特許 7508858 二重容器、二重容器の製造方法及び二重プリフォーム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-06-24

(45)【発行日】2024-07-02

(54)【発明の名称】二重容器、二重容器の製造方法及び二重プリフォーム

(51)【国際特許分類】

   B65D 1/02 20060101AFI20240625BHJP

   B65D 1/00 20060101ALI20240625BHJP

【ＦＩ】

B65D1/02 111

B65D1/00 120

【請求項の数】 13

(21)【出願番号】P 2020086748

(22)【出願日】2020-05-18

(65)【公開番号】P2021181314

(43)【公開日】2021-11-25

【審査請求日】2023-04-13

(73)【特許権者】

【識別番号】000003768

【氏名又は名称】東洋製罐グループホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000383

【氏名又は名称】弁理士法人エビス国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】福嶋 萩人

(72)【発明者】

【氏名】阿久沢 典男

(72)【発明者】

【氏名】市川 健太郎

(72)【発明者】

【氏名】飯野 裕喜

【審査官】矢澤 周一郎

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１６－２１０１８１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－０８２９１６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１１－２４５９４１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ １／０２

Ｂ６５Ｄ １／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

内容物を収容し収縮可能な内容器と、前記内容器を内包する外容器とが剥離可能に構成された二重容器であって、
前記内容器と前記外容器との間に配置され、内容物の品質を保持する機能性材料をフィルム状に形成した機能層を有する機能フィルムを備え、
前記機能フィルムは、前記内容器が成形される内プリフォームの内側からブローを行い周方向に膨張延伸させる延伸ブロー成形が行われたときに、前記延伸ブロー成形におけるブローの熱と圧力とにより前記内容器に融着され、前記内容器の収縮に追随するように前記内容器に接着性を有している
ことを特徴とする二重容器。

【請求項2】

内容物を収容し収縮可能な内容器と、前記内容器を内包する外容器とが剥離可能に構成され、口部と胴部と底部とを備えた二重容器であって、
前記内容器と前記外容器との間に配置され、内容物の品質を保持する機能性材料をフィルム状に形成した機能層を有する機能フィルムを備え、
前記機能フィルムは、
前記口部において前記内容器と前記外容器ともに嵌合されて固定され、
前記底部の少なくとも一部においては前記内容器に融着されておらず、
前記内容器の収縮に追随するように前記内容器に接着性を有している
ことを特徴とする二重容器。

【請求項3】

前記機能フィルムは、
前記機能層と、
前記内容器に対向するとともに、前記機能層に積層された裏面層とを有し、
前記裏面層は、熱により前記内容器に融着される
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の二重容器。

【請求項4】

前記機能フィルムは、前記外容器に対向するとともに、前記機能層に積層された表面層を有し、
前記表面層または前記外容器の内側に、前記外容器と前記機能フィルムとが融着することを防止する融着防止層が形成されている
ことを特徴とする請求項３に記載の二重容器。

【請求項5】

前記内容器及び前記裏面層は、ポリエステル系樹脂を用いて成形される
ことを特徴とする請求項３または請求項４に記載の二重容器。

【請求項6】

前記機能性材料は、ガスバリア性を有するガスバリア材料である
ことを特徴とする請求項１～５のいずれかに記載の二重容器。

【請求項7】

内容物を収容し収縮可能な内容器と、前記内容器を内包する外容器とが剥離可能に構成された二重容器の製造方法であって、
前記内容器が成形される内プリフォームと前記外容器が成形される外プリフォームとの間に、内容物の品質を保持する機能性材料をフィルム状に形成した機能層を有する機能フィルムを挟み込んだ二重プリフォームを準備するスタック工程と、
前記二重プリフォームを加熱するとともに、前記二重プリフォームの内側からブローを行い、前記内プリフォームと前記外プリフォームと前記機能フィルムとを一体として周方向に膨張延伸する延伸ブロー工程と、を備え、
前記機能フィルムは、前記内容器の収縮に追随するように、前記延伸ブロー工程においてブローの熱と圧力とにより前記内容器に融着される
ことを特徴とする二重容器の製造方法。

【請求項8】

前記機能フィルムは、前記外プリフォームに対向するとともに、前記機能層に積層された表面層とを有し、
前記表面層または前記外プリフォームの内側に、前記外容器と前記機能フィルムとが融着することを防止する融着防止層が形成されている
ことを特徴とする請求項７に記載の二重容器の製造方法。

【請求項9】

前記スタック工程は、
前記二重プリフォームの口部において、前記機能フィルムを前記内プリフォームと前記外プリフォームともに嵌合して固定する、
ことを特徴とする請求項７または請求項８に記載の二重容器の製造方法。

【請求項10】

内容物を収容し収縮可能な内容器と、前記内容器を内包する外容器とが剥離可能に構成された二重容器に成形される二重プリフォームであって、
前記内容器が成形される内プリフォームと前記外容器が成形される外プリフォームとの間に配置され、内容物の品質を保持する機能性材料をフィルム状に形成した機能層を有する機能フィルムを備え、
前記機能フィルムは、前記内プリフォームの内側からブローを行い周方向に膨張延伸させる延伸ブロー成形が行われたときに、前記延伸ブロー成形におけるブローの熱と圧力とにより前記内容器に融着され、前記内容器の収縮に追随するように前記内容器に接着性を有している
ことを特徴とする二重プリフォーム。

【請求項11】

内容物を収容し収縮可能な内容器と、前記内容器を内包する外容器とが剥離可能に構成された二重容器であって口部と胴部と底部とを備えた前記二重容器に成形される二重プリフォームであって、
前記内容器が成形される内プリフォームと前記外容器が成形される外プリフォームとの間に配置され、内容物の品質を保持する機能性材料をフィルム状に形成した機能層を有する機能フィルムを備え、
前記機能フィルムは、
前記二重プリフォームの口部において前記内プリフォームと前記外プリフォームともに嵌合されて固定され、
前記二重プリフォームの底部の少なくとも一部においては前記内プリフォームに融着されず、
前記内プリフォームから成形される前記内容器の収縮に追随するように前記内容器に接着性を有する
ことを特徴とする二重プリフォーム。

【請求項12】

前記機能フィルムは、
前記機能層と、
前記内プリフォームに対向するとともに、前記機能層に積層された裏面層とを有し、
前記裏面層は、熱により前記内容器に融着される
ことを特徴とする請求項１０又は１１に記載の二重プリフォーム。

【請求項13】

前記機能フィルムは、前記外プリフォームに対向するとともに、前記機能層に積層された表面層を有し、
前記表面層または前記外プリフォームの内側に、前記外容器と前記機能フィルムとが融着することを防止する融着防止層が形成されている
ことを特徴とする請求項１２に記載の二重プリフォーム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、外容器と内容器とが剥離可能に構成された二重容器、二重容器の製造方法及び二重プリフォームに関する。

【背景技術】

【0002】

近年、飲料、液体調味料又は液体化粧品などの内容物を収容し、その鮮度を保持するポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ樹脂）の容器として、外容器と内容器とが剥離可能に構成された二重容器が知られている（例えば特許文献１）。

【0003】

また、内容物の品質を保持するために、ＰＥＴ樹脂から形成された二重容器においては、内容物を収容する内容器にガスバリア性を有するブレンド樹脂材料を含ませることが知られている（例えば特許文献２）。

【0004】

ここで、ガスバリア性の機能としては、酸素吸収剤のような酸素を吸収するアクティブバリア性と、酸素の侵入を防ぐパッシブバリア性との機能に大別されることが知られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０１７－１８６０５９号公報

【文献】特開２０１７－１３８３３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、アクティブバリア性を有する酸素吸収剤を含ませたブレンド樹脂材料を内容器に用いても、長期保存をしておくと時間経過により酸素吸収剤が酸素を吸収し、酸素吸収剤による酸素バリア性が失活してしまう。

【0007】

また、パッシブバリア性を有するバリア剤を含ませたブレンド樹脂材料を内容器に用いたとしても、ＰＥＴ樹脂とバリア剤とが含まれたブレンド樹脂をミクロ的にみると海島状になり、例えば島状のバリア剤では酸素の侵入が防止されるものの、海状のＰＥＴ樹脂では空気が通過してしまう。更に、リサイクルの観点からも、ＰＥＴ樹脂にバリア剤を含ませる含量の割合は限られている。

【0008】

特に、外容器と内容器とが剥離可能に構成された二重容器においては、内容物が吐出されることにより内容器が収縮すると、外容器と内容器との間の空気が流入することから、内容物の品質を保持する機能性をより向上させることが望まれていた。

【0009】

本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであり、内容物の品質を保持する機能性をより向上させた二重容器、二重容器の製造方法及び二重プリフォームを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明に係る二重容器は、内容物を収容し収縮可能な内容器と、前記内容器を内包する外容器とが剥離可能に構成された二重容器であって、前記内容器と前記外容器との間に配置され、内容物の品質を保持する機能性材料をフィルム状に形成した機能層を有する機能フィルムを備え、前記機能フィルムは、前記内容器が成形される内プリフォームの内側からブローを行い周方向に膨張延伸させる延伸ブロー成形が行われたときに、前記延伸ブロー成形におけるブローの熱と圧力とにより前記内容器に融着され、前記内容器の収縮に追随するように前記内容器に接着性を有していることを特徴とする。
また、本発明に係る二重容器は、内容物を収容し収縮可能な内容器と、前記内容器を内包する外容器とが剥離可能に構成され、口部と胴部と底部とを備えた二重容器であって、前記内容器と前記外容器との間に配置され、内容物の品質を保持する機能性材料をフィルム状に形成した機能層を有する機能フィルムを備え、前記機能フィルムは、前記口部において前記内容器と前記外容器ともに嵌合されて固定され、前記底部の少なくとも一部においては前記内容器に融着されておらず、前記内容器の収縮に追随するように前記内容器に接着性を有していることを特徴とする。

【0011】

本発明に係る二重容器の製造方法は、内容物を収容し収縮可能な内容器と、前記内容器を内包する外容器とが剥離可能に構成された二重容器の製造方法であって、前記内容器が成形される内プリフォームと前記外容器が成形される外プリフォームとの間に、内容物の品質を保持する機能性材料をフィルム状に形成した機能層を有する機能フィルムを挟み込んだ二重プリフォームを準備するスタック工程と、前記二重プリフォームを加熱するとともに、前記二重プリフォームの内側からブローを行い、前記内プリフォームと前記外プリフォームと前記機能フィルムとを一体として周方向に膨張延伸する延伸ブロー工程と、を備え、前記機能フィルムは、前記内容器の収縮に追随するように、前記延伸ブロー工程においてブローの熱と圧力とにより前記内容器に融着されることを特徴とする。

【0012】

本発明に係る二重プリフォームは、内容物を収容し収縮可能な内容器と、前記内容器を内包する外容器とが剥離可能に構成された二重容器に成形される二重プリフォームであって、前記内容器が成形される内プリフォームと前記外容器が成形される外プリフォームとの間に配置され、内容物の品質を保持する機能性材料をフィルム状に形成した機能層を有する機能フィルムを備え、前記機能フィルムは、前記内プリフォームの内側からブローを行い周方向に膨張延伸させる延伸ブロー成形が行われたときに、前記延伸ブロー成形におけるブローの熱と圧力とにより前記内容器に融着され、前記内容器の収縮に追随するように前記内容器に接着性を有していることを特徴とする。
また、本発明に係る二重プリフォームは、内容物を収容し収縮可能な内容器と、前記内容器を内包する外容器とが剥離可能に構成された二重容器であって口部と胴部と底部とを備えた前記二重容器に成形される二重プリフォームであって、前記内容器が成形される内プリフォームと前記外容器が成形される外プリフォームとの間に配置され、内容物の品質を保持する機能性材料をフィルム状に形成した機能層を有する機能フィルムを備え、前記機能フィルムは、前記二重プリフォームの口部において前記内プリフォームと前記外プリフォームともに嵌合されて固定され、前記二重プリフォームの底部の少なくとも一部においては前記内プリフォームに融着されず、前記内プリフォームから成形される前記内容器の収縮に追随するように前記内容器に接着性を有することを特徴とする。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、内容物の品質を保持する機能性をより向上させた二重容器、二重容器の製造方法及び二重プリフォームを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】二重容器の縦断面を模式的に示す図である。

【図2】機能フィルムの縦断面を模式的に示す図である。

【図3】二重プリフォームの縦断面を模式的に示す図である。

【図4】二重容器の製造工程を示す図である。

【図5】二重容器の評価結果を示す表である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。

【0016】

本実施形態では、ボトル形状を有する二重容器１の中心軸Ｚに沿った方向を「軸方向」とも称し、二重容器１の中心軸Ｚを回転軸として周回する方向を「周方向」とも称し、二重容器１の中心軸Ｚに直交する方向を「径方向」とも称する。また、二重容器１の口部３から底部６へ向かう軸方向を「下方」とも称し、二重容器１の底部６から口部３へ向かう軸方向を「上方」とも称する。また、二重容器１の中心軸Ｚに沿った平面で二重容器１を切断した断面を「縦断面」とも称し、二重容器１の中心軸Ｚに直交する平面で二重容器１を切断した断面を「横断面」とも称する。

【0017】

［二重容器１の構成］
図１は、本実施形態に係る二重容器１の縦断面を模式的に示す図である。

【0018】

図１に示すように、二重容器１は、ボトル形状を有する合成樹脂製の容器であり、二重容器１の一端部であり内容物の注出口２１を有する口部３と、二重容器１の他端部であり接地面を有する底部６と、径方向外方に広がりながら口部３から下方へ延びる肩部４と、肩部４から下方に延びて底部６に連なる胴部５とを備える。二重容器１の内容物は、お茶やコーヒー等の飲料、醤油等の液体調味料又はシャンプー等の液体化粧品が挙げられる。

【0019】

また、二重容器１は、二重容器１の外郭を構成すると共に内容器２０を内包するボトル形状の外容器１０と、内容物を収容すると共に外容器１０の内面に沿った形状を有する内容器２０と、内容器２０の外面に融着された機能フィルム３０とを備える。二重容器１は、外容器１０と、機能フィルム３０が融着された内容器２０との間に空隙Ａが形成されており、外容器１０と内容器２０とは剥離可能に構成されている。

【0020】

外容器１０及び内容器２０は、ポリオレフィン系樹脂、エチレン－ビニル系共重合体、スチレン系樹脂、ビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリフエニレンオキサイド樹脂、又は、生分解性樹脂を用いて成形される。好適には、外容器１０及び内容器２０は、ポリオレフィン系樹脂、又は、ポリエステル系樹脂を用いて成形される。より好適には、外容器１０及び内容器２０は、ポリエステル系樹脂を用いて成形される。このポリエステル系樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、及び、これらの共重合ポリエステル等の樹脂が挙げられる。特に好適には、外容器１０及び内容器２０は、ポリエチレンテレフタレート樹脂（以下「ＰＥＴ樹脂」という）を用いて成形される。

【0021】

本実施形態においては、外容器１０の厚みは約４００μｍに形成され、内容器２０の厚みは約１００μｍに形成されている。なお、外容器１０及び内容器２０の厚みは、適宜設計変更が自由である。

【0022】

機能フィルム３０は、内容物の品質を保持する機能を果たす無延伸フィルムであり、外容器１０及び内容器２０を製造するときの延伸ブロー成形におけるブローの熱と圧力とにより内容器２０に融着されることになる。

【0023】

［機能フィルム３０の構成］
図２は、本実施形態に係る機能フィルム３０の縦断面を模式的に示す図である。また、図２（ａ）は、本実施形態に係る機能フィルム３０の縦断面の一例であり、図２（ｂ）は、本実施形態の変形例に係る機能フィルム３０の縦断面の一例である。

【0024】

図２（ａ）に示すように、機能フィルム３０は、内容物の品質を保持する機能性材料をフィルム状に形成した機能層３１と、内容器２０に対向するとともに、機能層３１に積層された裏面層３２と、外容器１０に対向するとともに、機能層３１に積層された表面層３３とを有する三層構成となっている。

【0025】

本実施形態においては、機能フィルム３０の膜厚として、機能層３１の膜厚が約５～１０μｍ、裏面層３２の膜厚が約２～４μｍ、表面層３３の膜厚が約３～５μｍの膜厚から形成され、機能層３１の膜厚が最も厚くなるように形成されている。なお、機能フィルム３０の機能層３１、裏面層３２及び表面層３３の膜厚は、適宜設計変更が自由である。

【0026】

機能層３１は、機能性材料として、ガスバリア性を有するガスバリア材料を用いて成形されている。好適には、ＭＸＤ６、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエチレンフラノエート（ＰＥＦ）を用いて成形されることが望ましく、特に好適には、ＭＸＤ６を用いて機能層３１を成形することが望ましい。

【0027】

裏面層３２及び表面層３３は、ポリエステル系樹脂を用いて成形されている。好適には、内容器２０と同じ樹脂を用いて成形されることが望ましく、特に好適には、内容器２０、裏面層３２及び表面層３３は、ポリエチレンテレフタレート樹脂を用いて成形されることが望ましい。

【0028】

特に、内容器２０及び裏面層３２は、同じ樹脂のポリエチレンテレフタレート樹脂を用いて成形されることにより、延伸ブロー成形におけるブローの熱と圧力とにより内容器２０に融着されやすくなり、内容器２０が収縮する際には内容器２０の収縮に追随するように接着性を付与することができる。

【0029】

また、図２（ｂ）に示すように、内容器２０及び裏面層３２は、同じ樹脂のポリエチレンテレフタレート樹脂を用いて成形しなくてもよいし、内容器２０をポリエチレンテレフタレートと機能性材料とをブレンドさせたブレンド樹脂材料を用いて成形してもよい。このように、内容器２０がブレンド樹脂材料を用いて成形されることにより、機能性材料による内容物の品質を保持する機能性をより高めることもできる。

【0030】

また、図２においては図示を省略しているが、機能フィルム３０の表面層３３または外容器１０の内面側には、外容器１０と機能フィルム３０とが融着することを防止する融着防止層が形成されている。この融着防止層に関しては、詳しくは図３を用いて後述する。

【0031】

なお、本実施形態においては、機能性材料としてガスバリア性を有するガスバリア材料を用いて機能層３１を成形したが、遮光性、保温性のある材料を用いて機能層３１を成形してもよい。

【0032】

さらには、機能フィルム３０は、機能層３１と裏面層３２と表面層３３とを有する三層構成とせずに、三層以上の構成としてもよい。さらには、機能フィルム３０を、機能層３１と裏面層３２と有する二層構成としてもよい。このように、機能フィルム３０を機能層３１と裏面層３２との二層構成としても、内容器２０の収縮に追随するように接着性を付与しながらも、機能性材料による内容物の品質を保持する機能性も付与することができる。

【0033】

［二重プリフォーム５００の構成］
図３は、本実施形態に係る二重プリフォーム５００の縦断面を模式的に示す図である。また、図３（ａ）は、二重プリフォーム５００を準備する工程を模式的に示す図であり、図３（ａ）は、二重プリフォーム５００の模式的に示す図である。

【0034】

図３（ｂ）に示すように、二重プリフォーム５００は、外容器１０が成形される管状の外プリフォーム１００と、機能フィルム３０が成形されるベースフィルム３００と、内容器２０が成形される管状の内プリフォーム２００とを備えている。この二重プリフォーム５００を延伸ブロー成形することによって、二重容器１が成形されることになる。従って、二重プリフォーム５００と二重容器１、外容器１０と外プリフォーム１００、内容器２０と内プリフォーム２００、機能フィルム３０とベースフィルム３００は、機能的に同質のものである。

【0035】

二重プリフォーム５００は、口部３に相当し、延伸ブロー成形によって延伸されない部分である非延伸部分Ｍと、肩部４、胴部５及び底部６に相当し、延伸ブロー成形によって延伸される部分である延伸部分Ｎとから構成される。

【0036】

本実施形態においては、外容器１０に成形される管状の外プリフォーム１００と、内容器２０に成形される管状の内プリフォーム２００とは、延伸ブロー成形前であることから外容器１０及び内容器２０の厚みよりも厚く、外容器１０の厚みは約３０００μｍに形成され、内容器２０の厚みは約１５００μｍに形成されている。なお、外プリフォーム１００及び内プリフォーム２００の厚みは、適宜設計変更が自由である。

【0037】

機能フィルム３０に成形されるベースフィルム３００の構成は、図２に示したように、機能層３１と裏面層３２と表面層３３とを有する三層構成となっている。また、本実施形態においては、ベースフィルム３００の膜厚は、延伸ブロー成形前であることから機能フィルム３０の膜厚よりも厚く、機能層３１の膜厚が約５０～１００μｍ、裏面層３２の膜厚が約２０～４０μｍ、表面層３３の膜厚が約３０～５０μｍの膜厚から形成されている。なお、ベースフィルム３００の機能層３１、裏面層３２及び表面層３３の膜厚は、適宜設計変更が自由である。

【0038】

以下に二重プリフォーム５００を準備する工程について説明する。

【0039】

図３（ａ）に示すように、ベースフィルム３００（機能フィルム３０）の表面層３３となる樹脂層が外プリフォーム１００と対向するように、ベースフィルム３００を円筒状に形成して、外プリフォーム１００に挿入する。ここで、ベースフィルム３００を円筒状に形成する際には、図３（ｂ）に示すように、ある程度重なり部分ができることになる。

【0040】

また、ベースフィルム３００を外プリフォーム１００に挿入する際には、ベースフィルム３００の外面側または外プリフォーム１００の内面側に、外プリフォーム１００（外容器１０）とベースフィルム３００（機能フィルム３０）とが融着することを防止する融着防止層を形成する。
ここで、本実施形態においては、融着防止層を形成する方法の一例として、パラフィンオイル等の潤滑油４００を塗布している。

【0041】

そして、非延伸部分Ｍの口部においてベースフィルム３００が外プリフォーム１００と内プリフォーム２００とで挟まれて固定されるように、内プリフォーム２００を円筒状に形成されたベースフィルム３００内に挿入する。

【0042】

これにより、図３（ｂ）に示すように、外プリフォーム１００と内プリフォーム２００との間に、内容物の品質を保持する機能性材料をフィルム状に形成した機能層を有するベースフィルム３００を挟み込んだ二重プリフォーム５００が準備できることになる。

【0043】

なお、本実施形態においては、二重プリフォーム５００の準備にあたり、ベースフィルム３００を円筒状に形成して外プリフォーム１００に挿入した後に、内プリフォーム２００を外プリフォーム１００と円筒状のベースフィルム３００に挿入するように構成したが、ベースフィルム３００を円筒状に形成して内プリフォーム２００に巻き付けた後、ベースフィルム３００と内プリフォーム２００とを外プリフォーム１００に挿入するように構成してもよい。

【0044】

また、ベースフィルム３００は、二重プリフォーム５００の延伸部分Ｎにおいては、外プリフォーム１００にも内プリフォーム２００にも固定（接着）されておらず、二重プリフォーム５００の底部においては解放状態にある。

【0045】

［二重容器１の製造工程］
図４は、二重容器１の製造工程を示す図である。

【0046】

図４に示すように、最初に、二重プリフォームを準備するスタック工程（Ｓ１０）を行う。

【0047】

スタック工程（Ｓ１０）においては、図３に示したように、外プリフォーム１００と内プリフォーム２００との間に、融着防止層としての潤滑油４００が塗布されたベースフィルム３００を挟み込み、二重プリフォーム５００を準備する。

【0048】

スタック工程（Ｓ１０）が行われた後には、二重プリフォーム５００を延伸ブロー成形する延伸ブロー工程（Ｓ２０）を行う。

【0049】

延伸ブロー工程（Ｓ２０）においては、まず、二重プリフォーム５００を形成しているＰＥＴ樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ）以上、融点未満の温度（約１００～１２０℃）に加熱する。次に、二重プリフォーム５００にストレッチロッドを挿入して軸方向に延伸させ、同時に、ブロー流体（例えばエア）を吹き込んで周方向に二重プリフォーム５００を膨張延伸させる。

【0050】

このとき、ＰＥＴ樹脂のガラス転移温度以上に加熱された内プリフォーム２００とベースフィルム３００がブロー圧によって融着されるが、外プリフォーム１００とベースフィルム３００の間には潤滑油４００が存在するために融着されることはなく容易に剥離される。
これにより、二重容器１の製造後には、機能フィルム３０は、内容器２０の収縮に追随するように、内容器２０に接着性を有することになる。

【0051】

また、潤滑油４００がベースフィルム３００と外プリフォーム１００との摩擦力低下の役割を果たすため、ベースフィルム３００が二重プリフォーム５００に完全に固定されていなくても延伸ブロー成形においてベースフィルム３００（機能フィルム３０）にしわが発生することを防ぐことができる。

【0052】

なお、本実施形態の延伸ブロー工程（Ｓ２０）においては、外容器１０のプリフォームと内容器２０のプリフォームとを二重プリフォーム５００として、同時に延伸ブロー成形するようにしたが、外容器１０のプリフォームを延伸ブロー成形した後に、外容器１０の内側において内容器２０のプリフォームを延伸ブロー成形するようにしてもよい。

【0053】

［二重容器の評価結果］
図５は、二重容器の評価結果を示す表である。

【0054】

図５（ａ）は、二重容器１の酸素透過度を評価する表であり、縦軸を酸素濃度（％）、横軸を経過時間（週）として示している。また、点線が本実施形態における機能フィルム３０を有する二重容器１を示し、実線が機能フィルム３０を有さない従来の二重容器を示している。

【0055】

ここで、図５（ａ）は、測定条件としては下記のとおりである。
密封方法：蒸着ＰＥＴシール
保管条件：温度３７℃、湿度３０％ＲＨ
測定方法：ＯＸＹ４ｔｒａｃｅ（高感度センサー）

【0056】

図５（ａ）に示すように、本実施形態における機能フィルム３０を有する二重容器１は、従来の二重容器と比べ、約２倍のガスバリア性を有することが把握できる。

【0057】

図５（ｂ）は、二重容器における機能フィルム３０の内容器２０への接着性を評価する表である。また、図５（ｂ）における二重容器１の内容器２０は、ＰＥＴ樹脂で成形している。

【0058】

図５（ｂ）に示す「最内層ＰＥＴ」とは、機能フィルム３０を機能層３１と裏面層３２と表面層３３とを有する三層構成とし、機能フィルム３０における内容器２０に対向する接着層（裏面層３２）を内容器２０と同じＰＥＴ樹脂で成形したものである。この「最内層ＰＥＴ」では、ＰＥＴ樹脂同士の裏面層３２と内容器２０との接着性を評価している。

【0059】

また、図５（ｂ）に示す「最内層ＭＸＤ６」とは、機能フィルム３０を機能層３１と表面層３３とを有する二層構成とし、機能フィルム３０における内容器２０に対向する接着層をＭＸＤ６で成形された機能層３１としたものである。この「最内層ＭＸＤ６」では、ＭＸＤ６で成形された機能層３１とＰＥＴ樹脂で成形された内容器２０との接着性を評価している。

【0060】

ここで、図５（ｂ）においては、「最内層ＰＥＴ」及び「最内層ＭＸＤ６」の機能フィルム３０を用いて、それぞれ５本ずつの二重容器１を製造した後、内容器２０を収縮・復元させ、機能フィルム３０が内容器２０から剥離しているかどうかを目視で確認したものである。

【0061】

図５（ｂ）に示すように、機能フィルム３０における内容器２０に対向する接着層を内容器２０と同じＰＥＴ樹脂で成形することで、機能フィルム３０と内容器２０との接着性が良化していることが把握できる。

【0062】

以上のように、本実施形態に係る二重容器１では、機能性材料をフィルム状に形成した機能層３１を有する機能フィルム３０を備えたことにより、内容物の品質を保持する品質保持機能をより向上させることができる。

【0063】

また、本実施形態に係る二重容器１では、機能フィルム３０が内容器２０の収縮に追随するように内容器２０に接着性を有していることから、内容器２０が収縮した後に、外容器１０と内容器２０との間の空気が流入し空隙Ａが大きくなったとしても、従来に比べ長期間にわたって内容物の品質を保持することができる。特に、機能フィルム３０を三層構成とし、内容器２０に対向する裏面層３２を内容器２０と同じＰＥＴ樹脂で成形することで、機能フィルム３０と内容器２０との接着性を良化させることができる。

【0064】

また、本実施形態に係る二重容器１では、潤滑油４００がベースフィルム３００と外プリフォーム１００との間に塗布されていることから、外プリフォーム１００（外容器１０）とベースフィルム３００（機能フィルム３０）とが融着することを防止することができるとともに、機能フィルム３０にしわが発生することも防止することができる。

【0065】

また、本実施形態に係る二重容器１では、ＰＥＴ樹脂の二重容器１としてリサイクルを行う際には、リサイクル工程で破砕後、風力選別や浮沈選別により機能フィルム３０を除外することでリサイクル後の品質を高めることができる。

【0066】

上述の実施形態は、変形例を含めて各実施形態同士で互いの技術を適用することができる。上述の実施形態は、本発明の内容を限定するものではなく、特許請求の範囲を逸脱しない程度に変更を加えることができる。

【0067】

上述の実施形態及び特許請求の範囲で使用される用語は、限定的でない用語として解釈されるべきである。例えば、「含む」という用語は、「含むものとして記載されたものに限定されない」と解釈されるべきである。「備える」という用語は、「備えるものとして記載されたものに限定されない」と解釈されるべきである。「有する」という用語は、「有するものとして記載されたものに限定されない」と解釈されるべきである。

【符号の説明】

【0068】

１ 二重容器
３ 口部
４ 肩部
５ 胴部
６ 底部
１０ 外容器
２０ 内容器
３０ 機能フィルム
３１ 機能層
３２ 裏面層
３３ 表面層
１００ 外プリフォーム（外容器）
２００ 内プリフォーム（内容器）
３００ ベースフィルム（機能フィルム）
Ａ 空隙
Ｍ 非延伸部分
Ｎ 延伸部分
Ｚ 中心軸

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】