特許 7505832 バッテリーの収容構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-06-17

(45)【発行日】2024-06-25

(54)【発明の名称】バッテリーの収容構造

(51)【国際特許分類】

   H01M 50/202 20210101AFI20240618BHJP

   H01M 50/284 20210101ALI20240618BHJP

【ＦＩ】

H01M50/202 401D

H01M50/202 501S

H01M50/284

【請求項の数】 12

(21)【出願番号】P 2023577841

(86)(22)【出願日】2022-03-11

(86)【国際出願番号】 JP2022010834

(87)【国際公開番号】W WO2023170906

(87)【国際公開日】2023-09-14

【審査請求日】2023-12-15

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】513046294

【氏名又は名称】ビーサイズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100158850

【弁理士】

【氏名又は名称】明坂 正博

(72)【発明者】

【氏名】八木 啓太

【審査官】井原 純

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１２－１１４０７８（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第０６１４３４４０（ＵＳ，Ａ）

【文献】特開２００８－２２６４９６（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１８／０１９８１７７（ＵＳ，Ａ１）

【文献】中国実用新案第２０８４００９９１（ＣＮ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｍ ５０／２０－５０／２９８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

バッテリーと、
前記バッテリーを収容する収容体と、
前記バッテリーの膨張を検出する接触式の検出スイッチと、を有し、
前記収容体は、
前記バッテリーの第１主面側が前記バッテリーの第２主面側よりも変形しやすく、
前記検出スイッチが前記バッテリーの第１主面側で前記バッテリーに収容されたバッテリーセルの中心からずれた位置に設けられる、
ことを特徴とするバッテリーの収容構造。

【請求項2】

前記バッテリーの第１主面と前記検出スイッチとが直接接触しないよう、前記バッテリーの第１主面と前記検出スイッチとの間に前記収容体を構成する第１部材が介在する、
ことを特徴とする請求項１に記載のバッテリーの収容構造。

【請求項3】

前記収容体は、
前記第１部材と、前記バッテリーの第２主面側に設けられた第２部材とを有し、
前記第１部材は、
前記第２部材に固定又は係止されないフローティング状態となっている、
ことを特徴とする請求項２に記載のバッテリーの収容構造。

【請求項4】

前記収容体は、
前記第１部材と、前記バッテリーの第２主面側に設けられた第２部材とを有し、
前記第１部材の一部が、前記第２部材に固定又は係止された片持ち構造である、
ことを特徴とする請求項２に記載のバッテリーの収容構造。

【請求項5】

前記検出スイッチは、
前記バッテリーに収容されたバッテリーセルの中心から、前記第１部材が前記第２部材に固定又は係止された側と反対側にずれた位置に設けられている、
ことを特徴とする請求項４に記載のバッテリー収納構造。

【請求項6】

前記第１部材は、
前記バッテリーの第１主面側の少なくとも一部に切り込み孔、開口又はスリットが設けられている、
ことを特徴とする請求項２に記載のバッテリーの収容構造。

【請求項7】

前記第１部材に設けられた切り込み孔は、
前記検出スイッチに対向する所定領域の少なくとも２方向に設けられている、
ことを特徴とする請求項６に記載のバッテリーの収容構造。

【請求項8】

前記第１部材に設けられた切り込み孔は、
前記検出スイッチに対向する所定領域を囲むようにコの字型に設けられている、
ことを特徴とする請求項７に記載のバッテリーの収容構造。

【請求項9】

前記第１部材は、
前記検出スイッチに対向する位置以外の少なくとも一部に凹部又は開口が設けられている、
ことを特徴とする請求項２に記載のバッテリーの収容構造。

【請求項10】

前記第１部材は、
前記検出スイッチに対向する位置に凸部が設けられている、
ことを特徴とする請求項２に記載のバッテリーの収容構造。

【請求項11】

前記検出スイッチは、
前記検出スイッチ以外の機器が実装された基板に設けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載のバッテリーの収容構造。

【請求項12】

前記収容体の前記バッテリーの第２主面側は、
前記検出スイッチ及び前記基板を収容する筐体の少なくとも一部で構成されている、
ことを特徴とする請求項１１に記載のバッテリーの収容構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、バッテリーの収容構造に関する。

【背景技術】

【0002】

リチウムイオン電池などの二次電池は、充電を行うことにより繰り返して利用することができ利便性が高いため車両分野・通信分野・産業分野・建設分野・再生可能エネルギー・携帯機器など、幅広い分野で利用されている。しかし、二次電池は、内部に使用されている材料等の劣化により電解液がガス化して膨張が生じる。このように、劣化により二次電池が膨張した場合、電解液の漏れや発火の恐れが生じるため二次電池の膨張の検出が行われている。
例えば、従来の発明では、リチウムイオン電池の表面の略矩形状の主面に電池表面の圧力を検出する４つのひずみゲージを取り付け、この取り付けた４つのひずみゲージの測定値に基づいて、リチウムイオン電池の膨張を検出することが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１９－１９８７６５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、より効果的に二次電池の膨張を検出できる手法が求められている。
本発明は、上記課題を解決するために発明されたものであり、より効果的にバッテリーの膨張を検出できるバッテリーの収容構造を提供することを目的とする。

【0005】

本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、より効果的にバッテリーの膨張を検出できるバッテリーの収容構造を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記の課題を解決すべく、本発明に係るバッテリーの収容構造は、バッテリーの収容体を有し、当該収容体は、バッテリーの第１主面側とバッテリーの第２主面側とで、バッテリーの膨張に対する変形のしやすさが異なる、ことを特徴とする。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、より効果的にバッテリーの膨張を検出できるバッテリーの収容構造を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】実施形態に係る端末の斜視図である。

【図2】実施形態に係る端末の図１のＡ－Ａ線での断面図である。

【図3】バッテリーセルの中心を説明するための平面模式図である。

【図4】バッテリーの収容体の変形しやすさを説明するための模式図である。

【図5】バッテリーの収容体の変形しやすさを説明するための模式図である。

【図6】バッテリーの収容構造の他の例を示す図である。

【図7】バッテリーの収容構造の他の例を示す図である。

【図8】バッテリーの収容構造の他の例を示す図である。

【図9】バッテリーの収容構造の他の例を示す図である。

【図10】バッテリーの収容構造の他の例の一部分拡大断面図である

【発明を実施するための形態】

【0009】

[実施形態]
以下、図面を参照して実施形態に係るバッテリー（二次電池）の収容構造について説明する。
実施形態に係るバッテリーの収容構造は、いわゆるモニタリングシステムで利用される被見守り者（例えば、子供）によって携帯された端末におけるバッテリーの収容構造である。なお、以下の説明では、本バッテリーの収容構造をモニタリングシステムで利用される端末に適用した例について説明するが、バッテリーを収容するものであれば本バッテリーの収容構造を適用可能である。

【0010】

図１に示すように、端末１は、丸みを帯びた略立方体形状であり、筐体２にカバー３がかぶせられた構成を有する。

【0011】

図２に示すように、筐体２は、上部筐体２１と下部筐体２２(第２部材)とで構成される。上部筐体２１は、下端部２１１の外周面に沿って形成されたリム部２１１Ａを有する。下部筐体２２は、上端部２２１の内周面に沿って形成された溝部２２１Ａを有する。そして、上部筐体２１のリム部２１１Ａと下部筐体２２の溝部２２１Ａとを嵌合させることにより、上部筐体２１と下部筐体２２と着脱可能に係合される構成となっている。

【0012】

また、上部筐体２１は、上端部２１２の外周面に沿って形成された溝部２１２Ａを有する。カバー３は、下端部３１の内周面に沿って形成されたリム部３１Ａを有する。そして、上部筐体２１の溝部２１２Ａとカバー３のリム部３１Ａとを嵌合させることにより、上部筐体２１とカバー３とが着脱可能に係合される構成となっている。なお、上部筐体２１とカバー３とは比較的軽い力で着脱が可能となっている。

【0013】

上部筐体２１と下部筐体２２により構成される筐体内には、種々の半導体チップ、コンデンサ、抵抗器などの電子部品４及び検出スイッチ５などが実装されたメイン制御基板６（プリント回路板）、フレーム７（第１部材）、バッテリー８（二次電池）などが収容される。

【0014】

フレーム７は、下部筐体２２に螺子（不図示）などにより固定されており、フレーム７と下部筐体２２により、バッテリー８を収容する収容体を構成する。なお、本実施形態では、フレーム７は、下部筐体２２に螺子などにより固定されているが、固定の方法は問わない。

【0015】

検出スイッチ５は、フレーム７との接触を検出するスイッチであり、上部筐体２１とフレーム７の間に存在するメイン制御基板６のフレーム７側に実装されている。つまり、検出スイッチ５は、バッテリー８の第１主面８１側に設けられている。また、端末１は、バッテリー８の第１主面８１と検出スイッチ５とが直接接触しないよう、バッテリー８の第１主面８１と検出スイッチ５との間に収容体を構成するフレーム７が介在する構成となっている。このように検出スイッチ５とバッテリー８とが直接接触せず、検出スイッチ５との接触によりバッテリー８に印加される力がフレーム７により分散される。このため検出スイッチ５との接触によりバッテリー８に過剰な圧力がかからず、バッテリー８の外装が破損して内部の電解液が漏れにくい構造となっている。また、図２に示す例では、検出スイッチ５の中心（中心線Ｌ１を参照）は、バッテリー８に収容されたバッテリーセル８３Ａの中心（中心線Ｌ２参照）からずれた位置に設けられているが、バッテリー８内に収容されたバッテリーセル８３Ａの中心に対応する位置に検出スイッチ５の中心が来るように検出スイッチ５をメイン制御基板６に実装することができれば、この限りではない。

【0016】

収容体を構成するフレーム７は、メイン制御基板６側の主面７１の検出スイッチ５に対向する位置に凸部７２が設けられている。また、収容体を構成するフレーム７は、検出スイッチ５に対向する位置以外、具体的には、メイン制御基板６のフレーム７側に実装された電子部品４に対向する位置には、凹部７３が設けられている。凸部７２及び凹部７３は、バッテリー８が膨張した際に、フレーム７が検出スイッチ５と接触するよりも先に、検出スイッチ５以外のもの（例えば、メイン制御基板６に実装された電子部品４など）と接触することを防止するために設けられている。このように、フレーム７に凸部７２及び凹部７３を設けることにより、上部筐体２１と下部筐体２２により構成される筐体内に高密度に電子部品４、メイン制御基板６、バッテリー８などを収容することができ、上部筐体２１と下部筐体２２により構成される筐体内の空間を有効に利用できる。

【0017】

なお、バッテリー８が膨張した際に、フレーム７が検出スイッチ５と接触するよりも先に、フレーム７が検出スイッチ５以外のもの（例えば、メイン制御基板６に実装された電子部品４など）と接触しなければ、必ずしもフレーム７に凸部７２及び凹部７３の少なくとも一方を設ける必要はない。また、フレーム７に設ける凹部７３は一つでなくともよい。また、凹部７３の代わりに、メイン制御基板６のフレーム７側に実装された電子部品４よりも一回り大きな開口を設けて、フレーム７が検出スイッチ５と接触するよりも先に、検出スイッチ５以外のもの（例えば、メイン制御基板６に実装された電子部品４など）と接触することを防止するようにしてもよい。また、検出スイッチ５は、フレーム７との接触を検知できればよく、どのような方式によりフレーム７との接触を検出してもよい。

【0018】

本実施形態のバッテリー８は、リチウムイオン電池などの二次電池である。二次電池は、充放電を繰り返すと、内部の電解液が膨張、又は内部にガスが発生することによって膨張が生じる。また、膨張した場合、二次電池が劣化して使用できなくなる。本実施形態では、このようなバッテリー８の不具合を検出スイッチ５で検出する構成となっている。

【0019】

図３は、バッテリーセルの中心を説明するための平面模式図である。バッテリー８は、バッテリーセル８３Ａが収容されたメイン部８３と、制御回路（不図示）などが収容されたサブ部８４とを有する。図３に示すように、本実施形態に係るバッテリーの収容構造では、バッテリー８の第１主面８１側から見た平面視（検出スイッチ５と向かい合う投影面）において、検出スイッチ５の中心Ｃ１と、バッテリーセル８３Ａの中心Ｃ２とは、ずれた位置となっている。換言すると、バッテリー８の第１主面８１側から見た平面視において、検出スイッチ５の中心Ｃ１とバッテリーセル８３Ａの中心Ｃ２とが重ならない位置になっている。本実施形態に係るバッテリーの収容構造では、バッテリーセル８３Ａの中心Ｃ２は、バッテリーセル８３Ａの対角線Ｌ３、Ｌ４の交点としている。なお、本実施形態に係るバッテリーセル８３Ａは、第１主面８１側から見た平面視において、矩形又は略矩形であるため、バッテリーセル８３Ａの対角線Ｌ３、Ｌ４の交点をバッテリーセル８３Ａの中心Ｃ２としている。しかし、第１主面８１側から見た平面視においてバッテリーセル８３Ａの形状が異なる場合は、この限りではない。例えば、第１主面８１側から見た平面視においてバッテリーセル８３Ａの形状が異形（例えば、多角形）の場合は、バッテリーセル８３Ａの幾何的重心をバッテリー８の中心としてもよい。また、バッテリー８内に２以上のバッテリーセル８３Ａが収容されている場合、各バッテリーセル８３Ａの対角線の交点、又は幾何的重心を中心としてよい。この場合、中心Ｃ２が２以上あることになる。

【0020】

図４及び図５（図４及び図５ではバッテリーセル８３Ａの図示は省略している）は、バッテリー８の収容体を構成するフレーム７及び下部筐体２２の変形しやすさを説明するための模式図である。図４は、バッテリー８が膨張する前の収容体の概略断面図である。図５は、バッテリー８が膨張した後の収容体の概略断面図である。本実施形態の端末１は、バッテリー８の第１主面８１側となるフレーム７と、バッテリー８の第２主面８２側となる下部筐体２２とでバッテリー８の膨張に対する変形のしやすさが異なっている。具体的には、バッテリー８の収容体を構成するフレーム７及び下部筐体２２は、バッテリー８の第１主面８１側となるフレーム７の方が、バッテリー８の第２主面８２側となる下部筐体２２よりも変形しやすい構造となっており、図４及び図５に示すように、バッテリー８が膨張すると、フレーム７の方が下部筐体２２よりもより大きく変形する。

【0021】

ここで、フレーム７の方が下部筐体２２よりも変形しやすい構造とするための手法は問わない。例えば、フレーム７と下部筐体２２とを異なる材質とすることで、フレーム７の方が下部筐体２２よりも変形しやすい構造としてもよい。また、例えば、フレーム７の厚みＴ１と下部筐体２２の厚みＴ２を変えることで、フレーム７の方が下部筐体２２よりも変形しやすい構造としてもよい。また、例えば、フレーム７と下部筐体２２との構造、例えば、下部筐体２２にハニカム構造などの剛性が向上する構造を採用することで、フレーム７の方が下部筐体２２よりも変形しやすい構造としてもよい。また、例えば、フレーム７と下部筐体２２との材質、厚み及び構造の少なくとも２以上を変えることで、フレーム７の方が下部筐体２２よりも変形しやすい構造としてもよい。

【0022】

以上のように、本実施形態に係るバッテリーの収容構造は、下部筐体２２とフレーム７とで構成されるバッテリーの収容体を有し、当該収容体は、バッテリー８の第１主面８１側とバッテリー８の第２主面８２側とで、バッテリー８の膨張に対する変形のしやすさが異なる。例えば、バッテリー８の膨張を検出する検出スイッチ５がバッテリー８の第１主面８１側に設けられ、収容体は、バッテリー８の第１主面８１側がバッテリー８の第２主面８２側よりも変形しやすい構造とすることで、バッテリー８の膨張を検出スイッチ５側に誘導することができ、効果的にバッテリー８の膨張を検出することができる。

【0023】

また、本実施形態に係るバッテリーの収容構造は、バッテリー８の第１主面８１と検出スイッチ５とが直接接触しないよう、バッテリーの第１主面８１と検出スイッチ５との間に収容体を構成するフレーム７（第１部材）が介在する。このため検出スイッチ５とバッテリー８とが直接接触せず、検出スイッチ５との接触によりバッテリー８に印加される力がフレーム７により分散される。結果、検出スイッチ５との接触によりバッテリー８に過剰な圧力がかからず、バッテリー８の外装が破損して内部の電解液が漏れにくい構造となっている。

【0024】

また、本実施形態に係るバッテリーの収容構造では、検出スイッチ５は、バッテリー８に収容されたバッテリーセル８３Ａの中心からずれた位置に設けられている。検出スイッチ５が実装されるメイン制御基板６には、検出スイッチ５以外の電子部品４が実装されているため、バッテリー８が膨張した際に最も膨らむバッテリーセル８３Ａの中心に対応する位置に検出スイッチ５の中心が重なるように検出スイッチ５を設けることは難しいが、本実施形態に係るバッテリーの収容構造では、バッテリーセル８３Ａの中心からずれた位置に検出スイッチ５の中心が来るように検出スイッチ５をメイン制御基板６に設けても、効果的にバッテリー８の膨張を検出することができる。

【0025】

また、本実施形態に係るバッテリーの収容構造では、収容体を構成するフレーム７（第１部材）は、検出スイッチ５に対向する位置に凸部７２が設けられている。また、本実施形態に係るバッテリーの収容構造では、収容体を構成するフレーム７（第１部材）は、検出スイッチ５に対向する位置以外の少なくとも一部に凹部７３が設けられている。このようにフレーム７に凸部７２及び凹部７３の少なくとも一方を設けることで、バッテリー８が膨張した際に、フレーム７が検出スイッチ５と接触するよりも先に、検出スイッチ５以外のもの（例えば、メイン制御基板６に実装された電子部品４など）と接触することを防止することができる。また、上部筐体２１と下部筐体２２により構成される筐体内に高密度に電子部品４、メイン制御基板６、バッテリー８などを収容することができ、上部筐体２１と下部筐体２２により構成される筐体内の空間を有効に利用できる。なお、上述したように凹部７３の代わりに、メイン制御基板６のフレーム７側に実装された電子部品４よりも平面視において一回り大きな開口を設けて、フレーム７が検出スイッチ５と接触するよりも先に、検出スイッチ５以外のもの（例えば、メイン制御基板６に実装された電子部品４など）と接触することを防止するようにしてもよい。

【0026】

また、本実施形態に係るバッテリーの収容構造では、下部筐体２２とフレーム７とで構成される収容体は、バッテリー８の第１主面８１側とバッテリー８の第２主面８２側とが異なる部材で構成されている。このようにバッテリー８の第１主面８１側とバッテリー８の第２主面８２側とが異なる部材、例えば、フレーム７の方が下部筐体２２よりも変形しやすい材質とすることで、バッテリー８の膨張を検出スイッチ５側に誘導することができ、効果的にバッテリー８の膨張を検出することができる。

【0027】

また、本実施形態に係るバッテリーの収容構造では、検出スイッチ５は、検出スイッチ５以外の電子部品４（機器）が実装されたメイン制御基板６に設けられている。このように、検出スイッチ５以外の電子部品４が実装されたメイン制御基板６に検出スイッチ５を設けることで、検出スイッチ５を設けることによるコスト増を抑制し、また、上部筐体２１と下部筐体２２により構成される筐体内の空間を有効に利用できる。

【0028】

[実施形態の変形例]
以下、実施形態の変形例について図６から図１０を参照して説明する（なお、図６から図９ではバッテリーセル８３Ａの図示を省略している）。
上記実施形態では、フレーム７を下部筐体２２に固定しているが、フレーム７を下部筐体２２のどこにも固定又は係止されていない状態、換言すると、フレーム７をフローティング状態としてもよい。
この場合、バッテリー８の膨張に追随してフレーム７が浮き上がることになるが、図６に示すように、フレーム７において、バッテリー８に収容されたバッテリーセル８３Ａの中心と対向する部分以外の部分（周辺部）が、最も膨らむバッテリーセル８３Ａの中心の膨張に追随する。このため、検出スイッチ５をバッテリーセル８３Ａの中心に対向する位置に設けることができない場合でも、フレーム７の周辺部が最も膨らむバッテリーセル８３Ａの中心の膨張に追随するので、バッテリーセル８３Ａの中心に対向する位置に検出スイッチ５の中心が来るように検出スイッチ５を設けたのと同様にバッテリー８の膨張を検出することができる。

【0029】

また、フレーム７の一部を下部筐体２２に固定又は係止した状態、換言すると、フレーム７を片持ち状態としてもよい。
この場合、フレーム７のうち下部筐体２２に固定又は係止された側と反対側（図７に示す例では、図面に向かって左側）が、バッテリー８の膨張に追随してフレーム７が浮き上がることになる。この際、図７に示すように、フレーム７の下部筐体２２に固定又は係止されていない側が、最も膨らむバッテリーセル８３Ａの中心の膨張に追随する。このため、検出スイッチ５をバッテリーセル８３Ａの中心に対向する位置に設けることができない場合でも、フレーム７の下部筐体２２に固定又は係止されていない側が最も膨らむバッテリーセル８３Ａの中心の膨張に追随するので、バッテリーセル８３Ａの中心に対向する位置に検出スイッチ５の中心が来るように検出スイッチ５を設けたのと同様にバッテリー８の膨張を検出することができる。
なお、フレーム７を下部筐体２２に固定又は係止する位置であるが、バッテリー８の第１主面８１側から見た平面視において、バッテリーセル８３Ａの中心を対称点として、検出スイッチ５の中心とは反対側となる位置のフレーム７の端部を下部筐体２２に固定又は係止することが好ましい。

【0030】

また、収容体を構成するフレーム７のバッテリー８に収容されたバッテリーセル８３Ａの中心と対向する所定領域以外の少なくとも一部に切り込み孔、開口又はスリット（以下、切り込み孔等７４と称する）を設けるようにしてもよい。図８に示す例では、フレーム７に設けられた切り込み孔等７４は、平面視において検出スイッチ５を囲むようにコの字型に設けられているが、必ずしもコの字型である必要はない。フレーム７に設けられた切り込み孔等７４は、検出スイッチ５に対向する所定領域の少なくとも２方向に設けられていることが好ましい。
このようにフレーム７に切り込み孔等７４を設けることで、フレーム７をフローティング状態としていなくても、切り込み孔等７４に囲まれた領域７５が、フレーム７の領域７５以外の領域に比してバッテリーセル８３Ａ側からの圧に対して変位しやすくなるため、図９に示すように、フレーム７の切り込み孔等７４に囲まれた領域７５が、最も膨らむバッテリーセル８３Ａの中心の膨張に追随する。このため、検出スイッチ５をバッテリーセル８３Ａの中心に対向する位置に設けることができない場合でも、フレーム７の切り込み孔等７４に囲まれた領域７５が、最も膨らむバッテリーセル８３Ａの中心の膨張に追随するので、バッテリーセル８３Ａの中心に対向する位置に検出スイッチ５の中心が来るように検出スイッチ５を設けたのと同様にバッテリー８の膨張を検出することができる。

【0031】

以上のように、本実施形態の変形例に係るバッテリーの収容構造では、収容体を構成するフレーム７（第１部材）は、固定又は係止されないフローティング状態となっている。このため、フレーム７の周辺部が最も膨らむバッテリーセル８３Ａの中心の膨張に追随するので、検出スイッチ５をバッテリーセル８３Ａの中心に対向する位置に設けたのと同様にバッテリー８の膨張を検出することができる。

【0032】

また、本実施形態の変形例に係るバッテリーの収容構造では、収容体を構成するフレーム７（第１部材）は、バッテリー８に収容されたバッテリーセル８３Ａの中心と対向する所定領域以外の少なくとも一部に切り込み孔等７４が設けられている。このため、フレーム７の切り込み孔等７４に囲まれた領域７５が、最も膨らむバッテリーセル８３Ａの中心の膨張に追随するので、バッテリーセル８３Ａの中心に対向する位置に検出スイッチ５の中心が来るように検出スイッチ５を設けたのと同様にバッテリー８の膨張を検出することができる。

【0033】

また、本実施形態の変形例に係るバッテリーの収容構造では、フレーム７（第１部材）に設けられた切り込み孔等７４は、検出スイッチ５に対向する所定領域の少なくとも２方向に設けられている。検出スイッチ５に対向する所定領域の少なくとも２方向に切り込み孔等７４を設けることで、より確実にバッテリーセル８３Ａの中心の膨張に追随させることができる。

【0034】

また、本実施形態に係るバッテリーの収容構造では、バッテリー８が膨張した際に、フレーム７が検出スイッチ５と接触するよりも先に、検出スイッチ５以外のもの（例えば、メイン制御基板６に実装された電子部品４など）と接触することを防止するためにフレーム７に凸部７２を設けていたが、図１０に示すように、フレーム７に凸部７２を設けず、ベース部５１に棒状のスイッチ部５２を設けて検出スイッチ５を延長するようにしてもよい（例えば、タクタイルスイッチなどを利用するとよい）。また、フレーム７に凸部７２を設け、かつ、検出スイッチ５のスイッチ部５２を延長するようにしてもよい。

【0035】

その他、上記実施形態は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本発明はその要旨、またはその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。

【符号の説明】

【0036】

１ ：端末
２ ：筐体
３ ：カバー
４ ：電子部品
５ ：検出スイッチ
６ ：メイン制御基板
７ ：フレーム（第１部材）
８ ：バッテリー（二次電池）
２１ ：上部筐体
２２ ：下部筐体（第２部材）
３１ ：下端部
３１Ａ ：リム部
５１ ：ベース部
５２ ：スイッチ部
７１ ：主面
７２ ：凸部
７３ ：凹部
７４ ：切り込み孔等
７５ ：領域
８１ ：第１主面
８２ ：第２主面
８３ ：メイン部
８３Ａ ：バッテリーセル
８４ ：サブ部
２１１ ：下端部
２１１Ａ ：リム部
２１２ ：上端部
２１２Ａ ：溝部
２２１ ：上端部
２２１Ａ ：溝部
Ｔ１ ：厚み
Ｔ２ ：厚み

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】