特許 7503227 仮留め器具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-06-12

(45)【発行日】2024-06-20

(54)【発明の名称】仮留め器具

(51)【国際特許分類】

   D05B 85/00 20060101AFI20240613BHJP

【ＦＩ】

D05B85/00

【請求項の数】 1

(21)【出願番号】P 2023132738

(22)【出願日】2023-08-16

【審査請求日】2023-09-06

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】593101131

【氏名又は名称】川崎 大司

(72)【発明者】

【氏名】川▲崎▼ 大司

【審査官】▲高▼辻 将人

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２３－０５４７３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭６３－１９９７７９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０００－０９６４１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１８／００１４６７８（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｄ０５Ｂ １／００－９７／１２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

針（５）を取り付けたハンドル（１）と、ハンドル（１）と端部で結合し、端部を回動軸として回動自在な台座（３）を備える仮留め器具であって、前記針（５）の側面に突起部が設けられ、前記突起部は上布の繊維を下布側に引き出す突起と下布の繊維を上布側に引き出す突起があり、上下の布（１１）に前記針（５）を貫通したあと引き抜くことにより、前記布（１１）のズレ防止と仮留めを可能とした仮留め器具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ミシンで伸縮性の布地やアップリケ縫い等をする際に、「重ねた布等」（以下、単に「布」という。）１１のずれ防止と仮留めをする「まち針」１６に替わる「仮留め器具」に関するものである。

【背景技術】

【0002】

ミシンについて図１０で説明すると、図１０（ａ）と（ｂ）はミシンの同じ部分の斜視図と側面図であるが、図１０（ｂ）の「布」１１を上側の「押え」８と下側の「送り歯」７に挟み、図１０（ａ）の「縫い針」１０に通した糸で上下に絡めて縫製する機械である。機械の構造上「送り歯」７が直線的な動きをするため直線縫いを基本とするが、曲線縫いも可能である。

【0003】

曲線縫いをするには、「送り歯」７の直線運動に合わせて、「布」１１を手で回転させる必要があるが、この方法では「押え」８と「送り歯」７の間に挟んだ「布」１１の上下間でずれが生じる。そのため、現在では図１１に示すように、ズレ防止のため上下の「布」１１を「まち針」１６で仮留めしている現状である。特に、曲線部分の半径が小さい場合は、ずれが大きくなるため「まち針」１６を多用しなければならない。

【0004】

「まち針」１６の替わりに図示しない「クリップ」で仮留めすることも可能であるが、取り付けや取り外しが面倒であり、細かい曲線縫いには不向きである。
一方、図１２や特許文献１のホッチキスは、紙等を留めるものであって布を留めるものではない。

【0005】

したがって、現在のミシンは「布」１１のずれ防止と仮留めに「まち針」１６や「クリップ」等の補助具を使わなければならないという問題がある。これはミシンの操作性や効率性を低下させる要因となっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】特開平１１－１８８６５８

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

図１０（ｂ）に示すミシンで「布」１１を縫う際に、「送り歯」７と「押え」８の間に挟んだ「布」１１を、「押え」８に連動する「押え上げレバー」９を上げ下げし、「まち針」１６を抜きながら縫う作業が非常に煩雑である。例えば、「まち針」１６を５０本使った場合は、「押え上げレバー」９の操作回数が１００回になる。

【0008】

また、図１１に示すような「布」１１を、「まち針」１６を使って仮留めする際は、「布」１１への刺し方や刺す位置に気を配らなければならず、「まち針」１６が手に刺さるという手への傷害リスクがあり、また「布」１１を縫う際も、「まち針」１６と「縫い針」１０の交差による針の折れ、ミシン内部への「まち針」１６の巻き込み、「送り歯」７の摩耗等の課題があった。

【課題を解決するための手段】

【0009】

以上のような問題点を解決するためには、ミシンで「布」１１を縫う際に「まち針」１６を使わない方法で「布」１１を仮留めし、縫えるようにすることである。

【0010】

本発明は、図４における「針」５を取り付けた「ハンドル」１と前記「ハンドル」１と端部で結合し、当該端部を回動軸として回動自在な「台座」３を備える「仮留め器具」であって、前記「針」５に突起部が設けられる「仮留め器具」である。

【0011】

また、更に前記「ハンドル」１と前記「台座」３との間に配置し、前記「針」５が収容される「針収容体」６を備える。

【0012】

すなわち、「まち針」１６で「布」１１を仮留めする代替策として、図１から図４は「仮留め器具」の一例を示す図であり、図６はその「仮留め器具」で「布」１１を仮留めする動作パターン、図７はその「仮留め器具」で「布」１１を仮留めした状況を示している。

【0013】

具体的には、図６、図７で示すように、この「仮留め器具」は「布」１１の上布の繊維を下布側へ、下布の繊維を上布側へ引き出すことによって「まち針」１６に替わり上下の布のずれ防止のための仮留めを可能とするものである。つまり、図１１に示す「出来上がり線」１７の外側を「仮留め器具」で仮留めするだけで、「布」１１のずれ防止と仮留め効果を発揮でき、後は縫うことだけに専念できることになる。

【発明の効果】

【0014】

本発明によれば、ミシンで縫う際に、「布」１１がずれないようにする器具を提供することで、図７のように下布の繊維を上布側に引き出し、上布の繊維を下布側に引き出すことにより、「まち針」１６を使わずに「布」１１を仮留めすることができる。このことは、「押え上げレバー」９を上げ下げし、「まち針」１６を抜きながら縫う作業の煩雑さから解放され、縫製の作業効率を高めることができるとともに、「まち針」１６による手の怪我やミシンの故障を防ぐことができる。つまりこの発明は、縫製の品質と安全性を向上させるとともに、産業界におけるミシンの利用価値を高めることが期待できる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の「仮留め器具」の正面図である。

【図2】同「仮留め器具」の側面図である。

【図3】同「仮留め器具」図２におけるB－B線の断面図である。

【図4】同「仮留め器具」図１におけるA－A線の断面図である。

【図5】同「仮留め器具」の「針」５の実施例と斜視図及び「針」５を「ハンドル」１や「針留め具」４に取り付けた実施例である。

【図6】同「仮留め器具」で「布」１１を仮留めする動作パターンである。

【図7】同「仮留め器具」で「布」１１を仮留めした状況を示す。

【図8】「針」５を「針留め具」４を使って「ハンドル」１へ取り付けた実施例で、その正面図、平面図、側面図を示している。

【図9】図（ａ）は「針」５を「ハンドル」１に直接取り付ける実施例、図（ｂ）は「ハンドル」１の前部を「針」５に加工した実施例である。

【図10】ミシンの一部を示す。

【図11】「布」１１を「まち針」１６で仮留めしている図である。

【図12】従来のホッチキスの構成を示した断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

従来から、図１２の形状の「ホッチキス」が知られているが、本発明が提供する「仮留め器具」は図４の「針収容体」６の後部に金属製の「ハンドル」１が枢着されている機能は、「ホッチキス」の「マガジン」１２の後部に金属製の「ハンドル」１４が枢着されている機能と同様である。

【0017】

本発明の「仮留め器具」が「ホッチキス」と異なる点は、「ホッチキス」が金属製の「マガジン」１２内に収納されたコ状に形成された図示しない「ステープル」を金属製の「ハンドル」１４先に取り付けられた「ドライバ」１３で打ち出し、紙等をクリンチする働きをするのに対し、「仮留め器具」は図４と図６で示すように「ハンドル」１先に取り付けた「針」５で、「針収容体」６と「台座」３の間に挟んだ「布」１１を貫通した後引上げることによって、図７のように「布」１１の上布の繊維を下布側に、下布の繊維を上布側に引き出す役目をする。

【0018】

本発明の「仮留め器具」の構成について図４で説明すると、上から「針」５を取り付けた「ハンドル」１、「針収容体」６、「台座」３の三体は後端部で結合し、当該端部を回動軸として回動自在な器具であるが、「ハンドル」１と「針収容体」６、「針収容体」６と「台座」３の間にはそれぞれ「板バネ」１５が取り付けてあり、上下方向から加圧すると三体は合体し、加圧をやめると元にもどる機能を有す。

【0019】

図６は、「ハンドル」１、「針収容体」６、「台座」３三体の動作パターンを示している。この「ハンドル」１と「針収容体」６、「針収容体」６と「台座」３の間にある「板バネ」１５については、まず「台座」３の上の「布」１１の上に「針収容体」６が下りてきて、その後、「針」５のついた「ハンドル」１が下りてくるという順序になるような「板バネ」１５を選択する。「板バネ」１５については、その一例を示したものであって、「コイルバネ」等への変更も可能である。

【0020】

本発明が提供する「仮留め器具」の特徴は「針」５にあり、使用する「針」５は１本以上とし、その実施例を図５に示した。以下各「針」５の特徴と「布」１１を仮留めする際の動作パターンを図６で説明する。

【0021】

「仮留め器具」の「針」５に図５（ａ）を使った場合は、「ハンドル」１先に取り付けた「針」５（ａ）を押下げ、「布」１１を貫通した後引上げることによって、板状の両側面の突起によって下布の繊維を上布側に引き出し、「布」１１の上下を仮留めする役目をする。

【0022】

「仮留め器具」の「針」５に図５（ｂ）を使った場合は、「ハンドル」１先に取り付けた「針」５を押下げ「布」１１を貫通することによって、板状の両側面の突起によって上布の繊維を下布側に引き出し、「布」１１の上下を仮留めする役目をする。

【0023】

「仮留め器具」の「針」５に図５（ｃ）を使った場合は、一本の板状の針の反対側に逆方向の突起をつけ、「布」１１を貫通した後引上げることで、片方の突起は下布の繊維を上布側に引き出し、もう片方の突起は上布の繊維を下布側に引き出す役目を持たせるという、一本の「針」５に図５（ａ）と図５（ｂ）と同様の機能を持たせ、「布」１１の上下を仮留めする役目をする。

【0024】

「仮留め器具」の「針」５に図５（ｄ）のような円柱状の針にし、針の側面に図５（ａ）の様な上方向の突起、図５（ａ）の突起の横方向に角度をずらせた位置に図５（ｂ）の様な下方向の突起を付け、「布」１１の上下を仮留めするということも可能である。

【0025】

「仮留め器具」の「針」５に図５（ｅ）、図５（ｆ）のように、円柱状の針の表面をサンドペーパーのような砥粒をコーティングしたものにし、「針留め具」４先に取り付けた「針」５を押下げ、「布」１１を貫通した後引上げることによって、一方の「布」１１の繊維を他方の「布」１１側に引き出して仮留めすることも可能である。

【0026】

また、「仮留め器具」の「針」５に図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）の針２本以上を組み合わせ、一体的にした図５（ｇ）、（ｉ）のような板状のものも考えられる。図５（ｈ）、（ｊ）は図５（ｇ）、（ｉ）の斜視図で、図５（ｋ）、（ｌ）は、「ハンドル」１に図５（ｇ）、（ｉ）を取り付けた実施例である。また、その具体例を図９（ａ）に示す。

【0027】

図５における図（ｍ）は、「針留め具」４に図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）等の個々の針を組み合わせて取り付けた実施例を示すが、その際に個々の針を取り外し可能にした場合は、個々の針交換ということも可能になる。前記個々の「針」５を「針留め具」４を介して「ハンドル」１へ取り付けた具体例を図８に示す。

【0028】

「仮留め器具」に付ける各種「針」５の、「布」１１を貫通した後引上げる１回の行為での仮留め効果を比較した場合、図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）のような個々の「針」５より、同個々の針２本以上を組み合わせ一体的にした図５（ｇ）、（ｉ）のような「針」５の方が、仮留め効果は大きく仕事量も大きいことは言うまでもない。

【0029】

図８は、図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）等の個々の針を、「針留め具」４を介して「ハンドル」１へ留める実施例で、その正面図、平面図、側面図である。因みに、「針留め具」４には個々の「針」５を下の方から入れる穴が開いていて、穴に入れた「針」５は「針留め具」４の前方からのネジで留めるようにする。また、「針留め具」４は「ハンドル」１の上部からネジで留め、「ハンドル」１は上部を図４に示す「ハンドルカバー」２に固定するという実施例である。

【0030】

図９（ａ）は、「ハンドル」１の前部をＬ字型に曲げ、その先端部を「針留め具」４に加工したもので、板状の「針」５を下方から刺し込むようになっている。また、同加工された「針留め具」４に下から刺し込んだ「針」５は「針留め具」４に加工された「ハンドル」１の前方からネジで固定し、「ハンドル」１は上部を図４に示す「ハンドルカバー」２に固定するという実施例である。因みに、「針」５の取り外しが可能であることから、「針」５が劣化等した場合は針交換が可能になる。

【0031】

図９（ｂ）は、「針留め具」４を使わずに、「ハンドル」１の前部をＬ字型に曲げ、その先端部を板状の「針」５に加工し、上部は図４に示す「ハンドルカバー」２に固定するという実施例である。この場合、先端部の針部を含めた「ハンドル」１の材質について、先端部の針に仮留め効果が得られるのであれば、「ハンドル」１全てを同一材質としてもかまわないが、仮留め効果が得られない場合は先端部の針部のみ耐久性の強いものに変える（熱処理など）ということも可能である。

【0032】

個々の「針」５の太さ、強度については、「針」５が太ければ布生地を傷めることが考えられることから、布生地の繊維を引き出すことが可能であれば細いほどよく、強度についても折れにくく劣化の少ないものとする。

【0033】

図１から図４と図６、図９（ａ）は、「針」５に図５（ｇ）を使った「仮留め器具」の実施例を示したものである。

【産業上の利用可能性】

【0034】

近年、ハンドメイド品の人気が高まり、インターネットを通じて自分の作品を販売する者も増えている。その中でミシンは重要な道具の一つであり、縫製のスキルや効率に大きく影響する。本発明は、ミシンの操作性や機能性を向上させることで、縫製の品質やスピードを高めることができることから、ミシンの利用者はより多くの作品を作成し、経済的なメリットも得られると考える。ミシンの市場も世界的にさらに拡大し、産業としての成長に大いに貢献できると考える。

【符号の説明】

【0035】

１ ハンドル
２ ハンドルカバー
３ 台座
４ 針留め具
５ 針（図５（a）～（m））
６ 針収容体
７ 送り歯
８ 押え
９ 押え上げレバー
１０ 縫い針
１１ 重ねた布等（布で読替）
１２ マガジン
１３ ドライバ
１４ ハンドル（ホッチキス）
１５ 板バネ
１６ まち針
１７ 出来上がり線

【要約】      （修正有）

【課題】縫製の品質と安全性を向上させるとともに、産業界におけるミシンの利用価値を高める。
【解決手段】本発明の仮留め器具は、まち針を使わずに重ねた布等を仮留めする代替策である。同器具は、針収容体６と台座３の間に挟んだ重ねた布等をハンドル１先に取り付けた針５を刺すことによって、上布の繊維を下布側へ、下布の繊維を上布側に引き出し、重ねた布等への仮留め効果を発揮するものである。針の側面には、布の繊維を布の下側に引き出す突起と布の繊維を布の上側に引き出す突起が付いている。
【選択図】図４

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】