特許 7500769 バッテリーパック、電子デバイス及び自動車

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-06-07

(45)【発行日】2024-06-17

(54)【発明の名称】バッテリーパック、電子デバイス及び自動車

(51)【国際特許分類】

   H01M 50/298 20210101AFI20240610BHJP

   H01M 50/204 20210101ALI20240610BHJP

   H01M 50/213 20210101ALI20240610BHJP

   H01M 50/247 20210101ALI20240610BHJP

   H01M 50/249 20210101ALI20240610BHJP

   H01M 50/569 20210101ALI20240610BHJP

【ＦＩ】

H01M50/298

H01M50/204 401D

H01M50/213

H01M50/247

H01M50/249

H01M50/569

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2022565909

(86)(22)【出願日】2021-09-06

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2023-06-08

(86)【国際出願番号】 KR2021012069

(87)【国際公開番号】W WO2022085937

(87)【国際公開日】2022-04-28

【審査請求日】2022-10-27

(31)【優先権主張番号】10-2020-0137094

(32)【優先日】2020-10-21

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(73)【特許権者】

【識別番号】521065355

【氏名又は名称】エルジー エナジー ソリューション リミテッド

(74)【代理人】

【識別番号】100188558

【弁理士】

【氏名又は名称】飯田 雅人

(74)【代理人】

【識別番号】100110364

【弁理士】

【氏名又は名称】実広 信哉

(72)【発明者】

【氏名】チャン－ウク・パク

(72)【発明者】

【氏名】ヒョン－ジョン・イ

【審査官】小森 重樹

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１３－０２０８１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－１０５５７１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－２０１３３６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－２１２１２８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｍ ５０／２０－５０／２９８

Ｈ０１Ｍ ５０／５０－５０／５９８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の電池セルと、
前記複数の電池セルの少なくとも一つの電流及び温度を測定するように構成された測定部と、
前記測定部と電気的に接続され、電流が流れる電線を含む少なくとも一つのセンシングワイヤと、
前記複数の電池セルを収容する内部空間を形成するための側壁部と、前記側壁部から外側方向へ突出した柱パーツ及び前記少なくとも一つのセンシングワイヤを収容する空間を形成するように前記柱パーツの突出端部から折り曲げられて延びた折曲パーツを含む固定部と、を備えたセルフレームと、
を含み、
前記固定部は、
前記センシングワイヤを基準にして一側に位置し、前記側壁部から外側方向へ突出した第１柱パーツと、前記第１柱パーツの突出端部から前記センシングワイヤを囲むように折り曲げられた形態で延びた第１折曲パーツと、を備えた第１固定部と、
前記センシングワイヤを基準にして他側に位置し、前記側壁部から外側方向へ突出した第２柱パーツと、前記第２柱パーツの突出端部から折り曲げられた形態で延び、前記第１折曲パーツと対面するように位置し、前記第１折曲パーツと所定の距離で離隔した第２折曲パーツと、を備えた第２固定部と、
を備え、
前記第１折曲パーツは、前記センシングワイヤと対面する一面に押圧突起をさらに備える、バッテリーパック。

【請求項2】

複数の電池セルと、
前記複数の電池セルの少なくとも一つの電流及び温度を測定するように構成された測定部と、
前記測定部と電気的に接続され、電流が流れる電線を含む少なくとも一つのセンシングワイヤと、
前記複数の電池セルを収容する内部空間を形成するための側壁部と、前記側壁部から外側方向へ突出した柱パーツ及び前記少なくとも一つのセンシングワイヤを収容する空間を形成するように前記柱パーツの突出端部から折り曲げられて延びた折曲パーツを含む固定部と、を備えたセルフレームと、
を含み、
前記固定部は、
前記センシングワイヤを基準にして一側に位置し、前記側壁部から外側方向へ突出した第１柱パーツと、前記第１柱パーツの突出端部から前記センシングワイヤを囲むように折り曲げられた形態で延びた第１折曲パーツと、を備えた第１固定部と、
前記センシングワイヤを基準にして他側に位置し、前記側壁部から外側方向へ突出した第２柱パーツと、前記第２柱パーツの突出端部から折り曲げられた形態で延び、前記第１折曲パーツと対面するように位置し、前記第１折曲パーツと所定の距離で離隔した第２折曲パーツと、を備えた第２固定部と、
を備え、
前記側壁部は、前記センシングワイヤに向かって突出した固定突起をさらに備える、バッテリーパック。

【請求項3】

複数の電池セルと、
前記複数の電池セルの少なくとも一つの電流及び温度を測定するように構成された測定部と、
前記測定部と電気的に接続され、電流が流れる電線を含む少なくとも一つのセンシングワイヤと、
前記複数の電池セルを収容する内部空間を形成するための側壁部と、前記側壁部から外側方向へ突出した柱パーツ及び前記少なくとも一つのセンシングワイヤを収容する空間を形成するように前記柱パーツの突出端部から折り曲げられて延びた折曲パーツを含む固定部と、を備えたセルフレームと、
を含み、
前記固定部は、
前記センシングワイヤを基準にして一側に位置し、前記側壁部から外側方向へ突出した第１柱パーツと、前記第１柱パーツの突出端部から前記センシングワイヤを囲むように折り曲げられた形態で延びた第１折曲パーツと、を備えた第１固定部と、
前記センシングワイヤを基準にして他側に位置し、前記側壁部から外側方向へ突出した第２柱パーツと、前記第２柱パーツの突出端部から折り曲げられた形態で延び、前記第１折曲パーツと対面するように位置し、前記第１折曲パーツと所定の距離で離隔した第２折曲パーツと、を備えた第２固定部と、
を備え、
前記第２固定部の前記第２柱パーツから前記センシングワイヤに向かって突出し、前記センシングワイヤに近くなるほど前記側壁部から突出した長さが次第に減少する傾斜面を有するガイド部をさらに備えるバッテリーパック。

【請求項4】

複数の電池セルと、
前記複数の電池セルの少なくとも一つの電流及び温度を測定するように構成された測定部と、
前記測定部と電気的に接続され、電流が流れる電線を含む少なくとも一つのセンシングワイヤと、
前記複数の電池セルを収容する内部空間を形成するための側壁部と、前記側壁部から外側方向へ突出した柱パーツ及び前記少なくとも一つのセンシングワイヤを収容する空間を形成するように前記柱パーツの突出端部から折り曲げられて延びた折曲パーツを含む固定部と、を備えたセルフレームと、
を含み、
前記固定部は、
前記センシングワイヤを基準にして一側に位置し、前記側壁部から外側方向へ突出した第１柱パーツと、前記第１柱パーツの突出端部から前記センシングワイヤを囲むように折り曲げられた形態で延びた第１折曲パーツと、を備えた第１固定部と、
前記センシングワイヤを基準にして他側に位置し、前記側壁部から外側方向へ突出した第２柱パーツと、前記第２柱パーツの突出端部から折り曲げられた形態で延び、前記第１折曲パーツと対面するように位置し、前記第１折曲パーツと所定の距離で離隔した第２折曲パーツと、を備えた第２固定部と、
を備え、
前記第１柱パーツ及び前記第２柱パーツの少なくとも一つは、前記側壁部まで延びた強化リブを備える、バッテリーパック。

【請求項5】

前記第２柱パーツは、前記第１折曲パーツの端部と所定の距離で離隔している、請求項１から４のいずれか一項に記載のバッテリーパック。

【請求項6】

前記固定部は、前記センシングワイヤの一側部を囲むように前記折曲パーツの端部から延びたフックを備える、請求項１から５のいずれか一項に記載のバッテリーパック。

【請求項7】

請求項１から６のいずれか一項に記載のバッテリーパックを少なくとも一つ含むことを特徴とする、電子デバイス。

【請求項8】

請求項１から６のいずれか一項に記載のバッテリーパックを少なくとも一つ含むことを特徴とする、自動車。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、バッテリーパック、電子デバイス及び自動車に関し、より詳しくは、センシングワイヤの設置を容易にし、製造コストを節減したバッテリーパックに関する。

【0002】

本出願は、２０２０年１０月２１日出願の韓国特許出願第１０－２０２０－０１３７０９４号に基づく優先権を主張し、該当出願の明細書及び図面に開示された内容は、すべて本出願に組み込まれる。

【背景技術】

【0003】

最近、ノートブック型ＰＣ（パーソナルコンピュータ）、ビデオカメラ、携帯電話などのような携帯用電子製品の需要が急増し、電気自動車、エネルギー貯蔵用蓄電池、ロボット、衛星などの開発が本格化するにつれ、反復的な充放電の可能な高性能二次電池についての研究が活発に進行しつつある。

【0004】

現在、商用化した二次電池としては、ニッケルカドミウム電池、ニッケル水素電池、ニッケル亜鉛電池、リチウム二次電池などがあり、このうち、リチウム二次電池は、ニッケル系の二次電池に比べてメモリ効果がほとんど起こらず、充放電が自由で、自己放電率が非常に低くてエネルギー密度が高いという長所から脚光を浴びている。

【0005】

このようなリチウム二次電池は、主にリチウム系酸化物と炭素材を各々正極活物質と負極活物質に用いる。また、リチウム二次電池は、正極活物質と負極活物質が各々塗布された正極板と負極板とがセパレーターを挟んで配置された電極組立体と、このような電極組立体を電解液と共に封止収納する外装材、即ち、電池ケースを備える。

【0006】

そして、リチウム二次電池は、外装材の形状によって、電極組立体が金属缶に収納されている缶型電池セルと、電極組立体がアルミニウムラミネートシートのパウチに収納されているパウチ型電池セルに分けられる。

【0007】

このうち、缶型電池セルは、電極組立体が内蔵される金属缶を円筒状に製作する場合がある。このような缶型電池セルは、バッテリーパックを構成するのに使用され得る。例えば、前記バッテリーパックは、複数の缶型電池セル、電池セルを収容するセルフレーム及び複数の電池セルを電気的に接続するように構成されたバスバーまたは金属プレートを備え得る。

【0008】

一方、従来技術のバッテリーパックは、電池作動状態や電池寿命を把握するために、基本的に複数の電池セルの充放電による電流及び温度変化を測定する。従来技術のバッテリーパックは、複数の電池セルの電流を測定するために、電流センシングワイヤ及び温度を測定する温度センシングワイヤを使用していた。この際、従来技術のバッテリーパックは、両面テープを使用して電流センシングワイヤ及び温度センシングワイヤをセルフレームの外面に固定していた。

【0009】

しかし、従来技術において、センシングワイヤの動きを防止するために、両面テープを使用する場合、先ずセンシングワイヤを囲むように両面テープを設け、セルフレームとの接着のために両面テープから離型紙を除去する工程が必ず必要であった。このように両面テープを用いたセンシングワイヤの固定作業は、作業が複雑であって工程時間が増加し、製造コストを上昇させる要因となっていた。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0010】

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、センシングワイヤの取付けを容易にし、製造コストを節減したバッテリーパックを提供することを目的とする。

【0011】

本発明の他の目的及び長所は、下記の説明によって理解でき、本発明の実施形態によってより明らかに理解されるであろう。また、本発明の目的及び長所は、特許請求の範囲に示される手段及びその組合せによって実現することができる。

【課題を解決するための手段】

【0012】

上記の課題を達成するための本発明によるバッテリーパックは、
複数の電池セルと、
前記複数の電池セルの少なくとも一つ以上の電流及び温度を測定するように構成された測定部と、
前記測定部と電気的に接続され、電流が流れる電線が含まれた少なくとも一つ以上のセンシングワイヤと、
前記複数の電池セルを収容する内部空間を形成するための側壁部と、前記側壁部から外側方向へ突出した柱パーツ、及び前記少なくとも一つ以上のセンシングワイヤを収容する空間を形成するように前記柱パーツの突出端部から折り曲げられて延びた折曲パーツを含む固定部と、を備えたセルフレームと、を含む。

【0013】

また、前記固定部は、
前記センシングワイヤを基準にして一側に位置し、前記側壁部から外側方向へ突出した第１柱パーツと、前記第１柱パーツの突出端部から前記センシングワイヤを囲むように折り曲げられた形態で延びた第１折曲パーツと、を備えた第１固定部と、
前記センシングワイヤを基準にして他側に位置し、前記側壁部から外側方向へ突出したた第２柱パーツと、前記第２柱パーツの突出端部から折り曲げられた形態で延び、前記第１折曲パーツと対面するように位置し、前記第１折曲パーツと所定の距離で離隔した第２折曲パーツと、を備えた第２固定部と、を備え得る。

【0014】

さらに、前記第２柱パーツは、前記第１折曲パーツの端部と所定の距離で離隔し得る。

【0015】

そして、前記第１折曲パーツは、前記センシングワイヤと対面する一面に押圧突起がさらに備えられ得る。

【0016】

前記側壁部には、前記センシングワイヤに向かって突出した固定突起がさらに備えられ得る。

【0017】

また、前記第２固定部の前記第２柱パーツから前記センシングワイヤに向かって突出し、前記センシングワイヤに近くなるほど前記側壁部から突出した長さが次第に減少する傾斜面を有するガイド部をさらに備え得る。

【0018】

さらに、前記第１柱パーツ及び前記第２柱パーツの少なくとも一つには、前記側壁部まで延びた強化リブが備えられ得る。

【0019】

そして、前記固定部は、前記センシングワイヤの一側部を囲むように前記折曲パーツの端部から延びたフックが備えられ得る。

【0020】

さらに、上記の課題を達成するための本発明による電子デバイスは、バッテリーパックを少なくとも一つ以上含む。

【0021】

また、上記の課題を達成するための本発明による自動車は、バッテリーパックを少なくとも一つ以上含み得る。

【発明の効果】

【0022】

本発明の一面によると、本発明は、少なくとも一つ以上のワイヤを収容する空間が形成された固定部を備えることで、従来技術のバッテリーパックと異なり、接着テープ（両面テープ）を使用しなくてもワイヤをセルフレームに収容及び固定可能であるため、作業者が手作業で接着テープを使用してワイヤをセルフレームの外面に付着する工程を省略することができ、製造コスト及び製造工程時間を効果的に減らすことができる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】本発明の実施形態１によるバッテリーパックを概略的に示した斜視図である。

【図2】本発明の実施形態１によるバッテリーパックの構成を概略的に示した分解斜視図である。

【図3】図１の固定部領域を拡大して示した部分斜視図である。

【図4】図３の固定部領域の概略的な断面図である。

【図5】図４に対応する図であって、本発明の実施形態２によるバッテリーパックの固定部領域の概略的な断面図である。

【図6】図４に対応する図であって、本発明の実施形態３によるバッテリーパックの固定部領域の概略的な断面図である。

【図7】図４に対応する図であって、本発明の実施形態４によるバッテリーパックの固定部領域の概略的な断面図である。

【図8】図４に対応する図であって、本発明の実施形態５によるバッテリーパックの固定部領域の概略的な断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下、添付された図面を参照して本発明の望ましい実施形態を詳しく説明する。これに先立ち、本明細書及び特許請求の範囲に使われた用語や単語は通常的や辞書的な意味に限定して解釈されてはならず、発明者自らは発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義できるという原則に則して本発明の技術的な思想に応ずる意味及び概念で解釈されねばならない。

【0025】

したがって、本明細書に記載された実施形態及び図面に示された構成は、本発明のもっとも望ましい一実施形態に過ぎず、本発明の技術的な思想のすべてを代弁するものではないため、本出願の時点においてこれらに代替できる多様な均等物及び変形例があり得ることを理解せねばならない。

【0026】

図１は、本発明の実施形態１によるバッテリーパックを概略的に示した斜視図であり、図２は、本発明の実施形態１によるバッテリーパックの構成を概略的に示した分解斜視図であり、図３は、図１の固定部領域を拡大して示した部分斜視図である。

【0027】

図１から図３を参照すると、本発明の実施形態１によるバッテリーパック１００は、複数の電池セル１１０と、測定部１６０と、少なくとも一つのセンシングワイヤ１２０と、セルフレーム１３０と、を含む。

【0028】

先ず、前記複数の電池セル１１０は各々、充放電が可能なリチウム二次電池であり得る。前記電池セル１１０は、缶型電池セル１１０であり得る。前記電池セル１１０は、一端及び他端に各々正極端子１１１及び負極端子１１２が備えられ得る。前記電池セル１１０は、円筒状の缶を備え得る。

【0029】

このような電池セル１１０の構成は、本発明の出願時点における当業者にとって公知であり、本明細書では、より詳細な説明は省略する。また、図３に電池セル１１０の一例を示したが、本発明によるバッテリーパック１００は、特定の形態の電池セル１１０の構成に限定されない。即ち、本発明の出願時点における公知の多様な電池セルが本発明によるバッテリーパック１００に採用され得る。

【0030】

また、本発明のバッテリーパック１００は、複数の金属プレート１７０をさらに含み得る。前記金属プレート１７０は、前記複数の円筒型電池セル１１０との電気的接続をなすように構成され得る。前記金属プレート１７０は、伝導性金属を備え得る。前記金属プレート１７０は、例えば、銅、ニッケル及びアルミニウムのうち少なくとも一つを備え得る。

【0031】

さらに、前記金属プレート１７０は、前記セルフレーム１３０の左側または右側に搭載され得る。例えば、図２に示したように、前記バッテリーパック１００の右側には４枚の金属プレート１７０が搭載され得る。

【0032】

そして、前記測定部１６０は、前記複数の電池セル１１０の少なくとも一つの電流及び温度を測定するように構成され得る。

【0033】

さらに、前記少なくとも一つのセンシングワイヤ１２０は、複数の電池セル１１０の電流センシングのための電流センシングワイヤ１２１と、複数の電池セル１１０の温度センシングのための温度センシングワイヤ１２２と、を備え得る。前記電流センシングワイヤ１２１は、前記複数の電池セル１１０のうち少なくとも一つの電流を前記測定部１６０へ伝送するように構成され得る。前記電流センシングワイヤ１２１は、前記複数の電池セル１１０のうち少なくとも一部と電気的に接続する電線を備え得る。前記電流センシングワイヤ１２１は、端部に備えられたリング端子を介して前記金属プレート１７０の一部と接触するように構成され得る。

【0034】

また、前記温度センシングワイヤ１２２は、前記複数の電池セル１１０のうち少なくとも一部の電流強度を測定するように構成され得る。例えば、前記温度センシングワイヤ１２２の下端部には、サーミスターが備えられ得る。これによって、前記測定部１６０は、前記サーミスターから受けた電気信号に応じて電池セル１１０の温度を算出するように構成され得る。

【0035】

さらに、前記測定部１６０は、前記電流センシングワイヤ１２１及び前記温度センシングワイヤ１２２と接続するように構成されたコネクターＣを備え得る。前記測定部１６０は、前記温度センシングワイヤ１２２から受けた電気信号に応じて電池セル１１０の温度を算出するように構成され得る。前記測定部１６０は、前記電流センシングワイヤ１２１から伝達された電流から電池セル１１０の電流の大きさを算出するように構成され得る。

【0036】

また、前記セルフレーム１３０は、電気絶縁性の素材を備え得る。例えば、前記セルフレーム１３０は、ポリ塩化ビニルを備え得る。前記セルフレーム１３０は、側壁部１３３を備え得る。前記側壁部１３３は、前記複数の電池セル１１０を収容する内部空間を形成するように構成され得る。例えば、図１に示したように、前記側壁部１３３は、前方に位置した前壁、後方に位置した後壁、左側に位置した左壁及び右側に位置した右壁を備え得る。また、前記セルフレーム１３０は、前記複数の電池セル１１０の上部をカバーする上壁と、前記複数の電池セル１１０の下部をカバーする下壁と、を備え得る。参考までに、本発明の図１に示したＸ軸の正方向とＸ軸の負方向は、右側方向及び左側方向を意味し得る。Ｙ軸の正方向とＹ軸の負方向は、後方及び前方を意味し得る。Ｚ軸の正方向とＺ軸の負方向は、上方及び下方を意味し得る。

【0037】

さらに、前記セルフレーム１３０は、全体的にボックス形態の本体を有し得る。そして、前記セルフレーム１３０は、前記複数の電池セル１１０を内部に収容するように本体の複数の中空Ｏを有し得る。例えば、前記セルフレーム１３０は、図２に示したように、円筒状の複数の中空Ｏを有し得る。

【0038】

そして、前記セルフレーム１３０は、前記複数の円筒型電池セル１１０を収容するための空間を形成する第１フレーム１３１及び第２フレーム１３２を備え得る。前記第１フレーム１３１は、後端が前記第２フレーム１３２の前端と結合するように構成され得る。この際、結合方法は、例えば、ボルト締めによる結合であり得る。

【0039】

さらに、前記セルフレーム１３０は、固定部１３４を備え得る。前記固定部１３４は、図３に示したように、柱パーツ１３４ｃと前記折曲パーツ１３４ｄを備え得る。前記柱パーツ１３４ｃは、前記側壁部１３３から外側方向へ突出した形態を有し得る。例えば、図３に示したように、前記柱パーツ１３４ｃは、前記セルフレーム１３０の右側壁から右側方向へ延びた形態を有し得る。

【0040】

また、前記折曲パーツ１３４ｄは、前記柱パーツ１３４ｃの突出端部から折り曲げられて延びた形態を有し得る。例えば、図３に示したように、前記柱パーツ１３４ｃは、前記セルフレーム１３０の右側壁から前方または下方へ延びた形態を有し得る。前記折曲パーツ１３４ｄは、前記少なくとも一つのセンシングワイヤ１２０を収容する空間を形成するように構成され得る。例えば、図３に示したように、三つのセンシングワイヤ１２０が前記折曲パーツ１３４ｄの内側に位置し得る。ここで、「内側」とは、前記セルフレーム１３０に収容された複数の円筒型電池セル１１０が位置した方向を意味する。さらに、前記折曲パーツ１３４ｄは、その形状的特徴によって内側に収容された少なくとも一つのセンシングワイヤ１２０がさらに外部に脱離することを防止できる。

【0041】

したがって、本発明のこのような構成によると、本発明は、前記少なくとも一つのセンシングワイヤ１２０を収容する空間が形成された固定部１３４を備えることで、従来技術のバッテリーパック１００と異なり、接着テープを使用しなくてもセンシングワイヤ１２０を前記セルフレーム１３０に収容及び固定できるため、作業者が手作業で接着テープを使用して前記センシングワイヤ１２０を前記セルフレーム１３０の外面に付着する工程を省略することができるので、製造コスト及び製造工程時間を効果的に減らすことができる。

【0042】

図４は、図３の固定部領域の概略的な断面図である。

【0043】

さらに図３と共に図４を参照すると、本発明の一実施形態によるバッテリーパック１００の固定部１３４は、第１固定部１３４ａ及び第２固定部１３４ｂを備え得る。

【0044】

先ず、前記第１固定部１３４ａは、前記センシングワイヤ１２０を基準にして一側に位置し得る。例えば、前記第１固定部１３４ａは、前記センシングワイヤ１２０の前方に位置し得る。前記第１固定部１３４ａは、第１柱パーツ１３４ｃ１及び第１折曲パーツ１３４ｄ１を備え得る。前記第１柱パーツ１３４ｃ１は、前記側壁部１３３から外側方向へ突出し得る。例えば、図４に示したように、前記第１柱パーツ１３４ｃ１は、前記側壁部１３３に備えられ、前記側壁部１３３から右側方向へ延びた形態を有し得る。

【0045】

また、前記第１折曲パーツ１３４ｄ１は、前記第１柱パーツ１３４ｃ１の突出端部から折り曲げられた形態で延びた部分であり得る。前記第１折曲パーツ１３４ｄ１は、前記センシングワイヤ１２０の一部を囲むように折り曲げられた形態を有し得る。前記第１折曲パーツ１３４ｄ１の折曲方向は後方（Ｙ軸の正方向）であり得る。例えば、図４に示したように、第１固定部１３４ａは、前記第１フレーム１３１に備えられ得る。

【0046】

さらに、前記第２固定部１３４ｂは、前記センシングワイヤ１２０を基準にして他側に位置し得る。例えば、前記第２固定部１３４ｂは、前記センシングワイヤ１２０の前方に位置し得る。前記第２固定部１３４ｂは、第２柱パーツ１３４ｃ２及び第２折曲パーツ１３４ｄ２を備え得る。前記第２柱パーツ１３４ｃ２は、前記側壁部１３３から外側方向へ突出し得る。例えば、図４に示したように、前記第２柱パーツ１３４ｃ２は、前記側壁部１３３に備えられ、前記側壁部１３３から右側方向へ延びた形態を有し得る。

【0047】

また、前記第２折曲パーツ１３４ｄ２は、前記第２柱パーツ１３４ｃ２の突出端部から折り曲げられた形態で延びた部分であり得る。前記第２折曲パーツ１３４ｄ２は、前記センシングワイヤ１２０の一部をカバーするように折り曲げられた形態を有し得る。前記第２折曲パーツ１３４ｄ２の折曲方向は前方（Ｙ軸の負方向）であり得る。例えば、図４に示したように、第２固定部１３４ｂは、前記第２フレーム１３２に備えられ得る。

【0048】

さらに、前記第２折曲パーツ１３４ｄ２は、前記第１折曲パーツ１３４ｄ１と対面するように位置し得る。前記第２折曲パーツ１３４ｄ２は、前記第１折曲パーツ１３４ｄ１と外側方向へ所定の距離で離隔して位置し得る。前記第１折曲パーツ１３４ｄ１と前記第２折曲パーツ１３４ｄ２が互いに離隔した空間の大きさは、前記センシングワイヤ１２０の厚さよりも大きくてもよい。

【0049】

そして、前記第２柱パーツ１３４ｃ２は、前記第１折曲パーツ１３４ｄ１の端部と所定の距離で離隔し得る。例えば、図４に示したように、前記第２柱パーツ１３４ｃ２は、前記第１折曲パーツ１３４ｄ１の端部と前後方向（Ｙ方向）へ離隔し得る。この際、離隔した空間の大きさは、前記センシングワイヤ１２０の厚さと同一であるか、または大きくてもよい。

【0050】

したがって、本発明のこのような構成によると、本発明は、第１固定部１３４ａ及び第２固定部１３４ｂを備えることで、前記センシングワイヤ１２０の一部を外部から二重でカバーして保護でき、バッテリーパック１００に外部衝撃が発生する場合、外部物体から前記センシングワイヤ１２０が損傷しないように保護できる。さらに、本発明は、前記第１固定部１３４ａと前記第２固定部１３４ｂとの離隔空間を通じて前記センシングワイヤ１２０を移動させ、前記第１固定部１３４ａの第１折曲パーツ１３４ｄ１の内側に安全に収容可能であるという利点がある。さらに、本発明は、前記第１固定部１３４ａの第１折曲パーツ１３４ｄ１の内側に収容された前記センシングワイヤ１２０が、前記第１固定部１３４ａ及び前記第２固定部１３４ｂによって形成されたジグザグ形状の移動空間を通じて外部へ抜けにくく構成されているので、前記センシングワイヤ１２０が前記第１固定部１３４ａの内側に固定された位置に安定的に維持される。

【0051】

図５は、図４に対応する図であって、本発明の実施形態２によるバッテリーパックの固定部領域の概略的な断面図である。

【0052】

図５を参照すると、本発明の他の実施形態２によるバッテリーパック１００の第１固定部１３４ａは、図４の第１固定部１３４ａと比較して、押圧突起Ｐ１がさらに備えられ得る。具体的には、前記押圧突起Ｐ１は、前記第１折曲パーツ１３４ｄ１の前記センシングワイヤ１２０と対面する一面に形成され得る。前記押圧突起Ｐ１は、前記第１折曲パーツ１３４ｄ１の内側に位置したセンシングワイヤ１２０を前記側壁部１３３に向かって押圧するように構成され得る。即ち、前記押圧突起Ｐ１は、前記第１折曲パーツ１３４ｄ１の内側に収容されたセンシングワイヤ１２０を位置固定するように構成され得る。

【0053】

したがって、本発明のこのような構成によると、本発明は、第１折曲パーツ１３４ｄ１の一面に押圧突起Ｐ１をさらに備えることで、前記センシングワイヤ１２０が前記第１固定部１３４ａ内で安定的に固定状態を維持できる。これによって、本発明は、接着テープのように別の固定部材を使用することなくセルフレーム１３０にセンシングワイヤ１２０を固定できるため、バッテリーパック１００の製造工程を短縮し、製造コストを節減することができる。

【0054】

図６は、図４に対応する図であって、本発明の実施形態３によるバッテリーパックの固定部領域の概略的な断面図である。

【0055】

図６を参照すると、本発明の他の実施形態３によるバッテリーパック１００は、図４のバッテリーパック１００と比較して、前記セルフレーム１３０の側壁部１３３に固定突起Ｐ２がさらに備えられ得る。具体的には、前記固定突起Ｐ２は、前記側壁部１３３の前記センシングワイヤ１２０と対面する一面に形成され得る。前記固定突起Ｐ２は、前記第１固定部１３４ａの内側に位置したセンシングワイヤ１２０を前記第１折曲パーツ１３４ｄ１に向かって押圧するように構成され得る。即ち、前記固定突起Ｐ２は、前記第１固定部１３４ａの内側に収容されたセンシングワイヤ１２０を位置固定するように構成され得る。

【0056】

したがって、本発明のこのような構成によると、本発明は、前記側壁部１３３の一面に固定突起Ｐ２をさらに備えることで、前記センシングワイヤ１２０が前記第１固定部１３４ａ内に安定的に固定状態を維持できる。これによって、本発明は、接着テープのように別の固定部材を使用しなくてもセルフレーム１３０にセンシングワイヤ１２０が固定可能であるので、バッテリーパック１００の製造工程を短縮し、製造コストを節減することができる。

【0057】

図７は、図４に対応する図であって、本発明の実施形態４によるバッテリーパックの固定部領域の概略的な断面図である。

【0058】

図７を参照すると、本発明の他の実施形態４によるバッテリーパック１００は、図４のバッテリーパック１００と比較して、ガイド部１３５をさらに備え得る。具体的には、前記ガイド部１３５は、前記第２固定部１３４ｂの前記第２柱パーツ１３４ｃ２から前記センシングワイヤ１２０に向かって突出し得る。例えば、前記ガイド部１３５は、前記第２固定部１３４ｂの内側面から前方へ突出した部分であり得る。前記ガイド部１３５は、前記センシングワイヤ１２０と近いほど前記側壁部１３３から突出した長さが次第に減少する傾斜面１３５ａを有し得る。即ち、前記ガイド部１３５は、傾斜面１３５ａを有する三角ブロックの形態を有し得る。前記傾斜面１３５ａは、前方へ進むほど次第に前記側壁部１３３と近くなるように構成され得る。

【0059】

したがって、本発明のこのような構成によると、本発明は、前記第２固定部１３４ｂに、傾斜面１３５ａを有するガイド部１３５が備えられることで、前記センシングワイヤ１２０を前記第１固定部１３４ａの内側へ移動させる場合、前記ガイド部１３５の傾斜面１３５ａに沿って正位置に容易に固定可能である。さらに、本発明は、前記ガイド部１３５によって前記第１固定部１３４ａの内側に位置したセンシングワイヤ１２０が前後方向へ移動することを阻止することができる。これによって、本発明は、前記センシングワイヤ１２０が前記第１固定部１３４ａ内で安定的に固定状態を維持できる。

【0060】

なお、図３をさらに参照すると、本発明の実施形態１によるバッテリーパック１００の固定部１３４は、強化リブＲが備えられ得る。前記強化リブＲは、前記第１柱パーツ１３４ｃ１及び前記第２柱パーツ１３４ｃ２の少なくとも一つに備えられ得る。例えば、図３に示したように、前記第１柱パーツ１３４ｃ１及び前記第２柱パーツ１３４ｃ２には、強化リブＲが備えられ得る。前記強化リブＲは、前記第１柱パーツ１３４ｃ１から前記側壁部１３３まで前方へ延び得る。前記強化リブＲは、前記第２柱パーツ１３４ｃ２から前記側壁部１３３まで後方へ延び得る。

【0061】

したがって、本発明のこのような構成によると、本発明は、固定部１３４に強化リブＲを備えることで、前記固定部１３４が外部物体と衝突する場合、前記強化リブＲによって破損しにくくなる。これによって、本発明のバッテリーパック１００は、前記セルフレーム１３０の耐久性を効果的に高めることができる。

【0062】

図８は、図４に対応する図であって、本発明の実施形態５によるバッテリーパックの固定部領域の概略的な断面図である。

【0063】

図８を参照すると、本発明の実施形態５によるバッテリーパック１００の固定部１３４は、図４の固定部１３４と比較して、フックＨがさらに備えられ得る。具体的には、本発明の他の実施形態５によるバッテリーパック１００の固定部１３４は、図３の固定部１３４のように、柱パーツ１３４ｃ及び折曲パーツ１３４ｄを備え得る。前記フックＨは、前記折曲パーツ１３４ｄの端部から延びて形成され得る。前記フックＨは、前記センシングワイヤ１２０の一部を囲むように折り曲げられた形態を有し得る。即ち、前記フックＨは、前記固定部１３４の内側に位置したセンシングワイヤ１２０がさらに固定部１３４から外部へ抜けることを阻止するように構成され得る。

【0064】

したがって、本発明のこのような構成によると、本発明は、前記固定部１３４にフックＨをさらに備えることで、前記固定部１３４の内側に位置したセンシングワイヤ１２０をより安定的に固定可能である。

【0065】

一方、本発明の一実施形態によるバッテリーパック１００は、前記バッテリーパック１００の充放電を制御するための各種装置（図示せず）、例えば、ＢＭＳ（Ｂａｔｔｅｒｙ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ Ｓｙｓｔｅｍ，バッテリー管理システム）、電流センサー及びヒューズなどがさらに含まれ得る。

【0066】

一方、本発明の一実施形態による電子デバイス（図示せず）は、上述したバッテリーパック１００を少なくとも一つ含む。前記電子デバイスは、バッテリーパック１００を収納するための収納空間が備えられたデバイスハウジング（図示せず）及び使用者がバッテリーパック１００の充電状態を確認可能な表示部をさらに含み得る。

【0067】

また、本発明の一実施形態によるバッテリーパック１００は、電気自動車やハイブリッド自動車のような自動車に少なくとも一つが含まれ得る。即ち、本発明の一実施形態による自動車は、車体内に前述した本発明の一実施形態によるバッテリーパック１００を搭載し得る。

【0068】

なお、本明細書において、上、下、左、右、前、後のような方向を示す用語が使用されたが、このような用語は相対的な位置を示し、説明の便宜のためのものであるだけで、対象となる事物の位置や観測者の位置などによって変わり得ることは、当業者にとって自明である。

【0069】

以上、本発明の望ましい実施形態について図示及び説明したが、本発明は上述した特定の望ましい実施形態に限定されず、請求範囲で請求する本発明の要旨から外れることなく当該発明が属する技術分野における通常の知識を持つ者であれば、だれでも多様に変形できることは言うまでもなく、かかる変形は請求範囲内に含まれる。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】