特許 7505755 冷蔵庫

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-06-17

(45)【発行日】2024-06-25

(54)【発明の名称】冷蔵庫

(51)【国際特許分類】

   F25D 19/00 20060101AFI20240618BHJP

   F25D 29/00 20060101ALI20240618BHJP

【ＦＩ】

F25D19/00 510Z

F25D29/00 Z

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2020173106

(22)【出願日】2020-10-14

(65)【公開番号】P2022064463

(43)【公開日】2022-04-26

【審査請求日】2023-09-13

(73)【特許権者】

【識別番号】307036856

【氏名又は名称】アクア株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100147913

【弁理士】

【氏名又は名称】岡田 義敬

(74)【代理人】

【識別番号】100165423

【弁理士】

【氏名又は名称】大竹 雅久

(74)【代理人】

【識別番号】100091605

【弁理士】

【氏名又は名称】岡田 敬

(74)【代理人】

【識別番号】100197284

【弁理士】

【氏名又は名称】下茂 力

(72)【発明者】

【氏名】渡邊 拓也

(72)【発明者】

【氏名】望月 修

(72)【発明者】

【氏名】木部 宏

【審査官】森山 拓哉

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２０－１０１３４１（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国実用新案第２０５１１９６１３（ＣＮ，Ｕ）

【文献】特開平１０－０６２０５９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２５Ｄ １９／００

Ｆ２５Ｄ ２９／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

断熱箱体に区画形成された機械室と、
前記機械室に収納された電装ボックスと、
前記機械室の内部において前記電装ボックスの近傍に配置された冷媒パイプと、を具備し、
前記電装ボックスの一端は、接続部を介して、前記機械室の側面に接続され、
前記電装ボックスの一部を突起状に成形することで設けられた突出挿入部は、前記機械室の内面に形成された開口部に挿入され、
前記突出挿入部は、前記冷媒パイプから離れる側の前記電装ボックスの端部に配置されることを特徴とする冷蔵庫。

【請求項2】

前記接続部は、前記電装ボックスの一端側に配置され、
前記突出挿入部は、前記電装ボックスの、前記接続部に対向する端部側に配置されることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。

【請求項3】

前記断熱箱体は、外箱と、内箱と、前記外箱と前記内箱との間に充填された断熱材と、を有し、
前記突出挿入部の先端部は、前記断熱材に埋設されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、冷蔵庫に関し、特に、電装ボックスが機械室に収納される冷蔵庫に関する。

【背景技術】

【0002】

一般的な冷蔵庫では、断熱箱体の内部に冷蔵室等の貯蔵室が形成され、この貯蔵室は、貯蔵される被貯蔵物を冷却保存するために好適な温度帯域となるように、冷凍サイクルにより冷却される。冷凍サイクルは、圧縮機、凝縮器、膨張手段および蒸発器から成る。

【0003】

以下の特許文献１では、断熱箱体の機械室に、冷凍サイクルを構成する機器を配置する冷蔵庫が記載されている。具体的には、断熱箱体の後側最下部に機械室を形成し、この機械室の内部に圧縮機および凝縮器を配置している。また、圧縮機と凝縮器との間には、送風機が配置されている。冷凍サイクルが運転される際に、送風機が凝縮器に送風することで、凝縮器に於ける熱交換を積極的に行うことができ、冷凍サイクルを効果的に運転することができる。

【0004】

図７は、背景技術に係る冷蔵庫１００を示す図であり、図７（Ａ）は機械室１０２を後側上方から見た斜視図であり、図７（Ｂ）は電装ボックス１０５が接続される箇所を後側下方から見た斜視図である。

【0005】

図７（Ａ）を参照して、冷蔵庫１００の断熱箱体１０１の後方下端には、機械室１０２が区画形成されている。機械室１０２には冷凍サイクルの構成機器が収納され、ここでは、圧縮機１０３および電装ボックス１０５のみを図示している。電装ボックス１０５には、例えば、冷凍サイクルを制御するための制御回路が組み込まれた制御基板が収納されている。

【0006】

図７（Ｂ）を参照して、電装ボックス１０５の左方側の端部は、ネジ１０６を介して外箱側面１０７の後側辺に固定されている。係る構成により、機械室１０２の内部における電装ボックス１０５の位置が規定される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【文献】特開２０１５－１３４４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

しかしながら、上記した冷蔵庫では、電装ボックス１０５を固定する構造に関して、改善の余地があった。

【0009】

図８を参照して、背景技術に係る冷蔵庫１００の課題を説明する。図８（Ａ）は電装ボックス１０５が接続される箇所の上方断面図であり、図８（Ｂ）は電装ボックス１０５が変位する状況を示す上方断面図である。尚、図８（Ａ）および図８（Ｂ）では外箱後面１０４を点線で示している。

【0010】

図８（Ａ）を参照して、電装ボックス１０５の左端部分は、ネジ１０６を介して外箱側面１０７の後側辺に固定されている。また、電装ボックス１０５と外箱側面１０７との間には冷媒パイプ１０８が配置されている。

【0011】

ここで、冷蔵庫１０の製造工程においては、冷媒パイプ１０８を一端、機械室１０２から外部に引き出し、冷媒パイプ１０８を溶接加工した後に、冷媒パイプ１０８を再び機械室１０２に戻す作業がある。この際、冷媒パイプ１０８が所定の位置に戻されないと、冷媒パイプ１０８が電装ボックス１０５を押してしまうことがある。

【0012】

図８（Ｂ）を参照して、冷媒パイプ１０８が所定の位置に戻されないことで、冷媒パイプ１０８が電装ボックス１０５を右方に向かって押すと、電装ボックス１０５は、ネジ１０６で固定された箇所を中心として回転するように変位する。このようになると、電装ボックス１０５の一部が、外箱後面１０４から後方にはみ出してしまう。電装ボックス１０５が外箱後面１０４からはみ出してしまうと、冷蔵庫１００の使用状況下において、外箱後面１０４の外面を伝った水が電装ボックス１０５を濡らしてしまい、電装ボックス１０５に収納された電気回路がショートしてしまう恐れがある。

【0013】

また、ここでは図示しない電源コード、ハーネス等で電装ボックス１０５が引っ張られると、図８（Ｂ）に示すように、外箱後面１０４の内部で電装ボックス１０５が不用意に変位してしまう恐れがある。

【0014】

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、簡易な構成で機械室の内部に於ける電装ボックスの変位を抑制できる冷蔵庫を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0015】

本発明の冷蔵庫は、断熱箱体に区画形成された機械室と、前記機械室に収納された電装ボックスと、前記機械室の内部において前記電装ボックスの近傍に配置された冷媒パイプと、を具備し、前記電装ボックスの一端は、接続部を介して、前記機械室の側面に接続され、前記電装ボックスの一部を突起状に成形することで設けられた突出挿入部は、前記機械室の内面に形成された開口部に挿入され、前記突出挿入部は、前記冷媒パイプから離れる側の前記電装ボックスの端部に配置されることを特徴とする。

【0016】

また、本発明の冷蔵庫では、前記接続部は、前記電装ボックスの一端側に配置され、前記突出挿入部は、前記電装ボックスの、前記接続部に対向する端部側に配置されることを特徴とする。

【0018】

また、本発明の冷蔵庫では、前記断熱箱体は、外箱と、内箱と、前記外箱と前記内箱との間に充填された断熱材と、を有し、前記突出挿入部の先端部は、前記断熱材に埋設されることを特徴とする。

【発明の効果】

【0019】

本発明の冷蔵庫は、断熱箱体に区画形成された機械室と、前記機械室に収納された電装ボックスと、前記機械室の内部において前記電装ボックスの近傍に配置された冷媒パイプと、を具備し、前記電装ボックスの一端は、接続部を介して、前記機械室の側面に接続され、前記電装ボックスの一部を突起状に成形することで設けられた突出挿入部は、前記機械室の内面に形成された開口部に挿入され、前記突出挿入部は、前記冷媒パイプから離れる側の前記電装ボックスの端部に配置されることを特徴とする。よって、本願発明の冷蔵庫によれば、電装ボックスの一部を突起状に成形することで設けられた突出挿入部が、機械室の内面に形成された開口部に挿入されることで、機械室の内部において電装ボックスが不用意に移動してしまうことを抑止できる。よって、本願発明の冷蔵庫によれば、冷媒パイプにより電装ボックスが押されたとしても、冷媒パイプから離れた位置において、突出挿入部が開口部に挿入されることで、電装ボックスの移動を抑制できる。

【0020】

また、本発明の冷蔵庫では、前記接続部は、前記電装ボックスの一端側に配置され、前記突出挿入部は、前記電装ボックスの、前記接続部に対向する端部側に配置されることを特徴とする。よって、本願発明の冷蔵庫によれば、接続部から離れた位置に突出挿入部を配置することができ、突出挿入部により電装ボックスの移動を抑制する効果を顕著にできる。

【0022】

また、本発明の冷蔵庫では、前記断熱箱体は、外箱と、内箱と、前記外箱と前記内箱との間に充填された断熱材と、を有し、前記突出挿入部の先端部は、前記断熱材に埋設されることを特徴とする。よって、本願発明の冷蔵庫によれば、突出挿入部の先端部が断熱材に埋設されることで、突出挿入部を断熱箱体側に強固に固定でき、電装ボックスを支持する効果を顕著にできる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す図であり、冷蔵庫を後側上方から見た斜視図である。

【図2】本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す側方断面図である。

【図3】本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す図であり、機械室を後側上方から見た斜視図である。

【図4】本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す図であり、（Ａ）は電装ボックスの構成を詳細に示す分解斜視図であり、（Ｂ）は電装ボックスの基板固定具の具体的構成を示す斜視図である。

【図5】本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す図であり、（Ａ）は突出挿入部が開口部に挿入される構成を前方から見た斜視図であり、（Ｂ）は突出挿入部が開口部に挿入される構成を後方から見た斜視図である。

【図6】本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す図であり、（Ａ）は電装ボックスが接続される構成を詳細に示す斜視図であり、（Ｂ）は電装ボックスが接続される構成を示す上方断面図である。

【図7】背景技術に係る冷蔵庫を示す図であり、（Ａ）は機械室を後側上方から見た斜視図であり、（Ｂ）は電装ボックスが接続される箇所を後側下方から見た斜視図である。

【図8】背景技術に係る冷蔵庫を示す図であり、（Ａ）は電装ボックスが接続される箇所の上方断面図であり、（Ｂ）は電装ボックスが変位する状況を示す上方断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１０を図面に基づき詳細に説明する。尚、本実施形態の説明の際には、同一の部材には原則として同一の符番を用い、繰り返しの説明は省略する。本実施形態は、上下前後左右の各方向を用いて説明するが、左右とは冷蔵庫１０を後方から見た場合の左右である。また、本実施形態では、冷蔵庫１０として冷凍室および冷蔵室を有するものを例示するが、冷蔵庫１０は、冷凍室のみを有するもの、または、冷蔵室のみを有するものでも良い。

【0025】

図１は、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１０を、後側上方から見た斜視図である。冷蔵庫１０は、断熱箱体１１と、断熱箱体１１の内部に形成された貯蔵室とを有している。貯蔵室として、冷蔵室１２、野菜室１１４および冷凍室１３を有している。冷蔵室１２の前方開口は、回転式の断熱扉１８で閉鎖され、野菜室１１４の前方開口は引出式の断熱扉１９で閉鎖され、冷凍室１３の前面開口は引出式の断熱扉２０で閉鎖されている。

【0026】

冷蔵庫１０の後側最下部には、空洞としての機械室１４が形成されている。機械室１４は、断熱箱体１１の左端から右端まで連続して形成されている。図１では、機械室１４に内蔵される各構成機器を図示していない。機械室１４には、後方に向かって開口する機械室開口１５が形成されている。機械室開口１５は、蓋部材で塞がれても良い。

【0027】

図２は、冷蔵庫１０の側方断面図である。この図を参照して、断熱箱体１１は、所定形状に曲折加工された鋼板からなる外箱１１１と、外箱１１１と離間した内側に配置された合成樹脂板から成る内箱１１２と、外箱１１１と内箱１１２との間に充填された断熱材１１３とから構成されている。

【0028】

冷凍室１３の奥側には冷却室１１５が区画形成され、冷却室１１５には蒸発器１１６が収納されている。冷却室１１５の上方には送風路１１８が形成されている。冷却室１１５において蒸発器１１６で冷却された空気は、ここでは図示しない冷気送風用ファンにより、送風路１１８に送風される。蒸発器１１６が冷却した空気は、冷凍室１３にも送風される。

【0029】

冷却室１１５の内部であって蒸発器１１６の下方には除霜ヒータ１１７が配置される。除霜ヒータ１１７は通電により発熱するヒータであり、除霜行程に於いて通電されることで発熱し、発生した熱により蒸発器１１６の霜が溶融される。除霜により発生した除霜水は、図３を参照して後述する蒸発皿２７に至り、高温な圧縮冷媒や圧縮機２２と熱交換することで蒸発する。

【0030】

図３は、機械室１４を後側上方から見た斜視図である。機械室１４の内部には、圧縮機２２、ターミナルカバー１６、電装ボックス１７および蒸発皿２７が配置されている。図３では、機械室１４に収納される他の部材、例えば冷媒パイプ等は図示していない。

【0031】

ターミナルカバー１６は、所定形状に成形された合成樹脂板から成り、圧縮機２２の左方側に配置され、圧縮機２２に形成される各電極を被覆している。

【0032】

電装ボックス１７は、機械室１４の左方側面に固定されており、制御用基板、圧縮機２２用のコンデンサ等が収納されている。

【0033】

蒸発皿２７は、圧縮機２２の上方に配置されており、除霜行程で発生する除霜水が貯留される。

【0034】

図４（Ａ）は電装ボックス１７の構成を詳細に示す分解斜視図であり、図４（Ｂ）は電装ボックス１７の基板固定具１７３の構成を示す斜視図である。

【0035】

図４（Ａ）を参照して、電装ボックス１７は、基板ケース１７１、基板１７２および基板固定具１７３を有する。

【0036】

基板ケース１７１および基板固定具１７３は、射出成形された合成樹脂または金属板からなり、基板ケース１７１と基板固定具１７３とを互いに係合させることで、ボックス形状を構成している。基板ケース１７１および基板固定具１７３の内部に、基板１７２が収納される。

【0037】

基板１７２は、例えばガラスエポキシ基板等からなり、冷凍サイクルを構成する各機器を制御するための電気回路が形成されている。基板１７２の表面には、例えば、コンデンサ等の回路部品が実装されている。

【0038】

基板固定具１７３の左方側辺は、ネジ１７５を介して、機械室１４の側面に固定されている。具体的には、基板固定具１７３の左方側辺は、機械室１４の内壁を構成している外箱側面２３の後方側辺に固定される。また、基板固定具１７３の、ネジ１７５が挿入される部分は、基板サポート部１７４で補強されている。

【0039】

図４（Ｂ）を参照して、基板固定具１７３の後方上側端部を上方に向かって突出させることで突出挿入部２５が形成されている。突出挿入部２５は、例えば射出成形される基板固定具１７３の本体部分と一体成型される。また、突出挿入部２５は、鋭利部２５１およびリブ２５２を有する。鋭利部２５１は突出挿入部２５の上端を鋭利に成型した部位である。鋭利部２５１を有することで、後に説明するように、突出挿入部２５の先端部を断熱材１１３に容易に挿入することができる。また、リブ２５２は、突出挿入部２５の左右方向両端部を肉厚にした部位である。リブ２５２は、突出挿入部２５の下端から上端近傍まで連続して形成されている。リブ２５２を形成することで、突出挿入部２５を補強することができ、突出挿入部２５に外力が作用した際における、突出挿入部２５の破損や変形を防止できる。

【0040】

図５（Ａ）は突出挿入部２５が開口部２６に挿入される構成を前方から見た斜視図であり、図５（Ｂ）は突出挿入部２５が開口部２６に挿入される構成を後方から見た斜視図である。

【0041】

図５（Ａ）を参照して、機械室１４の上面は上面部材２４が形成している。上面部材２４は、所定形状に形成された鋼板から成り、図２に示した外箱１１１の一部を構成している。

【0042】

上面部材２４の一部を略矩形に開口することで開口部２６が形成されている。開口部２６には下方から突出挿入部２５が挿入されている。開口部２６から上方に向かって突出する部分の突出挿入部２５は、図２に示した断熱材１１３に埋設される。

【0043】

図５（Ｂ）を参照して、電装ボックス１７の左端部が、接続部２９を介して、機械室１４の左方側面を形成している外箱側面２３の側面に固定されている。また、電装ボックス１７の右方側端部に形成された突出挿入部２５が、開口部２６に挿入されている。このようにすることで、電装ボックス１７の幅方向に於ける両端部が、断熱箱体１１に固定されるので、機械室１４の内部に於いて電装ボックス１７が移動してしまうことを抑止できる。

【0044】

図６（Ａ）は電装ボックス１７が接続される構成を詳細に示す斜視図であり、図６（Ｂ）は電装ボックス１７が接続される構成を示す上方断面図である。

【0045】

図６（Ｂ）を参照して、電装ボックス１７と外箱側面２３との間には、冷媒パイプ２８が配置されている。冷媒パイプ２８は、冷凍サイクルで用いられる冷媒が流通し、銅などの金属から成るパイプである。

【0046】

前述したように、冷蔵庫１０の製造工程において、冷媒パイプ２８を機械室１４から外部に引き出して溶接加工した後に、冷媒パイプ２８を再び機械室１４に戻す作業がある。その際、冷媒パイプ２８が正規の位置から外れて配置されることがある。ここでは、冷媒パイプ２８が正規の位置から外れ、その後方部分が右方側に配置された場合を示している。この場合、冷媒パイプ２８の後端により、電装ボックス１７の後方部分が左方に向かって押されることになる。

【0047】

本実施形態では、図６（Ａ）に示すように、電装ボックス１７の左方側端部は、２つのネジ１７５を介して、外箱側面２３に固定されている。また、電装ボックス１７の右方側端部では、突出挿入部２５が開口部２６に挿入されている。更に、図６（Ｂ）に示したように、冷媒パイプ２８は、電装ボックス１７の右方に配置される一方、突出挿入部２５は電装ボックス１７の左方側に形成されている。

【0048】

このようにすることで、電装ボックス１７は強固に断熱箱体１１側に固定されているので、誤配置された冷媒パイプ２８が電装ボックス１７を押したとしても、電装ボックス１７が移動してしまうことは抑制されている。よって、電装ボックス１７の一部が、外箱後面２１よりも外側に飛び出てしまうことを防止できる。

【0049】

前述した本実施形態により、以下のような主要な効果を奏することができる。

【0050】

本実施形態によれば、電装ボックス１７の一部を突起状に成形することで設けられた突出挿入部２５が、機械室１４の内面に形成された開口部２６に挿入されることで、機械室１４の内部において電装ボックス１７が不用意に移動してしまうことを抑止できる。

【0051】

更に、接続部２９から離れた位置に突出挿入部２５を配置することができ、突出挿入部２５により電装ボックス１７の移動を抑制する効果を顕著にできる。

【0052】

更に、冷媒パイプ２８により電装ボックス１７が押されたとしても、冷媒パイプ２８から離れた位置において、突出挿入部２５が開口部２６に挿入されることで、電装ボックス１７の移動を抑制できる。

【0053】

更に、突出挿入部２５の先端部が断熱材１１３に埋設されることで、突出挿入部２５を断熱箱体１１側に強固に固定でき、電装ボックス１７を支持する効果を顕著にできる。

【0054】

本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更実施が可能である。

【符号の説明】

【0055】

１０ 冷蔵庫
１１ 断熱箱体
１１１ 外箱
１１２ 内箱
１１３ 断熱材
１１４ 野菜室
１１５ 冷却室
１１６ 蒸発器
１１７ 除霜ヒータ
１１８ 送風路
１２ 冷蔵室
１３ 冷凍室
１４ 機械室
１５ 機械室開口
１６ ターミナルカバー
１７ 電装ボックス
１７１ 基板ケース
１７２ 基板
１７３ 基板固定具
１７４ 基板サポート部
１７５ ネジ
１８ 断熱扉
１９ 断熱扉
２０ 断熱扉
２１ 外箱後面
２２ 圧縮機
２３ 外箱側面
２４ 上面部材
２５ 突出挿入部
２５１ 鋭利部
２５２ リブ
２６ 開口部
２７ 蒸発皿
２８ 冷媒パイプ
２９ 接続部
１００ 冷蔵庫
１０１ 断熱箱体
１０２ 機械室
１０３ 圧縮機
１０４ 外箱後面
１０５ 電装ボックス
１０６ ネジ
１０７ 外箱側面
１０８ 冷媒パイプ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】