特許 7501913 支持バンド

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-06-10

(45)【発行日】2024-06-18

(54)【発明の名称】支持バンド

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/58 20060101AFI20240611BHJP

   F16B 2/10 20060101ALI20240611BHJP

   F16B 7/04 20060101ALI20240611BHJP

   E04H 12/00 20060101ALI20240611BHJP

   E04B 1/18 20060101ALI20240611BHJP

【ＦＩ】

E04B1/58 508Z

F16B2/10 B

F16B7/04 301U

E04H12/00 A

E04B1/18 G

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2021042808

(22)【出願日】2021-03-16

(65)【公開番号】P2022142585

(43)【公開日】2022-09-30

【審査請求日】2023-04-11

(73)【特許権者】

【識別番号】000115360

【氏名又は名称】ヨシモトポール株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100122183

【弁理士】

【氏名又は名称】小澤 一郎

(72)【発明者】

【氏名】北村 仁司

(72)【発明者】

【氏名】大坂 将人

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 直紀

【審査官】土屋 保光

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１４－１５２５７９（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０６－０３４０１８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０００－０９６５２４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０９－０２１４０５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－０４４７３６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－０３５９０６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－０９４６７８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－１８８８４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１７／００８９０５９（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｂ １／５８

Ｆ１６Ｂ ２／１０

Ｆ１６Ｂ ７／０４

Ｅ０４Ｈ １２／００

Ｅ０４Ｂ １／１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

梁材を支柱に対して固定する支持バンドであって、
梁材を支持する第１部材と、
支柱を前記第１部材との間に挟む第２部材と、
前記第２部材に対して前記第１部材が開閉可能な状態で前記第２部材と前記第１部材とを結合するヒンジ構造と、を備え、
前記第１部材は、
前記第２部材との間で支柱を挟持する第１半円筒部と、
前記第１半円筒部の外周方向の端部にある直線状の第１フランジ部と、
前記第１半円筒部の外周面から径方向に延びるように設けられた、前記梁材が固定される筒部と、
前記第１フランジ部から前記第１半円筒部の外周方向に沿って延びる第１リブと、を有し、
前記第１リブは、流線形状であることを特徴とする支持バンド。

【請求項2】

前記第２部材は、
前記第１部材との間で支柱を挟持する第２半円筒部と、
前記第２半円筒部の外周方向の端部にある直線状の第２フランジ部と、
前記第２フランジ部から前記第２半円筒部の外周方向に沿って延びる第２リブと、を有し、
前記第２リブは、流線形状であることを特徴とする請求項１に記載の支持バンド。

【請求項3】

前記ヒンジ構造は、
前記第１半円筒部の外周方向の一方の端部にある第１ヒンジ片と、
前記第２半円筒部の外周方向の一方の端部にある第２ヒンジ片と、
前記第１ヒンジ片の穴及び前記第２ヒンジ片の穴を通るピンと、
を有していることを特徴とする請求項２に記載の支持バンド。

【請求項4】

前記第１ヒンジ片の穴及び前記第２ヒンジ片の穴の一方が丸穴であり、
前記第１ヒンジ片の穴及び前記第２ヒンジ片の穴の他方が長穴である、
ことを特徴とする請求項３に記載の支持バンド。

【請求項5】

前記第１半円筒部は、周方向の中央部の肉厚が周方向の両端部の肉厚よりも厚いことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の支持バンド。

【請求項6】

前記第１半円筒部は、内周面に前記筒部に向かう開口部が形成されており、前記開口部から下方に向けてスリットが形成されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の支持バンド。

【請求項7】

前記筒部は、外周面が連続した曲面からなることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の支持バンド。

【請求項8】

前記第１部材及び前記第２部材は、鋳鉄からなることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の支持バンド。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、梁材を支柱に対して固定する支持バンドに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、鉄道用架線支柱と梁材との固定には、鉄道用架線支柱及び梁材とは別の部品が使用されている。例えば、一対の半円筒状の挟持部材の一方に形成されている円形の開口に梁材が挿入された状態で、一対の挟持部材で支柱を囲み、フランジ同士をボルトで締結することで、梁材を支柱に固定する接合部品が考案されている（特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１３－３９８７３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、前述の接合部品を構成する一対の挟持部材は別々の部材であり、フランジ同士をボルトで締結するまでは複数の作業員がそれぞれの挟持部材を扱う必要がある。そのため、施工現場での人員の確保や作業効率の観点から、接合部品の更なる改善の余地がある。

【0005】

本発明はこうした状況に鑑みてなされたものであり、その例示的な目的のひとつは、支柱と梁材とを固定する際の作業性が良好な新たな支持バンドを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために、本発明のある態様の支持バンドは、梁材を支柱に対して固定する支持バンドであって、梁材を支持する第１部材と、支柱を第１部材との間に挟む第２部材と、第２部材に対して第１部材が開閉可能な状態で第２部材と第１部材とを結合するヒンジ構造と、を備える。

【0007】

この態様によると、第１部材と第２部材とがヒンジ構造で結合されているため、一人の作業員で支持バンドを取り扱うことができる。

【0008】

第１部材は、第２部材との間で支柱を挟持する第１半円筒部と、第１半円筒部の外周方向の端部にある直線状の第１フランジ部と、第１半円筒部の外周面から径方向に延びるように設けられた、梁材が固定される筒部と、第１フランジ部から第１半円筒部の外周方向に沿って延びる第１リブと、を有してもよい。第１リブは、流線形状であってもよい。これにより、第１半円筒部への応力集中が緩和される。

【0009】

第２部材は、第１部材との間で支柱を挟持する第２半円筒部と、第２半円筒部の外周方向の端部にある直線状の第２フランジ部と、第２フランジ部から第２半円筒部の外周方向に沿って延びる第２リブと、を有してもよい。第２リブは、流線形状であってもよい。これにより、第２半円筒部への応力集中が緩和される。

【0010】

ヒンジ構造は、第１半円筒部の外周方向の一方の端部にある第１ヒンジ片と、第２半円筒部の外周方向の一方の端部にある第２ヒンジ片と、第１ヒンジ片の穴及び第２ヒンジ片の穴を通るピンと、を有していてもよい。これにより、第１部材と第２部材とを結合した状態で開閉できる。

【0011】

第１ヒンジ片の穴及び第２ヒンジ片の穴の一方が丸穴であり、第１ヒンジ片の穴及び第２ヒンジ片の穴の他方が長穴であってもよい。これにより、ピンが長穴の中でスライドすることで、第１部材と第２部材との間隔が調整できる。その結果、仕様や公差で外径が異なる支柱に対しても支持バンドにより梁材を固定できる。

【0012】

第１半円筒部は、周方向の中央部の肉厚が周方向の両端部の肉厚よりも厚い。これにより、梁材が固定される筒部にかかる大きな応力に対して第１半円筒部の強度を向上できる。

【0013】

第１半円筒部は、内周面に筒部に向かう開口部が形成されており、開口部から下方に向けてスリットが形成されていてもよい。これにより、第１半円筒部と第２半円筒部との間に浸入した水を外部へ排出できる。

【0014】

筒部は、外周面が連続した曲面からなってもよい。これにより、筒部の外周面に着雪したり鳥が営巣したりすることが低減される。

【0015】

第１部材及び第２部材は、鋳鉄からなってもよい。これにより、複雑な形状や部分的に厚みが異なる部材を簡易に製造できる。

【0016】

なお、以上の構成要素の任意の組合せ、本発明の表現を方法、装置、システム、などの間で変換したものもまた、本発明の態様として有効である。

【発明の効果】

【0017】

本発明によれば、支柱と梁材とを固定する際の作業性が良好になる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本実施の形態に係る架線柱の模式図である。

【図2】本実施の形態に係る支持バンドの斜視図である。

【図3】本実施の形態に係る第１部材の斜視図である。

【図4】図３とは異なる方向から見た本実施の形態に係る第１部材の斜視図である。

【図5】本実施の形態に係る第１部材の上面図である。

【図6】本実施の形態に係る第１部材の側面図である。

【図7】本実施の形態に係る第２部材の斜視図である。

【図8】図７とは異なる方向から見た本実施の形態に係る第２部材の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、本発明を実施の形態をもとに図面を参照しながら説明する。各図面に示される同一又は同等の構成要素、部材、処理には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。また、実施の形態は、発明を限定するものではなく例示であって、実施の形態に記述される全ての特徴やその組合せは、必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。

【0020】

本実施の形態に係る支持バンドは、梁材に支柱を固定するためのものであり、例えば、鉄道用架線柱や道路の門型標識柱といった両端固定梁を支柱に固定した構造物や、道路の案内標識柱といった片持ち梁を支柱に固定した構造物に利用できる。以下では、両端固定梁を有する鉄道用架線柱を例に説明する。

【0021】

（架線柱）
図１は、本実施の形態に係る架線柱の模式図である。架線柱１０は、線路脇にそれぞれ立てられた２本の支柱１２と、支柱１２の上部に両端が固定されている梁材１４と、梁材１４を支柱１２に対して固定する一対の支持バンド１６と、を備える。

【0022】

（支持バンド）
図２は、本実施の形態に係る支持バンドの斜視図である。図２に示す支持バンド１６は、梁材１４を支持する第１部材１８と、支柱１２を第１部材１８との間に挟む第２部材２０と、第２部材２０に対して第１部材１８が開閉可能な状態で第２部材２０と第１部材１８とを結合するヒンジ構造２２と、ヒンジ構造２２の一部を構成するピン２４と、を備える。

【0023】

これにより、例えば、梁材１４が固定された第１部材１８に対してヒンジ構造２２により第２部材２０を開き、第１部材１８を支柱１２の所定位置に保持した状態で、第２部材２０で支柱１２を挟むことで、支持バンド１６で梁材１４を支柱１２に固定できる。このように、支持バンド１６は、第１部材１８と第２部材２０とがヒンジ構造２２で結合されているため、一人の作業員で支持バンドを取り扱うことができる。なお、第１部材１８及び第２部材２０を含む支持バンド１６の重さは、例えば、２０～８０ｋｇの範囲である。また、支持バンド１６が取り付けられる支柱１２の外径は、例えば、２００～５００ｍｍの範囲である。

【0024】

（第１部材）
図３は、本実施の形態に係る第１部材１８の斜視図である。図４は、図３とは異なる方向から見た本実施の形態に係る第１部材１８の斜視図である。図５は、本実施の形態に係る第１部材１８の上面図である。図６は、本実施の形態に係る第１部材１８の側面図である。

【0025】

図３乃至図６に示す第１部材１８は、第２部材２０との間で支柱１２を挟持する第１半円筒部２６と、第１半円筒部２６の外周方向Ｒ１の端部にある直線状の第１フランジ部２８と、第１半円筒部２６の外周面２６ａから径方向Ｌ１に延びるように設けられた、梁材１４が固定される筒部３０と、第１フランジ部２８から第１半円筒部２６の外周方向Ｒ１に沿って延びる複数の第１リブ３２と、を有している。第１フランジ部２８は、第１部材１８と第２部材２０とを締結する際に用いるボルトが挿入される複数のボルト穴３４が形成されている。

【0026】

次に、第１リブ３２の形状について説明する。通常の鋼管のように一定の厚みの金属板をリブ形状の部品に加工し、その部品を溶接により第１半円筒部２６の外周に接合した場合、リブを構成する面のほとんどは平面である。そのため、第１半円筒部２６の外周面２６ａや第１フランジ部２８とリブとの境界は不連続な屈曲面であり、その部分に応力が集中しやすい。

【0027】

そこで、本実施の形態に係る第１リブ３２は、流線形状としている。ここで、流線形状とは、第１リブ３２を構成する面が平面ではなくなだらかな曲面で構成されている場合を含む。金属板で作ったリブを流線形状にするには、リブを第１半円筒部２６に溶接した後に追加工が必要であり、コスト増大の要因になる。しかしながら、例えば、材料として鋳鉄を用いて鋳型で第１部材１８や第２部材２０を製造することで、複雑な形状や部分的に厚みが異なる部材であってもコストの上昇を抑えつつ簡易に実現できる。このように、流線形状の第１リブ３２を設けることで、第１半円筒部２６への応力集中が緩和される。また、流線形状の第１リブ３２は、平坦な面が少ないため、着雪したり鳥が営巣したりすることが低減される。

【0028】

また、第１半円筒部２６は、周方向の中央部の肉厚ｔ１が周方向の両端部の肉厚ｔ２よりも厚い。これにより、梁材１４が固定される筒部３０にかかる大きな応力に対して第１半円筒部２６の強度を向上できる。

【0029】

また、第１半円筒部２６は、内周面２６ｂに筒部３０に向かう開口部３０ａが形成されており、開口部３０ａから下方に向けてスリット２６ｃが形成されている。これにより、第１部材１８と第２部材２０との間に浸入した水を外部へ排出できる。

【0030】

リング状のフランジ部３０ｂの端面の下部には、筒部３０に浸入した水を排出するためのスリット３０ｄが設けられている。また、筒部３０は、外周面３０ｃが連続した曲面からなっている。つまり、外周面３０ｃには他のリブや突起物がない。これにより、筒部３０の外周面３０ｃに着雪したり鳥が営巣したりすることが低減される。

【0031】

（第２部材）
図７は、本実施の形態に係る第２部材２０の斜視図である。図８は、図７とは異なる方向から見た本実施の形態に係る第２部材２０の斜視図である。

【0032】

図７、図８に示す第２部材２０は、第１部材１８との間で支柱１２を挟持する第２半円筒部３８と、第２半円筒部３８の外周方向Ｒ２の端部にある直線状の第２フランジ部４０と、第２フランジ部４０から第２半円筒部３８の外周方向Ｒ２に沿って延びる第２リブ４２と、を有している。第２フランジ部４０は、第１部材１８と第２部材２０とを締結する際に用いるボルトが挿入される複数のボルト穴４４が形成されている。第２リブ４２は、第１リブ３２と同様に流線形状である。これにより、第２半円筒部３８への応力集中が緩和される。

【0033】

（ヒンジ構造）
次に、第１部材１８と第２部材２０とを結合するヒンジ構造２２について説明する。本実施の形態に係るヒンジ構造２２は、第１部材１８の第１半円筒部２６の外周方向Ｒ１の一方の端部にある第１ヒンジ片４６と、第２部材２０の第２半円筒部３８の外周方向Ｒ２の一方の端部にある２つの第２ヒンジ片４８と、第１ヒンジ片４６の長穴４６ａ及び第２ヒンジ片４８の丸穴４８ａを通るピン２４と、を有している。これにより、第１部材１８と第２部材２０とを結合した状態で開閉できるため、一人の作業員で支持バンド１６を取り扱うことが容易となる。

【0034】

また、第１ヒンジ片４６の穴が長穴４６ａであり、第２ヒンジ片４８の穴が丸穴４８ａの場合、ピン２４が長穴４６ａの中でスライドすることで、第１部材１８と第２部材２０との間隔が調整できる。その結果、仕様や公差で外径が異なる支柱１２に対しても支持バンド１６により梁材１４を固定できる。なお、第１部材１８に丸穴が形成された第１ヒンジ片を２つ設け、第２部材２０に長穴が形成された第２ヒンジ片を１つ設けてもよい。あるいは、第１部材１８に長穴が形成された第１ヒンジ片を２つ設け、第２部材２０に丸穴が形成された第２ヒンジ片を１つ設けてもよい。

【0035】

以上、本発明を上述の実施の形態を参照して説明したが、本発明は上述の実施の形態に限定されるものではなく、実施の形態の構成を適宜組み合わせたものや置換したものについても本発明に含まれるものである。また、当業者の知識に基づいて実施の形態における組合せや処理の順番を適宜組み替えることや各種の設計変更等の変形を実施の形態に対して加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施の形態も本発明の範囲に含まれうる。

【符号の説明】

【0036】

１０ 架線柱、 １２ 支柱、 １４ 梁材、 １６ 支持バンド、 １８ 第１部材、 ２０ 第２部材、 ２２ ヒンジ構造、 ２４ ピン、 ２６ 第１半円筒部、 ２６ａ 外周面、 ２６ｂ 内周面、 ２６ｃ スリット、 ２８ 第１フランジ部、 ３０ 筒部、 ３０ａ 開口部、 ３０ｂ フランジ部、 ３０ｃ 外周面、 ３０ｄ スリット、 ３２ 第１リブ、 ３４ ボルト穴、 ３８ 第２半円筒部、 ４０ 第２フランジ部、 ４２ 第２リブ、 ４４ ボルト穴、 ４６ 第１ヒンジ片、 ４６ａ 長穴、 ４８ 第２ヒンジ片、 ４８ａ 丸穴、 Ｌ１ 径方向、 Ｒ１ 外周方向、 Ｒ２ 外周方向。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】