特許 7505940 遮水構造形成用組成物、及び、遮水方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-06-17

(45)【発行日】2024-06-25

(54)【発明の名称】遮水構造形成用組成物、及び、遮水方法

(51)【国際特許分類】

   C08L 31/04 20060101AFI20240618BHJP

   C08L 33/08 20060101ALI20240618BHJP

   C08L 23/08 20060101ALI20240618BHJP

   C08L 101/00 20060101ALI20240618BHJP

   E02D 31/02 20060101ALI20240618BHJP

【ＦＩ】

C08L31/04 S

C08L33/08

C08L23/08

C08L101/00

E02D31/02

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2020141664

(22)【出願日】2020-08-25

(65)【公開番号】P2022037496

(43)【公開日】2022-03-09

【審査請求日】2023-02-02

(73)【特許権者】

【識別番号】000001373

【氏名又は名称】鹿島建設株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100088155

【弁理士】

【氏名又は名称】長谷川 芳樹

(74)【代理人】

【識別番号】100113435

【弁理士】

【氏名又は名称】黒木 義樹

(74)【代理人】

【識別番号】100122781

【弁理士】

【氏名又は名称】近藤 寛

(74)【代理人】

【識別番号】100167597

【弁理士】

【氏名又は名称】福山 尚志

(72)【発明者】

【氏名】篠原 智志

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 圭二郎

(72)【発明者】

【氏名】石神 大輔

(72)【発明者】

【氏名】河野 麻衣子

(72)【発明者】

【氏名】小澤 一喜

【審査官】西山 義之

(56)【参考文献】

【文献】特開平０９－３１０５０５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０９－００３８５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０５－１２５８４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０８－００１０７８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０３－１７２３７６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－２８３１７２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｃ０８Ｌ １／００－１０１／１４

Ｃ０８Ｋ ３／００－ １３／０８

Ｅ０２Ｄ ３１／００－ ３１／１４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

全質量を基準として高分子化合物（ただし、硬化剤として働く高分子化合物を除く。）が１７質量％～５７質量％の量で水に混合されてなり、
前記高分子化合物全体の５０質量％以上を占める主成分として、エチレン・酢酸ビニル共重合体を含み、
前記高分子化合物全体の５０質量％未満を占める副成分として、ウレタン重合体を含む、遮水構造形成用組成物。

【請求項2】

前記高分子化合物が、酢酸ビニル重合体、アクリル酸エステル重合体、アクリル酸エステル・スチレン共重合体、酢酸ビニル・アクリル酸エステル共重合体からなる群から選ばれる少なくとも一種を含む、請求項１記載の遮水構造形成用組成物。

【請求項3】

さらに、全質量を基準として１０質量％以下の硬化剤を含む、請求項１又は２記載の遮水構造形成用組成物。

【請求項4】

さらに、全質量を基準として０．１質量％～１０．０質量％の増粘剤を含む、請求項１～３のいずれか一項記載の遮水構造形成用組成物。

【請求項5】

貯蔵施設において、遮水すべき箇所に対して請求項１～４のいずれか一項記載の遮水構造形成用組成物を適用して遮水構造を形成する、遮水方法。

【請求項6】

貯蔵施設において、遮水すべき箇所に不織布を敷設し、
前記不織布に対して請求項１～４のいずれか一項記載の遮水構造形成用組成物を適用して遮水構造を形成する、遮水方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、遮水構造形成用組成物、及び、遮水方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、汚染土や廃棄物の貯蔵施設において、重金属等の有害物質を場外へ漏出させないように遮水工を構築するには、合成樹脂からなる遮水シートが使用されるのが一般的である（例えば、特許文献１参照）。この場合、一定の幅を有する枚葉状のシートを貯蔵施設に持ち込み、それぞれのシートを敷設した後に互いの端部を熱溶着させることで、貯蔵施設内の広い面積を覆うことができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開平８－２５４８５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ここで、遮水シートは重量が大きいので、扱うにはクレーンを用いる必要があり、適切な位置に配置するには時間も要する。また、遮水すべき箇所に凹凸があるとシートが損傷する原因となるので、遮水すべき箇所を事前にできるだけ平坦に均す必要がある。このような状況に鑑み、本発明は、遮水すべき箇所に凹凸があっても事前に平坦に均す必要がなく、かつ、遮水工の構築が容易である遮水構造形成用組成物を提供することを目的とする。また、この遮水構造形成用組成物を用いた遮水方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明は、全質量を基準として高分子化合物（ただし、硬化剤として働く高分子化合物を除く。）が１７～５７質量％の量で水に混合されてなる、遮水構造形成用組成物を提供する。この遮水構造形成用組成物を散布し乾燥させると、高分子膜が形成される。この高分子膜は透水係数が小さく、遮水工として機能する。ここで、遮水構造形成用組成物は液体であるので、散布箇所は必ずしも平坦である必要はない。散布箇所に凹凸があったとしても、その凹凸形状に追従して高分子膜が形成される。また、散布は小型の機械でも可能であるので、クレーン等の大型機を動員する必要がない。

【0006】

本発明の遮水構造形成用組成物は、上記高分子化合物が、エチレン・酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニル重合体、アクリル酸エステル重合体、アクリル酸エステル・スチレン共重合体、酢酸ビニル・アクリル酸エステル共重合体からなる群から選ばれる少なくとも一種を含むものであることが好ましい。

【0007】

本発明の遮水構造形成用組成物は、さらに、全質量を基準として１０質量％以下の硬化剤を含んでいてもよい。硬化剤を含んでいると、高分子化合物がさらに硬化することとなるので、できあがる高分子膜の透水係数をさらに低下させることができる。

【0008】

本発明の遮水構造形成用組成物は、さらに、全質量を基準として０．１質量％～１０．０質量％の増粘剤を含んでいてもよい。増粘剤を含んでいると遮水構造形成用組成物の粘性が増し、遮水構造形成用組成物を法面に適用したときに液だれを防止することができる。

【0009】

また、本発明は、貯蔵施設において、遮水すべき箇所に対して上記の遮水構造形成用組成物を適用して遮水構造を形成する遮水方法を提供する。また、本発明は、貯蔵施設において、遮水すべき箇所に不織布を敷設し、不織布に対して上記の遮水構造形成用組成物を適用して遮水構造を形成する遮水方法を提供する。特に不織布を用いる方法は、散布箇所が岩石質である場合のように空隙が多く、遮水構造形成用組成物が空隙に流れ込み高分子膜を形成しにくいときに有効である。また、不織布を用いる方法は、遮水構造形成用組成物を法面に適用したときに液だれを起こりにくくすることができる。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、遮水すべき箇所に凹凸があっても事前に平坦に均す必要がなく、かつ、遮水工の構築が容易である遮水構造形成用組成物を提供することができる。また、この遮水構造形成用組成物を用いた遮水方法を提供することができる。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明の好適な実施形態について説明する。はじめに、遮水構造形成用組成物について説明する。本実施形態の遮水構造形成用組成物は、貯蔵施設の内部の遮水すべき箇所に対して適用して遮水構造を形成するためのものである。ここで遮水構造とは、遮水構造形成用組成物が固化することで形成される高分子膜である。

【0012】

遮水構造形成用組成物は、その全質量を基準として、高分子化合物が１７質量％～５７質量％の量で水に混合されてなる混合液である。遮水構造形成用組成物は、水溶液であってもよく、懸濁液であってもよい。液体としての均一性の観点からは、水溶液であることが好ましい。高分子化合物の含有割合は、２５質量％～５０質量％であることが好ましく、３０質量％～４５質量％であることがより好ましく、３４質量％～４３質量％であることが更に好ましい。水の割合が過剰であると、遮水構造形成用組成物が固化する際に水が十分に蒸発する前に表面の固化が進むため、表面に気泡が発生し、生じる高分子膜の見栄えが悪くなる。なお、ここでいう「高分子化合物」は、硬化剤として働く高分子化合物を除くものである。

【0013】

高分子化合物としては、エチレン・酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニル重合体、アクリル酸エステル重合体、アクリル酸エステル・スチレン共重合体、酢酸ビニル・アクリル酸エステル共重合体からなる群から選ばれる少なくとも一種を含むことが好ましい。高分子化合物を複数種含む場合は、ここに挙げた高分子化合物が高分子化合物全体の５０質量％以上を占める主成分であることが好ましい。この場合、５０質量％未満を占める副成分としては、ウレタン重合体、Ｎ－メチルピロドリン等であることが好ましい。

【0014】

遮水構造形成用組成物は、高分子化合物を硬化させる硬化剤を含んでいてもよい。硬化剤を含んでいると、高分子化合物がさらに硬化することとなるので、できあがる高分子膜の透水係数をさらに低下させることができる。硬化剤としては、使用する高分子化合物に対して働くものであれば特に制限はなく、例えば脂肪族ジイソシアネート、有機過酸化物を用いることができる。硬化剤としては、高分子化合物の化合物鎖間を架橋する架橋剤であることが好ましい。また、イソシアネート系化合物であることが好ましく、脂肪族ジイソシアネートが好ましい。また、脂肪族ジイソシアネートはプレポリマーの状態であってもよい。硬化剤の含有割合は、遮水構造形成用組成物の全質量を基準として、１０質量％以下であってもよく、０．５質量％～８質量％であってもよく、１質量％～５質量％以下であってもよく、２質量％～４質量％であってもよい。硬化剤の割合が過剰であると、遮水構造形成用組成物が固化する際に水が十分に蒸発する前に表面の固化が進むため、表面に気泡が発生し、生じる高分子膜の見栄えが悪くなる。

【0015】

遮水構造形成用組成物は、増粘剤を含んでいてもよい。増粘剤を含んでいると、遮水構造形成用組成物の粘性が増し、法面に適用したときに液だれを防止することができる。増粘剤としては、グアガム、キサンタンガム、プロピレングリコール、カルボキシメチルセルロース等が挙げられる。増粘剤の含有割合は、遮水構造形成用組成物の全質量を基準として、０．１質量％～１０．０質量％であることが好ましく、０．５質量％～５．０質量％であることがより好ましく、０．８質量％～３．０質量％であることがより好ましい。

【0016】

遮水構造形成用組成物は、さらに他の成分を含んでいてもよい。例えば、食紅等の着色剤を含んでいると、散布の程度や散布ムラの有無を視覚的に確認することが容易になる。

【0017】

遮水構造形成用組成物の粘度は、２０００ｍＰａ・ｓ以下であってもよく、１０００ｍＰａ・ｓ以下であってもよく、５００ｍＰａ・ｓ以下であってもよく、３００ｍＰａ・ｓ以下であってもよい。また、粘度の下限としては５ｍＰａ・ｓ、１０ｍＰａ・ｓ、５０ｍＰａ・ｓ、１００ｍＰａ・ｓが挙げられる。増粘剤を添加したり水の量を加減したりしてこれらの粘度範囲に調整することができる。また、遮水構造形成用組成物の粘度が上記の範囲内である場合（例えば５００ｍＰａ・ｓ以下）、固化して形成される高分子膜に、ピンホールが形成されることを抑制することができる。粘性が高い場合、散布箇所にムラが生じやすく、それ故ピンホールが形成されて遮水性能に悪影響がでる傾向がある。なお、上記の粘度の値は、ＢＬII型粘度計を用いて１気圧下、２０℃で６０ｒｐｍの条件下で測定した値である。

【0018】

次に、上記遮水構造形成用組成物を用いた遮水方法について説明する。上記の遮水構造形成用組成物は、貯蔵施設の内部の遮水すべき箇所に対して適用して遮水構造を形成するためのものである。ここで、「適用」とは、吹付け、散布、噴霧、塗布等、遮水構造形成用組成物を当該箇所に接触させる行為を指す。また、「遮水すべき箇所」とは、例えば、貯蔵施設の底面や法面を構成している地山や盛土の表面、貯蔵施設に溜められた岩石や土壌の表面、貯蔵施設に溜められた有害物質の表面、敷設した遮水シート同士の繋ぎ目等を指す。これらのうち、「貯蔵施設に溜められた岩石や土壌の表面」とは、貯蔵施設の使用を開始した後、貯蔵施設の容積内において必要に応じて局所的に本実施形態の遮水構造形成用組成物を適用することを意味している。また、「貯蔵施設に溜められた有害物質を含む土壌の表面」は、有害物質を含む土壌に降雨水が接触しないように蓋をする目的で本実施形態の遮水構造形成用組成物を適用することを意味している。なお、貯蔵施設は封じ込め構造であってもよい。

【0019】

遮水構造形成用組成物を任意の方法で調製する。例えば、含有させる各成分を個別に用意して同時に混合して調製してもよく、高分子化合物の水溶液と硬化剤及び増粘剤の水溶液との二種類の水溶液を用意しこれらを混合して調製してもよい。混合にはハンドミキサー等を用いることができる。

【0020】

そして、貯蔵施設の底面や法面における遮水すべき箇所に、遮水構造形成用組成物を散布する。散布には、ハイドロシーダー（種子吹付機）、ハイウォッシャー（高圧洗浄機）、コンクリート吹付機等を使用することができる。散布した後、散布表面を目視観察する。散布ムラが生じている箇所には重ねて散布することができる。重ねて散布した場合でも、はじめに散布した遮水構造形成用組成物に対して次の遮水構造形成用組成物が接着できるため、別途の手当ては不要である。遮水構造形成用組成物を放置すると、自然乾燥して固化し、そして硬化剤を含んでいる場合は硬化反応が進んで固化し、遮水工（遮水構造）としての高分子膜が形成される。

【0021】

形成された高分子膜は、透水係数が１．０×１０^－１４ｍ／ｓ～５．０×１０^－１２ｍ／ｓであってもよく、５．０×１０^－１４ｍ／ｓ～１．０×１０^－１２ｍ／ｓであってもよく、１．０×１０^－１３ｍ／ｓ～５．０×１０^－１３ｍ／ｓであってもよい。透水係数は、ＪＩＳ Ｚ ０２０８に従って測定することができる。この高分子膜は、厚さが０．５ｍｍ～５ｍｍであってもよく、１．０ｍｍ～４ｍｍであってもよく、１．２ｍｍ～３ｍｍであってもよい。高分子膜の膜厚は、散布面積と散布量から算出することができ、又は、直接的な計測としてノギスによる測定をすることができ、又は、間接的な計測手法として過電流式や超音波式等によって測定することができる。

【0022】

この高分子膜は透水係数が従来の遮水シートと比べて小さく（１．０×１０^－１１ｍ／ｓ以下）、遮水工として機能するので、貯蔵施設の遮水方法として有効である。ここで、遮水構造形成用組成物は液体であるので、散布箇所は必ずしも平坦である必要はなく、敢えて平坦に均す必要もない。つまり、散布箇所に凹凸があったとしても、その凹凸形状に追従して高分子膜が形成される。また、散布は上記のとおり小型の機械でも可能であるので、クレーン等の大型機を動員する必要がない。また、散布する領域の調整が容易であり、重ねて散布することもできるので、従来の遮水シートによる遮水と比べて「遮水すべき箇所」の広さや形状の自由度が高く、処理の中断や再開も容易である。

【0023】

ところで、上記の遮水方法において、遮水すべき箇所に先に不織布を敷設してもよい。すなわち、遮水すべき箇所に不織布を敷設した後に、その不織布の上に遮水構造形成用組成物を同様に散布する。この場合、遮水構造形成用組成物が不織布に含浸して、不織布と高分子化合物との複合体が形成される。あるいは、不織布の表面に上記の高分子膜が形成され、不織布と高分子化合物との複合体が形成される。いずれの複合体も遮水構造として機能する。

【0024】

不織布の種類としては特に限定されず、ポリエステル繊維、ポリエチレン繊維、セルロース繊維、合成繊維等の材料で製造されたものを使用することができる。不織布の厚さは１ｍｍ～１０ｍｍであってもよく、３ｍｍ～８ｍｍであってもよい。

【0025】

不織布と高分子化合物との複合体は、透水係数が１．０×１０^－１４ｍ／ｓ～５．０×１０^－１２ｍ／ｓであってもよく、５．０×１０^－１４ｍ／ｓ～１．０×１０^－１２ｍ／ｓであってもよく、１．０×１０^－１３ｍ／ｓ～５．０×１０^－１３ｍ／ｓであってもよい。透水係数は、ＪＩＳ Ｚ ０２０８に従って測定することができる。この複合体は、厚さが１ｍｍ～３０ｍｍであってもよく、２ｍｍ～２０ｍｍであってもよく、５ｍｍ～１５ｍｍであってもよい。複合体の膜厚は、散布面積と散布量から算出することができ、又は、直接的な計測としてノギスによる測定をすることができ、又は、間接的な計測手法として過電流式や超音波式等によって測定することができる。

【0026】

この遮水構造としての複合体は、不織布を含んでいるので耐久性が高い。また、不織布は遮水構造形成用組成物の足場となるので、遮水構造形成用組成物の粘性が低い場合であっても法面において液だれが起きにくい。遮水すべき箇所が岩石質である場合、岩石間の空隙が多く遮水構造形成用組成物を単独で用いた場合は遮水構造形成用組成物がその空隙に流れ込むため高分子膜が形成されにくいが、不織布を用いるとその空隙に蓋をしたうえで遮水構造形成用組成物を散布する恰好となるので、遮水構造を容易に構築することができる。

【0027】

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に何ら限定されるものではない。例えば、「遮水すべき箇所」として挙げた上記「敷設した遮水シート同士の繋ぎ目」とは、従来の方法に従って敷設した遮水シートの繋ぎ目を溶着する代わりに本発明の遮水構造形成用組成物を用いて当該繋ぎ目を埋めることができることや、遮水シートに生じた欠陥部分を本発明の遮水構造形成用組成物で補修することができることを意味している。

【実施例】

【0028】

以下、実施例を挙げて本発明の内容をより具体的に説明する。なお、本発明は下記実施例に限定されるものではない。以下の実験において、透水係数はＪＩＳ Ｚ ０２０８に従って測定し、粘度はＢＬII型粘度計を用いて２５℃、６０ｒｐｍで測定し、遮水構造の厚さはノギスを用いて測定した。

【0029】

（比較例１）
透水係数は、日本遮水工協会の自主規格である「１．０×１０^－１１ｍ／ｓ」を比較対象とした。厚さは１．５ｍｍを想定する。

【0030】

（実施例１）
エチレン・酢酸ビニル共重合体を５０質量％、及び、ウレタン重合体を２．７質量％で含む水溶液１００ｇと、硬化剤としての脂肪族ジイソシアネートプレポリマーを２５質量％で含む水溶液４０ｇとを混合し、遮水構造形成用組成物を調製した。ここで、遮水構造形成用組成物全体の質量を基準とした各成分の質量割合は、エチレン・酢酸ビニル共重合体が３５．７質量％、ウレタン重合体が１．９質量％、脂肪族ジイソシアネートプレポリマーが７．１質量％となっている。また、この遮水構造形成用組成物の粘度は、５００ｍＰａ・ｓであった。この遮水構造形成用組成物をプラスチック製の平面に滴下して高分子膜を形成させた。高分子膜を自然乾燥させた後、その透水係数と膜厚を測定した。

【0031】

（実施例２）
合成繊維製の厚さ６ｍｍの不織布を平面に敷き（広さは２０ｃｍ×２０ｃｍ）、この上に、実施例１で調製した遮水構造形成用組成物を滴下した。散布により形成された高分子膜を自然乾燥させた後、不織布と高分子膜とが一体化した遮水構造の透水係数と膜厚を測定した。

【0032】

（実施例３）
エチレン・酢酸ビニル共重合体を３８．５質量％、及び、ウレタン重合体を２．１質量％で含む水溶液１８４．１ｇ調製し、遮水構造形成用組成物とした。この遮水構造形成用組成物の粘度は、５６０ｍＰａ・ｓであった。この遮水構造形成用組成物をプラスチック製の平面に滴下して高分子膜を形成させた。高分子膜を自然乾燥させた後、その透水係数と膜厚を測定した。

【0033】

（実施例４）
エチレン・酢酸ビニル共重合体を３３．３質量％、及び、ウレタン重合体を１．８質量％で含む水溶液２１２．４ｇと、硬化剤としての脂肪族ジイソシアネートプレポリマーを９９．９質量％で含む水溶液７．０８ｇと、増粘剤としてのグアガムを２．２ｇ混合し、遮水構造形成用組成物を調製した。ここで、遮水構造形成用組成物全体の質量を基準とした各成分の質量割合は、エチレン・酢酸ビニル共重合体が３２．１質量％、ウレタン重合体が１．７質量％、脂肪族ジイソシアネートプレポリマーが３．２質量％、グアガムが１％となっている。また、この遮水構造形成用組成物の粘度は、２８５ｍＰａ・ｓであった。この遮水構造形成用組成物をプラスチック製の平面に滴下して高分子膜を形成させた。高分子膜を自然乾燥させた後、その透水係数と膜厚を測定した。

【0034】

（実施例５）
エチレン・酢酸ビニル共重合体を２６．３質量％、及び、ウレタン重合体を１．４質量％で含む水溶液２６９．０４ｇと、硬化剤としての脂肪族ジイソシアネートプレポリマーを９９．９質量％で含む水溶液１４．１６ｇとを混合し、遮水構造形成用組成物を調製した。ここで、遮水構造形成用組成物全体の質量を基準とした各成分の質量割合は、エチレン・酢酸ビニル共重合体が２５質量％、ウレタン重合体が１．４質量％、脂肪族ジイソシアネートプレポリマーが５．０質量％となっている。また、この遮水構造形成用組成物の粘度は、６２．１ｍＰａ・ｓであった。この遮水構造形成用組成物をプラスチック製の平面に滴下して高分子膜を形成させた。高分子膜を自然乾燥させた後、その透水係数と膜厚を測定した。

【0035】

（実施例６）
エチレン・酢酸ビニル共重合体を４１．７質量％、及び、ウレタン重合体を２．３質量％で含む水溶液１６９．９２ｇと、硬化剤としての脂肪族ジイソシアネートプレポリマーを９９．９質量％で含む水溶液７．０８ｇとを混合し、遮水構造形成用組成物を調製した。ここで、遮水構造形成用組成物全体の質量を基準とした各成分の質量割合は、エチレン・酢酸ビニル共重合体が４０質量％、ウレタン重合体が２．２質量％、脂肪族ジイソシアネートプレポリマーが４．０質量％となっている。また、この遮水構造形成用組成物の粘度は、１０７０ｍＰａ・ｓであった。この遮水構造形成用組成物をプラスチック製の平面に滴下して高分子膜を形成させた。高分子膜を自然乾燥させた後、その透水係数と膜厚を測定した。

【0036】

（実施例７）
エチレン・酢酸ビニル共重合体を１６．７質量％、及び、ウレタン重合体を０．９質量％で含む水溶液４２４．８ｇと、硬化剤としての脂肪族ジイソシアネートプレポリマーを９９．９質量％で含む水溶液１４．１６ｇとを混合し、遮水構造形成用組成物を調製した。ここで、遮水構造形成用組成物全体の質量を基準とした各成分の質量割合は、エチレン・酢酸ビニル共重合体が１６．１質量％、ウレタン重合体が０．９質量％、脂肪族ジイソシアネートプレポリマーが３．２質量％となっている。また、この遮水構造形成用組成物の粘度は、７．８ｍＰａ・ｓであった。この遮水構造形成用組成物をプラスチック製の平面に滴下して高分子膜を形成させた。高分子膜を自然乾燥させた後、その透水係数と膜厚を測定した。

【0037】

比較例１、実施例１～７の結果を表１に示す。実施例１～７で形成した遮水構造は、遮水シートよりも透水係数が小さいことが分かった。

【0038】

【表1】

【産業上の利用可能性】

【0039】

本発明は、貯蔵施設の遮水工として利用することができる。