特許 7506049 廃棄物処理装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-06-17

(45)【発行日】2024-06-25

(54)【発明の名称】廃棄物処理装置

(51)【国際特許分類】

   A61G 12/00 20060101AFI20240618BHJP

   B26D 1/02 20060101ALI20240618BHJP

   B65B 51/10 20060101ALI20240618BHJP

   B65B 51/14 20060101ALI20240618BHJP

【ＦＩ】

A61G12/00 W

B26D1/02 D

B65B51/10 W

B65B51/14

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2021203301

(22)【出願日】2021-12-15

(65)【公開番号】P2023088517

(43)【公開日】2023-06-27

【審査請求日】2023-10-23

(73)【特許権者】

【識別番号】000241496

【氏名又は名称】豊田鉄工株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100106781

【弁理士】

【氏名又は名称】藤井 稔也

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 義則

(72)【発明者】

【氏名】細田 真規

(72)【発明者】

【氏名】宮下 長武

(72)【発明者】

【氏名】鈴森 理生

(72)【発明者】

【氏名】成瀬 敦康

【審査官】齊藤 公志郎

(56)【参考文献】

【文献】特開２００８－３７４５６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２１－４９２３６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－８８９９１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－１２７０９２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－１２４０２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－１３０１３２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－４８１２４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ６１Ｇ １２／００

Ｂ２６Ｄ １／０２

Ｂ６５Ｂ ５１／１０

Ｂ６５Ｂ ５１／１４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ラップフィルムが載置される載置面と、前記載置面から凹んでいるとともに廃棄物を収容可能な収容部と、を有する第１部材と、
前記載置面に対向する対向面と、前記収容部に対向する対向部と、を有する第２部材と、
前記第２部材が前記第１部材に対して相対回動可能であるように前記第１部材及び前記第２部材を支持する支持部と、を備え、
前記第２部材は、前記第２部材が前記第１部材に対して相対回動することにより、前記対向部が前記収容部を閉塞する閉位置と、前記対向部が前記収容部を開放させる開位置と、で前記第１部材に対して相対変位し、
前記第２部材が前記閉位置にあるとき、前記載置面と前記対向面とで挟まれた前記ラップフィルム同士が密着することにより前記廃棄物が封止され、
前記載置面に沿う方向の一方向を第１方向とし、前記第１方向とは反対の方向を第２方向とすると、
前記支持部は、前記第１部材の前記第１方向に位置する端部と、前記閉位置にある前記第２部材の前記第１方向に位置する端部と、を支持し、
前記第１部材の前記第２方向に位置する端部、及び前記閉位置にある前記第２部材の前記第２方向に位置する端部のいずれか一方の端部に設置部を備え、他方の端部に固定部を備え、
前記設置部には、前記ラップフィルムを巻回した巻回体が設置され、
前記固定部には、前記設置部に位置する前記巻回体から引き出された前記ラップフィルムの一部が仮固定可能である廃棄物処理装置。

【請求項2】

前記載置面及び前記対向面のうち、一方を第１面とし、他方を第２面とすると、
前記廃棄物処理装置は、前記第１面から凹んでいる凹部と、前記第２面から突出し、前記第２部材が前記閉位置にあるときに前記凹部に嵌る凸部と、を備える請求項１に記載の廃棄物処理装置。

【請求項3】

前記第１部材及び前記第２部材の一方はヒータ線を備え、
前記ヒータ線は、前記第２部材が前記閉位置にあるときに通電されることで、前記載置面と前記対向面とで挟まれた前記ラップフィルム同士を溶着させる請求項１又は請求項２に記載の廃棄物処理装置。

【請求項4】

前記第１部材の前記第２方向に位置する端部と前記収容部との間に位置する前記第１部材の部分を第１中間部とし、前記閉位置にある前記第２部材のうちで前記第２部材の前記第２方向に位置する端部と前記対向部との間に位置し、且つ前記第１中間部と対向する前記第２部材の部分を第２中間部とすると、
前記第１中間部及び前記第２中間部のいずれか一方は前記ラップフィルムを切断可能な刃部と、前記第２部材が前記開位置にあるときに前記刃部の刃先を囲む弾性部材製の囲み部と、を備え、他方は前記第２部材が前記閉位置にあるときに前記囲み部を押して前記刃先を露出させる押部を備える請求項１～請求項３のうちいずれか一項に記載の廃棄物処理装置。

【請求項5】

前記第２部材が前記開位置にあるときに前記載置面と前記対向面とのなす角度が１８０度以上をなすように、前記第２部材が前記第１部材に対して相対回動可能である請求項１～請求項４のうちいずれか一項に記載の廃棄物処理装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、廃棄物処理装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に記載の廃棄物処理装置は、廃棄物が載置される第１部材と、第１部材に対して開閉可能な第２部材と、第１部材に設けられた熱シーラーと、を備える。特許文献１に記載の廃棄物処理装置によって廃棄物を封止する際、ビニール袋に入れられた廃棄物は、第１部材の載置部に置かれる。その後、第２部材が閉められることにより、ビニール袋の内部から空気が押し出される。これと同時に、熱シーラーにビニール袋が押し付けられることにより、ビニール袋が熱溶着される。ビニール袋の開口部が封止されることにより、廃棄物がビニール袋の内部に封止される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００８－３７４５６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

廃棄物の封止は、ビニール袋ではなくフィルムを用いて行われることも考えられる。フィルムを用いて廃棄物を封止する場合、廃棄物処理装置に廃棄物が置かれる前に、廃棄物処理装置にフィルムを広げる作業が必要となるため、手間がかかる。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決するための廃棄物処理装置は、ラップフィルムが載置される載置面と、前記載置面から凹んでいるとともに廃棄物を収容可能な収容部と、を有する第１部材と、前記載置面に対向する対向面と、前記収容部に対向する対向部と、を有する第２部材と、前記第２部材が前記第１部材に対して相対回動可能であるように前記第１部材及び前記第２部材を支持する支持部と、を備え、前記第２部材は、前記第２部材が前記第１部材に対して相対回動することにより、前記対向部が前記収容部を閉塞する閉位置と、前記対向部が前記収容部を開放させる開位置と、で前記第１部材に対して相対変位し、前記第２部材が前記閉位置にあるとき、前記載置面と前記対向面とで挟まれた前記ラップフィルム同士が密着することにより前記廃棄物が封止され、前記載置面に沿う方向の一方向を第１方向とし、前記第１方向とは反対の方向を第２方向とすると、前記支持部は、前記第１部材の前記第１方向に位置する端部と、前記閉位置にある前記第２部材の前記第１方向に位置する端部と、を支持し、前記第１部材の前記第２方向に位置する端部、及び前記閉位置にある前記第２部材の前記第２方向に位置する端部のいずれか一方の端部に設置部を備え、他方の端部に固定部を備え、前記設置部には、前記ラップフィルムを巻回した巻回体が設置され、前記固定部には、前記設置部に位置する前記巻回体から引き出された前記ラップフィルムの一部が仮固定可能である。

【図面の簡単な説明】

【0006】

【図1】廃棄物処理装置を示す斜視図である。

【図2】第１部材を示す上面図である。

【図3】第２部材を示す上面図である。

【図4】第２部材が閉位置にあるときの廃棄物処理装置を示す断面図である。

【図5】第２部材が閉位置にあるときの廃棄物処理装置を示す断面図である。

【図6】凹部及び凸部を拡大して示す断面図である。

【図7】第１部材の一部を拡大して示す断面図である。

【図8】廃棄物処理装置による廃棄物の封止方法を説明するための断面図である。

【図9】廃棄物処理装置による廃棄物の封止方法を説明するための断面図である。

【図10】廃棄物処理装置による廃棄物の封止方法を説明するための断面図である。

【図11】廃棄物処理装置による廃棄物の封止方法を説明するための断面図である。

【図12】刃部によるラップフィルムの切断について説明するための断面図である。

【図13】刃部によるラップフィルムの切断について説明するための断面図である。

【図14】刃部によるラップフィルムの切断について説明するための断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0007】

以下、一実施形態における廃棄物処理装置について説明する。
＜廃棄物処理装置１０の基本構成＞
図１～図４に示すように、廃棄物処理装置１０は、第１部材１１と、第２部材１２と、支持部１３と、設置部３５と、固定部５５と、を備えている。廃棄物処理装置１０は、廃棄物１８をラップフィルム１７によって封止する。本実施形態の廃棄物１８は、使用済みのおむつである。なお、廃棄物１８は使用済みおむつ以外であってもよい。この場合の廃棄物１８としては、例えば、残飯や汚物等が挙げられる。

【0008】

ラップフィルム１７は、例えば酸素透過度が２００以下であって、且つ熱溶融温度が８０～２００℃である。ラップフィルム１７の材料としては、例えばポリ塩化ビニリデン、塩化ビニル樹脂、及びポリエチレン等が挙げられる。ラップフィルム１７の厚みは、例えば１０～５０μｍである。

【0009】

第１部材１１及び第２部材１２は、例えば耐熱性を有する樹脂材料で構成されている。第１部材１１及び第２部材１２の材料としては、例えばナイロンやアクリルといった熱可塑性樹脂の耐熱性を強化した材料や、熱硬化性樹脂を採用可能である。

【0010】

＜第１部材１１の構成＞
図１及び図２に示すように、第１部材１１は略直方体状である。第１部材１１は、載置面２１と、収容部２２と、を有する。載置面２１にはラップフィルム１７が載置される。載置面２１は矩形枠状をなす平面である。収容部２２は、載置面２１から凹んでいる。

【0011】

載置面２１に直交する方向の一方向を第１直交方向Ｘ１とし、第１直交方向Ｘ１とは反対の方向を第２直交方向とする。載置面２１に沿う方向の一方向を第１方向Ｙ１とし、第１方向Ｙ１とは反対の方向を第２方向Ｙ２とする。載置面２１に沿う方向のうち、第１方向Ｙ１に直交する方向を第１沿い方向Ｚ１とし、第１沿い方向Ｚ１とは反対の方向を第２沿い方向Ｚ２とする。

【0012】

第１部材１１の第１方向Ｙ１に位置する端部を、第１部材１１の端部１１ａともいう。第１部材１１の第２方向Ｙ２に位置する端部を、第１部材１１の端部１１ｂともいう。第１部材１１の端部１１ｂと収容部２２との間に位置する第１部材１１の部分を第１中間部１１ｃとする。

【0013】

図１に示すように、第１部材１１は、第２直交方向Ｘ２における端部に第１底面１１ｄを備える。第１底面１１ｄは、第２直交方向Ｘ２に直交するように延びる平面である。廃棄物処理装置１０は、例えば、第１底面１１ｄが下面となるように床やテーブルに置かれた状態で使用される。

【0014】

第１部材１１は、端部１１ａに端面１１ｅを有している。端面１１ｅは第１方向Ｙ１に直交する平面である。第１部材１１は切欠部１１ｊを備えている。切欠部１１ｊは、端面１１ｅの一部が切り欠かれることによって第１部材１１に形成されている。切欠部１１ｊは、第１沿い方向Ｚ１から見て、三角形状をなしている。切欠部１１ｊは、第１部材１１の第１沿い方向Ｚ１の端部と第２沿い方向Ｚ２の端部との間に形成されている。

【0015】

図１及び図２に示すように、収容部２２は、底面２３と、第１側面２４と、第１開口部２５と、を備える。底面２３は、矩形状の平面である。底面２３は、載置面２１よりも第２直交方向Ｘ２側に位置している。底面２３上には反発力の低い弾性体第１吸収部２３ａが設けられている。弾性体第１吸収部２３ａは、矩形平板状である。弾性体第１吸収部２３ａは、第１直交方向Ｘ１から底面２３を覆っている。弾性体第１吸収部２３ａの材料としては、例えばウレタンが挙げられる。

【0016】

第１開口部２５は、載置面２１において矩形状に開口している。第１開口部２５は、底面２３よりも第１直交方向Ｘ１側に位置している。第１開口部２５は、第１方向Ｙ１に延びる一対の第１開口縁２５ａと、第１沿い方向Ｚ１に延びる一対の第２開口縁２５ｂと、を備える。一対の第２開口縁２５ｂは、一対の第１開口縁２５ａの一方の端部と他方の端部との間を繋いでいる。

【0017】

第１側面２４は、底面２３の外周縁と第１開口縁２５ａ及び第２開口縁２５ｂとの間で延びている。底面２３及び第１側面２４によって、収容部２２の内部に第１収容空間Ｓ１が区画形成されている。第１収容空間Ｓ１に廃棄物１８が収容されることにより、収容部２２は廃棄物１８を収容可能である。

【0018】

載置面２１は、第２開口縁２５ｂより第１方向Ｙ１側、第２開口縁２５ｂより第２方向Ｙ２側、第１開口縁２５ａより第１沿い方向Ｚ１側、及び第１開口縁２５ａより第２沿い方向Ｚ２側の各々に位置している。これにより、載置面２１は、収容部２２を四方から囲むように位置している。収容部２２の第１開口縁２５ａ及び第２開口縁２５ｂが載置面２１の内周縁に相当する。

【0019】

第１部材１１は、載置面２１から凹んでいる凹部２６を備える。言い換えると、廃棄物処理装置１０は凹部２６を備える。本実施形態では、載置面２１が第１面に相当する。凹部２６は、第１直交方向Ｘ１に向けて開口している。凹部２６は、第１凹部２６ａ及び第２凹部２６ｂを備える。

【0020】

図２及び図４に示すように、第１凹部２６ａは、第１部材１１の端部１１ａと収容部２２との間、及び第１部材１１の端部１１ｂと収容部２２との間の各々に位置する。すなわち、本実施形態の第１凹部２６ａは、第１中間部１１ｃに位置する。

【0021】

第１凹部２６ａの第１沿い方向Ｚ１に直交する断面形状は台形である。第１方向Ｙ１における第１凹部２６ａの寸法は、第２直交方向Ｘ２にずれた位置ほど小さくなっている。第１凹部２６ａは、収容部２２の第２開口縁２５ｂに沿って第１沿い方向Ｚ１に延びている。

【0022】

図２及び図５に示すように、第２凹部２６ｂは、第１沿い方向Ｚ１における第１部材１１の端部と収容部２２との間、及び第２沿い方向Ｚ２における第１部材１１の端部と収容部２２との間の各々に位置する。第２凹部２６ｂの第１方向Ｙ１に直交する断面形状は台形である。第１沿い方向Ｚ１における第２凹部２６ｂの寸法は、第２直交方向Ｘ２にずれた位置ほど小さくなっている。第２凹部２６ｂは、収容部２２の第１開口縁２５ａに沿って第１方向Ｙ１に延びている。

【0023】

図２に示すように、第１凹部２６ａの両端部は第２凹部２６ｂの端部と繋がっている。これにより、凹部２６は収容部２２を四方から囲むように位置している。載置面２１は、第１部材１１のうち、凹部２６と収容部２２との間と、凹部２６よりも外側部分と、の各々において矩形枠状をなすように位置している。

【0024】

図４～図６に示すように、第１部材１１はヒータ線３０を備える。ヒータ線３０は、通電されることにより、ラップフィルム１７を溶着できる。ヒータ線３０の材料としては、例えばニクロムやステンレス鋼等が挙げられる。ヒータ線３０は、例えば８０～２００度に昇温可能である。ヒータ線３０の昇温温度は、ラップフィルム１７が溶融可能な温度に設定されている。

【0025】

ヒータ線３０は、凹部２６の内部に位置している。詳細には、凹部２６のうち、収容部２２より第１方向Ｙ１側に位置する第１凹部２６ａを除いた部分に位置している。第１凹部２６ａの内部に位置するヒータ線３０は、第１凹部２６ａの内部において第１沿い方向Ｚ１に延びている。第２凹部２６ｂの内部に位置するヒータ線３０は、第２凹部２６ｂの内部において第１方向Ｙ１に延びている。ヒータ線３０の軸線に直交するヒータ線３０の断面は矩形状である。これにより、ヒータ線３０の第１直交方向Ｘ１側の端面であるヒータ面３０ａが平面状をなしている。

【0026】

第１部材１１は、付着防止部３１、断熱部３２、及び弾性部３３を備える。本実施形態において、付着防止部３１、断熱部３２、及び弾性部３３は、凹部２６のうち、ヒータ線３０が設けられた部分に位置している。付着防止部３１、断熱部３２、及び弾性部３３の一部又は全てが凹部２６の内面に固定されていてもよい。

【0027】

付着防止部３１は矩形平板状である。付着防止部３１は、第１直交方向Ｘ１からヒータ線３０を覆っている。付着防止部３１はヒータ面３０ａに沿って延びている。付着防止部３１の材料としては、例えばガラスシートが挙げられる。

【0028】

断熱部３２は、第２直交方向Ｘ２からヒータ線３０を覆っている。断熱部３２の材料としては、例えば、セラミック、シリコンゴム、及びニトリルゴム等が挙げられる。弾性部３３は、断熱部３２よりも第２直交方向Ｘ２側に位置している。弾性部３３は、ばね部材やゴム部材といった弾性を有する部材である。凹部２６の内部のうち、付着防止部３１よりも第２直交方向Ｘ２側の部分は、ヒータ線３０、断熱部３２、及び弾性部３３によって満たされている。

【0029】

図１及び図７に示すように、設置部３５は、第１部材１１の端部１１ｂに位置する。設置部３５は、設置底壁３５ａ及び設置側壁３５ｂを備える。設置底壁３５ａは、平面視で長方形状をなす平板状である。設置底壁３５ａの長縁部は第１沿い方向Ｚ１に延びている。設置底壁３５ａの短縁部は第１方向Ｙ１に延びている。設置側壁３５ｂは、設置底壁３５ａの一対の長縁部及び一対の短縁部の各々から第１直交方向Ｘ１に延びている。設置側壁３５ｂの第１直交方向Ｘ１における端部によって、設置部３５の開口部３５ｈが区画形成されている。

【0030】

設置部３５には、ラップフィルム１７を巻回した巻回体１７ａが設置されている。巻回体１７ａの周方向において、ラップフィルム１７の長手が延びている。巻回体１７ａは、設置部３５の内部において巻回体１７ａの周方向に回転可能である。

【0031】

巻回体１７ａは、設置底壁３５ａ上に載置されてもよい。設置部３５は、巻回体１７ａを支持する図示しないラップ支持部を備えてもよい。このラップ支持部は、例えば設置底壁３５ａの短縁部から延びる設置側壁３５ｂから設置部３５の内部に向けて突出した形状であってもよい。巻回体１７ａは、図示しない円筒状の土台部に対してラップフィルム１７が巻回されたものであってもよい。巻回体１７ａの土台部の両端部がラップ支持部に挿入されることにより、巻回体１７ａは設置部３５の内部に支持されつつ、設置部３５に対して巻回体１７ａの周方向において回転可能であってもよい。

【0032】

図７に示すように、第１中間部１１ｃは、第１中間面１１ｈを備えている。第１中間面１１ｈは、載置面２１と平行をなすように延びる平面である。第１中間面１１ｈは、載置面２１よりも第２直交方向Ｘ２側に位置する。第１中間面１１ｈは、第１方向Ｙ１において設置部３５と隣接している。

【0033】

図１及び図７に示すように、第１中間部１１ｃは、刃部３６と、囲み部３７と、を備える。刃部３６及び囲み部３７は、第１中間面１１ｈ上に位置する。刃部３６は、第１方向Ｙ１における設置部３５と収容部２２との間に位置する。刃部３６は、第１中間面１１ｈに沿って第１沿い方向Ｚ１に延びている。刃部３６の第１沿い方向Ｚ１における寸法は、ラップフィルム１７の短手方向における寸法と同じ、又はラップフィルム１７の短手方向における寸法よりも大きい。刃部３６は、第１中間面１１ｈから第１直交方向Ｘ１に突出している。刃部３６の第１直交方向Ｘ１における先端に刃先３６ａが位置する。刃先３６ａにラップフィルム１７が押し当てられることにより、刃部３６はラップフィルム１７を切断可能である。

【0034】

囲み部３７は、弾性部材製である。囲み部３７の材料としては、例えばシリコンゴム及びニトリルゴムが挙げられる。囲み部３７は、第１囲み部３７ａ及び第２囲み部３７ｂを備える。第１囲み部３７ａは、第１方向Ｙ１における刃部３６と収容部２２との間に位置する。第２囲み部３７ｂは、第１方向Ｙ１における刃部３６と設置部３５との間に位置する。第１囲み部３７ａ及び第２囲み部３７ｂは、第１沿い方向Ｚ１に延びる矩形柱状である。

【0035】

第１囲み部３７ａ及び第２囲み部３７ｂの第１沿い方向Ｚ１における寸法は、刃部３６の第１沿い方向Ｚ１における寸法より大きい。第１囲み部３７ａ及び第２囲み部３７ｂの第１直交方向Ｘ１における寸法は、刃部３６の第１直交方向Ｘ１における寸法より大きい。これにより、第１囲み部３７ａは、刃部３６よりも第１方向Ｙ１側から刃部３６を覆っている。第２囲み部３７ｂは、刃部３６よりも第２方向Ｙ２側から刃部３６を覆っている。囲み部３７は、刃部３６の刃先３６ａを囲んでいる。

【0036】

図１に示すように、第１部材１１は、支持凹部３８及び支持凸部３９を備える。支持凹部３８は、第１方向Ｙ１における収容部２２と第１部材１１の端部１１ａとの間に位置している。支持凹部３８は、載置面２１から凹んでいる。支持凹部３８は、第１部材１１の第１沿い方向Ｚ１における端部と第２沿い方向Ｚ２における端部との間に形成されている。

【0037】

支持凸部３９は、弾性部材製である。支持凸部３９は、第１沿い方向Ｚ１に延びる矩形柱状である。支持凸部３９は、支持凹部３８の内部に位置している。支持凸部３９の第２直交方向Ｘ２における端部が支持凹部３８の内面に固定されていてもよい。支持凸部３９の第１直交方向Ｘ１における端部は支持凹部３８から露出している。支持凸部３９が第１直交方向Ｘ１から押さえられることにより、支持凹部３８から露出する支持凸部３９の第１直交方向Ｘ１における寸法が小さくなる。

【0038】

図１及び図３に示すように、第２部材１２は略直方体状である。第２部材１２は、対向面４１と、対向部４２と、を有する。対向面４１は、載置面２１に対向する。対向部４２は、収容部２２に対向する。対向面４１は矩形枠状をなす平面である。対向部４２は、対向面４１から凹んでいる。

【0039】

図８～図１０に示すように、第２部材１２は、第２部材１２が第１部材１１に対して相対回動することにより、対向部４２が収容部２２を閉塞する閉位置Ｐ１と、対向部４２が収容部２２を開放させる開位置Ｐ２と、で第１部材１１に対して相対変位する。本実施形態では、第２部材１２が第１部材１１に対して回動する。第２部材１２が閉位置Ｐ１にあるときと開位置Ｐ２にあるときとで、第１部材１１は変位しない。第２部材１２が閉位置Ｐ１にあるときと開位置Ｐ２にあるときとで、第２部材１２は第１部材１１に対して変位する。

【0040】

閉位置Ｐ１にある第２部材１２の第１方向Ｙ１に位置する端部を、第２部材１２の端部１２ａともいう。閉位置Ｐ１にある第２部材１２の第２方向Ｙ２に位置する端部を、第２部材１２の端部１２ｂともいう。なお、第２部材１２が開位置Ｐ２にあるとき、第２部材１２の端部１２ａと端部１２ｂとの位置関係は反対になる。すなわち、第２部材１２が開位置Ｐ２にあるとき、端部１２ｂが第２部材１２の第１方向Ｙ１に位置する端部に相当するとともに、端部１２ａが第２部材１２の第２方向Ｙ２に位置する端部に相当する。閉位置Ｐ１にある第２部材１２のうちで第２部材１２の端部１２ｂと対向部４２との間に位置し、且つ第１中間部１１ｃと対向する第２部材１２の部分を第２中間部１２ｃとする。

【0041】

第２部材１２は、端部１２ａに端面１２ｅ及び角部１２ｊを有している。閉位置Ｐ１にある第２部材１２において、端面１２ｅは第１方向Ｙ１に直交する平面である。閉位置Ｐ１にある第２部材１２において、角部１２ｊは端面１２ｅの第１直交方向Ｘ１における端部に位置している。第２部材１２が開位置Ｐ２にあるとき、角部１２ｊは第１部材１１の切欠部１１ｊに収容される。

【0042】

図１０に示すように、第２部材１２が開位置Ｐ２にあるときに載置面２１と対向面４１とのなす角度Ａ１が１８０度以上をなすように、第２部材１２が第１部材１１に対して相対回動可能である。本実施形態の角度Ａ１は、１８０度よりも大きい。第２部材１２が開位置Ｐ２にあるとき、角部１２ｊは第１部材１１の切欠部１１ｊに収容されることにより、第１部材１１の端面１１ｅと第２部材１２の端面１２ｅとは平行をなしていない。なお、仮に角度Ａ１が１８０度であるとき、第１部材１１の端面１１ｅと第２部材１２の端面１２ｅとが互いに平行をなすように対向する。

【0043】

図１及び図３に示すように、対向部４２は、天面４３と、第２側面４４と、第２開口部４５と、を備える。天面４３は、矩形状の平面である。開位置Ｐ２にある第２部材１２において、天面４３は、対向面４１よりも第２直交方向Ｘ２側に位置している。天面４３上には反発力の低い弾性体第２吸収部４３ａが設けられている。弾性体第２吸収部４３ａは、矩形平板状である。開位置Ｐ２にある第２部材１２において、弾性体第２吸収部４３ａは、第１直交方向Ｘ１から天面４３を覆っている。弾性体第２吸収部４３ａの材料としては、例えばウレタンが挙げられる。

【0044】

第２開口部４５は、対向面４１において矩形状に開口している。開位置Ｐ２にある第２部材１２において、第２開口部４５は、天面４３よりも第１直交方向Ｘ１側に位置している。第２開口部４５は、第１方向Ｙ１に延びる一対の第３開口縁４５ａと、第１沿い方向Ｚ１に延びる一対の第４開口縁４５ｂと、を備える。一対の第４開口縁４５ｂは、一対の第３開口縁４５ａの一方の端部と他方の端部との間を繋いでいる。

【0045】

第２側面４４は、天面４３の外周縁と第３開口縁４５ａ及び第４開口縁４５ｂとの間で延びている。天面４３及び第２側面４４によって、対向部４２の内部に第２収容空間Ｓ２が区画形成されている。第２収容空間Ｓ２に廃棄物１８が収容されることにより、対向部４２は廃棄物１８を収容可能である。対向面４１は、第４開口縁４５ｂより第１方向Ｙ１側、第４開口縁４５ｂより第２方向Ｙ２側、第３開口縁４５ａより第１沿い方向Ｚ１側、及び第３開口縁４５ａより第２沿い方向Ｚ２側の各々に位置している。これにより、対向面４１は、対向部４２を四方から囲むように位置している。対向部４２の第３開口縁４５ａ及び第４開口縁４５ｂが対向面４１の内周縁に相当する。

【0046】

第２部材１２は、対向面４１から突出する凸部４６を備える。言い換えると、廃棄物処理装置１０は凸部４６を備える。本実施形態では、対向面４１が第２面に相当する。凹部２６は、第２部材１２が閉位置Ｐ１にあるときに凹部２６に嵌る。これにより、載置面２１に載置されたラップフィルム１７が凹部２６と凸部４６とによって引っ張られる。第２部材１２が閉位置Ｐ１にあるとき、載置面２１と対向面４１とで挟まれたラップフィルム１７同士が密着することにより廃棄物１８が封止される。凸部４６は、第１凸部４６ａ及び第２凸部４６ｂを備える。

【0047】

図３及び図４に示すように、第１凸部４６ａは、第２部材１２の端部１２ａと対向部４２との間、及び第２部材１２の端部１２ｂと対向部４２との間の各々に位置する。すなわち、本実施形態の第１凸部４６ａは、第２中間部１２ｃに位置する。

【0048】

第１凸部４６ａの第１沿い方向Ｚ１に直交する断面形状は台形である。閉位置Ｐ１にある第２部材１２において、第１方向Ｙ１における第１凸部４６ａの寸法は、第２直交方向Ｘ２にずれた位置ほど小さくなっている。第１凸部４６ａは、対向部４２の第４開口縁４５ｂに沿って第１沿い方向Ｚ１に延びている。

【0049】

図３及び図５に示すように、第２凸部４６ｂは、第１沿い方向Ｚ１における第２部材１２の端部と対向部４２との間、及び第２沿い方向Ｚ２における第２部材１２の端部と対向部４２との間の各々に位置する。第２凸部４６ｂの第１方向Ｙ１に直交する断面形状は台形である。閉位置Ｐ１にある第２部材１２において、第１沿い方向Ｚ１における第２凸部４６ｂの寸法は、第２直交方向Ｘ２にずれた位置ほど小さくなっている。第２凸部４６ｂは、対向部４２の第３開口縁４５ａに沿って第１方向Ｙ１に延びている。

【0050】

図３に示すように、第１凸部４６ａの両端部は第２凸部４６ｂの端部と繋がっている。これにより、凸部４６は対向部４２を四方から囲むように位置している。対向面４１は、第２部材１２のうち、凸部４６と対向部４２との間と、凸部４６よりも外側部分と、に位置している。

【0051】

図１及び図４に示すように、第２部材１２は、端部１２ｂに端面１２ｓを有する。閉位置Ｐ１にある第２部材１２において、端面１２ｓは、第１方向Ｙ１に直交するように延びる平面である。固定部５５は、端面１２ｓ上に位置する。これにより、固定部５５は、第２部材１２の端部１２ｂに位置する。

【0052】

固定部５５は、挟み部５６を備えている。第２部材１２が閉位置Ｐ１にあるとき、設置部３５よりも第１直交方向Ｘ１側に挟み部５６が位置している。閉位置Ｐ１にある第２部材１２において、第１直交方向Ｘ１における挟み部５６の端部を起点として、第２直交方向Ｘ２における挟み部５６の端部が変位可能である。ユーザーによって第２直交方向Ｘ２における挟み部５６の端部が第２部材１２の端面１２ｓから離れるように挟み部５６が変位された状態で、設置部３５に位置する巻回体１７ａから引き出されたラップフィルム１７が挟み部５６と端面１２ｓとの間に差し込まれる。その後、ユーザーが挟み部５６から手を放す等、ユーザーによって第２直交方向Ｘ２における挟み部５６の端部が第２部材１２の端面１２ｓに近づくように変位されることにより、挟み部５６と端面１２ｓとの間にラップフィルム１７の一部が挟まれた状態となる。このように、固定部５５には、設置部３５に位置する巻回体１７ａから引き出されたラップフィルム１７の一部が仮固定可能である。

【0053】

図４に示すように、第２中間部１２ｃは、押部５７を備える。閉位置Ｐ１にある第２部材１２において、押部５７は、対向面４１から第２直交方向Ｘ２に突出している。押部５７は、第１沿い方向Ｚ１に延びている。閉位置Ｐ１にある第２部材１２において、押部５７の第１方向Ｙ１における寸法は、第１部材１１の第１囲み部３７ａの第１方向Ｙ１における寸法と同じである。閉位置Ｐ１にある第２部材１２において、押部５７の第１沿い方向Ｚ１における寸法は、第１部材１１の第１囲み部３７ａの第１沿い方向Ｚ１における寸法と同じである。

【0054】

第２部材１２が閉位置Ｐ１にあるとき、押部５７は第２直交方向Ｘ２において第１囲み部３７ａと対向するとともに、刃部３６より第１直交方向Ｘ１側の位置よりも第１方向Ｙ１にずれた位置にある。押部５７は、第２部材１２が閉位置Ｐ１にあるときに囲み部３７としての第１囲み部３７ａを押して刃先３６ａを露出させる。

【0055】

＜支持部１３の構成＞
図１及び図４に示すように、支持部１３は、第２部材１２が第１部材１１に対して相対回動可能であるように第１部材１１及び第２部材１２を支持する。詳細には、支持部１３は、第１部材１１の端部１１ａと、閉位置Ｐ１にある第２部材１２の端部１２ａと、を支持する。支持部１３は、第１部材１１の端面１１ｅと第２部材１２の端面１２ｅとに固定されている。支持部１３は、仮想的な回動軸Ｌ１を中心に、第２部材１２を第１部材１１に対して相対回動可能としている。回動軸Ｌ１は、支持部１３を通過して第１沿い方向Ｚ１に延びる仮想的な直線である。

【0056】

本実施形態の廃棄物処理装置１０は、２つの支持部１３を備えている。２つの支持部１３は、第１沿い方向Ｚ１において互いに離れている。なお、廃棄物処理装置１０が備える支持部１３は、１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。

【0057】

＜作用＞
次に、本実施形態の廃棄物処理装置１０の作用について、廃棄物処理装置１０による廃棄物１８の封止方法と共に説明する。

【0058】

図８に示すように、廃棄物処理装置１０による廃棄物１８の封止に際しては、第２部材１２が閉位置Ｐ１にある状態で、設置部３５に設置された巻回体１７ａから引き出されたラップフィルム１７の一部をユーザーが固定部５５に仮固定する。これにより、巻回体１７ａと固定部５５との間でラップフィルム１７が繋がった状態となる。支持凸部３９は第２部材１２によって第２直交方向Ｘ２へと押されている。

【0059】

図９に示すように、固定部５５へのラップフィルム１７の仮固定の後、ユーザーが第２部材１２を回動させる。ラップフィルム１７の一部が固定部５５に仮固定された状態で、第２部材１２の回動に伴ってラップフィルム１７が巻回体１７ａから引き出される。ラップフィルム１７は、収容部２２及び対向部４２を覆うように広がる。

【0060】

図１０に示すように、ユーザーは開位置Ｐ２まで第２部材１２を回動させる。このとき、第２部材１２の角部１２ｊが第１部材１１の切欠部１１ｊに収容される。これにより、載置面２１と対向面４１とのなす角度Ａ１が１８０度より大きくなる。

【0061】

ラップフィルム１７のうち、巻回体１７ａと固定部５５との間で延びる部分は、載置面２１上で広がる。ラップフィルム１７は載置面２１に載置される。ラップフィルム１７は、第１直交方向Ｘ１において第１凹部２６ａに重なる。ラップフィルム１７は、第１直交方向Ｘ１において第１凸部４６ａに重なる。図１０において図示が省略されているが、ラップフィルム１７は、第１直交方向Ｘ１において第２凹部２６ｂ及び第２凸部４６ｂにも重なる。第２部材１２が開位置Ｐ２にあって、収容部２２に廃棄物１８が収容される前においては、収容部２２より第１直交方向Ｘ１側に位置するラップフィルム１７の部分が弾性体第１吸収部２３ａから離れている。

【0062】

閉位置Ｐ１から開位置Ｐ２への第２部材１２の変位に際して、第２部材１２が支持凸部３９から離れるため、支持凸部３９が第２部材１２から押圧を受けなくなる。これにより、支持凹部３８から露出する支持凸部３９の第１直交方向Ｘ１の寸法が大きくなる。支持凹部３８から露出した支持凸部３９は、支持凸部３９よりも第１直交方向Ｘ１に位置するラップフィルム１７の部分を支持可能である。支持凸部３９がラップフィルム１７を支持することにより、ラップフィルム１７の折れ曲がりを抑制できる。

【0063】

第２部材１２が開位置Ｐ２にある状態で、ユーザーが廃棄物１８を収容部２２の内部に置く。廃棄物１８は、収容部２２より第１直交方向Ｘ１側に位置するラップフィルム１７上に置かれる。収容部２２より第１直交方向Ｘ１側に位置するラップフィルム１７の部分は、廃棄物１８の重さによって弾性体第１吸収部２３ａに近づくように変位する。ラップフィルム１７の一部が弾性体第１吸収部２３ａに接する。廃棄物１８は、ラップフィルム１７を介して弾性体第１吸収部２３ａ上に位置するようになる。これにより、収容部２２は廃棄物１８を収容した状態となる。

【0064】

なお、本実施形態では、収容部２２に収容された状態での廃棄物１８の第１直交方向Ｘ１における寸法が、収容部２２の第１直交方向Ｘ１における寸法より大きい場合について例示している。収容部２２に収容された状態で、廃棄物１８の第１直交方向Ｘ１における寸法は、収容部２２の第１直交方向Ｘ１における寸法以下であってもよい。

【0065】

図１１に示すように、収容部２２に廃棄物１８が置かれた後、ユーザーが開位置Ｐ２から第２部材１２を回動させる。第２部材１２の回動に伴って、ラップフィルム１７の長手方向における中間部分でラップフィルム１７が折り曲げられる。第１部材１１の端部１１ａと収容部２２との間に位置する第１凹部２６ａよりも第１方向Ｙ１側の載置面２１上に位置するラップフィルム１７の箇所が折り曲げられる。ユーザーによる開位置Ｐ２から閉位置Ｐ１への第２部材１２の変位に伴って、載置面２１上に位置するラップフィルム１７の部分と、対向面４１上に位置するラップフィルム１７の部分と、が近づいていく。

【0066】

図４及び図５に示すように、ユーザーの第２部材１２の操作によって閉位置Ｐ１まで第２部材１２が回動すると、載置面２１と対向面４１とが第１直交方向Ｘ１において対向するようになる。収容部２２と対向部４２とが第１直交方向Ｘ１において対向するようになる。収容部２２及び対向部４２によって廃棄物１８が収容される。第１直交方向Ｘ１における弾性体第１吸収部２３ａと弾性体第２吸収部４３ａとの間にラップフィルム１７で挟まれた廃棄物１８が位置する。

【0067】

本実施形態では、第２部材１２が閉位置Ｐ１にあるときに、弾性体第１吸収部２３ａと弾性体第２吸収部４３ａとの第１直交方向Ｘ１における寸法よりも廃棄物１８の第１直交方向Ｘ１における寸法が小さい場合について例示している。第２部材１２が閉位置Ｐ１にあるときの廃棄物１８の第１直交方向Ｘ１における寸法は、弾性体第１吸収部２３ａと弾性体第２吸収部４３ａとの第１直交方向Ｘ１における寸法以上であってもよい。この場合、第２部材１２の閉位置Ｐ１への変位に伴って、廃棄物１８が弾性体第１吸収部２３ａと弾性体第２吸収部４３ａとで押される。これにより、第１部材１１及び第２部材１２から廃棄物１８に対する過剰な押圧の作用が抑制されつつ、ラップフィルム１７を廃棄物１８に密着させることができる。

【0068】

第２部材１２が閉位置Ｐ１まで変位すると、載置面２１と対向面４１との間でラップフィルム１７が二重になる。載置面２１と対向面４１とでラップフィルム１７同士が挟まれる。第２部材１２が閉位置Ｐ１まで変位すると、第２部材１２の凸部４６が第１部材１１の凹部２６に嵌る。凹部２６への凸部４６の挿入に伴って、凹部２６と凸部４６との間に位置するラップフィルム１７の部分が凸部４６によって凹部２６に押し込まれる。

【0069】

ラップフィルム１７が凹部２６に押し込まれると、収容部２２及び対向部４２の内部に位置するラップフィルム１７の部分、及び載置面２１と対向面４１との間に位置するラップフィルム１７の部分が凹部２６に向けて引っ張られる。これにより、ラップフィルム１７同士が密着するようになる。

【0070】

図４、図５、及び図１２に示すように、第２部材１２が閉位置Ｐ１にあるとき、二重になったラップフィルム１７が凸部４６の先端面と付着防止部３１とで挟まれる。これにより二重になったラップフィルム１７が付着防止部３１を介してヒータ線３０のヒータ面３０ａに押し付けられる。ユーザーの操作などによりヒータ線３０に通電されることにより、ヒータ線３０は、ラップフィルム１７同士を溶着させる。

【0071】

ラップフィルム１７のうち、廃棄物１８より第２方向Ｙ２側に位置する部分、廃棄物１８より第１沿い方向Ｚ１側に位置する部分、及び廃棄物１８より第２沿い方向Ｚ２側に位置する部分がヒータ線３０による溶着を受けて封止される。廃棄物１８より第１方向Ｙ１側に位置するラップフィルム１７の部分は、折り曲げられている。これにより、ラップフィルム１７によって廃棄物１８が封止される。

【0072】

図１２に示すように、ヒータ線３０とラップフィルム１７との間に付着防止部３１が介在するため、ヒータ線３０に直接ラップフィルム１７が接触しない。これにより、溶融したラップフィルム１７がヒータ線３０に付着することを抑制できる。ヒータ線３０の熱は断熱部３２によって第１部材１１に伝達しにくくなっている。弾性部３３によって、ヒータ線３０に対してラップフィルム１７が過度に押し付けられることを抑制できる。

【0073】

図１３に示すように、ユーザーが閉位置Ｐ１にある第２部材１２を第２直交方向Ｘ２に変位させる。この第２部材１２の変位に伴って、押部５７が第１直交方向Ｘ１から第１囲み部３７ａを押す。これにより、第１囲み部３７ａが押しつぶされるため、刃先３６ａの第１方向Ｙ１側の部分が囲み部３７から露出する。

【0074】

押部５７と第１囲み部３７ａとの間には、二重になったラップフィルム１７が介在する。押部５７によって第１囲み部３７ａが押しつぶされると、ラップフィルム１７が第１囲み部３７ａに押さえつけられる。これにより、押部５７と第１囲み部３７ａとに挟まれる部分と巻回体１７ａとの間で延びるラップフィルム１７の途中で、ラップフィルム１７が刃先３６ａに押し付けられる。刃先３６ａに押し付けられたラップフィルム１７は、刃部３６によって切断される。

【0075】

図１４に示すように、刃部３６によるラップフィルム１７の切断により、巻回体１７ａから延びるラップフィルム１７と、廃棄物１８を封止するラップフィルム１７と、の間にこれらが分断された分断部１７ｂが形成される。その後、ユーザーが第２部材１２を回動させた後、ラップフィルム１７によって封止された廃棄物１８を廃棄物処理装置１０から取り出す。

【0076】

ユーザーが固定部５５を操作することにより、ラップフィルム１７が固定部５５から取り外される。固定部５５に仮固定されていたラップフィルム１７の部分は、廃棄物１８を封止するラップフィルム１７と繋がっているため、廃棄物処理装置１０から取り出される廃棄物１８と共に廃棄物処理装置１０から取り外される。

【0077】

＜効果＞
本実施形態によれば、以下に記載する効果が得られる。
（１）支持部１３は、第１部材１１の端部１１ａと、第２部材１２の端部１２ａと、を支持する。廃棄物処理装置１０は、第１部材１１の端部１１ｂに設置部３５を備えるとともに、第２部材１２の端部１２ｂに固定部５５を備える。設置部３５には、ラップフィルム１７を巻回した巻回体１７ａが設置される。固定部５５には、設置部３５に位置する巻回体１７ａから引き出されたラップフィルム１７の一部が仮固定可能である。これにより、閉位置Ｐ１から開位置Ｐ２へと第２部材１２を第１部材１１に対して相対回動させることにより、ラップフィルム１７を載置面２１上及び収容部２２上に広げることができる。収容部２２上に廃棄物１８が置かれた後、開位置Ｐ２から閉位置Ｐ１へと第２部材１２を第１部材１１に対して相対回動させることにより、ラップフィルム１７を折り畳むとともに、ラップフィルム１７によって廃棄物１８を挟むことができる。第２部材１２が閉位置Ｐ１にあるとき、載置面２１と対向面４１とで挟まれたラップフィルム１７同士が密着することにより廃棄物１８が封止される。このように、閉位置Ｐ１と開位置Ｐ２との間で第２部材１２を第１部材１１に対して相対回動する動作によって、廃棄物処理装置１０にラップフィルム１７を広げる作業と、ラップフィルム１７の封止と、を行うことができる。したがって、ラップフィルム１７の封止とは別に生じる、廃棄物処理装置１０にラップフィルム１７を広げる手間を省くことができる。

【0078】

（２）廃棄物処理装置１０は、載置面２１から凹んでいる凹部２６と、対向面４１から突出し、第２部材１２が閉位置Ｐ１にあるときに凹部２６に嵌る凸部４６と、を備える。凹部２６に凸部４６が嵌ることにより、ラップフィルム１７が引っ張られるため、ラップフィルム１７同士がより密着するようになる。したがって、より強固に廃棄物１８を封止できる。

【0079】

（３）第１部材１１はヒータ線３０を備える。ヒータ線３０は、第２部材１２が閉位置Ｐ１にあるときに通電されることで、載置面２１と対向面４１とで挟まれたラップフィルム１７同士を溶着させる。したがって、ラップフィルム１７同士の密着によって廃棄物１８を封止する場合と比較して、より強固に廃棄物１８を封止できる。

【0080】

（４）第１中間部１１ｃは、ラップフィルム１７を切断可能な刃部３６と、第２部材１２が開位置Ｐ２にあるときに刃部３６の刃先３６ａを囲む弾性部材製の囲み部３７と、を備える。第２中間部１２ｃは、第２部材１２が閉位置Ｐ１にあるときに囲み部３７を押して刃先３６ａを露出させる押部５７を備える。そのため、ラップフィルム１７の切断を廃棄物処理装置１０によって行うことができる。したがって、封止された廃棄物１８を廃棄物処理装置１０から取り出す際に、ユーザーによるラップフィルム１７の切断作業が不要となるため、作業効率を向上させることができる。

【0081】

（５）第２部材１２が開位置Ｐ２にあるときに載置面２１と対向面４１とのなす角度Ａ１が１８０度以上をなすように、第２部材１２が第１部材１１に対して相対回動可能である。したがって、第２部材１２が開位置Ｐ２にあるときに載置面２１と対向面４１とのなす角度Ａ１が１８０度未満である場合と比較して、載置面２１上でのラップフィルム１７のしわや折れ曲がりの発生を抑制できる。しわや折れ曲がりが抑制された状態のラップフィルム１７を用いて廃棄物１８の封止ができるため、より強固に廃棄物１８を封止できる。

【0082】

＜変更例＞
なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

【0083】

・第２部材１２が開位置Ｐ２にあるときに載置面２１と対向面４１とのなす角度Ａ１は、１８０度であってもよいし、１８０度未満であってもよい。
・廃棄物処理装置１０によるラップフィルム１７の封止に支障がないのであれば、第１部材１１から支持凹部３８の形成を省略するとともに、載置面２１上に支持凸部３９を設けてもよい。第１部材１１への支持凹部３８及び支持凸部３９の形成を省略してもよい。支持凹部３８及び支持凸部３９に代えて、ラップフィルム１７が密着する密着面を載置面２１上に設けてもよい。この場合の密着面とは、例えば載置面２１よりも滑らかな平面である。支持凹部３８及び支持凸部３９や、密着面を、第２部材１２に設けてもよい。

【0084】

・第１囲み部３７ａと第２囲み部３７ｂとは一体であってもよい。この場合は、例えば、刃部３６より第１沿い方向Ｚ１側の位置と第２沿い方向Ｚ２側の位置とで第１囲み部３７ａと第２囲み部３７ｂとが繋がっていてもよい。

【0085】

・第１中間部１１ｃが押部５７を備えてもよい。第２中間部１２ｃが刃部３６及び囲み部３７を備えてもよい。
・第１部材１１及び第２部材１２から刃部３６、囲み部３７、及び押部５７を省略してもよい。この場合、はさみ等を用いてユーザーがラップフィルム１７を切断することにより、廃棄物１８を封止するラップフィルム１７と巻回体１７ａから延びるラップフィルム１７とを分断させることができる。

【0086】

・ヒータ線３０の形状は任意に変更可能である。例えば、ヒータ線３０は断面円形状であってもよい。
・凹部２６へのヒータ線３０の設置範囲は任意に変更可能である。例えば、凹部２６の全体にヒータ線３０を設けてもよい。第１凹部２６ａへのヒータ線３０の設置を省略してもよい。第２凹部２６ｂへのヒータ線３０の設置を省略してもよい。ヒータ線３０の設置が省略された部分でも、凹部２６への凸部４６の挿入に伴ってラップフィルム１７同士が密着することにより封止される。

【0087】

・ヒータ線３０、付着防止部３１、断熱部３２、及び弾性部３３の一部又は全てについて、凹部２６への設置を省略してもよい。ヒータ線３０を凹部２６に設置しない場合、第２部材１２にヒータ線３０を設けてもよい。

【0088】

・弾性部３３は、凸部４６の先端に設けてもよい。
・凹部２６及び凸部４６の断面形状は任意に変更可能である。例えば、凹部２６及び凸部４６の断面形状は長方形状や正方形状であってもよい。

【0089】

・凹部２６を第２部材１２に設けるとともに、凸部４６を第１部材１１に設けてもよい。この場合、対向面４１が第１面に相当するとともに、載置面２１が第２面に相当する。
・凹部２６の内面及び凸部４６の外面の少なくとも一方にローラを設けてもよい。この場合、凹部２６への凸部４６の挿入に伴って、凹部２６の内部へのラップフィルム１７の引き込みがローラによってよりスムーズに行われる。

【0090】

・廃棄物処理装置１０への凹部２６及び凸部４６の形成を省略してもよい。
・固定部５５は、ラップフィルム１７が密着可能な密着面であってもよい。この場合、巻回体１７ａから引き出されたラップフィルム１７の一部を密着面に密着させる動作をユーザーが行うことにより、ラップフィルム１７が固定部５５に仮固定される。

【0091】

・設置部３５は、第２部材１２の端部１２ｂに設けられてもよい。固定部５５は、第１部材１１の端部１１ｂに設けられてもよい。
・対向部４２は、廃棄物１８を収容可能なものに限らない。例えば、対向部４２は、対向面４１と同一平面上に延びる平面であってもよい。

【符号の説明】

【0092】

Ａ１…角度
Ｐ１…閉位置
Ｐ２…開位置
Ｙ１…第１方向
Ｙ２…第２方向
１０…廃棄物処理装置
１１…第１部材
１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂ…端部
１１ｃ…第１中間部
１２…第２部材
１２ｃ…第２中間部
１３…支持部
１７…ラップフィルム
１７ａ…巻回体
１８…廃棄物
２１…載置面
２２…収容部
２６…凹部
３０…ヒータ線
３５…設置部
３６…刃部
３６ａ…刃先
３７…囲み部
４１…対向面
４２…対向部
４６…凸部
５５…固定部
５７…押部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】