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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-06-18
(45)【発行日】2024-06-26
(54)【発明の名称】製氷機
(51)【国際特許分類】
F25C 5/187 20180101AFI20240619BHJP
F25C 1/147 20180101ALI20240619BHJP
【ＦＩ】
F25C5/187 A
F25C1/147 B
F25C1/147 H
F25C1/147 K
F25C1/147 Z
F25C1/147 M
【請求項の数】
13
(21)【出願番号】P 2020137335
(22)【出願日】2020-08-17
(65)【公開番号】P2022033448
(43)【公開日】2022-03-02
【審査請求日】2023-06-30
(73)【特許権者】
【識別番号】000194893
【氏名又は名称】ホシザキ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001036
【氏名又は名称】弁理士法人暁合同特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】嘉戸 修治
(72)【発明者】
【氏名】水谷 保起
(72)【発明者】
【氏名】山岡 清史
【審査官】安島 智也
(56)【参考文献】
【文献】特開平０５－３１２４５１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００２－２４３３２７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１７－１０４７７７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特許第７４８９８５９（ＪＰ，Ｂ２）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ２５Ｃ ５／１８７
Ｆ２５Ｃ １／１４７
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
氷を製造する製氷部と、前記製氷部において製造された氷を貯留するための貯氷部と、前記製氷部に水を給排水するための給排水機構と、制御装置と、を備えて構成された製氷機であって、前記給排水機構は、
前記貯氷部に給水する給水経路と、
前記貯氷部に供給する水に紫外線を照射するＵＶ殺菌装置と、
前記製氷部に供給するための水を貯めるための貯水タンクと、
前記貯水タンクと前記製氷部とを接続し、前記貯水タンクの水を前記製氷部に供給するための製氷給水路と、
前記製氷給水路とは別に設けられ、前記貯水タンクと前記製氷部とを接続し、前記製氷部の水を前記貯水タンクに環流させるための環流路と、を備えており、
前記貯氷部は、
箱状をなし、内部に氷を収容するためのストッカと、
前記給排水機構に接続されるとともに前記ストッカの上方に備えられ、前記給排水機構によって水を供給されることで前記ストッカ内に水を散水することができる散水ノズルと、
前記ストッカ内に貯留される氷の量を検知する氷量センサと、
を備えており、
前記給排水機構は、前記貯水タンクと前記散水ノズルとを接続し、前記貯水タンクの水を前記散水ノズルに供給するためのノズル給水路をさらに備えており、
前記制御装置は、
前記製氷部による製氷運転を停止した状態で、前記給排水機構に対して前記散水ノズルに水を供給させて前記ストッカの内部を洗浄するとともに、
前記氷量センサによって前記ストッカ内に貯留される氷がないと判断されたあとに、前記給排水機構による前記散水ノズルへの水の供給を停止するように構成されたストッカ洗浄制御部を備えており、
前記ＵＶ殺菌装置は、前記貯水タンクに備えられているとともに、
前記給排水機構においては、前記貯水タンク、前記製氷給水路、および前記環流路によって循環経路が形成されており、
前記ストッカ洗浄制御部は、
前記ＵＶ殺菌装置によって前記貯氷部に供給する水を殺菌しながら、前記ストッカの洗浄を実施し、
前記給排水機構によって、前記循環経路に前記貯水タンクの水を循環させつつ、前記ＵＶ殺菌装置によって前記貯水タンクに貯留された水を殺菌するとともに、
前記貯水タンク内の殺菌された水を前記散水ノズルに供給して前記ストッカに散水する構成を備えている、製氷機。
【請求項2】
前記散水ノズルは、管状をなし、前記給排水機構から供給される水を流通させる軸管と、
中空構造を有するとともに、前記軸管がその中空空間を貫くように前記軸管に対して回転自在に外嵌されている回転部と、
を含んで構成され、
前記軸管は、前記回転部の前記中空空間に水を排出するための横孔を有しており、
前記回転部は、当該回転部の回転半径と交わる方向において、前記中空空間と外部とを連通するノズル孔を備えており、
前記ノズル孔は、少なくとも、
前記回転部のうち、前記軸管の前記給排水機構に接続される側である上流側において上方に向けて前記回転部を貫通する上ノズル孔と、
前記回転部のうち、前記上流側とは反対側の下流側において下方に向けて前記回転部を貫通する下ノズル孔と、
を有しており、
当該散水ノズルは、前記給排水機構から供給される水の圧力に対する反力によって、前記回転部が前記軸管を軸として回転しつつ、前記ノズル孔から少なくとも上方と下方とに向けて水を噴出する構成を備えている、請求項１に記載の製氷機。
【請求項3】
前記氷量センサは、非接触型の位置センサである、請求項１または２に記載の製氷機。
【請求項4】
前記ストッカ内に貯留されている氷の量を表示する表示部を備えており、前記制御装置は、前記氷量センサによって検知された前記ストッカ内に貯留される氷の量を、前記表示部に表示させる構成を備えている、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の製氷機。
【請求項5】
前記給排水機構は、前記製氷部に供給するための水を貯めるための貯水タンクと、
前記貯水タンクに水を供給するための給水路と、
を備えているとともに、
前記貯水タンクと前記散水ノズルとを接続し、前記貯水タンクの水を前記散水ノズルに供給するためのノズル給水路と、
前記ノズル給水路とは別の、前記散水ノズルに水を供給するための他の給水路と、
の少なくとも一方を備えている、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の製氷機。
【請求項6】
前記ＵＶ殺菌装置は、紫外線を発信するＵＶ発信素子と、
紫外線を受信するＵＶ受信素子と、
前記ＵＶ発信素子および前記ＵＶ受信素子を、前記ＵＶ発信素子から紫外線が発信される側において覆うカバー部材と、
を備えており、
前記制御装置は、前記ＵＶ発信素子が紫外線を発信したとき、前記ＵＶ発信素子から発信されたのち反射された紫外線を前記ＵＶ受信素子が受信することにより、前記ＵＶ発信素子が紫外線を発信していることを検知する構成を備えている、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の製氷機。
【請求項7】
氷を製造する製氷部と、前記製氷部において製造された氷を貯留するための貯氷部と、前記製氷部に水を給排水するための給排水機構と、制御装置と、を備えて構成された製氷機であって、前記給排水機構は、前記貯氷部に給水する給水経路を備えており、
前記貯氷部は、
箱状をなし、内部に氷を収容するためのストッカと、
前記給排水機構に接続されるとともに前記ストッカの上方に備えられ、前記給排水機構によって水を供給されることで前記ストッカ内に水を散水することができる散水ノズルと、
前記ストッカ内に貯留される氷の量を検知する氷量センサと、
を備えており、
前記制御装置は、
前記製氷部による製氷運転を停止した状態で、前記給排水機構に対して前記散水ノズルに水を供給させて前記ストッカの内部を洗浄するとともに、
前記氷量センサによって前記ストッカ内に貯留される氷がないと判断されたあとに、前記給排水機構による前記散水ノズルへの水の供給を停止するように構成されたストッカ洗浄制御部を備えており、
前記給排水機構は、前記貯氷部に供給する水に洗剤を加える洗剤添加装置を備えており、
前記ストッカ洗浄制御部は、前記洗剤添加装置によって前記貯氷部に供給する水を洗剤液としたのちに、この洗剤液を前記散水ノズルに供給し、
前記給排水機構は、
前記製氷部に供給するための水を貯めるための貯水タンクと、
前記貯水タンクと前記製氷部とを接続し、前記貯水タンクの水を前記製氷部に供給するための製氷給水路と、
前記製氷給水路とは別に設けられ、前記貯水タンクと前記製氷部とを接続し、前記製氷部の水を前記貯水タンクに環流させるための環流路と、
を備え、前記貯水タンク、前記製氷給水路、および前記環流路によって循環経路が形成されているとともに、前記循環経路に前記貯水タンクの水を循環可能な構成とされており、
前記洗剤添加装置は、洗剤を収容する容器から前記貯水タンクに洗剤を送るための洗剤供給路を備えているとともに、前記容器から前記貯水タンクに前記洗剤を送ることができる構成とされており、
前記ストッカ洗浄制御部は、前記給排水機構によって、前記循環経路に前記貯水タンクの水を循環させつつ、前記洗剤添加装置によって前記貯水タンクに前記洗剤を送ることにより、貯留された水を洗剤水とする構成を備えている、製氷機。
【請求項8】
前記給排水機構は、前記製氷部に供給するための水を貯めるための貯水タンクを備えており、前記洗剤添加装置は、
洗剤を収容する容器から前記貯水タンクに洗剤を送るための洗剤供給路と、
前記洗剤供給路に洗剤を送る送液ポンプと、
前記容器の質量を検知することができる質量計と、
を備えており、
前記ストッカ洗浄制御部は、
前記送液ポンプを駆動させることによって、前記洗剤供給路を通じて前記容器から前記貯水タンクに洗剤を送るとともに、
前記質量計の検知した前記容器の質量の変化が所定の洗剤量となったときに前記送液ポンプの駆動を停止する構成を備えている、請求項７に記載の製氷機。
【請求項9】
氷を製造する製氷部と、前記製氷部において製造された氷を貯留するための貯氷部と、前記製氷部に水を給排水するための給排水機構と、制御装置と、を備えて構成された製氷機であって、前記給排水機構は、前記貯氷部に給水する給水経路を備えており、
前記貯氷部は、
箱状をなし、内部に氷を収容するためのストッカと、
前記給排水機構に接続されるとともに前記ストッカの上方に備えられ、前記給排水機構によって水を供給されることで前記ストッカ内に水を散水することができる散水ノズルと、
前記ストッカ内に貯留される氷の量を検知する氷量センサと、
を備えており、
前記制御装置は、
前記製氷部による製氷運転を停止した状態で、前記給排水機構に対して前記散水ノズルに水を供給させて前記ストッカの内部を洗浄するとともに、
前記氷量センサによって前記ストッカ内に貯留される氷がないと判断されたあとに、前記給排水機構による前記散水ノズルへの水の供給を停止するように構成されたストッカ洗浄制御部を備えており、
前記貯氷部は、前記ストッカにおける氷の貯氷量を表す複数の貯氷高さが予め設定されており、
前記制御装置は、前記製氷部および前記給排水機構を駆動させて、前記氷量センサが検知する貯氷量が、製氷制限量に対応する前記貯氷高さとなるまで製氷を行ったのち製氷を待機させ、
所定の待機時間が経過するまでの間に、前記氷量センサが検知する貯氷量が、前記製氷制限量に対応する貯氷高さよりも１つ下の貯氷高さ以下となったときは、貯氷量が前記製氷制限量に対応する貯氷高さとなるまで製氷を再開し、
所定の待機時間が経過するまでの間に、貯氷高さが前記１つ下の貯氷高さにまで低下しなかったときは、製氷制限量を表す貯氷高さを前記１つ下の貯氷高さに変更して、再び製氷の待機を開始する、
ように構成された製氷セーブ運転制御部を備えている、製氷機。
【請求項10】
氷を製造する製氷部と、前記製氷部において製造された氷を貯留するための貯氷部と、前記製氷部に水を給排水するための給排水機構と、制御装置と、を備えて構成された製氷機であって、前記給排水機構は、前記貯氷部に給水する給水経路を備えており、
前記貯氷部は、
箱状をなし、内部に氷を収容するためのストッカと、
前記給排水機構に接続されるとともに前記ストッカの上方に備えられ、前記給排水機構によって水を供給されることで前記ストッカ内に水を散水することができる散水ノズルと、
前記ストッカ内に貯留される氷の量を検知する氷量センサと、
を備えており、
前記制御装置は、
前記製氷部による製氷運転を停止した状態で、前記給排水機構に対して前記散水ノズルに水を供給させて前記ストッカの内部を洗浄するとともに、
前記氷量センサによって前記ストッカ内に貯留される氷がないと判断されたあとに、前記給排水機構による前記散水ノズルへの水の供給を停止するように構成されたストッカ洗浄制御部を備えており、
前記製氷部は、
氷を製造するための水が供給される製氷容器と、
前記製氷容器内で回転することで氷結された氷を掻き取る回転切削刃と、
前記回転切削刃を回転駆動する駆動部と、
を備え、
前記給排水機構は、
前記製氷容器の上側方に配されるとともに、前記製氷容器に供給するための水を貯めるための貯水タンクと、
前記製氷容器と前記貯水タンクとを下方において連通する製氷給水路と、
を備えており、
前記ストッカ洗浄制御部は、
前記給排水機構によって前記散水ノズルに水を供給するとともに、
前記駆動部によって前記回転切削刃を回転させることで、前記ストッカと併せて前記製氷容器を洗浄する構成を備えている、製氷機。
【請求項11】
前記制御装置はタイマ機能を備え、予め定められた時間に前記ストッカ洗浄制御部を作動させることで前記ストッカの内部を洗浄する構成を備えている、請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の製氷機。
【請求項12】
氷を製造する製氷部と、前記製氷部において製造された氷を貯留するための貯氷部と、前記製氷部に水を給排水するための給排水機構と、制御装置と、を備えて構成された製氷機であって、前記給排水機構は、前記貯氷部に給水する給水経路を備えており、
前記貯氷部は、
箱状をなし、内部に氷を収容するためのストッカと、
前記給排水機構に接続されるとともに前記ストッカの上方に備えられ、前記給排水機構によって水を供給されることで前記ストッカ内に水を散水することができる散水ノズルと、
前記ストッカ内に貯留される氷の量を検知する氷量センサと、
を備えており、
前記制御装置は、
前記製氷部による製氷運転を停止した状態で、前記給排水機構に対して前記散水ノズルに水を供給させて前記ストッカの内部を洗浄するとともに、
前記氷量センサによって前記ストッカ内に貯留される氷がないと判断されたあとに、前記給排水機構による前記散水ノズルへの水の供給を停止するように構成されたストッカ洗浄制御部を備えており、
前記貯氷部は、前記製氷部に対して側方に配されているとともに、
前記貯氷部と前記製氷部とは、前記製氷部において製造された氷が送られる氷通路によって連通されており、
前記氷通路は、前記散水ノズルと水平方向において対向する位置に配されている、製氷機。
【請求項13】
氷を製造する製氷部と、前記製氷部において製造された氷を貯留するための貯氷部と、前記製氷部に水を給排水するための給排水機構と、制御装置と、を備えて構成された製氷機であって、前記給排水機構は、前記貯氷部に給水する給水経路を備えており、
前記貯氷部は、
箱状をなし、内部に氷を収容するためのストッカと、
前記給排水機構に接続されるとともに前記ストッカの上方に備えられ、前記給排水機構によって水を供給されることで前記ストッカ内に水を散水することができる散水ノズルと、
前記ストッカ内に貯留される氷の量を検知する氷量センサと、
を備えており、
前記制御装置は、
前記製氷部による製氷運転を停止した状態で、前記給排水機構に対して前記散水ノズルに水を供給させて前記ストッカの内部を洗浄するとともに、
前記氷量センサによって前記ストッカ内に貯留される氷がないと判断されたあとに、前記給排水機構による前記散水ノズルへの水の供給を停止するように構成されたストッカ洗浄制御部を備えており、
前記貯氷部は、前記製氷部に対して上方に配されているとともに、その下方において、前記製氷部から送られる氷を前記貯氷部の底部から離間した状態で受けるスノコ部を備えており、
前記底部には、前記給排水機構に接続されるとともに前記スノコ部の下面に向けて水を散水するための第２散水ノズルが備えられており、
前記給排水機構は、前記ストッカ洗浄制御部によって前記散水ノズルへの給水を指示されたときには、前記第２散水ノズルに対しても水を供給する構成を備えている、製氷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
ここに開示される技術は、製氷機に関する。
【背景技術】
【0002】
従来より、製氷機構と、製氷機構を冷却する冷凍装置と、製氷機構によって製氷された氷を貯える貯氷庫と、を備える製氷機が知られている。製氷機は高い断熱性を要するために分解し難い構造となっており、基本的には、専門のメンテナンススタッフによる分解および洗浄が行われている。その一方で、例えば特許文献１には、製氷機の貯氷庫の蓋の内側に、貯氷庫の内壁に沿って溝状の散水室が凹み形成された散水室形成板を設置し、この散水室の底部に内壁を指向する複数の噴出口を形成しておくとともに、散水室に水道水を供給できるようにした構成が開示されている。この製氷機によると、散水室に水道水を供給することで、噴出口から内壁に向けて放射状に水が噴出され、貯氷庫の内壁および底面を洗い流すことができると記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２００２－２４３３３２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、特許文献１に開示される製氷機の洗浄は、一般には製氷機を利用する業務が終了した後に行われるため、ユーザは、通常の業務終了後に製氷機を洗浄する作業を行う必要があった。また、製氷機の洗浄は、貯氷庫内の氷を廃棄してから行う必要があり、時間と手間を要するものであった。
【0005】
ここに開示される技術は、上記事情に鑑みて完成されたものであって、貯氷部内の氷を廃棄する必要なく、自動的に貯氷部の洗浄が可能な製氷機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決するために、ここに開示される技術は、氷を製造する製氷部と、前記製氷部において製造された氷を貯留するための貯氷部と、前記製氷部に水を給排水するための給排水機構と、制御装置と、を備えて構成された製氷機である。前記給排水機構は、前記貯氷部に給水する給水経路を備えており、前記貯氷部は、箱状をなし、内部に氷を収容するためのストッカと、前記給排水機構に接続されるとともに前記ストッカの上方に備えられ、前記給排水機構によって水を供給されることで前記ストッカ内に水を散水することができる散水ノズルと、前記ストッカ内に貯留される氷の量を検知する氷量センサと、
を備えている。そして前記制御装置は、前記製氷部による製氷運転を停止した状態で、前記給排水機構に対して前記散水ノズルに水を供給させて前記ストッカの内部を洗浄するとともに、前記氷量センサによって前記ストッカ内に貯留される氷がないと判断されたあとに、前記給排水機構による前記散水ノズルへの水の供給を停止するように構成されたストッカ洗浄制御部を備えている。上記構成によると、ストッカ内に氷が残存している状態で洗浄を自動的に開始することができるとともに、散水ノズルから散水される洗浄水によって氷の融解を促すことができる。また、ストッカの洗浄は、ストッカ内の残氷量がゼロになったことを確認して停止するようにしている。これにより、貯氷部内の氷を廃棄する必要なく、自動的に貯氷部の洗浄が可能な製氷機が提供される。また、洗浄完了後に残氷から融解水がストッカ内に残存することを防いで、ストッカ全体を確実に洗浄した後に洗浄を終了することができる。
を備えている。そして前記制御装置は、前記製氷部による製氷運転を停止した状態で、前記給排水機構に対して前記散水ノズルに水を供給させて前記ストッカの内部を洗浄するとともに、前記氷量センサによって前記ストッカ内に貯留される氷がないと判断されたあとに、前記給排水機構による前記散水ノズルへの水の供給を停止するように構成されたストッカ洗浄制御部を備えている。上記構成によると、ストッカ内に氷が残存している状態で洗浄を自動的に開始することができるとともに、散水ノズルから散水される洗浄水によって氷の融解を促すことができる。また、ストッカの洗浄は、ストッカ内の残氷量がゼロになったことを確認して停止するようにしている。これにより、貯氷部内の氷を廃棄する必要なく、自動的に貯氷部の洗浄が可能な製氷機が提供される。また、洗浄完了後に残氷から融解水がストッカ内に残存することを防いで、ストッカ全体を確実に洗浄した後に洗浄を終了することができる。
【0007】
上記製氷機の好適な一態様において、前記散水ノズルは、管状をなし、前記給排水機構から供給される水を流通させる軸管と、中空構造を有するとともに、前記軸管がその中空空間を貫くように前記軸管に対して回転自在に外嵌されている回転部と、を含んで構成される。前記軸管は、前記回転部の前記中空空間に水を排出するための横孔を有しており、前記回転部は、当該回転部の回転半径と交わる方向において、前記中空空間と外部とを連通するノズル孔を備えており、前記ノズル孔は、少なくとも、前記回転部のうち、前記軸管の前記給排水機構に接続される側である上流側において上方に向けて前記回転部を貫通する上ノズル孔と、前記回転部のうち、前記上流側とは反対側の下流側において下方に向けて前記回転部を貫通する下ノズル孔と、を有している。そして当該散水ノズルは、前記給排水機構から供給される水の圧力に対する反力によって、前記回転部が前記軸管を軸として回転しつつ、前記ノズル孔から少なくとも上方と下方とに向けて水を噴出する構成を備えている。上記構成の散水ノズルを用いることによって、ストッカの内部を壁部だけではなく、例えば、蓋部材の裏面や、撹拌部材等の他の部材をも自動的に洗浄することができる。
【0008】
上記製氷機の好適な一態様において、前記氷量センサは、非接触型の位置センサである。このような構成によると、ストッカ内の氷の量を、精度よく検出することができる。これにより、残氷量がゼロの状態を精度よく検知して、より確実にストッカ内を洗浄することができる。
【0009】
上記製氷機の好適な一態様において、前記ストッカ内に貯留されている氷の量を表示する表示部を備えており、前記制御装置は、前記氷量センサによって検知された前記ストッカ内に貯留される氷の量を、前記表示部に表示させる構成を備えている。このような構成によると、ストッカ内の氷の量を、ストッカを開けることなく、冷凍機の表示部を目視すること確認することができる。その結果、例えば、洗浄運転完了までの進行具合をおおよそ把握することができる。
【0010】
上記製氷機の好適な一態様において、前記給排水機構は、前記製氷部に供給するための水を貯めるための貯水タンクと、前記貯水タンクに水を供給するための給水路と、を備えているとともに、前記貯水タンクと前記散水ノズルとを接続し、前記貯水タンクの水を前記散水ノズルに供給するためのノズル給水路と、前記ノズル給水路とは別の、前記貯水タンクに水を供給するための他の給水路と、の少なくとも一方を備えている。これにより、製氷部に直接水を供給する構成では、貯水タンクの貯水量に制限されることなく散水ノズルに水を供給することができるという利点があり、ノズル給水路を備える構成では、水道管等との接続箇所を増やすことなく貯水タンクに貯留した水を散水ノズルに水を供給することができるという利点がある。なお、ノズル給水路を備える構成では、後述するように、例えば貯水タンクにおいて殺菌水や洗剤希釈液を調製して、散水ノズルに送液することもできる。
【0011】
上記製氷機の好適な一態様において、前記給排水機構は、前記貯氷部に供給する水に紫外線を照射するＵＶ殺菌装置を備えており、前記ストッカ洗浄制御部は、前記ＵＶ殺菌装置によって前記貯氷部に供給する水を殺菌しながら、前記ストッカの洗浄を実施する。これにより、ＵＶにより殺菌された殺菌水を使ってストッカ内を自動的に殺菌しながら洗浄することができる。
【0012】
上記製氷機の好適な一態様において、前記給排水機構は、前記製氷部に供給するための水を貯めるための貯水タンクと、前記貯水タンクと前記散水ノズルとを接続し、前記貯水タンクの水を前記散水ノズルに供給するためのノズル給水路と、前記貯水タンクと前記製氷部とを接続し、前記貯水タンクの水を前記製氷部に供給するための製氷給水路と、前記製氷給水路とは別に設けられ、前記貯水タンクと前記製氷部とを接続し、前記製氷部の水を前記貯水タンクに環流させるための環流路と、を備えている。また前記ＵＶ殺菌装置は、前記貯水タンクに備えられているとともに、前記給排水機構においては、前記貯水タンク、前記製氷給水路、および前記環流路によって循環経路が形成されている。そして前記ストッカ洗浄制御部は、前記給排水機構によって、前記循環経路に前記貯水タンクの水を循環させつつ、前記ＵＶ殺菌装置によって前記貯水タンクに貯留された水を殺菌するとともに、前記貯水タンク内の殺菌された水を前記散水ノズルに供給して前記貯水タンクに散水する構成を備えている。このことにより、貯水タンクに貯められた水を効率よく殺菌して殺菌水を調製し、この殺菌水を用いてストッカ内を自動的に殺菌しながら洗浄することができる。また、循環経路に殺菌水を循環させることで、貯水タンクを含む循環経路の殺菌洗浄を行うこともできる。
【0013】
上記製氷機の好適な一態様において、前記ＵＶ殺菌装置は、紫外線を発信するＵＶ発信素子と、紫外線を受信するＵＶ受信素子と、前記ＵＶ発信素子および前記ＵＶ受信素子を、前記ＵＶ発信素子から紫外線が発信される側において覆うカバー部材と、を備えている。そして前記制御装置は、前記ＵＶ発信素子が紫外線を発信したとき、前記ＵＶ発信素子から発信されたのち反射された紫外線を前記ＵＶ受信素子が受信することにより、前記ＵＶ発信素子が紫外線を発信していることを検知する構成を備えている。上記構成によると、人の目には見えない紫外線をＵＶ殺菌装置が適切に発信しているかどうかを簡単な構成で確認することができる。例えば、ＵＶ発信素子と直列にした可視光ランプを点灯させる構成では、可視光ランプおよびその周辺回路が発熱を伴うことがあるため、可視光ランプに換えてＵＶ受信素子を備えることで、発熱を抑制しつつＵＶランプの故障や寿命を検知することができる。
【0014】
上記製氷機の好適な一態様において、前記給排水機構は、前記貯氷部に供給する水に洗剤を加える洗剤添加装置を備えており、前記ストッカ洗浄制御部は、前記洗剤添加装置によって前記貯氷部に供給する水を洗剤液としたのちに、この洗剤液を前記散水ノズルに供給する。これにより、洗剤水を使ってストッカ内を自動的に洗剤で洗浄することができる。
【0015】
上記製氷機の好適な一態様において、前記給排水機構は、前記製氷部に供給するための水を貯めるための貯水タンクと、前記貯水タンクと前記製氷部とを接続し、前記貯水タンクの水を前記製氷部に供給するための製氷給水路と、前記製氷給水路とは別に設けられ、前記貯水タンクと前記製氷部とを接続し、前記製氷部の水を前記貯水タンクに環流させるための環流路と、を備え、前記貯水タンク、前記製氷給水路、および前記環流路によって循環経路が形成されているとともに、前記循環経路に前記貯水タンクの水を循環可能な構成とされている。また前記洗剤添加装置は、洗剤を収容する容器から前記貯水タンクに洗剤を送るための洗剤供給路を備えているとともに、前記容器から前記貯水タンクに前記洗剤を送ることができる構成とされており、前記ストッカ洗浄制御部は、前記給排水機構によって、前記循環経路に前記貯水タンクの水を循環させつつ、前記洗剤添加装置によって前記貯水タンクに前記洗剤を送ることにより、貯留された水を洗剤水とする構成を備えている。このような構成によると、貯水タンクに貯められた水を洗剤水に調製し、この洗剤水を使ってストッカ内を自動的に洗剤で洗浄することができる。また、循環経路に洗剤水を循環させることで、貯水タンクを含む循環経路の洗剤洗浄を行うこともできる。
【0016】
上記製氷機の好適な一態様において、前記給排水機構は、前記製氷部に供給するための水を貯めるための貯水タンクを備えており、前記洗剤添加装置は、洗剤を収容する容器から前記貯水タンクに洗剤を送るための洗剤供給路と、前記洗剤供給路に洗剤を送る送液ポンプと、前記容器の質量を検知することができる質量計と、を備えている。そして前記ストッカ洗浄制御部は、前記送液ポンプを駆動させることによって、前記洗剤供給路を通じて前記容器から前記貯水タンクに洗剤を送るとともに、前記質量計の検知した前記容器の質量の変化が所定の洗剤量となったときに前記送液ポンプの駆動を停止する構成を備えている。このような構成によると、上記構成によって、貯水タンク内に添加する洗剤量を管理することができ、所定の濃度の洗剤水を調製することができる。
【0017】
上記製氷機の好適な一態様において、前記貯氷部は、前記ストッカにおける氷の貯氷量を表す複数の貯氷高さが予め設定されており、前記制御装置は、前記製氷部および前記給排水機構を駆動させて、前記氷量センサが検知する貯氷量が、製氷制限量に対応する前記貯氷高さとなるまで製氷を行ったのち製氷を待機させ、所定の待機時間が経過するまでの間に、前記氷量センサが検知する貯氷量が、前記製氷制限量に対応する貯氷高さよりも１つ下の貯氷高さ以下となったときは、貯氷量が前記製氷制限量に対応する貯氷高さとなるまで製氷を再開し、所定の待機時間が経過するまでの間に、貯氷高さが前記１つ下の貯氷高さにまで低下しなかったときは、製氷制限量を表す貯氷高さを前記１つ下の貯氷高さに変更して、再び製氷の待機を開始する、このように構成された製氷セーブ運転制御部を備えている。上記構成によると、氷の使用量が少ない状態では製氷運転を行うタイミングと製氷量とを削減して、当該製氷機の使用後に残氷量が少ない状態とすることができる。これにより、残氷量が少ない状態でストッカ内の洗浄を開始することができ、短時間で効率よくストッカの洗浄を行うことができる。
【0018】
上記製氷機の好適な一態様において、前記製氷部は、氷を製造するための水が供給される製氷容器と、前記製氷容器内で回転することで氷結された氷を掻き取る回転切削刃と、前記回転切削刃を回転駆動する駆動部と、を備え、前記給排水機構は、前記製氷容器の上側方に配されるとともに、前記製氷容器に供給するための水を貯めるための貯水タンクと、前記製氷容器と前記貯水タンクとを下方において連通する製氷給水路と、を備えている。そして前記ストッカ洗浄制御部は、前記給排水機構によって前記散水ノズルに水を供給するとともに、前記駆動部によって前記回転切削刃を回転させることで、前記ストッカと併せて前記製氷容器を洗浄する構成を備えている。上記構成によると、製氷部として氷を製造するための水を貯める製氷容器を備える構成の製氷機において、貯氷部の洗浄と並行して、製氷容器の洗浄を自動で行うことができる。これにより、ストッカの内部だけでなく、製氷機の全体的な洗浄を可能とすることができる。
【0019】
上記製氷機の好適な一態様において、前記制御装置はタイマ機能を備え、予め定められた時間に前記ストッカ洗浄制御部を作動させることで前記ストッカの内部を洗浄する構成を備えている。上記構成によると、貯氷部の洗浄運転時間を予め設定しておくことができ、その洗浄運転時間に自動的に貯氷部の洗浄を開始して終了することができる。これにより、ユーザが貯氷部の洗浄の開始から終了まで製氷機を作動させる必要がなくなり、ユーザの勤務時間を削減することができる。
【0020】
上記製氷機の好適な一態様において、前記貯氷部は、前記製氷部に対して側方に配されているとともに、前記貯氷部と前記製氷部とは、前記製氷部において製造された氷が送られる氷通路によって連通されており、前記氷通路は、前記散水ノズルと水平方向において対向する位置に配されている。上記構成によると、貯氷部が製氷部に対して側方に配され、製氷部とストッカとが上方でスパウトにより連結されている製氷機において、ストッカの内部だけでなく、スパウト等の内部まで自動的に洗浄することができる。
【0021】
上記製氷機の好適な一態様において、前記貯氷部は、前記製氷部に対して上方に配されているとともに、その下方において、前記製氷部から送られる氷を前記貯氷部の底部から離間した状態で受けるスノコ部を備えており、前記底部には、前記給排水機構に接続されるとともに前記スノコ部の下面に向けて水を散水するための第２散水ノズルが備えられており、前記給排水機構は、前記ストッカ洗浄制御部によって前記散水ノズルへの給水を指示されたときには、前記第２散水ノズルに対しても水を供給する構成を備えている。上記構成によると、貯氷部が製氷部に対して上方に配され、ストッカの下方にスノコ部を備えている製氷機において、第２散水ノズルが備えられていることで、製氷機を分解することなく、スノコ部の裏面やストッカ底部等も自動的に洗浄することができる。また、第２散水ノズルを備えない構成と比較して、スノコ部の裏面やストッカ底部をより綺麗に洗浄することができる。
【発明の効果】
【0022】
ここに開示された技術によれば、簡単な構成によって貯氷部の内部を洗浄することが可能な製氷機が提供される。
【図面の簡単な説明】
【0023】
【図1】一実施形態に係る製氷機の構成を概略的に示す図
【図2】実施形態１に係る製氷機の構成を概略的に示す断面図
【図6】実施形態１に係る製氷機のブロック図
【図7】実施形態１における製氷運転（前半）のフロー図
【図8】実施形態１における製氷運転（後半）のフロー図
【図9】実施形態１における洗浄運転のフロー図
【図10】実施形態２に係る製氷機の構成を概略的に示す要部断面図
【図11】実施形態２における洗浄運転のフロー図
【図12】他の実施形態に係る製氷機の構成を概略的に示す図
【図13】実施形態３に係る製氷機の構成を概略的に示す要部断面図
【図15】実施形態３に係る製氷機のブロック図
【図16】実施形態３における製氷運転のフロー図
【図17】実施形態３における洗浄運転（前半）のフロー図
【図18】実施形態３における洗浄運転（後半）のフロー図
【図19】実施形態４に係る製氷機の構成を概略的に示す要部断面図
【図20】実施形態４における洗浄運転（前半）のフロー図
【図21】実施形態４における洗浄運転（後半）のフロー図
【発明を実施するための形態】
【0024】
≪実施形態１≫
ここに開示される技術について、適宜図面を参照しつつ説明する。なお、各図に示した符号Ｕ，Ｄはそれぞれ、上方，下方を示している。ただし、上記方向は便宜的に定めたものに過ぎず、限定的に解釈すべきものではない。
ここに開示される技術について、適宜図面を参照しつつ説明する。なお、各図に示した符号Ｕ，Ｄはそれぞれ、上方，下方を示している。ただし、上記方向は便宜的に定めたものに過ぎず、限定的に解釈すべきものではない。
【0025】
図１は、本実施形態に係る製氷機１の構成を概念的に示す図であり、図２および図３は、本実施形態に係るオーガ式の製氷機１の構成を示す断面図である。この製氷機１は、図１に示すように、概して、製氷部５と、貯氷部５０と、これらに接続される給排水機構３０と、制御装置１００と、を備えており、これらが図示しない筐体内に納められている。製氷部５は、冷凍ユニット１０と、製氷ユニット２０と、を含んで構成されており、例えば図２に示すように、製氷ユニット２０のシリンダ２１（製氷筒等ともいう。）を冷凍ユニット１０によって外側から冷却することで、シリンダ２１の内表面に製氷の場が用意されるようになっている。そして、給排水機構３０によって、このシリンダ２１内に製氷水を供給することにより製氷が行われ、製造された氷は貯氷部５０へと送られる。ここで、ここに開示される貯氷部５０の庫内上方には、製氷機１における製氷運転が終わった後に、例えば図３に示すように、庫内を洗浄するための水を散水する散水ノズル６０が設けられている。また、筐体の前面には、ユーザが製氷機１の各種動作の指示および設定を行うための操作パネル１５０（図３参照）が設けられている。以下、これらの各構成要素について説明する。
【0026】
まず、冷凍ユニット１０は、後述する製氷ユニット２０のシリンダ２１を所定の製氷温度にまで冷却するための要素であり、図２に示すように、圧縮機１１と、凝縮器１２と、膨張弁１３と、蒸発管１４と、冷媒を収容してこれらの間を循環させる冷媒管１５と、を備えている。圧縮機１１は、冷媒ガスを圧縮して冷媒管１５に送る。凝縮器１２は、冷媒管１５内に送られた圧縮冷媒ガスを、併設されたファン１６からの送風によりほぼ等圧で冷却して液化させる。膨張弁１３は、液化された圧縮冷媒を減圧して膨張させる。蒸発管１４は、膨張弁１３よりも下流側の冷媒管１５であって、シリンダ２１の外表面に隙間なく倦回されている。蒸発管１４においては、膨張された液化冷媒が気化することに伴い、シリンダ２１の表面から吸熱してシリンダ２１を冷却する。蒸発管１４にて気化された冷媒ガスは、冷媒管１５を通じて再び圧縮機１１に送られる。
【0027】
このような冷凍サイクルによって、冷凍ユニット１０は、シリンダ２１の製氷部分（冷媒管１５が巻かれた部分）を製氷温度にまで冷却するように構成されている。なお、冷凍ユニット１０は、付加的にドライヤ１７と、断熱材１８と、温度センサ１９と、を備えている。ドライヤ１７は、凝縮器１２の下流側に設けられており、冷凍ユニット１０に混入した水分を除去する。断熱材１８は、蒸発管１４を外側から覆い、シリンダ２１の冷却効果を高める機能を担う。温度センサ１９は、蒸発管１４の巻き終わりの部分と、凝縮器１２の下流側であってドライヤ１７の上流側と、に設けられており、それぞれ冷媒の過熱温度と過冷却温度とを検知する。冷凍ユニット１０における、圧縮機１１、凝縮器１２、膨張弁１３、ファン１６、ドライヤ１７、および温度センサ１９等の各部は、制御装置１００に電気的に接続されている。
【0028】
製氷ユニット２０は、氷を形成する要素であり、図２に示すように、シリンダ２１と、オーガ２２と、成形部２３と、シール部２６と、駆動部２７と、を備えている。シリンダ２１は、例えばステンレス鋼等の金属によって円筒形状に形成されており、その円筒軸が上下方向に沿うように製氷機１に設置されている。そしてシリンダ２１の上下方向の両端部を除いた外周面には、上述の冷凍ユニット１０の蒸発管１４が隙間を開けることなく密に倦回されており、上述の製氷部分を構築している。シリンダ２１の下方の端部には、その筒壁に、給水口２１Ａと排水口２１Ｂとが設けられており、後述する給排水機構３０と接続されることでシリンダ２１内に製氷水を供給したり、シリンダ２１から製氷水を排水したりできるようになっている。
【0029】
オーガ２２は、円柱状をなす回転軸部２２Ａの周面に螺旋状の削氷刃２２Ｂを備える切削具であり、回転軸部２２Ａの回転軸とシリンダ２１の中心軸とが同心となるようにシリンダ２１内に収容されている。削氷刃２２Ｂは、上下方向で、シリンダ２１の製氷部分に対応する範囲において、回転軸部２２Ａの周面からシリンダ２１の内表面に向かって突出するように設けられている。削氷刃２２Ｂの突出寸法は、シリンダ２１の内表面に僅かに到達しない程度とされている。回転軸部２２Ａの下端は、駆動部２７に接続されている。駆動部２７は、具体的には、連結部２７Ａと、図示しないギヤードモータと、歯車系と、出力軸と、を備えており、オーガ２２の下端は、この連結部２７Ａを介して駆動部２７の出力軸に機械的に接続されている。そしてシール部２６は、オーガ２２の下端に設けられる回転環部材と連結部２７Ａに設けられる固定環部材とからなり、オーガ２２の回転動力を損なうことなくシリンダ２１内部における水の供給領域と駆動部２７との間を止水するメカニカルシールとして機能する。ここで、駆動部２７のギヤードモータが回転駆動すると、歯車系を通じて動力が出力軸に伝達されて、オーガ２２が回転する。オーガ２２が回転することによって、削氷刃２２Ｂがシリンダ２１の内表面に形成された氷を順次削り取るとともに、削り取られたシャーベット状の氷を、螺旋状の削氷刃２２Ｂの腹に載せるかたちでシリンダ２１の上方に運ぶようになっている。
【0030】
成形部２３は、シリンダ２１の上端部に収容されて、オーガ２２の上端を回転自在に軸承する略筒状体であり、オーガ２２によって送られてくる氷をシリンダ２１との協働で成形する。成形部２３の外周面には、図２に示すように、氷通路となる複数の溝２３Ａがシリンダ２１の軸方向に沿って形成されている。オーガ２２によって上方に運ばれたシャーベット状の氷は、シリンダ２１の内表面と溝２３Ａとにより形成される氷通路に押し込まれ、脱水されて、柱状に成形される。製氷ユニット２０における駆動部２７は制御装置１００に電気的に接続されている。
【0031】
本実施形態の貯氷部５０は、図３に示すように、製氷ユニット２０の上方に配置されており、略円筒形状であって、上方が開口された有底箱型のストッカ５１と、このストッカ５１の上方の開口を封鎖する蓋体５３と、を主体として構成されている。ストッカ５１および蓋体５３には内部に断熱材が充填されるなどして、ストッカ５１および蓋体５３によって囲まれる貯氷空間に貯留される氷の融解を抑制する断熱性を備えるように構成されている。この貯氷部５０は、ストッカ５１の底部５１Ｂにおいて製氷部５のシリンダ２１の上端と接続されており、シリンダ２１の内面と成形部２３の溝２３Ａとによって柱状に成形された氷が、オーガ２２によって上方に配されたストッカ５１内に送られるようになっている。ストッカ５１の底部５１Ｂには、後述する第２散水ノズル７０と、排水孔５２と、スノコ部５７と、が備えられている。底部５１Ｂは、排水孔５２に向けてその表面が下傾されている。スノコ部５７は、底部５１Ｂに溜まる水と接触しないように氷を底部５１Ｂから上方に離間した位置で支持する要素である。また、成形部２３から上方に突出するオーガ２２の上端部には、スノコ部５７の中心を貫通する形でアジテータ５６が同軸に固定されており、アジテータ５６がオーガ２２と一体となって回転することによって柱状の氷が切断されて、スノコ部５７上に貯留されるようになっている。アジテータ５６は、オーガ２２と連動して回転することで、ストッカ５１内に貯留されている氷を撹拌し、氷同士が溶着して氷塊になるのを防ぐようになっている。底部５１Ｂおよびスノコ部５７は、ストッカ５１の壁部５１Ａ（つまり、外周側）に向かうにつれて下方に傾斜するようになっている。また、ストッカ５１の前面には、氷排出口５４Ｃと電動シャッタ５４Ｂとが設けられるとともに、操作パネル１５０には氷排出ボタン５４Ａが備えられている。氷排出ボタン５４Ａと電動シャッタ５４Ｂとは制御装置１００に電気的に接続されており、この氷排出ボタン５４Ａを押すことによって制御装置１００に氷排出指令が与えられ、制御装置１００は、所定の時間、駆動部２７を駆動させるとともに電動シャッタ５４Ｂを開放させる。これにより、アジテータ５６が回転されて、ストッカ５１内の氷が氷排出口５４Ｃに送られるとともに、氷排出口５４Ｃから外部に排出される構成となっている。
【0032】
また、蓋体５３には、円盤状をなす氷検知板５５と、氷量センサ５８と、後述する散水ノズル６０とが備えられている。氷検知板５５は、蓋体５３の中央から垂下されてストッカ５１の上方において上下方向に変位可能とされており、ストッカ５１内の貯氷量が増大することによって上方に押し上げられるとともに、貯氷量が満氷状態となる所定のレベルに達したときに図示しないリードスイッチを入力して満氷状態を検知するように構成されている。なお、氷検知板５５には、氷量センサ５８と散水ノズル６０とに干渉せずに上下方向に変位できるように、これら氷量センサ５８と散水ノズル６０と対応する位置にそれぞれ、干渉除け孔部５５Ｂ，５５Ｂが設けられている。本実施形態の氷量センサ５８は、下方に向けて赤外線を発信する発信素子と反射される赤外線を受信する受信素子とを含む赤外線センサによって構成されており、氷によって反射される赤外線の発信時と受信時の出力電圧差に基づいてストッカ５１内に貯留されている氷の量（嵩高さ）を非接触で検知するようになっている。蓋体５３に備えられた氷検知板５５および氷量センサ５８は制御装置１００に電気的に接続されている。
【0033】
次に、散水ノズル６０について、図４Ａから図４Ｅを用いて説明する。散水ノズル６０は、図４Ａに示すように、大まかには、管状をなす軸管６１と、中空構造を有するとともに軸管６１に対して回転自在に外嵌されている回転部６５と、を含んで構成されている。軸管６１および回転部６５は、これに限定されるものではないが、アクリル樹脂、ポリカーボネート、塩化ビニル樹脂等の耐候性を備える合成樹脂によって構成されている。軸管６１の上端に図示しないネジ部が形成されており、蓋体５３にネジ締結されている。軸管６１は、一端が給排水機構３０に接続されており、他端は閉塞されている。以下の説明では、軸管６１の給排水機構３０に接続されている側を上流側、その反対側（閉塞されている側）を下流側とし、散水ノズル６０については便宜的に、上流側を上方、下流側を下方と呼ぶ場合がある。軸管６１は、図４Ｃに示すように、管軸に沿って縦孔６２Ａを有し、その下流側において外周面に開口する横孔６２Ｂを有している。横孔６２Ｂは、縦孔６２Ａに連通するとともに、横孔６２Ｂの孔軸が管軸と直交するように軸管６１を貫通しており、これら縦孔６２Ａと横孔６２Ｂとによって、軸管６１には略Ｔ字型の流路６２が形成されている。軸管６１は、横孔６２Ｂよりも下流側で縮径されて細くなっている。また、回転部６５には軸管６１の直径とほぼ同じ直径の軸孔６５Ａ，６５Ｂが形成されており、軸管６１は、この軸孔６５Ａ，６５Ｂに挿通されることによって回転部６５の中空空間を貫くとともに、回転部６５は軸管６１の周りを回転摺動することができるようになっている。軸孔６５Ｂは、縮径された部分において軸管６１を軸承するため、軸孔６５Ａよりも直径が小さい。軸管６１の横孔６２Ｂは、軸管６１の外周面に１８０°（３６０°÷ｎ；ｎは自然数であり、ここでは、ｎ＝２。）の間隔で開口するとともに、横孔６２Ｂの孔軸と管軸との交点は回転部６５のほぼ中心となるように配され、この横孔６２Ｂから回転部６５の内部に水が供給される。以下、「横孔６２Ｂの孔軸と管軸との交点」を「回転部６５の中心」という場合がある。軸管６１の回転部６５よりも上流側には、フランジ６３が設けられており、回転部６５が上流側に移動することを規制している。また、軸管６１の回転部６５よりも下流側の外周面にはスナップ溝部６４が凹設されており、軸管６１に対して回転部６５と台形リング６８とスナップリング６９とをこの順に挿通した状態で、スナップリング６９をスナップ溝部６４に嵌めることで、軸管６１に対して回転部６５を着脱可能としながらも下流側に対して抜け止めするようになっている。
【0034】
本実施形態の回転部６５は、略中空球形をなしてり、例えば図４Ｂに示すようにおおまかには軸管６１の管軸に対してｎ回の回転対称性（ここでは、２回の回転対称性）を有している。回転部６５は、図４Ａに示すように、中空空間と外部とを連通するノズル孔６６Ａ～６６Ｈを有しており、これらのノズル孔６６Ａ～６６Ｈは、回転部６５の回転半径Ｒと交わる方向において、回転部６５を貫通するように形成されている。より詳細には、例えば図４Ａおよび図４Ｂに示すように、回転部６５には、半径方向に延びる面Ｐ０（換言すれば管軸を含む面）が、管軸を中心として周方向を１８０°（すなわち、（３６０÷ｎ）°；ｎは２以上の自然数であり、ここではｎ＝２）ずつに分けるように２つ延びており、これらの面Ｐ０にそれぞれ直交する直交面Ｐ１およびＰ２において、回転部６５を貫通するようにノズル孔６６Ａ～６６Ｈが形成されている。２つの直交面Ｐ１、Ｐ２は、管軸からの距離が等しくなるように設定されている。
【0035】
また、回転部６５には、例えば図４Ｄに示すように、直交面Ｐ１において、ノズル軸が管軸となす角度が鈍角（例えば１４０±５°）となるように回転部６５の上流側を貫通するノズル孔６６Ａと、ノズル軸が管軸となす角度が鈍角（例えば１００±５°）となるように回転部６５の上流側を貫通するノズル孔６６Ｂと、ノズル軸が管軸となす角度が鋭角（例えば６０±５°）となるように回転部６５の下流側を貫通するノズル孔６６Ｃと、ノズル軸が管軸となす角度が鋭角（例えば２０±５°）となるように回転部６５の下流側を貫通するノズル孔６６Ｄと、を含んでいる。また、回転部６５は、例えば図４Ｅに示すように、直交面Ｐ２において、ノズル軸が管軸となす角度が鈍角（例えば１４０±５°）となるように回転部６５の上流側を貫通するノズル孔６６Ｅと、ノズル軸が管軸となす角度が鈍角（例えば１００±５°）となるように回転部６５の上流側を貫通するノズル孔６６Ｆと、ノズル軸が管軸となす角度が鋭角（例えば６０±５°）となるように回転部６５の下流側を貫通するノズル孔６６Ｇと、ノズル軸が管軸となす角度が鋭角（例えば２０±５°）となるように回転部６５の下流側を貫通するノズル孔６６Ｈと、を含んでいる。また、回転部６５は、例えば図４Ｃに示すように、直交面Ｐ１と直交面Ｐ２の真ん中の面において、管軸に沿う方向に回転部６５の下流側を貫通する下ノズル孔６７Ｂを備えている。このような散水ノズル６０において、例えば、ノズル軸が管軸となす角度が鈍角となるノズル孔６６Ａ，６６Ｂおよびノズル孔６６Ｅ，６６Ｆは、上方に向いて回転部６５を貫通する上ノズル孔６７Ａの一例であり、ノズル孔６６Ａ，６６Ｅは最下位にある氷検知板５５よりも上方において回転部６５の表面に開口するとともに、ノズル孔６６Ｂ，６６Ｆは氷検知板５５よりも下方において回転部６５の表面に開口している。
【0036】
このようにノズル孔６６Ａ～６６Ｈの向きを、回転部６５の回転半径に対して異ならせることで、回転部６５に供給された水がノズル孔６６Ａ～６６Ｈを通じて外部に噴出するときに、回転部６５に対する反力を生じ、回転部６５が軸管６１を中心として水の噴出方向とは逆の向きに回転される。このことにより、散水ノズル６０から軸管６１周りの全方位（３６０°）に向けて水を噴出させることができる。また、回転部６５の複数のノズル孔６６Ａ～６６Ｈを２つの直交面Ｐ１，Ｐ２において形成し、その位置を管軸周りの回転方向において同じ側に集約することで、反力の向きを揃えることができ、反力の総和を増大させることができる。その結果、回転部６５の回転速度を高めることができ、より遠い位置にまで水を噴出させることができる。また、２つの直交面Ｐ１，Ｐ２の間において、ノズル孔６６Ａ，６６Ｂ，６６Ｃ，６６Ｄおよびノズル孔６６Ｅ，６６Ｆ，６６Ｇ，６６Ｈの上下方向の位置は同じとなっている。また、ノズル孔６６Ｃとノズル孔６６Ｆとは、ノズル軸と管軸とのなす角度が互いに異なっている。このような構成によって、直交面Ｐ１，Ｐ２における複数のノズル孔６６の向きが変化されて、散水ノズル６０から鉛直面における散水ノズル６０からの水の噴出方位をより多様なものとすることができる。なお、図４Ｂに示すように、管軸から回転部６５の上方部に形成されているノズル孔６６Ａ，６６Ｅの中空空間側の開口に向かう方向と、直交面Ｐ１，Ｐ２においてノズル孔６６Ａ，６６Ｅのノズル軸に沿う方向とのなす角度は、一例として、角度θ＝４５±５°程度とされている。
【0037】
第２散水ノズル７０は、図５Ａに示すように、ストッカ５１の底部５１Ｂの周縁部（つまり、ストッカ５１の壁部５１Ａ近傍）に取付けられており、大まかには、略筒状をなし貫通孔７２を有するノズル本体７１と、ノズル本体７１の有する貫通孔７２に挿通される弁体７３と、弁体７３をノズル本体７１の筒開口を閉塞する方向に付勢する圧縮バネ等からなる弾性体７５と、を含んで構成されている。ノズル本体７１は貫通孔７２が上下方向に沿うように底部５１Ｂに固定され、ストッカ５１の外側の端部が給排水機構３０に接続されている。弁体７３は、貫通孔７２に挿通される部分である軸部７３Ｂと、軸部７３Ｂの上端に備えられて、ノズル本体７１の筒開口を閉塞することができる頭部７３Ａと、頭部７３Ａと軸部７３Ｂとの接続部において外嵌されているＯリング７４とを有している。通常時は、弁体７３が、弾性体７５の付勢力によって、軸部７３Ｂをノズル本体７１の貫通孔７２に挿通した状態で、頭部７３Ａをノズル本体７１の筒開口にストッカ５１の内側から当接させることで、筒開口を閉塞している。そして給排水機構３０を通じてノズル本体７１の貫通孔７２に水が供給されると、図５Ｂに示すように、その水圧を受けた弁体７３は弾性体７５による付勢力に抗して上方に変位し、ノズル本体７１の筒開口を開放するとともに、スノコ部５７の下面（裏面）に向けて水を円錐面状に散水する。ここで、ノズル本体７１には、弁体７３よりもストッカ５１の壁部５１Ａの側において、上方に向けて立ち上がる側壁部７１Ａを備えている。これにより、ノズル本体７１の筒開口から円錐面状に散水された水のうち、壁部５１Ａの側に向けて噴出された水は、側壁部７１Ａに当たってその向きを上方に変えられ、上方に位置するスノコ部５７の裏面に噴出される。このような第２散水ノズル７０は、給排水機構３０から水が供給されない状態では弁体７３によって貫通孔７２が閉塞されているため、ストッカ５１からの排水が給排水機構３０に逆流することが防止されている。
【0038】
次に、給排水機構３０について説明するとともに、本実施形態の製氷機１内における水の流れを説明する。給排水機構３０は、製氷部５と貯氷部５０とに製氷水や洗浄水等の水を給排水する要素であり、図２に示すように、大まかには、水を貯留するための貯水タンク３１と、管状をなす給水路と、管状をなす排水路と、バルブおよびポンプ等とを備えて構成されている。貯水タンク３１は、上方が開口されている略直方体形状の容器であるケース３２と、このケース３２の開口を覆う蓋体３３とを備え、ケース３２の１つの隅角部には、ケース３２内において所定の水位（Ｌｖ３）を超える水を排水するオーバーフロー排水口３５が設けられている。
【0039】
この貯水タンク３１の蓋体３３には給水バルブＶｓを介して第１給水路Ｓ１が接続されており、水道管等から第１給水路Ｓ１を通じて貯水タンク３１に水を供給できるようになっている。また、貯水タンク３１は、製氷の場となるシリンダ２１の上側方に配されるとともに、貯水タンク３１の底部に設けられた通水口３１Ａとシリンダ２１の給水口２１Ａとが、第２給水路Ｓ２によって接続されている。これにより、貯水タンク３１とシリンダ２１とは水頭差が無くなるように通水される構成となっている。また、貯氷部５０の蓋体５３には第２給水バルブＶｓ２を介して第３給水路Ｓ３が接続されており、水道管等から第３給水路Ｓ３を通じて散水ノズル６０に水を供給できるようになっている。また、第３給水路Ｓ３は、第２給水バルブＶｓ２よりも下流側において、分岐路Ｓ３１を有している。分岐路Ｓ３１は、ストッカ５１の底部５１Ｂに取付けられている第２散水ノズル７０に接続されており、分岐路Ｓ３１を介して第２散水ノズル７０に水を供給することで、第２散水ノズル７０によってストッカ５１内に下方から水を噴出させることができようになっている。
【0040】
一方で、シリンダ２１の排水口２１Ｂには第１排水路Ｄ１が接続されており、この第１排水路Ｄ１は、下流側において循環路Ｄ１１と分岐排水路Ｄ１２とに分岐されるとともに、循環路Ｄ１１については、貯水タンク３１の蓋体３３に設けられた還流水口３４に接続されている。また、貯水タンク３１のオーバーフロー排水口３５には第２排水路Ｄ２が接続されており、この第２排水路Ｄ２には第１排水路Ｄ１からの分岐排水路Ｄ１２が接続されている。分岐排水路Ｄ１２の途中には排水バルブＶｄが配されており、排水バルブＶｄが解放されることによって、第１排水路Ｄ１内の水が分岐排水路Ｄ１２を通じて第２排水路Ｄ２に流れ込むようになっている。また、排水バルブＶｄが閉鎖されることで、第１排水路Ｄ１は循環路Ｄ１１にのみ連通するようになっている。このとき、第１排水路Ｄ１の途中であって、排水口２１Ｂのすぐ下流側に備えられた送液ポンプＰｍを駆動させることで、シリンダ２１内の水を貯水タンク３１にまで環流させることができ、貯水タンク３１、第２給水路Ｓ２、シリンダ２１、第１排水路Ｄ１、循環路Ｄ１１、および貯水タンク３１と繋がる循環経路が構築される。また、ストッカ５１の排水孔５２には第３排水路Ｄ３が接続されており、第２排水路Ｄ２および第３排水路Ｄ３はこれらの下流側において本排水路Ｄ４に連通している。本排水路Ｄ４には逆止弁Ｖｔが設けられており、製氷機１からの排水はこの本排水路Ｄ４を通じて外部排水路に排水される。
【0041】
蓋体３３には、超音波センサ３８と、ＵＶランプ３９とが備えられている。超音波センサ３８は、水量センサの一例であり、貯水タンク３１の底部に向けて超音波を発信するとともに超音波を受信することができ、貯水タンク３１内に貯留された水の水面において反射される超音波の発信から受信までの時間差に基づいて貯水タンク３１内に貯留されている水の量（嵩高さ）を非接触で検知するようになっている。超音波センサ３８は、蓋体３３の内面から上方に向けてやや離れた位置に設置されており、貯水タンク３１の最も高い所定の貯水レベル（Ｌｖ３）となる水面から反射される超音波を精度良く検知できるように構成されている。ＵＶランプ３９は、蓋体５３のうち通水口３１Ａの上方において備えられ、ＵＶランプ３９から底部に向けて紫外線を照射することによって、通水口３１Ａを通過する水や貯水タンク３１に貯留されている水、その他、貯水タンク３１や第２給水路Ｓ２を殺菌できるようになっている。ＵＶランプ３９としては、例えば、殺菌作用の高い波長約２５３ｎｍ以上２８５ｎｍ以下の紫外線（ＵＶ）を照射可能な深紫外線ＬＥＤランプが好ましく用いられる。給排水機構３０のうち、紫外線が照射される範囲に配される部材は、アクリル樹脂、ポリカーボネート、塩化ビニル樹脂等の耐候性を備える合成樹脂や、金属材料等によって構成されている。給排水機構３０における、給水バルブＶｓ，Ｖｓ２、給水ポンプＰｓ、排水バルブＶｄ、送液ポンプＰｍ、超音波センサ３８、およびＵＶランプ３９は、その駆動が電気的に制御可能なものであって、制御装置１００に電気的に接続されている。
【0042】
なお、図２に示すように、本実施形態の貯水タンク３１には、レベルＬｖ１，レベルＬｖ２，およびレベルＬｖ３の水位が設定されている。レベルＬｖ１は製氷運転時の水位の下限であり、レベルＬｖ２は製氷運転時の水位の上限であり、レベルＬｖ１からレベルＬｖ２の間の水位で後述する製氷運転および製氷セーブ運転が実施される。貯水レベルＬｖ３は、オーバーフロー排水口３５の上端であるオーバーフロー水位と一致しており、貯水レベルＬｖ３において、シリンダ２１の内面，オーガ２２，成形部２３は水に浸漬されるものの、貯氷部５０のアジテータ５６はレベルＬｖ３もより上方に配置され、シリンダ２１から貯氷部５０に向けて水が流れ込むことが防止されている。これらの貯水レベルは、製氷機１の構成に応じて適宜設定されている。
【0043】
操作パネル１５０には、例えば、製氷機１の各部の状態に関する情報（例えば、製氷部分の温度情報、貯氷部５０の貯氷量情報など）や製氷機１のステータス情報（例えば、各種運転プログラムの進捗状況など）、製氷機１の運転条件等が表示される表示部１５２（図６参照）、および、製氷機１の各種動作の指示および設定を行うための入力部などが備えられている。表示部１５２は、例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（Electro Luminescence）ディスプレイ等によって構成され、制御装置１００からの入力データに応じてテキスト、画像等を表示する。入力部は、例えば、操作ボタン、キーボード、タッチパネル等から構成され、ユーザが制御装置１００への指示を入力するために用いられるユーザインターフェイスである。氷排出ボタン５４Ａは、入力部の一例である。ユーザは、入力部から、製氷機１の運転条件を入力することができる。
【0044】
以上の製氷機１においては、制御装置１００が製氷部５、貯氷部５０、および給排水機構３０の各部の動作を制御する。制御装置１００の構成は特に限定されず、例えば、図６に示すように、ＣＰＵ，ＲＡＭ，ＲＯＭ，インターフェイス（Ｉ／Ｆ），タイマＴ等を有するマイクロコンピュータを主体として構成され、有線または無線を介して製氷機１の各部と通信可能に接続されている。制御装置１００は、さらに、製氷運転制御部１１０と、製氷セーブ運転制御部１２０と、ストッカ洗浄制御部１３０と、を有している。これらの製氷運転制御部１１０，製氷セーブ運転制御部１２０，およびストッカ洗浄制御部１３０は、プロセッサや回路等のハードウェアによって構成されていてもよいし、ＣＰＵがそれぞれ、製氷運転制御プログラム，製氷セーブ運転制御プログラム，およびストッカ洗浄プログラム等を実行することによって実現されるものであってもよい。
【0045】
＜製氷運転＞
製氷運転においては、予め、ストッカ５１内の貯氷量が数段階に分けて設定されるとともに、氷の排出状況（すなわち氷使用量）に応じて製氷制限量が変化される。以下、貯氷量を貯氷高さＨ１から貯氷高さＨ４の４段階に分けた場合を例にして、製氷運転について説明する。なお、貯氷高さＨ４は、満氷状態にあたる貯氷量であり、貯氷高さＨ１，Ｈ２，Ｈ３はそれぞれ、満氷状態の貯氷高さを１００％（基準）としたときの、貯氷高さが２５％，５０％，７５％となる貯氷量である。ただし、貯氷量の分け方や各貯氷高さの設定基準はこれに限定されない。貯氷高さＨ４は氷検知板５５によって検知され、貯氷高さＨ１，Ｈ２，Ｈ３は氷量センサ５８によって検知される。また、本実施形態における製氷機１が、貯氷量ゼロの状態から貯氷高さＨ４（満氷状態）となるまで製氷するのに要する時間（例えば、２時間）を基準として、一段階分の貯氷高さの氷を製氷するのに要する時間（ここでは２時間の１／４の３０分間）よりやや長い時間（例えば、１／３の４０分間）を、製氷制限量を変化させるかどうかを判断する判断時間とすることができる。なお、製氷運転制御部１１０は、以下の製氷運転を、ＵＶランプ３９を点灯させながら、紫外線が照射されて殺菌された水を用いて実行するように構成されていてもよい。
製氷運転においては、予め、ストッカ５１内の貯氷量が数段階に分けて設定されるとともに、氷の排出状況（すなわち氷使用量）に応じて製氷制限量が変化される。以下、貯氷量を貯氷高さＨ１から貯氷高さＨ４の４段階に分けた場合を例にして、製氷運転について説明する。なお、貯氷高さＨ４は、満氷状態にあたる貯氷量であり、貯氷高さＨ１，Ｈ２，Ｈ３はそれぞれ、満氷状態の貯氷高さを１００％（基準）としたときの、貯氷高さが２５％，５０％，７５％となる貯氷量である。ただし、貯氷量の分け方や各貯氷高さの設定基準はこれに限定されない。貯氷高さＨ４は氷検知板５５によって検知され、貯氷高さＨ１，Ｈ２，Ｈ３は氷量センサ５８によって検知される。また、本実施形態における製氷機１が、貯氷量ゼロの状態から貯氷高さＨ４（満氷状態）となるまで製氷するのに要する時間（例えば、２時間）を基準として、一段階分の貯氷高さの氷を製氷するのに要する時間（ここでは２時間の１／４の３０分間）よりやや長い時間（例えば、１／３の４０分間）を、製氷制限量を変化させるかどうかを判断する判断時間とすることができる。なお、製氷運転制御部１１０は、以下の製氷運転を、ＵＶランプ３９を点灯させながら、紫外線が照射されて殺菌された水を用いて実行するように構成されていてもよい。
【0046】
製氷運転制御部１１０は、図７および図８に示すように、製氷機１の各部を制御して、以下の製氷運転を実施する。
まず、冷凍ユニット１０を駆動させてシリンダ２１の製氷部分を所定の製氷温度にまで冷却させる（Ｓ１０）。
次いで、氷検知板５５によってストッカ５１内に氷が所定の満氷状態で貯留されているかどうかを確認し、ストッカ５１が満氷状態でない場合には、貯氷量が貯氷高さＨ４となるまで、製氷ユニット２０および給排水機構３０を駆動して製氷を実行する（Ｓ２０）。具体的には、超音波センサ３８によって貯水タンク３１の貯水レベルを検知しながら、排水バルブＶｄを閉鎖した状態で給水バルブＶｓを開弁して、貯水レベルが所定のレベルＬｖ２となるまで貯水タンク３１に貯水する。そして貯水後は、給水バルブＶｓを閉弁して製氷ユニット２０（駆動部２７）を駆動させ、氷検知板５５によって貯氷高さＨ４が検知されるまで製氷を行う。なお、製氷の間、貯水レベルが所定のレベルＬｖ１にまで下降すると、給水バルブＶｓを開弁し、貯水レベルが所定のレベルＬｖ２に上昇すると、給水バルブＶｓを閉弁する、という水位制御を続ける。
まず、冷凍ユニット１０を駆動させてシリンダ２１の製氷部分を所定の製氷温度にまで冷却させる（Ｓ１０）。
次いで、氷検知板５５によってストッカ５１内に氷が所定の満氷状態で貯留されているかどうかを確認し、ストッカ５１が満氷状態でない場合には、貯氷量が貯氷高さＨ４となるまで、製氷ユニット２０および給排水機構３０を駆動して製氷を実行する（Ｓ２０）。具体的には、超音波センサ３８によって貯水タンク３１の貯水レベルを検知しながら、排水バルブＶｄを閉鎖した状態で給水バルブＶｓを開弁して、貯水レベルが所定のレベルＬｖ２となるまで貯水タンク３１に貯水する。そして貯水後は、給水バルブＶｓを閉弁して製氷ユニット２０（駆動部２７）を駆動させ、氷検知板５５によって貯氷高さＨ４が検知されるまで製氷を行う。なお、製氷の間、貯水レベルが所定のレベルＬｖ１にまで下降すると、給水バルブＶｓを開弁し、貯水レベルが所定のレベルＬｖ２に上昇すると、給水バルブＶｓを閉弁する、という水位制御を続ける。
【0047】
貯氷量が貯氷高さＨ４となると、製氷ユニット２０の駆動を停止し、氷量センサ５８によってストッカ５１の貯氷量を検知しながら、製氷制限量（ここでは、満氷状態である貯氷高さＨ４）よりも１つ下の貯氷量（ここでは、貯氷高さＨ３）が検知されるまで、製氷運転の待機を開始する（Ｓ３０）。
このとき、製氷運転の待機の開始から所定の判断時間（例えば、４０分間）が経過するまで、所定の時間毎に氷量センサ５８が１つ下の貯氷高さＨ３を検知するかどうかを判断する（Ｓ３１）。そして、所定の判断時間（例えば、４０分間）が経過するまでに氷量センサ５８が１つ下の貯氷高さＨ３を検知した場合（Ｓ３１でＹＥＳ）は、検知したタイミングで製氷を再開し、氷検知板５５が製氷制限量である貯氷高さＨ４を検知するまで製氷し（Ｓ３２）、その後再び、製氷運転の待機を開始する（Ｓ３０）。
その一方で、製氷運転の待機の開始から所定の判断時間（例えば、４０分間）が経過するまでに氷量センサ５８が１つ下の貯氷高さＨ３を検知しなかった場合（Ｓ３１でＮＯ）は、製氷制限量を貯氷高さＨ４より一段階下の貯氷高さＨ３に引き下げて（Ｓ３３）、新たな製氷制限量（貯氷高さＨ３）よりも１つ下の貯氷高さＨ２が検知されるまで、製氷運転の待機を開始する（Ｓ４０）。
このとき、製氷運転の待機の開始から所定の判断時間（例えば、４０分間）が経過するまで、所定の時間毎に氷量センサ５８が１つ下の貯氷高さＨ３を検知するかどうかを判断する（Ｓ３１）。そして、所定の判断時間（例えば、４０分間）が経過するまでに氷量センサ５８が１つ下の貯氷高さＨ３を検知した場合（Ｓ３１でＹＥＳ）は、検知したタイミングで製氷を再開し、氷検知板５５が製氷制限量である貯氷高さＨ４を検知するまで製氷し（Ｓ３２）、その後再び、製氷運転の待機を開始する（Ｓ３０）。
その一方で、製氷運転の待機の開始から所定の判断時間（例えば、４０分間）が経過するまでに氷量センサ５８が１つ下の貯氷高さＨ３を検知しなかった場合（Ｓ３１でＮＯ）は、製氷制限量を貯氷高さＨ４より一段階下の貯氷高さＨ３に引き下げて（Ｓ３３）、新たな製氷制限量（貯氷高さＨ３）よりも１つ下の貯氷高さＨ２が検知されるまで、製氷運転の待機を開始する（Ｓ４０）。
【0048】
そして同様に、製氷運転の待機の開始から所定の判断時間（例えば、４０分間）が経過するまで、所定の時間毎に氷量センサ５８が１つ下の貯氷高さＨ２を検知するかどうかを判断する（Ｓ４１）。そして、氷量センサ５８が１つ下の貯氷高さＨ２を検知した場合（Ｓ４１でＹＥＳ）は、検知したタイミングで製氷を再開し、氷量センサ５８が製氷制限量である貯氷高さＨ３を検知するまで製氷を行い（Ｓ４２）、その後再び、製氷運転の待機を開始する（Ｓ４０）。
その一方で、製氷運転の待機の開始から所定の判断時間（例えば、４０分間）が経過するまでに氷量センサ５８が１つ下の貯氷高さＨ２を検知しなかった場合（Ｓ４１でＮＯ）は、製氷制限量を貯氷高さＨ３より一段階下の貯氷高さＨ２に引き下げて（Ｓ４３）、新たな製氷制限量（貯氷高さＨ２）よりも１つ下の貯氷高さＨ１が検知されるまで、再び製氷運転の待機を開始する（Ｓ５０）。
その一方で、製氷運転の待機の開始から所定の判断時間（例えば、４０分間）が経過するまでに氷量センサ５８が１つ下の貯氷高さＨ２を検知しなかった場合（Ｓ４１でＮＯ）は、製氷制限量を貯氷高さＨ３より一段階下の貯氷高さＨ２に引き下げて（Ｓ４３）、新たな製氷制限量（貯氷高さＨ２）よりも１つ下の貯氷高さＨ１が検知されるまで、再び製氷運転の待機を開始する（Ｓ５０）。
【0049】
製氷制限量が下から２段階目である貯氷高さＨ２にまで引き下げられたときには、所定の時間毎に氷量センサ５８が最も下の段階の貯氷高さＨ１を検知するかどうかを判断する（Ｓ５１）。そして、氷量センサ５８が貯氷高さＨ１を検知したとき（Ｓ５１でＹＥＳ）は、検知したタイミングで製氷を再開し、氷量センサ５８が製氷制限量である貯氷高さＨ２を検知するまで製氷を行う（Ｓ５２）。ただし、この貯氷高さＨ２までの製氷（Ｓ５２）においては、製氷を開始してから所定の判断時間（例えば、４０分間）内に氷量センサ５８が製氷制限量である貯氷高さＨ２を検知するかどうかを判断する（Ｓ５３）。そして、氷量センサ５８が所定の判断時間（例えば、４０分間）内に貯氷高さＨ２を検知した場合（Ｓ５３でＹＥＳ）は、その後再び、１つ下の貯氷高さＨ１が検知されるまで製氷運転の待機を開始する（Ｓ５０）。しかしながら、氷量センサ５８が所定の判断時間（例えば、４０分間）内に貯氷高さＨ２を検知しない場合（Ｓ５３でＮＯ）は、氷の排出量（使用量）が増えたと判断することができるため、製氷制限量を貯氷高さＨ２より一段階上の貯氷高さＨ３に引き上げて、新たな製氷制限量である貯氷高さＨ３が検知されるまで製氷運転を実行する（Ｓ５４）。
【0050】
また同様に、貯氷高さＨ３までの製氷（Ｓ５４）において、製氷を開始してから所定の判断時間（例えば、４０分間）内に氷量センサ５８が貯氷高さＨ３を検知するかどうかを判断する（Ｓ５５）。そして、氷量センサ５８が所定の判断時間（例えば、４０分間）内に貯氷高さＨ３を検知したとき（Ｓ５５でＹＥＳ）は、上記の（Ｓ４０）に進み、製氷運転の待機を開始する（Ｓ４０）。しかしながら、製氷を開始してから所定の判断時間（例えば、４０分間）内に氷量センサ５８が貯氷高さＨ３を検知しない場合（Ｓ５５でＮＯ）は、氷の排出量（使用量）の増大が継続していると判断することができるため、製氷制限量を貯氷高さＨ３より一段階上の貯氷高さＨ４に引き上げて、新たな製氷制限量である貯氷高さＨ４が検知されるまで製氷運転を実行する（Ｓ５６）。そして、貯氷高さＨ４が検知されるまで製氷運転が行われた後、上記の（Ｓ３０）に進み、製氷運転の待機を開始する（Ｓ３０）。
【0051】
＜製氷セーブ運転＞
製氷セーブ運転は、製氷運転に引き続き行われる。製氷セーブ運転において、例えば、製氷セーブ運転制御部１２０は、上記製氷運転における製氷制限量を貯氷高さＨ２とし、貯氷高さＨ１と貯氷高さＨ２との間で製氷を実行する。
すなわち、製氷セーブ運転制御部１２０は、氷量センサ５８が製氷制限量である貯氷高さＨ２を検知するまで製氷を待機し、氷量センサ５８が製氷制限量である貯氷高さＨ２を検知すると、上記製氷運転におけるＳ５０に進み、引き続き製氷を待機する。
製氷セーブ運転は、製氷運転に引き続き行われる。製氷セーブ運転において、例えば、製氷セーブ運転制御部１２０は、上記製氷運転における製氷制限量を貯氷高さＨ２とし、貯氷高さＨ１と貯氷高さＨ２との間で製氷を実行する。
すなわち、製氷セーブ運転制御部１２０は、氷量センサ５８が製氷制限量である貯氷高さＨ２を検知するまで製氷を待機し、氷量センサ５８が製氷制限量である貯氷高さＨ２を検知すると、上記製氷運転におけるＳ５０に進み、引き続き製氷を待機する。
【0052】
＜洗浄運転＞
ストッカ洗浄制御部１３０は、製氷機１の各部を制御して、図９に示すフローに沿って、以下の洗浄運転を実施する。
すなわち、まず、冷凍ユニット１０の駆動を停止させ、排水バルブＶｄを閉弁した状態で、所定の時間（例えば１０分間）第２給水バルブＶｓ２を開弁する。これにより、散水ノズル６０および第２散水ノズル７０に水が供給されて、ストッカ５１の上方および下方からストッカ内に散水される（ストッカ散水工程；Ｓ０１）。その結果、散水ノズル６０からの散水によって、ストッカ５１の壁部５１Ａ、底部５１Ｂ、蓋体５３の裏面５３Ａ、氷検知板５５の上面および下面、アジテータ５６、およびスノコ部５７の上面が洗浄され、第２散水ノズル７０からの散水によって、スノコ部５７の下面、および底部５１Ｂが洗浄される。また、散水ノズル６０からの散水は、製氷ユニット２０における成形部２３および製氷部分（シリンダ２１の内面、オーガ２２）にも到達し、これらの部分に残存する氷の融解を促進するとともに、第２給水路Ｓ２に送られて貯水タンク３１に貯められる。貯水タンク３１においては、貯水レベルが所定のレベルＬｖ３に達すると、過剰な水はオーバーフロー排水口３５から第２排水路Ｄ２を通じて製氷機１の外部へと排水される。また、その他の散水は、ストッカ５１の排水孔５２から第３排水路Ｄ３を通じて製氷機１の外部へと排水される。なお、この散水工程（Ｓ０１）においては、駆動部２７を駆動させてシリンダ２１内でオーガ２２を回転させることで、製氷部分の氷の融解を促進させるとともに、製氷部分の洗浄効果を高めるようにしてもよい。
ストッカ洗浄制御部１３０は、製氷機１の各部を制御して、図９に示すフローに沿って、以下の洗浄運転を実施する。
すなわち、まず、冷凍ユニット１０の駆動を停止させ、排水バルブＶｄを閉弁した状態で、所定の時間（例えば１０分間）第２給水バルブＶｓ２を開弁する。これにより、散水ノズル６０および第２散水ノズル７０に水が供給されて、ストッカ５１の上方および下方からストッカ内に散水される（ストッカ散水工程；Ｓ０１）。その結果、散水ノズル６０からの散水によって、ストッカ５１の壁部５１Ａ、底部５１Ｂ、蓋体５３の裏面５３Ａ、氷検知板５５の上面および下面、アジテータ５６、およびスノコ部５７の上面が洗浄され、第２散水ノズル７０からの散水によって、スノコ部５７の下面、および底部５１Ｂが洗浄される。また、散水ノズル６０からの散水は、製氷ユニット２０における成形部２３および製氷部分（シリンダ２１の内面、オーガ２２）にも到達し、これらの部分に残存する氷の融解を促進するとともに、第２給水路Ｓ２に送られて貯水タンク３１に貯められる。貯水タンク３１においては、貯水レベルが所定のレベルＬｖ３に達すると、過剰な水はオーバーフロー排水口３５から第２排水路Ｄ２を通じて製氷機１の外部へと排水される。また、その他の散水は、ストッカ５１の排水孔５２から第３排水路Ｄ３を通じて製氷機１の外部へと排水される。なお、この散水工程（Ｓ０１）においては、駆動部２７を駆動させてシリンダ２１内でオーガ２２を回転させることで、製氷部分の氷の融解を促進させるとともに、製氷部分の洗浄効果を高めるようにしてもよい。
【0053】
ストッカ散水工程（Ｓ０１）後は、第２給水バルブＶｓ２を閉弁するとともに、駆動部２７を駆動させてアジテータ５６を回転させながら、氷量センサ５８によってストッカ５１の貯氷量を検知することで、ストッカ５１内に氷が残存しているかどうかを判断する（Ｓ０２）。そして、ストッカ５１内に氷が残存していると判断された場合（Ｓ０２でＹＥＳ）には、再び散水工程へと戻り、第２給水バルブＶｓ２を開弁して、散水ノズル６０，７０からの散水を再開する（Ｓ０１）。一方で、ストッカ５１内に氷が残存していないと判断された場合（Ｓ０２でＮＯ）には、ストッカ５１内の洗浄が完了したと判断し、送液ポンプＰｍを駆動させるとともに排水バルブＶｄを閉弁して、ストッカ５１、製氷ユニット２０、貯水タンク３１、および給排水経路内の水を全て排水をする（排水工程；Ｓ０３）。なおこのとき、送液ポンプＰｍの駆動によって、シール部２６の摺動時に発生する摩耗粉を排水口２１Ｂから吸出し、本排水路Ｄ４を通じて製氷機１の外部に排出することができる。
【0054】
＜運転スケジュール＞
本実施形態の制御装置１００は、運転スケジュール機能を備えており、ユーザによって設定された運転スケジュールに従い、タイマＴが計測する時間に基づいて、製氷運転制御部１１０による製氷運転と、製氷セーブ運転制御部１２０による製氷セーブ運転と、ストッカ洗浄制御部１３０による洗浄運転と、が適宜開始されるように構成されている。本実施形態における製氷機１の運転スケジュールは、まず、ユーザが、予め製氷機１の使用終了時刻（例えば、製氷機１が設置された店舗の営業終了時刻）を設定しておくことで、製氷セーブ運転制御部１２０は、この使用終了時刻の数時間前に製氷運転モードから製氷運転モードに切替えて製氷を実行するように設定されている。また、ストッカ洗浄制御部１３０は、この使用終了時刻から、洗浄運転を開始するように設定されている。そして洗浄運転が終了すると、製氷運転制御部１１０が、製氷運転を開始するように設定されている。ただし、ユーザは、操作パネル１５０を操作することで、任意のタイミングでストッカ洗浄制御部１３０に洗浄運転を開始させることができる。この場合は、洗浄運転が終了すると、製氷運転制御部１１０が、製氷運転を開始するように設定されている。なお、ストッカ洗浄制御部１３０が洗浄運転を行った後は、予め設定された所定の時間に、製氷運転制御部１１０または製氷セーブ運転制御部１２０による製氷運転を開始するように構成されていてもよいし、運転を行わずに待機モードに入ってもよい。
本実施形態の制御装置１００は、運転スケジュール機能を備えており、ユーザによって設定された運転スケジュールに従い、タイマＴが計測する時間に基づいて、製氷運転制御部１１０による製氷運転と、製氷セーブ運転制御部１２０による製氷セーブ運転と、ストッカ洗浄制御部１３０による洗浄運転と、が適宜開始されるように構成されている。本実施形態における製氷機１の運転スケジュールは、まず、ユーザが、予め製氷機１の使用終了時刻（例えば、製氷機１が設置された店舗の営業終了時刻）を設定しておくことで、製氷セーブ運転制御部１２０は、この使用終了時刻の数時間前に製氷運転モードから製氷運転モードに切替えて製氷を実行するように設定されている。また、ストッカ洗浄制御部１３０は、この使用終了時刻から、洗浄運転を開始するように設定されている。そして洗浄運転が終了すると、製氷運転制御部１１０が、製氷運転を開始するように設定されている。ただし、ユーザは、操作パネル１５０を操作することで、任意のタイミングでストッカ洗浄制御部１３０に洗浄運転を開始させることができる。この場合は、洗浄運転が終了すると、製氷運転制御部１１０が、製氷運転を開始するように設定されている。なお、ストッカ洗浄制御部１３０が洗浄運転を行った後は、予め設定された所定の時間に、製氷運転制御部１１０または製氷セーブ運転制御部１２０による製氷運転を開始するように構成されていてもよいし、運転を行わずに待機モードに入ってもよい。
【0055】
上記構成の製氷機１によると、氷を製造する製氷部５と、製氷部５において製造された氷を貯留するための貯氷部５０と、製氷部５に水を給排水するための給排水機構３０と、制御装置１００と、を備えて構成され、給排水機構３０は、貯氷部５０に給水する給水経路を備えており、貯氷部５０は、箱状をなし、内部に氷を収容するためのストッカ５１と、給排水機構３０に接続されるとともにストッカ５１の上方に備えられ、給排水機構３０によって水を供給されることでストッカ５１内に水を散水することができる散水ノズル６０，７０と、ストッカ５１内に貯留される氷の量を検知する氷量センサ５８と、を備えている。そして制御装置１００は、製氷部５による製氷運転を停止した状態で、給排水機構３０に対して散水ノズル６０，７０に水を供給させてストッカ５１の内部を洗浄するとともに、氷量センサ５８によってストッカ５１内に貯留される氷がないと判断されたあとに、給排水機構３０による散水ノズル６０，７０への水の供給を停止するように構成されたストッカ洗浄制御部１３０を備えている。これより、ストッカ５１内に氷が残存している状態であってもストッカ５１の洗浄を自動的に開始することができるとともに、散水ノズル６０，７０から散水される洗浄水によって氷の融解を促すことができる。また、ストッカ５１の洗浄は、ストッカ５１内の残氷量がゼロになったことを確認して停止するようにしている。これにより、例えば、洗浄完了後に残氷から融解水がストッカ５１内に残存することを防いで、ストッカ５１全体を確実に洗浄した後に洗浄を終了することができる。
【0056】
また、上記の実施形態において、散水ノズル６０は、管状をなし、給排水機構３０から供給される水を流通させる軸管６１と、中空構造を有するとともに、軸管６１がその中空空間を貫くように軸管６１に対して回転自在に外嵌されている回転部６５と、を含んで構成されている。また、軸管６１は、回転部６５の中空空間に水を排出するための横孔６２Ｂを有しており、回転部６５は、当該回転部６５の回転半径と交わる方向において、中空空間と外部とを連通するノズル孔６６を備えており、ノズル孔６６は、少なくとも、回転部６５のうち、軸管６１の給排水機構３０に接続される側である上流側において上方に向けて回転部６５を貫通する上ノズル孔６７Ａと、回転部６５のうち、上流側とは反対側の下流側において下方に向けて回転部６５を貫通する下ノズル孔６７Ｂと、を有している。そして、当該散水ノズル６０は、給排水機構３０から供給される水の圧力に対する反力によって、回転部６５が軸管６１を軸として回転しつつ、ノズル孔６６から少なくとも上方と下方とに向けて水を噴出する構成を備えている。このような構成の散水ノズル６０を用いることによって、ストッカ５１の内部を壁部５１Ａだけではなく、例えば、蓋体５３の裏面５３Ａやアジテータ５６等をも自動的に洗浄することができる。
【0057】
上記実施形態において氷量センサ５８は、非接触型の位置センサである。これにより、ストッカ５１内の氷の量を、精度よく検出することができる。また、残氷量がゼロの状態を精度よく検知して、確実にストッカ５１内を洗浄することができる。さらに、上記実施形態において、給排水機構３０は、製氷部５に供給するための水を貯めるための貯水タンク３１と、貯水タンク３１に水を供給するための第１給水路Ｓ１（給水路）と、を備えているとともに、貯水タンク３１に水を供給するための第３給水路Ｓ３（他の給水路）と、を備えている。これにより、製氷部に直接水を供給する場合と比較して、安定して水を供給することができるとともに、ノズルに対しては十分な水を供給することができる。
【0058】
さらに、上記実施形態において、貯氷部５０は、製氷部５に対して上方に配されているとともに、その下方において、製氷部５から送られる氷を貯氷部５０の底部５１Ｂから離間した状態で受けるスノコ部５７を備えており、底部５１Ｂには、給排水機構３０に接続されるとともにスノコ部５７の下面に向けて水を散水するための第２散水ノズル７０が備えられており、給排水機構３０は、ストッカ洗浄制御部１３０によって散水ノズル６０，７０への給水を指示されたときには、第２散水ノズル７０に対しても水を供給する構成を備えている。これにより、貯氷部５０が製氷部５に対して上方に配され、ストッカ５１の下方にスノコ部５７を備えている製氷機１において、第２散水ノズル７０が備えられていることで、製氷機１を分解することなく、スノコ部５７の裏面５７Ａやストッカ底部５１Ｂ等も自動的に洗浄することができる。また、第２散水ノズル７０を備えない構成と比較して、スノコ部５７の裏面やストッカ底部５１Ｂをより綺麗に洗浄することができる。
【0059】
さらに、上記実施形態において、製氷部５は、氷を製造するための水が供給されるシリンダ２１（製氷容器）と、シリンダ２１内で回転することで氷結された氷を掻き取るオーガ２２（回転切削刃）と、オーガ２２を回転駆動する駆動部２７と、を備え、給排水機構３０は、シリンダ２１の上側方に配されるとともに、シリンダ２１に供給するための水を貯めるための貯水タンク３１と、シリンダ２１と貯水タンク３１とを下方において連通する第２給水路Ｓ２（製氷給水路）と、を備えている。そして、ストッカ洗浄制御部１３０は、給排水機構３０によって散水ノズル６０，７０に水を供給するとともに、駆動部２７によってオーガ２２を回転させることで、ストッカ５１と併せてシリンダ２１を洗浄する構成を備えている。製氷部５として氷を製造するための水を貯めるシリンダ２１を備える構成の製氷機１においては、上記構成によると、貯氷部５０の洗浄と並行して、シリンダ２１の洗浄を自動で行うことができる。これにより、ストッカ５１の内部だけでなく、製氷機１の給水部分の全体的な洗浄を可能とすることができる。
【0060】
さらに、上記実施形態において、制御装置１００はタイマＴ（タイマ機能）を備え、予め定められた時間にストッカ洗浄制御部１３０を作動させることでストッカ５１の内部を洗浄する構成を備えている。上記構成によると、ユーザが貯氷部５０の洗浄運転時間を予め設定しておくことができ、その洗浄運転時間に自動的に貯氷部５０の洗浄を開始して終了することができる。これにより、ユーザが貯氷部５０の洗浄の開始から終了まで製氷機１を作動させる必要がなくなり、ユーザの作業時間を削減することができる。これに限定されるものではないが、制御装置１００は、例えば、ユーザが製氷機１の前面に設けた操作パネル１５０を操作することによって洗浄運転の開始を指示したとき、洗浄運転を随時開始させることができ、洗浄運転が完了した後には、例えば、引き続き製氷運転を開始するように構成されていてもよい。また、制御装置１００は、ユーザが製氷機１の前面に設けた操作パネル１５０を操作することによって予め指定した時間（例えば、閉店の数時間後）に洗浄運転の開始を指示したとき、洗浄運転を当該指定時間に開始させることができ、洗浄運転が完了した後には、例えば、ユーザが予め指定した時間（例えば、開店の２時間前）に製氷運転を開始するように構成されていてもよい。また、上記実施形態において、製氷機１は、その前面に設けた操作パネル１５０に、ストッカ５１内に貯留されている氷の量を表示する表示部１５２を備えており、制御装置１００は、氷量センサ５８によって検知されたストッカ５１内に貯留される氷の量を、表示部１５２に表示させる構成を備えている。これにより、ユーザは、ストッカ内の氷の量を、ストッカを開けることなく、冷凍機の表示部を目視すること確認することができる。その結果、例えば、洗浄運転完了までの進行具合をおおよそ把握することができる。
【0061】
さらに、上記実施形態において、貯氷部５０は、ストッカ５１における氷の貯氷量を表す複数の貯氷高さが予め設定されており、制御装置１００は、製氷部５および給排水機構３０を駆動させて、氷量センサ５８が検知する貯氷量が、製氷制限量に対応する貯氷高さとなるまで製氷を行ったのち製氷を待機させ、所定の待機時間が経過するまでの間に、氷量センサ５８が検知する貯氷量が、製氷制限量に対応する貯氷高さよりも１つ下の貯氷高さ以下となったときは、貯氷量が製氷制限量に対応する貯氷高さとなるまで製氷を再開し、所定の待機時間が経過するまでの間に、貯氷高さが１つ下の貯氷高さにまで低下しなかったときは、製氷制限量を表す貯氷高さを１つ下の貯氷高さに変更して、再び製氷の待機を開始する、ように構成された製氷セーブ運転制御部を備えている。上記構成によると、氷の使用量に合わせてストッカ内の残氷量を制御し、氷の使用量が少ない状態では製氷運転を行うタイミングと製氷量とを削減して、当該製氷機の使用後に残氷量が少ない状態とすることができる。これにより、残氷量が少ない状態でストッカ内の洗浄を開始することができ、短時間で効率よくストッカの洗浄を行うことができる。
【0062】
≪実施形態２≫
実施形態２の製氷機２０１について図１０および図１１を参照して説明する。なお、実施形態１と共通する構成、作用、および効果については重複するため、その説明を省略する。また、実施形態１と同じ構成については同一の符号を用いるものとする。実施形態１の製氷機１において、散水ノズル６０には、第３給水路Ｓ３を通じて水道管等から水を供給できるように構成されていた。これに対し、実施形態２の製氷機２０１においては、図１０に示すように、貯水タンク３１と散水ノズル６０とはノズル給水路Ｓ３２によって接続されている。ノズル給水路Ｓ３２は蓋体３３に挿通され、ノズル給水路Ｓ３２の一端は貯水タンク３１の所定の水位（後述するＬｖ３よりも下方）に配されているとともに、ノズル給水路Ｓ３２の他端は散水ノズル６０に接続されている。また、ノズル給水路Ｓ３２の途中には給水ポンプＰｓが設けられており、この給水ポンプＰｓを駆動させることによって、貯水タンク３１内の水を散水ノズル６０に供給できるようになっている。また、ノズル給水路Ｓ３２は給水ポンプＰｓよりも下流側で分岐路Ｓ３１に分岐されており、分岐路Ｓ３１を介して第２散水ノズル７０に水を供給するように構成されている。実施形態２の貯水タンク３１には、レベルＬｖ１，レベルＬｖ２，レベルＬｖ３，およびレベルＬｖ４の水位が設定されている。レベルＬｖ１，レベルＬｖ２については実施形態１と同様であって、レベルＬｖ１からレベルＬｖ２の間の水位で製氷運転および製氷セーブ運転が実施される。また、レベルＬｖ３は洗浄運転時の水位の下限であり、レベルＬｖ４は洗浄運転時の水位の上限であって、ノズル給水路Ｓ３２の吸水口（一端）はレベルＬｖ３よりも低水位に配されるとともに、この範囲の水位で洗浄運転が実施される。なお、貯水レベルＬｖ４は、オーバーフロー排水口３５の上端であるオーバーフロー水位と一致しており、実施形態１における貯水レベルＬｖ３と同様である。
実施形態２の製氷機２０１について図１０および図１１を参照して説明する。なお、実施形態１と共通する構成、作用、および効果については重複するため、その説明を省略する。また、実施形態１と同じ構成については同一の符号を用いるものとする。実施形態１の製氷機１において、散水ノズル６０には、第３給水路Ｓ３を通じて水道管等から水を供給できるように構成されていた。これに対し、実施形態２の製氷機２０１においては、図１０に示すように、貯水タンク３１と散水ノズル６０とはノズル給水路Ｓ３２によって接続されている。ノズル給水路Ｓ３２は蓋体３３に挿通され、ノズル給水路Ｓ３２の一端は貯水タンク３１の所定の水位（後述するＬｖ３よりも下方）に配されているとともに、ノズル給水路Ｓ３２の他端は散水ノズル６０に接続されている。また、ノズル給水路Ｓ３２の途中には給水ポンプＰｓが設けられており、この給水ポンプＰｓを駆動させることによって、貯水タンク３１内の水を散水ノズル６０に供給できるようになっている。また、ノズル給水路Ｓ３２は給水ポンプＰｓよりも下流側で分岐路Ｓ３１に分岐されており、分岐路Ｓ３１を介して第２散水ノズル７０に水を供給するように構成されている。実施形態２の貯水タンク３１には、レベルＬｖ１，レベルＬｖ２，レベルＬｖ３，およびレベルＬｖ４の水位が設定されている。レベルＬｖ１，レベルＬｖ２については実施形態１と同様であって、レベルＬｖ１からレベルＬｖ２の間の水位で製氷運転および製氷セーブ運転が実施される。また、レベルＬｖ３は洗浄運転時の水位の下限であり、レベルＬｖ４は洗浄運転時の水位の上限であって、ノズル給水路Ｓ３２の吸水口（一端）はレベルＬｖ３よりも低水位に配されるとともに、この範囲の水位で洗浄運転が実施される。なお、貯水レベルＬｖ４は、オーバーフロー排水口３５の上端であるオーバーフロー水位と一致しており、実施形態１における貯水レベルＬｖ３と同様である。
【0063】
＜製氷運転＞
本実施形態における製氷運転制御部１１０は、製氷機２０１が、貯氷量ゼロの状態から貯氷高さＨ４（満氷状態）となるまで製氷するのに要する時間（例えば、２時間）の１／４である３０分間を、製氷制限量を変化させるかどうかを判断する判断時間とするとともに、ＵＶランプ３９を点灯させながら、紫外線が照射されて殺菌された水を用いて、製氷セーブ運転を実行するように構成されている。製氷運転制御部１１０は、その他は実施形態１と同様にして、製氷セーブ運転を実行するように構成されている。
＜製氷セーブ運転＞
製氷セーブ運転制御部１２０は、実施形態１と同様の制御を実施する。
本実施形態における製氷運転制御部１１０は、製氷機２０１が、貯氷量ゼロの状態から貯氷高さＨ４（満氷状態）となるまで製氷するのに要する時間（例えば、２時間）の１／４である３０分間を、製氷制限量を変化させるかどうかを判断する判断時間とするとともに、ＵＶランプ３９を点灯させながら、紫外線が照射されて殺菌された水を用いて、製氷セーブ運転を実行するように構成されている。製氷運転制御部１１０は、その他は実施形態１と同様にして、製氷セーブ運転を実行するように構成されている。
＜製氷セーブ運転＞
製氷セーブ運転制御部１２０は、実施形態１と同様の制御を実施する。
【0064】
＜洗浄運転＞
ストッカ洗浄制御部１３０は、図１１に示すように、製氷機１の各部を制御して、以下の洗浄運転を実施する。すなわち、ストッカ洗浄制御部１３０は、冷凍ユニット１０の駆動を停止させ、排水バルブＶｄを閉弁した状態で、ＵＶランプ３９を点灯させるとともに、超音波センサ３８によって貯水タンク３１の貯水レベルを検知しながら、貯水レベルが所定のレベルＬｖ４となるまで給水バルブＶｓを開弁する。これにより貯水タンク３１に洗浄のための水が給水される（Ｓ１０１）。給水が完了すると、所定の時間（例えば１０分間）駆動部２７および給水ポンプＰｓを駆動させる（Ｓ１０２）。これにより、シリンダ２１内でオーガ２２を回転させることができ、製氷部分の洗浄を行うことができる（Ｓ１０２）。また、ノズル給水路Ｓ３２を通じて散水ノズル６０および第２散水ノズル７０に水を供給することができ、ストッカ５１内の氷の融解を促進させるとともに、アジテータ５６等を含むストッカ５１の内部を洗浄することができる（Ｓ１０２）。ここで、貯水タンク３１に貯留される水は、ＵＶランプ３９の照射によって殺菌されて殺菌水となる。これにより、殺菌水を用いてストッカ５１および製氷部分を洗浄することができる。なお、この工程Ｓ１０２の間、貯水レベルが所定のレベルＬｖ３にまで下降すると、給水バルブＶｓを開弁し、貯水レベルが所定のレベルＬｖ４に上昇すると、給水バルブＶｓを閉弁する、という水位制御を続ける（Ｓ１０３）。
ストッカ洗浄制御部１３０は、図１１に示すように、製氷機１の各部を制御して、以下の洗浄運転を実施する。すなわち、ストッカ洗浄制御部１３０は、冷凍ユニット１０の駆動を停止させ、排水バルブＶｄを閉弁した状態で、ＵＶランプ３９を点灯させるとともに、超音波センサ３８によって貯水タンク３１の貯水レベルを検知しながら、貯水レベルが所定のレベルＬｖ４となるまで給水バルブＶｓを開弁する。これにより貯水タンク３１に洗浄のための水が給水される（Ｓ１０１）。給水が完了すると、所定の時間（例えば１０分間）駆動部２７および給水ポンプＰｓを駆動させる（Ｓ１０２）。これにより、シリンダ２１内でオーガ２２を回転させることができ、製氷部分の洗浄を行うことができる（Ｓ１０２）。また、ノズル給水路Ｓ３２を通じて散水ノズル６０および第２散水ノズル７０に水を供給することができ、ストッカ５１内の氷の融解を促進させるとともに、アジテータ５６等を含むストッカ５１の内部を洗浄することができる（Ｓ１０２）。ここで、貯水タンク３１に貯留される水は、ＵＶランプ３９の照射によって殺菌されて殺菌水となる。これにより、殺菌水を用いてストッカ５１および製氷部分を洗浄することができる。なお、この工程Ｓ１０２の間、貯水レベルが所定のレベルＬｖ３にまで下降すると、給水バルブＶｓを開弁し、貯水レベルが所定のレベルＬｖ４に上昇すると、給水バルブＶｓを閉弁する、という水位制御を続ける（Ｓ１０３）。
【0065】
上記工程Ｓ１０２後は、給水ポンプＰｓの駆動を停止し、駆動部２７を駆動させてアジテータ５６を回転させながら、氷量センサ５８によってストッカ５１の貯氷高さを検知することで、ストッカ５１内に氷が残存しているかどうかを判断する（Ｓ１０４）。そして、ストッカ５１内に氷が残存していると判断された場合（Ｓ１０４でＹＥＳ）には、再び散水工程へと戻り、第２給水バルブＶｓ２を開弁して、散水ノズル６０，７０からの散水を再開する（Ｓ１０２）。一方で、ストッカ５１内に氷が残存していないと判断された場合（Ｓ１０４でＮＯ）には、ストッカ５１および製氷部分の洗浄が完了したと判断し、ＵＶランプ３９の照射および駆動部２７の駆動を停止し、排水バルブＶｄを閉弁するとともに送液ポンプＰｍを所定の時間駆動させて、ストッカ５１、製氷ユニット２０、貯水タンク３１、および給排水経路内の水を全て排水する（排水工程；Ｓ１０５）。
【0066】
＜運転スケジュール＞
本実施形態の制御装置１００は、運転スケジュール機能を備えており、ユーザによって設定された運転スケジュールに従い、タイマＴが計測する時間に基づいて、製氷運転制御部１１０による製氷運転と、製氷セーブ運転制御部１２０による製氷セーブ運転と、ストッカ洗浄制御部１３０による洗浄運転と、が適宜開始されるように構成されている。
本実施形態における製氷機１の運転スケジュールは、まず、ユーザが、予め製氷機１の使用終了時刻（例えば、製氷機１が設置された店舗の営業終了時刻）を設定しておくことで、製氷セーブ運転制御部１２０は、この使用終了時刻の数時間前に製氷運転モードから製氷運転モードに切替えて製氷を実行するように設定されている。また、ストッカ洗浄制御部１３０は、この使用終了時刻から、洗浄運転を開始するように設定されている。そして洗浄運転が終了すると、製氷運転制御部１１０が、製氷運転を開始するように設定されている。ただし、ユーザは、操作パネル１５０を操作することで、任意のタイミングでストッカ洗浄制御部１３０に洗浄運転を開始させることができる。この場合も、洗浄運転が終了すると、製氷運転制御部１１０が、製氷運転を開始するように設定されている。
本実施形態の制御装置１００は、運転スケジュール機能を備えており、ユーザによって設定された運転スケジュールに従い、タイマＴが計測する時間に基づいて、製氷運転制御部１１０による製氷運転と、製氷セーブ運転制御部１２０による製氷セーブ運転と、ストッカ洗浄制御部１３０による洗浄運転と、が適宜開始されるように構成されている。
本実施形態における製氷機１の運転スケジュールは、まず、ユーザが、予め製氷機１の使用終了時刻（例えば、製氷機１が設置された店舗の営業終了時刻）を設定しておくことで、製氷セーブ運転制御部１２０は、この使用終了時刻の数時間前に製氷運転モードから製氷運転モードに切替えて製氷を実行するように設定されている。また、ストッカ洗浄制御部１３０は、この使用終了時刻から、洗浄運転を開始するように設定されている。そして洗浄運転が終了すると、製氷運転制御部１１０が、製氷運転を開始するように設定されている。ただし、ユーザは、操作パネル１５０を操作することで、任意のタイミングでストッカ洗浄制御部１３０に洗浄運転を開始させることができる。この場合も、洗浄運転が終了すると、製氷運転制御部１１０が、製氷運転を開始するように設定されている。
【0067】
上記実施形態の製氷機２０１において、給排水機構３０は、貯氷部５０に供給する水に紫外線を照射するＵＶランプ３９（ＵＶ殺菌装置）を備えており、ストッカ洗浄制御部１３０は、ＵＶランプ３９によって貯氷部５０に供給する水を殺菌しながら、ストッカ５１の洗浄を実施するように構成されている。これにより、ＵＶにより殺菌された殺菌水を使ってストッカ５１内を自動的に殺菌しながら洗浄することができる。また、ＵＶランプ３９は、詳細には図示しないが、紫外線を発信するＵＶ発信素子と、紫外線を受信するＵＶ受信素子と、ＵＶ発信素子およびＵＶ受信素子をＵＶ発信素子から紫外線が発信される側において覆うカバー部材と、を備えており、制御装置１００は、ＵＶ発信素子が紫外線を発信したとき、ＵＶ発信素子から発信されたのち反射された紫外線をＵＶ受信素子が受信することにより、ＵＶ発信素子が紫外線を発信していることを検知する構成を備えている。これにより、人の目には見えない紫外線をＵＶランプ３９が適切に発信しているかどうかを簡単な構成で確認することができる。例えば、ＵＶランプ３９と直列にした可視光ランプを点灯させる構成では、可視光ランプおよびその周辺回路が発熱を伴うことがあるため、可視光ランプに換えてＵＶ受信素子を備えることで、発熱を抑制しつつＵＶランプ３９の故障や寿命を検知することができる。
【0068】
≪実施形態３≫
実施形態３の製氷機３０１について図１２から図１８を参照して説明する。なお、実施形態１や実施形態２と共通する構成、作用、および効果については重複するため、同一の符号を用いるとともに、その説明を省略する。実施形態１，２の製氷機１，２０１において、貯氷部５０は、製氷ユニット２０の上方に配置されているとともに、ストッカ５１内には、氷検知板５５、アジテータ５６、およびスノコ部５７などが備えられていた。これに対し、図１３に示すように、実施形態３の製氷機３０１において、貯氷部３５０は、製氷ユニット２０の側方に並ぶ形で配置されており、上方が開口された略直方体形状の有底箱型のストッカ５１と、このストッカ５１の上方の開口封鎖する蓋体５３と、を主体として構成されている。ストッカ５１は、前面に図示しない氷取出し口と扉とを有しており、この氷取出し口は、例えば氷取出し口の下端に水平に配される回動軸を中心に回動可能とされる扉によって、開閉できるようになっている。また、図１３に示すように、製氷ユニット２０の成形部２３から上方に突出するオーガ２２の上端部には、カッタ２４が同軸に固定されている。カッタ２４は、オーガ２２と共に回転することで、オーガ２２によって成形部２３から繰出される柱状の氷を所定のピッチでカットするように構成されている。シリンダ２１の上端には、スパウト２５の一端がカッタ２４を覆うように取り付けられており、その他端は貯氷部３５０に開口されている。スパウト２５は、製氷ユニット２０と貯氷部３５０との間において、水平に比して、貯氷部３５０に向かうにつれてやや上傾するように設けられ、氷通路を形成している。また、ストッカ５１の壁部５１Ａの上方には、製氷ユニット２０のスパウト２５と連通される環状の連結部５４が備えられ、製氷ユニット２０で製造された氷が連結部５４を通じてストッカ５１内に送られる。蓋体５３には、氷量センサ５８と、散水ノズル３６０とが備えられている。また、ストッカ５１の壁部５１Ａのうち、連結部５４と対向する位置にはＵＶランプ５９が備えられている。ＵＶランプ５９の構成は、ＵＶランプ３９と同様であってよく、ＵＶランプ５９から連結部５４に向けて紫外線を照射することによって、連結部５４およびスパウト２５の内面を殺菌できるようになっている。
実施形態３の製氷機３０１について図１２から図１８を参照して説明する。なお、実施形態１や実施形態２と共通する構成、作用、および効果については重複するため、同一の符号を用いるとともに、その説明を省略する。実施形態１，２の製氷機１，２０１において、貯氷部５０は、製氷ユニット２０の上方に配置されているとともに、ストッカ５１内には、氷検知板５５、アジテータ５６、およびスノコ部５７などが備えられていた。これに対し、図１３に示すように、実施形態３の製氷機３０１において、貯氷部３５０は、製氷ユニット２０の側方に並ぶ形で配置されており、上方が開口された略直方体形状の有底箱型のストッカ５１と、このストッカ５１の上方の開口封鎖する蓋体５３と、を主体として構成されている。ストッカ５１は、前面に図示しない氷取出し口と扉とを有しており、この氷取出し口は、例えば氷取出し口の下端に水平に配される回動軸を中心に回動可能とされる扉によって、開閉できるようになっている。また、図１３に示すように、製氷ユニット２０の成形部２３から上方に突出するオーガ２２の上端部には、カッタ２４が同軸に固定されている。カッタ２４は、オーガ２２と共に回転することで、オーガ２２によって成形部２３から繰出される柱状の氷を所定のピッチでカットするように構成されている。シリンダ２１の上端には、スパウト２５の一端がカッタ２４を覆うように取り付けられており、その他端は貯氷部３５０に開口されている。スパウト２５は、製氷ユニット２０と貯氷部３５０との間において、水平に比して、貯氷部３５０に向かうにつれてやや上傾するように設けられ、氷通路を形成している。また、ストッカ５１の壁部５１Ａの上方には、製氷ユニット２０のスパウト２５と連通される環状の連結部５４が備えられ、製氷ユニット２０で製造された氷が連結部５４を通じてストッカ５１内に送られる。蓋体５３には、氷量センサ５８と、散水ノズル３６０とが備えられている。また、ストッカ５１の壁部５１Ａのうち、連結部５４と対向する位置にはＵＶランプ５９が備えられている。ＵＶランプ５９の構成は、ＵＶランプ３９と同様であってよく、ＵＶランプ５９から連結部５４に向けて紫外線を照射することによって、連結部５４およびスパウト２５の内面を殺菌できるようになっている。
【0069】
実施形態１，２において、散水ノズル６０の回転部６５は中空球形をなしていたが、実施形態３における散水ノズル３６０の回転部３６５は、例えば図１４Ａから図１４Ｃに示すように、上方部３６５Ｃが略中空円柱形であって、下方部３６５Ｄが略中空半球形の弾丸形をなしている。散水ノズル３６０は、上下方向において、回転部３６５がＵＶランプ５９よりも上方に位置し、かつ、連結部５４と向き合う位置に配されるように、蓋体５３に固定されている（図１３参照）。回転部３６５は、２つの直交面Ｐ１、Ｐ２のうち、直交面Ｐ１において、図１４Ｄに示すように、ノズル軸が水平となるように回転部３６５の上流側を貫通するノズル孔３６６Ａと、ノズル軸が水平となるように回転部３６５の上流側を貫通するノズル孔３６６Ｂと、ノズル軸が管軸となす角度が鋭角（例えば３０±５°）となるように回転部３６５の下流側を貫通するノズル孔３６６Ｃと、を含んでいる。また、回転部３６５は、直交面Ｐ２において、図１４Ｅに示すように、上下方向でノズル孔３６６Ａとノズル孔３６６Ｂの間において、ノズル軸が水平となるように、かつ離間して、回転部３６５を貫通するノズル孔３６６Ｄ，ノズル孔３６６Ｅを備えており、また、ノズル軸が管軸となす角度が鋭角（例えば４０±５°）となるように回転部３６５の下流側を貫通するノズル孔３６６Ｆと、を含んでいる。このような構成の散水ノズル３６０によると、回転部３６５が中空円柱形であることによって、他の形態の回転部と比較して、ノズル孔から水平方向に噴出させる水の量を増やすことができるとともに、その噴出速度を高めることができる。このことにより、より容積の大きいストッカ５１の壁部５１Ａや、散水ノズル３６０から離れた位置にある部材を好適に洗浄することができる。
【0070】
また、実施形態３の製氷機３０１において、給排水機構３０は、図１３に示すように、第３給水路Ｓ３とノズル給水路Ｓ３２とを備えており、第３給水路Ｓ３を通じて水道管等から散水ノズル６０に水を供給できるとともに、ノズル給水路Ｓ３２を通じて貯水タンク３１から散水ノズル６０に水を供給できるように構成されている。なお、本実施形態の製氷機３０１には、第２散水ノズル７０は備えられておらず、給排水機構３０は分岐路Ｓ３１を有していない。そして、貯水タンク３１には、レベルＬｖ１からレベルＬｖ６の６段階の水位が設定されている。すなわち、レベルＬｖ１は貯水タンク３１の底面に相当し、レベルＬｖ２は製氷運転時の水位の下限であり、レベルＬｖ３は製氷運転時の水位の上限であって、レベルＬｖ２からレベルＬｖ３の間がシリンダ２１の製氷部分に対応するとともに、この範囲の水位で製氷運転および製氷セーブ運転が実施される。貯水レベルＬｖ４は後述する第１洗剤供給路Ｓ４１の下端位置を規制する水位であり、貯水レベルＬｖ５は後述する洗剤希釈液を調整するための水位であり、貯水レベルＬｖ６は、オーバーフロー排水口３５の上端であるオーバーフロー水位と一致している。貯水レベルＬｖ６において、シリンダ２１の内面，オーガ２２，成形部２３は水に浸漬されるものの、カッタ２４およびスパウト２５はレベルＬｖ６もより上方に配置され、シリンダ２１から貯氷部３５０に向けて水が流れ込むことが防止されている。これらの水位は、製氷機１の構成に応じて適宜設定されている。
【0071】
給排水機構３０は、図１２および図１３に示すように、貯氷部３５０に供給する水に洗剤を加える洗剤添加装置４０を備えている。本実施形態の洗剤添加装置４０は、図１３に示すように、アルカリ性洗剤添加ユニット４０Ａと、酸性洗剤添加ユニット４０Ｂとを備えている。アルカリ性洗剤添加ユニット４０Ａは、第１容器４１と、第１質量センサ４２と、第１洗剤供給路Ｓ４１と、第１ポンプＰＭ１と、第１洗剤排出路Ｄ４１と、第１逆止弁Ｖｔ１１と、第２逆止弁Ｖｔ１２とを備えている。第１容器４１は、アルカリ性洗剤の原液を収容する容器であり、第１質量センサ４２は、この第１容器４１とここに収容されている洗剤の合計の質量を検知する。第１洗剤供給路Ｓ４１は、第１容器４１と貯水タンク３１とを接続する管路であり、第１洗剤供給路Ｓ４１の貯水タンク３１の側（下流側）の端部は貯水レベルＬｖ４と貯水レベルＬｖ６との間に配されている。第１ポンプＰＭ１は、第１洗剤供給路Ｓ４１の途中に配されている。第１洗剤排出路Ｄ４１は、一端が第１ポンプＰＭ１よりも第１容器４１の側（上流側）で第１洗剤供給路Ｓ４１に接続されるとともに、他端が第２排水路Ｄ２に接続されている。第１洗剤供給路Ｓ４１のうち、第１洗剤排出路Ｄ４１との接続点よりも上流側には第１逆止弁Ｖｔ１１が設けられ、第１洗剤供給路Ｓ４１内の洗剤の流れを下流側に規制している。また、第１洗剤排出路Ｄ４１のうち、第１洗剤供給路Ｓ４１との接続点よりも第２排水路Ｄ２の側（下流側）には第２逆止弁Ｖｔ１２が設けられ、第１洗剤排出路Ｄ４１内の流体の流れを下流側に規制している。第１ポンプＰＭ１は、双方向に向けて送液が可能な定量送液ポンプであり、例えばチューブポンプによって構成される。第１ポンプＰＭ１を上流側から下流側に向けて（正方向に）送液するように駆動することによって、第１容器４１から貯水タンク３１に向けて送液され、下流側から上流側に向けて（逆方向に）送液するように駆動することによって、第１逆止弁Ｖｔ１１よりも下流側の第１洗剤供給路Ｓ４１から第２排水路Ｄ２に向けて送液される。酸性洗剤添加ユニット４０Ｂは、第２容器４３と、第２質量センサ４４と、第２洗剤供給路Ｓ４２と、第２ポンプＰＭ２と、第２洗剤排出路Ｄ４２と、第１逆止弁Ｖｔ２１と、第２逆止弁Ｖｔ２２とを備えている。第２容器４３は、酸性洗剤の原液を収容する容器であり、その他の各要素の構成および作用効果はアルカリ性洗剤添加ユニット４０Ａと同様であるため、詳細な説明は省略する。図１５に示すように、第１質量センサ４２、第２質量センサ４４、第１ポンプＰＭ１、および第２ポンプＰＭ２は、制御装置１００に電気的に接続されている。
【0072】
＜製氷運転＞
本実施形態の製氷機３０１における製氷運転においては、予め、ストッカ５１内の貯氷量が、貯氷高さＨ１から貯氷高さＨ５までの５段階に設定されている。なお、図１３に示すように、貯氷高さＨ５は、満氷状態にあたる貯氷量であり、貯氷高さＨ１，Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４はそれぞれ、満氷状態の貯氷高さを１００％（基準）としたときの、貯氷高さが
１２．５％（１／８），２５％（１／４），５０％（１／２），７５％（３／４）となる貯氷量である。これらの貯氷高さＨ１から貯氷高さＨ５は、氷量センサ５８によって検知される。本実施形態における製氷運転制御部１１０は、製氷機２０１が、貯氷量ゼロの状態から貯氷高さＨ５（満氷状態）となるまで製氷するのに要する時間（例えば、８時間）を基準として、貯氷高さＨ１までの氷を製氷するのに要する時間（ここでは、１／８である１時間）を判断時間とする。なお、製氷運転制御部１１０は、以下の製氷セーブ運転を、ＵＶランプ３９を点灯させながら、紫外線が照射されて殺菌された水を用いて実行するように構成されていてもよい。
本実施形態の製氷機３０１における製氷運転においては、予め、ストッカ５１内の貯氷量が、貯氷高さＨ１から貯氷高さＨ５までの５段階に設定されている。なお、図１３に示すように、貯氷高さＨ５は、満氷状態にあたる貯氷量であり、貯氷高さＨ１，Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４はそれぞれ、満氷状態の貯氷高さを１００％（基準）としたときの、貯氷高さが
１２．５％（１／８），２５％（１／４），５０％（１／２），７５％（３／４）となる貯氷量である。これらの貯氷高さＨ１から貯氷高さＨ５は、氷量センサ５８によって検知される。本実施形態における製氷運転制御部１１０は、製氷機２０１が、貯氷量ゼロの状態から貯氷高さＨ５（満氷状態）となるまで製氷するのに要する時間（例えば、８時間）を基準として、貯氷高さＨ１までの氷を製氷するのに要する時間（ここでは、１／８である１時間）を判断時間とする。なお、製氷運転制御部１１０は、以下の製氷セーブ運転を、ＵＶランプ３９を点灯させながら、紫外線が照射されて殺菌された水を用いて実行するように構成されていてもよい。
【0073】
製氷運転制御部１１０は、図１６に示すように、製氷機１の各部を制御して、以下の製氷運転を実施する。すなわち、まず冷凍ユニット１０を駆動させてシリンダ２１の製氷部分を所定の製氷温度にまで冷却させる（Ｓ１１０）。
次いで、製氷制限量を満氷状態の貯氷高さＨ５と設定して、氷量センサ５８によってストッカ５１内に氷が満氷状態で貯留されているかどうかを確認し、ストッカ５１が満氷状態に満たない場合には、製氷制限量である貯氷高さＨ５が検知されるまで、製氷ユニット２０および給排水機構３０を駆動して製氷を実行する（Ｓ１２０）。具体的には、超音波センサ３８によって貯水タンク３１の貯水レベルを検知しながら、排水バルブＶｄを閉鎖した状態で給水バルブＶｓを開弁して、貯水レベルが所定のレベルＬｖ３となるまで貯水タンク３１に貯水する。貯水レベルが所定のレベルＬｖ３となると、給水バルブＶｓを閉弁して製氷ユニット２０（駆動部２７）を駆動させ、氷量センサ５８によって貯氷高さＨ５が検知されるまで製氷を行う。なお、製氷セーブ運転の間、貯水レベルが所定のレベルＬｖ２にまで下降すると、給水バルブＶｓを開弁し、貯水レベルが所定のレベルＬｖ３に上昇すると、給水バルブＶｓを閉弁する、という水位制御を続ける。
次いで、製氷制限量を満氷状態の貯氷高さＨ５と設定して、氷量センサ５８によってストッカ５１内に氷が満氷状態で貯留されているかどうかを確認し、ストッカ５１が満氷状態に満たない場合には、製氷制限量である貯氷高さＨ５が検知されるまで、製氷ユニット２０および給排水機構３０を駆動して製氷を実行する（Ｓ１２０）。具体的には、超音波センサ３８によって貯水タンク３１の貯水レベルを検知しながら、排水バルブＶｄを閉鎖した状態で給水バルブＶｓを開弁して、貯水レベルが所定のレベルＬｖ３となるまで貯水タンク３１に貯水する。貯水レベルが所定のレベルＬｖ３となると、給水バルブＶｓを閉弁して製氷ユニット２０（駆動部２７）を駆動させ、氷量センサ５８によって貯氷高さＨ５が検知されるまで製氷を行う。なお、製氷セーブ運転の間、貯水レベルが所定のレベルＬｖ２にまで下降すると、給水バルブＶｓを開弁し、貯水レベルが所定のレベルＬｖ３に上昇すると、給水バルブＶｓを閉弁する、という水位制御を続ける。
【0074】
貯氷量が製氷制限量（例えば貯氷高さＨ５）となると、製氷ユニット２０の駆動を停止し、氷量センサ５８によってストッカ５１の貯氷高さを検知しながら、製氷運転の待機を開始する（Ｓ１３０）。
待機開始から所定の判断時間（ここでは１時間）が経過すると、判断時間（１時間）あたりの貯氷量の低下（すなわち、氷の使用量）が所定の基準量（ここでは、貯氷高さＨ１相当量（満氷状態の１／８））以上であるかどうかを判断する（Ｓ１３１）。
ここで、判断時間あたりの貯氷量の低下が基準量に満たない場合（Ｓ１３１でＮＯ）は、製氷制限量を一段階下の貯氷高さ（例えば貯氷高さＨ４）に引き下げ（Ｓ１３２）、新たな製氷制限量のもとで、製氷運転の待機を開始する（Ｓ１３０）。
一方で、判断時間あたりの貯氷量の低下が基準量以上である場合（Ｓ１３１でＹＥＳ）は、製氷を行う。このとき、製氷制限量が貯氷高さＨ５であるとき（Ｓ１３３でＮＯ）は、製氷制限量はそのままとして、製氷制限量（貯氷高さＨ５）が検知されるまで製氷を行い（Ｓ１３４）、その後再び、製氷運転の待機を開始する（Ｓ１３０）。しかしながら、製氷制限量が貯氷高さＨ１から貯氷高さＨ４に引き下げられているとき（Ｓ１３３でＹＥＳ）であれば、製氷制限量を一段階上の貯氷高さに引き上げた上で、新たな製氷制限量（貯氷高さＨ２から貯氷高さＨ５のいずれか）が検知されるまで製氷を行い（Ｓ１３５）、その後、製氷運転の待機を開始する（Ｓ１３０）。
待機開始から所定の判断時間（ここでは１時間）が経過すると、判断時間（１時間）あたりの貯氷量の低下（すなわち、氷の使用量）が所定の基準量（ここでは、貯氷高さＨ１相当量（満氷状態の１／８））以上であるかどうかを判断する（Ｓ１３１）。
ここで、判断時間あたりの貯氷量の低下が基準量に満たない場合（Ｓ１３１でＮＯ）は、製氷制限量を一段階下の貯氷高さ（例えば貯氷高さＨ４）に引き下げ（Ｓ１３２）、新たな製氷制限量のもとで、製氷運転の待機を開始する（Ｓ１３０）。
一方で、判断時間あたりの貯氷量の低下が基準量以上である場合（Ｓ１３１でＹＥＳ）は、製氷を行う。このとき、製氷制限量が貯氷高さＨ５であるとき（Ｓ１３３でＮＯ）は、製氷制限量はそのままとして、製氷制限量（貯氷高さＨ５）が検知されるまで製氷を行い（Ｓ１３４）、その後再び、製氷運転の待機を開始する（Ｓ１３０）。しかしながら、製氷制限量が貯氷高さＨ１から貯氷高さＨ４に引き下げられているとき（Ｓ１３３でＹＥＳ）であれば、製氷制限量を一段階上の貯氷高さに引き上げた上で、新たな製氷制限量（貯氷高さＨ２から貯氷高さＨ５のいずれか）が検知されるまで製氷を行い（Ｓ１３５）、その後、製氷運転の待機を開始する（Ｓ１３０）。
【0075】
＜製氷セーブ運転＞
製氷運転において、製氷制限量は貯氷高さＨ１に設定される。そして、製氷セーブ運転制御部１２０は、所定の判断時間（例えば６０分間）が経過するごとに、氷量センサ５８によってストッカ５１の貯氷量を検知し、貯氷量が製氷制限量である貯氷高さＨ１以上であるかどうかを確認する。そして、貯氷量が貯氷高さＨ１に満たない場合は、製氷制限量である貯氷高さＨ１が検知されるまで製氷を行い、その後、判断時間が経過するまで製氷運転の待機を開始する。
製氷運転において、製氷制限量は貯氷高さＨ１に設定される。そして、製氷セーブ運転制御部１２０は、所定の判断時間（例えば６０分間）が経過するごとに、氷量センサ５８によってストッカ５１の貯氷量を検知し、貯氷量が製氷制限量である貯氷高さＨ１以上であるかどうかを確認する。そして、貯氷量が貯氷高さＨ１に満たない場合は、製氷制限量である貯氷高さＨ１が検知されるまで製氷を行い、その後、判断時間が経過するまで製氷運転の待機を開始する。
【0076】
＜洗浄運転＞
ストッカ洗浄制御部１３０は、図１７および図１８に示すように、製氷機１の各部を制御して、以下の洗浄運転を実施する。洗浄運転に際しては、まず、アルカリ性洗剤液調製工程（Ｓ２０１～Ｓ２０４）と、ストッカ５１内の氷の融解工程（Ｓ２０５～２０７）とを並行して実施する。
アルカリ性洗剤液調製工程（Ｓ２０１～Ｓ２０４）においては、冷凍ユニット１０の駆動を停止させ、排水バルブＶｄを閉弁した状態で、ＵＶランプ３９を点灯させるとともに、超音波センサ３８によって貯水タンク３１の貯水レベルを検知しながら、貯水レベルが所定のレベルＬｖ５となるまで給水バルブＶｓを開弁する（Ｓ２０１）。これにより貯水タンク３１にアルカリ性洗剤希釈液を調製するための水が貯水される（Ｓ２０１）。次いで、給水バルブＶｓを閉弁し、駆動部２７および送液ポンプＰｍを駆動するとともに、第１ポンプＰＭ１を正方向に駆動させる（Ｓ２０２）。これにより、貯水タンク３１へのアルカリ性洗剤の添加が開始されるとともに、循環経路内を水が循環される（Ｓ２０２）。また、シリンダ２１の製氷部分を水に浸漬させるとともに、オーガ２２を回転させることができ、製氷部分の氷の融解を促進させることができる。ここで、第１質量センサ４２によって検知される第１容器４１の質量変化から、貯水タンク３１内に添加されるアルカリ性洗剤の量が所定量（例えば、貯水タンク３１および循環経路の水量の５ｗｔ％）となったときに、第１ポンプＰＭ１による送液を停止することで、貯水タンク３１内に、５％の濃度となるアルカリ性洗剤が添加される（Ｓ２０３）。なお、第１ポンプＰＭ１の停止後、送液ポンプＰｍの駆動と停止とを数回繰り返す間欠駆動を実施する（Ｓ２０４）。間欠運転としては、例えば、送液ポンプＰｍを約３分間駆動させたのち約７分間停止させることを、２～３回、すなわち計２０～３０分間程度実施することが例示される。これにより、貯水タンク３１内の水と洗剤とが、循環経路を循環されることで撹拌され、濃度が５％で均一なアルカリ性洗剤希釈液が調製されるとともに、貯水タンク３１、製氷部分、および循環経路が洗剤希釈液によって洗浄される。このように洗剤希釈液を間欠的に送液することにより、送液と停止との切替え時の衝撃によって洗浄効果を高めることができる。
ストッカ洗浄制御部１３０は、図１７および図１８に示すように、製氷機１の各部を制御して、以下の洗浄運転を実施する。洗浄運転に際しては、まず、アルカリ性洗剤液調製工程（Ｓ２０１～Ｓ２０４）と、ストッカ５１内の氷の融解工程（Ｓ２０５～２０７）とを並行して実施する。
アルカリ性洗剤液調製工程（Ｓ２０１～Ｓ２０４）においては、冷凍ユニット１０の駆動を停止させ、排水バルブＶｄを閉弁した状態で、ＵＶランプ３９を点灯させるとともに、超音波センサ３８によって貯水タンク３１の貯水レベルを検知しながら、貯水レベルが所定のレベルＬｖ５となるまで給水バルブＶｓを開弁する（Ｓ２０１）。これにより貯水タンク３１にアルカリ性洗剤希釈液を調製するための水が貯水される（Ｓ２０１）。次いで、給水バルブＶｓを閉弁し、駆動部２７および送液ポンプＰｍを駆動するとともに、第１ポンプＰＭ１を正方向に駆動させる（Ｓ２０２）。これにより、貯水タンク３１へのアルカリ性洗剤の添加が開始されるとともに、循環経路内を水が循環される（Ｓ２０２）。また、シリンダ２１の製氷部分を水に浸漬させるとともに、オーガ２２を回転させることができ、製氷部分の氷の融解を促進させることができる。ここで、第１質量センサ４２によって検知される第１容器４１の質量変化から、貯水タンク３１内に添加されるアルカリ性洗剤の量が所定量（例えば、貯水タンク３１および循環経路の水量の５ｗｔ％）となったときに、第１ポンプＰＭ１による送液を停止することで、貯水タンク３１内に、５％の濃度となるアルカリ性洗剤が添加される（Ｓ２０３）。なお、第１ポンプＰＭ１の停止後、送液ポンプＰｍの駆動と停止とを数回繰り返す間欠駆動を実施する（Ｓ２０４）。間欠運転としては、例えば、送液ポンプＰｍを約３分間駆動させたのち約７分間停止させることを、２～３回、すなわち計２０～３０分間程度実施することが例示される。これにより、貯水タンク３１内の水と洗剤とが、循環経路を循環されることで撹拌され、濃度が５％で均一なアルカリ性洗剤希釈液が調製されるとともに、貯水タンク３１、製氷部分、および循環経路が洗剤希釈液によって洗浄される。このように洗剤希釈液を間欠的に送液することにより、送液と停止との切替え時の衝撃によって洗浄効果を高めることができる。
【0077】
また一方で、ストッカ５１内の氷の融解工程（Ｓ２０５～２０７）においては、第２給水バルブＶｓ２を開弁する（Ｓ２０５）。これにより、散水ノズル３６０からストッカ５１内に水が散水されて、ストッカ５１内に残存している氷の融解が促進される（Ｓ２０５）。また、散水ノズル３６０から放出される水は、連結部５４およびスパウト２５の奥にまで到達することができ、連結部５４およびスパウト２５に残存する氷の融解をも促進することができる。なお、連結部５４およびスパウト２５に噴出された水は、一部がシリンダ２１に流れ込むことによって貯水タンク３１の水頭位を上げる方向に作用し、貯水タンク３１において貯水レベルがレベルＬｖ６を超える過剰な水については、オーバーフロー排水口３５を介して第２排水路Ｄ２に排出される。所定の時間（例えば１０分間）の散水を行った後、第２給水バルブＶｓ２を閉弁し、氷量センサ５８によってストッカ５１の貯氷量を検知することで、ストッカ５１内に氷が残存しているかどうかを判断する（Ｓ２０６）。そして、ストッカ５１内に氷が残存していると判断された場合には、再び散水工程へと戻り、第２給水バルブＶｓ２を開弁して、散水ノズル６０，７０からの散水を再開する（Ｓ２０５）。一方で、ストッカ５１内に氷が残存していないと判断された場合には、ストッカ５１内の洗浄が完了したと判断し、アルカリ性洗剤液調製工程（Ｓ２０１～Ｓ２０４）が完了するまで待機する（Ｓ２０７）。
【0078】
次いで、アルカリ性洗剤液調製工程（Ｓ２０１～Ｓ２０４）と、ストッカ５１内の氷の融解工程（Ｓ２０５～２０７）とが完了したことが確認されると、アルカリ性洗剤希釈液によるストッカ５１内の洗浄工程を実施する（Ｓ２０８～Ｓ２１２）。すなわち、まず、超音波センサ３８によって貯水レベルＬｖ２が検知されるまで、給水ポンプＰｓを間欠駆動させる（Ｓ２０８）。これにより、貯水タンク３１に調製されたアルカリ性洗剤希釈液が、散水ノズル３６０によってストッカ５１内に散液され、ストッカ５１、連結部５４およびスパウト２５の内部をアルカリ性洗剤希釈液で洗浄することができる。そして、超音波センサ３８によって貯水レベルＬｖ２が検知されてから所定の時間（ノズル給水路Ｓ３２内の洗剤希釈液がストッカ５１に排液されるまでの時間）が経過したのちに、給水ポンプＰｓの駆動を停止する（Ｓ２０９）。次いで、第２給水バルブＶｓ２を所定の時間（例えば１０分間）開弁する（Ｓ２１０）。これによって、ストッカ５１内に散水ノズル３６０によって水を散水し、ストッカ５１内に残存する洗剤希釈液を洗い流すことができる。所定時間の散水が終わると、第２給水バルブＶｓ２を閉弁し、排水バルブＶｄを開弁するとともに、送液ポンプＰｍを駆動させて、貯水タンク３１内の水を強制排出する（Ｓ２１１）。超音波センサ３８によって貯水レベルＬｖ１が検知されると、送液ポンプＰｍを停止し、その数秒後に排水バルブを閉弁することで、給排水機構３０内の水の排出を完了する（Ｓ２１２）。
【0079】
次いで、酸性洗剤液調製工程（Ｓ２１３～Ｓ２１６）を実施する。すなわち、排水バルブＶｄを閉弁した状態で、超音波センサ３８によって貯水タンク３１の貯水レベルを検知しながら、貯水レベルが所定のレベルＬｖ５となるまで給水バルブＶｓを開弁する。これにより貯水タンク３１に酸性洗剤希釈液を調製するための水が給水される（Ｓ２１３）。次に、給水バルブＶｓを閉弁し、駆動部２７および送液ポンプＰｍを駆動するとともに、第２ポンプＰＭ２を正方向に駆動させる。これにより、貯水タンク３１への酸性洗剤の添加が開始される（Ｓ２１４）。ここで、第２質量センサ４４によって検知される第２容器４３の質量変化から、貯水タンク３１内に添加される酸性洗剤の量が所定量（例えば、貯水タンク３１および循環経路の水量の３ｗｔ％）となったときに、第２ポンプＰＭ２による送液を停止する（Ｓ２１５）。これにより、貯水タンク３１内に、３％の濃度となる酸性洗剤が添加される（Ｓ２１５）。なお、第２ポンプＰＭ２の停止後、送液ポンプＰｍの駆動と停止とを数回繰り返す間欠駆動を実施する（Ｓ２１６）。間欠運転としては、例えば、送液ポンプＰｍを約３分間駆動させたのち約７分間停止させることを、２～３回、すなわち計２０～３０分間程度実施することが例示される。これにより、貯水タンク３１内の水と洗剤とが、循環経路を循環されることで撹拌され、濃度３％の均一な酸性洗剤希釈液が調製されるとともに、貯水タンク３１、製氷部分、および循環経路が洗剤希釈液によって洗浄される。このように洗剤希釈液を間欠的に送液することにより、送液と停止との切替え時の衝撃によって洗浄効果を高めることができる。
【0080】
次いで、酸性洗剤希釈液によるストッカ５１の洗浄工程（Ｓ２１７～Ｓ２２１）を実施する。すなわち、超音波センサ３８によって貯水レベルＬｖ２が検知されるまで、給水ポンプＰｓを間欠駆動させる（Ｓ２１７）。これにより、貯水タンク３１に調製された酸性洗剤希釈液が、散水ノズル３６０によってストッカ５１内に散液され、ストッカ５１、連結部５４およびスパウト２５の内部を酸性洗剤希釈液で洗浄することができる。酸性洗剤希釈液の酸液後は、所定の時間（ノズル給水路Ｓ３２の下端から洗剤希釈液を吸引することができなくなるまでの時間）が経過したのち、給水ポンプＰｓの駆動を停止する（Ｓ２１８）。次いで、給水ポンプＰｓを停止させたのち所定の時間（ストッカ５１内の散水が排水孔５２から排水されるまでの時間）が経過すると、第２給水バルブＶｓ２を所定の時間（例えば１０分間）開弁する（Ｓ２１９）。これによって、ストッカ５１内に散水ノズル３６０によって水を散水し、ストッカ５１内に残存する洗剤希釈液を洗い流す。所定時間の散水が終わると、第２給水バルブＶｓ２を閉弁し、排水バルブＶｄを開弁するとともに、送液ポンプＰｍを駆動させて、貯水タンク３１内の水を強制排出させる（Ｓ２２０）。超音波センサ３８によって貯水レベルＬｖ１が検知されると、送液ポンプＰｍを停止し、その数秒後に排水バルブを閉弁することで、給排水機構３０内の水の排出を完了する（Ｓ２２１）。
【0081】
次いで、リンス工程（Ｓ２２２～Ｓ２３０）を実施する。すなわち、排水バルブＶｄを閉弁した状態で、超音波センサ３８によって貯水タンク３１の貯水レベルＬｖ６が検知されるまで給水バルブＶｓを開弁する。これにより、貯水タンク３１にリンス（水洗）用の水が貯水される（Ｓ２２２）。貯水後は、送液ポンプＰｍを駆動するとともに、数分間（例えば、５分間）第１ポンプＰＭ１を逆方向に駆動させる（Ｓ２２３）。これにより、貯水タンク３１の水が第１洗剤供給路Ｓ４１および第１洗剤排出路Ｄ４１を通じて第２排水路Ｄ２に送液され、第１洗剤供給路Ｓ４１および第１洗剤排出路Ｄ４１内のアルカリ性洗剤を排液するとともに水で洗い流すことができる（Ｓ２２３）。第１ポンプＰＭ１の数分間の駆動が完了すると、第１ポンプＰＭ１の駆動を停止して、数分間（例えば、５分間）第２ポンプＰＭ２を逆方向に駆動させる（Ｓ２２４）。これにより、貯水タンク３１の水が第２洗剤供給路Ｓ４２および第２洗剤排出路Ｄ４２を通じて第２排水路Ｄ２に送液され、第２洗剤供給路Ｓ４２および第２洗剤排出路Ｄ４２内の酸性洗剤を排液するとともに水で洗い流すことができる（Ｓ２２４）。なお、工程Ｓ２２３～Ｓ２２４において、第１ポンプＰＭ１および第２ポンプＰＭ２を逆方向に駆動させている間に超音波センサ３８によって貯水タンク３１の貯水レベルＬｖ５が検知されたときは、貯水レベルＬｖ６が検知されるまで給水バルブＶｓを開弁して水位を保つようにする。
【0082】
第２ポンプＰＭ２の数分間の駆動が完了すると、送液ポンプＰｍおよび第２ポンプＰＭ２の駆動を停止して、給水バルブＶｓを閉弁するとともに、給水ポンプＰｓを駆動させる（Ｓ２２５）。これにより、貯水タンク３１の水を排水しながら散水ノズル３６０によりストッカ５１内に散水し、ストッカ５１に残存している酸性洗剤を洗い流すことができる（Ｓ２２５）。
なお、超音波センサ３８によって貯水タンク３１の貯水レベルＬｖ４が検知されると、第１ポンプＰＭ１および第２ポンプＰＭ２を逆方向に駆動させる（Ｓ２２６）。これにより、第１洗剤供給路Ｓ４１，第１洗剤排出路Ｄ４１，第２洗剤供給路Ｓ４２，および第２洗剤排出路Ｄ４２内の排水を開始する（Ｓ２２６）。また、超音波センサ３８によって貯水タンク３１の貯水レベルＬｖ２が検知されると、排水バルブＶｄを開弁するとともに送液ポンプＰｍを駆動させ（Ｓ２２７）、超音波センサ３８によって貯水タンク３１の貯水レベルＬｖ１が検知されると、給水ポンプＰｓ，送液ポンプＰｍ，第１ポンプＰＭ１，および第２ポンプＰＭ２を停止し（Ｓ２２８）、その数分後（例えば５分後）に排水バルブＶｄを閉弁する（Ｓ２２９）。これにより、給排水機構３０内を排水する排水工程を実施する。その後、上記のＳ２２２～Ｓ２２９を数回（例えば３回）繰り返す。これにより、製氷部分およびストッカ５１内の洗浄が完了する（Ｓ２３０）。
なお、超音波センサ３８によって貯水タンク３１の貯水レベルＬｖ４が検知されると、第１ポンプＰＭ１および第２ポンプＰＭ２を逆方向に駆動させる（Ｓ２２６）。これにより、第１洗剤供給路Ｓ４１，第１洗剤排出路Ｄ４１，第２洗剤供給路Ｓ４２，および第２洗剤排出路Ｄ４２内の排水を開始する（Ｓ２２６）。また、超音波センサ３８によって貯水タンク３１の貯水レベルＬｖ２が検知されると、排水バルブＶｄを開弁するとともに送液ポンプＰｍを駆動させ（Ｓ２２７）、超音波センサ３８によって貯水タンク３１の貯水レベルＬｖ１が検知されると、給水ポンプＰｓ，送液ポンプＰｍ，第１ポンプＰＭ１，および第２ポンプＰＭ２を停止し（Ｓ２２８）、その数分後（例えば５分後）に排水バルブＶｄを閉弁する（Ｓ２２９）。これにより、給排水機構３０内を排水する排水工程を実施する。その後、上記のＳ２２２～Ｓ２２９を数回（例えば３回）繰り返す。これにより、製氷部分およびストッカ５１内の洗浄が完了する（Ｓ２３０）。
【0083】
＜運転スケジュール＞
本実施形態の制御装置１００は、運転スケジュール機能を備えており、ユーザによって設定された運転スケジュールに従い、タイマＴが計測する時間に基づいて、製氷運転制御部１１０による製氷運転と、製氷セーブ運転制御部１２０による製氷セーブ運転と、ストッカ洗浄制御部１３０による洗浄運転と、が適宜開始されるように構成されている。運転スケジュールは、例えば、製氷機３０１が設置された店舗等の業務形態に応じて、営業日に運転を行い、休業日に運転を休止するように設定することができる。また、運転スケジュールは、例えば、営業開始時間に所定の製氷制限量で製氷が完了し、営業終了時間には氷の使用量に応じて製氷制限量が低減されるように設定することができる。さらに、運転スケジュールは、例えば、氷の使用量が多い曜日および時間帯には製氷運転を行い、氷の使用量が少ない曜日および時間帯には製氷セーブ運転が行われるように設定することができる。また、制御装置１００は、運転スケジュールの学習機能を備えていてもよく、例えば、曜日や時間、天候、気温ごとの氷の使用量の変化を学習し、曜日や時間、天候、気温ごとの氷の使用量に適した製氷運転と製氷セーブ運転とを実行するように設定することができる。
本実施形態の制御装置１００は、運転スケジュール機能を備えており、ユーザによって設定された運転スケジュールに従い、タイマＴが計測する時間に基づいて、製氷運転制御部１１０による製氷運転と、製氷セーブ運転制御部１２０による製氷セーブ運転と、ストッカ洗浄制御部１３０による洗浄運転と、が適宜開始されるように構成されている。運転スケジュールは、例えば、製氷機３０１が設置された店舗等の業務形態に応じて、営業日に運転を行い、休業日に運転を休止するように設定することができる。また、運転スケジュールは、例えば、営業開始時間に所定の製氷制限量で製氷が完了し、営業終了時間には氷の使用量に応じて製氷制限量が低減されるように設定することができる。さらに、運転スケジュールは、例えば、氷の使用量が多い曜日および時間帯には製氷運転を行い、氷の使用量が少ない曜日および時間帯には製氷セーブ運転が行われるように設定することができる。また、制御装置１００は、運転スケジュールの学習機能を備えていてもよく、例えば、曜日や時間、天候、気温ごとの氷の使用量の変化を学習し、曜日や時間、天候、気温ごとの氷の使用量に適した製氷運転と製氷セーブ運転とを実行するように設定することができる。
【0084】
上記実施形態の製氷機３０１において、貯氷部５０は、製氷部５に対して側方に配されているとともに、貯氷部５０と製氷部５とは、製氷部５において製造された氷が送られるスパウト２５（氷通路）によって連通されており、スパウト２５は、散水ノズル６０と水平方向において対向する位置に配されている。このような構成によると、貯氷部５０が製氷部５に対して側方に配され、製氷部５と貯氷部５０のストッカ５１とが上方でスパウト２５により連結されている製氷機３０１において、ストッカ５１の内部だけでなく、スパウト２５等の内部まで自動的に洗浄することができる。
【0085】
上記実施形態の製氷機３０１において、給排水機構３０は、シリンダ２１（製氷部５）に供給するための水を貯めるための貯水タンク３１と、貯水タンク３１と散水ノズル６０とを接続し、貯水タンク３１の水を散水ノズル６０に供給するための第３給水路Ｓ３（ノズル給水路）と、貯水タンク３１とシリンダ２１とを接続し、貯水タンク３１の水をシリンダ２１に供給するための第２給水路Ｓ２（製氷給水路）と、第２給水路Ｓ２とは別に設けられ、貯水タンク３１とシリンダ２１とを接続し、シリンダ２１の水を貯水タンク３１に環流させるための第１排水路Ｄ１および循環路Ｄ１１（環流路）と、を備え、給排水機構３０においては、貯水タンク３１、第２給水路Ｓ２、および第１排水路Ｄ１および循環路Ｄ１１からなる環流路によって循環経路が形成されている。また、ＵＶランプ３９（ＵＶ殺菌装置）は、貯水タンク３１に備えられている。そして、ストッカ洗浄制御部１３０は、給排水機構３０によって、循環経路に貯水タンク３１の水を循環させつつ、ＵＶランプ３９によって貯水タンク３１に貯留された水を殺菌するとともに、貯水タンク３１内の殺菌された水を散水ノズル６０に供給して貯水タンク３１に散水する構成を備えている。これにより、貯水タンク３１に貯められた水を効率よく殺菌して殺菌水を調製し、この殺菌水を用いてストッカ内を自動的に殺菌しながら洗浄することができる。また、循環経路に殺菌水を循環させることで、貯水タンク３１を含む循環経路の殺菌洗浄を行うこともできる。
【0086】
上記実施形態の製氷機３０１において、給排水機構３０は、貯氷部３５０に供給する水に洗剤を加える洗剤添加装置４０を備えており、ストッカ洗浄制御部１３０は、洗剤添加装置４０によって貯氷部５０に供給する水を洗剤液としたのちに、この洗剤液を散水ノズル６０に供給するように構成されている。これにより、洗剤水を使ってストッカ５１内を自動的に洗剤で洗浄することができる。また、洗剤添加装置４０は、洗剤を収容する容器４１，４３から貯水タンク３１に洗剤を送るための洗剤供給路Ｓ４１，Ｓ４２を備えているとともに、容器４１，４３から貯水タンク３１に洗剤を送ることができる構成とされており、ストッカ洗浄制御部１３０は、給排水機構３０によって、循環経路に貯水タンク３１の水を循環させつつ、洗剤添加装置４０によって貯水タンク３１に洗剤を送ることにより、貯留された水を洗剤水とする構成を備えている。これにより、貯水タンク３１に貯められた水を洗剤水に調製し、この洗剤水を使ってストッカ５１内を自動的に洗剤で洗浄することができる。また、循環経路に洗剤水を循環させることで、貯水タンク３１を含む循環経路の洗剤洗浄を行うこともできる。
【0087】
上記実施形態の製氷機３０１において、洗剤添加装置４０は、さらに、洗剤供給路Ｓ４１，Ｓ４２に洗剤を送るポンプＰＭ１，ＰＭ２（送液ポンプ）と、容器４１，４３の質量を検知することができる質量センサ４２，４４（質量計）と、を備えており、ストッカ洗浄制御部１３０は、ポンプＰＭ１，ＰＭ２を駆動させることによって、洗剤供給路Ｓ４１，Ｓ４２を通じて容器４１，４３から貯水タンク３１に洗剤を送るとともに、質量センサ４２，４４の検知した容器４１，４３の質量の変化が所定の洗剤量となったときにポンプＰＭ１，ＰＭ２の駆動を停止する構成を備えている。これにより、貯水タンク３１内に添加する洗剤量を管理することができ、所定の濃度の洗剤水を自動的に調製することができる。
【0088】
上記実施形態の製氷機３０１において、ストッカ５１の洗浄は、予めユーザの設定した運転スケジュールに基づいて、製氷運転と、製氷セーブ運転と、洗浄運転と、が適時に開始されるように構成されている。これにより、ストッカの洗浄を日に応じて最適な時間で自動的に実行することができる。また、製氷に際しては、貯氷量を氷量センサ５８で随時検知していることから、例えば、氷の使用量に応じて製氷量を制御する製氷運転と、貯氷量を少量に制限する製氷セーブ運転とを用意することができ、貯氷量の管理を製氷機３０１の使用状況に応じて最適化することができる。延いては、洗浄運転時に融解させる氷の量を少量に抑えることができ、洗浄時間を短縮できることに加え、目的の希釈濃度からの濃度ズレの少ない洗剤希釈液を調製することができる。また、製氷運転、製氷セーブ運転、および、洗浄運転の間、ＵＶランプ３９とＵＶランプ５９とを点灯するようにしているため、各運転およびその間の時間、貯水タンク３１およびストッカ５１等を衛生的に保持することができる。
【0089】
≪実施形態４≫
実施形態４の製氷機４０１について図１９から図２１を参照して説明する。なお、実施形態１から実施形態３の製氷機と共通する構成、作用、および効果については重複するため、同一の符号を用いるとともに、その説明を省略する。実施形態４の製氷機４０１は、実施形態２の製氷機２０１に対し、実施形態３の製氷機３０１における洗剤添加装置４０を組み合わせた構成を有する。ただし、貯水タンク３１には、実施形態３と同様にレベルＬｖ１からレベルＬｖ６の６段階の水位が設定されており、ノズル給水路Ｓ３２の吸水口（一端）はレベルＬｖ２よりも低水位に配されている。
実施形態４の製氷機４０１について図１９から図２１を参照して説明する。なお、実施形態１から実施形態３の製氷機と共通する構成、作用、および効果については重複するため、同一の符号を用いるとともに、その説明を省略する。実施形態４の製氷機４０１は、実施形態２の製氷機２０１に対し、実施形態３の製氷機３０１における洗剤添加装置４０を組み合わせた構成を有する。ただし、貯水タンク３１には、実施形態３と同様にレベルＬｖ１からレベルＬｖ６の６段階の水位が設定されており、ノズル給水路Ｓ３２の吸水口（一端）はレベルＬｖ２よりも低水位に配されている。
【0090】
＜製氷運転＞
製氷運転制御部１１０は、実施形態２と同様の制御を実施する。ただし、実施形態２における貯水レベルＬｖ１，Ｌｖ２，Ｌｖ３，Ｌｖ４は、本実施形態における貯水レベルＬｖ２，Ｌｖ３，Ｌｖ４，Ｌｖ６にそれぞれ相当する。
＜製氷セーブ運転＞
製氷セーブ運転制御部１２０は、実施形態２と同様の制御を実施する。ただし、実施形態２における貯水レベルＬｖ１，Ｌｖ２，Ｌｖ３，Ｌｖ４は、本実施形態における貯水レベルＬｖ２，Ｌｖ３，Ｌｖ４，Ｌｖ６にそれぞれ相当する。
製氷運転制御部１１０は、実施形態２と同様の制御を実施する。ただし、実施形態２における貯水レベルＬｖ１，Ｌｖ２，Ｌｖ３，Ｌｖ４は、本実施形態における貯水レベルＬｖ２，Ｌｖ３，Ｌｖ４，Ｌｖ６にそれぞれ相当する。
＜製氷セーブ運転＞
製氷セーブ運転制御部１２０は、実施形態２と同様の制御を実施する。ただし、実施形態２における貯水レベルＬｖ１，Ｌｖ２，Ｌｖ３，Ｌｖ４は、本実施形態における貯水レベルＬｖ２，Ｌｖ３，Ｌｖ４，Ｌｖ６にそれぞれ相当する。
【0091】
＜洗浄運転＞
ストッカ洗浄制御部１３０は、図２０および図２１に示すように、製氷機１の各部を制御して、以下の洗浄運転を実施する。
洗浄運転に際して、まず、残氷融解工程（Ｓ３０１～Ｓ３０４）を実施する。すなわち、冷凍ユニット１０の駆動を停止させ、排水バルブＶｄを閉弁した状態で、ＵＶランプ３９を点灯させるとともに、超音波センサ３８によって貯水タンク３１の貯水レベルを検知しながら、貯水レベルが所定のレベルＬｖ５となるまで給水バルブＶｓを開弁する。これにより貯水タンク３１に、ストッカ内の氷を融解させるための水が給水される（Ｓ３０１）。次に、給水バルブＶｓを閉弁し、氷量センサ５８によってストッカ５１の貯氷高さを検知することで、ストッカ５１内に氷が残存しているかどうかを判断する（Ｓ３０２）。そして、ストッカ５１内に氷が残存していると判断された場合（Ｓ３０２においてＹＥＳ）は、給水ポンプＰｓを駆動して散水ノズル６０，７０からストッカ５１内に散水し（Ｓ３０３）、所定の時間が経過した後、再び氷量センサ５８によってストッカ５１内に氷が残存しているかどうかを判断する（Ｓ３０２）。一方で、ストッカ５１内に氷が残存していないと判断された場合（Ｓ３０２においてＮＯ）には、ストッカ５１内の氷の融解が完了したと判断し、給水ポンプＰｓの駆動を停止する（Ｓ３０４）。
ストッカ洗浄制御部１３０は、図２０および図２１に示すように、製氷機１の各部を制御して、以下の洗浄運転を実施する。
洗浄運転に際して、まず、残氷融解工程（Ｓ３０１～Ｓ３０４）を実施する。すなわち、冷凍ユニット１０の駆動を停止させ、排水バルブＶｄを閉弁した状態で、ＵＶランプ３９を点灯させるとともに、超音波センサ３８によって貯水タンク３１の貯水レベルを検知しながら、貯水レベルが所定のレベルＬｖ５となるまで給水バルブＶｓを開弁する。これにより貯水タンク３１に、ストッカ内の氷を融解させるための水が給水される（Ｓ３０１）。次に、給水バルブＶｓを閉弁し、氷量センサ５８によってストッカ５１の貯氷高さを検知することで、ストッカ５１内に氷が残存しているかどうかを判断する（Ｓ３０２）。そして、ストッカ５１内に氷が残存していると判断された場合（Ｓ３０２においてＹＥＳ）は、給水ポンプＰｓを駆動して散水ノズル６０，７０からストッカ５１内に散水し（Ｓ３０３）、所定の時間が経過した後、再び氷量センサ５８によってストッカ５１内に氷が残存しているかどうかを判断する（Ｓ３０２）。一方で、ストッカ５１内に氷が残存していないと判断された場合（Ｓ３０２においてＮＯ）には、ストッカ５１内の氷の融解が完了したと判断し、給水ポンプＰｓの駆動を停止する（Ｓ３０４）。
【0092】
次いで、アルカリ性洗剤液による洗浄工程（Ｓ３０５～Ｓ３１２）を実施する。すなわち、ＵＶランプ３９を消灯し、超音波センサ３８によって貯水タンク３１の貯水レベルを検知しながら、貯水レベルが所定のレベルＬｖ５となるまで給水バルブＶｓを開弁する。これにより貯水タンク３１にアルカリ性洗剤希釈液を調製するための水が貯水される（Ｓ３０５）。貯水後は、給水バルブＶｓを閉弁し、送液ポンプＰｍを駆動するとともに、第１ポンプＰＭ１を正方向に駆動させる（Ｓ３０６）。これにより、貯水タンク３１へのアルカリ性洗剤の添加が開始されるとともに、循環経路内を水が循環される（Ｓ３０６）。ここで、第１質量センサ４２によって検知される第１容器４１の質量変化から、貯水タンク３１内に添加されるアルカリ性洗剤の量が所定量（例えば、貯水タンク３１および循環経路の水量の５ｗｔ％）となったときに、第１ポンプＰＭ１による送液を停止する。これにより、貯水タンク３１内に、５％の濃度となるアルカリ性洗剤が添加されるとともに、貯水タンク３１内の水と洗剤とが循環経路を循環されることで撹拌され、濃度５％の均一なアルカリ性洗剤希釈液が調製される（Ｓ３０７）。なお、第１ポンプＰＭ１の停止後、送液ポンプＰｍの駆動を、数十分間（例えば２０分間）の駆動と停止とを数回（例えば各２～３回）繰り返す間欠駆動とすることにより、貯水タンク３１、製氷部分、および循環経路が洗剤希釈液によって洗浄される（Ｓ３０８）。このように洗剤希釈液を間欠的に送液することにより、送液と停止との切替え時の衝撃によって洗浄効果を高めることができる。なお、間欠駆動は、実施形態３の間欠運転と同様に実施することができる。
【0093】
次いで、超音波センサ３８によって貯水レベルＬｖ２が検知されるまで、給水ポンプＰｓを間欠駆動させる（Ｓ３０９）。これにより、貯水タンク３１に調製されたアルカリ性洗剤希釈液が、散水ノズル６０，７０によってストッカ５１内に散液され、散水ノズル６０からの散水によって、ストッカ５１の壁部５１Ａ、底部５１Ｂ、蓋体５３の裏面５３Ａ、氷検知板５５の上面および下面、アジテータ５６、およびスノコ部５７の上面が洗浄され、第２散水ノズル７０からの散水によって、スノコ部５７の下面、および底部５１Ｂが洗浄される（Ｓ３０９）。
ストッカ５１内へのアルカリ性洗剤希釈液の散液後は、所定の時間（ノズル給水路Ｓ３２内の洗剤希釈液がストッカ５１に排液されるまでの時間）が経過したのち、給水ポンプＰｓの駆動を停止する（Ｓ３１０）。次いで、給水ポンプＰｓを停止させたのち所定の時間（ストッカ５１内の散水が排水孔５２から排水されるまでの時間；数分間）が経過したのち、排水バルブＶｄを開弁し、送液ポンプＰｍを駆動する（Ｓ３１１）。これによって、貯水タンク３１内の水を強制排出させる。ストッカ洗浄制御部１３０は、超音波センサ３８によって貯水レベルＬｖ１が検知されると、送液ポンプＰｍを停止し、その数秒後に排水バルブを閉弁することで、給排水機構３０内の水の排出を完了する（Ｓ３１２）。
ストッカ５１内へのアルカリ性洗剤希釈液の散液後は、所定の時間（ノズル給水路Ｓ３２内の洗剤希釈液がストッカ５１に排液されるまでの時間）が経過したのち、給水ポンプＰｓの駆動を停止する（Ｓ３１０）。次いで、給水ポンプＰｓを停止させたのち所定の時間（ストッカ５１内の散水が排水孔５２から排水されるまでの時間；数分間）が経過したのち、排水バルブＶｄを開弁し、送液ポンプＰｍを駆動する（Ｓ３１１）。これによって、貯水タンク３１内の水を強制排出させる。ストッカ洗浄制御部１３０は、超音波センサ３８によって貯水レベルＬｖ１が検知されると、送液ポンプＰｍを停止し、その数秒後に排水バルブを閉弁することで、給排水機構３０内の水の排出を完了する（Ｓ３１２）。
【0094】
次いで、酸性洗剤液調製工程（Ｓ３１３～Ｓ３１６）を実施する。すなわち、排水バルブＶｄを閉弁した状態で、超音波センサ３８によって貯水タンク３１の貯水レベルを検知しながら、貯水レベルが所定のレベルＬｖ５となるまで給水バルブＶｓを開弁する。これにより貯水タンク３１にアルカリ性洗剤希釈液を調製するための水が貯水される（Ｓ３１３）。貯水後は、給水バルブＶｓを閉弁し、送液ポンプＰｍを駆動するとともに、第２ポンプＰＭ２を正方向に駆動させる（Ｓ３１４）。これにより、貯水タンク３１へのアルカリ性洗剤の添加が開始されるとともに、循環経路内を水が循環される（Ｓ３１４）。ここで、第２質量センサ４４によって検知される第２容器４３の質量変化から、貯水タンク３１内に添加される酸性洗剤の量が所定量（例えば、貯水タンク３１および循環経路の水量の３ｗｔ％）となったときに、第２ポンプＰＭ２による送液を停止する（Ｓ３１５）。これにより、貯水タンク３１内に、３％の濃度となる酸性洗剤が添加されるとともに、貯水タンク３１内の水と洗剤とが循環経路を循環されることで撹拌され、濃度３％の均一な酸性洗剤希釈液が調製される（Ｓ３１５）。なお、第２ポンプＰＭ２の停止後、送液ポンプＰｍの駆動を、数十分間（例えば２０分間）の駆動と停止とを数回（例えば各２～３回）繰り返す間欠駆動とすることにより、貯水タンク３１、製氷部分、および循環経路が洗剤希釈液によって洗浄される（Ｓ３１６）。このように洗剤希釈液を間欠的に送液することにより、送液と停止との切替え時の衝撃によって洗浄効果を高めることができる。なお、間欠駆動は、実施形態３の間欠運転と同様に実施することができる。
【0095】
次いで、酸性洗剤希釈液によるストッカ５１の洗浄工程（Ｓ３１７～Ｓ３２０）を実施する。すなわち、超音波センサ３８によって貯水レベルＬｖ２が検知されるまで、給水ポンプＰｓを間欠駆動させる（Ｓ３１７）。これにより、貯水タンク３１に調製された酸性洗剤希釈液が、散水ノズル６０，７０によってストッカ５１内に散液され、散水ノズル６０からの散水によって、ストッカ５１の壁部５１Ａ、底部５１Ｂ、蓋体５３の裏面５３Ａ、氷検知板５５の上面および下面、アジテータ５６、およびスノコ部５７の上面が洗浄され、第２散水ノズル７０からの散水によって、スノコ部５７の下面、および底部５１Ｂが洗浄される（Ｓ３１７）。
酸性洗剤希釈液の散液後は、所定の時間（ノズル給水路Ｓ３２内の洗剤希釈液がストッカ５１に排液されるまでの時間）が経過したのち、給水ポンプＰｓの駆動を停止する（Ｓ３１８）。次いで、給水ポンプＰｓを停止させたのち所定の時間（ストッカ５１内の散水が排水孔５２から排水されるまでの時間）が経過すると、排水バルブＶｄを開弁するとともに、送液ポンプＰｍを駆動させて、貯水タンク３１内の水を強制排出させる（Ｓ３１９）。その後、超音波センサ３８によって貯水レベルＬｖ１が検知されると、送液ポンプＰｍを停止し、その数秒後に排水バルブを閉弁することで、給排水機構３０内の水の排出を完了する（Ｓ３２０）。
酸性洗剤希釈液の散液後は、所定の時間（ノズル給水路Ｓ３２内の洗剤希釈液がストッカ５１に排液されるまでの時間）が経過したのち、給水ポンプＰｓの駆動を停止する（Ｓ３１８）。次いで、給水ポンプＰｓを停止させたのち所定の時間（ストッカ５１内の散水が排水孔５２から排水されるまでの時間）が経過すると、排水バルブＶｄを開弁するとともに、送液ポンプＰｍを駆動させて、貯水タンク３１内の水を強制排出させる（Ｓ３１９）。その後、超音波センサ３８によって貯水レベルＬｖ１が検知されると、送液ポンプＰｍを停止し、その数秒後に排水バルブを閉弁することで、給排水機構３０内の水の排出を完了する（Ｓ３２０）。
【0096】
次いで、リンス工程（Ｓ３２１～Ｓ３２８）を実施する。すなわち、排水バルブＶｄを閉弁した状態で、ＵＶランプ３９を点灯し、超音波センサ３８によって貯水タンク３１の貯水レベルＬｖ６が検知されるまで給水バルブＶｓを開弁する。これにより貯水タンク３１にリンス（水洗）用の水が貯水される（Ｓ３２１）。貯水後は、送液ポンプＰｍを駆動するとともに、数分間（例えば、５分間）第１ポンプＰＭ１を逆方向に駆動させる（Ｓ３２２）。これにより、貯水タンク３１の水が第１洗剤供給路Ｓ４１および第１洗剤排出路Ｄ４１を通じて第２排水路Ｄ２に送液され、第１洗剤供給路Ｓ４１および第１洗剤排出路Ｄ４１内のアルカリ性洗剤を排液するとともに水で洗い流すことができる（Ｓ３２２）。第１ポンプＰＭ１の停止後、数分間（例えば、５分間）第２ポンプＰＭ２を逆方向に駆動させる（Ｓ３２３）。これにより、貯水タンク３１の水が第２洗剤供給路Ｓ４２および第２洗剤排出路Ｄ４２を通じて第２排水路Ｄ２に送液され、第２洗剤供給路Ｓ４２および第２洗剤排出路Ｄ４２内の酸性洗剤を排液するとともに水で洗い流すことができる（Ｓ３２３）。その後、送液ポンプＰｍおよび第２ポンプＰＭ２の駆動を停止して、給水バルブＶｓを閉弁するとともに、給水ポンプＰｓを駆動させる（Ｓ３２４）。これにより、貯水タンク３１の水を排水しながら散水ノズル６０，７０によりストッカ５１内に散水し、ストッカ５１に残存している酸性洗剤を洗い流すことができる（Ｓ３２４）。なお、超音波センサ３８によって貯水タンク３１の貯水レベルＬｖ４が検知されると、第１ポンプＰＭ１および第２ポンプＰＭ２を逆方向に駆動させる（Ｓ３２５）。これにより、第１洗剤供給路Ｓ４１，第１洗剤排出路Ｄ４１，第２洗剤供給路Ｓ４２，および第２洗剤排出路Ｄ４２内の排水が開始される（Ｓ３２５）。また、超音波センサ３８によって貯水タンク３１の貯水レベルＬｖ２が検知されると、排水バルブＶｄを開弁するとともに送液ポンプＰｍを駆動させ（Ｓ３２６）、超音波センサ３８によって貯水タンク３１の貯水レベルＬｖ１が検知されると、給水ポンプＰｓ，送液ポンプＰｍ，第１ポンプＰＭ１，および第２ポンプＰＭ２を停止し（Ｓ３２７）、その数分後（例えば５分後）に排水バルブＶｄを閉弁する（Ｓ３２８）。これにより、給排水機構３０内を排水する。その後、ストッカ洗浄制御部１３０は、上記のＳ３２１～Ｓ３２８を数回（例えば３回）繰り返す（Ｓ３２９）。これにより、製氷部分およびストッカ５１内の洗浄が完了する。
【0097】
＜運転スケジュール＞
本実施形態の制御装置１００は、運転スケジュール機能を備えており、ユーザによって設定された運転スケジュールに従い、タイマＴが計測する時間に基づいて、製氷運転制御部１１０による製氷運転と、製氷セーブ運転制御部１２０による製氷セーブ運転と、ストッカ洗浄制御部１３０による洗浄運転と、が適宜開始されるように構成されている。運転スケジュールは、例えば、製氷機４０１が設置された店舗等の業務形態に応じて、営業日に運転を行い、休業日に運転を休止するように設定することができる。また、運転スケジュールは、例えば、営業開始時間に所定の製氷制限量で製氷が完了し、営業終了時間には氷の使用量に応じて製氷制限量が低減されるように設定することができる。また、制御装置１００は、運転スケジュールの学習機能を備えていてもよく、例えば、曜日や営業時間ごとの氷の使用量の変化を学習し、曜日や営業時間ごとの氷の使用量に最適な製氷運転と製氷セーブ運転とを実行するように設定することができる。
本実施形態の制御装置１００は、運転スケジュール機能を備えており、ユーザによって設定された運転スケジュールに従い、タイマＴが計測する時間に基づいて、製氷運転制御部１１０による製氷運転と、製氷セーブ運転制御部１２０による製氷セーブ運転と、ストッカ洗浄制御部１３０による洗浄運転と、が適宜開始されるように構成されている。運転スケジュールは、例えば、製氷機４０１が設置された店舗等の業務形態に応じて、営業日に運転を行い、休業日に運転を休止するように設定することができる。また、運転スケジュールは、例えば、営業開始時間に所定の製氷制限量で製氷が完了し、営業終了時間には氷の使用量に応じて製氷制限量が低減されるように設定することができる。また、制御装置１００は、運転スケジュールの学習機能を備えていてもよく、例えば、曜日や営業時間ごとの氷の使用量の変化を学習し、曜日や営業時間ごとの氷の使用量に最適な製氷運転と製氷セーブ運転とを実行するように設定することができる。
【0098】
上記実施形態の製氷機４０１においては、洗剤希釈液による洗浄工程（Ｓ３０５～Ｓ３２０）においてはＵＶ殺菌した水を使用することなく、リンス工程（Ｓ３２１～Ｓ３２８）においてＵＶ殺菌した水を使用するようにしている。これは、例えば、使用する洗剤の種類によっては、ＵＶ照射によって洗剤が分解されて洗浄効果が劣る虞があるためである。上記構成によると、洗剤の分解を防ぎながら、リンス工程においてＵＶ殺菌した水を効果的に用いることができる。これにより、洗剤の物性を考慮して、効果的な洗浄を実施することができる。
【0099】
＜他の実施形態＞
ここに開示される技術は、上記の実施形態に開示されたものに限定されるものではなく、例えば、以下の態様もここに開示される技術範囲に含まれる。また、ここに開示される技術は、その本質から逸脱しない範囲において種々変更された態様で実施することができる。
ここに開示される技術は、上記の実施形態に開示されたものに限定されるものではなく、例えば、以下の態様もここに開示される技術範囲に含まれる。また、ここに開示される技術は、その本質から逸脱しない範囲において種々変更された態様で実施することができる。
【0100】
（１）上記実施形態における散水ノズルの高さＨの形状、ノズル孔が形成される直交面の数、１つの直交面に形成されるノズル孔の数および各ノズル軸の角度、およびこれらの組み合わせは、上の具体例に限定されることなく、種々に改変することができる。例えば、回転部は中空多角柱形状等であってよい。また、ノズル孔が回転部を貫通するように形成される直交面の数ｎは、例えば２以上１０以下程度であってよく、好ましくは２以上６以下である。
（２）上記実施形態１において、ストッカ５１の底部５１Ｂには、第２ノズル７０が１つのみ備えられていた。しかしながら、ストッカの底部に設けられる第２ノズルの数はこれに限定されず、２つまたは３つ以上の第２ノズルが備えられていてもよい。Ｎ個以上（Ｎは２以上の自然数であり、例えば２以上６以下。）の第２ノズルが備えられる場合、第２ノズルは、ストッカの底部の中心に対して放射状に（３６０÷Ｎ）°間隔で設けると、スノコ部の下面をより均等に洗浄できるために好ましい。この場合、それぞれの第２ノズルについて分岐路Ｓ３１が設けられる。
（３）上記実施形態に開示された製氷機は、いずれも製氷部がオーガ式の製氷ユニットを備えるものであったが、製氷ユニットの構成は上記例に限定されず、例えば、流下式製氷ユニットなどを備える製氷機にも適用することができる。また、上記の製氷機に備えられている散水ノズルを備える貯氷部は、簡単な構成でありながら、一般的な水道管や給水ポンプ等によって送られる水の圧力によって容易に回転される散水ノズルを備えていることから、水を供給するだけでその内部をくまなく洗浄することが可能とされている。したがって、このような散水ノズルを備える貯氷部は、製氷機に備えられる貯氷部のみに限定されることなく、例えば、給排水機構を備える給茶機等の貯水タンクや、冷凍ユニットを備える冷却貯蔵庫等の貯蔵容器の洗浄に好適に適用することができる。
（４）上記実施形態の超音波センサ３８および氷量センサ５８はそれぞれ、非接触で水面および氷表面からの距離を検知することができるものであればその構成は制限されず、各種の電磁波、光、超音波、電流などにより変位・距離・位置が検知できる物を使用することができる。
（５）上記実施形態におけるＵＶランプ３９およびＵＶランプ５９の制御態様は一例であって、製氷運転、製氷セーブ運転、洗浄運転のそれぞれにおいて、連続で点灯させてもよいし、任意のインターバルで点滅させてもよい。
（２）上記実施形態１において、ストッカ５１の底部５１Ｂには、第２ノズル７０が１つのみ備えられていた。しかしながら、ストッカの底部に設けられる第２ノズルの数はこれに限定されず、２つまたは３つ以上の第２ノズルが備えられていてもよい。Ｎ個以上（Ｎは２以上の自然数であり、例えば２以上６以下。）の第２ノズルが備えられる場合、第２ノズルは、ストッカの底部の中心に対して放射状に（３６０÷Ｎ）°間隔で設けると、スノコ部の下面をより均等に洗浄できるために好ましい。この場合、それぞれの第２ノズルについて分岐路Ｓ３１が設けられる。
（３）上記実施形態に開示された製氷機は、いずれも製氷部がオーガ式の製氷ユニットを備えるものであったが、製氷ユニットの構成は上記例に限定されず、例えば、流下式製氷ユニットなどを備える製氷機にも適用することができる。また、上記の製氷機に備えられている散水ノズルを備える貯氷部は、簡単な構成でありながら、一般的な水道管や給水ポンプ等によって送られる水の圧力によって容易に回転される散水ノズルを備えていることから、水を供給するだけでその内部をくまなく洗浄することが可能とされている。したがって、このような散水ノズルを備える貯氷部は、製氷機に備えられる貯氷部のみに限定されることなく、例えば、給排水機構を備える給茶機等の貯水タンクや、冷凍ユニットを備える冷却貯蔵庫等の貯蔵容器の洗浄に好適に適用することができる。
（４）上記実施形態の超音波センサ３８および氷量センサ５８はそれぞれ、非接触で水面および氷表面からの距離を検知することができるものであればその構成は制限されず、各種の電磁波、光、超音波、電流などにより変位・距離・位置が検知できる物を使用することができる。
（５）上記実施形態におけるＵＶランプ３９およびＵＶランプ５９の制御態様は一例であって、製氷運転、製氷セーブ運転、洗浄運転のそれぞれにおいて、連続で点灯させてもよいし、任意のインターバルで点滅させてもよい。
【符号の説明】
【0101】
１，２０１，３０１，４０１…製氷機、５…製氷部、１０…冷凍ユニット、２０…製氷ユニット、３０…給排水機構、３８…超音波センサ、３９…ＵＶランプ、４０…洗剤供給装置、５０，３５０…貯氷部、５５…氷検知板、５６…アジテータ、５７…スノコ部、５８・・・氷量センサ、５９…ＵＶランプ、６０，３６０…散水ノズル、７０…第２散水ノズル、１００…制御装置、１１０…製氷運転制御部、１２０…製氷セーブ運転制御部、１３０…ストッカ洗浄制御部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4A】
【図4B】
【図4C】
【図4D】
【図4E】
【図5A】
【図5B】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14A】
【図14B】
【図14C】
【図14D】
【図14E】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】