特許 7506361 分解せず交換できる、外周１ミリ進み調整緩み止め付きベアリング装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-06-18

(45)【発行日】2024-06-26

(54)【発明の名称】分解せず交換できる、外周１ミリ進み調整緩み止め付きベアリング装置

(51)【国際特許分類】

   F16C 35/06 20060101AFI20240619BHJP

   B25B 13/50 20060101ALI20240619BHJP

   F16C 43/04 20060101ALI20240619BHJP

   F16C 33/58 20060101ALI20240619BHJP

【ＦＩ】

F16C35/06 A

B25B13/50 D

F16C43/04

F16C33/58

F16C35/06 Z

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2022032169

(22)【出願日】2022-02-10

(65)【公開番号】P2023117340

(43)【公開日】2023-08-23

【審査請求日】2023-01-05

【権利譲渡・実施許諾】特許権者において、権利譲渡・実施許諾の用意がある。

(73)【特許権者】

【識別番号】599020232

【氏名又は名称】近藤 猛

(72)【発明者】

【氏名】近藤 猛

【審査官】倉田 和博

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｃ ３５／００－３９／０６

Ｆ１６Ｃ ４３／００－４３／０８

Ｆ１６Ｃ １９／００－１９／５６

Ｆ１６Ｃ ３３／３０－３３／６６

Ｂ２５Ｂ １３／５０

Ｆ１６Ｂ ３９／２０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項2】

請求項１の雄ネジ中間溝平ギヤ形溝付きベアリング装置を、設置する本体プレート６には、この雄ネジ２が、ねじ込み設置できる雌ネジ７を刻んだ雌ネジ７穴を設置し、その雌ネジ７穴に雄ネジ中間溝平ギヤ形溝付きベアリング装置を、取付けした状態時の本体プレート６とドーナツ円板形３が接した部分の平ギヤ形溝４の谷部分に入り込めるピンドリルで本体プレート６の厚みの半分ぐらいまでピン穴８を設置し更に、雄ネジ中間溝平ギヤ形溝付きベアリング装置の回転を平ギヤ形溝４の一山分増し締めした状態で、ピン穴８から離した位置にピン穴８と同じ条件のピン穴９を設置しておき、そのピン穴８・９のどちらかで、平ギヤ形溝４谷部に接しながら差し込める、差込みピン１０を差し込みした状態時に中間溝５部分で直角に折れ進み、更に、中間溝５内を一周手前まで進んだ所で、外側の平ギヤ形溝４方向谷部に進み、平ギヤ形溝４部が無くなった位置より１ミリ進んだ所で終りとし、その差込みピン１０の材質は、バネ材としてＣリング作用を持たせた、雄ネジ中間溝平ギヤ形溝付きベアリング装置の中間溝５平ギヤ形溝４ピン穴８・９を利用した、Ｃリング差込みピン緩み止め装置

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、分解せず交換できる、外周１ミリ進み調整緩み止め付きベアリング装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来のベアリング交換は、本体分解してから、プーラーで脱離、プレスで装着をしなくては成らなかった。
また、従来のベアリング自体に、外周１ミリ進み調整緩み止めは、装着されていなかった。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

そこで、この発明は、本体分解しないで、プーラー・プレスを使わず、ベアリング交換でき、ベアリング自体に、外周１ミリ進み調整緩み止めを、装着する事を課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0004】

以上の課題を解決するために、この発明はベアリング外輪１外周表面に雄ネジ２を刻み、雄ネジ差し込み側の反対側に、ベアリング外輪１外周半径の３ミリから９ミリぐらい増やした半径の外周円を有した幅９ミリぐらいのドーナツ円板形３で、ドーナツ円板形３の内径はベアリング外輪１内径と一致させた形状で、ベアリング外輪１に増設した形状とさせて、そのドーナツ円板形３の外周表面に、進み幅が谷１ミリ山１ミリの平ギヤ形溝４を刻み、更に、平ギヤ形溝４の中間位置に、深さ幅が１ミリの中間溝５を一周刻んだ形状とした、ベアリング外輪１に雄ネジ２及び、中間溝５付き平ギヤ形溝４を一体増設させた雄ネジ中間溝平ギヤ形溝付きベアリングとし、その雄ネジ中間溝平ギヤ形溝付きベアリングを設置する本体プレート６には、この雄ネジ２が、ねじ込み設置できる雌ネジ７を刻んだ雌ネジ７穴を設置し、その雌ネジ７穴に雄ネジ中間溝平ギヤ形溝付きベアリングを取付けした状態時の本体プレート６とドーナツ円板形３が接した部分の平ギヤ形溝４の谷部分に入り込めるピンドリルで本体プレート６の厚みの半分ぐらいまでピン穴８を設置し、更に、雄ネジ中間溝平ギヤ形溝付きベアリングの回転を平ギヤ形溝４の一山分増し締めした状態で、ピン穴８から離した位置にピン穴８と同じ条件のピン穴９を設置しておき、そのピン穴８・９のどちらかで、平ギヤ形溝４谷部に接しながら差し込める、差込みピン１０を差し込みした状態時に中間溝５部分で直角に折れ進み、更に、中間溝５内を一周手前まで進んだ所で、外側の平ギヤ形溝４方向谷部に進み、平ギヤ形溝４部が無くなった位置より１ミリ進んだ所で終りとし、その差込みピン１０の材質は、バネ材としてＣリング作用を持たせた、雄ネジ中間溝平ギヤ形溝付き外周１ミリ進み調整緩み止めベアリングとさせる。

【発明の効果】

【0005】

この発明の雄ネジ中間溝平ギヤ形溝付き外周１ミリ進み調整ピン緩止めベアリングは、ベアリング上部外周表面に雄ネジ２を刻み、それが設置される位置の本体プレート６に雌ネジ７穴を設置し、更に、ドーナツ円板形３の外周に中間溝５平ギヤ形溝４が有り、本体プレート６に、Ｃリング作用を持った差込みピン１０が、平ギヤ形溝４谷部に接しながら入り込めるピン穴８・９が有る事により、本体分解しないでプーラー・プレスを使わず、ベアリング交換でき、ベアリング自体に外周１ミリ進み調整緩み止めを装着する事が可能になる。

【0006】

この発明のドーナツ円板形３の外周の中間溝５平ギヤ形溝４部分を、ベアリングナットの外周形状とし、本体プレート６に設置するピン穴８・９を、ベアリング止め座金に設置すれば、従来ベアリングナットは、菊座金の枚数だけの調整緩み止めが、外周１ミリ進み調整緩み止めが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】 中間溝平ギヤ形溝付きベアリング装置のベアリング外輪１の斜視図

【図2】 ドーナツ円板形の表面だけの側面図と、ピン穴８・９部分の本体プレート６・ベアリング外輪１の断面図

【図3】 Ｃリング差込みピン緩み止め装置を中間溝平ギヤ形溝付きベアリング装置に設置した状況の差込みピン１０の斜視図

【図4】 本体プレート６外側から中間溝平ギヤ形溝付きベアリング装置を設置した時の正面図

【図5】 本体プレート６に中間溝平ギヤ形溝付きベアリング装置を設置した際、本体プレート６内側から見た時の逆面図

【発明を実施するための形態】

【0008】

この発明のベアリング外輪１外周表面に雄ネジ２を刻み、その雄ネジ２が、ねじ込み設置できる雌ネジ７を刻んだ雌ネジ７穴を設置した本体プレート６が有る事で、本体プレート６の外側からの差し込みが可能と成り、その雄ネジ２を回転作用させるために、雄ネジ差し込み側の反対側に、ベアリング外輪１外周半径の３ミリから９ミリぐらい増やした半径の外周円を有した幅９ミリぐらいのドーナツ円板形３で、ドーナツ円板形３の内径はベアリング外輪１内径と一致させた形状で、ベアリング外輪１に増設した形状とさせて、そのドーナツ円板形３の外周表面に、進み幅が谷１ミリ山１ミリの平ギヤ形溝４を刻み、更に、平ギヤ形溝４の中間位置に、深さ幅が１ミリの中間溝５を一周刻んだ形状とした、ベアリング外輪１に雄ネジ２及び、中間溝５付き平ギヤ形溝４を一体増設させた雄ネジ中間溝平ギヤ形溝付きベアリングとした事で、平ギヤ形溝４部分を回転作用場所とでき、平ギヤ形溝４谷部に接する差込みピン１０の形状形態を、雌ネジ７穴に雄ネジ中間溝平ギヤ形溝付きベアリングを取付けした状態時の本体プレート６とドーナツ円板形３が接した部分の平ギヤ形溝４の谷部分に入り込めるピンドリルで本体プレート６の厚みの半分ぐらいまでピン穴８を設置し、更に、雄ネジ中間溝平ギヤ形溝付きベアリングの回転を平ギヤ形溝４の一山分増し締めした状態で、ピン穴８から離した位置にピン穴８と同じ条件のピン穴９を設置しておき、そのピン穴８・９のどちらかで、平ギヤ形溝４谷部に接しながら差し込める、差込みピン１０を差し込みした状態時に中間溝５部分で直角に折れ進み、更に、中間溝５内を一周手前まで進んだ所で、外側の平ギヤ形溝４方向谷部に進み、平ギヤ形溝４部が無くなった位置より１ミリ進んだ所で終りとし、その差込みピン１０の材質は、バネ材としてＣリング作用を持たせた事により、本体プレート６を分解せず交換できる、外周１ミリ進み調整緩み止め付きベアリングを実施できる。

【符号の説明】

【0009】

１…ベアリング外輪、２…雄ネジ、３…ドーナツ円板形、４…平ギヤ形溝、５…中間溝、６…本体プレート、７…雌ネジ、８…ピン穴、９…ピン穴、１０…差込みピン

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】