特許 7500073 トラップ付き管継手

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-06-07

(45)【発行日】2024-06-17

(54)【発明の名称】トラップ付き管継手

(51)【国際特許分類】

   E03C 1/28 20060101AFI20240610BHJP

   F16L 55/00 20060101ALI20240610BHJP

   F16L 45/00 20060101ALI20240610BHJP

【ＦＩ】

E03C1/28 A

F16L55/00 G

F16L55/00 D

F16L45/00

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2021035561

(22)【出願日】2021-03-05

(65)【公開番号】P2022117367

(43)【公開日】2022-08-10

【審査請求日】2023-11-08

(31)【優先権主張番号】P 2021013454

(32)【優先日】2021-01-29

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】591287820

【氏名又は名称】フソー化成株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100181928

【弁理士】

【氏名又は名称】日比谷 洋平

(74)【代理人】

【識別番号】100075948

【弁理士】

【氏名又は名称】日比谷 征彦

(72)【発明者】

【氏名】小林 洋

【審査官】神尾 寧

(56)【参考文献】

【文献】実公昭３０－００２９５０（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】特開平０９－２０９４３１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－０８４６９９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－０８２５７９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－２７５７６３（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭４９－０８２３３０（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０３Ｃ １／２８

Ｆ１６Ｌ ５５／００

Ｆ１６Ｌ ４５／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

上端に開口筒部を有し、内部に流入した排水を下方側に接続した排出管に排出する下部継手部と、該下部継手部内に配置し、トラップ構造を有する中間部と、上方側に排出管を接続し、前記下部継手部の前記開口筒部を閉止する上部継手部とから成るトラップ付き管継手であって、
前記開口筒部は、内壁に下方に前記内壁の全周に渡って設けた段差部を備え、
前記上部継手部の下端には、前記開口筒部の前記内壁に接合する外壁を備えた挿入筒部を備え、
前記中間部は、底部を有する貯水円筒部と、前記貯水円筒部を取り囲む保持部と、前記底部及び保持部を連結する複数の連結部とから構成され、
前記下部継手部の前記段差部に、前記中間部の前記保持部を載置し、該保持部を前記段差部と前記下部継手部に接合させた前記上部継手部の前記挿入筒部の先端とで挟持させることで、前記下部継手部及び上部継手部に前記中間部を固定し、
前記下部継手部及び前記上部継手部には、径が異なる前記排出管が接続可能な管接続部を有し、該管接続部は前記排出管を内壁に取り付け可能であって内径が異なる複数の接続筒部が連結されており、該接続筒部には、前記排出管の先端部が当接する当接部が設けられていることを特徴とするトラップ付き管継手。

【請求項2】

前記上部継手部の下側の前記接続筒部の外径は、前記中間部の前記貯水円筒部の内径よりも小さく、組立てた際に、前記下側の前記接続筒部の先端と、前記貯水円筒部の前記底部との間、及び前記貯水円筒部の内側面と前記下側の前記接続筒部の外側面との間に空隙が存在することを特徴とする請求項１に記載のトラップ付き管継手。

【請求項3】

前記下部継手部の上側の接続筒部の側面上方に空気孔が設けられており、前記下部継手部の前記当接部は、前記空気孔より下方に配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のトラップ付き管継手。

【請求項4】

上端に開口筒部を有し、内部に流入した排水を下方側に接続した排出管に排出する下部継手部と、該下部継手部内に配置し、トラップ構造を有する中間部と、上方側に排出管を接続し、前記下部継手部の前記開口筒部を閉止する上部継手部とから成るトラップ付き管継手であって、
前記開口筒部は、内壁に下方に前記内壁の全周に渡って設けた段差部を備え、
前記上部継手部の下端には、前記開口筒部の前記内壁に接合する外壁を備えた挿入筒部を備え、
前記中間部は、底部を有する貯水円筒部と、前記貯水円筒部を取り囲む保持部と、前記底部及び保持部を連結する複数の連結部とから構成され、
前記下部継手部の前記段差部に、前記中間部の前記保持部を載置し、該保持部を前記段差部と前記下部継手部に接合させた前記上部継手部の前記挿入筒部の先端とで挟持させることで、前記下部継手部及び上部継手部に前記中間部を固定し、
前記開口筒部の外壁には、排水が流れる方向を示す確認部が設けられていることを特徴とするトラップ付き管継手。

【請求項5】

上端に開口筒部を有し、内部に流入した排水を下方側に接続した排出管に排出する下部継手部と、該下部継手部内に配置し、トラップ構造を有する中間部と、上方側に排出管を接続し、前記下部継手部の前記開口筒部を閉止する上部継手部とから成るトラップ付き管継手であって、
前記開口筒部は、内壁に下方に前記内壁の全周に渡って設けた段差部を備え、
前記上部継手部の下端には、前記開口筒部の前記内壁に接合する外壁を備えた挿入筒部を備え、
前記中間部は、底部を有する貯水円筒部と、前記貯水円筒部を取り囲む保持部と、前記底部及び保持部を連結する複数の連結部とから構成され、
前記下部継手部の前記段差部に、前記中間部の前記保持部を載置し、該保持部を前記段差部と前記下部継手部に接合させた前記上部継手部の前記挿入筒部の先端とで挟持させることで、前記下部継手部及び上部継手部に前記中間部を固定し、
前記上部継手部に内部に連通する掃除用円筒部を設け、該掃除用円筒部の挿通孔に閉塞部材を取り付けて、前記挿通孔を閉塞状態にすることを特徴とするトラップ付き管継手。

【請求項6】

前記掃除用円筒部は前記上部継手部から水平方向に延在することを特徴とする請求項５に記載のトラップ付き管継手。

【請求項7】

上方に接続した前記排出管から流入する排水は、前記中間部の貯水円筒部に流下し、満水とした前記貯水円筒部から溢れ出た排水は、前記連結部間に形成される排出孔を通じて、前記下部継手部に接続した前記排出管に流下することを特徴とする請求項１～６の何れか１項に記載されたトラップ付き管継手。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、冷凍機等に接続される排出管の中間に配置されるトラップ付き管継手に関するものである。

【背景技術】

【0002】

業務用の冷凍機には、内部に発生する霜等を溶融して外部に排出する排出管が設けられている。この水滴は上方から下方へと排出管を伝って、外部に流下されることになる。このような排水構造は、エアコン等の装置内にドレン水が発生する装置においても適宜に設けられている。

【0003】

外部に繋がっている排出管は、接続する装置との気圧差等により、逆流が発生する場合がある。特に冷凍機の場合は、暖かい空気が冷凍機側に流入すると冷凍機内の温度が上昇することと、ドレン排水口が凍結することがある。

【0004】

そこで、排出管からの逆流を防止するために、特許文献１には排出管の逆流防止構造が開示されている。特許文献１の逆流防止構造は、フロートを利用した弁機構を用いることでドレン水の逆流を防止している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開昭６１－１４１９１２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかし、特許文献１のような弁機構を用いた機械式の逆流防止構造を、上述の冷凍機等で発生する水滴を外部に排水する排出管に使用した場合は、弁機構が繰り返して長期間作動すると、弁機構の部品が摩耗等により破損し、逆流防止の機能を損なうという問題がある。

【0007】

また、特許文献１の逆流防止構造は、弁機構が排出管と一体化しているため、弁機構の故障による交換に手間が掛かるという問題もある。更には、用途に応じて直径の異なる排出管に対して、それぞれ大きさの異なる弁構造を配置する必要があり、数が多くなると設備費が高額になるという問題もある。

【0008】

本発明の目的は、上述の課題を解決し、径の異なる複数の排出管に簡便に接続可能であり、長期間使用しても故障することのないトラップ付き管継手を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記目的を達成するための本発明に係るトラップ付き管継手は、上端に開口筒部を有し、内部に流入した排水を下方側に接続した排出管に排出する下部継手部と、該下部継手部内に配置し、トラップ構造を有する中間部と、上方側に排出管を接続し、前記下部継手部の前記開口筒部を閉止する上部継手部とから成るトラップ付き管継手であって、前記開口筒部は、内壁に下方に前記内壁の全周に渡って設けた段差部を備え、前記上部継手部の下端には、前記開口筒部の前記内壁に接合する外壁を備えた挿入筒部を備え、前記中間部は、底部を有する貯水円筒部と、前記貯水円筒部を取り囲む保持部と、前記底部及び保持部を連結する複数の連結部とから構成され、前記下部継手部の前記段差部に、前記中間部の前記保持部を載置し、該保持部を前記段差部と前記下部継手部に接合させた前記上部継手部の前記挿入筒部の先端とで挟持させることで、前記下部継手部及び上部継手部に前記中間部を固定し、前記下部継手部及び前記上部継手部には、径が異なる前記排出管が接続可能な管接続部を有し、該管接続部は前記排出管を内壁に取り付け可能であって内径が異なる複数の接続筒部が連結されており、該接続筒部には、前記排出管の先端部が当接する当接部が設けられていることを特徴とする。
また、上記目的を達成するための本発明に係るトラップ付き管継手は、上端に開口筒部を有し、内部に流入した排水を下方側に接続した排出管に排出する下部継手部と、該下部継手部内に配置し、トラップ構造を有する中間部と、上方側に排出管を接続し、前記下部継手部の前記開口筒部を閉止する上部継手部とから成るトラップ付き管継手であって、前記開口筒部は、内壁に下方に前記内壁の全周に渡って設けた段差部を備え、前記上部継手部の下端には、前記開口筒部の前記内壁に接合する外壁を備えた挿入筒部を備え、前記中間部は、底部を有する貯水円筒部と、前記貯水円筒部を取り囲む保持部と、前記底部及び保持部を連結する複数の連結部とから構成され、前記下部継手部の前記段差部に、前記中間部の前記保持部を載置し、該保持部を前記段差部と前記下部継手部に接合させた前記上部継手部の前記挿入筒部の先端とで挟持させることで、前記下部継手部及び上部継手部に前記中間部を固定し、前記開口筒部の外壁には、排水が流れる方向を示す確認部が設けられていることを特徴とする。
また、上記目的を達成するための本発明に係るトラップ付き管継手は、上端に開口筒部を有し、内部に流入した排水を下方側に接続した排出管に排出する下部継手部と、該下部継手部内に配置し、トラップ構造を有する中間部と、上方側に排出管を接続し、前記下部継手部の前記開口筒部を閉止する上部継手部とから成るトラップ付き管継手であって、前記開口筒部は、内壁に下方に前記内壁の全周に渡って設けた段差部を備え、前記上部継手部の下端には、前記開口筒部の前記内壁に接合する外壁を備えた挿入筒部を備え、前記中間部は、底部を有する貯水円筒部と、前記貯水円筒部を取り囲む保持部と、前記底部及び保持部を連結する複数の連結部とから構成され、前記下部継手部の前記段差部に、前記中間部の前記保持部を載置し、該保持部を前記段差部と前記下部継手部に接合させた前記上部継手部の前記挿入筒部の先端とで挟持させることで、前記下部継手部及び上部継手部に前記中間部を固定し、前記上部継手部に内部に連通する掃除用円筒部を設け、該掃除用円筒部の挿通孔に閉塞部材を取り付けて、前記挿通孔を閉塞状態にすることを特徴とする。

【発明の効果】

【0010】

本発明に係るトラップ付き管継手によれば、機械的に作動する構造がないので、長期間に渡って使用したとしても、部品の疲労、摩耗等による故障が発生することはない。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】トラップ付き管継手の分解斜視図である。

【図2】組立てた状態のトラップ付き管継手の正面図である。

【図3】トラップ付き管継手の断面図である。

【図4】使用状態の断面図である。

【図5】実施例２のトラップ付き管継手の正面図である。

【図6】実施例２のトラップ付き管継手の断面図である。

【図7】実施例３のトラップ付き管継手の上部細部分解斜視図である。

【図8】実施例３の上部継手部の正面図である。

【図9】実施例３の上部継手部の断面図である。

【図10】実施例３のトラップ付き管継手の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。

【実施例1】

【0013】

図１は実施例１のトラップ付き管継手の分解斜視図、図２は組立てた状態のトラップ付き管継手の正面図、図３は断面図、図４は使用状態の断面図である。トラップ付き管継手はドレン水等の排水を発生する装置、例えば業務用の冷凍機に接続される排出管の中間に配置されるのであり、内部に逆流防止のトラップ構造を有している。

【0014】

トラップ付き管継手は例えば硬質の合成樹脂材で成型されており、内部に流入したドレン水Ｗを下方側に接続した下部排出管Ｐ１に排出する下部継手部１０と、この下部継手部１０内に配置し、トラップ構造を備える中間部２０と、上方側に上部排出管Ｐ２を接続し、下部継手部１０を閉止する上部継手部３０とから構成されている。なおこの場合に、接続する下部排出管Ｐ１、上部排出管Ｐ２は同径とされ、直径の大きさは規格化されている。

【0015】

下部継手部１０は、上端に設けた開口筒部１１と、この開口筒部１１下側に排水受皿部１２を介して接続した第１の管接続部１３とから成り、円筒状の開口筒部１１は、内壁１１ａに設けた内ねじ部１１ｂと、この内ねじ部１１ｂの下方に内壁１１ａの全周に渡って設けた段差部１１ｃとを備えている。

【0016】

開口筒部１１の外壁１１ｄには、ドレン水Ｗが流れる方向を示す矢印状の確認部１１ｅが設けられており、この確認部１１ｅを視認すれば、トラップ付き管継手の設置する方向を誤ることはない。

【0017】

第１の管接続部１３は、径の異なる２種類の下部排出管Ｐ１が接続可能であり、内径が異なる第１の接続筒部１３ａ及び第２の接続筒部１３ｂが連結されている。上側の第１の接続筒部１３ａは、下側の第２の接続筒部１３ｂよりも内径が小さく、これらの内径は規格化された下部排出管Ｐ１の外径に基づいている。図１においては、２種類の下部排出管Ｐ１が接続可能であるが、３種類以上の排出管を選択して取付け可能な接続筒部を適宜に設けることもできる。

【0018】

第１の管接続部１３の内壁１３ｃにおける第１の接続筒部１３ａの下端及び第２の接続筒部１３ｂの上端が連結する連結個所には、第１の下当接部１３ｄが設けられている。また、排水受皿部１２と第１の接続筒部１３ａの上端が連結する内壁１３ｃには、内側に環状に突出する第２の下当接部１３ｅと、この第２の下当接部１３ｅに囲まれた第１の排出孔１３ｆが設けられている。

【0019】

中間部２０は、底部２１を有する貯水円筒部２２と、貯水円筒部２２を取り囲む円環板状の保持部２３と、貯水円筒部２２及び保持部２３を連結する複数の連結部２４とから構成されている。

【0020】

隣接する連結部２４同士の間には、貯水円筒部２２から溢れ出たドレン水Ｗを流出する第２の排出孔２５が形成されている。なお、これらの第２の排出孔２５は図示する扇形状以外に多数の円孔等の適宜の形状を採用してもよい。

【0021】

上部継手部３０は、下端に挿入筒部３１と、この挿入筒部３１と連結環部３２を介して連結する第２の管接続部３３とから構成されている。挿入筒部３１は、下端の外壁３１ａに外ねじ部３１ｂと、この外ねじ部３１ｂの上側に外周を取り囲むように配置した環状突部３１ｃを備えている。

【0022】

なお、下部継手部１０と上部継手部３０との連結は、実施例のようにねじ構造ではなく、他の例えばロック構造等を用いて、開口筒部１１の内壁１１ａに挿入筒部３１の外壁３１ａが接合することで、下部継手部１０の開口筒部１１を上部継手部３０によって閉止できる構造であればよい。

【0023】

第２の管接続部３３は、第１の管接続部１３と同様に径の異なる排出管Ｐが接続可能であり、内径の異なる第３の接続筒部３３ａ及び第４の接続筒部３３ｂが連結されている。上側の第３の接続筒部３３ａは、下側の第４の接続筒部３３ｂより内径が大きく、第３の接続筒部３３ａ及び第４の接続筒部３３ｂの内径は、それぞれ第２の接続筒部１３ｂ、第１の接続筒部１３ａの内径と一致している。

【0024】

第４の接続筒部３３ｂの外径は、中間部２０の貯水円筒部２２の内径よりも小さく、トラップ付き管継手を組立てた際に、第４の接続筒部３３ｂの先端と、貯水円筒部２２の底部２１との間、及び貯水円筒部２２の内側面と第４の接続筒部３３ｂの外側面との間に間隙が存在する。

【0025】

挿入筒部３１の上端から水平方向に延在する連結環部３２は、第３の接続筒部３３ａの下端及び第４の接続筒部３３ｂの上端が連結する連結個所に連結されている。第２の管接続部３３の内壁３３ｃの連結個所には、第１の上当接部３３ｄが設けられ、第４の接続筒部３３ｂの下端には、内側に環状に突出する第２の上当接部３３ｅと、この第２の上当接部３３ｅに囲まれた第３の排出孔３３ｆが設けられている。

【0026】

トラップ付き管継手を組立てる際は、先ず下部継手部１０の段差部１１ｃに、中間部２０の円環板状の保持部２３を載置する。続いて、上部継手部３０の挿入筒部３１を下部継手部１０の開口筒部１１に回動させて、内ねじ部１１ｂと外ねじ部３１ｂと螺合させる。

【0027】

内ねじ部１１ｂと外ねじ部３１ｂとを螺合させることで、中間部２０の保持部２３を、下部継手部１０の段差部１１ｃと、上部継手部３０の挿入筒部３１の先端部３１ｄとで挟持した状態で固定する。なお、保持部２３に接着材を塗布したり、内ねじ部１１ｂ及び外ねじ部３１ｂに接着材を塗布することで、一度組み立てた後は、トラップ付き管継手を分解することができないようにしてもよい。

【0028】

このように挟持した状態で固定することにより、下部継手部１０及び上部継手部３０に中間部２０を強固に固定し、外部からトラップ付き管継手に衝撃を加えたとしても、内部の中間部２０が傾いたりすることはなく、トラップ構造が破損することはない。

【0029】

図４はトラップ付き管継手の使用状態の断面図であり、排出管Ｐにドレン水Ｗを排出させて、ドレン水Ｗが中間部２０の貯水円筒部２２を満水にさせた状態を示している。下部排出管Ｐ１及び上部排出管Ｐ２を、トラップ付き管継手の下部継手部１０及び上部継手部３０にそれぞれ接続する。接続する下部排出管Ｐ１及び上部排出管Ｐ２は、第１の管接続部１３の上側の第１の接続筒部１３ａ及び第２の管接続部３３の下側の第４の接続筒部３３ｂにそれぞれ嵌合する大きさである。

【0030】

確認部１１ｅの矢印が下方向に向くようにトラップ付き管継手を配置した後に、第１の接続筒部１３ａに下方から下部排出管Ｐ１を挿入し、第１の接続筒部１３ａの上端にある第２の下当接部１３ｅに下部排出管Ｐ１の先端部Ｐ１ａが当接するまで押し込む。同様に、第４の接続筒部３３ｂに上方から上部排出管Ｐ２を挿入し、第４の接続筒部３３ｂの下端にある第２の上当接部３３ｅに上部排出管Ｐ２の先端部Ｐ２ａが当接するまで押し込む。

【0031】

また、接続する下部排出管Ｐ１及び上部排出管Ｐ２が、第１の管接続部１３の下側の第２の接続筒部１３ｂ及び第２の管接続部３３の上側の第３の接続筒部３３ａにそれぞれ嵌合する大きさの場合は、第２の接続筒部１３ｂに下方から下部排出管Ｐ１を挿入し、第２の接続筒部１３ｂの上端にある第１の下当接部１３ｄに下部排出管Ｐ１の先端部Ｐ１ａが当接するまで押し込む。同様に、第３の接続筒部３３ａに上方から上部排出管Ｐ２を挿入し、第３の接続筒部３３ａの下端にある第１の上当接部３３ｄに上部排出管Ｐ２の先端部Ｐ２ａが当接するまで押し込む。

【0032】

このように当接することで、これ以上下部排出管Ｐ１及び上部排出管Ｐ２を押し込むことが不可能となり、下部排出管Ｐ１及び上部排出管Ｐ２間へのトラップ付き管継手の設置が完了する。

【0033】

続いて、上部排出管Ｐ２が接続された冷凍機が起動すると、定期的に水滴としてドレン水Ｗが上部排出管Ｐ２を伝わってゆく。そして、上部排出管Ｐ２の先端からトラップ付き管継手内に流入したドレン水Ｗは、第３の排出孔３３ｆを通過した後に、中間部２０の貯水円筒部２２内に貯水されてゆく。

【0034】

図４に示すように、時間経過と共に貯水円筒部２２を満水としたドレン水Ｗは、貯水円筒部２２から溢れ出て貯水円筒部２２外に落下してゆく。貯水円筒部２２外に流下したドレン水Ｗは、第２の排出孔２５を通過して排水受皿部１２上に滴下した後に、更に第１の排出孔１３ｆを通過して下部継手部１０に取り付けられた下部排出管Ｐ１内に流下される。そして、下部排出管Ｐ１を伝って外部にドレン水Ｗは排出される。

【0035】

中間部２０の貯水円筒部２２内にドレン水Ｗが貯水されることで、下部排出管Ｐ１と上部排出管Ｐ２との間には、直接空気が連通することはなく、貯水円筒部２２内にドレン水Ｗによって遮断されることになる。従って、下部排出管Ｐ１から上部排出管Ｐ２に対して気流が逆流することはない。

【実施例2】

【0036】

図５は、別の実施形態である実施例２のトラップ付き管継手の正面図、図６はこのトラップ付き管継手の断面図である。この実施例２のトラップ付き管継手と図１～図４に示す実施例１のトラップ付き管継手との相違は、下部継手部１０’の第１の管接続部１３の上側の第１の接続筒部１３ａの側面上方に空気孔１３ｇが設けられていることと、第２の下当接部１３ｅ及び第１の排出孔１３ｆが空気孔１３ｇより下方に配置されていることである。

【0037】

図５、図６に示すトラップ付き管継手も、下部排出管Ｐ１と上部排出管Ｐ２との間には、トラップ構造が設けられているので、下部排出管Ｐ１から上部排出管Ｐ２に対して気流が逆流することはない。加えて、下部継手部１０’に空気孔１３ｇが設けられているので、トラップ構造の直前まで逆流した気流は、空気孔１３ｇを介して外部に配出されることになる。なお、第２の下当接部１３ｅを空気孔１３ｇより下に設けることで、第１の管接続部１３の上側の第１の接続筒部１３ａに下部排出管Ｐ１を取り付けた場合に、下部排出管Ｐ１によって空気孔１３ｇが閉塞されることはない。

【実施例3】

【0038】

図７は別の実施形態である実施例３のトラップ付き管継手の上部継手部３０’及び閉塞部材４０の分解斜視図、図８は上部継手部３０’の正面図、図９は断面図である。

【0039】

実施例３のトラップ付き管継手と、先の図１～図４に示す実施例１のトラップ付き管継手との相違は、上部継手部３０’の環状突部３１ｃの上側の外壁３１ｅに水平方向に延在する掃除用円筒部３１ｆが設けられていることである。この掃除用円筒部３１ｆの挿通孔３１ｇに取り付け可能な閉塞部材４０により、挿通孔３１ｇを閉塞状態にすることが可能とされている。

【0040】

上部継手部３０’の外壁３１ｅの一部は、上方に半円状に突出しており、この突出部３１ｈは第３の接続筒部３３ａの外壁３３ｇと連続している。そして、突出部３１ｈ及び外壁３１ｅに掃除用円筒部３１ｆが連結されており、この掃除用円筒部３１ｆの挿通孔３１ｇは、図９の断面図で示すように、第２の管接続部３３及び挿入筒部３１の間の空間に連通している。

【0041】

閉塞部材４０は例えばボルト形状とされており、挿通孔３１ｇの内壁の一部に設けた内ねじ部３１ｉに、閉塞部材４０のねじ部４１とが螺合する。図１０の組立てた状態の断面図に示すように、閉塞部材４０を閉塞することで挿通孔３１ｇは密閉状態となる。実施例３のトラップ付き管継手は、上部継手部３０’と、前述の中間部２０と、下部継手部１０又は下部継手部１０’とにより組み立てられる。

【0042】

また、閉塞部材４０は上部継手部３０と同様に合成樹脂材であってもよいし、金属製であってもよい。また、レンチで回動可能とする形状の他に、閉塞部材４０の頭部４２にプラス、マイナス溝を設け、ドライバを使用して回動させるようにしてもよい。また、閉塞部材４０はボルト形状の他に、挿通孔３１ｇを閉塞するキャップ形状等の適宜の部材を採用できる。

【0043】

通常の使用時には、図１０の組立時の断面図に示すように、閉塞部材４０により挿通孔３１ｇを閉塞した状態で、前述のようにトラップ構造を用いて、上方から下方に向けてドレン水Ｗの排出処理を行う。

【0044】

また、挿通孔３１ｇを閉塞した閉塞部材４０のねじ部４１の先端は、第２の管接続部３３の近傍まで接近しているが、閉塞部材４０の頭部４２により挿通孔３１ｇを閉塞できれば、ねじ部４１の長さは短くしても支障はない。また、閉塞部材４０のねじ部４１は、貯水円筒部２２の上縁の上に配置されるので、閉塞部材４０によってドレン水Ｗの排出処理が妨げられることはない。

【0045】

このトラップ付き管継手は、使用時間の経過と共に、塵埃等が貯水円筒部２２の底部２１や排水受皿部１２に堆積してゆく。そこで定期的に、例えば半年に１回程度で、掃除用円筒部３１ｆから閉塞部材４０を取り外し、挿入筒部３１の内部に連通する掃除用円筒部３１ｆに水道ホースを取り付けて、水を勢いよく挿通孔３１ｇ内に流し込むことで、堆積した塵埃をかき混ぜて、塵埃を下部排出管Ｐ１を通じて外部に排出できる。

【0046】

なお、掃除用円筒部３１ｆの外壁には、水道ホースを外壁の外側から押し込んだ際に、水道ホースを抜け難くするために複数の段部を設けるようにしてもよい。このように、上部継手部３０’に内部に連通する掃除用円筒部３１ｆを設けることで、トラップ付き管継手の内部の掃除をトラップ付き管継手を排出管Ｐから外すことなく実施可能となる。

【0047】

本発明に係る実施例１～３のトラップ付き管継手によれば、機械的に作動する構造がないので、長期間に渡って使用したとしても、部品の疲労、摩耗等による故障が発生することはない。また、径の異なる複数の排出管Ｐに接続可能であり、簡便に取り付けることが可能である。

【符号の説明】

【0048】

１０ 下部継手部
１１ 開口筒部
１１ａ 内壁
１１ｃ 段差部
１１ｅ 確認部
１３ 第１の管接続部
１３ａ 第１の接続筒部
１３ｂ 第２の接続筒部
１３ｄ 第１の下当接部
１３ｅ 第２の下当接部
１３ｆ 第１の排出孔
１３ｇ 空気孔
２０ 中間部
２２ 貯水円筒部
２３ 保持部
２４ 連結部
２５ 第２の排出孔
３０ 上部継手部
３１ 挿入筒部
３１ｃ 環状突部
３１ｄ 先端部
３１ｆ 掃除用円筒部
３１ｇ 挿通孔
３３ 第２の管接続部
３３ａ 第３の接続筒部
３３ｂ 第４の接続筒部
３３ｄ 第１の上当接部
３３ｅ 第２の上当接部
４０ 閉塞部材
Ｐ１ 下部排出管
Ｐ２ 上部排出管

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】