シートＳがハウジング１０４内に搬入されていないとき（すなわち下ハウジング１４０の上面の開口が塞がれていないとき）において、放電部１１０側（上側）の第１排気口１６０からの排気量よりも受電部１１２側（下側）の第２排気口１６２からの排気量を多くする。

【0042】

ここで、放電部１１０と受電部１１２との間を搬送されるシートＳが受電部１１２から浮き上がると、たとえばシートＳの裏面（下面）側でコロナ放電が発生してシートＳの表面（上面）側でコロナ放電が発生しなくなるなど、安定したコロナ放電を得ることができなくなる。これに対し、本実施の形態では、上述の排気量の関係を満たすことにより、放電部１１０と受電部１１２との間を搬送されるシートＳは第１排気口１６０からの吸引（すなわち上向きの吸引）によって受電部１１２から浮き上がることもなく、受電部１１２上を摺動する。これにより、安定したコロナ放電を得ることができる。

【0043】

単一の吸引装置１０６によって第１排気口１６０および第２排気口１６２から吸引する場合、あるいは同一の吸引量が設定された別々の吸引装置１０６によって第１排気口１６０および第２排気口１６２から吸引する場合、第２排気口１６２からの排気経路である第２排気経路１６８の最小経路断面積を、第１排気口１６０からの排気経路である第１排気経路１６６の最小経路断面積よりも大きくすることによって、上述の排気量の関係を満たしてもよい。たとえば、第１排気口１６０の開口面積が第１排気経路１６６の最小経路断面積で、第２排気口１６２の開口面積が第２排気経路１６８の最小経路断面積である場合、第２排気口１６２の開口面積を第１排気口１６０の開口面積よりも大きくすることによって、上述の排気量の関係を満たしてもよい。

【0044】

あるいはまた、別々の吸引装置１０６によって第１排気口１６０および第２排気口１６２から吸引する場合、第２排気口１６２から吸引する吸引装置１０６には、第１排気口１６０から吸引する吸引装置１０６よりも、設定可能な吸引量の最大値が高いものを採用してもよい。そして、第２排気口１６２から吸引する吸引装置１０６の吸引量の設定値を、第１排気口１６０から吸引する吸引装置１０６の吸引量の設定値よりも高くすることによって、上述の排気量の関係を満たしてもよい。

【0045】

上ハウジング着脱部１３２は、上ハウジング上流側側面１３２ａの下端から搬送方向下流側に延在する延在部を有する。入口側延在部１３６は、搬入口１５０の上縁からハウジング内に延在すると捉えることもできる。また、上ハウジング着脱部１３２は、上ハウジング下流側側面１３２ｂの下端から搬送方向上流側に延在する出口側延在部１３８を有する。出口側延在部１３８は、搬出口１５２の上縁からハウジング内に延在すると捉えることもできる。延在部１３６，１３８は、放電部１１０が外部から視認されないよう放電部１１０を隠蔽するとともに、ユーザが放電部１１０に触れるのを防ぐ。

【0046】

入口側延在部１３６ひいては入口側延在部１３６の下面である入口側下面１３６ａは、搬送方向下流側ほど下側に位置するように、搬送方向下流側に向かって下り傾斜となっている。また、出口側延在部１３８ひいては出口側延在部１３８の下面である出口側下面１３８ａは、搬送方向上流側ほど下側に位置するように、搬送方向上流側に向かって下り傾斜となっている。

【0047】

図４は、比較例のコロナ処理装置２２６の断面図である。比較例のコロナ処理装置２２６では、出口側延在部２３８の出口側下面２３８ａはガイドプレート１０８の上面に対して傾斜しておらず、出口側下面２３８ａとガイドプレート１０８の上面とが平行である点で、図３に示す実施の形態のコロナ処理装置２６と異なる。本発明者らは、図４に示す比較例のコロナ処理装置２２６を稼働させ、シートＳを通過させたところ、搬送方向下流側の放電部１１０の近傍でシートＳがばたつくことを確認した。一方、図３に示す実施の形態のコロナ処理装置２６を稼働させ、シートＳを通過させたところ、シートＳのばたつきを抑制できることを確認した。これは以下の理由によるものと考えられる。

【0048】

ハウジング１０４内の気体が第１排気口１６０および第２排気口１６２から吸引されることにより、搬入口１５０および搬出口１５２からは周囲の空気が流入する。搬出口１５２から流入する空気は特に、搬出口１５２から搬出されるシートＳにとって向かい風であるため、これが搬出中のシートＳの先端に当たることでシートＳがばたつくと考えられる。シートＳがばたつくと、シートＳが受電部１１２から浮き上がり、安定したコロナ放電が得られなくなるおそれがある。図４に示すように、出口側下面２３８ａとガイドプレート１０８の上面とが平行であると、出口側下面２３８ａに沿って流入した空気がシートＳに対して向かい風となる範囲が広く、シートＳを下向きに抑えることができず、シートＳのばたつきが生じやすいと考えられる。

【0049】

これに対し、図３に示す本実施の形態では、上述のように出口側延在部１３８の出口側下面１３８ａは搬送方向上流側に向かって下り傾斜となっているため、搬出口１５２から流入する空気の一部は、出口側下面１３８ａに沿って流れることによって下向きの速度成分をもつことになる。つまり、搬出口１５２からハウジング１０４内に斜め下向きに流入する。これにより、シートＳは下向きに押さえつけられ、ばたつくのが抑えられると考えられる。ばたつくのが抑えられることで、安定したコロナ放電が得られると考えられる。

【0050】

また、搬出口１５２の上下方向（高さ方向）の長さ、詳しくはガイドプレート１０８から上ハウジング着脱部１３２の上ハウジング下流側側面１３２ｂの下端までの距離Ｌ１は、放電部１１０と受電部１１２との距離Ｌ２よりも長い。従来は、搬出口１５２の上下方向の長さは、放電部１１０と受電部１１２との距離と同じかそれ以下であったため、本実施の形態では従来よりも搬出口１５２が広くなっている。これにより、そうでない場合と比べて搬出口から流入する空気の流速が遅くなり、シートＳのばたつきが抑えられ、安定したコロナ放電が得られる。

【0051】

以上、本発明について、実施の形態をもとに説明した。この実施の形態は例示であり、それらの各構成要素や各処理プロセスの組み合わせにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。

【符号の説明】

【0052】

１０ 印刷システム、 ２６ コロナ処理装置、 １０２ コロナ処理部、 １０４ ハウジング、 １１０ 放電部、 １１２ 受電部、 １５０ 搬入口、 １５２ 搬出口、 １６０ 第１排気口、 １６２ 第２排気口。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】