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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-06-10
(45)【発行日】2024-06-18
(54)【発明の名称】積層型コイル部品
(51)【国際特許分類】
H01F 17/04 20060101AFI20240611BHJP
H01F 17/00 20060101ALI20240611BHJP
【ＦＩ】
H01F17/04 F
H01F17/00 D
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2021197166
(22)【出願日】2021-12-03
(65)【公開番号】P2023083061
(43)【公開日】2023-06-15
【審査請求日】2023-07-19
(73)【特許権者】
【識別番号】000006231
【氏名又は名称】株式会社村田製作所
(74)【代理人】
【識別番号】100087985
【弁理士】
【氏名又は名称】福井 宏司
(72)【発明者】
【氏名】生越 貴大
(72)【発明者】
【氏名】松永 季
【審査官】古河 雅輝
(56)【参考文献】
【文献】特開２００９－２３８９１２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１６－１５７８２３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１０－０８０５５０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１６－０９６２５９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００７－２４２８００（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２０１３／１８３４５２（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２０１９－０５４０１８（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｈ０１Ｆ １７／００－２１／１２
Ｈ０１Ｆ ２７／００
Ｈ０１Ｆ ２７／０２
Ｈ０１Ｆ ２７／０６
Ｈ０１Ｆ ２７／０８
Ｈ０１Ｆ ２７／２３－２７／３０
Ｈ０１Ｆ ２７／３２
Ｈ０１Ｆ ２７／３６
Ｈ０１Ｆ ２７／４２
Ｈ０１Ｆ ３８／４２－４１／０４
Ｈ０１Ｆ ４１／０８
Ｈ０１Ｆ ４１／１０
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
積層方向に積層されている複数の絶縁体層、及び複数の前記絶縁体層を前記積層方向に貫通する貫通孔を有する積層体と、前記積層体の内部で、前記貫通孔の外側を囲むように延びているコイルと、
合成樹脂及び磁性材料を含み、前記貫通孔内に充填された磁性樹脂と、
前記積層体の外面のうちの前記積層方向を向く面に積層されている接着樹脂層と、
前記接着樹脂層を介して前記積層体と接着している磁性体基板と、を備え、
前記接着樹脂層は、前記貫通孔に繋がった収容空間を有しており、
前記積層方向を向いて視たとき、前記収容空間の外縁は、前記貫通孔の外縁よりも外側に位置しており、
前記磁性樹脂の一部は、前記収容空間内に位置しており、
前記収容空間は、前記接着樹脂層のうちの前記積層体側の外面から前記積層方向に向かって窪んだ形状であり、前記収容空間と前記磁性体基板との間に前記接着樹脂層の一部が存在している
積層型コイル部品。
【請求項2】
積層方向に積層されている複数の絶縁体層、及び複数の前記絶縁体層を前記積層方向に貫通する貫通孔を有する積層体と、前記積層体の内部で、前記貫通孔の外側を囲むように延びているコイルと、
合成樹脂及び磁性材料を含み、前記貫通孔内に充填された磁性樹脂と、
前記積層体の外面のうちの前記積層方向を向く面に積層されている接着樹脂層と、
前記接着樹脂層を介して前記積層体と接着している磁性体基板と、を備え、
前記接着樹脂層は、前記貫通孔に繋がった収容空間を有しており、
前記積層方向を向いて視たとき、前記収容空間の外縁は、前記貫通孔の外縁よりも外側に位置しており、
前記磁性樹脂の一部は、前記収容空間内に位置しており、
前記コイルのうち、当該コイルの内側の端から３６０度巻き回された箇所までの範囲を最内ターンとしたとき、
前記積層方向を向いて視たとき、前記収容空間は、前記最内ターンのみと重複している
積層型コイル部品。
【請求項3】
前記収容空間は、前記積層方向において前記接着樹脂層を貫通している請求項２に記載の積層型コイル部品。
【請求項4】
前記磁性体基板を上層磁性体基板としたとき、前記積層体に対して前記積層方向とは反対方向側に位置する下層磁性体基板を、さらに有し、
前記磁性樹脂は、前記下層磁性体基板と接している
請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の積層型コイル部品。
【請求項5】
前記積層体の外面のうち前記積層方向を向く面を上面としたとき、前記貫通孔の前記上面での開口面積は、前記上面及び前記開口面積を足した面積に対して、８％以上１１％以下である請求項１～請求項４のいずれか１項に記載の積層型コイル部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、積層型コイル部品に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１に記載の積層型コイル部品は、積層体と、コイルと、磁性樹脂と、を備えている。積層体は、複数の絶縁体層を有している。複数の絶縁体層は、積層方向に積層されている。積層体は、積層方向に貫通する四角柱状の貫通孔を有している。コイルは、積層体の内部で貫通孔を外側から囲むように螺旋状に延びている。磁性樹脂は、貫通孔の内部に充填されている。そのため、磁性樹脂は、貫通孔の形状を反映して略四角柱状である。また、積層型コイル部品は、２つの磁性体基板を備えている。２つの磁性体基板は積層方向及びその反対方向から積層体を挟んでいる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１０－８０５９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１に記載の積層型コイル部品において、磁性樹脂を貫通孔の内部に充填する過程では、貫通孔の全領域に磁性樹脂を充填することは難しく、貫通孔の内部には空隙が生じてしまう。貫通孔の内部に空隙が多く存在してしまうと、その分だけ磁性樹脂の量が少なくなるため、積層型コイル部品の特性に悪影響を与えかねない。
【課題を解決するための手段】
【0005】
上記課題を解決するため、本発明は、積層方向に積層されている複数の絶縁体層、及び複数の前記絶縁体層を前記積層方向に貫通する貫通孔を有する積層体と、前記積層体の内部で、前記貫通孔の外側を囲むように延びているコイルと、合成樹脂及び磁性材料を含み、前記貫通孔内に充填された磁性樹脂と、前記積層体の外面のうちの前記積層方向を向く面に積層されている接着樹脂層と、前記接着樹脂層を介して前記積層体と接着している磁性体基板と、を備え、前記接着樹脂層は、前記貫通孔に繋がった収容空間を有しており、前記積層方向を向いて視たとき、前記収容空間の外縁は、前記貫通孔の外縁よりも外側に位置しており、前記磁性樹脂の一部は、前記収容空間内に位置している積層型コイル部品である。
【0006】
上記構成によれば、接着樹脂層の収容空間が、積層型コイル部品の製造過程において、貫通孔に充填される磁性樹脂が逃げるスペースとして機能できる。つまり、磁性樹脂の充填量として、最大で貫通孔の容積と収容空間の容積とを加算した量を設定することができる。そのため、製造上の誤差等によって磁性樹脂の充填量にばらつきが生じても、磁性樹脂の充填量が貫通孔の容積を下回るような事態は生じにくい。その結果、貫通孔の全体に磁性樹脂が行き亘る可能性が高まる。
【発明の効果】
【0007】
貫通孔の全体に磁性樹脂を充填しやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【発明を実施するための形態】
【0009】
＜一実施形態＞
以下、積層型コイル部品の一実施形態について説明する。なお、図面は理解を容易にするために構成要素を拡大して示している場合がある。また、構成要素の寸法比率は実際のものと、又は別の図中のものと異なる場合がある。
以下、積層型コイル部品の一実施形態について説明する。なお、図面は理解を容易にするために構成要素を拡大して示している場合がある。また、構成要素の寸法比率は実際のものと、又は別の図中のものと異なる場合がある。
【0010】
（全体構成について）
図１に示すように、積層型コイル部品１０は、下層磁性体基板２０と、下層接着樹脂層５１と、積層体３０と、上層接着樹脂層５２と、上層磁性体基板４０と、を備えている。下層磁性体基板２０と、下層接着樹脂層５１と、積層体３０と、上層接着樹脂層５２と、上層磁性体基板４０とは、積層方向にこの順番で積層されている。また、積層型コイル部品１０は、積層された上記各構成に加え、磁性樹脂５６を備えている。
図１に示すように、積層型コイル部品１０は、下層磁性体基板２０と、下層接着樹脂層５１と、積層体３０と、上層接着樹脂層５２と、上層磁性体基板４０と、を備えている。下層磁性体基板２０と、下層接着樹脂層５１と、積層体３０と、上層接着樹脂層５２と、上層磁性体基板４０とは、積層方向にこの順番で積層されている。また、積層型コイル部品１０は、積層された上記各構成に加え、磁性樹脂５６を備えている。
【0011】
図３に示すように、下層磁性体基板２０は、概ね直方体状である。下層磁性体基板２０は、第１主面ＭＦ１を有している。第１主面ＭＦ１は、下層磁性体基板２０の外面を構成する平面のうち、最も面積の大きな面である。また、図２に示すように、下層磁性体基板２０は、第２主面ＭＦ２を有している。第２主面ＭＦ２は、第１主面ＭＦ１に平行になっている。
【0012】
図３に示すように、第１主面ＭＦ１に垂直な方向を向いて下層磁性体基板２０を視たときに、下層磁性体基板２０は、４つの角が切り欠かれたような概ね長方形状である。したがって、下層磁性体基板２０は、第１主面ＭＦ１に垂直な方向を向いて視たときに、直線状の４つの辺を有する。以下の説明では、第１主面ＭＦ１に垂直な方向を向いて下層磁性体基板２０を視たときに、４つの辺のうちの特定の１つの辺と平行な軸を第１軸Ｘとする。また、第１主面ＭＦ１に垂直な方向を向いて下層磁性体基板２０を視たときに、第１軸Ｘと垂直な軸を第２軸Ｙとする。さらに、第１主面ＭＦ１に垂直な軸を第３軸Ｚとする。そして、第１軸Ｘに平行な方向の一方を第１正方向Ｘ１とし、第１軸Ｘに沿う方向の第１正方向Ｘ１と反対方向を第１負方向Ｘ２とする。また、第２軸Ｙに沿う方向の一方を第２正方向Ｙ１とし、第２軸Ｙに沿う方向のうち第２正方向Ｙ１と反対方向を第２負方向Ｙ２とする。さらに、第３軸Ｚに沿う方向のうち第１主面ＭＦ１が向く方向を第３正方向Ｚ１とし、第３正方向Ｚ１と反対方向を第３負方向Ｚ２とする。なお、第３正方向Ｚ１は、積層方向である。
【0013】
下層磁性体基板２０の第２軸Ｙに沿う方向の寸法は、下層磁性体基板２０の第１軸Ｘに沿う方向の寸法よりも大きくなっている。すなわち、下層磁性体基板２０の第１主面ＭＦ１及び第２主面ＭＦ２は、全体として、第２軸Ｙに沿う方向に長い長方形状になっている。下層磁性体基板２０は、磁性体からなっている。磁性体は、例えば、フェライトセラミックスの焼結体である。
【0014】
下層磁性体基板２０は、第１主面ＭＦ１と第２主面ＭＦ２とを接続する４つの切り欠き２１Ａ～２１Ｄを備えている。各切り欠き２１は、第３正方向Ｚ１を向いて下層磁性体基板２０を視たときに、４つの角にそれぞれ存在している。つまり、切り欠き２１は、下層磁性体基板２０の４つの角に存在する空間である。また、第３正方向Ｚ１を向いて下層磁性体基板２０を視たときの各切り欠き２１の面積は、第２主面ＭＦ２から第１主面ＭＦ１に近づくほど小さくなっている。なお、以下では、４つの切り欠き２１Ａ～２１Ｄを区別しないときには、切り欠き２１と称呼する。
【0015】
切り欠き２１Ａは、下層磁性体基板２０の中心から視て、第１正方向Ｘ１側且つ第２正方向Ｙ１側の角に位置している。切り欠き２１Ｂは、下層磁性体基板２０の中心から視て、第１負方向Ｘ２側且つ第２正方向Ｙ１側の角に位置している。切り欠き２１Ｃは、下層磁性体基板２０の中心から視て、第１負方向Ｘ２側且つ第２負方向Ｙ２側の角に位置している。切り欠き２１Ｄは、下層磁性体基板２０の中心から視て、第１正方向Ｘ１側且つ第２負方向Ｙ２側の角に位置している。
【0016】
図３に示すように、積層型コイル部品１０は、下層磁性体基板２０に対して第３正方向Ｚ１側に、第１層Ｌ１～第１１層Ｌ１１からなる積層構造を有している。各層の主面は、下層磁性体基板２０の第１主面ＭＦ１と平行になっている。第１層Ｌ１～第１１層Ｌ１１は、第３正方向Ｚ１にこの順番で並んでいる。
【0017】
第１層Ｌ１は、下層接着樹脂層５１と、第１磁性部５６Ａと、を備えている。下層接着樹脂層５１は、ポリイミド樹脂などの有機系の接着剤からなっている。第３負方向Ｚ２を向いて第１層Ｌ１を視たときに、第１層Ｌ１は、下層磁性体基板２０の第１主面ＭＦ１の大部分を覆っている。そのため、第３負方向Ｚ２を向いて第１層Ｌ１を視たときに、第１層Ｌ１は、下層磁性体基板２０と同様に、４つの角が切り欠かれたような概ね長方形状となっている。
【0018】
下層接着樹脂層５１は、第３軸Ｚに沿う方向に貫通する孔Ｈ１を有している。孔Ｈ１は、第３正方向Ｚ１を向いて下層接着樹脂層５１を視たときに、四角形状になっている。孔Ｈ１は、第３負方向Ｚ２を向いて下層接着樹脂層５１を視たときに、当該下層接着樹脂層５１の長方形状の略中心に位置している。
【0019】
第１磁性部５６Ａは、孔Ｈ１の内部に位置している。第１磁性部５６Ａは、孔Ｈ１の内部空間を満たしている。第１磁性部５６Ａの材質は、合成樹脂及び磁性材料である。具体的には、合成樹脂は、エポキシ樹脂である。磁性材料は、フェライト粉及び鉄からなる磁性粉などの金属磁性粉である。
【0020】
図４に示すように、第２層Ｌ２は、第１コイル６１と、６つの引出部７１Ａ～７１Ｆと、第１絶縁体層８１と、第２磁性部５６Ｂと、を備えている。第３負方向Ｚ２を向いて第２層Ｌ２を視たときに、第２層Ｌ２は、第１軸Ｘに沿う寸法及び第２軸Ｙに沿う寸法が第１層Ｌ１と同じ長方形状となっている。なお、第２層Ｌ２は、第１層Ｌ１のように角が切り欠かれたような形状にはなっていない。第２層Ｌ２の厚さは、例えば、９μｍ以上１１μｍ以下である。
【0021】
引出部７１Ａは、第２層Ｌ２のうちの第１正方向Ｘ１側且つ第２正方向Ｙ１側の角に位置している。引出部７１Ｂは、第２層Ｌ２のうちの第１負方向Ｘ２側且つ第２正方向Ｙ１側の角に位置している。引出部７１Ｃは、第２層Ｌ２のうちの第１負方向Ｘ２側且つ第２負方向Ｙ２側の角に位置している。引出部７１Ｄは、第２層Ｌ２のうちの第１正方向Ｘ１側且つ第２負方向Ｙ２側の角に位置している。引出部７１Ｅは、第２層Ｌ２の中心に対して第２正方向Ｙ１側であり、且つ第１軸Ｘに沿う方向の中央に位置している。引出部７１Ｆは、第２層Ｌ２の中心に対して第２負方向Ｙ２側であり、且つ第１軸Ｘに沿う方向の中央に位置している。引出部７１Ａ～７１Ｆは、銅や銀などの導電性材料からなっている。
【0022】
第３負方向Ｚ２を向いて第２層Ｌ２を視たときに、第１コイル６１は全体として、第２層Ｌ２の中心を中心として渦巻状に延びている。第１コイル６１の第１端は、引出部７１Ａに接続している。第１コイル６１の第２端は、引出部７１Ｅに接続している。第３負方向Ｚ２を向いて第２層Ｌ２を視たときに、第１コイル６１は、第１端から第２端に向かうにつれて時計回りに進むように巻いている。第１コイル６１は、銅や銀などの導電性材料からなっている。本実施形態では、第１コイル６１は、引出部７１Ａ～７１Ｆと同じ導電性材料からなっている。
【0023】
第２層Ｌ２において、第１コイル６１と、引出部７１Ａ～７１Ｆと、を除く部分の大半は、第１絶縁体層８１である。第１絶縁体層８１は、ガラス、樹脂、アルミナなどの非磁性の絶縁体からなっている。本実施形態では、第１絶縁体層８１は、下層接着樹脂層５１と同じ材料のポリイミド樹脂からなっている。
【0024】
第１絶縁体層８１は、第３軸Ｚに沿う方向に貫通する孔Ｈ２を有している。孔Ｈ２は、第３正方向Ｚ１を向いて第１絶縁体層８１を視たときに、四角形状になっている。孔Ｈ２は、第３負方向Ｚ２を向いて第１絶縁体層８１を視たときに、第２層Ｌ２の略中心に位置している。孔Ｈ２の内部空間は、孔Ｈ１の内部空間と繋がっている。また、孔Ｈ２は、第１コイル６１の内側に位置している。つまり、第１コイル６１は、孔Ｈ２の外側を囲んでいる。
【0025】
第２磁性部５６Ｂは、孔Ｈ２の内部に位置している。第２磁性部５６Ｂは、孔Ｈ２の内部空間を満たしている。そのため、第２磁性部５６Ｂは、第１磁性部５６Ａと繋がっている。第２磁性部５６Ｂの材質は、第１磁性部５６Ａと同じ合成樹脂及び磁性材料である。
【0026】
図３に示すように、第３層Ｌ３は、６つの引出部７２Ａ～７２Ｆと、第２絶縁体層８２と、第３磁性部５６Ｃと、を備えている。第３負方向Ｚ２を向いて第３層Ｌ３を視たときに、第３層Ｌ３は、第２層Ｌ２と同じ長方形状になっている。第３層Ｌ３の厚さは、第２層Ｌ２の厚さより小さくなっている。
【0027】
引出部７２Ａは、第３層Ｌ３のうちの第１正方向Ｘ１側且つ第２正方向Ｙ１側の角に位置している。そのため、引出部７２Ａは、第２層Ｌ２の引出部７１Ａの第３正方向Ｚ１を向く面に積層されている。
【0028】
引出部７２Ｂは、第３層Ｌ３のうちの第１負方向Ｘ２側且つ第２正方向Ｙ１側の角に位置している。そのため、引出部７２Ｂは、第２層Ｌ２の引出部７１Ｂの第３正方向Ｚ１を向く面に積層されている。
【0029】
引出部７２Ｃは、第３層Ｌ３のうちの第１負方向Ｘ２側且つ第２負方向Ｙ２側の角に位置している。そのため、引出部７２Ｃは、第２層Ｌ２の引出部７１Ｃの第３正方向Ｚ１を向く面に積層されている。
【0030】
引出部７２Ｄは、第３層Ｌ３のうちの第１正方向Ｘ１側且つ第２負方向Ｙ２側の角に位置している。そのため、引出部７２Ｄは、第２層Ｌ２の引出部７１Ｄの第３正方向Ｚ１を向く面に積層されている。
【0031】
引出部７２Ｅは、第３層Ｌ３の中心に対して視て第２正方向Ｙ１側であり、且つ第１軸Ｘに沿う方向の中央に位置している。つまり、第３層Ｌ３の引出部７２Ｅは、第３負方向Ｚ２を向いて積層型コイル部品１０を視たときに、第２層Ｌ２の引出部７１Ｅと同じ箇所に位置している。そのため、引出部７２Ｅは、第２層Ｌ２の引出部７１Ｅの第３正方向Ｚ１を向く面に積層されている。
【0032】
引出部７２Ｆは、第３層Ｌ３の中心に対して第２負方向Ｙ２側であり、且つ第１軸Ｘに沿う方向の中央に位置している。つまり、第３層Ｌ３の引出部７２Ｆは、第３負方向Ｚ２を向いて積層型コイル部品１０を視たときに、第２層Ｌ２の引出部７１Ｆと同じ箇所に位置している。そのため、引出部７２Ｆは、第２層Ｌ２の引出部７１Ｅの第３正方向Ｚ１を向く面に積層されている。引出部７２Ａ～７２Ｆは、銅や銀などの導電性材料からなっている。本実施形態では、引出部７２Ａ～７２Ｆは、第１コイル６１と同じ導電性材料からなっている。
【0033】
第３層Ｌ３において、引出部７２Ａ～７２Ｆを除く部分の大半は、第２絶縁体層８２である。第２絶縁体層８２は、ガラス、樹脂、アルミナなどの非磁性の絶縁体からなっている。本実施形態では、第２絶縁体層８２は、第１絶縁体層８１と同じ材料の絶縁体からなっている。
【0034】
第２絶縁体層８２は、第３軸Ｚに沿う方向に貫通する孔Ｈ３を有している。孔Ｈ３は、第３正方向Ｚ１を向いて第２絶縁体層８２を視たときに、四角形状になっている。孔Ｈ３は、第３負方向Ｚ２を向いて第２絶縁体層８２を視たときに、第３層Ｌ３の略中心に位置している。孔Ｈ３の内部空間は、孔Ｈ２の内部空間と繋がっている。
【0035】
第３磁性部５６Ｃは、孔Ｈ３の内部に位置している。第３磁性部５６Ｃは、孔Ｈ３の内部空間を満たしている。そのため、第３磁性部５６Ｃは、第２磁性部５６Ｂと繋がっている。第３磁性部５６Ｃの材質は、第１磁性部５６Ａと同じ合成樹脂及び磁性材料である。
【0036】
第４層Ｌ４は、第２コイル６２と、６つの引出部７３Ａ～７３Ｆと、第３絶縁体層８３と、第４磁性部５６Ｄと、を備えている。第３負方向Ｚ２を向いて第４層Ｌ４を視たときに、第４層Ｌ４は、第３層Ｌ３と同じ長方形状になっている。第４層Ｌ４の厚さは、第２層Ｌ２の厚さと同じになっている。
【0037】
引出部７３Ａは、第４層Ｌ４のうちの第１正方向Ｘ１側且つ第２正方向Ｙ１側の角に位置している。そのため、引出部７３Ａは、第３層Ｌ３の引出部７２Ａの第３正方向Ｚ１を向く面に積層されている。
【0038】
引出部７３Ｂは、第４層Ｌ４のうちの第１負方向Ｘ２側且つ第２正方向Ｙ１側の角に位置している。そのため、引出部７３Ｂは、第３層Ｌ３の引出部７２Ｂの第３正方向Ｚ１を向く面に積層されている。
【0039】
引出部７３Ｃは、第４層Ｌ４のうちの第１負方向Ｘ２側且つ第２負方向Ｙ２側の角に位置している。そのため、引出部７３Ｃは、第３層Ｌ３の引出部７２Ｃの第３正方向Ｚ１を向く面に積層されている。
【0040】
引出部７３Ｄは、第４層Ｌ４のうちの第１正方向Ｘ１側且つ第２負方向Ｙ２側の角に位置している。そのため、引出部７３Ｄは、第３層Ｌ３の引出部７２Ｄの第３正方向Ｚ１を向く面に積層されている。
【0041】
引出部７３Ｅは、第４層Ｌ４の中心に対して第２正方向Ｙ１側であり、且つ第１軸Ｘに沿う方向の中央に位置している。つまり、第４層Ｌ４の引出部７３Ｅは、第３負方向Ｚ２を向いて積層型コイル部品１０を視たときに、第３層Ｌ３の引出部７２Ｅと同じ箇所に位置している。そのため、引出部７３Ｅは、第３層Ｌ３の引出部７２Ｅの第３正方向Ｚ１を向く面に積層されている。
【0042】
引出部７３Ｆは、第４層Ｌ４の中心に対して第２負方向Ｙ２側であり、且つ第１軸Ｘに沿う方向の中央に位置している。引出部７３Ａ～引出部７３Ｆは、銅や銀などの導電性材料からなっている。本実施形態では、引出部７３Ａ～引出部７３Ｆは、第１コイル６１と同じ導電性材料からなっている。
【0043】
第３負方向Ｚ２を向いて第４層Ｌ４を視たときに、第２コイル６２は全体として、第４層Ｌ４の中心を中心として渦巻状に延びている。第２コイル６２の第１端は、引出部７３Ｄに接続している。第２コイル６２の第２端は、引出部７３Ｆに接続している。第３負方向Ｚ２を向いて第４層Ｌ４を視たときに、第２コイル６２は、第１端から第２端に向かうにつれて時計回りに進むように巻いている。また、第２コイル６２は、第１コイル６１から視て第３正方向Ｚ１側に位置している。第２コイル６２は、銅や銀などの導電性材料からなっている。本実施形態では、第２コイル６２は、第１コイル６１と同じ材料の導電性材料からなっている。
【0044】
第４層Ｌ４において、第２コイル６２と、引出部７３Ａ～７３Ｆと、を除く部分の大半は、第３絶縁体層８３である。第３絶縁体層８３は、ガラス、樹脂、アルミナなどの非磁性の絶縁体からなっている。本実施形態では、第３絶縁体層８３は、第１絶縁体層８１と同じ材料の絶縁体からなっている。
【0045】
第３絶縁体層８３は、第３軸Ｚに沿う方向に貫通する孔Ｈ４を有している。孔Ｈ４は、第３正方向Ｚ１を向いて第３絶縁体層８３を視たときに、四角形状になっている。孔Ｈ４は、第３負方向Ｚ２を向いて第３絶縁体層８３を視たときに、第３層Ｌ３の略中心に位置している。孔Ｈ４の内部空間は、孔Ｈ３の内部空間と繋がっている。また、孔Ｈ４は、第２コイル６２の内側に位置している。つまり、第２コイル６２は、孔Ｈ４の外側を囲んでいる。
【0046】
第４磁性部５６Ｄは、孔Ｈ４の内部に位置している。第４磁性部５６Ｄは、孔Ｈ４の内部空間を満たしている。第４磁性部５６Ｄは、第３磁性部５６Ｃと繋がっている。第４磁性部５６Ｄの材質は、第１磁性部５６Ａと同じ合成樹脂及び磁性材料である。
【0047】
第５層Ｌ５は、６つの引出部７４Ａ～７４Ｆと、第４絶縁体層８４と、第５磁性部５６Ｅと、を備えている。第３負方向Ｚ２を向いて第５層Ｌ５を視たときに、第５層Ｌ５は、第４層Ｌ４と同じ長方形状になっている。第５層Ｌ５の厚さは、第３層Ｌ３の厚さと同じになっている。
【0048】
引出部７４Ａは、第５層Ｌ５のうちの第１正方向Ｘ１側且つ第２正方向Ｙ１側の角に位置している。そのため、引出部７４Ａは、第４層Ｌ４の引出部７３Ａの第３正方向Ｚ１を向く面に積層されている。
【0049】
引出部７４Ｂは、第５層Ｌ５のうちの第１負方向Ｘ２側且つ第２正方向Ｙ１側の角に位置している。そのため、引出部７４Ｂは、第４層Ｌ４の引出部７３Ｂの第３正方向Ｚ１を向く面に積層されている。
【0050】
引出部７４Ｃは、第５層Ｌ５のうちの第１負方向Ｘ２側且つ第２負方向Ｙ２側の角に位置している。そのため、引出部７４Ｃは、第４層Ｌ４の引出部７３Ｃの第３正方向Ｚ１を向く面に積層されている。
【0051】
引出部７４Ｄは、第５層Ｌ５のうちの第１正方向Ｘ１側且つ第２負方向Ｙ２側の角に位置している。そのため、引出部７４Ｄは、第４層Ｌ４の引出部７３Ｄの第３正方向Ｚ１を向く面に積層されている。
【0052】
引出部７４Ｅは、第５層Ｌ５の中心に対して第２正方向Ｙ１側であり、且つ第１軸Ｘに沿う方向の中央に位置している。つまり、第５層Ｌ５の引出部７４Ｅは、第３負方向Ｚ２を向いて積層型コイル部品１０を視たときに、第４層Ｌ４の引出部７３Ｅと同じ箇所に位置している。そのため、引出部７４Ｅは、第４層Ｌ４の引出部７３Ｅの第３正方向Ｚ１を向く面に積層されている。
【0053】
引出部７４Ｆは、第５層Ｌ５の中心に対して第２負方向Ｙ２側であり、且つ第１軸Ｘに沿う方向の中央に位置している。つまり、第５層Ｌ５の引出部７４Ｆは、第３負方向Ｚ２を向いて積層型コイル部品１０を視たときに、第４層Ｌ４の引出部７３Ｆと同じ箇所に位置している。そのため、引出部７４Ｆは、第４層Ｌ４の引出部７４Ｆの第３正方向Ｚ１を向く面に積層されている。引出部７４Ａ～７４Ｆは、銅や銀などの導電性材料からなっている。本実施形態では、引出部７４Ａ～７４Ｆは、第１コイル６１と同じ導電性材料からなっている。
【0054】
第５層Ｌ５において、引出部７４Ａ～７４Ｆを除く部分の大半は、第４絶縁体層８４である。第４絶縁体層８４は、ガラス、樹脂、アルミナなどの非磁性の絶縁体からなっている。本実施形態では、第４絶縁体層８４は、第１絶縁体層８１と同じ材料の絶縁体からなっている。
【0055】
第４絶縁体層８４は、第３軸Ｚに沿う方向に貫通する孔Ｈ５を有している。孔Ｈ５は、第３正方向Ｚ１を向いて第４絶縁体層８４を視たときに、四角形状になっている。孔Ｈ５は、第３負方向Ｚ２を向いて第４絶縁体層８４を視たときに、第５層Ｌ５の略中心に位置している。孔Ｈ５の内部空間は、孔Ｈ４の内部空間と繋がっている。
【0056】
第５磁性部５６Ｅは、孔Ｈ５の内部に位置している。第５磁性部５６Ｅは、孔Ｈ５の内部空間を満たしている。第５磁性部５６Ｅは、第４磁性部５６Ｄと繋がっている。第５磁性部５６Ｅの材質は、第１磁性部５６Ａと同じ合成樹脂及び磁性材料である。
【0057】
第６層Ｌ６は、第３コイル６３と、６つの引出部７５Ａ～７５Ｆと、第５絶縁体層８５と、第６磁性部５６Ｆと、を備えている。第３負方向Ｚ２を向いて第６層Ｌ６を視たときに、第６層Ｌ６は、第５層Ｌ５と同じ長方形状になっている。第６層Ｌ６の厚さは、第２層Ｌ２の厚さよりも小さくなっている。具体的には、第６層Ｌ６の厚さは、例えば、７μｍ以上９μｍ未満である。
【0058】
引出部７５Ａは、第６層Ｌ６のうちの第１正方向Ｘ１側且つ第２正方向Ｙ１側の角に位置している。そのため、引出部７５Ａは、第５層Ｌ５の引出部７４Ａの第３正方向Ｚ１を向く面に積層されている。
【0059】
引出部７５Ｂは、第６層Ｌ６のうちの第１負方向Ｘ２側且つ第２正方向Ｙ１側の角に位置している。そのため、引出部７５Ｂは、第５層Ｌ５の引出部７４Ｂの第３正方向Ｚ１を向く面に積層されている。
【0060】
引出部７５Ｃは、第６層Ｌ６のうちの第１負方向Ｘ２側且つ第２負方向Ｙ２側の角に位置している。そのため、引出部７５Ｃは、第５層Ｌ５の引出部７４Ｃの第３正方向Ｚ１を向く面に積層されている。
【0061】
引出部７５Ｄは、第６層Ｌ６のうちの第１正方向Ｘ１側且つ第２負方向Ｙ２側の角に位置している。そのため、引出部７５Ｄは、第５層Ｌ５の引出部７４Ｄの第３正方向Ｚ１を向く面に積層されている。
【0062】
引出部７５Ｅは、第６層Ｌ６の中心に対して第２正方向Ｙ１側であり、且つ第１軸Ｘに沿う方向の中央に位置している。つまり、第６層Ｌ６の引出部７５Ｅは、第３負方向Ｚ２を向いて積層型コイル部品１０を視たときに、第５層Ｌ５の引出部７４Ｅと同じ箇所に位置している。そのため、引出部７５Ｅは、第５層Ｌ５の引出部７４Ｅの第３正方向Ｚ１を向く面に積層されている。
【0063】
引出部７５Ｆは、第６層Ｌ６の中心に対して第２負方向Ｙ２側であり、且つ第１軸Ｘに沿う方向の中央に位置している。つまり、第６層Ｌ６の引出部７５Ｆは、第３負方向Ｚ２を向いて積層型コイル部品１０を視たときに、第５層Ｌ５の引出部７４Ｆと同じ箇所に位置している。そのため、引出部７５Ｆは、第５層Ｌ５の引出部７５Ｆの第３正方向Ｚ１を向く面に積層されている。引出部７５Ａ～７５Ｆは、銅や銀などの導電性材料からなっている。本実施形態では、引出部７４Ａ～７５Ｆは、第１コイル６１と同じ導電性材料からなっている。
【0064】
第３負方向Ｚ２を向いて第６層Ｌ６を視たときに、第３コイル６３は全体として、第６層Ｌ６の中心を中心として渦巻状に延びている。第３コイル６３の第１端は、引出部７５Ｅに接続している。第３コイル６３の第２端は、引出部７５Ｂに接続している。第３負方向Ｚ２を向いて第６層Ｌ６を視たときに、第３コイル６３は、第１端から第２端に向かうにつれて時計回りに進むように巻いている。第３コイル６３は、銅や銀などの導電性材料からなっている。本実施形態では、第３コイル６３は、第１コイル６１と同じ導電性材料からなっている。
【0065】
第６層Ｌ６において、第３コイル６３と、引出部７５Ａ～７５Ｆと、を除く部分の大半は、第５絶縁体層８５である。第５絶縁体層８５は、ガラス、樹脂、アルミナなどの非磁性の絶縁体からなっている。本実施形態では、第５絶縁体層８５は、第１絶縁体層８１と同じ材料の絶縁体からなっている。
【0066】
第５絶縁体層８５は、第３軸Ｚに沿う方向に貫通する孔Ｈ６を有している。孔Ｈ６は、第３正方向Ｚ１を向いて第５絶縁体層８５を視たときに、四角形状になっている。孔Ｈ６は、第３負方向Ｚ２を向いて第５絶縁体層８５を視たときに、第６層Ｌ６の略中心に位置している。孔Ｈ６の内部空間は、孔Ｈ５の内部空間と繋がっている。また、孔Ｈ６は、第３コイル６３の内側に位置している。つまり、第３コイル６３は、孔Ｈ６の外側を囲んでいる。
【0067】
第６磁性部５６Ｆは、孔Ｈ６の内部に位置している。第６磁性部５６Ｆは、孔Ｈ６の内部空間を満たしている。第６磁性部５６Ｆは、第５磁性部５６Ｅと繋がっている。第６磁性部５６Ｆの材質は、第１磁性部５６Ａと同じ合成樹脂及び磁性材料である。
【0068】
第７層Ｌ７は、６つの引出部７６Ａ～７６Ｆと、第６絶縁体層８６と、第７磁性部５６Ｇと、を備えている。第３負方向Ｚ２を向いて第７層Ｌ７を視たときに、第７層Ｌ７は、第６層Ｌ６と同じ長方形状になっている。第７層Ｌ７の厚さは、第３層Ｌ３の厚さと同じになっている。
【0069】
引出部７６Ａは、第７層Ｌ７のうちの第１正方向Ｘ１側且つ第２正方向Ｙ１側の角に位置している。そのため、引出部７６Ａは、第６層Ｌ６の引出部７５Ａの第３正方向Ｚ１を向く面に積層されている。
【0070】
引出部７６Ｂは、第７層Ｌ７のうちの第１負方向Ｘ２側且つ第２正方向Ｙ１側の角に位置している。そのため、引出部７６Ｂは、第６層Ｌ６の引出部７５Ｂの第３正方向Ｚ１を向く面に積層されている。
【0071】
引出部７６Ｃは、第７層Ｌ７のうちの第１負方向Ｘ２側且つ第２負方向Ｙ２側の角に位置している。そのため、引出部７６Ｃは、第６層Ｌ６の引出部７５Ｃの第３正方向Ｚ１を向く面に積層されている。
【0072】
引出部７６Ｄは、第７層Ｌ７のうちの第１正方向Ｘ１側且つ第２負方向Ｙ２側の角に位置している。そのため、引出部７６Ｄは、第６層Ｌ６の引出部７５Ｄの第３正方向Ｚ１を向く面に積層されている。
【0073】
引出部７６Ｅは、第７層Ｌ７の中心に対して第２正方向Ｙ１側であり、且つ第１軸Ｘに沿う方向の中央に位置している。つまり、第７層Ｌ７の引出部７６Ｅは、第３負方向Ｚ２を向いて積層型コイル部品１０を視たときに、第６層Ｌ６の引出部７５Ｅと同じ箇所に位置している。そのため、引出部７６Ｅは、第６層Ｌ６の引出部７５Ｅの第３正方向Ｚ１を向く面に積層されている。
【0074】
引出部７６Ｆは、第７層Ｌ７の中心に対して第２負方向Ｙ２側であり、且つ第１軸Ｘに沿う方向の中央に位置している。つまり、第７層Ｌ７の引出部７６Ｆは、第３負方向Ｚ２を向いて積層型コイル部品１０を視たときに、第６層Ｌ６の引出部７５Ｆと同じ箇所に位置している。そのため、引出部７６Ｆは、第６層Ｌ６の引出部７５Ｆの第３正方向Ｚ１を向く面に積層されている。引出部７６Ａ～７６Ｆは、銅や銀などの導電性材料からなっている。本実施形態では、引出部７６Ａ～７６Ｆは、第１コイル６１と同じ導電性材料からなっている。
【0075】
第７層Ｌ７において、引出部７６Ａ～７６Ｆを除く部分の大半は、第６絶縁体層８６である。第６絶縁体層８６は、ガラス、樹脂、アルミナなどの非磁性の絶縁体からなっている。本実施形態では、第６絶縁体層８６は、第１絶縁体層８１と同じ材料の絶縁体からなっている。
【0076】
第６絶縁体層８６は、第３軸Ｚに沿う方向に貫通する孔Ｈ７を有している。孔Ｈ７は、第３正方向Ｚ１を向いて第６絶縁体層８６を視たときに、四角形状になっている。孔Ｈ７は、第３負方向Ｚ２を向いて第６絶縁体層８６を視たときに、第７層Ｌ７の略中心に位置している。孔Ｈ７の内部空間は、孔Ｈ６の内部空間と繋がっている。
【0077】
第７磁性部５６Ｇは、孔Ｈ７の内部に位置している。第７磁性部５６Ｇは、孔Ｈ７の内部空間を満たしている。第７磁性部５６Ｇは、第６磁性部５６Ｆと繋がっている。第７磁性部５６Ｇの材質は、第１磁性部５６Ａと同じ合成樹脂及び磁性材料である。
【0078】
第８層Ｌ８は、第４コイル６４と、６つの引出部７７Ａ～７７Ｆと、第７絶縁体層８７と、第８磁性部５６Ｈと、を備えている。第３負方向Ｚ２を向いて第８層Ｌ８を視たときに、第８層Ｌ８は、第７層Ｌ７と同じ長方形状になっている。第８層Ｌ８の厚さは、第６層Ｌ６の厚さと同じになっている。
【0079】
引出部７７Ａは、第８層Ｌ８のうちの第１正方向Ｘ１側且つ第２正方向Ｙ１側の角に位置している。そのため、引出部７７Ａは、第７層Ｌ７の引出部７６Ａの第３正方向Ｚ１を向く面に積層されている。
【0080】
引出部７７Ｂは、第８層Ｌ８のうちの第１負方向Ｘ２側且つ第２正方向Ｙ１側の角に位置している。そのため、引出部７７Ｂは、第７層Ｌ７の引出部７５Ｂの第３正方向Ｚ１を向く面に積層されている。
【0081】
引出部７７Ｃは、第８層Ｌ８のうちの第１負方向Ｘ２側且つ第２負方向Ｙ２側の角に位置している。そのため、引出部７７Ｃは、第７層Ｌ７の引出部７６Ｃの第３正方向Ｚ１を向く面に積層されている。
【0082】
引出部７７Ｄは、第８層Ｌ８のうちの第１正方向Ｘ１側且つ第２負方向Ｙ２側の角に位置している。そのため、引出部７７Ｄは、第７層Ｌ７の引出部７６Ｄの第３正方向Ｚ１を向く面に積層されている。
【0083】
引出部７７Ｅは、第８層Ｌ８の中心に対して第２正方向Ｙ１側であり、且つ第１軸Ｘに沿う方向の中央に位置している。つまり、第８層Ｌ８の引出部７７Ｅは、第３負方向Ｚ２を向いて積層型コイル部品１０を視たときに、第７層Ｌ７の引出部７６Ｅと同じ箇所に位置している。そのため、引出部７７Ｅは、第７層Ｌ７の引出部７６Ｅの第３正方向Ｚ１を向く面に積層されている。
【0084】
引出部７７Ｆは、第８層Ｌ８の中心に対して第２負方向Ｙ２側であり、且つ第１軸Ｘに沿う方向の中央に位置している。つまり、第８層Ｌ８の引出部７７Ｆは、第３負方向Ｚ２を向いて積層型コイル部品１０を視たときに、第７層Ｌ７の引出部７６Ｆと同じ箇所に位置している。そのため、引出部７７Ｆは、第７層Ｌ７の引出部７６Ｆの第３正方向Ｚ１を向く面に積層されている。引出部７７Ａ～７７Ｆは、銅や銀などの導電性材料からなっている。本実施形態では、引出部７７Ａ～７７Ｆは、第１コイル６１と同じ導電性材料からなっている。
【0085】
第３負方向Ｚ２を向いて第８層Ｌ８を視たときに、第４コイル６４は全体として、第８層Ｌ８の中心を中心として渦巻状に延びている。第４コイル６４の第１端は、引出部７７Ｆに接続している。第４コイル６４の第２端は、引出部７７Ｃに接続している。第３負方向Ｚ２を向いて第８層Ｌ８を視たときに、第４コイル６４は、第１端から第２端に向かうにつれて時計回りに進むように巻いている。また、第４コイル６４は、第３コイル６３から視て第３正方向Ｚ１側に位置している。第４コイル６４は、銅や銀などの導電性材料からなっている。本実施形態では、第４コイル６４は、第１コイル６１と同じ材料の導電性材料からなっている。
【0086】
第８層Ｌ８において、第４コイル６４と、引出部７７Ａ～７７Ｆと、を除く部分の大半は、第７絶縁体層８７である。第７絶縁体層８７は、ガラス、樹脂、アルミナなどの非磁性の絶縁体からなっている。本実施形態では、第７絶縁体層８７は、第１絶縁体層８１と同じ材料の絶縁体からなっている。
【0087】
第７絶縁体層８７は、第３軸Ｚに沿う方向に貫通する孔Ｈ８を有している。孔Ｈ８は、第３正方向Ｚ１を向いて第７絶縁体層８７を視たときに、四角形状になっている。孔Ｈ８は、第３負方向Ｚ２を向いて第７絶縁体層８７を視たときに、第８層Ｌ８の略中心に位置している。孔Ｈ８の内部空間は、孔Ｈ７の内部空間と繋がっている。また、孔Ｈ８は、第４コイル６４の内側に位置している。つまり、第４コイル６４は、孔Ｈ８の外側を囲んでいる。
【0088】
第８磁性部５６Ｈは、孔Ｈ８の内部に位置している。第８磁性部５６Ｈは、孔Ｈ８の内部空間を満たしている。第８磁性部５６Ｈは、第７磁性部５６Ｇと繋がっている。第８磁性部５６Ｈの材質は、第１磁性部５６Ａと同じ合成樹脂及び磁性材料である。
【0089】
第９層Ｌ９は、第８絶縁体層８８と、第９磁性部５６Ｉと、を備えている。第３負方向Ｚ２を向いて第９層Ｌ９を視たときに、第９層Ｌ９は、第８層Ｌ８と同じ長方形状になっている。第９層Ｌ９の厚さは、第３層Ｌ３の厚さと同じになっている。
【0090】
第８絶縁体層８８は、ガラス、樹脂、アルミナなどの非磁性の絶縁体からなっている。本実施形態では、第８絶縁体層８８は、第１絶縁体層８１と同じ材料の絶縁体からなっている。
【0091】
第８絶縁体層８８は、第３軸Ｚに沿う方向に貫通する孔Ｈ９を有している。孔Ｈ９は、第３正方向Ｚ１を向いて第８絶縁体層８８を視たときに、四角形状になっている。孔Ｈ９は、第３負方向Ｚ２を向いて第８絶縁体層８８を視たときに、第９層Ｌ９の略中心に位置している。孔Ｈ９の内部空間は、孔Ｈ８の内部空間と繋がっている。
【0092】
第９磁性部５６Ｉは、孔Ｈ９の内部に位置している。第９磁性部５６Ｉは、孔Ｈ９の内部空間を満たしている。第９磁性部５６Ｉは、第８磁性部５６Ｈと繋がっている。第９磁性部５６Ｉの材質は、第１磁性部５６Ａと同じ合成樹脂及び磁性材料である。
【0093】
第１０層Ｌ１０は、第１接着部５２Ａと、第１０磁性部５６Ｊと、を備えている。第３負方向Ｚ２を向いて第１０層Ｌ１０を視たときに、第１０層Ｌ１０は、第９層Ｌ９と同じ長方形状になっている。
【0094】
第１接着部５２Ａは、ポリイミド樹脂などの有機系の接着剤からなっている。本実施形態では、第１接着部５２Ａは、下層接着樹脂層５１と同じ材料からなっている。
第１接着部５２Ａは、第３軸Ｚに沿う方向に貫通する孔Ｈ１０を有している。なお、孔Ｈ１０の形状及び大きさについては、後述する。孔Ｈ１０の内部空間は、孔Ｈ９の内部空間と繋がっている。
第１接着部５２Ａは、第３軸Ｚに沿う方向に貫通する孔Ｈ１０を有している。なお、孔Ｈ１０の形状及び大きさについては、後述する。孔Ｈ１０の内部空間は、孔Ｈ９の内部空間と繋がっている。
【0095】
第１０磁性部５６Ｊは、孔Ｈ１０の内部に位置している。第１０磁性部５６Ｊは、孔Ｈ１０の内部空間を満たしている。第１０磁性部５６Ｊは、第９磁性部５６Ｉと繋がっている。第１０磁性部５６Ｊの材質は、第１磁性部５６Ａと同じ合成樹脂及び磁性材料である。
【0096】
第１１層Ｌ１１は、第２接着部５２Ｂからなっている。第３負方向Ｚ２を向いて第１１層Ｌ１１を視たときに、第１１層Ｌ１１は、第１０層Ｌ１０と同じ長方形状になっている。第２接着部５２Ｂは、ポリイミド樹脂などの有機系の接着剤からなっている。第２接着部５２Ｂは、第１接着部５２Ａと一体化している。
【0097】
上述した第２層Ｌ２～第９層Ｌ９が積層されることによって、第１絶縁体層８１～第８絶縁体層８８からなる積層体３０が構成されている。また、第１０層Ｌ１０の第１接着部５２Ａ及び第１１層Ｌ１１の第２接着部５２Ｂによって、上層接着樹脂層５２が構成されている。さらに、第１磁性部５６Ａ～第１０磁性部５６Ｊによって、磁性樹脂５６が構成されている。
【0098】
そして、積層体３０の内部で、第１コイル６１～第４コイル６４が伸びている。第１コイル６１及び第３コイル６３は、引出部７１Ｅ～７５Ｅによって、電気的に接続している。渦巻状の第１コイル６１と渦巻状の第３コイル６３とが、第３正方向Ｚ１にこの順番で並ぶことで、第１コイル６１及び第３コイル６３は、全体として螺旋状に延びている。また、第１コイル６１及び第３コイル６３は、引出部７１Ａと、引出部７１Ｂ～７５Ｂと、によって、積層体３０及び下層接着樹脂層５１の外部に露出している。
【0099】
また、第２コイル６２及び第４コイル６４は、引出部７３Ｆ～７７Ｆによって、電気的に接続している。渦巻状の第２コイル６２と渦巻状の第４コイル６４とが、第３正方向Ｚ１にこの順番で並ぶことで、第２コイル６２及び第４コイル６４は、全体として螺旋状に延びている。また、第２コイル６２及び第４コイル６４は、引出部７１Ｄ～７３Ｄと、引出部７１Ｃ～７７Ｃと、によって、積層体３０及び下層接着樹脂層５１の外部に露出している。これにより、第２コイル６２及び第４コイル６４は、第１コイル６１及び第３コイル６３と共にコモンモードチョークコイルを構成している。
【0100】
上層磁性体基板４０は、直方体状である。上層磁性体基板４０は、磁性体からなっている。磁性体は、例えば、フェライトセラミックスの焼結体である。本実施形態では、上層磁性体基板４０は、下層磁性体基板２０と同じ磁性体からなっている。上層磁性体基板４０は、上層接着樹脂層５２の第３正方向Ｚ１を向く面である上面３０Ａに積層されている。そのため、上層磁性体基板４０は、上層接着樹脂層５２を介して積層体３０の上面３０Ａと接着している。
【0101】
図２及び図３に示すように、積層型コイル部品１０は、４つの接続体９１Ａ～９１Ｄと、４つの外部電極９２Ａ～９２Ｄと、を備えている。
接続体９１Ａは、切り欠き２１Ａの内面に位置している。接続体９１Ａは、切り欠き２１Ａの内面全体に亘って存在している。接続体９１Ｂは、切り欠き２１Ｂの内面に位置している。接続体９１Ｂは、切り欠き２１Ｂの内面全体に亘って存在している。接続体９１Ｃは、切り欠き２１Ｃの内面に位置している。接続体９１Ｃは、切り欠き２１Ｃの内面全体に亘って存在している。接続体９１Ｄは、切り欠き２１Ｄの内面に位置している。接続体９１Ｄは、切り欠き２１Ｄの内面全体に亘って存在している。これら接続体９１Ａ～９１Ｄは、銅を主成分とする導電体からなっている。
接続体９１Ａは、切り欠き２１Ａの内面に位置している。接続体９１Ａは、切り欠き２１Ａの内面全体に亘って存在している。接続体９１Ｂは、切り欠き２１Ｂの内面に位置している。接続体９１Ｂは、切り欠き２１Ｂの内面全体に亘って存在している。接続体９１Ｃは、切り欠き２１Ｃの内面に位置している。接続体９１Ｃは、切り欠き２１Ｃの内面全体に亘って存在している。接続体９１Ｄは、切り欠き２１Ｄの内面に位置している。接続体９１Ｄは、切り欠き２１Ｄの内面全体に亘って存在している。これら接続体９１Ａ～９１Ｄは、銅を主成分とする導電体からなっている。
【0102】
接続体９１Ａが切り欠き２１Ａの内面全体に亘って存在していることで、積層体３０及び下層接着樹脂層５１の外部に露出している引出部７１Ａと接続体９１Ａとが接続している。同様に、接続体９１Ｂが切り欠き２１Ｂの内面全体に亘って存在していることで、積層体３０及び下層接着樹脂層５１の外部に露出している引出部７１Ｂと接続体９１Ｂとが接続している。接続体９１Ｃが切り欠き２１Ｃの内面全体に亘って存在していることで、積層体３０及び下層接着樹脂層５１の外部に露出している引出部７１Ｃと接続体９１Ｃとが接続している。接続体９１Ｄが切り欠き２１Ｄの内面全体に亘って存在していることで、積層体３０及び下層接着樹脂層５１の外部に露出している引出部７１Ｄと接続体９１Ｄとが接続している。
【0103】
外部電極９２Ａは、第２主面ＭＦ２上に存在しており、接続体９１Ａに接続している。外部電極９２Ｂは、第２主面ＭＦ２上に存在しており、接続体９１Ｂに接続している。外部電極９２Ｃは、第２主面ＭＦ２上に存在しており、接続体９１Ｃに接続している。外部電極９２Ｄは、第２主面ＭＦ２上に存在しており、接続体９１Ｄに接続している。外部電極９２Ａ～９２Ｄは、互いに接続していない。
【0104】
このようにして、外部電極９２Ａは、接続体９１Ａ及び引出部７１Ａを介して、第１コイル６１に接続している。外部電極９２Ｂは、接続体９１Ｂ及び引出部７１Ｂを介して、第１コイル６１に接続している。外部電極９２Ｃは、接続体９１Ｃ及び引出部７１Ｃを介して、第２コイル６２に接続している。外部電極９２Ｄは、接続体９１Ｄ及び引出部７１Ｄを介して、第２コイル６２に接続している。
【0105】
外部電極９２Ａ～９２Ｄは、銅を主成分とする導電体からなっている。本実施形態では、外部電極９２Ａ～９２Ｄは、接続体９１Ａ～９１Ｄと同じ導電体の材料からなっている。
【0106】
このようにして構成される積層型コイル部品１０の第１軸Ｘに沿う方向の寸法は、０．３５ｍｍ以下となっている。また、積層型コイル部品１０の第２軸Ｙに沿う方向の寸法は、０．５０ｍｍ以下となっている。
【0107】
（貫通孔及び収容空間について）
図５に示すように、積層体３０は、貫通孔ＴＨを有している。貫通孔ＴＨは、積層体３０を第３軸Ｚに沿う方向に貫通している。貫通孔ＴＨは、上述した孔Ｈ２～Ｈ９によって構成されている。貫通孔ＴＨは、第３負方向Ｚ２に進むにつれて、断面積が小さくなるように、四角錐台状になっている。すなわち、孔Ｈ２～Ｈ９は、いずれも平面視で四角形状であるが、孔Ｈ９から孔Ｈ２に向かうにつれて、開口面積が徐々に小さくなっている。
図５に示すように、積層体３０は、貫通孔ＴＨを有している。貫通孔ＴＨは、積層体３０を第３軸Ｚに沿う方向に貫通している。貫通孔ＴＨは、上述した孔Ｈ２～Ｈ９によって構成されている。貫通孔ＴＨは、第３負方向Ｚ２に進むにつれて、断面積が小さくなるように、四角錐台状になっている。すなわち、孔Ｈ２～Ｈ９は、いずれも平面視で四角形状であるが、孔Ｈ９から孔Ｈ２に向かうにつれて、開口面積が徐々に小さくなっている。
【0108】
第１コイル６１～第４コイル６４は、同じ層内に存在する孔Ｈ２～Ｈ８のそれぞれの外側を囲んでいる。そのため、第１コイル６１～第４コイル６４は、全体として、貫通孔ＴＨの外側を囲むように螺旋状に延びている。
【0109】
上層接着樹脂層５２は、収容空間ＣＳを有している。収容空間ＣＳは、上述した孔Ｈ１０の内部空間である。収容空間ＣＳは、孔Ｈ９の内部空間と繋がっている。つまり、収容空間ＣＳは、貫通孔ＴＨと繋がっている。
【0110】
そして、第３正方向Ｚ１を向いて積層型コイル部品１０を視たとき、収容空間ＣＳの外縁は、貫通孔ＴＨの外縁よりも外側に位置している。つまり、第１０層Ｌ１０の孔Ｈ１０は、第９層Ｌ９の孔Ｈ９と比較して、面積の大きな四角形状である。また、孔Ｈ１０の開口縁は、全域に亘って、孔Ｈ９の開口縁から離れている。その結果、収容空間ＣＳは、貫通孔ＴＨよりも第３軸Ｚに垂直な方向に広がっている。なお、ここでいう積層型コイル部品１０を視たときというのは、実際に視認することを指すのではなく、積層型コイル部品１０を透過して収容空間ＣＳの外縁及び貫通孔ＴＨの外縁を視ることを指す。
【0111】
また、第３正方向Ｚ１を向いて積層型コイル部品１０を視たときに、収容空間ＣＳの一部は、第１コイル６１～第４コイル６４と重複している。具体的には、第１コイル６１の内側の端から３６０度巻き回された箇所までの範囲を最内ターンとする。なお、第１コイル６１の内側の端とは、第１コイル６１のうちの引出部７１Ｅに接続している箇所である。そして、第３正方向Ｚ１を向いて積層型コイル部品１０を視たとき、収容空間ＣＳは、当該最内ターンのみと重複している。つまり、第３正方向Ｚ１を向いて積層型コイル部品１０を視たとき、収容空間ＣＳは、第１コイル６１の内側の端から３６０度を超えて巻き回された箇所まで広がっていない。
【0112】
上述したとおり、第１１層Ｌ１１の全体が、第２接着部５２Ｂである。そして、第２接着部５２Ｂは、孔を有していない。したがって、収容空間ＣＳは、貫通孔ＴＨ側に開口している一方で、上層磁性体基板４０側には開口していない。そのため、収容空間ＣＳと上層磁性体基板４０との間には、上層接着樹脂層５２が存在している。なお、収容空間ＣＳが開口しているとは、上層接着樹脂層５２によって塞がれていなければよい。つまり、上層接着樹脂層５２単独で視たときに収容空間ＣＳが開口を有していれば、収容空間ＣＳの開口全域が他の部材で占められていても、収容空間ＣＳが開口しているという。
【0113】
さらに、磁性樹脂５６は、貫通孔ＴＨ及び収容空間ＣＳを満たしている。つまり、磁性樹脂５６は、貫通孔ＴＨ及び収容空間ＣＳに充填されている。なお、収容空間ＣＳとは、積層型コイル部品１０において、必ずしも隙間、空隙又は真空などの空間になっている必要はない。そのため、収容空間ＣＳは他の部材で充填されていてもよい。具体的には、収容空間ＣＳは、本実施形態のように、全て磁性樹脂５６に充填されていて、空隙又は真空として存在していない場合も含む。さらに、磁性樹脂５６は、貫通孔ＴＨ及び収容空間ＣＳに加えて、孔Ｈ１の内部空間も満たしている。そのため、磁性樹脂５６は、下層磁性体基板２０と接している。なお、図３及び図５では、磁性樹脂５６が収容空間ＣＳの全体を満たしているように図示しているが、磁性樹脂５６が収容空間ＣＳの一部に行き亘らずに、収容空間ＣＳの一部に空隙が生じることもある。
【0114】
また、貫通孔ＴＨの上面３０Ａの開口面積は、上面３０Ａ及び貫通孔ＴＨの開口面積を足した面積に対して、８％以上１１％以下となっている。つまり、第３負方向Ｚ２を向いて積層型コイル部品１０を視たときに、上面３０Ａ上における積層体３０の外形の面積に対して、貫通孔ＴＨの開口面積は、８％以上１１％以下となっている。
【0115】
（磁性樹脂を形成する方法について）
上述した積層型コイル部品１０の製造方法のうち、磁性樹脂５６を形成する工程について説明する。
上述した積層型コイル部品１０の製造方法のうち、磁性樹脂５６を形成する工程について説明する。
【0116】
まず、貫通孔ＴＨを有しない積層体３０を準備する。具体的には、下層磁性体基板２０の第１主面ＭＦ１上に、フォトリソグラフィによって所望の回路パターンが得られるように、絶縁性樹脂及び導電性樹脂を積層させることで、孔Ｈ１を有しない下層接着樹脂層５１及び貫通孔ＴＨを有しない積層体３０を準備する。
【0117】
次に、積層体３０の第３正方向Ｚ１を向く面上に第１接着部５２Ａを形成する。例えば、フォトリソグラフィによって、収容空間ＣＳの範囲に孔Ｈ１０が開口させる。
次に、積層体３０に貫通孔ＴＨを開口させる。例えば、レーザ照射及びショットブラストなどの方法で、貫通孔ＴＨを形成する。このとき、下層接着樹脂層５１に孔Ｈ１を開口させる。なお、レーザ照射及びショットブラスト等で貫通孔ＴＨを形成する場合、貫通孔ＴＨの内周面を第３軸Ｚに対して平行に形成することは難しい。そのため、貫通孔ＴＨは、第３負方向Ｚ２に向かうに連れて開口が小さくなる。
次に、積層体３０に貫通孔ＴＨを開口させる。例えば、レーザ照射及びショットブラストなどの方法で、貫通孔ＴＨを形成する。このとき、下層接着樹脂層５１に孔Ｈ１を開口させる。なお、レーザ照射及びショットブラスト等で貫通孔ＴＨを形成する場合、貫通孔ＴＨの内周面を第３軸Ｚに対して平行に形成することは難しい。そのため、貫通孔ＴＨは、第３負方向Ｚ２に向かうに連れて開口が小さくなる。
【0118】
そして、貫通孔ＴＨに磁性樹脂５６を充填する。まず、磁性樹脂５６を貫通孔ＴＨから収容空間ＣＳにまであふれ出るように充填する。次に、上層磁性体基板４０の第３負方向Ｚ２を向く面に第２接着部５２Ｂを形成する。次に、第１接着部５２Ａと第２接着部５２Ｂとを張り合わせるように、積層体３０と上層磁性体基板４０を積層させる。これにより、磁性樹脂５６は、貫通孔ＴＨを充填するよりも多い量が含まれた状態で挟まれることで、磁性樹脂５６は、貫通孔ＴＨの内部に充填されやすい。そのため、貫通孔ＴＨの内部には空隙が形成されにくくなる。また、貫通孔ＴＨから溢れ出た磁性樹脂５６は、収容空間ＣＳに収容される。
【0119】
（実施形態の効果について）
上記実施形態によれば、以下の効果を奏する。
（１）上記実施形態によれば、上層接着樹脂層５２は、収容空間ＣＳを有している。上層接着樹脂層５２の収容空間ＣＳが、積層型コイル部品１０の製造過程において、充填される磁性樹脂５６が逃げるスペースとして機能できる。つまり、磁性樹脂５６の充填量として、最大で貫通孔ＴＨの容積と収容空間ＣＳの容積とを加算した量を設定することができる。そのため、製造上の誤差等によって磁性樹脂５６の充填量にばらつきが生じても、磁性樹脂５６の充填量が貫通孔ＴＨの容積を下回るような事態は生じにくい。その結果、貫通孔ＴＨの全体に磁性樹脂５６が行き亘る可能性が高まる。
上記実施形態によれば、以下の効果を奏する。
（１）上記実施形態によれば、上層接着樹脂層５２は、収容空間ＣＳを有している。上層接着樹脂層５２の収容空間ＣＳが、積層型コイル部品１０の製造過程において、充填される磁性樹脂５６が逃げるスペースとして機能できる。つまり、磁性樹脂５６の充填量として、最大で貫通孔ＴＨの容積と収容空間ＣＳの容積とを加算した量を設定することができる。そのため、製造上の誤差等によって磁性樹脂５６の充填量にばらつきが生じても、磁性樹脂５６の充填量が貫通孔ＴＨの容積を下回るような事態は生じにくい。その結果、貫通孔ＴＨの全体に磁性樹脂５６が行き亘る可能性が高まる。
【0120】
なお、磁性樹脂５６を充填する際に貫通孔ＴＨから溢れた磁性樹脂５６は、収容空間ＣＳに収容される。したがって、溢れた磁性樹脂５６は、第３軸Ｚに沿う方向において上層接着樹脂層５２の範囲内に存在することになる。この位置であれば、磁性樹脂５６が存在していても、積層型コイル部品１０の特性などに悪影響を与える可能性は低い。
【0121】
（２）上記実施形態によれば、第３正方向Ｚ１を向いて積層型コイル部品１０を視たとき、収容空間ＣＳの一部は、第１コイル６１～第４コイル６４と重複している。つまり、収容空間ＣＳは、貫通孔ＴＨが存在し得ない第１コイル６１～第４コイル６４と重複する箇所にまで広がっている。そのため、収容空間ＣＳの容積として相当の容積を確保できる。したがって、磁性樹脂５６を充填する際に、磁性樹脂５６の充填量として貫通孔ＴＨの容積を相当に超えた量を設定できる。そのため、磁性樹脂５６が貫通孔ＴＨの全体に行き亘る可能性がより高まる。
【0122】
（３）上記実施形態によれば、第３正方向Ｚ１を向いて積層型コイル部品１０を視たときに、収容空間ＣＳは、最内ターンのみと重複している。そのため、収容空間ＣＳは、過度に広がっていない。換言すれば、上層接着樹脂層５２のうち第１接着部５２Ａの面積が過度に小さくならない。よって、上層接着樹脂層５２による積層体３０と上層磁性体基板４０との接着性を十分に確保できる。
【0123】
（４）上記実施形態によれば、収容空間ＣＳは、貫通孔ＴＨ側に開口しており、且つ上層磁性体基板４０側には開口していない。そのため、収容空間ＣＳに充填された磁性樹脂５６と上層磁性体基板４０との間にも、上層接着樹脂層５２が存在する。よって、積層体３０を上層磁性体基板４０で強固に接着することができ、貫通孔ＴＨの存在が積層体３０に対する接着剤を低下させることを防げる。
【0124】
（５）上記実施形態によれば、磁性樹脂５６は、下層磁性体基板２０と接している。そのため、磁性樹脂５６は、貫通孔ＴＨの第３負方向Ｚ２側の開口まで充填している。よって、磁性樹脂５６から下層磁性体基板２０へと至る磁束の密度を向上させることができる。その結果、積層型コイル部品１０から得られるインダクタンス値がより向上する。
【0125】
（６）上記実施形態によれば、貫通孔ＴＨの上面３０Ａでの開口面積は、上面３０Ａ及び当該開口面積を足した面積に対して、８％以上１１％以下である。そのため、貫通孔ＴＨを充填する磁性樹脂５６が過度に大きくなることを抑制できる。よって、第１コイル６１～第４コイル６４が延びる領域を十分に確保できる。また、貫通孔ＴＨの開口面積として８％以上が確保されている結果、インダクタンス値を向上させるに足る十分な量の磁性樹脂５６が存在する。磁性樹脂５６が存在しない場合に比較して、積層型コイル部品１０から得られるインダクタンス値が有意に向上する。
【0126】
＜その他の実施形態＞
上記実施形態は以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で組み合わせて実施することができる。
上記実施形態は以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で組み合わせて実施することができる。
【0127】
・積層型コイル部品１０の大きさは、上記実施形態の例に限られない。積層型コイル部品１０の第１軸Ｘに沿う方向の寸法は、０．３５ｍｍを超えていてもよい。積層型コイル部品１０の第２軸Ｙに沿う方向の寸法は、０．５０ｍｍを超えていてもよい。
【0128】
・下層磁性体基板２０は、第３正方向Ｚ１を向いて下層磁性体基板２０を視たときに、正方形状であってもよい。すなわち、下層磁性体基板２０の第１軸Ｘに沿う方向の最大の寸法は、下層磁性体基板２０の第２軸Ｙに沿う方向の最大の寸法と等しくてもよい。また、下層磁性体基板２０の形状にあわせて、積層体３０及び上層磁性体基板４０についても、形状を変更すればよい。
【0129】
・積層体３０の構成は、適宜変更できる。例えば、各コイルの延び方、コイルの数、各引出部の位置、各位引出部の形状などは、積層型コイル部品１０として求められる特性に合わせて適宜変更できる。積層体３０が、少なくとも、複数の絶縁体層と、複数の絶縁体層を貫通する貫通孔ＴＨを有していれば、上記収容空間ＣＳに関する技術を適用できる。また、各層の厚さについても、すべて同一であってもよいし、互いに異なっていてもよい。
【0130】
・下層磁性体基板２０は、省略してもよいし、焼結体ではなく磁性粉を含有した樹脂であってもよい。上層磁性体基板４０は、焼結体ではなく磁性粉を含有した樹脂であってもよい。
【0131】
・下層接着樹脂層５１は、省略してもよい。この場合、下層磁性体基板２０と積層体３０とを、圧着などによって接続してもよい。なお、下層接着樹脂層５１を省略した場合、磁性樹脂５６は、下層磁性体基板２０に接する。
【0132】
・下層接着樹脂層５１は、孔Ｈ１を有していなくてもよい。この場合、磁性樹脂５６は、下層磁性体基板２０と接しない。
・第３正方向Ｚ１を向いて積層型コイル部品１１０を視たときの収容空間ＣＳの大きさは、当該収容空間ＣＳの外縁が貫通孔ＴＨの外縁よりも外側に位置していれば、適宜に変更できる。例えば、図６に示す変更例の積層型コイル部品１１０では、第３正方向Ｚ１を向いて積層型コイル部品１１０を視たときに、収容空間ＣＳは、第１コイル６１～第４コイル６４のいずれとも重複していない。このように、収容空間ＣＳは、貫通孔ＴＨを充填させる量よりも多い量の磁性樹脂１５６を収容できれば、例えば、第３正方向Ｚ１を向いて積層型コイル部品１１０を視たときに、第１コイル６１～第４コイル６４まで広がっていなくてもよい。
・第３正方向Ｚ１を向いて積層型コイル部品１１０を視たときの収容空間ＣＳの大きさは、当該収容空間ＣＳの外縁が貫通孔ＴＨの外縁よりも外側に位置していれば、適宜に変更できる。例えば、図６に示す変更例の積層型コイル部品１１０では、第３正方向Ｚ１を向いて積層型コイル部品１１０を視たときに、収容空間ＣＳは、第１コイル６１～第４コイル６４のいずれとも重複していない。このように、収容空間ＣＳは、貫通孔ＴＨを充填させる量よりも多い量の磁性樹脂１５６を収容できれば、例えば、第３正方向Ｚ１を向いて積層型コイル部品１１０を視たときに、第１コイル６１～第４コイル６４まで広がっていなくてもよい。
【0133】
・また、例えば、図７に示す変更例の積層型コイル部品２１０では、第３正方向Ｚ１を向いて積層型コイル部品１１０を視たときに、収容空間ＣＳの一部は、第１コイル６１の内側の端から１０８０度巻き回された箇所までと重複している。換言すると、収容空間ＣＳは、第１コイル６１の内側の端から、第１コイル６１の長さの概ね半分の箇所までの範囲で重複している。そのため、より多くの磁性樹脂２５６が漏れるスペースを確保しやすい。そして、図７に示す変更例に限らず、第３正方向Ｚ１を向いて積層型コイル部品１１０を視たときに、収容空間ＣＳの一部は、第１コイル６１の巻き回された範囲の半分以上と重複していてもよいし、第１コイル６１の全体と重複していてもよい。このように、収容空間ＣＳが第１コイル６１と重複している範囲は、上記実施形態の例に限られない。
【0134】
・第２接着部５２Ｂを省略してもよい。この場合、図８に示す変更例の積層型コイル部品３１０のように、上層接着樹脂層５２は、第１接着部５２Ａのみで構成される。そして、孔Ｈ１０は、上層接着樹脂層５２である第１接着部５２Ａを貫通しているので、当該孔Ｈ１０は、貫通孔ＴＨ側及び上層磁性体基板４０側の双方に開口している。このように、収容空間ＣＳが、第３軸Ｚに沿う方向において、上層接着樹脂層５２を貫通していると、磁性樹脂３５６は、上層磁性体基板４０に接することができる。これにより、磁性樹脂３５６は、積層体３０及び上層接着樹脂層５２を貫通して上層磁性体基板４０へと至っている。したがって、第１コイル６１～第４コイル６４に電流を流したときに、磁性樹脂３５６から上層磁性体基板４０へと至る磁束の密度が向上する。そのため、積層型コイル部品１０から得られるインダクタンス値を向上できる。
【0135】
・貫通孔ＴＨの形状は、上記実施形態の例に限られない。例えば、貫通孔ＴＨは、円柱状であってもよいし、多角柱状であってもよいし、これら以外の柱状であってもよい。
・貫通孔ＴＨの上面３０Ａでの開口面積は、積層体３０の上面３０Ａ及び開口面積を足した面積に対して、８％未満であってもよいし、１１％を超えていてもよい。
・貫通孔ＴＨの上面３０Ａでの開口面積は、積層体３０の上面３０Ａ及び開口面積を足した面積に対して、８％未満であってもよいし、１１％を超えていてもよい。
【0136】
・第１コイル６１～第４コイル６４の構成は、適宜変更されればよい。例えば、第２コイル６２～第４コイル６４を省いてもよい。この場合、第１コイル６１は、貫通孔ＴＨの外側を囲みながら延びていればよい。なお、貫通孔ＴＨの外側を囲むためには、コイルは、同一の層又は異なる層にわたって、３６０度以上巻き回されていることが必要である。
【0137】
・磁性樹脂５６を形成する方法については、上記実施形態における形成方法に限られない。例えば、以下のように磁性樹脂５６を形成してもよい。先ず、積層体３０にレーザ照射及びショットブラストで貫通孔ＴＨを形成する。次に、貫通孔ＴＨに対して、貫通孔ＴＨの容積以上の磁性樹脂５６を充填して、貫通孔ＴＨから磁性樹脂５６をあふれさせる。これにより、貫通孔ＴＨの開口面積以上に積層体３０の第３正方向Ｚ１を向く面上に磁性樹脂５６が広がるようにする。その後に、積層体３０の第３正方向Ｚ１を向く面上のみに接着樹脂を塗布してもよい。この場合、磁性樹脂５６に接着樹脂を塗布しなければ、第２接着部５２Ｂを省略できる。また、磁性樹脂５６の第３正方向Ｚ１を向く面上に接着樹脂を塗布すれば、第２接着部５２Ｂを形成できる。さらに、この方法であれば、上層接着樹脂層５２を加工する必要がないため、積層体３０に用いる絶縁体層のような感光性機能は必要なくなるため、感光性機能を有しない樹脂を使用できる。
【0138】
・上記実施形態では、積層方向は第３正方向Ｚ１であったが、積層方向は第３負方向Ｚ２であってもよい。
【符号の説明】
【0139】
１０，１１０，２１０、３１０…積層型コイル部品
２０…下層磁性体基板
３０…積層体
４０…上層磁性体基板
５１…下層接着樹脂層
５２…上層接着樹脂層
５６，１５６，２５６、３５６…磁性樹脂
６１…第１コイル
６２…第２コイル
６３…第３コイル
６４…第４コイル
８１…第１絶縁体層
８２…第２絶縁体層
８３…第３絶縁体層
８４…第４絶縁体層
８５…第５絶縁体層
８６…第６絶縁体層
８７…第７絶縁体層
８８…第８絶縁体層
ＣＳ…収容空間
ＴＨ…貫通孔
２０…下層磁性体基板
３０…積層体
４０…上層磁性体基板
５１…下層接着樹脂層
５２…上層接着樹脂層
５６，１５６，２５６、３５６…磁性樹脂
６１…第１コイル
６２…第２コイル
６３…第３コイル
６４…第４コイル
８１…第１絶縁体層
８２…第２絶縁体層
８３…第３絶縁体層
８４…第４絶縁体層
８５…第５絶縁体層
８６…第６絶縁体層
８７…第７絶縁体層
８８…第８絶縁体層
ＣＳ…収容空間
ＴＨ…貫通孔
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】