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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-06-12
(45)【発行日】2024-06-20
(54)【発明の名称】空気調和機
(51)【国際特許分類】
F24F 1/0007 20190101AFI20240613BHJP
F24F 5/00 20060101ALI20240613BHJP
F24F 1/04 20110101ALI20240613BHJP
F24F 13/22 20060101ALI20240613BHJP
【ＦＩ】
F24F1/0007 331
F24F5/00 Z
F24F5/00 L
F24F1/04
F24F1/0007 361C
F24F13/22 225
【請求項の数】
9
(21)【出願番号】P 2020117982
(22)【出願日】2020-07-08
(65)【公開番号】P2022015267
(43)【公開日】2022-01-21
【審査請求日】2023-03-22
(73)【特許権者】
【識別番号】000005049
【氏名又は名称】シャープ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000338
【氏名又は名称】弁理士法人 ＨＡＲＡＫＥＮＺＯ ＷＯＲＬＤ ＰＡＴＥＮＴ ＆ ＴＲＡＤＥＭＡＲＫ
(72)【発明者】
【氏名】中 政道
【審査官】奈須 リサ
(56)【参考文献】
【文献】特開平０５－００１８３０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－２２４８１３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０２０－０９４７８７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００８－１７０１１５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０７－２４８１５２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０２０－０９９１２０（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ２４Ｆ １／０００７、
Ｆ２４Ｆ １／００８７－１／００９７、
Ｆ２４Ｆ １／０２、１／０２９、
Ｆ２４Ｆ １／０３７－１／０３９、１／０４
Ｆ２４Ｆ １／０６－１／６８、
Ｆ２４Ｆ ３／００－３／１６７、
Ｆ２４Ｆ ５／００、
Ｆ２４Ｆ １１／００－１１／８９
Ｆ２４Ｆ １３／２２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
冷却した風を吹き出す空気調和機であって、風を導入するための第１吸気口および第２吸気口と、前記第１吸気口から導入された空気を放出する排熱口と、前記第２吸気口から導入された空気を放出する吹出口と、前記第１吸気口から導入された空気を前記排熱口に導く排気風路と、前記第２吸気口から導入された空気を前記吹出口に導く冷風風路と、を有する筐体と、
前記排気風路と前記冷風風路とを仕切る仕切り板と、
圧縮機、前記排気風路に配置される凝縮機および前記冷風風路に配置される蒸発器を含む冷凍サイクル部と、
前記冷風風路に配置される気化冷却用のフィルタを含む気化冷却部と、
前記第２吸気口から導入された風を前記冷凍サイクル部によって冷却する第１冷却と、前記第２吸気口から導入された風を前記気化冷却部によって冷却する第２冷却とを切替える切替部と、を備え、
前記冷風風路は、前記第２吸気口から導入された風を前記吹出口まで導く第１風路および第２風路を有し、
前記蒸発器は前記第１風路に配置され、前記気化冷却部は前記第２風路に配置され、
前記第１風路によって導かれて前記吹出口から吹き出す風は、前記第１冷却によって冷却された風であり、
前記第２風路によって導かれて前記吹出口から吹き出す風は、前記第２冷却によって冷却された風であり、
前記切替部は、前記第１風路または前記第２風路を切替える、空気調和機。
【請求項2】
前記フィルタに含浸させる水は、前記冷凍サイクル部に含まれる前記蒸発器から生じるドレン水である、請求項１に記載の空気調和機。
【請求項3】
冷却した風を吹き出す空気調和機であって、
風を導入するための第１吸気口および第２吸気口と、前記第１吸気口から導入された空気を放出する排熱口と、前記第２吸気口から導入された空気を放出する吹出口と、前記第１吸気口から導入された空気を前記排熱口に導く排気風路と、前記第２吸気口から導入された空気を前記吹出口に導く冷風風路と、を有する筐体と、
前記排気風路と前記冷風風路とを仕切る仕切り板と、
圧縮機、前記排気風路に配置される凝縮機および前記冷風風路に配置される蒸発器を含む冷凍サイクル部と、
前記冷風風路に配置される気化冷却用のフィルタを含む気化冷却部と、
前記第２吸気口から導入された風を前記冷凍サイクル部によって冷却する第１冷却と、前記第２吸気口から導入された風を前記気化冷却部によって冷却する第２冷却とを切替える切替部と、を備え、
前記フィルタに含浸させる水は、前記冷凍サイクル部に含まれる前記蒸発器から生じるドレン水であり、
前記蒸発器の直下に前記フィルタが配置されている、空気調和機。
【請求項4】
冷却した風を吹き出す空気調和機であって、
風を導入するための第１吸気口および第２吸気口と、前記第１吸気口から導入された空気を放出する排熱口と、前記第２吸気口から導入された空気を放出する吹出口と、前記第１吸気口から導入された空気を前記排熱口に導く排気風路と、前記第２吸気口から導入された空気を前記吹出口に導く冷風風路と、を有する筐体と、
前記排気風路と前記冷風風路とを仕切る仕切り板と、
圧縮機、前記排気風路に配置される凝縮機および前記冷風風路に配置される蒸発器を含む冷凍サイクル部と、
前記冷風風路に配置される気化冷却用のフィルタを含む気化冷却部と、
前記第２吸気口から導入された風を前記冷凍サイクル部によって冷却する第１冷却と、前記第２吸気口から導入された風を前記気化冷却部によって冷却する第２冷却とを切替える切替部と、を備え、
前記冷凍サイクル部は、前記気化冷却部よりも上に配置されている、空気調和機。
【請求項5】
前記空気調和機を駆動するための電源として電池を用いる、請求項１～４の何れか１項に記載の空気調和機。
【請求項6】
前記切替部による切替を制御する切替制御部をさらに含み、前記切替制御部は、
前記第１冷却と、前記第２冷却とを所定時間毎に切替えるように前記切替部を制御する、請求項１～５の何れか１項に記載の空気調和機。
【請求項7】
前記切替部による切替を制御する切替制御部と、前記第１冷却の実行をオン・オフするスイッチと、をさらに含み、
前記切替制御部は、
前記スイッチのオン・オフに応じて、前記第１冷却と、前記第２冷却とを切替えるように前記切替部を制御する、請求項１～５の何れか１項に記載の空気調和機。
【請求項8】
前記切替部による切替を制御する切替制御部と、前記蒸発器から生じるドレン水を貯水するドレンタンクと、
前記ドレンタンクの貯水量を検出する貯水量検出器と、をさらに含み、
前記切替制御部は、
前記第１冷却を実行中に、前記貯水量検出器が予め設定された貯水量を検出したとき、前記第２冷却に切替えるように前記切替部を制御する、請求項１～５の何れか１項に記載の空気調和機。
【請求項9】
冷却した風を吹き出す空気調和機であって、筐体と、
圧縮機、凝縮機および蒸発器を含む冷凍サイクル部と、
気化冷却用のフィルタを含む気化冷却部と、
前記筐体に導入された風を前記冷凍サイクル部によって冷却する第１冷却と、前記筐体に導入された風を前記気化冷却部によって冷却する第２冷却とを切替える切替部と、を備え、
前記空気調和機を駆動するための電源として電池を用い
前記切替部による切替を制御する切替制御部と、
前記電池の残容量を検出する容量検出器とを、さらに備え、
前記切替制御部は、
前記第１冷却を実行中に、前記容量検出器が予め設定された値以下の残容量を検出したとき、前記第２冷却に切替えるように前記切替部を制御する、空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、空気調和機に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、冷凍サイクルを使用する空気調和機として、例えば特許文献１に開示された冷風機が知られている。
【0003】
また、冷凍サイクルを使用する持ち運び型の空気調和機として、例えば特許文献２に開示された乾式除湿機が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開２００５－００９８１７号公報
【文献】特開２００１－１７９０３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところで、持ち運び型の空気調和機において、電源としてバッテリーを搭載すれば、外部電源が無い場所に持ち運んでも使用することが可能となる。しかしながら、冷凍サイクルを使用する空気調和機では、圧縮機等の消費電力が多いため、長時間継続して駆動するには大容量の大型バッテリーを使用する必要があり、その結果、装置本体が大型化するという問題が生じる。一方、装置本体の小型化を考えた場合、小容量の小型バッテリーを使用することになるが、空気調和機の駆動時間が短くなるという問題が生じる。
【0006】
そこで、冷凍サイクルを所定時間毎に停止させることで、消費電力を低減することが考えられるが、風の冷却が一時的に停止させるので、空気調和機周囲の温度が一時的に上がる恐れがある。つまり、消費電力を低減できるものの、冷房としての能力が低下するという問題が生じる。
【0007】
本発明の一態様は、消費電力を少なくし、且つ冷房能力の低下を抑えることのできる空気調和機を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る空気調和機は、冷却した風を吹き出す空気調和機であって、風を導入するための第１吸気口および第２吸気口と、前記第１吸気口から導入された空気を放出する排熱口と、前記第２吸気口から導入された空気を放出する吹出口と、前記第１吸気口から導入された空気を前記排熱口に導く排気風路と、前記第２吸気口から導入された空気を前記吹出口に導く冷風風路と、を有する筐体と、前記排気風路と前記冷風風路とを仕切る仕切り板と、圧縮機、前記排気風路に配置される凝縮機および前記冷風風路に配置される蒸発器を含む冷凍サイクル部と、前記冷風風路に配置される気化冷却用のフィルタを含む気化冷却部と、前記第２吸気口から導入された風を前記冷凍サイクル部によって冷却する第１冷却と、前記第２吸気口から導入された風を前記気化冷却部によって冷却する第２冷却とを切替える切替部と、を備え、前記冷風風路は、前記第２吸気口から導入された風を前記吹出口まで導く第１風路および第２風路を有し、前記蒸発器は前記第１風路に配置され、前記気化冷却部は前記第２風路に配置され、前記第１風路によって導かれて前記吹出口から吹き出す風は、前記第１冷却によって冷却された風であり、前記第２風路によって導かれて前記吹出口から吹き出す風は、前記第２冷却によって冷却された風であり、前記切替部は、前記第１風路または前記第２風路を切替える。
また、上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る空気調和機は、 冷却した風を吹き出す空気調和機であって、風を導入するための第１吸気口および第２吸気口と、前記第１吸気口から導入された空気を放出する排熱口と、前記第２吸気口から導入された空気を放出する吹出口と、前記第１吸気口から導入された空気を前記排熱口に導く排気風路と、前記第２吸気口から導入された空気を前記吹出口に導く冷風風路と、を有する筐体と、前記排気風路と前記冷風風路とを仕切る仕切り板と、圧縮機、前記排気風路に配置される凝縮機および前記冷風風路に配置される蒸発器を含む冷凍サイクル部と、前記冷風風路に配置される気化冷却用のフィルタを含む気化冷却部と、前記第２吸気口から導入された風を前記冷凍サイクル部によって冷却する第１冷却と、前記第２吸気口から導入された風を前記気化冷却部によって冷却する第２冷却とを切替える切替部と、を備え、前記フィルタに含浸させる水は、前記冷凍サイクル部に含まれる前記蒸発器から生じるドレン水であり、前記蒸発器の直下に前記フィルタが配置されている。
また、上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る空気調和機は、冷却した風を吹き出す空気調和機であって、風を導入するための第１吸気口および第２吸気口と、前記第１吸気口から導入された空気を放出する排熱口と、前記第２吸気口から導入された空気を放出する吹出口と、前記第１吸気口から導入された空気を前記排熱口に導く排気風路と、前記第２吸気口から導入された空気を前記吹出口に導く冷風風路と、を有する筐体と、前記排気風路と前記冷風風路とを仕切る仕切り板と、圧縮機、前記排気風路に配置される凝縮機および前記冷風風路に配置される蒸発器を含む冷凍サイクル部と、前記冷風風路に配置される気化冷却用のフィルタを含む気化冷却部と、前記第２吸気口から導入された風を前記冷凍サイクル部によって冷却する第１冷却と、前記第２吸気口から導入された風を前記気化冷却部によって冷却する第２冷却とを切替える切替部と、を備え、前記冷凍サイクル部は、前記気化冷却部よりも上に配置されている。
また、上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る空気調和機は、冷却した風を吹き出す空気調和機であって、筐体と、圧縮機、凝縮機および蒸発器を含む冷凍サイクル部と、気化冷却用のフィルタを含む気化冷却部と、前記筐体に導入された風を前記冷凍サイクル部によって冷却する第１冷却と、前記筐体に導入された風を前記気化冷却部によって冷却する第２冷却とを切替える切替部と、を備え、前記空気調和機を駆動するための電源として電池を用い前記切替部による切替を制御する切替制御部と、前記電池の残容量を検出する容量検出器とを、さらに備え、前記切替制御部は、前記第１冷却を実行中に、前記容量検出器が予め設定された値以下の残容量を検出したとき、前記第２冷却に切替えるように前記切替部を制御する。
また、上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る空気調和機は、 冷却した風を吹き出す空気調和機であって、風を導入するための第１吸気口および第２吸気口と、前記第１吸気口から導入された空気を放出する排熱口と、前記第２吸気口から導入された空気を放出する吹出口と、前記第１吸気口から導入された空気を前記排熱口に導く排気風路と、前記第２吸気口から導入された空気を前記吹出口に導く冷風風路と、を有する筐体と、前記排気風路と前記冷風風路とを仕切る仕切り板と、圧縮機、前記排気風路に配置される凝縮機および前記冷風風路に配置される蒸発器を含む冷凍サイクル部と、前記冷風風路に配置される気化冷却用のフィルタを含む気化冷却部と、前記第２吸気口から導入された風を前記冷凍サイクル部によって冷却する第１冷却と、前記第２吸気口から導入された風を前記気化冷却部によって冷却する第２冷却とを切替える切替部と、を備え、前記フィルタに含浸させる水は、前記冷凍サイクル部に含まれる前記蒸発器から生じるドレン水であり、前記蒸発器の直下に前記フィルタが配置されている。
また、上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る空気調和機は、冷却した風を吹き出す空気調和機であって、風を導入するための第１吸気口および第２吸気口と、前記第１吸気口から導入された空気を放出する排熱口と、前記第２吸気口から導入された空気を放出する吹出口と、前記第１吸気口から導入された空気を前記排熱口に導く排気風路と、前記第２吸気口から導入された空気を前記吹出口に導く冷風風路と、を有する筐体と、前記排気風路と前記冷風風路とを仕切る仕切り板と、圧縮機、前記排気風路に配置される凝縮機および前記冷風風路に配置される蒸発器を含む冷凍サイクル部と、前記冷風風路に配置される気化冷却用のフィルタを含む気化冷却部と、前記第２吸気口から導入された風を前記冷凍サイクル部によって冷却する第１冷却と、前記第２吸気口から導入された風を前記気化冷却部によって冷却する第２冷却とを切替える切替部と、を備え、前記冷凍サイクル部は、前記気化冷却部よりも上に配置されている。
また、上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る空気調和機は、冷却した風を吹き出す空気調和機であって、筐体と、圧縮機、凝縮機および蒸発器を含む冷凍サイクル部と、気化冷却用のフィルタを含む気化冷却部と、前記筐体に導入された風を前記冷凍サイクル部によって冷却する第１冷却と、前記筐体に導入された風を前記気化冷却部によって冷却する第２冷却とを切替える切替部と、を備え、前記空気調和機を駆動するための電源として電池を用い前記切替部による切替を制御する切替制御部と、前記電池の残容量を検出する容量検出器とを、さらに備え、前記切替制御部は、前記第１冷却を実行中に、前記容量検出器が予め設定された値以下の残容量を検出したとき、前記第２冷却に切替えるように前記切替部を制御する。
【発明の効果】
【0009】
本発明の一態様によれば、消費電力を少なくし、且つ冷房能力の低下を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【発明を実施するための形態】
【0011】
【0012】
（空気調和機１の構成）
図１に示すように、空気調和機１は、可搬型の装置であり、外面を覆う筐体１１を有している。筐体１１は、円筒形状を成す側面、底面および上面を有し、上面は上方へ膨らむように曲面状に形成されている。なお、筐体１１の形状は、上記形状に限定されず、例えば用途に応じて適宜設定される。
図１に示すように、空気調和機１は、可搬型の装置であり、外面を覆う筐体１１を有している。筐体１１は、円筒形状を成す側面、底面および上面を有し、上面は上方へ膨らむように曲面状に形成されている。なお、筐体１１の形状は、上記形状に限定されず、例えば用途に応じて適宜設定される。
【0013】
筐体１１の側面には、風の導入口として、上側に第１吸気口１２が形成され、下側に第２吸気口１３が形成されている。筐体１１の側面のこれら第１および第２吸気口１２，１３の位置とは反対側の位置には、上側に第１吹出口１４が形成され、下側に第２吹出口１５が形成されている。また、筐体１１の上面には排熱口１６が形成されている。
【0014】
図２に示すように、筐体１１の内部には、上部に冷凍サイクル部２０、下部に気化冷却部３０が配されている。冷凍サイクル部２０は、圧縮機２１、凝縮機２２、蒸発器２３を含んでいる。気化冷却部３０は、冷風扇フィルタ（気化冷却用のフィルタ）３１、ドレンタンク（貯水容器）３２を含んでいる。さらに、筐体１１の内部には、蒸発器２３および冷風扇フィルタ３１に風を吹き付ける送風ファン（送風機）４１、送風ファン４１および冷凍サイクル部２０を駆動するための電源となる電池４２が設けられている。このうち、圧縮機２１、凝縮機２２、蒸発器２３、冷風扇フィルタ３１、ドレンタンク３２および送風ファン４１は、後述する空気調和部６１に含まれる。電池４２は、一次電池であってもよいし、二次電池であってもよい。
【0015】
第１吸気口１２は、凝縮機２２へ送風するための外気を取り込む開口である。第２吸気口１３は、蒸発器２３および冷風扇フィルタ３１へ送風するための外気を取り込む開口である。第１吹出口１４は、蒸発器２３によって熱交換された風を放出するための開口である。第２吹出口１５は、冷風扇フィルタ３１によって気化冷却された風を放出するための開口である。すなわち、第１吹出口１４は、冷凍サイクル部２０によって冷却された風を吹出すための開口であり、第２吹出口は、気化冷却部３０によって冷却された風を吹き出すための開口である。排熱口１６は、空気調和機１での空気調和動作により生じた熱を排出する開口である。
【0016】
（蒸発器、冷風扇フィルタ、ドレンタンクの配置関係）
蒸発器２３、冷風扇フィルタ３１、ドレンタンク３２は、この順番で上から配置されている。すなわち、蒸発器２３の直下には、冷風扇フィルタ３１およびドレンタンク３２が配置されている。これにより、蒸発器２３によって生じたドレン水は、冷風扇フィルタ３１に滴下されるとともに、冷風扇フィルタ３１の下方のドレンタンク３２に貯まる。冷風扇フィルタ３１は、ドレンタンク３２に貯まった水（貯水）を含浸させて使用する。つまり、冷風扇フィルタ３１に含浸させる水は、蒸発器２３によって生じたドレン水である。従って、冷風扇フィルタ３１に水を含浸させるための貯水タンクを別途設ける必要がなくなる。
蒸発器２３、冷風扇フィルタ３１、ドレンタンク３２は、この順番で上から配置されている。すなわち、蒸発器２３の直下には、冷風扇フィルタ３１およびドレンタンク３２が配置されている。これにより、蒸発器２３によって生じたドレン水は、冷風扇フィルタ３１に滴下されるとともに、冷風扇フィルタ３１の下方のドレンタンク３２に貯まる。冷風扇フィルタ３１は、ドレンタンク３２に貯まった水（貯水）を含浸させて使用する。つまり、冷風扇フィルタ３１に含浸させる水は、蒸発器２３によって生じたドレン水である。従って、冷風扇フィルタ３１に水を含浸させるための貯水タンクを別途設ける必要がなくなる。
【0017】
（風路）
筐体１１内には、上側から順に、第１仕切り板１７、第２仕切り板１８、第３仕切り板１９がそれぞれ底面に対して平行に設けられている。第１仕切り板１７は、圧縮機２１、凝縮機２２を配置するための支持用板である。第２仕切り板１８は、蒸発器２３に吹き付ける風と、冷風扇フィルタ３１に吹き付ける風とを分けるための仕切り板である。第３仕切り板１９は、送風ファン４１を支持するとともに、送風ファン４１からの風を冷風扇フィルタ３１まで導く風路を構成する風路板である。第３仕切り板１９の下側に、ドレンタンク３２、電池４２が配置されている。
筐体１１内には、上側から順に、第１仕切り板１７、第２仕切り板１８、第３仕切り板１９がそれぞれ底面に対して平行に設けられている。第１仕切り板１７は、圧縮機２１、凝縮機２２を配置するための支持用板である。第２仕切り板１８は、蒸発器２３に吹き付ける風と、冷風扇フィルタ３１に吹き付ける風とを分けるための仕切り板である。第３仕切り板１９は、送風ファン４１を支持するとともに、送風ファン４１からの風を冷風扇フィルタ３１まで導く風路を構成する風路板である。第３仕切り板１９の下側に、ドレンタンク３２、電池４２が配置されている。
【0018】
第２仕切り板１８における風上側の端部には、上下に回動する切替板４３が回動軸４４によって軸支されている。切替板４３は、後述する駆動モータ７９（図４）によって駆動される。
【0019】
切替板４３は、図２の符号１０２１に示すように、下方に回動したときに、先端が第３仕切り板１９に当接する。これにより、第１仕切り板１７の下面、切替板４３の上面、第２仕切り板１８の上面で第１風路を構成する。この第１風路の吹出し口側には蒸発器２３が配置されている。従って、送風ファン４１からの風が第１風路を流れて蒸発器２３に吹き付けられた風が冷却した風として吹き出す。つまり、冷凍サイクル部２０による第１冷却によって冷却された風を吹き出す。ここで、第１風路は、筐体１１の導入口（第１吸気口１２）から導入された風を吹出口（第１吹出口１４）に導く風路である。第１吹出口１４から吹き出す風は、第１冷却によって冷却された風である。
【0020】
一方、切替板４３は、図２の符号１０２２に示すように、上方に回動したときに、先端が第１仕切り板１７に当接する。これにより、第３仕切り板１９の上面、切替板４３の下面、第２仕切り板１８の下面で第２風路を構成する。この第２風路の吹出し口側には冷風扇フィルタ３１が配置されている。従って、送風ファン４１からの風が第２風路を流れて冷風扇フィルタ３１に吹き付けられた風が冷却した風として吹き出す。つまり、気化冷却部３０による第２冷却によって冷却された風を吹き出す。ここで、第２風路は、筐体１１の導入口（第２吸気口１３）から導入された風を吹出口（第２吹出口１５）に導く風路である。第２吹出口１５から吹き出す風は、第２冷却によって冷却された風である。このように、切替板４３は、第１風路または第２風路を切替える。
【0021】
（空気調和機１の空気調和部６１の構成）
図３は、空気調和機１の空気調和部６１の冷房運転状態を示す説明図である。
図３は、空気調和機１の空気調和部６１の冷房運転状態を示す説明図である。
【0022】
空気調和機１は、詳細には図３に示す空気調和部６１を備えている。空気調和部６１は、空気調和動作である冷房運転を行う冷凍サイクル部２０および気化冷却部３０によって構成されている。
【0023】
空気調和部６１の冷凍サイクル部２０では、図３に示すように、圧縮機２１によって圧縮された高温かつ高圧の冷媒は、四方弁６２を介して凝縮機２２に送られる。冷媒は、凝縮機２２において、凝縮器ファン６３が第１吸気口１２から吸い込んだ空気を凝縮機２２に向けて送ることによって冷却されると液化する。凝縮機２２を通過した空気は、凝縮機２２内の冷媒が液化することで放出した熱を含んだ状態で、排熱口１６から排出される。
【0024】
液化した冷媒は、膨張弁６４の微小なノズル穴から蒸発器２３内へ噴射されることで一気に気化する。気化した冷媒が蒸発器２３の周囲の熱を奪っていくことにより、蒸発器２３が冷やされる。そして、送風ファン４１が第２吸気口１３から取り入れた空気を、図２の符号１０２１に示すように、切替板４３を下方に回動させて構成される第１風路から、蒸発器２３に通過させることで冷却される。蒸発器２３からの冷気は、第１吹出口１４から放出される。蒸発器２３を出た冷媒は、圧縮機２１に戻って再び圧縮される。
【0025】
空気調和部６１の気化冷却部３０では、図３に示すように、送風ファン４１が第２吸気口１３から取り入れた空気を、図２の符号１０２２に示すように、切替板４３を上方に回動させて構成される第２風路から、冷風扇フィルタ３１に通過させることで冷却される。冷風扇フィルタ３１からの冷気は、第２吹出口１５から放出される。なお、空気調和部６１において気化冷却部３０を駆動する場合には、送風ファン４１以外の冷凍サイクル部２０を構成している圧縮機２１、凝縮機２２、蒸発器２３を停止させる。これにより、消費電力を少なくできる。
【0026】
（制御部７１の構成）
図４は、空気調和機１の制御系統の構成を示すブロック図である。図４に示すように、空気調和機１は、制御部７１、タイマ７５、冷房スイッチ７６、水量検出センサ（貯水量検出器）７７、容量検出センサ（容量検出器）７８、および駆動モータ７９を備えている。タイマ７５は時間を計測し、計測した時間を制御部７１に送信する。冷房スイッチ７６は、冷凍サイクル部２０の駆動・停止を行うためのスイッチである。水量検出センサ７７は、ドレンタンク３２の貯水量を検出するセンサである。容量検出センサ７８は、電池４２の残容量を検出するセンサである。駆動モータ７９は、駆動軸が回動軸４４に連結されたモータであり、切替板４３を上下に回転させるようになっている。
図４は、空気調和機１の制御系統の構成を示すブロック図である。図４に示すように、空気調和機１は、制御部７１、タイマ７５、冷房スイッチ７６、水量検出センサ（貯水量検出器）７７、容量検出センサ（容量検出器）７８、および駆動モータ７９を備えている。タイマ７５は時間を計測し、計測した時間を制御部７１に送信する。冷房スイッチ７６は、冷凍サイクル部２０の駆動・停止を行うためのスイッチである。水量検出センサ７７は、ドレンタンク３２の貯水量を検出するセンサである。容量検出センサ７８は、電池４２の残容量を検出するセンサである。駆動モータ７９は、駆動軸が回動軸４４に連結されたモータであり、切替板４３を上下に回転させるようになっている。
【0027】
制御部７１は、運転制御部７２、切替制御部７３、電源制御部７４を備えている。運転制御部７２は、切替制御部７３からの制御信号に基づいて、冷凍サイクル部２０、気化冷却部３０の運転を制御する。切替制御部７３は、タイマ７５、冷房スイッチ７６、水量検出センサ７７、容量検出センサ７８の少なくとも一つの信号に基づき、切替板４３を所望する方向に回動させるように駆動モータ７９を制御する。電源制御部７４は、電源として電池４２または電源ユニット４５を使用するように、電源の切り替えを制御する。
【0028】
（冷却部の切替え：所定時間毎）
冷凍サイクル部２０による冷却と気化冷却部３０による冷却の切替えは、上述したように、風路（第１風路、第２風路）の切替えによって行う。風路の切替えは、切替板４３を回動させることで行う。切替板４３は、駆動モータ７９によって回転駆動される。従って、駆動モータ７９と切替板４３によって、送風ファン４１が供給する風を冷凍サイクル部２０によって冷却する第１冷却と、送風ファン４１が供給する風を気化冷却部３０によって冷却する第２冷却とを切替える切替部を構成する。
冷凍サイクル部２０による冷却と気化冷却部３０による冷却の切替えは、上述したように、風路（第１風路、第２風路）の切替えによって行う。風路の切替えは、切替板４３を回動させることで行う。切替板４３は、駆動モータ７９によって回転駆動される。従って、駆動モータ７９と切替板４３によって、送風ファン４１が供給する風を冷凍サイクル部２０によって冷却する第１冷却と、送風ファン４１が供給する風を気化冷却部３０によって冷却する第２冷却とを切替える切替部を構成する。
【0029】
切替板４３は、切替制御部７３によって以下のように制御されることで、風路（第１風路、第２風路）の切替えを行う。
【0030】
切替制御部７３は、タイマ７５から送られる信号から経過時間をカウントし、所定の時間経過した時点で、駆動モータ７９を制御して切替板４３を上下何れかの方向に回転させて、風路を切替える。例えば、切替制御部７３は、所定時間経過前に切替板４３が下方に回転している状態、すなわち第１風路を形成している状態であれば、所定時間経過した時点で、図２の１０２２に示すように、切替板４３を上方に回転させるように駆動モータ７９を制御する。これにより、第１風路から第２風路に切替えられ、送風ファン４１からの風を冷風扇フィルタ３１に通して、第２吹出口１５から放出する。一方、切替制御部７３は、所定時間経過前に切替板４３が上方に回転している状態、すなわち第２風路を形成している状態であれば、所定時間経過した時点で、切替板４３を下方に回転させるように駆動モータ７９を制御する。これにより、第２風路から第１風路に切替えられ、送風ファン４１からの風を蒸発器２３に通して、第１吹出口１４から放出する。
【0031】
第１風路から第２風路に切替えるまでの時間と、第２風路から第１風路に切替えるまでの時間は同じであってもよいし、異なっていてもよい。冷房性能を高める場合には、第１風路から第２風路に切替えるまでの時間を長くして、冷凍サイクル部２０による風の冷却を長く行うようにする。一方、冷房性能を維持し、且つ消費電力を低減する場合には、第２風路から第１風路に切替える時間を長くして、気化冷却部３０による風の冷却を長く行うようにする。従って、風路を切替える所定時間については空気調和機１を使用する目的に応じて適宜設定すればよい。
【0032】
本実施形態の空気調和機１は、電源として電池４２を用いているため、省電力を考慮した場合、風路を切替えて一方の冷却部による冷却動作を実行させるとき、他方の冷却部による冷却動作を停止させることが好ましい。気化冷却部３０による冷却の場合、送風ファン４１が電力を消費するだけであるが、冷凍サイクル部２０による冷却の場合、電力は送風ファン４１以外に、圧縮機２１、凝縮機２２、蒸発器２３等も電力を消費する。従って、気化冷却部３０による冷却を実行しているときには、冷凍サイクル部２０による冷却を停止させることが、消費電力の観点から好ましい。
【0033】
（空気調和機１の利点）
本実施形態の空気調和機１は、冷凍サイクル部２０による冷却と、気化冷却部３０による冷却とを切替えることで、冷凍サイクル部２０における冷却能力の高さと、気化冷却部３０における消費電力の少なさを両立させることが可能となる。しかも、２つの冷却部を同時に駆動する場合に比べて、消費電力を低減することができるので、電池４２を使用する空気調和機１において、電池４２の容量を増やさずに駆動時間を延ばすことが可能となる。
本実施形態の空気調和機１は、冷凍サイクル部２０による冷却と、気化冷却部３０による冷却とを切替えることで、冷凍サイクル部２０における冷却能力の高さと、気化冷却部３０における消費電力の少なさを両立させることが可能となる。しかも、２つの冷却部を同時に駆動する場合に比べて、消費電力を低減することができるので、電池４２を使用する空気調和機１において、電池４２の容量を増やさずに駆動時間を延ばすことが可能となる。
【0034】
しかも、本実施形態では、冷却部の切替えを所定時間毎に行うため、定期的に、消費電力の多い冷凍サイクル部２０による冷却を停止することができる。これにより、電池４２の消費が減り、空気調和機１の駆動時間を延ばすことが可能となる。
【0035】
以上のように、電源として、小容量の電池４２を使用することが可能となるので、空気調和機１の小型軽量化を実現することができる。
【0036】
なお、本実施形態では、筐体１１の内部において、上部に冷凍サイクル部２０、下部に気化冷却部３０が配された例について説明した。しかしながら、これに限定されるものではなく、冷凍サイクル部２０を下部、気化冷却部３０を上部に配してもよいし、冷凍サイクル部２０と気化冷却部３０とを左右に配置するようにしてもよい。これらの場合、冷凍サイクル部２０で生じたドレン水を気化冷却部３０に供給するための手段を別途設ける必要がある。
【0037】
また、本実施形態では、冷却部の切替えを所定時間毎としたが、これに限定されるものではない。他の冷却部の切替えについて以下の実施形態２で説明する。
【0038】
〔実施形態２〕
本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。
本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。
【0039】
本実施形態に係る空気調和機は、前記実施形態１の空気調和機１と同じ構成であり、冷却部の切替制御が異なる。従って、空気調和機の構成の詳細な説明は省略し、冷却部の切替制御について説明する。
【0040】
（冷却部の切替え：冷房スイッチのオン・オフ）
本実施形態では、切替制御部７３が、冷房スイッチ７６のオン・オフに応じて、冷凍サイクル部２０による冷却（第１冷却）と、気化冷却部３０による冷却（第２冷却）とを切替えるように切替部である駆動モータ７９と切替板４３を制御する。
本実施形態では、切替制御部７３が、冷房スイッチ７６のオン・オフに応じて、冷凍サイクル部２０による冷却（第１冷却）と、気化冷却部３０による冷却（第２冷却）とを切替えるように切替部である駆動モータ７９と切替板４３を制御する。
【0041】
具体的には、運転制御部７２は、冷房スイッチ７６がオンされれば、冷凍サイクル部２０を駆動する。このとき、冷房スイッチ７６がオンされた信号は、切替制御部７３にも送信される。切替制御部７３では、図４の符号１０２１に示すように、第１風路を形成するため、切替板４３を下方に回転させるように駆動モータ７９を制御する。これにより、送風ファン４１からの風を、第１風路から蒸発器２３に通して、第１吹出口１４から放出する。
【0042】
一方、運転制御部７２は、冷房スイッチ７６がオフされれば、冷凍サイクル部２０を停止する。このとき、冷房スイッチ７６がオフされた信号は、切替制御部７３にも送信される。切替制御部７３では、図４の符号１０２２に示すように、第２風路を形成するため、切替板４３を上方に回転させるように駆動モータ７９を制御する。これにより、送風ファン４１からの風を、第２風路から冷風扇フィルタ３１に通して、第２吹出口１５から放出する。
【0043】
なお、冷房スイッチ７６がオンされて、冷凍サイクル部２０の駆動状態が継続されると電池４２の消費が多くなる。このため、冷房スイッチ７６がオフされるまで待つのではなく、冷房スイッチ７６がオンされてから所定時間経過した後、冷凍サイクル部２０を停止させて、風路を第１風路から第２風路に切替えて、気化冷却部３０による冷却に切替えるようにしてもよい。
【0044】
また、冷凍サイクル部２０の駆動が継続した場合、ドレンタンク３２が所定の水量以上になる恐れがある。この場合には、ドレンタンク３２からドレン水が溢れないように、冷凍サイクル部２０の駆動を停止させる必要がある。
【0045】
（冷却部の切替え：ドレンタンクの水量）
本実施形態では、切替制御部７３が、冷凍サイクル部２０による冷却（第１冷却）を実行中に、水量検出センサ７７が予め設定された貯水量を検出したとき、気化冷却部３０による冷却（第２冷却）に切替えるように切替部である駆動モータ７９と切替板４３を制御する。
本実施形態では、切替制御部７３が、冷凍サイクル部２０による冷却（第１冷却）を実行中に、水量検出センサ７７が予め設定された貯水量を検出したとき、気化冷却部３０による冷却（第２冷却）に切替えるように切替部である駆動モータ７９と切替板４３を制御する。
【0046】
具体的には、運転制御部７２は、ドレンタンク３２の水量を検出する水量検出センサ７７からの検出結果に応じて、冷凍サイクル部２０の駆動・停止を制御する。
【0047】
運転制御部７２は、水量検出センサ７７から所定量の水量を検出したことを示す信号を受信すれば、冷凍サイクル部２０を停止する。冷凍サイクル部２０が停止したことを示す信号は、切替制御部７３に送信される。切替制御部７３では、図４の符号１０２２に示すように、第１風路から第２風路に切替えるために、切替板４３を上方に回転させるように駆動モータ７９を制御する。これにより、送風ファン４１からの風を、第２風路から冷風扇フィルタ３１に通して、第２吹出口１５から放出する。
【0048】
なお、冷凍サイクル部２０の駆動状態が継続されると電池４２の消費が多くなる。このため、この場合も、冷凍サイクル部２０が駆動してから所定時間経過した後、冷凍サイクル部２０を停止させて、風路を第１風路から第２風路に切替えて、気化冷却部３０による冷却に切替えるようにしてもよい。
【0049】
また、冷凍サイクル部２０の駆動状態が継続した場合、電池４２の残容量を考慮する必要もある。
【0050】
（冷却部の切替え：電池の残容量）
本実施形態では、切替制御部７３が、冷凍サイクル部２０による冷却（第１冷却）を実行中に、容量検出センサ７８が予め設定された値以下の容量を検出したとき、気化冷却部３０による冷却（第２冷却）に切替えるように切替部である駆動モータ７９と切替板４３を制御する。
本実施形態では、切替制御部７３が、冷凍サイクル部２０による冷却（第１冷却）を実行中に、容量検出センサ７８が予め設定された値以下の容量を検出したとき、気化冷却部３０による冷却（第２冷却）に切替えるように切替部である駆動モータ７９と切替板４３を制御する。
【0051】
具体的には、運転制御部７２は、電池４２の残容量を検出するための容量検出センサ７８からの検出結果に応じて、冷凍サイクル部２０の駆動・停止を制御する。
【0052】
運転制御部７２は、容量検出センサ７８から所定量の電池の残容量を検出したことを示す信号を受信すれば、冷凍サイクル部２０を停止する。冷凍サイクル部２０が停止したことを示す信号は、切替制御部７３に送信される。切替制御部７３では、図４の符号１０２２に示すように、第１風路から第２風路に切替えるために、切替板４３を上方に回転させるように駆動モータ７９を制御する。これにより、送風ファン４１からの風を、第２風路から冷風扇フィルタ３１に通して、第２吹出口１５から放出する。
【0053】
なお、ここまで、第１冷却と第２冷却の切替を、所定時間、冷房スイッチ７６のオン・オフ、ドレンタンク３２の水量、電池４２の残容量に基づいて行う例について説明したが、これらの例に限定されるものではなく、他の例に基づくものであってもよい。
【0054】
また、前記実施形態１，２において、第１冷却（冷凍サイクル部２０による冷却）と第２冷却（気化冷却部３０による冷却）を切替えるために、切替板４３を回動させる構成を採用したが、これに限定されるものではない。第１冷却と第２冷却とを切替えることが可能であれば、例えば第１風路と第２風路とを切替えるためにシャッタ構造を採用してもよいし、他の構造を採用してもよい。
【0055】
さらに、前記実施形態１，２では、送風ファン４１を筐体１１における吸気口（第１吸気口１２、第２吸気口１３）側に設けた例について説明した。以下の実施形態３では、送風ファン４１を筐体１１における吹出し口（第１吹出口１４、第２吹出口１５）側に設けた例について説明する。
【0056】
〔実施形態３〕
本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。
本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。
【0057】
本実施形態に係る空気調和機は、前記実施形態１，２の空気調和機１と基本的に同じであるが、送風ファン４１の配置が異なる。図５は、本実施形態に係る空気調和機２の内部の構成を示す模式図である。
【0058】
空気調和機２は、図５に示すように、吸気口側（図面の左側）に蒸発器２３、冷風扇フィルタ３１が配置され、吹出し口側（図面の右側）に送風ファン４１が配置されている。すなわち、空気調和機２は、蒸発器２３、冷風扇フィルタ３１、送風ファン４１の配置位置が、図２に示す空気調和機１における蒸発器２３、冷風扇フィルタ３１の配置と逆になっている。これにより、空気調和機２では、冷風の吹出し側に配置された送風ファン４１を駆動することで、蒸発器２３、冷風扇フィルタ３１の何れかを通した風が筐体１１内に導入される。風路は、実施形態１，２と同様に、切替板４３によって切替えられる。
【0059】
図５は、前記実施形態１，２において説明した第２風路に切替えた状態（図２の符号１０２２）と同様の状態を示している。すなわち、切替板４３は、図５に示すように、上方に回動することで、先端が第１仕切り板１７に当接する。これにより、第１仕切り板１７の下面、第３仕切り板１９の上面、切替板４３の下面、第２仕切り板１８の下面で第２風路を構成する。第２風路は、冷風扇フィルタ３１によって冷却された風を送風ファン４１に導く。送風ファン４１に導かれた冷却風は、筐体１１から外部に吹き出す。
【0060】
一方、切替板４３を下方に回動することで、前記実施形態１，２において説明した第２風路に切替えた状態（図２の符号１０２１）と同様に、第１風路に切替える。すなわち、切替板４３を下方に可動することで、先端が第３仕切り板１９に当接する。これにより、第１仕切り板１７の下面、切替板４３の上面、第２仕切り板１８の上面、第３仕切り板１９の上面で第１風路を構成する。第１風路は、蒸発器２３によって冷却された風を送風ファン４１に導く。送風ファン４１に導かれた冷却風は、筐体１１から外部に吹き出す。
【0061】
（空気調和機２の利点）
本実施形態の空気調和機２は、前記実施形態１，２における蒸発器２３と冷風扇フィルタ３１、送風ファン４１の配置を逆にしただけであり、同様の効果を奏する。すなわち、空気調和機２は、冷凍サイクル部２０による冷却と、気化冷却部３０による冷却とを切替えることが可能なので、冷凍サイクル部２０における冷却能力の高さと、気化冷却部３０における消費電力の少なさを両立させることが可能となる。しかも、２つの冷却部を同時に駆動する場合に比べて、消費電力を低減することができるので、電池４２を使用する空気調和機２において、電池４２の容量を増やさずに駆動時間を延ばすことが可能となる。
本実施形態の空気調和機２は、前記実施形態１，２における蒸発器２３と冷風扇フィルタ３１、送風ファン４１の配置を逆にしただけであり、同様の効果を奏する。すなわち、空気調和機２は、冷凍サイクル部２０による冷却と、気化冷却部３０による冷却とを切替えることが可能なので、冷凍サイクル部２０における冷却能力の高さと、気化冷却部３０における消費電力の少なさを両立させることが可能となる。しかも、２つの冷却部を同時に駆動する場合に比べて、消費電力を低減することができるので、電池４２を使用する空気調和機２において、電池４２の容量を増やさずに駆動時間を延ばすことが可能となる。
【0062】
しかも、本実施形態では、冷却部の切替えを所定時間毎に行うため、定期的に、消費電力の多い冷凍サイクル部２０による冷却を停止することができる。これにより、電池４２の消費が減り、空気調和機１の駆動時間を延ばすことが可能となる。
【0063】
以上のように、電源として、小容量の電池４２を使用することが可能となるので、空気調和機２の小型軽量化を実現することができる。
【0064】
〔ソフトウェアによる実現例〕
空気調和機１の制御ブロック（特に制御部７１）は、集積回路（ＩＣチップ）等に形成された論理回路（ハードウェア）によって実現してもよいし、ソフトウェアによって実現してもよい。
空気調和機１の制御ブロック（特に制御部７１）は、集積回路（ＩＣチップ）等に形成された論理回路（ハードウェア）によって実現してもよいし、ソフトウェアによって実現してもよい。
【0065】
後者の場合、空気調和機１は、各機能を実現するソフトウェアであるプログラムの命令を実行するコンピュータを備えている。このコンピュータは、例えば少なくとも１つのプロセッサ（制御装置）を備えていると共に、上記プログラムを記憶したコンピュータ読み取り可能な少なくとも１つの記録媒体を備えている。そして、上記コンピュータにおいて、上記プロセッサが上記プログラムを上記記録媒体から読み取って実行することにより、本発明の目的が達成される。上記プロセッサとしては、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）を用いることができる。上記記録媒体としては、「一時的でない有形の媒体」、例えば、ＲＯＭ（Read Only Memory）等の他、テープ、ディスク、カード、半導体メモリ、プログラマブルな論理回路などを用いることができる。また、上記プログラムを展開するＲＡＭ（Random Access Memory）などをさらに備えていてもよい。また、上記プログラムは、該プログラムを伝送可能な任意の伝送媒体（通信ネットワークや放送波等）を介して上記コンピュータに供給されてもよい。なお、本発明の一態様は、上記プログラムが電子的な伝送によって具現化された、搬送波に埋め込まれたデータ信号の形態でも実現され得る。
【0066】
〔まとめ〕
本発明の態様１に係る空気調和機は、冷却した風を吹き出す空気調和機（１）であって、筐体（１１）と、圧縮機（２１）、凝縮機（２２）および蒸発器（２３）を少なくとも含む冷凍サイクル部（２０）と、気化冷却用のフィルタ（冷風扇フィルタ３１）を少なくとも含む気化冷却部（３０）と、前記筐体（１１）に導入された風を前記冷凍サイクル部（２０）によって冷却する第１冷却と、前記筐体（１１）に導入された風を前記気化冷却部（３０）によって冷却する第２冷却とを切替える切替部（切替板４３、駆動モータ７９）と、を有する。
本発明の態様１に係る空気調和機は、冷却した風を吹き出す空気調和機（１）であって、筐体（１１）と、圧縮機（２１）、凝縮機（２２）および蒸発器（２３）を少なくとも含む冷凍サイクル部（２０）と、気化冷却用のフィルタ（冷風扇フィルタ３１）を少なくとも含む気化冷却部（３０）と、前記筐体（１１）に導入された風を前記冷凍サイクル部（２０）によって冷却する第１冷却と、前記筐体（１１）に導入された風を前記気化冷却部（３０）によって冷却する第２冷却とを切替える切替部（切替板４３、駆動モータ７９）と、を有する。
【0067】
一般に、冷凍サイクル部による風の冷却は、気化冷却による風の冷却よりも能力が高く、吹き出す風をよく冷やす。しかしながら、冷凍サイクル部は、圧縮機等を含んでいるため消費電力が多い。これに対して、気化冷却部は、冷凍サイクル部のように風をよく冷やすことができないものの、気化冷却用のフィルタを含んでいるだけなので、冷凍サイクル部よりも消費電力は少ない。
【0068】
そこで、上記構成のように、冷凍サイクル部と気化冷却部とを備え、前記筐体に導入された風を冷凍サイクル部によって冷却する第１冷却と、前記筐体に導入された風を気化冷却部によって冷却する第２冷却とを切替部によって切替えることで、冷凍サイクル部における冷却能力の高さと、気化冷却部における消費電力の少なさを両立させることが可能となる。これにより、空気調和機において、冷却能力を維持しつつ、消費電力の低減を可能にする。従って、消費電力を少なくし、且つ冷房能力の低下を抑えることができる空気調和機を実現できる。
【0069】
本発明の態様２に係る空気調和機は、上記態様１において、前記フィルタ（冷風扇フィルタ３１）に含浸させる水は、前記冷凍サイクル部（２０）に含まれる前記蒸発器（２３）から生じるドレン水であってもよい。
【0070】
上記の構成によれば、気化冷却用のフィルタに含浸させるための水を別途用意する必要がない。
【0071】
本発明の態様３に係る空気調和機は、上記態様２において、前記蒸発器（２３）の直下に前記フィルタ（冷風扇フィルタ３１）が配置されていてもよい。
【0072】
上記構成によれば、蒸発器の直下にフィルタが配置されていることで、蒸発器で発生した水が直下のフィルタに直接滴下されることになる。このため、気化冷却用のフィルタで用いる水を供給するための手段を別途設ける必要がない。
【0073】
本発明の態様４に係る空気調和機は、上記態様１～３の何れか１態様において、前記冷凍サイクル部（２０）は、前記気化冷却部（３０）よりも上に配置されていてもよい。
【0074】
上記構成によれば、冷凍サイクル部に含まれる圧縮機が、気化冷却部よりも上に存在することになるので、圧縮機の熱が気化冷却部に伝わり難い。
【0075】
本発明の態様５に係る空気調和機は、上記態様１～４の何れか１態様において、前記筐体（１１）の導入口（第１吸気口１２，第２吸気口１３）から導入された風を前記吹出口（第１吹出口１４，第２吹出口１５）まで導く第１風路および第２風路を有し、前記第１風路によって導かれて前記吹出口（第１吹出口１４）から吹き出す風は、前記第１冷却によって冷却された風であり、前記第２風路によって導かれて前記吹出口（第２吹出口１５）から吹き出す風は、前記第２冷却によって冷却された風であり、前記切替部（切替板４３、駆動モータ７９）は、前記第１風路または前記第２風路を切替えてもよい。
【0076】
上記構成によれば、冷却部毎に風路が形成されているので、各冷却部で冷却された風を正確にそれぞれの吹出口から吹き出すことができる。
【0077】
本発明の態様６に係る空気調和機は、上記態様１～５の何れか１態様において、前記空気調和機（１）を駆動するための電源として電池（４２）を用いてもよい。
【0078】
上記構成によれば、消費電力が少ないため、電池を電源としても駆動時間を長くすることが可能となる。しかも、小容量でも駆動時間を長くできるため、電池サイズも小さくでき、その結果、装置本体の小型化も図ることができる。
【0079】
切替部の切替制御は、以下のようにして行うのが好ましい。
【0080】
本発明の態様７に係る空気調和機は、上記態様１～６の何れか１態様において、前記切替部（切替板４３、駆動モータ７９）による切替を制御する切替制御部（７３）をさらに含み、前記切替制御部（７３）は、前記第１冷却と、前記第２冷却とを所定時間毎に切替えるように前記切替部（切替板４３、駆動モータ７９）を制御してもよい。
【0081】
本発明の態様８に係る空気調和機は、上記態様１～６の何れか１態様において、前記切替部（切替板４３、駆動モータ７９）による切替を制御する切替制御部（７３）と、前記第１冷却の実行をオン・オフするスイッチ（冷房スイッチ７６）と、をさらに含み、前記切替制御部（７３）は、前記スイッチ（冷房スイッチ７６）のオン・オフに応じて、前記第１冷却と、前記第２冷却とを切替えるように前記切替部（切替板４３、駆動モータ７９）を制御してもよい。
【0082】
本発明の態様９に係る空気調和機は、上記態様１～６の何れか１態様において、前記切替部（切替板４３、駆動モータ７９）による切替を制御する切替制御部（７３）と、前記蒸発器（２３）から生じるドレン水を貯水するドレンタンク（３２）と、前記ドレンタンク（３２）の貯水量を検出する貯水量検出器（水量検出センサ７７）と、をさらに含み、前記切替制御部（７３）は、前記第１冷却を実行中に、前記貯水量検出器（水量検出センサ７７）が予め設定された貯水量を検出したとき、前記第２冷却に切替えるように前記切替部（切替板４３、駆動モータ７９）を制御してもよい。
【0083】
本発明の態様１０に係る空気調和機は、上記態様６において、前記切替部（切替板４３、駆動モータ７９）による切替を制御する切替制御部（７３）と、前記電池（４２）の容量を検出する容量検出器（容量検出センサ７８）とを、さらに含み、前記切替制御部（７３）は、前記第１冷却を実行中に、前記容量検出器（容量検出センサ７８）が予め設定された値以下の容量を検出したとき、前記第２冷却に切替えるように前記切替部（切替板４３、駆動モータ７９）を制御してもよい。
【0084】
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。さらに、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。
【符号の説明】
【0085】
１、２ 空気調和機
１１ 筐体
１２ 第１吸気口
１３ 第２吸気口
１４ 第１吹出口
１５ 第２吹出口
１６ 排熱口
２０ 冷凍サイクル部
２１ 圧縮機
２２ 凝縮機
２３ 蒸発器
３０ 気化冷却部
３１ 冷風扇フィルタ（気化冷却用のフィルタ）
３２ ドレンタンク
４１ 送風ファン（送風機）
４２ 電池
４３ 切替板（切替部）
４４ 回動軸
４５ 電源ユニット
６１ 空気調和部
６２ 四方弁
６３ 凝縮器ファン
６４ 膨張弁
７１ 制御部
７２ 運転制御部
７３ 切替制御部
７４ 電源制御部
７５ タイマ
７６ 冷房スイッチ
７７ 水量検出センサ（貯水量検出器）
７８ 容量検出センサ（容量検出器）
７９ 駆動モータ（切替部）
１１ 筐体
１２ 第１吸気口
１３ 第２吸気口
１４ 第１吹出口
１５ 第２吹出口
１６ 排熱口
２０ 冷凍サイクル部
２１ 圧縮機
２２ 凝縮機
２３ 蒸発器
３０ 気化冷却部
３１ 冷風扇フィルタ（気化冷却用のフィルタ）
３２ ドレンタンク
４１ 送風ファン（送風機）
４２ 電池
４３ 切替板（切替部）
４４ 回動軸
４５ 電源ユニット
６１ 空気調和部
６２ 四方弁
６３ 凝縮器ファン
６４ 膨張弁
７１ 制御部
７２ 運転制御部
７３ 切替制御部
７４ 電源制御部
７５ タイマ
７６ 冷房スイッチ
７７ 水量検出センサ（貯水量検出器）
７８ 容量検出センサ（容量検出器）
７９ 駆動モータ（切替部）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】