(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-06-24
(45)【発行日】2024-07-02
(54)【発明の名称】液体調味料充填容器
(51)【国際特許分類】
B65D 1/09 20060101AFI20240625BHJP
B65D 1/00 20060101ALI20240625BHJP
B65D 85/72 20060101ALI20240625BHJP
【ＦＩ】
B65D1/09 100
B65D1/00 110
B65D85/72 100
【請求項の数】
7
(21)【出願番号】P 2019105771
(22)【出願日】2019-06-06
(65)【公開番号】P2020200042
(43)【公開日】2020-12-17
【審査請求日】2022-06-03
(73)【特許権者】
【識別番号】391011825
【氏名又は名称】中央化学株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100167117
【弁理士】
【氏名又は名称】打越 佑介
(72)【発明者】
【氏名】湯田 誠一郎
(72)【発明者】
【氏名】一木 信
【審査官】矢澤 周一郎
(56)【参考文献】
【文献】特許第２６２７１２７（ＪＰ，Ｂ２）
【文献】特開２０１１－２５５９０１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特表２００３－５３５１５５（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｄ １／０９
Ｂ６５Ｄ １／００
Ｂ６５Ｄ ８５／７２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
ねじ山が形成された射出成型品を備えた液体調味料充填容器であって、融点が１００℃以上である第１滑剤及び１００℃未満である第２滑剤を含有し、
前記第１滑剤は、不飽和高級脂肪酸ビスアミドであり、
前記第１滑剤の含有率は、５００～１５００ｐｐｍである
ことを特徴とする液体調味料充填容器。
【請求項2】
ねじ山が形成された中空成型品を備えた液体調味料充填容器であって、融点が１００℃以上である第１滑剤及び１００℃未満である第２滑剤を含有し、
前記第１滑剤は、不飽和高級脂肪酸ビスアミドであり、
前記第１滑剤の含有率は、５００～１５００ｐｐｍである
ことを特徴とする液体調味料充填容器。
【請求項3】
前記不飽和高級脂肪酸ビスアミドが、エチレンビスオレイン酸アミド（ＥＢＯ）又はエチレンビスエルカ酸アミド（ＥＢＥ）である
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の液体調味料充填容器。
【請求項4】
前記ねじ山のピッチが、２．０ｍｍ以下であり、
前記ねじ山の高さが、０．５ｍｍ以上である
ことを特徴とする請求項１乃至３にいずれか一項に記載の液体調味料充填容器。
【請求項5】
主成分が、ポリオレフィン系樹脂である
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の液体調味料充填容器。
【請求項6】
前記第２滑剤の含有率は、５００～１０００ｐｐｍであることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の液体調味料充填容器。
【請求項7】
前記射出成型品及び前記中空成型品を備え、前記射出成型品のねじ山と前記中空成型品のねじ山とが対向する
ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の液体調味料充填容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、蓋体等の射出成型品と、容器本体等の中空成型品とを備えた液体調味料充填容器に関する。
【背景技術】
【0002】
従来から、スーパーマーケットやコンビニエンスストアで販売される弁当や総菜等には、液体調味料充填容器内に充填した醤油やソース等の液体調味料が付属されてきた。液体調味料充填容器は、熱可塑性樹脂製で、キャップ状の蓋体と、無色透明なボトル状の容器本体とを備えたものが採用されてきた。上記蓋体及び上記容器本体のサイズや形状は、液体調味料の種類や量に応じて多数あった。
【0003】
そして、液体調味料充填容器は、製造時や移送時等に隣り合う容器同士の表面が容器自体の動作性を妨げたり、各容器の内面が内容物の流動性を妨げたりしないよう、滑剤を含有して滑りやすくしていた（特許文献１及び２参照。）。また、特許文献２では、融点の異なる脂肪酸アミド系の滑剤を所定の比率で混合することで、温度環境が変化しても滑りやすくすることが開示されている。これらは、滑剤の移動現象（内部から表面に浮き出す挙動，ブリード）により、成型時に滑剤が表面付近に集まる作用によるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特許第２７７９５０５号公報
【文献】特許第２６２７１２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
上記蓋体と上記容器本体とは、各々に設けたねじ山で結合しているが、通常、滑剤により互いに滑って開蓋しやすい。しかしながら、夏場等の高温環境で所定時間放置しておくと、滑剤が成型品内で再溶解してしまう（一分子が独立し、表面付近で滑剤の濃度が低下してしまう）ことにより、ねじ山同士が接着してしまう現象（ブロッキング）が起こるおそれがある。このため、蓋体が外れなかったり、容器本体がねじれて破損してしまったりすることがあった。
【0006】
一般的に、蓋体は射出成型、容器本体は中空成型されたものであり、このような射出成型品と中空成型品とのねじ山同士の滑りやすさに関する課題は開示されていない。特に、液体調味料充填容器は、熱可塑性樹脂製の容器としては比較的小さめなサイズであり、季節等の外部環境に左右されることなく、需要者の指で取り扱いやすい仕様にすべきである。そこで、発明者等は、射出成型品と中空成型品との各々が含有する滑剤に注目した。
【0007】
そこで、本発明の目的は、ねじ山同士で結合された射出成型品と中空成型品とを、外部環境に関わらず、それぞれ別々にしやすい液体調味料充填容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0008】
すなわち、本発明は、ねじ山が形成された射出成型品を備えた液体調味料充填容器であって、融点が１００℃以上である第１滑剤及び１００℃未満である第２滑剤を含有し、上記第１滑剤は、不飽和高級脂肪酸ビスアミドであり、上記第１滑剤の含有率は、５００～１５００ｐｐｍであることを特徴とする。
【0009】
すなわち、本発明は、ねじ山が形成された中空成型品を備えた液体調味料充填容器であって、融点が１００℃以上である第１滑剤及び１００℃未満である第２滑剤を含有し、上記第１滑剤は、不飽和高級脂肪酸ビスアミドであり、上記第１滑剤の含有率は、５００～１５００ｐｐｍであることを特徴とする。
【0010】
また、上記不飽和高級脂肪酸ビスアミドが、エチレンビスオレイン酸アミド（ＥＢＯ）又はエチレンビスエルカ酸アミド（ＥＢＥ）であることが望ましい。
【0011】
また、上記ねじ山のピッチが、２．０ｍｍ以下であり、上記ねじ山の高さが、０．５ｍｍ以上であることが望ましい。
【0012】
また、本発明における主成分が、ポリオレフィン系樹脂であることが望ましい。
【0013】
また、上記第２滑剤の含有率は、５００～１０００ｐｐｍであることが望ましい。
【0014】
また、上記液体調味料充填容器は、上記射出成型品及び上記中空成型品を備え、上記射出成型品のねじ山と上記中空成型品のねじ山とが対向することが望ましい。
【発明の効果】
【0015】
本発明による液体調味料充填容器は、ねじ山同士で結合された射出成型品と中空成型品とを、外部環境に関わらず、それぞれ別々にしやすい。すなわち、射出成型品及び／又は中空成型品の仕様、特にこれらが含有する滑剤の融点・分子量・種類・含有率次第で、夏場等の高温環境でも、ねじ山同士のブロッキングが起こりにくくすることが期待できる。
【図面の簡単な説明】
【0016】
【発明を実施するための形態】
【0017】
以下、図１及び図２を参照しつつ、本発明の一実施形態における液体調味料充填容器（以下、「本液体調味料充填容器」ともいう。）について説明する。
なお、同図において、複数個存在する同一の部位については、一つの部位のみに符番し、重複する部位については省略することがある。説明の便宜上、所定の部位や引き出し線を破線や想像線（二点鎖線）で示す。
なお、同図において、複数個存在する同一の部位については、一つの部位のみに符番し、重複する部位については省略することがある。説明の便宜上、所定の部位や引き出し線を破線や想像線（二点鎖線）で示す。
【0018】
＜液体調味料充填容器の概要＞
図１に示すように、本液体調味料充填容器Ｔは、弁当用や総菜用の液体調味料が充填されるもので、雌型のねじ山１１ａが形成された射出成型品１と、雄型のねじ山２１ａが形成された中空成型品２とを備えている。射出成型品１のねじ山１１ａと中空成型品２のねじ山２１ａとは対向している。換言すれば、射出成型品１は内側面にねじ山１１ａを有する円筒状かつ凹状の蓋体であり、中空成型品２は先端に液体調味料の付番しない注入出口かつ外側面にねじ山２１ａを有する円筒状の突出部２１及び突出部２１と一体的に成型された上記液体調味料の収容部２２を備えた容器本体である。液体調味料とは、例えば、醤油やソースが該当し、ケチャップやマヨネーズ等の２種類以上の固体及び液体の調味料並びに食材を混ぜ合わせて生成された半液体状のドレッシングでもよい。
なお、射出成型品１は、ヒンジ式又はスライド式で開閉自在の開閉部を有するキャップでもよい。中空成型品２の形状に限定はなく、細長い円筒状、直方体状、魚や動物等の生物、自動車等の乗物、ヒト、キャラクター等を模写した形状でもよい。本液体調味料充填容器Ｔは、射出成型品１のねじ山１１ａと液体調味料を有する中空成型品２のねじ山２１ａとが対向している状態（蓋体が液体調味料を有する容器本体に装着されている状態）で製造完了としても、射出成型品１と中空成型品２とが別々の状態（蓋体と容器本体とが分かれている状態）で製造完了としてもよい。
図１に示すように、本液体調味料充填容器Ｔは、弁当用や総菜用の液体調味料が充填されるもので、雌型のねじ山１１ａが形成された射出成型品１と、雄型のねじ山２１ａが形成された中空成型品２とを備えている。射出成型品１のねじ山１１ａと中空成型品２のねじ山２１ａとは対向している。換言すれば、射出成型品１は内側面にねじ山１１ａを有する円筒状かつ凹状の蓋体であり、中空成型品２は先端に液体調味料の付番しない注入出口かつ外側面にねじ山２１ａを有する円筒状の突出部２１及び突出部２１と一体的に成型された上記液体調味料の収容部２２を備えた容器本体である。液体調味料とは、例えば、醤油やソースが該当し、ケチャップやマヨネーズ等の２種類以上の固体及び液体の調味料並びに食材を混ぜ合わせて生成された半液体状のドレッシングでもよい。
なお、射出成型品１は、ヒンジ式又はスライド式で開閉自在の開閉部を有するキャップでもよい。中空成型品２の形状に限定はなく、細長い円筒状、直方体状、魚や動物等の生物、自動車等の乗物、ヒト、キャラクター等を模写した形状でもよい。本液体調味料充填容器Ｔは、射出成型品１のねじ山１１ａと液体調味料を有する中空成型品２のねじ山２１ａとが対向している状態（蓋体が液体調味料を有する容器本体に装着されている状態）で製造完了としても、射出成型品１と中空成型品２とが別々の状態（蓋体と容器本体とが分かれている状態）で製造完了としてもよい。
【0019】
＜射出成型品１及び中空成型品２の成分＞
射出成型品１及び中空成型品２は、ポリエチレン系樹脂（ＰＥ）又はポリプロピレン系樹脂（ＰＰ）を主成分とする単層構造である。ポリエチレン系樹脂は、例えば、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、メタロセンＬＬＤＰＥ、側鎖分岐低密度ポリエチレン（ＨＰ－ＬＤＰＥ）が該当する。射出成型品１と中空成型品２との主成分が同素材である場合、射出成型品１のねじ山１１ａと中空成型品２にねじ山２１ａとのブロッキングが起こりやすくなるおそれがある。
なお、射出成型品１及び中空成型品２は、多層構造でもよく、劣化を防ぐために高分子用安定剤等の酸化防止剤や、変形を防ぐために酸化アルミニウムやケイ素等の無機物を含有していてもよい。ポリエチレン系樹脂やポリプロピレン系樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ）は、成型性・剛性・透明性に鑑みて、最適値を選択してもよい。
射出成型品１及び中空成型品２は、ポリエチレン系樹脂（ＰＥ）又はポリプロピレン系樹脂（ＰＰ）を主成分とする単層構造である。ポリエチレン系樹脂は、例えば、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、メタロセンＬＬＤＰＥ、側鎖分岐低密度ポリエチレン（ＨＰ－ＬＤＰＥ）が該当する。射出成型品１と中空成型品２との主成分が同素材である場合、射出成型品１のねじ山１１ａと中空成型品２にねじ山２１ａとのブロッキングが起こりやすくなるおそれがある。
なお、射出成型品１及び中空成型品２は、多層構造でもよく、劣化を防ぐために高分子用安定剤等の酸化防止剤や、変形を防ぐために酸化アルミニウムやケイ素等の無機物を含有していてもよい。ポリエチレン系樹脂やポリプロピレン系樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ）は、成型性・剛性・透明性に鑑みて、最適値を選択してもよい。
【0020】
＜射出成型品１及び中空成型品２の第１滑剤の融点＞
射出成型品１及び中空成型品２は、融点が１００℃～１６０℃である第１滑剤を含有している。第１滑剤の融点が１００℃より低いと、６０～７０℃の高温環境にて、第１滑剤の再溶解により射出成型品１のねじ山１１ａと中空成型品２にねじ山２１ａとのブロッキングが起き、１６０℃より高いと、熔融押出時に均一溶解できず、ブリードが著しく遅くなる等のおそれがある。
射出成型品１及び中空成型品２は、融点が１００℃～１６０℃である第１滑剤を含有している。第１滑剤の融点が１００℃より低いと、６０～７０℃の高温環境にて、第１滑剤の再溶解により射出成型品１のねじ山１１ａと中空成型品２にねじ山２１ａとのブロッキングが起き、１６０℃より高いと、熔融押出時に均一溶解できず、ブリードが著しく遅くなる等のおそれがある。
【0021】
＜射出成型品１及び中空成型品２の第１滑剤の分子量＞
第１滑剤の分子量が、３５０以上であり、好ましくは４００以上であり、より好ましくは５００以上であり、上限は７００であり、３５０未満だと、折角ブリードした滑剤が内部に再溶解してブロッキングのおそれがある。
第１滑剤の分子量が、３５０以上であり、好ましくは４００以上であり、より好ましくは５００以上であり、上限は７００であり、３５０未満だと、折角ブリードした滑剤が内部に再溶解してブロッキングのおそれがある。
【0022】
＜射出成型品１及び中空成型品２の第１滑剤の種類＞
第１滑剤は、脂肪族化合物に属する脂肪族モノアミドや脂肪族ビスアミドのうち、例えば、飽和高級脂肪酸アミド、飽和高級脂肪酸ビスアミド、不飽和高級脂肪酸ビスアミド、又は不飽和高級脂肪アミンビスアミドでもよく、好ましくはラウリン酸アミド、ベヘン酸アミド（ＢＡ）、メチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスパルミチン酸アミド、エチレンビスベヘン酸アミド、ヘキサメチレンビスステアリン酸アミド、又はヘキサメチレンビスオレイン酸アミド、より好ましくはステアリン酸アミド、エチレンビスラウリン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド、ヘキサメチレンビスオレイン酸アミドであり、より好ましくはステアリン酸アミド（ＳＡ）、エチレンビスラウリン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスオレイン酸アミド（ＥＢＯ）、エチレンビスエルカ酸アミド（ＥＢＥ）、Ｎ，Ｎ’－ジオレイルアジピン酸アミド、又はＮ，Ｎ’－ジオレイルセバシン酸アミドである。
なお、第１滑剤は、上述した融点及び分子量を満たし、かつ脂肪族化合物に属するものであれば、適宜採用されてもよい。
第１滑剤は、脂肪族化合物に属する脂肪族モノアミドや脂肪族ビスアミドのうち、例えば、飽和高級脂肪酸アミド、飽和高級脂肪酸ビスアミド、不飽和高級脂肪酸ビスアミド、又は不飽和高級脂肪アミンビスアミドでもよく、好ましくはラウリン酸アミド、ベヘン酸アミド（ＢＡ）、メチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスパルミチン酸アミド、エチレンビスベヘン酸アミド、ヘキサメチレンビスステアリン酸アミド、又はヘキサメチレンビスオレイン酸アミド、より好ましくはステアリン酸アミド、エチレンビスラウリン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド、ヘキサメチレンビスオレイン酸アミドであり、より好ましくはステアリン酸アミド（ＳＡ）、エチレンビスラウリン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスオレイン酸アミド（ＥＢＯ）、エチレンビスエルカ酸アミド（ＥＢＥ）、Ｎ，Ｎ’－ジオレイルアジピン酸アミド、又はＮ，Ｎ’－ジオレイルセバシン酸アミドである。
なお、第１滑剤は、上述した融点及び分子量を満たし、かつ脂肪族化合物に属するものであれば、適宜採用されてもよい。
【0023】
＜射出成型品１及び中空成型品２の第１滑剤の含有量＞
第１滑剤の含有率が、２００～１５００ｐｐｍであり、好ましくは５００～１５００ｐｐｍであり、より好ましくは７５０～１２００ｐｐｍであり、２００ｐｐｍより少ないと内部への再溶解により射出成型品１のねじ山１１ａと中空成型品２にねじ山２１ａとのブロッキングが起き、１５００ｐｐｍより多いと成型後に第１滑剤が表面に過大にブリードして粉吹き状になってしまうおそれがある。
第１滑剤の含有率が、２００～１５００ｐｐｍであり、好ましくは５００～１５００ｐｐｍであり、より好ましくは７５０～１２００ｐｐｍであり、２００ｐｐｍより少ないと内部への再溶解により射出成型品１のねじ山１１ａと中空成型品２にねじ山２１ａとのブロッキングが起き、１５００ｐｐｍより多いと成型後に第１滑剤が表面に過大にブリードして粉吹き状になってしまうおそれがある。
【0024】
＜射出成型品１及び中空成型品２の第２滑剤＞
射出成型品１及び中空成型品２は、融点が１００℃未満である第２滑剤をさらに含有する。第２滑剤は、６０℃未満の常温環境内でブリードしにくいものであるため、第１滑剤のみの場合と比較して、第１滑剤の含有率を少なめにすることができる。換言すれば、上記高温環境内では第１滑剤が効果を発揮する含有率、上記常温環境内では第２滑剤が効果を発揮すれる含有率の実現が期待できる。第２滑剤は、脂肪族化合物に属する脂肪族モノアミドや脂肪族ビスアミドのうち、例えば、不飽和高級脂肪酸アミドであり、好ましくはエルカ酸アミド、より好ましくはオレイン酸アミドである。第２滑剤の含有率は、５００～１０００ｐｐｍであり、より好ましくは６００～９００ｐｐｍであり、より好ましくは７００～８００ｐｐｍである。
射出成型品１及び中空成型品２は、融点が１００℃未満である第２滑剤をさらに含有する。第２滑剤は、６０℃未満の常温環境内でブリードしにくいものであるため、第１滑剤のみの場合と比較して、第１滑剤の含有率を少なめにすることができる。換言すれば、上記高温環境内では第１滑剤が効果を発揮する含有率、上記常温環境内では第２滑剤が効果を発揮すれる含有率の実現が期待できる。第２滑剤は、脂肪族化合物に属する脂肪族モノアミドや脂肪族ビスアミドのうち、例えば、不飽和高級脂肪酸アミドであり、好ましくはエルカ酸アミド、より好ましくはオレイン酸アミドである。第２滑剤の含有率は、５００～１０００ｐｐｍであり、より好ましくは６００～９００ｐｐｍであり、より好ましくは７００～８００ｐｐｍである。
【0025】
＜射出成型品１及び中空成型品２の各部位の比率や寸法等＞
実施形態としての効果を得るには、図２に示すとおり、射出成型品１のねじ山１１ａ及び中空成型品２のねじ山２１ａのピッチｐは、２．０ｍｍ以下であり、好ましくは１．５ｍｍ以下で、より好ましくは１．０ｍｍ以下、さらにより好ましくは０．８ｍｍ以下で、２．０ｍｍより大きいと、ねじ山１１ａ及びねじ山２１ａの径も相対的に大きくなることから、射出成型品１に加わる回転モーメントが相対的に大きく、射出成型品１のねじ山１１ａと中空成型品２にねじ山２１ａとのブロッキングが起きても射出成型品１が回転しやすい。
射出成型品１のねじ山１１ａ及び中空成型品２のねじ山２１ａの高さｈは、０．５ｍｍ以上であり、好ましくは０．６５ｍｍ以上で、より好ましくは０．８ｍｍ以上で、０．５ｍｍより小さいと、ねじ山１１ａとねじ山２１ａとの接触面積が相対的に狭くなることから、射出成型品１に加わる回転モーメントが相対的に小さくかつ射出成型品１のねじ山１１ａと中空成型品２にねじ山２１ａとのブロッキングが起きても射出成型品１が回転しやすい。また、高さｈは、好ましくは０．３～１．０ｍｍで、より好ましくは０．５～０．８ｍｍである。
射出成型品１の外径１ｗは、１０ｍｍ以下で、好ましくは８．５ｍｍ以下で、より好ましくは７ｍｍ以下で、１０ｍｍより大きいと射出成型品１に加わる回転モーメントが相対的に大きく、射出成型品１のねじ山１１ａと中空成型品２にねじ山２１ａとのブロッキングが起きても射出成型品１が回転しやすい。
射出成型品１の外径１ｗと、中空成型品２の突出部２１と収容部２２との境界部分２２ｂに近接する収容部２２の外径２２ｗとの比率は、１：２．５以下で、好ましくは１：１．８以下で、より好ましくは１：１．２以下で、１：２．５より大きいと射出成型品１の回転に伴う突出部２１のねじれに対する収容部２２の応力が相対的に大きく、射出成型品１のねじ山１１ａと中空成型品２にねじ山２１ａとのブロッキングが起きても射出成型品１が回転しやすい。
なお、射出成型品１のねじ山１１ａ及び中空成型品２のねじ山２１ａのピッチｐ及び高さｈは、射出成型品１の外径１ｗを含む射出成型品１及び中空成型品２のサイズ（厚み、容量、全長等含む。）に応じたものでよい。射出成型品１の厚みは、０．５～２．０ｍｍでもよく、好ましくは０．８～１．２ｍｍである。中空成型品２の厚みは、０．３～１．５ｍｍでもよく、好ましくは０．４～１．０ｍｍである。中空成型品２の容量に限定はなく、５０ｍｌ以下でもよく、好ましくは３０ｍｌ以下であり、より好ましくは１０ｍｌ以下である。また、中空成型品２がさらに小型の場合、７ｍｌ以下でもよく、好ましくは５ｍｌ以下であり、より好ましくは３ｍｌ以下である。
実施形態としての効果を得るには、図２に示すとおり、射出成型品１のねじ山１１ａ及び中空成型品２のねじ山２１ａのピッチｐは、２．０ｍｍ以下であり、好ましくは１．５ｍｍ以下で、より好ましくは１．０ｍｍ以下、さらにより好ましくは０．８ｍｍ以下で、２．０ｍｍより大きいと、ねじ山１１ａ及びねじ山２１ａの径も相対的に大きくなることから、射出成型品１に加わる回転モーメントが相対的に大きく、射出成型品１のねじ山１１ａと中空成型品２にねじ山２１ａとのブロッキングが起きても射出成型品１が回転しやすい。
射出成型品１のねじ山１１ａ及び中空成型品２のねじ山２１ａの高さｈは、０．５ｍｍ以上であり、好ましくは０．６５ｍｍ以上で、より好ましくは０．８ｍｍ以上で、０．５ｍｍより小さいと、ねじ山１１ａとねじ山２１ａとの接触面積が相対的に狭くなることから、射出成型品１に加わる回転モーメントが相対的に小さくかつ射出成型品１のねじ山１１ａと中空成型品２にねじ山２１ａとのブロッキングが起きても射出成型品１が回転しやすい。また、高さｈは、好ましくは０．３～１．０ｍｍで、より好ましくは０．５～０．８ｍｍである。
射出成型品１の外径１ｗは、１０ｍｍ以下で、好ましくは８．５ｍｍ以下で、より好ましくは７ｍｍ以下で、１０ｍｍより大きいと射出成型品１に加わる回転モーメントが相対的に大きく、射出成型品１のねじ山１１ａと中空成型品２にねじ山２１ａとのブロッキングが起きても射出成型品１が回転しやすい。
射出成型品１の外径１ｗと、中空成型品２の突出部２１と収容部２２との境界部分２２ｂに近接する収容部２２の外径２２ｗとの比率は、１：２．５以下で、好ましくは１：１．８以下で、より好ましくは１：１．２以下で、１：２．５より大きいと射出成型品１の回転に伴う突出部２１のねじれに対する収容部２２の応力が相対的に大きく、射出成型品１のねじ山１１ａと中空成型品２にねじ山２１ａとのブロッキングが起きても射出成型品１が回転しやすい。
なお、射出成型品１のねじ山１１ａ及び中空成型品２のねじ山２１ａのピッチｐ及び高さｈは、射出成型品１の外径１ｗを含む射出成型品１及び中空成型品２のサイズ（厚み、容量、全長等含む。）に応じたものでよい。射出成型品１の厚みは、０．５～２．０ｍｍでもよく、好ましくは０．８～１．２ｍｍである。中空成型品２の厚みは、０．３～１．５ｍｍでもよく、好ましくは０．４～１．０ｍｍである。中空成型品２の容量に限定はなく、５０ｍｌ以下でもよく、好ましくは３０ｍｌ以下であり、より好ましくは１０ｍｌ以下である。また、中空成型品２がさらに小型の場合、７ｍｌ以下でもよく、好ましくは５ｍｌ以下であり、より好ましくは３ｍｌ以下である。
【実施例】
【0026】
本液体調味料充填容器の実施例及び比較例について、表１及び２を参照しつつ説明する。
実施例及び比較例における試験（以下、「本試験」ともいう。）は、所定の仕様の射出成型品（蓋体）及び中空成型品（容器本体）を採用し、射出成型品が液体調味料を有する中空成型品に装着された状態で、所定の高温空間内に所定の時間放置後、上記射出成型品と上記中空成型品とのブロッキングの度合い及びこれらの分けやすさを５段階（１が最も悪い、５が最も良い）評価するものとする。
実施例及び比較例における試験（以下、「本試験」ともいう。）は、所定の仕様の射出成型品（蓋体）及び中空成型品（容器本体）を採用し、射出成型品が液体調味料を有する中空成型品に装着された状態で、所定の高温空間内に所定の時間放置後、上記射出成型品と上記中空成型品とのブロッキングの度合い及びこれらの分けやすさを５段階（１が最も悪い、５が最も良い）評価するものとする。
【0027】
以下、本試験の共通条件並びに実施例及び比較例の条件を列挙する。
【0028】
＜本試験の共通条件＞
射出成型品：第１滑剤＝ＥＢＯ（融点＝１００℃以上、分子量＝５８９）、第２滑剤＝オレイン酸アミド（融点＝１００℃未満）、主成分＝ポリエチレン又はポリオレフィン系樹脂、ねじ山のピッチ及び高さ＝１．２５ｍｍ及び０．６５ｍｍ、外径＝８．５ｍｍ、厚み＝１．０ｍｍ
中空成型品：成型方法＝押出ブロー、第１滑剤・第２滑剤・主成分・ねじ山のピッチ及び高さ＝射出成型品と同等、形状：細長い円筒状、容量＝６ｍｌ、厚み＝０．５ｍｍ
射出成型品及び中空成型品における第２滑剤の含有率＝７５０ｐｐｍ
試験環境：射出成型品が液体調味料を有する中空成型品に装着された状態の本液体調味料充填容器を複数個収納した箱を４０℃の室内に７日間放置した。
射出成型品：第１滑剤＝ＥＢＯ（融点＝１００℃以上、分子量＝５８９）、第２滑剤＝オレイン酸アミド（融点＝１００℃未満）、主成分＝ポリエチレン又はポリオレフィン系樹脂、ねじ山のピッチ及び高さ＝１．２５ｍｍ及び０．６５ｍｍ、外径＝８．５ｍｍ、厚み＝１．０ｍｍ
中空成型品：成型方法＝押出ブロー、第１滑剤・第２滑剤・主成分・ねじ山のピッチ及び高さ＝射出成型品と同等、形状：細長い円筒状、容量＝６ｍｌ、厚み＝０．５ｍｍ
射出成型品及び中空成型品における第２滑剤の含有率＝７５０ｐｐｍ
試験環境：射出成型品が液体調味料を有する中空成型品に装着された状態の本液体調味料充填容器を複数個収納した箱を４０℃の室内に７日間放置した。
【0029】
＜実施例１＞
射出成型品：第１滑剤の含有率＝１０００ｐｐｍ、中空成型品：第１滑剤の含有率＝０
＜実施例２＞
射出成型品：第１滑剤の含有率＝０、中空成型品：第１滑剤の含有率＝１０００ｐｐｍ
＜実施例３＞
射出成型品：第１滑剤の含有率＝５００ｐｐｍ、中空成型品：第１滑剤の含有率＝５００ｐｐｍ
＜実施例４＞
射出成型品：第１滑剤の含有率＝２００ｐｐｍ、中空成型品：第１滑剤の含有率＝０
＜実施例５＞
射出成型品：第１滑剤の含有率＝３５０ｐｐｍ、中空成型品：第１滑剤の含有率＝０
＜実施例６＞
射出成型品：第１滑剤の含有率＝７５０ｐｐｍ、中空成型品：第１滑剤の含有率＝０
＜実施例７＞
射出成型品：第１滑剤の含有率＝１５００ｐｐｍ、中空成型品：第１滑剤の含有率＝０
＜実施例８＞
射出成型品：第１滑剤の含有率＝２０００ｐｐｍ、中空成型品：第１滑剤の含有率＝０
射出成型品：第１滑剤の含有率＝１０００ｐｐｍ、中空成型品：第１滑剤の含有率＝０
＜実施例２＞
射出成型品：第１滑剤の含有率＝０、中空成型品：第１滑剤の含有率＝１０００ｐｐｍ
＜実施例３＞
射出成型品：第１滑剤の含有率＝５００ｐｐｍ、中空成型品：第１滑剤の含有率＝５００ｐｐｍ
＜実施例４＞
射出成型品：第１滑剤の含有率＝２００ｐｐｍ、中空成型品：第１滑剤の含有率＝０
＜実施例５＞
射出成型品：第１滑剤の含有率＝３５０ｐｐｍ、中空成型品：第１滑剤の含有率＝０
＜実施例６＞
射出成型品：第１滑剤の含有率＝７５０ｐｐｍ、中空成型品：第１滑剤の含有率＝０
＜実施例７＞
射出成型品：第１滑剤の含有率＝１５００ｐｐｍ、中空成型品：第１滑剤の含有率＝０
＜実施例８＞
射出成型品：第１滑剤の含有率＝２０００ｐｐｍ、中空成型品：第１滑剤の含有率＝０
【0030】
＜比較例１＞
射出成型品：第１滑剤の含有率＝０、中空成型品：第１滑剤の含有率＝１０００ｐｐｍ
射出成型品：第１滑剤の含有率＝０、中空成型品：第１滑剤の含有率＝１０００ｐｐｍ
【0031】
＜実施例及び比較例の補足＞
実施例１～３では射出成型品及び中空成型品における第１滑剤の含有率の差異（０、５００ｐｐｍ、又は１０００ｐｐｍ）、実施例１及び実施例４～８では射出成型品のみでの第１滑剤の含有率の差異（２００～２０００ｐｐｍ）について、それぞれ比較例１と共に考察するものである。
実施例１～３では射出成型品及び中空成型品における第１滑剤の含有率の差異（０、５００ｐｐｍ、又は１０００ｐｐｍ）、実施例１及び実施例４～８では射出成型品のみでの第１滑剤の含有率の差異（２００～２０００ｐｐｍ）について、それぞれ比較例１と共に考察するものである。
【0032】
【表1】
【0033】
【表2】
【0034】
＜実施例１～３の考察＞
表１に示すとおり、上記実施例よれば、射出成型品の第１滑剤の含有率、中空成形品の第１滑剤の含有率、射出成型品及び中空成形品の第１滑剤の含有率の合計値が、それぞれ１０００ｐｐｍだと、最も良い評価に至った。また、上記実施例と比較例１とを対比して、射出成型品及び中空成形品の第１滑剤の含有率がゼロの場合、最も悪い評価とした。
なお、実施例６によれば、射出成型品の第１滑剤の含有率が７５０ｐｐｍであっても最も良い評価に至っている。
表１に示すとおり、上記実施例よれば、射出成型品の第１滑剤の含有率、中空成形品の第１滑剤の含有率、射出成型品及び中空成形品の第１滑剤の含有率の合計値が、それぞれ１０００ｐｐｍだと、最も良い評価に至った。また、上記実施例と比較例１とを対比して、射出成型品及び中空成形品の第１滑剤の含有率がゼロの場合、最も悪い評価とした。
なお、実施例６によれば、射出成型品の第１滑剤の含有率が７５０ｐｐｍであっても最も良い評価に至っている。
【0035】
＜実施例１及び実施例４～８の考察＞
表２に示すとおり、上記実施例によれば、射出成型品の第１滑剤の含有率が３５０ｐｐｍ以下だと最も良い評価には至らなかったが、７５０ｐｐｍ以上だと最も良い評価に至った。また、上記実施例と比較例１とを対比して、少なくとも射出成型品の第１滑剤の含有率がゼロの場合、最も悪い評価とした。
表２に示すとおり、上記実施例によれば、射出成型品の第１滑剤の含有率が３５０ｐｐｍ以下だと最も良い評価には至らなかったが、７５０ｐｐｍ以上だと最も良い評価に至った。また、上記実施例と比較例１とを対比して、少なくとも射出成型品の第１滑剤の含有率がゼロの場合、最も悪い評価とした。
【符号の説明】
【0036】
Ｔ 液体調味料充填容器
１ 射出成型品
１１ａ ねじ山
２ 中空成型品
２１ 突出部
２１ａ ねじ山
２２ 収容部
１ 射出成型品
１１ａ ねじ山
２ 中空成型品
２１ 突出部
２１ａ ねじ山
２２ 収容部
【図1】
【図2】