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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-06-10
(45)【発行日】2024-06-18
(54)【発明の名称】圧力逃がし弁
(51)【国際特許分類】
F16K 17/04 20060101AFI20240611BHJP
F24H 1/18 20220101ALI20240611BHJP
F24H 4/02 20220101ALI20240611BHJP
F24D 5/12 20060101ALI20240611BHJP
【ＦＩ】
F16K17/04 Z
F24H1/18 G
F24H4/02 F
F24D5/12
【請求項の数】
6
(21)【出願番号】P 2023216817
(22)【出願日】2023-12-22
【審査請求日】2023-12-22
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】391060029
【氏名又は名称】株式会社ダンレイ
(74)【代理人】
【識別番号】100095245
【弁理士】
【氏名又は名称】坂口 嘉彦
(72)【発明者】
【氏名】関 政志
(72)【発明者】
【氏名】石井 和壽
(72)【発明者】
【氏名】秋山 涼
【審査官】橋本 敏行
(56)【参考文献】
【文献】特開平１１－３０４０３９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１７－１８０５３８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１１－２２０４７１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１５－１１７７５８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－１００８６８（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許第０４７９９５０６（ＵＳ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ１６Ｋ １７／００－１７／１６８
３１／４４－３１／６２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
弁体と弁座と弁軸と弁体を閉弁方向へ付勢するバネとを有する弁機構と、弁機構を収容するケーシングと、ケーシング外へ延びた弁軸一端部にピンを介して揺動可能に連結する手動開弁用レバーと、前記弁軸一端部のケーシング外への突出量が所定値未満の時に弁開閉方向とは異なる所定方向への手動開弁用レバーの移動を阻止して前記所定方向に関して手動開弁用レバーを第１位置に保持し、前記突出量が所定値以上の時に手動開弁用レバーの前記所定方向への移動を許容する第１レバー移動規制機構と、前記所定方向へ手動開弁用レバーを付勢する弾性体と、前記所定方向へ移動して前記所定方向に関して第２位置にある手動開弁用レバーに係合して手動開弁用レバーに連結する弁軸の閉弁方向への移動を阻止する第２レバー移動規制機構と、を備えることを特徴とする圧力逃がし弁。
【請求項2】
第１レバー移動規制機構は、手動開弁用レバーの前記所定方向に差し向けられた表面と、ケーシング外面から起立し手動開弁用レバーの前記所定方向に差し向けられた前記表面に当接可能な突起部とを備え、第２レバー移動規制機構は、手動開弁用レバーの閉弁方向に差し向けられた表面と、ケーシング外面から起立し手動開弁用レバーの閉弁方向に差し向けられた前記表面に当接可能な突起部とを備えることを特徴とする請求項１に記載の圧力逃し弁。
【請求項3】
前記所定方向に関する第２位置に於ける手動開弁用レバーの閉弁方向に差し向けられた表面とケーシング外面の突起との当接面が、第２位置から第１位置へ向けて開弁方向へ傾斜した斜面を形成していることを特徴とする請求項２に記載の圧力逃し弁。
【請求項4】
弁体がベロフラムを有すること特徴とする請求項１に記載の圧力逃がし弁。
【請求項5】
貯湯タンクを有する貯湯ユニットとヒートポンプを有する熱源ユニットと、貯湯ユニットと熱源ユニットとを接続する循環路に取り付けられた請求項１乃至４の何れか１項に記載の圧力逃がし弁とを備えることを特徴とする貯湯式給湯機。
【請求項6】
室内熱交換機を有する暖房ユニットとヒートポンプを有する熱源ユニットと、暖房ユニットと熱源ユニットとを接続する循環路に取り付けられた請求項１乃至４の何れか１項に記載の圧力逃がし弁とを備えることを特徴とする暖房機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、圧力逃がし弁に関するものである。
【背景技術】
【0002】
本出願人は、流体経路内圧が所定値以上になった時に開弁し、流体経路内の流体を外部環境へ放出して、流体経路内圧を低下させる圧力逃がし弁を特許文献１で提案した。
上記圧力逃し弁は、従来の圧力逃し弁が、開弁して流体経路内圧が所定値未満まで低下すると閉弁するように構成されており、流体経路に接続された機器の不具合等の原因で流体経路内圧が異常高圧になった時でも開弁して流体経路内圧が低下すると閉弁するので、前記原因が解消される前に流体経路内圧が再び異常高圧になる事態が発生する可能性があるという、従来の圧力逃し弁の問題点に鑑みてなされたものであり、流体経路内圧が異常高圧になった時に開弁状態を維持できるものである。
上記圧力逃し弁は、従来の圧力逃し弁が、開弁して流体経路内圧が所定値未満まで低下すると閉弁するように構成されており、流体経路に接続された機器の不具合等の原因で流体経路内圧が異常高圧になった時でも開弁して流体経路内圧が低下すると閉弁するので、前記原因が解消される前に流体経路内圧が再び異常高圧になる事態が発生する可能性があるという、従来の圧力逃し弁の問題点に鑑みてなされたものであり、流体経路内圧が異常高圧になった時に開弁状態を維持できるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０２１－０３２４６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１の圧力逃がし弁には、流体経路内圧が異常高圧になった時に開弁状態を維持するための機構が弁ケーシング内に配設されており弁機構が複雑化しているという問題があった。
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、流体経路内圧が異常高圧になった時に開弁状態を維持できる圧力逃がし弁であって、弁機構の複雑化が防止された圧力逃し弁を提供することを目的とする。
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、流体経路内圧が異常高圧になった時に開弁状態を維持できる圧力逃がし弁であって、弁機構の複雑化が防止された圧力逃し弁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
上記課題を解決するために、本発明においては、弁体と弁座と弁軸と弁体を閉弁方向へ付勢するバネとを有する弁機構と、弁機構を収容するケーシングと、ケーシング外へ延びた弁軸一端部にピンを介して揺動可能に連結する手動開弁用レバーと、前記弁軸一端部のケーシング外への突出量が所定値未満の時に弁開閉方向とは異なる所定方向への手動開弁用レバーの移動を阻止して前記所定方向に関して手動開弁用レバーを第１位置に保持し、前記突出量が所定値以上の時に手動開弁用レバーの前記所定方向への移動を許容する第１レバー移動規制機構と、前記所定方向へ手動開弁用レバーを付勢する弾性体と、前記所定方向へ移動して前記所定方向に関して第２位置にある手動開弁用レバーに係合して手動開弁用レバーに連結する弁軸の閉弁方向への移動を阻止する第２レバー移動規制機構と、を備えることを特徴とする圧力逃がし弁を提供する。
手動開弁用レバーが弁ケーシング外に配設された圧力逃し弁が一般に使用されている。手動開弁用レバーは、手動で強制開弁させることにより、外部環境へ放出する液体を用いて弁体や弁座に付着した異物を洗い流すために設けられる。本発明では手動開弁用レバーを利用して流体経路内圧が異常高圧になった時に開弁状態を維持する機構を構成した。
流体経路内圧が圧力逃し弁の開弁圧を越えて圧力逃がし弁が開弁しても、流体経路内圧が所定値未満で弁軸一端部のケーシング外への突出量が所定値未満の時は第１レバー移動規制機構が作動して手動開弁用レバーの弁開閉方向とは異なる所定方向への移動が阻止されているので、流体経路内圧が低下すれば手動開弁用レバーも弁軸も閉弁方向へ移動して圧力逃し弁は閉弁する。流体経路内圧が異常高圧になり弁軸一端部のケーシング外への突出量が所定値以上になり、第１レバー移動規制機構による移動規制が解除されて弾性体により付勢された手動開弁用レバーが弁開閉方向とは異なる所定方向へ移動して前記所定方向に関して第２位置に到達すると、第２レバー移動規制機構が作動して手動開弁用レバーに連結する弁軸の閉弁方向への移動が規制されて開弁状態が維持される。
手動開弁用レバーの移動機構、移動規制機構はケーシング外に配設されるので、弁機構は複雑化しない。
手動開弁用レバーを第２位置から第１位置へ向けて押すことにより開弁状態を解除できる。
手動開弁用レバーが弁ケーシング外に配設された圧力逃し弁が一般に使用されている。手動開弁用レバーは、手動で強制開弁させることにより、外部環境へ放出する液体を用いて弁体や弁座に付着した異物を洗い流すために設けられる。本発明では手動開弁用レバーを利用して流体経路内圧が異常高圧になった時に開弁状態を維持する機構を構成した。
流体経路内圧が圧力逃し弁の開弁圧を越えて圧力逃がし弁が開弁しても、流体経路内圧が所定値未満で弁軸一端部のケーシング外への突出量が所定値未満の時は第１レバー移動規制機構が作動して手動開弁用レバーの弁開閉方向とは異なる所定方向への移動が阻止されているので、流体経路内圧が低下すれば手動開弁用レバーも弁軸も閉弁方向へ移動して圧力逃し弁は閉弁する。流体経路内圧が異常高圧になり弁軸一端部のケーシング外への突出量が所定値以上になり、第１レバー移動規制機構による移動規制が解除されて弾性体により付勢された手動開弁用レバーが弁開閉方向とは異なる所定方向へ移動して前記所定方向に関して第２位置に到達すると、第２レバー移動規制機構が作動して手動開弁用レバーに連結する弁軸の閉弁方向への移動が規制されて開弁状態が維持される。
手動開弁用レバーの移動機構、移動規制機構はケーシング外に配設されるので、弁機構は複雑化しない。
手動開弁用レバーを第２位置から第１位置へ向けて押すことにより開弁状態を解除できる。
【0006】
本発明の好ましい態様においては、第１レバー移動規制機構は、手動開弁用レバーの前記所定方向に差し向けられた表面と、ケーシング外面から起立し手動開弁用レバーの前記所定方向に差し向けられた前記表面に当接可能な突起部とを備え、第２レバー移動規制機構は、手動開弁用レバーの閉弁方向に差し向けられた表面と、ケーシング外面から起立し手動開弁用レバーの閉弁方向に差し向けられた前記表面に当接可能な突起部とを備える。
手動開弁用レバーの前記所定方向に差し向けられた表面と、ケーシング外面から起立し手動開弁用レバーの前記所定方向に差し向けられた前記表面に当接可能な突起部とで第１レバー移動規制機構を形成でき、手動開弁用レバーの閉弁方向に差し向けられた表面と、ケーシング外面から起立し手動開弁用レバーの閉弁方向に差し向けられた前記表面に当接可能な突起部とで第２レバー移動規制機構を形成できる。
本発明の好ましい態様においては、前記所定方向に関する第２位置に於ける手動開弁用レバーの閉弁方向に差し向けられた表面とケーシング外面の突起との当接面が、第２位置から第１位置へ向けて開弁方向へ傾斜した斜面を形成している。
前記所定方向に関する第２位置に於ける手動開弁用レバーの閉弁方向に差し向けられた表面とケーシング外面の突起との当接面を第２位置から第１位置へ向けて開弁方向に傾斜した斜面とすることにより、手動開弁用レバーの第２位置から第１位置への移動に対する抵抗として弁体を閉弁方向へ付勢するバネの弾性力を利用して、第２位置から第１位置への手動開弁用レバーの想定外の復帰を防止できる。
本発明の好ましい態様においては、弁体がベロフラムを有する。
ベロフラムを用いて開弁圧の受圧面積を増大させることにより、圧力逃し弁の開弁速度と放出流量の迅速な増加を図り、流体経路内圧の速やかな低減を実現することができる。
手動開弁用レバーの前記所定方向に差し向けられた表面と、ケーシング外面から起立し手動開弁用レバーの前記所定方向に差し向けられた前記表面に当接可能な突起部とで第１レバー移動規制機構を形成でき、手動開弁用レバーの閉弁方向に差し向けられた表面と、ケーシング外面から起立し手動開弁用レバーの閉弁方向に差し向けられた前記表面に当接可能な突起部とで第２レバー移動規制機構を形成できる。
本発明の好ましい態様においては、前記所定方向に関する第２位置に於ける手動開弁用レバーの閉弁方向に差し向けられた表面とケーシング外面の突起との当接面が、第２位置から第１位置へ向けて開弁方向へ傾斜した斜面を形成している。
前記所定方向に関する第２位置に於ける手動開弁用レバーの閉弁方向に差し向けられた表面とケーシング外面の突起との当接面を第２位置から第１位置へ向けて開弁方向に傾斜した斜面とすることにより、手動開弁用レバーの第２位置から第１位置への移動に対する抵抗として弁体を閉弁方向へ付勢するバネの弾性力を利用して、第２位置から第１位置への手動開弁用レバーの想定外の復帰を防止できる。
本発明の好ましい態様においては、弁体がベロフラムを有する。
ベロフラムを用いて開弁圧の受圧面積を増大させることにより、圧力逃し弁の開弁速度と放出流量の迅速な増加を図り、流体経路内圧の速やかな低減を実現することができる。
【0007】
本発明の好ましい態様においては、貯湯タンクを有する貯湯ユニットとヒートポンプを有する熱源ユニットとを備える貯湯式給湯機の貯湯ユニットと熱源ユニットとを接続する循環路又は室内熱交換機とヒートポンプを有する熱源ユニットとを備える暖房機の室内熱交換器と熱源ユニットとを接続する循環路に上記何れかの圧力逃がし弁が取り付けられている。
貯湯タンクを有する貯湯ユニットとヒートポンプを有する熱源ユニットとを備える貯湯式給湯機の貯湯ユニットと熱源ユニットとを接続する循環路又は室内熱交換機とヒートポンプを有する熱源ユニットとを備える暖房機の室内熱交換器と熱源ユニットとを接続する循環路で発生する異常内圧は、ヒートポンプが備える水冷媒熱交換機の損傷による高圧冷媒の循環水への混入が原因である場合が多い。現在、地球温暖化抑制に向けて、温暖化係数が低く可燃性の炭化水素や有毒性のアンモニアなどが、ヒートポンプに使用する冷媒として主流になりつつある。上述の貯湯式給湯機や暖房機の循環路の室内で延在する部位に万一何らかの損傷が発生すると循環水へ混入した冷媒が室内に放出されて危険である。本願発明に係る圧力逃し弁を使用することより、循環水に混入した冷媒を外部環境へ放出して室内への冷媒の放出を阻止することができる。
貯湯タンクを有する貯湯ユニットとヒートポンプを有する熱源ユニットとを備える貯湯式給湯機の貯湯ユニットと熱源ユニットとを接続する循環路又は室内熱交換機とヒートポンプを有する熱源ユニットとを備える暖房機の室内熱交換器と熱源ユニットとを接続する循環路で発生する異常内圧は、ヒートポンプが備える水冷媒熱交換機の損傷による高圧冷媒の循環水への混入が原因である場合が多い。現在、地球温暖化抑制に向けて、温暖化係数が低く可燃性の炭化水素や有毒性のアンモニアなどが、ヒートポンプに使用する冷媒として主流になりつつある。上述の貯湯式給湯機や暖房機の循環路の室内で延在する部位に万一何らかの損傷が発生すると循環水へ混入した冷媒が室内に放出されて危険である。本願発明に係る圧力逃し弁を使用することより、循環水に混入した冷媒を外部環境へ放出して室内への冷媒の放出を阻止することができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】本発明の実施例に係る圧力逃がし弁を備える貯湯式給湯機兼暖房機の構成図である。
【図2】本発明の第１実施例に係る圧力逃がし弁の構造図である。（ａ）は閉弁時の一部を平断面図で示す上面図であり、（ｂ）は（ａ）のｂ－ｂ矢視図であり、（ｃ）は一部を（ａ）のｃ－ｃ矢視図で示す正面図であり、（ｄ）はケーシング上端壁から起立する突起の斜視図である。
【図3】本発明の第１実施例に係る圧力逃がし弁が備える手動開弁用レバーの斜視図である。（ａ）は斜め上方から見た斜視図であり（ｂ）は斜め下方から見た斜視図である。
【図4】本発明の第１実施例に係る圧力逃がし弁が備える手動開弁用レバーとケーシング上端壁から起立する突起の相関を示す斜視図である。
【図6】本発明の第１実施例に係る圧力逃がし弁の異常圧力発生時の作動状態を示す図である。（ａ）、（ｂ）は図２の（ｂ）、（ｃ）に相当し、（ｃ）は手動開弁用レバーとケーシング上端壁から起立する突起の相関を示す斜視図である。
【図7】本発明の第１実施例に係る圧力逃がし弁の異常圧力発生時の手動開弁用レバーの右方向移動を示す図であり、手動開弁用レバーとケーシング上端壁から起立する突起の相関を示す斜視図である。
【図8】本発明の第１実施例に係る圧力逃がし弁の異常圧力発生後の圧力低下時の作動状態を示す図である。（ａ）は図２の（ｃ）に相当し、（ｂ）は（ａ）の部分拡大図であり、（ｃ）は手動開弁用レバーとケーシング上端壁から起立する突起の相関を示す斜視図である。
【図9】本発明の第２実施例に係る圧力逃がし弁の構造図である。（ａ）は上面図であり、（ｂ）は左側面図であり、（ｃ）は手動開弁用レバーを斜め上方から見た斜視図であり、（ｄ）は手動開弁用レバーを斜め下方から見た斜視図であり、（ｅ）は一部を（ａ）のα－α矢視図とβ－β矢視図とした正面図である。
【図11】本発明の第２実施例に係る圧力逃がし弁の異常圧力時の作動状態を示す、図であり、図９（ｅ）に相当する図である。（ａ）は異常圧力発生時を示す図であり、（ｂ）は異常圧力発生時の手動開弁用レバーの右方向移動を示す図であり、（ｃ）は異常圧力発生後の圧力低下時の作動状態を示す図である。
【図12】本発明の第３実施例に係る圧力逃がし弁が備える手動開弁用レバーの斜視図である。（ａ）は手動開弁用レバーを斜め上方から見た斜視図でありを（ｂ）は手動開弁用レバーを斜め下方から見た斜視図である。
【図13】本発明の第４実施例に係る圧力逃がし弁の構造図である。（ａ）は一部を平断面図で示した閉弁時の上面図であり、（ｂ）は（ａ）のｂ－ｂ矢視図であり、（ｃ）はケーシングから起立する突起の斜視図である。
【図14】本発明の第４実施例に係る圧力逃がし弁の通常圧力時の作動を示す構造図である。（ａ）は一部を平断面図で示した上面図であり、（ｂ）は（ａ）のｂ－ｂ矢視図である。
【図15】本発明の第４実施例に係る圧力逃がし弁の異常圧力時の作動を示す構造図である。（ａ）は異常圧力発生時の一部を平断面図で示した上面図であり、（ｂ）は手動開弁用レバーが前方へ移動する前の（ａ）のｂ－ｂ矢視図であり、（ｃ）は異常圧力発生後に手動開弁用レバーが前方へ移動した後の圧力低下時の作動状態を示す（ｂ）に相当する図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
本発明の第１実施例に係る圧力逃し弁と、当該圧力逃し弁の貯湯式給湯機兼暖房機への適用例を以下に説明する。
図１に示すように、貯湯式給湯機兼暖房機は、高温水を生成するヒートポンプ式の熱源ユニット１と、貯湯タンクユニット２とを備えている。
熱源ユニット１は、冷媒配管によって順次環状に接続された水冷媒熱交換器１１、圧縮機１２、蒸発器１３、膨張弁１４を備えている。
貯湯タンクユニット２は、貯湯タンク２１、貯湯タンク２１の下部に接続された給水管２２、貯湯タンク２１の上部から水冷媒熱交換器１１と循環ポンプ２３と三方弁２４とを経て貯湯タンク２１の下部に接続し、更に熱交換パイプ２５ａを形成しつつ貯湯タンク２１内を上方へ延びて貯湯タンクの上部に至る第１循環路２５、貯湯タンク２１の上部から高温水を取出す出湯管２６、出湯管２６に接続する貯湯タンク保護用の第１圧力逃がし弁２７、第１圧力逃がし弁２７から延びる排水管２８、出湯管２６と給水管２２から延びる分岐管２２ａとに接続する湯水混合弁２９を備えている。給湯配管を介して湯水混合弁２９に蛇口３０が接続している。
貯湯式給湯機兼暖房機は更に、第１循環路２５の熱源ユニット１内で延在する部位、より具体的には水冷媒熱交換器１１直近下流の部位に接続する水冷媒熱交換器１１保護用及び損傷時対応用の第２圧力逃がし弁３、第２圧力逃がし弁３の排水部３０ａを備えている。
貯湯式給湯機兼暖房機は更に暖房ユニット４を備えている。暖房ユニット４は上流端が流路切換用の三方弁２４に接続し下流端が第１循環路２５の貯湯タンク２１よりも下流部に接続する第２循環路４１と第２循環路４１の途上に配設された室内熱交換器４２とを備えている。第２循環路４１の室内熱交換器４２内で延在する部位は熱交換パイプ４１ａを形成している。
図１に示すように、貯湯式給湯機兼暖房機は、高温水を生成するヒートポンプ式の熱源ユニット１と、貯湯タンクユニット２とを備えている。
熱源ユニット１は、冷媒配管によって順次環状に接続された水冷媒熱交換器１１、圧縮機１２、蒸発器１３、膨張弁１４を備えている。
貯湯タンクユニット２は、貯湯タンク２１、貯湯タンク２１の下部に接続された給水管２２、貯湯タンク２１の上部から水冷媒熱交換器１１と循環ポンプ２３と三方弁２４とを経て貯湯タンク２１の下部に接続し、更に熱交換パイプ２５ａを形成しつつ貯湯タンク２１内を上方へ延びて貯湯タンクの上部に至る第１循環路２５、貯湯タンク２１の上部から高温水を取出す出湯管２６、出湯管２６に接続する貯湯タンク保護用の第１圧力逃がし弁２７、第１圧力逃がし弁２７から延びる排水管２８、出湯管２６と給水管２２から延びる分岐管２２ａとに接続する湯水混合弁２９を備えている。給湯配管を介して湯水混合弁２９に蛇口３０が接続している。
貯湯式給湯機兼暖房機は更に、第１循環路２５の熱源ユニット１内で延在する部位、より具体的には水冷媒熱交換器１１直近下流の部位に接続する水冷媒熱交換器１１保護用及び損傷時対応用の第２圧力逃がし弁３、第２圧力逃がし弁３の排水部３０ａを備えている。
貯湯式給湯機兼暖房機は更に暖房ユニット４を備えている。暖房ユニット４は上流端が流路切換用の三方弁２４に接続し下流端が第１循環路２５の貯湯タンク２１よりも下流部に接続する第２循環路４１と第２循環路４１の途上に配設された室内熱交換器４２とを備えている。第２循環路４１の室内熱交換器４２内で延在する部位は熱交換パイプ４１ａを形成している。
【0010】
以下の説明において図２～図１５の矢印I
II III IV V VIの方向を上方、下方、左方、右方、前方、後方と呼ぶ。
図２（ａ）～（ｃ）に示すように、第２圧力逃がし弁３は、上下に延在する筒体のケーシング３１を備えている。ケーシング３１の下端に第１循環路２５に接続する開口３１ａ１が形成され、ケーシング３１の周側壁下部の前部に排水部３０ａに接続する開口３１ａ２が形成されている。ケーシング３１の開口３１ａ１と開口３１ａ２の間で延在する部位に、弁座３１ｂが形成されている。弁座３１ｂに対峙して弁体３２が配設されている。弁体３２は弁本体３２ａと弁本体３２ａに装着されたベロフラム３２ｂとを備えている。弁本体３２ａから上方へ伸びる弁軸３３がケーシング３１上部の小径筒体３１ｃに摺動可能に挿通されてケーシング３１の上方外方へ延びている。弁本体３２ａと小径筒体３１ｃ周囲のケーシング上端壁３１ｄとに係合して弁本体３２ａひいては弁体３２を下方へ即ち閉弁方向へ付勢するコイルバネ３４が配設されている。
II III IV V VIの方向を上方、下方、左方、右方、前方、後方と呼ぶ。
図２（ａ）～（ｃ）に示すように、第２圧力逃がし弁３は、上下に延在する筒体のケーシング３１を備えている。ケーシング３１の下端に第１循環路２５に接続する開口３１ａ１が形成され、ケーシング３１の周側壁下部の前部に排水部３０ａに接続する開口３１ａ２が形成されている。ケーシング３１の開口３１ａ１と開口３１ａ２の間で延在する部位に、弁座３１ｂが形成されている。弁座３１ｂに対峙して弁体３２が配設されている。弁体３２は弁本体３２ａと弁本体３２ａに装着されたベロフラム３２ｂとを備えている。弁本体３２ａから上方へ伸びる弁軸３３がケーシング３１上部の小径筒体３１ｃに摺動可能に挿通されてケーシング３１の上方外方へ延びている。弁本体３２ａと小径筒体３１ｃ周囲のケーシング上端壁３１ｄとに係合して弁本体３２ａひいては弁体３２を下方へ即ち閉弁方向へ付勢するコイルバネ３４が配設されている。
【0011】
弁軸３３のケーシング３１外へ延びる上端部３３ａを左右方向に摺動可能に貫通するピン３５を介して、ピン３５の中心軸線である左右方向軸線Ｘ回りに揺動可能に手動開弁用レバー３６が弁軸上端部３３ａに連結されている。
図３に示すように、手動開弁用レバー３６の後端部は長方形断面の上下に延在する筒体３６ａを形成しており、ピン３５は筒体３６ａの左右側壁を貫通し、ピン３５の頭部３５ａが筒体３６ａの右側壁に螺入している。ピン３５の頭部３５ａと弁軸上端部３３ａ右側面との間に頭部３５ａを、ひいては手動開弁用レバー３６を右方向へ付勢するコイルバネ３７が配設されている。
図２（ｂ）において手動開弁用レバー３６を時計回りに揺動させると、筒体３６ａの前端壁がケーシング上端壁３１ｄに当接し、その後は前記当接部を中心に揺動して弁軸３３が持ち上がり開弁する。
図２（ａ）、（ｄ）に示すように、ケーシング上端壁３１ｄから上面視略四角形の筒状の第１突起３１ｅが上方へ起立している。第１突起３１ｅは上面視で湾曲し弁軸上端部３３ａに摺接して弁軸上端部３３ａをガイドする前端壁３１ｅ１と前後方向中央隔壁３１ｅ２と後端壁３１ｅ３とを備えている。前端壁３１ｅ１と前後方向中央隔壁３１ｅ２とは後端壁３１ｅ３よりも高い同一高さを有している。第１突起３１ｅは更に前端壁３１ｅ１と前後方向中央隔壁３１ｅ２と後端壁３１ｅ３の左右両端を連結する左右両側壁３１ｅ４を備えている。
上面視で第１突起３１ｅの外側で第１突起３１ｅを囲む上面視門形の第２突起３１ｆがケーシング上端壁３１ｄから上方へ起立している。第２突起３１ｆは後端壁３１ｆ１と、後端壁３１ｆ１から前方下方へ延びる両側壁３１ｆ２とを備えている。側壁３１ｆ２の上面には前後方向中央部に段部３１ｆ３が形成されている。この結果第２突起３１ｆの上面は、後端壁３１ｆ１上面が形成する上段部と、下方へ傾斜した中段部と、段部３１ｆ３よりも前方の下段部３１ｆ４を有している。右側壁３１ｆ２上面の下段部３１ｆ４に湾曲した凹部３１ｆ５が成されている。図２（ｄ）に示すように、第２突起３１ｆ上面中段部前端平坦部３１ｆ６と第１突起側壁３１ｅ４の前端壁３１ｅ１と中央隔壁３１ｅ２の間で延在する部分の上面とは面一である。
第１突起の後端壁３１ｅ３は第２突起の後端壁後端壁３１ｆ１と一体化している。
図３に示すように、手動開弁用レバー３６の後端部は長方形断面の上下に延在する筒体３６ａを形成しており、ピン３５は筒体３６ａの左右側壁を貫通し、ピン３５の頭部３５ａが筒体３６ａの右側壁に螺入している。ピン３５の頭部３５ａと弁軸上端部３３ａ右側面との間に頭部３５ａを、ひいては手動開弁用レバー３６を右方向へ付勢するコイルバネ３７が配設されている。
図２（ｂ）において手動開弁用レバー３６を時計回りに揺動させると、筒体３６ａの前端壁がケーシング上端壁３１ｄに当接し、その後は前記当接部を中心に揺動して弁軸３３が持ち上がり開弁する。
図２（ａ）、（ｄ）に示すように、ケーシング上端壁３１ｄから上面視略四角形の筒状の第１突起３１ｅが上方へ起立している。第１突起３１ｅは上面視で湾曲し弁軸上端部３３ａに摺接して弁軸上端部３３ａをガイドする前端壁３１ｅ１と前後方向中央隔壁３１ｅ２と後端壁３１ｅ３とを備えている。前端壁３１ｅ１と前後方向中央隔壁３１ｅ２とは後端壁３１ｅ３よりも高い同一高さを有している。第１突起３１ｅは更に前端壁３１ｅ１と前後方向中央隔壁３１ｅ２と後端壁３１ｅ３の左右両端を連結する左右両側壁３１ｅ４を備えている。
上面視で第１突起３１ｅの外側で第１突起３１ｅを囲む上面視門形の第２突起３１ｆがケーシング上端壁３１ｄから上方へ起立している。第２突起３１ｆは後端壁３１ｆ１と、後端壁３１ｆ１から前方下方へ延びる両側壁３１ｆ２とを備えている。側壁３１ｆ２の上面には前後方向中央部に段部３１ｆ３が形成されている。この結果第２突起３１ｆの上面は、後端壁３１ｆ１上面が形成する上段部と、下方へ傾斜した中段部と、段部３１ｆ３よりも前方の下段部３１ｆ４を有している。右側壁３１ｆ２上面の下段部３１ｆ４に湾曲した凹部３１ｆ５が成されている。図２（ｄ）に示すように、第２突起３１ｆ上面中段部前端平坦部３１ｆ６と第１突起側壁３１ｅ４の前端壁３１ｅ１と中央隔壁３１ｅ２の間で延在する部分の上面とは面一である。
第１突起の後端壁３１ｅ３は第２突起の後端壁後端壁３１ｆ１と一体化している。
【0012】
貯湯式給湯機兼暖房機と第２圧力逃がし弁３の作動を説明する。
給水管２２を通って貯湯タンク２１の下部に水道水が供給される。循環ポンプ２３が作動し、熱源ユニット１の水冷媒熱交換器１１で加熱された高温水が第１循環路２５と三方弁２４とを介して熱交換パイプ２５ａに流入する。貯湯タンク２１の下部に流入した低温水道水が熱交換パイプ２５ａを流れる高温水と熱交換し加熱されて高温水となり、貯湯タンク２１の上部を高温水で満たすと共に、熱膨張により貯湯タンク２１を加圧する。低温水道水との熱交換により温度が低下した熱交換パイプ２５ａ内の水は第１循環路２５を通って水冷媒熱交換器１１に戻り再加熱されて高温水になり、貯湯タンク２１内の熱交換パイプ２５ａに還流する。
貯湯タンク２１の上部から出湯管２６を通って加圧された高温水が吐出し、湯水混合弁２９で分岐管２２ａを介して供給された水道水と混合されて適温水となり、蛇口３０から吐出する。
貯湯タンク２１の内圧が所定値Ａに達すると、第１圧力逃がし弁２７が開弁し、排水管２８を通って高圧高温水が外部環境に放出され、貯湯タンク２１を減圧する。この結果貯湯タンク２１の損傷が防止される。貯湯タンク２１が減圧した後第１圧力逃がし弁２７は閉弁する。
熱源ユニット１の水冷媒熱交換器１１で加熱された高温水が第１循環路２５と三方弁２４と第２循環路４１を経由して室内熱交換機４２内で延在する熱交換パイプ４１ａに流入する。室内熱交換機４２内に吸引された室内冷気が熱交換パイプ４１ａを流れる高温水と熱交換し加熱されて暖気となり室内に還流する。
給水管２２を通って貯湯タンク２１の下部に水道水が供給される。循環ポンプ２３が作動し、熱源ユニット１の水冷媒熱交換器１１で加熱された高温水が第１循環路２５と三方弁２４とを介して熱交換パイプ２５ａに流入する。貯湯タンク２１の下部に流入した低温水道水が熱交換パイプ２５ａを流れる高温水と熱交換し加熱されて高温水となり、貯湯タンク２１の上部を高温水で満たすと共に、熱膨張により貯湯タンク２１を加圧する。低温水道水との熱交換により温度が低下した熱交換パイプ２５ａ内の水は第１循環路２５を通って水冷媒熱交換器１１に戻り再加熱されて高温水になり、貯湯タンク２１内の熱交換パイプ２５ａに還流する。
貯湯タンク２１の上部から出湯管２６を通って加圧された高温水が吐出し、湯水混合弁２９で分岐管２２ａを介して供給された水道水と混合されて適温水となり、蛇口３０から吐出する。
貯湯タンク２１の内圧が所定値Ａに達すると、第１圧力逃がし弁２７が開弁し、排水管２８を通って高圧高温水が外部環境に放出され、貯湯タンク２１を減圧する。この結果貯湯タンク２１の損傷が防止される。貯湯タンク２１が減圧した後第１圧力逃がし弁２７は閉弁する。
熱源ユニット１の水冷媒熱交換器１１で加熱された高温水が第１循環路２５と三方弁２４と第２循環路４１を経由して室内熱交換機４２内で延在する熱交換パイプ４１ａに流入する。室内熱交換機４２内に吸引された室内冷気が熱交換パイプ４１ａを流れる高温水と熱交換し加熱されて暖気となり室内に還流する。
【0013】
図２に示す第２圧力逃がし弁３の閉弁時に、図２、図４から分かるように、手動開弁用レバー３６の後端部筒体３６ａが第１突起３１ｅと第２突起３１ｆの間の隙間に嵌合し、筒体３６ａ左側壁の右表面が第１突起左側壁３１ｅ４の左表面に当接して手動開弁用レバー３６の右方向への移動が阻止され、手動開弁用レバー３６が右方向に関して第１所定位置に保持されている。また筒体３６ａ右側壁の右表面から右方向へ突出してピン頭３５ａを収容するコーミング３６ａ１の下部下面が第２突起３１ｆ右側壁上面の下段部の湾曲凹部３１ｆ５に当接して手動開弁用レバー３６ひいては弁軸３３の閉弁方向への移動が阻止されている。
【0014】
熱源ユニット１の作動不良等の何らかの原因で第１循環路２５の内圧が所定値Ｂを超えると図５に示すように第２圧力逃し弁３が開弁し、第１循環路２５内の高圧高温水が外部環境に排出され、第１循環路２５の内圧が低減し、熱源ユニット１の損傷が防止される。第１循環路２５の内圧が所定値Ｂ達した時点で、弁軸上端部３３ａのケーシング３１外への突出量は所定値未満であり、図５から分かるように、筒体３６ａ左側壁の右表面と第１突起左側壁３１ｅ４の左表面との当接は維持されており、手動開弁用レバー３６の右方向への移動は阻止されて、手動開弁用レバー３６は右方向に関して第１位置に保持されている。従って第１循環路２５の内圧が低下すると手動開弁用レバー３６ひいては弁軸３３は下降して第２圧力逃がし弁３は閉弁する。
【0015】
熱源ユニット１の水冷媒熱交換器１１が損傷してヒートポンプ冷媒回路内の高圧のアンモニア、炭化水素等の冷媒が第１循環路２５内の循環水に混入し、第１循環路２５内圧が前記所定値Ｂを越えて異常上昇すると、弁体３２が図５に示す開弁位置よりも更に上昇し、図６に示すようにケーシング３１内部に形成された環状段部３１ｇに当接して停止し、第２圧力逃がし弁３は全開する。ベロフラム３２ｂの存在により弁体３２の受圧面積が増大しているので第２圧力逃がし弁３は迅速に全開状態になり、循環水の放出流量が迅速に増加して速やかに第１循環路２５内の高圧水と高圧冷媒が外部環境に放出される。この結果、万一第１循環路２５の一部例えば熱交換パイプ２５ａや、第２循環路４１の一部例えば熱交換パイプ４１ａが損傷した場合でも、可燃性や有毒性の冷媒が室内に放出される恐れは無い。
第２圧力逃し弁３が全開する過程で弁軸上端部３３ａのケーシング３１外への突出量が所定値以上になり、図６に示す第２圧力逃し弁３の全開状態では筒体３６ａの左側壁の右表面と第１突起左側壁３１ｅ４の左表面との当接が解除されている。この結果、図７に示すように、コイルバネ３７の付勢力を受けた手動開弁用レバー３６は右方向へ移動し、筒体３６ａ左側壁の右表面が弁軸上端部３３ａの左表面に当接して停止し、右方向に関して第２位置に保持される。
第１循環路２５の内圧が低下すると、バネ３４の付勢力を受けて弁体３２ひいては弁軸３３、手動開弁用レバー３６が下降するが、図８に示すように、筒体３６ａ左側壁の下面が第１突起左側壁３１ｅ４の前端壁３１ｅ１と中央隔壁３１ｅ２の間で延在する部位の上面に当接し、筒体３６ａ右側壁の下面が第２突起右側壁３１ｆ２上面の中段部前端平坦部３１ｆ６に当接して、手動開弁用レバー３６ひいては弁軸３３の下降を阻止する。この結果、第２圧力逃し弁３の開弁状態が維持される。従って、冷媒が確実に外部環境へ放出され室内の安全が担保される。また異常高圧の原因が解消される前に第１循環路２５内圧が再び異常高圧になる事態は発生しない。
手動開弁用レバー３６の移動機構、移動規制機構はケーシング３１外に配設されるので、第２圧力逃し弁３の弁機構は複雑化していない。
開弁状態の維持を解除する際は、ピンの頭部３５ａを左方向へ付勢して第１位置まで手動開弁用レバー３６を戻せば良い。
第２圧力逃し弁３が全開する過程で弁軸上端部３３ａのケーシング３１外への突出量が所定値以上になり、図６に示す第２圧力逃し弁３の全開状態では筒体３６ａの左側壁の右表面と第１突起左側壁３１ｅ４の左表面との当接が解除されている。この結果、図７に示すように、コイルバネ３７の付勢力を受けた手動開弁用レバー３６は右方向へ移動し、筒体３６ａ左側壁の右表面が弁軸上端部３３ａの左表面に当接して停止し、右方向に関して第２位置に保持される。
第１循環路２５の内圧が低下すると、バネ３４の付勢力を受けて弁体３２ひいては弁軸３３、手動開弁用レバー３６が下降するが、図８に示すように、筒体３６ａ左側壁の下面が第１突起左側壁３１ｅ４の前端壁３１ｅ１と中央隔壁３１ｅ２の間で延在する部位の上面に当接し、筒体３６ａ右側壁の下面が第２突起右側壁３１ｆ２上面の中段部前端平坦部３１ｆ６に当接して、手動開弁用レバー３６ひいては弁軸３３の下降を阻止する。この結果、第２圧力逃し弁３の開弁状態が維持される。従って、冷媒が確実に外部環境へ放出され室内の安全が担保される。また異常高圧の原因が解消される前に第１循環路２５内圧が再び異常高圧になる事態は発生しない。
手動開弁用レバー３６の移動機構、移動規制機構はケーシング３１外に配設されるので、第２圧力逃し弁３の弁機構は複雑化していない。
開弁状態の維持を解除する際は、ピンの頭部３５ａを左方向へ付勢して第１位置まで手動開弁用レバー３６を戻せば良い。
【0016】
本発明の第２実施例に係る第２圧力逃し弁３を説明する。
図９に示すように、筒体３６ａの左側壁の一部に切欠３６ａ１が形成され、第１実施例のコイルバネ３７に代えて切欠３６ａ１内に板バネ３６ｂが筒体３６ａと一体形成されている。板バネ３６ｂは無負荷状態で図９（ｃ）に示すように、下端突起３６ｂ１が切欠３６ａ１から左方向へ突出するように形成されている。上記を除き、第２実施例に係る第２圧力逃がし弁３の構成は第１実施例に係る第２圧力逃がし弁３の構成と同様である。
図９（ｄ）、（ｅ）に示すように、第２圧力逃し弁３の閉弁時は板バネ３６ｂの下端突起３６ｂ１が第１突起左側壁３１ｅ４と第２突起左側壁３１ｆ２の間に挟まれて板バネ３６ｂは切欠３６ａ１内に押し込まれている。この結果手動開弁用レバー３６の右方向への移動が阻止されている。
上記状態は、循環路内圧が所定値Ｂに達して第２圧力逃し弁３が開弁した時点でも、弁軸上端部３３ａのケーシング３１外への突出量が所定値未満なので、図１０に示すように維持される。従って、循環路内圧が低下すると第２圧力逃し弁３は閉弁する。
循環路内圧が所定値Ｂを超えて異常上昇すると第２圧力逃し弁３は全開する。第２圧力逃し弁３が全開する過程で弁軸上端部３３ａのケーシング３１外への突出量が前記所定値以上になり、図１１（ａ）に示すように板バネ下端突起３６ｂ１が第１突起左側壁３１ｅ４と第２突起左側壁３１ｆ２の間に挟まれた状態から解放され、図１１（ｂ）に示すように板バネ３６ｂの弾性力を受けた筒体３６ａひいては手動開弁用レバー３６が右方向へ移動し、筒体３６ａの左側壁が弁軸上端部３３ａに当接して手動開弁用レバー３６は右方向に関して第２位置に保持される。循環路内圧が低下するとバネ３４の付勢力を受けた弁体３２ひいては弁軸３３が下降するが、図１１（ｃ）に示すように、筒体３６ａ左側壁の下面が第１突起左側壁３１ｅ４の前端壁３１ｅ１と中央隔壁３１ｅ２の間で延在する部位の上面に当接し、筒体３６ａ右側壁の下面が第２突起右側壁３１ｆ２上面の中段部前端平坦部３１ｆ６に当接して、手動開弁用レバー３６ひいては弁軸３３の下降を阻止する。この結果、第２圧力逃し弁３の開弁状態が維持される。
開弁状態の維持を解除する際は、ピン３５の右端部を左方向へ付勢して第１位置まで手動開弁用レバー３６を戻せば良い。
図９に示すように、筒体３６ａの左側壁の一部に切欠３６ａ１が形成され、第１実施例のコイルバネ３７に代えて切欠３６ａ１内に板バネ３６ｂが筒体３６ａと一体形成されている。板バネ３６ｂは無負荷状態で図９（ｃ）に示すように、下端突起３６ｂ１が切欠３６ａ１から左方向へ突出するように形成されている。上記を除き、第２実施例に係る第２圧力逃がし弁３の構成は第１実施例に係る第２圧力逃がし弁３の構成と同様である。
図９（ｄ）、（ｅ）に示すように、第２圧力逃し弁３の閉弁時は板バネ３６ｂの下端突起３６ｂ１が第１突起左側壁３１ｅ４と第２突起左側壁３１ｆ２の間に挟まれて板バネ３６ｂは切欠３６ａ１内に押し込まれている。この結果手動開弁用レバー３６の右方向への移動が阻止されている。
上記状態は、循環路内圧が所定値Ｂに達して第２圧力逃し弁３が開弁した時点でも、弁軸上端部３３ａのケーシング３１外への突出量が所定値未満なので、図１０に示すように維持される。従って、循環路内圧が低下すると第２圧力逃し弁３は閉弁する。
循環路内圧が所定値Ｂを超えて異常上昇すると第２圧力逃し弁３は全開する。第２圧力逃し弁３が全開する過程で弁軸上端部３３ａのケーシング３１外への突出量が前記所定値以上になり、図１１（ａ）に示すように板バネ下端突起３６ｂ１が第１突起左側壁３１ｅ４と第２突起左側壁３１ｆ２の間に挟まれた状態から解放され、図１１（ｂ）に示すように板バネ３６ｂの弾性力を受けた筒体３６ａひいては手動開弁用レバー３６が右方向へ移動し、筒体３６ａの左側壁が弁軸上端部３３ａに当接して手動開弁用レバー３６は右方向に関して第２位置に保持される。循環路内圧が低下するとバネ３４の付勢力を受けた弁体３２ひいては弁軸３３が下降するが、図１１（ｃ）に示すように、筒体３６ａ左側壁の下面が第１突起左側壁３１ｅ４の前端壁３１ｅ１と中央隔壁３１ｅ２の間で延在する部位の上面に当接し、筒体３６ａ右側壁の下面が第２突起右側壁３１ｆ２上面の中段部前端平坦部３１ｆ６に当接して、手動開弁用レバー３６ひいては弁軸３３の下降を阻止する。この結果、第２圧力逃し弁３の開弁状態が維持される。
開弁状態の維持を解除する際は、ピン３５の右端部を左方向へ付勢して第１位置まで手動開弁用レバー３６を戻せば良い。
【0017】
本発明の第３実施例に係る第２力逃し弁３を説明する。
図１２に示すように、第２実施例の筒体３６ａに一体形成された板バネ３６ｂに代えて、筒体３６ａとは別体の板バネ３８が、筒体３６ａの左側壁の左表面の一部に形成された凹部３６ａ２内に収容されている。板バネ３８の鉤状に折れ曲がった前端部が凹部３６ａ２の前端部が形成する鉤状に折れ曲がったスリットに嵌入し、後端部が凹部３６ａ２の後端部に形成された爪部に弾性嵌合することにより板バネ３８は筒体３６ａに係止されている。板バネ３８は無負荷状態で下部の切り起こし突起３８ａが凹部３６ａ２から左方向へ突出するように形成されている。
板バネ３８の作動は板バネ３６ｂの作動と同様であり、従って第３実施例に係る第２力逃し弁３の作動は第２実施例に係る第２圧力逃し弁３の作動と同様である。
図１２に示すように、第２実施例の筒体３６ａに一体形成された板バネ３６ｂに代えて、筒体３６ａとは別体の板バネ３８が、筒体３６ａの左側壁の左表面の一部に形成された凹部３６ａ２内に収容されている。板バネ３８の鉤状に折れ曲がった前端部が凹部３６ａ２の前端部が形成する鉤状に折れ曲がったスリットに嵌入し、後端部が凹部３６ａ２の後端部に形成された爪部に弾性嵌合することにより板バネ３８は筒体３６ａに係止されている。板バネ３８は無負荷状態で下部の切り起こし突起３８ａが凹部３６ａ２から左方向へ突出するように形成されている。
板バネ３８の作動は板バネ３６ｂの作動と同様であり、従って第３実施例に係る第２力逃し弁３の作動は第２実施例に係る第２圧力逃し弁３の作動と同様である。
【0018】
本発明の第４実施例に係る第２圧力逃し弁３を説明する。
図１３に示すように、筒体３６ａの左側壁右側面に前後に延在する長凹部３６ａ３が形成され、長凹部３６ａ３に対峙して筒体３６ａの右側壁に前後に延在する長穴３６ａ４形成されている。ピン３５は弁軸上端部３３ａを貫通して弁軸上端部３３ａに固定されており、ピン３５の左右両端部は長凹部３６ａ３、長穴３６ａ４に摺動可能に係合している。筒体３６ａの前側端に螺入する蓋３９と弁軸上端部３３ａの前面との間にコイルバネ３７が配設されている。第１突起左右側壁３１ｅ４の前端壁３１ｅ１と中央隔壁３１ｅ２との間で延在する部分３１ｅ５が前端壁３１ｅ１、中央隔壁３１ｅ２よりも上方へ延び、左右側壁３１ｅ５上面に上段部３１ｈ１と下段部３１ｈ２とから成る後方へ差し向けられた段部３１ｈが形成されている。
下段部３１ｈ２の後側面は図１３（ｂ）に示すように第１突起中央隔壁３１ｅ２の後側面と面一ではなく僅かに前方にずれている。これにより第２圧力逃し弁３を手動開弁すべく手動開弁用レバー３６を図１３（ｂ）で時計回りに揺動させる際に筒体３６ａ後側壁前面下部と前記下段部３１ｈ２後端との干渉が防止されている。中央隔壁３１ｅ２後側面上端は面取り加工されている。弁軸上端部３３ａの前方でケーシング上面に第３突起３１ｉが形成されている。
上記と第２突起３１ｆの側壁３１ｆ２上面が下方へ傾斜した中段部を有さない点とを除き第４実施例に係る第２圧力逃がし弁３の構成は第１実施例に係る第２圧力逃し弁３の構成と同様である。
図１３に示すように、筒体３６ａの左側壁右側面に前後に延在する長凹部３６ａ３が形成され、長凹部３６ａ３に対峙して筒体３６ａの右側壁に前後に延在する長穴３６ａ４形成されている。ピン３５は弁軸上端部３３ａを貫通して弁軸上端部３３ａに固定されており、ピン３５の左右両端部は長凹部３６ａ３、長穴３６ａ４に摺動可能に係合している。筒体３６ａの前側端に螺入する蓋３９と弁軸上端部３３ａの前面との間にコイルバネ３７が配設されている。第１突起左右側壁３１ｅ４の前端壁３１ｅ１と中央隔壁３１ｅ２との間で延在する部分３１ｅ５が前端壁３１ｅ１、中央隔壁３１ｅ２よりも上方へ延び、左右側壁３１ｅ５上面に上段部３１ｈ１と下段部３１ｈ２とから成る後方へ差し向けられた段部３１ｈが形成されている。
下段部３１ｈ２の後側面は図１３（ｂ）に示すように第１突起中央隔壁３１ｅ２の後側面と面一ではなく僅かに前方にずれている。これにより第２圧力逃し弁３を手動開弁すべく手動開弁用レバー３６を図１３（ｂ）で時計回りに揺動させる際に筒体３６ａ後側壁前面下部と前記下段部３１ｈ２後端との干渉が防止されている。中央隔壁３１ｅ２後側面上端は面取り加工されている。弁軸上端部３３ａの前方でケーシング上面に第３突起３１ｉが形成されている。
上記と第２突起３１ｆの側壁３１ｆ２上面が下方へ傾斜した中段部を有さない点とを除き第４実施例に係る第２圧力逃がし弁３の構成は第１実施例に係る第２圧力逃し弁３の構成と同様である。
【0019】
第２圧力逃し弁３の閉弁時には、図１３（ａ）、（ｂ）に示すように、筒体３６ａの後側壁の前表面が第１突起中央隔壁３１ｅ２の後表面に当接して手動開弁用レバー３６の前方への移動が阻止されており、手動開弁用レバー３６は前方に関して第１位置に保持されている。また筒体３６ａ前側壁の下面が弁軸上端部３３ａの前方でケーシング上面に形成された第４突起３１ｊ上面に当接して手動開弁用レバー３６ひいては弁軸３３の閉弁方向の移動が阻止されている。ピン３５の左右両端部は長凹部３６ａ３、長穴３６ａ４の前端に当接している。
熱源ユニット１の作動不良等の何らかの原因で第１循環路２５の内圧が所定値Ｂを超えると図１４に示すように第２圧力逃し弁３が開弁するが、第１循環路２５の内圧が所定値Ｂ達した時点での弁軸上端部３３ａのケーシング３１外への突出量は所定値未満であり、図１４（ｂ）から分かるように、筒体３６ａの後側壁の前表面は第１突起中央隔壁３１ｅ２の後表面との当接から脱するが、第１突起側壁上面段部３１ｈの下段部３１ｈ２の後側面に当接しており、手動開弁用レバー３６は僅かに前方へ移動した状態で停止しており、手動開弁用レバー３６は前方向に関して略第１位置に保持されている。従って、第１循環路２５の内圧が低下すると、バネ３４の付勢力を受けた筒体３６ａの後側面が第１突起中央隔壁３１ｅ２後側面上端部の面取り部にそって下降し、ひいては手動開弁用レバー３６と弁軸３３が下降して第２圧力逃がし弁３は閉弁する。
熱源ユニット１の作動不良等の何らかの原因で第１循環路２５の内圧が所定値Ｂを超えると図１４に示すように第２圧力逃し弁３が開弁するが、第１循環路２５の内圧が所定値Ｂ達した時点での弁軸上端部３３ａのケーシング３１外への突出量は所定値未満であり、図１４（ｂ）から分かるように、筒体３６ａの後側壁の前表面は第１突起中央隔壁３１ｅ２の後表面との当接から脱するが、第１突起側壁上面段部３１ｈの下段部３１ｈ２の後側面に当接しており、手動開弁用レバー３６は僅かに前方へ移動した状態で停止しており、手動開弁用レバー３６は前方向に関して略第１位置に保持されている。従って、第１循環路２５の内圧が低下すると、バネ３４の付勢力を受けた筒体３６ａの後側面が第１突起中央隔壁３１ｅ２後側面上端部の面取り部にそって下降し、ひいては手動開弁用レバー３６と弁軸３３が下降して第２圧力逃がし弁３は閉弁する。
【0020】
熱源ユニット１の水冷媒熱交換器１１が損傷して冷媒回路内の高圧冷媒が第１循環路２５内の循環水に混入し第１循環路２５内圧が前記所定値Ｂを越えて異常上昇すると、弁体３２が図１４（ｂ）に示す開弁位置よりも更に上昇し、ケーシング内部に形成された環状段３１ｇに当接して停止し、図１５（ｂ）に示すように第２圧力逃がし弁３は全開する。
第２圧力逃し弁３が全開する過程で弁軸上端部３３ａのケーシング３１外への突出量が所定値以上になり、図１５（ｂ）に示す第２圧力逃し弁３の全開状態では、筒体３６ａ後側壁の前表面と第１突起側壁上面下段部３１ｈ２後側面との当接が解除されている。この結果、図１５（ａ）、（ｃ）に示すようにコイルバネ３７の付勢力を受けた手動開弁用レバー３６は前方向へ移動し、筒体３６ａの後側壁下部前表面が第１突起側壁上面上段部３１ｈ１後側面に当接して停止し、前方向に関して第２位置に保持される。第１循環路２５の内圧が低下すると、バネ３４の付勢力を受けて弁体３２ひいては弁軸３３が下降するが、図１５（ｃ）に示すように、筒体３６ａ後側壁の下面が第１突起側壁上面下段部３１ｈ２に当接し、筒体３６ａの前側壁の下面が第３突起３１ｉの上面に当接して、手動開弁用レバー３６ひいては弁軸３３の下降を阻止する。この結果、第２圧力逃し弁３の開弁状態が維持される。
開弁状態の維持を解除する際は、手動開弁用レバー３６の前端を後方へ付勢して第１位置まで手動開弁用レバー３６を戻せば良い。
第２圧力逃し弁３が全開する過程で弁軸上端部３３ａのケーシング３１外への突出量が所定値以上になり、図１５（ｂ）に示す第２圧力逃し弁３の全開状態では、筒体３６ａ後側壁の前表面と第１突起側壁上面下段部３１ｈ２後側面との当接が解除されている。この結果、図１５（ａ）、（ｃ）に示すようにコイルバネ３７の付勢力を受けた手動開弁用レバー３６は前方向へ移動し、筒体３６ａの後側壁下部前表面が第１突起側壁上面上段部３１ｈ１後側面に当接して停止し、前方向に関して第２位置に保持される。第１循環路２５の内圧が低下すると、バネ３４の付勢力を受けて弁体３２ひいては弁軸３３が下降するが、図１５（ｃ）に示すように、筒体３６ａ後側壁の下面が第１突起側壁上面下段部３１ｈ２に当接し、筒体３６ａの前側壁の下面が第３突起３１ｉの上面に当接して、手動開弁用レバー３６ひいては弁軸３３の下降を阻止する。この結果、第２圧力逃し弁３の開弁状態が維持される。
開弁状態の維持を解除する際は、手動開弁用レバー３６の前端を後方へ付勢して第１位置まで手動開弁用レバー３６を戻せば良い。
【0021】
上記第１～４実施例において、開弁状態を維持するための筒体３６ａ下面とケーシングの突起３１ｅ、３１ｆ、３１ｉ上面との当接面を第２位置から第１位置へ向けて上方へ傾斜した斜面としても良い。
筒体３６ａ下面と突起上面との当接面を第２位置から第１位置へ向けて上方へ即ち開弁方向に傾斜した斜面とすることにより、手動開弁用レバー３６の第２位置から第１位置への移動に対する抵抗として弁体を閉弁方向へ付勢するバネ３４の弾性力を利用して、第２位置から第１位置への手動開弁用レバー３６の想定外の復帰を防止できる。
筒体３６ａ下面と突起上面との当接面を第２位置から第１位置へ向けて上方へ即ち開弁方向に傾斜した斜面とすることにより、手動開弁用レバー３６の第２位置から第１位置への移動に対する抵抗として弁体を閉弁方向へ付勢するバネ３４の弾性力を利用して、第２位置から第１位置への手動開弁用レバー３６の想定外の復帰を防止できる。
【産業上の利用可能性】
【0022】
本発明は、圧力逃がし弁に、特に貯湯ユニットと熱源ユニットとを備える貯湯式給湯機の貯湯ユニットと熱源ユニットとを接続する循環路に取り付けられた圧力逃がし弁又は室内熱交換機とヒートポンプを有する熱源ユニットとを備える暖房機の室内熱交換器と熱源ユニットとを接続する循環路に取り付けられた圧力逃がし弁に広く利用可能である。
【符号の説明】
【0023】
１ 熱源ユニット
２ 貯湯タンクユニット
２７ 第１圧力逃がし弁
３ 第２圧力逃がし弁
４ 暖房ユニット
３１ ケーシング
３１ｅ 第１突起
３１ｆ 第２突起
３１ｉ 第３突起
３１ｊ 第４突起
３２ 弁体
３３ 弁軸
３３ａ 弁軸上端部
３５ ピン
３６ 手動開弁用レバー
３６ａ 筒体
３６ｂ 板バネ
３７ コイルバネ
３８ 板バネ
２ 貯湯タンクユニット
２７ 第１圧力逃がし弁
３ 第２圧力逃がし弁
４ 暖房ユニット
３１ ケーシング
３１ｅ 第１突起
３１ｆ 第２突起
３１ｉ 第３突起
３１ｊ 第４突起
３２ 弁体
３３ 弁軸
３３ａ 弁軸上端部
３５ ピン
３６ 手動開弁用レバー
３６ａ 筒体
３６ｂ 板バネ
３７ コイルバネ
３８ 板バネ
【要約】
【課題】 流体経路内圧が異常高圧になった時に開弁状態を維持できる圧力逃がし弁であって、弁機構の複雑化が防止された圧力逃し弁を提供する。
【解決手段】 弁体と弁座と弁軸と弁体を閉弁方向へ付勢するバネとを有する弁機構と、弁機構を収容するケーシングと、ケーシング外へ延びた弁軸一端部にピンを介して揺動可能に連結する手動開弁用レバーと、前記弁軸一端部のケーシング外への突出量が所定値未満の時に弁開閉方向とは異なる所定方向への手動開弁用レバーの移動を阻止して前記所定方向に関して手動開弁用レバーを第１位置に保持し、前記突出量が所定値以上の時に手動開弁用レバーの前記所定方向への移動を許容する第１レバー移動規制機構と、前記所定方向へ手動開弁用レバーを付勢する弾性体と、前記所定方向へ移動して前記所定方向に関して第２位置にある手動開弁用レバーに係合して手動開弁用レバーに連結する弁軸の閉弁方向への移動を阻止する第２レバー移動規制機構と、を備える。
【選択図】 図２
【解決手段】 弁体と弁座と弁軸と弁体を閉弁方向へ付勢するバネとを有する弁機構と、弁機構を収容するケーシングと、ケーシング外へ延びた弁軸一端部にピンを介して揺動可能に連結する手動開弁用レバーと、前記弁軸一端部のケーシング外への突出量が所定値未満の時に弁開閉方向とは異なる所定方向への手動開弁用レバーの移動を阻止して前記所定方向に関して手動開弁用レバーを第１位置に保持し、前記突出量が所定値以上の時に手動開弁用レバーの前記所定方向への移動を許容する第１レバー移動規制機構と、前記所定方向へ手動開弁用レバーを付勢する弾性体と、前記所定方向へ移動して前記所定方向に関して第２位置にある手動開弁用レバーに係合して手動開弁用レバーに連結する弁軸の閉弁方向への移動を阻止する第２レバー移動規制機構と、を備える。
【選択図】 図２
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】