特許 7506885 外装容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-06-19

(45)【発行日】2024-06-27

(54)【発明の名称】外装容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 19/08 20060101AFI20240620BHJP

【ＦＩ】

B65D19/08

【請求項の数】 13

(21)【出願番号】P 2023100105

(22)【出願日】2023-06-19

【審査請求日】2023-06-19

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】392022374

【氏名又は名称】テックプロジェクトサービス株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】510046309

【氏名又は名称】株式会社キット

(74)【代理人】

【識別番号】100087642

【弁理士】

【氏名又は名称】古谷 聡

(74)【代理人】

【識別番号】100203242

【弁理士】

【氏名又は名称】河戸 春樹

(72)【発明者】

【氏名】山口 嘉崇

(72)【発明者】

【氏名】橋本 俊太

【審査官】森本 哲也

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２１－０８８３７６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭５９－１５２１８２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－２８５７６０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１１－０３５０９２（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０４－０３８９９６（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ １９／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

鋼材で形成された部材を有して直方体形状に形成されたフレーム、
前記フレームに保持されている支持面部、及び
位置調整機構を備えており、
前記支持面部は、少なくとも前支持面、後支持面、左支持面、右支持面、及び下支持面を有している外装容器において、
前記後支持面、前記左支持面、及び前記右支持面の１つ以上は、前記位置調整機構を介して保持されている可動支持面であり、
前記可動支持面は、前記外装容器の上下方向の中心軸線に対して接近、及び離れる方向に移動可能であり、
前記位置調整機構は、前記可動支持面が移動可能な解放状態と、前記可動支持面が移動できない保持状態と、を有し、前記位置調整機構を操作することにより、前記保持状態の前記可動支持面の保持位置は変更可能であり、
前記可動支持面は、前記下支持面の上側を移動する、外装容器。

【請求項2】

前記可動支持面である前記後支持面の最内側位置は、前記左支持面、及び前記右支持面のそれぞれの前後方向の長さ範囲内、及び
前記可動支持面である前記左支持面、及び前記右支持面のそれぞれの最内側位置は、前記後支持面の左右方向の長さ範囲内の少なくとも何れか一方であり、
前記後支持面の内面と、前記左支持面の内面とは互いに隣接して隅部を形成可能であり、
前記後支持面の内面と、前記右支持面の内面とは互いに隣接して隅部を形成可能である、請求項１に記載の外装容器。

【請求項3】

前記前支持面は、連通部を設けることができる第１連通部材、及び第２連通部材を有しており、
前記第１連通部材は、開閉可能な扉であり、
前記第２連通部材は、上下方向における前記下支持面の上面と、前記第１連通部材の下端との間に設けられている部材である、請求項１または２に記載の外装容器。

【請求項4】

前記第２連通部材は、開閉可能な扉である、請求項３に記載の外装容器。

【請求項5】

前記下支持面は、前記下支持面の一部に連通部を設けることができる連通カバーを有している、請求項１または２に記載の外装容器。

【請求項6】

前記連通カバーは、前記前支持面に隣接した位置に設けられている、請求項５に記載の外装容器。

【請求項7】

前記連通カバーは複数備えられており、
前記連通カバーはそれぞれ操作可能であり、それにより前記連通部の大きさは変更可能である、請求項５に記載の外装容器。

【請求項8】

前記可動支持面の移動に対応して移動し、前記各可動支持面の移動範囲において、前記下支持面に設けられている前記位置調整機構用のスライド連通部を覆う部材を有している、請求項１または２に記載の外装容器。

【請求項9】

前記フレームには、前記可動支持面と前記フレームとの隙間を塞ぐ閉塞部材が設けられている、請求項１または２に記載の外装容器。

【請求項10】

前記可動支持面は、前記位置調整機構により連続的に移動可能である、請求項１または２に記載の外装容器。

【請求項11】

少なくとも１つの前記可動支持面は、前記可動支持面の最外側位置において、上面視で少なくとも一部がフレームと重なっている、請求項１または２に記載の外装容器。

【請求項12】

外装容器内に投入された物質の量を検出するロードセルを備えている、請求項１または２に記載の外装容器。

【請求項13】

前記下支持面の下に基台を備え、
前記基台は上面に平面部を有し、
前記平面部と、前記下支持面との間に空間を有している、請求項１または２に記載の外装容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、物質を収容可能なバッグを内部に装着する外装容器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、特許文献１のように、用途に応じて各種物品を収容、及び移動する容器が利用されている。上記容器の下部には、移動に必要なキャスタが設けられている。また、収容庫内には、収容する物品を保持する棚が設けられ、物品を保持する。上記容器は、物品に合った大きさの収容庫が製作され、物品ごとに最適な大きさの容器が用いられる。容器の利用方法の一例として、バッグを内部に装着し、バッグに物質を収容して保管、及び移動する外装容器が利用されている。例えば、各種工業製品の原料、及び加工に用いる水、粉体等の流体物をバッグに流入、貯留して保管するとともに、工場内を移動に用いられている。バッグは、例えば、１０００リットルの容量のものが利用されており、樹脂で作製されている。バッグは、同じ１０００リットルの容量のものでも、縦、横、高さの各寸法が異なる数種類のバッグが流通している。

【0003】

バッグに流体物を貯留する場合、満杯の状態ではかなりの質量となり、転がりやすく不安定である。また、突起に接触、又は溝に部分的に突出してはまり込むと、バッグ面が破断するきっかけとなり、内部から漏れが発生、又はバッグが破裂する可能性がある。バッグの破損を避けるため、突起、溝等が無い平坦な壁状の囲いで囲ってバッグを保持する必要がある。同じ容量でもバッグの寸法が異なると、バッグを支える壁状の囲いとの間隔が変わってくる。バッグの寸法にあった外装容器を用いないと、バッグが不安定となり、ひいてはバッグの破損する可能性がある。そのため、バッグの寸法にあった外装容器をバッグごとに準備する必要がある。また、バッグに取り付けられている流体物の流入及び排出用のホースの取り付け位置、及び本数はバッグにより異なっている。そのため、バッグに取り付けられているホースの取り付け位置、及び本数に合わせて、外装容器に連通部を設定する必要がある。したがって、各種寸法のバッグに合わせた外装容器を作製し、バッグごとに使い分けていた。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】実開昭６１－６４０２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、同じ容量にも関わらず、バッグの寸法ごとに外装容器を作製し、数種類の外装容器を使い分けるのは、コストと手間がかかっていた。また、バッグの原料が入手困難の時には、手に入るバッグが限定されてしまい、対応可能な外装容器が不足する場合があった。

【0006】

本発明は、上記課題を解消するためになされたものであり、寸法が異なるバッグが利用でき、使いやすい外装容器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係る外装容器は、直方体形状に形成されたフレーム、及び少なくとも前支持面、後支持面、左支持面、右支持面、及び下支持面を備えている中空の外装容器において、後支持面、左支持面、及び右支持面の１つ以上は、それぞれ位置調整機構を介して保持されている可動支持面であり、可動支持面は、外装容器の上下方向の中心軸線に対して接近、及び離れる方向に移動可能である。

【0008】

本発明に係る外装容器は、少なくとも前支持面、後支持面、左支持面、右支持面、及び下支持面を備えており、後支持面、左支持面、及び右支持面の１つ以上は可動支持面とすることができる。そのため、異なる寸法のバッグを装着して、前支持面、後支持面、左支持面、右支持面、及び下支持面で支持することができ、連通部により容易にバッグの取り付け、交換をすることができる。したがって、寸法が異なるバッグが利用でき、使いやすい外装容器とすることができる。

【0009】

また、本発明に係る外装容器は、可動支持面である後支持面の最内側位置は、左支持面、及び右支持面のそれぞれの前後方向の長さ範囲内、及び可動支持面である左支持面、及び右支持面のそれぞれの最内側位置は、後支持面の左右方向の長さ範囲内の少なくとも何れか一方であり、後支持面の内面と、左支持面の内面とは互いに隣接して隅部を形成可能であり、後支持面の内面と、右支持面の内面とは互いに隣接して隅部を形成可能であることが好ましい。

【0010】

これにより、本発明に係る外装容器は、後支持面の内面と、左支持面の内面とは互いに隣接して隅部を形成可能であり、後支持面の内面と、右支持面の内面とは互いに隣接して隅部を形成可能である。そのため、可動支持面を移動しても、隣接する可動支持面の間に隙間ができることがない。それにより、前記隙間にバッグが突出してバッグが破損することを低減できる。したがって、寸法が異なるバッグが利用でき、使いやすい外装容器とすることができる。

【0011】

また、本発明に係る外装容器は、前支持面は連通部を設けることができる第１連通部材、及び第２連通部材を有し、第１連通部材は開閉可能な扉であり、第２連通部材は、上下方向における下支持面の上面と、第１連通部材の下端との間に設けられている部材であることが好ましい。

【0012】

これにより、本発明に係る外装容器は、連通部を構成可能な第１連通部材、及び第２連通部材を備えていることができる。そのため、第１連通部材を操作して、外装容器の内部とのアクセスは可能な連通部を設けることができる。また、第２連通部材を操作、又は脱着することにより、連通部を下方に拡大することができる。それにより、バッグへの流体物の流入開始後の初期段階において、バッグの下方部分が前方にはみ出すことを抑えるとともに、バッグ交換時には連通部を下方に拡大して、広い連通部とすることができる。したがって、使いやすい外装容器とすることができる。

【0013】

また、本発明に係る外装容器が有する第２連通部材は、開閉可能な扉であることが好ましい。

【0014】

本発明に係る外装容器は、開閉可能な扉である第２連通部材を備えている。それにより、第２連通部材を開閉操作することにより、容易に連通部を設けることができる。したがって、寸法が異なるバッグが利用でき、使いやすい外装容器とすることができる。

【0015】

また、本発明に係る外装容器の下支持面は、下支持面の一部に連通部を設けることができる連通カバーを有していることが好ましい。

【0016】

本発明に係る外装容器の下支持面は、下支持面の一部に連通部を設けることができる連通カバーを有している。そのため、バッグにより異なる位置のホースに最適な位置に連通部を設けられると共に、不要時には連通部を閉じてバッグの下面を支持してバッグの破損を防ぐことができる。したがって、寸法が異なるバッグが利用でき、使いやすい外装容器とすることができる。

【0017】

また、本発明に係る外装容器が有する連通カバーは、前支持面に隣接した位置に設けられていることが好ましい。

【0018】

本発明に係る外装容器が有する連通カバーは、前支持面に隣接した位置に設けられている。それにより、連通カバーを前面に配置でき、ホース作業がし易い外装容器とすることができる。したがって、寸法が異なるバッグが利用でき、使いやすい外装容器とすることができる。

【0019】

本発明に係る外装容器が有する連通カバーは複数備えられ、それぞれ操作可能であり、それにより連通部の大きさは変更可能であることが好ましい。

【0020】

本発明に係る外装容器が有する連通カバーは複数備えられ、それぞれ操作可能であり、それにより連通部の大きさは変更可能である。そのため、バッグ５により異なるホース６の数、及び位置に応じて、下支持面の最適な部位において、最小限の大きさの連通部を設けることができる。したがって、寸法が異なるバッグが利用でき、使いやすい外装容器とすることができる。

【0021】

また、本発明に係る外装容器は、可動支持面の移動に対応して移動し、各可動支持面の移動範囲において、下支持面に設けられている位置調整機構用のスライド連通部を覆う部材を有していることが好ましい。

【0022】

本発明に係る外装容器は、各可動支持面の移動範囲において、下支持面に設けられている位置調整機構用のスライド連通部を覆う部材を有している。そのため、各可動支持面が移動した場合でも、部材が常にスライド連通部を覆うことができる。それにより、バッグがスライド連通部に突出することがなく、バッグが破損する可能性を低減することができる。したがって、寸法が異なるバッグが利用でき、使いやすい外装容器とすることができる。

【0023】

本発明に係る外装容器のフレームには、可動支持面とフレームとの隙間を塞ぐ閉塞部材が設けられていることが好ましい。

【0024】

本発明に係る外装容器のフレームには、可動支持面とフレームとの隙間を塞ぐ閉塞部材が設けられている。そのため、可動支持面とフレームとの間に隙間ができることでバッグが前記隙間に突出して、バッグが破損する可能性を低減することができる。したがって、寸法が異なるバッグが利用でき、使いやすい外装容器とすることができる。

【0025】

本発明に係る外装容器の可動支持面は、位置調整機構により連続的に移動することができることが好ましい。

【0026】

本発明に係る外装容器の可動支持面は、位置調整機構により連続的に移動することができる。そのため、可動支持面は所望の位置に容易に保持することができる。したがって、寸法が異なるバッグが利用でき、使いやすい外装容器とすることができる。

【0027】

本発明に係る外装容器は、少なくとも１つの可動支持面は、可動支持面の最外側位置において、上面視で少なくとも一部がフレームと重なっていることが好ましい。

【0028】

本発明に係る外装容器は、少なくとも１つの可動支持面が、可動支持面の最外側位置において、上面視で少なくとも一部がフレームと重なっている。そのため、外寸を抑えながら、内部空間をできるだけ大きな空間とすることができる。したがって、寸法が異なるバッグが利用でき、使いやすい外装容器とすることができる。

【0029】

本発明に係る外装容器は、外装容器内に投入された物質の量を検出するロードセルを備えていることが好ましい。

【0030】

本発明に係る外装容器は、外装容器内に投入された物質の量を検出するロードセルを備えている。そのため、作業者は、外装容器に投入された物質の量を正確に把握することができる。それにより、作業者は、外装容器への物質の充填量、及び排出量を確認しながら、作業をすることができる。したがって、使いやすい外装容器とすることができる。

【0031】

本発明に係る外装容器は、下支持面の下に基台を備え、基台は上面に平面部を有し、平面部と、下支持面との間に空間を有していることが好ましい。

【0032】

本発明に係る外装容器は、下支持面の下に基台を備え、基台は上面に平面部を有し、平面部と、下支持面との間に空間を有している。そのため、空間をバッグに取り付けられているホースの仮置き場所、及びロードセルの設置場所として使用することができる。それにより、ホースを作業場所の床に接触させずに、保管、及び作業をすることができる。したがって、使いやすい外装容器とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0033】

【図1】本発明の実施形態に係る外装容器の正面図。

【図2】図１の外装容器の側面図。

【図3】図１の外装容器の上面図。

【図4】図１の外装容器においてスライドカバーの直下の位置での上面断面図。

【図5】図１の外装容器において下支持面の上面材の直下の位置での上面断面図。

【図6】図１の外装容器において前支持面を省略した前面断面図。

【図7】図１の外装容器において左の外面部及び左支持面を省略した左側面断面図。

【図8】図３のＪ－Ｊ断面による右側面断面図。

【図9】図４のＫ－Ｋ断面による右側面断面図。

【図10】図１の外装容器の支持面部の動きを示す概要図。

【発明を実施するための形態】

【0034】

＜実施形態＞
図１から図３を参照して、本発明に係る外装容器１００を説明する。図１、図２、及び図３は、それぞれ外装容器１００の正面図、側面図、及び上面図である。図１に示すように、外装容器１００は直方体状に形成されており、上下方向に平行な中心軸線Ｘ－Ｘを有している。以下の説明では、図１において、中心軸線Ｘ－Ｘに平行な方向を上下方向、中心軸線Ｘ－Ｘに垂直、かつ図１の図面を横切る方向を左右方向、中心軸線Ｘ－Ｘに垂直、かつ図１の図面に垂直な方向を前後方向とする。

【0035】

図１を参照しながら、外装容器１００に装着されるバッグ５を説明する。図１には、バッグ５の一例のサイズを図示している。外装容器１００の内部に装着されるバッグ５は、容量が例えば１０００リットル（Ｌ）のものである。１０００Ｌ用のバッグ５は、同じ容量のものでも、縦、横、高さの各寸法の組合せが数種類流通しており、本発明に係る外装容器１００は、容量が１０００Ｌでそれら各寸法の組合せの何れのバッグ５も装着することができる。バッグ５は、例えば流体物を内部に貯留するものである。流体物とは、工業製品に用いられる原料、加工用の水等の液体、粉体であり、バッグ５に取り付けられているホース６を通して流入、及び排出が可能である。外装容器１００に用いられるバッグ５は、流体物を規定量まで一杯に入れて貯留できる丈夫な材料で作られている。バッグ５は、例えば樹脂、具体的にはポリエチレン等で作られている。バッグ５は、洗浄の手間を省くために、一度限りの使用である使い捨て用も利用される。そのため、外装容器１００はバッグ５を容易に交換できるように構成されている。なお、外装容器１００は、１０００Ｌ以外の容量のバッグ５も対応可能であり、外装容器１００は装着されるバッグ５の寸法に応じて製作される。

【0036】

図１から図３に示すように、外装容器１００は、フレーム１０、外装容器１００の外面を覆っている外面部２０、及びバッグ５を支える支持面部３０を備えている。外装容器１００は、基台９０、外装容器１００の内部に入れられている物質の荷重を計る荷重表示装置９５、及び特定のバッグ５を装着する際に使用される吊り装置９９を備えている。基台９０は、下支持面３５の下に備えられており、基台本体９１、及び基台本体９１の四隅の下面にあるキャスタ９２を有している。基台本体９１は、板状部材であり、上面に平面部９３を有している。平面部９３と、下支持面３５との間には、空間９４が設けられている。図１に示すように、ホース６は、不使用時には平面部９３に載せられて空間９４に収容される。基台本体９１の上面がフラットに形成されており、空間９４はバッグ５に取り付けられているホース６の仮置き場所、及びロードセルの設置場所として使用できる。それにより、ホース６を作業場所の床に接触させずに、保管、及び作業をすることができる。

【0037】

荷重表示装置９５は、基台９０の平面部９３の四隅上にそれぞれ設けられ、フレーム１０を支えているロードセル９６、複数のロードセル９６の出力を集計して総荷重を算出する処理装置９７、及び算出された総荷重を表示する荷重モニタ９８を有している。荷重表示装置９５は、作動用内蔵電池を有しており、外装容器１００に投入された物質の量を示す荷重をロードセル９６によりリアルタイムに表示する。外装容器１００は、荷重表示装置９５により、外装容器１００への物質の充填量、及び排出量を確認しながら、作業をすることができる。

【0038】

図３には、外装容器１００が備える支持面部３０が示されている。支持面部３０は、外装容器１００の内部に取り付けられて、バッグ５に接して保持する平板状の部材である。支持面部３０は、前支持面３１、後支持面３２、左支持面３３、右支持面３４、及び下支持面３５を有している。外装容器１００の上面は、上支持面はなく、開放されている。

【0039】

図２、及び図３を参照して、フレーム１０の構成を説明する。フレーム１０は、複数のフレーム材が組み合わされて、直方体状に形成されている。フレーム材は、主骨格を構成している主構造部材１１～１４、及び主構造部材１１～１４に接続された複数の副構造部材１５～１８、１９Ａ、１９Ｂを有している。主構造部材１１は、上面視で直方体状の四隅に配置されており、上下方向に延びる柱状のフレーム材である。主構造部材１１は、断面矩形の鋼材で形成されている。

【0040】

図１～図３を参照して、フレーム１０の上部の構成を説明する。フレーム１０の右側面、及び左側面において、上下方向に延びる２本の主構造部材１１の各上端を接続して前後方向に延びる主構造部材１２がそれぞれ配置されている。フレーム１０の後面、及び前面において、主構造部材１１の上部には、左右方向に延びる２つの主構造部材１３がそれぞれ配置されている。後ろ側の主構造部材１３は、２つの主構造部材１１の各上端に接続されている。図３、及び図１に示すように、前側の主構造部材１３は、２つの主構造部材１１のそれぞれの上端から若干下の位置に接続されている。前側の主構造部材１３の両端には、板部材６５がそれぞれ載せられて固定されている。

【0041】

図３に示すように、フレーム１０の最上部には、各四隅の隣接位置にＬ字状に形成された副構造部材１５がそれぞれ取り付けられている。副構造部材１５は、２つの直線部分の互いの端部同士をほぼ直角に接続してＬ字状に形成されている。副構造部材１５は、フレーム１０の上面視でＬ字形状が見える状態、かつＬ字状の副構造部材１５の両端部で各四隅を挟むように取り付けられている。副構造部材１５が有する各直線部は、前後方向、又は左右方向に平行になるように取り付けられている。具体的には、後ろ側の２つの副構造部材１５は、後ろ側の主構造部材１３と左側の前後方向に延びる主構造部材１２、及び後ろ側の主構造部材１３と右側の前後方向に延びる主構造部材１２にそれぞれ接続されている。また、前側の２つの副構造部材１５は、左右の前後方向に延びる主構造部材１２、及び前側の主構造部材１３の両端に載せられて固定されている板部材６５にそれぞれ接続されている。フレーム１０の上部に配置されている各部材は、断面矩形、又は断面Ｕ字状の鋼材で形成されている。

【0042】

４つの副構造部材１５の計８つの直線部分のうち、前後方向に延びる主構造部材１２、及び後ろ側の主構造部材１３に接続している計６つの直線部分には、位置調整機構４０がそれぞれ設けられている。位置調整機構４０は、複数の支持面部３０のそれぞれの上端を保持している。位置調整機構４０の構成については、後述する。

【0043】

図２～図５を参照して、フレーム１０の下部の構成を説明する。図４は、下支持面３５の上面を部分的に覆っている複数のスライドカバー５２の直下の上下方向位置で断面とした上面断面図である。図５は、スライドカバー５２の下に配置されており、下支持面３５が有し、下支持面３５の上面のほぼ全面を覆っている上面材５１の直下の上下方向位置で断面とした上面断面図である。フレーム１０の下部に配置されている各フレーム材は、断面矩形、又は断面Ｕ字状の鋼材で形成されている。

【0044】

図２に示すように、フレーム１０の左側面、及び右側面において、前後両端に位置し、上下方向に延びる主構造部材１１の各下端を接続して前後方向に延びる主構造部材１２がそれぞれ配置されている。下支持面３５が有し、下支持面３５の上面を覆っている上面材５１は、薄板鋼板で形成されている。

【0045】

図５は、フレーム１０の下部の構成を示している。前後方向に延びる左右の主構造部材１２の後端の間には、左右方向に延びる主構造部材１３が接続されている。また、左右の主構造部材１２の前後方向の中間部、及び前記前後方向の中間部と前端との間には、左右方向に延びる主構造部材１３、１４がそれぞれ接続されている。フレーム１０の下部は、左右端の２つの主構造部材１２、及びそれらの間に配置されている３つの主構造部材１３、１４の他に、複数の副構造部材１６、１７、１８、等が接続されて構成されている。フレーム１０の後端、及び前記前後方向の中間部において、ぞれぞれ左右方向に延びる２つの主構造部材１３の間には、前後方向に延びる３つの副構造部材１６、１７が接続されている。１つの副構造部材１６は左右方向の中央部、２つの副構造部材１７は中央部の副構造部材１６と、左右端の主構造部材１２とのそれぞれの間のほぼ中間に配置されている。副構造部材１７は、副構造部材１７の中央側の面にそれぞれ位置調整機構４５が設けられている。

【0046】

左右端の主構造部材１２と、副構造部材１７の間には、副構造部材１８がそれぞれ配置されている。副構造部材１８は、副構造部材１８の中央側の面にそれぞれ位置調整機構４５が設けられている。また、前後方向に延びる左右の主構造部材１２の前側に配置されている主構造部材１４は、主構造部材１４の中央側の面にそれぞれ位置調整機構４５が設けられている。

【0047】

図３～図５に示すように、フレーム１０の下部には、位置調整機構４５が計６つ設けられている。位置調整機構４５は、支持面部３０のそれぞれの下端を保持している。位置調整機構４５の構成については、後述する。

【0048】

図５を参照して、フレーム１０の下部の前端部分の構成を説明する。左右端に配置されている主構造部材１２の前端には、Ｌ字状の副構造部材１５がそれぞれ取り付けられている。Ｌ字状の副構造部材１５は、２つの直線部材の一方の端部同士をほぼ直角に接続されて形成されている。副構造部材１５の各端部は、左右の主構造部材１２の前端、及び主構造部材１４の前面にそれぞれ固定されている。

【0049】

主構造部材１４と、外装容器１００の前端との間には、副構造部材１９Ａ、及び１９Ｂが取り付けられている。副構造部材１９Ａ、及び１９Ｂは、下支持面３５にホース６を通す下方連通部３８を設けることが可能な複数の連通カバー６１ａ～６１ｄをスライド可能に支持する部材である。主構造部材１４から前方に向けて、互いに平行な２つの副構造部材１９Ａが設けられている。また、副構造部材１９Ａの前端には、第２連通部材６３を連結して固定する留め部材６４用の孔が設けられている。２つの副構造部材１９Ａの間には、連通カバー６１ａが上面視で２つの副構造部材１９Ａに対し隙間なく配置されている。連通カバー６１ａは、前後方向、かつ上面材５１と平行にスライド可能である。図５において、連通カバー６１ａは引き出し位置にある。連通カバー６１ａを矢印Ｍ方向に押し込んで破線が示す収納位置に移動させることにより、下方第１連通部３８が形成される。下方第１連通部３８は、ホース６を通す連通部である。収納位置では、連通カバー６１ａは、図５では省略されている上面材５１の下面と、副構造部材１９Ｂの上面との間の上下方向の隙間に収納される。

【0050】

左の副構造部材１９Ａと、左の副構造部材１５との間、及び右の副構造部材１９Ａと、右の副構造部材１５との間には、副構造部材１９Ｂが主構造部材１４と平行にそれぞれ接続されている。また、上記それぞれの間には、副構造部材１９Ａから副構造部材１５に向けて、すなわち中央から外側に向けて、連通カバー６１ｂ～６１ｄが配置されている。連通カバー６１ｂ～６１ｄは、上面視において、副構造部材１９Ａと連通カバー６１ｂとの間、連通カバー６１ｂ～６１ｄ同士の間、及び連通カバー６１ｄと副構造部材１５とのそれぞれの間は、隙間がないように隣接して配置されている。連通カバー６１ｂ～６１ｄは、前後方向、かつ上面材６１と平行、かつそれぞれ別個にスライド可能である。連通カバー６１ａ～６１ｄは、矢印Ｍの両方向にスライド移動可能である。連通カバー６１ａ～６１ｄは、不要な時に閉じられて、バッグ５の下面を支えることができる。

【0051】

図５において、左側の連通カバー６１ｂ～６１ｄの全部、及び右側の連通カバー６１ｂ～６１ｄの全部は収納位置にあり、図５では省略されている上面材５１の下面と、副構造部材１９Ｂの上面との間の上下方向の隙間に収納されている。それにより、連通カバー６１ｂ～６１ｄの部分の空間がつながった下方第２連通部３９が左側、及び右側にそれぞれ形成されている。下方第２連通部３９は、ホース６を通す連通部である。連通カバー６１ｂ～６１ｄは、矢印Ｍ方向に引き出し、各破線が示す位置に移動して、下方第２連通部３９を閉塞可能である。連通カバー６１ｂ～６１ｄは、個々にスライド可能であり、バッグ５に取り付けられているホース６の数、及び位置に応じて、最適な位置に最小限の大きさの下方第２連通部３９が設けられる。ホース６は、外部設備と接続されずに外装容器１００に収容される場合は、図１に示されるように、基台本体９１上に載せて収容される。

【0052】

連通カバー６１ａ～６１ｄの左右方向幅は、連通カバー６１ａを１とした場合、連通カバー６１ｂは２～３、連通カバー６１ｃは０．５～１、連通カバー６１ｄは２～３の寸法比である。連通カバー６１ａ～６１ｄの左右方向幅、及びスライド量は、バッグ５及びホースの位、及び数に応じて適宜決定される。

【0053】

図３、及び図４を参照して、位置調整機構４５と、スライドカバー５２との位置関係を説明する。図４には、下支持面３５において、支持面部３０を支持する位置調整機構４５が示されている。位置調整機構４５は、支持面部３０の下端と連結させる必要があるため、下支持面３５の上面材５１には、位置調整機構４５のスライド移動方向に沿って長く形成されたスライド連通部４９が、各位置調整機構４５の真上に形成されている。スライド連通部４９が下支持面３５に露出していると、内部が満たされたバッグ５が部分的にスライド連通部４９内に突出して破損する可能性がある。そのため、図３に示すように、スライド連通部４９を塞ぐスライドカバー５２がそれぞれ設けられている。スライドカバー５２は、可動支持面、すなわち後支持面３２、左支持面３３、及び右支持面３４の下端にそれぞれ連結されており、後支持面３２、左支持面３３、及び右支持面３４と共に一体的に、上面材５１上をスライド移動する。図４に示すように、スライドカバー５２は、下支持面３５の上面材５１に載せて取り付けられており、容易に脱着可能である。それぞれのスライドカバー５２の裏面には、図示されない丸断面の突起が２つ設けられている。スライドカバー５２は、位置調整機構４５の嵌合穴４４に嵌合させながら取り付けられる。スライドカバー５２が容易に脱着できることで、位置調整機構４５のメンテナンスを容易にすることができる。

【0054】

図２を参照して、外面部２０を説明する。図２は外装容器１００の左側面図であり、右側面、及び後面も基本構成は同じである。外面部２０は、フレーム１０の後ろ側、左側、及び右側の各面を閉塞する部材である。外面部２０は、複数の外板２１を有している。フレーム１０の後ろ側、左側、及び右側の各面は、上下の主構造部材１２の間において、主構造部材１１に平行に延びる２本の内部フレーム５６をそれぞれ有しており、フレーム１０の後ろ側、左側、及び右側の各面をそれぞれ三分割している。三分割された領域のそれぞれに外板２１が取り付けられ、フレーム１０の後ろ側、左側、及び右側の各面は、３つの外板２１がフレーム１０との間を隙間なく固定されて閉塞されている。外板２１は、脱着時に保持する長孔２２が複数設けられている。組み立てられた外装容器１００の使用時には、長孔２２を通して内部を見ることができ、例えば、内部洗浄等の際に、外装容器１００の内部を視認することができる。

【0055】

図３を参照して、外装容器１００の支持面部３０を説明する。支持面部３０は、外装容器１００の内部に取り付けられるバッグ５に接して保持する板状部材である。後支持面３２、左支持面３３、及び右支持面３４は、それぞれ外装容器１００の後ろ側、左側、及び右側にそれぞれ備えられている外面部２０の内側、すなわち外装容器１００の中心軸線Ｘ－Ｘ側に配置されている。外装容器１００は、前支持面３１、後支持面３２、左支持面３３、右支持面３４、及び下支持面３５により、すなわち前後左右の４面と、下側との計５面により、バッグ５を保持する。図３に示されているように、後支持面３２、左支持面３３、及び右支持面３４は、フレーム１０の上部から吊り下げられるとともに、フレーム１０の下部により保持されている。

【0056】

図１、及び図２を参照して、前支持面３１を説明する。前支持面３１は、左右端の主構造部材１１、及び上下端の主構造部材１３の何れか１つ以上に保持された第１連通部材６２、及び第２連通部材６３を有している。第１連通部材６２、及び第２連通部材６３は、前支持面３１に前方連通部３７を設けることができる部材である。図１、及び図２には、閉状態の第１連通部材６２、及び第２連通部材６３が実線、開状態の第１連通部材６２、及び第２連通部材６３が破線で示されている。前方連通部３７は、支持面部３０の内部空間と、外装容器１００の外部とを連通する空間、又は開口である。前方連通部３７の形状は、略長方形である。第１連通部材３２は前方連通部３７の上側に設けられており、第２連通部材６３は前方連通部３７の下側、かつ第１連通部材６２と水平線で分離されて設けられている。第１連通部材６２は第２連通部材６３に比べて大きく形成されており、前記水平線の上下方向位置は、前方連通部３７の上下方向長さについて上側：下側を４：１～７：１に分ける位置である。前方連通部３７の上方には、主構造部材１３等のフレーム材が配置されて前方連通部３７がフレーム材で枠状に囲われている。なお、前方連通部３７の上方には、主構造部材１３等のフレーム材が配置されずに前方連通部３７の上方が開放されていてもよい。

【0057】

第１連通部材６２、及び第２連通部材６３は、それぞれ扉部材であり、左右方向の中央位置であり、前面視で中心軸線Ｘ－Ｘと重なる位置において左側、及び右側にそれぞれ分かれている観音扉である。第１連通部材６２、及び第２連通部材６３は、それぞれの左端が左側の主構造部材１１、それぞれの右端が右側の主構造部材１１とヒンジ部材を介して保持されており、各扉は、それぞれ単独に開閉可能である。左右の第１連通部材６２の上端位置、かつ中心軸線Ｘ－Ｘ寄りの位置には、上側の主構造部材１３と連結、及び連結解除が可能な留め部材６４がそれぞれ設けられている。また、左右の第１連通部材６２の下端位置、かつ中心軸線Ｘ－Ｘ寄りの位置には、第２連通部材６３と連結、及び連結解除が可能な留め部材６４がそれぞれ設けられている。また、左右の第２連通部材６３の下端位置、かつ中心軸線Ｘ－Ｘ寄りの位置には、下側の主構造部材１３と連結、及び連結解除が可能な留め部材６４がそれぞれ設けられている。

【0058】

左右の第１連通部材６２の少なくとも何れか一方には、複数のスリット３６が設けられている。スリット３６は、第１連通部材６２に複数設けられており、上下方向に沿って配置されている。スリット３６が第１連通部材６２の上下方向長さのほぼ全体にわたって形成されているので、作業者はスリット３６を通して、液体等の流入、又は排出により逐次変化するバッグ５内の液体等の量を容易に視認することができる。１つのスリット３６の上下方向長さは、第１連通部材６２の上下方向長さを複数に略等分した長さに形成されている。スリット３６は、第１連通部材６２の上下方向長さのほぼ全体にわたって左右方向位置を少しずつずらして配置されている。そのため、第１連通部材６２の上下方向のほぼ全体にわたって長い１本のスリットを形成する場合に比べて、第１連通部材６２の強度低下を防ぐことができる。

【0059】

図３、図５、及び図６を参照して、後支持面３２の構成を説明する。図６は、前支持面３１を省略した外装容器１００の前面断面図である。図３には、後支持面３２の移動範囲における最外側位置にある後支持面３２が破線で示されている。後支持面３２は、上面視において、外装容器１００の上部の直方体形状を直接形成しており、フレーム１０である後ろ側の主構造部材１３と、少なくとも一部が重なる位置に配置されている。それにより、外装容器１００は、外寸を出来るだけ小さくしながら、バッグ５を収容する内部スペースを出来るだけ大きくでき、スペース利用効率が高い構成にすることができる。後支持面３２は、上面視において、フレーム１０である後ろ側の主構造部材１３と、完全に重なることが好ましい。

【0060】

図６に示すように、後支持面３２の左右方向長さ、すなわち水平方向長さは、後ろ側の左右端の主構造部材１１の間の長さよりわずかに短く形成されている。そのため、後支持面３２は、左右端の主構造部材１１の間に収容することができる。また、図３に示すように、後支持面３２が左右端の主構造部材１１の間に収容されている状態では、後支持面３２の内面５８と、主構造部材１１の内側面とは、ほぼ面一となるように構成されている。そのため、内部に液体等が満たされたバッグ５の一部が後支持面３２と主構造部材１１との間の隙間に突出することがない。それにより、バッグ５が破損することを防ぐことができる。

【0061】

図６に示されているように、後支持面３２の上部は、左右の副構造部材１５にそれぞれ取り付けられている位置調整機構４０、及び連結部材５３により、後支持面３２の２箇所が保持されている。また、図５に示されているように、後支持面３２の下部は、左右の副構造部材１７にそれぞれ取り付けられている位置調整機構４５、及び連結部材５４により、後支持面３２の２箇所が保持されている。連結部材５３、及び連結部材５４の後支持面３２側の取り付け部は、後支持面３２の外側面に取り付けられている。それにより、後支持面３２の内側に突起等が突出しないように構成されている。

【0062】

後支持面３２は、金属で形成されているパネルであり、矩形の外枠フレーム５５、外枠フレーム５５の左右方向、及び高さ方向をそれぞれ等分する位置に設けられている内部フレーム５６、及び外枠フレームを塞ぐ平板材５７を有している。平板材５７は、外枠フレーム５５、及び内部フレーム５６の内側面に取り付けられている。それにより、後支持面３２の内面５８は、突起が無い平坦面が形成されている。

【0063】

上記に説明した、後支持面３２と主構造部材１１との内側面との面一構造、連結部材５３の連結部材５４の後支持面３２側への取り付け構造、及び平坦面に形成されている後支持面３２の内面５８のそれぞれの構成により、液体等で満たされているバッグ５が押し付けられて接触した際に、突起、又は隙間内への部分的な突出により破損する可能性を低減することができる。

【0064】

図３、図５、及び図７を参照して、左支持面３３の構成を説明する。図７は、左の外面部２０、及び左支持面３３を省略した外装容器１００の左側面断面図である。なお、右支持面３４の配置、及び構造は、中心軸線Ｘ－Ｘを通る前後方向に平行な平面を中心にして左支持面３３と対称である。図３には、左支持面３３、及び右支持面３４の移動範囲における最外側位置にある左支持面３３、及び右支持面３４が示されている。

【0065】

図３に示すように、左支持面３３、及び右支持面３４の前後方向長さ、すなわち水平方向長さは、前後端の主構造部材１１の間の長さより少し小さく形成されている。左支持面３３、及び右支持面３４の前後方向の前側端は、前側の主構造部材１１の後ろ側面、及び前支持面３１の後ろ側面と互いに相対移動できる程度のわずかな隙間を介して隣接している。一方、左支持面３３、及び右支持面３４の前後方向の後ろ側端は、後ろ側の主構造部材１１の前側面に対し、若干離れて配置されており、両者の間には隙間が存在している。フレーム１０の後ろ側の左右の主構造部材１１には、可動支持面と、フレーム１０との間を塞ぐ閉塞部材６６が設けられている。閉塞部材６６は、上下方向長さが左支持面３３、及び右支持面３４の上下方向長さとほぼ同じ長さに形成されており、全長にわたって平面６６ａを有している。閉塞部材６６は、後ろ側の左右の主構造部材１１にそれぞれ固定されており、前記隙間を埋めるように配置されている。

【0066】

左支持面３３、及び右支持面３４の最外側位置において、左支持面３３の内面５８と左側の閉塞部材６６の平面６６ａ、及び右支持面３４の内面５８と右側の閉塞部材６６の平面６６ａは、それぞれほぼ面一に構成されている。そのため、左支持面３３、及び右支持面３４の最外側位置では、平面６６ａが壁となり、内部に液体等が満たされたバッグ５の一部が左支持面３３、及び右支持面３４と隣接する主構造部材１１との間に突出することがない。それにより、バッグ５が破損することを防ぐことができる。

【0067】

図７に示されているように、左支持面３３、及び右支持面３４の上部は、左右の副構造部材１５にそれぞれ取り付けられている位置調整機構４０、及び連結部材５３により、左支持面３３、及び右支持面３４の各２箇所が保持されている。また、図５に示されているように、左支持面３３、及び右支持面３４の下部は、主構造部材１４、及び左右の副構造部材１８にそれぞれ取り付けられている位置調整機構４５、及び連結部材５４により、左支持面３３、及び右支持面３４の各２箇所が保持されている。図５～図７に示されているように、連結部材５３、及び連結部材５４の左支持面３３、及び右支持面３４側の取り付け部は、左支持面３３、及び右支持面３４の外面側に取り付けられている。それにより、左支持面３３、及び右支持面３４の内面５８に突起等が突出しないように構成されている。

【0068】

左支持面３３、及び右支持面３４は、金属で形成されているパネルであり、矩形の外枠フレーム５５、外枠フレーム５５の左右方向、及び高さ方向をそれぞれ等分する位置に設けられている内部フレーム５６、及び外枠フレームを塞ぐ平板材５７を有している。平板材５７は、外枠フレーム５５、及び内部フレーム５６の内側面に取り付けられている。それにより、左支持面３３、及び右支持面３４の内面５８は、突起状部分が無い平坦面が形成されている。

【0069】

図４を参照して、可動支持面の固定機構を説明する。可動支持面である、後支持面３２、左支持面３３、及び右支持面３４は、位置調整機構４０、４５のレバー４３、４８によるブレーキ作用に加えて、必要に応じて追加の固定具により、下支持面３５と固定することができる。各位置調整機構４５の隣接位置には、可動支持面の固定機構である固定穴５９がそれぞれ複数設けられている。図視されないロックピンが、可動支持面の対応する穴と、固定穴５９とを通されて可動支持面が固定される。これにより、可動支持面はより強固に固定される。

【0070】

上記に説明した、左支持面３３、及び右支持面３４と閉塞部材６６の平面部６６ａとの面一構造、連結部材５３と連結部材５４との左支持面３３側、及び右支持面３４側へのそれぞれの取り付け構造、及び平坦面に形成されている左支持面３３、及び右支持面３４の内面５８のそれぞれの各構成は、それぞれ液体等で満たされているバッグ５が押し付けられて接触した際に、突起、又は隙間内への部分的な突出によりバッグ５が破損する可能性を低減することができる。

【0071】

図８を参照して、外装容器１００の上部に配置されている位置調整機構４０と、連結部材５３とを説明する。図８は、図３のＪ－Ｊ断面による右側面断面図である。位置調整機構４０は、挟持部材４１、案内部材４２、レバー４３を有している。図８に示すように、案内部材４２は、案内部材４２の両側面において長手方向に沿って溝が設けられている部材であり、副構造部材１５に取り付けられている。挟持部材４１は、断面が略Ｕ字状であり、それぞれの先端部に内向きに突部を有している。位置調整機構４０は、レバー４３、及びレバー４３により操作される図示されない位置調整機構４０の内部機構、例えばカム機構等を有している。レバー４３の操作により、挟持部材４１が案内部材４２の長手方向の所望の位置を強く挟み込んだ状態を保持、又は解放することができる。位置調整機構４０には、連結部材５３の位置調整機構４０側の取り付け部が取り付けられている。挟持部材４１は、案内部材４２の両側面にある溝に嵌合しながら、案内部材４２に対して連続的に移動することができる。そのため、左支持面３３、及び右支持面３４は、位置調整機構４０の挟持部材４１の移動に伴って一体的、かつ連続的に移動可能である。

【0072】

図９を参照して、外装容器１００の下部に配置されている位置調整機構４５と、連結部材５４とを説明する。図９は、図４のＫ－Ｋ断面による右側面断面図である。位置調整機構４５は、挟持部材４６、案内部材４７、レバー４８を有している。位置調整機構４５の挟持部材４６、案内部材４７、及びレバー４８は、位置調整機構４０の挟持部材４１、案内部材４２、及びレバー４３にそれぞれ相当し、各部材の構成、及び機能は互いに同じである。そのため、位置調整機構４５と、連結部材５４との細部説明は省略する。

【0073】

図１０を参照して、可動支持面である、後支持面３２、左支持面３３、及び右支持面３４の動きを説明する。図１０は、外装容器１００の上面視による支持面部３０の動きを示す概要図である。後支持面３２、左支持面３３、及び右支持面３４は、最外側位置Ｅと、中心軸線Ｘ－Ｘに最も近づく最内側位置Ｆとの間を各面の垂直方向、すなわち外装容器１００の上下方向の中心軸線に対して接近、及び離れる方向に移動可能である。図１０において、後支持面３２の移動量はＰ、左支持面３３、及び右支持面３４の移動量はＱである。

【0074】

可動支持面である後支持面３２の最内側位置Ｆは、左支持面３３、及び右支持面３４の側面視におけるそれぞれの左右方向の長さ範囲内に移動可能である。その状態で、後支持面３２の内面５８と、左支持面３３の内面５８とは互いに隣接し、隅部７１を形成可能である。また、可動支持面である左支持面３２、及び右支持面３４のそれぞれの最内側位置Ｆは、後支持面３２の前面視における左右方向の長さ範囲内に移動可能である。その状態で、左支持面３２と、後支持面３２の内面５８とは、移動に必要な最小限の隙間のみを介して互いに隣接しており、隅部７２を形成可能である。また、右支持面３４の内面５８と、後支持面３２の内面５８とは、移動に必要な最小限の隙間のみを介して互いに隣接し、隅部７２を形成可能である。すなわち、各可動支持面が移動した状態においても、隣接する支持面部同士は、隅部７１、７２を形成可能である。そのため、隙間が無い隅部７１、７２が壁となって、内部に液体等が満たされたバッグ５の一部が後支持面３２と左支持面３３との間、及び後支持面３２と右支持面３４との間に突出することが防止される。それにより、バッグ５が破損することを防ぐことができる。

【0075】

可動支持面は、下支持面３５表面の上面材５１に接触し、可動支持面と一体的に移動するスライドカバー５２をそれぞれ有している。各スライドカバー５２は、各可動支持面の移動範囲において、図４に示されている下支持面３５に設けられている位置調整機構４５用のそれぞれのスライド連通部４９を覆う形状、及び面積を有する板部材である。後支持面３２は、下端部に接続されているスライドカバー５２を２つ有している。後支持面３２が有する２つのスライドカバー５２は、後支持面３２の前後移動に伴い、後支持面３２と一体的にＲ方向に移動する。また、左支持面３３と、右支持面３４とは、各下端部に接続されているスライドカバー５２を２つずつ有している。左支持面３３と、右支持面３４とがそれぞれ有するスライドカバー５２は、左支持面３３と、右支持面３４との移動に伴い、左支持面３３、及び右支持面３４と一体的にＳ方向に移動する。そのため、内部に液体等が満たされたバッグ５の一部がスライド連通部４９内に突出することがない。上記構造により、バッグ５が破損することを防ぐことができる。

【0076】

＜実施形態の変形例＞
上記に説明した本発明の実施形態は、その一部を以下のように置き換え、又は変更することができる。

【0077】

上記実施形態では、左支持面３３、及び右支持面３４の両方、及び後支持面３２は、それぞれ位置調整機構４０、４５を介して保持されている可動支持面である構成を説明した。これに代えて、後支持面３２、左支持面３３、及び右支持面３４の何れか１つ、または何れか２つが、位置調整機構を介して保持されている可動支持面であってもよい。その場合、後支持面３２、左支持面３３、及び右支持面３４の何れか１つ、または２つがフレーム１０に固定される。そして、後支持面３２の左右方向長さは、固定配置される左支持面３３、及び右支持面３４の何れか一方の内面５８に対して、可動に必要なわずかな隙間のみを介して接するように構成される。また、左支持面３３、及び右支持面３４の何れか１つ以上の左支持面３３、及び右支持面３４の前後方向長さは、固定配置される後支持面３２の内面５８に可動に必要なわずかな隙間のみを介して接するように構成される。この場合でも、左支持面３３、及び右支持面３４と、後支持面３２とがなす隅部７１、７２も、同様に形成される。左支持面３３、右支持面３４、及び後支持面３２の全てを可動支持面で構成する場合に対して、低コストに構成できる。

【0078】

上記実施形態では、可動支持面は、連続的に移動可能である構成とした。これを、可動支持面がピンとピン穴の組合せ等の固定具によりフレーム１０に脱着可能とし、フレーム１０に固定部を複数設けて、可動支持面がフレーム１０に対して段階的に位置変化させ得る構成とされてもよい。上記の移動調整機構４０、４５に対して、低コストに構成できる。

【0079】

上記実施形態では、第１連通部材６２、及び第２連通部材６３は、開閉可能な扉と説明した。これに対し、第１連通部材６２、及び第２連通部材６３の少なくとも何れか一方は、脱着式にしてもよい。脱着式にする場合、第１連通部材６２、及び第２連通部材６３は、例えばフレーム１０に対して差し込みピンと、ピン穴等の固定装置により取り付けられる上記の扉に対して、より強度が高く、頑丈な構造にできる。

【0080】

上記実施形態では、可動支持面は、前支持面３１、後支持面３２、左支持面３３、右支持面３４、及び下支持面３５を有する構成とした。これに加え、必要に応じて上支持面を有する構成としても良い。また、外面部２０は、省略しても良い。

【0081】

本発明によれば、寸法が異なるバッグが利用でき、使いやすい外装容器を提供することができる。

【符号の説明】

【0082】

１０ フレーム、３１ 前支持面、 ３２後支持面、 ３３左支持面、
３４ 右支持面、３５ 下支持面、３７ （前方）連通部、
３８ （下方第１）連通部、 ３９ （下方第２）連通部、
４０，４５ 位置調整機構、 ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ 連通カバー、
６２ （第１）連通部材、 ６３ （第２）連通部材、 ６６ 閉塞部材、
７１，７２ 隅部、９０ 基台、９３ 平面部、９６ ロードセル、
１００ 外装容器。

【要約】

【課題】本発明は、寸法が異なるバッグが利用でき、使いやすい外装容器を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の外装容器（１００）は、直方体形状に形成されたフレーム（１０）、及び支持面部（３０）を備え、支持面部（３０）は、少なくとも前支持面（３１）、後支持面（３２）、左支持面（３３）、右支持面（３４）、及び下支持面（３５）を有している。前支持面（３１）、後支持面（３２）、左支持面（３３）、右支持面（３４）、及び下支持面（３５）は、フレーム（１０）にそれぞれ保持されており、後支持面（３２）、左支持面（３３）、及び右支持面（３４）の１つ以上は、位置調整機構（４０、４５）を介して保持されている可動支持面であり、可動支持面は、外装容器（１００）の上下方向の中心軸線に対して接近、及び離れる方向に移動可能である。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】