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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-06-07
(45)【発行日】2024-06-17
(54)【発明の名称】梁構造及び施工方法
(51)【国際特許分類】
E04B 1/58 20060101AFI20240610BHJP
E04B 1/24 20060101ALI20240610BHJP
E04H 9/02 20060101ALI20240610BHJP
E04B 1/38 20060101ALI20240610BHJP
【ＦＩ】
E04B1/58 506F
E04B1/24 Q
E04H9/02 311
E04B1/38 400C
【請求項の数】
6
(21)【出願番号】P 2023075912
(22)【出願日】2023-05-02
【審査請求日】2023-07-05
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】307042385
【氏名又は名称】ミサワホーム株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100090033
【弁理士】
【氏名又は名称】荒船 博司
(72)【発明者】
【氏名】寺内 知網
【審査官】吉村 庄太郎
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１０－２８５７５４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０６－０４２０５６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－００２０４６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００６－２００２７３（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０４Ｂ １／５８
Ｅ０４Ｂ １／２４
Ｅ０４Ｈ ９／０２
Ｅ０４Ｂ １／３８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
互いに平行な一対の第一梁と、前記第一梁に直交する第二梁と、がなす矩形領域の対角線上にブレースが配設された梁構造であって、前記第一梁は、Ｈ型鋼からなり、ブラケットと、当該第一梁の上面と下面との間に設けられるブレース受プレートと、を備えており、
前記ブレースは、前記ブレース受プレートに固定されており、
前記第二梁は、当該第二梁の下面が、前記ブレース受プレートの上面に接した状態で、前記第一梁に固定されており、
前記Ｈ型鋼には、
前記ブレース受プレートとは別体の前記ブラケットが、前記第一梁の上面及び下面に対して垂直な状態で溶接固定されているとともに、
前記ブラケットとは別体の前記ブレース受プレートが、前記第一梁の上面及び下面に対して平行な状態で溶接固定されており、
前記ブレース受プレートの上面から前記第一梁の上面までの寸法と、前記第二梁の下面から上面までの寸法と、は同一であることを特徴とする梁構造。
【請求項2】
互いに平行な一対の第一梁と、前記第一梁に直交する第二梁と、がなす矩形領域の対角線上にブレースが配設された梁構造であって、
前記第一梁は、Ｈ型鋼からなり、ブラケットと、当該第一梁の上面と下面との間に設けられるブレース受プレートと、を備えており、
前記ブレースは、前記ブレース受プレートに固定されており、
前記第二梁は、当該第二梁の下面が、前記ブレース受プレートの上面に接した状態で、前記第一梁に固定されており、
前記Ｈ型鋼には、
前記ブレース受プレートとは別体の前記ブラケットが、前記第一梁の上面及び下面に対して垂直な状態で溶接固定されているとともに、
前記ブラケットとは別体の前記ブレース受プレートが、前記第一梁の上面及び下面に対して平行な状態で溶接固定されており、
前記ブレースは、
羽子板金具と、
端部が前記羽子板金具の被固着面に固着された棒状のブレース本体と、を備えており、
互いに交差する二つの前記ブレースのうち、
一方のブレースは、前記被固着面が上を向いた状態であり、かつ、前記羽子板金具が前記ブレース受プレートの上面に接した状態で、前記ブレース受プレートに固定されており、
他方のブレースは、前記被固着面が下を向いた状態であり、かつ、前記羽子板金具が前記ブレース受プレートの上面に接した状態で、前記ブレース受プレートに固定されていることを特徴とする梁構造。
【請求項3】
請求項１又は２に記載の梁構造において、前記第二梁は、Ｈ型鋼からなり、
前記第二梁は、当該第二梁のウエブが、前記ブラケットに接した状態で、前記第一梁に固定されていることを特徴とする梁構造。
【請求項4】
請求項１又は２に記載の梁構造において、前記第一梁は、欠き込みが設けられたカバー部材によって覆われており、
前記ブレース受プレートは、前記カバー部材の内面側から前記欠き込みを介して突き出ており、
前記ブレース受プレートのうち、前記ブレースと接する接触領域は、前記カバー部材の外面側に設けられていることを特徴とする梁構造。
【請求項5】
請求項１に記載の梁構造を施工する施工方法であって、
前記第一梁を用意する第一梁用意ステップと、
前記第二梁を、前記第一梁に固定する第二梁固定ステップと、
前記ブレースを、前記ブレース受プレートに固定するブレース固定ステップと、を有しており、
前記第一梁用意ステップは、
前記ブレース受プレートとは別体の前記ブラケットを、前記第一梁の上面及び下面に対して垂直な状態で、前記Ｈ型鋼に溶接固定するブラケット固定ステップと、
前記ブラケットとは別体の前記ブレース受プレートを、前記第一梁の上面及び下面に対して平行な状態で、前記Ｈ型鋼に溶接固定するブレース受プレート固定ステップと、を含み、
前記第二梁固定ステップでは、前記第二梁を、当該第二梁の下面が、前記ブレース受プレートの上面に接した状態で、前記第一梁に固定することで、前記第二梁の上面と、前記第一梁の上面と、の高さ位置を一致した状態とさせることを特徴とする施工方法。
【請求項6】
請求項２に記載の梁構造を施工する施工方法であって、前記第一梁を用意する第一梁用意ステップと、
前記第二梁を、当該第二梁の下面が、前記ブレース受プレートの上面に接した状態で、前記第一梁に固定する第二梁固定ステップと、
前記ブレースを、前記ブレース受プレートに固定するブレース固定ステップと、を有しており、
前記第一梁用意ステップは、
前記ブレース受プレートとは別体の前記ブラケットを、前記第一梁の上面及び下面に対して垂直な状態で、前記Ｈ型鋼に溶接固定するブラケット固定ステップと、
前記ブラケットとは別体の前記ブレース受プレートを、前記第一梁の上面及び下面に対して平行な状態で、前記Ｈ型鋼に溶接固定するブレース受プレート固定ステップと、を含み、
前記ブレース固定ステップは、
前記一方のブレースを、前記被固着面が上を向いた状態であり、かつ、前記羽子板金具が前記ブレース受プレートの上面に接した状態で、前記ブレース受プレートに固定する第一ステップと、
前記他方のブレースを、前記被固着面が下を向いた状態であり、かつ、前記羽子板金具が前記ブレース受プレートの上面に接した状態で、前記ブレース受プレートに固定する第二ステップと、を含むことを特徴とする施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、梁構造及び施工方法に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、略直方体フレーム状のユニット本体と、当該ユニット本体を被覆する木質パネルと、を備える居住用ユニットが開示されている。ユニット本体には、複数の天井梁を含んで構成された矩形枠体の対角線を結ぶようにして配置される水平ブレースが設けられている。
また、特許文献２には、第１梁と、第１梁と対向する第２梁と、第１梁と第２梁との間に架け渡された引張梁と、がなす領域の対角線上にブレースが配設された小屋裏構造が開示されている。第１梁と第２梁は互いに平行であり、引張梁（例えば中間梁）は、直交する第１梁及び第２梁に、長手方向両端部がボルトによって固定されている。
また、特許文献２には、第１梁と、第１梁と対向する第２梁と、第１梁と第２梁との間に架け渡された引張梁と、がなす領域の対角線上にブレースが配設された小屋裏構造が開示されている。第１梁と第２梁は互いに平行であり、引張梁（例えば中間梁）は、直交する第１梁及び第２梁に、長手方向両端部がボルトによって固定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０２１－１５２２７６号公報
【文献】特開２０１４－２２４３５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
例えば、施工現場で、互いに平行な一対の梁に、直交する他の梁を固定する際には、当該他の梁の長手方向両端部を人手等で支える必要がある。よって、当該他の梁を固定する作業（例えばボルト締め作業）が困難であるという問題がある。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その課題は、互いに平行な一対の梁に、直交する他の梁を固定する際の施工性を向上させることである。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その課題は、互いに平行な一対の梁に、直交する他の梁を固定する際の施工性を向上させることである。
【課題を解決するための手段】
【0005】
請求項１に記載の発明は、例えば図１～図７に示すように、互いに平行な一対の第一梁３と、前記第一梁３に直交する第二梁４と、がなす矩形領域の対角線上にブレース５が配設された梁構造１であって、
前記第一梁３は、Ｈ型鋼からなり、ブラケット３４と、当該第一梁３の上面と下面との間に設けられるブレース受プレート３５と、を備えており、
前記ブレース５は、前記ブレース受プレート３５に固定されており、
前記第二梁４は、当該第二梁４の下面が、前記ブレース受プレート３５の上面に接した状態で、前記第一梁３に固定されており、
前記Ｈ型鋼には、
前記ブレース受プレート３５とは別体の前記ブラケット３４が、前記第一梁３の上面及び下面に対して垂直な状態で溶接固定されているとともに、
前記ブラケット３４とは別体の前記ブレース受プレート３５が、前記第一梁３の上面及び下面に対して平行な状態で溶接固定されており、
前記ブレース受プレート３５の上面から前記第一梁３の上面までの寸法Ｌと、前記第二梁４の下面から上面までの寸法Ｈと、は同一であることを特徴とする。
前記第一梁３は、Ｈ型鋼からなり、ブラケット３４と、当該第一梁３の上面と下面との間に設けられるブレース受プレート３５と、を備えており、
前記ブレース５は、前記ブレース受プレート３５に固定されており、
前記第二梁４は、当該第二梁４の下面が、前記ブレース受プレート３５の上面に接した状態で、前記第一梁３に固定されており、
前記Ｈ型鋼には、
前記ブレース受プレート３５とは別体の前記ブラケット３４が、前記第一梁３の上面及び下面に対して垂直な状態で溶接固定されているとともに、
前記ブラケット３４とは別体の前記ブレース受プレート３５が、前記第一梁３の上面及び下面に対して平行な状態で溶接固定されており、
前記ブレース受プレート３５の上面から前記第一梁３の上面までの寸法Ｌと、前記第二梁４の下面から上面までの寸法Ｈと、は同一であることを特徴とする。
【0006】
請求項１に記載の発明によれば、第二梁４は、当該第二梁４の長手方向一端部における下面が、一方の第一梁３が有するブレース受プレート３５の上面に接した状態であり、かつ、当該第二梁４の長手方向他端部における下面が、他方の第一梁３が有するブレース受プレート３５の上面に接した状態で、一対の第一梁３（一方の第一梁３及び他方の第一梁３）に固定されている。
したがって、第二梁４の長手方向両端部を各第一梁３のブレース受プレート３５上に載置した状態で、第二梁４を固定する作業を行うことができるので、互いに平行な一対の梁（第一梁３）に、直交する他の梁（第二梁４）を固定する際の施工性を向上させることができる。
さらに、第二梁４の長手方向両端部を各第一梁３のブレース受プレート３５上に載置するだけで、第一梁３に対する第二梁４の位置決めを行うことができる。したがって、第二梁４の位置決めが容易であるので、互いに平行な一対の梁（第一梁３）に、直交する他の梁（第二梁４）を固定する際の施工性を向上させることができる。
したがって、第二梁４の長手方向両端部を各第一梁３のブレース受プレート３５上に載置した状態で、第二梁４を固定する作業を行うことができるので、互いに平行な一対の梁（第一梁３）に、直交する他の梁（第二梁４）を固定する際の施工性を向上させることができる。
さらに、第二梁４の長手方向両端部を各第一梁３のブレース受プレート３５上に載置するだけで、第一梁３に対する第二梁４の位置決めを行うことができる。したがって、第二梁４の位置決めが容易であるので、互いに平行な一対の梁（第一梁３）に、直交する他の梁（第二梁４）を固定する際の施工性を向上させることができる。
【0007】
請求項２に記載の発明は、例えば図１～図７に示すように、互いに平行な一対の第一梁３と、前記第一梁３に直交する第二梁４と、がなす矩形領域の対角線上にブレース５が配設された梁構造１であって、
前記第一梁３は、Ｈ型鋼からなり、ブラケット３４と、当該第一梁３の上面と下面との間に設けられるブレース受プレート３５と、を備えており、
前記ブレース５は、前記ブレース受プレート３５に固定されており、
前記第二梁４は、当該第二梁４の下面が、前記ブレース受プレート３５の上面に接した状態で、前記第一梁３に固定されており、
前記Ｈ型鋼には、
前記ブレース受プレート３５とは別体の前記ブラケット３４が、前記第一梁３の上面及び下面に対して垂直な状態で溶接固定されているとともに、
前記ブラケット３４とは別体の前記ブレース受プレート３５が、前記第一梁３の上面及び下面に対して平行な状態で溶接固定されており、
前記ブレース５は、
羽子板金具５２と、
端部が前記羽子板金具５２の被固着面５２ａに固着された棒状のブレース本体５１と、を備えており、
互いに交差する二つの前記ブレース５のうち、
一方のブレース５は、前記被固着面５２ａが上を向いた状態であり、かつ、前記羽子板金具５２が前記ブレース受プレート３５の上面に接した状態で、前記ブレース受プレート３５に固定されており、
他方のブレース５は、前記被固着面５２ａが下を向いた状態であり、かつ、前記羽子板金具５２が前記ブレース受プレート３５の上面に接した状態で、前記ブレース受プレート３５に固定されていることを特徴とする。
前記第一梁３は、Ｈ型鋼からなり、ブラケット３４と、当該第一梁３の上面と下面との間に設けられるブレース受プレート３５と、を備えており、
前記ブレース５は、前記ブレース受プレート３５に固定されており、
前記第二梁４は、当該第二梁４の下面が、前記ブレース受プレート３５の上面に接した状態で、前記第一梁３に固定されており、
前記Ｈ型鋼には、
前記ブレース受プレート３５とは別体の前記ブラケット３４が、前記第一梁３の上面及び下面に対して垂直な状態で溶接固定されているとともに、
前記ブラケット３４とは別体の前記ブレース受プレート３５が、前記第一梁３の上面及び下面に対して平行な状態で溶接固定されており、
前記ブレース５は、
羽子板金具５２と、
端部が前記羽子板金具５２の被固着面５２ａに固着された棒状のブレース本体５１と、を備えており、
互いに交差する二つの前記ブレース５のうち、
一方のブレース５は、前記被固着面５２ａが上を向いた状態であり、かつ、前記羽子板金具５２が前記ブレース受プレート３５の上面に接した状態で、前記ブレース受プレート３５に固定されており、
他方のブレース５は、前記被固着面５２ａが下を向いた状態であり、かつ、前記羽子板金具５２が前記ブレース受プレート３５の上面に接した状態で、前記ブレース受プレート３５に固定されていることを特徴とする。
【0008】
請求項２に記載の発明によれば、第二梁４は、当該第二梁４の長手方向一端部における下面が、一方の第一梁３が有するブレース受プレート３５の上面に接した状態であり、かつ、当該第二梁４の長手方向他端部における下面が、他方の第一梁３が有するブレース受プレート３５の上面に接した状態で、一対の第一梁３（一方の第一梁３及び他方の第一梁３）に固定されている。
したがって、第二梁４の長手方向両端部を各第一梁３のブレース受プレート３５上に載置した状態で、第二梁４を固定する作業を行うことができるので、互いに平行な一対の梁（第一梁３）に、直交する他の梁（第二梁４）を固定する際の施工性を向上させることができる。
さらに、互いに交差する二つのブレース５同士が干渉しないようにすることができる。
また、ブレース５は、当該ブレース５の長手方向一端部（一方の羽子板金具５２）が、一方の第一梁３が有するブレース受プレート３５の上面に接した状態であり、かつ、当該ブレース５の長手方向他端部（他方の羽子板金具５２）が、他方の第一梁３が有するブレース受プレート３５の上面に接した状態で、一対の第一梁３（一方の第一梁３及び他方の第一梁３）に固定されている。
したがって、ブレース５の長手方向両端部を各第一梁３のブレース受プレート３５上に載置した状態で、ブレース５を固定する作業を行うことができるので、互いに平行な一対の梁（第一梁３）と、直交する他の梁（第二梁４）と、がなす矩形領域の対角線上にブレース５を配設する際の施工性を向上させることができる。
したがって、第二梁４の長手方向両端部を各第一梁３のブレース受プレート３５上に載置した状態で、第二梁４を固定する作業を行うことができるので、互いに平行な一対の梁（第一梁３）に、直交する他の梁（第二梁４）を固定する際の施工性を向上させることができる。
さらに、互いに交差する二つのブレース５同士が干渉しないようにすることができる。
また、ブレース５は、当該ブレース５の長手方向一端部（一方の羽子板金具５２）が、一方の第一梁３が有するブレース受プレート３５の上面に接した状態であり、かつ、当該ブレース５の長手方向他端部（他方の羽子板金具５２）が、他方の第一梁３が有するブレース受プレート３５の上面に接した状態で、一対の第一梁３（一方の第一梁３及び他方の第一梁３）に固定されている。
したがって、ブレース５の長手方向両端部を各第一梁３のブレース受プレート３５上に載置した状態で、ブレース５を固定する作業を行うことができるので、互いに平行な一対の梁（第一梁３）と、直交する他の梁（第二梁４）と、がなす矩形領域の対角線上にブレース５を配設する際の施工性を向上させることができる。
【0009】
請求項３に記載の発明は、例えば図１～図７に示すように、請求項１又は２に記載の梁構造１において、
前記第二梁４は、Ｈ型鋼からなり、
前記第二梁４は、当該第二梁４のウエブ４１が、前記ブラケット３４に接した状態で、前記第一梁３に固定されていることを特徴とする。
前記第二梁４は、Ｈ型鋼からなり、
前記第二梁４は、当該第二梁４のウエブ４１が、前記ブラケット３４に接した状態で、前記第一梁３に固定されていることを特徴とする。
【0010】
請求項３に記載の発明によれば、第二梁４の長手方向両端部を各第一梁３のブレース受プレート３５上に載置して、第二梁４のウエブ４１を第一梁３のブラケット３４に当接させるだけで、第一梁３に対する第二梁４の位置決めを行うことができる。したがって、第二梁４の位置決めが容易であるので、互いに平行な一対の梁（第一梁３）に、直交する他の梁（第二梁４）を固定する際の施工性を向上させることができる。
【0011】
請求項４に記載の発明は、例えば図１、図６に示すように、請求項１又は２に記載の梁構造１において、
前記第一梁３は、欠き込み８１が設けられたカバー部材８によって覆われており、
前記ブレース受プレート３５は、前記カバー部材８の内面側から前記欠き込み８１を介して突き出ており、
前記ブレース受プレート３５のうち、前記ブレース５と接する接触領域は、前記カバー部材８の外面側に設けられていることを特徴とする。
前記第一梁３は、欠き込み８１が設けられたカバー部材８によって覆われており、
前記ブレース受プレート３５は、前記カバー部材８の内面側から前記欠き込み８１を介して突き出ており、
前記ブレース受プレート３５のうち、前記ブレース５と接する接触領域は、前記カバー部材８の外面側に設けられていることを特徴とする。
【0012】
請求項４に記載の発明によれば、カバー部材８に設ける欠き込み８１の形状や寸法を、ブレース５を考慮しない形状や寸法とすることができるので、カバー部材８の性能（防水性等）を向上させることができる。
【0013】
請求項５に記載の発明は、例えば図１～図７に示すように、請求項１に記載の梁構造１を施工する施工方法であって、
前記第一梁３を用意する第一梁用意ステップと、
前記第二梁４を、前記第一梁３に固定する第二梁固定ステップと、
前記ブレース５を、前記ブレース受プレート３５に固定するブレース固定ステップと、を有しており、
前記第一梁用意ステップは、
前記ブレース受プレート３５とは別体の前記ブラケット３４を、前記第一梁３の上面及び下面に対して垂直な状態で、前記Ｈ型鋼に溶接固定するブラケット固定ステップと、
前記ブラケット３４とは別体の前記ブレース受プレート３５を、前記第一梁３の上面及び下面に対して平行な状態で、前記Ｈ型鋼に溶接固定するブレース受プレート固定ステップと、を含み、
前記第二梁固定ステップでは、前記第二梁４を、当該第二梁４の下面が、前記ブレース受プレート３５の上面に接した状態で、前記第一梁３に固定することで、前記第二梁４の上面と、前記第一梁３の上面と、の高さ位置を一致した状態とさせることを特徴とする。
前記第一梁３を用意する第一梁用意ステップと、
前記第二梁４を、前記第一梁３に固定する第二梁固定ステップと、
前記ブレース５を、前記ブレース受プレート３５に固定するブレース固定ステップと、を有しており、
前記第一梁用意ステップは、
前記ブレース受プレート３５とは別体の前記ブラケット３４を、前記第一梁３の上面及び下面に対して垂直な状態で、前記Ｈ型鋼に溶接固定するブラケット固定ステップと、
前記ブラケット３４とは別体の前記ブレース受プレート３５を、前記第一梁３の上面及び下面に対して平行な状態で、前記Ｈ型鋼に溶接固定するブレース受プレート固定ステップと、を含み、
前記第二梁固定ステップでは、前記第二梁４を、当該第二梁４の下面が、前記ブレース受プレート３５の上面に接した状態で、前記第一梁３に固定することで、前記第二梁４の上面と、前記第一梁３の上面と、の高さ位置を一致した状態とさせることを特徴とする。
【0014】
請求項５に記載の発明によれば、第二梁４は、当該第二梁４の長手方向一端部における下面が、一方の第一梁３が有するブレース受プレート３５の上面に接した状態であり、かつ、当該第二梁４の長手方向他端部における下面が、他方の第一梁３が有するブレース受プレート３５の上面に接した状態で、一対の第一梁３（一方の第一梁３及び他方の第一梁３）に固定されている。
したがって、第二梁４の長手方向両端部を各第一梁３のブレース受プレート３５上に載置した状態で、第二梁４を固定する作業を行うことができるので、互いに平行な一対の梁（第一梁３）に、直交する他の梁（第二梁４）を固定する際の施工性を向上させることができる。
さらに、第二梁４の長手方向両端部を各第一梁３のブレース受プレート３５上に載置するだけで、第一梁３に対する第二梁４の位置決めを行うことができる。したがって、第二梁４の位置決めが容易であるので、互いに平行な一対の梁（第一梁３）に、直交する他の梁（第二梁４）を固定する際の施工性を向上させることができる。
したがって、第二梁４の長手方向両端部を各第一梁３のブレース受プレート３５上に載置した状態で、第二梁４を固定する作業を行うことができるので、互いに平行な一対の梁（第一梁３）に、直交する他の梁（第二梁４）を固定する際の施工性を向上させることができる。
さらに、第二梁４の長手方向両端部を各第一梁３のブレース受プレート３５上に載置するだけで、第一梁３に対する第二梁４の位置決めを行うことができる。したがって、第二梁４の位置決めが容易であるので、互いに平行な一対の梁（第一梁３）に、直交する他の梁（第二梁４）を固定する際の施工性を向上させることができる。
【0015】
請求項６に記載の発明は、例えば図１～図７に示すように、請求項２に記載の梁構造１を施工する施工方法であって、
前記第一梁３を用意する第一梁用意ステップと、
前記第二梁４を、当該第二梁４の下面が、前記ブレース受プレート３５の上面に接した状態で、前記第一梁３に固定する第二梁固定ステップと、
前記ブレース５を、前記ブレース受プレート３５に固定するブレース固定ステップと、を有しており、
前記第一梁用意ステップは、
前記ブレース受プレート３５とは別体の前記ブラケット３４を、前記第一梁３の上面及び下面に対して垂直な状態で、前記Ｈ型鋼に溶接固定するブラケット固定ステップと、
前記ブラケット３４とは別体の前記ブレース受プレート３５を、前記第一梁３の上面及び下面に対して平行な状態で、前記Ｈ型鋼に溶接固定するブレース受プレート固定ステップと、を含み、
前記ブレース固定ステップは、
前記一方のブレース５を、前記被固着面５２ａが上を向いた状態であり、かつ、前記羽子板金具５２が前記ブレース受プレート３５の上面に接した状態で、前記ブレース受プレート３５に固定する第一ステップと、
前記他方のブレース５を、前記被固着面５２ａが下を向いた状態であり、かつ、前記羽子板金具５２が前記ブレース受プレート３５の上面に接した状態で、前記ブレース受プレート３５に固定する第二ステップと、を含むことを特徴とする。
前記第一梁３を用意する第一梁用意ステップと、
前記第二梁４を、当該第二梁４の下面が、前記ブレース受プレート３５の上面に接した状態で、前記第一梁３に固定する第二梁固定ステップと、
前記ブレース５を、前記ブレース受プレート３５に固定するブレース固定ステップと、を有しており、
前記第一梁用意ステップは、
前記ブレース受プレート３５とは別体の前記ブラケット３４を、前記第一梁３の上面及び下面に対して垂直な状態で、前記Ｈ型鋼に溶接固定するブラケット固定ステップと、
前記ブラケット３４とは別体の前記ブレース受プレート３５を、前記第一梁３の上面及び下面に対して平行な状態で、前記Ｈ型鋼に溶接固定するブレース受プレート固定ステップと、を含み、
前記ブレース固定ステップは、
前記一方のブレース５を、前記被固着面５２ａが上を向いた状態であり、かつ、前記羽子板金具５２が前記ブレース受プレート３５の上面に接した状態で、前記ブレース受プレート３５に固定する第一ステップと、
前記他方のブレース５を、前記被固着面５２ａが下を向いた状態であり、かつ、前記羽子板金具５２が前記ブレース受プレート３５の上面に接した状態で、前記ブレース受プレート３５に固定する第二ステップと、を含むことを特徴とする。
【0016】
請求項６に記載の発明によれば、第二梁４は、当該第二梁４の長手方向一端部における下面が、一方の第一梁３が有するブレース受プレート３５の上面に接した状態であり、かつ、当該第二梁４の長手方向他端部における下面が、他方の第一梁３が有するブレース受プレート３５の上面に接した状態で、一対の第一梁３（一方の第一梁３及び他方の第一梁３）に固定されている。
したがって、第二梁４の長手方向両端部を各第一梁３のブレース受プレート３５上に載置した状態で、第二梁４を固定する作業を行うことができるので、互いに平行な一対の梁（第一梁３）に、直交する他の梁（第二梁４）を固定する際の施工性を向上させることができる。
さらに、互いに交差する二つのブレース５同士が干渉しないようにすることができる。
また、ブレース５は、当該ブレース５の長手方向一端部（一方の羽子板金具５２）が、一方の第一梁３が有するブレース受プレート３５の上面に接した状態であり、かつ、当該ブレース５の長手方向他端部（他方の羽子板金具５２）が、他方の第一梁３が有するブレース受プレート３５の上面に接した状態で、一対の第一梁３（一方の第一梁３及び他方の第一梁３）に固定されている。
したがって、ブレース５の長手方向両端部を各第一梁３のブレース受プレート３５上に載置した状態で、ブレース５を固定する作業を行うことができるので、互いに平行な一対の梁（第一梁３）と、直交する他の梁（第二梁４）と、がなす矩形領域の対角線上にブレース５を配設する際の施工性を向上させることができる。
したがって、第二梁４の長手方向両端部を各第一梁３のブレース受プレート３５上に載置した状態で、第二梁４を固定する作業を行うことができるので、互いに平行な一対の梁（第一梁３）に、直交する他の梁（第二梁４）を固定する際の施工性を向上させることができる。
さらに、互いに交差する二つのブレース５同士が干渉しないようにすることができる。
また、ブレース５は、当該ブレース５の長手方向一端部（一方の羽子板金具５２）が、一方の第一梁３が有するブレース受プレート３５の上面に接した状態であり、かつ、当該ブレース５の長手方向他端部（他方の羽子板金具５２）が、他方の第一梁３が有するブレース受プレート３５の上面に接した状態で、一対の第一梁３（一方の第一梁３及び他方の第一梁３）に固定されている。
したがって、ブレース５の長手方向両端部を各第一梁３のブレース受プレート３５上に載置した状態で、ブレース５を固定する作業を行うことができるので、互いに平行な一対の梁（第一梁３）と、直交する他の梁（第二梁４）と、がなす矩形領域の対角線上にブレース５を配設する際の施工性を向上させることができる。
【発明の効果】
【0017】
本発明によれば、互いに平行な一対の梁に、直交する他の梁を固定する際の施工性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0018】
【図1】梁構造の平面図である。
【図3】第一梁の分解斜視図である。
【図4】梁架構の分解斜視図である。
【図5】梁架構の斜視図である。
【図6】第一梁がカバー部材で覆われた状態における梁構造の斜視図である。
【図7】第一梁の分解斜視図であって、ブレース受プレートの変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0019】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。ただし、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の技術的範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。なお、以下の実施形態及び図示例における方向（前後方向、左右方向、上下方向）は、あくまでも説明の便宜上設定したものである。
【0020】
＜梁構造の構成＞
図１及び図２において符号１は、梁構造を示す。本実施形態の梁構造１は、建物の梁架構２に、ブレース（水平ブレース）５を取り付けてなる。なお、図２（ｂ）では、ブレース５の図示を省略している。
梁架構２は、梁を組み合わせて構成された架構である。梁架構２には、屋根架構や床架構などが含まれるが、本実施形態では、床架構として説明する。
図１及び図２において符号１は、梁構造を示す。本実施形態の梁構造１は、建物の梁架構２に、ブレース（水平ブレース）５を取り付けてなる。なお、図２（ｂ）では、ブレース５の図示を省略している。
梁架構２は、梁を組み合わせて構成された架構である。梁架構２には、屋根架構や床架構などが含まれるが、本実施形態では、床架構として説明する。
【0021】
梁架構２は、少なくとも、複数の第一梁３と、一対の第一梁３間（隣り合う第一梁３間）に架け渡されて固定された複数の第二梁４と、を備えて構成される。そして、ブレース５は、一対の第一梁３（隣り合う第一梁３）と一対の第二梁４（隣り合う第二梁４）とがなす矩形領域の対角線上に配設されている。
本実施形態の梁架構２は、前述したように床架構であり、梁構造１上には床パネル（図示省略）が載置される。
本実施形態の梁架構２は、前述したように床架構であり、梁構造１上には床パネル（図示省略）が載置される。
【0022】
梁構造１上に載置される床パネルは、木製の建材である。具体的には、床パネルは、床用の木質パネルと、木質側材と、を備えて構成される。
木質パネルは、建築用パネルであり、縦横の框材が矩形状に組み立てられて矩形枠が構成され、この矩形枠の内部に補助桟材が縦横に組み付けられて枠体が構成され、この枠体の両面もしくは片面に面材が貼設されたものであり、内部中空な構造となっている。その内部中空部（面材の裏側）には、通常、グラスウールやロックウールなどの断熱材が装填される。
木質パネルは、建築用パネルであり、縦横の框材が矩形状に組み立てられて矩形枠が構成され、この矩形枠の内部に補助桟材が縦横に組み付けられて枠体が構成され、この枠体の両面もしくは片面に面材が貼設されたものであり、内部中空な構造となっている。その内部中空部（面材の裏側）には、通常、グラスウールやロックウールなどの断熱材が装填される。
【0023】
木質側材は、床用の木質パネル同士を連結する連結部材である。すなわち、木質側材は、木質パネルを構成する框材の側面に接合されている。木質パネルに木質側材を接合するための接合手段は、接合材（ビス等）であってもよいし、接着剤であってもよいし、あるいはこれらの併用であってもよい。
【0024】
本実施形態の第一梁３及び第二梁４は、Ｈ型鋼からなる鉄骨梁である。
具体的には、第一梁３は、例えば大梁であり、ウエブ３１と、ウエブ３１の一端に設けられた第一フランジ３２と、ウエブ３１の他端に設けられた第二フランジ３３と、を備える。
第一梁３は、当該第一梁３の長手方向が第一方向（左右方向）に対して平行な状態となるように、かつ、第一フランジ３２が第二フランジ３３の上方に位置するように（すなわち、第一フランジ３２が上フランジとなり、第二フランジ３３が下フランジとなるように）設けられている。
以下、一対の第一梁３のうち、一方を「一方の第一梁３」と称し、他方を「他方の第一梁３」と称する。すなわち、一方の第一梁３と、他方の第一梁３と、は隣り合う第一梁３同士である。
具体的には、第一梁３は、例えば大梁であり、ウエブ３１と、ウエブ３１の一端に設けられた第一フランジ３２と、ウエブ３１の他端に設けられた第二フランジ３３と、を備える。
第一梁３は、当該第一梁３の長手方向が第一方向（左右方向）に対して平行な状態となるように、かつ、第一フランジ３２が第二フランジ３３の上方に位置するように（すなわち、第一フランジ３２が上フランジとなり、第二フランジ３３が下フランジとなるように）設けられている。
以下、一対の第一梁３のうち、一方を「一方の第一梁３」と称し、他方を「他方の第一梁３」と称する。すなわち、一方の第一梁３と、他方の第一梁３と、は隣り合う第一梁３同士である。
【0025】
また、第二梁４は、例えば小梁（あるいは中間梁）であり、ウエブ４１と、ウエブ４１の一端に設けられた第一フランジ４２と、ウエブ４１の他端に設けられた第二フランジ４３と、を備える。第二梁４の梁成は、第一梁３の梁成よりも小さい。
第二梁４は、当該第二梁４の長手方向が第一方向（左右方向）に対して垂直な状態となるように、かつ、第一フランジ４２が第二フランジ４３の上方に位置するように（すなわち、第一フランジ４２が上フランジとなり、第二フランジ４３が下フランジとなるように）設けられている。
第二梁４は、当該第二梁４の長手方向が第一方向（左右方向）に対して垂直な状態となるように、かつ、第一フランジ４２が第二フランジ４３の上方に位置するように（すなわち、第一フランジ４２が上フランジとなり、第二フランジ４３が下フランジとなるように）設けられている。
【0026】
第一梁３は、さらに、第一フランジ３２及び第二フランジ３３に対して垂直な複数のブラケット（ガセットプレート）３４を備えている。
ブラケット３４は、第一梁３における二つの凹部（ウエブ３１と第一フランジ３２と第二フランジ３３によって囲まれた凹部）のうち、他の第一梁３と対向する凹部に設けられている。したがって、一の第一梁３が二本の第一梁３間に設けられている場合には、当該一の第一梁３における二つの凹部の両方にブラケット３４が設けられる。本実施形態のブラケット３４は、鋼製であり、ウエブ３１と第一フランジ３２と第二フランジ３３に溶接固定されている。
ブラケット３４は、第一梁３における二つの凹部（ウエブ３１と第一フランジ３２と第二フランジ３３によって囲まれた凹部）のうち、他の第一梁３と対向する凹部に設けられている。したがって、一の第一梁３が二本の第一梁３間に設けられている場合には、当該一の第一梁３における二つの凹部の両方にブラケット３４が設けられる。本実施形態のブラケット３４は、鋼製であり、ウエブ３１と第一フランジ３２と第二フランジ３３に溶接固定されている。
【0027】
ブラケット３４には、ボルト６（及び当該ボルト６に螺合するナット）によって、第二梁４の長手方向端部が固定されている。具体的には、一方の第一梁３が有するブラケット３４には、ボルト６によって第二梁４の長手方向一端部が固定されているとともに、他方の第一梁３が有するブラケット３４には、ボルト６によって当該第二梁４の長手方向他端部が固定されている。
【0028】
第一梁３は、さらに、第一フランジ３２及び第二フランジ３３に対して平行な複数のブレース受プレート３５を備えている。
ブレース受プレート３５は、第一梁３における二つの凹部（ウエブ３１と第一フランジ３２と第二フランジ３３によって囲まれた凹部）のうち、他の第一梁３と対向する凹部に設けられている。したがって、一の第一梁３が二本の第一梁３間に設けられている場合には、当該一の第一梁３における二つの凹部の両方にブレース受プレート３５が設けられる。
ブレース受プレート３５は、第一梁３における二つの凹部（ウエブ３１と第一フランジ３２と第二フランジ３３によって囲まれた凹部）のうち、他の第一梁３と対向する凹部に設けられている。したがって、一の第一梁３が二本の第一梁３間に設けられている場合には、当該一の第一梁３における二つの凹部の両方にブレース受プレート３５が設けられる。
【0029】
例えば図３及び図４に示すように、ブレース受プレート３５には、ブラケット３４を差し込み可能なスリット３５ａが設けられている。スリット３５ａは、ブレース受プレート３５の幅方向（左右方向）略中央に形成されている。本実施形態のブレース受プレート３５は、鋼製であり、スリット３５ａに挿入されているブラケット３４と、当該ブラケット３４が接合されているウエブ３１と、に溶接固定されている。
【0030】
図１及び図２（ｂ）に示すように、ブレース受プレート３５の先端部（ウエブ３１とは反対側の端部）は、第一フランジ３２（及び第二フランジ３３）よりも、第一フランジ３２の幅方向（前後方向）外側に位置している。そして、図１及び図２（ａ）に示すように、第二梁４は、当該第二梁４の下面（第二フランジ４３の外面）がブレース受プレート３５の上面に接する状態で、第一梁３に固定されている。すなわち、第二梁４は、ブレース受プレート３５の先端部における中央部分（ブラケット３４側の部分）に載置された状態で、第一梁３に固定されている。
【0031】
ブラケット３４及びウエブ３１に対するブレース受プレート３５の固定位置は、ブレース受プレート３５の上面から第一梁３の上面（第一フランジ３２の外面）までの寸法Ｌが、第二梁４の下面から上面までの寸法Ｈ（第二フランジ４３の外面から第一フランジ４２の外面までの寸法Ｈ。第二梁４の高さ寸法Ｈ）と同一となる位置に設定されている。
つまり、第二梁４の下面がブレース受プレート３５の上面に接する状態、すなわち第二梁４がブレース受プレート３５上に載置された状態において、第二梁４の上面は、第一梁３の上面と高さ位置が一致した状態（面一の状態）となる。したがって、梁構造１は、上面（具体的には、床パネルを支持する面）に段差がないので、梁構造１上に床パネルを設置する作業を簡易に行うことができる。
つまり、第二梁４の下面がブレース受プレート３５の上面に接する状態、すなわち第二梁４がブレース受プレート３５上に載置された状態において、第二梁４の上面は、第一梁３の上面と高さ位置が一致した状態（面一の状態）となる。したがって、梁構造１は、上面（具体的には、床パネルを支持する面）に段差がないので、梁構造１上に床パネルを設置する作業を簡易に行うことができる。
【0032】
ブレース受プレート３５の先端部における中央部分（ブラケット３４側の部分）が、第二梁４に接触する領域であるのに対し、ブレース受プレート３５の先端部における外側部分（ブラケット３４とは反対側の部分）は、ブレース５に接触する領域となっている。図１に示すように、ブレース受プレート３５の先端部は、外側部分が、中央部分よりも、第一フランジ３２の幅方向外側（ウエブ３１とは反対側）に突出している。
【0033】
ブレース５は、棒状のブレース本体５１と、ブレース本体５１の両端部に設けられた羽子板金具５２と、を備えて構成される。
ブレース本体５１は、羽子板金具５２の両面のうち一方の面に固着されている。すなわち、羽子板金具５２は、当該羽子板金具５２の厚さ方向一方側の面が、ブレース本体５１の端部が固着される被固着面５２ａになっている。
ブレース本体５１は、羽子板金具５２の両面のうち一方の面に固着されている。すなわち、羽子板金具５２は、当該羽子板金具５２の厚さ方向一方側の面が、ブレース本体５１の端部が固着される被固着面５２ａになっている。
【0034】
例えば図６に示すように、羽子板金具５２には、貫通孔５２ｂが設けられている。また、例えば図３～図５に示すように、ブレース受プレート３５の先端部における外側部分にも、貫通孔３５ｂが設けられている。そして、図１及び図２（ａ）に示すように、第一梁３におけるブレース受プレート３５の貫通孔３５ｂと、ブレース５における羽子板金具５２の貫通孔５２ｂと、にはブレース５を梁架構２に固定するためのボルト７が挿通される。
ブレース５は、羽子板金具５２がブレース受プレート３５の上面に接する状態、すなわち羽子板金具５２がブレース受プレート３５上に載置された状態で、ブレース受プレート３５に固定されている。
ブレース５は、羽子板金具５２がブレース受プレート３５の上面に接する状態、すなわち羽子板金具５２がブレース受プレート３５上に載置された状態で、ブレース受プレート３５に固定されている。
【0035】
ここで、本実施形態においては、互いに交差するブレース５のうち、一方のブレース５は、羽子板金具５２の被固着面５２ａが上を向いた状態でブレース受プレート３５に固定されているとともに、他方のブレース５は、羽子板金具５２の被固着面５２ａが下を向いた状態で、ブレース受プレート３５に固定されている。これにより、互いに交差するブレース５のブレース本体５１同士が干渉しないようになっている（図２（ａ）において一点鎖線で囲んだ部分参照）。
【0036】
また、本実施形態においては、第一梁３のうち少なくとも凹部（ウエブ３１と第一フランジ３２と第二フランジ３３によって囲まれた凹部）が、カバー部材８によって被覆される。カバー部材８には欠き込み８１が設けられており、例えば図６に示すように、第一梁３のブラケット３４及びブレース受プレート３５や、第二梁４は、欠き込み８１を介して、カバー部材８の内面側（ウエブ３１側）から外面側へと突き出ている。
【0037】
さらに、本実施形態においては、図１に示すように、ブレース受プレート３５のうちブレース５と接する接触領域が、カバー部材８の外面側（ウエブ３１とは反対側）に位置している。図１においては、二点鎖線でカバー部材８のカバーラインを示している。
したがって、カバー部材８に設ける欠き込み８１の形状や寸法を、ブレース５を考慮しない形状や寸法とすることができる。
したがって、カバー部材８に設ける欠き込み８１の形状や寸法を、ブレース５を考慮しない形状や寸法とすることができる。
【0038】
すなわち、ブレース５と接する接触領域の少なくとも一部が、カバー部材８の内面側（ウエブ３１側）に設けられている場合には、ブレース５を、カバー部材８の内面側から外面側へと突き出す必要があるので、その分、欠き込み８１が大きくなる。これに対し、本実施形態の場合は、ブレース５と接する接触領域の全体が、カバー部材８の外面側に設けられているので、ブレース５を、カバー部材８の内面側から外面側へと突き出す必要がない。よって、ブレース５と接する接触領域の少なくとも一部が、カバー部材８の内面側に設けられている場合に比べて、欠き込み８１を小さくできるので、カバー部材８によるカバー性能（防水性等）を向上させることができる。
【0039】
＜梁構造の施工方法＞
次に、本実施形態における梁構造１の施工方法の一例について、図３～図６を参照して説明する。
まず、工場等で、図３に示すように、Ｈ型鋼材における所定位置に鋼製のブラケット３４を溶接し、その後、図４に示すように、当該Ｈ型鋼材における所定位置に鋼製のブレース受プレート３５を溶接して、第一梁３を用意する。
また、工場等で、Ｈ型鋼材における所定位置に、第二梁４を第一梁３に固定するためのボルト６が挿通可能な貫通孔を形成して、第二梁４を用意する。
次に、本実施形態における梁構造１の施工方法の一例について、図３～図６を参照して説明する。
まず、工場等で、図３に示すように、Ｈ型鋼材における所定位置に鋼製のブラケット３４を溶接し、その後、図４に示すように、当該Ｈ型鋼材における所定位置に鋼製のブレース受プレート３５を溶接して、第一梁３を用意する。
また、工場等で、Ｈ型鋼材における所定位置に、第二梁４を第一梁３に固定するためのボルト６が挿通可能な貫通孔を形成して、第二梁４を用意する。
【0040】
次いで、第一梁３及び第二梁４を工場等から施工現場へと輸送する。また、ブレース５やカバー部材８なども工場等から施工現場へと輸送する。
次いで、施工現場における指定位置に、複数の第一梁３をそれぞれ配置する。
次いで、施工現場における指定位置に、複数の第二梁４をそれぞれ配置する。具体的には、一方の第一梁３におけるブレース受プレート３５上に、第二梁４の長手方向一端部を載置するとともに、他方の第一梁３におけるブレース受プレート３５上に、当該第二梁４の長手方向他端部を載置する。
次いで、施工現場における指定位置に、複数の第一梁３をそれぞれ配置する。
次いで、施工現場における指定位置に、複数の第二梁４をそれぞれ配置する。具体的には、一方の第一梁３におけるブレース受プレート３５上に、第二梁４の長手方向一端部を載置するとともに、他方の第一梁３におけるブレース受プレート３５上に、当該第二梁４の長手方向他端部を載置する。
【0041】
次いで、図５に示すように、一方の第一梁３におけるブラケット３４に、当該第二梁４におけるウエブ４１の長手方向一端部を当接させるとともに、他方の第一梁３におけるブラケット３４に、当該第二梁４におけるウエブ４１の長手方向他端部を当接させ、その状態で、ブラケット３４とウエブ４１をボルト６（及び当該ボルト６に螺合するナット）で連結する。これにより、第二梁４が第一梁３に固定されて、梁架構２が形成される。なお、図５では、ボルト６の図示を省略している。
【0042】
次いで、一方の第一梁３におけるブレース受プレート３５上に、ブレース５の長手方向一端部（一方の羽子板金具５２）を載置するとともに、他方の第一梁３におけるブレース受プレート３５上に、当該ブレース５の長手方向他端部（他方の羽子板金具５２）を載置する。その際、互いに交差するブレース５のうち、一方のブレース５については、被固着面５２ａが上を向いた状態で各羽子板金具５２をブレース受プレート３５上に載置するとともに、他方のブレース５については、被固着面５２ａが下を向いた状態で各羽子板金具５２をブレース受プレート３５上に載置する。そして、その状態で、ブレース受プレート３５と羽子板金具５２をボルト７（及び当該ボルト７に螺合するナット）で連結する。これにより、ブレース５が梁架構２（具体的には第一梁３）に固定されて、梁構造１が形成される。
【0043】
その後、図６に示すように、第一梁３のうち少なくとも凹部（ウエブ３１と第一フランジ３２と第二フランジ３３によって囲まれた凹部）を、カバー部材８によって被覆する。
なお、図６では、ボルト６，７の図示を省略している。また、図６では、カバー部材８のうち、第一梁３の凹部を被覆する部分以外の図示を省略している。
なお、図６では、ボルト６，７の図示を省略している。また、図６では、カバー部材８のうち、第一梁３の凹部を被覆する部分以外の図示を省略している。
【0044】
＜効果＞
上記の実施形態によれば、以下のような優れた効果を奏する。
具体的には、実施形態の梁構造１は、互いに平行な一対の第一梁３と、第一梁３に直交する第二梁４と、がなす矩形領域の対角線上にブレース５が配設された梁構造であって、第一梁３は、当該第一梁３の上面と下面との間に設けられ、当該第一梁３の上面及び下面に対して平行なブレース受プレート３５を備えており、ブレース５は、ブレース受プレート３５に固定されており、第二梁４は、当該第二梁４の下面が、ブレース受プレート３５の上面に接した状態で、第一梁３に固定されている。
上記の実施形態によれば、以下のような優れた効果を奏する。
具体的には、実施形態の梁構造１は、互いに平行な一対の第一梁３と、第一梁３に直交する第二梁４と、がなす矩形領域の対角線上にブレース５が配設された梁構造であって、第一梁３は、当該第一梁３の上面と下面との間に設けられ、当該第一梁３の上面及び下面に対して平行なブレース受プレート３５を備えており、ブレース５は、ブレース受プレート３５に固定されており、第二梁４は、当該第二梁４の下面が、ブレース受プレート３５の上面に接した状態で、第一梁３に固定されている。
【0045】
すなわち、第二梁４は、当該第二梁４の長手方向一端部における下面が、一方の第一梁３が有するブレース受プレート３５の上面に接した状態であり、かつ、当該第二梁４の長手方向他端部における下面が、他方の第一梁３が有するブレース受プレート３５の上面に接した状態で、一対の第一梁３（一方の第一梁３及び他方の第一梁３）間に架け渡されて固定されている。
したがって、第二梁４の長手方向両端部を各第一梁３のブレース受プレート３５上に載置した状態で、第二梁４を固定する作業（ボルト６を締め作業等）を行うことができるので、第二梁４の長手方向両端部を人手等で支える必要がなく、互いに平行な一対の梁（第一梁３）に、直交する他の梁（第二梁４）を固定する際の施工性を向上させることができる。
したがって、第二梁４の長手方向両端部を各第一梁３のブレース受プレート３５上に載置した状態で、第二梁４を固定する作業（ボルト６を締め作業等）を行うことができるので、第二梁４の長手方向両端部を人手等で支える必要がなく、互いに平行な一対の梁（第一梁３）に、直交する他の梁（第二梁４）を固定する際の施工性を向上させることができる。
【0046】
なお、上記の実施形態では、ブレース受プレート３５に、スリット３５ａと、二つの貫通孔３５ｂと、を設けて、一のブラケット３４に対し、一のブレース受プレート３５を固定するようにしたが、これに限られるものではない。例えば図７に示すように、ブレース受プレート３５に、スリット３５ａを設けず、一つの貫通孔３５ｂを設けて、一のブラケット３４に対し、二つのブレース受プレート３５を固定するようにしてもよい。この場合、第二梁４は、当該第二梁４の長手方向端部が、一方（左側）のブレース受プレート３５の内側部分（ブラケット３４側の部分）と、他方（右側）のブレース受プレート３５の内側部分（ブラケット３４側の部分）と、に載置された状態で、第一梁３に固定されることとなる。
【0047】
また、実施形態の梁構造１においては、ブレース受プレート３５の上面から第一梁３の上面までの寸法Ｌと、第二梁４の下面から上面までの寸法Ｈと、を同一にすることが可能である。
【0048】
このように構成することによって、第二梁４の長手方向両端部を各第一梁３のブレース受プレート３５上に載置するだけで、第一梁３に対する第二梁４の位置決め（上下方向における位置決め）を行うことができる。したがって、第二梁４の位置決めが容易であるので、互いに平行な一対の梁（第一梁３）に、直交する他の梁（第二梁４）を固定する際の施工性を向上させることができる。
【0049】
また、実施形態の梁構造１においては、第一梁３及び第二梁４として、Ｈ型鋼材を用い、第一梁３に、ブラケット３４を設けて、第二梁４を、当該第二梁４のウエブ４１が、ブラケット３４に接した状態で、第一梁３に固定することが可能である。
【0050】
このように構成することによって、第二梁４の長手方向両端部を各第一梁３のブレース受プレート３５上に載置して、第二梁４のウエブ４１を第一梁３のブラケット３４に当接させるだけで、第一梁３に対する第二梁４の位置決め（第一梁３の長手方向（左右方向）における位置決め）を行うことができる。したがって、第二梁４の位置決めが容易であるので、互いに平行な一対の梁（第一梁３）に、直交する他の梁（第二梁４）を固定する際の施工性を向上させることができる。
【0051】
なお、第一梁３は、Ｈ型鋼材に限られるものではなく、例えば、Ｃ型鋼材であってもよいし、矩形筒状の鋼材であってもよい。また、第一梁３は、鉄骨梁に限られるものではなく、例えば木質梁（木製梁）であってもよい。また、第一梁３の材質を部分的に異ならせることも可能である。具体的には、例えば、木製の梁材に、鋼製のブラケット３４と、鋼製のブレース受プレート３５と、を設けて第一梁３を構成することも可能である。
また、第二梁４は、Ｈ型鋼材に限られるものではなく、例えば、Ｃ型鋼材であってもよいし、矩形筒状の鋼材であってもよい。また、第二梁４は、鉄骨梁に限られるものではなく、例えば木質梁（木製梁）であってもよい。また、第二梁４の材質を部分的に異ならせることも可能である。
また、第二梁４は、Ｈ型鋼材に限られるものではなく、例えば、Ｃ型鋼材であってもよいし、矩形筒状の鋼材であってもよい。また、第二梁４は、鉄骨梁に限られるものではなく、例えば木質梁（木製梁）であってもよい。また、第二梁４の材質を部分的に異ならせることも可能である。
【0052】
また、実施形態の梁構造１においては、第一梁３を、欠き込み８１が設けられたカバー部材８によって覆うことが可能である。その際、ブレース受プレート３５を、欠き込み８１を介してカバー部材８の内面側から外面側へと突き出る形状とし、ブレース受プレート３５のうち、ブレース５と接する接触領域を、カバー部材８の外面側に設けることが可能である。
【0053】
このように構成することによって、カバー部材８に設ける欠き込み８１の形状や寸法を、ブレース５を考慮しない形状や寸法とすることができる。すなわち、ブレース５と接する接触領域の少なくとも一部が、カバー部材８の内面側（第一梁３のウエブ３１側）に設けられている場合に比べて、欠き込み８１を小さくできるので、カバー部材８の性能（防水性等）を向上させることができる。
【0054】
また、実施形態の梁構造１において、ブレース５は、羽子板金具５２と、端部が羽子板金具５２の被固着面５２ａに固着された棒状のブレース本体５１と、を備えている。そして、互いに交差する二つのブレース５のうち、一方のブレース５を、被固着面５２ａが上を向いた状態でブレース受プレート３５に固定し、他方のブレース５を、被固着面５２ａが下を向いた状態でブレース受プレート３５に固定することが可能である。
【0055】
このように構成することによって、互いに交差する二つのブレース５同士が干渉しないようにすることができる。すなわち、一方のブレース５と、他方のブレース５と、で被固着面５２ａの向きを異ならせてブレース受プレート３５に固定するだけで、互いが干渉しないようにすることができるので、互いに平行な一対の梁（第一梁３）と、直交する他の梁（第二梁４）と、がなす矩形領域の対角線上にブレース５を配設する際の施工性を向上させることができる。
【0056】
また、実施形態の梁構造１においては、ブレース５を、羽子板金具５２が、ブレース受プレート３５の上面に接した状態で、第一梁３に固定することが可能である。
すなわち、
ブレース５を、当該ブレース５の長手方向一端部（一方の羽子板金具５２）が、一方の第一梁３が有するブレース受プレート３５の上面に接した状態であり、かつ、当該ブレース５の長手方向他端部（他方の羽子板金具５２）が、他方の第一梁３が有するブレース受プレート３５の上面に接した状態で、一対の第一梁３（一方の第一梁３及び他方の第一梁３）に固定することができる。
したがって、ブレース５の長手方向両端部を各第一梁３のブレース受プレート３５上に載置した状態で、ブレース５を固定する作業を行うことができるので、互いに平行な一対の梁（第一梁３）と、直交する他の梁（第二梁４）と、がなす矩形領域の対角線上にブレース５を配設する際の施工性を向上させることができる。
すなわち、
ブレース５を、当該ブレース５の長手方向一端部（一方の羽子板金具５２）が、一方の第一梁３が有するブレース受プレート３５の上面に接した状態であり、かつ、当該ブレース５の長手方向他端部（他方の羽子板金具５２）が、他方の第一梁３が有するブレース受プレート３５の上面に接した状態で、一対の第一梁３（一方の第一梁３及び他方の第一梁３）に固定することができる。
したがって、ブレース５の長手方向両端部を各第一梁３のブレース受プレート３５上に載置した状態で、ブレース５を固定する作業を行うことができるので、互いに平行な一対の梁（第一梁３）と、直交する他の梁（第二梁４）と、がなす矩形領域の対角線上にブレース５を配設する際の施工性を向上させることができる。
【0057】
また、近年、二酸化炭素の排出量を実質ゼロにするカーボンニュートラルの推進による脱炭素社会の実現や、ＳＤＧｓ（Sustainable Development Goals）の目標達成が求められており、建築業界においても、建物を二酸化炭素排出量の少ない木造とする取り組みが進められている。実施形態の梁構造１は、木製の床パネルを支持するものである。すなわち、実施形態の梁構造１は、建物に作用する荷重を負担する構造材として利用されており、建物の長寿命化に貢献するので、カーボンニュートラルの推進による脱炭素社会の実現や、ＳＤＧｓの目標達成に貢献できる。
【符号の説明】
【0058】
１ 梁構造
３ 第一梁
４ 第二梁
５ ブレース
８ カバー部材
３４ ブラケット
３５ ブレース受プレート
４１ ウエブ
５１ ブレース本体
５２ 羽子板金具
５２ａ 被固着面
８１ 欠き込み
Ｈ 第二梁の下面から上面までの寸法
Ｌ ブレース受プレートの上面から第一梁の上面までの寸法
３ 第一梁
４ 第二梁
５ ブレース
８ カバー部材
３４ ブラケット
３５ ブレース受プレート
４１ ウエブ
５１ ブレース本体
５２ 羽子板金具
５２ａ 被固着面
８１ 欠き込み
Ｈ 第二梁の下面から上面までの寸法
Ｌ ブレース受プレートの上面から第一梁の上面までの寸法
【要約】
【課題】互いに平行な一対の梁に、直交する他の梁を固定する際の施工性を向上させる。
【解決手段】互いに平行な一対の第一梁３と、第一梁３に直交する第二梁４と、がなす矩形領域の対角線上にブレース５が配設された梁構造１であって、第一梁３は、当該第一梁３の上面と下面との間に設けられ、当該第一梁３の上面及び下面に対して平行なブレース受プレート３５を備えており、ブレース５は、ブレース受プレート３５に固定されており、第二梁４は、当該第二梁４の下面が、ブレース受プレート３５の上面に接した状態で、第一梁３に固定されている。さらに、ブレース受プレート３５の上面から第一梁３の上面までの寸法Ｌと、第二梁４の下面から上面までの寸法Ｈと、を同一にすることが可能である。
【選択図】図２
【解決手段】互いに平行な一対の第一梁３と、第一梁３に直交する第二梁４と、がなす矩形領域の対角線上にブレース５が配設された梁構造１であって、第一梁３は、当該第一梁３の上面と下面との間に設けられ、当該第一梁３の上面及び下面に対して平行なブレース受プレート３５を備えており、ブレース５は、ブレース受プレート３５に固定されており、第二梁４は、当該第二梁４の下面が、ブレース受プレート３５の上面に接した状態で、第一梁３に固定されている。さらに、ブレース受プレート３５の上面から第一梁３の上面までの寸法Ｌと、第二梁４の下面から上面までの寸法Ｈと、を同一にすることが可能である。
【選択図】図２
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】