特許 7508807 複合ダンパ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-06-24

(45)【発行日】2024-07-02

(54)【発明の名称】複合ダンパ

(51)【国際特許分類】

   E04H 9/02 20060101AFI20240625BHJP

   F16F 15/04 20060101ALI20240625BHJP

   F16F 7/00 20060101ALI20240625BHJP

【ＦＩ】

E04H9/02 351

F16F15/04 A

F16F15/04 P

F16F7/00 B

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2020034345

(22)【出願日】2020-02-28

(65)【公開番号】P2021134645

(43)【公開日】2021-09-13

【審査請求日】2022-12-22

(73)【特許権者】

【識別番号】000183233

【氏名又は名称】住友ゴム工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100121186

【弁理士】

【氏名又は名称】山根 広昭

(74)【代理人】

【識別番号】100121500

【弁理士】

【氏名又は名称】後藤 高志

(74)【代理人】

【識別番号】100117606

【弁理士】

【氏名又は名称】安部 誠

(72)【発明者】

【氏名】村上 翔

【審査官】兼丸 弘道

(56)【参考文献】

【文献】特開２００５－１７９９８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１１－１０８１１４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－１１５５５３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｈ ９／０２

Ｆ１６Ｆ ７／００，１５／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ダンパーユニットＡと、
ダンパーユニットＢと、
前記ダンパーユニットＡと前記ダンパーユニットＢとを接続する接続部材と
を備え、
前記ダンパーユニットＡは、
順に対向するように配置された少なくとも３枚以上の奇数枚のプレートと、
前記プレートの間にそれぞれ配置され、かつ、プレートにそれぞれ加硫接着された複数の粘弾性体と
を有し、
前記ダンパーユニットＢは、
順に対向するように配置された少なくとも３枚以上の奇数枚のプレートと、
前記ダンパーユニットＢのプレートの間にそれぞれ配置され、かつ、プレートにそれぞれ加硫接着された複数の粘弾性体と
を有し、
前記接続部材は、
前記ダンパーユニットＡの前記プレートのうち対向する方向において奇数の位置に配置された奇数プレートと、前記ダンパーユニットＢの前記プレートのうち対向する方向において奇数の位置に配置された奇数プレートとを接続する第１接続部材と、
前記ダンパーユニットＡの前記プレートのうち対向する方向において偶数の位置に配置された偶数プレートと、前記ダンパーユニットＢの前記プレートのうち対向する方向において偶数の位置に配置された偶数プレートとを接続する第２接続部材と
を備え、
前記ダンパーユニットＡのプレートと前記ダンパーユニットＢのプレートとは、予め定められた軸Ｗに沿って直列に並ぶように配置され、
前記ダンパーユニットＡのプレートと前記ダンパーユニットＢのプレートの、
前記奇数プレートと前記偶数プレートのうち何れか一方のプレートは、何れも前記奇数プレートと前記偶数プレートとが対向する対向領域から前記軸Ｗに沿ってはみ出しており、他方のプレートは、何れも前記奇数プレートと前記偶数プレートとが対向する対向領域から前記軸Ｗに直交する方向にはみ出しており、
前記第１接続部材と前記第２接続部材のうち、
一方は前記ダンパーユニットＡと前記ダンパーユニットＢとの間に配置され、前記奇数プレートと前記偶数プレートのうち前記対向領域から前記軸Ｗに沿ってはみ出した部位に締結されており、
他方は前記ダンパーユニットＡのプレートとダンパーユニットＢのプレートとのうち前記軸Ｗに直交した側縁部に配置されており、前記奇数プレートと前記偶数プレートのうち前記対向領域から前記軸Ｗに直交する方向にはみ出した部位に締結されている、
複合ダンパ。

【請求項2】

前記第１接続部材と前記第２接続部材のうち、前記ダンパーユニットＡのプレートとダンパーユニットＢのプレートとのうち前記軸Ｗに直交した側縁部に配置された接続部材は、前記軸Ｗに直交した両側の側縁部に設けられた、請求項１に記載された複合ダンパ。

【請求項3】

請求項２に記載された複合ダンパがプレートの厚さ方向に重ねられており、
かつ、厚さ方向に重ねられた複合ダンパの前記奇数プレートと、厚さ方向に重ねられた複合ダンパの前記偶数プレートがそれぞれ連動して動くように接続部材によって接続された、複合ダンパ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、複合ダンパに関する。

【背景技術】

【0002】

特開２００７－４６７２２号公報には、制震装置が開示されている。ここで開示される制震装置は、建物の架構に生ずる振動エネルギーを吸収するための装置である。ここで開示されている制震装置は、同公報の図１に示されているように、第１板材と、第２板材と、中継板材と、粘弾性体とを備えている。第１板材は、架構の一の部位に取り付けられている。第２板材は、架構の他の部位に取り付けられている。中継板材は、第１板材及び第２板材と部分的に重なり合うように設けられている。粘弾性体は、第１板材及び第２板材と中継板材との重なり合う部分に介装されている。建物の架構の変形に対して、第１板材と、第２板材と、中継板材とに相対的な変位が生じる。それに伴い、粘弾性体にせん断変形が生じて、建物の架構に生ずる振動エネルギーが吸収される。また、同公報では、図４および図６に示されているように、中継板材を介して、プレート状の粘弾性体を厚さ方向に重ねた構造が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００７－４６７２２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、地震時には建物の構造材に大きな振動エネルギーが作用する。かかる振動エネルギーを吸収し、建物の揺れを抑制するには、大きな振動エネルギーを効率良く吸収できる制震装置が設置されることが望ましい。粘弾性体の面積および厚さを大きくすれば、粘弾性体のせん断変形によって、大きなエネルギーを吸収できるようになるが、粘弾性体の面積および厚さを大きくするには、大型の加硫設備が必要になる。また、建物によって、制震装置を設置できる、例えば、壁の大きさや厚さに制約がある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

ここで開示される複合ダンパの一実施形態は、ダンパーユニットＡと、ダンパーユニットＢと、ダンパーユニットＡとダンパーユニットＢとを接続する接続部材とを備えている。
ダンパーユニットＡは、順に対向するように配置された少なくとも３枚以上の奇数枚のプレートと、プレートの間にそれぞれ配置され、かつ、プレートにそれぞれ加硫接着された複数の粘弾性体とを有していてもよい。
ダンパーユニットＢは、順に対向するように配置された少なくとも３枚以上の奇数枚のプレートと、ダンパーユニットＢのプレートの間にそれぞれ配置され、かつ、プレートにそれぞれ加硫接着された複数の粘弾性体とを有していてもよい。
接続部材は、第１接続部材と、第２接続部材とを備えていてもよい。第１接続部材は、ダンパーユニットＡのプレートのうち対向する方向において奇数の位置に配置された奇数プレートと、ダンパーユニットＢのプレートのうち対向する方向において奇数の位置に配置された奇数プレートとを接続する部材である。第２接続部材は、ダンパーユニットＡのプレートのうち対向する方向において偶数の位置に配置された偶数プレートと、ダンパーユニットＢのプレートのうち対向する方向において偶数の位置に配置された偶数プレートとを接続する部材である。

【0006】

かかる複合ダンパによれば、製造設備を大型化せずに、大きなエネルギーを吸収できる制震装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】図１は、複合ダンパ１０の正面図である。

【図2】図２は、複合ダンパ１０の断面図である。

【図3】図３は、複合ダンパ１０の模式的な正面図である。

【図4】図４は、複合ダンパ１０の模式的な正面図である。

【図5】図５は、複合ダンパ１０の模式的な正面図である。

【図6】図６は、複合ダンパ１０の模式的な正面図である。

【図7】図７は、ダンパーユニットＡの正面図である。

【図8】図８は、ダンパーユニットＢの正面図である。

【図9】図９は、他の実施形態に係る複合ダンパを示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下、ここで開示される複合ダンパを図面に基づいて説明する。なお、本発明は以下の実施形態に限定されない。各図面は模式的に描かれており、必ずしも実物を反映していない。また、各図面は、一例を示すのみであり、特に言及されない限りにおいて本発明を限定しない。また、同一の作用を奏する部材・部位には、適宜に同一の符号を付し、重複する説明を省略する。上、下、左、右、前、後の向きは、図中、Ｕ、Ｄ、Ｌ、Ｒ、Ｆ、Ｒｒの矢印でそれぞれ表されている。

【0009】

図１は、複合ダンパ１０の正面図である。図２は、複合ダンパ１０の断面図である。図２では、図１のＩＩ―ＩＩ断面が示されている。図１および図２に示された形態では、複合ダンパ１０は、ダンパーユニットＡと、ダンパーユニットＢと、ダンパーユニットＡとダンパーユニットＢとを接続する接続部材Ｃとを備えている。

【0010】

図３～図６は、それぞれ複合ダンパ１０の模式的な正面図である。図３では、ダンパーユニットＡとダンパーユニットＢの手前にある奇数プレートであるプレート１３Ａ１，１３Ｂ１（図１参照）がそれぞれ取り除かれた状態が示されている。図３では、偶数プレートであるプレート１２Ａ１，１２Ｂ１が手前に露見している。図４では、プレート１２Ａ１，１２Ｂ１がそれぞれ取り除かれた状態が示されている。図４では、真ん中のプレート１１Ａ，１１Ｂが手前に露見している。図５では、真ん中のプレート１１Ａ，１１Ｂがさらに取り除かれた状態が示されている。図５では、プレート１２Ａ２，１２Ｂ２が手前に露見した状態が示されている。図６では、プレート１２Ａ２，１２Ｂ２がさらに取り除かれ、奥にあるプレート１３Ａ２，１３Ｂ２が手前に露見した状態が示されている。図７は、ダンパーユニットＡの正面図である。図８は、ダンパーユニットＢの正面図である。

【0011】

〈ダンパーユニットＡ〉
ダンパーユニットＡは、図１、図２および図７に示されているように、プレート１１Ａ，１２Ａ１，１２Ａ２，１３Ａ１，１３Ａ２と、粘弾性体２１Ａ，２２Ａ，２３Ａ，２４Ａとを備えている。

【0012】

この実施形態では、プレート１１Ａ，１２Ａ１，１２Ａ２，１３Ａ１，１３Ａ２は、略長方形のプレートのプレートである。ダンパーユニットＡには、少なくとも３枚以上の奇数枚（この実施形態では、５枚）のプレート１１Ａ，１２Ａ１，１２Ａ２，１３Ａ１，１３Ａ２が用意されている。プレート１１Ａ，１２Ａ１，１２Ａ２，１３Ａ１，１３Ａ２のうち、プレート１１Ａは、プレート１１Ａ，１２Ａ１，１２Ａ２，１３Ａ１，１３Ａ２が対向する方向において真ん中に配置されている。プレート１２Ａ１は、プレート１１Ａの手前（正面側）に対向している。プレート１２Ａ２は、プレート１１Ａの奥（背面側）に対向している。プレート１３Ａ１は、プレート１２Ａ１の手前（正面側）に対向している。プレート１３Ａ２は、プレート１２Ａ２の奥（背面側）に対向している。このようにプレート１１Ａ，１２Ａ１，１２Ａ２，１３Ａ１，１３Ａ２は、プレート１１Ａを中心として手前および奥に順に対向するように配置されている。

【0013】

図１，図４および図６に示されているように、ダンパーユニットＡのプレート１１Ａ，１２Ａ１，１２Ａ２，１３Ａ１，１３Ａ２のうち、対向する方向において奇数の位置に配置されたプレート１１Ａ，１３Ａ１，１３Ａ２は奇数プレート１Ａと称される。図３および図５に示されているように、偶数の位置に配置されたプレート１２Ａ１，１２Ａ２は偶数プレート２Ａと称される。換言すると、この実施形態では、真ん中に配置されているプレート１１Ａを中心に手前および奥に１つおきに配置されたプレート１１Ａ，１３Ａ１，１３Ａ２が、奇数プレート１Ａと称される。また、奇数プレート１Ａの間にあるプレート１２Ａ１，１２Ａ２が偶数プレート２Ａと称される。

【0014】

プレート１１Ａ，１２Ａ１，１２Ａ２，１３Ａ１および１３Ａ２は、それぞれ略矩形形状であり、それぞれ矩形の対向領域を有している。奇数プレート１Ａは、図１，図４および図６に示されているように、対向領域から左右にそれぞれはみ出した長方形形状を有している。また、奇数プレート１Ａは、対向領域から左右にそれぞれはみ出した部位に、接続部１Ａ１，１Ａ２を有している。この実施形態では、接続部１Ａ１，１Ａ２には、ボルト孔１Ａ１ａ，１Ａ２ａを有している。偶数プレート２Ａは、対向領域から上下にそれぞれはみ出した長方形形状を有している。偶数プレート２Ａは、図３および図５に示されているように、対向領域から上下にそれぞれはみ出した部位に、接続部２Ａ１，２Ａ２が設けられている。接続部２Ａ１，２Ａ２には、ボルト孔２Ａ１ａ，２Ａ２ａを有している。

【0015】

粘弾性体２１Ａ，２２Ａ，２３Ａ，２４Ａは、プレート１１Ａ，１２Ａ１，１２Ａ２，１３Ａ１，１３Ａ２の間にそれぞれ配置されている。粘弾性体２１Ａ，２２Ａ，２３Ａ，２４Ａは、プレート１１Ａ，１２Ａ１，１２Ａ２，１３Ａ１，１３Ａ２のうち当該粘弾性体を挟むプレートにそれぞれ加硫接着されている。この実施形態では、粘弾性体２１Ａ，２２Ａ，２３Ａ，２４Ａは、プレート１１Ａ，１２Ａ１，１２Ａ２，１３Ａ１および１３Ａ２が対向する対向領域に収められている。粘弾性体２１Ａ，２２Ａ，２３Ａ，２４Ａは、それぞれ所定の厚さの直方体形状に成形されている。

【0016】

〈ダンパーユニットＢ〉
ダンパーユニットＢは、図１、図２および図８に示されているように、プレート１１Ｂ，１２Ｂ１，１２Ｂ２，１３Ｂ１，１３Ｂ２と、粘弾性体２１Ｂ，２２Ｂ，２３Ｂ，２４Ｂとを備えている。

【0017】

この実施形態では、プレート１１Ｂ，１２Ｂ１，１２Ｂ２，１３Ｂ１，１３Ｂ２は、略長方形のプレートである。ダンパーユニットＢには、少なくとも３枚以上の奇数枚（この実施形態では、５枚）のプレート１１Ｂ，１２Ｂ１，１２Ｂ２，１３Ｂ１，１３Ｂ２が用意されている。プレート１１Ｂ，１２Ｂ１，１２Ｂ２，１３Ｂ１，１３Ｂ２のうち、プレート１１Ｂは、プレート１１Ｂ，１２Ｂ１，１２Ｂ２，１３Ｂ１，１３Ｂ２が対向する方向において真ん中に配置されている。プレート１２Ｂ１は、プレート１１Ｂの手前（正面側）に対向している。プレート１２Ｂ２は、プレート１１Ｂの奥（背面側）に対向している。プレート１３Ｂ１は、プレート１２Ｂ１の手前（正面側）に対向している。プレート１３Ｂ２は、プレート１２Ｂ２の奥（背面側）に対向している。このようにプレート１１Ｂ，１２Ｂ１，１２Ｂ２，１３Ｂ１，１３Ｂ２は、プレート１１Ｂを中心として手前および奥に順に対向するように配置されている。

【0018】

図１，図４および図６に示されているように、ダンパーユニットＢのプレート１１Ｂ，１２Ｂ１，１２Ｂ２，１３Ｂ１，１３Ｂ２のうち、対向する方向において奇数の位置に配置されたプレート１１Ｂ，１３Ｂ１，１３Ｂ２は奇数プレート１Ｂと称される。偶数の位置に配置されたプレート１２Ｂ１，１２Ｂ２は偶数プレート２Ｂと称される。換言すると、この実施形態では、真ん中に配置されているプレート１１Ｂを中心に手前および奥に１つおきに配置されたプレート１１Ｂ，１３Ｂ１，１３Ｂ２が奇数プレート１Ｂと称される。また、図３および図５に示されているように、奇数プレート１Ｂの間にあるプレート１２Ｂ１，１２Ｂ２が偶数プレート２Ｂと称される。

【0019】

プレート１１Ｂ，１２Ｂ１，１２Ｂ２，１３Ｂ１および１３Ｂ２は、それぞれ略矩形形状であり、それぞれ矩形の対向領域を有している。奇数プレート１Ｂは、図１，図４および図６に示されているように、対向領域から左右にそれぞれはみ出した長方形形状を有している。また、奇数プレート１Ｂは、対向領域から左にはみ出した部位に、接続部１Ｂ１が設けられている。この実施形態では、接続部１Ｂ１にボルト孔１Ｂ１ａを有している。偶数プレート２Ｂは、対向領域から上下にそれぞれはみ出した長方形形状を有している。偶数プレート２Ｂは、図３および図５に示されているように、対向領域から上下にそれぞれはみ出した部位に、接続部２Ｂ１，２Ｂ２を有している。接続部２Ｂ１，２Ｂ２には、ボルト孔２Ｂ１ａ，２Ｂ２ａを有している。また、ダンパーユニットＢの偶数プレート２Ｂは、対向領域から右側にはみ出した位置に接続部２Ｂ３が設けられている。接続部２Ｂ３には、ボルト孔２Ｂ３ａを有している。

【0020】

粘弾性体２１Ｂ，２２Ｂ，２３Ｂ，２４Ｂは、プレート１１Ｂ，１２Ｂ１，１２Ｂ２，１３Ｂ１，１３Ｂ２の間にそれぞれ配置されている。粘弾性体２１Ｂ，２２Ｂ，２３Ｂ，２４Ｂは、プレート１１Ｂ，１２Ｂ１，１２Ｂ２，１３Ｂ１，１３Ｂ２のうち当該粘弾性体を挟むプレートにそれぞれ加硫接着されている。この実施形態では、粘弾性体２１Ｂ，２２Ｂ，２３Ｂ，２４Ｂは、プレート１１Ｂ，１２Ｂ１，１２Ｂ２，１３Ｂ１および１３Ｂ２が対向する対向領域に収められている。粘弾性体２１Ｂ，２２Ｂ，２３Ｂ，２４Ｂは、それぞれ所定の厚さの直方体形状に成形されている。

【0021】

ダンパーユニットＡとダンパーユニットＢとが向かい合った側には、図１から図６に示されているように、ダンパーユニットＡの奇数プレート１Ａに設けられた接続部１Ａ２と、ダンパーユニットＢの奇数プレート１Ｂに設けられた接続部１Ｂ１とが配置されている。ダンパーユニットＡとダンパーユニットＢとが向かい合った側とは反対側には、ダンパーユニットＡの奇数プレート１Ａの接続部１Ａ１と、ダンパーユニットＢの偶数プレート２Ｂの接続部２Ｂ３が配置されている。

【0022】

〈接続部材Ｃ〉
接続部材Ｃは、第１接続部材Ｃ１と第２接続部材Ｃ２とが設けられている。

【0023】

第１接続部材Ｃ１は、ダンパーユニットＡの奇数プレート１Ａと、ダンパーユニットＢの奇数プレート１Ｂとを接続する部材である。
第２接続部材Ｃ２は、ダンパーユニットＡの偶数プレート２Ａと、ダンパーユニットＢの偶数プレート２Ｂとを接続する部材である。

【0024】

第１接続部材Ｃ１は、ダンパーユニットＡとダンパーユニットＢとが向かい合った位置に配置されている。この実施形態では、第１接続部材Ｃ１として、接続部材Ｃ１１（図３参照）と、接続部材Ｃ１２（図２および図５参照）とを備えている。

【0025】

第１接続部材Ｃ１は、プレート状の部材である。第１接続部材Ｃ１は、ダンパーユニットＡとダンパーユニットＢとが向かい合った位置において、ダンパーユニットＡの奇数プレート１Ａの接続部１Ａ２と、ダンパーユニットＢの奇数プレート１Ｂの接続部１Ｂ１とに架け渡されている。第１接続部材Ｃ１の接続部材Ｃ１１，Ｃ１２には、接続部１Ａ２のボルト孔１Ａ２ａと、接続部１Ｂ１のボルト孔１Ｂ１ａとに合わせてボルト孔Ｃ１１ａ，Ｃ１２ａが形成されている（図３～図５参照）。ダンパーユニットＡの奇数プレート１Ａの接続部１Ａ２およびダンパーユニットＢの奇数プレート１Ｂの接続部１Ｂ１と、第１接続部材Ｃ１とは、それぞれボルトナットで締結されている。

【0026】

第２接続部材Ｃ２は、ダンパーユニットＡの偶数プレート２Ａと、ダンパーユニットＢの偶数プレート２Ｂとを接続する部材である。第２接続部材Ｃ２は、接続部材Ｃ２１～Ｃ２６を備えている。接続部材Ｃ２１～Ｃ２６は、それぞれ長いプレート状の部材である。

【0027】

接続部材Ｃ２１および接続部材Ｃ２２は、図１に示されているように、ダンパーユニットＡのプレート１２Ａ１とダンパーユニットＢのプレート１２Ｂ１の手前に配置されている。
接続部材Ｃ２１は、ダンパーユニットＡとダンパーユニットＢの対向領域の上にはみ出した接続部２Ａ１，２Ｂ１（図３参照）の手前側に架け渡されている。接続部材Ｃ２１は、接続部２Ａ１，２Ｂ１のボルト孔２Ａ１ａ，２Ｂ１ａ（図３参照）に対応したボルト孔Ｃ２１ａを有している。
接続部材Ｃ２２は、ダンパーユニットＡとダンパーユニットＢの対向領域の下にはみ出した接続部２Ａ２，２Ｂ２に架け渡されている。接続部材Ｃ２２は、接続部２Ａ２，２Ｂ２のボルト孔２Ａ２ａ，２Ｂ２ａ（図３参照）に対応したボルト孔Ｃ２２ａを有している。

【0028】

接続部材Ｃ２３および接続部材Ｃ２４は、図３および４に示されているように、ダンパーユニットＡのプレート１２Ａ１とプレート１２Ａ２との間、および、ダンパーユニットＢのプレート１２Ｂ１とプレート１２Ｂ２との間にそれぞれ挟まれている。
接続部材Ｃ２３は、ダンパーユニットＡとダンパーユニットＢの対向領域の上にはみ出した接続部２Ａ１，２Ｂ１に架け渡されている。接続部材Ｃ２３は、接続部２Ａ１，２Ｂ１のボルト孔２Ａ１ａ，２Ｂ１ａ（図３および図５参照）に対応したボルト孔Ｃ２３ａを有している。
接続部材Ｃ２４は、ダンパーユニットＡとダンパーユニットＢの対向領域の下にはみ出した接続部２Ａ２，２Ｂ２に架け渡されている。接続部材Ｃ２４は、接続部２Ａ２，２Ｂ２のボルト孔２Ａ２ａ，２Ｂ２ａ（図３および図５参照）に対応したボルト孔Ｃ２４ａを有している。

【0029】

接続部材Ｃ２５および接続部材Ｃ２６は、図５および６に示されているように、ダンパーユニットＡのプレート１２Ａ２とダンパーユニットＢのプレート１２Ｂ２の奥に配置されている。
接続部材Ｃ２５は、ダンパーユニットＡとダンパーユニットＢの対向領域の上にはみ出した接続部２Ａ１，２Ｂ１に架け渡されている。接続部材Ｃ２５は、接続部２Ａ１，２Ｂ１のボルト孔２Ａ１ａ，２Ｂ１ａ（図５参照）に対応したボルト孔Ｃ２５ａを有している。
接続部材Ｃ２６は、ダンパーユニットＡとダンパーユニットＢの対向領域の下にはみ出した接続部２Ａ２，２Ｂ２に架け渡されている。接続部材Ｃ２６は、接続部２Ａ２，２Ｂ２のボルト孔２Ａ２ａ，２Ｂ２ａ（図５参照）に対応したボルト孔Ｃ２６ａを有している。

【0030】

かかる接続部材Ｃ２１～Ｃ２６は、それぞれボルト孔Ｃ２１ａ～Ｃ２６ａにボルトナットが取付けられることによって、ダンパーユニットＡ，Ｂに接続されている。

【0031】

かかる複合ダンパ１０では、ダンパーユニットＡの奇数プレート１Ａに第１入力部Ｄ１が設けられ、ダンパーユニットＢの偶数プレート２Ｂに第２入力部Ｄ２が設けられている。図１に示された形態では、第１入力部Ｄ１は、ダンパーユニットＡの左端部の接続部１Ａ１である。かかるダンパーユニットＡの左端部の接続部１Ａ１には、複合ダンパ１０に外力を入力するための外部の構造Ｓ１が取付けられうる。第２入力部Ｄ２は、ダンパーユニットＢの右端部の接続部２Ｂ３である。かかるダンパーユニットＢの右端部の接続部２Ｂ３には、複合ダンパ１０に外力を入力するための外部の構造Ｓ２が取付けられうる。

【0032】

複合ダンパ１０は、ダンパーユニットＡの奇数プレート１Ａに設けられた第１入力部Ｄ１と、ダンパーユニットＢの偶数プレート２Ｂに設けられた第２入力部Ｄ２とを通じて、外部構造Ｓ１，Ｓ２に生じた相対的な変位が入力される。そして、入力された外部構造Ｓ１，Ｓ２に生じた相対的な変位に応じて、ダンパーユニットＡの奇数プレート１ＡとダンパーユニットＢの偶数プレート２Ｂとに相対的な変位が生じる。ダンパーユニットＡの奇数プレート１Ａは、第１接続部材Ｃ１を通じてダンパーユニットＢの奇数プレート１Ｂに接続されている。ダンパーユニットＢの偶数プレート２Ｂは、第２接続部材Ｃ２を通じてダンパーユニットＡの偶数プレート２Ａに接続されている。その結果、ダンパーユニットＡでは、奇数プレート１Ａと偶数プレート２Ａとの間の粘弾性体２１Ａ，２２Ａ，２３Ａ，２４Ａにせん断変形が生じる。ダンパーユニットＢでは、奇数プレート１Ｂと偶数プレート２Ｂとの間の粘弾性体２１Ｂ，２２Ｂ，２３Ｂ，２４Ｂにせん断変形が生じる。このため、粘弾性体２１Ａ，２２Ａ，２３Ａ，２４Ａと粘弾性体２１Ｂ，２２Ｂ，２３Ｂ，２４Ｂのせん断変形に応じた反力が、入力された外部構造Ｓ１，Ｓ２に作用する。また、ダンパーユニットＡの粘弾性体２１Ａ，２２Ａ，２３Ａ，２４Ａと、ダンパーユニットＢの粘弾性体２１Ｂ，２２Ｂ，２３Ｂ，２４Ｂとは、それぞれせん断変形に応じたエネルギーを消費する。

【0033】

例えば、外部構造Ｓ１，Ｓ２に相対的な変位が繰り返されるような場合には、第１入力部Ｄ１と第２入力部Ｄ２を通じて、ダンパーユニットＡとダンパーユニットＢにそれぞれ相対的な変位が繰り返し入力される。このとき、ダンパーユニットＡの粘弾性体２１Ａ，２２Ａ，２３Ａ，２４Ａと、ダンパーユニットＢの粘弾性体２１Ｂ，２２Ｂ，２３Ｂ，２４Ｂとに、それぞれせん断変形が繰り返し入力される。また、かかるせん断変形に応じたエネルギーが消費される。このため、複合ダンパ１０は、外部構造Ｓ１，Ｓ２に相対的な変位が繰り返されるような場合には、外部構造Ｓ１，Ｓ２からエネルギーを吸収することができる。

【0034】

外部構造Ｓ１，Ｓ２は、例えば、建物の構造材でありうる。外部構造Ｓ１，Ｓ２は、例えば、対向する一対の柱や、対向する一対の横架材に接続された部材でありうる。地震時には建物の構造材に大きな振動エネルギーが作用する。複合ダンパ１０は、建物の対向する一対の柱や、対向する一対の横架材に接続された部材に取付けられていることによって、建物の構造材に生じた振動に応じて、ダンパーユニットＡとダンパーユニットＢとに相対的な変位が繰り返し入力される。そして、ダンパーユニットＡの粘弾性体２１Ａ，２２Ａ，２３Ａ，２４Ａと、ダンパーユニットＢの粘弾性体２１Ｂ，２２Ｂ，２３Ｂ，２４Ｂとに、それぞれせん断変形が繰り返し入力される。また、かかるせん断変形に応じたエネルギーが消費される。かかる作用において、複合ダンパ１０は、建物に作用した振動エネルギーを吸収し、建物の揺れを小さく抑制するとともに、早期に減衰させる。

【0035】

また、複合ダンパ１０によれば、ダンパーユニットＡと、ダンパーユニットＢは、それぞれ別個独立して粘弾性体とプレートを備えている。このため、ダンパーユニットＡと、ダンパーユニットＢとは、それぞれ別個に加硫成形される。ダンパーユニットＡと、ダンパーユニットＢとを加硫成形するための装置は、それぞれダンパーユニットＡと、ダンパーユニットＢとが収まりうる金型が用意されるとよい。このため、加硫成形するための装置が、粘弾性体２１Ａ，２２Ａ，２３Ａ，２４Ａおよび粘弾性体２１Ｂ，２２Ｂ，２３Ｂ，２４Ｂの合計の面積、あるいは、体積に比べて大型化しにくい。このように、複合ダンパ１０は、全体として一体に動く大型の制震装置を構成しているが、各構成部材であるダンパーユニットＡとダンパーユニットＢは、それぞれ別個に作製できる。

【0036】

プレートの対向方向に直交する面において、離れた複数の対向領域にそれぞれ独立した粘弾性体を有するものの、プレートが共通しているなど、全体を一体成形する必要があると、製造設備が大型化する。これに対して、ここで開示された複合ダンパ１０は、プレートの対向方向に直交する面において、離れた複数の対向領域にそれぞれ独立した粘弾性体を有する。しかし、それぞれの対向領域において、ダンパーユニットＡとダンパーユニットＢとが、独立して成形可能である。このため、製造設備を小型化することができる。また、複合ダンパ１０の製造コストが低く抑えられうる。

【0037】

図１に示された形態では、ダンパーユニットＡのプレートとダンパーユニットＢのプレートとは、予め定められた軸Ｗに沿って直列に並ぶように配置されている。また、ダンパーユニットＡの奇数プレート１ＡとダンパーユニットＢの奇数プレート１Ｂとを接続する第１接続部材Ｃ１は、ダンパーユニットＡとダンパーユニットＢとの間に配置されている。ダンパーユニットＡの偶数プレート２ＡとダンパーユニットＢの偶数プレート２Ｂとを接続する第２接続部材Ｃ２は、偶数プレート２Ａ，２Ｂのうち軸Ｗに直交した側縁部に配置されている。

【0038】

このように、第１接続部材Ｃ１と第２接続部材Ｃ２のうち、一方はダンパーユニットＡとダンパーユニットＢとの間に配置されていてもよい。そして、他方はダンパーユニットＡのプレートとダンパーユニットＢのプレートのうち、軸Ｗに直交した側縁部に配置されていてもよい。これにより、ダンパーユニットＡとダンパーユニットＢのプレートに沿った面方向に分けて、第１接続部材Ｃ１と第２接続部材Ｃ２とが配置される領域が設けられる。このため、複合ダンパ１０の省スペース化、スペースの有効利用が図られる。

【0039】

なお、かかる構成は、図１に示された形態に限定されない。例えば、ダンパーユニットＡの偶数プレート２ＡとダンパーユニットＢの偶数プレート２Ｂとを接続する第２接続部材Ｃ２は、ダンパーユニットＡとダンパーユニットＢとの間に配置されていてもよい。また、ダンパーユニットＡの奇数プレート１ＡとダンパーユニットＢの奇数プレート１Ｂとを接続する第１接続部材Ｃ１は、奇数プレート１Ａ，１Ｂのうち軸Ｗに直交した側縁部に配置されていてもよい。

【0040】

また、第１接続部材Ｃ１と第２接続部材Ｃ２のうち、ダンパーユニットＡのプレートとダンパーユニットＢのプレートとのうち軸Ｗに直交した側縁部に配置された接続部材は、軸Ｗに直交した両側の側縁部に設けられていてもよい。例えば、図１に示された形態では、第２接続部材Ｃ２は、ダンパーユニットＡのプレートとダンパーユニットＢのプレートとのうち軸Ｗに直交した両側の側縁部に設けられている。この場合、第２接続部材Ｃ２によって接続されたダンパーユニットＡの偶数プレート２ＡとダンパーユニットＢの偶数プレート２Ｂとが、両端で支持される。このため、ダンパーユニットＡの偶数プレート２ＡとダンパーユニットＢの偶数プレート２Ｂとが、ダンパーユニットＡの奇数プレート１ＡとダンパーユニットＢの奇数プレート１Ｂに対して寄れることなく安定して動きやすい。

【0041】

また、図１および図２では、ダンパーユニットＡとダンパーユニットＢは、それぞれ５枚のプレートが対向するように配置されている。ダンパーユニットＡとダンパーユニットＢのプレートの数は、それぞれ５枚に限定されない。ダンパーユニットＡとダンパーユニットＢは、少なくとも３枚以上の奇数枚で構成されるとよい。そして、ダンパーユニットＡとダンパーユニットＢとで、対向するプレートの数は同じ数であってもよい。この場合、対向するプレートの数に応じて、その間に配置される粘弾性体の数が増える。対向するプレートに加硫接着された各粘弾性体の面積および厚さが同じであれば、粘弾性体の数が増えるほど、ダンパーユニットＡ、Ｂのそれぞれが吸収しうるエネルギーが大きくなりうる。このように、図１および図２と同様の構成にて、ダンパーユニットＡとダンパーユニットＢを粘弾性体の厚さ方向に大型化してもよい。この場合、製造設備が大型化しうる。

【0042】

図９は、他の実施形態に係る複合ダンパを示す断面図である。図９では、複合ダンパ１０Ａ，１０Ｂがプレートの厚さ方向に重ねられている。複合ダンパの正面図は、適宜に図１が参照されうる。そして、ダンパーユニットＡとダンパーユニットＢの対向領域からそれぞれはみ出した部位に設けられた接続部１Ａ２，１Ｂ１が、それぞれ第１接続部材Ｃ１によって接続されている。ダンパーユニットＡの対向領域から上下にそれぞれはみ出した部位に配置された接続部２Ａ１，２Ａ２と、ダンパーユニットＢの対向領域から上下にはみ出した部位に配置された接続部２Ｂ１，２Ｂ２とは、それぞれ第２接続部材Ｃ２で接続されている（図１参照）。さらに、複合ダンパ１０Ａ，１０ＢのダンパーユニットＡは、それぞれ対向領域から左側にはみ出した部位に設けられた奇数プレート１Ａの接続部１Ａ１が接続部材Ｃ３で接続されている。また、複合ダンパ１０Ａ，１０ＢのダンパーユニットＢの対向領域から右側にはみ出した部位に設けられた偶数プレート２Ｂの接続部２Ｂ３が接続部材Ｃ４で接続されている。この場合、ダンパーユニットＡとダンパーユニットＢは、それぞれ別個に製造できる。このため、大型の複合ダンパを製造するのに際し、製造設備が大型化するのを抑制できる。

【0043】

このように複合ダンパ１０は、プレートの厚さ方向に重ねられてもよい。そして、ダンパーユニットＡとダンパーユニットＢの奇数プレート１Ａ，１Ｂと、ダンパーユニットＡとダンパーユニットＢの偶数プレート２Ａ，２Ｂがそれぞれ連動して動くように接続部材によって接続されてもよい。

【0044】

このように、ここで開示される複合ダンパは、順に対向するように配置された少なくとも３枚以上の奇数枚のプレートと、プレートの間にそれぞれ配置され、かつ、プレートにそれぞれ加硫接着された複数の粘弾性体とを備えた複数のダンパーユニットをさらに有していてもよい。
そして、複合ダンパに含まれる任意の一つのダンパーユニットの奇数プレートと、他のダンパーユニットの奇数プレートとが連動して動くように、複合ダンパに含まれる全てのダンパーユニットの奇数プレートを接続する複数の接続部材を備えているとよい。また、複合ダンパに含まれる任意の一のダンパーユニットの偶数プレートと、他のダンパーユニットの偶数プレートとが連動して動くように、複合ダンパに含まれる全てのダンパーユニットの偶数プレートを接続する複数の接続部材を備えているとよい。

【0045】

例えば、図１に示された複合ダンパ１０であれば、図示は省略するが、上下方向にさらに複合ダンパ１０を並べてもよい。そして、軸Ｗに沿って対向領域からはみ出した位置に設けられた、奇数プレート１Ａの接続部１Ａ１を複合ダンパ１０間で接続してもよい。また、偶数プレート２Ｂの接続部２Ｂ３を複合ダンパ１０間で接続してもよい。また、上下に対向する複合ダンパ１０の偶数プレート２Ａ，２Ｂの接続部２Ａ１，２Ａ２，２Ｂ１，２Ｂ２をそれぞれ接続する。上下方向に並べられた複合ダンパ１０において接続してもよい。これによって、上下方向に並べられた複数の複合ダンパ１０のダンパーユニットＡとダンパーユニットＢの奇数プレート１Ａ，１Ｂと偶数プレート２Ａ，２Ｂとが、それぞれ連動して動くように構成されてもよい。なお、例示した実施形態では、ダンパーユニットＡとダンパーユニットＢの対向するプレートの数は、同じ数であるが、複合ダンパは、かかる形態に限定されない。ダンパーユニットＡとダンパーユニットＢとで、奇数プレート１Ａ，１Ｂと偶数プレート２Ａ，２Ｂとが、それぞれ連動して動くように構成されていればよく、ダンパーユニットＡとダンパーユニットＢの対向するプレートの数は、異なっていてもよい。

【0046】

これにより、建物に作用する大きな振動エネルギーを効率良く吸収できる制震装置が、建物の壁に対してより広い面積をカバーするようにダンパーユニットＡ、ダンパーユニットＢが配置された複合ダンパ１０を提供しうる。

【0047】

以上、ここで開示される複合ダンパについて、種々説明したが、ここで開示される制震装置は、特に言及されない限りにおいて、上述した実施形態や変形例に限定されない。また、種々言及した実施形態や変形例の各構成は、互いに阻害しない関係であれば、適宜に組み合わせることができる。

【符号の説明】

【0048】

１Ａ ダンパーユニットＡの奇数プレート
１Ａ１，１Ａ２ 接続部
１Ａ１ａ，１Ａ２ａ ボルト孔
１Ｂ ダンパーユニットＢの奇数プレート
１Ｂ１ 接続部
１Ｂ１ａ ボルト孔
２Ａ ダンパーユニットＡの偶数プレート
２Ａ１，２Ａ２ 接続部
２Ａ１ａ，２Ａ２ａ ボルト孔
２Ｂ ダンパーユニットＢの偶数プレート
２Ｂ１，２Ｂ２，２Ｂ３ 接続部
２Ｂ１ａ，２Ｂ２ａ，２Ｂ３ａ ボルト孔
１０，１０Ａ，１０Ｂ 複合ダンパ
１１Ａ，１２Ａ１，１２Ａ２，１３Ａ１，１３Ａ２ ダンパーユニットＡのプレート
１１Ｂ，１２Ｂ１，１２Ｂ２，１３Ｂ１，１３Ｂ２ ダンパーユニットＢのプレート
２１Ａ，２２Ａ，２３Ａ，２４Ａ ダンパーユニットＡの粘弾性体
２１Ｂ，２２Ｂ，２３Ｂ，２４Ｂ ダンパーユニットＢの粘弾性体
Ａ ダンパーユニット
Ｂ ダンパーユニット
Ｃ 接続部材
Ｃ１ 第１接続部材
Ｃ１１，Ｃ１２ 接続部材
Ｃ１１ａ，Ｃ１２ａ ボルト孔
Ｃ２ 第２接続部材
Ｃ２１～Ｃ２６ 接続部材
Ｃ２１ａ～Ｃ２６ａ ボルト孔
Ｃ３ 接続部材
Ｃ４ 接続部材
Ｄ１ 第１入力部
Ｄ２ 第２入力部
Ｓ１，Ｓ２ 外部構造
Ｗ 軸

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】