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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-06-17
(45)【発行日】2024-06-25
(54)【発明の名称】受容装置及び記録装置
(51)【国際特許分類】
B65H 31/26 20060101AFI20240618BHJP
【ＦＩ】
B65H31/26
【請求項の数】
17
(21)【出願番号】P 2020104590
(22)【出願日】2020-06-17
(65)【公開番号】P2021195246
(43)【公開日】2021-12-27
【審査請求日】2023-04-12
(73)【特許権者】
【識別番号】000002369
【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100095452
【弁理士】
【氏名又は名称】石井 博樹
(72)【発明者】
【氏名】濱田 展光
【審査官】久慈 純平
(56)【参考文献】
【文献】特開２００２－２１１８２１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１０－１１１４６３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０５－２７８９２１（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｈ ３１／２６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
可撓性を有する受入部材を備え、排出部から排出方向に排出されたシート状の媒体を前記受入部材において受け入れる受容装置であって、前記受入部材は、前記媒体が接触する接触部を有し、
前記排出方向と交差する幅方向において、前記接触部の少なくとも一方の端部は、前記接触部に到達した前記媒体の少なくとも一方の端部よりも内側に位置し、
前記受入部材の前記排出方向における前記接触部よりも下流の一部で且つ前記幅方向の端部は、前記媒体の前記幅方向の端部よりも外側に位置する、
ことを特徴とする受容装置。
【請求項2】
可撓性を有する受入部材を備え、排出部から排出方向に排出されたシート状の媒体を前記受入部材において受け入れる受容装置であって、前記受入部材は、前記媒体が接触する接触部を有し、
前記排出方向と交差する幅方向において、前記接触部の少なくとも一方の端部は、前記接触部に到達した前記媒体の少なくとも一方の端部よりも内側に位置し、
前記受入部材の前記幅方向の端部には、前記排出方向の下流が上流よりも前記幅方向の外側に位置する斜辺部が形成されている、
ことを特徴とする受容装置。
【請求項3】
可撓性を有する受入部材を備え、排出部から排出方向に排出されたシート状の媒体を前記受入部材において受け入れる受容装置であって、前記受入部材は、前記媒体が接触する接触部を有し、
前記排出方向と交差する幅方向において、前記接触部の少なくとも一方の端部は、前記接触部に到達した前記媒体の少なくとも一方の端部よりも内側に位置し、
前記受入部材には、前記接触部の前記幅方向の長さを調節可能な調節部が設けられている、
ことを特徴とする受容装置。
【請求項4】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の受容装置において、前記接触部は、前記媒体が前記受入部材に最初に接触する部位である、
ことを特徴とする受容装置。
【請求項5】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の受容装置において、前記接触部の前記幅方向の両端部は、前記媒体の前記幅方向の両端部よりも内側に位置する、
ことを特徴とする受容装置。
【請求項6】
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の受容装置において、前記接触部は、前記幅方向から見て、前記排出方向の下流部分が上流部分よりも鉛直方向の下側に位置する傾斜配置されている、
ことを特徴とする受容装置。
【請求項7】
請求項３に記載の受容装置において、前記調節部は、前記接触部の前記幅方向の両端部が前記媒体の前記幅方向の両端部よりも内側に位置するように、前記接触部の前記幅方向の長さを調節可能とされている、
ことを特徴とする受容装置。
【請求項8】
請求項３又は請求項７に記載の受容装置において、前記調節部は、
前記受入部材の前記幅方向の端部から中央部に向かって切り込まれる切込部と、
前記受入部材において前記切込部に対する前記排出方向の上流に位置する第１調節部と、
前記受入部材において前記切込部に対する前記排出方向の下流に位置する第２調節部と、
前記第１調節部及び前記第２調節部を前記媒体から離れた退避状態で保持する保持部と、を有する、
ことを特徴とする受容装置。
【請求項9】
請求項８に記載の受容装置において、前記退避状態では、
前記受入部材の前記幅方向の長さが、前記排出方向の上流から前記接触部に向かうほど短くなり、且つ前記排出方向の下流から前記接触部に向かうほど短くなっている、
ことを特徴とする受容装置。
【請求項10】
請求項８又は請求項９に記載の受容装置において、前記調節部は、前記切込部の前記幅方向の長さを変更可能な変更部材を有する、
ことを特徴とする受容装置。
【請求項11】
請求項１０に記載の受容装置において、前記変更部材は、前記受入部材において前記排出方向に複数設けられている、
ことを特徴とする受容装置。
【請求項12】
請求項３又は請求項７に記載の受容装置において、前記受入部材は、前記接触部を含んで前記排出方向に分割された上流の第１受入部材と、下流の第２受入部材とを有し、
前記接触部には、前記第１受入部材の前記排出方向の下流端部と前記第２受入部材の前記排出方向の上流端部とで挟まれ、且つ前記上流端部の少なくとも一部と前記下流端部の少なくとも一部とを前記排出方向に接続及び分離可能な接離部材が設けられている、
ことを特徴とする受容装置。
【請求項13】
請求項１２に記載の受容装置において、前記下流端部は、前記排出方向及び前記幅方向の両方と交差する交差方向において前記上流端部に重なり、且つ前記上流端部と前記媒体との間に位置し、
前記接離部材は、前記交差方向において前記下流端部と前記上流端部とに挟まれている、
ことを特徴とする受容装置。
【請求項14】
請求項３又は請求項７に記載の受容装置において、前記調節部は、前記受入部材を前記排出方向に巻き取ることで前記接触部の前記排出方向の位置を変更する巻取部である、
ことを特徴とする受容装置。
【請求項15】
請求項１４に記載の受容装置において、前記受入部材は、前記排出方向の上流から下流に向けて前記幅方向の長さが増加している、
ことを特徴とする受容装置。
【請求項16】
請求項１から請求項１５のいずれか１項に記載の受容装置において、前記幅方向における前記接触部の少なくとも一方の端部が、前記接触部に到達した前記媒体の少なくとも一方の端部よりも内側に位置するように、前記受入部材を前記幅方向に移動可能に支持する支持部が設けられた、
ことを特徴とする受容装置。
【請求項17】
装置本体に設けられ媒体に記録する記録部と、前記装置本体から排出された前記媒体を受け入れる請求項１から請求項１６のいずれか１項に記載の受容装置と、を備えた、
ことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、受容装置及び記録装置に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１に記載の記録媒体の受け装置は、柔軟性を有するシート部材により構成されており、排出される記録媒体を該シート部材により受ける。シート部材における記録媒体の受け口には、排出フィルムが取り付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２００２－２１１８２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献１の構成では、シート部材と排出フィルムが別体であるため、シート部材の状態だけでなく排出フィルムの状態も管理する必要があり、装置の取り扱いが煩雑となる。さらに、記録媒体と排出フィルムが接触するので、記録媒体の材質によっては、記録媒体と排出フィルムとの接触による摩擦力が大きくなり、記録媒体が排出フィルムに引っ掛かる虞がある。
【課題を解決するための手段】
【0005】
上記課題を解決する為の、本発明に係る受容装置は、可撓性を有する受入部材を備え、排出部から排出方向に排出されたシート状の媒体を前記受入部材において受け入れる受容装置であって、前記受入部材は、前記媒体が接触する接触部を有し、前記排出方向と交差する幅方向において、前記接触部の少なくとも一方の端部は、前記接触部に到達した前記媒体の少なくとも一方の端部よりも内側に位置することを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【0006】
【図1】実施形態１のプリンターを前方から見た斜視図。
【図2】実施形態１のプリンターの側面図。
【図3】実施形態１のシート部材及びスライド部と用紙との配置関係を示す概略図。
【図4】実施形態１のシート部材の接触部に用紙の先端部が接触した状態を示す概略図。
【図5】実施形態１のシート部材の接触部及び用紙の縦断面図。
【図6】実施形態１のスライド部が用紙に合わせて移動された状態を示す概略図。
【図7】実施形態２のシート部材及びスライド部を示す概略図。
【図8】実施形態２のシート部材の切離部及び切離部の周辺部を拡大した概略図。
【図9】実施形態２のシート部材の接触部に用紙の先端部が接触した状態を示す概略図。
【図10】実施形態３のシート部材及びスライド部を示す概略図。
【図11】実施形態３のシート部材の接触部に用紙又は他の用紙の先端部が接触した状態を示す概略図。
【図12】実施形態４のシート部材、スライド部及び用紙の配置関係を示す概略図。
【図13】実施形態４の接触部に用紙が接触した後の状態を示す縦断面図。
【図14】実施形態５のシート部材及びスライド部を示す概略図。
【図15】実施形態５のシート部材の接触部に用紙又は他の用紙の先端部が接触した状態を示す概略図。
【発明を実施するための形態】
【0007】
以下、本発明の第１の態様から第１８の態様までについて概略的に説明する。
上記課題を解決するための本発明の第１の態様に係る受容装置は、可撓性を有する受入部材を備え、排出部から排出方向に排出されたシート状の媒体を前記受入部材において受け入れる受容装置であって、前記受入部材は、前記媒体が接触する接触部を有し、前記排出方向と交差する幅方向において、前記接触部の少なくとも一方の端部は、前記接触部に到達した前記媒体の少なくとも一方の端部よりも内側に位置することを特徴とする。
上記課題を解決するための本発明の第１の態様に係る受容装置は、可撓性を有する受入部材を備え、排出部から排出方向に排出されたシート状の媒体を前記受入部材において受け入れる受容装置であって、前記受入部材は、前記媒体が接触する接触部を有し、前記排出方向と交差する幅方向において、前記接触部の少なくとも一方の端部は、前記接触部に到達した前記媒体の少なくとも一方の端部よりも内側に位置することを特徴とする。
【0008】
本態様によれば、受入部材の状態のみを管理すればよいので、装置の取り扱いが容易となる。さらに、前記接触部の少なくとも一方の端部が、前記接触部に到達した前記媒体の少なくとも一方の端部よりも前記幅方向の内側に位置している。これにより、前記排出部から排出された前記媒体が前記受入部材に到達した際に、前記媒体の少なくとも一方の端部が前記受入部材と非接触状態となるので、前記媒体が前記受入部材に引っ掛かるのを抑制することができる。
【0009】
第２の態様に係る受容装置は、第１の態様において、前記接触部は、前記媒体が前記受入部材に最初に接触する部位であることを特徴とする。
本態様によれば、前記排出部から排出された前記媒体が前記受入部材に到達した際に、前記媒体の先端部が、前記接触部に最初に接触することになる。これにより、前記媒体の前記先端部のうち引っ掛かりが生じ易い前記幅方向の端部が、前記受入部材と非接触状態となるので、前記媒体が前記受入部材に引っ掛かるのを抑制することができる。
本態様によれば、前記排出部から排出された前記媒体が前記受入部材に到達した際に、前記媒体の先端部が、前記接触部に最初に接触することになる。これにより、前記媒体の前記先端部のうち引っ掛かりが生じ易い前記幅方向の端部が、前記受入部材と非接触状態となるので、前記媒体が前記受入部材に引っ掛かるのを抑制することができる。
【0010】
第３の態様に係る受容装置は、第１の態様又は第２の態様において、前記接触部の前記幅方向の両端部は、前記媒体の前記幅方向の両端部よりも内側に位置することを特徴とする。
本態様によれば、前記媒体が前記受入部材に到達した際に、前記媒体の前記幅方向の両端部が前記受入部材と非接触状態となるので、前記媒体の一方の端部のみが非接触状態となる構成に比べて、前記媒体が前記受入部材に引っ掛かるのをさらに抑制することができる。
本態様によれば、前記媒体が前記受入部材に到達した際に、前記媒体の前記幅方向の両端部が前記受入部材と非接触状態となるので、前記媒体の一方の端部のみが非接触状態となる構成に比べて、前記媒体が前記受入部材に引っ掛かるのをさらに抑制することができる。
【0011】
第４の態様に係る受容装置は、第１の態様から第３の態様のいずれか１つにおいて、前記接触部は、前記幅方向から見て、前記排出方向の下流部分が上流部分よりも鉛直方向の下側に位置する傾斜配置されていることを特徴とする。
本態様によれば、自重により垂れ下がった状態となる前記媒体の先端部が、傾斜配置された前記接触部と接触することで、前記媒体の先端部に作用する前記接触部からの反力が抑制されるので、前記接触部が水平配置された構成に比べて、前記媒体の先端部の変形を抑制することができる。
本態様によれば、自重により垂れ下がった状態となる前記媒体の先端部が、傾斜配置された前記接触部と接触することで、前記媒体の先端部に作用する前記接触部からの反力が抑制されるので、前記接触部が水平配置された構成に比べて、前記媒体の先端部の変形を抑制することができる。
【0012】
第５の態様に係る受容装置は、第１の態様から第４の態様のいずれか１つにおいて、前記受入部材の前記排出方向における前記接触部よりも下流の一部で且つ前記幅方向の端部は、前記媒体の前記幅方向の端部よりも外側に位置することを特徴とする。
本態様によれば、前記受入部材の前記接触部よりも下流の部位における前記幅方向の長さが、前記媒体の前記幅方向の長さよりも長くなっている。これにより、前記接触部から前記排出方向の下流へ移動された前記媒体が、前記受入部材によって支持されるので、前記受入部材に受け入れられた前記媒体の姿勢を安定させることができる。
本態様によれば、前記受入部材の前記接触部よりも下流の部位における前記幅方向の長さが、前記媒体の前記幅方向の長さよりも長くなっている。これにより、前記接触部から前記排出方向の下流へ移動された前記媒体が、前記受入部材によって支持されるので、前記受入部材に受け入れられた前記媒体の姿勢を安定させることができる。
【0013】
第６の態様に係る受容装置は、第１の態様から第５の態様のいずれか１つにおいて、前記受入部材の前記幅方向の端部には、前記排出方向の下流が上流よりも前記幅方向の外側に位置する斜辺部が形成されていることを特徴とする。
本態様によれば、前記受入部材の前記幅方向の端部に段差部分が無いので、前記接触部と接触した後の前記媒体の前記排出方向への移動を円滑に行うことができる。
本態様によれば、前記受入部材の前記幅方向の端部に段差部分が無いので、前記接触部と接触した後の前記媒体の前記排出方向への移動を円滑に行うことができる。
【0014】
第７の態様に係る受容装置は、第１の態様から第６の態様のいずれか１つにおいて、前記受入部材には、前記接触部の前記幅方向の長さを調節可能な調節部が設けられていることを特徴とする。
本態様によれば、前記幅方向の長さが異なる前記媒体が用いられた場合であっても、前記調節部において、使用される前記媒体の前記幅方向の長さに合わせて前記接触部の前記幅方向の長さが調節されることで、前記媒体の端部と前記受入部材との接触が抑制されるので、前記媒体の引っ掛かりを抑制することができる。
本態様によれば、前記幅方向の長さが異なる前記媒体が用いられた場合であっても、前記調節部において、使用される前記媒体の前記幅方向の長さに合わせて前記接触部の前記幅方向の長さが調節されることで、前記媒体の端部と前記受入部材との接触が抑制されるので、前記媒体の引っ掛かりを抑制することができる。
【0015】
第８の態様に係る受容装置は、第７の態様において、前記調節部は、前記接触部の前記幅方向の両端部が前記媒体の前記幅方向の両端部よりも内側に位置するように、前記接触部の前記幅方向の長さを調節可能とされていることを特徴とする。
本態様によれば、前記幅方向の長さが異なる前記媒体が用いられた場合において、前記媒体が前記受入部材に到達した際に、前記媒体の前記幅方向の両端部が前記受入部材と非接触状態となるので、前記媒体が前記受入部材に引っ掛かるのをさらに抑制することができる。
本態様によれば、前記幅方向の長さが異なる前記媒体が用いられた場合において、前記媒体が前記受入部材に到達した際に、前記媒体の前記幅方向の両端部が前記受入部材と非接触状態となるので、前記媒体が前記受入部材に引っ掛かるのをさらに抑制することができる。
【0016】
第９の態様に係る受容装置は、第７の態様又は第８の態様において、前記調節部は、前記受入部材の前記幅方向の端部から中央部に向かって切り込まれる切込部と、前記受入部材において前記切込部に対する前記排出方向の上流に位置する第１調節部と、前記受入部材において前記切込部に対する前記排出方向の下流に位置する第２調節部と、前記第１調節部及び前記第２調節部を前記媒体から離れた退避状態で保持する保持部と、を有することを特徴とする。
本態様によれば、前記接触部の前記幅方向の長さを調節しない場合、前記第１調節部と前記第２調節部が前記排出方向に並び、前記接触部の一部として機能する。
一方、前記接触部の前記幅方向の長さを調節する場合、前記保持部が前記第１調節部及び前記第２調節部を保持することで、前記第１調節部及び前記第２調節部が前記媒体から離れた退避状態となり、前記接触部の前記幅方向の長さが短くなる。このように、前記保持部による前記第１調節部及び前記第２調節部の保持の有無によって、前記接触部の前記幅方向の長さを調節できるので、少ない部品点数で調節を行うことができる。
本態様によれば、前記接触部の前記幅方向の長さを調節しない場合、前記第１調節部と前記第２調節部が前記排出方向に並び、前記接触部の一部として機能する。
一方、前記接触部の前記幅方向の長さを調節する場合、前記保持部が前記第１調節部及び前記第２調節部を保持することで、前記第１調節部及び前記第２調節部が前記媒体から離れた退避状態となり、前記接触部の前記幅方向の長さが短くなる。このように、前記保持部による前記第１調節部及び前記第２調節部の保持の有無によって、前記接触部の前記幅方向の長さを調節できるので、少ない部品点数で調節を行うことができる。
【0017】
第１０の態様に係る受容装置は、第９の態様において、前記退避状態では、前記受入部材の前記幅方向の長さが、前記排出方向の上流から前記接触部に向かうほど短くなり、且つ前記排出方向の下流から前記接触部に向かうほど短くなっていることを特徴とする。
本態様によれば、前記受入部材のうち、前記接触部では前記幅方向の長さが最も短くなるので、前記媒体が引っ掛かるのを抑制することができる。さらに、前記受入部材のうち前記接触部以外の部位で且つ前記排出方向の下流の部位では、前記受入部材と前記媒体との接触面積が増えるので、前記受入部材が前記媒体を安定して支持することができる。
本態様によれば、前記受入部材のうち、前記接触部では前記幅方向の長さが最も短くなるので、前記媒体が引っ掛かるのを抑制することができる。さらに、前記受入部材のうち前記接触部以外の部位で且つ前記排出方向の下流の部位では、前記受入部材と前記媒体との接触面積が増えるので、前記受入部材が前記媒体を安定して支持することができる。
【0018】
第１１の態様に係る受容装置は、第９の態様又は第１０の態様において、前記調節部は、前記切込部の前記幅方向の長さを変更可能な変更部材を有することを特徴とする。
本態様によれば、前記変更部材において前記切込部の前記幅方向の長さを変更することで、前記接触部の前記幅方向の長さが調節されるので、前記受入部材を変形させる部材を別途用いなくても、前記媒体の引っ掛かりを抑制することができる。
本態様によれば、前記変更部材において前記切込部の前記幅方向の長さを変更することで、前記接触部の前記幅方向の長さが調節されるので、前記受入部材を変形させる部材を別途用いなくても、前記媒体の引っ掛かりを抑制することができる。
【0019】
第１２の態様に係る受容装置は、第１１の態様において、前記変更部材は、前記受入部材において前記排出方向に複数設けられていることを特徴とする。
本態様によれば、前記媒体のサイズが変わる等の理由により、前記受入部材に対する前記媒体の先端部の接触位置が前記排出方向にずれることがあっても、ずれた位置に最も近い前記変更部材を用いて調節することで、前記媒体に合わせて前記接触部の前記幅方向の長さを調節できる。これにより、前記媒体の厚さ方向に作用する力に対する剛性等の特性が変わることがあっても、前記媒体の引っ掛かりを抑制することができる。
本態様によれば、前記媒体のサイズが変わる等の理由により、前記受入部材に対する前記媒体の先端部の接触位置が前記排出方向にずれることがあっても、ずれた位置に最も近い前記変更部材を用いて調節することで、前記媒体に合わせて前記接触部の前記幅方向の長さを調節できる。これにより、前記媒体の厚さ方向に作用する力に対する剛性等の特性が変わることがあっても、前記媒体の引っ掛かりを抑制することができる。
【0020】
第１３の態様に係る受容装置は、第７の態様又は第８の態様において、前記受入部材は、前記接触部を含んで前記排出方向に分割された上流の第１受入部材と、下流の第２受入部材とを有し、前記接触部には、前記第１受入部材の前記排出方向の下流端部と前記第２受入部材の前記排出方向の上流端部とで挟まれ、且つ前記上流端部の少なくとも一部と前記下流端部の少なくとも一部とを前記排出方向に接続及び分離可能な接離部材が設けられていることを特徴とする。
本態様によれば、前記上流端部の少なくとも一部と前記下流端部の少なくとも一部とが、前記接離部材によって前記排出方向に接続及び分離可能とされている。そして、前記第１受入部材と前記第２受入部材とが前記接離部材によって接続された部位が前記接触部となる。このように、前記接離部材によって接続される部分の前記幅方向の長さを変更することで、前記接触部の前記幅方向の長さが変更されるので、前記接触部の前記幅方向の長さを調節し易くすることができる。
本態様によれば、前記上流端部の少なくとも一部と前記下流端部の少なくとも一部とが、前記接離部材によって前記排出方向に接続及び分離可能とされている。そして、前記第１受入部材と前記第２受入部材とが前記接離部材によって接続された部位が前記接触部となる。このように、前記接離部材によって接続される部分の前記幅方向の長さを変更することで、前記接触部の前記幅方向の長さが変更されるので、前記接触部の前記幅方向の長さを調節し易くすることができる。
【0021】
第１４の態様に係る受容装置は、第１３の態様において、前記下流端部は、前記排出方向及び前記幅方向の両方と交差する交差方向において前記上流端部に重なり、且つ前記上流端部と前記媒体との間に位置し、前記接離部材は、前記交差方向において前記下流端部と前記上流端部とに挟まれていることを特徴とする。
本態様によれば、前記接触部よりも前記排出方向の下流に位置する前記第２受入部材が、前記交差方向において、前記第１受入部材及び前記接離部材よりも前記媒体から離れた場所に配置されるので、前記媒体と前記第２受入部材との接触に伴う前記媒体の引っ掛かりを抑制することができる。
本態様によれば、前記接触部よりも前記排出方向の下流に位置する前記第２受入部材が、前記交差方向において、前記第１受入部材及び前記接離部材よりも前記媒体から離れた場所に配置されるので、前記媒体と前記第２受入部材との接触に伴う前記媒体の引っ掛かりを抑制することができる。
【0022】
第１５の態様に係る受容装置は、第７の態様又は第８の態様において、前記調節部は、前記受入部材を前記排出方向に巻き取ることで前記接触部の前記排出方向の位置を変更する巻取部であることを特徴とする。
本態様によれば、前記巻取部が前記受入部材を前記排出方向に巻き取ることで、前記接触部の前記排出方向の位置が変更される。これにより、前記媒体の厚さ方向に作用する力に対する剛性が変わる等して、前記媒体の先端部が前記受入部材に最初に接触する位置が前記排出方向にずれることがあっても、前記媒体の引っ掛かりを抑制することができる。
本態様によれば、前記巻取部が前記受入部材を前記排出方向に巻き取ることで、前記接触部の前記排出方向の位置が変更される。これにより、前記媒体の厚さ方向に作用する力に対する剛性が変わる等して、前記媒体の先端部が前記受入部材に最初に接触する位置が前記排出方向にずれることがあっても、前記媒体の引っ掛かりを抑制することができる。
【0023】
第１６の態様に係る受容装置は、第１５の態様において、前記受入部材は、前記排出方向の上流から下流に向けて前記幅方向の長さが増加していることを特徴とする。
本態様によれば、前記受入部材の前記幅方向の長さが、前記排出方向において異なっている。このため、前記巻取部で前記受入部材の巻き取りが行われた場合、前記接触部となる部位の前記排出方向の位置が変更されるだけでなく、前記接触部となる部位の前記幅方向の長さも同時に変更されるようになっている。
ここで、前記幅方向の長さが異なる他の媒体が用いられた場合、前記他の媒体に合わせて、前記接触部の前記排出方向の位置及び前記幅方向の長さが同時に変更されるので、前記接触部の前記排出方向の位置及び前記幅方向の長さが別々に変更される構成に比べて、前記接触部の調節作業を行い易くすることができる。
さらに、前記排出方向の下流に向かうほど前記受入部材と前記媒体との接触面積が増えるので、前記接触部よりも前記排出方向の下流において、前記媒体を安定して支持することができる。
本態様によれば、前記受入部材の前記幅方向の長さが、前記排出方向において異なっている。このため、前記巻取部で前記受入部材の巻き取りが行われた場合、前記接触部となる部位の前記排出方向の位置が変更されるだけでなく、前記接触部となる部位の前記幅方向の長さも同時に変更されるようになっている。
ここで、前記幅方向の長さが異なる他の媒体が用いられた場合、前記他の媒体に合わせて、前記接触部の前記排出方向の位置及び前記幅方向の長さが同時に変更されるので、前記接触部の前記排出方向の位置及び前記幅方向の長さが別々に変更される構成に比べて、前記接触部の調節作業を行い易くすることができる。
さらに、前記排出方向の下流に向かうほど前記受入部材と前記媒体との接触面積が増えるので、前記接触部よりも前記排出方向の下流において、前記媒体を安定して支持することができる。
【0024】
第１７の態様に係る受容装置は、第１の態様から第１６の態様のいずれか１つにおいて、前記幅方向における前記接触部の少なくとも一方の端部が、前記接触部に到達した前記媒体の少なくとも一方の端部よりも内側に位置するように、前記受入部材を前記幅方向に移動可能に支持する支持部が設けられたことを特徴とする。
本態様によれば、前記支持部によって支持された前記受入部材は、前記幅方向の位置が変更可能となっている。ここで、前記受入部材の前記幅方向の中央となる位置と、前記媒体の前記幅方向の中央となる位置がずれている場合、前記媒体の前記幅方向の中央となる位置に合わせて、前記接触部の前記幅方向の中央となる位置を配置できるので、前記媒体の前記幅方向の一方が前記接触部に片寄って接触するのを抑制することができる。
本態様によれば、前記支持部によって支持された前記受入部材は、前記幅方向の位置が変更可能となっている。ここで、前記受入部材の前記幅方向の中央となる位置と、前記媒体の前記幅方向の中央となる位置がずれている場合、前記媒体の前記幅方向の中央となる位置に合わせて、前記接触部の前記幅方向の中央となる位置を配置できるので、前記媒体の前記幅方向の一方が前記接触部に片寄って接触するのを抑制することができる。
【0025】
第１８の態様に係る記録装置は、装置本体に設けられ媒体に記録する記録部と、前記装置本体から排出された前記媒体を受け入れる第１の態様から第１７の態様のいずれか１つに記載の受容装置と、を備えたことを特徴とする。
本態様によれば、第１の態様から第１７の態様のいずれか１つと同様の効果を得ることができる。
本態様によれば、第１の態様から第１７の態様のいずれか１つと同様の効果を得ることができる。
【0026】
以下、本発明の受容装置及び記録装置の一例について具体的に説明する。
なお、各図においてＸ軸に沿ったＸ方向は装置幅方向であり、シート状の媒体の一例である用紙Ｐの幅方向となる。－Ｘ方向は装置前面をユーザーと対面させた際にユーザーから見て左方向となり、＋Ｘ方向は右方向となる。Ｙ軸に沿ったＹ方向は装置奥行き方向である。＋Ｙ方向は装置背面から前面に向かう方向である。－Ｙ方向は装置前面から背面に向かう方向である。Ｘ方向及びＹ方向は、水平方向である。Ｚ軸に沿った方向は鉛直方向であり、＋Ｚ方向は鉛直上方、－Ｚ方向は鉛直下方である。Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向は、互いに直交している。
なお、各図においてＸ軸に沿ったＸ方向は装置幅方向であり、シート状の媒体の一例である用紙Ｐの幅方向となる。－Ｘ方向は装置前面をユーザーと対面させた際にユーザーから見て左方向となり、＋Ｘ方向は右方向となる。Ｙ軸に沿ったＹ方向は装置奥行き方向である。＋Ｙ方向は装置背面から前面に向かう方向である。－Ｙ方向は装置前面から背面に向かう方向である。Ｘ方向及びＹ方向は、水平方向である。Ｚ軸に沿った方向は鉛直方向であり、＋Ｚ方向は鉛直上方、－Ｚ方向は鉛直下方である。Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向は、互いに直交している。
【0027】
媒体Ｐが、後述するプリンター１０から排出される排出方向を＋Ａ方向と称する。なお、排出方向とは反対の方向を－Ａ方向と称する。方向を区別しない場合は、単にＡ方向と称する。Ａ方向は、Ｘ方向と交差（直交）している。さらに、Ｘ方向から見て、Ａ方向と直交する方向をＢ方向と称する。Ｂ方向は、Ａ方向及びＸ方向と交差する交差方向の一例である。なお、Ａ方向及びＢ方向は、排出中の用紙Ｐの姿勢によって変わるため、本実施形態では、用紙Ｐの先端部ＰＳが後述する接触部３４に到達した時点におけるＡ方向及びＢ方向として説明する。
プリンター１０において使用可能な用紙Ｐを大きさに合わせて区別する必要がある場合、Ｘ方向の長さが最大となるサイズの用紙Ｐを用紙ＰＡと称し、Ｘ方向の長さが最小となるサイズの用紙Ｐを用紙ＰＢと称して区別する。
プリンター１０において使用可能な用紙Ｐを大きさに合わせて区別する必要がある場合、Ｘ方向の長さが最大となるサイズの用紙Ｐを用紙ＰＡと称し、Ｘ方向の長さが最小となるサイズの用紙Ｐを用紙ＰＢと称して区別する。
【0028】
[実施形態１]
図１には、記録装置の一例であるプリンター１０が示されている。
プリンター１０は、本体部１１と、本体部１１に設けられ用紙Ｐに記録するヘッドユニット１６と、本体部１１から排出された用紙Ｐを受け入れるスタッカーユニット２０とを備える。具体的には、プリンター１０は、液体の一例であるインクを用紙Ｐに吐出することによって、文字、写真等の画像を用紙Ｐに記録するインクジェット式のプリンターである。
本体部１１は、装置本体の一例である。また、本体部１１は、筐体１２と、筐体１２を支持する脚部１３と、用紙Ｐを収容する不図示の収容部と、ユーザーによって操作及び各種の設定が行われる操作パネル１４と、プリンター１０の各部の動作を制御する制御部１８とを有する。収容部、ヘッドユニット１６及び制御部１８は、筐体１２内に収納されている。
図１には、記録装置の一例であるプリンター１０が示されている。
プリンター１０は、本体部１１と、本体部１１に設けられ用紙Ｐに記録するヘッドユニット１６と、本体部１１から排出された用紙Ｐを受け入れるスタッカーユニット２０とを備える。具体的には、プリンター１０は、液体の一例であるインクを用紙Ｐに吐出することによって、文字、写真等の画像を用紙Ｐに記録するインクジェット式のプリンターである。
本体部１１は、装置本体の一例である。また、本体部１１は、筐体１２と、筐体１２を支持する脚部１３と、用紙Ｐを収容する不図示の収容部と、ユーザーによって操作及び各種の設定が行われる操作パネル１４と、プリンター１０の各部の動作を制御する制御部１８とを有する。収容部、ヘッドユニット１６及び制御部１８は、筐体１２内に収納されている。
【0029】
筐体１２の＋Ｙ方向の前壁１２Ａには、排出部の一例である排出口１７が形成されている。排出口１７は、前壁１２Ａを貫通し且つＸ方向に延びている。記録された用紙Ｐは、排出口１７から＋Ａ方向に排出される。
前壁１２Ａにおける排出口１７に対する－Ｚ方向の部位には、排出ガイド１９が設けられている。排出ガイド１９は、Ｘ方向から見て＋Ｙ方向に向けて突出する扇型状に形成されている。換言すると、排出ガイド１９は、＋Ｙ方向に向かうほど－Ｚ方向に下がる曲面１９Ａを有する。排出ガイド１９のＸ方向の長さは、用紙ＰＡのＸ方向の長さよりも長い。
前壁１２Ａにおける排出口１７に対する－Ｚ方向の部位には、排出ガイド１９が設けられている。排出ガイド１９は、Ｘ方向から見て＋Ｙ方向に向けて突出する扇型状に形成されている。換言すると、排出ガイド１９は、＋Ｙ方向に向かうほど－Ｚ方向に下がる曲面１９Ａを有する。排出ガイド１９のＸ方向の長さは、用紙ＰＡのＸ方向の長さよりも長い。
【0030】
操作パネル１４は、一例として、タッチパネル式の入力部として構成されている。操作パネル１４では、ユーザーによって、用紙Ｐのサイズの設定やプリンター１０の記録動作の開始及び終了の指示の入力が行われる。操作パネル１４において入力された情報は、制御部１８に送信される。また、操作パネル１４には、ユーザーによって設定された用紙Ｐのサイズ情報が表示される。
ヘッドユニット１６は、記録部の一例である。また、ヘッドユニット１６は、不図示のキャリッジに取り付けられており、Ｘ方向の往復移動が可能とされている。ヘッドユニット１６は、用紙Ｐにインクを吐出することで記録を行う。
制御部１８は、操作パネル１４から受信した情報に基づいて、プリンター１０の各部の動作及び停止を制御する。また、制御部１８は、使用される用紙Ｐのサイズと、後述するスライドフレーム２６（図２）のＸ方向の位置との組合せが、予め設定された組合せとは異なる場合に、操作パネル１４にエラー情報を表示させる。つまり、ユーザーに対して、スライドフレーム２６の位置が適切であるか否かが報知されるようになっている。
ヘッドユニット１６は、記録部の一例である。また、ヘッドユニット１６は、不図示のキャリッジに取り付けられており、Ｘ方向の往復移動が可能とされている。ヘッドユニット１６は、用紙Ｐにインクを吐出することで記録を行う。
制御部１８は、操作パネル１４から受信した情報に基づいて、プリンター１０の各部の動作及び停止を制御する。また、制御部１８は、使用される用紙Ｐのサイズと、後述するスライドフレーム２６（図２）のＸ方向の位置との組合せが、予め設定された組合せとは異なる場合に、操作パネル１４にエラー情報を表示させる。つまり、ユーザーに対して、スライドフレーム２６の位置が適切であるか否かが報知されるようになっている。
【0031】
図２に示されるように、スタッカーユニット２０は、受容装置の一例であり、受入部材の一例であるシート部材３０と、シート部材３０をＸ方向に移動可能に支持する支持部の一例である支持フレーム２２とを備える。そして、スタッカーユニット２０は、排出口１７からＡ方向に排出された用紙Ｐをシート部材３０において受け入れる。
支持フレーム２２は、Ｘ方向における後述する接触部３４の少なくとも一方の端部が、接触部３４に到達した用紙Ｐの少なくとも一方の端部よりも内側に位置するように、シート部材３０をＸ方向に移動可能に支持する。
具体的には、支持フレーム２２は、一例として、スライドレール２４と、スライドフレーム２６と、錘フレーム２８とから成る。スライドレール２４は、筐体１２の－Ｚ方向の端部に取り付けられており、Ｘ方向に延びている。また、スライドレール２４は、Ｙ－Ｚ断面の形状が逆Ｔ字状となっている。
支持フレーム２２は、Ｘ方向における後述する接触部３４の少なくとも一方の端部が、接触部３４に到達した用紙Ｐの少なくとも一方の端部よりも内側に位置するように、シート部材３０をＸ方向に移動可能に支持する。
具体的には、支持フレーム２２は、一例として、スライドレール２４と、スライドフレーム２６と、錘フレーム２８とから成る。スライドレール２４は、筐体１２の－Ｚ方向の端部に取り付けられており、Ｘ方向に延びている。また、スライドレール２４は、Ｙ－Ｚ断面の形状が逆Ｔ字状となっている。
【0032】
スライドフレーム２６は、Ｘ方向に延びており、後述するシート部材３０のＡ方向の上流の端部を保持している。また、スライドフレーム２６は、スライドレール２４に支持され且つスライドレール２４に対してＸ方向にスライド可能となっている。換言すると、スライドフレーム２６は、筐体１２に対してＸ方向の位置を変更可能となっている。なお、スライドフレーム２６は、一例として、ユーザーによってＸ方向にスライドされる。筐体１２には、スライドフレーム２６のＸ方向の位置を検出する不図示のセンサーが設けられている。該センサーによる検出情報は、制御部１８（図１）に送られる。
錘フレーム２８は、Ｘ方向に延びており、シート部材３０のＡ方向の下流の端部を保持している。錘フレーム２８の質量は、スライドフレーム２６の質量よりも大きくなっており、錘フレーム２８をプリンター１０の設置場所の床ＦＬに置くことで、錘フレーム２８の位置がずれることが抑制されている。なお、シート部材３０の位置をＸ方向にずらす場合には、錘フレーム２８が、ユーザーによってＸ方向に移動されるようになっている。錘フレーム２８を不図示のネジを用いて床ＦＬに仮止めしてもよい。
錘フレーム２８は、Ｘ方向に延びており、シート部材３０のＡ方向の下流の端部を保持している。錘フレーム２８の質量は、スライドフレーム２６の質量よりも大きくなっており、錘フレーム２８をプリンター１０の設置場所の床ＦＬに置くことで、錘フレーム２８の位置がずれることが抑制されている。なお、シート部材３０の位置をＸ方向にずらす場合には、錘フレーム２８が、ユーザーによってＸ方向に移動されるようになっている。錘フレーム２８を不図示のネジを用いて床ＦＬに仮止めしてもよい。
【0033】
図３に示されるように、シート部材３０は、Ｂ方向に所定の厚さを有し、Ａ－Ｘ面に広がる部材である。また、シート部材３０は、例えば、織布、不織布などで構成され、Ａ方向の長さがＸ方向の長さよりも長い長尺の布である。シート部材３０は、可撓性を有する。可撓性とは、シート部材３０が自重によって湾曲状態に変化する特性をいう。
具体的には、シート部材３０は、一例として、Ｂ方向から見て全体が鼓状に形成されている。また、シート部材３０は、＋Ａ方向において、接触部３４と、接触部３４よりも上流の部位である上流部３１と、接触部３４よりも下流の部位である下流部３６とを有する。
具体的には、シート部材３０は、一例として、Ｂ方向から見て全体が鼓状に形成されている。また、シート部材３０は、＋Ａ方向において、接触部３４と、接触部３４よりも上流の部位である上流部３１と、接触部３４よりも下流の部位である下流部３６とを有する。
【0034】
上流部３１は、Ｂ方向から見て、＋Ａ方向に対して逆向きの等脚台形の部位として形成されている。換言すると、上流部３１のＸ方向の長さは、＋Ａ方向の上流から下流に向けて徐々に短くなっている。上流部３１の－Ｘ方向の端部３２は、＋Ａ方向と交差する方向に延び且つ＋Ａ方向の下流が上流よりもＸ方向の内側に位置する。内側とは、シート部材３０のＸ方向の中心を通り且つＡ方向に延びる仮想の中心線Ｃに近い側を意味する。同様に、上流部３１の＋Ｘ方向の端部３３は、＋Ａ方向と交差する方向に延び且つ＋Ａ方向の下流が上流よりもＸ方向の内側に位置する。
上流部３１の＋Ａ方向の上流端におけるＸ方向の長さは、一例として、用紙ＰＡのＸ方向の長さよりも長い。また、上流部３１の＋Ａ方向の下流端におけるＸ方向の長さは、用紙ＰＢのＸ方向の長さよりも短い。
上流部３１の＋Ａ方向の上流端におけるＸ方向の長さは、一例として、用紙ＰＡのＸ方向の長さよりも長い。また、上流部３１の＋Ａ方向の下流端におけるＸ方向の長さは、用紙ＰＢのＸ方向の長さよりも短い。
【0035】
接触部３４は、排出口１７（図１）から排出された用紙Ｐの先端部がシート部材３０に最初に接触する部位として形成されている。実施形態１では、用紙Ｐのサイズが変更された場合でも、用紙Ｐの先端部がシート部材３０に接触する位置が、＋Ａ方向においてほぼ同じ位置にあるものとして、シート部材３０の構成を説明する。接触部３４のＸ方向の長さ及びＡ方向の位置が異なるシート部材３０を用意しておき、用紙Ｐのサイズに合わせてシート部材３０を交換してもよい。また、接触部３４は、シート部材３０におけるＸ方向の長さが最も短い部位である。
なお、接触部３４は、理想状態ではＡ方向の特定の位置においてＸ方向に長い線状部として設定されるが、実際は、用紙Ｐの先端部がシート部材３０に到達する位置が、用紙Ｐに付着したインク量の違い等の誤差要因によってばらつくため、Ａ方向に許容範囲の長さを有する部位として設定されている。図３では、接触部３４の＋Ａ方向の上流端を表す仮想線ＫＡと、接触部３４の＋Ａ方向の下流端を表す仮想線ＫＢとが示されている。換言すると、シート部材３０において、仮想線ＫＡと仮想線ＫＢとの間の部分が接触部３４に相当する。接触部３４において、用紙Ｐの先端部が接触する理想の狙いの位置を仮想線ＫＣで示す。
Ｘ方向において、接触部３４の少なくとも一方の端部は、接触部３４に到達した用紙Ｐの少なくとも一方の端部よりも内側に位置するように設定される。具体的には、接触部３４のＸ方向の両端部は、用紙ＰのＸ方向の両端部よりも内側に位置する。
なお、接触部３４は、理想状態ではＡ方向の特定の位置においてＸ方向に長い線状部として設定されるが、実際は、用紙Ｐの先端部がシート部材３０に到達する位置が、用紙Ｐに付着したインク量の違い等の誤差要因によってばらつくため、Ａ方向に許容範囲の長さを有する部位として設定されている。図３では、接触部３４の＋Ａ方向の上流端を表す仮想線ＫＡと、接触部３４の＋Ａ方向の下流端を表す仮想線ＫＢとが示されている。換言すると、シート部材３０において、仮想線ＫＡと仮想線ＫＢとの間の部分が接触部３４に相当する。接触部３４において、用紙Ｐの先端部が接触する理想の狙いの位置を仮想線ＫＣで示す。
Ｘ方向において、接触部３４の少なくとも一方の端部は、接触部３４に到達した用紙Ｐの少なくとも一方の端部よりも内側に位置するように設定される。具体的には、接触部３４のＸ方向の両端部は、用紙ＰのＸ方向の両端部よりも内側に位置する。
【0036】
図２に示されるように、接触部３４は、Ｘ方向から見て、＋Ａ方向の下流部分が上流部分よりもＺ方向の下側に位置し、且つ＋Ａ方向の下流部分が上流部分よりも＋Ｙ方向に位置するように、傾斜配置されている。
本実施形態では、用紙Ｐの先端部が接触部３４に接触した状態において、用紙Ｐと、湾曲したシート部材３０の不図示の接線とが成す角度θが、一例として４５°よりも小さくなっている。
本実施形態では、用紙Ｐの先端部が接触部３４に接触した状態において、用紙Ｐと、湾曲したシート部材３０の不図示の接線とが成す角度θが、一例として４５°よりも小さくなっている。
【0037】
図３に示されるように、下流部３６は、Ｂ方向から見て、＋Ａ方向に対して等脚台形の部位として形成されている。換言すると、下流部３６のＸ方向の長さは、＋Ａ方向の上流から下流に向けて徐々に長くなっている。下流部３６の－Ｘ方向の端部には、斜辺部３７が形成されている。下流部３６の＋Ｘ方向の端部には、斜辺部３８が形成されている。
斜辺部３７、３８は、＋Ａ方向と交差する方向に延び且つ＋Ａ方向の下流が上流よりもＸ方向の外側に位置する部位である。外側とは、シート部材３０のＸ方向の中心を通り且つＡ方向に延びる仮想の中心線Ｃから、遠ざかる側を意味する。また、斜辺部３７と斜辺部３８は、中心線Ｃに対して線対称の関係にある。
斜辺部３７、３８は、＋Ａ方向と交差する方向に延び且つ＋Ａ方向の下流が上流よりもＸ方向の外側に位置する部位である。外側とは、シート部材３０のＸ方向の中心を通り且つＡ方向に延びる仮想の中心線Ｃから、遠ざかる側を意味する。また、斜辺部３７と斜辺部３８は、中心線Ｃに対して線対称の関係にある。
【0038】
下流部３６の＋Ａ方向の上流端におけるＸ方向の長さは、一例として、用紙ＰＢのＸ方向の長さよりも短い。また、下流部３６の＋Ａ方向の下流端におけるＸ方向の長さは、用紙ＰＡのＸ方向の長さよりも長い。換言すると、シート部材３０の＋Ａ方向における接触部３４よりも下流の一部で且つＸ方向の端部は、用紙ＰのＸ方向の端部よりも外側に位置する。これにより、下流部３６のＸ方向の両端部は、接触部３４に近い位置では用紙ＰのＸ方向の両端部と接触せず、接触部３４から遠い位置では用紙ＰのＸ方向の両端部と接触するようになっている。
【0039】
図示を省略するが、本実施形態に対する対比例として、用紙ＰよりもＸ方向の長さが長く且つＡ方向に長い長尺の布部材を張架した場合、自重によって、布部材のＸ方向の中央部は両端部よりも下がる。このため、用紙Ｐが布部材に対して所定の角度で接触する場合、布部材に最初に接触するのは、用紙ＰのＸ方向の両端部となる可能性が高い。
しかし、用紙ＰのＸ方向の両端部は、中央部に比べて、外力が作用した場合に変形され易い。このため、用紙Ｐの両端部が布部材に最初に接触してしまうと、用紙Ｐは、変形され易く且つ布部材に引っ掛かり易くなってしまう。
しかし、用紙ＰのＸ方向の両端部は、中央部に比べて、外力が作用した場合に変形され易い。このため、用紙Ｐの両端部が布部材に最初に接触してしまうと、用紙Ｐは、変形され易く且つ布部材に引っ掛かり易くなってしまう。
【0040】
次に、実施形態１のプリンター１０及びスタッカーユニット２０の作用について、図１から図６までを参照して説明する。なお、図１から図３までについては、個別の図番の記載を省略する。
プリンター１０では、使用される用紙Ｐのサイズとスライドフレーム２６のＸ方向の位置とが正しい組合せの場合、ヘッドユニット１６による用紙Ｐへの記録が行われる。そして、ヘッドユニット１６によって記録された用紙Ｐは、排出口１７から＋Ａ方向に排出される。なお、ここでは用紙Ｐとして、用紙ＰＢが用いられているものとする。
プリンター１０では、使用される用紙Ｐのサイズとスライドフレーム２６のＸ方向の位置とが正しい組合せの場合、ヘッドユニット１６による用紙Ｐへの記録が行われる。そして、ヘッドユニット１６によって記録された用紙Ｐは、排出口１７から＋Ａ方向に排出される。なお、ここでは用紙Ｐとして、用紙ＰＢが用いられているものとする。
【0041】
図４に示されるように、用紙Ｐの先端部は、自重により下がりつつ接触部３４に接触する。
図５に示されるように、接触部３４のＸ方向の長さは、用紙ＰのＸ方向の長さよりも短い。このため、用紙Ｐの先端部ＰＳが接触部３４に到達したとき、用紙ＰのＸ方向の両端部は、接触部３４即ちシート部材３０には接触しない。これにより、用紙Ｐの両端部が変形され難くなるので、用紙Ｐの一部が接触部３４に接触した場合に、用紙Ｐがシート部材３０に引っ掛かるのを抑制することができる。
図５に示されるように、接触部３４のＸ方向の長さは、用紙ＰのＸ方向の長さよりも短い。このため、用紙Ｐの先端部ＰＳが接触部３４に到達したとき、用紙ＰのＸ方向の両端部は、接触部３４即ちシート部材３０には接触しない。これにより、用紙Ｐの両端部が変形され難くなるので、用紙Ｐの一部が接触部３４に接触した場合に、用紙Ｐがシート部材３０に引っ掛かるのを抑制することができる。
【0042】
一方、用紙Ｐの先端部が接触部３４に到達したとき、用紙ＰのＸ方向の両端部よりも内側の少なくとも一部は、接触部３４に接触する。そして、接触部３４と接触した用紙Ｐの一部は、シート部材３０に沿って移動される。これにより、下流部３６では、用紙Ｐの全面と下流部３６とが接触しても、用紙Ｐがシート部材３０に引っ掛かるのを抑制することができる。
【0043】
図６に示されるように、プリンター１０（図１）において、用紙ＰＢに代えて用紙ＰＡが用いられる場合、予め、ユーザーに対して、スライドフレーム２６のＸ方向の位置を変更するように、操作パネル１４（図１）において指示情報が報知される。そして、スライドフレーム２６は、Ｘ方向の中心位置が用紙ＰＡのＸ方向の中心位置に合うように、－Ｘ方向に移動される。また、スライドフレーム２６の移動に合わせて、錘フレーム２８も－Ｘ方向に移動される。
この状態において、排出口１７から排出された用紙ＰＡの先端部ＰＳのうち、Ｘ方向の両端部を除く少なくとも一部は、接触部３４と接触する。ここで、用紙ＰＡのＸ方向の両端部がシート部材３０と接触しないので、用紙ＰＡがシート部材３０に接触した場合に、用紙Ｐがシート部材３０に引っ掛かるのを抑制することができる。
この状態において、排出口１７から排出された用紙ＰＡの先端部ＰＳのうち、Ｘ方向の両端部を除く少なくとも一部は、接触部３４と接触する。ここで、用紙ＰＡのＸ方向の両端部がシート部材３０と接触しないので、用紙ＰＡがシート部材３０に接触した場合に、用紙Ｐがシート部材３０に引っ掛かるのを抑制することができる。
【0044】
以上、説明した通り、スタッカーユニット２０によれば、シート部材３０の状態のみを管理すればよいので、シート部材３０とは異なる他の部材の状態も管理する構成に比べて、スタッカーユニット２０の取り扱いが容易となる。さらに、接触部３４の少なくとも一方の端部が、接触部３４に到達した用紙Ｐの少なくとも一方の端部よりもＸ方向の内側に位置している。これにより、排出口１７から排出された用紙Ｐがシート部材３０に到達した際に、用紙Ｐの少なくとも一方の端部がシート部材３０と非接触状態となるので、用紙Ｐがシート部材３０に引っ掛かるのを抑制することができる。
【0045】
スタッカーユニット２０によれば、排出口１７から排出された用紙Ｐがシート部材３０に到達した際に、用紙Ｐの先端部が、接触部３４に最初に接触することになる。これにより、用紙Ｐの先端部のうち引っ掛かりが生じ易いＸ方向の端部が、シート部材３０と非接触状態となるので、用紙Ｐがシート部材３０に引っ掛かるのを抑制することができる。
また、用紙Ｐがシート部材３０に到達した際に、用紙ＰのＸ方向の両端部がシート部材３０と非接触状態となるので、用紙ＰのＸ方向の一方の端部のみが非接触状態となる構成に比べて、用紙Ｐがシート部材３０に引っ掛かるのをさらに抑制することができる。
また、用紙Ｐがシート部材３０に到達した際に、用紙ＰのＸ方向の両端部がシート部材３０と非接触状態となるので、用紙ＰのＸ方向の一方の端部のみが非接触状態となる構成に比べて、用紙Ｐがシート部材３０に引っ掛かるのをさらに抑制することができる。
【0046】
スタッカーユニット２０によれば、自重により垂れ下がった状態となる用紙Ｐの先端部が、傾斜配置された接触部３４と接触することで、用紙Ｐの先端部に作用する接触部３４からの反力が抑制されるので、接触部３４が水平配置された構成に比べて、用紙Ｐの先端部の変形を抑制することができる。
また、シート部材３０の接触部３４よりも下流の下流部３６におけるＸ方向の長さが、用紙ＰのＸ方向の長さよりも長くなっている。これにより、接触部３４からＡ方向の下流へ移動された用紙Ｐが、シート部材３０によって支持されるので、シート部材３０に受け入れられた用紙Ｐの姿勢を安定させることができる。
また、シート部材３０の接触部３４よりも下流の下流部３６におけるＸ方向の長さが、用紙ＰのＸ方向の長さよりも長くなっている。これにより、接触部３４からＡ方向の下流へ移動された用紙Ｐが、シート部材３０によって支持されるので、シート部材３０に受け入れられた用紙Ｐの姿勢を安定させることができる。
【0047】
スタッカーユニット２０によれば、シート部材３０のＸ方向の端部に段差部分が無いので、接触部３４と接触した後の用紙ＰのＡ方向への移動を円滑に行うことができる。
また、支持フレーム２２によって支持されたシート部材３０は、Ｘ方向の位置が変更可能となっている。ここで、シート部材３０のＸ方向の中央となる位置と、用紙ＰのＸ方向の中央となる位置がずれている場合、用紙ＰのＸ方向の中央となる位置に合わせて、接触部３４のＸ方向の中央となる位置を配置できるので、用紙ＰのＸ方向の一方が接触部３４に片寄って接触するのを抑制することができる。
プリンター１０によれば、スタッカーユニット２０と同様の効果を得ることができる。
また、支持フレーム２２によって支持されたシート部材３０は、Ｘ方向の位置が変更可能となっている。ここで、シート部材３０のＸ方向の中央となる位置と、用紙ＰのＸ方向の中央となる位置がずれている場合、用紙ＰのＸ方向の中央となる位置に合わせて、接触部３４のＸ方向の中央となる位置を配置できるので、用紙ＰのＸ方向の一方が接触部３４に片寄って接触するのを抑制することができる。
プリンター１０によれば、スタッカーユニット２０と同様の効果を得ることができる。
【0048】
［実施形態２］
次に、受容装置の一例である実施形態２のスタッカーユニット４０について、添付図面を参照して詳細に説明する。なお、実施形態１のプリンター１０の各部と共通する部分については、同一符号を付して、その説明を省略する。また、実施形態１のプリンター１０と同様の作用及び効果についても説明を省略する。
次に、受容装置の一例である実施形態２のスタッカーユニット４０について、添付図面を参照して詳細に説明する。なお、実施形態１のプリンター１０の各部と共通する部分については、同一符号を付して、その説明を省略する。また、実施形態１のプリンター１０と同様の作用及び効果についても説明を省略する。
【0049】
図７には、スタッカーユニット４０が示されている。スタッカーユニット４０は、プリンター１０（図１）において、スタッカーユニット２０（図１）に代えて設けられている。また、スタッカーユニット４０は、受入部材の一例であるシート部材４２と、シート部材４２をＸ方向に移動可能に支持する支持フレーム２２とを備える。そして、スタッカーユニット４０は、排出口１７（図１）から＋Ａ方向に排出された用紙Ｐをシート部材４２において受け入れる。
【0050】
シート部材４２は、Ｂ方向に所定の厚さを有している。また、シート部材４２は、例えば、織布、不織布などで構成され、Ａ方向の長さがＸ方向の長さよりも長い長尺の布である。さらに、シート部材４２は、可撓性を有する。
具体的には、シート部材４２は、一例として、Ｂ方向から見て全体が矩形状に形成されている。また、シート部材４２は、＋Ａ方向において、接触部４６と、接触部４６よりも上流の部位である上流部４４と、接触部４６よりも下流の部位である下流部４８とを有する。シート部材４２には、接触部４６のＸ方向の長さを調節可能な２つの調節部５０が設けられている。２つの調節部５０は、接触部４６のＸ方向の両端部が用紙ＰのＸ方向の両端部よりも内側に位置するように、接触部４６のＸ方向の長さを調節可能とされている。２つの調節部５０の具体的な構成については、後述する。
具体的には、シート部材４２は、一例として、Ｂ方向から見て全体が矩形状に形成されている。また、シート部材４２は、＋Ａ方向において、接触部４６と、接触部４６よりも上流の部位である上流部４４と、接触部４６よりも下流の部位である下流部４８とを有する。シート部材４２には、接触部４６のＸ方向の長さを調節可能な２つの調節部５０が設けられている。２つの調節部５０は、接触部４６のＸ方向の両端部が用紙ＰのＸ方向の両端部よりも内側に位置するように、接触部４６のＸ方向の長さを調節可能とされている。２つの調節部５０の具体的な構成については、後述する。
【0051】
上流部４４は、調節部５０において接触部４６のＸ方向の長さが調節されることで、Ｂ方向から見て逆向きの等脚台形として形成される。逆向きの等脚台形として形成された上流部４４は、上流部３１（図３）と同様の構成であるため、説明を省略する。
下流部４８は、調節部５０において接触部４６のＸ方向の長さが調節されることで、Ｂ方向から見て等脚台形として形成される。等脚台形として形成された下流部４８は、下流部３６（図３）と同様の構成であるため、説明を省略する。
下流部４８は、調節部５０において接触部４６のＸ方向の長さが調節されることで、Ｂ方向から見て等脚台形として形成される。等脚台形として形成された下流部４８は、下流部３６（図３）と同様の構成であるため、説明を省略する。
【0052】
接触部４６は、用紙Ｐの先端部ＰＳ（図１）がシート部材４２に最初に接触する部位として形成されている。実施形態２では、用紙Ｐのサイズが変更された場合でも、用紙Ｐの先端部がシート部材４２に接触する位置が、＋Ａ方向においてほぼ同じ位置にあるものとして、シート部材４２の構成を説明する。また、接触部４６は、後述する調節部５０によってＸ方向の長さが調節された後の状態において、シート部材４２におけるＸ方向の長さが最も短くなる部位である。
【0053】
なお、接触部４６は、理想状態ではＡ方向の特定の位置においてＸ方向に長い線状部として設定されるが、実際は、用紙Ｐの先端部がシート部材４２に到達する位置が、用紙Ｐに付着したインク量の違い等の誤差要因によってばらつくため、Ａ方向に許容範囲の長さを有する部位として設定されている。図７における仮想線ＫＡと仮想線ＫＢとの間の部分が接触部４６に相当する。
接触部４６のＸ方向の両端部は、用紙ＰＢのＸ方向の両端部よりも内側に位置する。また、接触部４６は、Ｘ方向から見て、＋Ａ方向の下流部分が上流部分よりもＺ方向の下側に位置し、且つ＋Ａ方向の下流部分が上流部分よりも＋Ｙ方向に位置するように、傾斜配置されている。
接触部４６のＸ方向の両端部は、用紙ＰＢのＸ方向の両端部よりも内側に位置する。また、接触部４６は、Ｘ方向から見て、＋Ａ方向の下流部分が上流部分よりもＺ方向の下側に位置し、且つ＋Ａ方向の下流部分が上流部分よりも＋Ｙ方向に位置するように、傾斜配置されている。
【0054】
２つの調節部５０は、一例として、シート部材４２のＸ方向の中央を通り且つＡ方向に延びる中心線Ｃに対して線対称に配置されている。つまり、２つの調節部５０は、配置及び部材の向きを除いて同様の構成となっている。このため、＋Ｘ方向の調節部５０について説明し、－Ｘ方向の調節部５０についての説明を省略する。
調節部５０は、切込部５２と、第１調節部５４と、第２調節部５６と、保持部５８と、ファスナー６２とを有する。
切込部５２は、シート部材４２の＋Ｘ方向の端部から中央部に向かって切り込まれた部位である。また、切込部５２は、接触部４６に対する＋Ｘ方向に位置している。換言すると、切込部５２は、シート部材４２の＋Ｘ方向の端部から接触部４６まで切り込まれた部位である。
調節部５０は、切込部５２と、第１調節部５４と、第２調節部５６と、保持部５８と、ファスナー６２とを有する。
切込部５２は、シート部材４２の＋Ｘ方向の端部から中央部に向かって切り込まれた部位である。また、切込部５２は、接触部４６に対する＋Ｘ方向に位置している。換言すると、切込部５２は、シート部材４２の＋Ｘ方向の端部から接触部４６まで切り込まれた部位である。
【0055】
第１調節部５４は、シート部材４２において、切込部５２に対する＋Ａ方向の上流に位置し、且つ上流部４４に対する＋Ｘ方向に位置している。さらに、第１調節部５４は、上流部４４と一体となっている。つまり、第１調節部５４の－Ｘ方向の端部が、上流部４４の＋Ｘ方向の端部となる。また、第１調節部５４は、Ｂ方向から見て直角三角形の部位として形成されている。換言すると、第１調節部５４のＸ方向の長さは、Ａ方向の上流から下流に向けて徐々に長くなっている。第１調節部５４の＋Ｘ方向端部における＋Ａ方向の端部を角部５５と称する。
第１調節部５４は、上流部４４と同様に可撓性を有している。これにより、第１調節部５４は、上流部４４に対する裏方向となる－Ｂ方向への湾曲又は屈曲が可能となっている。第１調節部５４が上流部４４の裏側に湾曲又は屈曲されることで、上流部４４及び接触部４６のＸ方向の長さが調節可能となっている。
図７では、第１調節部５４を上流部４４の裏側に折り返す位置の例として、一点鎖線で示す仮想線Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３が示されている。仮想線Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３の順番で、接触部４６のＸ方向の長さが次第に長くなっている。
第１調節部５４は、上流部４４と同様に可撓性を有している。これにより、第１調節部５４は、上流部４４に対する裏方向となる－Ｂ方向への湾曲又は屈曲が可能となっている。第１調節部５４が上流部４４の裏側に湾曲又は屈曲されることで、上流部４４及び接触部４６のＸ方向の長さが調節可能となっている。
図７では、第１調節部５４を上流部４４の裏側に折り返す位置の例として、一点鎖線で示す仮想線Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３が示されている。仮想線Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３の順番で、接触部４６のＸ方向の長さが次第に長くなっている。
【0056】
第２調節部５６は、シート部材４２において、切込部５２に対する＋Ａ方向の下流に位置し、且つ下流部４８に対する＋Ｘ方向に位置している。さらに、第２調節部５６は、下流部４８と一体となっている。つまり、第２調節部５６の－Ｘ方向の端部が、下流部４８の＋Ｘ方向の端部となる。また、第２調節部５６は、Ｂ方向から見て逆向きの直角三角形の部位として形成されている。換言すると、第２調節部５６のＸ方向の長さは、Ａ方向の上流から下流に向けて徐々に短くなっている。第２調節部５６の＋Ｘ方向の端部におけるＡ方向の上流端部を角部５７と称する。
第２調節部５６は、下流部４８と同様に可撓性を有している。これにより、第２調節部５６は、下流部４８に対する裏方向となる－Ｂ方向への湾曲又は屈曲が可能となっている。第２調節部５６が下流部４８の裏側に湾曲又は屈曲されることで、下流部４８及び接触部４６のＸ方向の長さが調節可能となっている。
図７では、第２調節部５６を下流部４８の裏側に折り返す位置の例として、仮想線Ｋ４、Ｋ５、Ｋ６が示されている。仮想線Ｋ４、Ｋ５、Ｋ６の順番で、接触部４６のＸ方向の長さが次第に長くなっている。
第２調節部５６は、下流部４８と同様に可撓性を有している。これにより、第２調節部５６は、下流部４８に対する裏方向となる－Ｂ方向への湾曲又は屈曲が可能となっている。第２調節部５６が下流部４８の裏側に湾曲又は屈曲されることで、下流部４８及び接触部４６のＸ方向の長さが調節可能となっている。
図７では、第２調節部５６を下流部４８の裏側に折り返す位置の例として、仮想線Ｋ４、Ｋ５、Ｋ６が示されている。仮想線Ｋ４、Ｋ５、Ｋ６の順番で、接触部４６のＸ方向の長さが次第に長くなっている。
【0057】
図８には、シート部材４２における切込部５２の周辺部をＢ方向の裏側から見た状態が示されている。
保持部５８は、第１調節部５４及び第２調節部５６を用紙Ｐから離れた状態である退避状態で保持する。具体的には、保持部５８は、一例として、雌部材５９と、雄部材６１とから成るマジックテープ（登録商標）として構成されている。
雌部材５９は、不図示の環状の繊維が複数並んだ部材である。また、雌部材５９は、上流部４４、下流部４８、第１調節部５４及び第２調節部５６のそれぞれの－Ｂ方向の面に跨って取り付けられている。
雄部材６１は、不図示のフックが複数並んだ部材である。また、雄部材６１は、一例として、第１調節部５４及び第２調節部５６のそれぞれの－Ｂ方向の面で且つ角部５５、５７に取り付けられている。
ここで、仮想線Ｓ１、Ｓ２で示されるように、仮想線Ｋ１、Ｋ４において谷折りされた第１調節部５４及び第２調節部５６は、雄部材６１が雌部材５９と係合することで、保持部５８によって保持される。換言すると、第１調節部５４及び第２調節部５６は、保持部５８によって保持された状態である保持状態となることで、元の位置への移動が規制されている。第１調節部５４及び第２調節部５６は、保持部５８における雄部材６１と雌部材５９との係合が解除されることで、元の位置へ移動可能となる。
保持部５８は、第１調節部５４及び第２調節部５６を用紙Ｐから離れた状態である退避状態で保持する。具体的には、保持部５８は、一例として、雌部材５９と、雄部材６１とから成るマジックテープ（登録商標）として構成されている。
雌部材５９は、不図示の環状の繊維が複数並んだ部材である。また、雌部材５９は、上流部４４、下流部４８、第１調節部５４及び第２調節部５６のそれぞれの－Ｂ方向の面に跨って取り付けられている。
雄部材６１は、不図示のフックが複数並んだ部材である。また、雄部材６１は、一例として、第１調節部５４及び第２調節部５６のそれぞれの－Ｂ方向の面で且つ角部５５、５７に取り付けられている。
ここで、仮想線Ｓ１、Ｓ２で示されるように、仮想線Ｋ１、Ｋ４において谷折りされた第１調節部５４及び第２調節部５６は、雄部材６１が雌部材５９と係合することで、保持部５８によって保持される。換言すると、第１調節部５４及び第２調節部５６は、保持部５８によって保持された状態である保持状態となることで、元の位置への移動が規制されている。第１調節部５４及び第２調節部５６は、保持部５８における雄部材６１と雌部材５９との係合が解除されることで、元の位置へ移動可能となる。
【0058】
ファスナー６２は、切込部５２のＸ方向の長さを変更可能な変更部材の一例である。また、ファスナー６２は、エレメント６３、６４と、スライダー６５とから成る。
エレメント６３は、第１調節部５４の＋Ａ方向における下流の端部に設けられ、Ｘ方向に沿って延びている。エレメント６４は、第２調節部５６の＋Ａ方向における上流の端部に設けられ、Ｘ方向に沿って延びている。エレメント６３とエレメント６４が噛み合っている部分は、接触部４６に含まれる。エレメント６３とエレメント６４との噛み合いが解除されている部分は、切込部５２に含まれる。
スライダー６５には、不図示の引手が設けられている。また、スライダー６５は、＋Ｘ方向に移動されることで、エレメント６３とエレメント６４とをＡ方向に噛み合わせさせる。また、スライダー６５は、－Ｘ方向に移動されることで、エレメント６３とエレメント６４との噛み合わせを解除させる。このように、スライダー６５は、＋Ｘ方向に移動されることで、接触部４６のＸ方向の長さを増加させ且つ切込部５２のＸ方向の長さを減少させる。また、スライダー６５は、－Ｘ方向に移動されることで、接触部４６のＸ方向の長さを減少させ且つ切込部５２のＸ方向の長さを増加させる。
エレメント６３は、第１調節部５４の＋Ａ方向における下流の端部に設けられ、Ｘ方向に沿って延びている。エレメント６４は、第２調節部５６の＋Ａ方向における上流の端部に設けられ、Ｘ方向に沿って延びている。エレメント６３とエレメント６４が噛み合っている部分は、接触部４６に含まれる。エレメント６３とエレメント６４との噛み合いが解除されている部分は、切込部５２に含まれる。
スライダー６５には、不図示の引手が設けられている。また、スライダー６５は、＋Ｘ方向に移動されることで、エレメント６３とエレメント６４とをＡ方向に噛み合わせさせる。また、スライダー６５は、－Ｘ方向に移動されることで、エレメント６３とエレメント６４との噛み合わせを解除させる。このように、スライダー６５は、＋Ｘ方向に移動されることで、接触部４６のＸ方向の長さを増加させ且つ切込部５２のＸ方向の長さを減少させる。また、スライダー６５は、－Ｘ方向に移動されることで、接触部４６のＸ方向の長さを減少させ且つ切込部５２のＸ方向の長さを増加させる。
【0059】
図７に示されるように、既述の退避状態では、シート部材４２のＸ方向長さが、＋Ａ方向の上流から接触部４６に向かうほど短くなり、且つ＋Ａ方向の下流から接触部４６に向かうほど短くなっている。
【0060】
次に、スタッカーユニット４０の作用について説明する。
図９に示されるように、予め、使用される用紙Ｐに合わせてスライダー６５（図８）が操作されることで、切込部５２のＸ方向の長さが調節される。そして、第１調節部５４及び第２調節部５６が－Ｂ方向に折り曲げられ、雄部材６１が雌部材５９（図８）と係合されることで、第１調節部５４及び第２調節部５６が保持状態となる。
ここで、接触部４６のＸ方向の長さは、用紙ＰのＸ方向の長さよりも短い。このため、用紙Ｐの先端部ＰＳが接触部４６に到達したとき、用紙ＰのＸ方向の両端部は、接触部４６即ちシート部材４２には接触しない。これにより、用紙Ｐの両端部が変形され難くなるので、用紙Ｐがシート部材４２に接触した場合に、用紙Ｐがシート部材４２に引っ掛かるのを抑制することができる。
一方、用紙Ｐの先端部が接触部４６に到達したとき、用紙ＰのＸ方向の両端部よりも内側の少なくとも一部は、接触部４６に接触する。そして、接触部４６と接触した用紙Ｐの一部は、シート部材４２に沿って移動される。これにより、下流部４８では、用紙Ｐの全面と下流部４８とが接触しても、用紙Ｐがシート部材４２に引っ掛かるのを抑制することができる。
図９に示されるように、予め、使用される用紙Ｐに合わせてスライダー６５（図８）が操作されることで、切込部５２のＸ方向の長さが調節される。そして、第１調節部５４及び第２調節部５６が－Ｂ方向に折り曲げられ、雄部材６１が雌部材５９（図８）と係合されることで、第１調節部５４及び第２調節部５６が保持状態となる。
ここで、接触部４６のＸ方向の長さは、用紙ＰのＸ方向の長さよりも短い。このため、用紙Ｐの先端部ＰＳが接触部４６に到達したとき、用紙ＰのＸ方向の両端部は、接触部４６即ちシート部材４２には接触しない。これにより、用紙Ｐの両端部が変形され難くなるので、用紙Ｐがシート部材４２に接触した場合に、用紙Ｐがシート部材４２に引っ掛かるのを抑制することができる。
一方、用紙Ｐの先端部が接触部４６に到達したとき、用紙ＰのＸ方向の両端部よりも内側の少なくとも一部は、接触部４６に接触する。そして、接触部４６と接触した用紙Ｐの一部は、シート部材４２に沿って移動される。これにより、下流部４８では、用紙Ｐの全面と下流部４８とが接触しても、用紙Ｐがシート部材４２に引っ掛かるのを抑制することができる。
【0061】
以上、説明した通り、スタッカーユニット４０によれば、Ｘ方向の長さが異なる用紙Ｐが用いられた場合であっても、調節部５０において、使用される用紙ＰのＸ方向の長さに合わせて接触部４６のＸ方向の長さが調節されることで、用紙Ｐの端部とシート部材４２との接触が抑制されるので、用紙Ｐの引っ掛かりを抑制することができる。
また、Ｘ方向の長さが異なる用紙Ｐが用いられた場合において、用紙Ｐがシート部材４２に到達した際に、用紙ＰのＸ方向の両端部がシート部材４２と非接触状態となるので、用紙Ｐがシート部材４２に引っ掛かるのをさらに抑制することができる。
また、Ｘ方向の長さが異なる用紙Ｐが用いられた場合において、用紙Ｐがシート部材４２に到達した際に、用紙ＰのＸ方向の両端部がシート部材４２と非接触状態となるので、用紙Ｐがシート部材４２に引っ掛かるのをさらに抑制することができる。
【0062】
スタッカーユニット４０によれば、接触部４６のＸ方向の長さを調節しない場合、第１調節部５４と第２調節部５６がＡ方向に並び、接触部４６の一部として機能する。
一方、接触部４６のＸ方向の長さを調節する場合、保持部５８が第１調節部５４及び第２調節部５６を保持することで、第１調節部５４及び第２調節部５６が用紙Ｐから離れた退避状態となり、接触部４６のＸ方向の長さが短くなる。このように、保持部５８による第１調節部５４及び第２調節部５６の保持の有無によって、接触部４６のＸ方向の長さを調節できるので、少ない部品点数で調節を行うことができる。
一方、接触部４６のＸ方向の長さを調節する場合、保持部５８が第１調節部５４及び第２調節部５６を保持することで、第１調節部５４及び第２調節部５６が用紙Ｐから離れた退避状態となり、接触部４６のＸ方向の長さが短くなる。このように、保持部５８による第１調節部５４及び第２調節部５６の保持の有無によって、接触部４６のＸ方向の長さを調節できるので、少ない部品点数で調節を行うことができる。
【0063】
スタッカーユニット４０によれば、シート部材４２のうち、接触部４６ではＸ方向の長さが最も短くなるので、用紙Ｐが引っ掛かるのを抑制することができる。さらに、シート部材４２のうち接触部４６以外の部位で且つＡ方向の下流の部位では、シート部材４２と用紙Ｐとの接触面積が増えるので、シート部材４２が用紙Ｐを安定して支持することができる。
また、ファスナー６２において切込部５２のＸ方向の長さを変更することで、接触部４６のＸ方向の長さが調節されるので、シート部材４２を変形させる部材を別途用いなくても、用紙Ｐの引っ掛かりを抑制することができる。
また、ファスナー６２において切込部５２のＸ方向の長さを変更することで、接触部４６のＸ方向の長さが調節されるので、シート部材４２を変形させる部材を別途用いなくても、用紙Ｐの引っ掛かりを抑制することができる。
【0064】
［実施形態３］
次に、受容装置の一例である実施形態３のスタッカーユニット７０について、添付図面を参照して詳細に説明する。なお、実施形態１のプリンター１０の各部と共通する部分については、同一符号を付して、その説明を省略する。また、実施形態１のプリンター１０と同様の作用及び効果についても説明を省略する。さらに、実施形態２のスタッカーユニット４０と同様の構成、作用及び効果についても説明を省略する。
次に、受容装置の一例である実施形態３のスタッカーユニット７０について、添付図面を参照して詳細に説明する。なお、実施形態１のプリンター１０の各部と共通する部分については、同一符号を付して、その説明を省略する。また、実施形態１のプリンター１０と同様の作用及び効果についても説明を省略する。さらに、実施形態２のスタッカーユニット４０と同様の構成、作用及び効果についても説明を省略する。
【0065】
図１０には、スタッカーユニット７０が示されている。スタッカーユニット７０は、プリンター１０（図１）において、スタッカーユニット２０（図１）に代えて設けられている。また、スタッカーユニット７０は、スタッカーユニット４０（図７）において、２つの調節部５０（図７）に代えて、２つの調節部７２が設けられている。
２つの調節部７２は、一例として、シート部材４２の中心線Ｃに対して線対称に配置されている。つまり、２つの調節部７２は、配置及び部材の向きを除いて同様の構成となっている。このため、＋Ｘ方向の調節部７２について説明し、－Ｘ方向の調節部７２についての説明を省略する。
２つの調節部７２は、一例として、シート部材４２の中心線Ｃに対して線対称に配置されている。つまり、２つの調節部７２は、配置及び部材の向きを除いて同様の構成となっている。このため、＋Ｘ方向の調節部７２について説明し、－Ｘ方向の調節部７２についての説明を省略する。
【0066】
調節部７２は、３つの切込部５２と、第１調節部５４と、第２調節部５６と、４つの保持部５８と、３つのファスナー６２とを有する。
３つの切込部５２は、シート部材４２の＋Ｘ方向の端部において、＋Ａ方向に間隔をあけて配置されている。３つの切込部５２を区別する場合、＋Ａ方向の上流から順に、切込部５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃと称する。
４つの保持部５８は、シート部材４２の＋Ｘ方向の端部において、３つの切込部５２によって＋Ａ方向に分断された４つの部位にそれぞれ設けられている。
３つのファスナー６２は、３つの切込部５２に１つずつ設けられている。換言すると、ファスナー６２は、シート部材４２において＋Ａ方向に複数設けられている。３つのファスナー６２を区別する場合、Ａ方向の上流から順に、ファスナー６２Ａ、６２Ｂ、６２Ｃと称する。用紙ＰＢよりも大きく且つ用紙ＰＡよりも小さい通常サイズの用紙Ｐが使用される場合、ファスナー６２Ｂが非係合状態とされ、ファスナー６２Ａ、６２Ｃが係合状態とされる。
３つの切込部５２は、シート部材４２の＋Ｘ方向の端部において、＋Ａ方向に間隔をあけて配置されている。３つの切込部５２を区別する場合、＋Ａ方向の上流から順に、切込部５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃと称する。
４つの保持部５８は、シート部材４２の＋Ｘ方向の端部において、３つの切込部５２によって＋Ａ方向に分断された４つの部位にそれぞれ設けられている。
３つのファスナー６２は、３つの切込部５２に１つずつ設けられている。換言すると、ファスナー６２は、シート部材４２において＋Ａ方向に複数設けられている。３つのファスナー６２を区別する場合、Ａ方向の上流から順に、ファスナー６２Ａ、６２Ｂ、６２Ｃと称する。用紙ＰＢよりも大きく且つ用紙ＰＡよりも小さい通常サイズの用紙Ｐが使用される場合、ファスナー６２Ｂが非係合状態とされ、ファスナー６２Ａ、６２Ｃが係合状態とされる。
【0067】
スタッカーユニット７０では、３つのファスナー６２のうち２つのファスナー６２が係合状態とされ、１つのファスナー６２が非係合状態とされることで、非係合状態のファスナー６２に対する＋Ａ方向の上流に第１調節部５４が形成され、＋Ａ方向の下流に第２調節部５６が形成されるようになっている。
つまり、スタッカーユニット７０では、ファスナー６２を選択して非係合状態とし、第１調節部５４と第２調節部５６を保持部５８によって保持することで、用紙Ｐに合わせて、接触部４６の位置を＋Ａ方向に変更可能となっている。なお、３つの接触部４６を区別する場合、＋Ａ方向の上流から順に、接触部４６Ａ、４６Ｂ、４６Ｃと称する。
つまり、スタッカーユニット７０では、ファスナー６２を選択して非係合状態とし、第１調節部５４と第２調節部５６を保持部５８によって保持することで、用紙Ｐに合わせて、接触部４６の位置を＋Ａ方向に変更可能となっている。なお、３つの接触部４６を区別する場合、＋Ａ方向の上流から順に、接触部４６Ａ、４６Ｂ、４６Ｃと称する。
【0068】
次に、スタッカーユニット７０の作用について説明する。
用紙ＰＡの先端部ＰＳは、通常サイズの用紙Ｐの先端部ＰＳに比べて、排出開始時点から－Ｚ方向に下がる傾向がある。換言すると、用紙ＰＡの先端部ＰＳが到達する位置は、通常サイズの用紙Ｐの先端部ＰＳが到達する位置よりも－Ａ方向に位置する可能性が高い。このため、用紙ＰＡが使用される場合、ファスナー６２Ａ（図１０）が非係合状態とされ、ファスナー６２Ｂ、６２Ｃ（図１０）が係合状態とされる。
図１１の上の図（Ａ）に示されるように、排出された用紙ＰＡの先端部ＰＳで且つＸ方向の中央部は、接触部４６Ａと接触する。一方、先端部ＰＳで且つＸ方向の両端部は、シート部材４２と接触しないので、用紙ＰＡの引っ掛かりを抑制することができる。
用紙ＰＡの先端部ＰＳは、通常サイズの用紙Ｐの先端部ＰＳに比べて、排出開始時点から－Ｚ方向に下がる傾向がある。換言すると、用紙ＰＡの先端部ＰＳが到達する位置は、通常サイズの用紙Ｐの先端部ＰＳが到達する位置よりも－Ａ方向に位置する可能性が高い。このため、用紙ＰＡが使用される場合、ファスナー６２Ａ（図１０）が非係合状態とされ、ファスナー６２Ｂ、６２Ｃ（図１０）が係合状態とされる。
図１１の上の図（Ａ）に示されるように、排出された用紙ＰＡの先端部ＰＳで且つＸ方向の中央部は、接触部４６Ａと接触する。一方、先端部ＰＳで且つＸ方向の両端部は、シート部材４２と接触しないので、用紙ＰＡの引っ掛かりを抑制することができる。
【0069】
次に、用紙ＰＢの先端部ＰＳは、通常サイズの用紙Ｐの先端部ＰＳに比べて、－Ｚ方向に下がり難い傾向がある。換言すると、用紙ＰＢの先端部ＰＳが到達する位置は、通常サイズの用紙Ｐの先端部ＰＳが到達する位置よりも＋Ａ方向に位置する可能性が高い。このため、用紙ＰＢが使用される場合、ファスナー６２Ｃ（図１０）が非係合状態とされ、ファスナー６２Ａ、６２Ｂ（図１０）が係合状態とされる。
図１１の下の図（Ｂ）に示されるように、排出された用紙ＰＢの先端部ＰＳで且つＸ方向の中央部は、接触部４６Ｃと接触する。一方、先端部ＰＳで且つＸ方向の両端部は、シート部材４２と接触しないので、用紙ＰＢの引っ掛かりを抑制することができる。
図１１の下の図（Ｂ）に示されるように、排出された用紙ＰＢの先端部ＰＳで且つＸ方向の中央部は、接触部４６Ｃと接触する。一方、先端部ＰＳで且つＸ方向の両端部は、シート部材４２と接触しないので、用紙ＰＢの引っ掛かりを抑制することができる。
【0070】
このように、スタッカーユニット７０によれば、用紙Ｐのサイズが変わる等の理由により、シート部材４２に対する用紙Ｐの先端部の接触位置がＡ方向にずれることがあっても、ずれた位置に最も近いファスナー６２を用いて調節することで、用紙Ｐに合わせて接触部４６のＸ方向の長さを調節できる。これにより、用紙ＰのＢ方向に作用する力に対する剛性等の特性が変わることがあっても、用紙Ｐの引っ掛かりを抑制することができる。
【0071】
［実施形態４］
次に、受容装置の一例である実施形態４のスタッカーユニット８０について、添付図面を参照して詳細に説明する。なお、実施形態１のプリンター１０の各部と共通する部分については、同一符号を付して、その説明を省略する。また、実施形態１のプリンター１０と同様の作用及び効果についても説明を省略する。
次に、受容装置の一例である実施形態４のスタッカーユニット８０について、添付図面を参照して詳細に説明する。なお、実施形態１のプリンター１０の各部と共通する部分については、同一符号を付して、その説明を省略する。また、実施形態１のプリンター１０と同様の作用及び効果についても説明を省略する。
【0072】
図１２には、スタッカーユニット８０が示されている。スタッカーユニット８０は、プリンター１０（図１）において、スタッカーユニット２０（図１）に代えて設けられている。また、スタッカーユニット８０は、受入部材の一例であるシート部材８２と、シート部材８２をＸ方向に移動可能に支持する支持フレーム２２とを備える。
シート部材８２は、Ｂ方向に所定の厚さを有している。また、シート部材８２は、例えば、織布、不織布などで構成されている。さらに、シート部材８２は、可撓性を有する。さらに、シート部材８２は、接触部４６を含んで＋Ａ方向に分割された上流の第１受入部材８４と、下流の第２受入部材８７とを有する。
シート部材８２は、Ｂ方向に所定の厚さを有している。また、シート部材８２は、例えば、織布、不織布などで構成されている。さらに、シート部材８２は、可撓性を有する。さらに、シート部材８２は、接触部４６を含んで＋Ａ方向に分割された上流の第１受入部材８４と、下流の第２受入部材８７とを有する。
【0073】
第１受入部材８４は、Ｂ方向から見て逆向きの等脚台形に形成される上流部８５と、上流部８５に対するＸ方向の一端部と他端部に一体で形成された２つの第１調節部５４と、保持部５８とを有する。
２つの第１調節部５４は、第１受入部材８４のＸ方向の中央を通りＡ方向に延びる中心線Ｃに対して線対称に配置されている。また、２つの第１調節部５４には、それぞれ保持部５８が設けられている。
上流部８５のＸ方向の長さは、＋Ａ方向の上流から下流に向けて徐々に短くなっている。上流部８５の＋Ａ方向の上流端におけるＸ方向の長さは、一例として、用紙ＰＡのＸ方向の長さよりも長い。また、上流部８５の＋Ａ方向の下流端部８６におけるＸ方向の長さは、用紙ＰＢのＸ方向の長さよりも短い。そして、第１受入部材８４は、第１調節部５４を用いた調節が行われない場合、Ｂ方向から見て四角形の部材となる。また、第１受入部材８４は、第１調節部５４を用いた調節が行われ且つ第１調節部５４が保持部５８によって保持された場合、Ｂ方向から見て逆向きの等脚台形の部材となる。
２つの第１調節部５４は、第１受入部材８４のＸ方向の中央を通りＡ方向に延びる中心線Ｃに対して線対称に配置されている。また、２つの第１調節部５４には、それぞれ保持部５８が設けられている。
上流部８５のＸ方向の長さは、＋Ａ方向の上流から下流に向けて徐々に短くなっている。上流部８５の＋Ａ方向の上流端におけるＸ方向の長さは、一例として、用紙ＰＡのＸ方向の長さよりも長い。また、上流部８５の＋Ａ方向の下流端部８６におけるＸ方向の長さは、用紙ＰＢのＸ方向の長さよりも短い。そして、第１受入部材８４は、第１調節部５４を用いた調節が行われない場合、Ｂ方向から見て四角形の部材となる。また、第１受入部材８４は、第１調節部５４を用いた調節が行われ且つ第１調節部５４が保持部５８によって保持された場合、Ｂ方向から見て逆向きの等脚台形の部材となる。
【0074】
第２受入部材８７は、Ｂ方向から見て等脚台形に形成される下流部８８と、下流部８８に対するＸ方向の一端部と他端部に一体で形成された２つの第２調節部５６と、２つの保持部５８とを有する。
２つの第２調節部５６は、中心線Ｃに対して線対称に配置されている。また、２つの第２調節部５６には、それぞれ保持部５８が設けられている。
下流部８８のＸ方向の長さは、Ａ方向の上流から下流に向けて徐々に長くなっている。下流部８８のＡ方向の上流端部８９（図１３）におけるＸ方向の長さは、一例として、用紙ＰＡのＸ方向の長さよりも短い。また、下流部８８の＋Ａ方向の下流端におけるＸ方向の長さは、用紙ＰＢのＸ方向の長さよりも長い。
そして、第２受入部材８７は、第２調節部５６を用いた調節が行われない場合、Ｂ方向から見て四角形の部材となる。また、第２受入部材８７は、第２調節部５６を用いた調節が行われ且つ第２調節部５６が保持部５８によって保持された場合、Ｂ方向から見て等脚台形の部材となる。
２つの第２調節部５６は、中心線Ｃに対して線対称に配置されている。また、２つの第２調節部５６には、それぞれ保持部５８が設けられている。
下流部８８のＸ方向の長さは、Ａ方向の上流から下流に向けて徐々に長くなっている。下流部８８のＡ方向の上流端部８９（図１３）におけるＸ方向の長さは、一例として、用紙ＰＡのＸ方向の長さよりも短い。また、下流部８８の＋Ａ方向の下流端におけるＸ方向の長さは、用紙ＰＢのＸ方向の長さよりも長い。
そして、第２受入部材８７は、第２調節部５６を用いた調節が行われない場合、Ｂ方向から見て四角形の部材となる。また、第２受入部材８７は、第２調節部５６を用いた調節が行われ且つ第２調節部５６が保持部５８によって保持された場合、Ｂ方向から見て等脚台形の部材となる。
【0075】
図１３に示されるように、下流端部８６は、Ｂ方向において上流端部８９に重なり、且つ上流端部８９と用紙Ｐとの間に位置する。接触部４６には、接離部材９２が設けられている。
接離部材９２は、一例として、既述のマジックテープ（登録商標）で構成されている。また、接離部材９２は、下流端部８６と上流端部８９とでＢ方向に挟まれ、且つ上流端部８９の少なくとも一部と下流端部８６の少なくとも一部とをＡ方向及びＢ方向に接続及び分離可能となっている。
このように、シート部材８２における接触部４６では、第２受入部材８７が第１受入部材８４に対して－Ｂ方向に位置する段差部９３が形成されている。接触部４６のＸ方向の長さは、接離部材９２によって接続されるＸ方向の長さを調節することで変更可能となっている。
接離部材９２は、一例として、既述のマジックテープ（登録商標）で構成されている。また、接離部材９２は、下流端部８６と上流端部８９とでＢ方向に挟まれ、且つ上流端部８９の少なくとも一部と下流端部８６の少なくとも一部とをＡ方向及びＢ方向に接続及び分離可能となっている。
このように、シート部材８２における接触部４６では、第２受入部材８７が第１受入部材８４に対して－Ｂ方向に位置する段差部９３が形成されている。接触部４６のＸ方向の長さは、接離部材９２によって接続されるＸ方向の長さを調節することで変更可能となっている。
【0076】
次に、スタッカーユニット８０の作用について説明する。
図１２に示されるように、第１調節部５４及び第２調節部５６によって、接触部４６のＸ方向の長さが用紙ＰのＸ方向の長さに合わせて調節される。この状態で、第１受入部材８４と第２受入部材８７とが接離部材９２（図１３）によって接続される。これにより、シート部材８２が形成される。
図１２に示されるように、第１調節部５４及び第２調節部５６によって、接触部４６のＸ方向の長さが用紙ＰのＸ方向の長さに合わせて調節される。この状態で、第１受入部材８４と第２受入部材８７とが接離部材９２（図１３）によって接続される。これにより、シート部材８２が形成される。
【0077】
図１３に示されるように、第１受入部材８４の下流端部８６が第２受入部材８７の上流端部８９よりも＋Ｂ方向に位置しているので、用紙ＰのＡ方向の先端部が接触部４６に接触したとき、用紙Ｐの先端部ＰＳは、段差部９３に引っ掛かることなく移動され、第２受入部材８７と接触する。
スタッカーユニット８０によれば、上流端部８９の少なくとも一部と下流端部８６の少なくとも一部とが、接離部材９２によってＡ方向及びＢ方向に接続及び分離可能とされている。そして、第１受入部材８４と第２受入部材８７とが接離部材９２によって接続された部位が接触部４６となる。このように、接離部材９２によって接続される部分のＸ方向の長さを変更することで、接触部４６のＸ方向の長さが変更されるので、接触部４６のＸ方向の長さを調節し易くすることができる。
また、接触部４６よりも＋Ａ方向の下流に位置する第２受入部材８７が、Ｂ方向において、第１受入部材８４及び接離部材９２よりも用紙Ｐから離れた場所に配置されるので、用紙Ｐと第２受入部材８７との接触に伴う用紙Ｐの引っ掛かりを抑制することができる。
スタッカーユニット８０によれば、上流端部８９の少なくとも一部と下流端部８６の少なくとも一部とが、接離部材９２によってＡ方向及びＢ方向に接続及び分離可能とされている。そして、第１受入部材８４と第２受入部材８７とが接離部材９２によって接続された部位が接触部４６となる。このように、接離部材９２によって接続される部分のＸ方向の長さを変更することで、接触部４６のＸ方向の長さが変更されるので、接触部４６のＸ方向の長さを調節し易くすることができる。
また、接触部４６よりも＋Ａ方向の下流に位置する第２受入部材８７が、Ｂ方向において、第１受入部材８４及び接離部材９２よりも用紙Ｐから離れた場所に配置されるので、用紙Ｐと第２受入部材８７との接触に伴う用紙Ｐの引っ掛かりを抑制することができる。
【0078】
［実施形態５］
次に、受容装置の一例である実施形態５のスタッカーユニット１００について、添付図面を参照して詳細に説明する。なお、実施形態１のプリンター１０の各部と共通する部分については、同一符号を付して、その説明を省略する。また、実施形態１のプリンター１０と同様の作用及び効果についても説明を省略する。
次に、受容装置の一例である実施形態５のスタッカーユニット１００について、添付図面を参照して詳細に説明する。なお、実施形態１のプリンター１０の各部と共通する部分については、同一符号を付して、その説明を省略する。また、実施形態１のプリンター１０と同様の作用及び効果についても説明を省略する。
【0079】
図１４には、スタッカーユニット１００が示されている。スタッカーユニット１００は、プリンター１０（図１）において、スタッカーユニット２０（図１）に代えて設けられている。また、スタッカーユニット１００は、受入部材の一例であるシート部材１０２と、調節部の一例である巻取部１０６と、シート部材１０２及び巻取部１０６をＸ方向に移動可能に支持する支持フレーム２２と、を備える。
【0080】
シート部材１０２は、Ｂ方向に所定の厚さを有している。また、シート部材１０２は、例えば、織布、不織布などで構成され、Ａ方向の長さがＸ方向の長さよりも長い長尺の布である。さらに、シート部材１０２は、可撓性を有する。具体的には、シート部材１０２は、一例として、Ａ方向の上流に位置する台形部１０３と、台形部１０３に対する下流に位置する矩形部１０４とを有する。
【0081】
台形部１０３は、Ｂ方向から見て、等脚台形状に形成されている。換言すると、台形部１０３のＸ方向の長さは、＋Ａ方向の上流から下流に向けて徐々に長くなっている。台形部１０３のＸ方向の両端部において、＋Ａ方向の下流端は上流端よりもＸ方向の外側に位置している。
台形部１０３の＋Ａ方向の下流端におけるＸ方向の長さは、一例として、用紙ＰＡの長さよりも長い。また、台形部１０３の＋Ａ方向の上流端におけるＸ方向の長さは、用紙ＰＢのＸ方向の長さよりも短い。なお、用紙Ｐがシート部材１０２に最初に接触する接触部４６は、台形部１０３において設定される。このように、シート部材１０２は、＋Ａ方向の上流から下流に向けてＸ方向の長さが増加している。
矩形部１０４のＸ方向の長さは、一例として、Ａ方向において変わらない。また、矩形部１０４のＸ方向の長さは、用紙ＰＡの長さよりも長い。
台形部１０３の＋Ａ方向の下流端におけるＸ方向の長さは、一例として、用紙ＰＡの長さよりも長い。また、台形部１０３の＋Ａ方向の上流端におけるＸ方向の長さは、用紙ＰＢのＸ方向の長さよりも短い。なお、用紙Ｐがシート部材１０２に最初に接触する接触部４６は、台形部１０３において設定される。このように、シート部材１０２は、＋Ａ方向の上流から下流に向けてＸ方向の長さが増加している。
矩形部１０４のＸ方向の長さは、一例として、Ａ方向において変わらない。また、矩形部１０４のＸ方向の長さは、用紙ＰＡの長さよりも長い。
【0082】
巻取部１０６は、第１巻取部１０８と、第２巻取部１１４とから成る。
第１巻取部１０８は、収納ケース１０９と、第１巻取ローラー１１１と、第１モーター１１２とを含んで構成されている。
収納ケース１０９には、＋Ａ方向に開口する不図示のスリットが形成されている。また、収納ケース１０９は、スライドフレーム２６に取り付けられている。
第１巻取ローラー１１１は、収納ケース１０９に収納され且つＸ方向に沿った不図示の中心軸の周りに回転可能に支持されている。第１巻取ローラー１１１の外周面の一部には、台形部１０３の＋Ａ方向の上流端が取り付けられている。台形部１０３は、収納ケース１０９のスリットを通して＋Ａ方向に延びている。
第１モーター１１２は、制御部１８（図１）により駆動制御されることで、第１巻取ローラー１１１を巻取方向に回転させ又は引出方向に回転可能とする。
第１巻取部１０８は、収納ケース１０９と、第１巻取ローラー１１１と、第１モーター１１２とを含んで構成されている。
収納ケース１０９には、＋Ａ方向に開口する不図示のスリットが形成されている。また、収納ケース１０９は、スライドフレーム２６に取り付けられている。
第１巻取ローラー１１１は、収納ケース１０９に収納され且つＸ方向に沿った不図示の中心軸の周りに回転可能に支持されている。第１巻取ローラー１１１の外周面の一部には、台形部１０３の＋Ａ方向の上流端が取り付けられている。台形部１０３は、収納ケース１０９のスリットを通して＋Ａ方向に延びている。
第１モーター１１２は、制御部１８（図１）により駆動制御されることで、第１巻取ローラー１１１を巻取方向に回転させ又は引出方向に回転可能とする。
【0083】
第２巻取部１１４は、収納ケース１１５と、第２巻取ローラー１１６と、第２モーター１１７とを含んで構成されている。
収納ケース１１５には、－Ａ方向に開口する不図示のスリットが形成されている。また、収納ケース１１５は、錘フレーム２８に取り付けられている。
第２巻取ローラー１１６は、収納ケース１１５に収納され且つＸ方向に沿った不図示の中心軸の周りに回転可能に支持されている。第２巻取ローラー１１６の外周面の一部には、矩形部１０４の＋Ａ方向の下流端が取り付けられている。矩形部１０４は、収納ケース１１５のスリットを通して－Ａ方向に延びている。
第２モーター１１７は、制御部１８（図１）により駆動制御されることで、第２巻取ローラー１１６を巻取方向に回転させ又は引出方向に回転可能とする。
このように、巻取部１０６は、調節部の一例であり、シート部材１０２を＋Ａ方向又は－Ａ方向に巻き取ることで、シート部材１０２における接触部４６の＋Ａ方向の位置を変更可能となっている。
収納ケース１１５には、－Ａ方向に開口する不図示のスリットが形成されている。また、収納ケース１１５は、錘フレーム２８に取り付けられている。
第２巻取ローラー１１６は、収納ケース１１５に収納され且つＸ方向に沿った不図示の中心軸の周りに回転可能に支持されている。第２巻取ローラー１１６の外周面の一部には、矩形部１０４の＋Ａ方向の下流端が取り付けられている。矩形部１０４は、収納ケース１１５のスリットを通して－Ａ方向に延びている。
第２モーター１１７は、制御部１８（図１）により駆動制御されることで、第２巻取ローラー１１６を巻取方向に回転させ又は引出方向に回転可能とする。
このように、巻取部１０６は、調節部の一例であり、シート部材１０２を＋Ａ方向又は－Ａ方向に巻き取ることで、シート部材１０２における接触部４６の＋Ａ方向の位置を変更可能となっている。
【0084】
次に、スタッカーユニット１００の作用について説明する。
図１５の上の図（Ａ）に示されるように、用紙ＰＡを用いる場合、第１モーター１１２が駆動され、第１巻取ローラー１１１が回転されることで、台形部１０３の＋Ａ方向の上流端部が巻き取られると共に矩形部１０４の＋Ａ方向の下流端部が引き出される。これにより、接触部４６のＡ方向の位置が、通常の位置に対して－Ａ方向に移動される。そして、排出された用紙ＰＡの先端部ＰＳが接触部４６に到達した場合、用紙ＰＡのＸ方向の両端部がシート部材１０２に引っ掛かるのを抑制することができる。
図１５の上の図（Ａ）に示されるように、用紙ＰＡを用いる場合、第１モーター１１２が駆動され、第１巻取ローラー１１１が回転されることで、台形部１０３の＋Ａ方向の上流端部が巻き取られると共に矩形部１０４の＋Ａ方向の下流端部が引き出される。これにより、接触部４６のＡ方向の位置が、通常の位置に対して－Ａ方向に移動される。そして、排出された用紙ＰＡの先端部ＰＳが接触部４６に到達した場合、用紙ＰＡのＸ方向の両端部がシート部材１０２に引っ掛かるのを抑制することができる。
【0085】
図１５の下の図（Ｂ）に示されるように、用紙ＰＢを用いる場合、第２モーター１１７が駆動され、第２巻取ローラー１１６が回転されることで、矩形部１０４（図１４）の＋Ａ方向の下流端部が巻き取られると共に台形部１０３の＋Ａ方向の上流端部が引き出される。これにより、接触部４６のＡ方向の位置が、通常の位置に対して＋Ａ方向に移動される。そして、排出された用紙ＰＡの先端部ＰＳが接触部４６に到達した場合、用紙ＰＡのＸ方向の両端部がシート部材１０２に引っ掛かるのを抑制することができる。
【0086】
以上、説明した通り、スタッカーユニット１００によれば、巻取部１０６がシート部材１０２を＋Ａ方向又は－Ａ方向に巻き取ることで、接触部４６のＡ方向の位置が変更される。これにより、用紙ＰのＢ方向に作用する力に対する剛性が変わる等して、用紙Ｐの先端部がシート部材１０２に最初に接触する位置が＋Ａ方向又は－Ａ方向にずれることがあっても、用紙Ｐの引っ掛かりを抑制することができる。
また、スタッカーユニット１００によれば、台形部１０３では、シート部材１０２のＸ方向の長さがＡ方向において異なっている。このため、巻取部１０６でシート部材１０２の巻き取りが行われた場合、接触部４６となる部位のＡ方向の位置が変更されるだけでなく、接触部４６となる部位のＸ方向の長さも同時に変更されるようになっている。
ここで、用紙ＰＡ、ＰＢとはＸ方向の長さが異なる他の用紙Ｐが用いられた場合、他の用紙Ｐに合わせて、接触部４６のＡ方向の位置及びＸ方向の長さが同時に変更されるので、接触部４６のＡ方向の位置及びＸ方向の長さが別々に変更される構成に比べて、接触部４６の調節作業を行い易くすることができる。
さらに、＋Ａ方向の下流に向かうほどシート部材１０２と用紙Ｐとの接触面積が増えるので、接触部４６よりも＋Ａ方向の下流において、用紙Ｐを安定して支持することができる。
また、スタッカーユニット１００によれば、台形部１０３では、シート部材１０２のＸ方向の長さがＡ方向において異なっている。このため、巻取部１０６でシート部材１０２の巻き取りが行われた場合、接触部４６となる部位のＡ方向の位置が変更されるだけでなく、接触部４６となる部位のＸ方向の長さも同時に変更されるようになっている。
ここで、用紙ＰＡ、ＰＢとはＸ方向の長さが異なる他の用紙Ｐが用いられた場合、他の用紙Ｐに合わせて、接触部４６のＡ方向の位置及びＸ方向の長さが同時に変更されるので、接触部４６のＡ方向の位置及びＸ方向の長さが別々に変更される構成に比べて、接触部４６の調節作業を行い易くすることができる。
さらに、＋Ａ方向の下流に向かうほどシート部材１０２と用紙Ｐとの接触面積が増えるので、接触部４６よりも＋Ａ方向の下流において、用紙Ｐを安定して支持することができる。
【0087】
本発明の実施形態１から実施形態５までに係るプリンター１０、スタッカーユニット２０、４０、７０、８０、１００は、以上のべたような構成を有することを基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内での部分的構成の変更や省略等を行うことも勿論可能である。
【0088】
スタッカーユニット２０において、接触部３４の＋Ｘ方向の端部及び－Ｘ方向の端部のいずれか一方のみが、用紙ＰのＸ方向の端部よりも内側に位置していても、用紙Ｐの引っ掛かりを抑制することができる。接触部３４のＡ方向の下流部分が上流部分とほぼ同じ高さに位置していてもよい。シート部材３０のＡ方向における接触部３４よりも下流の一部で且つＸ方向の端部は、用紙ＰのＸ方向の端部と同じ位置にあってもよく、用紙ＰのＸ方向の端部よりも内側の位置にあってもよい。シート部材３０において、斜辺部３７、３８に代えて、Ｂ方向から見てＸ方向に凸又は凹となる曲線部が形成されていてもよい。支持フレーム２２は、筐体１２及び床ＦＬに固定されていてもよい。また、支持フレーム２２をリニアスライダーとして構成して、自動でＸ方向に移動させてもよい。
【0089】
スタッカーユニット４０において、接触部４６の＋Ｘ方向の端部及び－Ｘ方向の端部のいずれか一方のみが、用紙ＰのＸ方向の端部よりも内側に位置していてもよい。接触部４６のＡ方向の下流部分が上流部分とほぼ同じ高さに位置していてもよい。シート部材４２のＡ方向における接触部４６よりも下流の一部で且つＸ方向の端部は、用紙ＰのＸ方向の端部と同じ位置にあってもよく、用紙ＰのＸ方向の端部よりも内側の位置にあってもよい。
保持部５８は、マジックテープ（登録商標）に限らず、例えば、２つの角部５５に取り付けた紐を－Ｂ方向に引っ張り、結えてもよい。
シート部材４２において、Ｘ方向の長さが、＋Ａ方向の下流から接触部４６に向かうほど長くなっていてもよい。また、シート部材４２において、切込部５２のＸ方向の長さを変更可能としない場合、ファスナー６２を設けずに切込みのみで切込部５２を形成してもよい。
保持部５８は、マジックテープ（登録商標）に限らず、例えば、２つの角部５５に取り付けた紐を－Ｂ方向に引っ張り、結えてもよい。
シート部材４２において、Ｘ方向の長さが、＋Ａ方向の下流から接触部４６に向かうほど長くなっていてもよい。また、シート部材４２において、切込部５２のＸ方向の長さを変更可能としない場合、ファスナー６２を設けずに切込みのみで切込部５２を形成してもよい。
【0090】
スタッカーユニット７０において、切込部５２及びファスナー６２の数は、３つに限らず、２つ又は４つ以上であってもよい。
スタッカーユニット８０において、シート部材８２はＡ方向に２分割されたものに限らず、３つ以上に分割されたものであってもよい。そして、用紙Ｐのサイズに合わせて、接触部４６を形成すればよい。
スタッカーユニット１００において、シート部材１０２を巻き取らずに、Ａ方向にスライドさせてもよい。シート部材１０２は、＋Ａ方向の上流から下流に向けて、Ｘ方向の長さが同じか又は減少してもよい。巻取部１０６は、自動でシート部材１０２の巻き取りを行うものに限らず、ユーザーが手動でシート部材１０２を巻き取るものであってもよい。
スタッカーユニット８０において、シート部材８２はＡ方向に２分割されたものに限らず、３つ以上に分割されたものであってもよい。そして、用紙Ｐのサイズに合わせて、接触部４６を形成すればよい。
スタッカーユニット１００において、シート部材１０２を巻き取らずに、Ａ方向にスライドさせてもよい。シート部材１０２は、＋Ａ方向の上流から下流に向けて、Ｘ方向の長さが同じか又は減少してもよい。巻取部１０６は、自動でシート部材１０２の巻き取りを行うものに限らず、ユーザーが手動でシート部材１０２を巻き取るものであってもよい。
【0091】
シート部材３０、４２、８２、１０２は、布製に限らず、可撓性を有する樹脂製のシートでもよい。
プリンター１０は、シリアル方式のヘッドユニット１６に代えて、ラインヘッドが用いられてもよい。また、プリンター１０は、ヘッドユニット１６に代えて、電子写真方式の記録部を有してもよい。さらに、プリンター１０は、Ｘ方向の一方に用紙Ｐを寄せるサイドレジスト方式のものに限らず、Ｘ方向における装置の中央と用紙Ｐの中央とを揃えるセンターレジスト方式のものであってもよい。
プリンター１０は、シリアル方式のヘッドユニット１６に代えて、ラインヘッドが用いられてもよい。また、プリンター１０は、ヘッドユニット１６に代えて、電子写真方式の記録部を有してもよい。さらに、プリンター１０は、Ｘ方向の一方に用紙Ｐを寄せるサイドレジスト方式のものに限らず、Ｘ方向における装置の中央と用紙Ｐの中央とを揃えるセンターレジスト方式のものであってもよい。
【符号の説明】
【0092】
１０…プリンター、１１…本体部、１２…筐体、１２Ａ…前壁、１３…脚部、
１４…操作パネル、１６…ヘッドユニット、１７…排出口、１８…制御部、
１９…排出ガイド、１９Ａ…曲面、２０…スタッカーユニット、２２…支持フレーム、
２４…スライドレール、２６…スライドフレーム、２８…錘フレーム、３０…シート部材、
３１…上流部、３２…端部、３３…端部、３４…接触部、３６…下流部、３７…斜辺部、
３８…斜辺部、４０…スタッカーユニット、４２…シート部材、４４…上流部、
４６…接触部、４６Ａ…接触部、４６Ｂ…接触部、４６Ｃ…接触部、４８…下流部、
５０…調節部、５２…切込部、５２Ａ…切込部、５２Ｂ…切込部、５２Ｃ…切込部、
５４…第１調節部、５５…角部、５６…第２調節部、５７…角部、５８…保持部、
５９…雌部材、６１…雄部材、６２…ファスナー、６２Ａ…ファスナー、
６２Ｂ…ファスナー、６２Ｃ…ファスナー、６３…エレメント、６４…エレメント、
６５…スライダー、７０…スタッカーユニット、７２…調節部、
８０…スタッカーユニット、８２…シート部材、８４…第１受入部材、８５…上流部、
８６…下流端部、８７…第２受入部材、８８…下流部、８９…上流端部、９２…接離部材、
９３…段差部、１００…スタッカーユニット、１０２…シート部材、１０３…台形部、
１０４…矩形部、１０６…巻取部、１０８…第１巻取部、１０９…収納ケース、
１１１…第１巻取ローラー、１１２…第１モーター、１１４…第２巻取部、
１１５…収納ケース、１１６…第２巻取ローラー、１１７…第２モーター、Ｃ…中心線、
ＦＬ…床、Ｋ１…仮想線、Ｋ２…仮想線、Ｋ３…仮想線、Ｋ４…仮想線、Ｋ５…仮想線、
Ｋ６…仮想線、ＫＡ…仮想線、ＫＢ…仮想線、Ｐ…用紙、ＰＡ…用紙、ＰＢ…用紙、
Ｓ１…仮想線、Ｓ２…仮想線、θ…角度
１４…操作パネル、１６…ヘッドユニット、１７…排出口、１８…制御部、
１９…排出ガイド、１９Ａ…曲面、２０…スタッカーユニット、２２…支持フレーム、
２４…スライドレール、２６…スライドフレーム、２８…錘フレーム、３０…シート部材、
３１…上流部、３２…端部、３３…端部、３４…接触部、３６…下流部、３７…斜辺部、
３８…斜辺部、４０…スタッカーユニット、４２…シート部材、４４…上流部、
４６…接触部、４６Ａ…接触部、４６Ｂ…接触部、４６Ｃ…接触部、４８…下流部、
５０…調節部、５２…切込部、５２Ａ…切込部、５２Ｂ…切込部、５２Ｃ…切込部、
５４…第１調節部、５５…角部、５６…第２調節部、５７…角部、５８…保持部、
５９…雌部材、６１…雄部材、６２…ファスナー、６２Ａ…ファスナー、
６２Ｂ…ファスナー、６２Ｃ…ファスナー、６３…エレメント、６４…エレメント、
６５…スライダー、７０…スタッカーユニット、７２…調節部、
８０…スタッカーユニット、８２…シート部材、８４…第１受入部材、８５…上流部、
８６…下流端部、８７…第２受入部材、８８…下流部、８９…上流端部、９２…接離部材、
９３…段差部、１００…スタッカーユニット、１０２…シート部材、１０３…台形部、
１０４…矩形部、１０６…巻取部、１０８…第１巻取部、１０９…収納ケース、
１１１…第１巻取ローラー、１１２…第１モーター、１１４…第２巻取部、
１１５…収納ケース、１１６…第２巻取ローラー、１１７…第２モーター、Ｃ…中心線、
ＦＬ…床、Ｋ１…仮想線、Ｋ２…仮想線、Ｋ３…仮想線、Ｋ４…仮想線、Ｋ５…仮想線、
Ｋ６…仮想線、ＫＡ…仮想線、ＫＢ…仮想線、Ｐ…用紙、ＰＡ…用紙、ＰＢ…用紙、
Ｓ１…仮想線、Ｓ２…仮想線、θ…角度
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】