知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-06-10
(45)【発行日】2024-06-18
(54)【発明の名称】電圧変換装置、及び、製造方法
(51)【国際特許分類】
H01G 2/10 20060101AFI20240611BHJP
H01G 9/06 20060101ALI20240611BHJP
H05K 1/02 20060101ALI20240611BHJP
H01L 25/07 20060101ALN20240611BHJP
H01L 25/18 20230101ALN20240611BHJP
【ＦＩ】
H01G2/10 600
H01G2/10 C
H01G2/10 J
H01G9/06
H05K1/02 A
H01L25/04 C
【請求項の数】
3
(21)【出願番号】P 2021187351
(22)【出願日】2021-11-17
(65)【公開番号】P2023074400
(43)【公開日】2023-05-29
【審査請求日】2023-03-10
(73)【特許権者】
【識別番号】000006895
【氏名又は名称】矢崎総業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002000
【氏名又は名称】弁理士法人栄光事務所
(72)【発明者】
【氏名】渡辺 常弘
【審査官】鈴木 駿平
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１５－１８６２７５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１１－９１２４７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００６－１９１７６３（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｈ０１Ｇ ２／０２
Ｈ０１Ｇ ２／１０
Ｈ０１Ｇ ９／０６
Ｈ０１Ｇ ９／０８
Ｈ０１Ｌ ２５／００
Ｈ０１Ｌ ２５／０７
Ｈ０１Ｌ ２５／１８
Ｈ０２Ｍ ７／４２－７／９８
Ｈ０５Ｋ １／０２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
電力変換機能を有する電子部品を搭載した基板と、前記基板に着脱可能に取り付けられて、前記基板と電気的に接続されるキャパシタユニットと、を備え、
前記キャパシタユニットは、
キャパシタと、
前記キャパシタが搭載されるキャパシタ用基板と、
前記キャパシタと前記キャパシタ用基板とが封入される樹脂と、を有し、
前記基板と、前記キャパシタユニットと、を収容するケースを更に有し、
前記ケースの一部には、開口が設けられ、
前記キャパシタユニットは、
前記キャパシタと前記キャパシタ用基板とが封入された前記樹脂に取り付けられ、且つ、前記開口を塞ぐ金属製のカバーを更に有し、
前記カバーの上面が前記開口に嵌め込まれる、
電圧変換装置。
【請求項2】
請求項１に記載の電圧変換装置において、前記基板に設けられたバネ端子と、前記キャパシタユニットに設けられた端子部と、が弾性的に接続される、
電圧変換装置。
【請求項3】
請求項１又は請求項２に記載の電圧変換装置の製造方法であって、前記キャパシタの種類が異なる複数の前記キャパシタユニットの中から、一又は複数の前記キャパシタユニットを選択する選択工程と、
前記選択工程によって選択された前記キャパシタユニットを前記基板に搭載する搭載工程と、を含む、
製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、電圧変換装置、及び、製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来から、直流の入力電圧を所定の電圧に変換する電圧変換装置がある。例えば、従来の電圧変換装置の一つは、電気自動車（ＥＶ；Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｖｅｈｉｃｌｅ）等の車両に搭載され、電力変換機能を有する電子部品（例えばトランス等）を用いて、電圧を車両の制御に応じて所定の電圧に昇圧（又は降圧）して蓄電池に充電等している（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１１－３０３５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
一般に、電圧変換装置では、変圧時のスイッチング等の影響によって電流にノイズが生じてしまうため、電流に生じたノイズを除去する必要がある。従来の電圧変換装置の多くは、ノイズフィルタ機能を有するキャパシタを、トランス等を有する基板に搭載することによって上記ノイズに対応している。
【0005】
ところで、上述した電圧変換装置は、搭載される車両の影響等によって加速度が掛かる場合がある。このような場合、基板に搭載されるキャパシタは、キャパシタ自体の形状の都合上、加速度の影響を大きく受けてしまい、基板から離脱してしまうおそれがあった。上述したようなキャパシタの基板からの離脱を対処するため、プラスチック等の合成樹脂を土台としてキャパシタの下端部を押さえる方法がある。しかしながら、上記方法では、土台が高価であるため、製造コストが嵩んでしまうという懸念があった。
【0006】
また、従来の電圧変換装置では、キャパシタを含む基板は、筐体内部に収容されることが多いため、基板に対してキャパシタを換装することが考慮されておらず、この反面、熱の影響によるキャパシタの不具合や高温下受電によるキャパシタの経年劣化等を考慮して、必要数以上のキャパシタが基板に搭載されていた。これにより、電圧変換装置は、キャパシタの数が増大してしまい、製造コストが更に嵩んでしまっていた。
【0007】
本発明は、上述した状況を鑑みてなされたものであり、その目的は、製造コストの削減を図れる電圧変換装置、及び、製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0008】
前述した目的を達成するために、本発明に係る電圧変換装置は、下記を特徴としている。
【0009】
電力変換機能を有する電子部品を搭載した基板と、
前記基板に着脱可能に取り付けられて、前記基板と電気的に接続されるキャパシタユニットと、を備え、
前記キャパシタユニットは、
キャパシタと、
前記キャパシタが搭載されるキャパシタ用基板と、
前記キャパシタと前記キャパシタ用基板とが封入される樹脂と、を有し、
前記基板と、前記キャパシタユニットと、を収容するケースを更に有し、
前記ケースの一部には、開口が設けられ、
前記キャパシタユニットは、
前記キャパシタと前記キャパシタ用基板とが封入された前記樹脂に取り付けられ、且つ、前記開口を塞ぐ金属製のカバーを更に有し、
前記カバーの上面が前記開口に嵌め込まれる、
電圧変換装置であること。
前記基板に着脱可能に取り付けられて、前記基板と電気的に接続されるキャパシタユニットと、を備え、
前記キャパシタユニットは、
キャパシタと、
前記キャパシタが搭載されるキャパシタ用基板と、
前記キャパシタと前記キャパシタ用基板とが封入される樹脂と、を有し、
前記基板と、前記キャパシタユニットと、を収容するケースを更に有し、
前記ケースの一部には、開口が設けられ、
前記キャパシタユニットは、
前記キャパシタと前記キャパシタ用基板とが封入された前記樹脂に取り付けられ、且つ、前記開口を塞ぐ金属製のカバーを更に有し、
前記カバーの上面が前記開口に嵌め込まれる、
電圧変換装置であること。
【0010】
更に、前述した目的を達成するために、本発明に係る製造方法は、下記を特徴としている。
【0011】
上記電圧変換装置の製造方法であって、
前記キャパシタの種類が異なる複数の前記キャパシタユニットの中から、一又は複数の前記キャパシタユニットを選択する選択工程と、
前記選択工程によって選択された前記キャパシタユニットを前記基板に搭載する搭載工程と、を含む、
製造方法であること。
前記キャパシタの種類が異なる複数の前記キャパシタユニットの中から、一又は複数の前記キャパシタユニットを選択する選択工程と、
前記選択工程によって選択された前記キャパシタユニットを前記基板に搭載する搭載工程と、を含む、
製造方法であること。
【発明の効果】
【0012】
本発明に係る電圧変換装置について以下に述べる。
本構成の電圧変換装置によれば、キャパシタユニットは、電力変換機能を有する電子部品を搭載した基板に着脱可能に取り付けられている。これにより、熱の影響によってキャパシタに不具合や高温下受電によるキャパシタの経年劣化等が生じても、キャパシタユニットを基板から取り外し、交換することができる。換言すると、基板に対してキャパシタユニットを換装できるため、必要数以上のキャパシタをキャパシタ用基板に搭載しなくてもよい。この結果、本構成の電圧変換装置は、従来の電圧変換装置に比べ、キャパシタの数が削減される。
本構成の電圧変換装置によれば、キャパシタユニットは、電力変換機能を有する電子部品を搭載した基板に着脱可能に取り付けられている。これにより、熱の影響によってキャパシタに不具合や高温下受電によるキャパシタの経年劣化等が生じても、キャパシタユニットを基板から取り外し、交換することができる。換言すると、基板に対してキャパシタユニットを換装できるため、必要数以上のキャパシタをキャパシタ用基板に搭載しなくてもよい。この結果、本構成の電圧変換装置は、従来の電圧変換装置に比べ、キャパシタの数が削減される。
【0013】
更に、本構成の電圧変換装置によれば、例えば電圧変換装置に加速度が掛かった場合にも、キャパシタ及びキャパシタ用基板が樹脂に封入されているため、キャパシタのキャパシタ用基板からの離脱が抑制される。これにより、従来の電圧変換装置のように、高価である土台を設けなくてもよい。
【0014】
このように、本構成の電圧変換装置は、従来の電圧変換装置に比べ、製造コストが削減される。
【0015】
なお、本構成の電圧変換装置におけるキャパシタユニットは、電圧変換時に発生するノイズを除去する機能を果たすノイズフィルタとして想定されているが、これに限定されるものではない。また、本発明に係る製造方法についても、電圧変換装置の上記効果を奏し得る。
【0016】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【発明を実施するための形態】
【0018】
＜実施形態＞
以下、本発明の実施形態に係る電圧変換装置１について図面を参照しながら説明する。電圧変換装置１は、例えば、電気自動車やＩＣＴ（Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ ａｎｄ Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）端末としての機能を有するコネクテッドカー等、自動車の車両に搭載される。
以下、本発明の実施形態に係る電圧変換装置１について図面を参照しながら説明する。電圧変換装置１は、例えば、電気自動車やＩＣＴ（Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ ａｎｄ Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）端末としての機能を有するコネクテッドカー等、自動車の車両に搭載される。
【0019】
図１に示すように、電圧変換装置１は、キャパシタユニット１０と、キャパシタユニット１０が着脱可能に取り付けられる基板２０と、キャパシタユニット１０及び基板２０を収容するケース３０と、を含んで構成されている。以下、電圧変換装置１を構成するキャパシタユニット１０、基板２０、及びケース３０について順に説明する。
【0020】
まず、キャパシタユニット１０について説明する。図１及び図２に示すように、キャパシタユニット１０は、キャパシタ１１と、キャパシタ１１が搭載されるキャパシタ用基板１２と、キャパシタ１１及びキャパシタ用基板１２が封入された樹脂１３と、キャパシタ１１及びキャパシタ用基板１２が封入された樹脂１３に取り付けられるカバー１４と、を有している。
【0021】
キャパシタ１１は、電圧変換装置１の電圧変換時に発生するノイズを除去するノイズフィルタとして用いられることから、静電容量が大きい（即ち、インピーダンスが低い）ものが好ましい。このため、キャパシタ１１としては、例えば、アルミ電解コンデンサ等が用いられる。
【0022】
図３に示すように、キャパシタ用基板１２には、後述する端子部１８と電気的に接続されている有電位領域１７が設けられている。有電位領域１７とは、例えば、キャパシタ用基板１２に設けられた回路パターンである。有電位領域１７としては、バッテリ等の電極と接続される陽極領域１７ａ、及びグラウンドと接続されるグラウンド領域１７ｂがある。更に、キャパシタ用基板１２には、後述する基板２０のバネ端子２１と弾性的且つ電気的に接続される端子部１８が設けられている。
【0023】
樹脂１３は、キャパシタ１１及びキャパシタ用基板１２が封入可能な固化樹脂から構成されている。ただし、樹脂１３は、キャパシタ１１及びキャパシタ用基板１２が封入されれば、これに限定されるものではない。
【0024】
カバー１４は、金属材料から構成されている。カバー１４は、図２及び図３に示すように、下面が開口する有底の略矩形筒状の形状を有している。カバー１４の側壁の下端部には、カバー１４の外側に向けて延びるフランジ１５が設けられている。
【0025】
フランジ１５には、キャパシタユニット１０の基板２０への搭載時にねじ４が挿通されるねじ孔１６が設けられている。つまり、フランジ１５は、キャパシタユニット１０の基板２０への搭載時において締結部としての機能を果たす。
【0026】
ここで、キャパシタユニット１０の製造方法について説明する。はじめに、複数のキャパシタ１１を基板２０に搭載する。具体的には、各キャパシタ１１の一対のリード線（図示省略）を、基板２０の陽極領域１７ａ及びグラウンド領域１７ｂに、それぞれ、電気的に接続させる。
【0027】
次に、キャパシタ１１及びキャパシタ用基板１２を樹脂１３に封入する。具体的には、キャパシタ１１が搭載されたキャパシタ用基板１２を、例えば容器（図示省略）に収容し、容器に樹脂１３を流し入れて、種々の方法によって樹脂１３を固化させる。このとき、樹脂１３は、キャパシタ１１の下端部が埋もれるまで流し入れられる。これにより、キャパシタ１１及びキャパシタ用基板１２は樹脂１３に封入される。
【0028】
次に、キャパシタ１１及びキャパシタ用基板１２が封入された樹脂１３にカバー１４を取り付ける。具体的には、キャパシタ１１及びキャパシタ用基板１２が封入された樹脂１３に対して、上方からカバー１４を被せる。このようにして、キャパシタユニット１０が得られる。
【0029】
なお、本実施形態では、カバー１４が、キャパシタ１１及び樹脂１３を含むキャパシタ用基板１２に対応する形状を有しているため、カバー１４の下面の開口部分にキャパシタ用基板１２が嵌め合わされている。
【0030】
ただし、キャパシタ１１及びキャパシタ用基板１２が封入された樹脂１３へのカバー１４の取付態様はこれに限定されるものではない。更に、キャパシタユニット１０の製造方法は上記に限定されるものではなく、適宜設定されればよい。以上、キャパシタユニット１０について説明した。
【0031】
次いで、基板２０について説明する。基板２０は、電圧変換装置１の電子（電気）回路を構成するものである。基板２０は、例えば、プリント基板（ＰＣＢ：Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ Ｂｏａｒｄ）等によって構成されている。
【0032】
つまり、基板２０は、エポキシ樹脂、ガラスエポキシ樹脂、紙エポキシ樹脂やセラミック等の絶縁性の材料からなる絶縁層に、銅等の導電性の材料によって配線パターン（プリントパターン）が印刷されることで当該配線パターンによって回路体が構成されている。
【0033】
図４に示すように、基板２０は、片持ち梁状の形状を有するバネ端子２１を含んで構成されている。バネ端子２１は、基板２０の回路パターンと電気的に接続される基板接続部２２と、キャパシタユニット１０の端子部１８と電気的に接続される端子接続部２３と、基板接続部２２及び端子接続部２３の間に位置する中間部２４と、が一体に構成されている。
【0034】
図１に示すように、基板２０には、キャパシタユニット１０のほかにトランス２及びヒートシンク３等が搭載されている。トランス２は、例えば、スイッチング素子（図示省略）におけるスイッチのオン・オフの制御によって直流電源から変換された交流電圧を昇圧又は降圧する。ヒートシンク３は、変圧時に発生する熱を放熱・排熱する機能を果たす。
【0035】
基板２０には、トランス２及びヒートシンク３以外にも種々の電子部品が搭載されているが、説明を省略する。なお、トランス２は、本発明の「電力変換機能を有する電子部品」に対応している。以上、基板２０について説明した。
【0036】
次いで、ケース３０について説明する。ケース３０は、金属材料から構成されており、キャパシタユニット１０及び基板２０を収容する。図１に示すように、ケース３０は、上面が開口したケース本体３１と、ケース本体３１の上面開口を覆うようにケース本体３１に組み付けられるケースカバー３２と、を含んで構成されている。ケース本体３１及びケースカバー３２は、例えば、双方に設けられた係止部同士が係止されることによって、組付状態からの離脱が抑制される。
【0037】
ケースカバー３２の上面の一部には、キャパシタユニット１０のカバー１４の上面形状に対応する開口３３が設けられている。ケース３０がキャパシタユニット１０及び基板２０を収容すると、開口３３はカバー１４の上面によって塞がれる。以上、ケース３０について説明した。
【0038】
以上、電圧変換装置１を構成するキャパシタユニット１０、基板２０、及びケース３０について説明した。電圧変換装置１は、基板２０にキャパシタユニット１０が搭載されて、キャパシタユニット１０が搭載された基板２０がケース３０に収容されることによって得られる。以下、電圧変換装置１の製造方法について説明する。
【0039】
はじめに、キャパシタ１１の種類が異なる複数のキャパシタユニット１０の中から、一又は複数のキャパシタユニット１０を選択する（この工程は、本発明の「選択工程」に対応している。）。
【0040】
一般に、国や地域によって気温等の環境が異なることから、電圧変換装置１が搭載される車両が使用される国や地域によってキャパシタ１１の搭載数等が異なる。このため、国や地域に対応するキャパシタ１１が搭載されたキャパシタユニット１０を選択する。なお、本実施形態のキャパシタ１１の種類には、キャパシタ１１の容量やキャパシタ１１の搭載数等を含まれており、キャパシタ１１の種類とはこれらを包括した呼称である。
【0041】
次に、上記選択工程によって選択されたキャパシタユニット１０を基板２０に搭載する（この工程は、本発明の「搭載工程」に対応している。）。具体的には、キャパシタユニット１０を基板２０の所定位置に載置して、キャパシタユニット１０のフランジ１５のねじ孔１６、及び基板２０のねじ孔（図示省略）にねじ４を挿通させて締結する。
【0042】
上記所定位置としては、トランス２から離れた位置であることが好ましく、ヒートシンク３がトランス２との間に挟まれた位置であることがより好ましい。これは、高温環境下において、キャパシタ１１の動作等に不具合や高温下受電によるキャパシタの経年劣化等が生じてしまうためである。なお、キャパシタユニット１０の基板２０への搭載（取り付け）はこれに限定されるものではない。
【0043】
図４に示すように、キャパシタユニット１０は、基板２０への搭載時には、端子部１８が、基板２０のバネ端子２１の上方に配置された状態にて下方に移動される。これにより、端子部１８とバネ端子２１とが弾性的且つ電気的に接続される。つまり、キャパシタユニット１０と基板２０とが電気的に接続される。
【0044】
次に、キャパシタユニット１０が搭載された基板２０をケース３０に収容する（収容工程）。具体的には、キャパシタユニット１０が搭載された基板２０をケース本体３１に載置して、ケース本体３１にケースカバー３２を組み付ける。このとき、ケースカバー３２の開口３３にキャパシタユニット１０のカバー１４の上面が嵌め込まれる。これにより、キャパシタユニット１０及び基板２０は、ケース３０に収容される。
【0045】
なお、止水性の観点から、キャパシタユニット１０のカバー１４とケース３０の開口３３との間には、パッキン等の止水部材が設けられることが好ましい。このように、上記工程によって電圧変換装置１が得られる。
【0046】
例えば、キャパシタユニット１０を交換する際には、ケース３０からキャパシタユニット１０が搭載された基板２０を取り出して、基板２０からキャパシタユニット１０を取り外し、そして、新たなキャパシタユニット１０を選択して上述した工程を行えばよい。以上、電圧変換装置１の製造方法について説明した。
【0047】
＜作用・効果＞
本実施形態に係る電圧変換装置１によれば、キャパシタユニット１０は、基板２０に着脱可能に取り付けられている。これにより、基板２０に対してキャパシタユニット１０を換装できるため、必要数以上のキャパシタ１１をキャパシタ用基板１２に搭載しなくてもよい。また、キャパシタ１１をキャパシタユニット１０として、基板２０やケース３０と別ユニット化することによって、キャパシタ１１への伝熱性を低減させることができる。この結果、本実施形態に係る電圧変換装置１は、従来の電圧変換装置に比べ、キャパシタ１１の搭載数を削減できる。
本実施形態に係る電圧変換装置１によれば、キャパシタユニット１０は、基板２０に着脱可能に取り付けられている。これにより、基板２０に対してキャパシタユニット１０を換装できるため、必要数以上のキャパシタ１１をキャパシタ用基板１２に搭載しなくてもよい。また、キャパシタ１１をキャパシタユニット１０として、基板２０やケース３０と別ユニット化することによって、キャパシタ１１への伝熱性を低減させることができる。この結果、本実施形態に係る電圧変換装置１は、従来の電圧変換装置に比べ、キャパシタ１１の搭載数を削減できる。
【0048】
更に、本実施形態に係る電圧変換装置１によれば、例えば電圧変換装置１に加速度が掛かった場合にも、キャパシタ１１及びキャパシタ用基板１２が樹脂１３に封入されているため、キャパシタ１１のキャパシタ用基板１２からの離脱が抑制される（即ち、耐震性が向上される。）。これにより、従来の電圧変換装置のように、高価である土台を設けなくてもよい。
【0049】
このように、本実施形態に係る電圧変換装置１は、従来の電圧変換装置に比べ、製造コストが削減される。
【0050】
更に別の効果として、本実施形態に係る電圧変換装置１によれば、キャパシタユニット１０のカバー１４の上面が、ケース３０のケースカバー３２に設けられた開口３３を塞ぐように構成されている。これにより、ケースカバー３２の高さを基板２０に搭載されたキャパシタユニット１０の高さに合わせることができ、電圧変換装置１の大型化を抑制できる。
【0051】
更に別の効果として、キャパシタユニット１０の端子部１８と、基板２０のバネ端子２１と、が弾性的に接続される。これにより、容易に、キャパシタユニット１０と基板２０とを電気的に接続できる。
【0052】
なお、本実施形態に係る製造方法についても電圧変換装置１の上記「作用・効果」を奏し得る。
【0053】
＜他の形態＞
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【0054】
本実施形態では、キャパシタユニット１０のカバー１４には、フランジ１５が一つしか設けられていなかったが、複数設けられていてもよい。複数のフランジ１５がカバー１４に設けられることによって、キャパシタユニット１０の基板２０からの離脱が確実に抑制される。
【0055】
本実施形態では、キャパシタ１１は、端子部１８を介してグラウンドと接続されていたが、例えば、基板２０との締結部であるフランジ１５及びねじ４を介してグラウンドと接続されてもよい。
【0056】
本実施形態では、キャパシタユニット１０は、ケース本体３１からケースカバー３２が取り外された状態で基板２０に搭載されているが、ケース本体３１にケースカバー３２が組み付けられた状態で基板２０に搭載されるように構成されていてもよい。つまり、ケースカバー３２の開口３３から基板２０に向けてキャパシタユニット１０を挿入するようにして搭載してもよい。
【0057】
図５に示すように、キャパシタユニット１０ａのカバー１４ａにフランジ部が設けられていなくてもよい。この場合、ねじ孔１６ａは、例えば、キャパシタ用基板１２の中央部分に設けられていればよい。これにより、キャパシタユニット１０ａの小型化を図ることができる。
【0058】
ここで、上述した本発明に係る電圧変換装置、及び、製造方法の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］～［４］に簡潔に纏めて列記する。
［１］
電力変換機能を有する電子部品を搭載した基板（２０）と、
前記基板に着脱可能に取り付けられて、前記基板と電気的に接続されるキャパシタユニット（１０）と、を備え、
前記キャパシタユニット（１０）は、
キャパシタ（１１）と、
前記キャパシタが搭載されるキャパシタ用基板（１２）と、
前記キャパシタと前記キャパシタ用基板とが封入される樹脂（１３）と、を有する、
電圧変換装置（１）。
［２］
上記［１］に記載の電圧変換装置（１）において、
前記基板（２０）と、前記キャパシタユニット（１０）と、を収容するケース（３０）を更に有し、
前記ケース（３０）の一部には、開口（３３）が設けられ、
前記キャパシタユニット（１０）は、
前記キャパシタ（１１）と前記キャパシタ用基板（１２）とが封入された前記樹脂（１３）に取り付けられ、且つ、前記開口（３３）を塞ぐ金属製のカバー（１４）を更に有する、
電圧変換装置（１）。
［３］
上記［１］又は上記［２］に記載の電圧変換装置（１）において、
前記基板（２０）に設けられたバネ端子（２１）と、前記キャパシタユニット（１０）に設けられた端子部（１８）と、が弾性的に接続される、
電圧変換装置（１）。
［４］
上記［１］から上記［３］の何れか一つに記載の電圧変換装置（１）の製造方法であって、
前記キャパシタ（１１）の種類が異なる複数の前記キャパシタユニット（１０）の中から、一又は複数の前記キャパシタユニット（１０）を選択する選択工程と、
前記選択工程によって選択された前記キャパシタユニット（１０）を前記基板（２０）に搭載する搭載工程と、を含む、
製造方法。
［１］
電力変換機能を有する電子部品を搭載した基板（２０）と、
前記基板に着脱可能に取り付けられて、前記基板と電気的に接続されるキャパシタユニット（１０）と、を備え、
前記キャパシタユニット（１０）は、
キャパシタ（１１）と、
前記キャパシタが搭載されるキャパシタ用基板（１２）と、
前記キャパシタと前記キャパシタ用基板とが封入される樹脂（１３）と、を有する、
電圧変換装置（１）。
［２］
上記［１］に記載の電圧変換装置（１）において、
前記基板（２０）と、前記キャパシタユニット（１０）と、を収容するケース（３０）を更に有し、
前記ケース（３０）の一部には、開口（３３）が設けられ、
前記キャパシタユニット（１０）は、
前記キャパシタ（１１）と前記キャパシタ用基板（１２）とが封入された前記樹脂（１３）に取り付けられ、且つ、前記開口（３３）を塞ぐ金属製のカバー（１４）を更に有する、
電圧変換装置（１）。
［３］
上記［１］又は上記［２］に記載の電圧変換装置（１）において、
前記基板（２０）に設けられたバネ端子（２１）と、前記キャパシタユニット（１０）に設けられた端子部（１８）と、が弾性的に接続される、
電圧変換装置（１）。
［４］
上記［１］から上記［３］の何れか一つに記載の電圧変換装置（１）の製造方法であって、
前記キャパシタ（１１）の種類が異なる複数の前記キャパシタユニット（１０）の中から、一又は複数の前記キャパシタユニット（１０）を選択する選択工程と、
前記選択工程によって選択された前記キャパシタユニット（１０）を前記基板（２０）に搭載する搭載工程と、を含む、
製造方法。
【符号の説明】
【0059】
１ 電圧変換装置
２ トランス
３ ヒートシンク
４ ねじ
１０，１０ａ キャパシタユニット
１１ キャパシタ
１２ キャパシタ用基板
１３ 樹脂
１４，１４ａ カバー
１５ フランジ
１６，１６ａ ねじ孔
１７ 有電位領域
１７ａ 陽極領域
１７ｂ グラウンド領域
１８ 端子部
２０ 基板
２１ バネ端子
２２ 基板接続部
２３ 端子接続部
２４ 中間部
３０ ケース
３１ ケース本体
３２ ケースカバー
３３ 開口
２ トランス
３ ヒートシンク
４ ねじ
１０，１０ａ キャパシタユニット
１１ キャパシタ
１２ キャパシタ用基板
１３ 樹脂
１４，１４ａ カバー
１５ フランジ
１６，１６ａ ねじ孔
１７ 有電位領域
１７ａ 陽極領域
１７ｂ グラウンド領域
１８ 端子部
２０ 基板
２１ バネ端子
２２ 基板接続部
２３ 端子接続部
２４ 中間部
３０ ケース
３１ ケース本体
３２ ケースカバー
３３ 開口
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】