特許 7502246 電池パック

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-06-10

(45)【発行日】2024-06-18

(54)【発明の名称】電池パック

(51)【国際特許分類】

   H01M 50/204 20210101AFI20240611BHJP

   H01M 50/209 20210101ALI20240611BHJP

   H01M 50/271 20210101ALI20240611BHJP

   H01M 50/55 20210101ALI20240611BHJP

【ＦＩ】

H01M50/204 101

H01M50/209

H01M50/271 B

H01M50/271 S

H01M50/55 101

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2021185645

(22)【出願日】2021-11-15

(65)【公開番号】P2023072919

(43)【公開日】2023-05-25

【審査請求日】2022-11-21

(73)【特許権者】

【識別番号】520184767

【氏名又は名称】プライムプラネットエナジー＆ソリューションズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001195

【氏名又は名称】弁理士法人深見特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】田嶋 光俊

【審査官】上野 文城

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１７－１５２１６５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－０１７０１９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－２９４２１２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２１－１２２００１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－１００６１９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｍ ５０／２０４ － ２１６

Ｈ０１Ｍ ５０／２７１

Ｈ０１Ｍ ５０／５５

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１の方向に沿って配列された複数の電池セルと、
前記複数の電池セルを収納する内部空間を有するケースとを備え、
前記ケースは、第１部材と、前記第１部材とともに前記内部空間を形成する第２部材と、前記第１部材と前記第２部材との接合部をシールするシール部とを含み、
前記第１部材は、前記シール部に当接する第１部分を有し、
前記第２部材は、前記シール部を介して前記第１部分に対向する第２部分を有し、
前記内部空間の膨張圧力が前記ケースに作用したとき、前記第１部分と前記第２部分とに挟持された前記シール部にせん断方向の力が作用し、
前記第１部分は、前記第２部分に対して前記ケースの外側に位置し、
前記第１部分の先端は、前記第２部分から離れる方向に傾斜する、電池パック。

【請求項2】

前記複数の電池セルは、電極端子が設けられた上面と、前記第１の方向に直交する第２の方向に沿って前記上面に対向する底面とを各々有し、
前記ケースは、前記複数の電池セルの前記底面と対向する底部と、前記第２の方向に沿って前記底部と対向する蓋部と、前記底部と前記蓋部との間に位置する側壁部とを含み、
前記シール部は、前記側壁部に沿って形成される、請求項１に記載の電池パック。

【請求項3】

前記第２部材は、前記第１部材に対して前記ケースの前記底部側に位置し、
前記第２部材の前記第２部分は、前記シール部を前記底部側から受けるように前記第２の方向に対して斜めに傾斜して形成される、請求項２に記載の電池パック。

【請求項4】

第１の方向に沿って配列された複数の電池セルと、
前記複数の電池セルを収納する内部空間を有するケースとを備え、
前記ケースは、第１部材と、前記第１部材とともに前記内部空間を形成する第２部材と、前記第１部材と前記第２部材との接合部をシールするシール部とを含み、
前記第１部材は、前記シール部に当接する第１部分を有し、
前記第２部材は、前記シール部を介して前記第１部分に対向する第２部分を有し、
前記内部空間の膨張圧力が前記ケースに作用したとき、前記第１部分と前記第２部分とに挟持された前記シール部にせん断方向の力が作用し、
前記複数の電池セルは、電極端子が設けられた上面と、前記第１の方向に直交する第２の方向に沿って前記上面に対向する底面とを各々有し、
前記ケースは、前記複数の電池セルの前記底面と対向する底部と、前記第２の方向に沿って前記底部と対向する蓋部と、前記底部と前記蓋部との間に位置する側壁部とを含み、
前記シール部は、前記側壁部に沿って形成され、
前記シール部の端部が前記ケースの前記蓋部側に露出するように前記第１部分および前記第２部分が形成される、電池パック。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本技術は、電池パックに関する。

【背景技術】

【0002】

電池パックの防水性を向上させるための試みが従来からなされている。たとえば特開２０１１－１００６１９号公報（特許文献１）には、ケース本体とカバープレートの接合面に介在されて、接合界面を防水状態に封止するための封止部材を含む電池パックが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１１－１００６１９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従来の構造は、パックケースの事後的な分解を前提としていた。他方、ケースの膨張圧力に対する耐力については、さらなる向上の余地がある。

【0005】

本技術の目的は、ケースの膨張圧力に対して大きな耐力を有する電池パックを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本技術に係る電池パックは、第１の方向に沿って配列された複数の電池セルと、複数の電池セルを収納する内部空間を有するケースとを備える。ケースは、第１部材と、第１部材とともに内部空間を形成する第２部材と、第１部材と第２部材との接合部をシールするシール部とを含む。第１部材は、シール部に当接する第１部分を有する。第２部材は、シール部を介して第１部分に対向する第２部分を有する。内部空間の膨張圧力がケースに作用したとき、第１部分と第２部分とに挟持されたシール部にせん断方向の力が作用する。

【発明の効果】

【0007】

ケースに対して膨張圧力が作用した時に、剥離方向ではなく、せん断方向の力をシール部に作用させることにより、大きな耐力を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】電池パックの構成を示す分解斜視図である。

【図2】電池モジュールに含まれる電池セルを示す図である。

【図3】比較例１に係る電池パックのケースの概略形状を示す図である。

【図4】図３におけるIＶ部の形状を示す断面図である。

【図5】比較例２に係る電池パックのケースの概略形状を示す図である。

【図6】図５におけるＶI部の形状を示す断面図である。

【図7】１つの実施の形態に係る電池パックのケースの概略形状を示す図である。

【図8】図７におけるＶIII部の形状を示す断面図である。

【図9】実施例１に係る電池パックにおけるケースを組み立てる前の状態を示す図である。

【図10】実施例１に係る電池パックにおけるケースを組み立てた状態を示す図である。

【図11】実施例２に係る電池パックにおけるケースを組み立てる前の状態を示す図である。

【図12】実施例２に係る電池パックにおけるケースを組み立てた状態を示す図である。

【図13】実施例３に係る電池パックにおけるケースを組み立てる前の状態を示す図である。

【図14】実施例３に係る電池パックにおけるケースを組み立てた状態を示す図である。

【図15】実施例４に係る電池パックにおけるケースを組み立てる前の状態を示す図である。

【図16】実施例４に係る電池パックにおけるケースを組み立てた状態を示す図である。

【図17】実施例５に係る電池パックにおけるケースを組み立てる前の状態を示す図である。

【図18】実施例５に係る電池パックにおけるケースを組み立てた状態を示す図である。

【図19】実施例６に係る電池パックにおけるケースを組み立てる前の状態を示す図である。

【図20】実施例６に係る電池パックにおけるケースを組み立てた状態を示す図である。

【図21】実施例７に係る電池パックにおけるケースを組み立てる前の状態を示す図である。

【図22】実施例７に係る電池パックにおけるケースを組み立てた状態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下に、本技術の実施の形態について説明する。なお、同一または相当する部分に同一の参照符号を付し、その説明を繰返さない場合がある。

【0010】

なお、以下に説明する実施の形態において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本技術の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。また、以下の実施の形態において、各々の構成要素は、特に記載がある場合を除き、本技術にとって必ずしも必須のものではない。また、本技術は、本実施の形態において言及する作用効果を必ずしもすべて奏するものに限定されない。

【0011】

なお、本明細書において、「備える（ｃｏｍｐｒｉｓｅ）」および「含む（ｉｎｃｌｕｄｅ）」、「有する（ｈａｖｅ）」の記載は、オープンエンド形式である。すなわち、ある構成を含む場合に、当該構成以外の他の構成を含んでもよいし、含まなくてもよい。

【0012】

また、本明細書において幾何学的な文言および位置・方向関係を表す文言、たとえば「平行」、「直交」、「斜め４５°」、「同軸」、「沿って」などの文言が用いられる場合、それらの文言は、製造誤差ないし若干の変動を許容する。本明細書において「上側」、「下側」などの相対的な位置関係を表す文言が用いられる場合、それらの文言は、１つの状態における相対的な位置関係を示すものとして用いられるものであり、各機構の設置方向（たとえば機構全体を上下反転させる等）により、相対的な位置関係は反転ないし任意の角度に回動し得る。

【0013】

本明細書において、「電池」は、リチウムイオン電池に限定されず、ニッケル水素電池など他の電池を含み得る。本明細書において、「電極」は正極および負極を総称し得る。また、「電極板」は正極板および負極板を総称し得る。

【0014】

図１は、電池パック１の構成を示す分解斜視図である。電池パック１は、複数の電池セル１００と、ケース２００と、熱伝導材３００と、冷却プレート４００とを含む。

【0015】

複数の電池セル１００は、Ｙ軸方向（第１の方向）に沿って積層される。ケース２００は、複数の電池セル１００を収納する。ケース２００は、たとえばアルミニウム、マグネシウムなどの金属材からなる鋳造部品（ダイキャスト材）であってもよいし、カーボン含有素材からなるプレス成型部品であってもよい。ケース２００は上記の態様に限定されず、強度、放熱性、熱伝導性などの点において、所定の特性を満たすものであればよい。たとえば樹脂製のケース２００である場合もあり得る。

【0016】

熱伝導材３００は、電池セル１００とケース２００との間に設けられ、電池セル１００において発生した熱のケース２００への伝達を促進する。

【0017】

冷却プレート４００（放熱促進機構）は、ケース２００からの放熱を促進する。一例として、冷却プレート４００は、冷却液が流れる流路を含む水冷式の冷却ユニットであるが、放熱促進機構は、水冷式の冷却装置に限定されず、たとえば強制空冷方式、自然放熱方式の放熱促進機構（放熱フィンなど）が用いられてもよい。また、ケース２００と冷却プレート４００が一体化されていてもよいし、ケース２００の内側に冷却プレート４００が設けられていてもよい。電池セル１００からの放熱は、ケース２００を介した間接的な放熱に限定されず、電池セル１００から直接放熱することもある。

【0018】

図２は、電池セル１００を示す図である。図２に示すように、電池セル１００は、電極端子１１０と、筐体１２０とを含む。電極端子１１０は、正極端子１１１と、負極端子１１２とを含む。電極端子１１０は、筐体１２０上に形成されている。筐体１２０には、図示しない電極体および電解液が収容されている。

【0019】

筐体１２０は、平坦面状の直方体形状に形成されている。筐体１２０は、Ｘ－Ｙ平面に沿って延びる上面１２１および底面１２２を有する。上面１２１と底面１２２とは、Ｚ軸方向（第２の方向）に沿って対向する。

【0020】

一例として、電池セル１００は、リチウムイオン電池である。電池セル１００はニッケル水素電池など他の電池であってもよい。また、本技術に係る電池セルは角型の電池セルに限定されず、たとえば円筒型の電池セルであってもよい。

【0021】

図３は、比較例１に係るケース２００Ａの概略形状を示す図であり、図４は、図３におけるIＶ部の形状を示す断面図である。

【0022】

図３に示すように、ケース２００Ａは、第１部材２１０Ａと、第１部材２１０Ａとともに内部空間２３０Ａを形成する第２部材２２０Ａとを含む。

【0023】

図４に示すように、第１部材２１０Ａと第２部材２２０Ａとの接合部をシールするシール部２４０Ａが設けられる。第１部材２１０Ａは、シール部２４０Ａに当接する第１部分２１１Ａを有し、第２部材２２０Ａは、シール部２４０Ａを介して第１部分２１１Ａに対向する第２部分２２１Ａを有する。

【0024】

シール部２４０Ａは、Ｚ軸方向に直交するＸ－Ｙ平面に沿うように設けられる。ケース２００Ａの内部空間２３０Ａの圧力が上昇したとき、第１部材２１０Ａの第１部分２１１Ａと第２部材２２０Ａの第２部分２２１Ａとに挟持されたシール部２４０Ａには、剥離方向（図４中の矢印Ａ方向）の力が作用する。

【0025】

図５は、比較例２に係る電池パックのケースの概略形状を示す図であり、図６は、図５におけるＶI部の形状を示す断面図である。

【0026】

図５，図６に示す比較例２においても、シール部２４０Ａは、Ｚ軸方向に直交するＸ－Ｙ平面に沿うように設けられる。内部空間２３０Ａの圧力が上昇したとき、第１部材２１０Ａの第１部分２１１Ａと第２部材２２０Ａの第２部分２２１Ａとに挟持されたシール部２４０Ａには、剥離方向（図６中の矢印Ａ方向）の力が作用する。

【0027】

図７は、本実施の形態に係る電池パックのケース２００の概略形状を示す図であり、図８は、図５におけるＶIII部の形状を示す断面図である。

【0028】

図７に示すように、ケース２００は、複数の電池セル１００を収納する内部空間２３０を有する。ケース２００は、第１部材２１０と、第１部材２１０とともに内部空間２３０を形成する第２部材２２０とを含む。第１部材２１０は、ケース２００の蓋部を構成し、第２部材２２０は、ケース２００の底部を構成する。

【0029】

図８に示すように、第１部材２１０と第２部材２２０との接合部をシールするシール部２４０が設けられる。第１部材２１０は、シール部２４０に当接する第１部分２１１を有し、第２部材２２０は、シール部２４０を介して第１部分２１１に対向する第２部分２２１を有する。

【0030】

シール部２４０は、ケース２００の側壁部に沿って設けられる。ケース２００の側壁部は、電池セル１００の側面と略平行にＺ軸方向に延びる部分である。シール部２４０は、Ｚ軸方向に沿って設けられる。シール部２４０は、Ｘ－Ｙ平面上において、ケース２００の全周にわたって設けられる。このようにすることで、ケース２００の内部空間２３０が密閉される。

【0031】

たとえば複数の電池セル１００のうちの１つが熱暴走をおこし、筐体１２０からガスが噴出したとき、ケース２００の内部空間２３０の圧力が上昇する。上昇した内部空間２３０の圧力は、膨張圧力としてケース２００に作用する。このとき、第１部材２１０の第１部分２１１と第２部材２２０の第２部分２２１とに挟持されたシール部２４０には、せん断方向（図８中の矢印Ａ方向）の力が作用する。

【0032】

本実施の形態に係る電池パックにおいては、ケース２００に対して膨張圧力が作用した時に、剥離方向ではなく、せん断方向の力をシール部２４０に作用させることにより、剥離方向の力をシール部２４０に作用させる場合と比較して、大きな耐力を得ることができる。比較例１，２に係る電池パックにおいては、ケース２００Ａを組み立てた後の事後的な分解（第１部材２１０Ａを第２部材２２０Ａから取り外すこと）を予定していたのに対し、本実施の形態に係るケース２００は、必ずしもケース２００の分解を前提としないという発想の転換により得られたものである。

【0033】

図９，図１０は、実施例１に係るケース２００を示す図である。図９は、ケース２００を組み立てる前の状態を示し、図１０は、ケース２００を組み立てた状態を示す。

【0034】

図９，図１０に示す実施例１においては、第１部材２１０の第１部分２１１は、第２部材２２０の第２部分２２１に対してケース２００の外側に位置する。第１部分２１１と第２部分２２１とは、互いに平行に延びる。第１部分２１１と第２部分２２１とは、いずれもＺ軸方向に延びるように形成される。

【0035】

図１１，図１２は、実施例２に係るケース２００を示す図である。図１１は、ケース２００を組み立てる前の状態を示し、図１２は、ケース２００を組み立てた状態を示す。

【0036】

図１１，図１２に示す実施例２においても、実施例１と同様に、第１部材２１０の第１部分２１１は、第２部材２２０の第２部分２２１に対してケース２００の外側に位置する。第１部分２１１は、Ｚ軸方向に延びるように形成される。第２部分２２１は、先端側に向かうにつれてケース２００の内側に向かうようにＺ軸方向に対して傾斜する。したがって、第２部分２２１の根元側（ケース２００の底部側）から第２部分２２１の先端側（ケース２００の蓋部側）に向かって第１部分２１１と第２部分２２１とが互いに離れる（間隔が大きくなる）。第２部分２２１を上記のとおり傾斜させることにより、第１部材２１０と第２部材２２０との組み合わせが行いやすい。また、ケース２００の底部側からシール部２４０を第２部分２２１により受けることができるので、第１部材２１０と第２部材２２０との組み合わせ時にシール材が流れ落ちることを抑制できる。

【0037】

図１３，図１４は、実施例３に係るケース２００を示す図である。図１３は、ケース２００を組み立てる前の状態を示し、図１４は、ケース２００を組み立てた状態を示す。

【0038】

図１３，図１４に示す実施例３においても、実施例１，２と同様に、第１部材２１０の第１部分２１１は、第２部材２２０の第２部分２２１に対してケース２００の外側に位置する。第１部分２１１は、先端側に向かうにつれてケース２００の外側に向かうようにＺ軸方向に対して傾斜する。第２部分２２１は、Ｚ軸方向に延びるように形成される。したがって、第１部分２１１の根元側（ケース２００の蓋部側）から第１部分２１１の先端側（ケース２００の底部側）に向かって第１部分２１１と第２部分２２１とが互いに離れる（間隔が大きくなる）。第１部分２１１を上記のとおり傾斜させることにより、第１部材２１０と第２部材２２０との組み合わせが行いやすい。また、実施例３の構造は、実施例２の構造と比較して、部材の加工が容易である。

【0039】

図１５，図１６は、実施例４に係るケース２００を示す図である。図１５は、ケース２００を組み立てる前の状態を示し、図１６は、ケース２００を組み立てた状態を示す。

【0040】

図１５，図１６に示す実施例４においては、第１部材２１０の第１部分２１１は、第２部材２２０の第２部分２２１に対してケース２００の内側に位置する。第１部分２１１は、Ｚ軸方向に延びるように形成される。第２部分２２１は、先端側に向かうにつれてケース２００の外側に向かうようにＺ軸方向に対して傾斜する。したがって、第２部分２２１の根元側（ケース２００の底部側）から第２部分２２１の先端側（ケース２００の蓋部側）に向かって第１部分２１１と第２部分２２１とが互いに離れる（間隔が大きくなる）。第２部分２２１を上記のとおり傾斜させることにより、第１部材２１０と第２部材２２０との組み合わせが行いやすい。また、ケース２００の底部側からシール部２４０を第２部分２２１により受けることができるので、第１部材２１０と第２部材２２０との組み合わせ時にシール材が流れ落ちることを抑制できる。また、実施例４の構造は、実施例３と同様、実施例２の構造と比較して、部材の加工が容易である。さらに、シール部２４０の端部がケース２００の蓋部側に露出するように第１部分２１１および第２部分２２１が形成されているため、第１部材２１０と第２部材２２０との組み合わせ時にシール部２４０をケース２００の上側（蓋部側）から確認することができ、位置合わせが容易である。

【0041】

図１７，図１８は、実施例５に係るケース２００を示す図である。図１７は、ケース２００を組み立てる前の状態を示し、図１８は、ケース２００を組み立てた状態を示す。

【0042】

図１７，図１８に示す実施例５においても、実施例４と同様に、第１部材２１０の第１部分２１１は、第２部材２２０の第２部分２２１に対してケース２００の内側に位置する。第２部材２２０の第２部分２２１は、その先端がケース２００の底部から離れる方向に位置するように形成される。第２部分２２１は、先端側に向かうにつれてケース２００の外側に向かうようにＺ軸方向に対して傾斜する。第１部分２１１は、Ｚ軸方向に延びるように形成される。したがって、第１部分２１１の根元側（ケース２００の蓋部側）から第１部分２１１の先端側（ケース２００の底部側）に向かって第１部分２１１と第２部分２２１とが互いに離れる（間隔が大きくなる）。第２部分２２１を上記のとおり傾斜させることにより、第１部材２１０と第２部材２２０との組み合わせが行いやすい。また、シール部２４０の端部がケース２００の蓋部側に露出するように第１部分２１１および第２部分２２１が形成されているため、第１部材２１０と第２部材２２０との組み合わせ時にシール部２４０をケース２００の上側（蓋部側）から確認することができ、位置合わせが容易である。

【0043】

図１９，図２０は、実施例６に係るケース２００を示す図である。図１９は、ケース２００を組み立てる前の状態を示し、図２０は、ケース２００を組み立てた状態を示す。

【0044】

図１９，図２０に示す実施例６においても、実施例５と同様に、第２部材２２０の第２部分２２１は、その先端がケース２００の底部から離れる方向に位置するように形成される。第１部分２１１および第２部分２２１は、いずれも先端側に向かうにつれてケース２００の外側に向かうようにＺ軸方向に対して傾斜する。第１部分２１１および第２部分２２１の根元側（ケース２００の蓋部側）から先端側（ケース２００の底部側）に向かって第１部分２１１と第２部分２２１とが互いに近づく（間隔が小さくなる）。第２部分２２１を上記のとおり傾斜させることにより、ケース２００の底部側からシール部２４０を第２部分２２１により受けることができるので、第１部材２１０と第２部材２２０との組み合わせ時にシール材が流れ落ちることを抑制できる。

【0045】

図２１，図２２は、実施例７に係るケース２００を示す図である。図２１は、ケース２００を組み立てる前の状態を示し、図２２は、ケース２００を組み立てた状態を示す。

【0046】

図２１，図２２に示す実施例７においては、第１部材２１０の第１部分２１１は、第２部材２２０の第２部分２２１に対してケース２００の内側に位置する。第２部材２２０の側壁には、内部空間２３０に向かって突出する突起部２２２が形成される。第１部材２１０と第２部材２２０とが組み合わされたときは、第１部分２１１の先端が突起部２２２に当接する。

【0047】

第１部材２１０と第２部材２２０とが組み合わされたときのシール部２４０の厚みは、シール性が確保される限り、できるだけ小さいことが好ましく、たとえば１０ｍｍ以下程度であることが好ましい。

【0048】

第１部材２１０と第２部材２２０とが組み合わされたときのシール部２４０のＺ軸方向の長さは、シール材の特性、ケース２００のサイズなどにより適宜決定されるが、たとえば１００ｍｍ以下程度であることが好ましい。

【0049】

シール部２４０は、たとえば以下の素材により形成することが可能である。

【0050】

（１）ゲル状のもの
（ａ）Sikaflex221（ポリウレタン系）湿気硬化型［ｓｉｋａ製］
耐薬品性：淡水、海水、石灰水、下水排水、希酸、希アルカリ溶液に耐性有
硬度(CQP023-1/ISO868)：ShoreA40
引張り強度(CQP036-1/ISO37)：1.8MPa
破断時の伸び(CQP036-1/ISO37)：500%
引き裂き強度(CQP045-1/ISO34)：7Ｎ/mm
長期耐熱温度(CQP513-1)：+90℃
短期耐熱温度：最長1日約+120℃、最長1時間約+140℃
適用温度範囲：-40℃～+90℃

【0051】

（ｂ）BESIL9339（シリコーン系）常温硬化型［BEGINOR製］
硬度(GB/T531-2008)：ShoreA40
引張り強度(CQP036-1/ISO37)：2.8MPa
破断時の伸び(GB/T528-2009)：500%
せん断強度(GB/T7124-2008)：2.3MPa
適用温度範囲：-60℃～+250℃

【0052】

（ｃ）DOWSILEA-4700（シリコーン系）常温硬化型［東レ製］
硬度：JISタイプA19
引張り強度(CQP036-1/ISO37)：3.7MPa
破断時の伸び(GB/T528-2009)：630%
適用温度範囲：-45～150°C

【0053】

（ｄ）SU-3802（ウレタン系）常温硬化型［サンユレック製］
耐薬品性：LLC、エンジンオイル
硬度：ASTMD2240,TypeA43
弾性率(DMS法)：2.4MPa
引張り強度(JISK6301)：1.5MPa
破断時の伸び(JISK6301)：100%

【0054】

（ｅ）MS650（変性シラン系）湿気硬化型［ヘンケル製］
硬度(ISO868,DurometerA)：ShoreA60
引張り強度(ISO37)：3.0MPa
破断時の伸び(ISO37)：180%
せん断強度(DINEN1465)：2.0MPa
適用温度範囲：-40℃～+90℃

【0055】

（ｆ）EAE-60HP（エポキシ系）常温硬化型［ヘンケル製］
耐薬品性：有機溶媒
硬度(ISO868,DurometerD)：80
引張強度(ISO527-2)：35MPa
破断時の伸び(ISO527-3)：9%

【0056】

（２）リワーク可能な素材
（ａ）TB3081J（アクリル系）UV硬化型［スリーボンド製］
耐熱性、耐寒性
硬度(3TS-215-01,デュロメータA)：A27
弾性率(3TS-501-04)：2.1MPa
引張り強度(3TS-320-01)：1.8MPa
破断時の伸び(3TS-320-01)：180%
適用温度範囲：-40℃～+120℃

【0057】

（ｂ）LoctiteAA5884（アクリル系）UV硬化型［ヘンケル製］
耐薬品性：耐オイル性
硬度(ISO868,DurometerA)：A55-65
引張り強度(ISO37)：4.0MPa
破断時の伸び(ISO37)：200%
適用温度範囲：-40℃～+150℃

【0058】

（ｃ）ACG-576（アクリル系）UV硬化型［積水化学製］
耐薬品性：耐オイル性
硬度(Durometer A)：30
引張り強度(ISO37)：2.1MPa
破断時の伸び(ISO37)：285%

【0059】

本実施の形態に係る電池パック１によれば、シール部２４０のサイズを低減し、シール部２４０を構成するための素材のコストを削減することができるとともに、ケース２００の耐力を得るための第１部材２１０と第２部材２２０の締結部材を省略し得るため、ケース２００のシール性を損なうことなく電池パック１の製造コストを低減することができる。

【0060】

以上、本技術の実施の形態について説明したが、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本技術の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0061】

１ 電池パック、１００ 電池セル、１１０ 電極端子、１１１ 正極端子、１１２ 負極端子、１２０ 筐体、１２１ 上面、１２２ 底面、２００，２００Ａ ケース、２１０，２１０Ａ 第１部材、２１１，２１１Ａ 第１部分、２２０，２２０Ａ 第２部材、２２１，２２１Ａ 第２部分、２２２ 突起部、２３０，２３０Ａ 内部空間、２４０，２４０Ａ シール部、３００ 熱伝導材、４００ 冷却プレート。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】