特許 7507847 コーヒーメーカの抽出ユニット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-06-20

(45)【発行日】2024-06-28

(54)【発明の名称】コーヒーメーカの抽出ユニット

(51)【国際特許分類】

   A47J 31/36 20060101AFI20240621BHJP

【ＦＩ】

A47J31/36 110

【請求項の数】 17

(21)【出願番号】P 2022502802

(86)(22)【出願日】2020-07-08

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2022-09-21

(86)【国際出願番号】 EP2020069207

(87)【国際公開番号】W WO2021008957

(87)【国際公開日】2021-01-21

【審査請求日】2023-06-05

(31)【優先権主張番号】102019119103.3

(32)【優先日】2019-07-15

(33)【優先権主張国・地域又は機関】DE

(73)【特許権者】

【識別番号】510098962

【氏名又は名称】メリッタ プロフェッショナル コーヒー ソリューションズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト

【氏名又は名称原語表記】Ｍｅｌｉｔｔａ Ｐｒｏｆｅｓｓｉｏｎａｌ Ｃｏｆｆｅｅ Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ ＧｍｂＨ ＆ Ｃｏ． ＫＧ

【住所又は居所原語表記】Ｚｅｃｈｅｎｓｔｒａｓｓｅ ６０， Ｄ－３２４２９ Ｍｉｎｄｅｎ， Ｇｅｒｍａｎｙ

(74)【代理人】

【識別番号】100114890

【弁理士】

【氏名又は名称】アインゼル・フェリックス＝ラインハルト

(74)【代理人】

【識別番号】100098501

【弁理士】

【氏名又は名称】森田 拓

(74)【代理人】

【識別番号】100116403

【弁理士】

【氏名又は名称】前川 純一

(74)【代理人】

【識別番号】100134315

【弁理士】

【氏名又は名称】永島 秀郎

(74)【代理人】

【識別番号】100162880

【弁理士】

【氏名又は名称】上島 類

(72)【発明者】

【氏名】アーミン ヘンゼル

(72)【発明者】

【氏名】ディアク マイアー

(72)【発明者】

【氏名】ベアント ブーフホルツ

【審査官】吉澤 伸幸

(56)【参考文献】

【文献】特開２００５－１５２６３７（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１０／０２０９５７７（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開平０９－２０３８４９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－０７５１３７（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００５／０１０９２２３（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２００７－２８２６５０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２００９－５３９５３３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４７Ｊ ３１／３６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ピストン式コーヒーメーカの抽出ユニット（１）であって、該抽出ユニット（１）は、抽出室としての抽出スライダ（２）と、シャワースクリーン（９）およびプランジャ（１０）としての２つのピストンユニットと、駆動モータ（２０）と、少なくとも１つの伝動装置（２１，２２）とを有している、スピンドル式抽出ユニットとして形成されており、前記抽出ユニット（１）は、外側スピンドル（３）と内側スピンドル（７）とを備えたダブルスピンドルアッセンブリを有しており、
前記抽出スライダ（２）は、第１の終端位置から中間位置へ、次いで第２の終端位置へと調節可能であって、そして再び前記第１の終端位置へと戻ることができ、
前記外側スピンドル（３）は、前記抽出スライダ（２）内に軸方向で固定されている外側スピンドルナット（１５）に係合する移動ねじ山（３ｅ）を有している、
抽出ユニット（１）において、
前記外側スピンドル（３）の前記移動ねじ山（３ｅ）は、前記抽出スライダ（２）の前記第１の終端位置および前記第２の終端位置で、前記外側スピンドルナット（１５）との係合を解除されており、前記外側スピンドル（３）がさらに回転する場合でも、前記抽出スライダ（２）の速度はゼロであり、
前記抽出ユニット（１）は、前記外側スピンドルナット（１５）と前記移動ねじ山（３ｅ）とを、前記第１の終端位置または前記第２の終端位置で新たに係合させる少なくとも１つのスピンドル再係合装置を有していることを特徴とする、抽出ユニット（１）。

【請求項2】

前記外側スピンドル（３）は調節可能な前記抽出スライダ（２）に接続されており、前記内側スピンドル（７）は、調節可能な前記シャワースクリーン（９）または調節可能な前記プランジャ（１０）に接続されており、前記プランジャ（１０）または前記シャワースクリーン（９）は定置に配置されており、調節可能な前記抽出スライダ（２）は前記外側スピンドル（３）とガイドロッド（４）とによって長手方向摺動可能にガイドされており、前記シャワースクリーン（９）または前記プランジャ（１０）は前記抽出スライダ（２）の内側で長手方向摺動可能にガイドされており、前記抽出スライダ（２）と、前記シャワースクリーン（９）または前記プランジャ（１０）とは互いに異なる速度で、共通の移動方向（ＢＲ１，ＢＲ２）で調節可能である、請求項１記載の抽出ユニット（１）。

【請求項3】

前記外側スピンドル（３）は前記駆動モータ（２０）によって駆動されていて、前記内側スピンドル（７）に、前記少なくとも１つの伝動装置（２２）を介して連結されている、請求項１または２記載の抽出ユニット（１）。

【請求項4】

前記抽出ユニット（１）は、少なくとも１つの切替え可能な電磁石を有しており、該電磁石は、前記抽出スライダ（２）を、前記各終端位置で、直接に、または機械的なロック装置を介して間接に、再び解除可能に位置固定する、請求項１から３までのいずれか１項記載の抽出ユニット（１）。

【請求項5】

前記少なくとも１つのスピンドル再係合装置は、それぞれ圧縮ばね（１８ｂ，１９ｂ）を備えた少なくとも１つのストッパユニット（１８，１９）を有しており、前記抽出スライダ（２）は、前記第１の終端位置で、第１のストッパユニット（１８）の前記圧縮ばね（１８ｂ）に予荷重をかけ、前記抽出スライダ（２）は、前記第２の終端位置で、第２のストッパユニット（１９）の前記圧縮ばね（１９ｂ）に予荷重をかける、請求項１から４までのいずれか１項記載の抽出ユニット（１）。

【請求項6】

前記第１のストッパユニット（１８）の前記圧縮ばね（１８ｂ）は、前記抽出スライダ（２）が前記外側スピンドル（３）によって前記第１の終端位置から移動させられるときに、前記外側スピンドル（３）の前記移動ねじ山（３ｅ）を前記抽出スライダ（２）の前記外側スピンドルナット（１５）に再び係合させ、前記第２のストッパユニット（１９）の前記圧縮ばね（１９ｂ）は、前記抽出スライダ（２）が前記外側スピンドル（３）によって前記第２の終端位置から移動させられるときに、前記外側スピンドル（３）の前記移動ねじ山（３ｅ）を前記抽出スライダ（２）の前記外側スピンドルナット（１５）に再び係合させる、請求項５記載の抽出ユニット（１）。

【請求項7】

前記少なくとも１つのスピンドル再係合装置は、少なくとも１つの切替え可能な電磁石を有しており、該電磁石は、前記抽出スライダ（２）に、前記各終端位置で、直接に、または機械的な装置を介して間接に、前記外側スピンドルナット（１５）と前記移動ねじ山（３ｅ）とを、前記第１の終端位置または前記第２の終端位置で新たに係合させる移動パルスを加える、請求項１から６までのいずれか１項記載の抽出ユニット（１）。

【請求項8】

前記少なくとも１つのスピンドル再係合装置は、切替え可能かつ極性変更可能な少なくとも２つの電磁石を有しており、該電磁石のうちの一方は定置に取り付けられ、他方は前記抽出スライダ（２）に取り付けられている、請求項１から７までのいずれか１項記載の抽出ユニット（１）。

【請求項9】

前記少なくとも１つのスピンドル再係合装置は、可動の前記内側スピンドル（７）に直接に、または前記内側スピンドル（７）に取り付けられた構成部分に間接に、前記抽出スライダ（２）に摩擦力を伝達する少なくとも１つの摩擦エレメントを有している、請求項１から８までのいずれか１項記載の抽出ユニット（１）。

【請求項10】

前記少なくとも１つのスピンドル再係合装置は、液圧的なシールエレメントとして形成されている少なくとも１つの摩擦エレメントを有しており、前記少なくとも１つの液圧的なシールエレメントは、圧力を付与することにより制御される、前記シャワースクリーン（９）または前記プランジャ（１０）に取り付けられるシール（３４）である、請求項１から９までのいずれか１項記載の抽出ユニット（１）。

【請求項11】

前記少なくとも１つのスピンドル再係合装置は、少なくとも１つの連行体（３７）を備えた連行体装置を有しており、前記連行体は一方では前記内側スピンドル（７）に、または前記内側スピンドル（７）に接続された構成部分に、他方では前記ガイドロッド（４）に、摺動可能にガイドされており、前記連行体（３７）は、前記内側スピンドル（７）に関する、または前記内側スピンドル（７）に接続された構成部分に関する休止位置で、前記休止位置の外側よりも前記休止位置において、より大きい所定の保持力で保持されている、請求項２を引用する請求項３から１０までのいずれか１項記載の抽出ユニット（１）。

【請求項12】

前記少なくとも１つの連行体（３７）は第１の保持エレメントを有しており、第２の保持エレメントが、前記内側スピンドル（７）表面にまたは前記内側スピンドル（７）内に、または前記内側スピンドル（７）に接続された前記構成部分表面にまたは前記構成部分内に取り付けられており、前記第１の保持エレメントと前記第２の保持エレメントとは、前記連行体（３７）の前記休止位置で所定の保持力を発生させる、請求項１１記載の抽出ユニット（１）。

【請求項13】

前記第１の保持エレメントは永久磁石であって、またはばね力によって負荷される球状押圧エレメントであって、該球状押圧エレメントは、前記連行体（３７）の前記休止位置で、前記内側スピンドル（７）におけるまたは前記内側スピンドル（７）に接続された前記構成部分における対応する凹部または溝に接触しており、前記第２の保持エレメントは永久磁石である、請求項１２記載の抽出ユニット（１）。

【請求項14】

前記内側スピンドル（７）は移動ねじ山（７ｂ）を有しており、該移動ねじ山は、定置に回転可能に支持された内側スピンドルナット（２７ａ）に係合している、請求項１から１３までのいずれか１項記載の抽出ユニット（１）。

【請求項15】

前記内側スピンドルナット（２７ａ）は、前記少なくとも１つの伝動装置（２２）の被駆動歯車（２７）の構成部分である、請求項１４記載の抽出ユニット（１）。

【請求項16】

前記内側スピンドル（７）は、回動防止装置としての固定ロッド（７ｆ）に接続されている、請求項１４記載の抽出ユニット（１）。

【請求項17】

請求項１から１６までのいずれか１項記載の抽出ユニット（１）を備えたピストン式コーヒーメーカ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、請求項１の上位概念によるピストン式コーヒーメーカの抽出ユニット、ならびにこのような抽出ユニットを備えたピストン式コーヒーメーカに関する。

【背景技術】

【0002】

ピストン式コーヒーメーカの抽出ユニットは、多様な構成で公知である。ピストン式コーヒーメーカの抽出ユニットの内側では、コーヒー粉が粉砕されて抽出室内へ入り、次いで圧縮されてコーヒーケークが形成される。次いで、高圧下で、ケークを通るように加熱水を案内して、これにより粉末からフレーバーを抽出する。製品特有の水量の貫流後は、湿ったコーヒー粉を押し出し、コーヒーケーク（かす）をかす容器内へと放出する。

【0003】

抽出ユニットの典型的な抽出室は、円形であって、例えば約４５ｍｍの直径を有している。高温の水が、一方の側で、シャワースクリーンと呼ばれる一方のピストンユニットに通されて抽出室内へと導入され、この際に、この水でコーヒーケークのすべての部分を湿らすように、できるだけ均一に噴霧される。他方の側では、別のピストンユニットを形成するプランジャによって、抽出されたコーヒーが放出される。この場合、抽出されたコーヒーは、コーヒーの上に典型的なクレマを生成するために、小さな開口ギャップのみを可能にする、ばね負荷された振動する構成部分（クレマ弁）を通して案内されることが多い。

【0004】

極めて微細な粒子がコーヒーカップ内に一緒に放出されないように、プランジャにはしばしば微細なスクリーンが配置されている。

【0005】

駆動モータを介して、プランジャとシャワースクリーンとの間の相対移動が行われることにより、これらの間の間隔を変更することができる。これにより、様々なモータトルクを介して、定義されたプレス力を調節することができる。

【0006】

同時に、コーヒー粉のための投入位置を実現するために、密閉された抽出室を形成するために、そして最後に抽出し終わったコーヒーケークを排出することができるようにするために、抽出スライダの移動も行わなければならない。廃棄は、水平型の抽出ユニットではしばしば重力原理によって行われる。垂直型のユニットでは、通常、プッシャを介して意図的にケークをかす容器内に排出するために、付加的な運動機構が設けられている。

【0007】

コーヒーケークの高さから、間接的にその重量を推測することができ、次いでこの重量を、例えば、グラインダーの変更可能な粉砕出力を修正するために、目標重量に合わせて調節することができる。粉のプレス中のプランジャまたはシャワースクリーンの位置は、モータインクリメントを介して容易に把握される。

【0008】

基本的に、抽出ユニットの２つの設置形式が区別される。水平型（横型）のユニットおよび垂直型（縦型）のユニットである。横型の態様は、コーヒーメーカを極めてコンパクトに形成することができ、コーヒーかすが、多くの場合重力のみによってかす容器内へと放出されるという利点を有している。

【0009】

縦型の抽出ユニットは、通常、出し殻廃棄のために、付加的なプッシャ機構を必要とする。しかしながら、縦型のユニットは、より大きな重量を処理することができ、コーヒー粉をより均一に圧縮することもできる。

【0010】

プランジャ、シャワースクリーン、および抽出室の必要な相対位置に到るために、様々な駆動コンセプトがある。

【0011】

まずは、非同期的な２つの移動経過を、２つの異なる駆動モータによって実施することができる。この場合、一方のモータは抽出室の移動のために用いられ、他方のモータはコーヒー粉のプレスのために用いられる。このような単純な手段の欠点は、２つの駆動装置にかかるコストがしばしば極めて高いことにある。かす引出し内にコーヒーかすを廃棄するために何度も、付加的なモータがプッシャ運動のために使用される。この場合、多様な設計で、例えば、台形ねじスピンドルのような移動ねじ山は、スライドブロックを用いて、駆動装置の回転運動を、線形のピストン運動に変換することができる。

【0012】

１つだけのモータが使用される場合には、相対位置は、例えば、制御溝（例えば、制御ローラ）を介して達成される。この場合、複数の構成部分（プランジャスライダ、抽出ブシュ）が１つの回転運動によって同時に溝内でガイドされる。この場合、複雑かつコンパクトではない構造と、偏心的なガイドによる高い曲げモーメントとが欠点である。

【0013】

とりわけ家事分野では、トグルレバーの作用原理がしばしば見受けられる。この場合、複雑な運動学的アプローチにより、複数のジョイントを介して、機能に合った直線運動が生成される。通常、この場合の欠点は、ピストンエレメントは迅速に移動することができるが、コーヒー粉は、製品に関係なく同じ力で圧縮されることにある。より大規模な定義された変更可能な力は得られない。

【0014】

一般的には、抽出ユニットの好ましい構成では、ピストン機能エレメントの高速の移動と、コーヒー粉の定義された調節可能なプレスとの間の妥協点が甘受される。

【0015】

欧州特許第２９０７４２７号明細書には、高いプレス力と、同時に短い移動サイクルとの間の妥協点が達成される非直線の伝動装置区分が記載されている。様々な位置に到るために、機能エレメントは大きなピッチで移動させられる。コーヒー粉の圧縮の際には、同じガイドで大きな力を伝達するために、駆動モータは、著しく小さいピッチによって減速される。

【0016】

しかしながら、このような構成では、構成部分、機能群、組付け時間、および保守整備における一連のコスト削減のもとで、常に改善の余地があることが実証されている。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0017】

そこで、本発明の課題は、改善された抽出ユニットおよび改善されたピストン式コーヒーメーカを提供するために、ピストン式コーヒーメーカの抽出ユニットを、好適にさらに改良することである。

【課題を解決するための手段】

【0018】

この課題は、本発明によれば、請求項１の特徴を備えた抽出ユニットおよび請求項１８の特徴を備えたピストン式コーヒーメーカによって解決される。

【0019】

本発明の思想は、ダブルスピンドル原理における全体的な伝動比が一定である、すなわち、スピンドルと伝動装置とが、一定の同じピッチまたは伝動比を有しているというものである。抽出スライダのスピンドル係合解除により、抽出スライダの停止が実現されるので、この場合、伝達は行われない。

【0020】

本発明によるピストン式コーヒーメーカの抽出ユニットであって、抽出室としての抽出スライダと、シャワースクリーンおよびプランジャとしての２つのピストンユニットと、駆動モータと、少なくとも１つの伝動装置とを有している、スピンドル式抽出ユニットとして形成されている抽出ユニットは、外側スピンドルと内側スピンドルとを備えたダブルスピンドルアッセンブリを有していることを特徴としている。

【0021】

この場合、特別な利点は、単純な、ひいては安価な構造を可能とする、極めてコンパクトかつ軽量な構成形式にある。

【0022】

好適な構成では、外側スピンドルは、抽出スライダ内に軸方向で固定されている外側スピンドルナットに係合する移動ねじ山を有している。したがって、好適には、市場で安価に存在している、高品質の構成部品を使用することができる。

【0023】

好適な構成では、抽出スライダは、第１の終端位置から中間位置へ、次いで第２の終端位置へと調節可能であって、そして再び第１の終端位置へと戻ることができることが想定されている。これにより、抽出スライダの定義された位置が、好適には簡単に得られる。

【0024】

外側スピンドルの移動ねじ山は、抽出スライダの第１の終端位置および第２の終端位置で、外側スピンドルナットとの係合を解除されており、外側スピンドルがさらに回転する場合でも、抽出スライダの速度がゼロであるならば、好適な構成において特別な利点が得られる。これにより、各終端位置におけるストッパで抽出スライダの休止位置が簡単に得られるにもかかわらず、この場合、駆動モータによって駆動される外側スピンドルは、内側スピンドルを、伝動装置を介して引き続き駆動して、内側スピンドルを、したがってシャワースクリーンを、位置決めすることができる。さらなるモータは必要ない。

【0025】

１つの構成では、外側スピンドルは調節可能な抽出スライダに接続されており、内側スピンドルは、調節可能なシャワースクリーンに接続されており、プランジャは定置に配置されている。外側スピンドルと内側スピンドルとは、安価に、高い品質レベルで簡単に製造することができる構成部品である。

【0026】

この場合、調節可能な抽出スライダは外側スピンドルとガイドロッドとによって長手方向摺動可能にガイドされており、シャワースクリーンは、抽出スライダの内側で長手方向摺動可能にガイドされており、抽出スライダとシャワースクリーンとは互いに異なる速度で、共通の移動方向で調節可能であることが想定されている。この場合、極めて高い速度を実現可能な、簡単かつ安価な構造という利点が得られる。

【0027】

抽出群の好適な中央での力の導入、ひいては高い剛性は、外側スピンドルが駆動モータによって駆動され、内側スピンドルに、少なくとも１つの伝動装置を介して連結されていることによって得られる。付加的なさらなるモータは必要ない。

【0028】

抽出ユニットが少なくとも１つの切替え可能な電磁石を有しており、この電磁石が、抽出スライダを、各終端位置で、直接に、または機械的なロック装置を介して間接に、再び解除可能に位置固定すると、好適である。なぜならば、抽出スライダの「停止状態」で、移動ねじ山と外側スピンドルナットとの過剰係止ノイズを回避することができるからである。

【0029】

抽出スライダの終端位置では、外側スピンドルの移動ねじ山が、抽出スライダの外側スピンドルナットとの係合から外れる。これは、「スピンドル係合解除」と記載される。この終端位置から抽出スライダが再び移動することができるようにするためには、抽出スライダの外側スピンドルナットは再び、外側スピンドルの移動ねじ山に係合しなければならない。この工程は、「スピンドル再係合」と記載される。

【0030】

１つの構成では、抽出ユニットは、外側スピンドルナットと移動ねじ山とを、第１の終端位置または第２の終端位置で新たに係合させる少なくとも１つのスピンドル再係合装置を有している。この場合、外側スピンドルナットと移動ねじ山とのスピンドル再係合が、僅かな数の部品だけで簡単に可能であるという利点がある。

【0031】

１つの構成は、少なくとも１つのスピンドル再係合装置が、それぞれ圧縮ばねを備えた少なくとも１つのストッパユニットを有していることを想定している。これらは、簡単かつ安価な構成部品である。

【0032】

この場合、抽出スライダが、第１の終端位置で、第１のストッパユニットの圧縮ばねに予荷重をかけ、かつ、抽出スライダが、第２の終端位置で、第２のストッパユニットの圧縮ばねに予荷重をかけるならば、すなわち、蓄力エレメントに「荷重を蓄える」ならば好適である。

【0033】

さらにこの場合、１つの構成では、第１のストッパユニットの圧縮ばねは、抽出スライダが外側スピンドルによって第１の終端位置から移動させられるときに、外側スピンドルの移動ねじ山を抽出スライダの外側スピンドルナットに再び係合させ、第２のストッパユニットの圧縮ばねは、抽出スライダが外側スピンドルによって第２の終端位置から移動させられるときに、外側スピンドルの移動ねじ山を抽出スライダの外側スピンドルナットに再び係合させることが想定されている。

【0034】

代替的な構成では、少なくとも１つのスピンドル再係合装置は、少なくとも１つの切替え可能な電磁石を有しており、この電磁石は、抽出スライダに、各終端位置で、直接に、または機械的な装置を介して間接に、外側スピンドルナットと移動ねじ山とを、第１の終端位置または第２の終端位置で新たに係合させる移動パルスを加える。これにより、極めて僅かな個数の付加的な構成部品によって簡単な構造が得られる。

【0035】

少なくとも１つのスピンドル再係合装置は、可動のコアを備えた少なくとも１つの切替え可能な電磁石を有していてもよい。可動のコアは、好適かつ簡単に、移動パルスを抽出スライダに加えることができる。

【0036】

別の代替的な構成では、少なくとも１つのスピンドル再係合装置は、切替え可能かつ極性変更可能な少なくとも２つの電磁石を有しており、これらの電磁石のうちの一方は定置に取り付けられ、他方は抽出スライダに取り付けられていることが想定されている。この構成は、可動の部分を必要とせず、電磁石は、簡単に制御できるだけではなく、高い品質を備えた市販の安価な構成部品でもあるので、好適である。

【0037】

スピンドル再係合のために、摩擦エレメントも、可動の内側スピンドルに、特にシャワースクリーン（または、プランジャ）に取り付けることができる。シャワースクリーンと抽出室との間の摩擦力によって、内側スピンドルにおいて移動方向の反転が行われるとすぐに、抽出スライダの外側スピンドルナットは再び、外側スピンドルの所属の雄ねじ山内へと押される。

【0038】

このために１つの構成では、少なくとも１つのスピンドル再係合装置は、可動の内側スピンドルに直接に、または内側スピンドルに取り付けられた構成部分に間接に、抽出スライダと協働する少なくとも１つの摩擦エレメントを有していることが想定されている。

【0039】

プランジャ／シャワースクリーンにおける液圧的なシールエレメントも、このような機能のために好適に利用することができる。内側スピンドルの方向反転後に、シールの遅延した負荷軽減により、抽出スライダには高い摩擦力が伝達され、この摩擦力は一時的に、内側スピンドルの移動に同期する。これにより、抽出スライダへの好適な移動パルスが生じ、その結果、スピンドル再係合が行われる。この場合、好適にはさらに、シール負荷軽減後の残りの移動経過において、高い摩擦はもはや存在しないという効果がある。これにより可動の構成部分の付加的な摩耗が回避される。

【0040】

このために、別の構成では、少なくとも１つのスピンドル再係合装置が、少なくとも１つの液圧的なシールエレメントとして形成されている少なくとも１つの摩擦エレメントを有している。

【0041】

この場合、少なくとも１つの液圧的なシールエレメントが、シャワースクリーンまたはプランジャに取り付けられた、圧力を負荷することによって制御されるシールであると、好適である。少なくとも１つの液圧的なシールエレメントが電磁弁を介して制御されていると、好適な制御が可能である。このようにして、このような形式の２つ以上のシールが設けられている場合には、液圧的なシールエレメントの分離された独立的な制御が可能となる。

【0042】

可動の内側スピンドルの側では、共にガイドされている回動防止装置上に配置される摩擦エレメントも考えられる。これは、スピンドル再係合のために必要なパルスを抽出スライダに与え、抽出ユニットをロックすることなく、抽出スライダの別の位置へ移動させることができる。

【0043】

このために、別の構成では、少なくとも１つのスピンドル再係合装置は、少なくとも１つの連行体を備えた連行体装置を有しており、連行体は一方では内側スピンドルに、または内側スピンドルに接続された構成部分に、他方ではガイドロッドに、摺動可能にガイドされており、連行体は、内側スピンドルに関する、または内側スピンドルに接続された構成部分に関する休止位置で、休止位置の外側よりも休止位置において、より大きい所定の保持力で保持されている。この場合の利点は、所要スペースが僅かなことである。

【0044】

さらに別の構成では、少なくとも１つの連行体は第１の保持エレメントを有しており、第２の保持エレメントが、内側スピンドル表面にまたは内側スピンドル内に、または内側スピンドルに接続された構成部分表面にまたは構成部分内に取り付けられており、第１の保持エレメントと第２の保持エレメントとは、連行体の休止位置で所定の保持力を発生させる。これにより、好適な単純な構造を可能とすることができる。

【0045】

さらに別の構成では、第１の保持エレメントおよび第２の保持エレメントがそれぞれ１つの永久磁石である。これらは、高品質の簡単かつ安価な構成部品である。

【0046】

代替的に、第１の保持エレメントは、ばね力によって負荷される球状押圧エレメントであってよく、球状押圧エレメントは、連行体の休止位置で、内側スピンドルにおけるまたは内側スピンドルに接続された構成部分における対応する凹部または溝に接触している。

【0047】

摩擦を、場合によっては、摩擦によって増大する摩耗部分の割合を回避するためには、摩擦エレメントを、磁気的に作用する、またはばね力が負荷される連行体によって置き換えると好適である。固定ロッドとして形成されている、内側スピンドルによって平行に共に動かされる回動防止装置内には、連行体に対する吸引力が生じるような極性をもった別の永久磁石が配置されているか、または球状押圧エレメントのための溝を有している。

【0048】

この接続部の接合力は、抽出ブシュのスピンドル再係合のためのパルスとしては十分大きいが、抽出ユニットの引っかかりが生じないように、十分小さい。

【0049】

さらに別の構成では、内側スピンドルが移動ねじ山を有しており、移動ねじ山は、定置に回転可能に支持された内側スピンドルナットに係合していることが想定されている。このようにして、好適には、外側スピンドルから伝動装置を介して内側スピンドルナットに伝達される回転によって、内側スピンドルを、したがって内側スピンドルに接続されたシャワースクリーンを、長手方向に移動させることができる。

【0050】

特に好適な構成スペース削減のためには、内側スピンドルナットが、少なくとも１つの伝動装置の被駆動歯車の構成部分であってよい。

【0051】

さらに別の構成では、内側スピンドルは、回動防止装置としての固定ロッドに接続されている。固定ロッドによって、シャワースクリーンの付加的に好適なガイド安定化が得られる。

【0052】

固定ロッド、外側スピンドル、内側スピンドル、およびガイドロッドが互いに平行に配置されていると、コンパクトな構造のためにさらに好適である。

【0053】

駆動モータが伝動装置を介して外側スピンドルに連結されていると、好適には、この伝動装置を適合させることにより、様々な種類の駆動モータを使用することができる。

【0054】

本発明によるピストン式コーヒーメーカは、上述した抽出ユニットを有している。

【0055】

さらなる好適な構成は、他の従属請求項に記載されている。

【0056】

以下に、コーヒーメーカ用の従来の抽出ユニット構造に対する利点を記載する：
・極めてコンパクトかつ軽量な設計
・単純な、ひいては安価な構造
・極めて高速を実現可能
・中央での力の導入、ひいては抽出群の高い強度
・定義されたかす廃棄
・スピンドル間のベルト伝動による組み込まれた変速段
・１つの駆動モータしか必要としない
・極めて多様な伝達比が、スピンドルピッチおよびベルト変速の適切な選択により、構造的に可能である－＞選択された駆動モータへの、抽出ユニットの柔軟な適合
・出力が比較的減じられた駆動装置によって、高い移動速度、ならびに広い範囲で調節可能な押圧力が実現可能
・かす容器への粉砕通過位置
・プランジャおよびシャワースクリーンの構成群、およびベースプレートにおける同じ部品
・抽出プロセス中の内側スピンドルのセルフロック、したがって駆動モータの対抗保持は不要
・クレマは製品特有に選択可能（オプションとして、クレマ弁を有さない抽出経路）
・液圧的な入口および出口がピストンユニットに組み込まれている（スピンドルガイドされたＦＥＰ管）。

【0057】

以下に本発明を、実施例および変化態様に基づき、図面を参照しながら詳細に説明する。図面は、本発明を詳しく説明するためにだけ役立ち、本発明を制限するものではない。個々に記載した特徴は、一般的な専門知識の範囲で、単独で別の実施態様に転用されてもよい。

【図面の簡単な説明】

【0058】

【図1】コーヒーメーカの本発明による抽出ユニットの実施例を示す概略的な斜視図である。

【図2】図１の実施例を示す別の概略図である。

【図3】図１の実施例を示す別の概略図である。

【図4】図３のＩＶ－ＩＶ線に沿った概略的な断面図である。

【図5】図３のＶ－Ｖ線に沿った概略的な断面図である。

【図6】図２のＶＩ－ＶＩ線に沿った概略的な断面図である。

【図7】図５の概略的な断面図を、本発明による抽出ユニットの一方の終端位置で示す図である。

【図8】図５の概略的な断面図を、本発明による抽出ユニットの他方の終端位置で示す図である。

【図9】本発明による抽出ユニットを様々な位置で概略的に示す図である。

【図10】本発明による抽出ユニットを様々な位置で概略的に示す図である。

【図11】本発明による抽出ユニットを様々な位置で概略的に示す図である。

【図12】本発明による抽出ユニットを様々な位置で概略的に示す図である。

【図13】本発明による抽出ユニットを様々な位置で概略的に示す図である。

【図14】本発明による抽出ユニットを様々な位置で概略的に示す図である。

【図15】本発明による抽出ユニットを様々な位置で概略的に示す図である。

【図16】本発明による抽出ユニットを様々な位置で概略的に示す図である。

【図17】本発明による抽出ユニットを様々な位置で概略的に示す図である。

【図18】本発明による抽出ユニットを様々な位置で概略的に示す図である。

【図19】連行体を備えた、図１の実施例の変化態様を示す概略的な斜視図である。

【図20】連行体を備えた、図１の実施例の変化態様を示す概略的な斜視図である。

【図21】図１９～図２０の連行体を示す概略的な断面図である。

【図22】図１９～図２０の変化態様を所定の位置で概略的に示す図である。

【図23】図１９～図２０の変化態様を所定の位置で概略的に示す図である。

【図24】図１９～図２０の変化態様を別の位置で概略的に示す図である。

【図25】図１９～図２０の変化態様を別の位置で概略的に示す図である。

【図26】図１９～図２０の変化態様をさらに別の位置で概略的に示す図である。

【図27】図１９～図２０の変化態様をさらに別の位置で概略的に示す図である。

【図28】図２２～図２７の連行体を１つの位置で概略的に示す拡大断面図である。

【図29】図２２～図２７の連行体を別の位置で概略的に示す拡大断面図である。

【図30】図２２～図２７の連行体をさらに別の位置で概略的に示す拡大断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0059】

図１には、ピストン式コーヒーメーカの本発明による抽出ユニット１の実施例の概略的な斜視図が示されている。図２は、図１の抽出ユニット１の下面の概略的な平面図を示している。図３には、図１の視線方向ＩＩＩで見た抽出ユニット１の概略的な側面図が示されている。図４には、図３のＩＶ－ＩＶ線に沿った概略的な断面図が示されている。図５は、図３のＶ－Ｖ線に沿った概略的な断面図を示している。

【0060】

ここで説明する実施例は、水平型の抽出ユニット１である。この構成は、垂直型の抽出ユニット１または任意の別の形式の傾斜角度型の抽出ユニットにも転用することができる。抽出ユニット１は、スピンドル式抽出ユニットである。

【0061】

抽出ユニット１は、ここでは、抽出室とも呼ばれる抽出スライダ２と、外側スピンドル３と、ガイドロッド４と、第１のベースプレート５および第２のベースプレート６と、内側スピンドル７と、２つのピストンユニット、すなわち、いわゆるシャワースクリーン９およびプランジャ１０と、駆動モータ２０とを含む。

【0062】

このシステムにより、図示されていないピストン式コーヒーメーカのための抽出ユニット１のプランジャ１０、シャワースクリーン９、および抽出スライダ２の間の必要な相対位置を、ダブルスピンドルアッセンブリと駆動装置とによって実現することができる。

【0063】

（１つだけの）駆動モータ２０を介して、プランジャ１０とシャワースクリーン９との間の相対移動が行われることにより、これらの間の間隔を変更することができる。これにより、様々なモータトルクを介して、定義されたプレス力を調節することができる。同時に、コーヒー粉のための投入位置を実現するために、密閉された抽出室を形成するために、そして最後に抽出済みのコーヒーケークを排出することができるように、抽出スライダ２の移動も行わなければならない。

【0064】

ダブルスピンドルアッセンブリは、外側スピンドル３と内側スピンドル７とを含む。

【0065】

外側スピンドル３は抽出スライダ２を調節し、内側スピンドル７はシャワースクリーン９を調節し、この場合、プランジャ１０は、第２のベースプレート６に定置に取り付けられている。

【0066】

抽出スライダ２は、第１の終端位置から中間位置へ、次いで第２の終端位置へと調節されて、そして再び第１の終端位置へと戻される。この際に、シャワースクリーン９は、抽出スライダ２とプランジャ１０とに関して様々な位置へと調節される。

【0067】

シャワースクリーン９は、常に抽出スライダ２内に配置されており、抽出スライダ２に対して様々な相対位置をとることができる。これらの相対位置は、内側スピンドル７によるシャワースクリーン９の移動と、外側スピンドル３によって調節可能な抽出スライダ２の移動とによって、互いに独立的に得られる。

【0068】

プランジャ１０は、この場合、抽出スライダ２の外側または内側に位置することができる。プランジャ１０はこのとき定置に配置されているので、プランジャ１０に対する抽出スライダ２およびシャワースクリーン９の相対位置／相対移動が、内側スピンドル７（シャワースクリーン９）と外側スピンドル３（抽出スライダ２）とによって可能になっている。

【0069】

シャワースクリーン９（またはプランジャ１０）と抽出スライダ２とは、常に同じ走行方向を有しているが異なる速度（速度差）を有しており、これにより、これら両構成部分の間に必要な相対位置が得られる。これらの走行方向の図示を簡略化するために、各図面には、２つの逆向きの移動方向ＢＲ１およびＢＲ２を含む移動方向ＢＲが、１つの両方向矢印によって示されている。

【0070】

外側スピンドル軸線３ａを有する外側スピンドル３と、ガイド軸線４ａを有するガイドロッド４と、内側スピンドル軸線７ａを有する内側スピンドル７とは、互いに平行に配置されている。移動方向ＢＲ１およびＢＲ２は、これらの軸線３ａ，４ａ，７ａに対して平行に延在している。

【0071】

抽出ユニット１の両ベースプレート５，６は、この場合、長方形のプレートであって、互いに平行かつ軸線３ａ，４ａ，７ａに対して垂直に配置されている。

【0072】

図１の右側に配置された第１のベースプレート５には、外側スピンドル軸線３ａから垂直に外側に向かって突出する保持プレート５ａが取り付けられており、この保持プレートは、駆動モータ２０のためのホルダを形成している。

【0073】

第１のベースプレート５は、外側スピンドル３のための軸受５ｂと、内側スピンドル７のための軸受５ｃとを有している。

【0074】

第２のベースプレート６は、外側スピンドル３のための、軸受５ｂの反対側の軸受６ａを有している。さらに、プランジャ１０は、ロッド状のプランジャホルダ１１によって、第２のベースプレート６に取り付けられている。このためにプランジャホルダ１１は、第１のプランジャ端部１１ａでベースプレート６に、第２のプランジャ端部１１ｂでプランジャ１０に接続されている。プランジャ１０、プランジャホルダ１１、シャワースクリーン９、抽出スライダ２、および内側スピンドル７は、抽出スライダ軸線２ａに対して同心的に配置されている。

【0075】

外側スピンドル３と、タイロッドとも呼ばれるガイドロッド４とは、両ベースプレート５，６を互いに接続している。

【0076】

外側スピンドル３は駆動端部３ｂを有しており、外側スピンドル３はこの駆動端部で、第１のベースプレート５の軸受５ｂに回転可能に支持されている。外側スピンドル３の、駆動端部３ｂの反対側の軸受端部３ｃは、第２のベースプレート６の別の軸受６ａにおいて回転可能に支持されている。このようにして、外側スピンドル３は、ベースプレート５と６とを一方の側で接続している。

【0077】

外側スピンドル３の駆動端部３ｂは、軸受５ｂを貫通して延在しており、したがって第１のベースプレート５を貫通して、このベースプレートから外へ突出している。駆動端部３ｂは、一方では第１の伝動装置２１を介して駆動モータ２０に連結され、他方では第２の伝動装置２２を介して内側スピンドル７に連結されている。これについてはさらに詳しく後述する。

【0078】

ガイドロッド４は、一方のロッド端部４ｂで第１のベースプレート５に、他方のロッド端部４ｃで第２のベースプレート６に堅固に接続されており、例えばねじ固定されており、これによりガイドロッド４はベースプレート５，６を接続している。

【0079】

ベースプレート５，６は同じ部品から、好適にはプラスチックから形成されている。ここに取り付けられる軸受５ｂ，５ｃ，６ａを、例えば、ボールベアリングを補強し、軸方向で固定するために、ベースプレート５，６は、金属薄板（図示せず）にねじ固定されている。

【0080】

抽出スライダ２は、円形の横断面および抽出スライダ軸線２ａを有する、実質的に中空円筒状のケーシング２ｂを有している。ケーシング２ｂ内には、同様に円形の横断面を有する、内室１２ａを備えた抽出シリンダ１２が、抽出スライダ軸線２ａに対して同心的に配置されている。抽出シリンダ１２には、その周壁に開口が設けられており、この開口は、抽出スライダ２のケーシング２ｂの充填開口２ｅと連通している。

【0081】

抽出スライダ２の抽出シリンダ１２の内室１２ａは、シャワースクリーン９とプランジャ１０とを抽出ユニット１の所定の位置で収容しており、これについてはさらに詳しく後述する。シャワースクリーン９とプランジャ１０とは、内室１２ａ内で抽出シリンダ１２に対して、移動方向ＢＲ１およびＢＲ２で摺動可能にガイドされている。シャワースクリーン９とプランジャ１０との両方が、抽出ユニット１の所定の位置で内室１２ａ内に位置する場合、これらシャワースクリーンとプランジャとは様々な間隔で互いに向かい合って位置しており、これらの間には、以下で抽出室１２ｂと呼ばれるスペースが規定される（図５、図６、図７、図１２、図１４、図１６参照）。

【0082】

抽出スライダ２は、第１のベースプレート５に面した第１の端面１３を有している。

【0083】

抽出スライダ２の第２の端面１４は、第２のベースプレート６に面している。抽出スライダ２は、抽出スライダ２の抽出シリンダ１２が、第２の端面１４に設けられた開口でプランジャ１０の上方を移動するように、プランジャ１０と協働する。

【0084】

抽出スライダ２は、一方では外側スピンドル３を介して、他方ではガイドロッド４を介して、これらのベースプレート５および６の間で、両移動方向ＢＲ１およびＢＲ２に摺動可能にガイドされる。

【0085】

外側スピンドル３およびガイドロッド４による抽出スライダ２のガイドは、ケーシング２ｂの両長手方向側で行われる。このために、抽出スライダ２のケーシング２ｂは、ガイドロッド４によってガイドされる一方の長手方向側の両端部にそれぞれ１つのガイド軸受２ｃを有しており、これらのガイド軸受を貫通してガイドロッド４が延在している。これらのガイド軸受２ｃは、例えば、滑り軸受として形成されているが、もちろん、別の軸受エレメントを有していてもよい。

【0086】

ケーシング２ｂの他方の長手方向側には、管状の駆動区分２ｄが一体成形されており、この駆動区分は真ん中に外側スピンドルナット１５を有している。駆動区分２ｄは、第１のベースプレート５に対向する第１の端面１６を有している。駆動区分２ｄの第２の端面１７は、第２のベースプレート６に面している。

【0087】

外側スピンドル３は、駆動区分２ｄと外側スピンドルナット１５とを貫通して延在している。外側スピンドル３の移動ねじ山３ｅは、外側スピンドルナット１５に係合しているが、移動ねじ山３ｅは、抽出スライダ２の終端位置で、外側スピンドルナット１５との係合から外れる。これについては、図６および図７と関連してさらに詳しく後述する。

【0088】

シャワースクリーン９は内側スピンドル７に堅固に結合されており、内側スピンドルによって、抽出シリンダ１２の内室１２ａ内でおよび内室１２ａ内へ、移動方向ＢＲ１およびＢＲ２で摺動可能である。抽出シリンダ１２の、第１の端面１３に設けられた開口を通して、シャワースクリーン９が抽出シリンダ１２内に導入される。

【0089】

内側スピンドル７は、内側スピンドル軸線７ａ、移動ねじ山７ｂ、第１のスピンドル端部７ｃ、第２のスピンドル端部７ｄ、およびねじ山を有さないスピンドル区分７ｅを有している。さらに、内側スピンドル７は、内側スピンドル７の回動防止のために固定ロッド７ｆに接続されており、この固定ロッドは、ロッド軸線７ｇ、２つのロッド端部７ｈ，７ｉ、および固定舌片８を有している。

【0090】

第１のベースプレート５の外側で、図５で右側に向かって第１のベースプレート５から突出している第１のスピンドル端部７ｃを起点として、抽出スライダ２に向かう移動方向ＢＲ１で、移動ねじ山７ｂが続いており、この移動ねじ山は、ねじ山終端部７ｂ－１を介して平滑なスピンドル区分７ｅに移行している。スピンドル区分７ｅの外径は、移動ねじ山７ｂの外径よりも大きい。スピンドル区分７ｅは、その自由端部に、内側スピンドル７の第２のスピンドル端部７ｄを有している。第２のスピンドル端部７ｄは、シャワースクリーン９に堅固に結合されている。

【0091】

内側スピンドル７は、その移動ねじ山７ｂで、内側スピンドルナット２７ａを通って第１のベースプレート５を貫通して延在している。内側スピンドルナット２７ａは、ここでは、第２の伝動装置２２の被駆動歯車２７の構成部分であり、ベースプレート５内の軸受５ｃで回転可能に支持され、軸方向で固定されている。

【0092】

タイロッドとも呼ばれる固定ロッド７ｆは、内側スピンドル７に対して平行に間隔を空けて配置されており、第１のロッド端部７ｈは固定舌片８に堅固に結合されている。固定舌片８の側では、内側スピンドル７の第１のスピンドル端部７ｃに回動不能に結合されており、これにより、内側スピンドル７は、内側スピンドル軸線７ａを中心とする回動を阻止されている。

【0093】

固定ロッド７ｆは、図示されていない貫通開口を通って第１のベースプレート５を貫通して、内側スピンドル７に対して平行に、シャワースクリーン９まで延在しており、シャワースクリーンに堅固に結合されている。固定ロッド７ｆは、ベースプレート５に摺動可能にガイドされており、上述した形式で、内側スピンドル７と共に同じ摺動運動を行う。

【0094】

抽出ユニット１の移動機構は、２つのねじ山付きスピンドル駆動装置、すなわち外側スピンドル３および内側スピンドル７に基づいている。外側スピンドル３の移動ねじ山３ｅと内側スピンドル７の移動ねじ山７ｂとは、異なるねじ山ピッチを有している。

【0095】

外側スピンドル３は、駆動モータ２０に第１の伝動装置２１を介して連結されており、外側スピンドル３と内側スピンドル７とは第２の伝動装置２２を介して互いに同期されている。

【0096】

伝動装置２１および２２は、ここでは、歯付きベルトを備えた牽引手段伝動装置として形成されている。これらの伝動装置２１，２２は歯車を備えて、または歯付きベルトと組み合わせて形成されていてもよい。一方または両方の伝動装置２１，２２が多段式であってもよい。

【0097】

第１の伝動装置２１は、モータ被駆動部２０ｂの軸に相対回動不能に結合されている駆動歯車２３と、外側スピンドルの駆動端部３ｂに相対回動不能に結合された被駆動歯車２４と、牽引手段２５としての歯付きベルトとを含む。第１の伝動装置２１は、ここでは、駆動モータ２０に適合させるための減速伝動装置である。

【0098】

第２の伝動装置２２は、外側スピンドル３の被駆動区分３ｄで外側スピンドルに相対回動不能に結合されている駆動歯車２６と、内側スピンドルナット２７ａを備えた被駆動歯車２７と、牽引手段２８としての歯付きベルトとを含む。第２の伝動装置２２は、内側スピンドル７の調節のための同期伝動装置として機能する。

【0099】

外側スピンドル３は、抽出ユニット１の駆動軸であって、抽出スライダ２にその駆動区分２ｄで回動しないように組み付けられた外側スピンドルナット１５を介して、抽出スライダの直線移動を行わせる。

【0100】

歯付きベルト２８を介して行われる第２の伝動装置２２による被駆動歯車２７との連結により、同時に、被駆動歯車２７に接続されている内側スピンドルナット２７ａの回転運動が行われる。ここでは、内側スピンドルナット２７ａは、被駆動歯車２７内に成形されており、この被駆動歯車と共に１つの構成部分を形成する（図４も参照）。もちろん、互いに連結される２つの別個の構成部分を使用することもできる。したがって、この内側スピンドルナット２７ａは同時に、被駆動歯車２７としての、内側の歯付きベルトプーリの機能も行う。これにより、内側スピンドル７の第２のスピンドル端部７ｄに取り付けられたシャワースクリーン９の直線運動が行われる。既に上述した固定ロッド７ｆを含む回動防止装置は、シャワースクリーン９と内側スピンドル７とが、固有の軸線（内側スピンドル軸線７ａ）を中心として共に回動することなく、軸方向の移動方向ＢＲ１，ＢＲ２のみで移動するように機能する。

【0101】

内側スピンドル７の移動ねじ山７ｂは、外側スピンドル３の移動ねじ山３ｅよりも小さいピッチを有している。このような理由から、抽出スライダ２の移動速度は、内側スピンドル７を備えたシャワースクリーン９よりも数倍速い。好適には、内側スピンドル７のピッチは、抽出プロセス中、内側スピンドルがセルフロックするように選択される。これについては、図９～図１８と関連してさらに後述する。

【0102】

外側スピンドル３と内側スピンドル７との同期伝動装置としての第２の伝動装置２２の変速を介して、この効果は任意に適合させることができる。この原理によって、シャワースクリーン９と抽出スライダ２との間の相対位置を生じさせることができる。

【0103】

図６には、図２のＶＩ－ＶＩ線に沿った概略的な断面図が示されており、この図はシャワースクリーン９およびプランジャ１０のさらなる説明のために用いられる。抽出ユニット１は、いわゆる２つの終端位置のうちの一方に位置しており、これについては図７および図８と関連してさらに詳しく後述する。

【0104】

図示した実施例では、シャワースクリーン９とプランジャ１０とが同じ部品から構成されているように形成されている。これらの同じ部品は、それぞれ１つの第１のシェルエレメント３１、第２のシェルエレメント３２、スクリーンエレメント３３、およびシール３４である。第１のシェルエレメント３１はそれぞれ、第２のシェルエレメント３２と中央で緊締されている。

【0105】

第１のシェルエレメント３１はそれぞれ、各第２のシェルエレメント３２および各シール３４のベース兼支持体として機能する。第２のシェルエレメント３２は、それぞれ１つのまたは複数のスクリーンエレメント３３のためのホルダとして形成されている。第１のシェルエレメント３１と第２のシェルエレメント３２との間には、それぞれ１つの環状のシール３４が配置されている。第１のシェルエレメント３１、第２のシェルエレメント３２、およびシール３４の外径は、ここでは同じ大きさであり、抽出シリンダ１２の内室１２ａの内径と対応している。第１のシェルエレメント３１には、フレキシブルなホース２９，２９ａ，３０，３０ａを接続するために液圧的な接続部３５，３５ａ，３５ｂが設けられている。このようにして、液圧的な入口および出口がシャワースクリーン９およびプランジャ１０に組み込まれている。

【0106】

シャワースクリーン９とプランジャ１０とは、その端面がスクリーンエレメント３３に対向するように、抽出ユニット１内に配置されている。これらの側は、以下では圧力側と呼ばれ、シャワースクリーン９およびプランジャ１０の他方の側は、背面側と記載される。図９～図１８と関連してさらに詳しく説明する様々な位置で、シャワースクリーン９およびプランジャ１０の両方が、抽出シリンダ１２の内側に位置している場合に、シャワースクリーン９およびプランジャ１０のこれらの圧力側によって規定されるスペースは、抽出室１２ｂと記載される。

【0107】

シャワースクリーン９の接続部３５は、高温の水を、スクリーンエレメント３３を通して抽出室１２ｂ内に導入する働きをする。すなわち、高温の水は、この場合、抽出室１２ｂ内に位置するコーヒーケークのすべての部分が水で湿されるように、できるだけ均一に噴霧される。高温の水は、第２のベースプレート６に設けられた、それ以上詳しくは記載されていない接続部２９ｂからホース２９を通って供給される。高温の水を生成するためのこれに関連する機能群は、ここには図示されていない。

【0108】

シャワースクリーン９のさらなる接続部３５ａは、シール３４のシール接続部３４ａを、加圧水のための別のホース２９ａに接続し、このホース２９ａは、第２のベースプレート６の別の接続部２９ｂから、（シールが水の供給と共に使用される場合に）シール３４のために、加圧水を導入する。同様に、プランジャ１０のシール３４にも、接続部３５ａとホース３０ａとを介して水圧を負荷することができる。このようにして、シール３４は水圧によって強化され、抽出工程中の抽出室１２ｂのシールを保証している。

【0109】

抽出室１２ｂ内のコーヒーケークから抽出されたコーヒーは、プランジャ１０のスクリーンエレメント３３を通って接続部３５ｂ（抽出出口）からホース３０内へと放出される。プランジャ１０に接続されたホース３０，３０ａは、図示されていない開口を通って、第２のベースプレート６内にガイドされている。ここでは、ホース２９，２９ａ；３０，３０ａは、いわゆるスピンドルガイドされたＦＥＰ管として形成されている。もちろん、別の構成も使用することもできる。

【0110】

図示した例では、プランジャ１０の接続部３５ｂと第２のシェルエレメント３２との間に弁３６が配置されている。この弁３６はクレマ弁と呼ばれ、ここでは、コーヒーが通過する、ボールと圧縮ばねとから成る、ばね負荷された振動する構成部分である。弁３６は、コーヒーの上に典型的なクレマを生成するために、小さな開口ギャップのみを可能にする。

【0111】

シャワースクリーン９とプランジャ１０とは好適には同じ構成部分から成っているので、振動エレメント（例えば、ボール）とばねエレメント（例えば、圧縮ばね）とから成るクレマノズルを付加的に組み付けることにより、シャワースクリーン９はプランジャ１０になる。

【0112】

図示されていない第３の液圧的な接続部は、クレマ弁を含まない、オプションとしての別のコーヒー経路のための別の抽出出口としてプランジャ側で用いられる。

【0113】

プランジャのスクリーンエレメント３３は、多くの場合、極めて微細な粒子が、新たに抽出されたコーヒーと共に排出されないように、微細なスクリーンとして形成されている。

【0114】

コーヒー粉が液圧的な入口および出口に侵入するのを阻止するために、好適には、プランジャ１０およびシャワースクリーン９は、同じ微細なスクリーンをスクリーンエレメント３３として備えて形成される。

【0115】

図７および図８には、図５の概略的な断面図が、本発明による抽出ユニット１の異なる終端位置で示されている。

【0116】

図７の第１の終端位置では、抽出スライダ２は「開放位置」（図９、図１０参照）または「出し殻廃棄位置」（図１７、図１８参照）に位置している。

【0117】

図８に示された第２の終端位置では、抽出ユニット１の抽出スライダ２は、「浸漬位置」（図１３、図１４参照）および「閉鎖位置」（図１５、図１６参照）に位置している。

【0118】

終端位置におけるプランジャ１０に対するシャワースクリーン９の位置については、さらに詳しく後述する。

【0119】

抽出スライダ２の終端位置では、外側スピンドル３の移動ねじ山３ｅが、抽出スライダ２の外側スピンドルナット１５との係合から外れる。これは、「スピンドル係合解除」と記載される。

【0120】

この終端位置から抽出スライダ２が再び移動することができるようにするためには、抽出スライダ２の外側スピンドルナット１５を再び、外側スピンドル３の移動ねじ山３ｅに係合させなければならない。この工程は、「スピンドル再係合」と記載される。

【0121】

「スピンドル再係合」の工程では、外側スピンドルナット１５を備えた抽出スライダ２は、外側スピンドル３と共に回転する移動ねじ山３ｅの方向へ、外側スピンドルナット１５が移動ねじ山３ｅに再び係合するまで動かされる。

【0122】

抽出ユニット１は、このために、少なくとも１つのスピンドル再係合装置を有している。スピンドル再係合装置を区別するために、第１のスピンドル再係合装置は、抽出ユニット１の第１の終端位置（図７参照）に設けられ、第２のスピンドル再係合装置は、抽出ユニット１の第２の終端位置（図８参照）に配属されている。

【0123】

抽出スライダ２を再び、そのそれぞれの終端位置から移動させるべき場合には、抽出スライダ２が移動ねじ山３ｅの方向へ移動し、外側スピンドルナット１５が移動ねじ山３ｅに係合するように、各スピンドル再係合装置が、力または一種の移動パルスを、抽出スライダ２に加える。

【0124】

このようなスピンドル再係合装置は、様々に形成することができる。

【0125】

したがって、スピンドル再係合装置は、図１～図１８に示した実施例では、それぞれ蓄力エレメントを備えた第１のストッパユニット１８と第２のストッパユニット１９とを含んでいる。これについてはさらに詳しく後述する。

【0126】

スピンドル再係合装置は、例えば、シャワースクリーン９またはプランジャ１０に設けられるような摩擦エレメントを有していてもよい。これについてはさらに後述する。

【0127】

さらに、シャワースクリーン９／プランジャ１０における液圧的なシールエレメントも、好適には、スピンドル再係合装置として利用することができ、これについてもさらに詳しく後述する。

【0128】

スピンドル再係合装置を実現する別の可能性は、図１９～図３０との関連でさらに詳しく説明する連行体３７によって行うことができる。

【0129】

スピンドル再係合装置は、後述する電磁石を有していてもよい。

【0130】

スピンドル再係合装置は、図１～図１８に示した実施例では、第１のストッパユニット１８と第２のストッパユニット１９とを含む。

【0131】

外側スピンドル３には、ベースプレート５，６の近傍に位置する区分に、それぞれ１つのストッパユニット１８，１９が配置されている。ストッパユニット１８は、外側スピンドル３の被駆動区分３ｄに位置しており、第１のベースプレート５に配属されている。ストッパユニット１９は、第２のベースプレート６に配属されている、外側スピンドル３の軸受端部３ｃに位置している。

【0132】

各ストッパユニット１８，１９は、それぞれ１つのストッパエレメント１８ａ，１９ａと、圧縮ばね１８ｂ，１９ｂと、ディスク１８ｃ，１９ｃと、を含んでいる。圧縮ばね１８ｂ，１９ｂはそれぞれ、ディスク１８ｃ，１９ｃと、ここでは同じくディスクとして形成されているストッパエレメント１８ａ，１９ａとの間に配置されていて、それぞれ蓄力エレメントを形成している。ディスク１８ｃは、外側スピンドル３の被駆動区分３ｄに軸方向で固定されて接触している。他方のディスク１９ｃは、第２のベースプレート６に軸方向で固定されて接触している。圧縮ばね１８ｂ，１９ｂとストッパエレメント１８ａ，１９ａとは、それぞれ外側スピンドル３に沿って軸方向で摺動可能である。

【0133】

抽出スライダ２が、移動方向ＢＲ２で、図７では第１のベースプレート５における第１のストッパユニット１８に向かって移動して所属の終端位置へと走行し、第１のストッパユニット１８に到達するとすぐに、まずは、抽出スライダ２の駆動区分２ｄのストッパ区分１６が、ストッパユニット１８のストッパエレメント１８ａに接触する。次いで、さらに移動すると、圧縮ばね１８ｂは定置のディスク１８ｃに向かって予荷重をかけられ、外側スピンドルナット１５は、外側スピンドル３の移動ねじ山３ｅからスピンドル係合解除される。

【0134】

「スピンドル係合解除」の際には、移動ねじ山３ｅと外側スピンドルナット１５とは係合解除され、移動ねじ山３ｅのねじ山終端部３ｅ－２は外側スピンドルナット１５から外へと移動する。

【0135】

この瞬間、抽出スライダ２は休止位置に位置しており、すなわち、外側スピンドル３が引き続き回転していたとしても（「出し殻廃棄位置」）、抽出スライダ２の速度はゼロである。この瞬間は、図７に示されている。しかしながらこのとき、内側スピンドル７は、内側スピンドル７の移動ねじ山７ｂのねじ山終端部７ｂ－１におけるスピンドル区分７ｅの開始部が、定置の被駆動歯車２７に当接するまで、引き続き移動する（「開放位置」）。これについては、図９、図１０；図１７、図１８と関連してさらに説明する。

【0136】

今、外側スピンドル３の移動方向が逆になると、圧縮ばね１８ｂのばね力によって、抽出スライダ２は直ちにスピンドル再係合され、すなわち、外側スピンドル３の移動ねじ山３ｅのねじ山終端部３ｅ－２は再び、外側スピンドルナット１５に係合する。

【0137】

図８に示された第２の終端位置では、外側スピンドル３の移動ねじ山３ｅと外側スピンドルナット１５とのスピンドル係合解除およびスピンドル再係合が同様に行われる。

【0138】

抽出スライダ２が、移動方向ＢＲ１で、図８では第２のベースプレート６における第２の終端位置に向かって走行するとすぐに、まずは、抽出スライダ２の駆動区分２ｄのストッパ区分１７が、ストッパユニット１９のストッパエレメント１９ａに接触する。次いで、さらに移動すると、圧縮ばね１９ｂが定置のディスク１９ｃに向かって予荷重をかけられ、外側スピンドルナット１５は、外側スピンドル３の移動ねじ山３ｅからスピンドル係合解除される。移動ねじ山３ｅは、外側スピンドルナット１５との係合が解除され、移動ねじ山３ｅのねじ山終端部３ｅ－１は外側スピンドルナット１５から外へと移動する。

【0139】

この場合も、抽出スライダ２は休止位置に位置しており、すなわち、外側スピンドル３が引き続き回転していたとしても（「浸漬位置」）、抽出スライダ２の速度はゼロである。このとき、内側スピンドル７も、内側スピンドル７の第１のスピンドル端部７ｃの舌片が、定置の第１のベースプレート５と当接するまでさらに回転する（「閉鎖位置」）。これについては、図１３～図１６と関連してさらに説明する。

【0140】

外側スピンドル３の移動方向が再び逆になると、圧縮ばね１９ｂのばね力により、抽出スライダ２は直ちにスピンドル再係合され、すなわち、外側スピンドル３の移動ねじ山３ｅのねじ山終端部３ｅ－１は再び、外側スピンドルナット１５に係合する。

【0141】

抽出スライダ２の各終端位置における「スピンドル係合解除」中に、過剰係止した際に、外側スピンドルナットの摩擦ノイズおよび摩耗挙動を減らすために、シャワースクリーン９と抽出シリンダ１２の内室１２ａの内壁との間で作用する付加的な摩擦エレメント（例えば、Ｏリング）を使用することができる。シャワースクリーン９は、抽出シリンダ１２の内室１２ａを決して離れず、両構成部分は常に同じ移動方向ＢＲで同期して駆動されるので、この付加的な摩擦エレメントは減衰エレメントとして、各圧縮ばね１８ｂ，１９ｂにより外側スピンドル３の移動ねじ山３ｅに加えられる外側スピンドルナット１５の押圧力を減らす。回転方向が逆になって初めて、各圧縮ばね１８ｂ，１９ｂは、スピンドル再係合のための完全な作用を発揮する。この付加的な摩擦エレメントの欠点は、様々な位置／ポジションでの移動開始の際の付加的な摩擦損失、ならびに、抽出シリンダ１２が乾燥し残っているコーヒー粉末で湿らされている場合のスティックスリップ効果である。

【0142】

スピンドル再係合のためには、可動の内側スピンドル７における摩擦エレメントも、抽出スライダ２と、すなわち、その抽出室１２ｂと、特にシャワースクリーン９において（または、シャワースクリーン９の代わりにプランジャ１０が可動であり、シャワースクリーン９が定置である場合にはプランジャ１０において）有利には協働することができる。摩擦エレメントによって生じ、シャワースクリーン９と、抽出室１２ｂまたは抽出スライダ２との間の摩擦力によって、内側スピンドル７において移動方向の反転が行われるとすぐに、抽出スライダ２の外側スピンドルナット１５が押されて、スピンドル再係合のために、外側スピンドル３の所属の雄ねじ山（移動ねじ山３ｅ）に再び係合する。このような状態では、第１のスピンドル再係合装置は、少なくとも１つのこのような摩擦エレメントを、例えばＯリングの形態の摩擦エレメントを含んでいる。

【0143】

このような摩擦エレメントを、液圧的なシールエレメントとして形成することもできる。このために、既に設けられているシール３４が用いられる。プランジャ１０／シャワースクリーン９におけるこのシール３４は、このような機能のために好適に利用することができる。内側スピンドル７の方向反転後に、シール３４の遅延した負荷軽減により、抽出スライダ２には高い摩擦力が伝達され、この摩擦力は一時的に、（例えば、図２３の移動方向ＢＲ２の）内側スピンドル７の軸方向の移動に同期する。これにより、スピンドル再係合として抽出スライダ２への移動パルスが生じる。この場合、好適には、シール負荷軽減後の残りの移動経過時に、高い摩擦はもはや存在しないという効果がある。これにより可動の構成部分の付加的な摩耗が回避される。

【0144】

適切な水圧によるシール３４の負荷は、制御される弁、例えば、電磁弁を介して、共通してまたは別個に行うことができる。抽出ユニット１の図示されていない制御装置は、電磁弁の、したがってシール３４の適合された制御を行うことができる。

【0145】

外側スピンドルナット１５の上述した過剰係止を回避するための別の可能性は、抽出スライダ２を保持するためにオンにされる各電磁石により、抽出スライダ２を各終端位置に保持することである。この場合、好適には、内側スピンドル７は回転方向反転の際も、外側スピンドルとは独立して移動することができる。各電磁石がオフにされると、抽出スライダ２を、内側スピンドル７の定義された位置点で再び解除することができる。このような電磁石は図示されていないが、図７および図８に関する以下の説明で容易に想像可能である。

【0146】

このような電磁石を、図７に示した終端位置のために、第１のベースプレート５の内面と、抽出スライダ２の端面１３との間に配置することができ、第１のベースプレート５に取り付けることができる。同様に、このことは、図８に示した終端位置のための電磁石についても当てはまる。この場合、電磁石は、第２のベースプレート６の内面と、抽出スライダ２の他方の端面１４との間に配置されていて、第２のベースプレート６に取り付けられている。

【0147】

終端位置につき２つ以上の電磁石が設けられていることも考えられる。抽出スライダ２の各端面１３，１４の直径に相当する直径を有するリング状の電磁石も使用することができる。

【0148】

さらに、各電磁石の操作により、各終端位置で、例えば各ベースプレート５，６に、抽出スライダ２を機械的にロックさせることも考えられる。抽出スライダ２のこのような機械的なロックは、解除される際に、ロック工程を発動させた電磁石によって、例えば、レバーまたは可動のカムによる機械的なロックが、抽出スライダ２にスピンドル再係合のための移動パルスを加えるように、抽出スライダが移動するように構成されていてよい。これは例えば、ロックの際に緊張したばねおよび／または別の電磁石によって行われてよい。この場合、スピンドル再係合装置は、電磁石とロック装置とを有している。

【0149】

スピンドル再係合装置の別の構成は、抽出スライダ２の終端位置につき少なくとも２つの電磁石を有している。この場合、両電磁石のうちの一方は、定置に、例えば、ベースプレート５，６に取り付けられている。両電磁石のうちの他方は、それぞれ、定置の電磁石に対向して、抽出スライダ２に取り付けられている。電磁石への給電のために、両電磁石のうちの一方に給電するために、例えば、リレー切替え接点または半導体スイッチを介して極性変更可能な直流電圧が設けられている。このために、抽出スライダ２が終端位置にある場合に、互いに対向する両電磁石は、この電磁石に給電することにより、互いに対向して異なる極性の極が引きつけられるように、切り替えられる。スピンドル再係合のためには、両電磁石の同じ極が互いに対向して反発し合うように、両電磁石のうちの一方の極性が逆にされて、これにより、スピンドル再係合のために移動パルスが抽出スライダ２に加えられる。終端位置の外側での、抽出スライダ２の調整操作中は、エネルギを節約するために、電磁石への給電を遮断することができる。

【0150】

可動の、例えば、長手方向摺動可能および／または回転可能／旋回可能なコアを備えた電磁石をベースプレート５，６に取り付けることも考えられる。終端位置をとる場合には、電磁石がオンにされて、コアは、ばね力に抗して引きつけられ、抽出スライダ２は、電磁石のオンにされた力によって終端位置に保持される。スピンドル再係合工程のためには、電磁石がオフにされ、緊張したばねの力が可動のコアを押し、可動のコア自体は、抽出スライダ２にスピンドル再係合のために移動パルスを加える。この場合、スピンドル再係合装置は、可動のコアを備えた電磁石を有している。

【0151】

第２の伝動装置２２（図４、図５参照）の両歯付きベルトプーリ（駆動歯車２６、被駆動歯車２７）によって、外側スピンドル３と内側スピンドル７との間の第２の伝動装置２２の変速をさらに適合させることができる。被駆動歯車２７の直径が、駆動歯車２６の直径よりも小さい場合、抽出室１２ｂ内でシャワースクリーン９とプランジャ１０との間でコーヒー粉をプレスする際には（これについてはさらに後述する）、内側スピンドル７で、より強力に伝達され、これにより、伝動装置を有していない駆動モータ２０によって、シャワースクリーン９とプランジャ１０との間に必要なプレス力を変換することができる。外側スピンドル３を移動させるための比較的低いトルクは、抽出スライダ２の位置決めのためにも十分である。この個所では、より速い速度が必要である。

【0152】

駆動モータ２０と外側スピンドル３との間に、減速伝動装置として第１の伝動装置２１が配置されていると、場合によっては好適である。この第１の伝動装置２１は、図示した実施例（例えば、図５）では１つの伝動段を有している。もちろん、２つ以上の伝動段も可能である。このようにして、外側スピンドル３の移動ねじ山３ｅのスピンドルピッチと、内側スピンドル７の移動ねじ山７ｂのスピンドルピッチとを、ならびに伝動装置２１，２２の伝達比を適切に選択することにより、極めて多様な伝達比が構造的に可能である。これにより、抽出ユニット１のための駆動モータ２０の選択は極めて柔軟である。出力が比較的減じられた駆動モータ２０によって、高い移動速度、ならびにシャワースクリーン９とプランジャ１０との間の広い範囲で調節可能な押圧力が実現可能である。

【0153】

欧州特許出願公開第２９０７４２７号明細書に記載の構成には、高いプレス力と、同時に短い移動サイクルとの間の妥協点が達成される非直線の伝動装置区分が記載されている。様々なポジションに到るために、機能エレメントは大きなピッチで移動させられる。コーヒー粉の圧縮の際には、同じガイドで大きな力を伝達するために、駆動モータは、著しく小さいピッチによって減速される。ここに示された本発明による抽出ユニット１との決定的な相違点は、駆動モータ２０と、抽出ユニット１の機能グループとの間の伝達比が非直線的に変化する点にある。外側スピンドル３と内側スピンドル７とを備えた本発明によるダブルスピンドルの原理における全体的な伝達比は一定であり、すなわちスピンドル３，７の移動ねじ山３ｅ，７ｂは、一定のピッチを有しており、伝動装置２１，２２の（場合によっては、歯車も）伝達装置伝達比は一定である。抽出スライダ２の上述したスピンドル係合解除により、抽出スライダ２の、したがって抽出シリンダ１２の停止が実現されるので、この場合には伝達工程は生じない。

【0154】

図９～図１８は、本発明による抽出ユニット１を様々な位置で概略的に示している。ここでは、図９、図１１、図１３、図１５、図１７では、抽出ユニット１のそれぞれ平面図が示されており、これらの図では抽出スライダ２の位置が明確に示されている。これらの図の下方に、図１０、図１２、図１４、図１６、図１８がそれぞれ配置されており、それぞれその水平断面図を示している。これらの断面図では、抽出スライダ２、シャワースクリーン９、およびプランジャ１０の相互の位置がわかる。

【0155】

図９および図１０は、「開放位置」を示している。図１１および図１２には、「充填位置」が示されている。図１３および図１４は、「浸漬位置」を示している。図１５および図１６は、「閉鎖位置」を示していて、図１７および図１８は、「出し殻廃棄位置」を示す。

【0156】

抽出ユニット１のこれら様々な位置は、抽出ユニット１の全体的な機能を特徴付けている。「開放位置」（図９、図１０）は、抽出ユニット１の制御が、抽出機能エレメントをここでは明確に相互に参照することができるので、特に重要である。ここでは、内側スピンドル７の端部ストッパが、所属の内側スピンドルナット２７ａにおけるスピンドル区分７ｅのねじ山終端部７ｂ－１に到達する。このとき、抽出スライダ２はピストン駆動側でスピンドル係合解除されており、すなわち、外側スピンドル３の移動ねじ山３ｅのねじ山終端部３ｅ－２は、外側スピンドルナット１５との係合から外れており、抽出スライダ２の駆動区分２ｄは、そのストッパ区分１６で、第１のストッパユニット１８のストッパエレメント１８ａに接触している。これについては、図７との関連で、上記で既に詳しく説明されている。ピストン駆動側とは、ここでは、伝動装置２１，２２を有する抽出ユニット１の側を意味している。

【0157】

シャワースクリーン９は、「開放位置」で、抽出スライダ２の充填開口２ｅを閉鎖する。プランジャ１０は、プランジャホルダ１１によって固定された場所に、自由に位置している。

【0158】

この出発位置から、外側スピンドル３の所定の回転角度を経て、常に正確な位置の再現性をもって「充填位置」（図１１、図１２）に到ることができる。このとき、抽出スライダ２は、両ベースプレート５，６の間のほぼ真ん中に位置している。抽出スライダ２は、抽出シリンダ１２の開口で、プランジャ１０の押圧側の縁部を越えて移動し、したがって押圧側は抽出室１２ｂの閉鎖開始部を形成する。シャワースクリーン９は同時に、移動方向ＢＲ１でプランジャ１０に向かってさらに移動する。今や、抽出室１２ｂには、充填開口２ｅから、充填すべきコーヒー粉を充填することができる。

【0159】

これに続く「浸漬位置」（図１３、図１４）では、抽出スライダ２は、図８との関連で既に詳しく上述したように、駆動装置の反対側で既にスピンドル係合解除されている。シャワースクリーン９はこのとき、シャワースクリーンのシール３４とプランジャ１０のシール３４との両方が抽出シリンダ１２の内側に位置し、閉じられた抽出室１２ｂをシールするまで、抽出シリンダ１２内に進入する。シール３４が単なるＯリングではない場合には、シール機能を作動させるために水圧を加えることができる。プランジャ１０とシャワースクリーン９との間の距離は、相応に形成された抽出室１２ｂを含むこの位置で、大きく圧縮されることなくやや寄せ集められた乾燥した粉の最大限可能なコーヒー粉重量を画定する。例えば、１５ｇを超えるより大きな重量の投入のためには、コーヒー粉末部分量を伴って「浸漬位置」に向かい、その後、「充填位置」で、コーヒー抽出開始前に、第２回目の粉砕を行うことができる。

【0160】

コーヒー粉末の抽出中は、かすの密度が増加し、このかすは、抽出工程終了後に、シャワースクリーン９の最大限のピストン力によって押し出すことができる。駆動装置または外側スピンドル３の方向反転の際には、抽出スライダ２がシャワースクリーン９を追い越すので、最大の押出し位置（「出し殻廃棄位置」、図１７、図１８）に常に到達し、定義された出し殻廃棄が行われる。これにより抽出ユニット１の過剰充填は回避される。抽出スライダ２とプランジャ１０／シャワースクリーン９との間の速度差により、ならびにコーヒーケークに作用する剪断力に基づき、「出し殻廃棄位置」における定義された廃棄位置が生じる。

【0161】

「出し殻廃棄位置」では、抽出スライダ２は第１のベースプレート５における終端位置にあり、シャワースクリーン９はまだ抽出シリンダ１２内に位置しているが、スクリーンエレメント３３と第２のシェルエレメント３２の一部とは抽出シリンダ１２から幾分突出している。このとき、コーヒーケーク（かす）は、シャワースクリーン９のスクリーンエレメント３３から簡単に落下し、図示されていないコーヒーメーカの図示されていない容器内にこれを受け止めることができる。このようなかす容器は、例えば、プランジャ１０と、抽出スライダ２の端面１４との間の中間室の下方の領域に配置されている。これについては、図１７、図１８に関連して容易に理解可能である。この「出し殻廃棄位置」は、同時に、かす容器へと直接向かうコーヒー粉の「粉砕通過位置」も形成する。

【0162】

最後に、「閉鎖位置」（図１５、図１６）があり、このとき、プランジャ１０とシャワースクリーン９とは、コーヒー粉が粉砕されない限りは、最大限共に動かされる。

【0163】

好適には、内側スピンドル７のピッチは、抽出プロセス中、内側スピンドルがセルフロックするように選択される。これにより、シャワースクリーン９（または、構造に応じて、プランジャ１０）の抽出圧による後退が回避され、このプロセス中、駆動モータ２０の特別な給電（対抗保持）は必要ない。したがって、駆動モータ２０のエネルギ損失は僅かである。

【0164】

抽出スライダ２、（配置に応じて）シャワースクリーン９またはプランジャ１０の位置の参照は、駆動モータがステップモータである場合、そのステップ数または回転角度によって所属の制御装置によって行うことができる。様々な位置は、電気機械式リミットスイッチ、近接スイッチ、光バリヤ、またはホールセンサによって（付加的にも）定義されてもよい。別の可能性は、例えば、外側スピンドル３および／または内側スピンドル７に相対回動不能に結合された様々な構成の回転角度センサによって得られる。

【0165】

図１９～図２０には、第１のスピンドル再係合装置の構成部分としての連行装置を備えた、図１の実施例の変化態様の概略的な斜視図が示されている。

【0166】

抽出ユニット１の変化態様は、図１９～図２０では、第２の終端位置で示されている。

【0167】

図１の実施例とは異なり、駆動モータ２０は、第２のベースプレート６に、第１の伝動装置２１と共に配置されており、第２の伝動装置２２は第１のベースプレート５に残されている。駆動モータ２０は、外側スピンドル３およびガイドロッド４の上方真ん中に位置している。

【0168】

第１のスピンドル再係合装置には、ここでは、連行装置が設けられている。連行装置は、図２１に、図１９～図２０の概略的な断面図で示されている。

【0169】

連行装置は、第１の保持エレメントを備えた連行体３７と、この第１の保持エレメントに対応する第２の保持エレメントとを含む。

【0170】

連行体３７は、可動の内側スピンドル７の側では、摩擦エレメントとして、共にガイドされる固定ロッド７ｆ（回動防止装置）上に、およびガイドロッド４上に摺動可能に配置されている。連行体３７によって、抽出スライダ２に、外側スピンドルナット１５と、外側スピンドル３の移動ねじ山３ｅとのスピンドル再係合のために必要な移動パルスが加えられる。これについてはさらに後述する。連行体３７は、抽出スライダ２をブロックすることなく、抽出スライダ２の別の位置へと摺動可能である。

【0171】

連行体３７は、リング状の保持区分３７ａと、断面図でほぼ半円形のガイド区分３７ｂとを含み、このガイド区分は、ここでは、それぞれ接続部３７ｃを介して保持区分３７ａに接続されている２つの四分円状のエレメントを有している。

【0172】

図示した例では、連行体３７における接続部３７ｃの内側のポケット３７ｅ内に、例えば、棒磁石の形態の永久磁石が、第１の保持エレメントとして取り付けられている。ここでは、棒磁石は、軸線３７ｄによって記号的に示されている。

【0173】

例えば、同じく棒磁石として形成されている逆の極性の永久磁石が、第２の保持エレメントとして、固定ロッド７ｆにおける収容部３８内に配置されている。この磁石は、軸線３８ａによって記号的に示されている。

【0174】

連行体３７は、そのリング状の保持区分３７ａで、ガイドロッド４上に被せ嵌められており、このガイドロッド上に、その長手方向（ガイド軸線４ａ）で、所定の摩擦抵抗で摺動可能にガイドされるように配置されている。この場合、ガイド区分３７ｂは、固定ロッド７ｆに接触している。ガイド区分３７ｂの２つの四分円状のエレメントは、この場合、ガイドロッド４に面した固定ロッド７ｆの側で、同じく所定の摩擦抵抗で摺動可能にガイドされている。

【0175】

図２１に断面図で示した連行体３７の休止位置では、連行体３７内の棒磁石の軸線３７ｄと、固定ロッド７ｆの収容部３８内の磁石の軸線３８ａとは整合している。この休止位置では、連行体３７と固定ロッド７ｆとの間の摩擦抵抗または保持力は、磁石の吸引力によって増大しており、すなわち、休止位置の外側よりも大きい。この場合、連行体３７は、相互に引きつけ合う両磁石の磁力により、この休止位置に保持される。ここでは、休止位置という概念は、連行体３７が、固定ロッド７ｆに関して相対移動を行わず、固定ロッド７ｆに対してその位置を変更しないことを意味している。

【0176】

固定ロッド７ｆが調節の際に軸方向で移動するとき、互いに引きつけ合う両磁石により、連行体３７はそのまま休止位置に保持され、固定ロッド７ｆと共に移動する。このとき、ガイド区分３７ｂは、ガイドロッド４に沿って滑動し、ガイドロッド上にこのように摺動可能にガイドされている。

【0177】

図２２～図２７には、図１９～図２０の変化態様の概略図が様々な位置で示されている。図２８～図３０は、これに関する連行体装置の概略的な拡大断面図（円形マーキング）を、図２２～図２７の様々な位置で示している。

【0178】

図２２、図２４、図２６は、抽出ユニット１のそれぞれ１つの側面図を様々な位置で示しており、図２３、図２５、図２７は、これに関して、抽出ユニット１のそれぞれ１つの縦断面図を、外側スピンドル３、ガイドロッド４、内側スピンドル７、および固定ロッド７ｆの１つの共通の平面内で示している。

【0179】

それぞれ、連行体装置を備えた第１のスピンドル再係合装置のみが示されている。ここでは、第２のスピンドル再係合装置は、例えば、（既に上述したように）シャワースクリーン９のシール３４によって行われてよい。もちろん、上述したように、別の構成を組み合わせて形成することもできる。

【0180】

図２２および図２３の抽出ユニット１の態様の位置は、図８に示された抽出ユニット１の第２の終端位置に相当する。外側スピンドルナット１５と移動ねじ山３ｅとはスピンドル係合解除されている。第１のスピンドル再係合装置の連行体装置の連行体３７は、軸線３７ｄと３８ａとが整合する休止位置に位置している。これは、図２８に拡大図で示されている。スピンドル再係合は、図示されていない第２のスピンドル再係合装置によって行うことができる。

【0181】

図２４および図２５には、抽出ユニット１の態様の第１の終端位置（図７参照）が示されている。外側スピンドルナット１５と移動ねじ山３ｅとはスピンドル係合解除されている。第１のスピンドル再係合装置の連行体装置の連行体３７は最初、軸線３７ｄと３８ａとが整合する休止位置に位置している（図２９の拡大図参照）。連行体３７は、第１のベースプレート５に密に位置しているが、接触はしていない。

【0182】

シャワースクリーン９が、逆の第２のベースプレート６の方向へ移動方向ＢＲ２で移動するとすぐに、内側スピンドル７と、この内側スピンドルに連結された固定ロッド７ｆとは、移動方向ＢＲ２で動かされる。外側スピンドルナット１５と移動ねじ山３ｅとはまだスピンドル係合解除されているので、抽出スライダ２は第１の終端位置に留まっている。固定ロッド７ｆ上に位置する連行体３７は、この場合、磁気的付着に基づき固定ロッド７ｆによって連行され、抽出スライダ２のストッパ区分１７に対して押し付けられる。そこまでは、連行体３７は、磁気的付着に基づき休止位置に留まっている。固定ロッド７ｆがさらに移動すると、まだ不動の抽出スライダ２に今や当接する連行体３７の磁気的付着力が克服される。固定ロッド７ｆは、次いで、今や、保持された連行体３７の保持区分３７ａ内で滑動する。この瞬間、連行体３７は、抽出スライダ２に移動パルスを加え、これにより、外側スピンドルナット１５と移動ねじ山３ｅとのスピンドル再係合を行うことができる。このことは図２６および図２７に示されている。

【0183】

図３０は、これに関して、連行体装置の状態を示している。軸線３７ｄと３８ａとはもはや整合していない。連行体３７は、ガイド区分３７ｂおよび保持区分３７ａの端面を介して、抽出スライダ２のストッパ区分１７に接触している。

【0184】

固定ロッド７ｆ上での連行体３７の休止位置における磁気的付着力ではなく、例えばばね力によって負荷された球状押圧エレメントによる別の摩擦付着も実現することができる。この場合、球状押圧エレメントは、連行体３７の休止位置で、固定ロッド７ｆにおける収容部３８の代わりに、対応する凹部または溝に接触している。この接続部の付着力は、外側スピンドルナット１５と移動ねじ山３ｅとをスピンドル再係合させるための移動パルスとしては十分大きいが、抽出ユニット１の引っかかりが生じないように、十分小さい。

【0185】

スピンドル再係合装置は、片側または両側に配置されていてよい。この場合、スピンドル再係合装置は、上述した機能ユニットを、様々な組み合わせで有していてもよい。

【0186】

本発明は、上述した実施例に限定されるものではなく、請求項の範囲で変更可能である。

【0187】

抽出ユニット１においてシャワースクリーン９とプランジャ１０との移動機能性が互いに取り替えられていてもよく、すなわち、配置側に関して逆にされていてもよい。

【0188】

この点については、出願人が「ドイツのピストン」と呼んでいる構造が参照される。ドイツ国において典型的なフィルタコーヒーによれば、クレマは意図的に省かれ、これによりピストンコーヒーはフィルタコーヒーのような特性を有する。プランジャ１０の両抽出出口が、２ポート２位置弁に接続されるならば、製品固有のクレマを形成することができる。クレマ入りでまたはクレマなしで供給される製品を定義することができる。

【0189】

両ベースプレート５，６の代わりに、１つのフレームを使用することもできる。

【0190】

コーヒー出し殻の廃棄のために、ブラシおよび水スプレーを備えた一種のスライド式クリーナを使用してよいことが考えられる。

【0191】

連行体３７が、内側スピンドル７に、または固定ロッド７ｆとして内側スピンドル７に接続された別の構成部分に摺動可能に取り付けられていることも考えられる。

【符号の説明】

【0192】

１ 抽出ユニット
２ 抽出スライダ
２ａ 抽出スライダ軸線
２ｂ ケーシング
２ｃ ガイド軸受
２ｄ 駆動区分
２ｅ 充填開口
３ 外側スピンドル
３ａ 外側スピンドル軸線
３ｂ 駆動端部
３ｃ 軸受端部
３ｄ 被駆動区分
３ｅ 移動ねじ山
３ｅ－１，３ｅ－２ ねじ山終端部
４ ガイドロッド
４ａ ガイド軸線
４ｂ，４ｃ ロッド端部
５，６ ベースプレート
５ａ 保持プレート
５ｂ，５ｃ，６ａ 軸受
７ 内側スピンドル
７ａ 内側スピンドル軸線
７ｂ 移動ねじ山
７ｂ－１ ねじ山終端部
７ｃ，７ｄ スピンドル端部
７ｅ スピンドル区分
７ｆ 固定ロッド
７ｇ ロッド軸線
７ｈ，７ｉ ロッド端部
８ 固定舌片
９ シャワースクリーン
１０ プランジャ
１１ プランジャホルダ
１１ａ，１１ｂ プランジャ端部
１２ 抽出シリンダ
１２ａ 内室
１２ｂ 抽出室
１３，１４ 端面
１５ 外側スピンドルナット
１６，１７ ストッパ区分
１８，１９ ストッパユニット
１８ａ，１９ａ ストッパエレメント
１８ｂ，１９ｂ 圧縮ばね
１８ｃ，１９ｃ ディスク
２０ 駆動モータ
２０ａ モータ軸線
２０ｂ モータ被駆動部
２１，２２ 伝動装置
２３，２６ 駆動歯車
２４，２７ 被駆動歯車
２７ａ 内側スピンドルナット
２５，２８ 牽引手段
２９，２９ａ，３０，３０ａ ホース
２９ｂ 接続部
３１，３２ シェルエレメント
３３ スクリーンエレメント
３４ シール
３４ａ シール接続部
３５，３５ａ，３５ｂ 接続部
３６ 弁
３７ 連行体
３７ａ 保持区分
３７ｂ ガイド区分
３７ｃ 接続部
３７ｄ ポケット軸線
３７ｅ ポケット
３８ 収容部
３８ａ 収容部軸線
ＢＲ，ＢＲ１，ＢＲ２ 移動方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9-10】

【図11-12】

【図13-14】

【図15-16】

【図17-18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22-23】

【図24-25】

【図26-27】

【図28】

【図29】

【図30】