特許 7500904 墨出し装置および墨出し方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-06-10

(45)【発行日】2024-06-18

(54)【発明の名称】墨出し装置および墨出し方法

(51)【国際特許分類】

   E04F 21/00 20060101AFI20240611BHJP

   G01C 15/02 20060101ALI20240611BHJP

【ＦＩ】

E04F21/00 A

G01C15/02

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2020166449

(22)【出願日】2020-09-30

(65)【公開番号】P2022057930

(43)【公開日】2022-04-11

【審査請求日】2023-08-25

(73)【特許権者】

【識別番号】000223403

【氏名又は名称】住ベシート防水株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100091292

【弁理士】

【氏名又は名称】増田 達哉

(74)【代理人】

【識別番号】100091627

【弁理士】

【氏名又は名称】朝比 一夫

(72)【発明者】

【氏名】池田 浩和

【審査官】家田 政明

(56)【参考文献】

【文献】米国特許出願公開第２０１５／０２９０６７３（ＵＳ，Ａ１）

【文献】実開平５－８６９５５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１９－６５６９６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｆ ２１／００

Ｇ０１Ｃ １５／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

平面視で四角形状をなす平板からなる複数の部材が格子状に並べて敷設された部材敷設部において、隣り合う前記部材同士が突き合わされた境界部を覆うように、帯状をなすシートを前記境界部に貼付する位置の位置決めを、前記部材に対する墨出しにより行う際に用いられる墨出し装置であって、
前記シートの長手方向に延伸する一方の端部が配置される前記部材上の直線状をなす配置位置に沿って直線を描くことで墨出しする描画系と、
当該墨出し装置の前進により、前記描画系ごと走行する走行系とを有し、
前記走行系は、当該墨出し装置の前進の際に、前記境界部に少なくとも一部が挿入された状態で回転することで、前記描画系を、前記配置位置に沿って案内するガイドローラを備えるガイド部を有することを特徴とする墨出し装置。

【請求項2】

前記描画系は、前記配置位置に沿って前記直線を描く描画部を有する請求項１に記載の墨出し装置。

【請求項3】

前記描画部は、マーカペン、鉛筆、チョーク、インクジェットマーカおよびレーザーマーカのうちの少なくとも１種である請求項２に記載の墨出し装置。

【請求項4】

前記描画部は、前記描画系において、傾斜方向に移行可能、かつ上下方向に移動可能となっており、当該墨出し装置の前進の際には、所定の位置で固定されている請求項２または３に記載の墨出し装置。

【請求項5】

前記描画部は、前記ガイドローラに対して、当該墨出し装置が前進する前進方向と直交する幅方向に沿って、離間している請求項２ないし４のいずれか１項に記載の墨出し装置。

【請求項6】

前記ガイドローラが回転しつつ、その少なくとも一部が挿入された状態で、走行する前記境界部に沿った走行ラインと、
前記描画部が前記配置位置に沿った前記直線を描く描画ラインとは平行をなしている請求項２ないし５のいずれか１項に記載の墨出し装置。

【請求項7】

前記ガイドローラは、前記ガイド部において、上下方向に揺動可能に、下方向に向かって付勢されている請求項１ないし６のいずれか１項に記載の墨出し装置。

【請求項8】

前記走行系は、前記ガイド部の上側に固定された把持部を有し、
該把持部は、長尺状をなし、当該墨出し装置が前進する前進方向と平行に配置されたハンドルを備え、
前記ハンドルと、前記ガイドローラとは、前記平面視において、同一軸上に配置されている請求項１ないし７のいずれか１項に記載の墨出し装置。

【請求項9】

請求項１ないし８のいずれか１項に記載の墨出し装置を用いて、前記配置位置に沿って前記直線を描く墨出し工程を有することを特徴とする墨出し方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、墨出し装置および墨出し方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、傾斜した屋根やベランダの床部として、多数枚の断熱パネルが敷設された断熱パネル敷設部が適用された家屋が知られている。この断熱パネル敷設部では、多数枚の断熱パネルが行列状に並べられ、隣り合う断熱パネル同士において、一方の断熱パネルは、突き合わされる端面において凹部を備え、他方の断熱パネルは、突き合わされる端面において凸部を備えており、一方の断熱パネルの凹部と、他方の断熱パネルの凸部とが係合することで、隣り合う断熱パネル同士が連結されている。

【0003】

そして、この断熱パネル敷設部は、家屋が備える棟木や、母屋および垂木等に、固定ビスを用いて固定されることで、屋根や床部を構成している。

【0004】

また、かかる構成をなす断熱パネル敷設部では、施工状態によっては、隣り合う断熱パネル同士の間に間隙が生じることがある。間隙があると、この間隙から雨水等が家屋の中に入り込み、雨漏りの原因となることがある。そこで、この間隙を覆うように帯状の防水シートを貼付して、雨水等の侵入を防止することが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

【0005】

さらに、この断熱パネル敷設部では、前述の通り、優れた防水性を有することが求められるが、これと同様に、優れた耐火性を有することが求められている。そのため、断熱パネル同士間の間隙と防水シートとの間に、帯状をなす耐火シートを配置することが提案されている。

【0006】

以上のように、断熱パネル同士間の間隙すなわち境界部には、耐火シートと防水シートとが、この順で貼付される。

【0007】

ここで、前述の通り、多数枚の断熱パネルは、行列状に配置される。そのため、これら同士の間に形成される境界部は、直線状をなすものとなる。したがって、かかる境界部に貼付される耐火シートおよび防水シートのシートも、この境界部に対応して、直線状に貼付されることが求められる。

【0008】

そこで、一般的に、各シートを貼付すべき位置を位置決めするために、各シートの長手方向に延伸する一方の端部が配置される、断熱パネル上の直線状をなす配置位置に沿って、直線（ライン）を描く（墨出しする）ことが行われている。すなわち、直線状をなす境界部に対して、平行をなしている直線を墨出しすることが行われている。そして、墨出しされた線に、前記一方の端部が一致するように、各シートを配置することで、前記境界部に対して優れた位置精度で各シートを貼付することができる。

【0009】

しかしながら、上記のような墨出しによる線の描画は、通常、チョークラインや墨ツボ等を用いて、二人一組で行う必要がある。そのため、作業効率が悪く、さらに人件費等に伴うコスト高を招く原因となっていた。

【0010】

なお、防水シートのような各種部材を位置決めするのに用いられる線を墨出しするための墨出し装置として、例えば、特許文献２で提案されているもの等が認められるが、直線状をなす境界部を利用して、この境界部に対して、平行をなしている直線を墨出しする構成をなすものについては提案されていないのが実情であった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0011】

【文献】特開２００７－１２０２４８号公報

【文献】特開平８－６１９５４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0012】

本発明の目的は、作業者の作業効率の改善が図られ、かつ低コストで、直線状をなす境界部に対して、平行をなしている直線を墨出しすることができる墨出し装置、および、かかる墨出し装置を用いた墨出し方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0013】

このような目的は、下記（１）～（９）に記載の本発明により達成される。
（１） 平面視で四角形状をなす平板からなる複数の部材が格子状に並べて敷設された部材敷設部において、隣り合う前記部材同士が突き合わされた境界部を覆うように、帯状をなすシートを前記境界部に貼付する位置の位置決めを、前記部材に対する墨出しにより行う際に用いられる墨出し装置であって、
前記シートの長手方向に延伸する一方の端部が配置される前記部材上の直線状をなす配置位置に沿って直線を描くことで墨出しする描画系と、
当該墨出し装置の前進により、前記描画系ごと走行する走行系とを有し、
前記走行系は、当該墨出し装置の前進の際に、前記境界部に少なくとも一部が挿入された状態で回転することで、前記描画系を、前記配置位置に沿って案内するガイドローラを備えるガイド部を有することを特徴とする墨出し装置。

【0014】

（２） 前記描画系は、前記配置位置に沿って前記直線を描く描画部を有する上記（１）に記載の墨出し装置。

【0015】

（３） 前記描画部は、マーカペン、鉛筆、チョーク、インクジェットマーカおよびレーザーマーカのうちの少なくとも１種である上記（２）に記載の墨出し装置。

【0016】

（４） 前記描画部は、前記描画系において、傾斜方向に移行可能、かつ上下方向に移動可能となっており、当該墨出し装置の前進の際には、所定の位置で固定されている上記（２）または（３）に記載の墨出し装置。

【0017】

（５） 前記描画部は、前記ガイドローラに対して、当該墨出し装置が前進する前進方向と直交する幅方向に沿って、離間している上記（２）ないし（４）のいずれかに記載の墨出し装置。

【0018】

（６） 前記ガイドローラが回転しつつ、その少なくとも一部が挿入された状態で、走行する前記境界部に沿った走行ラインと、
前記描画部が前記配置位置に沿った前記直線を描く描画ラインとは平行をなしている上記（２）ないし（５）のいずれかに記載の墨出し装置。

【0019】

（７） 前記ガイドローラは、前記ガイド部において、上下方向に揺動可能に、下方向に向かって付勢されている上記（１）ないし（６）のいずれかに記載の墨出し装置。

【0020】

（８） 前記走行系は、前記ガイド部の上側に固定された把持部を有し、
該把持部は、長尺状をなし、当該墨出し装置が前進する前進方向と平行に配置されたハンドルを備え、
前記ハンドルと、前記ガイドローラとは、前記平面視において、同一軸上に配置されている上記（１）ないし（７）のいずれかに記載の墨出し装置。

【0021】

（９） 上記（１）ないし（８）のいずれかに記載の墨出し装置を用いて、前記配置位置に沿って前記直線を描く墨出し工程を有することを特徴とする墨出し方法。

【発明の効果】

【0022】

本発明によれば、直線状をなす境界部に沿った前進方向に、墨出し装置を作業者が走行させると言う、単純な作業で、直線状をなす境界部に対して、平行をなしている直線を墨出しすることができる。すなわち、作業者の作業効率の改善を図り、かつ低コストで、直線状をなす境界部に対して、平行をなしている直線を墨出しすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】防水構造の好適な実施形態を示す平面図である。

【図2】図１中のＡ－Ａ線断面図である。

【図3】図１中のＢ－Ｂ線断面図である。

【図4】図１中のＣ－Ｃ線断面図である。

【図5】図１中のＤ部における部分平面図である。

【図6】貼付・墨出し装置の第１実施形態を示す斜視図である。

【図7】図６中の矢印Ａ方向から見た側面図である。

【図8】図６中の矢印Ｂ方向から見た平面図である。

【図9】図６に示す貼付・墨出し装置が備える第１走行部を拡大して示す部分拡大側面図である。

【図10】図６に示す貼付・墨出し装置が備える第１走行部を拡大して示す部分拡大平面図である。

【図11】図６に示す貼付・墨出し装置が備える第２走行部を拡大して示す部分拡大側面図である。

【図12】図６に示す貼付・墨出し装置が備える第２走行部を拡大して示す部分拡大平面図である。

【図13】図６に示す貼付・墨出し装置が備える描画系を拡大して示す部分拡大側面図である。

【図14】図６に示す貼付・墨出し装置が備える描画系を拡大して示す部分拡大平面図である。

【図15】貼付・墨出し装置の第２実施形態を示す斜視図である。

【図16】図１５に示す貼付・墨出し装置が備える描画系を拡大して示す部分拡大側面図である。

【図17】図１５に示す貼付・墨出し装置が備える描画系を拡大して示す部分拡大平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下、本発明の墨出し装置および墨出し方法を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。

【0025】

まず、本発明の墨出し装置および墨出し方法を説明するのに先立って、本発明の墨出し装置を用いた墨出し方法（本発明の墨出し方法）を適用して貼付された防水シートを備える防水構造について説明する。

【0026】

なお、以下では、防水構造を、家屋が備える傾斜した屋根に適用した場合を一例に説明する。

【0027】

＜防水構造＞
図１は、防水構造の好適な実施形態を示す平面図、図２は、図１中のＡ－Ａ線断面図、図３は、図１中のＢ－Ｂ線断面図、図４は、図１中のＣ－Ｃ線断面図、図５は、図１中のＤ部における部分平面図である。なお、以下では、説明の便宜上、図１に示すように、図中の左右方向をＸ軸方向、上下方向をＹ軸方向とする。また、図２～図４中の上側を「上」または「上方」、下側を「下」または「下方」、図５中の紙面手前側を「上」または「上方」、紙面奥側を「下」または「下方」と言うことがある。また、図２中の左側を「下流側」、右側を「上流側」と言うことがある。

【0028】

図１に示すように、防水構造１０は、家屋が備える屋根１００に適用して、施工されたものであり、本実施形態では、複数枚の断熱パネル１と、複数枚の第１耐火シート２Ａと、複数枚の第２耐火シート２Ｂと、複数枚の第３耐火シート２Ｃと、複数枚の第１防水シート８Ａと、複数枚の第２防水シート８Ｂと、複数個の固定ビス９とを備えている。

【0029】

この屋根１００は、水はけがよいものとすることを目的に、水平方向に対して傾斜して設けられている。この傾斜方向αは、図１中では、Ｙ軸方向と同方向となっている。そして、この屋根１００において、防水構造１０は、家屋が備える母屋９１や、棟木および垂木（図示せず）等に固定されること、すなわち、母屋９１や、棟木および垂木等を介して家屋に固定されることで、屋根としての機能を発揮する。

【0030】

また、防水構造１０を、耐火シート２Ａ、２Ｂ、２Ｃおよび防水シート８Ａ、８Ｂを備える構成とすることで、防水構造１０は、優れた防水性とともに、優れた耐火性を発揮する。

【0031】

以下、防水構造１０の各部の構成について説明する。
断熱パネル１は、図１、図４に示すように、平面視で長方形状（四角形状）をなす平板からなり、その厚さ方向に貫通する貫通孔１５を複数有する部材である。この断熱パネル１は、短辺方向と長辺方向とにそれぞれ同一方向として複数枚が格子状に並べて敷設されて、断熱パネル敷設部３０（部材敷設部）を構成し、これにより、屋根１００を形成している。

【0032】

本実施形態では、長辺方向がＸ軸方向と平行となっており、短辺方向がＹ軸方向と平行となっている。なお、屋根１００の広さや形状にもよるが、Ｘ軸方向に敷設される断熱パネル１の枚数と、Ｙ軸方向に敷設される断熱パネル１の枚数とは、同じとなる場合もあるし、異なる場合もある。

【0033】

各断熱パネル１は、配置箇所が異なること以外は、同じ積層構造を有するものである（図２、図３参照）。以下、代表的に１枚の断熱パネル１の積層構造について説明する。

【0034】

断熱パネル１は、図２～図４に示すように、樹脂層３と、金属層４ａと、金属層４ｂと、樹脂層５ａと、樹脂層５ｂとを有する積層板である。

【0035】

樹脂層３は、例えば、ポリウレタンフォームで構成され、断熱パネル１で断熱性を発揮する部分である。

【0036】

樹脂層３の下面側には、金属層４ａが積層され、樹脂層３の上面側には、金属層４ｂが積層されている。金属層４ａおよび金属層４ｂは、例えば、ガルバリウム鋼板（登録商標）やステンレス鋼板等の各種鋼板で構成され、断熱パネル１で耐環境性（防腐性）を発揮する部分である。

【0037】

なお、樹脂層３は、金属層４ａおよび金属層４ｂよりも厚く、例えば、金属層４ａ（金属層４ｂ）の厚さの２倍以上１００倍以下であるのが好ましく、５０倍以上８０倍以下であるのがより好ましい。この場合、例えば、樹脂層３の厚さを３５ｍｍ程度、金属層４ａおよび金属層４ｂの厚さをそれぞれ０．５ｍｍ程度とすることができる。

【0038】

樹脂層５ａおよび樹脂層５ｂは、例えば、ポリ塩化ビニルで構成された膜である。樹脂層５ａは、金属層４ａを被覆しており、金属層４ａへの防錆性および防水性を発揮する。樹脂層５ｂは、金属層４ｂを被覆しており、金属層４ｂへの防錆性および防水性を発揮する。

【0039】

前述したように、屋根１００は、水平方向に対して傾斜している。従って、屋根１００を構成する断熱パネル１も、水平方向に対して傾斜した姿勢で、家屋において敷設される。これにより、例えば、雨水等が上流側（傾斜方向αの上側）から下流側（傾斜方向αの下側）に向かって流下することから、断熱パネル敷設部３０すなわち屋根１００での排水性が向上する。なお、断熱パネル１の傾斜角度θ_１（図２参照）としては、特に限定されない。

【0040】

また、断熱パネル１は、前述したように平面視で長方形状（四角形状）をなす平板であり、その縁部（外縁部）を、本実施形態では、長辺方向（Ｘ軸方向）に沿った縁部１１（第１縁部）および縁部１２（第２縁部）と、短辺方向（Ｙ軸方向）に沿った縁部１３（第３縁部）および縁部１４（第４縁部）とに分けることができる（図１参照）。

【0041】

図２に示すように、縁部１２には、この縁部１２を構成する端面から、凸部６が図中の右側に向かって突出して形成されている。この凸部６は、前記長辺方向に沿って、すなわち、図２中の紙面手前側から奥側に向かって形成された凸条となっている。

【0042】

また、縁部１１には、この縁部１１を構成する端面から、凹部７が図２中の右側に向かって凹没して形成されている。この凹部７は、前記長辺方向に沿って、すなわち、図２中の紙面手前側から奥側に向かって形成された溝となっている。なお、凹部７の深さは、凸部６の突出量よりも大きいのが好ましい。

【0043】

そして、断熱パネル敷設部３０のうち、Ｙ軸方向（短辺方向）に隣り合う断熱パネル１同士は、一方の断熱パネル１の凹部７と、他方の断熱パネル１の凸部６とが、突き合わされることにより、係合することができる。これにより、双方の断熱パネル１同士が連結され（接合され）、よって、Ｙ軸方向の互いの位置関係が規制される。

【0044】

また、これら双方の断熱パネル１は、傾斜している。そのため、傾斜方向αの上側に位置する断熱パネル１が、重力によって、その下側に位置する断熱パネル１を押圧する。これにより、凸部６が凹部７にできる限り深く挿入されることとなり、よって、凸部６と凹部７との係合状態がより強固となる。

【0045】

さらに、凸部６が凸条で構成され、凹部７が溝で構成されていることにより、凸部６と凹部７との係合状態がさらに強固となる。これにより、例えば、断熱パネル１が強風等で不本意に取り外されてしまうのを確実に防止することができ、よって、屋根１００を安全かつ快適に使用することができる。

【0046】

また、Ｙ軸方向に隣り合う断熱パネル１同士における、一方の断熱パネル１の凹部７と、他方の断熱パネル１の凸部６との突き合わせにより、境界部２５Ａが形成され、前述の通り、断熱パネル敷設部３０において、複数枚の断熱パネル１が格子状に配置されている。そのため、断熱パネル敷設部３０において、境界部２５Ａは、Ｘ軸方向に直線状に延びるように、複数のものが互いに平行をなして形成されている。

【0047】

図３に示すように、縁部１３、すなわち縁部１３を構成する端面は、前記短辺方向に沿って、換言すれば、図３中の紙面手前側から奥側に向かって平坦な平坦部となっている。

【0048】

さらに、縁部１３と同様に、縁部１４、すなわち縁部１４を構成する端面も、前記短辺方向に沿って、換言すれば、図３中の紙面手前側から奥側に向かって平坦な平坦部となっている。また、このような平坦な形状をなす縁部１３および縁部１４は、それぞれ、断熱パネル１の平面視での面方向に対して垂直に形成されている。

【0049】

そして、断熱パネル敷設部３０のうち、Ｘ軸方向（長辺方向）に隣り合う断熱パネル１同士は、一方の断熱パネル１の縁部１３と、他方の断熱パネル１の縁部１４とが、突き合わされることにより、互いに対向している。

【0050】

また、Ｘ軸方向に隣り合う断熱パネル１同士における、一方の断熱パネル１の縁部１３と、他方の断熱パネル１の縁部１４との突き合わせにより、境界部２５Ｂが形成され、前述の通り、断熱パネル敷設部３０において、複数枚の断熱パネル１が格子状に配置されている。そのため、断熱パネル敷設部３０において、境界部２５Ｂは、Ｙ軸方向に直線状に延びるように、複数のものが互いに平行をなして形成されている。

【0051】

また、図４に示すように、各断熱パネル１は、前述の通り、ほぼ等間隔を空けて形成された複数の貫通孔１５を備えている。そして、各貫通孔１５にそれぞれ固定ビス９が挿通され、さらに、この固定ビス９は、家屋が有する母屋９１が備える、内ネジを有する貫通孔に螺合されている。これにより、各断熱パネル１すなわち断熱パネル敷設部３０は、固定ビス９により、母屋９１すなわち家屋に対して固定される。

【0052】

なお、複数の断熱パネル１は、図１に示すように、平面視で長方形状をなす平板からなる場合に限らず、平面視で四角形状をなすものであればよく、正方形状をなすものであってもよい。

【0053】

第１耐火シート２Ａは、Ｙ軸方向に隣り合う断熱パネル１同士を突き合わすことで形成された境界部２５Ａ、すなわち、縁部１１と縁部１２との間を覆うとともに、本実施形態では、断熱パネル１の縁部１１、１２付近において形成された貫通孔１５に挿通された固定ビス９の頭部を覆う部材である（図１、図２参照）。換言すれば、第１耐火シート２Ａは、縁部１１と縁部１２との間を覆う耐火シートと、固定ビス９を覆う耐火シートとが一体的に形成されたものであると言うことができる。したがって、それぞれを覆う耐火シートを別体として形成する必要がなくなるため、耐火シートを貼付する際の時間と手間の簡略化を図ることができる。

【0054】

また、第２耐火シート２Ｂは、Ｘ軸方向に隣り合う断熱パネル１同士が突き合わされることで形成された境界部２５Ｂ、すなわち、縁部１３と縁部１４との間を覆う部材である（図３参照）。

【0055】

さらに、第３耐火シート２Ｃは、断熱パネル１の中央部付近において形成された貫通孔１５に挿通された固定ビス９の頭部を覆う部材である（図４参照）。

【0056】

第１耐火シート２Ａ、第２耐火シート２Ｂおよび第３耐火シート２Ｃは、それぞれ、金属材料を主材料として含有する金属シートで構成されている。これにより、第１耐火シート２Ａ、第２耐火シート２Ｂおよび第３耐火シート２Ｃには、それぞれ、耐火性が付与される。このような第１耐火シート２Ａ、第２耐火シート２Ｂならびに第３耐火シート２Ｃを用いて、それぞれ、縁部１１と縁部１２との間および固定ビス９、縁部１３と縁部１４との間、ならびに、固定ビス９を覆うことにより、断熱パネル敷設部３０、ひいては、この断熱パネル敷設部３０を備える家屋に優れた耐火性を付与することができる。

【0057】

なお、金属材料としては、特に限定されないが、例えば、アルミニウム、ニッケル、ステンレス、銅、チタンおよびタングステン等が挙げられ、これらの金属を単独または合金として用いることができる。これらの中でも、アルミニウムであることが好ましい。これにより、第１耐火シート２Ａ、第２耐火シート２Ｂおよび第３耐火シート２Ｃに、優れた耐火性を付与することができる。

【0058】

また、第１耐火シート２Ａ、第２耐火シート２Ｂおよび第３耐火シート２Ｃは、それぞれ、前記金属シートの単層で構成されるものの他、例えば、その厚さ方向の途中に繊維層が介挿されたもの、すなわち、厚さ方向に積層された第１金属層と第２金属層との間に繊維層（繊維シート）が挾持された構成のものであってもよい。この繊維層は、繊維の集合体で構成されたものであり、例えば、織布や不織布等のクロス、縦糸と横糸とで複数の格子を形成したネット等の繊維シートが挙げられる。このような繊維層を備えるものとすることで、強度（引き裂き強度や引張り強度等）および耐久性（耐繰り返し疲労特性）等を向上させることができる。

【0059】

図１、図２に示すように、第１耐火シート２Ａは、帯状をなす。これにより、Ｙ軸方向に隣り合う断熱パネル１同士を突き合わすことで形成されたＸ軸方向に直線状に延びる境界部２５Ａを、Ｘ軸方向に沿って一括して、すなわち、連続的に覆うことができる。したがって、当該境界部２５Ａを介して煙や火等が排出されるのを確実に防止することができる。また、第１耐火シート２Ａは、その幅が、断熱パネル１の縁部１１、１２付近において形成された貫通孔１５をも包含し得る大きさに設定されている。したがって、Ｙ軸方向に隣り合う断熱パネル１同士の境界部２５Ａを、第１耐火シート２Ａで覆う際に、貫通孔１５に挿通して固定された固定ビス９の頭部をも一括して覆うことができる。したがって、当該境界部２５Ａおよび貫通孔１５を介して煙や火等が排出されるのを確実に防止することができる。

【0060】

第１耐火シート２Ａと同様に、第２耐火シート２Ｂも、帯状をなす。これにより、Ｘ軸方向に隣り合う断熱パネル１同士を突き合わすことで形成されたＹ軸方向に直線状に延びる境界部２５Ｂを、Ｙ軸方向に沿って一括して、すなわち、連続的に覆うことができる。したがって、当該境界部２５Ｂを介して煙や火等が排出されるのを確実に防止することができる。

【0061】

また、図３に示すように、Ｘ軸方向に隣り合う断熱パネル１同士の境界部２５Ｂには、突き合わされる縁部１３と縁部１４とがともに平坦面で構成される。そのため、施工状態によっては、大なり小なり、隙間２０が形成されることがある。隙間２０があると、この隙間２０から、煙や火等が排出され易くなるため、断熱パネル敷設部３０における耐火性が低下するおそれがある。そこで、この隙間２０すなわち境界部２５Ｂを覆うように帯状の第２耐火シート２Ｂを貼付することで、この隙間２０からの煙や火等の排出を的確に抑制または防止することができるため、断熱パネル敷設部３０を優れた耐火性を発揮するものとし得る。

【0062】

第３耐火シート２Ｃは、耐火シート２Ａ、２Ｂとは異なり、円盤状をなす。これにより、断熱パネル１の中央部に位置する貫通孔１５に挿通して固定された固定ビス９に対して、個別に覆うことができる。したがって、貫通孔１５を介して煙や火等が排出されるのを確実に防止することができる。

【0063】

第１耐火シート２Ａの幅Ｗ_２Ａと、第２耐火シート２Ｂの幅Ｗ_２Ｂとは、本実施形態では、同じである（図１参照）。また、第１耐火シート２Ａの厚さｔ_２Ａと、第２耐火シート２Ｂの厚さｔ_２Ｂとは、同じである（図２参照）。このように双方の防水シートが幅も厚さも同じであることにより、共通の耐火シートを用いることができる。これにより、例えば各防水シートに幅や厚さが異なる防水シートを用いる場合に比べて、防水構造１０を施工する際に、コストダウンを図ることができる。また、第１耐火シート２Ａとして用いるか、または、第２耐火シート２Ｂとして用いるかを問わずに、前記共通の防水シートを用いることができる。これにより、防水構造１０を施工するときの作業性が向上する。

【0064】

また、第１耐火シート２Ａの幅Ｗ_２Ａは、具体的には、５０ｍｍ以上１７５ｍｍ以下程度であることが好ましく、７５ｍｍ超１００ｍｍ以下程度であることがより好ましい。ここで、縁部１１、１２付近に形成される貫通孔１５は、通常、各縁部１１、１２に形成されたもの同士の離間距離が、５０ｍｍ程度の大きさとなる位置に配置され、また、固定ビス９としては、その頭部の直径がφ１５ｍｍ程度の大きさのものが選択される。したがって、第１耐火シート２Ａの幅Ｗ_２Ａを前記のような大きさに設定することで、Ｙ軸方向に隣り合う断熱パネル１同士の境界部２５Ａを、第１耐火シート２Ａで覆う際に、貫通孔１５に挿通して固定された固定ビス９の頭部をも確実に包含して覆うことができる。

【0065】

さらに、第３耐火シート２Ｃの直径Ｗ_２Ｃは、φ２０ｍｍ以上１２５ｍｍ以下程度であることが好ましく、φ２５ｍｍ超６０ｍｍ以下程度であることがより好ましい。ここで、前述の通り、また、固定ビス９としては、その頭部の直径φが１５ｍｍ程度の大きさのものが選択される。したがって、第３耐火シート２Ｃの直径Ｗ_２Ｃを前記のような大きさに設定することで、貫通孔１５に挿通して固定された固定ビス９の頭部を確実に覆うことができる。

【0066】

第１防水シート８Ａは、Ｙ軸方向に隣り合う断熱パネル１同士の境界部２５Ａ、すなわち、縁部１１と縁部１２との間を、第１耐火シート２Ａを介して覆う部材である（図２参照）。かかる構成をなす第１防水シート８Ａを設けることで、当該境界部２５Ａを介して家屋の内部に雨水のような水が浸入するのを確実に防止することができる。

【0067】

また、第２防水シート８Ｂは、Ｘ軸方向に隣り合う断熱パネル１同士の境界部２５Ｂ、すなわち、縁部１３と縁部１４との間を、第２耐火シート２Ｂを介して覆う部材である（図３参照）。かかる構成をなす第２防水シート８Ｂを設けることで、当該境界部２５Ｂを介して家屋の内部に雨水のような水が浸入するのを確実に防止することができる。

【0068】

第１防水シート８Ａおよび第２防水シート８Ｂは、それぞれ、樹脂材料を主材料として含有する樹脂シートで構成されている。これにより、第１防水シート８Ａおよび第２防水シート８Ｂは、それぞれ、防水性を有するものとなる。

【0069】

なお、樹脂材料としては、特に限定されないが、例えば、ポリ塩化ビニルのような塩化ビニル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合体等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。これらの中でも、塩化ビニル系樹脂であることが好ましい。これにより、第１防水シート８Ａおよび第２防水シート８Ｂは、熱融着性や溶剤溶着性に優れたものとなる。第１防水シート８Ａおよび第２防水シート８Ｂは、断熱パネル１に貼付されるものであり、その貼付方法として、例えば、熱融着による方法や、溶剤による溶着による方法が用いられる。従って、第１防水シート８Ａが熱融着性や溶剤溶着性に優れることは、第１防水シート８Ａおよび第２防水シート８Ｂを断熱パネル１に貼付する上で好ましい。

【0070】

また、塩化ビニル系樹脂としては、塩化ビニルを含む重合体、すなわちオリゴマー、プレポリマーおよびポリマーであれば特に限定されないが、例えば、塩化ビニルの単量重合体、または塩化ビニルと、酢酸ビニル、エチレン、もしくはプロピレン等との共重合体、およびこれらの２種以上の重合体の混合物等が挙げられる。

【0071】

また、樹脂材料には、さらに、各種可塑剤、各種安定化剤、各種酸化防止剤、各種紫外線吸収剤、加工助剤、滑剤、充填材、難燃剤および色材等を含んでいてもよく、特に、可塑剤が含まれることが好ましい。これにより、第１防水シート８Ａおよび第２防水シート８Ｂを、より優れた柔軟性を有するものとし得る。

【0072】

また、第１防水シート８Ａおよび第２防水シート８Ｂは、それぞれ、前記樹脂シートの単層で構成されるものの他、例えば、その厚さ方向の途中に繊維層が介挿されたもの、すなわち、厚さ方向に積層された第１樹脂層と第２樹脂層との間に繊維層（繊維シート）が挾持された構成のものであってもよい。この繊維層は、繊維の集合体で構成されたものであり、例えば、織布や不織布等のクロス、縦糸と横糸とで複数の格子を形成したネット等の繊維シートが挙げられる。このような繊維層を備えるものとすることで、強度（引き裂き強度や引張り強度等）および耐久性（耐繰り返し疲労特性）等を向上させることができる。

【0073】

図２に示すように、第１防水シート８Ａは、帯状をなす。これにより、Ｙ軸方向に隣り合う断熱パネル１同士の間に形成された境界部２５ＡをＸ軸方向に沿って一括して、すなわち、連続的に覆うことができる。したがって、当該境界部２５Ａから雨水等が侵入するのを確実に防止することができる。

【0074】

第１防水シート８Ａと同様に、第２防水シート８Ｂも、帯状をなす。これにより、Ｘ軸方向に隣り合う断熱パネル１同士の間に形成された境界部２５ＢをＹ軸方向に沿って一括して、すなわち、連続的に覆うことができる。したがって、当該境界部２５Ｂから雨水等が侵入するのを確実に防止することができる。

【0075】

また、図３に示すように、施工状態によっては、Ｘ軸方向に隣り合う断熱パネル１同士の境界部２５Ｂには、突き合わされる縁部１３と縁部１４とがともに平坦面で構成されるため、大なり小なり、隙間２０が形成されることがある。隙間２０があると、この隙間２０から雨水等が家屋の中に入り込み、雨漏りの原因となるおそれがある。そこで、この隙間２０すなわち境界部２５Ｂを覆うように帯状の第２防水シート８Ｂを貼付することで、隙間２０からの雨水等の侵入を防止することができる。

【0076】

以上のような構成をなす防水構造１０において、断熱パネル敷設部３０が備える断熱パネル１同士を突き合わすことで形成された直線状をなす境界部２５Ａ、２５Ｂが、帯状をなす耐火シート２Ａ、２Ｂで、連続して被覆され、さらに、この耐火シート２Ａ、２Ｂを介して、帯状をなす防水シート８Ａ、８Ｂで、連続して被覆されている。

【0077】

すなわち、直線状をなす境界部２５Ａ、２５Ｂを、それぞれ、連続して被覆している耐火シート２Ａ、２Ｂに対して、防水シート８Ａ、８Ｂが連続して被覆している。したがって、境界部２５Ａ、２５Ｂに対する、耐火シート２Ａ、２Ｂおよび防水シート８Ａ、８Ｂの貼付は、耐火シート２Ａ、２Ｂの貼付の後に、防水シート８Ａ、８Ｂの貼付が行われる順序となっている。

【0078】

そこで、境界部２５Ａ、２５Ｂに対して、耐火シート２Ａ、２Ｂおよび防水シート８Ａ、８Ｂを貼付する際に、境界部２５（２５Ａ、２５Ｂ）に対する耐火シート２（２Ａ、２Ｂ）の貼付と、防水シート８（８Ａ、８Ｂ）の長手方向に延伸する一方の端部を配置すべき、境界部２５（２５Ａ、２５Ｂ）に対して、平行をなしている直線２８の墨出しとを、ほぼ同時に実施することができれば、防水構造１０を施工する作業者の作業量の低減を図ることができる。

【0079】

したがって、以下では、前記耐火シート２を貼付するシート貼付装置と、前記直線を墨出しする墨出し装置（本発明の墨出し装置）との双方の機能を併せ持つように構成された貼付・墨出し装置について説明する。

【0080】

＜貼付・墨出し装置＞
＜＜第１実施形態＞＞
図６は、貼付・墨出し装置の第１実施形態を示す斜視図、図７は、図６中の矢印Ａ方向から見た側面図、図８は、図６中の矢印Ｂ方向から見た平面図、図９は、図６に示す貼付・墨出し装置が備える第１走行部を拡大して示す部分拡大側面図、図１０は、図６に示す貼付・墨出し装置が備える第１走行部を拡大して示す部分拡大平面図、図１１は、図６に示す貼付・墨出し装置が備える第２走行部を拡大して示す部分拡大側面図、図１２は、図６に示す貼付・墨出し装置が備える第２走行部を拡大して示す部分拡大平面図、図１３は、図６に示す貼付・墨出し装置が備える描画系を拡大して示す部分拡大側面図、図１４は、図６に示す貼付・墨出し装置が備える描画系を拡大して示す部分拡大平面図である。

【0081】

なお、以下では、説明の都合上、図６～図１４中の上側を「上（または上方）」、下側を「下（または下方）」と言う。また、図６中の斜め左下側、図７、図９～図１４中の左側、図８中の下側を「前（または前方）」と言う。また、図６中の斜め右上側、図７、図９～１４中の右側、図８中の上側を「後（または後方）」と言う。また、図６～図１４に示すように、互いに直交する３軸をＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸とする。また、Ｘ軸とＹ軸を含むＸＹ平面が水平となっており、Ｚ軸が鉛直となっている。

【0082】

図６に示す貼付・墨出し装置５５は、前述の通り、本実施形態では、金属材料を主材料として構成された、帯状をなす耐火シート２を、ロール状に巻回された状態から連続的に送り出すとともに、回転自在に設けられた押さえローラ６２、７２により押さえ付けることで、直線状をなす境界部２５に対して、貼付する際に用いられるシート貼付装置と、防水シート８の長手方向に延伸する一方の端部を配置すべき、境界部２５に対して平行をなしている直線２８を墨出しする際に用いられる墨出し装置との機能を合わせ持つものである。なお、本実施形態では、直線状をなす境界部２５（２５Ａ、２５Ｂ）のうち、Ｘ軸方向に沿って延在する境界部２５（２５Ａ）に対して、耐火シート２を貼付するとともに、境界部２５（２５Ａ）に対して、平行をなしている直線２８を墨出しする場合を、一例に説明する。

【0083】

この貼付・墨出し装置５５は、本実施形態では、図６に示すように、巻回された耐火シート２を保持し、境界部２５に耐火シート２を供給する（送り出す）供給系４０と、防水シート８の長手方向に延伸する一方の端部が配置される断熱パネル１（部材）上の直線状をなす配置位置に沿って直線２８を描くことで墨出しする描画系８０と、貼付・墨出し装置５５の前進により、供給系４０および描画系８０ごと走行するとともに、供給された耐火シート２を境界部２５に押さえ付けることで貼付する押さえローラ６２、７２を備える走行系５０とを有している。以下、この貼付・墨出し装置５５が備える各部の構成について説明する。

【0084】

走行系５０は、図６～図８に示すように、第１走行部６０と、第２走行部７０と、２つの走行部６０、７０を支持する支持部５１と、支持部５１を介して走行系５０（第１走行部６０、第２走行部７０）の上側に支持、固定された把持部９３とを有している。

【0085】

第１走行部６０は、図６～図１０に示すように、フレーム６１と、第１走行部６０（フレーム６１）の後方に回転可能に支持された１つの第１押さえローラ６２と、第１走行部６０の前部に回転可能に支持された２つの車輪６３と、第１走行部６０の前部に支持されることで第１押さえローラ６２に独立して設けられたガイド部６５とを備えている。

【0086】

フレーム６１は、２つの側板６１１と１つの前板６１２で構成され、これらのうち２枚の側板６１１は、Ｘ軸方向に延びる長尺物であり、Ｙ軸方向に並べられ、間隙を介して互いに対向して配置されている。また、前板６１２は、側板６１１の前方側の端部（先端）に配置され、２つの側板６１１を、このものを介して接合している。

【0087】

そして、フレーム６１には、図６～図１１に示すように、２枚の側板６１１の後方側で、その間に、１つの第１押さえローラ６２が配置されている。第１押さえローラ６２は、円筒状をなし、その幅が耐火シート２の幅よりも大きく設定され、回転可能に２つの側板６１１に支持されている。また、２枚の側板６１１の前方側で、それぞれに対して、１つずつ車輪６３が互いに対向するように配置されている。各車輪６３は、円盤状をなし、それぞれ、回転可能に各側板６１１に車軸６３１を介して支持されている。そして、車輪６３および第１押さえローラ６２が回転することにより、貼付・墨出し装置５５は、供給系４０および描画系８０ごと走行することができる。より具体的には、車輪６３および第１押さえローラ６２を＋Ｘ軸方向すなわち前進方向Ｌｓに回転させることにより、供給系４０および描画系８０ごと貼付・墨出し装置５５を＋Ｘ軸方向に前進させることができる。また、この前進の際に、供給系４０から耐火シート２を、第１押さえローラ６２の前方側から第１押さえローラ６２と境界部２５との間に供給する（送り出す）ことで、第１押さえローラ６２で境界部２５に耐火シート２を押さえ付けることができる。そのため、境界部２５に対して耐火シート２を連続的に貼付することができる。さらに、この前進の際に、描画系８０（第１描画手段８１）により、防水シート８の長手方向に延伸する一方の端部が配置される断熱パネル１（部材）上の直線状をなす配置位置に沿って、直線２８（ライン）を描くこと、すなわち墨出しすることができる。

【0088】

なお、フレーム６１に配置される第１押さえローラ６２の配置数は、図９に示す構成では１つであるが、これに限定されない。

【0089】

ガイド部６５は、図７、図９、図１０に示すように、走行系５０において、第１押さえローラ６２に対して前方に配置されており、ガイドローラ６５１と、ガイドローラ６５１を回転可能に支持する可動板６５２と、フレーム６１に固定された固定板６５３と、可動板６５２を固定板６５３に対して揺動可能に付勢するねじりコイルばね６５４とを有している。

【0090】

このガイド部６５が備えるガイドローラ６５１の縁部（少なくとも一部）を、境界部２５に挿入し、この状態で、貼付・墨出し装置５５を＋Ｘ軸方向に移動すなわち前進させてガイドローラ６５１を境界部２５に沿って回転させることで、作業者は、優れた技術を有していなくても、この貼付・墨出し装置５５が＋Ｘ軸方向からズレることなく、優れた精度で貼付・墨出し装置５５を＋Ｘ軸方向に沿って直線状に移動させることができる。すなわち、境界部２５は、貼付・墨出し装置５５が備えるガイド部６５を案内するレールとして機能し、ガイド部６５は、境界部２５に沿って、貼付・墨出し装置５５を移動させるためのガイドとして機能することから、貼付・墨出し装置５５ひいては走行系５０が備える押さえローラ６２、７２を＋Ｘ軸方向に沿った前進方向Ｌｓに案内することができる。

【0091】

したがって、このガイド部６５を備える貼付・墨出し装置５５を用いて、直線状をなす境界部２５に対して連続的に耐火シート２を貼付することで、この耐火シート２の境界部２５に沿った貼付を優れた精度で、かつ迅速に実施することができる。以下、ガイド部６５が備える各部の構成について順次説明する。

【0092】

ガイドローラ６５１は、全体形状が円盤状をなし、中心部において、回転可能に可動板６５２に車軸６５５を介して支持されている。そして、ガイドローラ６５１は、その幅が、境界部２５にガイドローラ６５１の縁部（少なくとも一部）が挿入可能な程度の大きさに設定されている。なお、ガイドローラ６５１の幅は、図８、図１０に示すように、ガイドローラ６５１の縁部側において漸減しているのが好ましい。これにより、ガイドローラ６５１の少なくとも一部を、境界部２５に確実に挿入させることができる。

【0093】

また、ガイドローラ６５１が、その縁部側において漸減している場合、ガイドローラ６５１の縁部は、その少なくとも一部が境界部２５に挿入可能な形状をなしていればよく、特に限定されるものではないが、例えば、ガイドローラ６５１の縁部における、ガイドローラ６５１の軸方向に沿った断面形状が、曲率半径Ｒを有する湾曲凸面を形成していてもよいし、鋭角をなす三角形状をなしていてもよいし、さらには、縁部の中央部から縁部の外周に沿ってフランジ状に突出する突出部を有する形状をなしていてもよい。

【0094】

ガイドローラ６５１を境界部２５に挿入させた状態で、作業者が貼付・墨出し装置５５を＋Ｘ軸方向に沿って前進させることで、ガイドローラ６５１は、回転し、この回転により、境界部２５に沿って移動することから、ガイド部６５ひいては貼付・墨出し装置５５を、境界部２５に沿って直線状に案内することができる。すなわち、貼付・墨出し装置５５を、＋Ｘ軸方向に沿った前進方向Ｌｓに移動させることができる。

【0095】

可動板６５２は、Ｘ軸方向（前後方向）に沿って配置され、後方から前方に向かって幅が漸減する平板状をなしている。この可動板６５２は、前方部（先端部）において、回転可能にガイドローラ６５１を、車軸６５５を介して支持しており、さらに、後方部（基端部）において揺動可能に固定板６５３に固定軸６５６を介して支持されている。

【0096】

固定板６５３は、Ｘ軸方向に沿って配置された平板５３１と、Ｙ軸方向に沿って配置された平板５３２とを有し、平面視において、これらがＬ字状をなして接合されている。そして、固定板６５３は、平板５３２において、前板６１２に接合されることで、フレーム６１に固定され、平板５３１において、固定軸６５６を介して、可動板６５２を揺動可能に支持している。なお、本実施形態では、固定板６５３が前板６１２の前面に対して接合されることで、前板６１２および車輪６３の前方側にガイド部６５が配置されているが、かかる構成に限定されず、固定板６５３が前板６１２の後面に対して接合されることで、ガイド部６５は、前板６１２および車輪６３の後方側に配置されていてもよい。

【0097】

ねじりコイルばね６５４は、コイル状とされたコイル部５４１と、コイル部５４１の各端部からそれぞれ延長して設けられた２つの脚部５４２、５４３とを有している。

【0098】

コイル部５４１は、固定軸７１３が、その内側に挿通されることで、可動板６５２と固定板６５３（平板５３１）との間に配置されている。また、脚部５４２は、可動板６５２において、－Ｙ軸方向に突出して設けられた凸部５２１に、コイル部５４１のばね力に抗して傾斜した状態で係合している。さらに、脚部５４３は、固定板６５３が備える平板５３１において＋Ｙ軸方向に突出して設けられた凸部５３３と、固定板６５３が備える平板５３２との間に、コイル部５４１のばね力に抗して傾斜した状態で係合している。

【0099】

かかる構成をなしているねじりコイルばね６５４により、可動板６５２を固定板６５３に対して、上下方向Ｌｔ（Ｚ軸方向）に揺動可能に、下方向（－Ｚ軸方向）に向かって付勢することができる（図９参照）。

【0100】

したがって、可動板６５２の前方において回転可能に支持されたガイドローラ６５１も、上下方向Ｌｔ（Ｚ軸方向）に揺動可能に、下方向（－Ｚ軸方向）に向かって付勢されることとなる。これにより、境界部２５に形成された溝の深さ等に左右されることなく、ガイドローラ６５１の縁部を、境界部２５に対して確実に挿入することができる。また、作業者が貼付・墨出し装置５５を前進させて境界部２５に沿って移動させる際に、例えば、断熱パネル１に凹凸等が存在することで貼付・墨出し装置５５にガタツキが生じたとしても、ガイドローラ６５１が境界部２５から脱落するのを的確に抑制または防止することができる。よって、ガイドローラ６５１により、ガイド部６５ひいては貼付・墨出し装置５５を、境界部２５に沿って確実に直線状に案内することができる。すなわち、貼付・墨出し装置５５を、＋Ｘ軸方向に沿った前進方向Ｌｓに確実に移動させることができる。

【0101】

第２走行部７０は、図１１～図１２に示すように、フレーム７１と、第２走行部７０（フレーム７１）の後方に回転可能に支持された１つの第２押さえローラ７２とを備えている。

【0102】

フレーム７１は、２つの側板７１１と、２つの連結板７１２と、１つの固定軸７１３と、２つのねじりコイルばね７１４とを有し、これらのうち、２枚の側板７１１は、平板状をなし、Ｙ軸方向に並べられ、間隙を介して互いに対向して配置されている。また、２つの連結板７１２は、Ｚ軸方向に延びる長尺物であり、２枚の側板７１１と同様に、Ｙ軸方向に並べられている。

【0103】

そして、２つの連結板７１２は、その基端側（下端側）において、それぞれ、固定軸７１３を介して、２枚の側板７１１を、その前方側で、揺動可能に支持している。

【0104】

ねじりコイルばね７１４は、コイル状とされたコイル部１４１と、コイル部１４１の各端部からそれぞれ延長して設けられた２つの脚部１４２、１４３とを有している。

【0105】

２つのねじりコイルばね７１４において、コイル部１４１は、固定軸７１３が、その内側に挿通されることで、側板７１１と連結板７１２との間に配置されている。また、脚部１４２は、側板７１１において、連結板７１２側に突出して設けられた凸部４２１に、コイル部１４１のばね力に抗して傾斜した状態で係合している。さらに、脚部１４３は、連結板７１２において、側板７１１側に突出して設けられた凸部１２１に、コイル部１４１のばね力に抗して傾斜した状態で係合している。

【0106】

かかる構成をなしている２つのねじりコイルばね７１４により、各側板７１１を、これらが連結する各連結板７１２に対して、上下方向Ｌｔ（Ｚ軸方向）に揺動可能に、下方向（－Ｚ軸方向）に向かって付勢することができる（図１１参照）。

【0107】

また、フレーム７１には、図６～図８、図１１、１２に示すように、２枚の側板７１１の後方側で、その間に、１つの第２押さえローラ７２が配置されている。第２押さえローラ７２は、円筒状をなし、その幅が耐火シート２の幅よりも大きく設定され、車軸７３を介して、回転可能に２つの側板７１１に支持されている。そして、第２押さえローラ７２が回転することにより、貼付・墨出し装置５５は、供給系４０および描画系８０ごと走行することができる。より具体的には、第２押さえローラ７２を＋Ｘ軸方向すなわち前進方向Ｌｓに回転させることにより、供給系４０および描画系８０ごと貼付・墨出し装置５５を＋Ｘ軸方向に前進させることができる。また、この前進の際に、第１押さえローラ６２により境界部２５に対して貼付された耐火シート２を、さらに、第２押さえローラ７２により境界部２５に耐火シート２を押さえ付けることができる。そのため、境界部２５に対して耐火シート２を確実に貼付することができる。なお、この前進の際に、境界部２５に対する耐火シート２の押さえ付けとともに、描画系８０により、防水シート８の長手方向に延伸する一方の端部が配置される断熱パネル１（部材）上の直線状をなす配置位置に沿って、直線２８（ライン）が墨出しされる。

【0108】

また、前述の通り、各ねじりコイルばね７１４は、各側板７１１を、これらが連結する各連結板７１２に対して、上下方向Ｌｔ（Ｚ軸方向）に揺動可能に、下方向（－Ｚ軸方向）に向かって付勢している。

【0109】

したがって、各ねじりコイルばね７１４は、各側板７１１を介して、側板７１１の後方において回転可能に支持された第２押さえローラ７２をも、下方向（－Ｚ軸方向）に向かって付勢することができる。そのため、作業者が貼付・墨出し装置５５を前進させて境界部２５に沿って移動させる際に、例えば、断熱パネル１に凹凸等が存在することで貼付・墨出し装置５５にガタツキが生じたとしても、第２押さえローラ７２と境界部２５との間に間隙が生じるのを的確に抑制または防止することができる。よって、第２押さえローラ７２により、耐火シート２を境界部２５に対して確実に押さえ付けることができる。そのため、境界部２５に対する耐火シート２の貼付を、確実に実施することができる。

【0110】

また、第２押さえローラ７２は、前述の通り、全体形状が円筒状をなし、その中空７３２に、車軸７３が挿通されることで、この車軸７３を介して、側板７１１に支持されている。そして、第２押さえローラ７２は、その幅が耐火シート２の幅よりも大きく設定されている。

【0111】

これにより、貼付・墨出し装置５５を＋Ｘ軸方向に前進させる際に、第１押さえローラ６２により境界部２５に対して貼付された耐火シート２を、さらに、この第２押さえローラ７２で境界部２５に耐火シート２を確実に押さえ付けることができる。

【0112】

この第２押さえローラ７２は、特に限定されないが、例えば、ゴム、熱可塑性エラストマーのような弾性体で構成されることが好ましい。

【0113】

また、車軸７３は、図１２に示すように、２つの端部７３１を有し、これらが独立して、第２押さえローラ７２の中空７３２内に、その一部が中空７３２から突出するように挿通され、この中空７３２内から突出する一部が各側板７１１に回転可能に支持されている。なお、本実施形態では、端部７３１を挿通することで、空間として残存する中空７３２の幅は、耐火シート２の幅よりも大きく設定されている。

【0114】

第２押さえローラ７２および車軸７３をかかる構成をなすものとすることで、貼付・墨出し装置５５の移動の時に、例えば、断熱パネル１に凹凸等が存在することで貼付・墨出し装置５５にガタツキが生じた際に、ねじりコイルばね７１４により付勢された２つの側板７１１を、互いに独立して、上下方向Ｌｔ（Ｚ軸方向）に揺動させることができる。そして、側板７１１の上下方向Ｌｔに対する揺動の際に、第２押さえローラ７２を、中空７３２に残存する空間と端部７３１との境目に対応する位置で、屈曲させることができる。そのため、中空７３２に残存する空間に対応する領域に位置する第２押さえローラ７２により、境界部２５に対して第１押さえローラ６２により貼付された耐火シート２を、より確実に境界部２５に対して押さえ付けることができる。

【0115】

なお、中空７３２に残存する空間には、端部７３１と同一の外径を有する軸体が挿入されていてもよい。このような軸体を前記空間に挿入する構成においても、前記と同様の効果を得ることができる。

【0116】

以上のように、本実施形態では、走行系５０は、回転可能に支持された第１押さえローラ６２を有する第１走行部６０と、この第１走行部６０に対して後方に配置され、回転可能に支持された第２押さえローラ７２を有する第２走行部７０とを備えている。これにより、供給系４０から耐火シート２を、前方側から第１押さえローラ６２と境界部２５との間に供給することで、第１押さえローラ６２で境界部２５に耐火シート２を押さえ付けた後に、第２押さえローラ７２で境界部２５に耐火シート２をさらに押さえ付けることで、境界部２５に耐火シート２が連続的に貼付される。したがって、境界部２５に対して貼付された耐火シート２を、より確実に境界部２５に対して押さえ付けることができる。

【0117】

これら第１走行部６０と第２走行部７０とは、第１走行部６０を前方としてＸ軸方向に並べられ、間隙を介して配置されており、この配置位置で、第１走行部６０および第２走行部７０が、２つの支持部５１により連結されている。

【0118】

また、２つの支持部５１は、Ｚ軸方向の斜め後方に延びる長尺物であり、Ｙ軸方向に並べられ、間隙を介して互いに対向して配置されている。そして、支持部５１の先端側（前方側）において、第１走行部６０が備えるフレーム６１の側板６１１に連結され、支持部５１の中央部において、第２走行部７０が備えるフレーム７１の連結板７１２における先端側に連結されている。これにより、貼付・墨出し装置５５を＋Ｘ軸方向に前進させる際に、第１走行部６０が第２走行部７０に対して前方を走行する。したがって、供給系４０から第１走行部６０が備える第１押さえローラ６２に対して耐火シート２を供給することで、まず、第１走行部６０が備える第１押さえローラ６２により、境界部２５に対して耐火シート２が貼付され、その後、第２走行部７０が備える第２押さえローラ７２により、境界部２５に対して耐火シート２が確実に貼付されることとなる。

【0119】

把持部９３は、第１ハンドル９４と第２ハンドル９５とを有している。第１ハンドル９４は、長尺状をなし、Ｙ軸方向に沿って配置され、２つの支持部５１の基端側（後方側）に支持、固定され、さらに、第２ハンドル９５は、長尺状をなし、Ｘ軸方向（前進方向Ｌｓ）に沿って配置され、その先端側が、第１ハンドル９４の中央部に支持、固定されている。耐火シート２の貼付作業および直線２８の墨出し作業を行なう作業者は、両手で第１ハンドル９４を把持するか、もしくは、片手で第２ハンドル９５を把持した状態で、＋Ｘ軸方向に沿って歩行する。これにより、貼付・墨出し装置５５を＋Ｘ軸方向に前進させることができる。なお、片手で第２ハンドル９５を把持した状態で、貼付・墨出し装置５５を＋Ｘ軸方向に前進させることで、本実施形態では、図８に示すように、第２ハンドル９５がＸ軸方向に沿って、かつ、第２ハンドル９５とガイドローラ６５１とが平面視において同一軸上に配置されていることから、作業者は、より容易かつ正確に、貼付・墨出し装置５５を＋Ｘ軸方向に沿って前進させることができる。

【0120】

描画系８０は、本実施形態では、第１描画手段８１を有し、この第１描画手段８１は、防水シート８の長手方向（Ｘ軸方向）に延伸する一方（＋Ｙ軸方向側）の端部が配置される断熱パネル１上の直線状をなす配置位置に沿って、直線２８を描くためのものである。この第１描画手段８１は、図８、図１３、図１４に示すように、走行系５０が備えるガイドローラ６５１に対して前進方向に直交する方向（＋Ｙ軸方向）に離間して配置されており、前記配置位置に直線２８を描くマーカペン８１０と、マーカペン８１０を固定するペン押さえ８１３と、マーカペン８１０を傾斜方向に移行可能に固定する可動板８０９と、マーカペン８１０を上下方向に移行可能に固定する可動板８０６と、マーカペン８１０を支持する支持板８０４と、フレーム６１に固定された固定板８０１とを有している。

【0121】

この描画系８０が備えるマーカペン８１０を、走行系５０が備えるガイドローラ６５１に対して、前進方向Ｌｓに直交する方向（＋Ｙ軸方向）に、防水シート８の幅の半分（幅／２）程度の大きさで離間させた状態で、断熱パネル１上に接触させる。そして、作業者は、断熱パネル１上にマーカペン８１０が接触した状態で、貼付・墨出し装置５５を＋Ｘ軸方向に移動すなわち前進させる。

【0122】

このとき、貼付・墨出し装置５５では、ガイドローラ６５１の縁部が、境界部２５に挿入されているため、貼付・墨出し装置５５の前進により、ガイドローラ６５１は、境界部２５に沿って前進する。ここで、前述の通り、マーカペン８１０は、ガイドローラ６５１に対して、前記＋Ｙ軸方向に、（防水シート８の幅／２）程度の大きさで離間された位置に固定されている。したがって、貼付・墨出し装置５５の前進により、防水シート８の長手方向（Ｘ軸方向）に延伸する一方（＋Ｙ軸方向側）の端部が配置される断熱パネル１上の直線状をなす配置位置に沿った直線２８をマーカペン８１０により描画することができる。以下、描画系８０が備える各部の構成について順次説明する。

【0123】

マーカペン８１０は、断熱パネル１の表面に接触してマーキングを施す描画部（マーキング部）を構成しており、ペン押さえ８１３により可動板８０９に固定されている。

【0124】

よって、作業者の貼付・墨出し装置５５を＋Ｘ軸方向に沿った前進方向Ｌｓへの前進により、断熱パネル１上の直線状をなす前記配置位置に沿って、マーカペン８１０は直線２８を描画する。

【0125】

また、マーカペン８１０の固定位置は、前進方向Ｌｓに直交する方向（＋Ｙ軸方向）に、（防水シート８の幅／２）程度の大きさの離間距離で離間させた位置に設定されている。そのため、マーカペン８１０で描画される直線２８を、直線状をなす境界部２５に対して、離間距離が（防水シート８の幅／２）程度の大きさとなっている、平行な直線とすることができる。このような直線２８に対して、防水シート８の長手方向に延伸する一方（＋Ｙ軸方向側）の端部が一致するように、断熱パネル１の表面に防水シート８を貼付することで、耐火シート２が貼付された境界部２５を、防水シート８により優れた精度で被覆することができる。よって、直線状をなす境界部２５に対して、離間距離が（防水シート８の幅／２）程度の大きさとなっている直線２８は、防水シート８の長手方向（Ｘ軸方向）に延伸する一方（＋Ｙ軸方向側）の端部が配置される断熱パネル１上の直線状をなす配置位置として好ましく用いられる。

【0126】

なお、本実施形態では、断熱パネル１の表面に接触してマーキングを施す描画部がマーカペン８１０で構成されるが、この場合に限らず、描画部は、マーカペン８１０に代えて、鉛筆や、チョーク、インクジェットマーカおよびレーザーマーカ等であっても良い。すなわち、マーカペン８１０に代えて、鉛筆や、チョーク、インクジェットマーカおよびレーザーマーカ等がペン押さえ８１３により可動板８０９に固定されていてもよい。

【0127】

ペン押さえ８１３は、溝部を備える平板である。このペン押さえ８１３の溝部にマーカペン８１０を配置した状態での、ボルト８１２の回転による、ペン押さえ８１３の可動板８０９への接近により、ペン押さえ８１３と可動板８０９とでマーカペン８１０が固定される。

【0128】

可動板８０９は、Ｚ軸方向（上下方向）に傾斜する方向に沿って長尺をなす平板である。この可動板８０９は、その上端側において、シャフト８０７を介して、可動板８０６に対して、ボルト（図示せず）の締め付けにより固定されている。

【0129】

また、可動板８０９は、ボルトの締め付けを解除することにより、シャフト８０７を中心とする揺動方向Ｌｖに移動可能となる。そのため、ボルトの締め付けを解除した状態で、可動板８０９を移動させた後に、ボルトを締め付けて可動板８０９を固定することで、Ｚ軸方向に対して所望の角度で傾斜させた状態で、マーカペン８１０を固定することができる。

【0130】

可動板８０６は、Ｚ軸方向（上下方向）に沿って長尺をなす平板である。この可動板８０６は、Ｚ軸方向に延びるスライドレール８０５とスライドプレート８０８とを介して、支持板８０４に対して、ボルト（図示せず）の締め付けにより固定されている。

【0131】

また、可動板８０６は、ボルトの締め付けを解除することにより、スライドレール８０５とスライドプレート８０８とに沿った上下方向Ｌｗに移動可能となる。そのため、ボルトの締め付けを解除した状態で、可動板８０６を移動させた後に、ボルトを締め付けて可動板８０６を固定することで、Ｚ軸方向に対する所望の位置に配置させた状態で、マーカペン８１０を固定することができる。

【0132】

支持板８０４は、Ｚ軸方向（上下方向）およびＸ軸方向（前方方向）の２方向に延びるＬ字状をなす平板である。この支持板８０４は、その前方側において、可動板８０６、８０９を介して、マーカペン８１０を支持し、また、その後方側において、固定板８０１を介して、フレーム６１に固定されている。これにより、マーカペン８１０を、フレーム６１に対して、傾斜方向に移行可能、かつ上下方向に移動可能に固定することができる。そのため、貼付・墨出し装置５５の前進の際に、マーカペン８１０のペン先を、断熱パネル１の表面に接触させる、所定の位置に確実に固定することができる。

【0133】

固定板８０１は、Ｘ軸方向に沿って配置された平板８０３と、Ｙ軸方向に沿って配置された平板８０２とを有し、平面視において、これらがＬ字状をなして接合されている。そして、固定板８０１は、平板８０２において、前板６１２に接合されることで、フレーム６１に固定され、平板８０３において、支持板８０４を固定している。

【0134】

なお、以上のような構成をなす第１描画手段８１において、ペン押さえ８１３と、可動板８０９と、可動板８０６と、支持板８０４と、固定板８０１とによりマーカペン８１０をフレーム６１に固定する固定部が構成される。

【0135】

また、第１描画手段８１は、本実施形態では、走行系５０が備えるガイドローラ６５１に対して前進方向に直交する方向として、＋Ｙ軸方向側に離間して配置される場合について説明したが、これに限定されず、第１描画手段８１は、－Ｙ軸方向側に離間して配置されていてもよい。この場合、第１描画手段８１により墨出しされた直線２８に対して、防水シート８の長手方向（Ｘ軸方向）に延伸する他方（－Ｙ軸方向側）の端部が対応するように防水シート８を配置することで、境界部２５を覆うように防水シート８を断熱パネル１に対して貼付することができる。

【0136】

さらに、描画系８０は、上記のような第１描画手段８１を１つ備える場合に限らず、＋Ｙ軸方向側に離間して配置された第１描画手段８１と、－Ｙ軸方向側に離間して配置された第１描画手段８１とを、それぞれ１つ、すなわち、合計２つの第１描画手段８１を備える構成をなすものであってもよい。

【0137】

供給系４０は、耐火シート２を第１走行部６０が備える第１押さえローラ６２に供給するためのものであり、図６～図８に示すように、ロール状に巻回された耐火シート２を回転可能に保持するリール４１と、このリール４１を着脱可能に装着できる、支持部５１に設けられたリール受部４２とを有している。

【0138】

リール４１は、その全体形状が円柱状をなす軸体４１１と、軸体の両端側にそれぞれ配置されたガイド板４１２とで構成され、ロール状をなす耐火シート２に形成された孔部に軸体４１１を挿通した状態で、２つのガイド板４１２で耐火シート２を挟持することで、耐火シート２を回転可能に保持する。

【0139】

リール受部４２は、２つの支持部５１の中央部における、フレーム６１とフレーム７１とが連結されている位置の間において、上方に開放する切欠き４２２を備える平板として設けられている。これにより、リール４１がリール受部４２に着脱自在に装着できる。したがって、リール４１に耐火シート２が保持された状態で、リール４１をリール受部４２に装着することで、供給系４０から、第１走行部６０が備える第１押さえローラ６２に対して、耐火シート２を連続して送り出すことが可能となる。

【0140】

かかる構成をなす貼付・墨出し装置５５において、リール４１から耐火シート２を送り出し、その端部を、第１押さえローラ６２と境界部２５との間に配置された状態とし、その後、作業者が把持部９３を把持して、貼付・墨出し装置５５を＋Ｘ軸方向に沿って前進方向Ｌｓに走行させることで、まず、第１走行部６０が備える第１押さえローラ６２により、境界部２５に対して耐火シート２が貼付され、その後、第２走行部７０が備える第２押さえローラ７２により、境界部２５に対して耐火シート２が確実に貼付される。そして、作業者が継続して貼付・墨出し装置５５を前進させることで、リール４１からの耐火シート２の送り出しと、押さえローラ６２、７２による境界部２５に対する耐火シート２の貼付とを、連続的に行うことができる。

【0141】

（貼付・墨出し装置を用いた貼付・墨出し方法）
次に、本実施形態の貼付・墨出し装置５５を用いた、境界部２５に対する耐火シート２の貼付と、境界部２５に対して、平行をなしている直線２８の墨出しとが、ほぼ同時に実施される貼付・墨出し方法について説明する。

【0142】

［１］まず、貼付・墨出し装置５５を、隣り合う断熱パネル１同士を突き合わすことで形成された境界部２５の一端（基端）に対応する位置に載置し、この際に、ガイド部６５が備えるガイドローラ６５１を、境界部２５に対して挿入する。

【0143】

そして、供給系４０において巻回された耐火シート２の先端部を引き出し、その後、この耐火シート２の先端部を、第１押さえローラ６２の前方側から、第１押さえローラ６２と境界部２５との間で挟持する。なお、第１押さえローラ６２と境界部２５とによる耐火シート２の挟持により、耐火シート２の先端部は、境界部２５に対して貼付される。

【0144】

また、描画系８０（第１描画手段８１）において、ボルトの締め付けを解除することで、可動板８０６と可動板８０９との双方を移動が可能な状態とし、この状態で、マーカペン８１０のペン先を、断熱パネル１の表面に接触させる。その後、マーカペン８１０のペン先の断熱パネル１の表面に対する接触を維持したまま、ボルトの締め付けることで、可動板８０６と可動板８０９との双方を、支持板８０４に対して固定する。また、この際に、マーカペン８１０のペン先は、ガイドローラ６５１に対して、＋Ｙ軸方向に、（防水シート８の幅）／２程度の離間距離の大きさで固定される。

【0145】

［２］次いで、作業者は、把持部９３を把持した状態で、Ｘ軸方向に沿って貼付・墨出し装置５５を前進させる。

【0146】

この貼付・墨出し装置５５の前進により、まず、走行系５０において、第１走行部６０が備える第１押さえローラ６２により、境界部２５に耐火シート２を押さえ付けることで、境界部２５に対して耐火シート２を貼付することができる。その後、第１走行部６０の後方に位置する第２走行部７０が備える第２押さえローラ７２により、境界部２５に貼付された耐火シート２をさらに押さえ付けることができるため、境界部２５に対して耐火シート２を確実に貼付することができる。

【0147】

さらに、貼付・墨出し装置５５の前進により、描画系８０（第１描画手段８１）において、第１描画手段８１が備えるマーカペン８１０により、断熱パネル１の表面に対してマーキングを施すことができる。なお、前述の通り、マーカペン８１０のペン先は、ガイドローラ６５１に対して、＋Ｙ軸方向に、（防水シート８の幅）／２程度の離間距離の大きさで固定される。したがって、マーカペン８１０により、断熱パネル１の表面に対してマーキングが施される位置も、ガイドローラ６５１に対して、前記離間距離の大きさとなっている位置と一致する。

【0148】

また、貼付・墨出し装置５５の前進の際に、本発明では、境界部２５に挿通されたガイドローラ６５１が、この境界部２５に沿って回転する。すなわち、ガイドローラ６５１は、境界部２５に沿った走行ラインを走行する。そのため、ガイドローラ６５１を備えるガイド部６５は、貼付・墨出し装置５５を境界部２５に沿って案内することができる。

【0149】

したがって、供給系４０から供給される耐火シート２を、走行部６０、７０がそれぞれ備える押さえローラ６２、７２による押さえ付けにより、境界部２５に対して位置ズレが生じることなく優れた精度で貼付することができる。

【0150】

また、貼付・墨出し装置５５の前進により、ガイドローラ６５１に対して、＋Ｙ軸方向に前記離間距離の大きさを維持して、第１描画手段８１が備えるマーカペン８１０が境界部２５に沿った走行ラインと平行をなしている描画ラインを走行することから、境界部２５に対して平行となっている直線２８を、前記離間距離の大きさで離間して描画することができる。

【0151】

［３］次いで、作業者は、貼付・墨出し装置５５のＸ軸方向に沿った前進を、直線状に延びる境界部２５の他端に到着するまで継続する。すなわち、貼付・墨出し装置５５の前進を、境界部２５の他端（先端）に貼付・墨出し装置５５が到った時点で停止する。

【0152】

これにより、供給系４０から供給される耐火シート２を、走行部６０、７０がそれぞれ備える押さえローラ６２、７２により、順次押さえ付けることができるため、Ｘ軸方向に沿って直線状に延びる境界部２５に対して、耐火シート２を連続的に貼付することができる。

【0153】

このとき、ガイドローラ６５１は、境界部２５に挿入されているため、この境界部２５に沿って回転することで走行する。そのため、ガイドローラ６５１を備えるガイド部６５、ひいては貼付・墨出し装置５５を、境界部２５が延在するＸ軸方向に沿って、優れた精度で移動させることができる。

【0154】

したがって、供給系４０から供給された、帯状をなす耐火シート２を、Ｘ軸方向に沿って直線状に長尺に延びる境界部２５に対して、位置ズレが生じることなく優れた精度で、かつ迅速に、貼付することができる。

【0155】

また、描画系８０（第１描画手段８１）により描画された直線２８を、Ｘ軸方向に沿って直線状に長尺に延びる境界部２５に対して、平行なものとして、優れた精度で、かつ迅速に、墨出しすることができる。

【0156】

以上のように、直線状をなす境界部２５に沿った前進方向Ｌｓに、貼付・墨出し装置５５を作業者が走行させると言う、単純な作業で、直線状をなす境界部２５に対して、平行をなしている直線２８を墨出しすることができる。すなわち、作業者の作業効率の改善を図り、かつ低コストで、直線状をなす境界部２５に対して、平行をなしている直線２８を墨出しすることができる。

【0157】

なお、前記工程［１］～［３］のうち、前記工程［２］、［３］により、貼付・墨出し装置５５を用いて耐火シート２を境界部２５に貼付する貼付工程と、貼付・墨出し装置５５を用いて、直線２８を、境界部２５に対して平行をなして描画する墨出し工程とが構成される。すなわち、前記工程［２］、［３］により、境界部２５に対する耐火シート２の貼付と、境界部２５に対して、平行をなしている直線２８の墨出しとが、ほぼ同時に実施される。なお、描画系８０による、前記工程［２］、［３］における、直線２８の墨出しにより、本発明の墨出し方法が構成される。

【0158】

そして、前記工程［１］～［３］の後に、断熱パネル１の表面に描画された直線２８に対して、防水シート８の長手方向（Ｘ軸方向）に延伸する一方（＋Ｙ軸方向側）の端部が一致するようにして、断熱パネル１に防水シート８を貼付する。この防水シート８の貼付の際に、直線２８の断熱パネル１の表面に対する描画位置が、境界部２５に対して、＋Ｙ軸方向に、（防水シート８の幅）／２程度の大きさとなっている離間距離の位置に設定されている。そのため、前記断熱パネル１に対する防水シート８の貼付により、耐火シート２を介した境界部２５に対する防水シート８の貼付を、優れた精度で実施することができる。したがって、直線状をなす境界部２５に対して、離間距離が（防水シート８の幅／２）程度の大きさとなっている直線２８は、防水シート８の長手方向（Ｘ軸方向）に延伸する一方（＋Ｙ軸方向側）の端部が配置される断熱パネル１上の直線状をなす配置位置として好ましく用いられる。

【0159】

なお、本実施形態では、貼付・墨出し装置５５を、前記耐火シート２を貼付するシート貼付装置と、直線２８を墨出しする墨出し装置との双方の機能を併せ持つように構成されたものとしたが、これに限定されず、貼付・墨出し装置５５を、供給系４０を有しないものとして、供給系４０からの耐火シート２の走行系５０に対する供給を省略すること、すなわち、境界部２５に対する耐火シート２の貼付を省略することで、貼付・墨出し装置５５を、直線２８の墨出しを単独で行う墨出し装置として用いることができる。

【0160】

＜第２実施形態＞
図１５は、貼付・墨出し装置の第２実施形態を示す斜視図、図１６は、図１５に示す貼付・墨出し装置が備える描画系を拡大して示す部分拡大側面図、図１７は、図１５に示す貼付・墨出し装置が備える描画系を拡大して示す部分拡大平面図である。

【0161】

なお、以下では、説明の都合上、図１５～図１７中の上側を「上（または上方）」、下側を「下（または下方）」と言う。また、図１５中の斜め左下側、図１６～図１７中の左側を「前（または前方）」と言う。また、図１５中の斜め右上側、図１６～１７中の右側中の上側を「後（または後方）」と言う。また、図１５～図１７に示すように、互いに直交する３軸をＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸とする。また、Ｘ軸とＹ軸を含むＸＹ平面が水平となっており、Ｚ軸が鉛直となっている。

【0162】

以下、この図を参照して本発明の墨出し装置が適用された貼付・墨出し装置および貼付・墨出し方法の第２実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。

【0163】

本実施形態は、描画系８０の構成が異なること以外は、前記第１実施形態と同様である。

【0164】

図１５～図１７に示すように、本実施形態では、描画系８０は、第１描画手段８１の他に、さらに第２描画手段８２を有していること以外は、同じ構成であるため、以下、第２描画手段８２について代表的に説明する。

【0165】

この第２描画手段８２は、第１描画手段８１と同様に、走行系５０が備えるガイドローラ６５１に対して前進方向に直交する方向（＋Ｙ軸方向）に離間して配置されており、マーカペン８１０と、ペン押さえ８１３と、可動板８０９と、可動板８０６と支持板８０４と、固定板８０１とを有している。

【0166】

そして、第１描画手段８１では、前記前進方向に直交する方向（＋Ｙ軸方向）に離間する離間距離が、（防水シート８の幅／２）程度の大きさに設定されているのに対して、第２描画手段８２では、前記前進方向に直交する方向（＋Ｙ軸方向）に離間する離間距離が、（耐火シート２の幅／２）程度の大きさに設定されている。

【0167】

そのため、第２描画手段８２が備えるマーカペン８１０で描画される直線２９を、直線状をなす境界部２５に対して、離間距離が（耐火シート２の幅／２）程度の大きさとなっている、平行な直線とすることができる。このような直線２９に対して、耐火シート２の長手方向に延伸する一方（＋Ｙ軸方向側）の端部が一致するように、断熱パネル１の表面に耐火シート２を貼付することで、境界部２５を耐火シート２により優れた精度で被覆することができる。よって、直線状をなす境界部２５に対して、離間距離が（耐火シート２の幅／２）程度の大きさとなっている直線２９は、耐火シート２の長手方向（Ｘ軸方向）に延伸する一方（＋Ｙ軸方向側）の端部が配置される断熱パネル１上の直線状をなす配置位置として好ましく用いられる。

【0168】

（貼付・墨出し装置を用いた貼付・墨出し方法）
この第２実施形態の貼付・墨出し装置５５を用いた貼付・墨出し方法においては、前記工程［１］～［３］を、２回繰り返して行い、１回目の前記工程［１］～［３］では、供給系４０からの耐火シート２の走行系５０に対する供給を省略し、２回目の前記工程［１］～［３］では、描画系８０による直線２８、２９の墨出しを省略するように構成されている。

【0169】

これにより、まず、１回目の前記工程［１］～［３］において、描画系８０による直線２８、２９の墨出しが行われ、次いで、２回目の前記工程［１］～［３］において、供給系４０と走行系５０とによる境界部２５に対する耐火シート２の貼付が行われることとなる。このように、第２実施形態の貼付・墨出し装置５５では、２度の前記工程［１］～［３］を経て、境界部２５に対して耐火シート２が貼付されるため、境界部２５に対してより優れた位置精度で耐火シート２を貼付することができる。

【0170】

なお、本実施形態では、貼付・墨出し装置５５を、前記耐火シート２を貼付するシート貼付装置と、直線２８を墨出しする墨出し装置との双方の機能を併せ持つように構成されたものとしたが、これに限定されず、貼付・墨出し装置５５を、供給系４０を有しないものとして、供給系４０からの耐火シート２の走行系５０に対する供給を省略すること、すなわち、境界部２５に対する耐火シート２の貼付を省略することで、貼付・墨出し装置５５を、直線２８および直線２９の墨出しを単独で行う墨出し装置として用いることができる。

【0171】

以上、墨出し装置および墨出し方法を図示の実施形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。また、貼付・墨出し装置を構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。

【0172】

例えば、前記実施形態では、防水構造１０において、複数枚の断熱パネル１を格子状に敷設することで形成された、直線状をなす境界部２５（２５Ａ、２５Ｂ）に対する、帯状をなす耐火シート２および防水シート８の貼付に、貼付・墨出し装置５５を用いる場合について説明したが、このような場合に限定されず、貼付・墨出し装置５５は、例えば、以下に示すようなシート防水構造に対する耐火シート２および防水シート８（シート）の貼付にも用いることができる。

【0173】

すなわち、建築物が備える屋上、ベランダおよび廊下等の躯体に、防水シートを敷設するシート防水構造において、躯体と防水シートとの間に、四角形状をなす断熱材や消音ボードのような板材が格子状に敷設される。そして、隣り合う板材同士の間に直線状をなす境界部が形成され、この境界部を覆うように耐火シート２や防水シート８が貼付されることとなるが、この境界部に対して耐火シート２や防水シート８を貼付する際にも、貼付・墨出し装置５５を用いることができる。

【0174】

また、前記実施形態では、貼付・墨出し装置５５が備える走行系５０は、第１押さえローラ６２と、第２押さえローラ７２との双方を備える場合について説明したが、これに限定されず、第１押さえローラ６２と第２押さえローラ７２との何れか一方は、省略されていてもよい。ただし、第１押さえローラ６２と第２押さえローラ７２との双方を備える構成とすることで、境界部２５に貼付された耐火シート２を、より確実に境界部２５に対して押さえ付けることができる。

【0175】

さらに、墨出し方法が適用される防水構造の施工場所としては、前記実施形態では、家屋が備える屋根であったが、これに限定されず、家屋が備える屋上やベランダの床等であってもよい。

【符号の説明】

【0176】

１００ 屋根
１０ 防水構造
１ 断熱パネル
１１ 縁部（第１縁部）
１２ 縁部（第２縁部）
１３ 縁部（第３縁部）
１４ 縁部（第４縁部）
２ 耐火シート
２Ａ 第１耐火シート
２Ｂ 第２耐火シート
２Ｃ 第２耐火シート
３ 樹脂層
４ａ 金属層
４ｂ 金属層
５ａ 樹脂層
５ｂ 樹脂層
６ 凸部
７ 凹部
８Ａ 第１防水シート
８Ｂ 第２防水シート
９ 固定ビス
９１ 母屋
１５ 貫通孔
２０ 間隙
３０ 断熱パネル敷設部
ｔ_２Ａ、ｔ_２Ｂ 厚さ
Ｗ_２Ａ、Ｗ_２Ｂ 幅
Ｗ_２Ｃ 直径
α 傾斜方向
θ_１ 傾斜角度
２５ 境界部
２５Ａ 境界部
２５Ｂ 境界部
２８ 直線
２９ 直線
４０ 供給系
４１ リール
４２ リール受部
５０ 走行系
５１ 支持部
５５ 貼付・墨出し装置
６０ 第１走行部
６１ フレーム
６２ 第１押さえローラ
６３ 車輪
６５ ガイド部
７０ 第２走行部
７１ フレーム
７２ 第２押さえローラ
７３ 車軸
８０ 描画系
８１ 第１描画手段
８２ 第２描画手段
９３ 把持部
９４ 第１ハンドル
９５ 第２ハンドル
１２１ 凸部
１４１ コイル部
１４２ 脚部
１４３ 脚部
４１１ 軸体
４１２ ガイド板
４２１ 凸部
４２２ 切欠き
５２１ 凸部
５３１ 平板
５３２ 平板
５３３ 凸部
５４１ コイル部
５４２ 脚部
５４３ 脚部
６１１ 側板
６１２ 前板
６３１ 車軸
６５１ ガイドローラ
６５２ 可動板
６５３ 固定板
６５４ ねじりコイルばね
６５５ 車軸
６５６ 固定軸
７１１ 側板
７１２ 連結板
７１３ 固定軸
７１４ ねじりコイルばね
７３１ 端部
７３２ 中空
８０１ 固定板
８０２ 平板
８０３ 平板
８０４ 支持板
８０５ スライドレール
８０６ 可動板
８０７ シャフト
８０８ スライドプレート
８０９ 可動板
８１０ マーカペン
８１２ ボルト
８１３ ペン押さえ
Ｌｓ 前進方向
Ｌｔ 上下方向
Ｌｖ 揺動方向
Ｌｗ 上下方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】