特許 7500262 接合金物

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-06-07

(45)【発行日】2024-06-17

(54)【発明の名称】接合金物

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/24 20060101AFI20240610BHJP

   E04B 1/58 20060101ALI20240610BHJP

【ＦＩ】

E04B1/24 R

E04B1/58 511H

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2020076254

(22)【出願日】2020-04-22

(65)【公開番号】P2021173019

(43)【公開日】2021-11-01

【審査請求日】2023-03-31

(73)【特許権者】

【識別番号】323005120

【氏名又は名称】センクシア株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001151

【氏名又は名称】あいわ弁理士法人

(74)【代理人】

【識別番号】100087712

【弁理士】

【氏名又は名称】山木 義明

(74)【代理人】

【氏名又は名称】座間 卓宏

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 倫夫

(72)【発明者】

【氏名】大庭 秀治

(72)【発明者】

【氏名】青木 拓哉

(72)【発明者】

【氏名】岩澤 大致

(72)【発明者】

【氏名】村上 賢一郎

【審査官】家田 政明

(56)【参考文献】

【文献】特公昭５２－０４４１３３（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】特開２０００－３１９９９０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０４－２８９３４９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０９－０８８１９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－１６０７４３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｂ １／２４

Ｅ０４Ｂ １／５８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

コンクリートによって形成された構造物の上に設けられた接合金物であって、
板状のベースプレートと、
前記ベースプレートの下面から突出するように、前記ベースプレートに一体的に設けられた板状の突出部と、を備え、
前記突出部には、前記突出部の水平方向の厚さ寸法が、前記突出部に作用する曲げモーメントに応じて前記突出部の下端部に向かうにつれて徐々に小さくなるような先細部が形成され、
前記突出部の前記先細部は、その厚さ方向の両側面の断面形状が、前記側面に沿ってその高さ途中部に、複数の段差部が設けられたような階段状に形成され、
前記突出部の下端部が、前記コンクリートの表面より下方に位置して、前記コンクリートの内部に埋設されるように構成された
ことを特徴とする接合金物。

【請求項2】

前記突出部は、その平面形状が略十字型に形成された
ことを特徴とする請求項１に記載の接合金物。

【請求項3】

前記接合金物は、コンクリートによって形成された基礎に立設される柱部材の下端部に設けられ、
前記ベースプレートは、その平面形状が前記柱部材の水平断面形状より大きくなるように形成されると共に、前記ベースプレートの上面に前記柱部材の下端部が固定された
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の接合金物。

【請求項4】

前記接合金物は、コンクリートによって形成された梁の長さ途中部に設けられ、
前記ベースプレートの上面に設けられたガセットプレートにブレースの端部が固定され
た
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の接合金物。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、建築構造物の一部を構成する柱部材やブレースの端部を、コンクリートにより形成された基礎や梁のような構造物に固定するために用いられる接合金物に関するものである。

【背景技術】

【0002】

Ｓ造やＳＲＣ造等の建築構造物においては、角型鋼管や円形鋼管等によって構成された柱部材をコンクリートによって形成された基礎の上に立設するために、柱部材の下端部に溶接された接合金物に、基礎コンクリート内部に埋設されたアンカーボルトの上端部が結合されるような接合構造が知られていた（例えば特許文献１の図４参照）。

【0003】

図８及び図９は、従来の接合金物４、及びこれを用いた接合構造２について説明するために参照する図である。

【0004】

接合構造２は、図８に示すように、基礎コンクリート３の上に立設された柱部材５と、柱部材５の下端部に設けられた接合金物４と、基礎コンクリート３の内部に埋設された複数のアンカーボルト８を備えていた。

【0005】

従来の接合金物４は、図９に示すように、所定の厚さ寸法を有し、平面形状が略正方形の板状に形成され、その上面の四隅部の近傍には、接合金物４を厚さ方向に貫通するボルト挿通孔４ａが、それぞれの四隅部に１つずつ形成されていた。

【0006】

接合金物４は、十分な強度を有する鋼材により形成され、図８に示すように、柱部材５の下端部に溶接等により固定されると共に、そのような柱部材５が、接合金物４の下面と基礎コンクリート３の表面の間に設けられたモルタル層６を介して、基礎コンクリート３の上に立設されていた。

【0007】

その一方で、図８に示すように、基礎コンクリート３の内部には複数のアンカーボルト８が埋設され、これらのアンカーボルト８の上端部は、モルタル層６を貫いて接合金物４に形成されたボルト挿通孔４ａに挿通されており、接合金物４の上面より上方に突出したアンカーボルト８の上端ネジ部には、ナット１０が締結されていた。

【0008】

このような接合金物４、及びこれを用いた接合構造２によれば、柱部材５の柱脚部に地震等による外力が作用した場合に、建築構造物の柱部材が傾いたり転倒したりすることを防止できるようになっていた。

【0009】

すなわち、図８に示すように、地震等の外力によって、柱部材５の柱脚部に曲げモーメントＭが作用した場合には、図中左側のアンカーボルト８に生じる引張力Ｔや、接合金物４の下面の図中右側にモルタル層６を介して生じる基礎コンクリート３からの圧縮力Ｃによって、曲げモーメントＭに抵抗するような曲げモーメントが柱部材５の柱脚部に作用するようになっていた。

【0010】

しかしながら、このような従来の接合金物４を用いた接合構造２は、柱部材５の柱脚部に作用するせん断方向（図８中左右方向、又は図の紙面に垂直方向）の力がアンカーボルト８に集中するおそれがあった。

【0011】

そのため、これを防止して、柱脚部に作用するせん断力を効率よく基礎コンクリートへと伝達するために、接合金物の下面にシアコッターと呼ばれる突出部を設け、この突出部が基礎コンクリートの内部に埋設されるようにした接合構造が知られていた（例えば特許文献１の図５参照）。

【0012】

図１０及び図１１は、そのような接合構造に用いられる他の従来の接合金物１４、及びこれを用いた他の接合構造１２について説明するために参照する図である。

【0013】

接合構造１２には、図８示す接合構造２における従来の接合金物４の代わりに、図１１に示すような接合金物１４が設けられている点において、接合構造２とはその構成が異なるものであった。

【0014】

従来の接合金物１４は、図１１に示すように、所定の厚さ寸法を有し、平面形状が略正方形の板状に形成されたベースプレート１６を備え、その上面の四隅部の近傍には、ベースプレート１６を厚さ方向に貫通するボルト挿通孔１６ａが、それぞれの四隅部に１つずつ形成されていた。

【0015】

そして、接合金物１４のベースプレート１６の下面には、図１１（ａ）に示すように、水平断面形状が略十字型に形成された突出部１８が、図１１（ｂ）に示すように、ベースプレート１６の下面から下方に突出するように設けられていた。

【0016】

そして、図１０に示すように、接合金物１４は、柱部材５の下端部に溶接等により固定されると共に、そのような柱部材５が、ベースプレート１６の下面と基礎コンクリート３の表面の間に設けられたモルタル層６を介して基礎コンクリート３の上に立設されていた。

【0017】

そしてこのとき、接合金物１４のベースプレート１６の下面に設けられた突出部１８は、図１０に示すように、その下端部が基礎コンクリート３の表面より下方に位置するように、基礎コンクリート３の内部に埋設されるようになっていた。

【0018】

その他の構成は、前記従来の接合金物４、及びこれを用いた接合構造２と同様であるため、このような形態の接合金物１４、及びこれを用いた接合構造１２であっても、建築構造物の柱脚部に地震等による外力が作用した場合に、建築構造物の柱部材が傾いたり転倒したりすることを防止できるようになっていた。

【0019】

そして、このような接合金物１４、及びこれを用いた接合構造１２によれば、柱部材５の柱脚部に作用するせん断方向（水平方向）の力がアンカーボルト８に集中することを防止し、柱部材５の柱脚部に作用するせん断力を効率よく基礎コンクリート３へと伝達することができるようになっていた。

【0020】

すなわち、図１０に示すように、地震等の外力によって柱部材５の柱脚部に作用するせん断力Ｆを、基礎コンクリート３の内部に埋設された接合金物１４の突出部１８の各側面に負担させることができるようになっていた。

【0021】

一方、Ｓ造やＳＲＣ造等の建築構造物においては、建築構造物の強度を向上させるために、柱部材と梁部材の間を斜めに連結するブレースと呼ばれる補強部材を設けることがあり（例えば特許文献２参照）、図９及び図１１に示すような接合金物２，１２と同様の構成を有する接合金物を、そのようなブレースの端部をコンクリートによって形成された梁の長さ途中部に固定するために用いることがあった。

【0022】

すなわち、図１２（ａ）及び（ｂ）に示すように、図８及び図１０に示す接合構造２，１２と同様に、基礎梁１３の長さ途中部に、接合金物４，１４を、モルタル層６を介して配置してアンカーボルト８やナット１０を用いて固定し、その接合金物４の上面や接合金物１４のベースプレート１６の上面に、図の紙面に垂直方向に所定の厚さを有する板状に形成されたガセットプレート７を溶接等により固定し、２つのブレース９のそれぞれの端部がガセットプレート７に連結されてボルト等により固定されるような、接合構造１９，２０が用いられていた。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0023】

【文献】特開２０００－３１９９９０号公報

【文献】特開昭６２－１０１７３７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0024】

しかしながら、上述したような従来の接合金物１４を用いた接合構造１２，２０は、柱部材５の柱脚部やブレース９の端部に作用するせん断力や曲げモーメントに対する接合金物１４の耐力を向上させようとした場合に、接合金物１４の突出部１８が大型化して、接合金物１４の重量が増加するという問題があった。

【0025】

すなわち、従来の接合金物１４を用いた接合構造１２においては、図１０に示すように、柱部材５の柱脚部に作用するせん断力Ｆを接合金物１４の突出部１８の各側面に負担させるようになっていると共に、図１３に示すように、柱部材５の柱脚部に作用する曲げモーメントＭに対して、図中左側のアンカーボルト８に生じる引張力Ｔや、ベースプレート１６の下面の図中右側にモルタル層６を介して生じる基礎コンクリート３からの圧縮力Ｃと共に、突出部１８の各側面に生じる反力ｆによって、曲げモーメントＭに抵抗するような曲げモーメントが柱部材５の柱脚部に作用するようになっていた。

【0026】

そして、接合金物１４の突出部１８の各側面に生じる反力ｆによって作用する曲げモーメントＭ０は、突出部１８の下端部に比べて上端部の方が大きくなるため、突出部１８とベースプレート１６の接合部において、最も大きな負荷がかかるようになっていた。

【0027】

そのため、より大きなせん断力や曲げモーメントが柱脚部に作用することを想定して、接合金物の耐力を向上させようとした場合、そのような反力や曲げモーメントによって突出部１８が降伏しないように突出部１８を構成する板部材の厚さ寸法を大きくすると共に、突出部１８とベースプレート１６の接合部をより強固に溶接する必要があった。

【0028】

そして、突出部１８の板厚を大きくするとその分、接合金物１４の重量が増加するため、接合金物１４に使用する材料（鋼材）の量が増えると共に、接合金物１４を柱部材５に溶接して固定する際における接合金物１４の取り回しが悪化するため、接合金物１４の製造コストや接合構造１２の施工コストの増加を招くおそれがあった。

【0029】

そこで本発明は、上記問題点に鑑みて、せん断力をコンクリートにより形成された基礎や梁のような構造物に効率よく伝達するための十分な耐力を有すると共に、接合金物の軽量化を図り、コストを低減することができる接合金物を提供することを課題とするものである。

【課題を解決するための手段】

【0030】

請求項１に係る発明は、コンクリートによって形成された構造物の上に設けられた接合金物であって、板状のベースプレートと、前記ベースプレートの下面から突出するように、前記ベースプレートに一体的に設けられた板状の突出部と、を備え、前記突出部には、前記突出部の水平方向の厚さ寸法が、前記突出部に作用する曲げモーメントに応じて前記突出部の下端部に向かうにつれて徐々に小さくなるような先細部が形成され、前記突出部の前記先細部は、その厚さ方向の両側面の断面形状が、前記側面に沿ってその高さ途中部に、複数の段差部が設けられたような階段状に形成され、前記突出部の下端部が、前記コンクリートの表面より下方に位置して、前記コンクリートの内部に埋設されるように構成されたことを特徴とする接合金物である。
請求項２に係る発明は、前記突出部は、その平面形状が略十字型に形成されたことを特徴とする請求項１に記載の接合金物である。
請求項３に係る発明は、前記接合金物は、コンクリートによって形成された基礎に立設される柱部材の下端部に設けられ、前記ベースプレートは、その平面形状が前記柱部材の水平断面形状より大きくなるように形成されると共に、前記ベースプレートの上面に前記柱部材の下端部が固定されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の接合金物である。
請求項４に係る発明は、前記接合金物は、コンクリートによって形成された梁の長さ途中部に設けられ、前記ベースプレートの上面に設けられたガセットプレートにブレースの端部が固定されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の接合金物である。
また、別発明として、以下のものでもよい。
本発明による接合金物は、上記課題を解決するために、
コンクリートによって形成された構造物の上に設けられた接合金物であって、
板状のベースプレートと、
前記ベースプレートの下面から突出するように、前記ベースプレートに一体的に設けられた突出部と、を備え、
前記突出部には、前記突出部の水平方向の厚さ寸法が、前記突出部の下端部に向かうにつれて徐々に小さくなるような先細部が形成され、
前記突出部の下端部が、前記コンクリートの表面より下方に位置して、前記コンクリートの内部に埋設されるように構成された
ことを特徴とするものである。

【0031】

また、本発明による接合金物は、
前記突出部は、その平面形状が略十字型に形成された
ことを特徴とする請求項１に記載の接合金物。

【0032】

また、本発明による接合金物は、
前記突出部の前記先細部は、その厚さ方向の両側面の断面形状が、前記側面上の任意の点における接線の水平方向に対する傾斜角が、前記先細部の上端部から下端部に向かうにつれて徐々に大きくなるような弧状に形成された
ことを特徴とするものである。

【0033】

また、本発明による接合金物は、
前記突出部の前記先細部は、その厚さ方向の両側面の断面形状が略直線状に形成された
ことを特徴とするものである。

【0034】

また、本発明による接合金物は、
前記突出部の前記先細部は、その厚さ方向の両側面の断面形状が、前記側面に沿ってその高さ途中部に、複数の段差部が設けられたような階段状に形成された
ことを特徴とするものである。

【0035】

また、本発明による接合金物は、
前記接合金物は、コンクリートによって形成された基礎に立設される柱部材の下端部に設けられ、
前記ベースプレートは、その平面形状が前記柱部材の水平断面形状より大きくなるように形成されると共に、前記ベースプレートの上面に前記柱部材の下端部が固定された
ことを特徴とするものである。

【0036】

また、本発明による接合金物は、
前記接合金物は、コンクリートによって形成された梁の長さ途中部に設けられ、
前記ベースプレートの上面に設けられたガセットプレートにブレースの端部が固定された
ことを特徴とするものである。

【発明の効果】

【0037】

このような本発明の接合金物によれば、
コンクリートによって形成された構造物の上に設けられた接合金物であって、
板状のベースプレートと、
前記ベースプレートの下面から突出するように、前記ベースプレートに一体的に設けられた突出部と、を備え、
前記突出部には、前記突出部の水平方向の厚さ寸法が、前記突出部の下端部に向かうにつれて徐々に小さくなるような先細部が形成され、
前記突出部の下端部が、前記コンクリートの表面より下方に位置して、前記コンクリートの内部に埋設されるように構成されたことにより、
せん断力をコンクリートにより形成された基礎や梁のような構造物に効率よく伝達するための十分な耐力を有すると共に、接合金物の軽量化を図り、コストを低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0038】

【図1】本発明の第１の実施の形態に係る接合金物２４を用いた柱脚部の接合構造２２を示す概略側面図である。

【図2】図１に示す接合金物２４を示す図であって、図２（ａ）はその上面側からの斜視図であり、図２（ｂ）はその下面側からの斜視図である。

【図3】接合金物２４を示す図であって、図３（ａ）はその平面図であり、図３（ｂ）はその底面図である。

【図4】接合金物２４を示す図であって、図４（ａ）はその側面図であり、図４（ｂ）は図３（ａ）におけるＡ－Ａ線矢視断面図であり、図４（ｃ）は図３（ａ）におけるＢ－Ｂ線矢視断面図である。

【図5】本発明の第２の実施の形態に係る接合金物３４を示す図であって、図５（ａ）はその下面側からの斜視図であり、図５（ｂ）はその側面図であり、図５（ｃ）は図５（ａ）におけるＣ－Ｃ線矢視断面図である。

【図6】本発明の第３の実施の形態に係る接合金物４４を示す図であって、図６（ａ）はその下面側からの斜視図であり、図６（ｂ）はその側面図であり、図６（ｃ）は図６（ａ）におけるＤ－Ｄ線矢視断面図である。

【図7】接合金物２４を用いた、ブレース９と基礎梁１３の接合構造２９を示す概略側面図である。

【図8】従来の接合金物４を用いた柱脚部の接合構造２を示す概略側面図である。

【図9】図８に示す接合金物４を示す図であって、図９（ａ）はその平面図であり、図９（ｂ）はその側面図である。

【図10】従来の接合金物１４を用いた柱脚部の接合構造１２を示す概略側面図である。

【図11】図１０に示す接合金物１４を示す図であって、図１１（ａ）はその平面図であり、図１１（ｂ）はその側面図である。

【図12】図１２（ａ）は従来の接合金物４を用いたブレース９と基礎梁１３の接合構造１９を示す概略側面図であり、図１２（ｂ）は従来の接合金物１４を用いたブレース９と基礎梁１３の接合構造２０を示す概略側面図である。

【図13】従来の接合金物１４を用いた接合構造１２の柱脚部に作用する力や曲げモーメントについて説明するための図であって、図１０に示す接合構造１２の柱部材５の下端部周辺を拡大した概略側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0039】

以下、本発明に係る接合金物を実施するための形態について、図面に基づいて具体的に説明する。なお、図８ないし図１３に示した従来の接合金物４，１４と同様の部分には、一部を除き同じ符号を付して説明するものとする。

【0040】

図１ないし図４は、本発明の第１の実施の形態に係る接合金物２４について説明するために参照する図である。

【0041】

接合構造２２は、図１に示すように、基礎コンクリート３の上に立設された柱部材２５と、柱部材２５の下端部に設けられた接合金物２４と、基礎コンクリート３の内部に埋設された複数のアンカーボルト８を備えている。

【0042】

柱部材２５は、水平断面形状が略正方形の角筒形状に形成された角型鋼管であって、図１に示すように、基礎コンクリート３の上に図中上下方向に伸びるように立設され、その下端部には接合金物２４が一体的に固定されている。

【0043】

接合金物２４は、図２に示すように、板状のベースプレート２６と、ベースプレート２６の下面の略中央から下方に向けて突出するように設けられた突出部２８を備えている。

【0044】

接合金物２４のベースプレート２６は、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、図の紙面に垂直方向に所定の厚さ寸法を有し、平面形状が略正方形の板状に形成され、その上面の四隅部の近傍には、ベースプレート２６を厚さ方向に貫通するボルト挿通孔２６ａが、それぞれの四隅部に２つずつ形成されている。

【0045】

接合金物２４の突出部２８は、図４（ａ）に示すように、図中上下方向に所定の高さを有し、水平断面形状が略十字型（図３（ａ）及び（ｂ）参照）に形成されている。

【0046】

そして、図４（ａ）及び（ｃ）に示すように、突出部２８の高さ途中部から下端部にかけて、略十字型の突出部２８を構成する板状の部分の水平方向（図中左右方向）の厚さ寸法が、突出部２８の下端部に向かうにつれて徐々に小さくなるような先細部２８ｃが形成されている。

【0047】

すなわち、突出部２８は、図３（ｂ）に示すように、図中上下方向に所定の厚さを有し、図中左右方向に所定の幅を有する第１垂直板部２８ａと、図中左右方向に所定の厚さを有し、図中上下方向に所定の幅を有する第２垂直板部２８ｂが、それぞれの幅方向の中央部で略直角に交差して一体的に結合されたように形成されている。

【0048】

そして、突出部２８の先細部２８ｃは、図４（ａ）及び（ｃ）に示すように、第１垂直板部２８ａと第２垂直板部２８ｂのそれぞれの高さ途中部から下端部にかけて、第１垂直板部２８ａと第２垂直板部２８ｂの厚さ寸法が、第１垂直板部２８ａと第２垂直板部２８ｂの下端部に向かうにつれて徐々に小さくなるように、それぞれ形成されている。

【0049】

そして、この先細部２８ｃは、図４（ｃ）に示すように、突出部２８の厚さ方向（図中左右方向）の両端の両側面の断面形状が、その側面上の任意の点における接線の水平方向（図中左右方向）に対する傾斜角が、突出部２８の上端部から下端部に向かうにつれて徐々に大きくなるような弧状に形成されている。

【0050】

このような突出部２８が、図４（ａ）に示すように、その上端部がベースプレート２６の下面の略中央に一体的に結合され、突出部２８の上端部から下方に伸びる突出部２８の高さ部分がベースプレート２６の下面より下方に突出するように形成されている。

【0051】

このような接合部材２４は、そのベースプレート２６や突出部２８を十分な強度を有する鋼材により形成することができ、例えば、鋳造や鍛造により作成した突出部２８を、ベースプレート２６の下面に溶接等により固定することにより形成することができる。また、鋳造や鍛造によってベースプレート２６や突出部２８を一体的に成型することにより形成することもできる。

【0052】

このような接合金物２４が、図１に示すように、柱部材２５の下端面が接合金物２４のベースプレート２６の上面に当接するように、柱部材２５の下端部に配置されている。

【0053】

このとき、接合金物２４のベースプレート２６は、図１に示すように、その外形が柱部材２５の水平断面形状より大きくなるように形成され、また、ベースプレート２６のボルト挿通孔２６ａは、柱部材２５の下端部の外側面より外側に位置するように形成されている。

【0054】

そして、接合金物２４は、柱部材２５の下端部と接合金物２４のベースプレート２６の上面を、柱部材２５の下端部の周部に沿って溶接することにより、柱部材２５の下端部に一体的に固定されている。

【0055】

そして、このようにして接合金物２４が下端部に固定された柱部材２５が、図１に示すように、接合金物２４と基礎コンクリート３の間に設けられたモルタル層６を介して、基礎コンクリート３の上に図中上下方向に伸びるように立設されている。

【0056】

そしてこのとき、接合金物２４の突出部２８は、その下端部が基礎コンクリート３の表面より下方に位置して、基礎コンクリート３の内部に埋設されるようになっている。

【0057】

一方、基礎コンクリート３の内部には、図１に示すように、複数のアンカーボルト８が、その長さ部分が基礎コンクリート３の内部に図中上下方向に伸びると共に、その上端部が基礎コンクリート３の表面より上方に突出するように埋設されている。

【0058】

そして、これらのアンカーボルト８の上端部は、モルタル層６を図中上下方向に貫いて、接合金物２４のベースプレート２６に形成されたボルト挿通孔２６ａに下方から緩く挿通されており、ベースプレート２６の上面より上方に突出するアンカーボルト８の上端ネジ部には、ナット１０が締結されている。

【0059】

このような本実施の形態に係る接合金物２４によれば、接合金物２４の突出部２８を、柱脚部に作用するせん断力を基礎コンクリートへ効率よく伝達するためのシアコッターとして利用することができるため、建築構造物の柱脚部に作用するせん断力を効率よく基礎コンクリートへと伝達することができる。

【0060】

また、本実施の形態に係る接合金物２４によれば、突出部２８を小型化して接合金物２４の軽量化を図ることができる。

【0061】

すなわち、本実施の形態に係る接合金物２４を用いた接合構造２２においては、図１３に示す従来の接合金物１４を用いた接合構造１２と同様に、柱部材２５の柱脚部に曲げモーメントが作用した際に、これに抵抗するように、接合金物２４の突出部２８の各側面に生じる反力によって作用する曲げモーメントは、突出部２８の下端部に比べて上端部の方が大きくなるため、突出部２８とベースプレート２６の接合部において、最も大きな負荷がかかるようになっている。

【0062】

そして、本実施の形態に係る接合金物２４は、負荷の大きい突出部２８の上端部の厚さ寸法が下端部に比べて大きくなっているため、接合金物２４の耐力が向上させることができると共に、負荷の小さい突出部２８の下端部の厚さ寸法は上端部に比べて小さいため、その分、突出部２８を小型化して、接合金物２４の軽量化を図ることができる。

【0063】

そして、突出部２８を小型化して、接合金物２４の軽量化を図ることにより、接合金物２４に使用する材料の量を少なくすることができると共に、接合金物２４を柱部材２５に溶接して固定する際の取り回しも向上するため、接合金物２４の製造コストや接合構造２２の施工コストを低減することができる。

【0064】

このように、本実施の形態に係る接合金物２４によれば、せん断力をコンクリートにより形成された基礎や梁のような構造物に効率よく伝達するための十分な耐力を有すると共に、接合金物の軽量化を図り、コストを低減することができる。

【0065】

図５は、本発明の第２の実施の形態に係る接合金物３４について説明するために参照する図である。

【0066】

本実施の形態に係る接合金物３４には、前記第１の実施の形態に係る接合金物２４に設けられた突出部２８に代わって、図５に示すような突出部３８が設けられている点において、前記第１の実施の形態に係る接合金物２４とはその構成が異なるものである。

【0067】

接合金物３４の突出部３８は、図５（ａ）に示すように、前記第１の実施の形態に係る接合金物２４における突出部２８と同様に、第１垂直板部３８ａと第２垂直板部３８ｂを備え、第１垂直板部３８ａと第２垂直板部３８ｂのそれぞれの高さ途中部から下端部にかけて、先細部３８ｃがそれぞれ形成されている。

【0068】

そして、突出部３８の先細部３８ｃは、図５（ｃ）に示すように、その厚さ方向(図中左右方向)の両端の両側面の断面形状が略直線状に形成され、それにより、前記第１の実施の形態に係る接合金物２４の突出部２８における先細部２８ｃと同様に、突出部３８を構成する第１垂直板部３８ａと第２垂直板部３８ｂの厚さ寸法が、下端部に向かうにつれて徐々に小さくなるように形成されている。

【0069】

その他の構成は、前記第１の実施の形態に係る接合金物２４と同様であり、このような接合金物３４によっても、せん断力をコンクリートにより形成された基礎や梁のような構造物に効率よく伝達するための十分な耐力を有すると共に、接合金物の軽量化を図り、コストを低減することができる。

【0070】

図６は、本発明の第３の実施の形態に係る接合金物４４について説明するために参照する図である。

【0071】

本実施の形態に係る接合金物４４には、前記第１の実施の形態に係る接合金物２４に設けられた突出部２８に代わって、図６に示すような突出部４８が設けられている点において、前記第１の実施の形態に係る接合金物２４とはその構成が異なるものである。

【0072】

接合金物４４の突出部４８は、図６（ａ）に示すように、前記第１の実施の形態に係る接合金物２４における突出部２８と同様に、第１垂直板部４８ａと第２垂直板部４８ｂを備え、第１垂直板部４８ａと第２垂直板部４８ｂのそれぞれの高さ途中部から下端部にかけて、先細部４８ｃがそれぞれ形成されている。

【0073】

そして、突出部４８の先細部４８ｃは、図６（ｃ）に示すように、その厚さ方向(図中左右方向)の両端の両側面の断面形状が、その側面に沿ってその高さ途中部に、複数の段差部が設けられたような階段状に形成され、それにより、前記第１の実施の形態に係る接合金物２４の突出部２８における先細部２８ｃと同様に、突出部３８を構成する第１垂直板部３８ａと第２垂直板部３８ｂの厚さ寸法が、下端部に向かうにつれて徐々に小さくなるように形成されている。

【0074】

その他の構成は、前記第１の実施の形態に係る接合金物２４と同様であり、このような接合金物４４によっても、せん断力をコンクリートにより形成された基礎や梁のような構造物に効率よく伝達するための十分な耐力を有すると共に、接合金物の軽量化を図り、コストを低減することができる。

【0075】

なお、本発明は、前記実施の形態のみに限定されるものではなく、本発明の目的を達成することができる範囲内であれば、種々の変更が可能である。

【0076】

例えば、前記第１の実施の形態に係る接合金物２４を用いた接合構造２２においては、図１に示すように、接合金物２４は、基礎コンクリート３の上に立設される柱部材２５の下端部に設けられていたが、図１２に示す接合構造１９，２０と同様に、接合金物２４（又は前記第２及び第３の実施の形態に係る接合金物３４，４４）を、コンクリートによって形成された梁の長さ途中部にブレースの端部を固定するために用いてもよい。

【0077】

すなわち、図７に示すように、接合金物２４を、基礎梁１３の長さ途中部に、モルタル層６を介して、突出部２８の下端部が基礎梁１３の内部に埋設するように配置し、アンカーボルト８とナット１０を用いて固定し、そのベースプレート２６の上面にガセットプレート７を溶接等により固定し、２つのブレース９のそれぞれの端部がガセットプレート７に連結されてボルト等により固定されるような、接合構造２９を用いてもよい。

【0078】

また、前記第１ないし第３の実施の形態に係る接合金物２４，３４，４４においては、ベースプレート２６は、その平面形状が略正方形に形成されているが、ベースプレート２６の平面形状は正八角形や円形など、正方形以外の形状に形成されていてもよい。

【0079】

また、前記第１ないし第３の実施の形態に係る接合金物２４，３４，４４においては、ベースプレート２６の上面や下面はいずれも平坦に形成されているが、それらの部分は平坦でなくともよく、例えば、ベースプレート２６の上面に、ベースプレート２６の強度を向上させるためのリブを形成したり、ベースプレート２６の下面に、モルタル層６との付着力を向上させるための凹凸形状を形成してもよい。

【0080】

また、前記第１ないし第３の実施の形態に係る接合金物２４，３４，４４においては、ベースプレート２６には、それぞれの四隅部に２つずつ、合計８つのボルト挿通孔２６ａが形成されているが、ベースプレート２６に形成されるボルト挿通孔２６ａの数は、８つより少なくてもよいし多くてもよく、また、ボルト挿通孔２６ａがベースプレート２６の四隅部以外の位置に形成されていてもよい。

【0081】

また、前記第１ないし第３の実施の形態に係る接合金物２４，３４，４４においては、突出部２８，３８，４８は、その平面形状が略十字型に形成されているが、突出部２８，３８，４８は、例えば、平面形状が中心から八方に放射状に広がるような形状や、円筒状、角筒状等の、十字型以外の形状に形成されていてもよい。

【0082】

また、前記第１ないし第３の実施の形態に係る接合金物２４，３４，４４においては、突出部２８，３８，４８は、ベースプレート２６の下面に１つ設けられているが、ベースプレート２６の下面に２つ以上の突出部２８，３８，４８が設けられていてもよい。

【0083】

また、前記第１ないし第３の実施の形態に係る接合金物２４，３４，４４においては、突出部２８，３８，４８には、それぞれ弧状、直線状、階段状の先細部２８ｃ，３８ｃ，４８ｃが設けられているが、突出部の厚さ寸法が上端部から下端部に向かうにつれて小さくなるようになっていれば、先細部はどのような形状に形成されていてもよい。

【0084】

また、前記第１の実施の形態に係る接合金物２４を用いた接合構造２２や図６に示す接合構造２９においては、接合金物２４は、基礎コンクリート３や基礎梁１３に設けられていたが、接合金物２４（又は接合金物３４，４４）は、コンクリートにより形成されていれば、基礎や梁以外の構造物に設けることができるため、接合金物２４，３４，４４を、そのようなコンクリートにより形成された基礎や梁以外の構造物に柱部材やブレースの端部を固定するために用いてもよい。

【符号の説明】

【0085】

２ 接合構造
３ 基礎コンクリート
４ 接合金物
４ａ ボルト挿通孔
５ 柱部材
６ モルタル層
７ ガセットプレート
８ アンカーボルト
９ ブレース
１０ ナット
１２ 接合構造
１３ 基礎梁
１４ 接合金物
１６ ベースプレート
１６ａ ボルト挿通孔
１８ 突出部
１９ 接合構造
２０ 接合構造
２２ 接合構造
２４ 接合金物
２５ 柱部材
２６ ベースプレート
２６ａ ボルト挿通孔
２８ 突出部
２８ａ 第１垂直板部
２８ｂ 第２垂直板部
２８ｃ 先細部
２９ 接合構造
３４ 接合金物
３８ 突出部
３８ａ 第１垂直板部
３８ｂ 第２垂直板部
３８ｃ 先細部
４４ 接合金物
４８ 突出部
４８ａ 第１垂直板部
４８ｂ 第２垂直板部
４８ｃ 先細部
Ｍ，Ｍ０ 曲げモーメント
Ｔ 引張力
Ｃ 圧縮力
Ｆ せん断力
ｆ 反力

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】