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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-06-21
(45)【発行日】2024-07-01
(54)【発明の名称】電線ターミナルおよび電気コネクタ
(51)【国際特許分類】
H01R 4/48 20060101AFI20240624BHJP
【ＦＩ】
H01R4/48 Z
【請求項の数】
10
(21)【出願番号】P 2020169502
(22)【出願日】2020-10-07
(65)【公開番号】P2022061538
(43)【公開日】2022-04-19
【審査請求日】2023-08-22
(73)【特許権者】
【識別番号】000227995
【氏名又は名称】タイコエレクトロニクスジャパン合同会社
(74)【代理人】
【識別番号】100100077
【弁理士】
【氏名又は名称】大場 充
(74)【代理人】
【識別番号】100136010
【弁理士】
【氏名又は名称】堀川 美夕紀
(72)【発明者】
【氏名】本目 英貴
【審査官】山下 寿信
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１９－２０４７４７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１９－０７９６７４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１９－０６１７４２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０８－０１７５４４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０５－３３５０３８（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｈ０１Ｒ ４／４８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
相手端子と嵌合する端子部、および内側に挿入される芯線と接続される電線接続部を含む端子本体と、前記電線接続部の外周に配置される略筒状の加圧部と、を備え、
前記電線接続部は、
本体と、
第１挟持部と、
前記芯線を挟んで前記第１挟持部に対向する第２挟持部と、を備え、
前記第１挟持部または前記第２挟持部の少なくともいずれか一方は前記芯線と電気的に接続され、
前記第１挟持部は、前記芯線を挟む向きとは異なる外方に突出する第１外方凸部を含み、
前記第２挟持部は、前記芯線を挟む向きとは異なる外方に突出する第２外方凸部を含み、
前記加圧部は、前記芯線を挟む向きに突出する第１内方凸部および第２内方凸部を含み、前記第１挟持部および前記第２挟持部の間に前記芯線が挿入される第１位置から、前記第１外方凸部と前記第１内方凸部との係合、および前記第２外方凸部と前記第２内方凸部との係合により前記第１挟持部および前記第２挟持部が前記芯線に加圧される第２位置へと前記端子本体に対して移動可能であり、
前記第１位置から前記第２位置への前記加圧部の移動時に、前記第１内方凸部および前記第２内方凸部は、前記第１外方凸部および前記第２外方凸部に対して後方から係合し、
前記第１外方凸部および前記第２外方凸部は、夫々の高さが最大の頂部から後方に向かうにつれて次第に低くなり、
前記第１内方凸部および前記第２内方凸部は、夫々の高さが最大の頂部から前方に向かうにつれて次第に低くなる、電線ターミナル。
【請求項2】
前記第１挟持部および前記第２挟持部のいずれか一方の少なくとも前記芯線に接触する領域は、前記芯線の外半周に実質的に倣う形状を呈する、請求項１に記載の電線ターミナル。
【請求項3】
前記第１挟持部および前記第２挟持部の双方の前記芯線に接触する領域は、前記芯線の外半周に倣う形状を呈し、
前記第１挟持部および前記第２挟持部は前記芯線を軸心に向けて均等に押さえる、
請求項１に記載の電線ターミナル。
【請求項4】
前記電線接続部は、前記芯線が挿入されるスロットを備え、前記第１挟持部および前記第２挟持部は、前記スロットの一部である、
請求項１から３のいずれか一項に記載の電線ターミナル。
【請求項5】
前記電線接続部は、前記スロットの挿入口よりも後方から前記スロットの内側に前記芯線を案内するガイドを備え、
前記ガイドは、
前記加圧部が前記第１位置にあるときに、前記ガイドの少なくとも一部が、前記スロットの前記挿入口よりも後方に延在している、
請求項４に記載の電線ターミナル。
【請求項6】
前記第１外方凸部および前記第２外方凸部はそれぞれ、前記第１挟持部および前記第２挟持部から、前記芯線を挟む向きとは異なる外方であって、互いに離れる向きに突出している、請求項１から５のいずれか一項に記載の電線ターミナル。
【請求項7】
２以上の前記第１外方凸部が前記第１挟持部に設けられるとともに、２以上の前記第２外方凸部が前記第２挟持部に設けられる、請求項６に記載の電線ターミナル。
【請求項8】
２つの前記第１外方凸部が、前記芯線を挟む向きおよび前記芯線が延出する方向の両方に対して直交する幅方向における前記第１挟持部の両側に隣接し、２つの前記第２外方凸部が、前記幅方向における前記第２挟持部の両側に隣接している、
請求項７に記載の電線ターミナル。
【請求項9】
前記加圧部は、外周部から突出するノブを備える、請求項１から８のいずれか一項に記載の電線ターミナル。
【請求項10】
請求項１から９のいずれか一項に記載の１以上の電線ターミナルと、前記電線ターミナルを収容するハウジングと、を備える、電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、電線に接続される端子を含む電線ターミナル、およびかかる電線ターミナルを備えた電気コネクタに関する。
【背景技術】
【0002】
端子に電線を接続する端子接続構造として、端子に形成されたバネや、加圧用の部材を用いて、端子の電線接続部に挿入された電線の導体と端子とを加圧することで接続する構造が知られている（特許文献１，２）。
特許文献１では、端子に挿入された電線の芯線を加圧用部材に形成された押圧凸状部により上方から加圧して下方へ凸状に湾曲変形させることで、芯線の凸部に押圧力が集中した状態で端子の接点に芯線を導通させている。
特許文献２では、ハウジングの収容孔に収容された端子の内側に電線芯線を挿入した後、端子を前方へスライドさせる。端子には、電線を上下から挟む一対のバネが形成されている。一対のバネは、端子のスライド変位に伴い、ハウジングの開口を脱してバネの支持端側からハウジングの収容孔に押し込まれる。それによって一対のバネは、自由端が電線を押さえる向きに傾動して芯線と導通する。
特許文献１では、端子に挿入された電線の芯線を加圧用部材に形成された押圧凸状部により上方から加圧して下方へ凸状に湾曲変形させることで、芯線の凸部に押圧力が集中した状態で端子の接点に芯線を導通させている。
特許文献２では、ハウジングの収容孔に収容された端子の内側に電線芯線を挿入した後、端子を前方へスライドさせる。端子には、電線を上下から挟む一対のバネが形成されている。一対のバネは、端子のスライド変位に伴い、ハウジングの開口を脱してバネの支持端側からハウジングの収容孔に押し込まれる。それによって一対のバネは、自由端が電線を押さえる向きに傾動して芯線と導通する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１９－７９６７４号公報
【文献】特開２０１９－６１７４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
近年、線径がより細い電線の使用が要望されているが、そうした細径の電線に関しては、加圧により芯線と端子の接続箇所とを接合する圧着技術によっては電気的接触性能および機械的強度を確保することが難しい。
特許文献１の構造によると、加圧用部材の押下により芯線を変形させる際に押圧凸状部のエッジによる芯線への負荷が大きく、また、接点に押し付けられる芯線の凸部に応力を集中させるので、一般的な径の電線と比べて剛性が低い細径の電線への適用が難しい。
特許文献２の構造によっても、バネの自由端のエッジが芯線に接触するので、芯線への負荷を考慮すると細径の電線への適用が難しい。また、ハウジングの収容孔に端子のバネの支持端が押し込まれてバネが傾動するので、バネに受けた押圧力を自由端に十分に作用させてバネと芯線とを十分に加圧することが難しい。
特許文献１の構造によると、加圧用部材の押下により芯線を変形させる際に押圧凸状部のエッジによる芯線への負荷が大きく、また、接点に押し付けられる芯線の凸部に応力を集中させるので、一般的な径の電線と比べて剛性が低い細径の電線への適用が難しい。
特許文献２の構造によっても、バネの自由端のエッジが芯線に接触するので、芯線への負荷を考慮すると細径の電線への適用が難しい。また、ハウジングの収容孔に端子のバネの支持端が押し込まれてバネが傾動するので、バネに受けた押圧力を自由端に十分に作用させてバネと芯線とを十分に加圧することが難しい。
【0005】
以上より、本発明は、細径の電線にも適用可能な程に電線への負荷を軽減しつつ、端子と電線との電気的接触性能および機械的強度を確保することが可能な電線ターミナル、およびそれを備えた電気コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の電線ターミナルは、相手端子と嵌合する端子部、および内側に挿入される芯線と接続される電線接続部を含む端子本体と、電線接続部の外周に配置される略筒状の加圧部と、を備える。
電線接続部は、本体と、第１挟持部と、芯線を挟んで第１挟持部に対向する第２挟持部と、を備え、第１挟持部または第２挟持部の少なくともいずれか一方は芯線と電気的に接続され、第１挟持部は、芯線を挟む向きとは異なる外方に突出する第１外方凸部を含み、第２挟持部は、芯線を挟む向きとは異なる外方に突出する第２外方凸部を含む。
加圧部は、電線を挟む向きに突出する第１内方凸部および第２内方凸部を含み、第１挟持部および第２挟持部の間に芯線が挿入される第１位置から、第１外方凸部と第１内方凸部との係合、および第２外方凸部と第２内方凸部との係合により第１挟持部および第２挟持部が芯線に加圧される第２位置へと端子本体に対して移動可能である。
電線接続部は、本体と、第１挟持部と、芯線を挟んで第１挟持部に対向する第２挟持部と、を備え、第１挟持部または第２挟持部の少なくともいずれか一方は芯線と電気的に接続され、第１挟持部は、芯線を挟む向きとは異なる外方に突出する第１外方凸部を含み、第２挟持部は、芯線を挟む向きとは異なる外方に突出する第２外方凸部を含む。
加圧部は、電線を挟む向きに突出する第１内方凸部および第２内方凸部を含み、第１挟持部および第２挟持部の間に芯線が挿入される第１位置から、第１外方凸部と第１内方凸部との係合、および第２外方凸部と第２内方凸部との係合により第１挟持部および第２挟持部が芯線に加圧される第２位置へと端子本体に対して移動可能である。
【0007】
本発明の電線ターミナルにおいて、第１挟持部および第２挟持部のいずれか一方の少なくとも芯線に接触する領域は、芯線の外半周に実質的に倣う形状を呈することが好ましい。
【0008】
本発明の電線ターミナルにおいて、第１位置から第２位置への加圧部の移動時に、第１内方凸部および第２内方凸部は、第１外方凸部および第２外方凸部に対して後方から係合し、第１外方凸部および第２外方凸部は、夫々の高さが最大の頂部から後方に向かうにつれて次第に低くなり、第１内方凸部および第２内方凸部は、夫々の高さが最大の頂部から前方に向かうにつれて次第に低くなることが好ましい。
【0009】
本発明の電線ターミナルにおいて、電線接続部は、芯線が挿入されるスロットを備え、第１挟持部および第２挟持部は、スロットの一部であることが好ましい。
【0010】
本発明の電線ターミナルにおいて、電線接続部は、スロットの挿入口よりも後方からスロットの内側に芯線を案内するガイドを備えることが好ましい。
【0011】
本発明の電線ターミナルにおいて、第１外方凸部および第２外方凸部はそれぞれ、第１挟持部および第２挟持部から、芯線を挟む向きとは異なる外方であって、互いに離れる向きに突出していることが好ましい。
本発明の電線ターミナルにおいて、２以上の第１外方凸部が第１挟持部に設けられるとともに、２以上の第２外方凸部が第２挟持部に設けられることが好ましい。
本発明の電線ターミナルにおいて、２以上の第１外方凸部が、芯線を挟む向きおよび芯線が延出する方向の両方に対して直交する幅方向における第１挟持部の両側に隣接し、２以上の第２外方凸部が、幅方向における第２挟持部の両側に隣接していることが好ましい。
本発明の電線ターミナルにおいて、２以上の第１外方凸部が第１挟持部に設けられるとともに、２以上の第２外方凸部が第２挟持部に設けられることが好ましい。
本発明の電線ターミナルにおいて、２以上の第１外方凸部が、芯線を挟む向きおよび芯線が延出する方向の両方に対して直交する幅方向における第１挟持部の両側に隣接し、２以上の第２外方凸部が、幅方向における第２挟持部の両側に隣接していることが好ましい。
【0012】
本発明の電線ターミナルにおいて、加圧部は、外周部から突出するノブを備えることが好ましい。
【0013】
本発明の電気コネクタは、上述の１以上の電線ターミナルと、電線ターミナルを収容するハウジングと、を備える。
【発明の効果】
【0014】
本発明によれば、電線接続部の外周に配置される略筒状の加圧部が第１位置にある状態でバネの第１挟持部および第２挟持部の間に電線を挿入した後、加圧部を第２位置へと移動させることで、電線接続部の第１外方凸部と加圧部の第１内方凸部との係合、および電線接続部の第２外方凸部と加圧部の第２内方凸部との係合により、第１挟持部および第２挟持部の間に電線が加圧される。
電線は第１挟持部および第２挟持部の間に弾性的に支持され、外方凸部と内方凸部との係合による押圧力が外方凸部の頂部から内方凸部を介して第１挟持部および第２挟持部の電線を挟む領域に亘り分散して伝えられるので、電線への負荷を軽減することができる。
電線は第１挟持部および第２挟持部の間に弾性的に支持され、外方凸部と内方凸部との係合による押圧力が外方凸部の頂部から内方凸部を介して第１挟持部および第２挟持部の電線を挟む領域に亘り分散して伝えられるので、電線への負荷を軽減することができる。
【0015】
それでいて、第１外方凸部および第２外方凸部と、第１挟持部および第２挟持部とが電線延出方向の同じ位置に配置されているため、押圧力が作用する領域と、電線に電気的に接続される領域とが電線延出方向において同じであって、バネに受けた押圧力を電線との接続箇所に十分に作用させることができる。そのため、挟持部が電線を挟む領域に亘り必要な接圧を実現する十分に大きな力で挟持部と電線とを加圧して電気的接触性能を確保することができるとともに、挟持部および電線を含む電気コネクタとしての機械的強度も確保することができる。
以上によれば、剛性が低い細径の電線が採用されている場合であっても、電線を弾性的に支持する第１挟持部および第２挟持部の延在する領域に亘り電線への負荷を軽減しつつ押圧力を十分に作用させることができるから、電線芯線の折損等を生じることなく、電気的接触性能および機械的強度を十分に確保することができる。
以上によれば、剛性が低い細径の電線が採用されている場合であっても、電線を弾性的に支持する第１挟持部および第２挟持部の延在する領域に亘り電線への負荷を軽減しつつ押圧力を十分に作用させることができるから、電線芯線の折損等を生じることなく、電気的接触性能および機械的強度を十分に確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【0016】
【図1】本発明の実施形態に係る電気コネクタを示す斜視図である。
【図4】（ａ）は、電線が挿入される前の電線ターミナルを示す斜視図である。加圧部は第１位置にある。（ｂ）は、電線を示す斜視図である。
【図7】（ａ）は、加圧部が第１位置にある状態の電線ターミナルの縦断面図である。（ｂ）は、（ａ）のVIIb矢印の向きから見た後面図である。
【図8】（ａ）は、加圧部が第１位置にあり、かつ、電線接続部のスロットに電線が挿入された状態の電線ターミナルの縦断面図である。（ｂ）は、（ａ）のVIIIb矢印の向きから見た後面図である。（ｃ）は、（ａ）のVIIIc－VIIIc線断面図である。
【図9】（ａ）は、電線接続部が電線に加圧される第２位置に加圧部が移動した状態の電線ターミナルの縦断面図である。（ｂ）は、（ａ）のIXb－IXb線断面図である。（ｃ）は、外方凸部の変形例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0017】
以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。
〔電気コネクタの構成〕
図１および図２に示す電気コネクタ１は、電線Ｗが接続される１以上の電線ターミナル２と、電線ターミナル２を収容するハウジング３とを備えている。
電線ターミナル２（図３）は、端子部１１および電線接続部１２を含む端子本体１０と、電線接続部１２を電線Ｗに加圧可能な加圧部２０とを備えている。
〔電気コネクタの構成〕
図１および図２に示す電気コネクタ１は、電線Ｗが接続される１以上の電線ターミナル２と、電線ターミナル２を収容するハウジング３とを備えている。
電線ターミナル２（図３）は、端子部１１および電線接続部１２を含む端子本体１０と、電線接続部１２を電線Ｗに加圧可能な加圧部２０とを備えている。
【0018】
電気コネクタ１は、例えば、自動車に装備される機器の接続に用いられる。但し、電気コネクタ１の用途は限定されない。
【0019】
電線ターミナル２の端子部１１が、図示しない相手端子に嵌合される側を「前」、その反対側であって、電線Ｗが引き出される側を「後」と定義する。
また、「上」および「下」は、図２の紙面の上側および下側に従うものとする。
また、「上」および「下」は、図２の紙面の上側および下側に従うものとする。
【0020】
ハウジング３は、電線ターミナル２をそれぞれ収容可能な複数の収容部３１と、収容部３１の後方で複数の電線Ｗを支持可能な電線支持部３２とを備えている。複数の収容部３１にそれぞれ電線ターミナル２を収容することが可能である。ハウジング３は、全体として略直方体の形状を呈する。
各収容部３１は、ハウジング３の前端部３Ａから後方へ互いに平行に延びている。収容部３１は、ハウジング３の下側にも設けられているが、その図示を省略する。電線支持部３２は、収容部３１から後方に連なり、ハウジング３の後端部３Ｂまで延在している。
各収容部３１は、ハウジング３の前端部３Ａから後方へ互いに平行に延びている。収容部３１は、ハウジング３の下側にも設けられているが、その図示を省略する。電線支持部３２は、収容部３１から後方に連なり、ハウジング３の後端部３Ｂまで延在している。
【0021】
収容部３１は、前端部３Ａから後方に延びる収容孔３１１と、収容孔３１１から後方に連なり、後端部３Ｂまで延びる収容溝３１２とを含んでいる。収容孔３１１は、収容する端子部１１の形状に倣い、横断面が矩形状に形成されている。収容溝３１２は上方に開放されている。
【0022】
収容孔３１１の内側に後方から端子部１１が挿入されるとともに、収容溝３１２の内側に上方から電線接続部１２および加圧部２０が配置される。端子部１１の上壁に形成された突起１１Ａが、ハウジング３の上壁に形成された係止アーム３０１に係止されることで、ハウジング３からの電線ターミナル２の離脱が規制されている。
【0023】
収容部３１に収容された電線ターミナル２には、電線接続部１２のバネ部１２０－１，１２０－２および加圧部２０が用いられることで電線Ｗが接続される。電線ターミナル２に接続された電線Ｗは、収容溝３１２に沿って後方に引き出され、電線支持部３２により支持される。
端子部１１は、収容孔３１１の前端をなす挿入孔３１１Ａを通じて挿入される図示しない相手端子と嵌合する。相手端子は、例えば、平板状のタブ端子である。相手端子の先端部は、端子部１１の接点部１１Ｂに接触導通する。
端子部１１は、収容孔３１１の前端をなす挿入孔３１１Ａを通じて挿入される図示しない相手端子と嵌合する。相手端子は、例えば、平板状のタブ端子である。相手端子の先端部は、端子部１１の接点部１１Ｂに接触導通する。
【0024】
〔電線ターミナルの構成〕
以下、電線ターミナル２について具体的に説明する。
図３および図４（ａ）に示すように、電線ターミナル２は、端子部１１および電線接続部１２が一体成形された端子本体１０と、端子本体１０とは別体であって、電線接続部１２の外周に配置される加圧部２０とを備えている。端子本体１０および加圧部２０のいずれも、例えば銅合金、アルミニウム合金等の金属薄板を用いた打ち抜きや折り曲げ等の加工により成形されている。
以下、電線ターミナル２について具体的に説明する。
図３および図４（ａ）に示すように、電線ターミナル２は、端子部１１および電線接続部１２が一体成形された端子本体１０と、端子本体１０とは別体であって、電線接続部１２の外周に配置される加圧部２０とを備えている。端子本体１０および加圧部２０のいずれも、例えば銅合金、アルミニウム合金等の金属薄板を用いた打ち抜きや折り曲げ等の加工により成形されている。
【0025】
図３は、電線ターミナル２に電線Ｗが接続された状態を示している。図４（ａ）は、電線Ｗが接続される前の電線ターミナル２を示している。加圧部２０は、図４（ａ）に示す第１位置Ｐ１から、図３に示す第２位置Ｐ２へと前方に移動可能である。
【0026】
（電線）
電線Ｗは、図４（ｂ）に示すように、導体である芯線Ｗ１と、芯線Ｗ１を包囲する絶縁被覆Ｗ２とを備えている。芯線Ｗ１は、絶縁被覆Ｗ２の前端よりも前方へ露出しており、電線接続部１２の内側に設定されている電線挿入経路Ｒに挿入される。
なお、芯線Ｗ１は、単一の金属線であってもよいし、撚線や編組線であってもよい。
電線Ｗは、図４（ｂ）に示すように、導体である芯線Ｗ１と、芯線Ｗ１を包囲する絶縁被覆Ｗ２とを備えている。芯線Ｗ１は、絶縁被覆Ｗ２の前端よりも前方へ露出しており、電線接続部１２の内側に設定されている電線挿入経路Ｒに挿入される。
なお、芯線Ｗ１は、単一の金属線であってもよいし、撚線や編組線であってもよい。
【0027】
（端子本体の端子）
端子部１１には、図示しない相手端子を受容可能な空間１０Ｓ（図２）を内包する筒の形状が与えられている。端子部１１は、矩形状の横断面を呈する。端子部１１に備わる上下左右の四方の壁のうち上壁１１Ｕには、上述の突起１１Ａと、ストッパ突起１１Ｃとが形成されている。ストッパ突起１１Ｃは、上壁１１Ｕの後端部に位置している。収容孔３１１への端子部１１の挿入時にストッパ突起１１Ｃがハウジング３の上壁に係止されることで、電線ターミナル２がハウジング３に対して位置決めされる。
端子部１１には、図示しない相手端子を受容可能な空間１０Ｓ（図２）を内包する筒の形状が与えられている。端子部１１は、矩形状の横断面を呈する。端子部１１に備わる上下左右の四方の壁のうち上壁１１Ｕには、上述の突起１１Ａと、ストッパ突起１１Ｃとが形成されている。ストッパ突起１１Ｃは、上壁１１Ｕの後端部に位置している。収容孔３１１への端子部１１の挿入時にストッパ突起１１Ｃがハウジング３の上壁に係止されることで、電線ターミナル２がハウジング３に対して位置決めされる。
【0028】
端子部１１の下壁１１Ｄにおいて、上壁１１Ｕの後端部の位置よりも後方には、上述の接点部１１Ｂ（図２）が形成されている。接点部１１Ｂは、下壁１１Ｄの前端側の位置に対して上方に隆起している。
【0029】
（端子本体の電線接続部）
図５（ａ）は、相手端子が接続される接点部１１Ｂと、接点部１１Ｂから後方に端子本体１０の軸線の方向（前後方向Ｄ１）に沿って延在し、電線Ｗが接続される電線接続部１２とを示している。電線接続部１２の上壁の前端には、加圧部２０の前方の限界位置を決める前限突起１２Ｆが形成されている。
図５（ａ）は、相手端子が接続される接点部１１Ｂと、接点部１１Ｂから後方に端子本体１０の軸線の方向（前後方向Ｄ１）に沿って延在し、電線Ｗが接続される電線接続部１２とを示している。電線接続部１２の上壁の前端には、加圧部２０の前方の限界位置を決める前限突起１２Ｆが形成されている。
【0030】
電線接続部１２は、図５（ａ）、図７（ａ）および（ｂ）に示すように、本体１２０と、芯線Ｗ１に少なくとも一方が電気的に接続される第１挟持部１２１および第２挟持部１２２とを備えている。第１挟持部１２１は第１外方凸部１０１を含んでいる。第２挟持部１２２は第２外方凸部１０２を含んでいる。
【0031】
本体１２０は、第１挟持部１２１を含む第１バネ部１２０－１と、第１バネ部１２０－１に対して下方に位置し、第２挟持部１２２を含む第２バネ部１２０－２とを備えている。
第１バネ部１２０－１および第２バネ部１２０－２は、互いに接合されている前側から後方に向けて延在している。接点部１１Ｂの近傍で第１バネ部１２０－１および第２バネ部１２０－２の側壁は、蟻継１２５により接合されている。蟻継１２５により、第１バネ部１２０－１および第２バネ部１２０－２が前後方向Ｄ１に位置決めされている。
第１バネ部１２０－１および第２バネ部１２０－２は、互いに接合されている前側から後方に向けて延在している。接点部１１Ｂの近傍で第１バネ部１２０－１および第２バネ部１２０－２の側壁は、蟻継１２５により接合されている。蟻継１２５により、第１バネ部１２０－１および第２バネ部１２０－２が前後方向Ｄ１に位置決めされている。
【0032】
芯線Ｗ１が挿入される電線挿入経路Ｒは、第１バネ部１２０－１と第２バネ部１２０－２との間で前後方向Ｄ１に延在する間隙１２０Ｇに設定されている。第１バネ部１２０－１および第２バネ部１２０－２は、加圧部２０と共に、後方から電線挿入経路Ｒに芯線Ｗ１が挿入されるスロット１２３をなしている。第１バネ部１２０－１の第１挟持部１２１および第２バネ部１２０－２の第２挟持部１２２は、スロット１２３の一部に相当する。
【0033】
電線接続部１２は、スロット１２３の挿入口１２３Ａよりも後方から芯線Ｗ１をスロット１２３の内側に案内するガイド１２４を備えていることが好ましい。加圧部２０が第１位置Ｐ１にあるとき（図４および図７（ａ））、ガイド１２４の少なくとも一部が、スロット１２３の挿入口１２３Ａよりも後方に延在している。ガイド１２４は、第２バネ部１２０－２から後方へ滑らかに連続し、後端１２４Ｂに向かうにつれて緩やかに下っている。スロット１２３に後方から挿入される芯線Ｗ１をガイド１２４により支持しつつ、電線挿入経路Ｒの軸線に向けて案内することが可能である。
【0034】
図２に示すように、スロット１２３に芯線Ｗ１が挿入されると、第１挟持部１２１と第２挟持部１２２との間に、第１挟持部１２１および第２挟持部１２２が前後方向Ｄ１に延在する長さＬＣに亘り芯線Ｗ１が上下方向の両側から挟まれる。
【0035】
芯線Ｗ１を挟む第１挟持部１２１および第２挟持部１２２の位置よりも前方では、第１バネ部１２０－１と第２バネ部１２０－２との間の間隔が拡大している。第１バネ部１２０－１は前限突起１２Ｆに繋がり、第２バネ部１２０－２は接点部１１Ｂに繋がっている。なお、第１バネ部１２０－１の上壁の前側には、上壁を貫通した開口１２０Ａが形成されている。開口１２０Ａと、加圧部２０の後述する切欠２１１（図６）とを通じて、電線挿入経路Ｒに配置された芯線Ｗ１を視認可能である。
【0036】
第１挟持部１２１および第２挟持部１２２よりも後方では、第１バネ部１２０－１と第２バネ部１２０－２との間に、芯線Ｗ１の径よりも大きく、後方に向かうほど拡がる間隔が設定されている。当該間隔は、詳細には、ガイド１２４に連続する第２バネ部１２０－２側と比べ、第１バネ部１２０－１側により大きく拡大している。
なお、電線挿入経路Ｒの軸線に対してガイド１２４と上下対称形状のガイド（上側ガイド）が第１バネ部１２０－１に連続して形成されていてもよい。その場合、上側ガイドと、下側のガイド１２４とによって芯線Ｗ１を電線挿入経路Ｒの軸線に向けて案内することができる。
なお、電線挿入経路Ｒの軸線に対してガイド１２４と上下対称形状のガイド（上側ガイド）が第１バネ部１２０－１に連続して形成されていてもよい。その場合、上側ガイドと、下側のガイド１２４とによって芯線Ｗ１を電線挿入経路Ｒの軸線に向けて案内することができる。
【0037】
第１挟持部１２１と第２挟持部１２２とが芯線Ｗ１を挟む向きは、図５（ｂ）に示すように、電線挿入経路Ｒの軸線よりも上方および下方のそれぞれから電線挿入経路Ｒの軸線に向けて近接する内向き（ｄIn）の矢印で表される。当該挟む向きのことを内方ｄInと称する。一方、第１挟持部１２１と第２挟持部１２２とが、電線挿入経路Ｒの軸線から上方および下方に離れる矢印で表される向き（ｄOut）のことを外方ｄOutと称する。
より詳細には、内方ｄInは、内方ｄIn1と、内方ｄIn2とからなり、内方ｄIn1および内方ｄIn2を内方ｄInと総称する。また、外方ｄOutは、外方ｄOut1と、外方ｄOut2とからなり、外方ｄOut1および外方ｄOut2を外方ｄOutと総称する。
より詳細には、内方ｄInは、内方ｄIn1と、内方ｄIn2とからなり、内方ｄIn1および内方ｄIn2を内方ｄInと総称する。また、外方ｄOutは、外方ｄOut1と、外方ｄOut2とからなり、外方ｄOut1および外方ｄOut2を外方ｄOutと総称する。
【0038】
第１挟持部１２１は、芯線Ｗ１と接触する第１接続領域１２１Ｃを含む。第１挟持部１２１における少なくとも第１接続領域１２１Ｃは、芯線Ｗ１の外半周に倣う形状に湾曲している。
ここで、芯線Ｗ１の「外半周」は、芯線Ｗ１を挟む挟持部１２１，１２２に対向する芯線Ｗの外周部の領域を言う。図７（ｂ）の例で言えば、芯線Ｗ１の横断面が円形状であるため、芯線Ｗ１の円弧状の外半周が見て取れる。
第１挟持部１２１は、金属板材の曲げ加工により、図７（ｂ）に外形を二点鎖線で示す芯線Ｗ１の外周部の形状に倣って円弧状に湾曲して形成されている。図７（ｂ）には、第１接続領域１２１Ｃの円弧状の表面が実線で示されている。
また、第１接続領域１２１Ｃには、表面から窪んだ複数の溝１２１Ｄが前後方向Ｄ１に一定のピッチで形成されている。図７（ｂ）には、溝１２１Ｄの底が破線で示されている。
ここで、芯線Ｗ１の「外半周」は、芯線Ｗ１を挟む挟持部１２１，１２２に対向する芯線Ｗの外周部の領域を言う。図７（ｂ）の例で言えば、芯線Ｗ１の横断面が円形状であるため、芯線Ｗ１の円弧状の外半周が見て取れる。
第１挟持部１２１は、金属板材の曲げ加工により、図７（ｂ）に外形を二点鎖線で示す芯線Ｗ１の外周部の形状に倣って円弧状に湾曲して形成されている。図７（ｂ）には、第１接続領域１２１Ｃの円弧状の表面が実線で示されている。
また、第１接続領域１２１Ｃには、表面から窪んだ複数の溝１２１Ｄが前後方向Ｄ１に一定のピッチで形成されている。図７（ｂ）には、溝１２１Ｄの底が破線で示されている。
【0039】
第２挟持部１２２は、第１接続領域１２１Ｃに対して下方から対向して芯線Ｗ１と接触する第２接続領域１２２Ｃを含む。第２挟持部１２２もまた、第１挟持部１２１と同様、芯線Ｗ１の外半周に倣って円弧状に湾曲している。第２接続領域１２２Ｃには、第２接続領域１２２Ｃの表面から窪んだ複数の溝１２２Ｄが、上述の溝１２１Ｄのピッチと同一のピッチで、かつ、半ピッチ分、前後方向Ｄ１にシフトして並んでいる。
芯線Ｗ１の外半周に倣う第１接続領域１２１Ｃおよび第２接続領域１２２Ｃにより、芯線Ｗ１を軸心に向けてほぼ均等に押さえることができる。また、第１接続領域１２１Ｃと第２接続領域１２２Ｃとに互い違いに配置された溝１２１Ｄ，１２２Ｄに芯線Ｗ１を食い込ませながら第１挟持部１２１および第２挟持部１２２を芯線Ｗ１に安定して押圧することができる。
芯線Ｗ１の外半周に倣う第１接続領域１２１Ｃおよび第２接続領域１２２Ｃにより、芯線Ｗ１を軸心に向けてほぼ均等に押さえることができる。また、第１接続領域１２１Ｃと第２接続領域１２２Ｃとに互い違いに配置された溝１２１Ｄ，１２２Ｄに芯線Ｗ１を食い込ませながら第１挟持部１２１および第２挟持部１２２を芯線Ｗ１に安定して押圧することができる。
【0040】
なお、第１挟持部１２１の全体が芯線Ｗ１の外半周に倣う形状である必要はなく、第１挟持部１２１の少なくとも第１接続領域１２１Ｃが芯線Ｗ１の外半周に倣う形状であれば足りる（例えば、図９（ｃ）参照）。第２挟持部１２２および第２接続領域１２２Ｃについても同様である。
また、芯線Ｗ１の横断面は必ずしも円形状であるとは限らないから、芯線Ｗ１の外半周もまた、必ずしも円弧状であるとは限らない。芯線Ｗ１の外半周が、例えば、一部に直線を含んでいてもよい。芯線Ｗ１の横断面が多角形状である場合や、芯線Ｗ１が撚線や編組線である場合も含め、第１挟持部１２１および第２挟持部１２２のいずれか一方における少なくとも接続領域１２１Ｃ，１２２Ｃが、芯線Ｗ１の外半周に倣う形状であれば足りる。さらに、芯線Ｗ１の外半周に完全に倣う形状である必要はなく、例えば、挟持部１２１，１２２の接続領域１２１Ｃ，１２２Ｃが芯線Ｗ１の円弧状の外半周を模擬した多角形状である場合等、芯線Ｗ１の外半周に実質的に倣う形状であれば足りる。
また、芯線Ｗ１の横断面は必ずしも円形状であるとは限らないから、芯線Ｗ１の外半周もまた、必ずしも円弧状であるとは限らない。芯線Ｗ１の外半周が、例えば、一部に直線を含んでいてもよい。芯線Ｗ１の横断面が多角形状である場合や、芯線Ｗ１が撚線や編組線である場合も含め、第１挟持部１２１および第２挟持部１２２のいずれか一方における少なくとも接続領域１２１Ｃ，１２２Ｃが、芯線Ｗ１の外半周に倣う形状であれば足りる。さらに、芯線Ｗ１の外半周に完全に倣う形状である必要はなく、例えば、挟持部１２１，１２２の接続領域１２１Ｃ，１２２Ｃが芯線Ｗ１の円弧状の外半周を模擬した多角形状である場合等、芯線Ｗ１の外半周に実質的に倣う形状であれば足りる。
【0041】
次に、第１外方凸部１０１および第２外方凸部１０２について説明する。
第１外方凸部１０１は、電線Ｗが延出する方向（前後方向Ｄ１）における第１、第２挟持部１２１，１２２の位置で、第１挟持部１２１から外方ｄOut1に突出している。図５（ａ）に示すように、一対の第１外方凸部１０１が、幅方向Ｄ２における第１挟持部１２１の両側に隣接して配置されている。幅方向Ｄ２は、芯線Ｗ１が延出する方向（前後方向Ｄ１）と、第１挟持部１２１および第２挟持部１２２が芯線Ｗ１を挟む向き（内方ｄIn）との両方に対して直交する方向に相当する。一対の第１外方凸部１０１は、金属板材が第１挟持部１２１から上方に曲げられることで、第１挟持部１２１と一体に成形されている。第１挟持部１２１および一対の第１外方凸部１０１は、図８（ｂ）に示すように略Ｃ字状の横断面を呈する。
第１外方凸部１０１は、電線Ｗが延出する方向（前後方向Ｄ１）における第１、第２挟持部１２１，１２２の位置で、第１挟持部１２１から外方ｄOut1に突出している。図５（ａ）に示すように、一対の第１外方凸部１０１が、幅方向Ｄ２における第１挟持部１２１の両側に隣接して配置されている。幅方向Ｄ２は、芯線Ｗ１が延出する方向（前後方向Ｄ１）と、第１挟持部１２１および第２挟持部１２２が芯線Ｗ１を挟む向き（内方ｄIn）との両方に対して直交する方向に相当する。一対の第１外方凸部１０１は、金属板材が第１挟持部１２１から上方に曲げられることで、第１挟持部１２１と一体に成形されている。第１挟持部１２１および一対の第１外方凸部１０１は、図８（ｂ）に示すように略Ｃ字状の横断面を呈する。
【0042】
第１外方凸部１０１は、高さが最大の頂部１０１Ｔと、頂部１０１Ｔから後方に向かうにつれて緩やかに下る後方スロープ１０１Ｂと、頂部１０１Ｔから前方に向かうにつれて緩やかに下る前方スロープ１０１Ｆとを有する。頂部１０１Ｔは、円弧状の第１挟持部１２１の頂部１２１Ｔよりも上方に位置している。
第１外方凸部１０１は、後述するように加圧部２０の第１内方凸部２０１と上下方向に押し合うように係合する。この第１内方凸部２０１とスムーズに係合するよう、頂部１０１Ｔおよびスロープ１０１Ｆ，１０１Ｂの表面の全域に亘り、曲げ加工によって滑らかな湾曲面が与えられていることが好ましい。頂部１０１Ｔおよびスロープ１０１Ｆ，１０１Ｂを含む全体として、第１外方凸部１０１は、第１挟持部１２１の長さＬＣとほぼ同等の範囲あるいは第１挟持部１２１の長さＬＣ以上の範囲に亘り、前後方向Ｄ１に延在している。頂部１０１Ｔは、前後方向Ｄ１における第１挟持部１２１の中央に位置していることが好ましい。スロープ１０１Ｆ，１０１Ｂは、頂部１０１Ｔを中心に前後方向Ｄ１に対称な形状に形成されているが、前後非対称な形状であってもよい。例えば、前方スロープ１０１Ｆの前後方向Ｄ１の長さと比べて後方スロープ１０１Ｂの前後方向Ｄ１の長さが短くてもよい。
第１外方凸部１０１は、後述するように加圧部２０の第１内方凸部２０１と上下方向に押し合うように係合する。この第１内方凸部２０１とスムーズに係合するよう、頂部１０１Ｔおよびスロープ１０１Ｆ，１０１Ｂの表面の全域に亘り、曲げ加工によって滑らかな湾曲面が与えられていることが好ましい。頂部１０１Ｔおよびスロープ１０１Ｆ，１０１Ｂを含む全体として、第１外方凸部１０１は、第１挟持部１２１の長さＬＣとほぼ同等の範囲あるいは第１挟持部１２１の長さＬＣ以上の範囲に亘り、前後方向Ｄ１に延在している。頂部１０１Ｔは、前後方向Ｄ１における第１挟持部１２１の中央に位置していることが好ましい。スロープ１０１Ｆ，１０１Ｂは、頂部１０１Ｔを中心に前後方向Ｄ１に対称な形状に形成されているが、前後非対称な形状であってもよい。例えば、前方スロープ１０１Ｆの前後方向Ｄ１の長さと比べて後方スロープ１０１Ｂの前後方向Ｄ１の長さが短くてもよい。
【0043】
第２外方凸部１０２は、前後方向Ｄ１における第１、第２挟持部１２１，１２２の位置で、第２挟持部１２２から外方ｄOut2に、円弧状の第２挟持部１２２の頂部１２２Ｔよりも下方の位置まで突出している。第２外方凸部１０２は、後述するように加圧部２０の第２内方凸部２０２と上下方向に押し合うように係合する。
第１外方凸部１０１と同様に、一対の第２外方凸部１０２が、曲げ加工により、幅方向Ｄ２における第２挟持部１２２の両側に隣接して配置されている。第２外方凸部１０２は、頂部１０２Ｔと、後方スロープ１０２Ｂと、前方スロープ１０２Ｆとを有する。また、頂部２０１Ｔおよびスロープ１０２Ｂ，１０２Ｆを含む全体として、第２外方凸部１０２は、第２挟持部１２２の長さＬＣとほぼ同等の範囲に亘り前後方向Ｄ１に延在している。
第１外方凸部１０１と同様に、一対の第２外方凸部１０２が、曲げ加工により、幅方向Ｄ２における第２挟持部１２２の両側に隣接して配置されている。第２外方凸部１０２は、頂部１０２Ｔと、後方スロープ１０２Ｂと、前方スロープ１０２Ｆとを有する。また、頂部２０１Ｔおよびスロープ１０２Ｂ，１０２Ｆを含む全体として、第２外方凸部１０２は、第２挟持部１２２の長さＬＣとほぼ同等の範囲に亘り前後方向Ｄ１に延在している。
【0044】
第１外方凸部１０１および第２外方凸部１０２は、電線挿入経路Ｒの軸線に対して上下対称形状に形成されている。加圧部２０の第１内方凸部２０１および第２内方凸部２０２も、電線挿入経路Ｒの軸線に対して上下対称形状に形成されている。そのため、加圧部２０を第２位置Ｐ２へ移動させる際に、第１外方凸部１０１の後方スロープ１０１Ｂと第１内方凸部２０１の前方スロープ２０１Ｆとを摺動させ、かつ、第２外方凸部１０２の後方スロープ１０２Ｂと第２内方凸部２０２の前方スロープ２０２Ｆとを摺動させながら、電線挿入経路Ｒの軸線に沿って加圧部２０を安定してスライドさせることができる。
なお、外方凸部１０１，１０２の前方スロープ１０１Ｆ，１０２Ｆ、および内方凸部２０１，２０２の後方スロープ２０１Ｂ，２０２Ｂは、図７（ａ）に二点鎖線で示されている内方凸部２０１，２０２の如く、内方凸部２０１，２０２が外方凸部１０１，１０２よりも前方に配置される場合には、端子本体１０に対する加圧部２０の後方へのスライド時に、相互に摺動することとなる。こうした場合にも対応できるように、外方凸部１０１，１０２および内方凸部２０１，２０２のいずれも、それぞれの頂部に対して前後方向Ｄ１に対称に形成されている。但し、内方凸部２０１，２０２（実線）が外方凸部１０１，１０２よりも後方に配置される場合か、あるいは、内方凸部２０１，２０２（二点鎖線）が外方凸部１０１，１０２よりも前方に配置される場合かのいずれかの使用に限定されるならば、加圧部２０のスライド時に摺動しない、前方後方いずれかのスロープについては、スロープに替わる適宜な形状を与えることができ、上下対称形状である必要もない。
なお、外方凸部１０１，１０２の前方スロープ１０１Ｆ，１０２Ｆ、および内方凸部２０１，２０２の後方スロープ２０１Ｂ，２０２Ｂは、図７（ａ）に二点鎖線で示されている内方凸部２０１，２０２の如く、内方凸部２０１，２０２が外方凸部１０１，１０２よりも前方に配置される場合には、端子本体１０に対する加圧部２０の後方へのスライド時に、相互に摺動することとなる。こうした場合にも対応できるように、外方凸部１０１，１０２および内方凸部２０１，２０２のいずれも、それぞれの頂部に対して前後方向Ｄ１に対称に形成されている。但し、内方凸部２０１，２０２（実線）が外方凸部１０１，１０２よりも後方に配置される場合か、あるいは、内方凸部２０１，２０２（二点鎖線）が外方凸部１０１，１０２よりも前方に配置される場合かのいずれかの使用に限定されるならば、加圧部２０のスライド時に摺動しない、前方後方いずれかのスロープについては、スロープに替わる適宜な形状を与えることができ、上下対称形状である必要もない。
【0045】
〔加圧部〕
電線接続部１２を芯線Ｗ１に加圧可能な加圧部２０は、図６、図７（ａ）および（ｂ）に示すように、略筒状に形成され、その内部空間は前方および後方のいずれにも開放されている。この加圧部２０は、電線接続部１２の後方から電線接続部１２の外周に配置され、第１挟持部１２１および第２挟持部１２２の間に芯線Ｗ１が挿入されるときの第１位置Ｐ１（図４（ａ）および図７（ａ））から、前方の第２位置Ｐ２（図２および図３）へと電線接続部１２を含む端子本体１０に対して移動可能である。
電線接続部１２を芯線Ｗ１に加圧可能な加圧部２０は、図６、図７（ａ）および（ｂ）に示すように、略筒状に形成され、その内部空間は前方および後方のいずれにも開放されている。この加圧部２０は、電線接続部１２の後方から電線接続部１２の外周に配置され、第１挟持部１２１および第２挟持部１２２の間に芯線Ｗ１が挿入されるときの第１位置Ｐ１（図４（ａ）および図７（ａ））から、前方の第２位置Ｐ２（図２および図３）へと電線接続部１２を含む端子本体１０に対して移動可能である。
【0046】
加圧部２０は、蟻継２０５により接合されてなる角筒部２１を備えている。加圧部２０（図３）の内側に電線接続部１２が挿入されると、角筒部２１の内側には、第１挟持部１２１、第２挟持部１２２、第１外方凸部１０１、および第２外方凸部１０２が配置される。角筒部２１は、第２位置Ｐ２に加圧部２０を移動させた際に、芯線Ｗ１を挟む第１挟持部１２１および第２挟持部１２２と、第１外方凸部１０１と、第２外方凸部１０２とを角筒部２１の内側に拘束する。
【0047】
角筒部２１に備わる上下左右の四方の壁のうち上壁２１Ｕには、電線接続部１２の第１外方凸部１０１に対応する第１内方凸部２０１が形成されている。また、角筒部２１の下壁２１Ｄには、電線接続部１２の第２外方凸部１０２に対応する第２内方凸部２０２が形成されている。加圧部２０が第２位置Ｐ２へ移動すると、第１外方凸部１０１と第１内方凸部２０１とが係合し、かつ、第２外方凸部１０２と第２内方凸部２０２とが係合することで、第１挟持部１２１および第２挟持部１２２が芯線Ｗ１に加圧される。第１内方凸部２０１および第２内方凸部２０２の具体的な構成については後述する。
角筒部２１の側壁２１Ｌ，２１Ｒは、第１バネ部１２０－１および第２バネ部１２０－２と共にスロット１２３を形成する。
角筒部２１の側壁２１Ｌ，２１Ｒは、第１バネ部１２０－１および第２バネ部１２０－２と共にスロット１２３を形成する。
【0048】
上壁２１Ｕの前端部には、芯線Ｗ１の視認に用いられる切欠２１１が形成されている。一の側壁２１Ｌには、前後方向Ｄ１に複数の蟻継２０５が並んでいる。これらの蟻継２０５は、第２位置Ｐ２に加圧部２０を移動させた際に電線接続部１２からの反力による角筒部２１の変形を防止する。
【0049】
また、左右両側の側壁２１Ｌ，２１Ｒには、後端２１Ｂから前方へ所定の長さに亘り、電線接続部１２のバネ部１２０－１，１２０－２と係合する凸条２２（図７（ｂ））が形成されている。側壁２１Ｌの凸条２２は、側壁２１Ｌにおいて蟻継２０５が並ぶ上下方向の中央部を側壁２１Ｌの外側から内側に凹ませることで、側壁２１Ｌの内側に突出した形状を呈する。側壁２１Ｒの凸条２２も、側壁２１Ｒの上下方向の中央部を側壁２１Ｒの外側から凹ませることで、側壁２１Ｒの内側に突出した形状を呈する。側壁２１Ｌ，２１Ｒのそれぞれの凸条２２は、第１バネ部１２０－１と第２バネ部１２０－２との間の間隙１２０Ｇに挿入されることで、間隙１２０Ｇに沿って加圧部２０を前方へ案内するガイドレールとして機能する。加圧部２０を第２位置Ｐ２へ前進させると、凸条２２の前端２２Ａが、第１バネ部１２０－１および第２バネ部１２０－２のそれぞれの段差１２０Ｄ（図５（ａ））に後方から突き当たり、位置決めされる。
【0050】
加圧部２０は、加圧部２０を前方へスライド変位させる際に用いられるノブ２３を備えていることが好ましい。ノブ２３は、角筒部２１よりも前方における金属板材の折り曲げにより成形され、角筒部２１の上壁２１Ｕよりも上方へ突出している。このノブ２３を手指や治具により後方から前方へ押しながら加圧部２０をスライドさせることができる。
ノブ２３は、加圧部２０の外周部から突出し、前方へ押すことができる限り、加圧部２０の前端部に限らず、加圧部２０の前後方向Ｄ１における適宜な箇所に設けることができる。また、ノブ２３は、加圧部２０の側壁２１Ｌ，２１Ｒや下壁２１Ｄに設けられていてもよい。
ノブ２３は、加圧部２０の外周部から突出し、前方へ押すことができる限り、加圧部２０の前端部に限らず、加圧部２０の前後方向Ｄ１における適宜な箇所に設けることができる。また、ノブ２３は、加圧部２０の側壁２１Ｌ，２１Ｒや下壁２１Ｄに設けられていてもよい。
【0051】
さて、加圧部２０は、上述の第１外方凸部１０１に係合可能な第１内方凸部２０１と、上述の第２外方凸部１０２に係合可能な第２内方凸部２０２とを備えている。第１内方凸部２０１は、曲げ加工により角筒部２１の上壁２１Ｕに成形されている。第２内方凸部２０２は、同じく曲げ加工により角筒部２１の下壁２１Ｄに成形されている。
【0052】
第１内方凸部２０１は、上壁２１Ｕから、第１挟持部１２１および第２挟持部１２２が芯線Ｗ１を挟む向きである内方ｄIn1に突出している。
第１内方凸部２０１は、上壁２１Ｕの全幅に亘り上壁２１Ｕの外側から内側に向けて凹ませることで、上壁２１Ｕの内側に突出した状態を呈する。第１内方凸部２０１は、一対の第１外方凸部１０１のいずれとも係合する。この第１内方凸部２０１に代えて、一対の第１外方凸部１０１に個別に係合する一対の第１内方凸部が上壁２１Ｕに設けられていてもよい。
第１内方凸部２０１は、上壁２１Ｕの全幅に亘り上壁２１Ｕの外側から内側に向けて凹ませることで、上壁２１Ｕの内側に突出した状態を呈する。第１内方凸部２０１は、一対の第１外方凸部１０１のいずれとも係合する。この第１内方凸部２０１に代えて、一対の第１外方凸部１０１に個別に係合する一対の第１内方凸部が上壁２１Ｕに設けられていてもよい。
【0053】
第１内方凸部２０１は、第１内方凸部２０１の前後における上壁２１Ｕの位置からの高さが最大の頂部２０１Ｔと、頂部２０１Ｔから前方に向かうにつれて緩やかに下る前方スロープ２０１Ｆと、頂部２０１Ｔから後方に向かうにつれて緩やかに下る後方スロープ２０１Ｂとを有する。前方スロープ２０１Ｆには、対応する第１外方凸部１０１の後方スロープ１０１Ｂに倣う勾配が与えられることが好ましい。また、頂部２０１Ｔおよびスロープ２０１Ｆ，２０１Ｂの全域に亘り、前後方向Ｄ１に滑らかな湾曲面が与えられていることが好ましい。第１内方凸部２０１の頂部２０１Ｔは、第１外方凸部１０１の頂部１０１Ｔと上下方向に押し合い係合する。第１内方凸部２０１の頂部２０１Ｔは、頂部１０１Ｔと比べると、前後方向Ｄ１に長い所定範囲に亘り設定されている。そのため、頂部１０１Ｔと頂部２０１Ｔとの前後方向Ｄ１における位置のずれが許容される。頂部２０１Ｔを含め、第１内方凸部２０１は、第１外方凸部１０１よりも前後方向Ｄ１に長い範囲に亘り延在している。
【0054】
下壁２１Ｄに設けられた第２内方凸部２０２は、前後方向Ｄ１における第１内方凸部２０１と同じ位置で、内方ｄIn2に突出している。
第２内方凸部２０２は、頂部２０２Ｔと、頂部２０２Ｔから前方に向かうにつれて緩やかに下る前方スロープ２０２Ｆと、頂部２０２Ｔから後方に向かうにつれて緩やかに下る後方スロープ２０２Ｂとを有する。前方スロープ２０２Ｆには、対応する第２外方凸部１０２の後方スロープ１０２Ｂに倣う勾配が与えられることが好ましい。
第２内方凸部２０２の頂部２０２Ｔは、第２外方凸部１０２の頂部１０２Ｔと係合する。
第２内方凸部２０２は、頂部２０２Ｔと、頂部２０２Ｔから前方に向かうにつれて緩やかに下る前方スロープ２０２Ｆと、頂部２０２Ｔから後方に向かうにつれて緩やかに下る後方スロープ２０２Ｂとを有する。前方スロープ２０２Ｆには、対応する第２外方凸部１０２の後方スロープ１０２Ｂに倣う勾配が与えられることが好ましい。
第２内方凸部２０２の頂部２０２Ｔは、第２外方凸部１０２の頂部１０２Ｔと係合する。
【0055】
図７（ａ）に示すように加圧部２０が第１位置Ｐ１にあるとき、第１内方凸部２０１は第１外方凸部１０１と係合しておらず、第２内方凸部２０２は第２外方凸部１０２と係合していない。このとき、第１内方凸部２０１の少なくとも頂部２０１Ｔが、第１外方凸部１０１の少なくとも頂部１０１Ｔに対して後方に位置し、かつ、頂部２０１Ｔが、頂部１０１Ｔの位置に対して下方に位置している。同様に、第２内方凸部２０２の少なくとも頂部２０２Ｔが、第２外方凸部１０２の少なくとも頂部１０２Ｔに対して後方に位置しており、かつ、頂部２０２Ｔが、頂部１０２Ｔの位置に対して下方に位置している。
加圧部２０が第１位置Ｐ１にあるとき、加圧部２０と電線接続部１２との間には、頂部１０１Ｔと上壁２１Ｕとの間、頂部２０１Ｔと第１バネ部１２０－１との間、頂部１０２Ｔと下壁２１Ｄとの間、および頂部２０２Ｔと第２バネ部１２０－２との間を含め、クリアランスが設定されていることが好ましい。
加圧部２０が第１位置Ｐ１にあるとき、加圧部２０と電線接続部１２との間には、頂部１０１Ｔと上壁２１Ｕとの間、頂部２０１Ｔと第１バネ部１２０－１との間、頂部１０２Ｔと下壁２１Ｄとの間、および頂部２０２Ｔと第２バネ部１２０－２との間を含め、クリアランスが設定されていることが好ましい。
【0056】
加圧部２０の内側に電線接続部１２を後端側から通す際には、第１内方凸部２０１および第２内方凸部２０２のスロープ２０１Ｆ，２０２Ｆにより第１バネ部１２０－１と第２バネ部１２０－２とが内方ｄInに押されて撓む。これを経て、頂部２０１Ｔが、第１外方凸部１０１と、第１バネ部１２０－１の後端部がなす挿入口１２３Ａとの間に配置されるとともに、頂部２０２Ｔが、第２外方凸部１０２と、挿入口１２３Ａとの間に配置される。このとき、加圧部２０は第１位置Ｐ１にある。
加圧部２０は、第１バネ部１２０－１の後端のフランジＦＬが加圧部２０の内壁に突き当てられ、第２バネ部１２０－２の前端側が加圧部２０の下壁２１Ｄに支持された状態で、第１位置Ｐ１に維持される。
加圧部２０は、第１バネ部１２０－１の後端のフランジＦＬが加圧部２０の内壁に突き当てられ、第２バネ部１２０－２の前端側が加圧部２０の下壁２１Ｄに支持された状態で、第１位置Ｐ１に維持される。
【0057】
〔電線接続の手順〕
図７～図９を参照して、電線ターミナル２に電線Ｗを接続する手順を説明する。手順の概略としては、図７に示すように第１位置Ｐ１に加圧部２０がある状態にて、図８に示すようにスロット１２３に電線Ｗの芯線Ｗ１を挿入した後、図９に示すように、加圧部２０を端子本体１０に対して第２位置Ｐ２まで移動せしめて第１挟持部１２１および第２挟持部１２２を芯線Ｗ１に加圧することで、芯線Ｗ１を電線接続部１２に電気的に接続するとともに機械的に保持する。
図７～図９を参照して、電線ターミナル２に電線Ｗを接続する手順を説明する。手順の概略としては、図７に示すように第１位置Ｐ１に加圧部２０がある状態にて、図８に示すようにスロット１２３に電線Ｗの芯線Ｗ１を挿入した後、図９に示すように、加圧部２０を端子本体１０に対して第２位置Ｐ２まで移動せしめて第１挟持部１２１および第２挟持部１２２を芯線Ｗ１に加圧することで、芯線Ｗ１を電線接続部１２に電気的に接続するとともに機械的に保持する。
【0058】
図７（ａ）および（ｂ）に示すように、加圧部２０が第１位置Ｐ１にあるとき、加圧部２０の第１内方凸部２０１および第２内方凸部２０２は、電線接続部１２の第１外方凸部１０１および第２外方凸部１０２よりも後方に配置されている。加圧部２０の第１内方凸部２０１および第２内方凸部２０２のいずれも、対応する外方凸部１０１，１０２と係合していないので、加圧部２０によりバネ部１２０－１，１２０－２は押圧されていない。
芯線Ｗ１が挿入される前において、第１バネ部１２０－１と第２バネ部１２０－２との間には、芯線Ｗ１の外径に対応した寸法の間隙１２０Ｇが確保されている。間隙１２０Ｇの寸法は、芯線Ｗ１の外径よりも若干広い。
芯線Ｗ１が挿入される前において、第１バネ部１２０－１と第２バネ部１２０－２との間には、芯線Ｗ１の外径に対応した寸法の間隙１２０Ｇが確保されている。間隙１２０Ｇの寸法は、芯線Ｗ１の外径よりも若干広い。
【0059】
図７（ａ）に二点鎖線で芯線Ｗ１を示している。芯線Ｗ１の外径よりも大きい挿入口１２３Ａを通じて芯線Ｗ１をスロット１２３に容易に挿入することができる。このとき、加圧部２０よりも後方へ突出したガイド１２４に芯線Ｗ１を配置し、ガイド１２４に沿って芯線Ｗ１を前方へ移動させる。そうすることで、ガイド１２４により芯線Ｗ１を電線挿入経路Ｒの軸線に向けて案内しつつ、スロット１２３の内側へ、電線挿入経路Ｒの軸線に対して平行に挿入することができる。芯線Ｗ１を囲むスロット１２３により、芯線Ｗ１はスロット１２３の内側から離脱することなくスロット１２３内に留められる。そのため、細径であって剛性が低いために、単体では形状を維持することが難しい芯線Ｗ１が採用されているとしても、図８（ａ）に示すように、前後方向Ｄ１に延在するスロット１２３に沿って芯線Ｗ１を直線的に延びた状態に保ちながら、スロット１２３の内側の電線挿入経路Ｒに芯線Ｗ１を挿入し、電線挿入経路Ｒの軸線上に配置することができる。
電線挿入過程の途中からガイド１２４により絶縁被覆Ｗ２を支持しつつ、絶縁被覆Ｗ２から露出した芯線Ｗ１の全体をスロット１２３の内側に挿入することができる。このとき絶縁被覆Ｗ２は挿入口１２３Ａの外側に配置される。
電線挿入過程の途中からガイド１２４により絶縁被覆Ｗ２を支持しつつ、絶縁被覆Ｗ２から露出した芯線Ｗ１の全体をスロット１２３の内側に挿入することができる。このとき絶縁被覆Ｗ２は挿入口１２３Ａの外側に配置される。
【0060】
図９（ａ）～（ｃ）は、ノブ２３を後方から前方へ押すことで加圧部２０を端子本体１０に対して第２位置Ｐ２に移動させた状態を示している。第２位置Ｐ２に移動した加圧部２０は、バネ部１２０－１，１２０－２を弾性変形させながら第１挟持部１２１および第２挟持部１２２を芯線Ｗ１に加圧する。
ノブ２３を前方へ押すと、間隙１２０Ｇに沿って凸条２２が前進するのに伴い、加圧部２０が電線挿入経路Ｒの軸線に対して平行に移動する。このとき、第１外方凸部１０１の後方スロープ１０１Ｂに、後方から第１内方凸部２０１の頂部２０１Ｔが乗り上げ、それと同時に、第２外方凸部１０２の後方スロープ１０２Ｂに、後方から第２内方凸部２０２の頂部２０２Ｔが乗り上げる。加圧部２０の前進に伴い、頂部１０１Ｔに対して頂部２０１Ｔが近接し、頂部１０２Ｔに対して頂部２０２Ｔが近接する。
ノブ２３を前方へ押すと、間隙１２０Ｇに沿って凸条２２が前進するのに伴い、加圧部２０が電線挿入経路Ｒの軸線に対して平行に移動する。このとき、第１外方凸部１０１の後方スロープ１０１Ｂに、後方から第１内方凸部２０１の頂部２０１Ｔが乗り上げ、それと同時に、第２外方凸部１０２の後方スロープ１０２Ｂに、後方から第２内方凸部２０２の頂部２０２Ｔが乗り上げる。加圧部２０の前進に伴い、頂部１０１Ｔに対して頂部２０１Ｔが近接し、頂部１０２Ｔに対して頂部２０２Ｔが近接する。
【0061】
さらに、前限突起１２Ｆにノブ２３が近接し、開口１２０Ａの位置に切欠２１１が到達することで芯線Ｗ１を視認可能な位置まで加圧部２０を前進させたならば、第１外方凸部１０１および第１内方凸部２０１のそれぞれの頂部１０１Ｔ，２０１Ｔが互いに係合するとともに、第２外方凸部１０２および第２内方凸部２０２のそれぞれの頂部１０２Ｔ，２０２Ｔが互いに係合する。
【0062】
このとき、図９（ａ）に示すように、前後方向Ｄ１における同じ位置で、上から順に、頂部２０１Ｔ，１０１Ｔ，１０２Ｔ，２０２Ｔが並んでいるので、第１挟持部１２１の真上には頂部１０１Ｔ，２０１Ｔが存在し、第２挟持部１２２の真下には頂部１０２Ｔ，２０２Ｔが存在している。第１外方凸部１０１および第２外方凸部１０２は、角筒部２１の第１内方凸部２０１および第２内方凸部２０２の内側に拘束されているから、第１内方凸部２０１および第２内方凸部２０２により内方ｄInへ押圧される。
【0063】
そうすると、図９（ｂ）に示すように、第１内方凸部２０１の頂部２０１Ｔから内方dIn1に第１外方凸部１０１を押圧する力Ｆ１と、第２内方凸部２０２の頂部２０２Ｔから内方dIn2に第２外方凸部１０２を押圧する力Ｆ２とにより、第１外方凸部１０１および第２外方凸部１０２が内方dIn1，dIn2に側壁２１Ｌ，２１Ｒを摺動しつつ弾性変形するとともに、第１挟持部１２１および第２挟持部１２２が前後方向Ｄ１の長さＬＣに亘り芯線Ｗ１を挟む向きｄInに加圧する。ここで、押圧力Ｆ１，Ｆ２が、電線挿入経路Ｒの軸線上に直線的に配置されている芯線Ｗ１に対して垂直な方向に働くので、接続領域１２１Ｃ，１２２Ｃの全域に亘り芯線Ｗ１が安定して加圧される。
第１挟持部１２１および第２挟持部１２２は、芯線Ｗ１からの反力を受けながら、弾性力により芯線Ｗ１を挟んで機械的に保持し、かつ芯線Ｗ１と電気的に接続される。
第１挟持部１２１および第２挟持部１２２は、芯線Ｗ１からの反力を受けながら、弾性力により芯線Ｗ１を挟んで機械的に保持し、かつ芯線Ｗ１と電気的に接続される。
【0064】
芯線Ｗ１を挟む第１挟持部１２１および第２挟持部１２２のそれぞれの溝１２１Ｄ，１２２Ｄの位置関係に基づいて、図５（ｂ）に示すように、溝１２１Ｄと第２接続領域１２２Ｃの表面とが対向し、かつ、溝１２２Ｄと第１接続領域１２１Ｃの表面とが対向している。そのため、芯線Ｗ１を溝１２１Ｄ，１２２Ｄに食い込ませて、芯線Ｗ１が後方に抜けるのを防ぐとともに、電気的接触性能を安定させることができる。
【0065】
加圧部２０は、挟持部１２１，１２２により芯線Ｗ１を加圧したまま、第２位置Ｐ２に維持される。加圧部２０に用いられる金属は、樹脂に比べて特性の経年変化や、温度変動による特性変化が小さく、剛性を維持する。金属部材である加圧部２０によれば、電気コネクタ１として十分な機械的強度を保ち、信頼性の向上に寄与することができる。
【0066】
〔本実施形態による主な効果〕
以上で説明した本実施形態の電線ターミナル２は、加圧部２０の第２位置Ｐ２への移動に伴う内方凸部２０１，２０２と外方凸部１０１，１０２との係合により第１バネ部１２０－１および第２バネ部１２０－２に押圧力Ｆ１，Ｆ２を印加し、弾性変形した挟持部１２１，１２２が芯線Ｗ１を加圧するように構成されている。
ここで、第１外方凸部１０１および第２外方凸部１０２と、第１挟持部１２１および第２挟持部１２２とが電線延出方向（前後方向Ｄ１）の同じ位置に配置されているため、内方凸部２０１，２０２から外方凸部１０１，１０２へ、さらに挟持部１２１，１２２へと押圧力Ｆ１，Ｆ２が作用する領域と、芯線Ｗ１に電気的に接続される領域とが電線延出方向において同じである。そうすると、押圧力が作用する領域と、芯線に電気的に接続される領域とが電線延出方向において異なる場合と比べ、バネ部１２０－１，１２０－２に受けた押圧力Ｆ１，Ｆ２を芯線Ｗ１との接続箇所に十分に作用させることができる。そのため、挟持部１２１，１２２のそれぞれの接続領域１２１Ｃ，１２２Ｃの全域に亘り必要な接圧を実現する十分に大きな力で挟持部１２１，１２２と芯線Ｗ１とを加圧して電気的接触性能を確保することができるとともに、挟持部１２１，１２２および芯線Ｗ１を含む電気コネクタ１としての機械的強度をも確保することができる。
以上で説明した本実施形態の電線ターミナル２は、加圧部２０の第２位置Ｐ２への移動に伴う内方凸部２０１，２０２と外方凸部１０１，１０２との係合により第１バネ部１２０－１および第２バネ部１２０－２に押圧力Ｆ１，Ｆ２を印加し、弾性変形した挟持部１２１，１２２が芯線Ｗ１を加圧するように構成されている。
ここで、第１外方凸部１０１および第２外方凸部１０２と、第１挟持部１２１および第２挟持部１２２とが電線延出方向（前後方向Ｄ１）の同じ位置に配置されているため、内方凸部２０１，２０２から外方凸部１０１，１０２へ、さらに挟持部１２１，１２２へと押圧力Ｆ１，Ｆ２が作用する領域と、芯線Ｗ１に電気的に接続される領域とが電線延出方向において同じである。そうすると、押圧力が作用する領域と、芯線に電気的に接続される領域とが電線延出方向において異なる場合と比べ、バネ部１２０－１，１２０－２に受けた押圧力Ｆ１，Ｆ２を芯線Ｗ１との接続箇所に十分に作用させることができる。そのため、挟持部１２１，１２２のそれぞれの接続領域１２１Ｃ，１２２Ｃの全域に亘り必要な接圧を実現する十分に大きな力で挟持部１２１，１２２と芯線Ｗ１とを加圧して電気的接触性能を確保することができるとともに、挟持部１２１，１２２および芯線Ｗ１を含む電気コネクタ１としての機械的強度をも確保することができる。
【0067】
芯線Ｗ１は挟持部１２１，１２２の間に弾性的に支持され、押圧力Ｆ１，Ｆ２は、外方凸部１０１，１０２の頂部１０１Ｔ，１０２Ｔから内方凸部２０１，２０２を介して第１挟持部１２１および第２挟持部１２２の芯線Ｗ１を挟む長さＬＣに亘り分散して伝えられる。そのため、細径の電線Ｗにも適用可能な程に芯線Ｗ１への負荷を軽減しながら、加圧による芯線Ｗ１の変形の如何を問わず、必要な接圧を実現して電気的接触性能および機械的強度を確保することができる。
加えて、芯線Ｗ１の外半周に実質的に倣う第１接続領域１２１Ｃおよび第２接続領域１２２Ｃにより、芯線Ｗ１を軸心に向けてほぼ均等に押さえることができるので、芯線Ｗ１の応力集中を避けることができる。
さらに、第１挟持部１２１に対して幅方向Ｄ２における両側に隣接した一対の第１外方凸部１０１と、第２挟持部１２２に対して幅方向Ｄ２における両側に隣接した一対の第２外方凸部１０２とによれば、芯線Ｗ１への応力集中を避けて、芯線Ｗ１の幅方向Ｄ２の両側を均等に押さえることができる。
加えて、芯線Ｗ１の外半周に実質的に倣う第１接続領域１２１Ｃおよび第２接続領域１２２Ｃにより、芯線Ｗ１を軸心に向けてほぼ均等に押さえることができるので、芯線Ｗ１の応力集中を避けることができる。
さらに、第１挟持部１２１に対して幅方向Ｄ２における両側に隣接した一対の第１外方凸部１０１と、第２挟持部１２２に対して幅方向Ｄ２における両側に隣接した一対の第２外方凸部１０２とによれば、芯線Ｗ１への応力集中を避けて、芯線Ｗ１の幅方向Ｄ２の両側を均等に押さえることができる。
【0068】
以上によれば、剛性が低い細径の電線Ｗが採用されているとしても、芯線Ｗ１を弾性的に支持する挟持部１２１，１２２の延在する領域に亘り芯線Ｗ１への負荷を軽減しつつ押圧力Ｆ１，Ｆ２を十分に作用させることができるので、芯線Ｗ１の折損等を生じることなく、電気的接触性能および機械的強度を十分に確保することができる。
【0069】
本実施形態によれば、加圧による芯線の塑性変形を伴う圧着技術に代わり、圧着と同等の電気的接触性能および機械的強度を実現可能であって、圧着技術の適用が難しい細径の電線Ｗにも適用可能な電線ターミナル２および電気コネクタ１を提供することができる。
【0070】
上記以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更したりすることが可能である。
例えば、図９（ｃ）に示すように、第１挟持部１２１の幅方向Ｄ２の中央に単一の第１外方凸部１０１が突設され、第２挟持部１２２の幅方向Ｄ２の中央に単一の第２外方凸部１０２が突設されていてもよい。
あるいは、図９（ｃ）に示す第１外方凸部１０１を図８（ｃ）に示す２つの第１外方凸部１０１の間に追加し、図９（ｃ）に示す第２外方凸部１０２を図８（ｃ）に示す２つの第２外方凸部１０２の間に追加してもよい。
つまり、第１外方凸部１０１および第２外方凸部１０２のそれぞれの数は問わない。第１外方凸部１０１の数と、第２外方凸部１０２の数とが相違していてもよく、第１挟持部１２１における第１外方凸部１０１の位置と、第２挟持部１２２における第２外方凸部１０２の位置とが相違していてもよい。さらに、第１挟持部１２１に設けられる２以上の第１外方凸部１０１の間で形状が相違していたり、第２挟持部１２２に設けられる２以上の第２外方凸部１０２の間で形状が相違していたりしてもよい。
例えば、図９（ｃ）に示すように、第１挟持部１２１の幅方向Ｄ２の中央に単一の第１外方凸部１０１が突設され、第２挟持部１２２の幅方向Ｄ２の中央に単一の第２外方凸部１０２が突設されていてもよい。
あるいは、図９（ｃ）に示す第１外方凸部１０１を図８（ｃ）に示す２つの第１外方凸部１０１の間に追加し、図９（ｃ）に示す第２外方凸部１０２を図８（ｃ）に示す２つの第２外方凸部１０２の間に追加してもよい。
つまり、第１外方凸部１０１および第２外方凸部１０２のそれぞれの数は問わない。第１外方凸部１０１の数と、第２外方凸部１０２の数とが相違していてもよく、第１挟持部１２１における第１外方凸部１０１の位置と、第２挟持部１２２における第２外方凸部１０２の位置とが相違していてもよい。さらに、第１挟持部１２１に設けられる２以上の第１外方凸部１０１の間で形状が相違していたり、第２挟持部１２２に設けられる２以上の第２外方凸部１０２の間で形状が相違していたりしてもよい。
【符号の説明】
【0071】
１ 電気コネクタ
２ 電線ターミナル
３ ハウジング
３Ａ 前端部
３Ｂ 後端部
１０ 端子本体
１０Ｓ 空間
１１ 端子部
１１Ａ 突起
１１Ｂ 接点部
１１Ｃ ストッパ突起
１１Ｄ 下壁
１１Ｕ 上壁
１２ 電線接続部
１２Ｆ 前限突起
２０ 加圧部
２１ 角筒部
２１Ｂ 後端
２１Ｄ 下壁
２１Ｌ，２１Ｒ 側壁
２１Ｕ 上壁
２２ 凸条
２２Ａ 前端
２３ ノブ
３１ 収容部
３２ 電線支持部
１０１ 第１外方凸部
１０１Ｂ 後方スロープ
１０１Ｆ 前方スロープ
１０１Ｔ 頂部
１０２ 第２外方凸部
１０２Ｂ 後方スロープ
１０２Ｆ 前方スロープ
１０２Ｔ 頂部
１２０ 本体
１２０－１ 第１バネ部
１２０－２ 第２バネ部
１２０Ａ 開口
１２０Ｄ 段差
１２０Ｇ 間隙
１２１ 第１挟持部
１２１Ｃ 第１接続領域
１２１Ｄ 溝
１２１Ｔ 頂部
１２２ 第２挟持部
１２２Ｃ 第２接続領域
１２２Ｄ 溝
１２２Ｔ 頂部
１２３ スロット
１２３Ａ 挿入口
１２４ ガイド
１２４Ｂ 後端
１２５ 蟻継
２０１ 第１内方凸部
２０１Ｂ 後方スロープ
２０１Ｆ 前方スロープ
２０１Ｔ 頂部
２０２ 第２内方凸部
２０２Ｂ 後方スロープ
２０２Ｆ 前方スロープ
２０２Ｔ 頂部
２０５ 蟻継
２１１ 切欠
３０１ 係止アーム
３１１ 収容孔
３１１Ａ 挿入孔
３１２ 収容溝
Ｄ１ 前後方向
Ｄ２ 幅方向
ｄIn，dIn1，dIn2 内方
ｄOut，ｄOut1，ｄOut2 外方
Ｆ１，Ｆ２ 押圧力
ＦＬ フランジ
Ｐ１ 第１位置
ＬＣ 長さ
Ｐ２ 第２位置
Ｒ 電線挿入経路
Ｗ 電線
Ｗ１ 芯線
Ｗ２ 絶縁被覆
２ 電線ターミナル
３ ハウジング
３Ａ 前端部
３Ｂ 後端部
１０ 端子本体
１０Ｓ 空間
１１ 端子部
１１Ａ 突起
１１Ｂ 接点部
１１Ｃ ストッパ突起
１１Ｄ 下壁
１１Ｕ 上壁
１２ 電線接続部
１２Ｆ 前限突起
２０ 加圧部
２１ 角筒部
２１Ｂ 後端
２１Ｄ 下壁
２１Ｌ，２１Ｒ 側壁
２１Ｕ 上壁
２２ 凸条
２２Ａ 前端
２３ ノブ
３１ 収容部
３２ 電線支持部
１０１ 第１外方凸部
１０１Ｂ 後方スロープ
１０１Ｆ 前方スロープ
１０１Ｔ 頂部
１０２ 第２外方凸部
１０２Ｂ 後方スロープ
１０２Ｆ 前方スロープ
１０２Ｔ 頂部
１２０ 本体
１２０－１ 第１バネ部
１２０－２ 第２バネ部
１２０Ａ 開口
１２０Ｄ 段差
１２０Ｇ 間隙
１２１ 第１挟持部
１２１Ｃ 第１接続領域
１２１Ｄ 溝
１２１Ｔ 頂部
１２２ 第２挟持部
１２２Ｃ 第２接続領域
１２２Ｄ 溝
１２２Ｔ 頂部
１２３ スロット
１２３Ａ 挿入口
１２４ ガイド
１２４Ｂ 後端
１２５ 蟻継
２０１ 第１内方凸部
２０１Ｂ 後方スロープ
２０１Ｆ 前方スロープ
２０１Ｔ 頂部
２０２ 第２内方凸部
２０２Ｂ 後方スロープ
２０２Ｆ 前方スロープ
２０２Ｔ 頂部
２０５ 蟻継
２１１ 切欠
３０１ 係止アーム
３１１ 収容孔
３１１Ａ 挿入孔
３１２ 収容溝
Ｄ１ 前後方向
Ｄ２ 幅方向
ｄIn，dIn1，dIn2 内方
ｄOut，ｄOut1，ｄOut2 外方
Ｆ１，Ｆ２ 押圧力
ＦＬ フランジ
Ｐ１ 第１位置
ＬＣ 長さ
Ｐ２ 第２位置
Ｒ 電線挿入経路
Ｗ 電線
Ｗ１ 芯線
Ｗ２ 絶縁被覆
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】