(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-06-10
(45)【発行日】2024-06-18
(54)【発明の名称】フィルタ装置、冷却システム、及びフィルタの脱着方法
(51)【国際特許分類】
B01D 24/48 20060101AFI20240611BHJP
B01D 29/60 20060101ALI20240611BHJP
B01D 35/143 20060101ALI20240611BHJP
H05K 7/18 20060101ALI20240611BHJP
H05K 7/20 20060101ALI20240611BHJP
G06F 1/20 20060101ALI20240611BHJP
F16K 51/00 20060101ALI20240611BHJP
【ＦＩ】
B01D29/36 D
B01D35/14 102
H05K7/18 K
H05K7/20 M
H05K7/20 P
G06F1/20 A
G06F1/20 C
F16K51/00 A
【請求項の数】
9
(21)【出願番号】P 2023006338
(22)【出願日】2023-01-19
【審査請求日】2023-01-19
(73)【特許権者】
【識別番号】000227205
【氏名又は名称】ＮＥＣプラットフォームズ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100149548
【弁理士】
【氏名又は名称】松沼 泰史
(74)【代理人】
【識別番号】100181135
【弁理士】
【氏名又は名称】橋本 隆史
(72)【発明者】
【氏名】亀谷 純
【審査官】河野 隆一朗
(56)【参考文献】
【文献】特開２００８－０１４３７９（ＪＰ，Ａ）
【文献】中国実用新案第２０３７９０６８９（ＣＮ，Ｕ）
【文献】特開２０２２－０４５０６９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開昭５６－０７６５９９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特表２０１９－５２８１５６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００８－０５３３８６（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭６０－１２８７１２（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２０１５－０６３００９（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ０１Ｄ ２４／００ － ３７／０４
Ｈ０５Ｋ ７／１８ － ７／２０
Ｇ０６Ｆ １／２０
Ｆ１６Ｋ ５１／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
冷却対象に冷却液を循環供給する管路に設けられるフィルタ装置であって、前記管路から分岐するように設けられた第一配管、及び第二配管と、
前記第一配管、及び前記第二配管の各々の途中に設けられたフィルタと、
前記第一配管、及び前記第二配管の各々において、前記フィルタの上流側及び下流側にそれぞれ設けられた開閉弁と、
前記管路から前記第一配管と前記第二配管とに分岐する分岐部に設けられ、前記第一配管及び前記第二配管のいずれか一方を選択的に閉塞可能な上流側切替機構と、
を備える
フィルタ装置。
【請求項2】
前記第一配管と前記第二配管とが合流する合流部に設けられ、前記第一配管及び前記第二配管のいずれか一方を選択的に閉塞可能な下流側切替機構をさらに備える請求項１に記載のフィルタ装置。
【請求項3】
前記上流側切替機構は、前記第一配管及び前記第二配管のいずれか一方を選択的に閉塞する上流側閉塞部材と、前記第一配管と前記第二配管との間で前記上流側閉塞部材を切替駆動する上流側駆動部と、
を備える
請求項１又は２に記載のフィルタ装置。
【請求項4】
前記下流側切替機構は、前記第一配管及び前記第二配管のいずれか一方を選択的に閉塞する下流側閉塞部材と、前記第一配管と前記第二配管との間で前記下流側閉塞部材を切替駆動する下流側駆動部と、
を備える
請求項２に記載のフィルタ装置。
【請求項5】
請求項１又は２に記載のフィルタ装置と、前記管路と、
前記管路内で前記冷却液を循環させるためのポンプと、
前記管路内の前記冷却液を冷却する冷却装置と、
を備える
冷却システム。
【請求項6】
前記冷却対象の前記冷却液の出口に接続される出口管に設けられ、前記管路内の前記冷却液の温度を検出する温度センサと、前記温度センサで検出される温度が、予め設定された基準温度以上となった場合に、温度異常信号を出力する温度異常信号出力部と、
をさらに備える
請求項５に記載の冷却システム。
【請求項7】
請求項２に記載のフィルタ装置と、
前記管路と、
前記管路内で前記冷却液を循環させるためのポンプと、
前記管路内の前記冷却液を冷却する冷却装置と、
前記合流部に配置され、前記管路内の前記冷却液の圧力を検出する圧力センサと、
前記圧力センサで検出される圧力が、予め設定された基準圧力未満となった場合に、圧力異常信号を出力する圧力異常信号出力部と、
をさらに備える
冷却システム。
【請求項8】
前記管路に接続され、前記冷却対象としての複数台のコンピュータ装置が搭載可能な水冷ラック、をさらに備える請求項５に記載の冷却システム。
【請求項9】
請求項１又は２に記載のフィルタ装置における前記上流側切替機構で、前記第二配管を閉塞し、前記冷却液を前記第一配管に流通させる工程と、前記第二配管において、前記フィルタの上流側及び下流側の前記開閉弁を閉じる工程と、
前記第二配管において、前記フィルタを取り外す工程と、
前記第二配管において、前記フィルタを取り付ける工程と、
前記第二配管において、前記フィルタの上流側及び下流側の前記開閉弁を開く工程と、
を含む
フィルタの脱着方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、フィルタ装置、冷却システム、及びフィルタの脱着方法に関する。
【背景技術】
【0002】
コンピュータ装置等を冷却対象とする冷却システムは、管路内を循環する冷却液により、冷却対象を冷却する。このような冷却システムでは、冷却液に含まれる塵や、導管内で生成される生成物等の不純物が、管路内の流路を詰まらせる原因となることがある。
このため、管路に、不純物を回収するフィルタが備えられている。フィルタには、時間の経過とともに、回収した不純物が堆積する。このため、フィルタは、管路から取り外して、清掃や交換が行えるようになっている。
このため、管路に、不純物を回収するフィルタが備えられている。フィルタには、時間の経過とともに、回収した不純物が堆積する。このため、フィルタは、管路から取り外して、清掃や交換が行えるようになっている。
【0003】
例えば、特許文献１には、冷却対象に冷却液を循環供給する循環配管の途中部位に、フィルタ交換機構を備えた構成が開示されている。このフィルタ交換機構は、第１流路部と第２流路部とを並列的に備えている。第１流路部、第２流路部は、それぞれ、フィルタと、フィルタの上流側と下流側との各々に設けられた開閉弁とを備えている。このような構成によれば、第１流路部、第２流路部のいずれか一方において、上流側と下流側の開閉弁を閉じることで、フィルタを取り外すことが可能となっている。また、第１流路部、第２流路部のいずれか他方においては、上流側と下流側の開閉弁を開いたままとすることで、循環配管における冷却液の循環を停止することなく、冷却対象の冷却を継続することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開２０２２－４５０６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、特許文献１に開示されたような構成では、フィルタを取り外すため、第１流路部、第２流路部のいずれか一方において、上流側と下流側の開閉弁を閉じたとしても、閉じた開閉弁の直前までは冷却液が流れ込む。すると、流れ込んだ冷却液が、閉じた開閉弁に突き当たって逆流する。そして、逆流した冷却液により、開閉弁を閉じていない第１流路部、及び第２流路部のいずれか他方における冷却液の流れが阻害される可能性がある。その結果、フィルタを取り外す際に、冷却対象の冷却効率が低下してしまう可能性がある。
【0006】
本開示の目的は、上述のいずれの課題を解決するフィルタ装置、冷却システム、及びフィルタの脱着方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本開示の一態様に係るフィルタ装置は、冷却対象に冷却液を循環供給する管路に設けられるフィルタ装置であって、前記管路から分岐するように設けられた第一配管、及び第二配管と、前記第一配管、及び前記第二配管の各々の途中に設けられたフィルタと、前記第一配管、及び前記第二配管の各々において、前記フィルタの上流側及び下流側にそれぞれ設けられた開閉弁と、前記管路から前記第一配管と前記第二配管とに分岐する分岐部に設けられ、前記第一配管及び前記第二配管のいずれか一方を選択的に閉塞可能な上流側切替機構と、を備える。
【発明の効果】
【0008】
上記一態様によれば、フィルタを取り外す際に、冷却対象の冷却効率が低下してしまうのを抑えることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】本開示の第１実施形態における、冷却システムの構成を示す図である。
【図2】本開示の第１実施形態における、フィルタ装置の構成を示す図であり、第一配管を閉塞している状態を示す図である。
【図3】本開示の第１実施形態における、フィルタ装置において、第二配管を閉塞している状態を示す図である。
【図4】本開示の第１実施形態における、制御装置の機能構成を示すブロック図である。
【図5】本開示の第１実施形態における、冷却システムの管理方法の流れを示すフローチャートである。
【図6】本開示の第１実施形態における、フィルタ装置におけるフィルタの脱着方法の流れを示すフローチャートである。
【図7】本開示の第１実施形態における、フィルタ装置において、第二配管の開閉弁を閉じた状態を示す図である。
【図8】本開示の第１実施形態における、フィルタ装置において、第二配管のフィルタを取り外した状態を示す図である。
【図9】本開示の第２実施形態における、フィルタ装置の最小構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、図面を参照して、本開示に係るフィルタ装置、冷却システム、フィルタ装置におけるフィルタの脱着方法の実施形態について説明する。
【0011】
＜第１実施形態＞
図１は、本実施形態における、冷却システム１の構成を示す図である。
図１に示すように、冷却システム１は、水冷ラック１０と、管路２０と、ポンプ３０と、冷却装置４０と、フィルタ装置５０Ａと、を備える。
図１は、本実施形態における、冷却システム１の構成を示す図である。
図１に示すように、冷却システム１は、水冷ラック１０と、管路２０と、ポンプ３０と、冷却装置４０と、フィルタ装置５０Ａと、を備える。
【0012】
水冷ラック１０は、冷却対象として、複数台のコンピュータ装置Ｃが搭載可能である。
水冷ラック１０は、複数のコンピュータ装置Ｃを支持する棚部材である。
水冷ラック１０は、複数台のコンピュータ装置Ｃを冷却する。
水冷ラック１０は、各コンピュータ装置Ｃに対して冷却液Ｘを供給し、かつコンピュータ装置Ｃから冷却液Ｘを回収する。
なお、冷却対象はコンピュータ装置Ｃに限定されるものではない。
冷却液Ｘとしては、水や油、その他の液体を用いることが可能である。
水冷ラック１０は、複数のコンピュータ装置Ｃを支持する棚部材である。
水冷ラック１０は、複数台のコンピュータ装置Ｃを冷却する。
水冷ラック１０は、各コンピュータ装置Ｃに対して冷却液Ｘを供給し、かつコンピュータ装置Ｃから冷却液Ｘを回収する。
なお、冷却対象はコンピュータ装置Ｃに限定されるものではない。
冷却液Ｘとしては、水や油、その他の液体を用いることが可能である。
【0013】
水冷ラック１０は、入口マニホールド１１と、出口マニホールド１２とを備える。
入口マニホールド１１は、単一の主管１１ａと、複数の分岐管１１ｂとを備える。
主管１１ａは、後述する管路２０に接続されている。
複数の分岐管１１ｂは、主管１１ａに接続されている。
複数の分岐管１１ｂは、主管１１ａから複数に分岐するように設けられる。
複数の分岐管１１ｂの各々は、複数のコンピュータ装置Ｃの入口（例えばコンピュータ装置Ｃを冷却するコールドプレートの入口）に対して接続される。
入口マニホールド１１は、単一の主管１１ａと、複数の分岐管１１ｂとを備える。
主管１１ａは、後述する管路２０に接続されている。
複数の分岐管１１ｂは、主管１１ａに接続されている。
複数の分岐管１１ｂは、主管１１ａから複数に分岐するように設けられる。
複数の分岐管１１ｂの各々は、複数のコンピュータ装置Ｃの入口（例えばコンピュータ装置Ｃを冷却するコールドプレートの入口）に対して接続される。
【0014】
出口マニホールド１２は、単一の主管１２ａと、複数の分岐管１２ｂとを備える。
主管１２ａは、後述する管路２０に接続されている。
複数の分岐管１２ｂは、主管１２ａに接続されている。
複数の分岐管１２ｂの各々は、複数のコンピュータ装置Ｃの出口（例えばコールドプレートの入口）に対して接続される。
主管１２ａは、後述する管路２０に接続されている。
複数の分岐管１２ｂは、主管１２ａに接続されている。
複数の分岐管１２ｂの各々は、複数のコンピュータ装置Ｃの出口（例えばコールドプレートの入口）に対して接続される。
【0015】
管路２０は、水冷ラック１０に接続されている。
管路２０は、冷却対象である、水冷ラック１０に搭載された複数のコンピュータ装置Ｃに冷却液Ｘを循環供給する。
管路２０は、水冷ラック１０に対して冷却液Ｘを供給すると共に、水冷ラック１０から冷却液Ｘを回収する配管である。
管路２０は、冷液配管２１と、温液配管２２と、を備える。
冷液配管２１は、後述する冷却装置４０で冷却された冷却液Ｘを水冷ラック１０に供給する。
温液配管２２は、水冷ラック１０から回収した温度の高い冷却液Ｘを冷却装置４０に供給する。
管路２０は、冷却対象である、水冷ラック１０に搭載された複数のコンピュータ装置Ｃに冷却液Ｘを循環供給する。
管路２０は、水冷ラック１０に対して冷却液Ｘを供給すると共に、水冷ラック１０から冷却液Ｘを回収する配管である。
管路２０は、冷液配管２１と、温液配管２２と、を備える。
冷液配管２１は、後述する冷却装置４０で冷却された冷却液Ｘを水冷ラック１０に供給する。
温液配管２２は、水冷ラック１０から回収した温度の高い冷却液Ｘを冷却装置４０に供給する。
【0016】
ポンプ３０は、管路２０の途中部位に設置されている。
ポンプ３０は、本実施形態において、管路２０の冷液配管２１の途中部位に設けられている。
ポンプ３０は、管路２０の温液配管２２の途中部位に設けることも可能である。
ポンプ３０は、管路２０内で冷却液Ｘを循環させる。
ポンプ３０は、冷却液Ｘを圧送することで、水冷ラック１０及び管路２０において、冷却液Ｘを循環させる。
ポンプ３０は、本実施形態において、管路２０の冷液配管２１の途中部位に設けられている。
ポンプ３０は、管路２０の温液配管２２の途中部位に設けることも可能である。
ポンプ３０は、管路２０内で冷却液Ｘを循環させる。
ポンプ３０は、冷却液Ｘを圧送することで、水冷ラック１０及び管路２０において、冷却液Ｘを循環させる。
【0017】
冷却装置４０は、管路２０の途中部位に設置されている。
冷却装置４０は、管路２０の冷液配管２１と温液配管２２との境界部分に設置されている。
冷却装置４０は、管路２０内の冷却液Ｘを冷却する。
冷却装置４０は、コンピュータ装置Ｃを冷却することで加温された冷却液Ｘを、再びコンピュータ装置Ｃを冷却可能に冷却する。
冷却装置４０としては、冷却液Ｘと冷媒とを熱交換することで冷却液Ｘを冷却する熱交換器が用いられる。
冷却装置４０は、管路２０の冷液配管２１と温液配管２２との境界部分に設置されている。
冷却装置４０は、管路２０内の冷却液Ｘを冷却する。
冷却装置４０は、コンピュータ装置Ｃを冷却することで加温された冷却液Ｘを、再びコンピュータ装置Ｃを冷却可能に冷却する。
冷却装置４０としては、冷却液Ｘと冷媒とを熱交換することで冷却液Ｘを冷却する熱交換器が用いられる。
【0018】
図２は、本開示の第１実施形態における、フィルタ装置５０Ａの構成を示す図であり、第一配管５１を閉塞している状態を示す図である。
フィルタ装置５０Ａは、管路２０の途中部位に設置されている。
図２に示すように、フィルタ装置５０Ａは、第一配管５１と、第二配管５２と、フィルタ５３Ａ、５３Ｂと、上流側切替機構５６と、下流側切替機構５７と、を主に備える。
第一配管５１、第二配管５２は、管路２０の途中に配置されている。
第一配管５１と第二配管５２とは、管路２０における冷却液Ｘの流れ方向の上流側で、管路２０から二つに分岐している。
第一配管５１と第二配管５２とは、管路２０における冷却液Ｘの流れ方向の下流側で合流し、管路２０に接続されている。
第一配管５１と第二配管５２とは並列して設けられている。
フィルタ装置５０Ａは、管路２０の途中部位に設置されている。
図２に示すように、フィルタ装置５０Ａは、第一配管５１と、第二配管５２と、フィルタ５３Ａ、５３Ｂと、上流側切替機構５６と、下流側切替機構５７と、を主に備える。
第一配管５１、第二配管５２は、管路２０の途中に配置されている。
第一配管５１と第二配管５２とは、管路２０における冷却液Ｘの流れ方向の上流側で、管路２０から二つに分岐している。
第一配管５１と第二配管５２とは、管路２０における冷却液Ｘの流れ方向の下流側で合流し、管路２０に接続されている。
第一配管５１と第二配管５２とは並列して設けられている。
【0019】
フィルタ５３Ａは、第一配管５１の途中部位に設けられている。
フィルタ５３Ａは、第一配管５１内を流通する冷却液Ｘに含まれる塵や、管路２０内で、管路２０を形成する材料と冷却液Ｘに含まれる成分とが反応することによって生成される生成物等の不純物を捕獲する。
第一配管５１は、フィルタ５３Ａに対して上流側に開閉弁５４Ａを備える。
第一配管５１は、フィルタ５３Ａに対して下流側に開閉弁５５Ａを備える。
開閉弁５４Ａ、５５Ａは、それぞれ、第一配管５１内の流路を開閉する。
フィルタ５３Ａは、開閉弁５４Ａと開閉弁５５Ａとの間で、第一配管５１に対して着脱可能に設けられている。
フィルタ５３Ａは、第一配管５１内を流通する冷却液Ｘに含まれる塵や、管路２０内で、管路２０を形成する材料と冷却液Ｘに含まれる成分とが反応することによって生成される生成物等の不純物を捕獲する。
第一配管５１は、フィルタ５３Ａに対して上流側に開閉弁５４Ａを備える。
第一配管５１は、フィルタ５３Ａに対して下流側に開閉弁５５Ａを備える。
開閉弁５４Ａ、５５Ａは、それぞれ、第一配管５１内の流路を開閉する。
フィルタ５３Ａは、開閉弁５４Ａと開閉弁５５Ａとの間で、第一配管５１に対して着脱可能に設けられている。
【0020】
フィルタ５３Ｂは、第二配管５２の途中部位に設けられている。
フィルタ５３Ｂは、第二配管５２内を流通する冷却液Ｘに含まれる塵や、管路２０内で、管路２０を形成する材料と冷却液Ｘに含まれる成分とが反応することによって生成される生成物等の不純物を捕獲する。
第二配管５２は、フィルタ５３Ｂに対して上流側に開閉弁５４Ｂを備える。
第二配管５２は、フィルタ５３Ｂに対して下流側に開閉弁５５Ｂを備える。
開閉弁５４Ｂ、５５Ｂは、それぞれ、第二配管５２内の流路を開閉する。
フィルタ５３Ｂは、開閉弁５４Ｂと開閉弁５５Ｂとの間で、第二配管５２に対して着脱可能に設けられている。
フィルタ５３Ｂは、第二配管５２内を流通する冷却液Ｘに含まれる塵や、管路２０内で、管路２０を形成する材料と冷却液Ｘに含まれる成分とが反応することによって生成される生成物等の不純物を捕獲する。
第二配管５２は、フィルタ５３Ｂに対して上流側に開閉弁５４Ｂを備える。
第二配管５２は、フィルタ５３Ｂに対して下流側に開閉弁５５Ｂを備える。
開閉弁５４Ｂ、５５Ｂは、それぞれ、第二配管５２内の流路を開閉する。
フィルタ５３Ｂは、開閉弁５４Ｂと開閉弁５５Ｂとの間で、第二配管５２に対して着脱可能に設けられている。
【0021】
上流側切替機構５６は、管路２０から第一配管５１と第二配管５２とに分岐する分岐部５０ｒに設けられる。
上流側切替機構５６は、第一配管５１及び第二配管５２のいずれか一方を選択的に閉塞可能である。
上流側切替機構５６は、上流側閉塞部材５６ｐと、上流側駆動部５６ｄと、を備える。
上流側閉塞部材５６ｐは、第一配管５１及び第二配管５２のいずれか一方を選択的に閉塞する。
上流側閉塞部材５６ｐは、開閉弁５４Ａ、５４Ｂに対して上流側で、第一配管５１及び第二配管５２のいずれか一方を選択的に閉塞する。
上流側閉塞部材５６ｐは、第一配管５１内の流路５１ｒ、及び第二配管５２内の流路５２ｒを、それぞれ閉塞可能な弁体である。
上流側閉塞部材５６ｐは、第一配管５１内の流路５１ｒを閉塞する位置と、第二配管５２内の流路５２ｒを閉塞する位置との間で、移動可能に設けられている。
上流側閉塞部材５６ｐは、例えば、軸５６ｓを中心として回動可能に設けられることで、第一配管５１内の流路５１ｒを閉塞する位置と、第二配管５２内の流路５２ｒを閉塞する位置との間で、移動可能とされている。
上流側駆動部５６ｄは、上流側閉塞部材５６ｐを、第一配管５１と第二配管５２との間で切替駆動する。
上流側駆動部５６ｄは、例えば、軸５６ｓを回転駆動させることで、上流側閉塞部材５６ｐを、第一配管５１内の流路５１ｒを閉塞する位置と、第二配管５２内の流路５２ｒを閉塞する位置との間で、移動させる。
上流側切替機構５６は、第一配管５１及び第二配管５２のいずれか一方を選択的に閉塞可能である。
上流側切替機構５６は、上流側閉塞部材５６ｐと、上流側駆動部５６ｄと、を備える。
上流側閉塞部材５６ｐは、第一配管５１及び第二配管５２のいずれか一方を選択的に閉塞する。
上流側閉塞部材５６ｐは、開閉弁５４Ａ、５４Ｂに対して上流側で、第一配管５１及び第二配管５２のいずれか一方を選択的に閉塞する。
上流側閉塞部材５６ｐは、第一配管５１内の流路５１ｒ、及び第二配管５２内の流路５２ｒを、それぞれ閉塞可能な弁体である。
上流側閉塞部材５６ｐは、第一配管５１内の流路５１ｒを閉塞する位置と、第二配管５２内の流路５２ｒを閉塞する位置との間で、移動可能に設けられている。
上流側閉塞部材５６ｐは、例えば、軸５６ｓを中心として回動可能に設けられることで、第一配管５１内の流路５１ｒを閉塞する位置と、第二配管５２内の流路５２ｒを閉塞する位置との間で、移動可能とされている。
上流側駆動部５６ｄは、上流側閉塞部材５６ｐを、第一配管５１と第二配管５２との間で切替駆動する。
上流側駆動部５６ｄは、例えば、軸５６ｓを回転駆動させることで、上流側閉塞部材５６ｐを、第一配管５１内の流路５１ｒを閉塞する位置と、第二配管５２内の流路５２ｒを閉塞する位置との間で、移動させる。
【0022】
下流側切替機構５７は、第一配管５１と第二配管５２が合流する合流部５０ｊに設けられる。
下流側切替機構５７は、第一配管５１及び第二配管５２のいずれか一方を選択的に閉塞可能である。
下流側切替機構５７は、下流側閉塞部材５７ｐと、下流側駆動部５７ｄと、を備える。
下流側閉塞部材５７ｐは、第一配管５１及び第二配管５２のいずれか一方を選択的に閉塞する。
下流側閉塞部材５７ｐは、開閉弁５５Ａ、及び５５Ｂに対して下流側で、第一配管５１及び第二配管５２のいずれか一方を選択的に閉塞する。
下流側閉塞部材５７ｐは、第一配管５１内の流路５１ｒ、及び第二配管５２内の流路５２ｒを、それぞれ閉塞可能な弁体である。
下流側閉塞部材５７ｐは、第一配管５１内の流路５１ｒを閉塞する位置と、第二配管５２内の流路５２ｒを閉塞する位置との間で、移動可能に設けられている。
下流側閉塞部材５７ｐは、例えば、軸５７ｓを中心として回動可能に設けられることで、第一配管５１内の流路５１ｒを閉塞する位置と、第二配管５２内の流路５２ｒを閉塞する位置との間で、移動可能とされている。
下流側駆動部５７ｄは、下流側閉塞部材５７ｐを、第一配管５１と第二配管５２との間で切替駆動する。
下流側駆動部５７ｄは、例えば、軸５７ｓを回転駆動させることで、下流側閉塞部材５７ｐを、第一配管５１内の流路５１ｒを閉塞する位置と、第二配管５２内の流路５２ｒを閉塞する位置との間で、移動させる。
下流側切替機構５７は、第一配管５１及び第二配管５２のいずれか一方を選択的に閉塞可能である。
下流側切替機構５７は、下流側閉塞部材５７ｐと、下流側駆動部５７ｄと、を備える。
下流側閉塞部材５７ｐは、第一配管５１及び第二配管５２のいずれか一方を選択的に閉塞する。
下流側閉塞部材５７ｐは、開閉弁５５Ａ、及び５５Ｂに対して下流側で、第一配管５１及び第二配管５２のいずれか一方を選択的に閉塞する。
下流側閉塞部材５７ｐは、第一配管５１内の流路５１ｒ、及び第二配管５２内の流路５２ｒを、それぞれ閉塞可能な弁体である。
下流側閉塞部材５７ｐは、第一配管５１内の流路５１ｒを閉塞する位置と、第二配管５２内の流路５２ｒを閉塞する位置との間で、移動可能に設けられている。
下流側閉塞部材５７ｐは、例えば、軸５７ｓを中心として回動可能に設けられることで、第一配管５１内の流路５１ｒを閉塞する位置と、第二配管５２内の流路５２ｒを閉塞する位置との間で、移動可能とされている。
下流側駆動部５７ｄは、下流側閉塞部材５７ｐを、第一配管５１と第二配管５２との間で切替駆動する。
下流側駆動部５７ｄは、例えば、軸５７ｓを回転駆動させることで、下流側閉塞部材５７ｐを、第一配管５１内の流路５１ｒを閉塞する位置と、第二配管５２内の流路５２ｒを閉塞する位置との間で、移動させる。
【0023】
図３は、本実施形態におけるフィルタ装置５０Ａにおいて、第二配管５２を閉塞している状態を示す図である。
このような上流側切替機構５６、及び下流側切替機構５７は、管路２０を流れてくる冷却液Ｘの流路を、第一配管５１と第二配管５２との間で切り替える。
例えば、図２に示すように、上流側切替機構５６の上流側閉塞部材５６ｐと、下流側切替機構５７の下流側閉塞部材５７ｐとで、第一配管５１内の流路５１ｒを閉塞すると、管路２０を流れてくる冷却液Ｘは、第二配管５２へと流れ、フィルタ５３Ｂを通過する。
このとき、第一配管５１内の流路５１ｒは、分岐部５０ｒに設けられた上流側切替機構５６の上流側閉塞部材５６ｐと、合流部５０ｊに設けられた下流側切替機構５７の下流側閉塞部材５７ｐとにより閉塞されている。これにより、管路２０を流れてくる冷却液Ｘが、第一配管５１内に流れ込むことが抑えられる。
また、例えば、図３に示すように、上流側切替機構５６の上流側閉塞部材５６ｐと、下流側切替機構５７の下流側閉塞部材５７ｐとで、第二配管５２内の流路５２ｒを閉塞すると、管路２０を流れてくる冷却液Ｘは、第一配管５１へと流れ、フィルタ５３Ａを通過する。
このとき、第二配管５２内の流路５２ｒは、分岐部５０ｒに設けられた上流側切替機構５６の上流側閉塞部材５６ｐと、合流部５０ｊに設けられた下流側切替機構５７の下流側閉塞部材５７ｐとにより閉塞されている。これにより、管路２０を流れてくる冷却液Ｘが、第二配管５２内に流れ込むことが抑えられる。
このような上流側切替機構５６、及び下流側切替機構５７は、管路２０を流れてくる冷却液Ｘの流路を、第一配管５１と第二配管５２との間で切り替える。
例えば、図２に示すように、上流側切替機構５６の上流側閉塞部材５６ｐと、下流側切替機構５７の下流側閉塞部材５７ｐとで、第一配管５１内の流路５１ｒを閉塞すると、管路２０を流れてくる冷却液Ｘは、第二配管５２へと流れ、フィルタ５３Ｂを通過する。
このとき、第一配管５１内の流路５１ｒは、分岐部５０ｒに設けられた上流側切替機構５６の上流側閉塞部材５６ｐと、合流部５０ｊに設けられた下流側切替機構５７の下流側閉塞部材５７ｐとにより閉塞されている。これにより、管路２０を流れてくる冷却液Ｘが、第一配管５１内に流れ込むことが抑えられる。
また、例えば、図３に示すように、上流側切替機構５６の上流側閉塞部材５６ｐと、下流側切替機構５７の下流側閉塞部材５７ｐとで、第二配管５２内の流路５２ｒを閉塞すると、管路２０を流れてくる冷却液Ｘは、第一配管５１へと流れ、フィルタ５３Ａを通過する。
このとき、第二配管５２内の流路５２ｒは、分岐部５０ｒに設けられた上流側切替機構５６の上流側閉塞部材５６ｐと、合流部５０ｊに設けられた下流側切替機構５７の下流側閉塞部材５７ｐとにより閉塞されている。これにより、管路２０を流れてくる冷却液Ｘが、第二配管５２内に流れ込むことが抑えられる。
【0024】
上流側切替機構５６、及び下流側切替機構５７は、管路２０を流れてくる冷却液Ｘの流路を、第一配管５１と第二配管５２との間で切り替えることができるのであれば、その構成を適宜変更可能である。
例えば、上流側切替機構５６、及び下流側切替機構５７は、それぞれ、第一配管５１内の流路５１ｒを閉塞する第一閉塞部材と、第二配管５２内の流路５２ｒを閉塞する第二閉塞部材とを個別に備え、第一閉塞部材と第二閉塞部材とで、冷却液Ｘの流路を、第一配管５１と第二配管５２との間で切り替えるようにしてもよい。
また、上流側切替機構５６、及び下流側切替機構５７は、それぞれ、例えば三方弁等としてもよい。
例えば、上流側切替機構５６、及び下流側切替機構５７は、それぞれ、第一配管５１内の流路５１ｒを閉塞する第一閉塞部材と、第二配管５２内の流路５２ｒを閉塞する第二閉塞部材とを個別に備え、第一閉塞部材と第二閉塞部材とで、冷却液Ｘの流路を、第一配管５１と第二配管５２との間で切り替えるようにしてもよい。
また、上流側切替機構５６、及び下流側切替機構５７は、それぞれ、例えば三方弁等としてもよい。
【0025】
図１に示すように、冷却システム１は、温度センサ６０と、圧力センサ７０と、制御装置８０と、をさらに備える。
温度センサ６０は、冷却対象であるコンピュータ装置Ｃの下流側に設けられる。
温度センサ６０は、コンピュータ装置Ｃの下流側における、管路２０内の冷却液Ｘの温度を検出する。
温度センサ６０は、例えば、水冷ラック１０の出口マニホールド１２の各分岐管１２ｂに設けられる。
温度センサ６０は、水冷ラック１０に搭載された複数のコンピュータ装置Ｃの各々に対し、下流側に設けられた分岐管１２ｂに配置される。
コンピュータ装置Ｃに異常が生じた場合、コンピュータ装置Ｃの温度が上昇する。
コンピュータ装置Ｃの下流側に設けられた温度センサ６０は、コンピュータ装置Ｃの温度上昇にともなう冷却液Ｘの温度上昇を検出する。
温度センサ６０は、検出した温度のデータを、制御装置８０に出力する。
温度センサ６０は、冷却対象であるコンピュータ装置Ｃの下流側に設けられる。
温度センサ６０は、コンピュータ装置Ｃの下流側における、管路２０内の冷却液Ｘの温度を検出する。
温度センサ６０は、例えば、水冷ラック１０の出口マニホールド１２の各分岐管１２ｂに設けられる。
温度センサ６０は、水冷ラック１０に搭載された複数のコンピュータ装置Ｃの各々に対し、下流側に設けられた分岐管１２ｂに配置される。
コンピュータ装置Ｃに異常が生じた場合、コンピュータ装置Ｃの温度が上昇する。
コンピュータ装置Ｃの下流側に設けられた温度センサ６０は、コンピュータ装置Ｃの温度上昇にともなう冷却液Ｘの温度上昇を検出する。
温度センサ６０は、検出した温度のデータを、制御装置８０に出力する。
【0026】
圧力センサ７０は、管路２０内の冷却液Ｘの圧力を検出する。
圧力センサ７０は、フィルタ装置５０Ａのフィルタ５３Ａ、５３Ｂの詰まりによる、管路２０内の冷却液Ｘの圧力変化を検出する。
圧力センサ７０は、例えば、フィルタ装置５０Ａのフィルタ５３Ａ、５３Ｂに対して、下流側に配置される。
図２に示すように、本実施形態において、圧力センサ７０は、例えば、合流部５０ｊに配置される。
フィルタ５３Ａ、５３Ｂで捕捉した不純物の堆積等により、フィルタ５３Ａ、５３Ｂの詰まりが生じた場合、フィルタ５３Ａ、５３Ｂよりも下流側で、冷却液Ｘの圧力低下が生じる。
フィルタ装置５０Ａのフィルタ５３Ａ、５３Ｂに対して、下流側に配置された圧力センサ７０は、フィルタ５３Ａ、５３Ｂの詰まりによる冷却液Ｘの圧力低下を検出する。
圧力センサ７０は、検出した圧力のデータを、制御装置８０に出力する。
圧力センサ７０は、フィルタ装置５０Ａのフィルタ５３Ａ、５３Ｂの詰まりによる、管路２０内の冷却液Ｘの圧力変化を検出する。
圧力センサ７０は、例えば、フィルタ装置５０Ａのフィルタ５３Ａ、５３Ｂに対して、下流側に配置される。
図２に示すように、本実施形態において、圧力センサ７０は、例えば、合流部５０ｊに配置される。
フィルタ５３Ａ、５３Ｂで捕捉した不純物の堆積等により、フィルタ５３Ａ、５３Ｂの詰まりが生じた場合、フィルタ５３Ａ、５３Ｂよりも下流側で、冷却液Ｘの圧力低下が生じる。
フィルタ装置５０Ａのフィルタ５３Ａ、５３Ｂに対して、下流側に配置された圧力センサ７０は、フィルタ５３Ａ、５３Ｂの詰まりによる冷却液Ｘの圧力低下を検出する。
圧力センサ７０は、検出した圧力のデータを、制御装置８０に出力する。
【0027】
制御装置８０は、温度センサ６０、及び圧力センサ７０から出力されるデータに基づいて、冷却システム１の状態を監視する。
制御装置８０は、温度センサ６０で検出される冷却液Ｘの温度に基づいて、冷却対象であるコンピュータ装置Ｃの異常の発生の有無を監視する。
制御装置８０は、圧力センサ７０で検出される冷却液Ｘの圧力に基づいて、フィルタ５３Ａ、５３Ｂの詰まり具合を監視する。
制御装置８０は、温度センサ６０で検出される冷却液Ｘの温度に基づいて、冷却対象であるコンピュータ装置Ｃの異常の発生の有無を監視する。
制御装置８０は、圧力センサ７０で検出される冷却液Ｘの圧力に基づいて、フィルタ５３Ａ、５３Ｂの詰まり具合を監視する。
【0028】
図４は、本実施形態における、制御装置８０の機能構成を示すブロック図である。
図４に示すように、制御装置８０は、例えば、データ受信部８１と、温度異常信号出力部８２と、圧力異常信号出力部８３と、を機能的に備える。
データ受信部８１は、温度センサ６０、及び圧力センサ７０から出力されるデータを受信する。
データ受信部８１は、温度センサ６０から受信した冷却液Ｘの温度のデータを、温度異常信号出力部８２に受け渡す。
データ受信部８１は、圧力センサ７０から受信した冷却液Ｘの圧力のデータを、圧力異常信号出力部８３に受け渡す。
図４に示すように、制御装置８０は、例えば、データ受信部８１と、温度異常信号出力部８２と、圧力異常信号出力部８３と、を機能的に備える。
データ受信部８１は、温度センサ６０、及び圧力センサ７０から出力されるデータを受信する。
データ受信部８１は、温度センサ６０から受信した冷却液Ｘの温度のデータを、温度異常信号出力部８２に受け渡す。
データ受信部８１は、圧力センサ７０から受信した冷却液Ｘの圧力のデータを、圧力異常信号出力部８３に受け渡す。
【0029】
温度異常信号出力部８２は、複数の温度センサ６０で検出した温度を監視する。
温度異常信号出力部８２は、温度センサ６０で検出される温度が、予め設定された基準温度以上であるか否かを判定する。
温度異常信号出力部８２は、温度センサ６０で検出される温度が、予め設定された基準温度以上であった場合に、温度異常信号を出力する。
温度異常信号出力部８２は、温度異常信号を、例えば、ランプ、ブザー、モニター等に出力する。
温度異常信号出力部８２は、温度異常信号を出力することで、例えば、ランプの点灯、ブザーの発音、モニターへのメッセージ表示等を行わせる。
本実施形態では、温度異常信号出力部８２は、温度異常信号を出力することで、水冷ラック１０に搭載された複数のコンピュータ装置Ｃの近傍に配置されたＬＥＤランプ（図示せず）を点灯させる。
温度異常信号出力部８２は、複数の温度センサ６０のうちの一つの温度センサ６０で、温度が基準温度以上であった場合、温度異常信号を、例えば、温度上昇を生じたコンピュータ装置Ｃに対応したランプに出力する。
温度異常信号出力部８２は、温度センサ６０で検出される温度が、予め設定された基準温度以上であるか否かを判定する。
温度異常信号出力部８２は、温度センサ６０で検出される温度が、予め設定された基準温度以上であった場合に、温度異常信号を出力する。
温度異常信号出力部８２は、温度異常信号を、例えば、ランプ、ブザー、モニター等に出力する。
温度異常信号出力部８２は、温度異常信号を出力することで、例えば、ランプの点灯、ブザーの発音、モニターへのメッセージ表示等を行わせる。
本実施形態では、温度異常信号出力部８２は、温度異常信号を出力することで、水冷ラック１０に搭載された複数のコンピュータ装置Ｃの近傍に配置されたＬＥＤランプ（図示せず）を点灯させる。
温度異常信号出力部８２は、複数の温度センサ６０のうちの一つの温度センサ６０で、温度が基準温度以上であった場合、温度異常信号を、例えば、温度上昇を生じたコンピュータ装置Ｃに対応したランプに出力する。
【0030】
圧力異常信号出力部８３は、圧力センサ７０で検出した圧力を監視する。
圧力異常信号出力部８３は、圧力センサ７０で検出される圧力が、予め設定された基準圧力未満であるか否かを判定する。
圧力異常信号出力部８３は、圧力センサ７０で検出される圧力が、予め設定された基準圧力未満であった場合に、圧力異常信号を出力する。
圧力異常信号出力部８３は、圧力異常信号を、例えば、ランプ、ブザー、モニター等に出力する。
圧力異常信号出力部８３は、圧力異常信号を出力することで、例えば、ランプの点灯、ブザーの発音、モニターへのメッセージ表示等を行わせる。
本実施形態では、圧力異常信号出力部８３は、圧力異常信号を出力することで、フィルタ装置５０Ａに配置されたＬＥＤランプ８５（図２参照）を点灯させる。
冷却システム１の管理者は、ＬＥＤランプ８５の点灯を視認することで、フィルタ５３Ａ、５３Ｂの詰まりによって、フィルタ５３Ａ、５３Ｂに対して下流側で冷却液Ｘの圧力低下が生じたことを認識できる。
圧力異常信号出力部８３は、圧力センサ７０で検出される圧力が、予め設定された基準圧力未満であるか否かを判定する。
圧力異常信号出力部８３は、圧力センサ７０で検出される圧力が、予め設定された基準圧力未満であった場合に、圧力異常信号を出力する。
圧力異常信号出力部８３は、圧力異常信号を、例えば、ランプ、ブザー、モニター等に出力する。
圧力異常信号出力部８３は、圧力異常信号を出力することで、例えば、ランプの点灯、ブザーの発音、モニターへのメッセージ表示等を行わせる。
本実施形態では、圧力異常信号出力部８３は、圧力異常信号を出力することで、フィルタ装置５０Ａに配置されたＬＥＤランプ８５（図２参照）を点灯させる。
冷却システム１の管理者は、ＬＥＤランプ８５の点灯を視認することで、フィルタ５３Ａ、５３Ｂの詰まりによって、フィルタ５３Ａ、５３Ｂに対して下流側で冷却液Ｘの圧力低下が生じたことを認識できる。
【0031】
次に、上記したような冷却システム１の管理方法について説明する。
図５は、本実施形態における冷却システム１の管理方法の流れを示すフローチャートである。
制御装置８０のデータ受信部８１は、予め設定された時間間隔毎に、複数の温度センサ６０で検出される温度のデータ、及び圧力センサ７０で検出される圧力のデータを受信する（ステップＳ１１）。
データ受信部８１は、温度センサ６０から受信した温度のデータを、温度異常信号出力部８２に転送する。
データ受信部８１は、圧力センサ７０から受信した圧力のデータを、圧力異常信号出力部８３に転送する。
図５は、本実施形態における冷却システム１の管理方法の流れを示すフローチャートである。
制御装置８０のデータ受信部８１は、予め設定された時間間隔毎に、複数の温度センサ６０で検出される温度のデータ、及び圧力センサ７０で検出される圧力のデータを受信する（ステップＳ１１）。
データ受信部８１は、温度センサ６０から受信した温度のデータを、温度異常信号出力部８２に転送する。
データ受信部８１は、圧力センサ７０から受信した圧力のデータを、圧力異常信号出力部８３に転送する。
【0032】
温度異常信号出力部８２は、温度センサ６０で検出される温度が、予め設定された基準温度以上であるか否かを判定する（ステップＳ１２）。
その結果、温度センサ６０で検出される温度が、予め設定された基準温度以上でない場合、ステップＳ１４に進む。
一方、ステップＳ１２において、温度センサ６０で検出される温度が、予め設定された基準温度以上であった場合、温度異常信号出力部８２は、温度異常信号を出力する（ステップＳ１３）。
温度異常信号出力部８２は、複数の温度センサ６０のうちの一つの温度センサ６０で、温度が基準温度以上であった場合、温度異常信号を、温度上昇を生じたコンピュータ装置Ｃに対応したランプに出力する。
これにより、温度異常信号の出力を受けた、コンピュータ装置Ｃの近傍に設けられたＬＥＤランプ（図示せず）が点灯する。
冷却システム１の管理者は、ＬＥＤランプの点灯を視認することで、コンピュータ装置Ｃの温度上昇、すなわちコンピュータ装置Ｃに何らかの異常が生じたことを認識する。
管理者は、異常が生じたことを認識したコンピュータ装置Ｃの点検、メンテナンス等を必要に応じて実施する。
その結果、温度センサ６０で検出される温度が、予め設定された基準温度以上でない場合、ステップＳ１４に進む。
一方、ステップＳ１２において、温度センサ６０で検出される温度が、予め設定された基準温度以上であった場合、温度異常信号出力部８２は、温度異常信号を出力する（ステップＳ１３）。
温度異常信号出力部８２は、複数の温度センサ６０のうちの一つの温度センサ６０で、温度が基準温度以上であった場合、温度異常信号を、温度上昇を生じたコンピュータ装置Ｃに対応したランプに出力する。
これにより、温度異常信号の出力を受けた、コンピュータ装置Ｃの近傍に設けられたＬＥＤランプ（図示せず）が点灯する。
冷却システム１の管理者は、ＬＥＤランプの点灯を視認することで、コンピュータ装置Ｃの温度上昇、すなわちコンピュータ装置Ｃに何らかの異常が生じたことを認識する。
管理者は、異常が生じたことを認識したコンピュータ装置Ｃの点検、メンテナンス等を必要に応じて実施する。
【0033】
ステップＳ１４では、圧力異常信号出力部８３は、圧力センサ７０で検出される圧力が、予め設定された基準圧力未満であるか否かを判定する。
その結果、圧力センサ７０で検出される圧力が、予め設定された基準圧力未満でない場合、一連の処理を終了する。
一方、ステップＳ１３において、圧力センサ７０で検出される圧力が、予め設定された基準圧力未満であった場合、圧力異常信号出力部８３は、圧力異常信号を出力する（ステップＳ１５）。
圧力異常信号の出力を受けたＬＥＤランプ８５が点灯する。
冷却システム１の管理者は、フィルタ装置５０ＡのＬＥＤランプ８５の点灯を視認することで、フィルタ５３Ａ、５３Ｂの詰まりによる冷却液Ｘの圧力低下が生じたことを認識する。
管理者は、フィルタ５３Ａ、５３Ｂのうち、圧力異常が生じたもの、つまりその時点で冷却液Ｘが流通しているものを取り外し、交換、不純物の除去、洗浄といったメンテナンスを必要に応じて行う。
その結果、圧力センサ７０で検出される圧力が、予め設定された基準圧力未満でない場合、一連の処理を終了する。
一方、ステップＳ１３において、圧力センサ７０で検出される圧力が、予め設定された基準圧力未満であった場合、圧力異常信号出力部８３は、圧力異常信号を出力する（ステップＳ１５）。
圧力異常信号の出力を受けたＬＥＤランプ８５が点灯する。
冷却システム１の管理者は、フィルタ装置５０ＡのＬＥＤランプ８５の点灯を視認することで、フィルタ５３Ａ、５３Ｂの詰まりによる冷却液Ｘの圧力低下が生じたことを認識する。
管理者は、フィルタ５３Ａ、５３Ｂのうち、圧力異常が生じたもの、つまりその時点で冷却液Ｘが流通しているものを取り外し、交換、不純物の除去、洗浄といったメンテナンスを必要に応じて行う。
【0034】
図６は、本実施形態のフィルタ装置５０Ａにおけるフィルタ５３Ａ、５３Ｂの脱着方法の流れを示すフローチャートである。
フィルタ装置５０Ａにおいて、フィルタ５３Ａ、５３Ｂのいずれか一方を取り外す場合、図６に示すような流れで作業を実施する。ここでは、例えば、図２に示すように、第二配管５２のフィルタ５３Ｂに冷却液Ｘを流通させている状態で、フィルタ５３Ｂに詰まり等が生じた場合を例に挙げて説明を行う。
まず、上流側切替機構５６で、第一配管５１及び第二配管５２のいずれか一方を閉塞し、冷却液Ｘを第一配管５１及び第二配管５２のいずれか他方に流通させる（工程Ｓ２１）。
本実施形態の例では、図３に示すように、第二配管５２のフィルタ５３Ｂに冷却液Ｘを流通させている状態で、上流側切替機構５６を操作し、第二配管５２を閉塞する。これにより、図２に示すように、冷却液Ｘは、第一配管５１に流通され、フィルタ５３Ｂを通過する。
フィルタ装置５０Ａにおいて、フィルタ５３Ａ、５３Ｂのいずれか一方を取り外す場合、図６に示すような流れで作業を実施する。ここでは、例えば、図２に示すように、第二配管５２のフィルタ５３Ｂに冷却液Ｘを流通させている状態で、フィルタ５３Ｂに詰まり等が生じた場合を例に挙げて説明を行う。
まず、上流側切替機構５６で、第一配管５１及び第二配管５２のいずれか一方を閉塞し、冷却液Ｘを第一配管５１及び第二配管５２のいずれか他方に流通させる（工程Ｓ２１）。
本実施形態の例では、図３に示すように、第二配管５２のフィルタ５３Ｂに冷却液Ｘを流通させている状態で、上流側切替機構５６を操作し、第二配管５２を閉塞する。これにより、図２に示すように、冷却液Ｘは、第一配管５１に流通され、フィルタ５３Ｂを通過する。
【0035】
次いで、第一配管５１及び第二配管５２のいずれか一方において、開閉弁を閉じる（工程Ｓ２２）。
図７は、本実施形態におけるフィルタ装置５０Ａにおいて、第二配管５２の開閉弁５４Ｂ、５５Ｂを閉じた状態を示す図である。
本実施形態の例では、図７に示すように、第二配管５２において、フィルタ５３Ｂの上流側及び下流側の開閉弁５４Ｂ、５５Ｂを閉じる。
図７は、本実施形態におけるフィルタ装置５０Ａにおいて、第二配管５２の開閉弁５４Ｂ、５５Ｂを閉じた状態を示す図である。
本実施形態の例では、図７に示すように、第二配管５２において、フィルタ５３Ｂの上流側及び下流側の開閉弁５４Ｂ、５５Ｂを閉じる。
【0036】
続いて、第一配管５１及び第二配管５２のいずれか一方において、フィルタを取り外す（工程Ｓ２３）。
図８は、本実施形態におけるフィルタ装置５０Ａにおいて、第二配管５２のフィルタ５３Ｂを取り外した状態を示す図である。
本実施形態の例では、図８に示すように、第二配管５２において、フィルタ５３Ｂを取り外す。
このようにして取り外したフィルタ５３Ｂに対し、交換、不純物の除去、洗浄といった、所要のメンテナンスを実施する。
図８は、本実施形態におけるフィルタ装置５０Ａにおいて、第二配管５２のフィルタ５３Ｂを取り外した状態を示す図である。
本実施形態の例では、図８に示すように、第二配管５２において、フィルタ５３Ｂを取り外す。
このようにして取り外したフィルタ５３Ｂに対し、交換、不純物の除去、洗浄といった、所要のメンテナンスを実施する。
【0037】
その後、第一配管５１及び第二配管５２のいずれか一方において、メンテナンスの完了したフィルタを取り付ける（工程Ｓ２４）。
本実施形態の例では、第二配管５２において、メンテナンスの完了したフィルタ５３Ｂを取り付ける。これにより、図７に示した状態に戻る。
さらに、第一配管５１及び第二配管５２のいずれか一方において、開閉弁を開く（工程Ｓ２５）。
本実施形態の例では、第二配管５２において、フィルタ５３Ｂの上流側及び下流側の開閉弁５４Ｂ、５５Ｂを開く。これにより、図３に示した状態に戻る。
本実施形態の例では、第二配管５２において、メンテナンスの完了したフィルタ５３Ｂを取り付ける。これにより、図７に示した状態に戻る。
さらに、第一配管５１及び第二配管５２のいずれか一方において、開閉弁を開く（工程Ｓ２５）。
本実施形態の例では、第二配管５２において、フィルタ５３Ｂの上流側及び下流側の開閉弁５４Ｂ、５５Ｂを開く。これにより、図３に示した状態に戻る。
【0038】
この後は、第一配管５１のフィルタ５３Ａにメンテナンスを実施する必要が生じるまで、第一配管５１に冷却液Ｘを流通させた状態を維持し続けてもよい。
また、上流側切替機構５６を操作し、第一配管５１を閉塞し、図２に示すように、冷却液Ｘを、再び第二配管５２に流通させるようにしてもよい。
また、上流側切替機構５６を操作し、第一配管５１を閉塞し、図２に示すように、冷却液Ｘを、再び第二配管５２に流通させるようにしてもよい。
【0039】
以上のような本実施形態のフィルタ装置５０Ａは、管路２０から分岐するように設けられた第一配管５１、及び第二配管５２と、第一配管５１、及び第二配管５２の各々の途中に設けられたフィルタ５３Ａ、５３Ｂと、第一配管５１、及び第二配管５２の各々において、フィルタ５３Ａ、５３Ｂの上流側及び下流側にそれぞれ設けられた開閉弁５４Ａ、５５Ａ、５４Ｂ、５５Ｂと、管路２０から第一配管５１と第二配管５２とに分岐する分岐部５０ｒに設けられ、第一配管５１及び第二配管５２のいずれか一方を選択的に閉塞可能な上流側切替機構５６と、を備える。
【0040】
このようなフィルタ装置５０Ａによれば、分岐部５０ｒに設けられた上流側切替機構５６により、第一配管５１及び第二配管５２のいずれか一方が選択的に閉塞される。これにより、第一配管５１及び第二配管５２のうちの一方に冷却液Ｘを流通させている場合、第一配管５１及び第二配管５２のうちの他方は、閉塞されている。したがって、第一配管５１及び第二配管５２のうちの一方に流通する冷却液Ｘの一部が、第一配管５１及び第二配管５２のうちの他方に流れ込むことが抑えられる。その結果、第一配管５１及び第二配管５２のうちの他方でフィルタ５３Ａ、５３Ｂの交換を行う際に、冷却液Ｘの一部が、第一配管５１及び第二配管５２のうちの他方に流れ込むことによる冷却液Ｘの逆流が抑えられる。その結果、フィルタ５３Ａ、５３Ｂを取り外す際に、冷却対象の冷却効率が低下してしまうのを抑えることができる。
【0041】
また、本実施形態のフィルタ装置５０Ａは、第一配管５１と第二配管５２とが合流する合流部５０ｊに設けられ、第一配管５１及び第二配管５２のいずれか一方を選択的に閉塞可能な下流側切替機構５７を備える。これにより、第一配管５１と第二配管５２との合流部５０ｊにおいても、下流側切替機構５７を備えることで、フィルタ５３Ａ、５３Ｂを取り外す際に、冷却対象の冷却効率が低下してしまうのを抑えることができる。
【0042】
また、本実施形態のフィルタ装置５０Ａにおいて、上流側切替機構５６は、第一配管５１及び第二配管５２のいずれか一方を選択的に閉塞する上流側閉塞部材５６ｐと、第一配管５１と第二配管５２との間で上流側閉塞部材５６ｐを切替駆動する上流側駆動部５６ｄと、を備える。これにより、上流側駆動部５６ｄで上流側閉塞部材５６ｐを切替駆動することによって、分岐部５０ｒにおいて、第一配管５１及び第二配管５２のいずれか一方を選択的に閉塞することができる。
【0043】
また、本実施形態のフィルタ装置５０Ａにおいて、下流側切替機構５７は、第一配管５１及び第二配管５２のいずれか一方を選択的に閉塞する下流側閉塞部材５７ｐと、第一配管５１と第二配管５２との間で下流側閉塞部材５７ｐを切替駆動する下流側駆動部５７ｄと、を備える。これにより、下流側駆動部５７ｄで下流側閉塞部材５７ｐを切替駆動することによって、合流部５０ｊにおいて、第一配管５１及び第二配管５２のいずれか一方を選択的に閉塞することができる。
【0044】
以上のような本実施形態の冷却システム１は、冷却対象に冷却液Ｘを循環供給する管路２０と、管路２０内で冷却液Ｘを循環させるためのポンプ３０と、管路２０内の冷却液Ｘを冷却する冷却装置４０と、フィルタ装置５０Ａと、を備える。このような冷却システム１によれば、フィルタ５３Ａ、５３Ｂを取り外す際に、冷却対象の冷却効率が低下してしまうのを抑えることができるフィルタ装置５０Ａを備えた冷却システム１を提供することが可能となる。
【0045】
また、本実施形態の冷却システム１は、冷却対象の下流側に設けられ、管路２０内の冷却液Ｘの温度を検出する温度センサ６０と、温度センサ６０で検出される温度が、予め設定された基準温度以上となった場合に、温度異常信号を出力する温度異常信号出力部８２と、をさらに備える。これにより、管路２０内の冷却液Ｘの温度上昇を検出することによって、冷却対象であるコンピュータ装置Ｃにおける異常の発生を把握することが可能となる。
【0046】
また、本実施形態の冷却システム１は、管路２０内の冷却液Ｘの圧力を検出する圧力センサ７０と、圧力センサ７０で検出される圧力が、予め設定された基準圧力未満となった場合に、圧力異常信号を出力する圧力異常信号出力部８３と、をさらに備える。これにより、管路２０内の冷却液Ｘの圧力低下を検出することによって、フィルタ５３Ａ、５３Ｂの詰まりを把握することが可能となる。したがって、フィルタ５３Ａ、５３Ｂを適切なタイミングでメンテナンスすることができる。
【0047】
以上のような本実施形態のフィルタ装置５０Ａにおけるフィルタ５３Ａ、５３Ｂの脱着方法によれば、上流側切替機構５６で、第一配管５１及び第二配管５２のいずれか一方を閉塞し、冷却液Ｘを第一配管５１及び第二配管５２のいずれか他方に流通させる工程Ｓ２１と、第一配管５１及び第二配管５２のいずれか一方において、フィルタ５３Ａ、５３Ｂの上流側及び下流側の開閉弁５４Ａ、５５Ａ、５４Ｂ、５５Ｂを閉じる工程Ｓ２２と、第一配管５１及び第二配管５２のいずれか一方において、フィルタ５３Ａ、５３Ｂを取り外す工程Ｓ２３と、第一配管５１及び第二配管５２のいずれか一方において、フィルタ５３Ａ、５３Ｂを取り付ける工程Ｓ２４と、第一配管５１及び第二配管５２のいずれか一方において、フィルタ５３Ａ、５３Ｂの上流側及び下流側の開閉弁５４Ａ、５５Ａ、５４Ｂ、５５Ｂを開く工程Ｓ２５と、を含む。これにより、冷却対象の冷却効率が低下してしまうのを抑えながら、フィルタ５３Ａ、５３Ｂの脱着を行うことができる。
【0048】
＜第２実施形態＞
次に、本開示の第２実施形態について、図９を参照して説明する。なお、本実施形態の説明において、上記第１実施形態と同様の部分については、その説明を省略あるいは簡略化する。
図９は、本実施形態の第２実施形態における、フィルタ装置５０Ｂの最小構成を示す図である。
図９に示すように、フィルタ装置５０Ｂは、冷却対象に冷却液Ｘを循環供給する管路１２０に設けられる。
フィルタ装置５０Ｂは、第一配管１５１、及び第二配管１５２と、フィルタ１５３Ａ、１５３Ｂと、開閉弁１５４Ａ、１５５Ａ、１５４Ｂ、１５５Ｂと、上流側切替機構１５６と、を備える。
第一配管１５１、及び第二配管１５２は、管路１２０から分岐するように設けられている。
フィルタ１５３Ａ、１５３Ｂは、第一配管１５１、及び第二配管１５２の各々の途中に設けられている。
開閉弁１５４Ａ、１５５Ａは、第一配管１５１において、フィルタ１５３Ａの上流側及び下流側に設けられている。
開閉弁１５４Ｂ、１５５Ｂは、第二配管１５２において、フィルタ１５３Ｂの上流側及び下流側に設けられている。
上流側切替機構１５６は、管路２０から第一配管１５１と第二配管１５２とに分岐する分岐部１５０ｒに設けられている。
上流側切替機構１５６は、第一配管１５１及び第二配管１５２のいずれか一方を選択的に閉塞可能である。
次に、本開示の第２実施形態について、図９を参照して説明する。なお、本実施形態の説明において、上記第１実施形態と同様の部分については、その説明を省略あるいは簡略化する。
図９は、本実施形態の第２実施形態における、フィルタ装置５０Ｂの最小構成を示す図である。
図９に示すように、フィルタ装置５０Ｂは、冷却対象に冷却液Ｘを循環供給する管路１２０に設けられる。
フィルタ装置５０Ｂは、第一配管１５１、及び第二配管１５２と、フィルタ１５３Ａ、１５３Ｂと、開閉弁１５４Ａ、１５５Ａ、１５４Ｂ、１５５Ｂと、上流側切替機構１５６と、を備える。
第一配管１５１、及び第二配管１５２は、管路１２０から分岐するように設けられている。
フィルタ１５３Ａ、１５３Ｂは、第一配管１５１、及び第二配管１５２の各々の途中に設けられている。
開閉弁１５４Ａ、１５５Ａは、第一配管１５１において、フィルタ１５３Ａの上流側及び下流側に設けられている。
開閉弁１５４Ｂ、１５５Ｂは、第二配管１５２において、フィルタ１５３Ｂの上流側及び下流側に設けられている。
上流側切替機構１５６は、管路２０から第一配管１５１と第二配管１５２とに分岐する分岐部１５０ｒに設けられている。
上流側切替機構１５６は、第一配管１５１及び第二配管１５２のいずれか一方を選択的に閉塞可能である。
【0049】
このような構成によれば、分岐部１５０ｒに設けられた上流側切替機構１５６により、第一配管１５１及び第二配管１５２のいずれか一方が選択的に閉塞される。これにより、第一配管１５１及び第二配管１５２のうちの一方に冷却液Ｘを流通させている場合、第一配管１５１及び第二配管１５２のうちの他方は、閉塞されている。したがって、第一配管１５１及び第二配管１５２のうちの一方に流通する冷却液Ｘの一部が、第一配管１５１及び第二配管１５２のうちの他方に流れ込むことが抑えられる。その結果、第一配管１５１及び第二配管１５２のうちの他方でフィルタ１５３Ａ、１５３Ｂの交換を行う際に、冷却液Ｘの一部が、第一配管１５１及び第二配管１５２のうちの他方に流れ込むことによる冷却液Ｘの逆流が抑えられる。その結果、フィルタ１５３Ａ、１５３Ｂを取り外す際に、冷却対象の冷却効率が低下してしまうのを抑えることができる。
【0050】
以上、添付図面を参照しながら本開示の好適な実施形態について説明したが、本開示は上記実施形態に限定されないことは言うまでもない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本開示の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
【符号の説明】
【0051】
１ 冷却システム
１０ 水冷ラック
２０、１２０ 管路
３０ ポンプ
４０ 冷却装置
５０Ａ、５０Ｂ フィルタ装置
５０ｊ 合流部
５０ｒ、１５０ｒ 分岐部
５１、１５１ 第一配管
５２、１５２ 第二配管
５３Ａ、５３Ｂ、１５３Ａ、１５３Ｂ フィルタ
５４Ａ、５４Ｂ、５５Ａ、５５Ｂ、１５４Ａ、１５４Ｂ、１５５Ａ、１５５Ｂ 開閉弁
５６、１５６ 上流側切替機構
５６ｄ 上流側駆動部
５６ｐ 上流側閉塞部材
５７ 下流側切替機構
５７ｄ 下流側駆動部
５７ｐ 下流側閉塞部材
６０ 温度センサ
７０ 圧力センサ
８２ 温度異常信号出力部
８３ 圧力異常信号出力部
１５６ 上流側切替機構
Ｃ コンピュータ装置
１０ 水冷ラック
２０、１２０ 管路
３０ ポンプ
４０ 冷却装置
５０Ａ、５０Ｂ フィルタ装置
５０ｊ 合流部
５０ｒ、１５０ｒ 分岐部
５１、１５１ 第一配管
５２、１５２ 第二配管
５３Ａ、５３Ｂ、１５３Ａ、１５３Ｂ フィルタ
５４Ａ、５４Ｂ、５５Ａ、５５Ｂ、１５４Ａ、１５４Ｂ、１５５Ａ、１５５Ｂ 開閉弁
５６、１５６ 上流側切替機構
５６ｄ 上流側駆動部
５６ｐ 上流側閉塞部材
５７ 下流側切替機構
５７ｄ 下流側駆動部
５７ｐ 下流側閉塞部材
６０ 温度センサ
７０ 圧力センサ
８２ 温度異常信号出力部
８３ 圧力異常信号出力部
１５６ 上流側切替機構
Ｃ コンピュータ装置
【要約】
【課題】フィルタを取り外す際に、冷却対象の冷却効率が低下してしまうのを抑えることができるフィルタ装置、冷却システム、フィルタの脱着方法を提供する。
【解決手段】フィルタ装置は、冷却対象に冷却液を循環供給する管路に設けられるフィルタ装置であって、管路から分岐するように設けられた第一配管、及び第二配管と、第一配管、及び第二配管の各々の途中に設けられたフィルタと、第一配管、及び第二配管の各々において、フィルタの上流側及び下流側にそれぞれ設けられた開閉弁と、管路から第一配管と第二配管とに分岐する分岐部に設けられ、第一配管及び第二配管のいずれか一方を選択的に閉塞可能な上流側切替機構と、を備える。
【選択図】図２
【解決手段】フィルタ装置は、冷却対象に冷却液を循環供給する管路に設けられるフィルタ装置であって、管路から分岐するように設けられた第一配管、及び第二配管と、第一配管、及び第二配管の各々の途中に設けられたフィルタと、第一配管、及び第二配管の各々において、フィルタの上流側及び下流側にそれぞれ設けられた開閉弁と、管路から第一配管と第二配管とに分岐する分岐部に設けられ、第一配管及び第二配管のいずれか一方を選択的に閉塞可能な上流側切替機構と、を備える。
【選択図】図２
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】