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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-06-20
(45)【発行日】2024-06-28
(54)【発明の名称】振動数調整構造付動吸振器
(51)【国際特許分類】
F16F 15/02 20060101AFI20240621BHJP
F16F 7/104 20060101ALI20240621BHJP
【ＦＩ】
F16F15/02 C
F16F7/104
【請求項の数】
6
(21)【出願番号】P 2023192143
(22)【出願日】2023-11-10
【審査請求日】2023-12-22
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】508036743
【氏名又は名称】株式会社横河ブリッジ
(74)【代理人】
【識別番号】100076406
【弁理士】
【氏名又は名称】杉本 勝徳
(74)【代理人】
【識別番号】100171941
【弁理士】
【氏名又は名称】辻 忠行
(72)【発明者】
【氏名】小山 明久
(72)【発明者】
【氏名】高島 嗣政
(72)【発明者】
【氏名】竹田 喜彦
(72)【発明者】
【氏名】辰巳 慎治
【審査官】鵜飼 博人
(56)【参考文献】
【文献】特開平１０－３１７５０５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－２２７７３９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１９－１０８９０２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００１－０２１００２（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ１６Ｆ １５／０２
Ｅ０４Ｈ ９／００－ ９／１６
Ｆ１６Ｆ ７／１０４
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
質量体の振動数を調整可能な振動数調整構造付動吸振器であって、質量体と、
前記質量体が載置される支持台と、
前記質量体の振動数を調整する振動数調整構造と
を備え、
前記振動数調整構造は、
前記質量体に当接する第１緩衝材と、
前記第１緩衝材を前記質量体に対し押圧力可変に押圧する押圧力可変手段と
を有し、
前記第１緩衝材は、シート状をなし、表面に板材からなる押圧プレートが貼設されるともに裏面が前記質量体に当接するよう構成されており、
前記押圧力可変手段は、前記押圧プレートの表面を押圧することにより前記第１緩衝材を加圧することを特徴とする振動数調整構造付動吸振器。
【請求項2】
前記押圧力可変手段により前記第１緩衝材を前記質量体に対し押圧する位置を変更可能に構成されている請求項１に記載の振動数調整構造付動吸振器。
【請求項3】
前記質量体を挟んで前記第１緩衝材の反対側において、前記質量体と前記支持台に挟持される第２緩衝材を有する請求項１に記載の振動数調整構造付動吸振器。
【請求項4】
前記質量体が棒状をなし、
前記押圧プレートは、前記質量体の周面に押圧されるとともに、前記質量体の長手方向に沿って複数設けられ、各押圧プレートに第１緩衝材が貼着されている請求項１に記載の振動数調整構造付動吸振器。
【請求項5】
質量体の振動数を調整可能な振動数調整構造付動吸振器であって、
質量体と、
前記質量体が載置される支持台と、
前記質量体の振動数を調整する振動数調整構造と
を備え、
前記振動数調整構造は、
前記質量体に当接する第１緩衝材と、
前記第１緩衝材を前記質量体に対し押圧力可変に押圧する押圧力可変手段と
を有し、
前記質量体は、棒状をなし、長手方向の一端のみが前記支持台に固定され、片持ち支持されている振動数調整構造付動吸振器。
【請求項6】
前記質量体が棒状をなし、
前記押圧プレート、前記第１緩衝材が前記質量体の長手方向に沿って延在し、
前記押圧力可変手段は、前記押圧プレートの表面を前記長手方向の異なる位置で押圧可能に構成されている請求項1に記載の振動数調整構造付動吸振器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、精密製造装置等の制振対象物に取り付けて、当該制振対象物の振動を抑制する動吸振器に関し、特に制振対象物の振動を吸収する質量体の振動数を調整可能な動吸振器に関する。
【背景技術】
【0002】
本発明者らは、これまでに、制振対象物に取り付けて制振対象物の振動を抑制する動吸振器を開発し開示している（例えば特許文献１、特許文献２参照）。
【0003】
図１７に、この従来の動吸振器９００の概略図を示す。従来の動吸振器９００は、長手方向における複数個所（図１７では、端部の１か所のみを示す。）に樹脂製ゴムからなる短冊状の緩衝材５を巻回した金属製の棒材からなる質量体１を、支持台２に設けた溝を蓋６で閉じて形成した質量体収容室２１に収容して構成される。この従来の動吸振器９００は、緩衝材５の幅や厚さ、巻回位置、緩衝材５が質量体収容室２１の壁や蓋６により圧縮される圧縮量を予めチューニングすることにより、質量体１の振動数を制振対象物の振動数と同調させて制振対象物の振動を減衰させるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開２０１７－１８７０９６
【文献】特開２０１９－１０８９０２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかし、制振対象物の振動は、設計値（解析値）と実測値で異なる場合が有り、特許文献１や特許文献２の動吸振器９００では、設計値を基に質量体の振動数を予めチューニングしても、実際に動吸振器を取り付けた時に十分に制振対象物の振動を減衰させる効果が得られない懸念があった。
また、緩衝材の経年変化や、制振対象物自体の経年変化により、徐々に質量体の振動数と制振対象物の振動数が外れ、制振対象物の振動減衰効果が低下していく懸念もあった。
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、制振対象物に動吸振器を取り付けた後でも、動吸振器を取り外さずに動吸振器の質量体の振動数をチューニング可能な動吸振器の提供を目的とする。
また、緩衝材の経年変化や、制振対象物自体の経年変化により、徐々に質量体の振動数と制振対象物の振動数が外れ、制振対象物の振動減衰効果が低下していく懸念もあった。
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、制振対象物に動吸振器を取り付けた後でも、動吸振器を取り外さずに動吸振器の質量体の振動数をチューニング可能な動吸振器の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決するためになされた発明は、質量体の振動数を調整可能な振動数調整構造付動吸振器であって、質量体と、前記質量体が載置される支持台と、前記質量体の振動数を調整する振動数調整構造とを備え、前記振動数調整構造は、前記質量体に当接する第１緩衝材と、前記第１緩衝材を前記質量体に対し押圧力可変に押圧する押圧力可変手段とを有している。
【0007】
本発明に係る振動数調整構造付動吸振器では、このように押圧力可変手段により第１緩衝材を質量体に対し押圧力可変に押圧できるよう設けたので、緩衝材に加わる押圧力を調節することにより緩衝材の圧縮量を調節し、これにより、動吸振器のばね定数Ｋや減衰係数Ｃを同時に調節できるので、容易に動吸振器の質量体の振動数を調整できる。
【0008】
（旧０００９です。特許請求の範囲で旧請求項２と旧請求項３の構成の順序が逆になったので、段落０００８と０００９を入れ替えてます。）
そして、本発明の振動数調整構造付動吸振器は、前記第１緩衝材が、シート状をなし、表面に板材からなる押圧プレートが貼設されるともに裏面が前記質量体に当接するよう構成されており、前記押圧力可変手段は、前記押圧プレートの表面を押圧することにより前記緩衝材を加圧することを特徴とする。このように緩衝材をシート状とし、これを板材からなる押圧プレートを介して押圧することで、緩衝材に対し均一に押圧力を加えることができる。
そして、本発明の振動数調整構造付動吸振器は、前記第１緩衝材が、シート状をなし、表面に板材からなる押圧プレートが貼設されるともに裏面が前記質量体に当接するよう構成されており、前記押圧力可変手段は、前記押圧プレートの表面を押圧することにより前記緩衝材を加圧することを特徴とする。このように緩衝材をシート状とし、これを板材からなる押圧プレートを介して押圧することで、緩衝材に対し均一に押圧力を加えることができる。
【0009】
本発明の振動数調整構造付動吸振器では、前記押圧力可変手段により前記第１緩衝材を前記質量体に対し押圧する位置を変更可能に構成されていることが好ましい。こうすることで、前記第１緩衝材を前記質量体に対し押圧する位置を変更することによっても、動吸振器の振動数を調整できる。
【0010】
本発明の振動数調整構造付動吸振器は、前記質量体を挟んで前記第１緩衝材の反対側において、前記質量体と前記支持台に挟持される第２緩衝材を有することが好ましい。こうすることで、緩衝材（第１緩衝材、及び第２緩衝材）の圧縮量を変化させるのみで、動吸振器におけるばね定数Ｋと減衰係数Ｃを調整できる。つまり、容易に質量体１の振動数を調節できる。
【0011】
前記質量体が棒状をなし、前記押圧プレートは、前記質量体の周面に押圧されるとともに、前記質量体の長手方向に沿って複数設けられ、各押圧プレートに第１緩衝材が貼着されていることが好ましい。こうすることで、複数の押圧プレートのうち、加圧する押圧プレートを変更することによっても、質量体の振動数を変化させることができる。
ここで、「棒状」とは一部、又は全部が中空管状のものも含み、断面が円形のものに限らず、正方形や長方形その他の多角形であるものも含むものとする。
ここで、「棒状」とは一部、又は全部が中空管状のものも含み、断面が円形のものに限らず、正方形や長方形その他の多角形であるものも含むものとする。
【0012】
本発明は、質量体の振動数を調整可能な振動数調整構造付動吸振器であって、質量体と、前記質量体が載置される支持台と、前記質量体の振動数を調整する振動数調整構造とを備え、前記振動数調整構造は、前記質量体に当接する第１緩衝材と、前記第１緩衝材を前記質量体に対し押圧力可変に押圧する押圧力可変手段とを有し、前記質量体は、棒状をなし、長手方向の一端のみが前記支持台に固定され、片持ち支持されている振動数調整構造付動吸振器を含む。このように、質量体が、棒状をなし、長手方向の一端のみが前記支持台に固定され、片持ち支持されていることで、第１緩衝材の圧縮量を変化させることによっても、質量体の基端部（支持台に固定される側の端部）の形状を変化させることによっても、質量体の振動数を変化させることができる。
【0013】
前記質量体が棒状をなし、前記押圧プレート、前記第１緩衝材が前記質量体の長手方向に沿って延在し、前記押圧力可変手段は、前記押圧プレートの表面を前記長手方向の異なる位置で押圧可能に構成されていることが好ましい。こうすることで、押圧プレートを押圧する位置を変更することによっても動吸振器の固有振動数を変化させられるため、固有振動数を変化可能な範囲を拡大できる。
【発明の効果】
【0014】
以上説明したように、本発明の振動数調整構造付動吸振器によれば、制振対象物に動吸振器を取り付けた後でも、動吸振器のばね定数Ｋや減衰係数Ｃを同時に調節できるので、動吸振器を取り外さずに動吸振器の質量体の振動数をチューニングすることができる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【図1】本発明の第１実施形態に係る振動数調整構造付動吸振器を示した斜視図である。
【図4】実施例１に係る振動数調整構造付動吸振器を用いて行った試験例１の試験方法を示す説明図である。
【図5】実施例１に係る振動数調整構造付動吸振器を用いて行った試験例１について測定方法とともに示した試験結果のグラフである。
【図6】実施例１に係る振動数調整構造付動吸振器を用いて行った試験例２の試験方法を示す説明図である。
【図7】実施例１の振動数調整構造付動吸振器を用いて、（ａ）ハンマリングにより質量体の加振を行った試験例２－１から２－３の試験結果、（ｂ）モーターによる加振を行った試験例３－１から３－３の試験結果を示すグラフである。
【図8】本発明の第２実施形態に係る振動数調整構造付動吸振器を示す斜視図である。
【図11】実施例２に係る振動数調整構造付動吸振器を用いて行った試験例３の試験方法を示す説明図である。
【図12】試験例４－１の試験結果を示すグラフである。
【図13】試験例４－２の試験結果を示すグラフである。
【図14】試験例４－３の試験結果を示すグラフである。
【図15】実施例２に係る振動数調整構造付動吸振器を用いて行った試験例５の試験方法を示す説明図である。
【図16】実施例２の振動数調整構造付動吸振器を用いて、（ａ）ハンマリングにより質量体の加振を行った試験例５－１から５－３の試験結果、（ｂ）モーターによる加振を行った試験例６－１から６－３の試験結果を示すグラフである。
【図17】従来の動吸振器の（ａ）部分透過斜視図、（ｂ）端面図である。
【発明を実施するための形態】
【0016】
以下、適宜図面を参照しながら、本発明の実施形態について詳述する。ただし、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。
（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態に係る振動数調整構造付動吸振器（以下、単に「動吸振器」ともいう。）１００を示している。動吸振器１００は、棒状の質量体１と、質量体１が載置される支持台２と、質量体１の振動数を調整する振動数調整構造３とを備えている。
（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態に係る振動数調整構造付動吸振器（以下、単に「動吸振器」ともいう。）１００を示している。動吸振器１００は、棒状の質量体１と、質量体１が載置される支持台２と、質量体１の振動数を調整する振動数調整構造３とを備えている。
【0017】
動吸振器１００には、１又は複数（図示の例では２つ）の質量体１を備えている。質量体１は、鉄やステンレス等の金属製の棒材、又は管材（図１の例では棒材）からなる。
【0018】
支持台２は、アルミニウム等の金属から矩形の筐体状に形成され、１又は複数（図示の例では２つ）の質量体収容室２１を備えている。質量体収容室２１は、左右の側壁２２，２２、中壁２３、及び底壁２４によって、上方（図１の上方）が開口した溝状に形成されている。質量体収容室２１は、図示の例では横断面が矩形をなしているが、当該横断面は、多角以上であっても、円弧状であってもよい。
【0019】
振動数調整構造３は、質量体１の周面に当接する第１緩衝材３１と、質量体１を支持する第２緩衝材３２と、第１緩衝材３１を質量体１に対し押圧力可変に押圧する調整ボルト（押圧力可変手段）３３を主に備える他、これらと協働する部材により構成される。振動数調整構造３は、動吸振器１００を長手方向の両端に設けられている。本実施形態の調整ボルト３３は、雄ねじボルトからなるが、押圧力可変手段は、これに限られるものではなく、ねじ機構に限らずラック・ピニオン機構や、油圧や空気圧その他の機構により、第１緩衝材を押圧力可変に押圧可能であれば、公知の機構を適宜に採用可能である。
【0020】
第１緩衝材３１、及び第２緩衝材３２は、ともにスチレン系熱可塑性エラストマー等の樹脂からなり、矩形のシート状に設けられている。第１緩衝材３１は、表面３１ａにステンレス等の薄板からなる矩形の押圧プレート３４が貼設されて、平板状に保持されている。
【0021】
【0022】
振動数調整構造３は、調整ボルト３３と協働して質量体１の振動数を調整するための部材として、調整ボルト３３と螺合する雌ねじ孔３５ａ、及びこれが貫設された蓋板３５と、押圧プレート３４が上下するためのスペースを設けるべく支持台２の側壁２２，２２、中壁２３の上に立設されて蓋板３５を支持する角プレート３６，３６，３６とを備えている。調整ボルト３３は、外周面に雄ねじ（不図示）が刻設されたボルト本体３３ａとボルト本体３３ａの先端に連結されたヘッド３３ｂとを有している。ヘッド３３ｂは、ボルト本体３３ａに対しボール継手（不図示）によりボルト本体３３ａの軸周りに回動可能に設けられている。押圧プレート３４は、ヘッド３３ｂに当接されている。
【0023】
押圧プレート３４は、質量体１の長手方向に沿って、１つ又は複数を設けることが出来る。本実施形態にかかる動吸振器１００では、長手方向に４枚の押圧プレート３４が設けられ、押圧プレート３４ごとに第１緩衝材３１が貼設されている。４枚の押圧プレート３４それぞれに調整ボルト３３が設けられて、個別に質量体を押圧する押圧力を調節可能に構成されている。
【0024】
（振動数の調整方法）
質量体１の振動数を調節する際には、予め制振対象物となる精密機器等の固有振動数を予め測定または解析しておき、これに質量体１の振動数を合わせるように調節を行う。質量体１の振動数の調節は、調整ボルト３３を回動させて押圧プレート３４を質量体１に当接させて第１緩衝材３１、及び第２緩衝材３２を圧縮する量を可変することにより行う。質量体１の振動数の調節は、一部の調整ボルト３３を用いて行ってもよいし、全部の調整ボルトを用いて行ってもよい。質量体１の振動数の調節は、加速度センサー等により、質量体１の振動数を測定しながら行ってもよいし、調整ボルトに設けた目盛り等により調節してもよい。
質量体１の振動数を調節する際には、予め制振対象物となる精密機器等の固有振動数を予め測定または解析しておき、これに質量体１の振動数を合わせるように調節を行う。質量体１の振動数の調節は、調整ボルト３３を回動させて押圧プレート３４を質量体１に当接させて第１緩衝材３１、及び第２緩衝材３２を圧縮する量を可変することにより行う。質量体１の振動数の調節は、一部の調整ボルト３３を用いて行ってもよいし、全部の調整ボルトを用いて行ってもよい。質量体１の振動数の調節は、加速度センサー等により、質量体１の振動数を測定しながら行ってもよいし、調整ボルトに設けた目盛り等により調節してもよい。
【0025】
（実施例１を用いた試験例１）
次に第１実施形態に係る実施例１を用いて、質量体１の振動数を測定した試験例１について説明する。ただし、本発明は、本実施例、及び本試験例に限定されるものではない。
次に第１実施形態に係る実施例１を用いて、質量体１の振動数を測定した試験例１について説明する。ただし、本発明は、本実施例、及び本試験例に限定されるものではない。
【0026】
（実施例１）
実施例１に係る動吸振器として、図１に示した動吸振器１００を用いた。各部材の材質寸法は以下のとおりである。
・質量体：ステンレス（ＳＵＳ３０４）製丸棒 φ２５ｍｍ×４００ｍｍ ２本
・支持体：アルミニウム（Ａ５０５２）幅１００ｍｍ×長さ４００ｍｍ×厚み４０ｍｍ
・質量体収容室：２本
・第１緩衝材：スチレン系熱可塑性エラストマー 厚み３ｍｍ
・第２緩衝材：第１緩衝材に同じ、質量体１の両端に貼付、質量体１の長手方向の長さ６０ｍｍ
・調整ボルト：ＳＵＳ３０４相当、Ｍ６×長さ５０ｍｍ（ハイロックスクリュー、株式会社ミスミ製）
・押圧プレート：ＳＵＳ３０４製薄板 幅２５ｍｍ×長さ７５ｍｍ×厚み０．１ｍｍ
・蓋板：Ａ５０５２板 幅１００ｍｍ×１５０ｍｍ×厚み６ｍｍ
・角プレート：Ａ５０５２板 幅１０ｍｍ×長さ１５０ｍｍ×厚み１５ｍｍ
実施例１に係る動吸振器として、図１に示した動吸振器１００を用いた。各部材の材質寸法は以下のとおりである。
・質量体：ステンレス（ＳＵＳ３０４）製丸棒 φ２５ｍｍ×４００ｍｍ ２本
・支持体：アルミニウム（Ａ５０５２）幅１００ｍｍ×長さ４００ｍｍ×厚み４０ｍｍ
・質量体収容室：２本
・第１緩衝材：スチレン系熱可塑性エラストマー 厚み３ｍｍ
・第２緩衝材：第１緩衝材に同じ、質量体１の両端に貼付、質量体１の長手方向の長さ６０ｍｍ
・調整ボルト：ＳＵＳ３０４相当、Ｍ６×長さ５０ｍｍ（ハイロックスクリュー、株式会社ミスミ製）
・押圧プレート：ＳＵＳ３０４製薄板 幅２５ｍｍ×長さ７５ｍｍ×厚み０．１ｍｍ
・蓋板：Ａ５０５２板 幅１００ｍｍ×１５０ｍｍ×厚み６ｍｍ
・角プレート：Ａ５０５２板 幅１０ｍｍ×長さ１５０ｍｍ×厚み１５ｍｍ
【0027】
（試験例１）
次に実施例１に係る動吸振器を用いて行った試験例１について説明する。
実施例１の動吸振器を図４に示すように３本の直方体のアルミニウム製の架台４を介して鉄の定盤（不図示）上に載置し、質量体の中央におけるＱ１と端面のＱ２の位置に加速度計（ＰＣＢ製３５６Ａ１７）を設置した。図５の測定方法に示すように、加圧（押し込み）を行う押圧プレート、及び加圧の大きさを変更しながら、Ｑ１に隣接するＰ１の位置で質量体をインパクトハンマー（ＰＣＢ製：０８６Ｃ０３、白チップ）で叩いて加振し、加速度計により質量体の加速度を計測した。こうして加速度計にて得られたデータからＯＲＯＳ社製ＦＦＴアナライザ（型式ＯＲ３５－４）、及びデータ分析用のソフトウエア（ＮＶＧａｔｅ Ｍｅｓｃｏｐｅ ＶＥＳ）を用いて、質量体の振動数（Ｈｚ）と、インパクトハンマーによる伝達関数（ｇ／Ｎ）の関係を求めた。ここで、伝達関数（ｇ／Ｎ）は、インパクトハンマーにより入力された力に対する加速度計により計測された加速度の比からなるアクセレランスをいい、「ｇ」は、重力加速度９．８ｍ／ｓ２を、「Ｎ」は、ニュートンを示す。
次に実施例１に係る動吸振器を用いて行った試験例１について説明する。
実施例１の動吸振器を図４に示すように３本の直方体のアルミニウム製の架台４を介して鉄の定盤（不図示）上に載置し、質量体の中央におけるＱ１と端面のＱ２の位置に加速度計（ＰＣＢ製３５６Ａ１７）を設置した。図５の測定方法に示すように、加圧（押し込み）を行う押圧プレート、及び加圧の大きさを変更しながら、Ｑ１に隣接するＰ１の位置で質量体をインパクトハンマー（ＰＣＢ製：０８６Ｃ０３、白チップ）で叩いて加振し、加速度計により質量体の加速度を計測した。こうして加速度計にて得られたデータからＯＲＯＳ社製ＦＦＴアナライザ（型式ＯＲ３５－４）、及びデータ分析用のソフトウエア（ＮＶＧａｔｅ Ｍｅｓｃｏｐｅ ＶＥＳ）を用いて、質量体の振動数（Ｈｚ）と、インパクトハンマーによる伝達関数（ｇ／Ｎ）の関係を求めた。ここで、伝達関数（ｇ／Ｎ）は、インパクトハンマーにより入力された力に対する加速度計により計測された加速度の比からなるアクセレランスをいい、「ｇ」は、重力加速度９．８ｍ／ｓ２を、「Ｎ」は、ニュートンを示す。
【0028】
（試験例１の結果）
試験例１の結果を図５に示す。これから、加圧する第１緩衝材の範囲を広げるほど、第１緩衝材に対する加圧の大きさが大きいほど、質量体の振動数が高くなることがわかった。これから、第１緩衝材を質量体に押し当てる範囲やその加圧力の大きさを調節することにより、質量体の振動数を制振対象物の振動数に合わせられることが分かった。
試験例１の結果を図５に示す。これから、加圧する第１緩衝材の範囲を広げるほど、第１緩衝材に対する加圧の大きさが大きいほど、質量体の振動数が高くなることがわかった。これから、第１緩衝材を質量体に押し当てる範囲やその加圧力の大きさを調節することにより、質量体の振動数を制振対象物の振動数に合わせられることが分かった。
【0029】
（実施例１を用いた試験例２、試験例３）
実施例１の動吸振器を用いて、制振対象物に対する制振効果を調べるために、図６に示した鉄製のガントリー型の試験体Ａを制振対象物として、試験体Ａの加振方法がハンマー加振（試験例２）とモーター加振（試験例３）の２通りについて、試験体Ａに実施例１の動吸振器を載置しない場合（試験例２－１、３－１）、試験体Ａにチューニングしない実施例１の動吸振器を載置した場合（試験例２－２、３－２）、試験体Ａにチューニングした実施例１の動吸振器を載置した場合（試験例２－３、３－３）を比較すべく、試験体Ａの振動試験を行った。試験体Ａは、上面Ａ１に一の長辺Ａ３に沿って長板Ａ２が溶接により固定され、固有振動数が９０Ｈｚに設けられている。
実施例１の動吸振器を用いて、制振対象物に対する制振効果を調べるために、図６に示した鉄製のガントリー型の試験体Ａを制振対象物として、試験体Ａの加振方法がハンマー加振（試験例２）とモーター加振（試験例３）の２通りについて、試験体Ａに実施例１の動吸振器を載置しない場合（試験例２－１、３－１）、試験体Ａにチューニングしない実施例１の動吸振器を載置した場合（試験例２－２、３－２）、試験体Ａにチューニングした実施例１の動吸振器を載置した場合（試験例２－３、３－３）を比較すべく、試験体Ａの振動試験を行った。試験体Ａは、上面Ａ１に一の長辺Ａ３に沿って長板Ａ２が溶接により固定され、固有振動数が９０Ｈｚに設けられている。
【0030】
（試験例２：ハンマー加振試験）
（試験例２－１）
図６に示した試験体Ａを、動吸振器を置かずに上面Ａ１の一の長辺Ａ３側の角部Ｐ２をインパクトハンマーで叩いて鉛直方向に加振し、試験体Ａの上面Ａ１の他の長辺Ａ４側の角部Ｑ３、及び他の長辺Ａ４の中央部Ｑ４に設置した加速度計により試験体Ａの加速度データを取得し、ＯＲＯＳ社製ＦＦＴアナライザ（型式ＯＲ３５－４）とデータ分析用のソフトウエア（ＮＶＧａｔｅ Ｍｅ‘ｓｃｏｐｅ ＶＥＳ）を用いて、試験体Ａにおける加振開始からの時間（ｓ）と加速度（ｍ／Ｓ２）の関係を求めた。
（試験例２－１）
図６に示した試験体Ａを、動吸振器を置かずに上面Ａ１の一の長辺Ａ３側の角部Ｐ２をインパクトハンマーで叩いて鉛直方向に加振し、試験体Ａの上面Ａ１の他の長辺Ａ４側の角部Ｑ３、及び他の長辺Ａ４の中央部Ｑ４に設置した加速度計により試験体Ａの加速度データを取得し、ＯＲＯＳ社製ＦＦＴアナライザ（型式ＯＲ３５－４）とデータ分析用のソフトウエア（ＮＶＧａｔｅ Ｍｅ‘ｓｃｏｐｅ ＶＥＳ）を用いて、試験体Ａにおける加振開始からの時間（ｓ）と加速度（ｍ／Ｓ２）の関係を求めた。
【0031】
（試験例２－２）
図６に示したように試験体Ａの上面Ａ１の中央に実施例１に係る動吸振器を、質量体の振動数を９０Ｈｚに調節することなく載置した他は、試験例２－１と同様に加振と計測を行って、試験体Ａにおける加振開始からの時間（ｓ）と加速度（ｍ／Ｓ２）の関係を求めた。
図６に示したように試験体Ａの上面Ａ１の中央に実施例１に係る動吸振器を、質量体の振動数を９０Ｈｚに調節することなく載置した他は、試験例２－１と同様に加振と計測を行って、試験体Ａにおける加振開始からの時間（ｓ）と加速度（ｍ／Ｓ２）の関係を求めた。
【0032】
（試験例２－３）
実施例１に係る動吸振器における質量体の振動数を予め９０Ｈｚに調節した他は、試験例２－２と同様に試験体Ａに動吸振器を載置し、加振と計測を行って試験体Ａにおける加振開始からの時間（ｓ）と加速度（ｍ／Ｓ２）の関係を求めた。
実施例１に係る動吸振器における質量体の振動数を予め９０Ｈｚに調節した他は、試験例２－２と同様に試験体Ａに動吸振器を載置し、加振と計測を行って試験体Ａにおける加振開始からの時間（ｓ）と加速度（ｍ／Ｓ２）の関係を求めた。
【0033】
（試験例２の結果）
試験例２の結果を図７（ａ）に示す。図７（ａ）の結果より、試験体Ａ（制振対象物）に瞬間的な振動が加わった場合に、動吸振器を載置することで、試験体Ａ単独の場合よりも振動の減衰が速くなり、制振効果が得られること、動吸振器を載置する場合は、質量体の振動数を、試験体Ａの固有振動数に合わせるよう調整した方が、試験体Ａの固有振動数に合わせる調整をしない場合に比べて、振動の減衰が速く、制振効果が高いことが分かった。
試験例２の結果を図７（ａ）に示す。図７（ａ）の結果より、試験体Ａ（制振対象物）に瞬間的な振動が加わった場合に、動吸振器を載置することで、試験体Ａ単独の場合よりも振動の減衰が速くなり、制振効果が得られること、動吸振器を載置する場合は、質量体の振動数を、試験体Ａの固有振動数に合わせるよう調整した方が、試験体Ａの固有振動数に合わせる調整をしない場合に比べて、振動の減衰が速く、制振効果が高いことが分かった。
【0034】
（試験例３：モーター加振試験）
（試験例３－１）
試験体Ａを、インパクトハンマーで加振する代わりに、試験体Ａの長板Ａ２の長手方向の中央部Ｐ３に振動モーター（１２Ｖ）を配置して加振した他は、試験例２－１と同様にして、試験体Ａにおける加振開始からの時間（ｓ）と加速度（ｍ／Ｓ２）の関係を求めた。振動モーターによる加振は、振動モーターを駆動させ、振動モーターと固有振動数が９０Ｈｚの試験体Ａとを共振させるように調節しながら行った。
（試験例３－１）
試験体Ａを、インパクトハンマーで加振する代わりに、試験体Ａの長板Ａ２の長手方向の中央部Ｐ３に振動モーター（１２Ｖ）を配置して加振した他は、試験例２－１と同様にして、試験体Ａにおける加振開始からの時間（ｓ）と加速度（ｍ／Ｓ２）の関係を求めた。振動モーターによる加振は、振動モーターを駆動させ、振動モーターと固有振動数が９０Ｈｚの試験体Ａとを共振させるように調節しながら行った。
【0035】
（試験例３－２）
実施例１に係る動吸振器の質量体の振動数をチューニングしない状態で図６に示すように試験体Ａに載置した他は、試験例３－１と同様にして試験体Ａにおける加振開始からの時間（ｓ）と加速度（ｍ／Ｓ２）の関係を求めた。
実施例１に係る動吸振器の質量体の振動数をチューニングしない状態で図６に示すように試験体Ａに載置した他は、試験例３－１と同様にして試験体Ａにおける加振開始からの時間（ｓ）と加速度（ｍ／Ｓ２）の関係を求めた。
【0036】
（試験例３－３）
実施例１に係る動吸振器における質量体の振動数を予め９０Ｈｚに調節した他は、３－２と同様に、試験体Ａに動吸振器を載置し、振動モーターで加振を行って、試験体Ａにおける加振開始からの時間（ｓ）と加速度（ｍ／Ｓ２）の関係を求めた。
実施例１に係る動吸振器における質量体の振動数を予め９０Ｈｚに調節した他は、３－２と同様に、試験体Ａに動吸振器を載置し、振動モーターで加振を行って、試験体Ａにおける加振開始からの時間（ｓ）と加速度（ｍ／Ｓ２）の関係を求めた。
【0037】
（試験例３の結果）
試験例３の結果を図７（ｂ）に示す。図７（ｂ）の結果より、試験体Ａ（制振対象物）に連続的な振動が加わった場合に、動吸振器を載置することで、試験体Ａ単独の場合よりも制振効果が高いこと、動吸振器を載置する場合は、質量体の振動数を、試験体Ａの固有振動数に合わせるよう調整した方が、試験体Ａの固有振動数に合わせる調整をしない場合に比べて、制振効果が高いことが分かった。
試験例３の結果を図７（ｂ）に示す。図７（ｂ）の結果より、試験体Ａ（制振対象物）に連続的な振動が加わった場合に、動吸振器を載置することで、試験体Ａ単独の場合よりも制振効果が高いこと、動吸振器を載置する場合は、質量体の振動数を、試験体Ａの固有振動数に合わせるよう調整した方が、試験体Ａの固有振動数に合わせる調整をしない場合に比べて、制振効果が高いことが分かった。
【0038】
（第２実施形態）
図８、図９は、本発明の第２実施形態に係る振動数調整構造付動吸振器２００を示している。動吸振器２００は、角棒状の質量体２０１と、質量体２０１が載置される支持台２０２と、質量体２０１の振動数を調整する振動数調整構造２０３とを備えている。
図８、図９は、本発明の第２実施形態に係る振動数調整構造付動吸振器２００を示している。動吸振器２００は、角棒状の質量体２０１と、質量体２０１が載置される支持台２０２と、質量体２０１の振動数を調整する振動数調整構造２０３とを備えている。
【0039】
質量体２０１は、ＳＵＳ３０４ステンレス等の金属材料から切断、切削加工して形成され、直方体状の質量体本体２１１と、質量体本体２１１の基端面２１１ａ下端から鍔状に延出する基部２１２とを備えている。基部２１２は、質量体本体２１１よりも上下の厚みが薄い薄板状をなし、図９に示すように、下面が質量体本体２１１の下面と面一に設けられている。
【0040】
支持台２０２は、質量体２０１の幅方向の左右の外側に立設される側壁２２２，２２２、及び底壁２２４から樋状に形成され、断面が矩形の溝状をなす質量体収容室２２１を有している。側壁２２２は、底壁２２４の幅方向の両端の底壁２２４と一体に設けられた鍔部２２４ａに載置されて、六角穴ボルトにより底壁２２４に連結されている。底壁２２４は、長手方向の基端側（図９の右側）を、質量体２０１の基部２１２を支持する支持部２２４ｂを肉厚に設け、支持部２２４ｂよりも先端側（図９の左側）の部分２２４ｃが支持部２２４ｂよりも上面側の低い肉薄に形成することで、質量体本体２１１と、底壁２２４の間に隙間２２５を設けて、質量体２０１を片持ち支持するように構成されている。
【0041】
振動数調整構造２０３は、質量体２０１の上面（周面）に当接する第１緩衝材２３１と、第１緩衝材の表面に貼設される押圧プレート２３４と、押圧プレート２３４を介して第１緩衝材２３１を質量体２０１に対し押圧力可変に押圧するマイクロメーターヘッド（押圧力可変手段）２３３とを主に備える他、これらと協働する部材により構成される。ただし、押圧力可変手段は、第１緩衝材を押圧力可変に押圧可能であれば、マイクロメーターヘッドに限らず、公知の機構を適宜に選択できる。
【0042】
第１緩衝材２３１は、スチレン系熱可塑性エラストマー等の弾力性のある樹脂製シートからなり、長方形の板状をなしている。押圧プレート２３４は、金属製の薄板からなり、第１緩衝材２３１の表面２３１ａに貼設されている。第１緩衝材２３１及び押圧プレート２３４は、質量体２０１の幅方向の中央に長手方向を質量体２０１の長手方向に合わせて載置されている。
【0043】
振動数調整構造２０３は、第１緩衝材２３１やマイクロメーターヘッド２３３、押圧プレート２３４と協働する部材として、鉛直姿勢のマイクロメーターヘッド２３３を挟持する挟持腕２３５と、挟持腕２３５の基端側を支持する腕支持部２３６と、腕支持部２３６を載置して支持するとともに一対の側壁２２２，２２２の上端同士に架け渡される可動架台２３７と、を備えている。
【0044】
マイクロメーターヘッド２３３は、スピンドル２３３ａを下側にしてステム２３３ｂを挟持腕２３５に挟持される。この状態で、マイクロメーターヘッド２３３の定圧つまみ２３３ｃを回動させると、スピンドル２３３ａの先端が下がって押圧プレート２３４に当接して空回りし、スピンドル２３３ａが押圧プレート２３４を押圧することなく当接する初期状態に設定される。この初期状態からシンブル２３３ｄを回動させると、スピンドル２３３ａが初期状態から下方に伸長して押圧プレート２３４、及び第１緩衝材２３１を押圧する。
【0045】
挟持腕２３５は、六角穴ビス２３５ａにより開閉する２つ割の先端部２３５ｂ間にマイクロメーターヘッド２３３のステム２３３ｂを挟持する。
【0046】
腕支持部２３６は、直方体のブロック状をなし、挟持腕２３５の基端部を固定するビスを通すビス穴２３６ａを備えている。
【0047】
可動架台２３７は、図８に示すように、長方形の板状をなし、長手方向の両端に設けられたビス穴が設けられている。側壁２２２，２２２の上端面２２２ａには、長手方向に等間隔で並ぶ多数（複数の意）の雌ねじ孔２２２ｂ，２２２ｂ，…が設けられており、可動架台２３７は、ビスにより一対の側壁２２２，２２２に両端が固定される。マイクロメーターヘッド２３３は、可動架台２３７を連結する雌ねじ孔２２２ｂ，２２２ｂを変更することで、質量体２０１の長手方向について位置を変更することができる。
【0048】
（実施例２を用いた試験例４）
次に実施形態２に係る実施例２の動吸振器を用いて行った振動試験（試験例４）について説明する。
次に実施形態２に係る実施例２の動吸振器を用いて行った振動試験（試験例４）について説明する。
【0049】
（実施例２）
実施例２に係る動吸振器として、図８に示した動吸振器２００を用いた。各部材の材質寸法は以下のとおりである。
・質量体：ＳＵＳ３０４製板材 本体部分幅７０ｍｍ×長さ２２０ｍｍ×厚み２４ｍｍ
・底板：Ａ５０５２製板材 幅８２ｍｍ×長さ２６５ｍｍ×厚み２０ｍｍ
・側壁：Ａ５０５２製板材 幅４７ｍｍ×長さ２６５ｍｍ×厚み１０ｍｍ
・質量体収容室：１本
・第１緩衝材：スチレン系熱可塑性エラストマー 幅２５ｍｍ×長さ１５０ｍｍ×厚み３ｍｍ
・押圧プレート：Ａ５０５２製板材 ２５ｍｍ×長さ１５０ｍｍ×厚み３ｍｍ
・マイクロメーターヘッド：株式会社ミツトヨ製、ＭＨＮ２－２５
実施例２に係る動吸振器として、図８に示した動吸振器２００を用いた。各部材の材質寸法は以下のとおりである。
・質量体：ＳＵＳ３０４製板材 本体部分幅７０ｍｍ×長さ２２０ｍｍ×厚み２４ｍｍ
・底板：Ａ５０５２製板材 幅８２ｍｍ×長さ２６５ｍｍ×厚み２０ｍｍ
・側壁：Ａ５０５２製板材 幅４７ｍｍ×長さ２６５ｍｍ×厚み１０ｍｍ
・質量体収容室：１本
・第１緩衝材：スチレン系熱可塑性エラストマー 幅２５ｍｍ×長さ１５０ｍｍ×厚み３ｍｍ
・押圧プレート：Ａ５０５２製板材 ２５ｍｍ×長さ１５０ｍｍ×厚み３ｍｍ
・マイクロメーターヘッド：株式会社ミツトヨ製、ＭＨＮ２－２５
【0050】
（試験例４－１）
実施例２の動吸振器２００を図１１に示すように１本の直方体のアルミニウム製の架台４を介して鉄の定盤（不図示）上に載置し、質量体本体２１１の先端側（図１１の右側）の角部Ｑ５、及び角部Ｑ５と対角に位置する角部Ｑ６の位置に加速度計（ＰＣＢ製３５６Ａ１７）を設置した。
実施例２の動吸振器２００を図１１に示すように１本の直方体のアルミニウム製の架台４を介して鉄の定盤（不図示）上に載置し、質量体本体２１１の先端側（図１１の右側）の角部Ｑ５、及び角部Ｑ５と対角に位置する角部Ｑ６の位置に加速度計（ＰＣＢ製３５６Ａ１７）を設置した。
【0051】
図１２に示したように、第１緩衝材２３１、及び押圧プレート２３４を質量体２０１の基端側に貼着し、マイクロメーターヘッド２３３のスピンドル２３３ａの先端を質量体本体２１１の基端から１１．５ｍｍの位置に押し当てて、マイクロメーターヘッド２３３による押し込み量を、０．００ｍｍから０．５０ｍｍまで、０．０５ｍｍ刻みの９種類に変化させながら、質量体本体２１１先端のＱ５に隣接する角部Ｐ４の位置で質量体本体２１１をインパクトハンマー（ＰＣＢ製：０８６Ｃ０３、白チップ）で叩いて加振し、加速度計により質量体本体２１１の加速度を計測した。こうして加速度計にて得られたデータからＯＲＯＳ社製ＦＦＴアナライザ（型式ＯＲ３５－４）、及びデータ分析用のソフトウエア（ＮＶＧａｔｅ Ｍｅ‘ｓｃｏｐｅ ＶＥＳ）を用いて、質量体の振動数（Ｈｚ）と、インパクトハンマーによる伝達関数（ｇ／Ｎ）の関係を求めた。
【0052】
（試験例４－２）
図１３に示したように、マイクロメーターヘッド２３３のスピンドル２３３ａの先端を質量体本体２１１の基端面２１１ａから１１１．５（１１．５+１００）ｍｍの位置に押し当てた他は、試験例４－１と同様にして、質量体の振動数（Ｈｚ）と、インパクトハンマーによる伝達関数（ｇ／Ｎ）の関係を求めた。
図１３に示したように、マイクロメーターヘッド２３３のスピンドル２３３ａの先端を質量体本体２１１の基端面２１１ａから１１１．５（１１．５+１００）ｍｍの位置に押し当てた他は、試験例４－１と同様にして、質量体の振動数（Ｈｚ）と、インパクトハンマーによる伝達関数（ｇ／Ｎ）の関係を求めた。
【0053】
（試験例４－３）
図１４に示したように、マイクロメーターヘッド２３３のスピンドル２３３ａの先端を質量体本体２１１の先端から８．５ｍｍの位置に押し当てた他は、試験例４－１、試験例４－２と同様にして、質量体の振動数（Ｈｚ）と、インパクトハンマーによる伝達関数（ｇ／Ｎ）の関係を求めた。
図１４に示したように、マイクロメーターヘッド２３３のスピンドル２３３ａの先端を質量体本体２１１の先端から８．５ｍｍの位置に押し当てた他は、試験例４－１、試験例４－２と同様にして、質量体の振動数（Ｈｚ）と、インパクトハンマーによる伝達関数（ｇ／Ｎ）の関係を求めた。
【0054】
（試験例４の結果）
試験例４の結果得られた、質量体の振動数（Ｈｚ）と、インパクトハンマーによる伝達関数（ｇ／Ｎ）の関係を図１２から図１４のグラフに示す。これらのグラフから、いずれの押し込み位置でも、マイクロメーターヘッド２３３の第１緩衝材２３１に対する押し込み量が大きいほど質量体２０１の振動数が高くなることが分かった。また、マイクロメーターヘッド２３３で第１緩衝材２３１を押し込む位置が、質量体本体２１１の先端側に近いほど、質量体２０１の振動数が高くなることが分かった。
試験例４の結果得られた、質量体の振動数（Ｈｚ）と、インパクトハンマーによる伝達関数（ｇ／Ｎ）の関係を図１２から図１４のグラフに示す。これらのグラフから、いずれの押し込み位置でも、マイクロメーターヘッド２３３の第１緩衝材２３１に対する押し込み量が大きいほど質量体２０１の振動数が高くなることが分かった。また、マイクロメーターヘッド２３３で第１緩衝材２３１を押し込む位置が、質量体本体２１１の先端側に近いほど、質量体２０１の振動数が高くなることが分かった。
【0055】
（実施例２を用いた試験例５、試験例６）
実施例２の動吸振器を用いて、制振対象物に対する制振効果を調べるために、図１５に示したようにガントリー型の試験体Ａを制振対象物として、試験体Ａの加振方法がハンマー加振（試験例５）とモーター加振（試験例６）の２通りについて、試験体Ａに実施例２の動吸振器を載置しない場合（試験例５－１、６－１）、試験体Ａにチューニングしない実施例２の動吸振器を載置した場合（試験例５－２、６－２）、試験体Ａにチューニングした実施例２の動吸振器を載置した場合（試験例５－３、６－３）を比較すべく、試験体Ａの振動試験を行った。試験体Ａは、固有振動数が９０Ｈｚに設けられている。
実施例２の動吸振器を用いて、制振対象物に対する制振効果を調べるために、図１５に示したようにガントリー型の試験体Ａを制振対象物として、試験体Ａの加振方法がハンマー加振（試験例５）とモーター加振（試験例６）の２通りについて、試験体Ａに実施例２の動吸振器を載置しない場合（試験例５－１、６－１）、試験体Ａにチューニングしない実施例２の動吸振器を載置した場合（試験例５－２、６－２）、試験体Ａにチューニングした実施例２の動吸振器を載置した場合（試験例５－３、６－３）を比較すべく、試験体Ａの振動試験を行った。試験体Ａは、固有振動数が９０Ｈｚに設けられている。
【0056】
（試験例５：ハンマー加振試験）
（試験例５－１）
図１５に示した試験体Ａを、動吸振器を置かずにインパクトハンマーで叩いて加振した場合の、試験体Ａにおける加振開始からの時間（ｓ）と加速度（ｍ／ｓ２）の関係については、試験例２－１の結果を援用した。
（試験例５－１）
図１５に示した試験体Ａを、動吸振器を置かずにインパクトハンマーで叩いて加振した場合の、試験体Ａにおける加振開始からの時間（ｓ）と加速度（ｍ／ｓ２）の関係については、試験例２－１の結果を援用した。
【0057】
（試験例５－２）
図１５に示したように試験体Ａの上面Ａ１の中央に実施例２に係る動吸振器を、質量体の振動数を９０Ｈｚに調節することなく載置した他は、試験例２－２と同様に加振と計測を行って、試験体Ａにおける加振開始からの時間（ｓ）と加速度（ｍ／ｓ２）の関係を求めた。
図１５に示したように試験体Ａの上面Ａ１の中央に実施例２に係る動吸振器を、質量体の振動数を９０Ｈｚに調節することなく載置した他は、試験例２－２と同様に加振と計測を行って、試験体Ａにおける加振開始からの時間（ｓ）と加速度（ｍ／ｓ２）の関係を求めた。
【0058】
（試験例５－３）
質量体の振動数を予め９０Ｈｚに調節した他は、試験例５－２と同様に加振と計測を行って、試験体Ａにおける加振開始からの時間（ｓ）と加速度（ｍ／ｓ２）の関係を求めた。
質量体の振動数を予め９０Ｈｚに調節した他は、試験例５－２と同様に加振と計測を行って、試験体Ａにおける加振開始からの時間（ｓ）と加速度（ｍ／ｓ２）の関係を求めた。
【0059】
（試験例５の結果）
試験例５の結果を図１６（ａ）に示す。図中「試５－１」が試験例５－１の結果である。図１６（ａ）の結果より、試験体Ａ（制振対象物）に瞬間的な振動が加わった場合に、質量体が片持ち式の動吸振器であっても、動吸振器を載置した方が、試験体Ａ単独の場合よりも振動の減衰が速く制振効果が得られること、動吸振器を載置する場合は、質量体の振動数を、試験体Ａの固有振動数に合わせるよう調整し方が、試験体Ａの固有振動数に合わせる調整をしない場合に比べて、振動の減衰が速く、制振効果が高いことが分かった。
試験例５の結果を図１６（ａ）に示す。図中「試５－１」が試験例５－１の結果である。図１６（ａ）の結果より、試験体Ａ（制振対象物）に瞬間的な振動が加わった場合に、質量体が片持ち式の動吸振器であっても、動吸振器を載置した方が、試験体Ａ単独の場合よりも振動の減衰が速く制振効果が得られること、動吸振器を載置する場合は、質量体の振動数を、試験体Ａの固有振動数に合わせるよう調整し方が、試験体Ａの固有振動数に合わせる調整をしない場合に比べて、振動の減衰が速く、制振効果が高いことが分かった。
【0060】
（試験例６：モーター加振試験）
（試験例６－１）
図１５に示した試験体Ａを、動吸振器を置かずに振動モーター（１２Ｖ）で加振した場合の、試験体Ａにおける加振開始からの時間（ｓ）と加速度（ｍ／ｓ２）の関係を求めた。
（試験例６－１）
図１５に示した試験体Ａを、動吸振器を置かずに振動モーター（１２Ｖ）で加振した場合の、試験体Ａにおける加振開始からの時間（ｓ）と加速度（ｍ／ｓ２）の関係を求めた。
【0061】
（試験例６－２）
実施例２に係る動吸振器の質量体の振動数をチューニングしない状態で図１５に示すように試験体Ａに載置した他は、試験例６－１と同様にして試験体Ａにおける加振開始からの時間（ｓ）と加速度（ｍ／ｓ２）の関係を求めた。
実施例２に係る動吸振器の質量体の振動数をチューニングしない状態で図１５に示すように試験体Ａに載置した他は、試験例６－１と同様にして試験体Ａにおける加振開始からの時間（ｓ）と加速度（ｍ／ｓ２）の関係を求めた。
【0062】
（試験例６－３）
実施例２に係る動吸振器における質量体の振動数を予め９０Ｈｚに調節した他は、試験例６－１，６－２と同様に振動モーターで加振を行って、試験体Ａにおける加振開始からの時間（ｓ）と加速度（ｍ／ｓ２）の関係を求めた。
実施例２に係る動吸振器における質量体の振動数を予め９０Ｈｚに調節した他は、試験例６－１，６－２と同様に振動モーターで加振を行って、試験体Ａにおける加振開始からの時間（ｓ）と加速度（ｍ／ｓ２）の関係を求めた。
【0063】
（試験例６の結果）
試験例６の結果を図１６（ｂ）に示す。図１６（ｂ）の結果より、試験体Ａ（制振対象物）に連続的な振動が加わった場合に、質量体が片持ちの動吸振器であっても、動吸振器を載置することで、試験体Ａの制振効果が得られること、動吸振器を載置する場合は、質量体の振動数を、試験体Ａの固有振動数に合わせるよう調整した方が、試験体Ａの固有振動数に合わせる調整をしない場合に比べて、試験体Ａの制振効果が高いことが分かった。
試験例６の結果を図１６（ｂ）に示す。図１６（ｂ）の結果より、試験体Ａ（制振対象物）に連続的な振動が加わった場合に、質量体が片持ちの動吸振器であっても、動吸振器を載置することで、試験体Ａの制振効果が得られること、動吸振器を載置する場合は、質量体の振動数を、試験体Ａの固有振動数に合わせるよう調整した方が、試験体Ａの固有振動数に合わせる調整をしない場合に比べて、試験体Ａの制振効果が高いことが分かった。
【0064】
本発明の振動数調整構造付動吸振器は、上述した実施形態に限られず、例えば、第１緩衝材はシート状でなくてもよいし、押圧プレートはなくてもよい。質量体を３つ以上設けてもよい。質量体が片持ち式の動吸振器に第２緩衝材を設けてもよいし、質量体が片持ち式の動吸振器に、複数の押圧力可変手段を設けることもできる。第１実施形態と第２実施形態において、振動数調整構造を入れ替えてもよい。
【符号の説明】
【0065】
１００，２００ 振動数調整構造付動吸振器
１，２０１ 質量体
２，２０２ 支持台
３，２０３ 振動数調整構造
３１，２３１ 第１緩衝材
３２ 第２緩衝材
３３，２３３ 押圧力可変手段
３４，２３４ 押圧プレート
１，２０１ 質量体
２，２０２ 支持台
３，２０３ 振動数調整構造
３１，２３１ 第１緩衝材
３２ 第２緩衝材
３３，２３３ 押圧力可変手段
３４，２３４ 押圧プレート
【要約】 （修正有）
【課題】動吸振器を制振対象物に取り付けた後も質量体の振動数を調整できるようにする。
【解決手段】本発明の振動数調整構造付動吸振器１００は、棒状の質量体１と、質量体１が載置される支持台２と、質量体１の振動数を調整する振動数調整構造３とを備える。振動数調整構造３は、質量体１の周面に当接する第１緩衝材３１と、第１緩衝材３１を質量体１に対し押圧力可変に押圧する押圧力可変手段３３とを有する。
【選択図】図１
【解決手段】本発明の振動数調整構造付動吸振器１００は、棒状の質量体１と、質量体１が載置される支持台２と、質量体１の振動数を調整する振動数調整構造３とを備える。振動数調整構造３は、質量体１の周面に当接する第１緩衝材３１と、第１緩衝材３１を質量体１に対し押圧力可変に押圧する押圧力可変手段３３とを有する。
【選択図】図１
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】