特許 7505703 ダンボールダクト

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-06-17

(45)【発行日】2024-06-25

(54)【発明の名称】ダンボールダクト

(51)【国際特許分類】

   F24F 13/02 20060101AFI20240618BHJP

【ＦＩ】

F24F13/02 E

F24F13/02 A

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2018145147

(22)【出願日】2018-08-01

(65)【公開番号】P2020020530

(43)【公開日】2020-02-06

【審査請求日】2021-07-01

【審判番号】

【審判請求日】2023-02-17

(73)【特許権者】

【識別番号】000003621

【氏名又は名称】株式会社竹中工務店

(73)【特許権者】

【識別番号】390022666

【氏名又は名称】協立エアテック株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】392023876

【氏名又は名称】山田ダンボール株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100197642

【弁理士】

【氏名又は名称】南瀬 透

(74)【代理人】

【識別番号】100099508

【弁理士】

【氏名又は名称】加藤 久

(74)【代理人】

【識別番号】100219483

【弁理士】

【氏名又は名称】宇野 智也

(72)【発明者】

【氏名】新 知之

(72)【発明者】

【氏名】田中 宏治

(72)【発明者】

【氏名】新川 隆将

(72)【発明者】

【氏名】村▲瀬▼ 勇人

(72)【発明者】

【氏名】岡島 正行

(72)【発明者】

【氏名】早坂 孝光

【合議体】

【審判長】間中 耕治

【審判官】鈴木 充

【審判官】竹下 和志

(56)【参考文献】

【文献】特開２００７－１４７１８５（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５５－４１３３１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】登録実用新案第３０００３０１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１５－１７７４６（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５９－１７２９３８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００９－１３９０４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１４／０２７１９７２（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

F24F13/02

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

単数のダンボール板材を折り曲げ、側縁部同士を当接させて形成される多角筒状体、
若しくは、折り曲げた複数のダンボール板材を対向させ、側縁部同士を当接させて形成される多角筒状体の何れかと、
前記多角筒状体において互いに当接する前記側縁部同士を接合する接合手段と、を有するダンボールダクトにおいて、
前記側縁部に、前記ダンボール板材の平面方向と斜めに交差し且つ互いに接触する突き合わせ面を有する合わせ辺を備え、
前記ダンボール板材を折り曲げて形成される折り合わせ辺の内側に横断面がＶ字状をなすＶカット面を有するカット部を設け、
前記突き合わせ面、及び、前記Ｖカット面を粘着テープで被覆し、
前記カット部をそれぞれ同じ方向に向かって折り曲げ、前記粘着テープで被覆された前記突き合わせ面同士並びに前記粘着テープで被覆された前記Ｖカット面同士を互いに面接触させ、前記合わせ辺及びこれらの近傍のダンボール板材の外面に粘着テープを貼着したダンボールダクト。

【請求項2】

前記接合手段が、粘着テープである請求項１記載のダンボールダクト。

【請求項3】

前記ダンボール板材の平面方向と、前記突き合わせ面、若しくは、前記Ｖカット面との成す鋭角側の傾斜角度が前記多角筒状体の内角の２分の１である請求項１または２記載のダンボールダクト。

【請求項4】

前記多角筒状体の長手方向と交差する平面の一部をなす前記ダンボール板材の端面を粘着テープで被覆した請求項１～３の何れかの項に記載のダンボールダクト。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、各種建築物の空調設備を構成する配管部分に使用されるダンボールダクトに関する。

【背景技術】

【0002】

空調設備の配管部分に使用されるダンボールダクトについては様々な提案がなされているが、本発明のダンボールダクトに関連する従来のダンボールダクトとして、例えば、図１０（ａ）に示すようなダンボールダクト１００がある。

【0003】

このダンボールダクト１００は、図１０（ｂ）に示すように、四角形平板状のダンボール板材１０１を、対向する二つの側縁部１０１ａ，１０１ｂの間に設定した三つの折り曲げ予定線１０１ｃに沿って設けたくぼみ（図示せず）にて、それぞれ９０度に折り曲げて四角筒状体を形成し、一方の側縁部１０１ａ近傍のダンボール板材１０１の内面を、他方の側縁部１０１ｂに密着させ、側縁部１０１ａ近傍のダンボール板材１０１の外面、側縁部１０１ａ及び１０１ｂ近傍のダンボール板材１０１の外面を覆うように粘着テープ１０５を貼着することによって形成されている。なお、図１０（ａ）中に示す符号θは四角筒状体の内角の角度を表し、図１０（ａ），（ｂ）中に示す符号１０１ｘ，１０１ｙはそれぞれ各部の長さを示している。

【0004】

そのほか、本発明のダンボールダクトに関連する従来のダンボールダクトとして、例えば、特許文献１に記載された「空調用段ボールダクト」がある。この「空調用段ボールダクト」は、図１２に示すダンボールダクト１２０のような形状、構造を有している。

【0005】

図１２に示すダンボールダクト１２０は、図１０（ｂ）に示すダンボール板材１０１と同様、四角形平板状のダンボール板材１２１を、対向する二つの側縁部１２１ａ，１２１ｂの間に設定した三つの折り曲げ予定線に沿って設けた凹み（図示せず）にて、それぞれ９０度に折り曲げて四角筒状体を形成し、一方の側縁部１２１ａ寄りのダンボール板材１２１の内面を、他方の側縁部１２１ｂに密着させるとともに、ダンボール板材１２１の側縁部１２１ａ寄りの部分を９０度折り曲げ、側縁部１２１ａ近傍のダンボール板材１２１の内面を側縁部１２１ｂ近傍のダンボール板材１２１の外面に密着させ、側縁部１２１ａ寄りのダンボール板材１２１の外面、側縁部１２１ａ及び１２１ｂ寄りのダンボール板材１２１の外面を覆うように粘着テープ１２５を貼着することによって形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】実公昭４８－９６９４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

図１０（ａ）に示す従来のダンボールダクト１００は、施工現場において、図１０（ｂ）に示す四角形平板状のダンボール板材１０１を三つの折り曲げ予定線１０１ｃに沿って設けた凹み（図示せず）にて折り曲げて形成されているが、手作業で折り曲げた後の折り曲げ辺１０３は折り曲げ予定線１０１ｃ通りにならないことがあり、正確な形状の折り曲げ辺１０３を形成するのが困難であり、組立作業性が悪い。また、折り曲げ辺１０３付近に外部から押圧力が加わると、図１０（ａ）に示す角度θが９０度を維持することができず、ダンボールダクトの断面形状が平行四辺形をなすように変形し易いという問題がある。

【0008】

また、複数の折り曲げ辺１０３付近のダンボール板材１０１には元の平板形状に戻ろうとする弾性的復元力が存在するとともに、空調運転中のダンボールダクト１００の内部には、大気圧より高圧の空調空気が流動しているため、ダンボール板材１０１の平面部が外部に向かって凸曲面をなすように膨張変形し易い。

【0009】

さらに、ダンボール板材１０１の弾性的復元力やダンボールダクト１００内の空気圧の存在により、図１１（ａ）に示すように、ダンボールダクト１００の内面には、例えば、矢線Ｐ１で示すような力が加わり、粘着テープ１０５を剥がす方向の力が生じている。

【0010】

従って、ダンボールダクト１００の施工後、時間が経過すると、これに伴って、図１１（ｂ）に示すように、矢線Ｐ１方向の力によって粘着テープ１０５の側縁部が剥がれて空隙Ｖ１が生じて、気密性が悪化することがあり、耐圧性、耐久性の低下を招いている。

【0011】

また、特許文献１に記載された「空調用段ボールダクト」（図１２に示すダンボールダクト１２０）においても、前述と同様に、複数の折り曲げ辺１２３付近のダンボール板材１２１には元の平板状に戻ろうとする弾性的復元力が存在し、また、空調運転中のダンボールダクト１２０の内部には、大気圧より高圧の空調空気が流動している。このため、図１３（ａ）に示すように、ダンボールダクト１２０の内面には、例えば、矢線Ｐ２で示すような力が加わり、粘着テープ１２５を剥がす方向の力が生じている。

【0012】

従って、ダンボールダクト１２０の施工後、時間が経過すると、これに伴って、図１３（ｂ）に示すように、矢線Ｐ２方向の力によって粘着テープ１２５の一部が剥がれて空隙Ｖ２，Ｖ３が生じ、気密性が悪化することがあり、これによって耐圧性、耐久性が低下する可能性が高い。

【0013】

また、図１０（ａ）の矢線Ｃで示す部分は、側縁部１０１ａ近傍のダンボール板材１０１の内面を、他方の側縁部１０１ｂとの角度θ＝９０度となるように密着させた構造となっているため、ダンボール板材１０１を角度θ＝９０度に曲げて形成された他の３つの折り曲げ辺１０３と外形、構造が異なっている。

【0014】

また、図１２の矢線Ｄで示す部分は、側縁部１２１ａ近傍のダンボール板材１２１と、側縁部１２１ｂ近傍のダンボール板材１２１とが重ね代をもって重なり合った二重構造となっているため、ダンボール板材１２１を角度θ＝９０度に曲げて形成された他の３つの折り曲げ辺１２３と外形、構造が大きく異なっている。

【0015】

従って、ダンボールダクト１００，１２０を長手方向に沿って直列に連結していく場合、連結部分の整合性を保つように重ね代部分を揃えて連結する必要があるため、矢線Ｃ，Ｄで示す部分が同一直線上で直列に連続するように連結する必要がある。このため、ダンボールダクト１００，１２０は、連結時の位置合わせが煩雑であり、施工現場での作業性が悪いという問題もある。

【0016】

そこで、本発明が解決しようとする課題は、空調空気の内圧に起因する、ダンボール板材の側縁部同士の接合部分の分離が生じ難く、耐圧性、耐久性に優れたダンボールダクトを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0017】

本発明に係るダンボールダクトは、
単数のダンボール板材を折り曲げ、側縁部同士を当接させて形成される多角筒状体、
若しくは、折り曲げた複数のダンボール板材を対向させ、側縁部同士を当接させて形成される多角筒状体、
若しくは、複数のダンボール板材をそれぞれの側縁部同士が隣り合うように組み合わせ、前記側縁部同士を当接させて形成される多角筒状体の何れか一つと、
前記多角筒状体において互いに当接する前記側縁部同士を接合する接合手段と、を有するダンボールダクトにおいて、
前記側縁部に、前記ダンボール板材の平面方向と斜めに交差し且つ互いに接触する突き合わせ面を有する合わせ辺を備えたことを特徴とする。

【0018】

このような構成とすれば、ダンボール板材の側縁部に形成された合わせ辺同士の接合部分に位置する突き合わせ面が、ダンボール板材の平面方向と斜めに交差したことにより、空調空気の内圧に起因する、突き合わせ面同士を引き離す方向の力が軽減されるため、合わせ辺同士の分離が生じ難くなり、ダンボールダクトの耐圧性、耐久性を高めることができる。

【0019】

前記ダンボールダクトにおいては、前記接合手段として、粘着テープを用いることができる。

【0020】

このような構成とすれば、簡単な作業により、ダンボール板材の合わせ辺同士を高気密、高強度の状態に接合することができる。

【0021】

前記ダンボールダクトにおいては、前記ダンボール板材を折り曲げて形成される折り合わせ辺の内側に横断面がＶ字状をなすＶカット面を有するカット部を設けることが望ましい。

【0022】

このような構成とすれば、ダンボール板材を折り曲げ加工するとき、並びに、折り曲げ加工後におけるダンボール板材の弾性的復元力を低下させることができるので、折り曲げ加工が容易となり、正確な断面形状を有する多角筒状体を形成することができ、また、施工現場での組み立て作業性も向上する。さらに、折り曲げ加工後は、多角筒状体の形状安定性が高まり、コーナー部分が変形し難くなり、ダクトの膨張も抑制されるので、ダンボールダクトの耐圧性、耐久性の向上に有効である。

【0023】

前記ダンボールダクトにおいては、前記突き合わせ面、若しくは、前記Ｖカット面を粘着テープで被覆することが望ましい。

【0024】

このような構成とすれば、前記突き合わせ面同士、前記Ｖカット面同士が当接する部分の気密性、強度を高めることができるため、ダンボールダクトの耐圧性、耐久性の向上に有効である。

【0025】

前記ダンボールダクトにおいては、前記ダンボール板材の平面方向と、前記突き合わせ面、若しくは、前記Ｖカット面との成す鋭角側の傾斜角度が前記多角筒状体の内角の２分の１であることが望ましい。

【0026】

このような構成とすれば、前記突き合わせ面同士、ダンボール板材のＶカット面同士を面接触させることができるので、Ｖカット面同士の密着性、気密性を高めることができ、ダンボールダクトの耐圧性、耐久性の向上に有効である。

【0027】

前記ダンボールダクトにおいては、前記多角筒状体の長手方向と交差する平面の一部をなす前記ダンボール板材の端面を粘着テープで被覆することが望ましい。

【0028】

このような構成とすれば、複数のダンボールダクトを長手方向に連結する場合、端面同士が当接する部分の気密性、強度を高めることができるため、ダンボールダクトの耐圧性、耐久性の向上に有効である。

【発明の効果】

【0029】

本発明により、空調空気の内圧に起因する、ダンボール板材の側縁部同士の接合部分の分離が生じ難く、耐圧性、耐久性に優れたダンボールダクトを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0030】

【図1】本発明の実施形態であるダンボールダクトを示す斜視図である。

【図2】図１中の矢線Ａ方向から見たダンボールダクトの端面図である。

【図3】図１に示すダンボールダクトの製造工程の前半部分を示す一部省略斜視図である。

【図4】図１に示すダンボールダクトの製造工程の後半部分を示す一部省略斜視図である。

【図5】図３（ｃ）中のＢ－Ｂ線における一部省略断面図である。

【図6】その他の実施形態であるダンボールダクトの製造工程の前半部分を示す一部省略斜視図である。

【図7】その他の実施形態であるダンボールダクトの製造工程の後半部分を示す一部省略斜視図である。

【図8】本発明のその他の実施形態であるダンボールダクトの製造工程を示す一部省略斜視図である。

【図9】本発明のその他の実施形態であるダンボールダクトの製造工程を示す一部省略斜視図である。

【図10】（ａ）は従来のダンボールダクトを示す一部省略端面図であり、（ｂ）は前記ダンボールダクトの材料であるダンボール板材を示す斜視図である。

【図11】（ａ）は図１０（ａ）中の矢線Ｃで示す領域の一部省略拡大端面図であり、（ｂ）は前記（ａ）の部分に空隙が生じた状態を示す図である。

【図12】従来のダンボールダクトを示す一部省略端面図である。

【図13】（ａ）は図１２中の矢線Ｄで示す領域の一部省略拡大端面図であり、（ｂ）は前記（ａ）の部分に空隙が生じた状態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0031】

以下、図１～図９に基づいて、本発明の実施形態であるダンボールダクト１，２，３，４について説明する。

【0032】

初めに、図１～図５に基づいて、ダンボールダクト１について説明する。図１，図２に示すように、ダンボールダクト１は、一枚のダンボール板材１０を折り曲げ、合わせ辺１０ａ，１０ｂ同士を当接させて形成された四角筒状体１１と、合わせ辺１０ａ，１０ｂ同士が当接するコーナー部１２において合わせ辺１０ａ，１０ｂ同士を接合する粘着テープ１５と、を有する。合わせ辺１０ａ，１０ｂは、ダンボール板材１０の平面Ｓ方向と斜めに交差し、且つ、互いに接触する突き合わせ面１０ｃ，１０ｄを備えている。図２に示すように、ダンボール板材１０の平面Ｓ方向と突き合わせ面１０ｃ，１０ｄとの成す鋭角側の傾斜角度Ｒ，Ｒは四角筒状体の内角（９０度）の２分の１である４５度である。

【0033】

ここで、図３～図５に基づいて、ダンボールダクト１の製造方法について説明する。図３（ａ）はダンボールダクト１の原材料である１枚のダンボール板材１０を示している。図５に示すように、ダンボール板材１０は、板厚方向の中央に配置された厚紙波板１０ｈと、厚紙波板１０ｈの両面に貼着された中ライナ１０ｍ，１０ｍと、中ライナ１０ｍ，１０ｍの外面に貼着された厚紙波板１０ｊ，１０ｊと、厚紙波板１０ｊ，１０ｊの外面に貼着された外ライナ１０ｆ，１０ｆと、を備えている。また、ダンボール板材１０の両面を形成する外ライナ１０ｆ，１０ｆの外面には、それぞれアルミニウム箔１６，１６が貼着されている。

【0034】

図５中の厚紙波板１０ｈ，１０ｊの部分に示す矢線Ｍは、ダンボール板材１０を形成する厚紙波板１０ｈ，１０ｊの山谷の長手方向を示し、図３，図４中に示す複数の平行直線Ｌは、それぞれ厚紙波板１０ｈ，１０ｊの山谷の長手方向を表している。本実施形態のダンボールダクト１においては、平行直線Ｌは矢線Ｍと平行をなしている。なお、本発明に係るダンボールダクトに使用するダンボール板材の形状、構造は図５に示すダンボール板材１０に限定するものではない。

【0035】

図３（ａ）に示すように、四角形をなすダンボール板材１０において対向する一対の側縁部１０ｘ，１０ｙの間の領域に、側縁部１０ｘ，１０ｙと平行な３本の折り曲げ予定線１３ａ，１３ｂ，１３ｃ（仮想線）を設定する。前述したように、従来は折り曲げ予定線に沿って凹みを設け、手作業により、凹み部分で折り曲げていたが、折り曲げた後に形成される一辺は折り曲げ予定線通りにならず、その形状は正確ではなかった。

【0036】

そこで、図３（ｂ）に示すように、折り曲げ予定線１３ａ，１３ｂ，１３ｃに沿って、折り曲げ予定線１３ａ，１３ｂ，１３ｃを中心とする、横断面がＶ字状のカット部１４ａ，１４ｂ，１４ｃを設ける。カット部１４ａ，１４ｂ，１４ｃを形成するダンボール板材１０のＶカット面１０ｅ，１０ｅが突き合わせ面となる。また、図３（ａ）中に示す側縁部１０ｘ，１０ｙにも、それぞれダンボール板材１０の平面Ｓ方向と斜めに交差する突き合わせ面１０ｃ，１０ｄを設けることにより、合わせ辺１０ａ，１０ｂを形成する。

【0037】

図５に示すように、ダンボール板材１０の平面Ｓ方向とＶカット面１０ｅとの成す鋭角側の傾斜角度Ｒは、四角筒状体１１（図１参照）の内角（９０度）の２分の１である４５度であり、Ｖカット面１０ｅ，１０ｅ同士の成す対向角度Ｔは９０度である。また、図５に示すように、横断面がＶ字状のカット部１４ａ，１４ｂ，１４ｃはダンボール板材１０の一方の外ライナ１０ｆ（図１に示す四角筒状体１１の外側に位置する方の外ライナ１０ｆ）及びアルミニウム箔１６を残した状態で形成されている。

【0038】

次に、図３（ｂ）中に示す突き合わせ面１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ及びこれらの近傍のダンボール板材１０の内面（四角筒状体１１を形成したとき内側となる面）を覆うように粘着テープ１７を貼着する。また、四角筒状体１１の軸心方向と交差する平面の一部をなすダンボール板材１０の端面１０ｇ及びその近傍を覆うように粘着テープ１７を貼着すると、図３（ｃ）に示す状態となる。

【0039】

次に、図４（ａ）に示すように、カット部１４ａ，１４ｂ，１４ｃをそれぞれ同じ方向に向かって９０度ずつ折り曲げていき、合わせ辺１０ａの突き合わせ面１０ｃと、合わせ辺１０ｂの突き合わせ面１０ｄと、を互いに接触させ、合わせ辺１０ａ，１０ｂ及びこれらの近傍のダンボール板材１０の外面に粘着テープ１５を貼着すると、図４（ｂ）に示すようなダンボールダクト１が完成する。粘着テープ１５は不燃性のアルミ粘着テープを使用することが望ましいが、これに限定するものではなく、粘着テープ１５の代わりに、接着剤を使用することもできる。

【0040】

図２，図３（ｂ）に示すように、ダンボールダクト１においては、四角筒状体１１のコーナー部１２を形成する合わせ辺１０ａ，１０ｂ（折り合わせ辺１２ａ，１２ｂ，１２ｃの内側）に、それぞれダンボール板材１０の平面Ｓ方向と斜め（４５度）に交差し且つ互いに接触する突き合わせ面１０ｃ，１０ｄ（Ｖカット面１０ｅ，１０ｅ）を備えている。

【0041】

図２に示すように、突き合わせ面１０ｃ，１０ｄが、ダンボール板材１０の平面Ｓ方向と斜め（傾斜角度Ｒ＝４５度）に交差していることより、ダンボールダクト１の内圧に起因してコーナー部１２の突き合わせ面１０ｃ，１０ｄ近傍に加わる力は矢線Ｕ，Ｕに示す状態となり、突き合わせ面１０ｃ，１０ｄを引き離す方向に作用する力が軽減されるため、ダンボールダクト１の耐圧性、耐久性を高めることができる。従来のダンボールダクトの耐圧性は６００Ｐａが限界であったが、本実施形態の構造を採用することによりダンボールダクト１の耐圧性は１０００Ｐａ程度まで向上した。

【0042】

前述したように、ダンボールダクト１においては、ダンボール板材１０の平面Ｓ方向と、合わせ辺１０ａ，１０ｂの突き合わせ面１０ｃ，１０ｄと、の成す鋭角側の傾斜角度Ｒを四角筒状体１１の内角（９０度）の２分の１（４５度）としたことにより、突き合わせ面１０ｃ，１０ｄ同士を面接触させることができるので、粘着テープ１５に生じる剥離力が減少し、接合部分の密着性、気密性を高めることができ、ダンボールダクト１の耐圧性、耐久性の向上に有効である。

【0043】

また、ダンボールダクト１においては、コーナー部１２において隣接する合わせ辺１０ａ，１０ｂの接合手段として、粘着テープ１５を用いているため、極めて簡単な作業により、ダンボール板材１０の合わせ辺１０ａ，１０ｂ同士を、高気密、高強度の状態に接合することができる。

【0044】

図１中の複数の平行直線Ｌで示すように、ダンボールダクト１においては、ダンボール板材１０を形成する厚紙波板１０ｈの山谷の長手方向Ｍは、四角筒状体１１の長手方向と交差しているため、外部からの押圧力などが加わったときに変形し難い。

【0045】

ダンボールダクト１においては、図３（ｂ），（ｃ）に示すように、ダンボール板材１０の折り曲げ部分（折り合わせ辺１２ａ，１２ｂ，１２ｃ）の内側に、横断面がＶ字状をなすカット部１４ａ，１４ｂ，１４ｃを設けているため、ダンボール板材１０を折り曲げ加工するとき、並びに、折り曲げ加工後におけるダンボール板材１０の弾性的復元力を低下させることができる。

【0046】

従って、施工現場における折り曲げ加工作業が容易となり、内角（角度θ）が９０度の正確な形状の四角筒状体１１を形成することができ、折り曲げ加工後は、四角筒状体１１の形状安定性、形状保持性が高まり、ダンボールダクト１の耐圧性、耐久性の向上に有効である。折り曲げ加工後の折り合わせ辺１２ａ，１２ｂ，１２ｃ部分は強度が高く、変形し難くなるので、ダンボールダクトの耐圧性、耐久性の向上に有効である。

【0047】

ダンボールダクト１においては、図３（ｂ），（ｃ）に示すように、カット部１４ａ，１４ｂ，１４ｃを形成するダンボール板材１０のＶカット面１０ｅ，１０ｅをそれぞれ粘着テープ１７で被覆したことにより、カット部１４ａ，１４ｂ，１４ｃの気密性、強度を高めることができるため、ダンボールダクト１の耐圧性、耐久性の向上に有効である。

【0048】

また、ダンボールダクト１においては、四角筒状体１１を形成するダンボール板材１０の端面１０ｇ及びその近傍も粘着テープ１７で被覆しているため、ダンボール板材の素地が露出せず、複数のダンボールダクト１を長手方向に連結する場合、端面１０ｇ同士が当接する部分の気密性、強度を高めることができる。

【0049】

図２に示すように、ダンボールダクト１の外周において、合わせ辺１０ａ，１０ｂ同士を接合して形成されたコーナー部１２の形状は、折り合わせ辺１２ａ，１２ｂ，１２ｃの形状と同一であり、ダンボールダクト１の長手方向の両端開口部の形状も互いに同一であるため、複数のダンボールダクト１を長手方向に沿って直列に連結していく場合、四角筒状体１１の軸心周りの位置合わせ、開口部同士の位置合わせが容易であり、施工性に優れている。

【0050】

次に、図６～図９に基づいて、その他の実施形態であるダンボールダクト２，３，４について説明する。なお、図６～図９に示すダンボールダクト２，３，４において、前述したダンボールダクト１と共通する部分は、図１～図５中の符号と同符号を付して説明を省略する。

【0051】

図６，図７に基づいて、その他の実施形態であるダンボールダクト２及びその製造方法について説明する。図６～図７（ａ）は、図７（ｂ）に示すダンボールダクト２の製造工程を示している。

【0052】

図６（ａ）に示すように、ダンボールダクト２の原材料である２枚の四角形のダンボール板材２０，２０において、対向する一対の側縁部２０ｘ，２０ｙの間の領域に、側縁部２０ｘ，２０ｙと平行な１本の折り曲げ予定線２３ａ，２３ａ（仮想線）を設定する。

【0053】

次に、図６（ａ），（ｂ）に示すように、それぞれの折り曲げ予定線２３ａ，２３ａに沿って、折り曲げ予定線２３ａ，２３ａを中心とする、横断面がＶ字状のカット部２４ａ，２４ａを設け、それぞれのＶカット面を覆うように粘着テープ１７を貼着する。また、側縁部２０ｘ，２０ｙにそれぞれダンボール板材２０の平面Ｓ方向と斜め（４５度）に交差する突き合わせ面を設けて合わせ辺２０ａ，２０ｂを形成し、突き合わせ面に粘着テープ１７を貼着するとともに、ダンボール板材２０の端面２０ｇにも粘着テープ１７を貼着する。

【0054】

次に、図６（ｂ），図７（ａ）に示すように、２枚のダンボール板材２０，２０のカット部２４ａ，２４ａをそれぞれ同じ方向に向かって９０度折り曲げ、一方のダンボール板材２０の合わせ辺２０ａ，２０ｂに他方のダンボール板材２０の合わせ辺２０ｂ，２０ａを当接させ、突き合わせ面同士を接触させて四角筒状体２１とし、２か所にある合わせ辺２０ａ，２０ｂの接合部分及びこれらの近傍のダンボール板材２０の外面にそれぞれ粘着テープ１５を貼着すると、図７（ｂ）に示すようなダンボールダクト２が完成する。

【0055】

ダンボールダクト２は、２枚の四角形のダンボール板材２０を用いて形成するので、ダンボールダクト２の口径が比較的大きい場合でも、１枚のダンボール材で形成するときよりも面積の小さな２枚のダンボール板材２０に分けて施工現場へ搬入可能であり、施工性が良好である。

【0056】

次に、図８に基づいて、その他の実施形態であるダンボールダクト３及びその製造方法について説明する。図８はダンボールダクト３の製造工程を示している。

【0057】

図８（ａ）に示すように、ダンボールダクト３の原材料である四角形のダンボール板材３０において、対向する一対の側縁部をダンボール板材３０の平面Ｓ方向と斜め（４５度）に交差するようにカットして突き合わせ面３０ｅ，３０ｅを有する合わせ辺３０ａ，３０ｂを形成する。この後、突き合わせ面３０ｅ，３０ｅ及びこれらの近傍のダンボール板材３０の内面（後述する四角筒状体３１を形成したとき内側となる面）を覆うように粘着テープ１７を貼着する。また、ダンボール板材３０の端面３０ｇにも粘着テープ１７を貼着する。これにより、後述する四角筒状体３１の側面の一つとなる四角形の板状部材３３が形成される。なお、合わせ辺３０ａ，３０ｂを形成する突き合わせ面３０ｅ，３０ｅと、ダンボール板材３０の平面Ｓ方向との成す鋭角側の傾斜角度は４５度である。

【0058】

この後、図８（ｂ）に示すように、４枚の板状部材３３を合わせ辺３０ａ，３０ｂが隣り合うように対向させ、隣り合う板状部材３３の合わせ辺３０ａ，３０ｂを当接させ、突き合わせ面３０ｅ，３０ｅ同士を接触させて四角筒状体３１とし、４か所にある合わせ辺３０ａ，３０ｂ及びこれらの近傍のダンボール板材３０の外面にそれぞれ粘着テープ１５を貼着すると、図８（ｃ）に示すようなダンボールダクト３が完成する。

【0059】

ダンボールダクト３は、４枚の四角形のダンボール板材３０を用いて形成するので、ダンボールダクト３の口径がダンボールダクト２よりも大きい場合でも、１枚のダンボール材で形成するときよりも面積の小さなダンボール板材３０に分けて施工現場へ搬入可能であり、施工性の悪化を回避することができる。

【0060】

次に、図９に基づいて、その他の実施形態であるダンボールダクト４及びその製造方法について説明する。図９はダンボールダクト４の製造工程を示している。

【0061】

図９は、図３～図４に示すダンボールダクト１の製造工程と同様の手順にて、六角筒状体４１を有するダンボールダクト４を製造する工程を示している。

【0062】

図９（ａ）に示すように、四角形をなすダンボール板材４０において対向する一対の側縁部に沿った部分を斜めにカットして形成された合わせ辺４０ａ，４０ｂの間に、合わせ辺４０ａ，４０ｂと平行をなす５列の横断面がＶ字状のカット部４４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４ｄ，４４ｅを設ける。また、カット部４４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４ｄ，４４ｅを形成するＶカット面（突き合わせ面）及びその近傍のダンボール板材４０の内面（六角筒状体４１の内側となる面）にそれぞれ粘着テープ１７を貼着する。さらに、合わせ辺４０ａ，４０ｂを形成する突き合わせ面に粘着テープ１７を貼着するとともに、ダンボール板材４０の端面４０ｇにも粘着テープ１７を貼着する。

【0063】

なお、ダンボール板材４０の平面Ｓ方向と、Ｖ字状のカット部４４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４ｄ，４４ｅのＶカット面（突き合わせ面）との成す鋭角側の傾斜角度（図５の傾斜角度Ｒに相当する角度）は、六角筒状体４１の内角（１２０度）の２分の１である６０度である。

【0064】

次に、図９（ｂ）中に示すように、カット部４４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４ｄ，４４ｅをそれぞれ同じ方向に向かって６０度ずつ折り曲げて、それぞれのＶカット面（突き合わせ面）同士を接触させ、最後に、合わせ辺４０ａ，４０ｂ及びこれらの近傍のダンボール板材４０の外面に粘着テープ１５を貼着すると、図９（ｃ）に示すような、六角筒状体４１を備えたダンボールダクト４が完成する。

【0065】

なお、図１～図９に基づいて説明したダンボールダクト１，２，３，４は、本発明に係るダンボールダクトを例示するものであり、本発明に係るダンボールダクトは前述したダンボールダクト１，２，３，４に限定されない。

【産業上の利用可能性】

【0066】

本発明に係るダンボールダクトは、各種建築物の空調設備を構成する配管部分に使用されるダクトとして、建設業などの産業分野において広く利用することができる。

【符号の説明】

【0067】

１，２，３，４ ダンボールダクト
１０，２０，３０，４０ ダンボール板材
１０ａ，１０ｂ，２０ａ，２０ｂ，３０ａ，３０ｂ，４０ａ，４０ｂ 合わせ辺
１０ｃ，１０ｄ，３０ｅ 突き合わせ面
１０ｅ Ｖカット面
１０ｆ 外ライナ
１０ｇ，２０ｇ，３０ｇ，４０ｇ 端面
１０ｈ，１０ｊ 厚紙波板
１０ｍ 中ライナ
１０ｘ，１０ｙ，２０ｘ，２０ｙ 側縁部
１１，２１，３１ 四角筒状体
１２ コーナー部
１２ａ，１２ｂ，１２ｃ 折り合わせ辺
１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，２３ａ 折り曲げ予定線
１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，２４ａ，４４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４ｄ，４４ｅ カット部
１５，１７ 粘着テープ
１６ アルミニウム箔
３３ 板状部材
４１ 六角筒状体
θ 角度
Ｒ 傾斜角度
Ｓ 平面
Ｔ 対向角度

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】