特許 7508074 駆動ユニット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-06-21

(45)【発行日】2024-07-01

(54)【発明の名称】駆動ユニット

(51)【国際特許分類】

   H02G 1/12 20060101AFI20240624BHJP

   B26B 27/00 20060101ALI20240624BHJP

【ＦＩ】

H02G1/12 024

B26B27/00 G

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2023046114

(22)【出願日】2023-03-23

【審査請求日】2023-03-23

(73)【特許権者】

【識別番号】000163419

【氏名又は名称】株式会社きんでん

(73)【特許権者】

【識別番号】000221409

【氏名又は名称】東神電気株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000659

【氏名又は名称】弁理士法人広江アソシエイツ特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】浜中 秀之

(72)【発明者】

【氏名】柏原 隆

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 均

(72)【発明者】

【氏名】浜田 勇二

(72)【発明者】

【氏名】田中 健二

(72)【発明者】

【氏名】田中 楓紀

【審査官】遠藤 尊志

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２０－１６２２５７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－３８４１８（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国実用新案第２１４０６９３９７（ＣＮ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０２Ｇ １／１２

Ｂ２６Ｂ ２７／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

電線被覆層削取工具を回転させる駆動ユニットであって、
電線を挿通可能な挿通孔を備えた土台部と、
挿通させた前記電線に沿って延出する挿通軸の周囲を回転する回転部と、
前記回転部を回転駆動させる動力を入力するために、外部の動力源に接続可能な連結部と、
前記回転部に設けられた把持部と、を備え、
前記把持部は、前記電線被覆層削取工具の操作用ハンドルの一部を把持することを特徴とする駆動ユニット。

【請求項2】

前記土台部には、挿通させた前記電線に接触して回転可能なローラーが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の駆動ユニット。

【請求項3】

前記連結部の回転軸は、前記挿通軸に対して直角に交わることを特徴とする請求項１又は２に記載の駆動ユニット。

【請求項4】

前記土台部には、前記挿通軸に対して直角に交わるハンドルが設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の駆動ユニット。

【請求項5】

前記把持部は、前記電線被覆層削取工具の操作用ハンドルに合わせて、位置を調節可能な調節機構を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の駆動ユニット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本願発明は、ＣＶケーブルなどの電線の被覆層を削り取る電線被覆層削取工具を回転させる駆動ユニットに関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、高圧用ＣＶケーブルなどの接続工事では、作業員が、特許文献１に示すような電線被覆層削取工具を用いて、ケーブルの被覆層を削り取っていた。ただ、作業員が電線被覆層削取工具を手動で回転させているので、非常に労力がかかるものであった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特許４２８３７７８号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

よって、本願発明は、上記問題に鑑み、電線被覆層削取工具を利用する作業員の労力を低減させる、駆動ユニットを提供する。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決するために、本願発明の駆動ユニットは、電線被覆層削取工具を回転させる駆動ユニットであって、電線を挿通可能な挿通孔を備えた土台部と、挿通させた前記電線に沿って延出する挿通軸の周囲を回転する回転部と、
前記回転部を回転駆動させる動力を入力するために、外部の動力源に接続可能な連結部と、前記回転部に設けられた把持部と、を備え、前記把持部は、前記電線被覆層削取工具の操作用ハンドルの一部を把持することを特徴とする。

【0006】

上記特徴によれば、動力源の動力を利用して、電線被覆層削取工具を回動させて、電線の被覆層を削り取ることができるので、作業員の労力を低減させることができる。また、本願発明の駆動ユニットは、電線被覆層削取工具の操作用ハンドルの一部を把持して回転させるため、作業員が電線被覆層削取工具を手で回転させるのと同じ方法で、電線被覆層削取工具を操作することになる。そのため、作業員が操作するように設計された電線被覆層削取工具を、駆動ユニットでも同様に操作することで、電線被覆層削取工具の設計通りの性能を十分に発揮でき、電線の被覆層を効率的に削り取れる。

【0007】

上記特徴によれば、電線被覆層削取工具の下方に駆動ユニットを接合することから、削り後のケーブル径をノギスで測定し易いのである。

【0008】

さらに、上記課題を解決するために、本願発明の駆動ユニットは、前記土台部には、挿通させた前記電線に接触して回転可能なローラーが設けられていることを特徴とする。

【0009】

上記特徴によれば、駆動ユニットを挿通軸に沿ってスムーズに下方へ移動させることができ、その結果、電線の被覆層を連続的に、容易に削り取ることができる。

【0010】

さらに、上記課題を解決するために、本願発明の駆動ユニットは、前記連結部の回転軸は、前記挿通軸に対して直角に交わることを特徴とする。

【0011】

上記特徴によれば、動力源を連結させて支える方向に延びる回転軸と、駆動ユニット全体の移動方向に延びる挿通軸とが直交することで、駆動ユニットの姿勢が安定し易く、作業が行い易いのである。

【0012】

さらに、上記課題を解決するために、本願発明の駆動ユニットは、前記土台部には、前記挿通軸に対して直角に交わるハンドルが設けられていることを特徴とする。

【0013】

上記特徴によれば、ハンドルは、駆動ユニット全体の移動方向に延びる挿通軸と直交することで、駆動ユニットの姿勢を安定させやすく、作業が行い易いのである。

【0014】

さらに、上記課題を解決するために、本願発明の駆動ユニットは、前記把持部は、前記電線被覆層削取工具の操作用ハンドルに合わせて、位置を調節可能な調節機構を備えることを特徴とする。

【0015】

上記特徴によれば、把持部の位置を、電線被覆層削取工具の操作用ハンドルに合わせて調節できるので、様々な種類や大きさの電線被覆層削取工具に、容易に対応できるのである。

【発明の効果】

【0016】

本願発明の駆動ユニットは、電線被覆層削取工具を利用する作業員の労力を低減させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】（ａ）は、本願発明の駆動ユニットの全体斜視図、（ｂ）は、駆動ユニットの側面図である。

【図2】本願発明の駆動ユニットの平面図である。

【図3】本願発明の駆動ユニットの裏面図である。

【図4】（ａ）は、本願発明の駆動ユニットの把持部の拡大斜視図、（ｂ）は、駆動ユニットの把持部の拡大側面図である。

【図5】本願発明の駆動ユニットによって回動駆動させる対象である電線被覆層削取工具の全体斜視図である。

【図6】電線に、駆動ユニットと電線被覆層削取工具を取り付けた状態の全体斜視図である。

【図7】（ａ）は、電線被覆層削取工具を駆動ユニットに取り付ける状態の全体斜視図、（ｂ）は、把持部周辺を拡大して示した斜視図である。

【図8】駆動ユニットによって電線被覆層削取工具を回転駆動している状態の斜視図である。

【符号の説明】

【0018】

１００ 土台部
１１０ 挿通孔
２００ 回転部
３００ 連結部
４００ 把持部
６００ 駆動ユニット
７００ 電線被覆層削取工具
７２０ 操作用ハンドル
Ｗ０ 電線
Ｘ 挿通軸
Ｚ０ 動力源

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下に、本願発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の説明において参照する各図の形状は、好適な形状寸法を説明する上での概念図又は概略図であり、寸法比率等は実際の寸法比率とは必ずしも一致しない。つまり、本願発明は、図面における寸法比率に限定されるものではない。

【0020】

まず、図１から図４に、本願発明の駆動ユニット６００を示す。なお、図１（ａ）は、駆動ユニット６００の全体斜視図、図１（ｂ）は、駆動ユニット６００の側面図、図２は、駆動ユニット６００の平面図、図３は、駆動ユニット６００の裏面図、図４（ａ）は、駆動ユニット６００の把持部４００の拡大斜視図、図４（ｂ）は、駆動ユニット６００の把持部４００の拡大側面図である。

【0021】

図１から図３に示すように、駆動ユニット６００は、電線を挿通させることが出来る大きさの挿通孔１１０を備えた土台部１００と、電線を挿通させることが出来る大きさの挿通孔２１０を備えた環状の回転部２００と、回転部２００を回転駆動させるための動力を外部から入力するための連結部３００と、回転部２００に設けられた把持部４００とを備える。なお、駆動ユニット６００を構成する土台部１００、回転部２００、連結部３００、及び把持部４００は、金属や強化プラスチックなど、実際の使用に耐えることが出来るのであれば、任意の素材によって製造できる。

【0022】

また、図３に示すように、土台部１００は、裏面側にローラー５００を備えている。このローラー５００は、土台部１００の裏面側において、挿通孔１１０の両側に配置されたスライド板１２０に設けられている。このスライド板１２０は対になっており、各スライド板１２０は、互いの距離を固定調節ノブ１３０によって調節して固定できる。

【0023】

具体的には、土台部１００の挿通孔１１０に挿通させた電線の外径に応じて固定調節ノブ１３０を右回転又は左回転させ、一対のスライド板１２０を互いに近づけたり、遠ざけたりできる。例えば、電線の外径が小さく、ローラー５００が電線に接触出来ない場合は、固定調節ノブ１３０を右回転させて一対のスライド板１２０を互いに近づける。すると、スライド板１２０に設けられた各ローラー５００は、挿通孔１１０の中央に移動して電線に密着できる。

【0024】

また、各ローラー５００は、回転軸５１０回りに回動できるように構成されている。そして、各ローラー５００は、挿通孔１１０に挿通している電線の表面に密着しながら回動できるので、駆動ユニット６００の土台部１００は、電線に沿って滑らかに上下に移動できる。また、各ローラー５００が回動しないように、板状の回転止具５２０が設けられている。この回転止具５２０をローラー５００に宛がうことで、ローラー５００が回転しないように止めることができ、駆動ユニット６００の土台部１００が電線に沿って上下に移動しないように仮保持が可能である。なお、ローラー５００は、合計４つ設けられているが、これに限定されず、任意の数だけ設けてもよい。特に、ローラー５００を４つ設けた場合は、各ローラー５００を電線に接触させることで、電線被覆層削取工具を電線の中心で保持した状態で、電線の被覆層を削り取れる。なお、ローラー５００を２つ以上設けた場合であっても、同様に、電線被覆層削取工具を電線の中心で保持した状態で、電線の被覆層を削り取ることが可能である。

【0025】

また、連結部３００は、電動工具などの外部の動力源に接続可能であり、電動工具に連結可能なシャフト３１０を備える。このシャフト３１０の末端には第一歯車３１１が固定されており、この第一歯車３１１には第二歯車３１２が連結されている。また、回転部２００の外周には、第二歯車３１２にかみ合う歯２０３が設けられており、回転部２００は平歯車の態様となっている。そのため、電動工具の動力によって、シャフト３１０が回転すると、シャフト３１０の末端に固定された第一歯車３１１が回転し、第一歯車３１１にかみ合う第二歯車３１２も回転する。そして、第二歯車３１２にかみ合う歯２０３を備えた回転部２００全体は、挿通孔２１０に挿通した電線の回りを任意の方向（図２の矢印参照）に回転することができる。なお、連結部３００は、シャフト３１０によって外部の動力源と連結する態様であるが、これに限定されず、外部の動力源と連結できるのであれば、連結穴の態様など、任意の構成であってもよい。

【0026】

また、土台部１００の挿通孔１１０と回転部２００の挿通孔２１０は上下に重なっており、後述するように、電線を上下方向に挿通させることができる。そして、挿通させた電線に沿った挿通軸Ｘは、挿通孔１１０と挿通孔２１０の中央付近を通り、鉛直方向に上下に延出している。さらに、外部の動力源に接続されたシャフト３１０は、回転軸Ｙを中心に回転するが、この回転軸Ｙは挿通軸Ｘと直角に交わっている。後述するように、電線の被覆層を剥ぎ取る際は、作業員は、シャフト３１０に連結された電動工具を支えつつ、駆動ユニット６００全体を下方へ誘導していく。そのため、電動工具を連結させて支える方向に延びる回転軸Ｙと、駆動ユニット６００全体の移動方向に延びる挿通軸Ｘとが直交することで、駆動ユニット６００の姿勢が安定し易く、作業が行い易いのである。なお、回転軸Ｙは挿通軸Ｘと直角に交わっているが、これに限定されず、回転軸Ｙの方向は任意に設定できる。

【0027】

さらに、土台部１００には、ハンドル１５０が設けられている。電線の被覆層を剥ぎ取る際は、作業員は、シャフト３１０に連結された電動工具を片方の手で支えつつ、もう片方の手でハンドル１５０を把持して、駆動ユニット６００全体の姿勢を水平に保つように維持する。そして、ハンドル１５０は、駆動ユニット６００全体の移動方向に延びる挿通軸Ｘと直交することで、駆動ユニット６００の姿勢を安定させやすく、作業が行い易いのである。なお、ハンドル１５０は挿通軸Ｘと直角に交わっているが、これに限定されず、ハンドル１５０の方向は任意に設定できる。また、ハンドル１５０と土台部１００との連結箇所はヒンジ１５１になっているので、ハンドル１５０を使用しない時は、ヒンジ１５１でハンドル１５０を内側に折り畳んでコンパクトにできる。

【0028】

また、ハンドル１５０と連結部３００は、挿通軸Ｘを挟んで相対した配置であると共に、直線状に配置されている。当該配置によって、作業員が、連結部３００に連結された電動工具を片方の手で支えつつ、もう片方の手でハンドル１５０を把持する際に、駆動ユニット６００の両側をバランス良く支えることが出来るので、駆動ユニット６００全体の姿勢を水平に維持し易くなる。

【0029】

また、把持部４００は、回転部２００に２つ設けられている。図４に示すように、把持部４００は、回転部２００から上方へ突出するように設けられ、回転部２００の上に固定された土台部４１０と、土台部４１０から上方へ延出するアーム部４２０と、アーム部４２０の先端に設けられた固定部４３０とを備える。土台部４１０には、スライド溝４１１が設けられており、そのスライド溝４１１の内側にアーム部４２０が取り付けられている。そのため、アーム部４２０はスライド溝４１１内で前後に（図４（ａ）の矢印参照）スライドできる。例えば、後述する電線被覆層削取工具の操作用ハンドルが内側寄り（挿通軸Ｘに近い側）に配置される場合は、アーム部４２０をスライド溝４１１内で内側寄りにスライドさせて、操作用ハンドルを把持する固定部４３０全体を内側に移動させる。反対に、後述する電線被覆層削取工具の操作用ハンドルが外側寄り（挿通軸Ｘから離れる側）に配置される場合は、アーム部４２０をスライド溝４１１内で外側寄りにスライドさせて、操作用ハンドルを把持する固定部４３０全体を外側に移動させる。このように、把持部４００の位置を、電線被覆層削取工具の操作用ハンドルに合わせて調節できるので、様々な種類や大きさの電線被覆層削取工具に、容易に対応できるのである。なお、アーム部４２０がスライドした任意の位置で固定出来るよう、固定ノブ４１２が設けられている。

【0030】

また、電線被覆層削取工具の操作用ハンドルの位置に合わせてスライド可能な調節機構は、アーム部４２０とスライド溝４１１から構成されているが、これに限定されず、電線被覆層削取工具の操作用ハンドルの位置に合わせてスライド可能な構成であれば、調節機構は任意の構成であってもよい。また、把持部４００は、回転部２００に２つ設けられているが、これに限定されず、電線被覆層削取工具の操作用ハンドルの数に合わせて任意の数だけ設けてもよい。

【0031】

また、固定部４３０は、上板４３１と側板４３２と下板４３３とを備えた略コ字形状をしており、その把持開口４３４が、回転部２００の回転方向に向いている。さらに、上板４３１の先端には、回転軸４３８によって、カバー４３５が回動可能に取り付けられている。このカバー４３５の先端４３６は、下板４３３の先端のロック孔４３７に嵌めることができる。そして、後述するように、電線被覆層削取工具の操作用ハンドルを、把持開口４３４内へ配置した際に、カバー４３５を下方へ回動させる。さらに、カバー４３５の先端４３６をロック孔４３７へ嵌めることで、カバー４３５は把持開口４３４の前方を塞いでロックした状態となる。そのため、把持開口４３４内に配置された操作用ハンドルは、把持部４００から外れないように固定される。

【0032】

なお、固定部４３０は、上板４３１と側板４３２と下板４３３とを備えた略コ字形状をしているが、これに限定されず、電線被覆層削取工具の操作用ハンドルを固定できるのであれば、任意の構成であってもよい。また、把持部４００は、電線被覆層削取工具の操作用ハンドルを回転部２００の回転方向に沿って把持する構成となっている。そのため、把持部４００は、電線被覆層削取工具の操作用ハンドルを把持し易く、また、電線被覆層削取工具の操作用ハンドルに回転部２００の回転力を効率的に伝達できる。

【0033】

また、固定部４３０の側板４３２には、当接部４４０が設けられている。この当接部４４０は、支持部４４１と、支持部４４１の先端に取り付けられた頭部４４２を備えており、頭部４４２は支持部４４１に対して角度を変更可能に構成されている。そして、頭部４４２は、電線被覆層削取工具の操作用ハンドルに直接当接する部分であり、操作用ハンドルの姿勢に追従して、最適に当接できるように、頭部４４２は角度を調節する機能（いわゆる、首振り機能）を備えている。

【0034】

次に、図５を参照して、駆動ユニット６００によって回動駆動させる対象である電線被覆層削取工具７００について説明する。なお、図５は、電線被覆層削取工具７００の全体斜視図である。

【0035】

図５に示すように、電線被覆層削取工具７００は、電線を挿通可能な挿通孔７１１を備え、電線の外周を包囲する包囲部７１０と、包囲部７１０から外側へ突出するように設けられた操作用ハンドル７２０と、挿通孔７１１に面するように配置されたローラー７３０と、電線の被覆層を削り取る削取刃７４０とを備えている。なお、この電線被覆層削取工具７００は、図５に示す構成に限定されず、操作用ハンドル７２０を備えた電線被覆層削取工具であれば、特許文献１に示す既存の電線被覆層削取工具など、任意の構成であってもよい。

【0036】

では次に、図６から図８を参照して、本願発明の駆動ユニット６００の使用態様について説明する。なお、図６は、電線Ｗ０に、駆動ユニット６００と電線被覆層削取工具７００を取り付けた状態の全体斜視図、図７（ａ）は、電線被覆層削取工具７００を駆動ユニット６００に取り付ける状態の全体斜視図、図７（ｂ）は、把持部４００周辺を拡大して示した斜視図、図８は、駆動ユニット６００によって電線被覆層削取工具７００を回転駆動している状態の斜視図である。

【0037】

まず、図６に示すように、作業員は、ＣＶケーブルなどの電線Ｗ０の上端から、駆動ユニット６００の挿通孔１１０に電線Ｗ０を挿通させて、駆動ユニット６００を下側へ移動させる。そして、駆動ユニット６００を任意の高さで仮固定するために、固定調節ノブ１３０を回動させ、各ローラー５００で電線Ｗ０の周囲を挟み込む。

【0038】

次に、電線Ｗ０の上端から、電線被覆層削取工具７００の包囲部７１０に電線Ｗ０を挿通させる。そして、作業員は、電線被覆層削取工具７００の削取刃７４０を電線Ｗ０の外被覆層Ｗ２に当接させた状態で、操作用ハンドル７２０を手で把持して、電線被覆層削取工具７００を回転させる。電線被覆層削取工具７００のローラー７３０は、電線Ｗ０の周方向に沿って回転するので、電線被覆層削取工具７００は挿通軸Ｘの周囲をスムーズに回転できる。その際、削取刃７４０の突出長さ（導体Ｗ１へ向けての切り込み深さ）を変更することで、電線Ｗ０の外被覆層Ｗ２や内被覆層Ｗ３を任意の深さで削り取ることができる。なお、ここまでは、電線Ｗ０の外被覆層Ｗ２や内被覆層Ｗ３を任意の深さで繊細に（例えば、内被覆層Ｗ３の切削面がテーパー形状になるように）削り取るため、作業員が、電線被覆層削取工具７００の操作用ハンドル７２０を手で持って手作業で行う。

【0039】

次に、外被覆層Ｗ２を連続して削り取る際に、切削時間の短縮と作業員の負担軽減のため、図７に示すように、電線被覆層削取工具７００を駆動ユニット６００に装着する。具体的には、電線被覆層削取工具７００の操作用ハンドル７２０と駆動ユニット６００の把持部４００が、同じ高さになるように、駆動ユニット６００を電線被覆層削取工具７００へ向けて上方へ移動させる。そして、操作用ハンドル７２０の一部（例えば、軸部７２１など、操作用ハンドル７２０の一部であれば任意の場所でよい）を把持部４００の把持開口４３４に挿入してカバー４３５を閉じれば、操作用ハンドル７２０は把持部４００から外れないように把持された状態となる。

【0040】

さらに、把持部４００の当接部４４０の頭部４４２は、操作用ハンドル７２０の軸部７２１に当接している。また、頭部４４２は角度を調節する機能（いわゆる、首振り機能）を備えている。そのため、後述するように、把持部４００が操作用ハンドル７２０を押し出して回転させる際に、頭部４４２が、軸部７２１とより多くの面積で最適に当接して、力を効率的に伝達できるように、頭部４４２は当接角度を調節できる。なお、図７（ｂ）では、片側の把持部４００を片側の操作用ハンドル７２０に取り付ける様子を示しているが、実際には、両方の把持部４００のそれぞれを、各操作用ハンドル７２０に取り付けている。

【0041】

次に、図８に示すように、電動工具などの外部の動力源Ｚ０を連結部３００のシャフト３１０に接続する。この動力源Ｚ０は、連結部３００に連結できる既存の電動工具であれば、任意の工具を利用でき、例えば、電動ドリルのチャックなどの連結穴Ｚ１にシャフト３１０を挿入して連結固定する態様であってもよい。

【0042】

そして、作業員は、動力源Ｚ０を一方の手で把持し、他方の手で駆動ユニット６００のハンドル１５０を把持し、駆動ユニット６００を支持する。その状態で、動力源Ｚ０を駆動させて回転動力を駆動ユニット６００に伝えると、駆動ユニット６００の回転部２００は挿通軸Ｘの周囲を一方向（例えば、図８に示す矢印のように、時計回り）に回転する。すると、回転部２００に固定された把持部４００は、電線被覆層削取工具７００の操作用ハンドル７２０を挿通軸Ｘの周方向に沿って押し出し、電線被覆層削取工具７００を回転させる。それに伴い、電線被覆層削取工具７００の削取刃７４０が電線Ｗ０の外被覆層Ｗ２を削り取るのである。このように、本願発明の駆動ユニット６００によれば、動力源Ｚ０の動力を利用して、電線被覆層削取工具７００を回動させて外被覆層Ｗ２を削り取ることができるので、作業員の労力を低減させることができる。

【0043】

また、本願発明の駆動ユニット６００は、電線被覆層削取工具７００の操作用ハンドル７２０を把持して回転させるため、作業員が電線被覆層削取工具７００を手で回転させるのと同じ方法で、電線被覆層削取工具７００を操作することになる。そのため、作業員が操作するように設計された電線被覆層削取工具７００を、駆動ユニット６００でも同様に操作することで、電線被覆層削取工具７００の設計通りの性能を十分に発揮でき、電線Ｗ０の被覆層を効率的に削り取れる。

【0044】

次に、作業員が駆動ユニット６００を挿通軸Ｘに沿って下方へ移動させると、電線被覆層削取工具７００は回転しながら下方へも移動するので、電線Ｗ０の外被覆層Ｗ２を連続的に削り取れる。特に、駆動ユニット６００のローラー５００が挿通軸Ｘに沿って回転できるので、作業員は、駆動ユニット６００を挿通軸Ｘに沿ってスムーズに下方へ移動させることができ、その結果、電線Ｗ０の外被覆層Ｗ２を連続的に、容易に削り取ることができる。

【0045】

なお、本願発明の駆動ユニット６００の回転部２００は、把持部４００を押し出すことで回動可能に構成されている。つまり、動力源Ｚ０の動力の有無に関わらず、把持部４００に力を加えることで、回転部２００は回動できる。例えば、把持部４００を操作用ハンドル７２０に取り付ける際、把持部４００が操作用ハンドル７２０に近接するように、作業員は、把持部４００に力を加えて回転部２００を回動させてもよい。また、作業員が被覆層を繊細に削り取りたい場合は、把持部４００に連結されたままの操作用ハンドル７２０を、手で操作して、電線被覆層削取工具７００を回動させる事も出来る。つまり、駆動ユニット６００を取り外さなくても、作業員は、電線被覆層削取工具７００を手作業で操作できるのである。

【0046】

なお、本願発明の駆動ユニットは、上記の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせもその権利範囲に含むものである。

【要約】

【課題】
電線被覆層削取工具を利用する作業員の労力を低減させる、駆動ユニットを提供する。
【解決手段】
電線被覆層削取工具７００を回転させる駆動ユニット６００であって、電線Ｗ０を挿通可能な挿通孔１１０を備えた土台部１００と、挿通させた電線Ｗ０に沿って延出する挿通軸Ｘの周囲を回転する回転部２００と、回転部２００を回転駆動させる動力を入力するために、外部の動力源Ｚ０に接続可能な連結部３００と、回転部２００に設けられた把持部４００と、を備え、把持部４００は、電線被覆層削取工具７００の操作用ハンドル７２０の一部を把持することを特徴とする。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】