特許 7505161 ディスクスクリーンのための成形品及びシャフト組立体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-06-17

(45)【発行日】2024-06-25

(54)【発明の名称】ディスクスクリーンのための成形品及びシャフト組立体

(51)【国際特許分類】

   B07B 1/14 20060101AFI20240618BHJP

   B07B 1/46 20060101ALI20240618BHJP

【ＦＩ】

B07B1/14

B07B1/46 B

【請求項の数】 12

(21)【出願番号】P 2021570933

(86)(22)【出願日】2020-06-18

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2022-10-03

(86)【国際出願番号】 FI2020050440

(87)【国際公開番号】W WO2020254730

(87)【国際公開日】2020-12-24

【審査請求日】2023-03-16

(31)【優先権主張番号】20195544

(32)【優先日】2019-06-20

(33)【優先権主張国・地域又は機関】FI

(73)【特許権者】

【識別番号】521519250

【氏名又は名称】タナ オーワイ

【氏名又は名称原語表記】ＴＡＮＡ ＯＹ

(74)【代理人】

【識別番号】100107456

【弁理士】

【氏名又は名称】池田 成人

(74)【代理人】

【識別番号】100162352

【弁理士】

【氏名又は名称】酒巻 順一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100123995

【弁理士】

【氏名又は名称】野田 雅一

(72)【発明者】

【氏名】ルオトサライネン， ジャーコ

(72)【発明者】

【氏名】ラウタコスキ， カリー

【審査官】伊藤 真明

(56)【参考文献】

【文献】仏国特許出願公開第０２９３８１５７（ＦＲ，Ａ１）

【文献】特開２００５－１３７９８５（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭４９－０２３４４５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許第０２２４４５４６（ＵＳ，Ａ）

【文献】欧州特許出願公開第０１０９３８６１（ＥＰ，Ａ１）

【文献】米国特許第０９３８７５１６（ＵＳ，Ｂ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ０７Ｂ １／００－１５／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ディスクスクリーンのためのシャフト（２００）上に配置可能な成形品（２３０）であって、スクリーニング要素部分（２３２）と一体型スリーブ部分（２３１）とを備え、
前記スクリーニング要素部分（２３２）が、前記シャフト（２００）の周りのディスク状部分を構成し、
２つの隣接する成形品（２３０）の当接するスクリーニング要素部分（２３２－１、２３２－２）が、スクリーニング要素（２１０）を構成し、
前記スリーブ部分（２３１）が、２つの隣接するスクリーニング要素（２１０）の間に軸線方向の間隙を形成するように構成されており、
前記スクリーニング要素部分（２３２）と前記スリーブ部分（２３１）との間の接合面が丸みを帯びている、成形品（２３０）において、
２つの隣接する成形品（２３０）の前記スクリーニング要素部分（２３２－１、２３２－２）の外側フリンジのみが互いに当接することにより、構成された前記スクリーニング要素（２１０）が中空になり、前記２つの隣接する成形品（２３０）が前記シャフト（２００）の周りに配置されたときに、前記２つの隣接する成形品（２３０）の間に空間が残されることを特徴とする、成形品（２３０）。

【請求項2】

前記成形品（２３０）が、前記シャフト（２００）上に配置される別の成形品（２３０）に面する前記成形品の表面に関して鏡面対称である、請求項１に記載の成形品（２３０）。

【請求項3】

前記スリーブ部分（２３１）の外面が円錐形であり、前記スリーブ部分（２３１）の前記外面の直径が、前記スリーブ部分の外縁部から前記スリーブ部分の下部に向かって、１．１～３．５倍増加し、前記下部が、前記スクリーニング要素部分（２３２）に対している、請求項１又は２に記載の成形品（２３０）。

【請求項4】

前記スクリーニング要素部分（２３２）が、前記シャフト（２００）を、ディスク状部分の外縁部が、円形、環状、六角形、若しくは八角形であるディスク状部分として、取り囲み、又は規則的若しくは不規則な、突起若しくは枝状部を含む、請求項１～３のいずれか一項に記載の成形品（２３０）。

【請求項5】

金属、プラスチック及び複合材のうちの１つ以上を含み、又は、金属、プラスチック、複合材又はこれらの混合物若しくは組み合わせから作られる、請求項１～４のいずれか一項に記載の成形品（２３０）。

【請求項6】

前記スクリーニング要素部分（２３２）が、前記シャフト（２００）上の隣接する成形品（２３０）の前記スクリーニング要素部分（２３２）に対するように配置可能であり、
及び／又は、
前記スリーブ部分（２３１）が、前記シャフト上の隣接する成形品（２３０）の前記スリーブ部分（２３１）に対するように配置可能である、請求項１～５のいずれか一項に記載の成形品（２３０）。

【請求項7】

前記スクリーニング要素部分（２３２）が、前記スリーブ部分（２３１）から軸線方向を横切る方向に延びるディスク状要素と、前記ディスク状部分から、前記スリーブ部分（２３１）および前記シャフト（２００）と平行に、前記スリーブ部分（２３１）とは反対の方向に延びる外側フリンジとを備える、請求項１～６のいずれか一項に記載の成形品（２３０）。

【請求項8】

対応部分によって前記シャフト（２００）上の隣接する成形品（２３０）に対するように配置可能である、請求項１～７のいずれか一項に記載の成形品（２３０）。

【請求項9】

別の成形品（２３０）と係合するための少なくとも１つの対応部分を備え、
前記対応部分が、代替的に、前記スクリーニング要素部分（２３２）において、前記スクリーニング要素部分の外側フリンジで、前記スクリーニング要素部分の前記ディスク状部分において、前記ディスク状部分の縁部で、及び／又は前記スリーブ部分（２３１）において設けられている、請求項１～８のいずれか一項に記載の成形品（２３０）。

【請求項10】

前記スリーブ部分（２３１）の外面には、前記スリーブ部分の長手方向に延び、前記スクリーニング要素部分（２３２）の前記ディスク状部分まで延びる、溝が設けられている、請求項１～９のいずれか一項に記載の成形品（２３０）。

【請求項11】

ディスクスクリーンのためのシャフト組立体であって、シャフト（２００）上に配置される成形品（２３０）を備え、
各成形品（２３０）が、スクリーニング要素部分（２３２）と、スリーブ部分（２３１）とを備え、前記スクリーニング要素部分（２３２）と前記スリーブ部分（２３１）は、２つの隣接する成形品（２３０）の当接するスクリーニング要素部分（２３２－１、２３２－２）がスクリーニング要素（２１０）を構成するように、及び２つの隣接する成形品（２３０）の当接するスリーブ部分（２３１－１、２３１－２）が前記シャフト上のスリーブ要素（２２０）を構成するように、一体化され、互いに対して配置され、
前記スリーブ部分（２３１－１、２３１－２）が、２つの隣接するスクリーニング要素（２１０）の前記スクリーニング要素部分（２３２－１、２３２－２）の間に軸線方向の間隙を形成するように構成されており、
スクリーニング要素部分（２３２－１、２３２－２）とスリーブ部分（２３１－１、２３１－２）との間の接合面が丸みを帯びている、シャフト組立体において、
２つの隣接する成形品（２３０）の前記スクリーニング要素部分（２３２－１、２３２－２）の外側フリンジのみが互いに当接することにより、構成された前記スクリーニング要素（２１０）が中空になり、前記２つの隣接する成形品（２３０）が前記シャフト（２００）の周りに配置されたときに、前記２つの隣接する成形品（２３０）の間に空間が残されることを特徴とする、シャフト組立体。

【請求項12】

請求項２～１０のいずれか一項に記載の成形品（２３０）を備える、請求項１１に記載のシャフト組立体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ディスクスクリーンのための成形品、及びディスクスクリーンのためのシャフト組立体を提供するためのシャフト上の隣り合う成形品に関する。

【背景技術】

【0002】

材料を分離するための機械的スクリーン、より正確にはそのディスクスクリーン、すなわちスクリーニング面（ｓｃｒｅｅｎｉｎｇ ｓｕｒｆａｃｅ）には、機械の長手方向に１つずつ順番に配置された隣接する回転シャフト組立体が設けられる。ディスクスクリーンは、スクリーニング要素が設けられた隣接するシャフト組立体を備える。スクリーニング要素は、ディスク又は星などの様々な形状を有してもよく、又はそれらの形状は不規則であってもよく、及び／又は突出部を含んでもよい。隣接するシャフト組立体のスクリーニング要素が噛み合わせられ、噛み合わせられることによってスクリーニングスロットがスクリーニング要素の間に残される。スクリーニングスロットよりも大きい粒径を有する小片がディスクスクリーン上に残り、回転スクリーニング要素は小片を、例えばディスクスクリーンの下流のコンベヤに移送する。スクリーニングスロットよりも小さい粒径を有する小片は、ディスクスクリーンのスクリーニングスロットを通って、例えば漏斗内に、又はディスクスクリーンの下のコンベヤ上に落下する。

【0003】

スクリーニング要素は、典型的には要素の中心に開口を備えて、シャフトが開口を通って延びるように、シャフト上にスクリーニング要素を配置することを可能にする。シャフトの輪郭は、例えば、円形又は角形であってもよい。シャフト上のスクリーニング要素の間にスリーブを設けて、スクリーニング要素をシャフト上の互いから所与の空間に保ってもよい。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

目的は、ディスクスクリーンのシャフト組立体に適した、スクリーニング要素及びスリーブを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明の一態様によれば、ディスクスクリーンのためのシャフト上に配置可能な成形品は、一体型スリーブ部分を有するスクリーニング要素部分を備える。

【0006】

本発明の一態様によれば、ディスクスクリーンのためのシャフト組立体は、シャフト上に配置される成形品を備え、２つの隣接する成形品の当接するスクリーニング要素部分がスクリーニング要素を構成し、２つの隣接する成形品の当接するスリーブ部分がシャフト上のスリーブを構成するように、成形品の各々が、一体型スリーブ部分を有するスクリーニング要素部分を備え、成形品が、互いに対向して配置される。

【0007】

以下では、本発明の実施形態が添付の図面によって提示される。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明の一実施形態によるスクリーニング要素が設けられたシャフトを示す図である。

【図2】本発明の一実施形態によるスクリーニング要素が設けられたシャフトを示す図である。

【図3】本発明の一実施形態による成形品を示す図である。

【図4】本発明の一実施形態によるスクリーニング要素を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

図面は必ずしも縮尺通りではない。

【0010】

図１は、本発明の一実施形態によるスクリーニング要素が設けられたシャフトを示す。図１では、スクリーニング要素１１０がシャフト１００上に設けられている。図１のスクリーニング要素１１０は、六角形のディスクである。スクリーニング要素は、ディスク又は星などの異なる形状を有してもよく、又は形状は不規則であってもよく、及び／又は突出部を含んでもよい。スクリーニング要素１１０間にはスリーブが設けられている。スリーブは、シャフト１００の周りに配置され、シャフト１００と平行に延びる中空の、すなわち管状又は環状の部品である。スリーブは、２つのスクリーニング要素間の軸線方向間隙を画定する。スクリーニング要素同士の間の間隙を増加させるために、補助スリーブをシャフト１００上のスリーブ部分の間に配置してもよい。スクリーニング要素１１０とスリーブとの両方は、成形構成要素又は成形部品であってもよい２つの互いに当接する成形品を備えてもよい。これは、図２により詳細に示されている。

【0011】

図２は、本発明の一実施形態によるスクリーニング要素が設けられたシャフトを示す。スクリーニング要素２１０と、シャフト２００上のそれらの間のスリーブ２２０とは、成形品２３０を備える。成形品２３０は、単一の均一な成形部品であってもよい。成形品２３０は、スクリーニング要素部分２３２とスリーブ部分２３１とを備えてもよい。成形品のスリーブ部分２３１の一方の端部は、スリーブ部分２３１と一体成形部品を形成するスクリーニング要素部分２３２に接合され、他方の端部は露出された取り付けされていない外縁部である。

【0012】

シャフト２００上のスクリーニング要素２１０は、２つの成形品２３０の当接するスクリーニング要素部分２３２－１、２３２－２を含む。１つの成形品のスクリーニング要素部分２３２－１は、シャフト２００上の隣接する成形品のスクリーニング要素部分２３２－２に対向して配置される。このようにして、２つの隣接する成形品の当接するスクリーニング要素部分２３２－１、２３２－２がスクリーニング要素２１０を構成する。

【0013】

シャフト２００上のスクリーニング要素２１０間のスリーブ２２０は、２つの成形品２３０の当接するスリーブ要素２３１－１、２３１－２を備える。１つの成形品のスリーブ部分２３１－１は、シャフト２００上の隣接する成形品のスリーブ部分２３１－２に当接する。当接するスリーブ部分２３１－１、２３１－２は、スクリーニング要素部分同士の間のスリーブ２２０を構成する。

【0014】

成形品は、金属、ポリマー、プラスチック、又は複合材料を含み、又は、それらからなっていてもよい。金属は、例えば、アルミニウム、軽金属合金、鋳鉄、又は鋳鋼であってもよい。プラスチックは、例えば高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）などのポリエチレン（ＰＥ）のような耐摩耗性プラスチック及び耐候性プラスチックであってもよい。複合材は、耐摩耗性材料、金属、セラミック、プラスチック、又はこれらの組み合わせ、例えば２つ以上の構成要素プラスチック／金属、金属セラミック、又はセラミックプラスチックを含んでもよい。成形品は、部分的に又は全体的にコーティングされてもよい。コーティングは、複合材を含んでもよく、又は例えば、混合物若しくは層のいずれかにおいて１つ以上の金属を含む物質を含んでもよい。コーティングは、摩耗から保護し、表面を滑らかにし、及び／又は表面を潤滑してもよい。成形品は、鍛造、成形、又は精密成形によって作成され得る。

【0015】

成形品、及び／又は成形品の製造方法によって、例えば使用に応じて、適切な方法における構造体及び構成要素を定めることが可能になる。例えば、成形品、及び成形品の構成要素の、材料強度は、適切になるように選択して調整することができる。したがって、成形品で形成されるスクリーニング要素の様々な部分において適切な材料強度を達成することができる。成形品は、使用中に、構造的に弱い点又は不連続点を構成し得る溶接接合部を有さない。成形品、及び／又は成形品の製造方法は、特定の選択された点での丸み付けなどの成形を可能にする。成形によって、使用中の構造及び機能に利点をもたらし得る。成形品の製造に適した材料の選択肢は、溶接部品の場合よりも多い。金属に加えて、例えばアルミニウム及びプラスチックが成形に適している。

【0016】

スリーブ部分２３１の外面の直径は、スリーブ部分の全長にわたって実質的に一定であってもよい。スリーブ部分２３１の外面の直径は、スクリーニング要素を接合するスリーブ部分２３１の端部よりも外縁部において狭くてもよい。スリーブ部分２３１の外面の直径は、その外縁部に向かって徐々に狭くなってもよい。スリーブ部分２３１の外縁部は、スリーブ部分２３１の最も狭い部分を構成してもよい。スリーブ部分２３１－１は、隣接する成形品のスリーブ部分２３１－２に対して、又はスリーブ部分２３１－１とスリーブ部分２３１－２との間に配置される補助スリーブに接するように配置することができ、その結果、スリーブ部分２３１－１の外縁部は、隣接するスリーブ部分２３１－２又は補助スリーブの外縁部に当接する。スリーブ部分、又は少なくともスリーブ部分の外縁部は、サイズ及び形状が実質的に等しく、それによってスリーブ部分の外縁部が当接するようにシャフト上に配置することができる。

【0017】

スクリーニング要素部分２３２は、ディスク状部分２３３と外側フリンジ２３４とを備える。ディスク状部分（「ディスク部分」ともいう）２３３は、スリーブ部分２３１から実質的に横断方向に延びている。ディスク部分２３３は、スリーブ部分の長手方向の被い（ｍａｎｔｌｅ）、ひいてはシャフト２００を実質的に横断するディスク部分である。ディスク部分２３３は、円筒状スリーブ部分２３１のフランジを構成してもよい。ディスク部分２３３の外縁部は、直線状又は角状の周縁、例えば円形、六角形、又は八角形の周縁を構成してもよい。スクリーニング要素部分の外側フリンジ２３４は、ディスク部分２３３の外縁部から、実質的に横断方向に、スリーブ部分２３１と実質的に平行に、スリーブ部分２３１とは反対の方向に延びる。実質的に横断方向の外側フリンジ２３４が、ディスク部分の外縁部から延びており、実質的に横断方向のスリーブ部分２３２が、ディスク部分２３３の開口（シャフト開口）の縁部から延びている。外側フリンジ２３４及びスリーブ部分２３１は、実質的に平行であり、ディスク部分２３３から反対方向に延びる。

【0018】

スクリーニング要素部分とスリーブ部分とを有する一体型の一体成形品によって、１つのタイプの部品のみを使用してシャフト組立体とディスクスクリーンとを構成することが可能になる。さらに、成形品は、１つのタイプのみに製造することができる。成形品は鏡面対称であってもよい。成形品は、成形品の回転軸線に関して、又は同一のタイプの当接する成形品に関して鏡面対称であってもよい。成形品は、成形品の外観において鏡面対称であってもよく、及び／又は２つの成形品を互いに係合させるために成形品に設けられた対応部分に関係なく鏡面対称であってもよい。成形品は、成形品の嵌合外縁部、スリーブ部分の外縁部、又はスクリーニング要素部分の外側フリンジが互いに対向して配置されるように、シャフト上に互いに対向して配置される。

【0019】

互いに対向して配置された２つの外側フリンジ間に空間を残してもよい。２つの当接するスクリーニング要素部分で形成されたスクリーニング要素は、中空であってもよい。スクリーニング要素部分は、外周によって限定されたスクリーニング要素部分の縁部全体に当接することが可能であり、この場合、スクリーニング要素は中空ではない。スクリーニング要素は、中実材料からなる代わりに中空であってもよい。中空構造によって、材料の需要が低減される。中空スクリーニング要素により、使用に適した適切な強度、硬度、及び／又は摩耗強度を達成することが可能である。

【0020】

スクリーニング要素部分２３２とスリーブ部分２３１との間の接合部は、丸みを帯びていてもよい。スクリーニング要素部分２３２とスリーブ部分２３１との接合部、すなわちスクリーニング要素部分のディスク部品２３３に当接するスリーブ部分の下部で、大きく丸み付けされてもよい。丸み付けは、ディスク部品２３３とスリーブ部分２３１との間の角度をより浅くする。丸み付けによって、スリーブ部分２３１の外面の直径が増加される。スリーブ部分２３１の外面の直径は、ディスク部品２３３に当接するその下部において最大であってもよい。スリーブ部分２３１の外面の直径は、スリーブ部分２３１の最も外側の外面の直径と比較して、その下部でより大きくてもよく、又は下部に向かって、例えば１．１倍～３．５倍、例えば１．５倍に増加してもよい。スリーブ部分２３１の最も外側の面を、隣接するスクリーニング要素のスリーブ部分の対応する表面に当接させることができる。丸み付けは、スリーブ部分２３１の外面の直径がその外縁部に向かって徐々に減少するように、緩やかであってもよい。スリーブ部分２３１は、円錐形であってもよく、スリーブ部分２３１の下部は、ディスク部品２３３の壁に向かって拡張するように拡張していてもよい。実質的に真っ直ぐなディスク部品２３３の壁と実質的に真っ直ぐなスリーブ部分２３１の被いとの間に傾斜した接合面が設けられてもよい。接合面２００が互いに当接した状態で成形品がシャフト上に配置されると、材料の流れは、スリーブの下部からスリーブ部分の接合部２５０、すなわちスリーブ部分の継ぎ目に向かって導かれ、スリーブ２２０の直径は最小である。このようにして、スリーブ部分２３１とスクリーニング要素部分２３２との間の接合部又は継ぎ目に材料が残らず、又は蓄積しない。これにより、処理される材料のねじれ、及びスクリーンの目詰まりが低減又は防止される。別個のスリーブが別個のスクリーニング要素の間に設けられる従来技術の解決策では、スリーブとスクリーニング要素との間の接合部に鋭い角度又は隙間が存在してもよい。スリーブとスクリーニング要素との間の接合部は、材料の、蓄積及び付着の影響を受けやすい。このことにより、材料のねじれ及びスクリーンの目詰まりの問題が引き起こされる可能性がある。この問題を解決するための試みは、補助スリーブ又は入れ子状スリーブを含み、それによって、最も外側のスリーブは、スクリーニング要素に関係なく自由に回転し、その結果、スクリーンされる材料がシャフトの周りでねじれることが防止され、又はそのねじれが低減される。しかしながら、これは補助部品の提供及び使用を必要とする。従来技術の解決策によるスリーブは、スクリーニング要素同士の間の間隙を決定する内側スリーブと、軸受を構成し、それによって摩耗部分を構成する中間スリーブと、回転が内側スリーブ又はシャフトの回転に依存しない最も外側のスリーブとを備える場合がある。

【0021】

成形品は鏡面対称であり、互いに同一である場合がある。その結果、ディスクスクリーンのシャフト組立体は、単一のタイプの成形品から構成することができる。異なるスクリーニング要素又はスリーブなどの異なる部品を製造したり、それらを互いに嵌合させたりする必要はない。成形品は、隣接する成形品のスクリーニング要素部分が互いに対向するように、互いに当接するように対をなして配置される。対になって配置されたこれらの成形部品は、シャフト上で隣接するように組み立てられる。このようにして、隣接する成形品の対のスリーブ部分が互いに対向して配置される。したがって、シャフト組立体は、スクリーニング要素及びスリーブが別個の部品である従来の実装形態の部品に対応する部品を備える。隣接する成形品のスリーブ部分は、シャフト上で互いに当接してもよい。隣接する成形品のスクリーニング要素部分は、嵌合される対応部分を構成してもよい。対応部分は、対応部分の相互の間隙が小さいように、又は最小化されるように嵌合される。

【0022】

図３は、本発明の一実施形態による成形品を示す。成形品３３０は、スクリーニング要素部分３３２及びスリーブ部分３３１を有する一体成形部品である。スクリーニング要素部分３３２とスリーブ部分３３１との間の接合部は、角張っていないが曲がった均一な表面であるように丸みを帯びている。スクリーニング要素部分３３２は、ディスク部分３３３と外側フリンジ３３４とを備える。ディスク部分３３３は、スリーブ部分３３１と外側フリンジ３３４との間に位置する。外側フリンジ３３４は、別の成形品、成形品の一対の、外側フリンジに接する様に配置することができる。成形品は、互いに対向して配置することができる。対向する成形品は、互いに対向して配置された嵌合部分又は対応部分を備えてもよい。対応部分によって接続された成形品は、互いに対して移動せず、少なくとも容易に移動せず、又は対応部分のない成形品に当接するほどは移動しない。対応部分は、例えば、同様に周縁上の回転に対して成形品を一緒に保つことによって、円周上の動力伝達を容易にしてもよい。対応部分によって、成形品を配置し、よりしっかりと、互いに対してあまり動かないままにすることができる。このようにして、シャフトの摩耗、及び成形品のがたつき、又はそれらの意図する経路からのずれを低減することが可能である。

【0023】

互いに対向して配置される２つの成形品の外側フリンジ３３４は、対応部分を構成することができる。外側フリンジ３３４の形状、又は隣接する外側フリンジに接する様に配置される側面は、成形品の一対の外縁部に対して正しい位置に配置されるような形状であってもよい。嵌合対応部分は、成形品の対応する対に対向して配置されるように、外側フリンジ３３４上、ディスク部分３３３の中、それらの側面、又はそれらの縁部に配置されてもよい。代替的に又は追加的に、対応部分は、成形品のスリーブ部分、例えばスリーブ部分の最も外側の縁部に設けられてもよい。対応部分によって、成形品の対は、互いに対して正しい位置に配置することができる。さらに、対応部分によって、成形品の対は、互いに対して正しい位置に置かれたときに、実質的に互いに対して移動しない。このようにして、成形品は、シャフトの周りで同時にかつ均一に回転するように配置することができる。

【0024】

対応部分又は嵌合部分は、例えば、噛み合い設計又はさね継ぎ設計によって形成することができる。図３には、外側フリンジ３３４の側にさね継ぎの対が示されており、これは、シャフト上にスクリーニング要素を形成するために隣接する成形品の対応部分に接するように配置することができる。対応部分はまた、場合によっては成形されたピン又は突起、及び場合によっては対応する方法で成形された対応部分の開口又は縁部であってもよい。対応部分は、溝及び細長い突起によって形成されてもよい。ディスク状突出部又はＶ字形突出部を互いに対向して配置して、対応部分を形成することもできる。

【0025】

スクリーニング要素は、対称的な、例えば六角形の形状を有してもよい。対称的なスクリーニング要素部分の外側フリンジにある対応部分は、例えば六角形の側面で交互になる２つのタイプの対応部分を含んでもよい。このようにして、スクリーニング要素は対称的であり、対応部分によって互いに対向して配置することができる。異なる対応部分が互いに対向して配置される。それらの外側フリンジは互いに当接し、スクリーニング要素部分は中空スクリーニング要素を構成する。成形品の一対におけるディスク部分の間には、何もない空間が残されている。ディスク部分の間には何もない空間が残らず、成形材料で充填されるように成形品を実装することが可能である。

【0026】

対応部分は、例えば、ディスク部分に配置されてもよい。別のディスク部分に面するディスク部分の壁部は、例えば、互いに対向して配置し得る、突出ピン及び／又は中空ピンを備えてもよい。互いに、噛み合い又は係合する、他の形状も可能である。ディスク部分における対応部分の配置は、例えば、スクリーニング要素部分の形状に自由度を与える。その外観は完全に対称である必要はないが、スクリーニング要素部分は、様々な突起、溝、又は枝状部を含む非対称スクリーニング要素を構成してもよい。

【0027】

図４は、本発明の一実施形態によるスクリーニング要素を示す。スクリーニング要素は、対になって配置された成形部分４３０を備える。成形部分４３０は、スクリーニング要素部分４３２とスリーブ部分４３１とを備える。スリーブ部分４３１の外面には、その長手方向に延びる溝４３５が設けられてもよい。溝４３５は、スクリーニング要素部分４３２のディスク部分の外面上に均一な溝として延びてもよい。溝４３５は、成形中に作ることができる。溝４３５は後で加工することができる。溝４３５は、いわゆる切断ラインとして機能してもよい。処理される材料がスリーブの周りでねじられている場合、切断ラインにおいてブレードで押圧することによって材料を切断することができる。これにより、ディスクスクリーンの清掃及びメンテナンスが容易になり、高速化される。成形品は、１つ以上の溝を備えてもよい。例えば、スリーブ部分の回転軸線に対して対称に２つの溝を設けてもよい。

【0028】

成形品により、効率的な製造方法を使用し、部品点数を削減することが可能になる。部品の数を減らすことにより、部品の製造、製造方法の選択、設置、及び部品の組立を単純化及び／又は加速してもよい。成形品により、単一の製造方法及び／又は１つのタイプのみの部品の製造を使用することを可能にすることが可能になる。成形品、及び成形品の製造方法によって、異なる材料を利用することが可能である。均一な成形品により、継ぎ目及び接合部による弱点を防止又は低減することが可能である。成形品及びシャフト組立体は、コスト効率を提供することができる。

【0029】

本発明を、図面、可能な実施例、及び実施形態によって上で説明している。これらは限定することを意図するものではないが、説明した部品又はそれらの順序は、本発明の態様に従って適用可能な限り、交換、対応部分との置き換え、又は省略することができる。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】